变电站一次设备过热

变电站一次设备过热（共4篇）

变电站一次设备过热 篇1

引言

变电站一次设备是配电网的重要组成部分, 其是否正常运行对供电质量和可靠性具有重要影响。然而, 据相关部门统计可知, 变电站一次设备过热现象频繁出现, 若没有及时发现并进行正确处理, 会使故障蔓延扩大, 有的会烧断引线, 有的会发生相间短路, 如果过热部位在主接线处, 会直接影响整个配电网的安全稳定运行。对于过热部位的检修处理若方法不正确、不彻底, 极易导致过热部位恶性循环, 这不仅给企业和客户带来了极大的损失, 也严重影响了配电网供电质量, 甚至还可能引发配电网出现火灾, 发生瘫痪等。因此, 探究变电站电气一次设备过热原因, 并提出相应的解决方式, 确保配电网的安全可靠运行是电力部门亟待解决的重要课题, 笔者对此问题进行探讨。

1 变电站电气一次设备过热原因分析

1.1 变电站电气设备使用设计不合理

变电站电气一次设备在投入使用之前, 必须经过严格、准确的设计才能使用, 一旦设计不合理, 使设备出现超负荷运行, 就会造成一次设备温度过高, 设计不合理主要有以下几方面:第一, 前期设计合理, 然而随着电力负荷的持续增加, 电气一次设备没有及时进行重新设计改造, 从而导致电气一次设备出现超负荷运行而产生过热;第二, 电气一次设备在使用过程中, 金属导体也会发热, 采用不同的金属材料, 电阻不同, 熔点不同设备承受温度的能力也存在差异, 若变电站设备导体设计使用不当也会增加运行中温度, 从而导致电气一次设备温度过热的重要原因[1]。

1.2 变电站工作人员巡检, 保养技术落后

任何电气设备的运行都离不开人的操作, 变电站一次设备也不例外。通常变电站一次设备体积都比较大, 连接线路繁琐、复杂, 要确保变电站一次设备的正常运行, 工作人员的专业能力和严肃的工作态度是确保设备正常运行的重要原因。然而, 由于巡检技术落后, 在对变电站一次设备进行定期巡检时没有及时发现设备出现过热问题;在对设备进行定期保养时, 保养技术不精等都容易导致设备过热。

1.3 巡检人员工作失误、责任心不强

部分工作人员责任心不强, 主要表现在以下几方面:第一, 巡检时没有严格按照流程进行。对于设备出现的细小磨损、短路等问题掉以轻心, 导致设备磨损加深, 老化速度加快, 负荷承载能力下降, 从而出现过热;不重视引线、接头等设备, 在负荷较小的时候, 缺陷难以表现出来, 一旦负荷突然增加, 就出现过热问题;第二, 设备测温不准确, 没有及时发现设备存在的缺陷, 导致在正常停电检修时, 没有及时进行处理;第三, 巡检人员工作质量问题。目前有一个很明显现象:变电站的缺陷通常由少数人发现, 甚至多数为站长发现的。这充分说明巡检人员的工作质量问题, 巡检质量高, 更容易发现问题。

1.4 变电站电气设备老化

变电站电气一次设备在工作过程中自身也会发热, 如果产生的热量在允许的范围之内, 则不会对电力设备造成不利影响, 然而若电气设备老化严重, 设备的散热能力就会受到一定影响, 这就极易导致电气设备过热, 使设备受到损坏, 引发电力故障。变电站设备老化也是产生过热问题的重要原因之一, 由于变电站资金不足或者检修人员失职都极易导致变电站电气一次设备老化从而导致设备过热, 及时对其进行维修或者更换是解决老化而造成过热的重要措施。

2 变电站电气一次设备过热问题的解决措施

2.1 改善使用设计, 完善生产工艺

为了提高变电站电气一次设备的使用效率, 减少过热问题的产生, 必须重视设备的使用设计, 在初期设计时, 设计人员必须做好以下几方面:第一, 对未来负荷增长进行预测, 设计的电气一次设备除了能够满足目前负荷, 还要能满足未来几年负荷增长的状况;第二, 设计人员必须和设备生产厂家进行沟通, 使用的金属材料必须符合要求, 生产必须严格按照设计标准进行, 确保电气设备材料和变电站导体严格满足设计要求;第三, 设计人员对于变电站导体的设计必须严格根据电力一次设备的状况来设计, 不同金属材料会导致对热量的承受能力存在差异;第四, 若运行负荷超过设计限值, 必须及时对变电站电气设备进行重新设计改造, 避免由于超负荷运转而导致设备过热, 确保变电站的正常工作。

