热工计量

热工计量（共3篇）

热工计量 篇1

随着工业生产的快速发展, 热工自动化技术在工业生产中发挥了关键作用。目前, 发电机组由传统的中小容量发展为高参数、大容量的单元机组, 电力工业已经发展到大机组、大电网、高能自动化的阶段。而热工自动控制系统在大型单元机组中的应用也需要不断提高, 以适应生产, 其自动化的程度也代表着企业的现代化水平。在热工自动化的检定中, 自动计量器得到了广泛的应用, 通过分析热工计量自动检定技术在具体电厂生产中的应用, 探讨相关的自动计量器技术发展。

1 热工计量自动检定

1.1 基本概念

计量自动检定是指在生产的过程中将温度、压力、液位等相关的检测物理量转换为电子信号, 且这种电信号能够传递到控制装置或显示仪表, 在自动控制中被使用。自动检定出的热工参数是判断电厂机组是否正常运行的重要依据, 可以有效为机组的事故分析、经济核算、自动报警提供数据来源, 根据自动检定数据随时调整自动控制作用。

1.2 基本原理

热工计量自动检定系统主要有两部分组成, 分别为可调节电源和数字电压表, 同时具有专用的电源、电压输出装置, 可供二次仪表电源使用, 并且在面板上装置了专供二次仪表电源使用的插孔。信号被检测之后, 通过多路开关进入采样数表, 通信电缆将采样数值再传递到电脑上, 计算机根据设计需要控制调功器的输出功率, 使被控对象按照要求变化升温, 保证顺利检定, 同时可以实时地将检定过程中的各项参数显示出来, 打印成报表使用。工作原理如图1所示。

2 热工计量自动检定技术的应用

2.1 电力系统热工自动检定技术的实际应用

以电力系统为例, 热电偶、热电阻等接触式测温仪表在电气企业中得到了广泛的应用。相关仪表的性能、运行良好与否会直接影响企业的产品质量和管理水平。在仪表使用之前, 必须要进行有效的检定, 确定其精确度, 不能因为仪器的性能缺损而使数据出现偏差。在电力企业中, 原热工自动检定系统检定的范围较窄, 设备利用率较低, 从而检定的合格率低、效率低, 存在着一些问题。因此, 热工计量检定系统需要升级更新。新的热工自动检定系统要充分利用现有设备, 在原有基础上升级改进, 以XP软件系统采用六位半数表, 将继电器替换为低电势扫描开关, 利用功率调节器来限制电流, 自动调节控制检定炉温或槽温, 炉温最高可达1 200℃, 槽温最高可达300℃。系统改进后增置了径向短炉和宽径炉, 要求检定炉具有更高的稳定性, 同时温场保持一定的均匀度, 被检对象如果碰到炉壁也不会影响检定的结果。增置的工作用铂电阻温度计可以跟踪冷端温度, 修正处理采集到的毫伏信号, 发挥冷端补偿的作用。这样检定的方法简单方便, 不需要人为干预, 实现自动化。另外, 检定工作人员还可以采用冰点法和环境温度输入法, 经过改进的系统可以同时进行检定结果的数据管理和系统认证管理, 拓宽检定类型和范围, 有效提高设备的利用率, 将热电阻、热电偶等热工仪表的检定合格率、检定效率大幅度提高, 扩大了检定的范围, 提升了检定的质量, 使检定费用有效下降, 达到节能降耗的目的。

2.2 热工仪表检定系统的应用

热工仪表检定系统在应用时可以有效测量出热电偶和热电阻的温度, 在自动检定的过程中, 首先, 应按照检定的程序把标准热电偶和被检测的热电偶捆扎起来, 放进检定炉里。在低温测量的情况下, 需要把被检热电偶放置在油槽里, 在检定炉里, 只需要放进标准热电偶。其次, 根据系统的要求, 将线路接好, 系统接通电源。在通电之前, 检查好相关的结构和部件, 排查可能出现的问题, 启动计算系统。自动检定一般来说并不需要工作人员进行人为的干预, 启动电源之后, 系统的操作人员就可以从不同的角度来观察检定的过程, 判断检定的结果。最后, 在系统完成了自动检定之后, 如果热电偶完全合格, 系统会自动打印合格证书, 如果热电偶存在不合格情况, 系统会自动打印检定问题的结果通知书。

