简易皮带机

简易皮带机（共5篇）

简易皮带机 篇1

摘要：剪冲机旧冲模结构繁杂, 工作效率低下, 提出简化改进措施, 大大提高工作效率、产品质量和设备使用寿命, 工作程序简化节省能源。

关键词：简化,效率,使用寿命,质量

皮带卡子是各型皮带简易方便修理对接和开裂修复所用的工器具配件, 交接方便快捷。主要剪冲板料, 主冲头行程≥45mm, 年前车间自行设计了1套剪冲皮带卡子的冲模和操作机构, 包括下料和弯边冲孔2件套上下模共4件模具。皮带卡子大致为90×20×1.2 mm两头圆、两边带卡爪的钢板片件, 分2道工序完成剪冲工艺, 冲孔的薄弱环节在于冲锥与冲模一体, 极易被磨秃, 致使模具寿命较短, 配套设备能源浪费严重且影响工作。

一、简化改造冲模方式

有7个要点, ①变2套模具为1套, 即变2道工序为1道。②冲锥及冲模孔圈都改变为可换式, 用侧顶丝定位, 提高复用次数, 并在关键部位采用高强高硬材料, 又经过调质热处理提质, 提高了机械和使用性能, 降低了冲模造价, 一次使用至少可加工1000件卡子。③上冲模下料面由平面改为微拱面, 拱高5 mm或者再大, 减小下料冲击, 设备寿命提高, 4尖角冲爪槽下向外开通30°坡道孔以清空铁锈及废渣。④下料模板与底模用2定位销定位连接, 保证位置精度, 下料模板可正反使用, 寿命又增1倍。⑤上下冲模组件形式见图1、图2。⑥改进原来剪冲机的繁杂机构和不间断的电机操作及待机方式, 改为纯手工操作。主体机构见图3。上冲模运动滑道由8号槽钢与10 mm厚耐磨钢板以6对螺栓螺母连接或焊接, 最好间距可在1 mm范围调整, 以适应滑塞运动松紧配合。⑦滚轮轴与滑塞侧孔小间隙配合, 适时加润滑油脂。下料机底板设2道平行空沟14 mm宽, 140 mm长, 中线距离40 mm, 用螺栓来固定下冲模。滚轮端轴销直径为20 mm, 另一端用8 mm粗开口销限位, 两边各内衬1个垫圈, 与内滑塞边套接, 用45#钢制作并常加润滑脂。

由于上冲模是下料口为坡形圆头, 下料力量可大大减少, 大约上冲头单面接触长度10 mm, A3钢板料厚1.2 mm, 屈服剪切应力τ=60 MN/mm2, 则剪切力F=Aτ=2×10×1.2×60=144 kg, 由于力臂长为滑塞滚轮到转轴中心距离的13倍, 则手压制最大力量为11 kg。切口切开后, 剪切力减小, 手柄下压力也随之减小直至下料冲孔弯边结束。制作时, 上冲头接触到板料时, 加压臂保持在水平位置或有10°升角为好。加力行程应控制准确, 不可过量, 否则要损坏冲模或冲件成型不全。滑塞滑道配合面间隙为小间隙配合, 运动间隙<0.05 mm。

经改进设计成为两部件式上下冲模一次成形, 工艺大大简化, 原冲头角模部分为后斜坡式, 工件一次成形不彻底, 还需再修边捣角处理, 工作程序仍有一定复杂性, 定位销功能只用于下料模板与底座的定位, 再行改进后, 定位销改为出头式, 就增加了下料限位功能, 冲头角冲爪改为突出尖角式, 使一次成形性能更彻底, 提高了工作效率和效果。同时对上冲头的材料及热处理要求也相对提高。

二、改进设计方法及优越性

改造冲模方式。有4点改进, ①若上冲头冲接面改为大处20 mm厚, 用2沉头螺钉与上部镶接, 上冲模只此与冲孔圈用优质材料则更省成本。②下料模板与底模用2定位销定位连接, 保证位置精度, 下料模板可正反使用, 本件寿命又可增1倍。③工作时, 板料与定位销头正确对准限位可靠性提高, 可节省产品材料25%。④不用电力。

