焊接新专业（共6篇）
焊接新专业 篇1
0序言
我院的焊接加工专业是江苏省首批示范专业, 2012年6月国家中等职业示范校建设第二批项目学校建设方案及任务书下达后, 正式启动5个重点建设专业, 焊接加工重点专业人才培养模式及课程体系建设改革随之启动。《焊接金属学》教材建设课题为焊接加工专业课程体系改革下的子课题, 2013年1月10日获批立项, 于2014年1月结题, 目前新编的《焊接金属学》教材已由北京理工大学出版社2014年9月出版。
1 新编教材在本专业的能力目标定位
焊接主要对象是金属, “焊接金属学”课程因此是焊接加工专业一体化课程体系建设过程中的核心主干课程, 是培养焊接加工专业核心能力的基础性关键课程。课程特别强调工学结合、理论联系实际, 将理论知识学习、课题实验、技能实训、产品实作、生产组织管理、团队协作精神等培养目标等有机结合起来, 使用一体化教学模式组织教学, 着重培养学生的专业能力包括:鉴别金属材料能力、甄选焊接热处理方法能力、选择工程常用材料的能力、处理简单力学性能测试和热处理性能测试的能力、具有分析金属的晶体结构、二元合金相图和铁碳合金相图的基本能力、具有初步的焊接热处理知识, 并应用焊接热处理知识完成钢的焊接热处理能力、焊接冶金的基础知识和常见焊接缺陷的认知等知识。同时强化职业核心能力和社会能力, 为缩短毕业生就业适应期、拓展毕业生长远职业生涯奠定坚实的基础。全面实现“以服务为宗旨, 以就业为导向, 以能力为本位”职业教育教学的目标。
2 国内现用教材的比较研究
2.1 现在没有技工院校适用的“焊接金属学”教材
结合焊接加工课程建设改革及人才培养方案改革的要求对焊接加工专业课程体系按一体化教学要求进行课程重建, 仔细调研、研讨后发现焊接专业所需要的金属学、热处理及焊接冶金学等知识主要目前主要体现在《金属材料与热处理》及《焊工工艺学》两门理论课的教学内容里体现。现行的教材理论教学和实习教学各自独立进行, 而焊接专业的学生学习基础普遍较差, 大部分学生的认知特点是形象思维长于逻辑思维, 实践学习长于理论学习, 而且焊接专业的理论性强, 内容较抽象, 学生难以理解, 使学生对学习焊接理论失去了兴趣, 更不会利用理论知识去解决实际工作中出现的问题。随着社会产业的调整和职业岗位的不断变化, 新工艺、新技术的不断应用, 企业对焊接人才的要求从单一的技能型逐渐转化为具有综合职业能力的技术性人才。同时焊接技术的发展和高强钢的应用对焊接热处理的要求越来越高、应用越来越广泛, 但是《金属材料与热处理》作为工学类一门重要的必修课, 其中热处理是过多讲授通用规程, 针对焊接专业的适用教材没有, 焊接热处理更只是粗线条的出现在焊接工艺规程中, 现有教材远不能满足焊接技术对焊接热处理的应用需求, 技工院校实用的焊接热处理教材没有。一体化改革使用模块化课程体系, 《焊工工艺学》中的焊接材料、焊接缺陷的产生、焊接冶金基础知识更科学地归入本课程中。
2.2 现行的中高等学校教材理论性过强
金属材料及焊工工艺学是主干课, 各高等学校研究较深入, 成熟, 历年来国家精品课程都有此课程的身影, 但是作为本科教材及高职高专教材, 它的编排更注重理论性, 注重于金属结构的材料设计, 更强调学科自身的系统性, 专业性。理论性强, 知识难度大, 实践部分只是具体课题实验, 直接实践焊接、热处理、铸造等实践部分尤其是技能部分甚少。对初中基础薄弱, 知识储备贫乏的技校学生而言, 理解较困难。教学方法历经改革, 虽然理论日趋成熟, 但直接搬过来使用显然和我们技工学校的, 讲应用、重实用、高技能教育特点、优势不符。
2.3 现行的技工学校《金属材料与热处理》、《焊工工艺学》教材没有一体化模式
近年来中国劳动社会保障出版社相继出版了任务驱动型、理实一体化的专业课程系列教材的开发, 作为理论性较强的专业基础课, 开发有一定难度, 在目前最新版 (第五版) 中一直未使用一体化模式
2.4 现行《金属材料与热处理》、《焊工工艺学》教材大都使用较滞后的国家标准
现行教材相关标准滞后, 如力学性能指标采用淘汰的标准, 容易对学生产生误导。钢材的国际化在课本上没有如何体现。又如金属的分类, 金属的力学性能指标符号等 (中国劳动社会保障出版社最新版《金属材料与热处理》 (第五版) 中使用的是GB700/1988、GB/T229-2002、GB2291994至今均被新国标部分或全部代替。其整体格式仍采用以往的章节分类, 教学素材和以前的老版本改变不大, 不能适应金属材料的现状及发展要求。
3 教材编写的依据及内容
3.1 本教材编写教材的原则
基于“工学结合、校企合作”的原则, 结合《焊接加工专业人才培养方案》、《焊接制造岗位职业标准》、《国家职业技能鉴定课程考核标准》及技工院校课程教学改革及最新教要求, 采用“工学结合, 校企合作”的新教学模式, 以一体化的形式进行编写。
3.2 本教材编写的依据
首先以《国家中长期教育改革和发展规划纲要》 (2010-2020年) 为基础, “适应经济社会发展和科技进步的要求, 推进课程改革, 加强教材建设, 建立健全教材质量监管制度。深入研究、确定不同教育阶段学生必须掌握的核心内容, 形成教学内容更新机制。”
其次编制合适的“焊接金属学”教材示范校焊接加工专业教学改革的迫切需求, 传统的理论-实习分离的焊接加工专业教学模式、教学内容和教学方法已不适应学生综合职业能力的培养。以国家示范校建设为契机, 对我校焊接加工专业进行教学模式和课程体系进行改革, 制定适合的焊接加工专业一体化教学的课程标准, 建立起与课程体系配套的一体化教材, 对我校焊接高技能人才的培养必将产生积极作用, 更好实现“以服务为宗旨, 以就业为导向, 以能力为本位”职业教育教学的目标。
3.3 新编教材的内容
在焊接专业进行教学模式和课程体系改革的基础上, 结合焊接专业教学的课程标准, 建立与课程体系配套的《焊接金属学》教材, 充分体现“以服务为宗旨, 以就业为导向, 以能力为本位”职业教育教学的目标。基于“工学结合、校企合作”的原则, 实行一体化教材编写模式, 分为上下两篇进行编写。
上篇为金属学及焊接热处理基础, 涉及六个模块内容, 模块一金属的性能、模块二金属与合金、模块三常用金属材料、模块四焊接材料、模块五钢的热处理、模块六焊件热处理工艺基础。
下篇为金属熔化焊基础, 共分为五个模块, 模块七焊接区温度的变化、模块八焊接化学冶金过程、模块九焊接接头的组织与性能、模块十焊接冶金缺陷、模块十一金属的焊接性及其评定。下篇与上篇有效配合, 补充了课程体系一体化后, 焊接基础理论知识的缺乏, 使看似抽象的焊接知识有了理论支持, 使教师更好教, 学生更易学。
3.4教学内容的系统化
一体化教材内容的开发充分结合企业生产, 整合现有教学内容, 适当增减焊接加工一体化教学改革把《焊工工艺学》分解为7门一体化课程, 其中《焊工工艺学》焊接冶金的基础知识, 金属学知识是讲授焊接冶金及焊接缺陷的先行知识, 把这些章节知识加入新编教材中讲解, 承接性更好, 学生更易循序渐进地接受。
