做好给排水施工（共11篇）
做好给排水施工 篇1
随着城市园林化建设的发展, 现代人生活水平与环境意识逐步提高, 对于生活质量标准的要求也越来越高, 除要求建筑及配套设施满足基本使用要求, 建筑的美观和舒适度也成为人们对于生活质量的重要衡量标准。给排水工程作为建筑设备工程的基础构成部分, 其系统的可靠性、防噪声处理等在建筑施工中的重要性也日益增加。在给排水工程各施工阶段进行严格的质量技术控制, 杜绝与预防严重质量问题, 并及时排查与处理管道系统中存在的隐患或问题, 是做好给排水施工、加强城市建设管理的重要任务。笔者结合多年从事建筑给排水施工管理的实务经验, 对给排水施工中的控制要点、常见质量问题及处置措施作一些归纳, 谨供大家参考。
1 生活给水系统合理安装的要点控制
生活给水系统设计与安装的重要性是显而易见的, 但由于种种因素的限制与制约, 现有建筑在管道设计与施工中存在诸多矛盾, 不仅在客观上造成管材浪费现象, 对用户在建筑使用中的便利性与舒适感也构成了较多负面效应。其问题主要表现为以下几点:
(1) 水表安装与水表出户的问题。一是水表安装不符合验收规范, 部分建筑工程由于考虑抄表方便或美观的问题, 管道总阀门和水表多直接明装于首层的公共区域, 缺乏必要的防护措施, 对居民私密性和安全性的心理需求缺乏重视。尤其是住户维修室内管件或阀门闭开时需要到底楼检查处理, 造成用户不必要的麻烦。不符标准的表前后直线管段长度也会影响到水表运行的准确度, 且于水管井处集中布置水表, 会因施工工艺或管井尺寸的限制, 水表外壳紧靠墙表或表间距离过窄, 对抄表、维修都有所不便。
因此, 水表安装应严格依照《采暖与卫生工程施工及验收规范》 (GBJ242—82) :水表安装处需选择在无阳光曝晒和污染、便于检修的地方。螺翼式水表表前须与阀门保持8~l0倍水表公称直径 (DN) 的直线段, 其他水表的前后直线管段应≥300 mm, 室内分户水表表外壳距墙表面应不超过30 mm。户内设置水表可视情况采用远传或卡式水表, 为水表出户创造便利。
(2) 生活水池溢流管选用失当, 管径小于进水管, 无网罩等防污染措施。水位控制器失灵时即无法保证溢流管顺利排出多余储水, 导致水池满溢;伸入集水井的出口未设置网罩, 则可能出现水质污染。合理的做法是依据排泄贮水池最大流量确定溢流管管径, 宜略高于进水管一级。同时溢流管出口应设置溢流阀或网罩, 采用空气隔断与二次排水方式, 经地面水沟流入集水井内, 防范污秽气体对水质构成污染。
(3) 给排水管道选择。其一, 暗敷于混凝土楼板内的塑料管线膨胀系数高于钢管, 受水温与环境温度变化的影响, 管道热胀冷缩的长度变化值较大, 渗漏机会也会相对增加。因此, 应尽量采用分水器多支路单向布管, 将配水支管直通至配水点和龙头等连接处, 避免暗敷管道中劣质支管的使用。其二, 生活给水管材使用的镀锌钢管, 易与水中杂质产生化学反应, 出现锈蚀, 导致供水水质降低和管道寿命缩短。因此生活给水管材设计、选择时也应考虑到该问题。其三, 随着塑料管道淘汰普通排水铸铁管道后, 普通UPVC排水管道的噪音也相对高出10 db, 加之现浇楼板隔音效果较差, 对用户工作、生活质量均带来一定影响。目前市场销售的UPVC螺旋管、芯层发泡UPVC管道的噪音明显较低, 而在高层住宅建筑中新应用的超级静音排水管则更低, 110 mm管材的噪声水平为45 db, 是给排水管材可考虑尝试的选择。
2 消防给水系统安装的规范性
长期以来, 建筑消防系统安装欠缺规范性是给排水施工的弱项, 主要存在问题有:
(1) 管网试压未遵循规范要求与施工组织设计展开。关于此, 管网试压应按两步骤进行:常压或稍起压状态下的试漏检修;分工作压力与试验压力测试的强度试验。如果在给排水施工中在不符设计规范下通过试验, 对于系统的正常运行以及有可能的火灾隐患排除都会带来严重的不稳定因素。
因此, 管网安装后应作强度试验、严密性试验。一是消防给水管道测试。强度试验为10min内试验压力下的压力降≤0.05MPa, 再将压力均速缓慢降至工作压力时, 若管网无渗漏的, 则严密性试验为合格。二是城市高层建筑普遍安装的自动喷水灭火系统, 设计压力>1.0 MPa时, 试验压力应增加0.4 MPa;工作压力≤1.0 MPa时, 试验压力则应确定工作压力的1.5倍。试验压力下稳压30 min, 当压力降≤0.05 MPa时强度试验合格, 强度试验和管网冲洗达标后, 继续稳压24 h, 管道无泄漏的就属于严密性试验合格。
(2) 消防给水管道采用塑料管材, 或消防给水管道与塑料给水管道相连。如火灾发生, 往往会因受热后塑料管道强度降低, 导致管道损坏, 使管道泄漏, 难以达到消防流量和水压的功能设定。因此, 消防给水系统应严格执行相关建设规范, 使用达标钢管。
(3) 消火栓安装不符规定, 如消火栓箱洞口暗敷于砖墙内, 上部缺少过梁易出现箱体在荷载作用下变形的情况, 导致箱门开启不便, 影响消防灭火的效率;消防栓与周围距离过窄, 消防水带易弯折影响出水量;消火栓箱底预留孔位置不标准, 采用气焊割孔, 栓口不能和墙面成90°或45°角。
3 给排水施工中常见问题的预防及处理措施
3.1 管道渗漏问题的预防和处理
管道渗漏问题的预防和处理是给排水施工质量控制的核心环节, 关于管道系统严密性的控制标准贯穿于给排水施工整个过程。其问题根源大致可从材料、施工两方面进行分析。材料问题:管道和管件存在砂眼;强度不符标准;人为损坏。其中质量问题出现较频繁的是镀锌钢管弯头质量低劣, 其外弧处的砂眼或壁厚较薄问题, 很难通过肉眼观察得出。塑料管材质量达标而出现渗漏的原因则通常是由于其他工种作业人员施工时造成的损坏。施工原因:常见的原因包括管道接口连接严密性差, 镀锌钢管的螺纹加工不符标准, 等等。
预防措施和处理方法:严把采购关, 对于管材、管件的采购与使用情况必须加强原始记录工作, 存在问题的必须及时更换。关于PPR管材安装伸缩性的技术预防措施主要包括尽可能地通过管道折角自由臂的优势来弥补管道的伸缩性, 无法采用管道折角进行自然补偿的, 可尝试采用其他类型补偿措施;同时, 在敷设非直埋管道时, 还应安排好管道热胀冷缩变形的技术处理措施。立管或横管的布置安设应充分考虑到建筑空间的合理利用, 采用“U”形管道进行变形补偿就是其中的有效措施之一。渗漏问题的处理则应做到以下几点, 如更换质量粗劣的管材、管件;不达标施工环节视情况重新返工、改造或变更设计;因热胀冷缩造成的PPR管材则在截掉部分管道后继续上述整改技术措施。
3.2 排水管道堵塞问题的预防和处理措施
室内排水管道堵塞是给排水施工中的常见质量通病, 这主要是由于管道安装与土建交叉施工配合不当所造成的问题, 排水管口与地漏堵塞的现象尤为严重。这种情况轻者耗工疏通, 严重者还需要凿打砼地面、重新布设, 除了耗工耗料, 延迟工期外, 还可能对用户的使用造成影响。
预防和处理措施:在管道安装与建筑工程的交叉施工中, 注意疏通管腔、清除杂物, 按规范选用排水配件;应保证管道安装的坡度, 除按给排水管道设计要求施工外, 应采用水泥砂浆封口, 设有乙字管的立管, 尤其应注意在乙字管上部增设检查口以便于检修;立管和埋地排出管在排水管道安装环节中要确定暂不连接, 在确认立管固定可靠后, 应及时拆除如托板等临时支撑物, 并及时补好楼板洞;给水明敷支管安装要安排在土建装修接近尾声的时候, 并作灌水试验检查, 确定管段畅通与否, 而后再连接好检查口管与底层排出管。
4 结语
给排水工程与市政工程、居民生活存在着密不可分的关联, 而给排水工程的质量问题相对而言能通过局部整改, 及时弥补经济损失和工时损失。因此就给排水施工中易出现的质量漏洞进行研究, 做好质量隐患的预防措施具有其必要性。总体而言, 严格按照操作规程或标准操作, 是做好给排水工程的唯一途径。
参考文献
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做好给排水施工 篇2
一、施工准备(一)、技术准备(二)、材料要求(三)、主要机械(四)、作业条件
(五)、施工组织及人员准备
二、给水管道及配件安装(一)、材料质量要求(二)、质量标准
三、管沟开挖及回填施工(一)、操作工艺(二)、质量标准
四、安全环境保护(一)、安全措施
一、施工准备
（一）、技术准备
1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2、已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3、技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料要求
1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
（三）、主要机具
1、施工机具见《施工机具表》
2、测量仪器见《施工测量仪器表》
（四）、作业条件
1、管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。
2、在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
（五）、施工组织及人员准备
1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、泥瓦工、普工。
二、给水管道安装
（一）、材料质量要求
1、材料的验收
1）给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有合格证。
2）HDPE双壁波纹管的规格品种应符合设计要求，内壁光滑，内壁不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有合格证。
3)阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。
2、管道安装铺设的一般规定
1）管道不得铺设在冻土上。
2）排水管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。
3）排水管道沟槽开挖应符合设计要求，沟槽底部不得有尖锐硬杂物和大石块突出表面，以免损伤波峰和管壁。沟底应铺垫细土或石屑，并加以夯实。4）排水管安装承插时，应先将承口的内工作表面和插口的外工作表面清理干净。
5）管道穿越公路等有荷载应用混凝土浇灌保护。
6）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
7）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
3、管道敷设前的准备工作
1）在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。
2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。
3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。
安装准备
管道连接（粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接）
管道及附件铺设就位支敦设置
管道定位试压、冲洗、消毒
4、管道的敷设
1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。
2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。
3）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。
4）在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。
5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。
6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°
5、阀门的安装
1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。
