井下采矿（精选8篇）
井下采矿 篇1
摘要：井下采矿具有极高的危险性, 其在采矿中所涉及到的复杂和不安全因素众多, 每一个都有可能成为影响其质量与安全的祸首。井下采矿技术是目前的重点研究工作之一, 并且对很多方面的工作都会产生较大的影响。相对来说, 未来的井下采矿技术趋向于更安全、更快捷、更高效, 可以实现经济效益和社会效益的双赢。
关键词：采矿,井下,技术,趋势
对于井下采矿技术来说, 首要的就是安全。井下作业和地面作业有很大的差别, 地质情况的突变和井下框架的建筑, 都会影响到作业人员的安全。在近几年的发展中, 我国不断的发生井下坍塌事故, 有时候也会发生瓦斯爆炸事故, 对众多的井下作业人员产生了非常消极的影响。同时, 这些恶性事件也一度造成了社会上的强烈不满。为了保证井下作业在安全和效率上能够兼得, 我们必须优化井下采矿技术, 同时在客观上和主观上帮助井下采矿技术朝着更好的方向发展。
1 井下采矿技术的特点
井下开采技术是一个大范畴, 其内部所包括的技术种类很多, 分别适用于不同矿井下的采矿作业。就目前的情况来看, 应用比较广泛的井下采矿技术就是长壁开采技术。这种技术适用于绝大多数的煤矿开采工作, 具有以下特点:第一, 采矿效率较高。随着社会的发展和进步, 对煤矿的需求已经提升到了一个空前的高度, 传统的技术并没有办法进行深入开采, 同时在效率方面也得不到理想的成果。长壁开采技术能够弥补固有的缺憾, 同时最大限度的促进安全体系的建设和开采工作水平的提升;第二, 在金属矿的开采当中, 效果不理想。我国的矿井类型多样, 不同的矿产资源可以满足不同的需求。金属矿本身的构造比较特殊, 而且身处一些复杂的地质环境当中, 采用长壁开采技术, 并没有办法取得一个理想的成果。综合来说, 井下采矿技术必须满足效率和安全两个要求, 并且要进一步实现系统化、标准化开采, 实现开采技术的全面提升。
2 井下采矿技术在井下采矿中的应用
2.1 井下充填技术现状及未来发展趋势分析
井下充填技术是目前的一种常用采矿技术, 在很多方面都达到了一个较高的水准。另一方面, 传统的充填技术已经发生了很大的改变。首先, 这种采矿技术已经逐步朝着高尾砂和高浓度的方向发展。这样一来, 能够在很大程度上降低胶结材料的使用量。经过大量的分析和研究, 优化以后的井下充填技术在很多方面都获得了一个较大的提升, 比方说成本降低、效率提高、安全系数高等等。除此之外, 部分科技发达的地区在改进井下充填技术的时候, 开始朝着机械化和大型化转变, 支护和落矿中的应用比较广泛。
2.2 井下深部开采技术现状及未来发展趋势的分析
井下深部开采技术是一种非常理想的技术, 并且未来的发展空间很大。大部分的煤矿企业都会选择此项技术进行深部开采。值得注意的是, 我国目前应用井下深部开采技术仍然处在一个初级阶段, 技术上的难题和硬性条件的克制上, 都需要较大的提升。面对井下作业的困难, 越来越多的不安全因素困扰着开采工作。例如井下瓦斯泄漏, 其造成的爆炸事故, 会对作业人员造成生命威胁。另外, 目前的很多地区由于长期无节制的开采, 地下的结构已经发生了很大的转变, 地震灾害频发。虽然震级较低, 但是长此以往, 势必造成极大的安全隐患。井下深部开采技术必须朝着多元化的方向发展。首先, 这种技术必须提高安全系数, 保证作业人员的生命安全;其次, 在开采技术和开采质量上要有所提升, 这样才能避免对煤矿造成一些不必要的损害;第三, 必须加强实践研究, 单纯的理论成就并没有办法直接产生效益。
2.3 井下支护技术与起爆系统的分析
从客观的角度来说, 井下支护技术是开采当中的必备技术, 在很多方面都会影响开采工作的进步。当前锚杆桁架成为了全新顶板支护新工艺, 它主要选用高强度的钢杆及两个涨壳式锚杆与拧紧配置, 这种技术在实际的应用当中, 产生了直接的经济效益和安全效益。不仅符合当下的作业要求, 同时获得了井下作业人员的认可。大部分的作业人员都认为这种技术可以满足企业对工作效率的要求, 也可以满足他们对安全系数的要求, 实现开采工作的全面进步。除了井下支护技术以外, 起爆系统也发生了较大的转变。原有的起爆系统比较单一, 而现阶段的系统主要是与全新的支护材料共同应用, 即便是发生安全事故, 也能够在更大的限度上保护作业人员的生命安全。井下采矿作业本身就是一项十分危险的工作, 任何一个因素都有可能造成较大的安全隐患或者是安全事故。对于井下作业而言, 空间相对狭小, 技术和设备是最重要的安全保障。我们在以后的工作当中, 必须保证井下作业人员的全面安全。生命上的安全是硬性指标, 身体上的安全才是最终追求的目标。值得注意的是, 部分地区开始实行绿色开采策略, 低碳开采的理念是对井下采矿技术的全新要求, 并且可以真正意义的实现可持续发展, 提升采矿技术含量, 今后可以在这个方面进行深入研究和分析。
3 总结
本文对井下采矿技术及井下采矿发展趋势进行了一定的探析。相对来说, 我国的大中型城市在这个方面的工作比较理想, 但是小型城市或者是一些偏远的山区并没有取得太大的成绩。传统的工作模式、采矿技术依然在应用, 对当地的经济发展和作业人员的安全造成了很大的威胁。随着国家的不断进步, 必须对这些边缘地区进行深入管理, 贯彻执行先进的技术和安全保障体系, 实现社会主义的全面进步。
参考文献
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金矿井下采矿技术及其方法的选择 篇2
摘要：近年来，我国的井下开采技术得到迅速的发展，很多井下采矿的方法得以广泛的运用。本文针对国内采矿实际，较详细地探讨了现有采矿技术与采矿方法，对于提高采矿技术水平具有一定的参考价值。
关键词：采矿、技术、方法
一、前言
作为自然资源的一部分，矿产资源是人类社会发展的物质保障。目前，由于国内的井下采矿技术与方法迅速发展，在采矿的过程之中，相比以往，向着高效率以及高回采率的方向前进，这种有利的发展方向，提高了我国采矿的工作效率。不仅如此，由于采矿技术与方法大幅度的提高，节约了采矿的成本，保障了开采过程中的安全问题，使得企业经济效益有所增长。