增加焊接冶金方面知识, 《焊工工艺学》中焊接冶金部分知识讲解不充分, 通常学习本章节时《金属材料与热处理》课程还没开始学, 导致学生无法理解本章内容, 降低了学生的焊接理论水平, 以上篇的金属学知识为铺垫, 必将大大提高学生对本节知识的理解从而提高学生的焊接理论水平。增加焊接缺陷知识, 使课程内容更完整, 专业知识更系统。适当补充基础化学知识, 整体减少理论课程总门数与课时, 实践省技工管理规范理论课与实训课比例进一步改革的要求。
摘要：以国家中等职业示范校建设为契机, 焊接加工专业课程改革课题组在专业建设中结合江苏省区域经济发展和机械制造岗位群的岗位要求, 参照国家职业资格标准, 建立了“校企合作、工学结合、一体化”的人才培养模式, 改革课程体系中《焊工工艺学》和《焊接技能训练》分离现状, 确立《焊接金属学》、《典型焊接方法实训》、《焊接结构与生产》、《金属材料焊接工艺》为核心专业课程, 建立融“教、学、做”为一体的“功能模块化, 教学一体化”的以强化学生职业技能训练和职业能力培养为主线的新型课程体系。改革后的《焊接金属学》教材删减机械专业通用《金属材料与热处理》教材的繁冗知识点, 使教材更具有实用性, 更满足焊接加工专业学习的要求。
关键词：焊接加工,教材改革,教学设计,岗位需求
参考文献
[1]金属材料与热处理[M].5版.全国中等职业技术学校机械类通用教材.
[2]李献坤, 兰青, 主编.金属材料与热处理[M].高等职业技术院校机械设计制造类专业.
[3]崔忠圻.金属学及热处理[M].机械工业出版社.
[4]徐恒钧, 等.材料科学基础[M].北京工业大学出版社.
[5]中国焊接协会, 编.焊接标准 (1996) [M].中国标准出版社, 1997.
焊接新专业 篇2
焊接专业监理实施细则
大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技改工程
焊接专业监理实施细则
本实施细则依据设计要求和相关焊接技术规范标准，对金属材料、焊接材料、焊接人员和设备、检测人员和设备，相关指导性文件和工程资料的监理，事前、事中、事后控制作了详细的叙述。使监理人员的工作思路更加清晰，目标更加明确，同时也给建设单位、施工单位、监理单位在焊接、金属技术监督各项工作中的相互沟通，搭设了一个有效的平台。
焊接专业监理实施细则的制定，把《监理合同》和《大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技改工程监理规范》中的各项要求、承诺及目标更细致地落到实处。
1、编制依据：
1.1大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技术改造工程建设管理办法；
1.2 建设部《建设工程监理规划》（GB50319—2000）、国家电力公司《电力建设工程监理规定》； 1.3 建设部《房屋建筑工程施工旁站监理办法》（试行）、建筑工程及电力建设施工验收强制性条文标准；电力建设工程质量监督规定及质量监督检查典型大纲；
1.4 中华人民共和国《建筑法》、《合同法》、《招投标法》、《建设工程质量管理条例》及有关工程建设和质量监督的法律法规；
1.5 《基本建设工程启动验收规程》及《火电机组达标投产考核标准》； 1.6 国家及行业有关设计.施工及验收规范.质量检验与评定标准； 1.7 国家及行业现行的标准.规范.规程.规范.法律.法规等；
1.8 原国家电力公司《电力建设安全健康与环境监理工作规定》.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）.《建设工程安全管理条例》；
2、工程概况：
大唐桂冠合山发电有限公司#2机组脱硝系统改造工程从31.90m省煤器下部炉左、炉右侧烟道出口至45.535mSCR烟道出口至17.833m空预器入口布置。烟气脱销SCR系统包括氨气制备系统和脱硝反应系统二部分组成，脱硝反应系统由进口烟道、氨喷射器、顶部烟道、SCR反应器、出口烟道等5部分组成。以锅炉中心线为基准，在锅炉左右侧布置，氨气制备系统用#3机组。
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焊接专业监理实施细则
3、监理依据：
3.1 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）（SDJ69—87）； 3.2 《电力建设施工及验收技术规范》（水工结构工程篇）（SDJ280—90）； 3.3 《焊工技术考核规程》（DL/T679－1999）；
3.4 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）（1996）； 3.5 《建筑工程及建筑设备安装施工及验收规范》国家标准共十二篇； 3.6 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）； 3.7 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—84）； 3.8 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869－2004）；
3.9 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031－94）； 3.10 《电力建设施工及验收技术规范》（射线篇）（DL/5068－96）； 3.11 《电力建设施工及验收技术规范》（超声波篇）（DL/T5069－95）； 3.12 《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T438－2000）； 3.13 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/678－1999）； 3.14 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/50205－2001）； 3.15《焊条质量管理规程》（JG3223-83）；
3.16 《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）； 3.17 《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819－2002）； 3.18 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/752－2001）。3.19《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87）3.20《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345-89）3.21《焊缝质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷分级》（GB/T12469-90）.3.22《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》（SD340-89）3.23《渗透探伤方法》（ZBJ04005-87）3．24 施工图纸和设计文件