检定热电阻时, 温度如果在0℃以下, 热电阻需要放置到冰点槽里面, 且冰点槽内需要有冰水混合物。如果是在其他的温度条件下, 要把热电阻放置到标准水槽或油槽里。之后再按照系统要求接好相关的电路, 在电脑中选择相对应的检定程序。系统会根据要求自动进行检定热电阻工作, 并显示检定的结果, 最后将检定结果打印出来供操作人员使用。

3 热工计量自动检定技术的发展

热工计量自动检定技术在工业中的广泛应用, 促进了该项技术的提高。石油化工等企业的不断发展扩大和设备的更新变革也带动了热工自动控制技术的创新, 目前, 仪表检定技术发展的最高阶段是软检定技术。这项技术可以分析检测数据, 从而推断出不能检定的数据和信息, 有效地扩大了自动检定的范围和类型, 在生产过程当中能够满足热工监控范围扩大的要求。软测量的本质是通过组态或编程来实现软测量的数学模型, 在工作条件和测量参数发生变化的时候, 将模型参数做出相应的修改就可以转换仪表的功能, 把软测量仪表转换为可以适用在各种条件下的通用仪表。这项软测定技术改变了传统的单项输入、单项输出的仪表格局, 实现了多输入、多输出的智能化作用, 它可以用作专用仪表, 也可以作为用户进行编程的通用仪表来使用, 不仅能扩大测量范围, 也具有良好的可维护性, 降低维护成本, 也能替代一些价格昂贵且难以维护的仪表。

4 结语

信息技术的发展使计算机系统在工业生产中得到了更多的应用, 一些工业高新技术的利用促进了工业产业的进步, 实现了智能化、自动化的生产方式。热工计量检定技术在工业生产中具有重要的作用, 热工计量检点的质量直接影响工程生产的质量和效率, 这项技术的不断更新和改革, 不仅可以完善这项技术, 也提高了工业的整体发展水平。在生产过程中应用热工计量自动检定技术不仅可以提高工作效率, 还能有效降低检测费用, 保证设备的安全可靠运行, 因此, 应重视热工计量检定技术的自动化、智能化发展, 提高检测设备质量, 保证系统的实时性和稳定性, 提高互操作性和开放性, 以得到更好的发展。

参考文献

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热工计量 篇2

摘 要：热工自动化指的是使用各种自动化的仪器对热工的生产过程进行监控，使其可以正常、安全地运行。近年来，随着我国经济实力和科技水平的快速发展，自动化技术在人们的生活和生产中得到了广泛的应用，经济的迅速发展使得人们对热工计量自动化技术提出了更高的要求和标准。热工计量自动检定技术的发展受到了重视，对热工计量自动检定技术进行研究、探讨、分析其发展趋势也具有现代价值和现实意义。

关键词：热工计量；自动检定技术；发展趋势

引言

随着时代的发展，我国经济发展由粗放型转变为集约型，对于能源消耗和资源利用率的关注度越来越高，与此同时，对企业生产科技水平和工业发展要求也越来越高。希望企业可以在生产过程中能更有效地合理利用资源，实现高质量的生产。热工计量自动检定技术如今在技术层面已经得到了显著的提升，并且在生产上发挥着不容小觑的作用。例如在我国一些资源匮乏的地区，由于资源的稀缺，人们的生活水平无法快速地得到提升。如果想要提高这些地区人们的生活水平，发展电工程的建设是一个较好的措施，那么这就要求我们对传统发电机容量低的缺点进行改良，将传统的发电机改良成大容量、高参数的大型单元机组。由此可见，电力自动化的趋势也越来越明显，在人们生产生活中有着迫切需求。在这种情况下我们可以瞥见热工计量自动检定技术在生产生活中的重要性。现今，正在通过改进热工计量自动检定技术这一渠道和方法，改善企业生产工作，提高企业生产自动化程度。热工计量自动检定技术在生产中已经十分普遍和常见了，对热工计量自动检定技术进行合理的分析，进行深刻的探讨与研究以及对其未来发展趋势进行合理的预估，也就显得十分的必要了。