3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无 渗漏。4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。
5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。
6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。
7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
6、管道水压试验及消毒
1）一般规定
（1）水压试验应在回填土前进行。
（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。
（3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：
无水泥砂浆衬里，不少于24h；
有水泥砂浆衬里，不少于48h。
（4）水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于1.0Mpa时，在弯头或三通处可不作支敦。
（5）水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。
（6）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。
（7）管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。
（8）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。
（9）冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。
（10）水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。
2）试压及消毒程序如下：
（1）按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。
（2）缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。
（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。
（4）升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。
（5）试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。
（6）试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。
（7）新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后方可连接。
（8）冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。
（9）饮用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg的游离氯的清水灌满后消毒。含氯水在管道中应静置24h以上，消毒后再用水冲洗。常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶
内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24小时后，放水冲洗。
（二）、质量标准
1、一般规定
输送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管。塑料管、复合管的管材、管件应是同一厂家的配套产品。
2、主控项目
(1)给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。如必须小于700mm时，应做可靠的固化保护措施。
检验方法：现场观察检查。
（2）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法：观察检查。
（3）管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法：观察检查
（4）给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm，时，不得小于350mm。
检验方法：尺量检查
（5）管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
（6）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。
3、一般项目
（1）管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装的允许偏差和检验方法》的规定。
（2）管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支撑装置。
检验方法：现场观察检查
三、管沟开挖施工
（一）、操作工艺
A、测量、定位
1）测量之前先找固定好水准点，其精度不应低于Ⅲ级。
2）在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。
3）测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。
4）若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。
5）在测量过程中应做好记录，并记明全部水准点和连接线。
6）给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定，从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。
B、沟槽开挖
1）按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线。
2）按人数合最佳操作面划分段，按照从浅到深顺序进行开挖。
3）
一、二类土可按30cm分层逐层开挖，倒退踏步型开挖，三、四类土先用镐翻松，再按30cm左右分层正向开挖。
4）每挖一层清底一次，挖深1m切坡成型一次，并同时抄平，在边坡上打好水平控制小木桩。
5）挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出15～20cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖，如个别地方不慎破坏了天然土层，用细土或石屑砂等填至标高，夯实。
6）岩石类管基填以厚度不小于100mm的细土层。
7）当遇到有地下水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。
8）敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理道设计标高。按下表规定挖好工作坑。
9）采用机械挖沟时，应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏，用机械挖沟时，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前人工清挖。
C、回填
1）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。
2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。
3）管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子和固化层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
4）回填设计填砂时应遵照设计要求
5）管顶0.7m以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。
6）管道回填宜在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态。
（二）、质量标准
1、一般规定
1）冬季井室施工应有防冻措施，夏季施工应有防晒措施。
2、主控项目
1）管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
检验方法：现场观察检查。
2）各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
检验方法：现场观察检查。
3）设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。
检验方法：观察和尺量检查。
4）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土。
检验方法：观察和尺量检查。
3、一般项目
1）管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
检验方法：观察、尺量检查。
2）管沟底沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、石块等。
检验方法：观察检查。
3）如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺石屑或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
检验方法：观察和尺量检查
4）管沟回填土，管顶上部200mm以内应用无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。
检验方法：观察和尺量检查。
5）井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。
检验方法：观察和尺量检查。
6）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。
检验方法：观察检查
四、安全环境保护
（一）、安全措施
1、吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协调一致，管子起吊后，沟内操作人员应避开，以防伤人。
2、施工人员要戴好安全帽。
3、用手工切割管子时不能过急过猛，管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。
4、管道对口过程中，要相互照应，以防挤手。
5、夜间挖管沟时必须有充足的照明，在交通要道外设置警告标志。
6、管沟过深时上下管沟应用梯子，挖沟过程中要经常检查边坡状态，防止变异塌方伤人。
7抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人
如何做好城市给排水管理 篇3
关键词：城市；给排水；管理
在我国的城市建设中，市政给排水工程是保障城市经济建设和人民群众日常生活的基础，给排水系统的科学规划与建设也是城市基础设施日趋完善的重要标志。在市政给排水工程施工中，质量管理与控制是否达到预期的目标，将直接关系到城市整体功能的发挥，而且对于城市的环境保护、交通以及防汛都具有重要的作用，因此，适时加强对于市政给排水施工质量管理与控制的研究是十分必要的，而且对于城市的发展具有深远的意义。
1 市政给排水工程施工质量管理与控制存在的问题
随着我国城市化进程的加快，以及城市人扩数量的增多，加快城市给排水系统的建设不但可以满足城市的基本给水和排水需求，而且对于防治城市的水资源污染，以及水利资源循环系统的构建都具有积极的促进作用。但是由于受到工程管理理念、模式、制度、方法，以及施工工艺、技术等方面因素的影响和限制，市政给排水施工中普遍存在一定的质量问题，而管理与控制措施的缺失或不完善则是不容忽视的因素之一。市政给排水工程施工质量管理与控制存在的问题，主要表现在以下几个方面：
1.1 施工质量管控意识淡薄