二、影响井下采矿技术方法合理选择的因素
1、采矿方法
目前，空场采矿方法、充填采矿方法以及崩落采矿方法是国内使用较为广泛的方法。如果在井下采矿当中出现了空场、深孔、大孔或者是呈现出阶段性等特点的时候，一般都会使用空场采矿方法，并且这也是井下采矿环节最为常用的方法之一，在实际的使用环节，对于企业效益以及采矿工作质量的提升都有极大的帮助。崩落采矿法指的是开采矿产资源当中崩落的岩石，是实现与地面压力之间的重要方式，因此，在不同的采矿业也得到了应用，尤其是井下开采当中，其应用的总量占据了总产量的1/3左右。随着矿产资源的开采，这一类方式的应用范围也得到了极大地拓展。不同方式的利用，可以为采矿企业带来不同的便利，但是也会带来一定的条件制约，如果无法将自身作用发挥出来，那么就需要考虑到采矿技术等方面的条件。
2、采矿技术条件
在开采矿产资源的时候，需要考虑到技术设备、环境以及技术管理等方面的条件，并且可以结合矿产资源的实际情况合理选择。如果允许矿产资源地表塌陷，就可以选择崩落法，如果不允许塌陷，则需要选择充填法和空场法;在开采矿产资源时，采矿方法在各个工序的使用以及工艺过程的实施和采矿设计当中，技术设备条件以及材料供应状况都会产生直接的影响。因此，这就需要根据实际的情况，根据技术装备条件和材料供应情况来进行采矿方案设计的选择;技术管理水平能否满足采矿规定，直接对采矿方法的实现产生了影响。一般来说，对于中小型矿山和地方矿山来说，主要是选择相对简单的技术以及方便的管理措施来实现井下采矿，无须过于复杂的工艺。
三、地下开采方法
1、三种主要采矿方法
（1）空场采矿法
①VCR法。20世纪80年代，VCR法（大直径深孔球状药包后退式崩落采矿法）首先在我国凡口铅锌矿试验成功。随后，这一高效率的采矿方法先后在金川有色金属公司、安慶铜矿、金厂峪金矿和狮子山铜矿等矿山得到推广应用。1980～1985年间，在凡口铅锌矿又试验成功了另一种具有代表性的大直径深孔采矿方案，即阶段深孔台阶崩落采矿法。该采矿方法的实质是：将露天矿的台阶崩矿技术应用到地下开采中，即在采场的局部面积上，先形成切割槽，然后以这一切割槽为自由面和补偿空间，采用大直径深孔装药进行全阶段高或台阶状崩矿，崩落的矿石由采场下部的出矿系统运出。
②地下金属采矿连续化。地下金属矿山连续开采主要包括：矿房的连续回采、矿体（床）的连续开采、矿石的连续运送及全工艺过程的连续化。即在开采过程中一步化;回采过程中落矿、出矿、矿石运搬工艺的连续作业化;井下矿石的转载、运输、提升等环节矿石的连续化;掘进、落矿、出矿、运搬、运输等全工艺过程的连续化。我国从“六五”至“九五”连续4个国家5年发展规划中，连续开采技术始终被列为国家重点科技攻关项目，投入了大量的人力、物力和财力进行理论研究和科学试验，并取得了一些成果。
（2）崩落采矿法
①无底柱分段崩落法，大结构参数。我国无底柱分段崩落法面临着一个如何加大和优化结构参数的问题。结构参数优化的主要方向是增大进路间距。增大进路间距将大幅度地减少采掘工程量，将减少采掘工作量25%，同时增大了一次崩矿量，提高采矿强度，降低矿石成本，提高矿山的经济效益。由于增大进路间距具有较强的可操作性，易于推广应用，目前程潮、桃冲、板石沟、北铭河等矿山都应用了该技术，具有重要的实践意义。低贫化放矿。低贫化放矿或无贫化放矿是指在放矿过程中当矿岩界面正常到达出矿口时便停止放出，以保持矿石界面的完整性，最大程度地减少矿岩的混杂性。低贫化放矿首先在镜铁山试验和应用成功，由于其具有简单、灵活、易于操作和无需对原采矿方法作重大改革等优点且可降低贫化、减少岩石混入而带来巨大的经济效益，因此，具有广阔的应用前景。目前，低贫化放矿在程潮、桃冲、弓长岭等矿山得到应用。
②自然崩落法。自然崩落法是一种利用岩石自然应力落矿的方法，具有生产能力大、采矿成本低的优点，特别适用于矿体厚大、矿化均匀易于自然崩落的低品位矿床开采。其应用原理是在矿块大面积拉底后，破坏了矿块内矿体的应力平衡，引起应力重新分布，必然形成新的自然平衡拱，拱内矿石因受重力作用而周期性脱落。
（3）充填采矿法
我国先后采用干式、分级尾砂胶结、全尾砂胶结、碎石水泥浆胶结等新工艺与新技术。最近，我国成功地试验了一批具有世界先进技术水平的充填采矿工艺。具有代表性的是：高水全尾砂速凝固化胶结充填新工艺、高浓度全尾砂自流输送及泵压输送充填新工艺、粗粒级水砂充填新工艺、膏体泵送充填工艺与技术等。其中1994年在金川镍矿建成了我国第1个膏体泵送充填系统，1999年又在铜绿山矿建成了第2个膏体泵送充填系统。
2、深部开采
我国除1969年闭矿的石嘴子矿山外，近年已有一批金属矿山进入深部开采，即垂直开采深度超过600m以上夹皮沟金矿已有2个坑口工作深度超过600m，其中二道沟坑口工业矿体延深至1050m，湘西金矿开拓38个中段，垂深超过850m。此外，还有寿王坟矿、凡口铅矿、金川矿、乳山矿等许多矿山，本世纪将进入深部开采。
国内深部开采技术：石嘴子矿山是国内深部开采矿山之一，共22个阶段，最深达950m。曾使用各种不同结构的浅孔留矿法，回采厚度1～35m、平均6.3m，平均倾角82°的矽卡岩型铜矿床，后期由于地压大，上下盘岩石收敛，顶板管理复杂，以大量矿石损失与贫化而结束回采作业。可以说是一座不成功的深部开采矿山。近期已有一批金属矿山相继进行深部开采，由于我国目前深部开采技术水平低，经验不足，因此，在第9个五年国民经济发展计划期间，国家把深部开采技术列入科技攻关研究项目，分别在有色金属矿山的冬瓜山等3座矿山与黄金行业湘西金矿进行多项目联合攻关，通过研究与实践，积累经验，指导其它深部金属矿床开采。
3、原地溶浸采矿法
原地溶浸采矿是将采、选、冶技术结合起来的一种直接从地下提取金属的开采工艺。铀、铜、金、银等20多种金属矿床都有可能应用溶浸采矿。
四、结束语
对于金矿井下开采而言，合理地运用金矿采矿技术与方法，可以降低采矿的危险指数，实现环境效益、经济效益和社会效益。本文针对金矿井下采矿的技术与方法进行了具体的分析，随着科学技术的发展，采矿技术必定会增多，同时也可以满足金矿采矿企业发展的需求。所以，金矿企业就应该跟随时代步伐，深入研究采矿技术与方法，才是企业发展之本。