2.2 完善巡检技术手段, 提高保养标准

为了有效避免变电站电气一次设备过热问题, 采用先进的巡检技术进行定期巡检十分关键。为了监测电气一次设备的温度, 可以对设备整体接触点电阻进行测试, 确保接触面电阻正常, 防止由于电阻过大造成温度过高。通常采用回路电阻测试仪结合双臂电桥进行测试, 这样能及时了解设备的运行状况, 发现问题及时解决, 减少温度过高的概率, 尽量避免出现设备过热的现象。

除了采取完善的巡检技术外, 提高保养和维修技术水平也是有效防止电气设备过热的重要措施, 设备的使用寿命在一定程度上与平时的保养和维修有着很大的关系。对变电站电气一次设备来说, 其通常总是处于24 h不间断工作状况, 因此设备磨损相当严重, 同时这些设备通常都位于室外, 灰尘也会很多, 设备的磨损和严重的灰尘会加速设备的老化, 缩短电气设备的使用寿命, 因此必须对其进行定期保养和维修。保养是指工作人员定期对设备的性能进行检测和维护清理, 检测设备是否处于正常工作状态, 维护清理是及时处理设备里的灰尘和锈蚀, 防止除锈过多提高设备电阻造成过热。例如:对刀闸进行新的导电涂膜, 清除表面锈蚀, 避免由于表面锈蚀而造成温度过高[2]。

2.3 加强人员管理, 提高综合素质

据相关部门的统计数据可知, 变电站一次设备过热原因中, 多数都是由于人为因素而造成的, 这充分说明检修人员的工作态度和专业水平对整个配电网的正常运行具有重要影响。因此, 为了减少过热问题的出现, 必须加强对检修人员的管理和培训, 提高责任心和专业技能。要求检修人员在工作时, 必须严格按照要求对变电站电气一次设备进行维修和保养, 对于螺栓锈蚀、松动或运用不当的情况必须严肃对待;在对设备进行检修时, 必须严格按照流程进行, 一旦发现异常, 必须及时采取措施;在检测电气设备温度时, 必须严格按照工艺标准认真进行, 确保测量结果的准确性, 最大限度避免过热问题的出现。对于工作人员的工作质量, 要进行严格的检查和监督, 完善值班制度, 规范行为, 避免配电网运行出现异常状况。

2.4 严查老化设备, 提高维修技术

变电站电气设备的维修也是十分重要的环节, 一旦巡检发现问题, 要及时对设备进行维修, 尤其是对于变电站电气一次设备出现老化的情况, 要及时对其进行维修或者更换已经不能满足要求的部件, 避免由于老化而造成设备过热情况的出现。高质量的维修对电气设备来说, 具有以下几点好处:第一, 能够有效解决电气设备的过热问题;第二, 能够延长设备的使用寿命;第三, 能够提高配电网的工作效率。

3 结语

变电站电气一次设备过热问题对整个电网的正常运行造成严重影响, 笔者对造成一次设备过热问题进行了分析讨论, 并根据实际情况提出了相应的解决措施。然而, 可能对于过热问题分析的还不全面, 这就要求我们电力工作人员在实际生产中, 要不断深入发现问题, 并及时提出相应的解决措施, 总结经验教训, 确保变电站电气一次设备的安全、可靠运行。

参考文献

[1]高名军.变电站一次设备过热的分析[J].黑龙江科技信息, 2010 (2) :26.

[2]王来堂.变电站电气一次设备发热原因及处理措施[J].青海电力, 2013 (2) :22-24.

变电站一次设备过热 篇2

变电一次设备状态检修主要是为了延长设备的使用时间，并且判断其运行的状况，具体的思想如下：首先，对设备进行分析诊断，借助状态检测技术，获取其运行的状态信息;其次，对设备的出厂信息进行利用，结合其故障状况，预测设备的使用情况;最后，凭借预测的结果，对设备的检修进行计划的制定，此时，要保证计划的合理性与科学性。在计划中，检修项目分为两种，分别为确定性项目与不确定性项目。变电一次设备的状态检修，通过对设备故障情况的预测，减少了事故的发生，提高了设备的安全性、可用性与可靠性。