3．25合同文件中的有关质量条款及技术协议
4、安全生产文明施工：
有关电力建设施工项目的安全监理工作应遵守部颁规定，并严格执行。此外，还要遵守项目法人安全施工监理的有关规定。
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焊接专业监理实施细则
5、工程质量目标: 设计与施工质量均满足国家（行业）标准及验收规范、标准及质量评定标准要求，创一流标准。受验焊口无损探伤一次合格率97%以上，工程达到部优并达标投产，质量总评“优良”。
6、工程技术条件：
6.1．工程采用的技术规范：
按照中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、职工建筑工业出版社《建筑工程施工质量验收规范汇编》（2002）、原电力工业部颁发的《电力建设工程施工验收规范》及《火电工程质量检验评定标准》进行监理。6.2．工程质量检查、验收：
6.2．1 国家及部颁的现行规程、规范、标准及有关实施细则； 6.2．2 有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更； 6.2．3 制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求； 6．2．4 有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果； 6.2．5 有关的会议纪要文件等。
7、监理的范围及目标：
7.1 监理工作主要是依据国家的法律、法规和对建设监理的有关规定以及业主与各工程建设合同对象所签订的合同，在本工程项目的设计、建设施工过程中协助业主进行以控制投资、进度、质量和以安全为核心的监督、管理、协调等服务，使本工程项目全面地实现投资目标、进度目标、质量目标和安全目标。
7.2 监理工作的深度、质量应满足国家和行业颁布的监理规范的要求，在监理工作范围内，业主方对监理工作的质量和工作深度提出的要求，不应视为额外和附加的工作而增加费用。7.3 监理工程范围为对脱硫项目及相关范围内（包括厂内接口改造部分）所有设计、设备及材料供应、建筑工程、安装工程、工期进度控制、项目管理、系统设备的调试、168小时试运行、试验及整套系统的性能保证等，签署临时验收签证的全过程监理。
7.4 监理的具体工作，应满足“四控、两管、一协调”的全部工程管理内容和要求。7.5 焊接监理工作，负责对“大唐桂冠合山脱硝#2机组烟气脱硫技术改造工程”焊接及金属技术监督的全过程监理。
7.6 监理验收焊口（焊缝）要求全部达到合格标准，受检焊口无损检测一次合格率97%以上。7.7 烟气脱硝技改工程，监理在焊接专业及金属技术监督工作重点是，针对烟道入口板材和
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焊接专业监理实施细则
烟道出口板材的质量，以及相匹配的焊丝.焊条等焊接材料严格把关控制。
7.8 严格审查该项目的施工组织设计、专项焊接作业指导书及焊接工艺评定，严格审核上岗焊接操作人员、热处理人员、无损检测人员的资质，尤其要认真做好焊工上岗前的模拟考试的旁站监理工作，为保证焊接质量打下坚实的基础。
8、监理的主要工作内容：
8.1 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部提交的焊接施工组织设计。
8.2 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部提交的焊接作业指导书、施工方案。8.3 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部已评定的焊接工艺评定记录及报告。8.4 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部编制的焊接接头热处理工艺。8.5 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部提交的焊材质量及供货商资质。
8.6 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部进入施工现场的焊材合格证及复验报告。8.7 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部焊接质检人员、焊工、无损检测人员、热处理人员的资质证件。
8.8 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部焊材发放和管理措施。
8.9 审核进入现场的焊接设备、热处理设备、无损检测设备的数量及使用状态。8.10 审核大唐科技工程有限公司大唐桂冠合山发电有限公司项目部焊接质量管理体系。8.11 审核大唐科技有限公司大唐桂冠合山发电有限公司项目部报验的焊口质量资料，参加四级验收项目现场焊口验评。
8.12 巡视安装现场，监督操作人员按工艺、规范要求施工，随时抽查焊口质量。8.13 跟踪记录受检焊口的施焊进度。
8.14 对施工过程中焊接方面存在的问题，提出监理意见并监督实施。8.15 参加焊接技术交底会，提出监理意见。8.16 参加焊接专题会，提出监理意见。
9、监理控制点划分方法：
9.1 烟气脱硝工程烟道的底板、壁板、板材的焊接工艺，坡口制备工艺、焊工资格证作为W点。
9.2 焊材进场时验收为S点。9.3板材的焊接代样试焊为S点。9.4 板材的正式焊接为C点。9.5 钢架节点组对为C点。
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焊接专业监理实施细则
9.6入口烟道、出口烟道拼接缝煤油渗透试漏为W的。9.7 所有四级验收项目焊接现场验收为H点。9.8氨管的焊接检测为W点。
注：S－旁站点；W－见证点；H－停工待检点；C－巡查点；B－核查文件点。
10、监理措施：
根据本工程特点，本着“公平、公正、科学、服务”的原则，运用动态控制的管理方法，采取跟踪检查，现场巡视，核查文件，项目旁站的监理措施，把焊接专业“四控、两管、一协调”作为工作中心，“焊前预控、焊中检查、焊后把关”，全面实施并完成焊接监理任务。10.1 焊前预控：焊前预控是质量控制的必要环节，监理着重监控以下内容: 10.1.1 焊接作业指导书及焊接工艺评定：是完成某项焊接工作的指导性文件，其内容应满足施工质量和进度要求，且不得与施工组织设计、规范、标准相抵触。
