PE给水管道

PE给水管道（精选9篇）

PE给水管道 篇1

0 引言

在建设工程项目中塑料给水管道安装完毕后, 必须按照现行的国家建设工程施工及验收规范要求和设计要求对安装完毕的管道进行强度试验和严密性试验, 其作用是检查管道安装质量是否符合设计和相应的规范要求。传统的塑料管道试压时若两端无法兰, 其管端均采用塑料管配套管件、法兰及法兰盲板等进行封堵, 在管道试压完毕后再将其拆除;如塑料给水系统工程量大、规格多、分段试压多, 会导致大量的人工、机械和材料浪费, 增加工程项目成本。我公司通过塑料给水管道端部无法兰无损试压施工技术成功解决了上述问题。该方法适用于管径准110~355、设计压力低于1.6 MPa的各类塑料给水管道安装工程, 尤其是工程量大、分区/分段试压多的PE钢骨架复合管安装工程, 同规格的试压工装还可以重复利用。

1 技术特点

本技术采用了塑料管道封堵试压控制装置, 在保证质量及安全的基础上, 节约了材料, 节省了人工, 降低了成本, 提高了劳动效率。

2 施工技术工艺原理

由于管道数非常多, 单根管道试压在工程上是难以实现的, 也是不经济的。工程上推行试压包技术, 有利于提高管道试压质量和加快试压进度, 同时在施工管理、节约用水等方面也成效显著。

2.1 塑料管道无损试压

塑料管道无损试压装置使用比较经济、安全, 不损伤母材;加工简单, 安装易控;同规格可以重复利用。

2.1.1 塑料管道封堵试压控制装置原理

利用PE管产品柔韧性好、抗冲击强度高、耐强震和扭曲、同时可有效抵抗内压力产生的一向应力及轴向的抗冲应力的特点, 利用管道内的内扩模具力作用于塑料管内壁上, 使内衬管向外扩张而塑料管外表面已由紧固榫件固定, 由此产生自锁压紧密封和强大的拉拔力。管内的内扩模具作用力越大, 内扩模具与塑料管的内壁接触越紧密, 密封性也越好, 且内扩模具和紧固榫件与塑料管的拉拔力就越大。

2.1.2 塑料管道封堵试压控制装置组成

包括内扩模具、紧固榫件、加力法兰、受力盲板、连接螺杆。

2.1.3 塑料管道封堵试压控制装置工序流程

各专用模具尺寸的确认及加工要求→各专用模具制作及加工→各专用模具制作及加工后复测和检查→管道封堵试压控制装置组装。

2.2 主要施工操作控制要点

2.2.1 各专用模具尺寸的确认及加工要求

(1) 内扩模具加工尺寸如图1所示。

内扩模具加工要求:采用钢棒加工, 材质为Q235A, 内扩模具为内空的圆锥体, 厚度20 mm, 总长度为200 mm, 插入塑料管内的内扩模具端部外径小于塑料管内径5 mm, 内扩模具另一端外径大于塑料管内径5 mm, 从而形成椎体, 内扩模具外锥体表面为密封面, 加工精度要求高, 需要抛光, 表面粗糙度为Ra3.2~1.6μm。

(2) 紧固榫件加工尺寸如图2所示。

紧固榫件加工要求:采用钢棒加工, 材质为Q235A, 该紧固榫件为卡箍形式, 分为两块, 内径为塑料管外径, 总长度120 mm, 螺栓连接耳环采用20 mm厚材质为Q235A钢板加工, 尺寸为50 mm×50 mm, 共4块, 与紧固榫件焊接牢固, 紧固榫件内表面加工表面粗糙度为Ra12.5μm, 两块紧固榫件组合后两端的间隙应有10~15 mm。

(3) 加力法兰加工要求:采用材质为Q235A钢板加工, 加力法兰内径加工时以紧固榫件上端外径为准, 不需要加工密封面。

(4) 受力盲板加工要求:采用材质为Q235A钢板加工, 受力盲板加工好后应与内扩模具焊接, 且还应开孔焊接一根DN15钢管分别作试压进水、泄水和排气用。

2.2.2 各专用模具制作及加工

各专用模具按照相应的尺寸及加工要求进行加工。

2.2.3 各专用模具制作及加工后复测和检查

各专用模具加工后按照加工要求在装配前进行复测和检查, 合格后才能组装。

2.2.4 管道封堵试压控制装置组装

首先将各组装件表面用布清理干净, 再将加力法兰从试压塑料管端部套入 (在套入加力法兰时应注意方向) , 再将紧固榫件采用螺栓M18×90固定在塑料管端部, 接着将焊接组合好的内扩模具和受力盲板插入塑料管内, 再安装连接螺栓, 采用连接螺栓慢慢将内扩模具压入塑料管内, 此时连接螺栓应均匀受力, 确保内扩模具正确插入塑料管内, 待受力盲板距塑料管端面50 mm时, 停止紧压螺栓。此时管道封堵试压控制装置组装完毕。

2.3 管道试压系统的连接

管道试压系统的连接如图3所示。

3 结语

通过加工制作塑料管道封堵试压控制装置专用模具, 进行塑料管道端部无法兰试压, 确保了塑料管道试压质量、进度、安全, 节约了材料, 节省了人工, 降低了成本, 提高了劳动效率, 减少了对施工环境的破坏, 符合国家的发展方向, 具有良好的技术、安全、经济和社会效益。采用塑料管道封堵试压控制装置进行塑料管道端部无法兰试压, 与常用方法相比, 工艺成熟, 流程易掌握, 可操作性强, 效果稳定可靠, 工期大大缩短, 管理成本也相应降低。塑料管道封堵试压控制装置可以连续使用, 有很高的推广应用价值。

PE给水管道 篇2

摘 要：PE给水管由于在耐腐蚀、工程适应性、性价比等方面较其他管材具有独特的优越性，在建筑给水、农村饮水、农业灌溉等工程领域得到广泛推广应用。为确保PE给水管具有良好质量，掌握PE管材料性能及检测方法尤为重要。文章对工程中常用的PE80/PE100级的PE管材性能和检测项目及评价指标进行了分析，以期与同行进行技术交流。

关键词：PE管；质量检验；耐腐蚀；力学性能

中图分类号：TU991.36 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）23-0062-02

Abstract： Because of its unique superiority over other pipes in corrosion resistance，engineering adaptability and performance-price ratio，PE water supply pipe has been widely used in building water supply，rural drinking water，agricultural irrigation and other engineering fields.In order to ensure the good quality of PE water supply pipe，it is very important to master the properties and testing methods of PE pipe material.In this paper，the properties，testing items and evaluation indexes of PE pipe of grade PE80/PE100 commonly used in engineering are analyzed in order to exchange ideas on technology in the trade.Keywords： PE pipe； quality inspection； corrosion resistance； Mechanical properties

塑料管材管件以其耐腐蚀强、质量轻、焊接施工便捷、阻力小、性价比高等优点，在建筑给水、农村安全饮水、农业灌溉等工程领域得到广泛推广应用，且发挥非常良好的应用作用。聚乙烯塑料管（PE）是以优质的聚乙烯树脂作为主要原材料，生产时通过添加抗氧剂、紫外线吸收剂等外加剂，采用塑性挤压成型技术生产的一种新型给水管。通过大量研究和实践应用表明，PE管材具有良好的耐腐蚀、不结垢、水阻小、质量轻、使用寿命长和性价比高等优点，同时其具有较优越的柔韧性、抗冲击和抗震性，对工程地形地貌、地质水文等条件适应性较高，已成为给水工程设计、施工和技术改造优选的输配水材料[1]。为了给工程施工建设提供准确的管材质量评定结论，促进工程高效优质的施工建设和PE管材市场健康稳定发展，对PE管材质量和性能进行全面检测分析，保障给水工程质量尤为重要。聚乙烯（PE）给水管的材料性能