1热工计量自动检定技术

热工计量自动检定技术就是指将温度、压力等物理量转化为电信号，使其能被显示仪器和控制装置接收。简单来说，也就是通过计量仪器自动化来实现对检测数据的自我鉴定和自我校正。仪表仪器的功能和作用随着时间的改良和科技水平的提高，已经由最初单一的工艺参数测量发展到对数据进行显示和互联网传输，越来越能适应社会生产力发展的需求。现今的仪表仪器已经能自我检测和自我校对，确保了检定数据的准确性和真实性。而且当下的仪表仪器开关电源的电压波动范围小，稳定性强，信息处理手段高，智能化和集成化程度也越来越好。通过热工计量仪的检定数据可以很好地检测机电组的运行情况，并且相应的进行调整和控制。通过热工计量仪的数据，我们可以对大型机电组进行检测，大型机电组产生的事故分析和经济核算，都可以通过热工计量仪的数据进行研究分析。在热工计量自动检定系统中，有可调电源和数字电压两个部分，专门的数字电压输出和插孔能满足各种二次仪表电源的使用。当被测仪表中的被测信号通过通信电缆到达计算机时，计算机就会通过主机箱和系统程序设计来控制调功器的输出功率，使控制对象的变量，如升温变化等，符合实际情况和系统的要求，从而保证了热工检定的顺利进行。在热工检定过程中，系统可以实时检定数据，并具有自动检定记录打印成表的功能。热工计量自动检定系统采用了6位半进口数表，提高了数字电压的精准度和准确率，更进一步地确保了热工检定。而且热工计量自动检定能够在Windows操作平台下进行，且只用输入数据，操作方法得到了简化。热工计量自动检定系统的选择方式有零点、输入室温、冷段自动跟踪补偿，并且可以在手动和自动两种选择中随意切换。热工计量自动检定系统实现了自动化检定、自动化控温，自动化数据信息处理和自动检定记录打印成表，具有软件认证和数据管理等功能，还能对检定过程中的温度变化曲线、电阻值、冷段温度、检定的进度、时间等通过显示器进行实时显示。

2热工计量自动检定技术的发展

2.1热工计量自动检定技术的应用

热工计量自动化检定技术在企业生产中的应用已经起着十分重要的作用，而热工计量自动化检定系统中的热电偶和热电阻在生产中起着重要作用。企业产品受影响的一个很重要的原因，就是由于检定仪表的性能不好。因此，生产单位应在使用这些仪表时注意控温的精确和准确，在使用仪器前，一定要对仪器进行认真仔细的排查，检测检定仪表是否存在问题，是否会对生产造成影响。用认真的工作态度和作风，确保事半功倍，保证产品的质量。传统的热工自动检定系统的缺点一是在使用热工计量自动检定技术检定生产时，监测和检定的范围不大；二是热工计量自动检定技术的用时长，效率十分低；三是使用热工计量自动检定技术是对设备利用地少。所以传统热工自动检定系统需要升级改造。新的热工自动检定系统在原有的缺陷上进行改进优化，用低能耗的扫描开关替代了大功率的继电器，减少了能源消耗。用功率调节器进行自动控制和调节，减少了人为的工作量。并且设置添加了工作用铂电阻温度计，起到了冷端补偿的作用。改进后的系统可以监督控制系统认证的同时对检定结果数据进行管理，在热工计量检定中面向的检定对象增加，监测和检定的范围扩大，提高在检定过程中对设备的利用率，提高了热工计量自动检定技术中热电偶和热电阻的检定效率和检定合格率，提高了对产品质量的监控，为生产提供了更加有力的保障。并且新的热工自动检定系统降低了检定费用，在节能上取得了良好的效果，为企业的生产降低了成本，为环境做出了贡献。