参考文献：
[1]徐开民：《新城金矿深部采场支护参数及开采顺序优化研究》，《山东科技大学》，2011 年
井下采矿 篇3
关键词：井下采矿,采矿技术,发展趋势
井下采矿是有一定危险性的, 所以它涉及的都是相对一些高危或者无法预见的工作, 每一个大意失误都可能造成严重后果。因此, 必须对采矿技术引起必要的重视, 在进行井下工作时, 一定要严格要求采矿的技术和方法, 避免不必要的事故发生, 保证井下采矿的安全, 提升效益, 让这份工作健康放心的发展。
1 我国矿产资源开发的现状及特点
1.1 资源现状
虽然我国地大物博, 矿产资源丰富, 与此同时, 也是资源消耗较大的国家, 这样导致对矿产需求较大, 但是过分使用开采, 就会造成资源的短缺, 且对社会环境、人类生存有极大的影响, 伴随着社会不断的发展及环境保护, 矿产资源开采也要符合这方面的要求。为了避免生态环境遭到破坏, 要做到合理开发和利用, 矿产资源的需求量越是加大, 资源供给环境污染, 社会资源就会越加受损。
1.2 矿产资源本身特点
井下采矿技术是多元化的, 每种技术他相对的工作也都不同, 开采方法技术能有创新, 对矿产资源的开发也是有帮助的, 使矿产资源不断供应对我国经济发展有重要帮助。现阶段我国井下采矿技术有以下特点较为突出。
(1) 井下采矿技术较为繁杂。井下采矿技术要比露天采矿技术更加复杂。因此, 工作起来跟露天采矿相比安全性会有很大区别, 工作量也会加大, 所以为了技术水平的提高能让井下开采更为安全, 就需要我们对工作中的财力、物力、人力加大投入量, 进而来实施对井下采矿技术的研究与开发, 然后才能不断提高井下采矿技术。
(2) 技术更新快, 随着社会经济的不断更新进展, 采矿企业也要在当下激烈的市场中站稳脚步, 严格要求对人才技术能力, 设备创新, 资金的投入。在此同时, 引进超前技术与技能然后将其融入到井下采矿中, 来促使井下采矿技术发展, 从中实现采矿企业的价值。
(3) 井下采矿技术的种类。直到现在我们国家的采矿技术种类有很多种其中井下采矿技术占重要比例。例如:综合采技、普采技术、倾斜长壁采煤技术等, 这样我们就要结合实际, 通过地形, 环境、数值等来综合选择有力适合的采矿技术, 这样有利于接下来的开发与进行。
总结井下采矿存在以下几点问题:首先, 采矿工作实现或完成的实效性比较低。其次, 过程到完成中产出的质量达不到最佳状态。然后, 中途进行项目加工时费用和成本有过多耗费。最后, 设备不够先进功能不过完善, 长期这样一来就会导致完成的结果安全性不高, 操作易出错。误综上所述, 由于各方面的不适或不当井下采矿也存在一定的安全隐患, 由于工作人员进行采矿的过程中, 长时间集中精力工作, 很容造成工作人员精神高度紧张, 不但影响身体健康, 而且容易造成紧急病症突发。因此, 我们一定要重视存在的问题, 以便解决。
2 井下采矿技术
井下开采技术是对不同开采技术的统称, 分别针对不同的开采环境选择不同的开采技术, 已完成开采作业。比如, 在井下开采中应用最为广泛的长壁开采技术, 通常煤矿的开采都会选择长壁开采, 因为其效率高、安全性好, 现对其他常用的井下开采技术阐述如下。
2.1 井下采矿充填技术
井下采矿一般常见的技术包括碎石水泥浆胶结技术和干式填充技术等。随着社会和本行业的不断进展, 现阶段一些井下采矿技术已经完成不了行业的需求, 因此就有了比较先进的采矿技术陆续准备使用。老式的井下充填技术也逐渐向高浓方向发展, 这样就提高了材料利用率, 成本也随之减少, 对机械设备也有了很大帮助跟价值。
2.2 井下支护技术
井下采矿的工作它具有一定危险性、繁杂多变性。因此, 井下支护技术对井下采矿工程来说是相当重要的元素。这就要求在具体工作有序规范的完成每一步骤, 保证井下采矿的工作效率和安全性。随着井下采矿技术也不断完善, 井下支护技术也得高了有力提高, 锚杆桁架这一新兴的井下支护技术为井下采矿的安全降低了发生率, 也提高了井下开采的工作效益。所以井下支护技术还是值得加以重视的, 随着新技能不断增加井下采矿技术的发展方向就越加明确。
2.3 深海采矿技术
深海金属矿产资源开发的核心就是深海开采技术, 这其中包括矿产采集、海底输送、海底设备的传输、海面动力定位和采矿过程的监测控制等。对于深海或海底采矿作业, 更多的情况是多种采矿技术和智能化设备的结合, 比如, 在回采过程中, 针对海底地理地质环境复杂, 通常选用软管输送技术, 以及可以确保安全和高效的多相流提升技术和智能设备 (仪器) , 比如, 在深海采矿中经常使用的吊放回收技术, 以及相应的悬吊采矿系统设备等。
国内并下的采矿发展技术直至至今天技术水平取得一定成绩跟高度, 采矿体系和内容也逐渐建立, 开发科学采矿技术, 引进创新机器设备等更是数不胜数。从这一发展趋势来看, 经济与技术的不断更新及进步, 我国采矿技术在未来的道路上一定会出现以下良好发展状态:首先采矿设备, 采矿过程中用到的机械化设备利用率以后慢慢会越来越频繁而且不可缺少, 它的功能作用也会得到大程度的提升, 并且减少了人工的劳动力, 增加效率和安全性。其次, 工艺技术也是尤为重要的, 天然绿色的开发采购由于低碳开采理念的融入, 以后开采对社会环境的污染减少很多, 其最重要的一点安全性会大大提高, 这样工作效率也会得以提高及全面的保障。
3 井下采矿的展望
机械化是今后的发展趋势, 目前我国将全方位提高井下采矿的机械化水平。因此, 井下采矿的工作人员应当对井下采矿相关的开采技术加以优化和发展, 根据实际情况, 采取与其合适的开采技术和机械化设备, 以全面提高我国井下采矿行业的机械化水平。比如, 提高硬顶板控制技术的使用, 既可以确保施工安全又可以使工程顺利进行。
4 结束语
随着社会的发展, 对矿产资源的需求量也不断增加, 而资源逐渐减少。因此, 有必要对矿产行业的供给及需求进行合理的调整与控制, 这样需要双方面调节, 加强对开采技术和产量的提高, 平衡控制对矿产方面的需求, 还要满足合理的资源的开采和绿化社会环境, 这样矿产行业才能得到良好向上的发展。