为规范PE给水管材的生产，确保管材质量，我国先后采用和颁布了《供水用聚乙烯管管材规范》（ISO4427：1996）、《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）、《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998）等规范标准。根据生产原材料不同，聚乙烯PE管有多种类别，如：PE32、PE42、PE63、PE80和PE100级等。但从我国给水、农村饮水、灌溉等工程实践应用来看，PE80级和PE100级构成的聚乙烯PE管使用范围最广泛，工程应用最多。根据管材密度成分来划分，PE又可以划分为HDPE（高密度PE管）、MDPE（中密度PE管）和LDPE（低密度PE管）三种类型。根据材料性能及卫生生产标准要求，给水用PE管需为蓝色或黑色加蓝条标识。相比PVC-U管、PP-R管、PB管、塑料复合管等其他塑料管材，PE管具有质量轻、耐腐蚀、柔韧性好等优点。

1.1 质量轻、耐腐蚀强

PE管以分子量较强的聚乙烯作为主要材料，其在23℃条件下管材密度约930～955kg/m3，重量约为同直径钢管的10%。由于PE密度小、质量轻，可以大大减轻材料运输成本和施工难度。PE管在生产过程中，通过添加抗氧化剂、紫外线吸收剂等外加剂，自身具有较强的耐腐蚀性，可以耐工程地质环境中常见的化学腐蚀及细菌、真菌等藻类生长，直埋敷设无需采取特殊防腐处理，综合使用寿命高达50年，综合养护成本较低。

1.2 柔韧性好、施工便捷

PE管相比其他塑料管材具有独特的柔韧性，其断裂伸长率很高（可达500%以上）且耐刮伤能力优良，可采用熔接焊接[2]。在PE管敷?O时移动、适度弯曲均较容易。PE管可顺着深沟蜿蜒敷设，能够根据施工实际情况通过适度弯曲绕过场地开挖出现的障碍物，施工便捷。PE管其良好的柔韧性和绕曲性能，可以采用长盘管装箱方式（目前，直径在160mm以下的HDPE管材均可采用长盘管），有利于管材运输和安装。

1.3 管阻小、连接方便

PE管管内外壁光滑，摩擦系数极低（粗糙系数仅为0.009），管阻小可以大大降低给水工程中的水压损失，管道水头损失要比同型号钢管小1/5，输水成本大大降低。PE管工程适应性强，不仅耐腐蚀适合绝大部分水文地质环境，同时其可以在-60～+40℃范围内安全稳定使用，工程应用范围较广。相比其他管材，PE管在较大温度范围内，管材性能波动较小，有利于冬季低温和夏季高温施工，不会因寒冷天气产生脆裂，也不会因为高温天气产生较大形变，确保给水工程高效优质的施工建设[3]。聚乙烯材料PE管断面，既可以采用机械连接，也可以采用热熔或电熔焊接，焊接时间持续较短，焊接质量较高，施工便捷。工程中通常采用熔接连接，通过热熔或电熔焊接，管口和管体融合为一体，可以有效避免像其他管材那样在接口处容易出现断裂、裂缝等质量问题。

1.4 导热性低、弹性模量小

PE管自身导热性较低，在20℃时其导热系数仅为0.43W/mk，仅为同规格钢管（43～52W/mk）的1%。PE管运行中热交换能力较差，由此可以克服冬季寒冷冰冻问题。相比其他输水管材，一般情况下无需采取特殊保温措施，直埋敷设即可且供水可靠性高。另外，PE管弹性模量E值也较其他管材小，相应温度变换引起的热胀冷缩效应不大，无需像其他管材那样需要设置特殊补偿措施，施工便捷，运行可靠。

PE管虽具有以上优点，但由于聚乙烯原材料自身特性，PE管也存在强度低、使用压力偏低、无阻燃性、外露容易老化等问题，如：遇到坚石、金属碰撞时易出现凹坑甚至穿孔等危害；遇上火?奈拮枞寄芰Γ晃薹ㄓτ玫礁哐构┧?环境；不能长时间暴露在外界环境中，日晒雨淋易发生老化，长时间存储堆放不方便。因此，为了确保PE管符合工程实际应用需求，按照规范标准要求对管材质量进行全面检测评价，确保工程具有较高质量保证就非常必要。聚乙烯PE管质量检测及操控要点

2.1 静液压试验

静液压试验可以对PE管材和焊口力学性能进行评价，以确保在环向压力作用下管材不会出现破裂、渗漏等问题。恒定静压状态下，根据《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）规定，应根据试验类别选择100h、165h和1000h的聚乙烯PE塑料管材的力学强度测试。严格按照《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》（GB/T6111-2003）要求进行静液压试验（如：80℃环应力作用下，PE80/PE100其强度值为4.6MPa/5.5MPa，即：将注满水待检试样放入装满水、空气或其他液体的水箱中，试验温度也要根据测试标准进行合理调节后，方可进行静液压试验。整个测试过程中，要全程记录数据，并待测试达到时间要求后，观察管材是否存在破损、渗漏等破坏。如存在破损问题，则要根据测试条件，合理判断是脆性破坏还是韧性破坏，以便最终对管材质量做出科学的判定，为工程施工质量控制提供依据。

2.2 断裂伸长率

断裂伸长率是管材柔韧性评定的重要指标，通过对PE管材断裂伸长率的测试，可以判断管材质量是否满足规范要求。断裂伸长率检测的标准是《热塑性塑料管材拉伸性能测定》（GB/T8804-2003），检测温度为恒定23℃以下，在拉伸强度测试机上按照规范要求进行不同速度的拉伸实验，得出PE给水管材在断裂时的最大拉伸率（规范要求≥350%）。

2.3 纵向回缩率

纵向回缩率是在特定条件下测试管材的收缩百分比，是判定PE管材质量优劣的重要指标之一。根据《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》（GB/T 6671-2001）要求，对于PE80/100的PE管，试样长度为200±20mm，烘箱温度应控制在110±2℃，测试试样在烘箱中放置时间应控制在（e≤8，60；816，240）。通过测定PE管试样的回缩率，可以判断在受热环境中PE管材在纵向塑性方面的稳定性，也即通过测试来判定PE管材在日照、夏季高温及其他热源等作用下的综合承受力，以判断其综合使用寿命能否满足工程实践应用需求。结束语

为判定PE管材是否具有良好质量，确保地下纵横交错给水管道的安全稳定运行，PE管材性能的全面检测就显得尤为重要。管材生产过程中材料不均匀性、试样选择代表性、测量人员操作误差等因素均可能给测量结果带来影响。按规范标准及测试指标要求，科学合理地开展质量检测，准确详实的检测数据和客观评定，可以确保结果真实反应PE管材性能，确保给水工程安全可靠、高效优质的施工建设。

参考文献：

试论城镇燃气PE管道技术 篇3

关键词：城镇；燃气PE管道技术；特点；施工；注意

中图分类号： TU996.7 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）18-70-2

0 引言

随着社会经济逐步发展，资源浪费问题日益凸显。针对这样的问题，国家政府极力提倡实行节能政策，并且尽可能得采用清洁能源。与人们日常生活紧密相联的燃气PE管道技术，多采用天然气，作为清洁能源而被广泛使用，特别是在城镇中。这种技术也改变了传统的输送方法，旧式的输送材料多以钢管和铁管为主，而这种技术采用的是新型的PE管道。

1 燃气PE管道特点

与人们日常生活紧密相联的燃气PE管道技术，多采用天然气，作为清洁能源而被广泛使用，特别是在城镇中。这种技术改变了传统的输送方法，旧式的输送材料多数以钢管和铁管为主，而这种技术采用的是新型的PE管道。PE的中文全称为聚乙烯，它是一种新型交联材料，通过乙烯单体，在聚合作用下获得。在进行化学反应的过程中，会受到不同因素的影响，比如：压力、温度等，不同的化学反应条件将会得到不同密度的产物，因此，PE分为高、中、低密度，而在日常生活中采用燃气是由聚乙烯树脂为原料而获得，其具有很多特点：