10.1.2 焊工资格：被选派施工作业的焊工，其考试合格项目应满足被焊工件的要求且相一致（材质.焊接方法.焊接位置）。
10.1.3 焊口组对：焊接坡口制备完毕后，焊接人员施焊前还应复查焊口的组对质量，不能满足施工要求时应拒绝施焊，监理对重点部位焊口组对质量进行抽查。
10.1.4 焊接热处理工艺：焊接接头热处理工艺是改善焊接接头质量的重要环节，其内容应符合规范要求。
10.1.5 无损检测设备及人员资质：无损检测设备的种类及检测范围应能满足所检焊缝的要求。无损检测人员的资质与承担的检测工作应相一致，检测报告必须具有中级以上资质人员签发。
10.1.6 焊材：焊材（气体）购进前应审查供应商资质，在入库卸货时监理应对其进行旁站核查。焊条使用前必须进行烘焙处理，焊丝使用前应清除锈迹和油污，焊材二级库应有温度计、湿度计、烘干设备，并有严格的物品发放措施及记录。
10.1.7 技术交底：每项工程焊接开工前，施工单位焊接技术负责人应对作业人员进行技术交底，技术交底记录签字应齐全。
10.2 焊中检查是质量控制的关键环节:监理将采取跟踪检查、现场巡视、项目旁站的方式，对以下内容进行监控，若内容中任何一条存在问题，监理都将及时下发工程联系单或召开专题会，限期施工单位整改。
10.2.1上岗焊工资格：所有上岗施焊人员必须佩戴焊工资格证，所有施焊项目必须与考试合格项目相符。
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焊接专业监理实施细则
10.2.2 填充金属:施焊过程中使用的焊材与焊接作业指导书中的要求应相一致。10.2.3 焊接参数：焊接参数选用应符合焊接作业指导书及施工工艺的要求。
10.2.4 施焊措施:对一些高合金钢焊接时,采取的工艺措施则更应严格要求,必须符合作业指导书中的规定。
10.2.5 焊条放置：施焊过程中，焊条应放置在保温筒内，保温筒应接通电源使焊条始终处在保温状态。
10.2.6 施焊环境:焊接过程中的环境气温,风速应低于规范规定的要求，管线焊接避免有穿堂风，否则应采取措施或停止焊接。
10.2.7特殊区域焊接:在油罐区或易燃易爆区域焊接,施焊人员应办理安全作业票。10.2.8 安全文明施工:充分注意焊接作业过程的文明施工和安全防护,认真贯彻执行《安规》要求,配合安全监理做好焊接工程的安全工作。
10.2.9 配合主体项目的施工及时控制好焊接工作的进度管理计划。
10.3 焊后把关: 焊后把关是质量控制的重要环节,在这一环节中,监理将对以下内容进行监控,若结果出现问题,监理将拒绝在验评资料上签字确认,并及时下发工程联系单,对施工单位提出整改要求。
10.3.1焊缝探伤底片及探伤报告:探伤底片应与透照部位相一致,底片中反应焊缝的缺陷应符合探伤标准级别之内,探伤报告应由中级以上资质人员签字确认。
10.3.2焊缝热处理：焊缝热处理的曲线应体现并且符合热处理工艺要求，否则应增加焊缝硬度测试检验或者重新做热处理。
10.3.3 硬度测试报告，应符合相应技术标准。
10.3.4 施工单位对焊缝验评记录，应真实、有效、准确。
10.3.5分项工程焊口分布示意立体图、焊口编号、材质及焊工钢号，应完整准确，符合实际。10.3.6 焊口资料:报验资料应真实、详细、完整。10.4 材质复验: 10.4.1 按照DL/438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》对本工程所用,板材等进行到场后的材质复验。
10.4.2对金属技术监督规程中要求复验的项目,经过无损检测后签认证单形成正式资料存档待查。
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焊接专业监理实施细则
高职焊接专业英语教学探讨 篇3
关键词 焊接英语 课程定位 教学模式 专业师资
中图分类号：G424 文献标识码：A
1 明确专业英语的课程定位
1.1 课程性质与作用
焊接专业英语是焊接技术及自动化专业的一门专业基础课程，在第三和四学期开设，共54学时。学生通过学习与专业相关的英语知识后，能够阅读专业文献，为今后从事专业岗位打下坚实的基础。同时焊接专业英语也是一门业务技能课，专业英语的理解和翻译能力是学生的就业能力之一。此外，焊接专业英语还是一门职业素养课，较强的专业英语能力定会将学生的职业素养提高到一个新的层次。
1.2 课程所处位置
前导课程有机械制造技术、焊接方法与设备、熔焊原理及金属材料焊接等，后续课程有焊接结构与夹具、压力焊与钎焊、焊接检验检测技术等。需要说明这里的前导和后续课程并不都是开设在本课程前或后，有的课程是和本课程同时开设，这样有利于英语知识和专业知识相互补充和促进。
1.3 课程目标
知识方面：认知600个左右专业英语词汇；认知科技英语常用基本句型，也就是科技英语语法特点。技能方面：具有进行简单的专业英语交流的能力；具有阅读并理解简单专业英语资料的能力；能借助词典阅读中等难度的英文专业资料，并正确理解和翻译。情感方面：培养学生良好的学习态度和自主学习、自我发展的能力。
2 选取有针对性的课程内容
本课程采用教材为《热加工专业英语》（机械工业出版社），涉及六章内容，分别是材料基础知识，金属热加工专业基础，铸造原理、工艺及设备，焊接原理、工艺及设备，热处理原理、工艺及设备，质量检测技术。依据焊接专业英语课程定位，以模块化教学为基点，按照难易程度依次递进的思路，设置系列项目（课程模块）为教学内容。在第三学期，以焊接原理、工艺及设备和质量检测技术两章为主要教学内容，将教学内容分为13个模块，内容涉及焊点及符号、极性、金属可焊性、气体保护电弧焊、电阻焊、气焊和金相学等，每个模块2 学时，共26学时。在第四学期，选取其他四章中一些基础单元为教学内容，分为14个模块，内容涉及金属性质、车床、铁合金、铸造加工、模型和钢的硬化等，每个模块2学时，共28学时。
3 重视课堂教学
3.1 加强专业词汇的语音和词义教学
专业术语是专业英语的一大特点，要学好专业英语，必须掌握好专业词汇。根据多数高职学生英语基础薄弱的现状，首先要解决学生在基础英语学习阶段存在的发音问题，除复习音标知识外，课上应多进行教师的领读和学生的示范朗读练习，发音准确是学生未来在专业岗位上与外籍人员交流的前提。其次要结合专业知识教授词汇，有时一些简单普通的词汇出现在专业场合，词义会有较大变化，如，hot shortness（热脆性），学生对hot和short都很熟悉，但对专业词义不理解，这就需要教师从专业的角度把hot shortness解释为Low strength when hot（遇热强度变低），这样，学生既容易理解，也会增加对专业词汇的兴趣。
3.2 培养学生对长句的语法分析和翻译能力