与其他的工程项目相比，市政给排水工程具有较强的特殊性，主要表现为其建设单位的特殊性质，而且工程项目所需的资金也多是由国家或地方财政直接调拨。部分施工单位在进行市政给排水施工中，质量管控意识淡薄的现象普遍存在，而多是将管理的重点集中于进度方面。部分施工单位为了保证自身的利益，而不惜违背职业道德，在施工中大量使用劣质的管道材料，擅自更改管道的路线等现象时有发生，严重影响了对于施工质量的管控。另外，在国内市政给排水施工的质量管理与控制中，建设单位也存在较为严重的管控问题，管控主体的不明确，部门设置重叠、强制性标准缺乏具体性等现象极为常见，从根本上进行分析，这与建设单位管理人员的思想麻痹、责任性不强、工作态度消极有着密切的联系，进而导致难以对施工质量进行有效的管控。
1.2 施工单位质量管控能力不足
市政给排水施工质量的控制与管理是一项系统的工作，施工单位作为组织具体施工作业的主体，对于施工质量管控具有不可推卸的责任。但是由于国内建筑市场中，大量规模较小、资金、技术力量薄弱的施工单位涌入，导致国内大部分施工单位在市政给排水施工中存在质量管控能力不足的弊端。另外，部分施工单位不具备独立承包整体给排水工程项目的资质和能力，而不得不采取转包或分包的形式，这种现象的出现无形中增加了工程向项目管理部门进行质量管控的难度，极易导致施工质量低劣的现象出现。
1.3 工程监理不到位
在市政给排水工程施工的质量管控中，监理单位在进行施工质量的监督与管理时，受外界的干扰和影响较多，导致工程监理不到位的问题普遍存在。另外，由于市政给排水工程是由政府部门组织的基础设施建设项目，施工单位利用工程项目的特殊性，而拒绝或不主动配合监理单位开展相关工作，对于市政给排水工程的施工质量管控造成恶劣的影响。
1.4 缺乏规范化的管理
近年来，针对市政给排水工程施工中常见的质量管控问题，国家相继出台了一系列的专项管理规范和制度，但是由于政府监督与管理力度的不足，导致其形成缺乏规范化管理的现状。部分城市给排水工程项目的建设中，行政管理或市政部门在进行给排水工程的招投标中，缺乏对于项目法人制、招投标制、合同管理制、工程监理制的规范化管理，最终造成施工质量管控问题的不断暴露。
2 加强市政给排水工程施工质量管理与控制的措施
市政给排水工程的施工质量管理与控制是一个重要的社会问题，而且关系到城市整体建设和发展。针对国内市政给排水工程施工质量管控的现状，政府行政管理和市政部门一定要从未人民负责的角度出发，加强对于施工质量的全过程监督和立体化管理。而给排水工程项目施工单位则要深刻认识到加强质量管理的重要性，进而全面实现工程项目的经济收益与社会效益。
2.1 注重设计图纸的审核与技术交底
在市政给排水工程项目施工前期，施工单位要与建设单位、设计单位、监理单位共同进行设计图纸的审核，尤其是要对于其中存在技术问题进行探讨和研究，最终形成科学可行的施工技术方案。另外，根据市政给排水工程建设的实际需要，施工单位要对于给排水管道的构造、位置、类型、管材直径、走向、长度、坡度、尺寸、埋深及井位数等进行全面的了解，为施工质量的管理和控制提供科学的保障。
2.2 严格执行国家相关质量检验标准
市政给排水工程是国家重点监管的城市建设项目之一，国家对其质量也有着严格的检验标准。在市政给排水工程施工质量管控中，质检人员要在深入理解和熟悉国家相关质量标准的基础上，对施工全过程进行严格的监督与管理。在市政给排水工程施工中，一旦发现违规操作或偷工減料现象，质检人员要及时制止，并上报工程管理部门，监督其尽快制定整改方案和改进措施。
2.3 加强管道安装质量的检验
在市政给排水工程施工中，施工单位要根据设计方案合理选择质量合格的管道材料，并且对其质量进行全面的检验。由于市政给排水工程对于管道使用年限的要求一般在20年以上，所以一定要对于管道材料的抗渗性、抗压性进行严格的检验，防止在使用过程中出现严重的渗漏或变形等质量问题。在市政给排水工程施工中，给排水管道的安装流程是否规范，对于施工质量的管控具有重要的影响，因此，施工单位要加强对于各具体安装环节的质量管控，尤其是要重视柔性管的敷设问题，综合分析荷载、环刚度等影响因素，进而才能加强对于管道安装质量的管控。
2.4 逐步建立统一的施工质量监理标准
国内现阶段的市政给排水工程施工的监理工作中，监理人员的专业工作水平仍然相对较低，尚未形成统一的施工质量监理标准。市政给排水工程施工监理人员要在对不同项目的施工监理经验进行归纳与总结的基础上，并积极与同行进行沟通、交流，大家共同进行研究、讨论，最终制定出适用于国内市政给排水工程施工监理的统一行业标准，并积极推广到各家给排水工程监理单位与施工单位中，以实现引导全行业健康、稳定、可持续科学发展的宏伟目标。
3 结束语
总之，在市政给排水工程施工质量的管理与控制中，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位首先要树立认真负责的工作态度和严谨的作风，保证施工质量管控能力和水平提升的思想和认识基础。另外，由于市政给排水工程中涉及到的施工项目较多，所以只有在加强对于每一具体环节的质量管理与控制的基础上，才能有效防止市政给排水工程中各种常见的施工质量问题，全面提升我国市政排水工程的建设质量。
参考文献
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做好给排水施工 篇4
随着我国大力开展对于铁路的施工建设, 各种铁路隧道施工业务也逐渐增多。所面临的铁路隧道的施工条件和隧道施工的结构形式也日趋复杂, 在铁路隧道的施工过程中, 做好对于隧道的防排水施工是十分重要的, 在防排水施工的过程中需要遵循“防、排、截、堵”的原则来做好对于铁路隧道的防排水施工。
1 我国铁路隧道防排水施工的现状
新中国成立以来, 我国通过引进国外铁路隧道施工技术, 在引进、总结、吸收的基础上实现了对于铁路隧道的施工技术, 在20世纪70年代之前, 我国对于铁路隧道的施工主要采用的是矿山法来实现对于铁路隧道的施工建设, 在这一施工阶段, 对于铁路隧道的施工过程中并未有任何的防排水措施, 随着科技的进步, 为了确保铁路隧道施工的安全性, 在铁路隧道的施工过程中逐渐应用了防排水技术, 在铁路隧道的施工过程中采用的防排水技术主要分为两种: (1) 通过在隧道壁面上涂抹一层防水膜来隔绝流水的侵入, 但是此种方法要求铁路隧道的壁面应当较为平整, 且铁路隧道进水不太严重的铁路隧道。 (2) 通过在铁路隧道内设置防水隔板的形式来做好铁路隧道内的防排水施工, 在铁路隧道内设置防水隔板时, 可以使用聚乙烯或者是聚酯的板材来进行防水作业, 将防水隔板设置而在初期支护和二衬之间。应用此种技术能够很好的解决一些不平整的隧道壁面的防水作业。
2 铁路隧道防排水施工工艺分析
在进行铁路隧道的防排水施工时, 不但需要将隧道中的地层渗水阻挡在二次衬砌之外, 还需要在二次衬砌与先期的铁路隧道的支护做好防水。同时在铁路隧道进行防水层施工之前, 需要对防水层的类型进行合理的选择, 当铁路隧道内的渗水压力过大时, 需要在隧道内设置一道内部防水混凝土层和柔性防水衬层, 同时需要在隧道设置环向止水带来做好防排水工作。在进行铁路隧道防水层的施工时, 施工人员需要对先期为做好铁路隧道的支护的混凝土表面进行一定的处理, 需要确保防水衬板能够满足防水要求, 对于先期支护工作中所暴露出来的钢筋头等进行一定的处理, 同时使用细石水泥等对一些凹坑处进行涂抹覆盖, 完成了对于铁路隧道壁面的修复后, 需要确保其表面平整。在完成了对于铁路隧道壁面的防水处理后需要及时对其进行一定的检测, 确保防水效果的良好, 对于壁面的检查重点查看防水板是否有破损, 而对于铁路隧道地面的检查则需要进行充气检查其气密性。完成了以上的防水板的安置后, 需要进行土工布的铺设, 在进行其铺设之前, 首选需要做好对于单幅无纺布的固定工作, 使用台车等将布固定在预定的位置, 而后使用热熔衬垫和射钉枪来完成在钢筋混凝土上的固定工作。在进行无纺布的固定时, 需要对无纺布固定的松紧程度进行一定的把握, 使得无纺布的松紧程度在紧贴钢筋混凝土表面的同时还不会由于张紧度过大而致使其撕裂, 各块无纺布在进行拼接时, 各块布料之间的重叠部分不得超过10cm。完成了防水层的安装于无纺布的覆盖后, 需要在其表面涂抹一定的防水灰浆, 对于防水灰浆的配制需要按照水与水泥灰以1:3的比例进行配比, 在调和时使用搅拌机将水泥灰搅拌均匀, 同时在搅拌的过程中需要将搅拌的时间控制在20分钟以内, 搅拌完成后供给施工人员使用, 施工人员在使用的过程中需要对搅拌好的水泥灰浆进行不停的搅拌, 以防水泥灰浆凝固。在防水灰浆调和好后, 由施工人员使用排刷等工具将水泥灰浆均匀的刷在水泥混凝土表面, 在水泥混凝土表面的涂刷需要刷两遍, 待第一遍干了以后再进行第二遍的涂刷。完成了防水层的混凝土施工后, 需要做好对于水泥混凝土的养护工作, 良好的养护可以有效的避免水泥混凝土产生裂缝等。当浇筑的水泥混凝土初步凝固后, 需要在凝固的混凝土表面进行喷水作业, 喷水需要以喷雾的形式进行, 避免因喷水国外严重而对防水涂层造成损坏。按照一般的要求, 混凝土的养护需要持续72小时, 在养护的过程中需要使用草席或者是塑料布进行一定的覆盖, 避免因阳光曝晒等导致防水涂层损坏。在完成了以上的施工后, 需要进行止水条施工, 在止水条的施工过程中, 需要将密封橡胶止水条埋设在衬砌的中部, 其中搭接使用的是热接式的连接方式, 从而使得止水带靠近在铁路隧道的内壁。同时需要使用锉刀等对止水带的接口部分进行一定的打磨, 为后续的焊接打好基础, 打磨的长度一般以10cm为宜, 完成了止水带的打磨后使用焊接将其焊死。在止水条的施工过程中, 如果在两个循环衬砌之间的因为施工而产生的施工缝则一般需要使用橡胶止水条对施工缝进行一定的防水处理, 确保其不会产生泄露, 同时在止水条的施工过程中在混凝土浇筑时需要对止水条的安装槽做好预留, 同时, 止水条在下循环浇筑施工前需要使用粘合剂对其进行粘合, 且止水条的搭接长度需要控制在10cm以内。
3 铁路隧道排水工程的施工工艺分析
现今, 在铁路隧道的施工过程中主要分为三种。排水盲管施工法, 铁路隧道施工过程中设置的排水盲管可以分为横向的、纵向的以及环向的三种。纵向排管盲管是指顺着铁路隧道并在衬砌底部的防水板和初期的防水板的支护之间。而对于纵向盲管则指的是与铁路隧道的轴线相垂直的管线, 纵向盲管在安装时采用的是一种透水盲管, 一般采用的是带孔透水管或者是弹簧排水管, 而对于铁路隧道的排水盲管中的横向排水管则是与纵向排水管的方向相垂直且埋设在铁路隧道防水衬砌的底部, 在完成了排水盲管的设置后, 需要做好纵向排水盲管与铁路隧道的中央排水盲管之间的结合, 而对于铁路隧道环向排水盲管则可以设置在初期支护喷射混凝土和岩面之间, 渗透到铁路隧道防水板和初期支护混凝土之间的水分可以沿着两者之间预留的排水通道流入到前期设置的铁路隧道纵向排水盲管之中。铁路隧道的中央排水盲管是所有的横向与纵向排水盲管所汇聚的水分集中排出的管道, 在铁路隧道中的侧沟则可以将铁路隧道中所产生的地下水进行一定的收集并排出隧道。在进行铁路隧道的排水管道的施工过程中, 如果铁路隧道修建需要穿越不稳定的岩层, 且隧道中的地下水量较多时, 此时应当改变施工工艺, 由原来的防排水改为排水为主。在进行铁路隧道的防排水作业时, 需要做好对于周边环境的保护工作, 确保施工的顺利进行。同时施工单位在进行施工的过程中, 需要做好防、排结合, 并根据具体情况选择以排为主或者是以防为主, 从而做好对于铁路隧道的施工。
4 结束语
铁路隧道的防排水作业对于铁路隧道的安全有着重要的影响, 文章主要对铁路隧道的防排水施工的类型以及防排水的施工工艺进行了介绍。
摘要：近些年来, 随着我国经济的快速发展, 国家大力推进了国内的基础设施建设, 尤其是铁路建设更是重中之重, 通过建设大范围的铁路网络可以有效的将全国各县市区连接起来, 实现物品与人员的快速流动.为了缩短铁路的行驶路程与保障行驶的安全性, 需要在山区等地方进行隧道作业, 在隧道作业的过程中, 需要及时做好隧道内的地下水的排水工作, 避免因地下水而带来的施工期间的铁路隧道的突水、突泥以及铁路隧道衬砌的变形和渗漏, 同时, 随着地下水位越高对于铁路隧道的施工所造成的影响越大。文章在总结我国铁路隧道施工排水经验的基础上对铁路隧道的防排水施工进行介绍。
关键词：铁路隧道施工,防排水,现状,施工工艺
参考文献
[1]赵月生, 等.铁路隧道结构防排水问题的思考与探讨[J].铁道建筑技术, 2012, 2.