参考文献
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井下采矿 篇4
关键词：井下采矿,技术,未来发展趋势
煤矿开采是保证我国工业生产和居民供暖的重要资源, 因此对煤矿开采技术展开深入探讨的意义重大。井下煤矿开采技术方案的制定需要先结合矿井的实际情况进行分析, 根据矿井的特点制定煤矿采矿技术实施方案。
1 现阶段常用井下煤矿采矿技术的相关分析
1.1 井下煤矿采矿自然崩落法的技术分析
自然崩落法的原理为, 寻找容易产生自然崩落的煤矿材料, 运用煤矿自身的裂缝特点, 对煤矿施加一定的压力, 使矿石可以自然崩落, 首先, 对煤矿下方预留一定的承重面积, 保证煤矿可以自然下落到适合控制的方位, 要根据井下矿产的实际情况配置相关的巷道, 并且尽可能深的进行自由面的设置, 避免崩落的煤矿同矿井其它结构形成冲击。要分析煤矿内部的受力状态, 以便煤矿能够根据施工人员的设计方案实施崩落, 保证矿产的正常开采, 要充分利用矿产重力的作用, 使煤矿可以在失去平衡的状态下滑落, 并完成收集。要分析崩落的煤矿的状态, 尽可能使煤矿的大小和形态便于施工人员管理。
1.2 煤矿开采无底柱分段崩落法的技术分析
要根据煤矿的具体结构对采矿参数进行设置, 根据参数的变化情况对矿井的形态进行控制, 参数在100或100以上时, 矿井的形态要控制在10m×10m, 参数在112-198之间时, 矿井形态要控制在12m×10m, 参数的设置要对矿井的变化做出调整, 当矿井的形态为16m×15m时, 参数要控制在198以下, 当结构参数在55以上时, 矿井至少要保持在15m×15m, 以确保采矿的正常进行, 我国于2013年开始的无底柱采矿试验积累了丰富的经验, 矿井参数的设置分为198、321和134三个层次为最好, 要把矿井的结构设置为15m×20m, 当矿井结构在278m以上时, 不宜采用15m×20m的参数设置方案, 要将矿井的中心部位进行深度的加强, 避免影响到对岩石的控制和药品的填充, 我国现有的采矿设施能够对煤矿矿藏较为丰富的区域实施大规模开采, 具体操作流程较为相似, 操作技能比较容易学习, 要根据矿产的一次性下落质量分析矿产的消耗情况, 并且计算收集质量, 以便科学的选取采矿设施配件, 提高一次性采矿效率, 要将采矿参数下调20%-25%, 以便节约采矿所带来的资金成本。
1.3 井下煤矿采矿技术空场法的技术分析
空场法比较适合大型矿区的开采, 重型和厚度较大的矿产适合利用这一方案进行, 每一段的间隔要控制在10m以上, 并且将钻孔深度控制在矿石整体厚度的68%, 以便药物可以顺利控制矿产资源的形态, 促进空场法实施效率的提高。要将煤矿的采集率保持在71%以上, 并且选取外部环境较为稳定的区域实施空场法, 将矿产贫化率控制在20%以上, 必须在实施空场法之前对矿石的稳固程度进行考察, 并且在保障煤矿稳定性的基础上实施空场法, 保证空场法实施的顺利。空场法的实施必须将核心设备控制在50m以上, 每一段的高度控制在10m以上, 空场的核心面积要保证在1500㎡, 底部的矿柱结构要控制在1100㎡, 矿柱结构的倾斜角必须保证在10°以上, 并且安置于厚度在50m以上的矿石当中, 分段流程结束之后, 要对矿井采矿部位进行科学的回填, 回填工序必须保证在14m以上的位置执行, 如果矿井所处的环境特殊, 要将参数适当调整至18, 确保回填工序的效率。
2 井下煤矿采矿的发展趋势
2.1 井下采矿自然崩落法的发展趋势
自然崩落法井下采矿技术在西方国家有着漫长的使用历史, 早在一百多年前, 美国率先使用自然崩落法进行煤矿开采, 并获得了理想的效果。我国在新中国成立初期引进了煤矿开采的自然崩落法, 目前, 自然崩落法已经广泛适用于我国各类煤矿的开发当中, 我国四川地区进行的自然崩落法开采实验, 并且结合南美地区的煤矿开采进行了研究, 当前, 该地区利用自然崩落法进行煤矿开采的年产量已经突破3500万吨[1]。由此可见, 自然崩落法的经济效益较高, 具有良好的发展空间
2.2 无底柱分段崩落法的发展趋势
无底柱分段崩落法在建国初期运用到我国煤矿开采当中, 这一方法与许多传统煤矿采矿方法有诸多相似之处, 并且具有高效率, 高科技含量的特点。无底柱分段崩落法的运行设备比较简单, 能够充分保障施工人员的安全。这一方法最初由欧洲国家发明, 并且经由瑞典传进中国, 这项技术在开采金属矿产等方面具有很好的应用性[2], 在矿产含量较多和煤矿体积较大的矿井中使用无底柱分段崩落法非常科学, 必须保证被开采的煤矿不会损害其它井下物质, 避免造成经济浪费。施工人员要对矿井的不同巷道进行分类, 并且有步骤的对已经崩落的煤矿进行收集, 收集工作要自上而下的进行。当已经崩落的煤矿资源完成采集之后, 岩石将会替代原有的煤矿成为矿井底部的成分, 要确保矿井的底部不存在底柱结构。并且对煤矿的疏松程度进行考察, 确保煤矿能够顺利降落至采集区域, 要避免矿产滑落过程中的损耗, 尤其是避免矿井煤矿采矿效率的主要因素是矿产滑落过程中的损失。
2.3 井下采矿技术空场法发展趋势
矿井的空场采矿法是运用较为普遍的采矿法, 该方法从传统采矿技艺中传承而来, VCR法是较为常见的方法, 该方法在我国多地区进行了实验, 并取得了理想的效果, 要根据矿井的特点选择空场法的实施方案, 分析空场的具体面积, 并且对空场的切割槽进行管理, 切割槽要作为矿井的补偿区域, 该区域要配合矿场的相关施工配料安置, 并且保证煤矿滑落的连续性, 空场法的实施必须以崩落煤矿的运输效率为参考因素, 以便及时调整各类参数, 提高煤矿开采效率。要调高空场煤矿循环开采效率, 保证煤矿运输的连续性。
3 结束语
煤矿资源是保证我国工业生产和民工供暖的重要能源, 提高煤矿开采效率对促进我国经济的增长和民生事业的发展至关重要, 深入的分析井下煤矿采矿技术以及该技术的发展趋势, 对提高我国煤矿采矿技术的水平, 具有十分重要的意义。
参考文献
[1]侯树秋.浅谈井下采矿技术及井下采矿的发展趋势[J].黑龙江科技信息, 2013 (18) .