2.2 热工计量自动检定技术的进一步发展――软检定技术

软检定技术是目前仪表技术发展的最高阶段的代表。软检定技术，简单来说就是能以检定出来的数据为根据判断出不能检定出来的数据信息。软测量的本质是对不同对象，通过编程或组态的形式来实现它的数据模型。软检定技术已经从最初单输入与单输出的局面发展成了多输入、多输出的仪表格局，这极大地扩宽了检定对象的种类和检定范围。除了做热工计量自动检定外，软检定技术还能做一些与价格昂贵、维护困难的仪表相同的工作。从另一个角度看，它是一个通用仪表。

热工计量自动检定仪器随着企业测量技术的改善和发展被广泛地应用，特别是在电力方面。计算机技术的应用和发展为热工计量自动化检定系统提供了强有力的支撑，使热工计量自动化检定系统具有使用起来简单方便，测量速度快，灵敏度高的优势。在国民经济持续快速增长的时期，企业充当着一个重要的角色。而在企业现代化技术的发展中，热工计量自动化检定系统起到的作用不容小觑。最初的仪器仪表只是单纯地进行测量，不能?M行传播。但随着科技的进步和发展，仪表仪器正向着网络开放性、标准化的方向发展。相信今后热工计量自动检定技术将会不断地朝网络化、信息化方面改进，更加地适应现代企业生产的要求。

参考文献

热工计量 篇3

1 热工计量自动检定技术的原理

最初的仪表仪器只能用于对一些工艺参数进行简单的测量, 随着科技的发展, 仪器仪表不仅可以显示检测的数据, 还可以通过互联网进行高速传输, 具有开放性以及信息化。仪器仪表的开关电源具有稳定性, 电压波动的范围逐渐缩小, 仪器仪表逐步向检测智能化、数据处理信息化以及控制集成化等方面发展, 不仅可以进行复杂的数据运算, 还可以修正数据误差, 通过自检和自校, 保证检测数据信息的真实性和准确性。

热工计量自动检定技术[2]是指将现场的温度、压力等物理量转化为显示仪表以及控制装置可以接收的电信号。热工计量自动检定的参数可以监督电厂机组是否正常运行, 调整自动控制的作用, 还可以为经济核算、事故分析以及自动报警等提供理论依据。

热工计量自动检定系统主要是由可调电源和数字电压表组成的, 设有专用的电压电源输出, 另外还设有专用的插孔, 能够供各种二次仪表电源使用。如果被测信号通过多路开关进入采样数表, 这个时候, 采样数表就可以通过通信电缆传输采样值至计算机。按照系统的程序设计, 借助主机箱, 计算机可以控制调功器的输出功率, 保证控制对象根据系统要求以及实际情况进行升温变化, 顺利进行热工检定过程。在检测的过程中, 热工检定系统还可以实时显示各种参数, 并且将热工检定记录打印成各种报表。

热工计量自动检定系统采用的是6位半高精度进口数表, 它的精度和分辨率都很高, 还采用了Windows软件编程, 可以在Windows操作平台下运行。热工计量自动检测系统的选择方式有零点、输入室温和冷端自动跟踪补偿三种, 能够手动切换或者自动切换, 操作过程不仅简单而且方便快捷, 能够自动控温和榆定、自动处理数据信息、自动将热工检定记录打印成为报表;在检定过程中, 显示器能够实时显示检定炉的温度变化曲线、控温电阻的电阻值、枪定炉温度、冷端温度、检定点温度、检定进度、检定时间;系统还提供装置认证软件和数据件管理功能, 能够自动对装置性能进行测试, 对检定报表进行存储、归档、检索和查询, 并且打印认证报表, 还可以随时查阅或者打印检定记录报表以及检定证书。