[2]张小华, 刘淆文, 杨其新, 等.铁路隧道防排水现状与思考[J].现代建造技术, 2007.
做好给排水施工 篇5
关键词：煤矿井下 排水通风 机电运输
在我国国民经济的发展过程当中，对于煤炭资源的需求不断地发展。各行业领域生产建设均在不同程度上依赖于煤炭资源为其提供能源支持。当前的实际情况在于：浅部区域的煤矿开采已基本结束，深部区域的煤矿开采已成为开采作业的主流方向。在这样一种发展现状影响下，煤矿井下的工作环境更加复杂。如何保障煤矿井下排水通风、以及机电运输的可靠性，直接关系到煤矿井下工作面的开采质量与水平。本文试针对以上问题做详细分析与说明。
1 煤矿井下排水通风工作分析
1.1 在现阶段煤矿井下排水通风工作当中，主要存在的问题包括以下几个方面：
①从煤矿井下排水工作的角度上来说，在煤矿井下排水过程当中，所采取的排水设备工作效率不高，且对于各种突发性情况的应急能力不高。排水装置所对应的安全保护检测装置不够完善。更加关键的是，由于煤矿井下的每一个水平位置均设置有排水泵房，在投入方面负担较重，进而使得井下开采中的吨煤成本有所增大。
②从煤矿井下通风工作的角度上来说，在煤矿井下通风过程当中，由于煤矿井下开采已深入到深部区域，进而导致矿井通风網络过长，负压水平较高，且总回风断面低，由此使得煤矿井下工作面所布置通风设备与工况点存在偏差。
1.2 针对上述问题，应采取的应对措施就在于以下几个方面：
①重视对煤矿井下工作面相关设备的更新与维护力度。特别是对于存在有严重安全隐患的排水通风设备而言，需要及时对相关设备进行更换与更新。同时，考虑到煤矿井下工作环境中的空气湿度较大，因此相关设备在运行中极有可能出现老化加速的问题，因此就需要对特殊运行环境下的设备采取针对性的管理。
②重视技术培训工作：即煤矿企业需要加强对井下工作面操作人员的技术培训工作，确保这部分工作人员在设备操作、管理、维修等方面所掌握技能的可靠性。
2 煤矿井下机电运输工作分析
2.1 在现阶段煤矿井下机电运输工作当中，由于开采向深部区域延伸，运输线路越来越长，矿压显现越来越明显，对机电运输难度造成较大影响。对运输设备的选择不够合理，因此导致在机电运输过程当中出现大量的质量问题，影响井下机电运输质量。这其中，主要涉及到了以下几个方面的问题：
①运输线路越来越长对矿井供电系统的要求更为严格，供电系统的设计、计算及保护性能方面达不到安全要求。
②输送机、电机车及绞车保护装置所对应的后备保护，如防跑偏功能、过速保护性能、欠电压保护性能、断绳保护性能、过流保护性能以及急停保护性能不可靠，且在保护设置方面不够完善。
③煤矿井下矿压普遍增大，巷道变形快，支架下压变形，底板出现底鼓，导致轨道运行质量较低，运行效率不高。
2.2 针对上述问题，应采取的应对措施就在于以下几个方面：
①搞好供电设计，优化供电线路，确保供电保护灵敏可靠，供电安全必须作为衡量机电设备安全运行的硬性指标之一。
②针对输送机以及电机车装置所对应防跑偏、过速保护、欠电压保护、断绳保护、过流保护、以及急停保护等相关功能而言，需要采取班班检查的工作制度，对相关装置部件进行定期性的试验。
③对于煤矿井下立井、斜井环境下所涉及到的提升机设备而言，在日常管理中需要以我国现行“煤矿安全规程”中的相关规范标准为依据，确保所装设的各类保险装置与设备在保护性能方面的灵敏性与可靠性。
④在各类机电运输设备，特别是井下提升系统的运行过程当中，不但需要保障提升机设备所对应电控系统、机械制动系统、以及液压系统动作的可靠，同时还需要杜绝在提升过程中出现甩掉保护运行的问题，确保提升系统制动性能充分满足井下机电运输的要求。
⑤加强有关煤矿井下工作面机电设备的检验与检修工作。实际工作中，为确保机电设备运行的安全与可靠，就需要结合使用情况，制定针对性的检修工作计划与措施，明确检修的任务与范围，对检修内容进行详细记录。特别是在有关煤矿井下大型机电设备拆装、搬运作业的过程中，需要对其安装技术措施进行详细制定，规范相应的工艺技术，以保障作业的安全与可靠。
3 结束语
在本文上述分析过程当中，分别总结了煤矿井下排水通风、以及机电运输工作当中存在的主要问题，提出了针对性的解决措施与方案。相信通过各方工作人员的通力合作，必定能够保障煤矿井下机电管理工作的有效开展，且对煤矿井下开采质量的提升而言也有着极为深远的意义与价值。
参考文献：
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做好给排水施工 篇6
1 顶管施工的技术特点
顶管施工又被称为“非开挖管道敷设”, 即施工中不需要对面层进行开挖, 通过穿越地下管线或者地面构筑物就可以完成管线铺设工作[1]。与传统的地面开挖铺设施工相比, 采用顶管施工的技术方式可以加快施工进度, 节约了成本。顶管技术作为非开挖掘进式管道敷设技术, 已经在市政给排水管道施工中得以普遍应用, 不需要地面大范围挖掘, 就能够穿过地下管线或者地面的建筑结构完成给排水管道的铺设工作。顶管施工以地下施工为主, 施工面由线性施工转换为点施工, 施工面由地面横向施工转为垂直地面的施工, 地面挖掘范围小, 且扬尘小、噪音小, 可以降低对城市环境的污染程度。但是, 与传统的挖掘铺设施工相比, 顶管施工对技术要求很高, 同时环境适应性较强, 对施工所在地的地质条件和施工条件都不具有较高要求, 可以保证安全施工。
2 顶管施工技术的适用范围
给排水管道施工中采用顶管施工技术, 对施工位置并没有严格要求。即便是城市中的繁华地带或者是建筑物密集的中心区域, 也可以采用顶管施工。即便是地面存在无法迁移的循环针带, 无法采用地面挖掘的方式进行开槽埋管, 就可以采用顶管施工技术。给排水管道的顶管施工, 通常管道的管径为80 毫米至600 毫米之间。特别是城市的排污水管道, 管径往往要超过500 毫米, 如果挖掘明沟工程量是非常大的, 而且还会破坏到地面的建筑设施。采用顶管施工技术进行施工是极为可取的。
3 市政给排水工程概况
某城市2015 年实施污水改造工程。需要改造的污水总程度大约为1.9 公里, 路幅宽度大约为32 米。道路下管线分为两种, 即直径为350 毫米至1100 毫米的污水管道和直径为1100 毫米的污水管道。在管道的施工线上, 有建筑物的管段长度为236 米。管道的埋深为6.1 米至6.6米, 管线附近还有电缆管线。地下管道所穿越的涂层以粘土层为主。根据施工现场的实地勘测, 采用长距离顶管技术是可行的。
4 市政给排水施工中的顶管施工技术
4.1 顶管施工中纠偏技术的应用
顶管施工中, 随着管道的顶进, 会因受到阻力而导致偏心力出现, 使得管道脱离设计路线, 如果偏差大于10 毫米, 就要进行纠偏。纠偏的方法是, 在顶进的管道端口加力以纠正管道的方向。纠偏要采用循序渐进的方式, 要力度小、多次纠正, 以避免由于力度过大而导致管道方向再次偏移。
4.2 顶管施工中减少阻力技术的应用
本次顶管工程施工距离相对较长, 为了减少管道顶进中的各种阻力, 可以触变泥浆为润滑剂注入到土壤当中, 以减少顶进阻力。在注入泥浆的过程中, 还要在顶管机头末端或者中继站压浆, 以降低注入泥浆过程中的泥浆流失量。
4.3 顶管施工中顶管出洞的技术应用
顶管出洞是顶管施工的整个过程中的重要环节。顶管出洞, 即顶管的机头和顶管的第一节管道出洞口。过程中受到阻力的影响, 加之管道材料在巨大压力下而容易导致管道偏移, 或者管道出现变形。因此, 当顶管出洞时, 为了避免上述情况发生, 就要采取管道纠偏措施, 在管道的端口增加管道支撑的力度是比较有效的。针对于管道出现线路偏离的问题, 可以使用主顶施加压力, 使管道逐渐回到设计施工线上[2]。
5 市政给排水施工顶管施工中的问题
5.1 顶管施工中注浆施工需注意的问题
顶管施工中注浆是为了使管道在顶进中起到一定的润滑作用。施工中, 将触变泥浆压入管道外壁, 形成泥浆套, 可以使管道的外壁和土层之间由于摩擦力而产生的顶进阻力降低。泥浆套还可以产生一定的支撑效应。由于本次顶管施工中, 土质以粘土为主。泥浆套可以避免粘土坍塌而对地面下沉起到一定的控制作用。顶管机头的末端压浆, 要与管道顶进的压浆保持一致, 中部管道还要跟踪补浆。通常注浆的具体施工中, 使用的泥浆量要超过预期用量的4 倍之多。
5.2 顶管施工中的顶进线路纠偏问题
顶管施工中, 要严格按照所设计的顶进线路前进。如果出现顶进偏差而离开了设计线路, 就要使用超提刀与千斤顶编组配合使用, 使管道回到设计路线上。要时常测量管道顶进的轴线, 并与设计轴线进行比较, 保证顶进轴线与设计轴线保持一致, 保证顶进一节管道, 就测量一次, 到出洞之前, 还要增加轴线测量的次数, 同时还要采用重复测量的方式, 以确保测量的数值精确。
5.3 顶管施工中的出洞施工需要注意的问题
顶管施工中, 出洞施工是重要的工序。由于管道顶进的过程中, 粘土层呈松散状态, 有必要对管道外的土体进行加固, 以通过强化土体的坚固程度, 避免顶管出动的时候出现塌方事故。此外, 还要采取有效的技术措施保证管道不会出现偏移, 以确保顶进的方向正确。
6 结束语
综上所述, 城市给排水管道施工由于施工环境较为特殊, 为城市中心地带, 如果采用传统的管道铺设方式, 就会使城市完整的规划造成破坏, 而且还会影响城市环境。采用顶管施工技术进行排水管道施工, 不需要地面挖掘而采用管道顶进技术完成管道施工。但是管道顶进技术要求比较高, 在具体实施中需要针对相关的技术问题有所把握, 在保证施工质量的同时, 降低施工成本。
摘要：市政给排水地下管道施工普遍采用顶管施工技术。随着城市建设的快速发展, 城市建筑不断增多而且密集。如果采用传统的管道铺设技术, 不仅会损坏城市道路, 而且已经不再符合目前的城市规划要求。在给排水管道施工中, 采用顶管施工技术, 可以避免大面积土方施工就能够将管道施工任务完成, 既维护了城市交通, 也保护了城市环境。本论文针对市政给排水施工中顶管施工的应用进行了探究。
关键词：市政,顶管施工,给排水,应用
参考文献
[1]周碧锋.管道工程中的顶管施工技术探索[J].科技致富向导, 2012, (21) .