PE管具由相对较高强度，虽然不能够与钢管和铁管相媲美，但由于PE管比钢管和铁管的耐腐蚀性与耐久性要高，而且在城镇地区进行燃气输送的过程中，所要求的压力不高，因此，PE管的适用性较高。PE管的直径有所区别，较大直径的PE管，可以对其进行成捆销售，而对于较小直径的PE管，可以对其进行加工成卷进行销售。不论是成捆销售还是成卷销售，都需要对PE管进行加工处理，而正是由于PE管具有很好的柔韧性，才可以使操作加工得以实现，与此同时，在施工过程中，便于躲避障碍物。PE管的使用过程中，会接触到酸性和碱性物质，如果材质会与酸性或者碱性发生作用，将会对PE管造成腐蚀影响，而实际过程中，可以发现，PE管具有良好的防腐蚀的性能，只需要对直接填埋，而不需要考虑其被腐蚀的问题，这种性质可以使操作过程更加简单，使工期缩短，并且可以实现提高经济效益，减少工程成本投资。PE管还具有很好的抗冲击性能，就断裂深长的性质来看，PE管是钢管的二十倍，因此，可以应用于防止地质灾害的过程中。PE管的气密性较好，具有抗渗透的性质，而且性质十分稳定，有利于简化工程操作。

从实际工程操作的角度来看，这种技术便于施工。机械化施工过程有助于节省人力与时间，由于PE管自身质量较轻，这就不会为搬运过程增添负担，工程人员的工作量也不会很大，在进行技术操作的过程中，会采用特别的专属仪器设备，减少了人为因素的影响，提高工作效率与质量。从经济效益的角度来看，经济问题是工程施工建设中必须考慮的环节，在价格方面，PE管比钢管、铁管便宜，这有助于节约工程成本。

2 城镇燃气PE管道技术的施工关键点

2.1 主要施工过程

在实际的工作操作过程中，涉及较大的工作范围。首先，对管道的材料和管件材料进行质量检测，合理选择连接方法，挖掘管道，并且对其进行验槽操作；其次，挖掘之后的管道，需要对其进行合理敷设，对系统进行强度试验，与此同时，还需要保证其严密性；最后，需要进行管沟回填操作，在地表面进行详细标识，工程竣工，上交验收。

2.2 施工过程的控制与管理

第一，对管材进行检测验收，涉及的内容包括材质、能力、年限等，当其均符合标准后，进行连接的操作，此步骤出现问题，将会直接导致未来施工结果。当结果合格后，进行焊接。通常来讲，采用加热的方式使其连接在一起，主要分为电容连接与热熔连接。电熔连接过程中，需要对管件进行处理，按照规定参数数据，进行通电操作，当电热丝发热时，发生熔化，断电之后，又连接在一起。而在热熔过程中，需将管安置与机器上，保持平整垂直的状态，当接头连接在一起时，进行通电作用，对其加热，当超过加热时间时，加热板就会分离。

第二，一般来讲，由于PE管具有较好的耐腐蚀能力，所以可以对其进行直埋敷设，在操作过程中，需要严格按照相关标准与要求，与供热管和电缆之间保持一定距离，防止出现危险的安全问题。此工程的操作涉及到安全问题，相关的工作人员必须注意安全方面的保护措施，不能将有危险的管与电缆放在一起，如果出现问题，将会对于整体工程产生重大影响，不仅会浪费工程成本，而且可能还会对工作人员的生命安全造成威胁。这种PE管具有耐腐蚀的能力，可以避免出现这种问题，为安全问题提供保障。

第三，为了保证施工的安全问题，需要对其进行强度试验和严密性的试验。通常情况下，在进行试压时需要抬起管道，而这种操作会为施工增添难度，所以，需要对连接口进行固定处理。在进行强度试验的过程中，将水或压缩空气作为介质，对其进行压力试验时，需要保证压力是设计预算时的1.5倍，在升压过程中，操作需要缓慢进行。关于严密性的试验需要与强度试验同步，需要严格遵守相关规定标准。对其进行强度等方面的试验后，需要对其及时进行管沟的填补，所采用的填补材料尽可能使用细沙，如果将砖块与石头混进其中，会损坏管子，并且需要逐层夯实，不允许出现空隙。由于不容许采用仪器进行检测，所以采用地标标识和敷设示踪线的方法，通常情况下，将管线置于标识柱上，要求一个与其一样高度的标识块。最后，需要对资料进行整理，工程完成之后上交。而此过程的操作也需要遵守相关的规定与标准，将资料划分归类，对其进行整理，装订成册，整体上交。

3 技术施工过程中需要注意的问题

在市场中，存在不同种类材质的燃气PE管，因此，需要详细了解不同种类的PE管，不能出现不合理使用的现象，更需要在订货时格外注重，防止出现订错货的问题，由于管与配件是一整套，所以尽量在同一厂家进行订购，从而确保其匹配。在连接方法选择过程中，需要对材料的相关情况与参数进行考察，经过详细的调查分析后，再确定出合适的连接方法，然而不论是选择电熔或是热熔的连接方法，都会受到温度的影响，因此，在实际施工过程中，需要结合当时的季节气候条件，而采取有效的解决措施。由于在进行操作之前收集了相关的参考数据资料，因此，施工过程需要严格参照相关标准进行操作，不能出现随意更改数据和不按照标准执行的现象。结合实地的施工情况，在城镇地区，会出现很多不方便的因素，相关工作人员需要在开始施工前，对其进行全面考察，当遇到问题时可以做出及时的应对措施，防止耽误工程的正常进度。

4 结束语

综上所述，燃气管道输送技术与人们日常生活紧密相关。社会经济稳步增长，能源消耗也越来越严重，国家政府极力提倡实行节能政策，并且尽可能得采用清洁能源。对传统的输送方法进行完善，旧式的输送材料多以钢管和铁管为主，而这种技术采用的是新型的PE管道。这种新型的技术方法具有很多优势特点，在正常的操作过程中，严格遵守规定的要求，注意相关问题，合理进行工序操作。

参 考 文 献

[1] 王丽峰.试论城镇燃气PE管道技术[J].中国化工贸易，2014（16）：259-259，260.

[2] 郭岩宝，傅晓娟，孟涛等.基于变权-灰色理论的城镇燃气PE管道风险评价[J].压力容器，2015（3）：59-65，80.

[3] 王悦红.关于城镇燃气PE管道风险检验与评价技术的分析[J].城市建设理论研究（电子版），2013（9）.

[4] 李荣典.城镇燃气法规和技术规范中的执行[J].中国高新技术企业，2013（20）.

PE管道在城市给水工程中的应用 篇4

一、城市给水工程中PE管道性能特点

城市给水工程中PE管道性能特点:较小的水流阻力, PE管道其内表面较为光滑, 曼宁系数是0.009, 同其他相同口径管材相比较, 其具更高的输水能力, 对相同水量进行输送情况之下, 较为适宜使用口径较小的PE管道;较好的可挠性, PE管道的轴向可以稍微的挠曲, 在工程上其管道的走向方式可以改变, 对障碍物进行绕过, 亦可不使用管件就在略微不直的沟槽内直接铺设, 而不受地面不均匀沉降影响;较好的耐磨性能, 同钢管相比较, PE管道耐磨性是其4倍。此外, 其还具有较为稳定的化学性能, 因为PE管道的分子不具积极性, 因此其具有较好的化学稳定性, 不会发生电化学腐蚀、生锈、腐烂等现象。

二、城市给水工程中PE管道施工的主要技术

1. PE管道铺设的主要技术

(1) PE管道开槽施工的主要技术

对沟槽底进行准备工作主要包括如下一些方面。一般情况而言, 将PE管道用于有压供水系统, 对沟槽底的要求不是太高。显然更好的情况是如果其属于尚未受挑动的一个沟槽底层, 一旦沟槽底部较为平直且土壤内没有较大石块, 就不需要对其采取平整措施。然而, 如沟槽底在开挖的整个过程中受到一定扰动, 或者已经被扰动, 沟槽底的密度应该同其四周填埋材料密实度一致。PE管道所有的规格通常情况下皆可同少量局部管沟底不平坦相适应。