井下采矿 篇5
1 关于井下采矿技术的特征及其应用环节的分析
1.1 井下采矿技术特点的浅谈
井下采矿技术的应用, 是符合矿产资源的应用形式的, 它某种意义上保证了矿产资源的有效开发, 实现了矿产资源的可持续应用。国家相继出台多部矿产开采的法律法规和政策, 这就为我们创设良好的矿业市场环境奠定了坚实的基础。因而作为新时期背景下的矿山开发企业, 必须结合实际采取针对性的开采技术, 鉴于井下采矿的复杂性和不安全因素较多, 以下笔者就井下采矿技术特点做出以下分析, 以便于更好的应用采矿技术于采矿作业之中。
首先, 井下采矿技术较多, 不同的采矿技术在不同的矿产开采中的应用方式和适用程度不同, 以井下采矿技术中最为常见的长壁开采技术, 该技术目前被广泛应用于煤矿开采之中, 但该技术在金属矿开采中的适用性较差, 由于金属矿与煤矿的储量、矿层厚度等不同, 因而必须针对不同的矿产采取针对性的采矿技术。
其次, 井下采矿工艺技术十分复杂, 与露天采矿工艺技术相比, 不管是在安全性和生产效率方面都存在较大的差异, 通常井下采矿技术的应用需要更多的投资保障开采的安全, 且由于场地的限制, 其工作效率比露天采矿的工作效率要低。因而作为企业必须在井下采矿技术应用之前做好充分的准备, 在确保安全的前提下通过改善工艺技术和加强科学管理等手段着力提高井下采矿的安全性和高效性。
最后, 井下采矿技术更新换代较快, 作为企业要想在竞争日益激烈的环境中站位脚跟, 就必须紧跟时代发展的需要, 结合其更新换代快的特点, 加大资金投资力度, 引进新的工艺设备和现代化的人才, 从技术、设备人才方面提高自身的竞争实力。
1.2 常见井下采矿技术的应用浅谈
1.2.1 井下充填技术现状及未来发展趋势分析
在井下采矿工程中, 先后应用的井下采矿技术有干式填充技术、分级尾砂胶结技术、全尾砂胶结技术、碎石水泥浆胶结技术等采矿技术。但随着时代的发展, 这些井下采矿技术已经难以适应当前井下采矿的需要, 因而一系列的先进采矿工艺技术在井下采矿中得到了广泛地应用。例如, 泵压输送充填采矿技术、高浓度全尾砂自流输送技术、膏体泵送充填技术、高水全尾砂速凝固化胶结充填技术以及粗粒级水砂充填等充填采矿技术。使得充填采矿法成为当前最为常见的和技术较为先进的井下采矿技术。
自1970年高水固结重填井下采矿技术在英国问世以来, 其推广程度已经波及到整个世界范围之内, 且对其的研究已经取得了较大的发展, 然而在材料性能和价格方面存在较大的争议, 对该技术的发展带来了一定的阻碍。但随着时代的发展, 传统的填充技术已逐步朝着高尾砂和高浓度的方向发展, 从而极大的降低了胶结材料的使用量, 不管是在井下作业环境的改善和生产成本的降低方面都具有十分重要的意义, 尤其在降低生产对环境污染和破坏方面的作用最大, 而且朝着机械化和大型化转变, 尤其在支护和落出矿中的应用较为广泛。除此之外, 在胶结填充技术方面, 已经从最为传统的分级尾砂的胶结充填方式转换到全尾砂和高浓度。不浓缩不脱水的胶结充填开采技术。而在回采技术方面, 已经从传统的提高分层高度发展到大孔落矿, 且矿场结构参数也得到了相应的优化, 已经完成实现了机械化的开采方式, 在一些大型矿场中, 对于充填系统也进行了升级, 融入了现代电子计算机技术, 并逐步从半自动化转向全自动化的发展趋势。
1.2.2 井下深部开采技术现状及未来发展趋势的分析
随着矿产资源需求量的不断增加和矿储量的减少, 在井下采矿中应用深部开采技术, 不仅是满足矿产资源需求和提高企业经济效益的重要举措, 也是促进我国矿业事业升级和转型必须遇到的困难。然而当前我国在深部开采技术的应用和研究方面还处于初级阶段, 而且由于井下深部开采的特殊性、复杂性和不确定性, 在生产过程中难免会遇到这样或那样的生产与技术问题, 例如在深井开采中出现的矿震、地压冲击甚至爆炸等灾害事故, 因而作为现代矿山企业必须加强深部矿井开采技术的研究和应用, 在研究技术理论的同时将其应用于时间之中, 才能适应未来我国矿产事业发展的需要, 实现企业的完美转型和升级。
1.2.3 井下支护技术与起爆系统的分析
在井下开采中, 应实行从上至下、由远至近的有计划开采, 有效保障井下采矿生产的安全。当前锚杆桁架成为了全新顶板支护新工艺。它主要选用高强度的钢杆及两个涨壳式锚杆与拧紧配制。这种支护技术已经在井下底车场、采场及各种硐室中得以广泛应用并取得良好效果。另外, 全新的支护材料与起爆系统的应用, 能有效避免井下采矿生产的安全事故发生, 进而提高经济利益与社会利益。
2 井下采矿发展趋势的展望
随着人类社会的不断发展, 在未来的井下采矿事业发展过程中, 不管是在采矿设备还是在采矿技术方面都有较大的发展和变化。以下笔者分别从井下采矿设备和技术两个方面对我国井下采矿事业的发展趋势做出以下几点展望。从采矿设备来看, 未来的井下采矿设备将逐步趋于现代化、机械化、智能化的方向发展, 各种井下采矿设备的性能将会得到有效的提升, 尤其是在安全性能和生产效率方面将有极大的改观, 这与当前世界各国都在注重矿业事业的研究有着较大的关联。与此同时, 未来的井下采矿技术将逐步趋于低碳化、绿色化和高科技化, 采矿技术含量更高, 工艺技术更加成熟, 尤其在降低采矿贫化率和提高采矿安全性能方面得到极大的改观。因而作为企业必须在竞争和挑战日益激烈的环境中着力提高自身的核心竞争力, 紧跟时代发展需要, 助推我国矿业事业的发展。
结束语
浅析煤矿井下采矿顶板管理 篇6
煤矿井下开采与其它的生产方式不同, 生产环境比较特殊, 而且具有很大的危险性和复杂性, 面对这种特性, 煤炭井下采矿安全管理比较困难[1]。采面顶板管理是煤炭井下采矿最重要的一部分, 它关乎采矿工人的生命安全及采矿企业的生产经济效益, 一旦采面顶板管理出现偏差, 就会给工作人员的生命安全及企业经济效益带来很大威胁, 因此加强采面顶板管理是采矿安全管理中的重中之重, 具有很重要的现实意义。
1 煤矿井下采矿顶板管理
采面顶板的状况不是一成不变的, 它随着开采工作的需要而不断推进, 是一个动态变化的过程, 正是由于其变化性和动态性给煤矿开采安全事故管理带来了很大困难, 再加上开采环境的复杂性给安全管理增加了难度, 为保障安全生产, 常通过对现场开采的采面顶板控制来预防事故。采面顶板在发生事故之前往往会有一些预兆, 采面顶板事故的发生不是单纯由一种因素引起的, 往往是由多种复杂的因素共同导致的, 在日常生产中可以通过预兆来判断事故的发生, 从而制定相应的补救措施, 尽量减少工作人员的伤亡, 保证经济财产安全。