1.2基本原理

浅析变电站一次设备状态检修 篇3

关键词：变电站；一次设备；检修

中图分类号：TM72 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2016）01-0292-01

一、一次设备的状态检

一次设备智能化是智能变电站的重要特征之一，IEC61850标准、《智能变电站技术导则》和《高压设备智能化技术导则》等标准的颁布实施对实现变电站一次设备状态监测具有重要指导意义。在线监测、故障诊断、实施维修整个一系列过程构成了电气设备状态检修工作的内涵。因此，积极发展和应用变电站设备在线监测系统的最终目的就是为了以状态检修取代目前的定期检修。

定期检修存在两方面的不足：一是当设备存在着潜在的不安全因素时，因未到检修周期而不能及时排除隐患；二是当设各状态良好，但己到检修周期，就必须停电检修。检修时又缺少以往设各运行的状态记录，要检修的内容不明确，存在很大的盲目性，造成人力、物力和时间的浪费，检修效果也不好。

状态检修是根据设备的运行状况进行检修，因此状态检修的前提是必须要作好状态监测。一直以来，传感技术、计算机技术和光纤等高新技术的发展和应用，使电力设备的状态监测和故障诊断技术得到迅速发展。许多发达国家也陆续研制了油中溶解气体在线监测系统，变压器、发电机和GIS等的局部放电、泄露电流的在线监测系统，这些技术得到了国际大电网会议的系统总结。近年来，随着光电技术的发展，许多国家相继研制出不同类型的在线监测装置，就促进了设备的状态监测和故障诊断技术的实施和有效发展。

二、一次设备状态检修原则

变电站一次设备的检修应从实际出发，按照“该修的修，修必修好”的原则，并且结合变电站的具体情况进行合理选取。在新建或改建项日中可以率先引入状态检修把监测和诊断设备的安装事先融人规划设计之中，待取得成功的经验后，再逐步推广到下属的变电站。至于那些故障率较低或非重要地区的变电站.为了预防事故的发生而全部采用价格高昂的监测诊断系统，有时从终济上考虑是小合算的，可以只针对发生故障率较高的关键部件进行监测。安装实用并且功能简单的监测诊断设备.然后在探索设备使用寿命过程中，用科学的方法先逐渐延长变电站一次设备定期检修的周期，待变电站资金宽裕时，再试着对变电站一次设备采用状态检修。然而对于那些数目多且重要性较低的部件和设备则坏了就更换，并不需要都进行状态检修。

三、设备的状态检修

（一）变压器。

1、渗漏油。变压器运行中渗漏油现象比较普遍，其外面闪闪发光或黏着黑色的液体就可能是漏油。小型变压器装在配电柜中，因为漏出的油流入配电柜下部的坑内，所以不易及时发现。渗漏主要原因是油箱与零部件联接处密封不良、焊件或铸件存在缺陷、运行中额外荷重或受到振动等。此外，内部故障也会使油温升高，油的体积膨胀，发生漏油。

2、引线部分的故障。引线部分故障主要有引线烧断、接线柱松动等。引线部分与接线柱连接松动，导致接触不良。引线之间焊接不牢，造成过热或开焊。

（二）高低压开关设备。

1、断路器断路器常见的故障有：断路器拒动、断路器误动、断路器出现异常声响和严重过热、断路器分合闸中间态、断路器着火和断路器爆炸等。直流电压过低、过高，合闸接触器线圈极性接反或低电压不合格，远动回路故障及蓄电池容量不足，开关本体和合闸接触器卡滞，大轴窜动或销子脱落和操动机构等出现故障，都足造成断路器据动的原因。

2、隔离开关隔离开关载流接触面过热，由于隔离开关本身的特点和设计的局限，不少载流接触面的面积裕度较小，加上活动性接触环节多，容易发生接触不良现象。

（三）电流、电压互感器。

1、电流互感器在工作运行时，因其二次阻抗很小，接近于短路状态，其铁芯的激磁电流趋于零，所以二次回路不带电压。如发现其育不寻常振动的响声和发热现象，应停止运行，进行检查处理。通常这种异响是由于电流互感器过负荷、二次侧开路以及内部绝缘损坏发生放电等造成的。此外，由于半导体漆涂刷得不均匀形成的内部电晕以及夹铁螺丝松动等也会使电流互感器产生较大音响。