然而如对材料进行回填时含有坚硬页岩或者尖棱石头, 在管道的表面有可能产生应力的集中区, 最终对管道进行损坏。对于松散岩石土壤以及页岩中进行开挖时, 如果想避免同松散岩石进行接触, 应该将粘土或砂子换填后的沟槽提供给PE管道。主要做法为对管沟底进行开挖时应比设计的标高深挖150mm, 用符合要求的填埋材料回填至设计的标高, 并且将其夯至大于等于90的密实度。部分不稳定的砂土或湿粘土土壤其支撑的强度较小, 因此对管沟进行开挖时其深度应大于规定值100~150mm。之后进行回填时, 为了确保给PE管提供均一的一个支撑, 可以采用原开挖材料或者指定材料, 进行夯填。

(2) PE管道非开挖的主要技术

PE管道非开挖的主要技术为不开沟情况下对地下各种公用设施的管道进行勘查、探测、修复、更换等的一种方法或技术。非开挖技术同传统开挖技术相比较, 其具有对交通以及周边环境不造成影响, 社会效益较显著、不会损坏地表面、施工周期较短、综合施工的费用较低、施工方便等优势。其可被广泛地应用在各种交通要道、铁路、高速公路、河道、市政等地方, 铺设、更换与修复市政给排水的管道方面。其主要应用在穿越建筑物、湖泊、河流等障碍铺设的大口径以及长距离给水管道的水平定向钻进施工法, 对其进行施工时应先依据设计好的弧形钻孔轨迹钻出近似水平的一个导入孔, 之后将大直径的待铺管道以及扩孔钻头换接到钻杆柱的端部, 进行回拉扩孔的同时, 在钻孔处拉入铺设的管道。

2. PE管道连接的主要技术

(1) PE管道钢塑法兰的接口技术

钢塑法兰连接法适用于对PE管道同钢管以及阀门进行连接时采用。相应PE法兰同PE管端之间的连接可以采取热熔对接的方式, 金属法兰同钢管端之间的连接要同钢管焊接法兰相应的型号相符合。之后对法兰片进行连接就可实现钢管同PE管道之间的连接。PE管同PE管相互的连接也可采用法兰连接。通常情况下PE法兰相互之间需放置封水垫片。此外, 镀锌钢管、球铁管等管道同PE管道进行连接时, 必须使用法兰连接。

(2) PE管道鞍形对接的连接技术

对PE管道进行应用的整个过程当中, 通常依据实际的需要, 将遇到对主管进行分接的一些问题。对传统管材应将其主管切除一段之后, 为了完成分接要安装一个三通。可以采取鞍形对接的方式即采用对接焊机对鞍形三通进行连接。具体做法为, 在主管上对一个鞍形三通进行直接的连接, 之后应用切刀对主管进行切割, 这样就迅速完成主管分接施工。

(3) PE管道热熔对接的主要技术

用热熔机把两相同材质连接的界面加热至粘流状态后, 将加热板移开, 之后再用一定压力施加给连接面, 且在此压力的状态下进行冷却、固化直到形成牢固连接, 最终其连接的界面为一个平面。在对接的整个过程中对压力、时间以及温度三个参数进行调整, 综合考虑环境条件, 连接界面材料的几何形态、应力状况以及性能方面可实现熔接是热熔连接的关键。

(4) PE管材同其他阀门管材与管件的连接技术

当城市配水主管道施工管段的冲洗消毒以及水压试验合格之后, 应过渡连接已建管道以及用户管等其他材质阀门与管材。对于dn63以上PE给水管同其他材质的消火栓、伸缩器、阀门与管道等的金属管连接件时, 应采取同型号的法兰连接。钢塑法兰片以及其它法兰构成PE管材过渡法兰连接。当其他材质阀门、管件、管材同PE管材进行连接时, PE管材过渡管件压力等级应高于管材公称的压力。对于dn63以下PE给水管同小口径阀门与金属管道进行过渡连接时, 可以采取内外用金属螺纹进行连接的注塑管件。

三、城市给水工程中PE管道维修的主要技术

城市给水工程中PE管道非开挖的修理指不需对路面进行开挖的情况之下加固修理两个检查井之间管段或者局部的管段, 大致可分为衬管法以及涂层法两大类。衬管法主要适用于管道口径较大时, 而涂层法在管道直径大于800mm时适用, 其主要的目的为防渗、防腐。

1. PE管道翻转维修技术

袜筒法是翻转法的别称, 指在安装前对毡制软管进行树脂的涂灌, 采取灌水方法使其不断的翻转, 之后从井口往管内进入。再加热对树脂进行固化, 在旧管道之内形成独立树脂衬管。翻转法具有较广的适用范围, 在200~2000mm的管道中皆可使用。此外, 其可以应付管道变形、接口错位等多种的弊病, 管径的损失较小, 为世界上广泛使用的内衬管修理的一种方法。

2. PE管道涂层维修技术

城市给水工程中PE管道维修的涂层法对于结构的强度, 只可起防渗以及防腐作用, 却起不到增强的作用。PE管道具有价格较低、对管道的断面具有较小的影响等优点, 但是其亦存在质量的可靠性较差、工期较长, 修理质量较易受人员素质、通风、温度、施工中管道的清洗处理影响等缺陷。

四、城市给水工程中PE管道施工应该注意的问题

1. 沟槽的开挖以及管道的连接应该注意的问题

直线是对沟槽进行开挖较为适宜的方式, 要注意的是槽底的开挖宽度应该在管外径基础上加0.3m的操作空间。对管道进行地下连接要将接口处槽底的宽度进行适当增加, 且注意管道槽底的宽度应大于管外径0.5m, 较为适宜安装对接。对管槽进行人工开挖时应保持沟槽底部无尖锐物体、密实且平整, 而且注意沟底可具有起伏, 但是应对管材进行平滑支撑。此外, 如果出现超挖现象应该进行回填夯实。电熔连接以及热熔连接是管道连接主要方法。电熔连接又可分为电熔鞍型连接以及电熔承插连接两种。而热熔连接可分成热熔对接连接和承插连接。需要注意的是进行施工时采取热熔对接连接方式要严格依据操作规程以及热熔的规程进行, 必要时要按照温度、环境、天气等变化进行适当的调整。

2. 安装以及回填夯实应该注意的问题

注意在消防栓、渐缩接头等处对C20混凝土的支墩进行设置, 并用砖砌支墩对法兰阀门进行加固。可以采取专门法兰或钢塑过渡接头对PE给水管同消防栓、金属管道等进行连接。为减小气与水冲击管道, 应将排气阀设置在管路上坡地段或隆起部位。待管道安装完成后, 且进行隐蔽工程的验收之后要立刻回填。进行回填要注意如下几点:为避免槽内积水导致管道漂浮现象发生, 一旦有积水就要将其排尽;应从管道的两侧同时进行回填, 且回填一层就应将一层夯实;管道试压后进行大面积的回填应在管道内注满水的状况下进行。

五、结语

PE管道施工的技术要求 篇5

热电公司自来水及疏干水改造安装

技 术 协 议

甲方：内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司

乙方：

签约地点：内蒙古牙克石市煤田镇

签约日期：2014年7月 日

甲方：内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司 乙方：

就五九煤炭（集团）有限责任公司热电公司自来水及疏干水改造安装工程达成如下技术协议：

本协议用于五九煤炭（集团）有限责任公司自来水及疏干水改造工程安装、调试、验收等方面的技术要求。

1、本工程的安装、调试、验收、检监等均由乙方负责（属交钥匙工程），甲方协助。

2、乙方接受甲方全方位管理，其施工人员着装、现场管理、施工过程资料等并按甲方要求完成各项工作。

3本技术协议经甲乙双方确认后作为工程合同的附件，与合同具有同等的效力。

一、PE管道施工技术要求

按照有关技术规范要求，为了保质保量，按时完成该工程，特制订如下施工技术要求：

1.1施工准备

（1）、乙方现场勘测制定相应的施工方案。

（2）、施工人员经过培训且熟悉PE水管的一般性能，掌握管道的连接技术及操作要点。

（3）、PE管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢及杂物。

（4）、施工现场与材料存放场地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。

1.2土方工程

1.2.1土方开挖

1.开挖沟槽时，人工开挖且无地下水时，沟底预留值宜为0.05～0.10m，禁止扰动，铺管前用人工清理，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实。