1.1 采面顶板事故预兆
采面顶板如果会出现事故往往会有一定的征兆, 一般有三种情况:a) 如果采面顶板发生断裂, 那么它就会产生一种比较清脆的响声, 这是断裂发生的标志;听到比较沉闷的声音时, 通常是岩层及老顶分离断裂的预兆, 在井下生产过程中, 如果人工顶板有碎石和煤渣掉落, 井底采矿冒顶事故发生率就会很大, 这个时候要紧急撤离, 同时采取一定的补救措施;b) 在井下煤炭开采时要分辨地质构造造成的顶面裂缝, 通过楔子嵌入地缝来检验地质构造引起的采面顶板裂缝的可能性, 从而评估风险, 防患于未然, 保障生产安全及工人的生命安全;c) 判定采面顶板是否安全, 可以通过打击法来判断具体情况。通过采面顶板的预兆可以判断事故发生的概率, 一旦有上述情况发生就必须采取紧急措施, 以防出现安全事故, 保障人员安全。
1.2 支护的变化
支柱及支架在安全生产中占据着重要作用, 往往在出现采面顶板事故前它们就会发生变化。通常表现为单体液压支柱的损坏程度大于平时, 这种情况的发生预示着发生大型采面顶板事故的概率会很大, 因此, 在井下采矿时要时刻注意支柱和支架的变化, 从而及时接收信息, 采取相应措施, 保障生产安全[2]。
1.3 煤层壁的变化
除上述预兆, 还可以通过矿井压力来进行判断, 根据以往经验, 在采面顶板事故发生之前, 矿井压力都会突然变大, 在巨大的压力下, 被开采的煤层煤质会变得柔软, 在开采时就会很省力, 也更容易, 一旦出现这种情况, 采面顶板事故发生的可能性就很大。事故发生都是有预兆的, 因此在生产过程中要时刻注意各种因素和征兆, 通过捕捉征兆以及时发现问题, 保障及时地撤离, 从而避免人员伤亡。
2 采面顶板事故原因
采面顶板事故的发生不是由于单一因素导致的, 往往与环境中的各种复杂因素有很大关系, 主要分为主观原因及客观原因。
2.1 主观原因
主观原因主要与工作人员有密不可分的关系, 特别是开采人员的工艺技能、安全意识及面对突发情况和问题的反应能力, 如果开采人员在这些方面有很大的不足, 在开采过程中不能及时发现问题, 更不能及时解决问题, 就会为事故发生埋下隐患。此外, 如果监督检查的管理人员综合素质低, 不能尽到自身的责任, 不能真正执行检查制度、监察不利, 也是导致采面顶板事故发生的原因之一。不仅如此, 由于工作人员素质不高, 在选择支护时, 往往不能根据科学的方法来选择合适的支护, 这就降低了支护的作用, 再加上在开采时具有随意性, 没有按照既定规范顺序进行开采及运用不科学的爆破方法等问题, 都给采面顶板事故的发生埋下隐患, 最终多种主观因素汇聚在一起就会导致事故的发生, 成为事故发生的导火索。
2.2 客观原因
煤矿井下地质结构比较复杂, 因此在煤矿开采过程中会遇到各种各样的地质问题, 比如经常会遇到的断层等地质构造, 在这种情况下就很容易发生采面顶板事故, 面对客观因素只能人为地去避免, 加强地质勘探, 加强风险预警和评估技术, 尽量避开容易发生事故的地质层[3]。
3 加强煤矿井下采矿顶板管理的措施
3.1 提高工人开采技术
在煤矿井下作业过程中, 开采工人是主体, 因此他们的开采技术在安全生产中占据着重要地位。为保障生产安全必须加强对开采工人的定期培训, 通过培训并且合格的员工才能深入到地下进行开采。此外, 为了保障培训效果, 还要将其纳入到考核机制中, 激发开采人员的积极性和主动性, 促进其不断提高自身能力和开采技术, 培养其规范操作的意识, 使其按照施工工序及工艺要求来进行开采, 保证施工生产有序和安全, 树立起榜样, 提高员工的积极性, 从而为安全生产提供主观条件。
3.2 提高安全管理意识
为了安全生产, 在每次工作人员井下作业后, 监督管理人员都要对整个开采现场进行仔细了解和排查, 并对检查做好相应记录, 了解井下的整体情况, 不仅有利于节省时间, 还有利于保障生产安全, 从而使管理人员及时发现问题, 并及时解决问题, 为井下作业提供安全的环境。
3.3 选择合理支护方式
支架及支柱在井下安全生产中有着不可替代的作用, 因此在选择支护方式时要根据科学的方法, 结合实际情况来进行选择, 这是加强采面顶板管理的重要部分。在选择支护方式时要充分考虑其阻力及支撑能力, 在此基础上要结合生产开采时的实际高度及顶板变化范围等实际需要确定支护的形式。不仅如此还要考虑煤层的储藏结构等, 要根据采面顶板的稳定程度来确定巷道支护, 只有科学地选择才能有效保护采面顶板的质量和安全, 从而保障井下开采人员的生命安全, 提高企业经济效益[4]。
3.4 特殊支护地质构造带
加强对地质构造的支护, 就要提高地质预测预报技术, 而这项技术又是建立在技术不断创新、先进的技术基础上的, 只有这样才能全面掌握与了解地质构造, 对地质有充分了解才能制定出相应措施和方案预防事故的发生。
3.5 做好压力预测工作
矿井压力大小直接关系到井下生产是否安全, 矿井压力突然增大是采面顶板事故发生的前兆, 矿井作业空间比较小, 而且环境比较复杂, 井下作业环境压力受外界影响很大, 往往会随外界的影响而发生变化, 为保障井下采矿生产安全, 工作人员及管理人员都要时刻注意矿井内部的压力变化, 加强井底压力观测, 以便发现问题, 及时采取科学的方法, 制定合理的预防措施, 从而保障井下作业人员安全。
3.6 加强安全出口管理
井下作业一旦发生危险, 就要进行紧急撤离, 因此井下采矿中的安全出口管理是重中之重, 它是员工逃生的希望, 因此在井下开采过程中, 不能忽视安全出口的重要性, 要加强对安全出口的管理, 配置专职人员管理和维护安全出口, 并定期对安全出口进行相应的安全检查, 以保证出口畅通及安全, 为安全生产提供保障。在日常生产中, 要对支护进行检查, 特别是对于一些特殊的、重要的支护, 它们关系到整个井下的安全, 因此要定期维护, 检查采面顶板安全质量问题, 排查一切细小的危险和隐患, 从而保障采面顶板安全, 为安全采矿奠下坚实的基础, 提供强有力的保障。
4 结语