2 热工计量自动检定技术的应用

2.1 杭钢热工计量自动检定系统

杭钢的热电偶和热电阻等接触式测温仪表在生产中的应用十分广泛。如果测温仪表的性能存在缺陷, 无法控制温度, 那么就会影响产品的生产质量以及节能管理。因此, 必须在使用仪表之前对仪表进行检定。

在以往的杭钢热工自动检定系统运用中, 标准化程度低、设备利用率低, 而且检定合格率低。经过技术改进以后, 新的热工自动检定系统充分利用了原有的设备, 而且还采用了XP软件系统以及六位半数表, 原来的继电器由低电势扫描开关来代替。在整个检定过程中, 可以实时显示检定炉的温度、检定曲线等, 并且通过功率调节器对检定炉温度进行自动控制和调节, 并且打印检定结果。

在新的热工计量检定系统应用中, 还添置了一支工作用铂电阻温度计, 不需要人为干预, 非常简便。它可以跟踪冷端温度, 修正采集的毫伏信号, 达到起到冷端补偿的效果。

新的检定系统还可以进行系统认证以及数据管理, 扩展检定范围以及检定种类, 减低操作者的劳动强度, 最大限度提高热电偶、热电阻等仪表的检定效率和检定质量, 满足实际使用需求, 减少能源消耗, 达到节能目的, 提高了经济效益。

2.2 ZRJ-03型热工自动检定系统

山东泰安智能仪表厂生产的ZRJ-03型热工仪表自动检定系统可以有效测量热电偶和热电阻的温度。该系统在自动检定热电偶的过程中, 将标准的热电偶和需要检测温度的热电偶按照相关标准规定放入检定炉中。当接好电路, 接通电源以后, 开始对热电偶进行检定。在检定热电阻的过程中, 如果温度为0℃, 那么就将热电阻置于冰水混合物的冰点槽中;如果温度为100℃, 那么就将热电阻置于标准水槽或者油槽中。按照相关规定和要求, 接好线路, 接通电源, 启动计算机检定程序。当热电偶和热电阻检定结束以后, 系统会自动打印检定结果。如果检定的热电偶是不合格的, 那么就会打印出来检定结果通知书。

2.3 ZRJ-ZD型热工自动检定系统

ZRJ-ZD型热工自动检定系统采用了高精度进口数字万用表、低电势扫描开关和功率调节器, 它的的核心是微机。该系统能够自动检定热电偶和热电阻, 提供系统认证, 管理数据程序, 归档检定结果, 有利于查询和检索。

3 软检定技术的发展潜力

软检定技术[6]指的是能够通过已经检定的数据信息推断出不能检定的数据信息。软检定技术是目前仪表技术发展的最高阶段。传统的软检定技术是单输入单输出仪表格局, 目前已经发展成为多输入多输出智能型仪表, 不仅可以作为专用, 还可以取代一些价格昂贵、难以维护的仪表, 作为用户进行编程的通用仪表。软检定技术通过编程或者组态建立软检定数学模型, 它的本质就是面向对象。当测量的参数或者工作条件发生变化的时候, 通过修改模型的参数, 就可以转换仪表的功能。

4 结语

进入21世纪后, 科学技术、数据信息技术以及管理技术发展十分快速。热工自动检定控制系统的优化也显得更加重要, 它可以降低劳动强度, 还可以提高劳动生产率, 降低电力企业发电成本, 节约电能消耗, 提高电能发电质量, 改善工作环境, 保证大型机组的顺利运行。因此, 及时对检测设备进行更新, 及时引进新的计量检定技术, 有着重大意义。

摘要：电机组容量日益增大, 自动化装置不断更新, 因此, 提高热工计量自动检定技术的控制水平是非常有必要的。本文阐述了热工计量自动检定技术的原理, 分析了热工计量自动检定技术的应用, 并且提出了软检定技术的发展潜力。

关键词：热工计量,自动检定技术,软检定技术

参考文献

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