2.沟槽开挖质量应符合下列规定：

不挠动天然地基或地基处理符合设计的规定，地基承载力应符合实际要求。

槽壁平整。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

槽底高程允许偏差：±20mm。

1.2.2回填

回填土应分层夯实，一次回填高度宜0.1～0.15m，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处。

1.3管道的连接

1.3.1一般规定

1.聚乙烯给水管道连接应采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。

2.聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。

3.聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。

1.3.2电熔连接

1.电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

2.电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。

3.电熔承插连接还应符合下列规定：

a、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应标出插入深度。

b、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

4.电熔鞍形连接还应符合下列规定：

a、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。

b、电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。

4.3.3热熔连接

1.热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

2.热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。

3.热熔对接连接应符合下列规定：

a、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，与对应的连接断面吻合。

c、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100℃～2000℃。

4.热熔承插连接应符合下列规定：

a、热熔承插连接管材的端面应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。

b、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

c、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

d、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，用均匀外力插至标记深度，形成均匀。

e、热熔承插连接参数如下表

管径（mm）加热时间（s）插入深度（mm）

7~10 11.0~13.5 9~13 12.5~15.0

11~15 14.6~17.1

13~17 171.0~19.5

16~20 20.0~22.5

20~25 23.9~26.4

5.热熔鞍形连接应符合下列规定：

a、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。

b、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干管连接部位外表面。

c、待连接面应用鞍形连接工具加热。

d、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干管连接部位，形成均匀。

1.3.4.钢塑过渡接头连接

①.钢塑过渡接头与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。

②.钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。

③.钢塑过渡接头与钢管焊接时应采取降温措施。

1.4管道的敷设

1.4.1聚乙烯管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。

1.4.2管材在吊装及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

1.4.3聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列规定：

a、插接时，应符合下表的规定。管道公称外径D（mm）允许弯曲半径R（mm）

D≤50 30D

50

160

D≤250 100D

b、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应小于125D。

1.4.4在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。

1.4.5PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。

1.5试压、清洗

1.5.1水压试验

管道安装完成后，根据规范要求进行水压试验

1.5.2管道清洗

在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。

2.材料与设备

2.1材料

主要施工材料包括不同等级的PE管（PElOO、PE80、PE63）、套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换、电热熔管件、热熔对接管件、热熔承插管件。

2.2主要施工机具

电熔焊机、对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀、固定夹具、压扁工具、平板尺、记号笔等。

3.质量控制

3.1聚乙烯管道施工应执行下列规范：

《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

3.2对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；

3.3对接管段外径、壁厚应一致；

3.4焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，无异状；

3.5管材的尺寸偏差等应满足要求；

3.6由于熔点和使用寿命不同，不同的塑料或级别不同的塑料不应熔接在一起。

4.安全措施

①、所有进场施工机械必须有专人操作,各机械操作人员应持上岗证,并经允许方可上机操作，其他人员不得动用，施工现场所有机械、设备要定期检查维修。

②、管道、管件吊装过程中采取统一指挥、统一协调。吊装中使用的吊具其强度必须满足要求。起吊时，垂直下方不得有人。

③、施工现场所有的电器设备均由电工负责，且接地良好。确保安全供电，其余任何人不得动用。

④、管道试压时应做好未端盲板的加护及支撑措施，并经核验，无关人员不得进入施工现场。

管道试压

管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。1.预试验阶段，步骤如下。

(1)将试压管道内的压力降至大气压，并持续60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。

(2)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30 分钟，期间如有压力下降可注水补压(但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象(如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。

(3)停止注水补压并稳定60 分钟。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以上，则预试验阶段的工作结束。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再组织试压。

2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10-15%。每隔3 分钟记录一次管道剩余压力，共30 分钟。若这30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60 分钟。如在整个90 分钟内压力下降不超过0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，则水压试验结果不合格。须查明原因采取相应措施后再组织试压。消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。

试压设备

供水泵，试压泵，压力表，带堵板法兰，以及进出水管路和配套阀门。试压步骤

（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；

（2）管道充满水后，进行水密封性检查；（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；

（4）试压泵升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。

（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。

（6）试验合格后，填写试验记录并签字。

聚乙烯PE给水管试压试压试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生微量膨胀，导致压水试验的误差，必须严格按规范要求操作。3D-SY便携式电动试压泵

3D-SY便携式电动试压泵为卧式三柱塞试压泵，可调节压力。采用220V单相电源，使用方便。为同类产品重量的1/4，结构紧凑，便于携带。3D-SY

便携式电动试压泵外形尺寸：470mm(L)×170mm(W)×340mm(T)

二、乙方服从竣工验收组提出的整改意见并进行及时整改。竣工后乙方负责在五七日内交甲方一式两份竣工图纸，以备存档。

三、本工程保质期壹年。

本协议一式六份，双方各执叁份。

甲方：内蒙古五九煤炭（集团）乙方： 公司

有限公司

委托代理人：

委托代理人： 地址：内蒙古牙克石市

地址： 电话：

电话： 传真：

传真： 邮编：

邮编：

日期：

****年**月**日

日期：

PE给水管道 篇6

1 PE给水管道的优越性

1.1 耐腐蚀、不结垢:

PE给水管材是一种具有非极性结构的高分子材料, 具有较好的耐化学性。对水中和土地中的所有离子和建筑物内的化学物质均不起化学作用, 具有抗酸碱腐蚀能力、不生锈、不结垢、耐老化、不滋生微生物、不产生异味。絮凝物使水质变色, 符合卫生规定, 是饮用水输送的理想管材。