专业英语的特点是长句、从句多，句中修饰关系复杂，有时学生每个单词都认识，却不懂整句的含义，这就需要教师授课时注重词性和句子成分讲解，以提高学生的语法分析能力。教学中，要一句一句和学生共同分析语法现象，引导学生掌握连词、关系代词及关系副词的用法和从句知识，帮助学生理清句内结构，确定主次关系，培养学生分析复合句的能力。语法分析能力是翻译的基础，此外，教师应在教学中注重向学生传授一些基本的专业英语翻译技巧，如：词义引申、词量增减、词类转换、成分转换、否定译法等。 4 加强课后学习指导，提高学生自主学习能力
由于课时有限，专业英语仅靠课堂学习是远远不够的，而课后阅读是巩固专业词汇、丰富词汇量和提高理解能力的最佳途径。在每个课程模块结束后给学生布置两个专业短篇阅读材料，要求学生根据自己的兴趣和能力自主选择一篇，借助词典读懂阅读材料，能够回答所给问题和翻译教师指定的重点句子。这样，学生在课后完成作业过程中，可以有足够的时间和空间体验到知识形成的过程，并促进自我思考，养成良好的探究问题的习惯。教师在培养学生自主学习意识的同时，应积极发挥主导作用，设计问题时，既要有客观问题，也要有主观问题；要求翻译的句子，既要有长句，也要有基本句型，让学生意识到学习重点和提升空间。此外，教师要定期检查学生自主学习成果，反馈效果，指导学习方法，并将作业成绩计入学生的平时成绩，提供学生课后自主学习的外驱动力。
5 完善专业英语能力考核体系
每个学期焊接专业英语总评成绩由三部分组成。平时成绩20%，考查出勤、回答问题、单词听写和作业情况；期中口试30%，考查学生基本的专业英语口语交际能力，以师生就课程模块内容进行问答的形式进行；期末笔试50%，主要考查对专业词汇、术语、长句的英译汉能力及对专业阅读材料的理解能力。
6 加强英语教师的专业素质建设
目前，焊接专业英语课程主要由专业英语教师承担，教师焊接专业知识决定了教学质量的高低，因此，加强焊接专业英语师资队伍建设十分重要。首先任课教师应定期进行专业课程学习，和学生一起听焊接专业课或自学一些焊接专业教材，其次任课教师可以适时参加学生的专业课程的教学实训活动，提高对专业的感性认识，最后任课教师要有虚心的态度，在焊接专业英语教学中，遇到不懂的专业问题应真诚向学生请教，真正做到师生相互学习。
焊接专业建设报告 篇4
----指导教师：-----审校教师：-------专业：金属焊接技术应用 学校：----------------------【摘要】随着经济的发展，在制造业中焊接成为重要的加工工艺方法之一。因此，我国对焊接专业人才的需求急速增长。随着现代化技术水平的提高，中职院校的教育应当适应这些变化着的需求。本人接触到的一些企业都反映，真正的焊接技术人才难求。很多用人单位急切表示需要焊接专业的人才。本文基于我校的办学现状，详细调研本地区的焊接人才需求及本区域职业教育现状，谈一谈我校焊接的专业的培养目标及具体建设方案。【关键字】焊接技术；目标；方案。
一、专业需求论证
1、焊接发展前景
焊接技术是制造业的基础工艺，它渗透在现代工业的各个领域，几乎所有工业产品都包含焊接技术元素，焊接技术发展水平的高低成为衡量一个国家工业和科技发展水平的一个重要标志。焊接作为重要的金属连接技术，在机械制造、锅炉、压力容器、石油化工、冶金矿山、铁路、建筑、汽车、造船、航空航天等领域得到广泛的应用，在工农业生产中具有十分重要的作用。到2020年焊接仍将是制造业的重要加工工艺。它是一种精确、可靠、低成本，并且是采用高科技连接材料的方法。目前还没有其他方法能够比焊接更为广泛地应用于金属的连接，并对所焊的产品增加更大的附加值。
我国每年消耗钢材3亿吨（焊接结构约1.2吨），需要焊机约75万台，不难预测，今后8-10年内它们将会继续保持高速发展。随着电子技术、计算机微电子住处和自动化技术的发展，推动了焊接自动化技术的发展。特别是数控技术、柔性制造技术和信息处理技术等单元技术的引入，促进了焊接自动化技术革命性的发展。我国已成为世界范围内的焊接产业大国，但却还远不是强国。其中最重要的制约因素就是人才的严重短缺。
2、区域行业需求
1---------作为我省重要的工业城市，2012年完成生产总值5400亿元，并以每年14.4%的趋势增长，全年财政收入555亿元。“十二五”规划中明确指出发展先进装备制造业。市内有------钢铁、---------、--------、--------、----------等大中型企业约千于家。以轨道交通设备、工程装备、自动焊接设备、冶金装备、修造船等为重点，预计近五年对焊接人才需求约为5万人左右。近些年来由于引入外资，合资企业、外资独资企业的大量兴建，许多机械自动化、智能化焊接设备的普及，对焊接操作工又提出了更高的要求，比如能操作埋弧焊、电阻焊、焊接机器人等的企业越来越多。
3、焊接职教现状
焊接专业一直是招生难，资金投入大的专业，好多职业学校都放弃焊接专业，全市继续开办焊接专业的国办学校也就十余家。年毕业生远远达不到企业的用工需求。而且长期以来，焊接专业存在着“不软不硬、不上不下”、“博而不精、缺少特色”等现象，专业设置与课程建设滞后，重理论、轻实践，部分课程设置还难以跟上社会对人才要求的新变化。同时，在职业教育师资队伍建设方面，也显现出与职业学校发展不相适应的一面，特别是真正的“双师型”教师紧缺，难以满足学生教学实践的需要和技能水平的提升。
二、本校办学条件
本校从58年建校，一直开设焊接专业，08年院系改革独立称为焊接系。经过50多年的积淀，目前本专业有16个教学班，学生近480人。教学建筑面积6000平方米，30个理论教室，11个实训车间,各类实训设备186台（套）。专职教师31人，其中高级职称11人，中级职称7人，具有高级技师5人，技师7人，高级工9人。专业课教师中有市级学科带头人1名，骨干教师3人，常年从企业聘请了4名工程技术人员担任本专业的兼职教师和教学顾问。
近年来，积极探索和实践以“校企合作、工学结合、顶岗实习”为基本形式的人才培养模式。先后与“--------、-----------、----------、--------”等企业合作，常年开设定向培养班。实现了生产车间近学校，课堂进车间。将企业管理模式，企业文化引入课堂，缩短了学生的就业适应能力。我专业毕业生双证通过率98%，就业率达到100%。近几年来连续5次获得------学生技能竞赛团体第一，05年---------技工院校技能竞赛团体第一，13年----------职业院校 2 技能竞赛团体第二的好成绩。成绩树立了品牌，我专业毕业生供不应求，成了本市企业招收焊接人才的首选。
50年的积淀，虽说在办学条件上有一定实力，但随着近几年新材料，新的焊接工艺、设备的应用，以及近些年企业用工标准的提高。我们也感觉到了危机和压力，沿用传统教育模式势必滞后企业需求。教学上，我们大胆改革，早就实现了理论实践一体化，实现了“工学结合”“顶岗实习”使同学们在生产中学习。教师队伍建设，引进德才兼备，理论过硬，具有生产经验的指导教师；进一步加进一体化教师的培养，动员、组织教师进修提高。设备投入，为了适应新时期企业的用工需求，我们新购进了松下CO2焊接30台，TIG焊机25台，脉冲焊接2台，电阻点焊机1台，焊接机器人一台。