做好给排水施工 篇7
随着我国经济的发展及城市化进程的推进, 人们对周边生活环境的要求也越来越高, 园林建筑业有了蓬勃的发展。园林建设能大大改善城市生态环境, 是城市建设的重要组分。在园林施工中, 给排水施工是一个关键环节, 其施工质量直接关系到园林施工的质量。所以, 对给排水施工技术要点进行分析和探究, 有助于提高其技术水平, 促进给排水施工的顺利开展, 保障园林施工的质量, 进而促进园林工程的建设。
1 园林给排水工程的重要性
给水工程是根据园林各环节对水资源的需求, 通过给水管网, 进行喷灌等处理, 将水送至各用水点。排水工程是利用地面、管道、暗沟方式将各用水点排出的水集中处理排入环境水体, 其中包括污水的排放处理。
园林给排水工程对发挥园林整体功能和平衡园林生态系统有着重要的作用。给水工程是园林管理运行的关键, 能提供充足的水源。园林中有很多用水量大如喷泉等的景观建筑, 是花草树木聚集的地方, 植物的定期养护也需大量水资源。另外, 排水工程也至关重要。园林中存在过多的积水会影响游客的行走;生活污水等也会危害植物的正常生长。所以, 在园林的使用过程中, 完善的给排水系统有助于园林的管理运行, 还能节约能源, 提高水资源的利用率。因此, 要分析园林给排水施工技术要点, 指导给排水工程的施工。
2 园林给水施工技术
2.1 园林给水工程特点
为了美观, 园林通常做成高低起伏的地势, 为了供水充足, 需使用水泵加压;根据园林内各用水点的用水高峰期, 可设立水塔, 采取时间分流错开的方式供水, 如用餐时间加大各种生活用水供应。这样不仅确保园林各用水点的良好供水, 还能保障水压的正常和稳定, 节约成本;根据园林内各用水点的具体用途供应不同水质的水, 水质较好的山泉水作为饮用水, 而养护灌溉用水只要满足无害、无污染即可, 景观用水可使用自来水;园林给水工程一般由高位水池、泵站、净水物体、水塔、取水建筑物等组成。
2.2 给水管网的布置
给水管网布置形式有树枝式管网和环状管网两种, 布置时应注意一些方面: (1) 树枝式管网。这种形式的管网与树枝的分叉分支较为相似, 节约管材且布置较为简单, 适用于用水点较为分散的园林, 对园林的后续扩展比较有利。但因用水范围大, 需安装大量的阀门。另外, 在管网出现问题时, 维修比较困难且受影响的用水面积大。 (2) 球状管网。这种形式的管网较费管材且投资较大, 是将供水管网设计成闭合成环的方式, 相互调剂管网供水。若某一段管网出现问题, 对其他管线不会造成影响, 进而有效提高管网供水效率。 (3) 注意事项。支管要与高水位以及水塔等调节设施及供水点接近;布置支管时, 使支管随着地形变化, 避开复杂地形和难以施工的路段;控制管道的埋设深度, 确保管线不会受冻, 覆土深度大于70公分, 但也不能埋得过深, 否则会增加工程量及后期维修的难度;尽量使管线埋于绿地下;设置相应的阀门井。
2.3 喷灌系统施工
以前的园林大都通过人工接通水管来灌溉, 既浪费人力, 又容易破坏植被, 浪费水源。目前, 自动喷淋灌溉系统得到了广泛运用, 可分为移动式及固定式喷灌系统: (1) 移动式喷灌系统。主要由可移动的水泵、喷头、管道及动力组成。和人工喷灌相似, 投资成本较低, 具备较强的机动性, 在天然水源的园林和大型的综合性园林中应用较广, 但系统对管理的要求较高。 (2) 固定式喷灌系统。主要由固定的供水支管及泵站组成。喷头固定于竖管上, 在不使用时, 也可缩回管中。不会对地面活动造成影响, 也提高了景观的观赏性, 甚至可以通过电脑控制系统, 管理方便。但投资和维护费用非常高。
3 园林排水施工技术
3.1 园林排水工程特点
园林排放的水多为雨水和少量生活污水, 排放范围较大, 雨水可直接排入水体, 污水则需经过处理后再排放;园林中起伏多变的地形有利于地面水的排放;根据实际情况, 不同路段采用适当的排水方式, 且设计时尽量满足园林的美观;针对土壤的湿度及植物的保水情况, 确保植物在水分充足的土壤中生长, 夏季时节及干旱地区注意保水措施。
3.2 排水管网的布置
(1) 地面排水。投资成本低。大多数园林均采用以地面排水为主, 管道及暗沟排水为辅的综合排水方式。地面排水的施工注意与园林景色布局一致, 不影响美观。施工时需要注意不要使地面坡度过陡, 若不可避免, 则需采用水泥预制板嵌入坡面等措施来减少水土流失。另外, 施工时注意不要使坡面太平, 防止地表径流不受阻碍进而流速增大。施工时, 还应注意利用盘山道等拦截排水, 利用植被护坡减少对表土的冲蚀。
(2) 管道排水。园林应尽可能利用地面排水, 但当地表积水过多, 地面排水无法排放完全时, 利用管道排水能够有效的辅助排水。雨水根据分散和直接的原则, 在重力作用下通过管道自行排入附近水体及城市雨水管。施工布置时必须保证管道有足够的过水断面和合理的水力坡降, 满足流速与流量的要求, 确保雨水能顺利排出。
(3) 暗沟排水。在地下开挖沟渠来排水, 适用于排水量较大的园林。施工方便、效果显著、造价低廉、被广泛采用, 是用来降低地下水位、排除地下水的地下排水渠道。在一些园林, 地下水位过高会影响植物种植, 还会影响园林的施工设计, 这些路段均采用暗沟排水, 其布置形式有自然式、耙式、截流式。
3.3 园林污水排水技术
园林污水排水技术是排水施工技术的重要组分。园林污水主要为厕所、饮食产生的污水, 所以较为干净且量少, 因此园林污水的处理不太复杂。
不同性质的污水要分别处理。食堂、茶社排出的污水主要为洗涤废水及残羹剩饭, 富含油脂, 必须通过隔油井进行过滤处理, 才能排入就近水体。另外, 这类污水也是植物肥料, 会促进水体中藻类、荷花、水浮莲等水生植物的生长, 进而产生大量氧气, 对净化水和鱼类的生长有重要作用。对粪便污水的处理, 应该经过化粪池的发酵、沉淀、沉渣, 之后才能排人城市污水管网中。郊区公园或风景区的少量污水经由小型污水处理器处理, 水质达到排放标准后再排入自然水体中。
4 结束语
园林是满足人们休闲娱乐的场所, 如果给排水施工技术不到位, 就会影响园林施工质量, 对园林的正常运行、植物的生长造成影响。本文从给水、排水两个方面系统总结分析了施工中应该注意的技术要点, 但因园林给排水施工技术较为复杂, 涉及的专业和内容也较多, 仍存在不完善之处, 所以就需在园林给排水施工中, 不断总结技术要点, 结合实际效果, 优化完善给排水施工技术, 提高园林施工质量。
摘要：本文简述了园林给排水工程的重要性, 从给水、排水两个方面, 针对给排水工程特点、给排水管网的布置、给水喷灌系统和污水排水技术这四点, 系统分析了施工中的技术要点, 以期指导园林给排水工程的施工, 促进园林工程的建设。
关键词：园林施工,给水,排水,技术
参考文献
[1]孟新亮.园林给排水系统的整体设计思路与功能布局[J].广州中山大学学报, 2011 (12) .