1.2 质量轻:质量仅为钢材的1/10, 可大大减轻工人的施工强度, 降低了机械的吊装费用。缩短了工期, 提高了功效。

1.3 管件连接牢固, 由于聚乙烯具有良好的热熔性, 能保证接口

材质结构与管体本身的同一性, 实现了接头与管材的一体化, 熔接接头泄露率比金属管道显著降低。

1.4 管内流体阻力小, 管段内壁平滑, 沿程摩阻力比金属管道小, 管件连接不缩径, 局部阻力系数比钢管小。

1.5 使用寿命长易回收利用, 镀锌管的使用寿命一般为10年~

15年, 实际使用时间往往更短, 而PE管使用寿命可达50年。它易回收利用, 不产生对环境有影响的物质, 技术成熟且不断发展。

1.6 对地基的变化有较强的适应性。

PE管材是一种高韧性管材, 其断裂伸长率一般超过50%, 对管基不均匀沉降的适应能力非常强, 对地基沉降和端部荷载具有有效的抵抗能力。

2 PE给水管在供水工程中的应用

2.1 PE给水管道的施工

2.1.1沟槽断面。在断面选择中, 考虑以下几个因素的影响:管道的直径、埋设深度、土壤类别、地下水情况、施工季节、沟槽是否用支撑、土方的运输、排水方法, 基于以上8个方面因素的考虑, 结合亳州市区内的工程地质情况, 地下水位较低, 在多年的施工中, 对于DN300以下的管道在城区内施工几乎未遇到地下水, 亳州市的冻土层约为0.5m, 所以采用的是直壁与放坡相结合的断面形式, 沟槽放坡按给水排水管道工程施工及验收规范执行。2.1.2基础处理。开挖中若基础为未扰动槽底原状土, 可直接铺设管道, 对于一般土质, 主要采用铺砂垫层, 厚度为200mm, 管道在铺砂垫层前, 应先夯实平整, 其密度不应低于90%。对于流砂、淤泥层硬土层等, 采用换土、打桩等措施, 确保工程质量。2.1.3 PE管材、管件之间的连接。PE管材、管件之间的连接一般有热熔连接、电熔连接及机械连接, 供水改造工程的3家公司全部采用热熔连接。热熔连接又分为热熔承插连接和热熔对接连接, DN65管道以下 (包括DN65) 采用热熔承插连接, DN100以上采用热熔对接连接。热熔连接要采用相应的专用连接工具, 连接时严禁明火。要校直两对立的待连接件, 使其在同一轴线上。a.热熔承插连接方法:将匹配的内表面和外表面同时加热到粘流态, 拆去加热工具, 将外表面插入内表面形成承插搭接。其连接的界面是柱状面。热熔对接连接关键是要把熔接过程中柱状熔融界面的温度、时间和接缝压力三个参数调到最佳, 把熔融界面材料的特性、柱状界面几何尺寸自身的匹配及界面和加热工具的匹配性、环境温度等因素同时考虑。这种操作大多为手工操作, 因此人为因素是焊接质量的一个重要影响因素。b.热熔对接连接方法:将两相同的连接界面用加热板加热到粘流状态后, 移开热板, 再给连接面施加一定的压力, 并在此压力状态下冷却固化, 形成牢固的连接, 其连接界面是平面。热熔对接连接的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三个参数, 要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等自然因素一起考虑, 才能实现可靠的熔焊。c.不同管径之间的PE管连接采用PE异径管件变径后, 仍采用热熔连接。2.1.4 PE管材与其他的管材、管件及阀门之间的连接。城市的配水主管道的施工管段水压试验及冲洗消毒合格后, 要与用户管、已建管道等其他材质的管材、阀门进行过渡连接, 尤其是对更新改造的主干管更是存在着与其他管道连接的问题。a.dn63以下的PE给水管与金属管道、小口径阀门的连接, 可采用内 (外) 镶嵌金属螺纹的注塑管件进行过渡。b.dn63以上的PE给水管与其他材质管道、阀门、伸缩器、消火栓等金属管件的连接, 采用相同型号的法兰连接进行过渡, PE管材的过渡法兰由法兰头和钢塑法兰片组成。PE管材与其他材质的管材、管件、阀门等的连接, 其过渡管件的压力等级不得低于管材的公称压力。2.1.5热熔连接过程中易出现的操作缺陷及预防措施。熔接强度的确定要考虑材料的性质和接头的质量, 一般控制熔接温度为230℃±10℃, 温度的上限受制于材料结构的变化和焊缝形状的优劣。温度过高, 会出现卷边尺寸增大, 聚合物熔体对工具的粘附。聚合物的热氧化会析出挥发性产物 (一氧化碳、不饱和烃等) , 使接头强度降低。热熔连接过程中易出现的质量缺陷及预防措施如下:a.接头处或接头附近的管材上出现裂缝:由于设定的温度过高, 产生管材表面碳化, 相互熔接的两端材料熔体流动的速率不同。b.熔缝出现缺口:熔接压力不足, 吸热时间或冷却时间过短, 管口切削不平行。c.管端错位:由于机具夹具不同轴, 管段没有架设水平, 操作误差大。d.卷边不规范:过窄是熔接压力过大, 过宽是吸热时间不正确。e.熔接不充分产生假焊:连接的管端面有污染, 转换时间过长, 热板温度过低。f.角度变形:由熔接机和管材安装不当产生管端受力不均。g.连接面出现孔洞砂眼:焊接压力不足, 冷却时间不足。h.外来杂质引起的空隙:加热板处理的不干净或加热板上有水溶剂的存在。

2.2 PE管材的水压试验

由于PE管材是一种热塑料材料, 管材本身具有发生蠕变和应力松弛的特性, 与传统性材料 (如球铁、钢等) 管道不同, 水压试验过程中, PE管材发生蠕变会导致一段时间内呈连续下降趋势, 试压时间较长, 需要注水补压, 不应认为管道漏水, 故PE管材的水压试验与GB 50268给水排水管道工程施工及验收规范对压力管道的水压试验不同, 判断水压试验的方法与标准也不同, 应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象。

结束语

PE管材作为一种新型管材, 虽然在施工中有其优点, 但应注意以下问题:

PE给水管道 篇7

关键词：PE,管材,管道连接,热熔操作技术

PE管道的构成为中高密度的聚乙烯原材料, 它的主要功能是为城市输配水, 是应用较为广泛的城市供水管道, 在很多地方甚至可以取代钢材, PE管道具有耐腐蚀、不易结垢、减少细菌滋生、使用寿命长等一系列优势。在长期的应用过程中我们还知道PE管材的使用效果是非常好的, 并且运行的安全稳定性高、施工成本低, 最重要的一点是, 使用PE管材能够高效的避免接头渗漏问题的出现。

一、PE给水管道的优势

1不易被腐蚀、不会结垢:PE管材为非极性结垢的高分子材质, 其耐化学性是非常强的。在使用期间, PE管材也不会和其附近的化学材料、离子材料发生反应, 不会生锈、结垢, 有着很强的抗酸碱腐蚀性能, 使用期间不会出现异味, 并且这种管材的使用寿命是非常长的。

2质量轻:钢材质量是PE管材质量的10倍, 这使其施工非常方便, 并且能使机械装吊的成本大大降低, 能够在保证工程质量的基础上减少施工周期。

3接缝位置有着很强的连接性, 且聚乙烯的热熔性很高, 这些性质能够使高材质结构和管体有很好的整体性, 使接头与管材的整体性更好, 且不易发生熔接接头泄露的问题。

4 PE管的流体阻力非常低, 其内壁非常的光滑, 且沿程的摩擦力要小于金属管道, 管件连接区域不会发生缩径的问题, 且其阻力系数比钢板小很多。

5损坏率很低且回收率很高。镀锌管一般使用10~15年就会发生损坏, 有时甚至会低于这个范围, 但是PE管能在长达半个世纪的时段内不出现损坏, 并且损坏后可以回收再利用, 环保性非常好。因此, 现今我国正在大力推广、促进这项技术的发展。

6能够更好的适应地基的变动。PE管材的韧性是非常强的, 它的断裂伸长率通常不会低于50%, 并且能够很好的适应管基所出现的不均匀沉降, 能够很好的承受地基沉降及端部荷载。

二、实际工作期间PE给水管的使用

1 PE给水管道的施工

(1) 沟槽断面。确定沟槽的断面时, 必须重点考虑下述几点的影响:PE管的半径、管道的埋深、沟槽有没有支撑、土方运输、排水方式、施工的时节、地下水的运动状况、土壤状况等, 在深入考虑上述8个因素的前提下, 根据施工的实际状况及地下水运动来确定断面形式, 在该工程中应用了直臂与放坡方式开展工作, 开展沟槽放坡工作时一定要完全依照有关给水排水管道施工标准。 (2) 基础处理。开挖过程中基础可能为未经扰动的槽底原状土, 这便能够直接开展管道铺设。如土质为一般土质, 则要铺设砂垫层, 其厚度通常为20cm, 开展管道砂层铺设前, 一定要保证其密度及平整性符合要求。若是在流砂、淤泥层等硬土层, 就需要进行换土、打桩等一系列工作。 (3) PE管材、管件之间的连接。PE管材、管件之间的连接通常有热熔连接、电熔连接、机械连接三种方式, 这三种方式中, 第一个的应用领域最广。热熔连接又包括热熔承插连接、热熔对接连接两种方式, dn65管道之下通常会使用热熔承插连接方式, 大于dn100时则会使用热熔对接连接法。工作前一定要准备好专门的设施, 并避免产生明火, 要保证待接连接在同一轴线上。 (4) PE管材与其他的管材、管件及阀门之间的连接。城市的配水主管道要通过水压试验、冲洗工作后, 才可以和用户管、已建管道及阀门实行过渡连接, 特别要处理好改造好主干管和其它管道的连接问题。A.进行dn63之下的PE管道、金属管道、小口径阀门连接工作时, 要使用内外镶嵌金属螺纹的注塑管件完成过渡工作。B.dn63之上的PE给水管和其它的管道、阀门、伸缩器及消火栓连接工作时, 必须选择型号完全相同的法兰连接, 管道过渡的构成有法兰头以及钢塑法兰片。PE管材与其他材料过渡区域的压力等级一定不能小于管材的公称压力。 (5) 怎样避免热熔连接过程中发生操作缺陷。在选择熔接强度时一定要保证材料性质以及接头质量较高, 通常要使熔接温度在220℃~240℃的范围内, 材料的结构变化和焊缝形状决定了温度的上限。当温度太大时, 卷边的尺寸就会超出规定, 各种聚合物极易粘附到工具上。聚合物发生热氧化时可能会放出一氧化碳、不饱和烃等挥发性物质, 导致接头强度减小。热熔连接期间可能发生的质量问题以及处理方案:A.接头及接头周围的钢材经常会产生裂缝:设定的温度一般是很高的, 这便会使管材的表层碳化, 而且相熔接两部分的流动速度也有着很大的区别。B.若熔接压力不符合规定, 吸热或冷却的时间较短, 管口切削的平行性较差, 就可能会产生熔缝缺口。C.机具夹具可能会不同轴, 管段假设的水平性差、操作误差等都会导致管端错位的问题。D.焊接压力太大会使卷边太窄, 而未控制好吸热时间则会使卷边太宽。E.若熔接不够充分出现假焊问题, 就会导致管端面被污染, 热板的温度也会不达标。F.若管端受力不均就会产生角度变形, 而熔接机和管材安装不合理都可能影响受力均匀性。G.焊接压力及冷却时长不符合规定时就会产生孔洞砂眼问题。H.必须对加热板进行彻底的清理, 否则将可能出现空隙。