三、专业建设目标
1、专业定位
培养适应焊接技术领域生产第一线需要的德、智、体、美等方面全面发展的，熟悉掌握各种焊接操作技能，适应本市装备制造业产业结构调整需求，通过不断深化校企合作、切实提高人才培养的适应性、针对性，把焊接技术专业打造成为本地区压力容器制造、装备制造生产企业需求，从事各种焊接技术和熟练的操作技能的中、高级技术应用性专门人才的教学质量高、特色鲜明、就业率高质量好的示范专业。
2、培养目标
1）以就业为导向，坚持正确的办学指导思想。
从根本上讲，技工教育是就业教育，是直接为就业服务的教育。焊接专业的发展应该从实际需要出发，以经济结构调整和人力资源需求分析为依据，坚持培养生产和服务一线高素质焊接专业人才。
2）焊接专业应该坚持以能力培养为本位，焊接技工能力培养是焊接技工教育实施专业教育的核心。
3）以“必须”和“够用”为度，促进文化基础教育。
焊接专业班级中的文化基础教育，要为提高学生的职业能力服务，要全面理解文化基础教育的涵义。我们要按照企业对焊接技能型人才的实际要求安排文化基础课程，防止盲目加大普通文化基础课程的比重，削弱焊接职业能力训练。
4）适应焊接行业企业劳动组织和焊接技术发展需要，促进焊接专业教育实用化。要关注焊接行业企业的最新发展，通过校企合作等形式，及时调整课程设置和教学内容，形成围绕实际工作需求的新型焊接专业教学与焊接训练项目。5）以学生为中心，实施 “项目教学”为学生提供在“做”中“学”的学习机会。6）促进质量评价的社会化。
提高技工教育的质量和效益，毕业生专业基本对口就业率是质量评价的主要依据。
四、专业建设方案
1、课程及教材建设规划 1）课程建设
课程建设是职业学校最基本的教学建设，课程水平的高低直接决定教学质量。在课程建设上做到优化课程设置，整合课程内容，使专业课具有先进性，专业基础课具有宽厚性，并使课程的划分更具合理性。制定各门课程教学大纲，根据本专业实际情况实施一体化教材建设，积极开展一体化教材编写。
《焊接制图》了解工程制图的国家标准，具有识读和绘制零件；能看懂装配图，具有一定的空间想象和思维能力。
《焊接电工》了解和掌握弧焊变压器，弧焊整流器及典型电源，新型电源的特性基本结构、型号及其在焊接中的应用，掌握安全用电知识。
《金属材料及热处理》结合焊接方面掌握常用金属材料的性能、性质。《铆工工艺与技能训练》对中级铆工的相应专业知识有一个系统的了解，并掌握铆工操作技能。
《电焊工工艺与技能训练》对中级焊工的相应专业知识有一个系统的了解，掌握焊工基本技能的应用。
《高级焊工工艺学与技能训练》使学生了解异种金属材料的焊接，焊接结构的脆性断裂和疲劳破坏并会编写常用焊接结构的工艺流程。
《焊接结构与生产》使学生了解焊接应力与变形产生的原因及防止措施，掌握焊接结构制造工艺的编制方法；具有编制与实施焊接结构生产工艺文件、选择和改进焊接工装夹具的能力。
《锅炉压力容器制造》使学生掌握焊接生产中常用焊接方法的工作原理、工艺特 4 点，选用范围和冶金特点；掌握几种常用焊接方法中典型设备的结构及使用，规范参数调节方法，能根据焊接结构选用例行的焊接方法。
《焊接检验》使学生了解焊接产品质量控制过程，能够进行焊接结构的质量检查和质量验收。掌握常用无损检验方法的探伤原理、特点及使用范围。了解焊接检验标准，掌握检验操作规程及焊接质量评定的知识。
《综合技能训练课》焊接专业学生通过焊接生产性实习，使之基本掌握焊条电弧焊操作技术，二氧化碳气保焊、氩弧焊以及气割气焊的操作技术。能进行低合金结构钢、不锈钢、铝及铝合金焊接，能正确使用和保养焊接设备。懂得焊工安全操作规程和焊接工艺，达到相应的焊接技术水平，具有独立的工作能力。2）教材建设
教材必须按照焊接专业教学计划和适应培养目标的要求，采用选用、自编等方法，使所用教材与教学计划及教学大纲相配套。教材的构成：
①优先选用本专业的国家统编教材； ②本专业教师的自编教材； ③本专业的教学软件及课件等。
2、师资队伍建设规划
为了保证一体化教学改革的顺利实施，我们将结合这次专业建设的过程来提高师资队伍建设速度和水平，特别注意对焊接一体化教师的培养，计划在3年左右，通过课程建设、教材的编写、实验、实习基地建设、岗位学习培训、有计划的选派进修深造和到企业实习、科研开发等途径，锻炼和提高中青年教师的专业水平和实践动手能力，建设好一支思想好、忠诚教育事业、作风严谨、理论基础扎实、专业水平高、实践动手能力强、精通焊接专业理论知识和操作技术、老中青搭配合理的一体化教师队伍。
（1）师资队伍人员配置：两年内，在校内设立“首席技师工作站”，引进焊接首席技师2名，进行辅助焊接实践教学；本系教师达到研究生以上学历或技师以上职业资格，充实和加强焊接教学一线队伍。（2）师资队伍培训计划：
基本功达标：2年内，通过自学、老教师传帮带、系内（或学院）考核等方 5 式，使新进青年教师过三关：即教学基本功过关、专业理论过关、操作技能过关。
学历达标：创造条件选送2名专业教师攻读本专业硕士研究生学位；三年内，一线教学岗位教师的学历研究生以上的教师达到50%以上（含在读）。有计划选派部分实习教师参加焊接专业技能培训，在五年内使一体化教师比例达到80%以上。
教学科研能力达标：对现有教师，一方面通过狠促科研，提高其学术水平；另一方面要通过安排他们参加社会实践或到企业挂职等办法锻炼他们专业实践能力，改善素质结构，使他们具有焊接专业实践背景，提高教学水平。
职称达标：除了加大力度培养人和引进人才以外，更重要的是用好人，充分发挥人的作用。在职称问题上，应有的放矢的加以培养。
外聘师资力量：聘请企业专家或技术人员作为专业的兼职教师，建立一支稳定的有丰富实践经验并掌握最新技术和技能的兼职教师队伍。
经过3-5年的建设，争取焊接专业教师数量达到职业教育要求的师生比，高级职称教师占60%以上；硕士学位以上教师达到30%以上；年轻教师硕士学位占50%。基本形成了“学术带头人+学科骨干+创新团队”的具有良好发展前景的学术梯队。
3、焊接一体化教学建设规划
焊接一体化教学基地是加强学生专业理论与实践动手能力的前提条件。计划3～5年内，建成具备完善功能和相当规模的焊接一体化教学基地、焊接专业实训及培训基地、焊接大赛与特种行业技能鉴定专用场地。
（1）焊接一体化基地建设：5年内完善实验室、一体化教学基地和设备辅助配套设施。
（2）焊接生产性实习基地建设：继续加强与规模较大的相关企业的联系，进一步探讨校企联合办学、指导学生毕业设计的内容、方式和方法，采取请进来（请企业技术人员到校讲课、指导实习等）、送出去（将本专业教师定期送到相关单位进行锻炼、将学生送到企业实习或进行毕业设计等）等有效措施，将社会办学力量纳入到本专业教学计划中来。
4、产学研结合
科研水平是一个教师综合能力的集中体现，也是提高教学效果的前提条件。6 我们将采取有效措施督促教师科研，促进科研水平的提高。我们将在如下几个方面加强产学研的结合。