做好给排水施工 篇8
目前我国由于施工不当引起的给排水管道渗漏的问题比比皆是, 给施工企业带来了很大的困扰, 导致施工成本居高不下, 也给建筑小区的居民带来了不便。如何解决存在的这些问题, 不单单是施工单位比较头疼的问题, 也是小区物业单位比较头疼的问题。想要解决这个问题, 施工企业应当从施工的技术与方案入手, 找出问题产生的原因, 提出解决的措施与方案, 不断提高施工技术与水平, 想尽办法杜绝此类质量问题的发生, 减少技术方案上面的失策。当然想要降低上述问题出现的概率, 在日常生活中制订检查与维护的方案, 定期进行检查与管理也是至关重要的, 建筑公司应当尽量延长排水管道的使用年限, 保证给排水系统的正常运行。
1 建筑给排水管道出现渗漏问题的原因
1) 施工质量意识不强导致的渗漏问题。在建筑的施工过程当中, 很多施工企业为了形象工程和为了节约成本, 往往在建筑物的表面工作上面投入大量的资金, 保证外观质量和安全性能, 但是在排水管道以及施工的电线等方面, 则不肯投入资金, 为了节约成本往往忽视这些分项的施工管理。施工单位在管理当中可能会由于忽视而采用劣质的原材料进行施工, 导致给排水管道的使用寿命较低, 也可能在施工当中并没有进行施工中的工序验收, 给排水管道施工完并不对施工质量进行检查, 确定给排水管道的工作状况, 在施工中由于混凝土或者杂物掉入给排水管道中导致给排水管道堵塞的例子有很多。究其原因, 一方面就是由于在施工过程中, 施工单位没有对给排水管道的位置进行提前勘察与安排所致。
此外由于施工单位的分包管理模式, 给排水管道往往都是由下面的分包队伍施工, 施工队伍的素质良莠不齐, 存在建设中的违规操作, 而且工人的责任意识不强, 为了完工而完工, 可能会存在施工质量问题, 比如管节之间的连接不紧, 导致漏水等等。施工质量直接关系着整个工程的安全与进度, 在进行给排水管道设计的时候, 设计单位的人员由于对排水管道的忽视, 导致尺寸不够精确, 在施工过程中就难以施工, 另外也有一些施工单位的人员, 并没有按照图纸的设计来施工, 而是按照自己的理解, 更改排水管道的尺寸, 追求只要完工就行, 擅自修改建设的程序。还有一些人员出于对“回扣”的追求, 使用劣质的材料进行施工, 给排水管道的材料和工艺都不过关, 从而导致给排水管道漏水现象频发。
2) 由于环境影响以及技术疏漏导致的渗漏。如果出现了排水管道渗漏的问题, 则施工单位应当立即采取措施, 并从技术或者是自然环境影响方面找出给排水管道渗漏的原因。如果给排水管道所处的环境是冷热交替的环境, 则可能会缩短给排水管道的使用寿命, 因为由于自然环境的影响, 排水管道处于热胀冷缩的状态下, 当然也有可能由于给排水管道长期处在腐蚀性的介质影响下, 材料发生变性脆化失去弹性所致, 这两方面的原因就是由于环境影响发生的, 在材料的研发上以及技术上应当更加提高, 使得材料具备适应环境的能力。但是如果发生渗漏的原因经过检查是由于管道接口的位置不够紧, 或者是由于密封环的质量差或者没有按照应有的施工顺序进行施工而发生的渗漏, 那就说明给排水系统本不应该发生渗漏, 出现渗漏的原因是由于密封工作不符合相关的国家施工质量标准, 而且加上管道的材料不过关, 施工工艺差, 从而引起了施工管道的渗漏。
3) 由于堵塞引起的施工管道泄漏。建筑给排水管道特别是给排水管道中的卫生间排水管道经常会发生地漏以及排水管口堵塞的现象, 一般这种现象都发生在排水管道口上或者给排水管道的接口附近。如果发生堵塞, 一般都是采用通管处理恢复给排水管道的排水能力, 但是有一些堵塞是非常严重的, 久久不能畅通, 排不出去的水就会影响到建筑物的天花板、地面等等位置, 造成荫水现象。堵塞的发生, 影响了整个建筑的给排水功能, 严重的施工单位不得不进行返工, 造成了企业大量的成本负担, 有的堵塞位置难以确定堵塞点, 也增加了处理的技术难度, 同时也给居民带来了很大的不便。
2 建筑给排水管道发生渗漏问题的防治
1) 严格按照设计图纸进行楼板给排水管道的施工。穿越楼板处的管道是建筑施工中给排水管道施工的主要位置, 在进行这些位置管道施工的时候, 必须严格按照施工设计图纸来进行施工。如果采用的施工方法是采用固定支撑施工的方法, 那么进行止水圈的施工时, 止水圈必须保证加入到楼板内, 详细调整好施工的位置, 堵好接缝, 这样可以有效防止由于堵塞造成的渗漏下流到下一层楼板去。在施工当中也要结合实际的施工环境与因素, 对UP-VC管的位置进行调整, 保证UPVC管道与楼板接缝处的处理, 保证结合固定的紧密性, 如果是采用胶粘的方法进行施工, 要保证胶的质量, 并在施工完成以后对胶粘的位置进行检查, 看胶粘的是否牢靠。如果需要进行洞口的平整工作, 则还需要对UPVC管道的外部进行打磨, 除掉管道原有的凹凸面, 使得管道外壁平整光滑便于安装, 这样管道与混凝土之间才能够粘结牢靠。如果安装管道穿楼板的时候采用的是非固定的施工工艺时, 施工中应当把套管紧紧地固定在给排水管道的四周, 保证管道不发生渗漏的现象。在实际的施工操作中, 一般都采用的是套管预埋法, 这种方法经过大量的实际案例证明, 防止渗漏的效果是最好的。
2) 穿出外墙的给排水管道防渗漏处理施工。除了会穿越楼板以外, 给排水管道还会涉及穿出外墙的施工, 因此在管道穿外墙的施工中, 施工单位也应当进行注意, 做好室内给排水管道以及地下室墙面的管道防渗漏施工处理。与穿越楼板的施工方法相同, 管道穿墙施工一般也是采用套管施工的方式。但是在实际的施工操作工艺当中, 施工之前应当对墙四周的砌筑砂浆施工质量进行检查, 查看强度是否已经满足施工要求, 是否均匀。穿好管道以后也应当使用止水的胶管或者防水材料对管道与墙壁之间的缝隙进行填充, 合理处理。地下室外墙的管道施工除了需要注重以上的几点以外, 还应当注意套管的材料是否与地下室的周边环境适应, 如果适应就可以使用, 如果不适应则应当更换更适合当前环境的套管, 以达到发挥管道最好的防水性能的目的。
3) 进行卫生间排水管道施工时应当注意的问题。在给排水管道施工中, 最难以处理的并不是穿线施工, 而是如何处理卫生间的器具与管道之间的连接的问题。比如在进行洗漱池的施工中, 排水管道与洗漱池之间就不能直接连接, 而是需要增加一个过渡的转换接头, 把过渡管增加在排水管与排水塞的中间。在进行坐便器的施工过程中, 施工单位应当考虑距地的高度, 并进行合理的调整。管道与楼板的连接处应当设置一道止水圈, 要保证坐便器使用当中冲水方向的正确性, 连接好坐便器与水箱。安装浴缸则需要对地漏的坡度进行设置, 一般要求地漏的坡度不小于7%, 而且还应当在浴缸的地面与检修口之间预留一定的距离, 方便对浴缸进行检修, 也能够很好地解决浴缸排水排不掉的问题, 为了能够保证不渗漏, 还应当在卫生间的排水管与落水管之间增加一定的过渡性卫生器具等等。
3 结语
建筑物在施工过程中如果发生了泄漏的现象, 就会对居民的生活带来很多不便, 造成比较严重的影响, 因此, 在进行给排水管道的设计时, 设计人员就应当本着以人为本的原则进行设计, 从实际的建筑给排水设计的角度出发, 严格按照国家相关的标准与规范对给排水管道系统进行设计, 在施工当中注意严格按照施工图纸的要求进行施工, 施工单位应当把握好材料关, 施工过程中应当进行施工过程中的控制以及施工完毕之后的验收, 确保给排水管道不存在技术和施工隐患, 能够保证给排水管道正常的使用寿命。此外还应当重点对卫生间各器具和连接进行检查, 保证良好的防水处理保证施工质量, 只有这样才能够保证给排水管道施工质量以及使用的长久, 实现给排水管道正常使用的目的。
参考文献
[1]张群明.房建施工中防渗漏施工技术的运用[J].山西建筑, 2016, 42 (14) :97-98.
[2]吴建明.建筑给排水管道施工中防渗漏的施工技术[J].建设科技, 2015 (9) :96-97.
[3]姜晓铭, 申玥鑫.关于建筑给排水施工中常见问题的对策分析[J].科技与企业, 2013 (21) :176.
[4]韩国波.基于全寿命周期的建筑工程质量监管模式及方法研究[D].徐州:中国矿业大学, 2013.