2 PE管材的水压试验

开展PE给水管的水压试验时, PE管材常常会出现蠕变, 这会使水压在某一时段内持续降低。并且试压要耗费较长的时间, 所以要进行注水补压工作, 无法说明管道出现了漏水问题。即PE管材的水压试验和GB50268给水排水管的水压试验以及验收规范是有一定差异的, 评估水压的方式与标准也有很大的区别。此外, 必须对PE管道在压力试验期间可能产生的压力下降情况有具体、详尽的认识。

结语

社会的不断发展进步促进了PE管材的进步, 它有着很多的优势, 但在施工时仍然要把握好下述几个关键: (1) PE管材的材质为塑料, 所以储存起来的难度较大, 不能受到暴晒, 一定要选择密封性很好的仓库来存放。 (2) 使用PE管材进行施工时, 一定要保证管道基础的高质量。 (3) 对PE管材进行水压试验时一定要保证初次试压的科学性。 (4) PE管道的主管购买成本很低, 可是管件的成本却要高于其它各种管材, 比如:电熔管件。PE管材还是有一些缺点的, 但其所具有的强适应性、高连接性、高性能还是会促进其大范围使用的。

参考文献

PE给水管道 篇8

PE管材应用聚乙烯主材进行生产, 同时加入抗氧化剂以及吸收紫外线灯成分, 通过挤出加工成型。该工艺制作生产的管材体现了抗压性能良好, 工作温度范畴广泛, 耐受零下二十度低温与零上四十度高温的特征。同时, 该管材体现了较长的应用寿命, 且具有优质性能。通常状况下, 其服务寿命多达五十年之久。其管材之中不添加重金属成分, 因此毒害性较低, 且不易结垢或在长期潮湿的环境中滋生细菌, 因此可广泛用于给水管道施工铺设, 且适于进行埋地施工。

同时, 管材性质决定其重量较低, 抗腐蚀性能良好, 比重较低, 具有良好的强度。当管道内压同其管径标准一致的状况下, 则单位长度管材其重量仅仅为碳素钢管材的1/5, 可为长距离的运输以及施工建设的搬运提供便利性, 且投入经费较少。PE管材还呈现出对水质以及一般性质的酸碱盐体现优质化学稳定性特征。特别是水质产生对PE管材的腐蚀影响极其低, 因此进行给水管施工建设尤为便利。无需像应用金属管材施工那样, 还要进行严密的阴极保护, 并做好内部以及外部的土层处理。PE管材在应用期限之中基本上不必进行防护维修。安装施工则呈现出了手段丰富多样的特点。可应用法兰进行连接, 或进行承插以及粘结。同时, 还可便利的完成PE管材自身以及同阀门、他类附件或管材的有效连接。基于重量较小, 在施工安装阶段中无需采用大型的吊装设施, 可进行手工操作或应用轻便吊装设施。基于PE管材一般长度较长, 因此可有效的降低接头数量, 提升安装施工便利性并优化工作效率, 实现投入经费的良好节约。

PE管材内外表面体现了良好的光滑性质, 同时非粘附属性特征确保其体现了更优质的输送性能。倘若流量以及应用水利条件同样的状态下, 可有效的降低管径, 进而提升投资效益。另外, 流量以及管径同标准状况下, 则可降低扬程, 节约运行能耗。

2 施工质量管控措施

2.1 完善施工准备与安全施工管理

埋地PE给水管施工建设前期, 应完善技术准备, 全面了解熟悉工程图纸, 并备好优质施工器具。可会同施工、建设、规划设计以及管控监督各方做好图纸会审, 明确给水管道工程总体长度、具体走向、管径大小等。另外, 应探究相关于工作面施工开挖的地貌特点、地质特征, 并应注重查验各类电力系统以及煤气管道埋地线路的位置进行清晰的标注并做好安全保护管理。同时, 对施工作业人员应做好岗前培训, 通过考核后令其进场作业。应依据给水管道工程技术标准与设计要求做好PE管材以及各类管件的良好验收。各类管道应用配件压力以及尺寸型号应确保同管道全面匹配。可参照聚乙烯管道施工系统材料与管件相应标准, 做好施工管控。进行测量放线过程中, 应明确中心线、各类边坡系数的具体开挖施工宽度, 对于土质不佳的区域应位于沟槽之中布设安全支撑, 确保可靠安全建设施工, 预防塌方引发的伤人事件。

2.2 优化沟槽开挖施工与沟底处理

沟槽开挖施工阶段中, 应全面参照施工设计图纸, 埋地PE管最低的管上覆盖土体厚度应遵循车行道高于零点九米、人行道高于零点七五米的标准。同时对于永久以及季节冻土地质, 应确保管材顶埋处理深度位于冰冻线下方。应确保沟底的良好连续性、规范平整性, 不应在表面出现碎石硬块或突出物体。处理沟底阶段中, 其设计标高原状土的0.2~0.3 m应良好保留, 预防扰动影响。施工铺设前期应进行合理的人工整理。对于部分超挖空的现象, 可应用砂子或优质原土进行合理填补, 并完善分层压实处理。对于给水管路系统各个阀门、安全栓以及附属装置节点, 应单独设置基础, 做好固定处理, 提升预防沉降性能。

2.3 做好管材连接及安装施工

管材连接处理过程中, 不应进行明火加热。应首先将管壁进行洁净处理, 尤其应确保铣削连接位置的干净, 进行热熔连接装置的有效调节。倘若位于温度较低的寒冷地区或是大风季节进行连接施工, 应完善防护策略, 做好施工工艺的优化调节。倘若管材放置位置同施工场地温度具有显著差异, 则可在连接处理前期, 将各类PE管以及管件材料位于施工场地先静放, 待温差水平逐步平稳后方进行施工处理。热熔连接施工应控制好适宜的温度以及插进的力道和深入的距离。倘若距离过深则会形成PE管材的断面降低, 而倘若深度较浅则会影响接口强度。为此应全面依据焊接参数的标准以及验收核查要求实施施工操作处理。

沟内管道应确保呈蛇形状态进行敷设, 同时稍微呈现一定的弯曲弧度, 并预留出伸缩量。应尽量不放置伸缩装置, 也可应用双盘管取代伸缩。倘若PE管材需要同金属型材或附件进行相连处理, 则应利用法兰做好连接, 还可借助过渡管件完善处理。沟槽四周倘若没有场地, 则可位于沟槽内部实施处置安装。相反, 如果场地充足, 可先位于地面之上进行一定距离管线连接处理, 待到焊口全面冷却, 方进行埋地给水管的全面安装施工。

2.4 分步进行管路回填

管路回填施工阶段中, 应利用沙土以及契合标准原土进行管道量测的回填。首次处理回填应确保高度为100~150 mm。完成全面捣实处理后可实施二次回填, 并高出管顶100 mm。该环节施工阶段中, PE给水管路的下方以及底部位置空隙较易被人们忽视, 因此应注重做好夯实处理。接口前方以及后部200 mm范畴中无需回填, 进而可在试压阶段中全面观测核查接头位置的整体质量水平。当试压验证合格通过后, 进行全面回填过程中, 应位于管顶上方300 mm进行原土回填并做好填实处理。应用机械设备进行回填阶段中, 应由管路两测同步进行回填。另外, 试压阶段中, 应确保处理效率适宜, 不应过快且较高, 避免形成微量膨胀现象, 引发试压误差问题。应全面依据给排水施工质量标准, 做好清晰消毒, 全面符合生活用水标准。