2、电压互感器常见问题是回路断线，首先要根据继电保护和自动装置有关规定，退出有关保护，防止误动作；其次检查高、低压熔断器及自动开关是否正常，如熔断器熔断，查明原因立即更换，再次熔断时则应慎重处理；最后检查电压回路所有接头有无松动、断头现象，切换回路有无接触不良现象。变电站一次设备状态检修绩效自评估主要采用分项和综合评分的方法，每年按变压器（含高压电抗器）、断路器（含GIS）、输电线路和其它变电设备（互感器、避雷器、隔离开关等）按状态评价的有效性、检修策略的正确性、计划实施、检修效果、检修效益进行分项评分；最后依据各分类权重计算出整体评估结果，计算方法见公式：S=0.1S1+0.3S2+0.2S3+0.2S4+0.2S5其中：S1一组织管理评估分值；S2一变压器设备评估分值；S3一断路器评估分值；s4一输电线路评估分值；S5一其他变电设备评估分值。

四、结束语

状态检修在变电站一次设备的应用，是变电站一次设备检修管理方面的一次技术性革命，通过状态检修及时了解设备运行的状态，使检修计划和决策更为科学性和合理性。但变电站一次设备状态检修也要在实际的应用中不断的完善，这就要求变电站一次设备人员在实践中不断发现问题和解决问题，使变电站一次设备状态检修工作更合理的开展，为电力系统的正常运行服务。

参考文献：

[1]汤宇奇.变电站一次设备的状态检修[J].湖北電力，2010，02：46-47.

[2]王勇，梅生伟，何光宇. 变电站一次设备数字化特征和实现[J]. 电力系统自动化，2010，13：94-99.

[3]周圣栋. 变电站一次设备的状态检修探讨[J]. 科协论坛（下半月），2011，06：31-32.

[4]潘忠波. 论述变电站一次设备运行中存在的问题与其状态检修[J]. 广东科技，2011，18：172-173.

[5]李毅. 浅析变电站一次设备的状态检修[J]. 中国高新技术企业，2011，28：96-97.

变电站一次设备过热 篇4

关键词：一次设备,过热,对策

变电站做为电力系统正常运行的保障, 在正常运行中的各种影响运行的因素都要十分的注意, 特别是因变电站长时间的运行从而导致过热现象的发生, 过热现象对变电站的稳定运行有着严重的影响, 所以一旦发现变电站运行中有过热现象发生时就要及时的采取措施进行处理, 从而减少故障的发生机率。较轻微的过热现象会使引线烧断或发生短路, 严重的过热现象会直接导致主线路烧断, 发电机无法正常运行, 从而使变电站的正常运行受到严重的影响, 所以对于过热部位的检修处理是十分必要的, 处理妥当可以有效的减少事故的发生率, 减少停电的损失, 从而保障电力企业的经济效益。

1 一次设备过热的原因分析

1.1 设备因素

1.1.1 系统负荷调整。

引起系统负荷的原因一方面可能是因为随着技术的发展, 以前在对系统进行设置的参数没有及时的改变, 以至于以前的设置参数无法满足现在的运行状态, 导致系统的负荷过大, 从而使一次设备发生过热的现象。另一方面的原因可能是因为在选择刀闸鸭型嘴弹簧的时候质量不符合标准, 那么在长期的使用过程中, 由于质量的原因而使弹簧发生了变形, 那么弹簧的弹性发生了改变, 无法正常行使弹簧的功能, 使得系统运行的时候, 电阻过大, 从而导致系统的负荷压力增大, 一次设备过热。

1.1.2 小车开关触指弹簧退火。

主变低压俱FZN63型真空开关导电静触头由单杆镙丝固定, 小车插拔过程中, 易松动引起过热, 通过热传导造成弹簧退火, 触指变色。

1.1.3 刀闸绝缘挂销绝缘受损。

GW5-40.511l型刀闸触头弹簧两端的弹簧挂销的绝缘树脂护皮在安装过程中破损, 导致运行中弹簧通流发热失效。触头接触压力降低, 接触电阻增大而发热。

1.1.4 常用的金属导体有铜、铝、锡、银、钢等。

对于电气接头类的纯电阻设备来说, 根据R=pl/2Sh和Q=2IRt。可以计算出导体的电阻及电流流过导体时的发热量;由公式Q=2IRI可以看出, 当电气接头的接触电阻由于某种因素如接触表面状况不良、氧化程度严重、接触压力较小、有效接触面积减小而增大时, 或电流增大时.其发的正确使用方法。热量将相应增大, 电阻的由于热效应而相应增大;电阻增大义使温度增加, 如此恶性循环, 将使接触面的温度升高超过其熔点而熔化, 从而会使接头温度超过熔点温度而熔化;当系统发生短路时, 随着短路电流的急剧增加, 接头因超温最容易发生熔化或熔断, 同时会扩大为火灾事故和绝缘破坏事故。