（1）聘请企业专家和技术人员组成专业指导组，与学院教学管理机构协同工作，明确用人单位需求焊接技术工人的工作岗位及焊接专业毕业生所需的知识结构和能力结构。紧密结合地方、行业发展规划设置专业，确定专业方向。（2）与企业联合办学，建立校外实训实习基地。由学校教师和现场工程师共同指导实训。以学校培训为主，以企业实训为依托，建立焊接技能培训基地，以焊接行业考核的方式，按照生产一线各技术工种的考核标准对学生和企业技术工人进行理论、实训考核，使其取得相关焊接职业资格证书。
积极参加市级以上的焊接技能大赛及技术比武，以此促进教师队伍的建设和教学质量的提高，同时为企业技术工人的培训创建一个良好的空间。
（3）校企双方共同完成教师的培养、提高任务。学校完成对教师的教育教学理论、理论知识的培养和提高，而企业给教师一定的职业经历并完成对教师的实践技能的培养和提高。使教师获得国家职业技能鉴定考评员资格及焊接技能鉴定资格证书，具备“双师型、一体化”教师素质。
（4）根据专业特点，成立科研机构，积极支持教师申报各种级别的科研课题。5年内高级职称或具有硕士学位的教师每年至少得有一项课题在研项目。逐步建立开放性的、企业化管理的、集教学生产科研为一体的实践教学基地。
（5）尝试校企股份合作的办学模式。以与企业合作办专业，由企业赞助学校为起点，发展到企业以设备、场地、技术、师资、资金等多种形式向学院注入资金。企业以主人的身份直接参与办学全过程，分享办学效益。
提高焊接专业实习教学质量的方法 篇5
【关键词】实习教学 教学质量 焊接专业
焊接技术的培养离不开实际动手操作，故而实习课在该专业中具有重要的地位和作用[1]。而实习训练的不足，将直接影响焊接教学的效果。
一、焊接专业教学中存在的问题分析
1、教学成本过高
由于焊接专业涉及到实习内容，需要大量的钢板等供学生焊接练习的材料。而教学过程中所需要传授给学生的知识技能种类较多。某种焊接方法往往需要反复多次的练习。日积月累之下，所需要付出的成本费用极多。同时，大多数学生在练习焊接之时。并没有过高的积极性。致使随意浪费的现象十分普遍。加之焊接场所空气环境比较恶劣，也在很大程度上影响了教学的效果。因此，致使成本过高、效果不显的问题频繁出现。
2、实习时间不足
目前焊接专业的课业安排通常都是以三年制为基础，将工厂实习与课堂实习两者结合起来[2]。一方面促使学生加速了解工厂运作方式，熟悉未来工作环境。另一方面则通过工厂实习来总结经验和不足，并回到学校通过实习学习加以补充。这种安排有其合理性，但却造成实习时间缩短的负面影响。
由于实习时间受实习时间的影响而逐渐缩短。所以焊接专业的实习效果一直得不到突出体现。造成学生虽然了解工厂生产状况，但其实质不过是一知半解。而缺乏实习，则导致学生的知识掌握深入程度不足。对未来的工作和发展造成障碍。
3、学生兴趣不足
焊接专业本身十分枯燥，对学生的吸引力不足。加之实习环境较差，限制条件较多。从而始终无法真正意义上调动学生兴趣。如此一来，对该专业的新鲜感一旦消退之后，则学生多数开始散漫、消极应对学习。学习持久性不足，教师也缺乏足够有效的帮助办法和措施[3]。
二、提高焊接专业实习教学的措施
通过对上述问题表象的深入研究，笔者认为要提高焊接专业教学效率，需要从以下几个方向进行改进。
1、合理运用实习材料
通过调查多个学校发现多数焊接专业的材料都是通过废旧钢材市场购买所获得的。这些材料虽然价格较低，能够满足学生们日常练习的需求。但由于其钢材质量较差，在焊接触碰感觉上与常规钢材之间有所区别。一旦面临考试和测验时，换上崭新的钢板容易让学生难以发挥正常水平。而若一味的采用标准钢板进行实验，那么将大大增加教学实习成本。一方面学校难以负担，另一方面转嫁到学生身上的学费也让家长难以担负。而针对这两种情况。可通过综合运用的方式加以解决。即在技能训练的初期阶段，让学生采用废旧钢板作为练习材料。期间杂以正常钢板进行单元学习检测。让学生在充分完成训练任务的同时熟悉崭新钢板的特性。避免在考试测验中不正常发挥。到学期后半段，可将所有钢板材料都替换为标准钢板。借以培养学生的手感，并对学生的操作技术加以规范。
2、培养学生科学焊接习惯
在焊接过程中，规范化操作是保证焊接质量的前提。通过走访调查，发现不少学校的学生虽然也在刻苦练习，但其技术水平提升的速度十分缓慢。甚至还有几个特例，不仅水平不升，同时还有所下降。经过调查分析，发现其问题根源在于焊接学习初期没有打下良好的基础。没有对动作要领深入理解和熟练掌握，从而导致反复练习的过程中，实际上是在反复联系自身的“毛病”。有鉴于此，实习教学时教师应加强对学生焊接操作技巧的观察。遇到不规范的操作，需要及时叫停并且及时调整。防止学生将不规范操作养成习惯，最终积习难改。影响今后技术水平的提升。
实习中容易出现的不规范问题主要有以下几种，教师在指导时应加强注意。其一是学生对焊接技术操作规程的阅读过于空泛。其二是工艺参数没有按照标准选择。其三是焊条角度没有调整到合格标准。其四是坡口停留时间不足。其五是电弧长度和运动速度控制不平稳。
3、加强实习教学安全防护
焊接是一项具有危险性的工种，因此在教学时应该严防发生安全事故。教师在事先应该向全班同学做好安全知识教育。讲解操作中的禁忌事项。在学生操作时，应该加强巡视，谨防误操作，并严禁学生在实习场所打闹。笔者建议安全问题教育应该作为焊接实习前的另一门附加课程。以课堂教学的形式向学生传授安全知识。并在课程结束后安排考试。若学生安全知识不合格的话，就不应让其进入实习。需重修合格后方可进入。这样安排能最大程度上保护学生的安全。避免问题事故的发生。
4、融合教学生产加强实习
焊接是一门使用性极强的学科。并不适宜单纯的在课堂上或者实验场所内教授。只有让学生进入工厂，感受工厂实习氛围。才能真正意义让学生掌握生产相关的技术和方法。同时，早一步进入工厂还能培养学生将来真正入职后的适应性。学校应该和周边大型工厂企业签约。承诺为该工厂培养和输送专业人才，并由后者提供相应的工作岗位和达到标准的福利待遇。如此一来不仅为学生提高学习技能创造条件，同时也为工厂设立了人才储备基地。更是为学校节省了一大部分用于实习的成本费用。一举多得。
5、采用任务型方法教学
传统教学方法即使强调焊接的学习目的，依旧无法摆脱灌输的教学模式。而任务型教学法，则是在学生已经具有一定程度的知识储备的同时。通过给予任务嘱咐其完成，并提供相应的材料供气参考。让学生在明确任务目的的前提下，进行自主探究。从而变被动为主动，提高学生积极性。
总结：
综上所述，焊接专业实习教学中还有很多亟待完善之处。本文所提出的问题和解决策略不过是其中某些方面而已。在实际教学中，应该抱持着培养学生技能素质，为学生创造良好的就业条件和能力的想法，广泛吸收其他学校，国内国外的先进经验。为新时期的社会建设，输送大量合乎标准的技能型人才。
【参考文献】
[1]孙艳.谈提高焊接专业实习教学质量的方法[J].杂文月刊：教育世界，2015，34（8）：261-262.