井下采矿面临着复杂的内部、外部环境, 事故发生的概率很大, 在众多事故中, 采面顶板引起的事故占据了大部分, 它在煤矿安全生产管理中占据着重要的地位, 它与煤矿井下生产工人的生命安全及煤矿企业的经济效益都有直接关系。煤矿井下安全事故会造成很大的伤亡及经济损失, 而这些事故在很大程度上都是由于采面顶板管理不到位造成的, 由此可见, 加强对采面顶板的安全管理是井下生产的一个重要内容, 加强对采面顶板的安全管理有利于提供安全的生产环境, 保障工作人员生命安全及企业的经济效益。
参考文献
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谈井下采矿方法及技术 篇7
在我国国民经济的发展中, 矿产是最为重要的物质基础, 如果矿产资源枯竭, 我国的工业化水平乃至整个国民经济将会受到重大打击。目前, 我国的深井采矿工作事故频发, 且矿产日益枯竭, 更需要保证采矿技术的先进性。本文就有色金属的井下采矿方法和技术进行分析。
2 有色金属开采中深井采矿技术的意义
随着我国工业化和现代的化的不断发展, 人们提高了对金属的需求, 从而导致我国矿产资源逐渐面临枯竭, 很多有色金属浅表矿床已被开采殆尽, 人们不得不将视角转入到深部矿床的开采当中, 这就需要对深井采矿技术加以应用。另外, 我国部分深井采矿工作中存在着较多技术不成熟的情况, 难以满足有色金属矿床转深的实际, 而且深井开采工作其地温较高, 地应力较大, 这就导致涌水和岩喷情况的不断出现, 给施工带来了较多的安全隐患。采矿的效率不仅难以保证, 采矿人员和设备反而存在安全威胁。因此, 研究有色金属深井采矿已迫在眉睫。
3 有色金属开采中深井采矿技术存在的问题
1) 在采矿工作中, 虽然对岩爆机理及预测技术非常重视, 然而却缺乏有效防护岩爆倾向性开挖的空间技术和理论。从而导致在开采过程中出现虽然对不稳定围岩的岩爆可以采取措施避免, 然而对于稳定围岩转向不稳定围岩的情况却束手无策, 造成岩爆的出现[1]。
2) 虽然在采矿工作中, 对高应力诱发岩爆地质灾害加强了防范, 但是对于采场矿岩破碎中高应力承载硬岩的优势却认识不足。另外, 对于立足于此的诱导裂变技术的价值也缺乏了解。因此, 必须采用矛盾分析法来看待高应力, 不能只看重其负作用, 对其正面价值也要有所发挥。
3) 在研究深井岩爆和热害问题的时候, 没有重视采矿工艺, 且没有将两者结合, 达到革新采矿技术的结果。在采矿工作中, 岩爆和热害虽然发生负作用的概率较大, 但是在某种情况下, 其能有效推动采矿工作的发展, 所以必须要把采矿技术和地质灾害有效结合, 提高研究的效果。
4) 目前, 我国各矿山的技术装备差异较大, 虽然很多矿山具有如遥控铲运机、液压凿岩台车等智能化、现代化设备, 但是有部分矿山采用的还是人工搬运矿石和气腿式凿岩机等方式[2]。
4 有色金属深井采矿的主要技术
4.1 充填采矿技术
我国目前在对有色金属进行开采时, 主要采用充填采矿技术。虽然在水固结重填技术阶段, 因为材料性能较差, 价格较高等因素, 导致发展前景并不好。然而随着技术的改善, 重填技术向高尾砂及高浓度发展, 胶结材料使用量极大减少。现如今的胶结充填技术已经不再具有过去分级尾砂的特点, 存在高浓度和全尾砂, 从而形成了不脱水、不浓缩的井下胶结充填技术。它不仅对井下环境进行了改善, 而且尽量避免了生产对环境带来的危害, 经济性也得到相应保证。我国目前已经将其用作有色金属深井采矿工作中, 诸如粗粒级水砂充填技术、泵压输送充填技术、膏体泵送充填技术等。
4.2 盘区房柱采矿技术
它是一种源自美国的新型采矿技术, 被广泛应用。美国白松铜矿属于缓倾斜大矿体, 埋藏深度较深, 过去应用普通房柱法, 但是随着开采不断加深, 矿柱尺寸加大, 矿石的回采率也逐渐降低。因此, 采用了盘区房柱采矿法。该方法主要是:如果盘区宽度低于1/3采深, 盘区留宽高比为7的刚性矿柱来充当永久损失, 并对顶板岩层不冒透地面进行控制。在盘区中间留宽高比为2的柔性矿柱, 当盘区内矿石逐渐回踩, 柔性矿柱随之片落, 上部岩体将压力向盘区刚性矿柱转移, 但盘区内开采在压力拱内, 压力减少, 回采不仅更加安全, 矿石回收率也得到了提高[3]。
4.3 深部巷道围岩支护技术
要想对矿山深部巷道的稳定性进行控制, 就要按照深部巷道围岩的应力环境以及岩石力学特性, 应用无论是强度还是刚度都较好的预应力锚杆支护系统, 来对围岩变形破坏有效控制, 从而防止出现巷道返修或者二次支护导致工程量的增加。未来矿山深部巷道支护技术将会对预应力锚杆等支护技术加以应用来促进自身的发展。另外, 要应用符合深部巷道支护的设备, 从而落实支护技术并对支护质量进行保障。要注意到, 井下采矿工程一定要立足于安全性, 要保证井下开采充分安全, 就要采用井下支护技术。我国现在的支护技术已经日臻熟练, 其中在支护技术中最为先进的构造工艺是强度较高的刚架以及涨壳式锚杆组成的锚杆桁架, 它的安全性能够得到保证, 且在井下采场和硐室中应用最为广泛。除此之外, 还可以应用起爆系统, 它能够防止井下采矿出现安全事故, 兼顾企业的经济效益以及社会效益。
5 有色金属深井采矿技术的控制
5.1 岩爆控制
在采矿工程中, 岩爆控制是最为重要的一个方面。导致岩爆出现的原因非常复杂, 而且岩爆具有不可控制性。我国目前对于岩爆控制的研究还不足, 难以满足深井采矿工作的实际要求。但对其研究主要从以下4个方面出发: (1) 有色金属矿山岩爆的机理; (2) 采场地压以及岩爆预测技术; (3) 采场岩层可控制与岩爆航道支护; (4) 岩爆防治措施。
5.2 高温环境控制
在深井采矿过程中, 热害问题也较为常见, 矿井下温度最高能达到40℃。因此, 必须对高温加以控制。 (1) 爆堆与矿岩中的不稳定热传递性质; (2) 连续爆堆及矿岩与风流的不稳定热温复合换热机制; (3) 矿井中风流热学性质变化的规律。最后是深井岩层支护隔热材料[4]。
5.3 低废控制
在深井采矿技术中低废控制是较为重要的一个环节, 它能够将深部矿井中存在的低品位有色金属矿化成以矿块形式存在的主要单元, 属于原地破碎溶浸采矿技术。要想让该技术发挥出巨大的价值, 就必须对钻孔的精度进行控制, 并且还要控制溶浸液的渗透以及极小补偿空间的矿块。它也可以分为4个方面: (1) 极小自由空间致裂和爆破技术; (2) 深井高应力环境下矿块的致裂爆破理论; (3) 是多相介质和溶浸液流动规律的耦合关系; (4) 原地爆破溶浸采矿的采准布置以及环境监控[5]。