市政给排水施工 篇9
1 市政给排水施工
施工准备阶段。市政给排水工程项目是城市规划建设与发展的重要保障。作为城市建设的基础项目其质量的安全可靠关乎城市的形象, 而且由于市区施工环境复杂, 其地下结构也存在着许多地下管线。同时容易受到各种因素的干扰, 给排水工程施工的难度大大增加。为了提高市政给排水管道系统的安全性和可靠性, 不仅要对施工技术进行严格的要求, 还要做好相应的准备工作, 确保工程的施工质量。
(1) 给排水管道工程施工前, 应把各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素都要一一考虑进去。施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作关系到工程的顺利实施, 做好准备工作是重中之重。工程施工前, 工作人员要对设计的施工图纸等进行严格审核, 应避免工程障碍对工程质量以及施工技术带来较大的影响。同时需要实地勘察现场的施工条件, 根据事实设计图纸, 尽量避免因设计与实际情况不符造成给后续施工加大工作量。施工人员要采用相关的技术手段对其可能存在的障碍进行全方位的调查与排除, 避免施工中因地下出现各种管道与设计冲突而妨碍施工的现象。在专业图纸上, 应明确施工要求, 多方进行讨论与查漏补缺, 纠正错误。
(2) 管材质量是确保施工工程质量的基础, 对各种管材之中容易出现的问题和缺陷进行严格控制, 材料质量的优劣是影响其给排水功能正常有效发展的前提和关键。为有效防治和预防出现渗水和渗透问题应严格控制管材质量由专业的技术人员进行监管。施工过程中由于城市特有的特点交通繁忙设立必要的安全措施既是对工作人员的防护也是对市民出行安全的考虑。从可持续发展角度而言, 在给排水工程中推广新型具有管道摩阻小、排水量大、重量轻、施工方便等特点塑料复合管材, 符合国家以塑代钢政策。但限于国家的技术发展程度其使用材料也有可能对周围环境有一定的影响, 因此我们除了积极克服技术问题, 必要时还要和当地环境卫生部门进行相应的协商。
2 施工阶段
2.1 管槽开挖
在开挖之前, 根据技术规范相关条款的规定做好原始地貌的中心线、高程、转角的原始记录。应该对地下既有管道, 施工现场的电缆和其他构筑物存在的情况逐一查实探明, 并标准它们的位置, 为了保护其完好性以便于采取相应的保护措施。根据不同的土壤条件, 开挖直槽、梯形沟槽、开挖混合管槽等不同的管槽, 沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。随着科学技术的不断提高, 机械化施工技术水平有了很大的改善, 机械施工取代了大量的人力劳动而成为工程施工的重要方法, 人仍然是机械的操作者, 应协调好人与机的关系, 保质保量的完成施工。施工时应掌握天气变化, 防止沟槽内长期积水, 形成浮管现象。考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形的问题, 要尽量缩短晾槽时间。在沟槽开挖将要结束时, 应提前做好管道基础稳定准备, 并对碎石形成的混凝土基础进行控制分析, 及时处理施工过程中出现的各种质量隐患。严格按照标准铺设砂砾垫层并压实, 在铺好的砂砾垫层上浇筑由设计人员按照工程实际情况和工程要求进行设计的具有一定刚度和稳定性性能的混凝土。因地面下的结构并非一成不变, 防止机械化施工挖掘过量, 一旦出现应及时进行回填和夯实, 针对此出现的工作失误进行及时处理。
2.2 管道安装
管材进场后, 由专门的技术人员检验合格后才能用于工程。为能够有效保证管路的密闭性需确保管材质量合格并确定密封胶圈完好现象。管道安装对接一般依靠管道顶部的外拉法和管道内部的内拉法, 逐渐将两节管道对接在一起。为防止扰动基底管道相互碰撞需保证管节平稳的缓慢的下放, 因此应有专人进行指挥铺管下管, 管道放入后必须垫稳。具体方法可在编织袋内灌满砂石或黄砂, 封口后压在已排设管道的顶部。进行管道铺设时确保管道表面无杂物, 内部也干净。待管道铺设阶段完工后进行检测验收, 检验结果合格后就可进行混凝土管座及接口施工。当接口合拢时为保证已排设管道轴线位置的稳定, 需采取稳管措施, 防止轴线出现偏移。管道接口后, 应复核管道的高程和轴线使其符合要求。安装时使内壁平齐, 对口准确。焊缝表面光顺、饱满、均匀, 错口误差小于0.2倍壁厚。其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合设计规范要求。对管道焊接质量要进行油渗试验和X射线无损探伤检测仪进行检测, 检测合格后管道安装才算合格。
2.3 闭水试验
当管道安装完毕后, 确保管道沟槽内无积水、预留孔洞均封堵且不漏水, 有工作技术人员检查管道及检查井外观质量是否合格。若经检验合格, 在对管槽进行回填前, 应对重力流、设计要求闭水的管道以及压力管道都必须做水压试验。在排水管路施工质量检测的多种方法中, 闭水实验对其施工质量的检测属于最直观、最有效的方法。将排水管道从上游向下游分段依次试验。试验满水浸泡一天之后, 按照实验要求的试验水头达到规定水头, 对管道不断渗水量观测持续半小时以上, 实测渗水量是否满足排水管道闭水试验施工要求规范规定的允许渗水量。检查每一处管路的防漏性, 是否存在渗水部位、漏点、裂缝等。闭水实验同时也可测定各管连接接口的密闭性, 如发现有渗漏, 应及时采取修补措施, 可调制水泥浆对漏点处进行修补和填实。
3 市政给排水施工质量控制要点
在城市的市政给排水工程中, 整个市政给排水工程质量控制的最重要环节是施工阶段。做好市政给排水工程施工质量的控制是对整个工程的安全措施的保障。为满足管道安装的所需条件, 结合管道的设计要求及纵向位置适当调整该处的道路基础。给排水管道穿越软弱土地区时, 压力管道一般采用柔性连接管道接口, 以增强其变形能力, 同时进行适当的地基处理和防腐措施。对管道进行严格的防腐处理, 应选用防腐性能好的管材产品。管槽开挖时要采取适当的技术措施, 保护好地基处理成果不被破坏, 并对回填土进行严格控制。
4 结语
为保证市政给排水施工质量, 需要工程的负责人针对每个工程的施工环节都做到认真仔细严格把关。针对市政给排水工程在建设施工中的施工的技术和质量都要进行反复的检查, 这关系到整个给排水工程的质量。采用科学先进的施工技术, 这样才能够使给排水工程的施工质量得到有效地控制, 才能够使市政排水系统在施工完成后能够正常有效地发挥其功能。同时借鉴国外的大城市给排水系统设计完善我国面临的难题, 提高市政工程质量。
摘要：市政给排水管道施工质量随时影响着城市居民的生活, 为了保证市政排水施工的质量, 做好给排水施工的安全措施与防范是我们的首要任务。市政排水工程一旦出现问题将会对市民产生很大影响, 而且出现市政给排水工程的问题和解决问题都需要较长的时间。从技术方面分析市政给排水工程的控制质量, 确保给排水系统功能的正常发挥, 能够及时防范在施工过程中出现的一些障碍, 保证施工的正常进行。
关键词：市政,给排水,施工质量
参考文献
[1]张胜霜.浅析市政给排水施工质量控制技术[J].科技创新与应用, 2014 (08) .
做好给排水施工 篇10
随着我国经济的快速发展和城市化脚步的加快，我国施工技术人员越来越关注市政给排水施工中的长距离顶管技术。本文就市政给排水施工意义作为全文的出发点，从顶管施工、非开挖顶管施工、通风系统等方面探讨了市政给排水施工中长距离顶管施工技术，以期为提高长距离顶管施工技术管理技术在市政给排水工程中的有效利用。
伴随着我国国民经济的飞跃发展和经济全球化、信息化时代的到来，人民的生活水平得到不断提高，市政给排水工程施工技术的高低直接影响着我国城市化脚步进程和人民居住环境质量的好坏。因此，国家要加大对市政给排水工程的生产设备投入和费用资金投入力度，从而达到提升市政给排水工程系统施工的效率和质量的目的，推动我国城市化进程。
一、市政给排水施工意义
作为我国市政给排水工程管理系统中的重要组成部分之一的长距离顶管施工技术，在对促进我国城市化进程和提升人民的生活环境质量方面具有积极的推动作用。
一方面，市政给排水工程施工质量的好坏直接决定着我国城市防洪排泄功能的强弱。我国是一个容易发生泥石流和洪水的大国，对各个城市的防洪排泄基础设施建设方面要求比较严格。
另一方面，市政排水工程在现阶段的施工过程中还存在一些问题，比如国家还没建立健全完善的市政给排水施工管理制度，在实际的现场施工过程中会出现现场秩序混乱、给排水施工人员管理理念缺失等情况。因此，提升市政给排水施工质量是我国工程企业和政府探讨的主要目标和方向，从而为促进我国工程管理向可持续方向发展提供制度保障和理念支撑。
二、市政给排水施工中长距离顶管施工技术
（一）顶管施工技术
顶管施工技术在市政给排水系统中扮演着重要的角色，顶进钢套管和无钢套管是组成顶管施工技术的两大材料。顶管施工技术在市政给排水工程中能都得到有效合理利用，主要是依托于顶管的公共管道在工程中得以正常运转和应用。因此，施工技术人员最好在给排水过程的基地设置两个主要的顶管基坑井，然后在基坑井中设置钢管并对顶进钢管套上套，钢管套在基坑井中主要起一个保护作用，避免出现基坑井受天气或者人为因素被破坏的现象。另外，在基坑井中放置钢管的目的是为了防止施工技术人员在市政给排水工程施工过程中出现千斤顶承受过重的压力从而将机械向顶部移动的情况。同时，施工技术人员应该在基坑井的周围安置两个留置出口（工作口），不仅方便对工程的现场施工和管理，还可以保证排水基地的地表层得到充足的水源。加强与基坑井之间的相互联系，使地表水源从留置出口成功输入到排水基地中，进而形成一套完整的基坑井排水和顶管施工系统。
（二）非开挖顶管施工技术