[2]赵宇.浅谈中职学校焊接实习教学模块化[J].当代教育实践与教学研究：电子刊，2015，23（1）：186-186.
焊接新专业 篇6
关键词：高职院校；焊接专业；人才培养
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1671-0568（2014）14-0032-01
在我国的现代制造业当中，焊接技术占据着极为关键的地位，焊接是经济建设当中一种必不可少的技术。随着我国社会的高速发展，焊接行业的进步，社会和企业对焊接专业应用型人才的需求逐渐增大，对焊接人员的素质要求也越来越高。因此，加强对高职焊接专业技术人才的培养是极为必要的。
一、我国焊接人才的需求现状
依据我国产业的类别，焊接被应用在多个领域当中，如压力容器、锅炉、核电设施、管道、铁路、造船、发电设备、石油化工、汽车、航空航天、水利设施、工程机械、医疗器械及精密仪器，等等。在我国的工业经济发展当中，上述领域涉及面极为广泛，且具有极大的影响力，其对国民经济的可持续发展起到了极为关键的作用。
依据有关统计表明，我国第二产业的就业人数已经高于2亿人，其中制造业登记注册的人数已经有3300万人。我国的钢产量在46894.36万吨，相关数据显示：全球钢铁产量中50%～60%利用焊接工艺来实现从原材料到成品的转变，如金属构架、航空航天、压力容器及桥梁，等等。可以推断，当前我国从事焊接行业的人员已经远远高于1000万人。由此可见，我国对焊接专业技术人才的需求极大，随着社会的进一步建设与发展，对焊接人才的需求也将逐年增加。
二、高职院校焊接专业技术人才培养的策略
通过上述对我国焊接人才需求现状的分析，可以发现进一步加强对高职院校焊接专业技术人才的培养是极为必要的。
1.加强双师型教师队伍建设。高职院校要想有效提升焊接专业学生的焊接技术与素质，必须对焊接专业教师进行培养，加大投入，建设一支具备较高专业水平与素质的教师队伍，其中“双师型”教师队伍建设就是一项极为关键的工作。
（1）组织一些专业教师参加“双师型”素质教师的培训或进修。[1]一般而言，组织骨干教师进修的具体途径有两个：①组织高职院校骨干教师到企业参加实践，一般专业教师的理论教学水平较好，但实践水平有待提高，因而可充分运用校企合作的方式，组织焊接专业教师到企业参加实际生产，进行有效的脱产进修，最大限度地提升专业教师的实践能力；②组织专业教师到对口高校深造。高职院校可选择一些思维活跃、业务水平比较高的专业教师到对口高校学习，有效运用对口高校的资源，掌握先进的知识与技能，从而有效提高专业教师的素质水平。
（2）组织教师到有关单位或企业进行定岗实践。高职院校应加大对青年教师的有效培养，并且强化“老”教师对年轻教师的带动作用，应当有针对性、有计划性、有目的性地选择青年教师到企业或单位开展顶岗实践。在实践过程当中，青年教师可以带着教学实践过程中所遇到的问题去企业，向企业中的技术人员咨询与讨论，然后把自身所学习到的知识、技术再传授给高职生，达到教学和实践有机融合的最终目的。此外，教师还能在企业中宣传自身的理论研究和技术，对企业中的技术研发与生产进行科学指导，在一定程度上推动企业经济效益的快速增长。
（3）在校内营造“双师”培养的机会。高职院校在不断扩展校外双师培养途径的过程当中，也不能对校内的双师培养工作掉以轻心，可自主开展培训活动，亦或通过校办工厂对教师进行有效培养。
2.优化教学方式。我国的高职教育倡导理论与实践相结合，因而在教学过程中应讲究方式方法，强调教学的实践性。对高职焊接专业而言，要想培养具备高素质、高技能的应用型人才，就应当坚持“实用”、“实践”、“实际”的基本原则，采取合理、有效的教学方式展开教学。高职院校较为常用的教学方法有：项目教学法、案例教学法及实践教学法等三种，在不同的情况下可选择不同的教学方法。[2]一般而言，在理论知识的教学过程中，教师会采取案例教学法展开教学，结合教学的内容与特点，选取适合的案例，利用通俗易懂、生动幽默的语言，为学生讲解、分析有关的教学内容，使学生加入教学活动当中，在实践过程中学习理论知识，强化对理论知识的认识与理解，有效提升学生的实践能力。在实训教学过程中，通常采取项目教学法，教师可以将学生已经掌握的焊接知识运用到实际的工程项目当中，促使学生在学习中练习，在练习的过程中学习，进一步提升学生的实践动手能力，且对学生的职业素质与职业能力进行有效培养。
在高职焊接专业教学过程中，只有充分结合专业教学的内容与特点，选取恰当的教学方式，且和企业的实际需求相联系，方能最大限度地提高专业教学的质量与效率，方能有效提升高职生的学习水平与实践操作水平。
3.加强校企合作，实现资源共享。高职院校应充分运用各种社会资源，且在互赢互利的前提条件下，构建大量的、相对稳定的、与专业对口的校外实训基地，同时进行科学、有效地安排，将其作用充分展现出来，为高素质、高技能应用型人才的培养做贡献。高职院校应当依据企业生产的具体状况，对焊接专业的课程与教学安排进行科学调整，最大限度地利用企业的优质资源。一方面，校外实训基地可无条件或以优惠的方式，给学校提供实训的基本设施与材料，有效解决建设校内实训基地缺少资金的问题；企业无条件地为高职院校提供实训场地与兼职教师，使兼职教师与学校专业教师一同参与实践教学当中，对学生的理论知识与专业技能进行有效指导，在一定程度上减轻了校内实训教学安排的巨大压力；[3]另一方面，在市场竞争越来越激烈的当下，许多企业已经意识到教育的关键作用，且已经将人才培养与人力资源的开发，当做企业能否可持续发展下去的一个关键性标志。企业与学校合作之后，高职生完成学业就能快速适应工作岗位的需求，降低企业在人员培训上的开支，为企业带来极大的经济利益。另外，高职院校还能充分展示自身在信息、技术等方面的优势，积极主动地和企业构建良好的合作关系，承接企业的一些任务，如在职继续教育、岗位培训及技术服务，等等。
综上，焊接专业技术人才不但要掌握丰富的理论知识，还必须熟练掌握该领域当中的操作技术。因此，高职院校应加大人才培养力度，优化教学方式，时刻关注市场对人才需求的变化，培养更多满足社会发展需求的焊接人才。
参考文献：
[1]赵涛.浅谈焊接专业实训教学中的模块化教学[J].黑龙江科技信息，2011，（16）.
[2]康建文.高职焊接专业人才培养途径探究[J].成功（教育版），2013，（6）.
[3]陈坚.浅谈技工院校焊接专业技术人才培养策略[J].科教导刊，2010，（31）.