5.4 稳定性控制
采场的开采顺序以及回采顺序会对采场地压显现规律造成影响, 并最终影响到岩层移动的速度和范围。要做好无间柱连续开采的稳定性控制与变形监测, 采取安全措施, 保证深部矿体安全回采。另外, 要对不同回采工艺以及采矿方案的岩层移动规律进行揭示, 有效预测岩移对竖井的稳定性造成的影响。
6 结语
对于井下采矿方法和技术进行研究非常必要。井下采矿较为危险和复杂, 必须要保证技术和工艺的成熟和先进性, 积极应用新型技术, 做好控制工作, 从而提升采矿的安全性。
摘要：随着我国工业化进程的不断加快, 人们对矿产的需求量越来越高。然而井下采矿因为地质情况较为复杂, 且环境恶劣, 不同的矿产有不同的采矿技术, 导致出现了越来越多的矿井安全事故, 给企业的经济效益带来了影响。论文就有色金属的采矿方法和技术控制进行分析, 希望对提高采矿工作的安全性, 保证采矿企业的经济效益和社会效益具有借鉴意义。
关键词：井下,采矿,技术,方法
参考文献
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浅析井下采矿技术的发展趋势 篇8
近年来, 我国煤矿事故频发, 所以采矿安全生产是工作的重中之重。井下采矿工作是整个行业中危险性极大的一个工作。工人在对矿产资源进行开采的过程中易受到各种因素的影响而出现安全事故, 严重影响工人的生命财产安全。因此, 为了保障采矿工作的安全性, 提升采矿质量及效率。我们必须顺应时势, 科学研发各种新型、先进的采矿技术, 不断提高企业的采矿效率及采矿质量, 促进我国矿产行业的积极、健康发展。
1 目前我国矿产资源的发展现状
虽然我国地大物博矿产资源丰富且种类较多, 但由于人口数量的逐渐增多, 人均占有率却很少, 因此导致我国成为了一个资源消耗的大国。这种现状对我国市场经济建设的发展具有重大影响。如今随着我国城市化的不断发展, 人们对矿产资源的需求量不断增多, 使得我国矿产资源逐渐出现资源短缺现象, 阻碍了社会经济的正常发展。因此, 为了适应社会经济的快速发展, 提高矿产资源的生产效率及质量, 我们对传统的生产工艺进行了相应的改造和完善。随着现代化开采技术的不断发展, 为了响应节能减排的政策规章, 我们在开采过程中逐渐引入环保节能技术, 使得我国的矿产资源能够科学合理的开采利用, 不仅有利于我国矿产行业的可持续发展, 同时还能保护矿产周围的自然环境。
2 井下采矿及采矿技术特点
多种矿产开采技术统称为井下开采技术, 这些开采技术在不同的工作环境中效果各不相同, 他们分别适用于不同矿井的采矿作业。其中长壁开采技术是井下采矿技术中应用最为广泛的一种技术, 主要适用于煤矿中。长壁开采技术在煤矿开采中可谓如鱼得水, 不仅提高了采矿生产质量和效率, 同时采矿安全性得有保障, 避免了采矿事故的发生。但这种采矿技术在金属矿井中却并不适用, 因为金属矿跟煤矿的矿层厚度不同、分布深度不同, 所以在金属矿井开采中应该采用相应的采矿技术。
通常井下采矿要比露天采矿工程施工过程复杂的多, 且危险性高。因此我们在进行井下采矿作业时就应该对人们的生命财产安全进行全面考虑, 在开采施工中我们要对采矿工艺以及机械设备进行严格把关, 同时我们也将许多先进的安全防护技术引入其中, 在满足生产质量和效率的情况下进一步保障工人的生命安全, 更好的做好现代化井下采矿作业, 提高矿产企业的经济增长。
3 井下采矿技术的应用及未来发展趋势
井下采矿技术种类主要有: 井下填充技术、井下深部开采技术、井下支护技术等。以上技术在采矿作业中的应用情况以及发展前景各有不同。下面主要对这些采矿技术在井下采矿中的应用及发展趋势进行分析概述。
3. 1 井下填充技术发展趋势
在井下采矿工程中众多采矿技术主要包括: 干式填充技术、尾砂胶结技术、碎石水泥浆胶结技术等。随着时代的进步以及社会科学技术的发展, 以上这些井下采矿技术已经难以满足矿产行业的发展需求。因此一系列先进的采矿工艺技术应运而生, 传统的填充技术已经发展为高尾砂和高浓度方向发展, 新的采矿技术不仅大大降低了胶结材料的使用量, 降低了成本, 同时对工作环境也起到了保护作用, 对机械化和大型化的转变起着重要的意义。
3. 2 井下深部开采技术发展趋势
随着人们对矿产资源的需求量不断上升, 矿产储存量逐渐减少。这对井下开采技术提出了更高的要求, 井下深部开采技术的作用, 不仅可以解决人们对资源的需求量而且也能提高采矿企业的经济效益, 同时这也是我国矿产事业升级和转型的必经之路。然而由于我国在深部开采技术起步相对较晚, 还处在初步的研究阶段。而且井下深部开采具有很多的不确定性、特殊性和复杂性, 所以在深部开采中避免不了会遇到种种生产技术问题, 如矿震事故、爆炸等灾害。因此为了适应未来我国矿产事业的发展及转型和升级, 我们必须加大对深部矿井开采技术的研究和应用, 在技术理论的基础上付诸实践, 加快企业的发展。
3. 3 井下支护技术发展趋势
众所周知, 井下采矿作业是一种高危性工作, 所以井下支护技术尤为重要。在矿井开采中应该按照由上到下、由远至近的原则进行有计划开采, 这样可以有效地保证井下采矿安全。井下采矿技术的不断发展也使得井下支护技术不断创新。当前较为先进的支护技术主要是采用锚杆桁架。锚杆桁架主要的组成部分是高强度钢杆和两个涨壳。这种支护技术在矿井中广泛应用不仅避免了生产事故的发生而且提高了采矿的经济效益。
4 结语
随着社会经济的快速发展, 我国矿产资源的开发和利用意义重大, 它不仅满足了人们日常生活的需求, 而且对今后的国民经济发展建设起着重要作用。而目前我国的井下开采技术还不是很成熟, 存在着很多不足的地方, 因此现代矿企应在提高自身井下采矿技术水平的同时, 根据不同采矿技术的特点及发展趋势有针对性地引进新的技术工艺及人才, 对井下采矿技术进行合理优化, 进而提高矿产企业的生产质量和效率。
摘要：基于我国井下矿产资源的开发现状以及存在的相关问题, 笔者根据自身的井下采矿经验, 从井下采矿技术的特点入手进行详细分析, 阐述了井下采矿作业中常见的几种采矿技术及未来发展的主要趋势, 希望能够为今后井下采矿技术的发展提供参考依据。
关键词：井下,采矿技术,发展趋势
参考文献
[1]何勇.谈井下采矿技术及井下采矿的发展趋势[J].黑龙江科技信息, 2013 (27) .