1.2 人员因素

1.2.1 对于一次的设备工作是非常重要的, 检修人员一定要具

有非常强烈的责任心和使命感, 对一次设备的日常检修给予足够的重视, 使设备在没有造成大的故障之前及时的发现问题, 避免故障的发生。那么在平常的工作中, 正是这些小的细节方面, 往往得不到检修人员的注意, 只是在大的整体方面来检查, 而有些故障的发生就恰恰是在细微的部位发生的。有些工作人员在检修的时候, 对于引线、接头等位置没有进行检查, 有的螺栓也是没有进行日常的养护, 而正是这些细微的地方在使用的过程容易造成大的隐患, 以上这些原因都是因为检修人员的工作态度不严谨造成的。

1.2.2 对于设备进行的测温工作一定要仔细的认真, 将检测数据进行科学合理的分析, 将故障的发生消灭在萌芽中。

有些设备检修人员在测试温度的时候, 由于测试的不够准确, 导致了在设备发生问题的时候有时都会达到八十度的高度。

1.2.3 在变电站运行的过程中, 需要巡视人员对设备问题进行

质量巡视, 可是有些巡视人员在巡查的过程中态度不够认真, 导致了有问题也无法发现, 从而留下了极大的隐患。

2 应对措施与建议

2.1 完善试验技术手段, 提高检修工艺标准

2.1.1 采用分布测试法

所谓分布测试法就是在测得设备整体接触电阻合格的情况下。还要逐一测量每一个电接触点的接触电阻, 以避免电阻集中于某一接触点而造成的过热隐患。

2.1.2 采用电路电阻测试仪为主

双臂电桥为辅的测试手段。当设备运行时, 由于电流的热效应使载流金属导体温升, 电气接点在温度及电磁场共同作用下的氧化也随温升而增大, 从而导致接触电阻的增大。同路电阻测试仪采用100A恒流做为测试电流, 比较接近设备运行时的载流量。能够更为精确地反映设备运行时的回路阻值, 对我们分析设备运行时的温升及接点氧化程度提供了可靠的参数。但在实际工作中, 仪器在100A恒流下长时间工作会因内部温度过高丽影响其测量的准确性, 且不能对接点部分进行分段测量。

2.1.3 接触面的处理

对于长期备用的甲刀闸, 由于涂抹凡上林易脏污, 转运行时又不能停电检修, 进行了新型导电涂膜技术的试用, 效果良好;多次刀闸操作及检修处理, 电网上相当数量的刀闸触指的镀银层磨损严重。我们考虑利用刀闸大修对镀银层磨损的刀闸触指进行更换.将更换后触指返厂重新挂银处理;导电接触面的检修方式及检修质量是直接影响接触电阻的重要因索。动接触 (如刀闸的静触头) 具有自洁功能.在合闸过程中能够通过磨擦去除接触面的杂质。甚至能在一定程度上去除接触面的氧化层。因此检修时。仅需做好氧化物的消除, 在该类接触面上不允许涂抹电力复合脂。以防合闸过程中造成复合脂的堆积致使闸口放电, 可在其接触面均匀涂抹凡士林做为抗氧化剂, 但涂层应尽可能薄, 以防过厚的涂层吸附灰尘等杂质引起接触电阻的增大。

2.2 改进检修方式, 消灭检修死角

2.2.1 加强变电所投产时验收力度

在变电站投产之后, 在验收过程中严格遵循相关的标准, 验收时要认真仔细, 及时发现隐患, 避免有所遗漏, 确保变电站在正式投产后可以安全稳定的运行十五年左右的时间。

2.2.2 强化带电监测, 突出检修重点

对于设备的过热现象要进行及时的检测, 同时可以运用远红外测温手段来对设备的时时运行情况进行监控, 从而及时的掌握设备的发热情况, 并做出正确的判断, 保证设备的正常运行。

2.2.3 认真辨识单母线双排列方式变电所的作业风险

在对设备检修过程中, 要制定严格的检修方案, 并对带电作业的情况进行相关培训, 以便于工作人员准确的掌握带电作业时的安全距离, 保障人身安全, 同时对于登高作业及软梯作业时的相关技术也要进行必要的培训, 从而有效的减少变电站检修作业中的风险。

3 结论

在变电站中, 因为一次设备的发热而产生的故障对电力系统产生的影响是非常大的, 为人们的生产和生活都带来了极大的不便, 所以一定要将这些问题重视起来。这就要求我们电力从业人员在生产实践中不断发现问题, 及时解决问题。总结经验教训, 保证系统可靠运行。