3 管道施工事故处理

PE给水管道施工过程中, 应做好事故紧急处理, 对于较易形成的渗漏现象, 应探究成因, 采取科学途径, 预防形成更为严重的后果。例如:由于岩石管槽不恰当施工导致的渗漏现象, 应位于岩层内确保沟槽开挖施工阶段中全面依据设计标高进行合理的修平, 不应导致部分隆起现象或槽底形成岩尖。可首先进行超挖处理, 范围控制在0.3~0.5 m, 而后可依据设计标高通过粗砂进行细化找平。对于管沟回填应用材质不佳导致的渗漏问题, 则应进行核查探究。倘若为岩石管沟, 则应进行换土回填处理。不可将来自管沟开挖的石块以及涂料再次回填到管沟之中, 进而有效的预防其将PE给水管破坏。而在处理常见硬土地基阶段中, 应预防外部滚石掉落到管沟内部, 或进行回填过程中令土质参杂硬质石块。

4 结语

总之, 为提升埋地PE给水管路施工质量水平, 应明确PE管材特征, 做好施工质量管控, 完善事故处理, 方能优化质量效益, 延长给水管路工程服务应用寿命, 打造形象工程, 实现持续发展。

参考文献

[1]陈伟, 刘斌, 陈畅, 等.聚乙烯给水管的性能及应用[J].辽宁化工, 2010, 39 (4) .

PE给水管道 篇9

聚乙烯 (PE) 给水管材是以聚乙烯树脂为主要原料加工而成的一种新型管材, 具有卫生环保、耐腐蚀、使用寿命长、韧性好、流通能力大、密封性好、耐磨性好、施工及维修方便等优点。

正因为以上的优点, PE管成为乐清市供水集团推广使用的一种埋地管材。“大桥工业园区应急给水工程”是本人负责施工管理的一个工程, 该工程总长3864米, 采用PE100级dn315聚乙烯给水管材, 公称压力1.0MPa, 管道敷设于规划道路 (现为农田) 人行道下, 接口采用热熔对接, 局部采用法兰连接。

2 管材质量管理

2.1 管材验收

接收管材时, 应先检查其有无企业质量检验部门的检验报告和出厂合格证;检查管材的生产日期, 存放期不宜超过一年;检查管材内外表面是否清洁、光滑, 不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质和颜色不均等缺陷;管端头应切割平整, 并与管轴线垂直;用钢卷尺、π尺、千分尺分别测量其长度、外径、壁厚, 其数值应符合《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》的要求。

2.2 管材、管件运输及贮存

PE管材、管件运输、装卸和搬运时, 应小心轻放, 排放整齐, 避免油污, 不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触, 管材吊装不得采用金属绳索, 不得抛、摔、滚、拖。管材长距离运输, 宜采用支撑架、成捆排列、整齐运输。管材堆放场地应平整, 无突出尖棱物块。管材直管堆放高度应小于或等于1.50m。管材在工地短时露天堆放时, 严禁在阳光下暴晒, 应用篷布覆盖。

3 施工质量管理

3.1 沟槽开挖

沟槽开挖应严格按照设计图纸进行施工。PE管一般在地形条件允许时采用地面焊接, 这可使沟槽开挖宽度减小, 其槽底最小宽度可采用表1的规定。管槽开挖时, 应严格控制槽底高程, 防止超挖, 做好排水工作, 防止槽底土壤扰动。沟槽超挖时, 必须回填夯实达到设计要求。机械开挖距设计槽底200mm时采用人工清理, 要求槽底平整、密实、无坚硬物质。当槽底为坚硬土石时, 在管底增设不小于150mm厚的砂垫层。

表1沟槽槽底最小宽度 (mm) 连接。根据“大桥工业园区应急给水工程”实际情况本文介绍热熔对接方法。

PE管预先在槽外连接成一长段管路, 等到每个焊口都充分冷却后进行下管, 管路承受的最大拖拉安全长度视管径大小及施工现场状况来定, 本工程采用6节管 (每节管长9m) 为一施工单位, 下管后各单位在槽内完成连接。管道连接完成后应进行接头外观质量检查。

3.2.1 焊接准备

检查对焊机是否与管径和规定的对焊周期匹配, 状况是否满足工作要求。清洁焊接表面和加热工具, 焊接表面污物应用洁净棉布檫净, 加热工具上的聚乙烯残留物木质刮刀切除。

3.2.2 管道焊接

(1) 将管材的连接端置于焊机夹具上, 各伸出一定自由长度 (通常为25~30mm) , 并校直两对应的待接端, 使其在同一轴线上, 错边不宜大于壁厚的10%。若伸出管材机架外的管道部分较长, 应用支撑架托起外伸部位, 使管材轴线与机架中心线处于同一高度。

(2) 用洁净棉布檫净两对接面的污物。

(3) 移动可动夹具, 置入铣刀铣削连接面, 使其与轴线垂直。取下铣刀, 闭合夹具, 检查管端连接面, 使其间隙不大于0.3mm。

(4) 加热工具温度达到设定值后, 放入机架, 施加规定的压力, 直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。

(5) 加热完毕后, 退开活动架, 迅速取出加热工具, 并应用均匀外力合拢两管端。冷却到规定的时间后, 卸压, 松开夹具, 取出对接好的管材。

合格的焊口应有两翻边, 焊道翻边卷到管外圆周上, 两翻边的形状、大小均匀一致, 无气孔、鼓泡和裂纹, 两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。

3.3 管道敷设

管道敷设应在槽底标高和管道基础质量检查合格后进行, 在敷设前对管道进行全面检查, 在没有发现任何缺陷的情况下, 方可下管 (采取吊入法或滚入法) , 应采用非金属绳索下管。PE管利用其中柔性弯曲敷设避开障碍物时, 应符合下列规定:

(1) 采用热熔对接或电熔连接的管道, 弯曲半径应满足表2要求。

表2管道允许弯曲半径 (mm)

管道敷设后应及时进行回填, 回填时应留出管道连接部位, 连接部位应待管道水压试验合格后再行回填。回填时应先填实管底, 再同时回填管两侧, 然后回填至管顶0.5m处。沟内有积水时, 必须全部排尽后再行回添。通常情况下, 管两侧回填要求密实度不小于95%。管顶夯实层 (密实度≥90%) 厚度至少应达到距管顶300mm处。回填材料一般采用砂砾或符合要求的原土, 其中不应含有硌石、冻土块及杂硬物品。管床内含有烂泥, 或位于道路中间经常受车辆碾压时, 宜采用粗砂作为回填材料。

3.5 水压试验

管道试压前应进行充水浸泡, 时间不少于12小时。管道充水后应对未回填的外露连接点进行检查, 排除渗漏。水压试验压力一般采用设计图纸规定的, 如果设计图纸没有说明试验压力不应小欲管道工作压力的1.5倍, 且试验压力不应低于0.8MPa, 不得将气压试验代替水压试验。管道水压试验长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管道, 水压试验分段长度不宜大于500m, 系统中有不同材质的管道应分别进行试压。试验过程应严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》的规定进行。

3.6 管道冲洗和消毒

管道试压合格后, 竣工验收前应进行冲洗和消毒。冲洗水一般采用自来水, 冲洗流速应大于1.0m/s, 直到排放水与进水的浊度相一致为止。管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒, 经有效氯浓度不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后冲洗, 并末端取水检验, 直至化验合格为止。

结语

PE管对安装的工艺要求较高, 应加强施工管理人员和施工安装人员的技能培训, 充分发挥出PE管的优点。

参考文献

[1]中华人民共和国建设部.CJJ101-2004, 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社, 2004.

[2]中华人民共和国住房和城乡建设部.GB50268-2008, 给水排水管道工程施工及验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2008.