目前，我国的市政排水工程中的非开挖顶管技术还不够成熟，在实际的工程运营中还存在许多问题。但是随着信息化时代的到来，国家与国家之间的联系不断加强，一种采用“灰浆喷射衬层法”研发的“非开挖顶管施工技术”在我国得到应用。虽然有了研究方法，但是毕竟由于在我国市政给排水工程中应用的时间较短，还没有形成一套完整的非开挖顶管施工系统，施工相关技术研究人员还没有更加深入地去研究非开挖顶管施工技术。因此，当下市政给排水工程企业的主要任务就是开发研究独立的非开挖顶管技术。非开挖顶管技术在市政给排水工程中是作为一种独立的施工程序而存在，在给排水工程中的地表建设方面具有直接的关系。其主要原因是非开挖技术主要作用是对给排水工程的地表开挖工作沟，与字面意思的理解完全相反，一般通过字面理解为“不开挖”或者“不挖沟”。以前我国的施工技术人员对市政给排水工程进行开挖施工时，主要是利用《地质工程学》地质开挖技术方法对非开挖地段进行开挖，并且在对地表开挖的过程中记录已经超越地表范围的开挖次数，得出数据。但是利用地质工程学中的开挖技术方法会存在地质建设数据偏差现象，导致市政给排水工程的地质基础建设受到严重的影响。因此，施工技术人员要充分发挥主观能动性，正确树立对非开挖技术的认知意识，制定合理合法的施工技术方案，设计非开挖顶管的管道，为管道铺设质量打下良好的基石。
（三）水平螺旋钻进技术
在市政给排水工程中最为常见的技术之一的水平螺旋钻进技术，在我国的市政给排水工程中应用比较广泛。水平螺旋钻进技术的原理是利用螺旋钻杆的推动作用力效应从而将排水基坑井的钢管传送至顶管的留置出口，避免出现基坑井周围环境遭到破坏的现象。水平螺旋钻进技术在市政给排水工程中的主要作用是降低基坑地表受到外部因素的干扰，防止基坑地表层被破坏。水平螺旋钻进技术相较于顶管施工技术和非开挖顶管施工技术而言，施工方法比较简单易懂，主要是在顶管基坑井的钢管中对钢筋混泥土进行排水处理。但是这种技术的劣势是施工技术人员在实际工作中不易掌握排水方向，严重影响给排水工程的进程和质量。
（四）通风系统
通风系统主要是针对施工技术人员在市政给排水过程中出现氧气不足的情况下而设置。在排水工程施工现场相关人员应该明确通风问题，以免出现现场工作人员在带有有害涂料的基坑井中中毒的情况。顶管的基坑井中安置有管道，管道有涂料，一旦空气没有办法流通至管道，就会严重影响工作人员的身体健康。
因此，就通风系统而言，鼓风系统、鼓风抽风组合系统、抽风系统是组成排水工程通风系统的三种主要形式。鼓风系统、抽风系统和鼓风抽风组合系统相比较，其通风出口气流的有效射程较长。其不仅方便管道的有害气体得以散发，吸收管道的有害气体，为管道施工的工作人员提供了安全保障，还可以提升排水工程的整体了质量，是市政给排水工程中的主要通风系统。但是，鼓风系统的通风距离相较于其他通风系统而言，距离不够长，不能够满足整个基坑井管道的工作坑。因此，施工技术人员要在进坑井管道内部设置多个鼓风系统，从而使基坑井内部的浑浊空气得以排除。
结束语
长距离顶管施工技术体系在我国的市政给排水工程中还不够完善，需要施工技术人员加强对长距离顶管施工技术的研究，提高我国给排水工程的整体质量，从而推动我国城市化发展。
做好给排水施工 篇11
1 市政给排水工作的现状
市政给排水系统在城市建设中的地位非常重要, 属于现代化城市最根本的基础性建设, 在城市进程与经济发展中, 有着相当大的影响。通过良好的市政给排水建设, 为人们营造舒适干净的生存环境, 维护生态系统平衡, 不断满足人们变化的需求。虽然技术不断发展, 市政给排水工程中也不断引进新的生产方式, 但是在实践应用中, 还有一些问题需要解决, 否则将会影响到各环节的衔接与联系, 使给排水工程不能发挥最佳功能。当前存的问题呈现方式多样, 例如排水设施建设过多, 一些基本设施形同虚设, 不但发挥不了自身作用, 还影响到正常给排水能力;排水体系不流畅, 个别区域还存在供水漏洞;排水管道长期埋于地下, 缺少必要的检查与检测, 发生问题后维修难度较大、设备设施保养能力不足, 导致设备设施陈旧老化。种种情况表明, 要想进一步提高给排水能力, 就需要不断强化市政工程建设内容, 通过对不良情况的梳理, 全面提升处置和改良水平, 在各个环节加以科学控制, 特别是设计、施工、管制还需要强化力度, 从源头上不断完善给排水工程方案, 使先进的技术与设备能够及时投入使用, 减少成本浪费, 提高排水能力, 满足城市发展进程的需要。
2 长距离顶管管体的结构设计
市政给排水工程施工过程中, 会经常使用到长距离顶管施工技术, 要对施工现场进行了解, 掌握区域特点, 根据相关分析数据, 做好方案设计, 做好防漏水和防渗透工作, 主要为三步:第一步, 在具有钢制承插口钢筒的外部或者内部焊接钢筋笼, 并加以固定。第二步, 利用混凝土等材料进行浇筑, 使其形成一个完整的罐体构造。第三步, 可以通过承插式柔性接口, 使相近的两个管道进行连接, 并利用双橡胶圈做好密封处理。只有按照施工步骤进行, 才能有效控制好安装效果, 保证不出现问题, 三个步骤中的关键点是管体、钢筋骨架以及钢筒, 需要做好环节设计与数据收集, 确保施工质量。
2.1 钢筒
长距离顶管技术对材料的使用要求较高, 一般情况下, 需要使用1.5mm厚度的冷轧钢板, 这样制作形成的钢筒会具备较强的韧性, 钢筒两端设置钢制的插口环和承口环, 通过这种方法能够使钢筒形成有效连接。然后再通过宽度相当的双胶圈进行垫层处置, 做好双向连接操作, 这样管道才更具有封闭性, 有效防止渗水现象, 确保给排水安全。
2.2 钢筋骨架网
要想提高施工质量, 就需要使混凝土和钢筒在连接时保持牢固, 在钢筒外侧和内侧可以焊接一个钢筋骨架网。在施工后期, 容易出现混凝土块掉落的问题, 要想从根本上加以解决, 可以使用单层钢筋骨架网, 最终确保钢筒和混凝土结合后的承载能力得到全面提升, 使投入使用后, 能够承受最大的水压, 尽量避免管体受到不必要的压力破坏。
2.3 管体
一般情况下, 钢筒外部和内部浇筑混凝土完工以后, 在外部就会形成混凝土顶管管道, 这种管道较为密实, 可以通过这种方式, 全面保证浇筑的管道密闭性好, 从根本上避免钢筋笼或者钢筒在长期水渗后出现锈蚀, 能够极大的延长管道使用年限, 确保给排水安全。
3 长距离顶管施工技术在市政给排水施工中的应用
3.1 施工技术分析
3.1.1 制约长距离顶管施工技术的主要因素。
市政给排水施工管网的设计有一个严密的程序, 按照经过区域做好配置, 使用长距离顶管施工技术能够最大限度的减轻破坏, 确保施工进度。市政给排水施工过程顶进距离超长, 这是和普通施工不一样的地方, 只有全面了解施工现场情况, 才能从设计上, 做到科学合理, 解决制约长距离顶管施工技术的问题, 尽量降低不良因素产生的负面影响。长距离顶管施工蕞主要的影响因素是推力, 只有解决了推力的问题, 解除相应的限制, 才能确保工程进度与质量。通常我们理解的是增长了管子, 只需要再增加一些顶管机, 形成更大的推力就可以, 但事实却不是这样简单的加法, 在实际操作中, 技术难度较大, 操作起来较为复杂。增加推力的同时, 能否确保管子可以承担高压推力, 在这样的巨大推力作用下, 能够推进是一个未知数, 同时也无法保证管道后座承受高压的能力, 只有全面做好参数衡量, 才能决策如何增进推力。
3.1.2 通风系统。
长距离顶管施工技术在施工中, 一定要做好通风, 这个问题不容忽视, 通风的好坏, 直接影响到地下施工人员生命安全, 做好通风设计是施工的前提和基础。长距离顶管施工技术会消耗很多氧气, 如果没有良好的通风设施, 就会导致施工人员出现缺氧情况, 严重影响施工人员身体健康, 如果处理不好, 还会出现工伤事故。
3.2 施工控制要点
因为是长距离顶管施工, 在操作过程中, 如果控制不当, 就会导致技术上的差错, 破坏周边地层, 使地层出现变动, 引起周围区域的沉降, 只有全面调查了解, 才能通过现场详细的数据做好正确科学的预案设计, 通过不同区域不同地质的数据分析, 做好技术上的调整, 尽最大能力将沉降控制在小环境中。
3.2.1 进出洞技术。
橡胶止水法兰能够有效解决工作井洞口止水问题, 通过合理的装置做好密封处置。全面做好预埋注浆孔的测定, 便于压住湿润的土泥浆, 洞外使用SMW工法桩对土体进行密封加固、加压密注浆等。对起到重要支撑作用的支护结构, 需要在内部预先设置好适合的钢圈, 确保进出洞口方便、快捷。
3.2.2 制备泥浆和注浆工艺。
制备泥浆和注浆工艺是成熟的技术, 需要在施工中严格控制和把握, 一般包括以下四个方面;一是对触变泥浆进行配置的时候, 选择优质湿润土, 做好科学的配比, 保证泥浆支承能力和减摩效果, 通过浆液搅拌达到最佳状态, 形成可利用的泥浆;二是注浆的压力要严格控制好, 保证大于管体上部的水头压力和静止土压力。顶进时, 需要控制好地下水位、地面变形等, 需要及时调整, 保证工程进度。三是在曲线段外侧存在法向分力作用下, 要适当增加曲线外侧注浆数量, 形成完整泥浆套;四是顶管贯通后的作业, 一定要采取有效措施, 保证管道后期不出现大的沉降。
3.3 管节止转技术措施
顶进机头通过螺旋机和刀盘形成转动, 机头旋转转角如果出现偏大, 就需要通过合理的方式, 保证旋转流畅, 需要在机头前方筒水平二侧设置厚度为25mm、宽度30mm、长度1.8m的焊翼板, 保证机头稳定。
4 结束语
顶管施工技术适用范围广、实用性强、技术先进, 在施工中普遍得到推广与使用, 全面提高了市政工程施工能力, 保证了工程质量和进度, 为城市日后给排水正常使用, 奠定良好的基础。
参考文献
[1]孙明.市政给排水施工中的长距离顶管施工技术分析[J].科技与企业, 2014 (10) :209.