三、制作使用注意事项

(1) 上模的前冲模与座体位置精度要保证误差<0.02 mm, 热处理工件要经钳工修磨打光后再安装上机, 手动调整上下冲模到稳定位置, 达到不发生干涉为止, 不可以同时加工2件, 在安装工艺上, 上下模大面极限位置要保证距离>10 mm, 侧隙设计在0.1~0.3 mm, 不可加工超过1.8 mm厚板件, 否则将会使整体设备发生破坏性损伤。

(2) 定位销头部要在上一加工件后的恰当位置实现板料定位, 靠紧销头使材料利用率达到最高。有2个定位作用, 上板与基座的定位销作用和限板位作用。

(3) 调质热处理工件包括上冲模、冲孔圈、冲锥和下模上层板, 材料均为Cr WMn合金工具钢, 淬火温度820~840℃, 保温30 min, 空冷, 140~180℃低温回火, 提高硬度、耐磨性和机械性能。底座为45号钢冲锥槽部位表面淬火, 淬火温度800~820℃, 空冷, 140~180℃回火, 空冷, 提高表面硬度和耐磨性。

(4) 被冲料加工前要清理表面锈蚀物, 材料用A3钢为好, 每加工200件从斜坡孔清通1次冲爪槽内杂物, 使其清洁, 不影响卡爪弯曲加工作用。

(5) 工作程序要严谨准确, 板料加工前正反面涂润滑油, 掌握准确度, 2人合作, 1人上料1人撬取穹窿中的成品件并给压把加力, 全部加工完毕, 再行简单修平, 即用即取。

(6) 模具各零件尽可能使用成型模锻加工制作, 再行精细加工调整, 可以大大减少高价材料费用。

(7) 冲屑物从上模孔中顶出, 不畅时, 宜加油用细钢丝捅出。

在图3中滑塞由6号槽钢与10 mm厚45#钢板对接焊接, 调整与滑塞松紧, 配合滑动滚轮滑道, 适时加润滑脂。滚轮穿20 mm粗中心轴销, 与滑道滑塞同做调质处理。上冲模柄与滑塞内孔焊接或铣限位台阶, 用2沉头螺钉顶紧定位。梯形面基板与前板和前立杆槽钢垂直焊接准确牢固。

四、结束语

经过改进的冲模1次动作即可成型并只加工1件, 用扁头改锥和人字形锥将成型工件从中穹窿中撬出, 撬动时工件会产生一定量塑性变形会更易取出, 再经稍加平整即可使用。工作效率高, 成功率100%, 省去了旧冲模更换模体和调整时间, 也节省工件材料, 大大降低对工人的技术要求。模具零部件制作选材及热处理, 应严格按照图纸技术要求施行, 关键部位模具零件的制造可用成型锻造法完成, 也是节省材料的措施且工艺简单并可批量加工。零件具有互换性, 运行性能可靠, 节能节材, 装备操作水平使用效果和寿命均大大提高。低耗低碳、制造使用简单方便、可行性强。

简易皮带机 篇2

1、入井前需要做哪些准备工作? 答：(1)检查作业服，穿着要整齐，严禁穿化纤衣裤入井。

(2)检查烟火，通过自查、互查，绝对不能带烟火下井。

(3)检查个人防护、自救器、瓦斯检测仪及其它仪器。

(4)检查随身物品是否佩带牢固，以防乘罐笼和乘人车时坠落和滑下。

(5)检查矿灯是否完好，发现不完好矿灯要立即到灯房更接。

2、如何进行敲帮问顶？

答：井下生产作业开始前，用撬棍、或镐等敲击井巷、工作面顶板及侧帮，根据发出的声响发现浮石、剥层、离层的方法。发现有浮石、剥层后，应站在安全的地方将其撬下。

3、机电硐室的温度不得超过30℃。

4、螺栓的螺母应露出螺母1-3个螺距。

5、液力耦合器主要由壳体、泵轮、涡轮三个元件构成。液力耦合器注油时，最多只能注入总容积的80%。

液力耦合器，用水或难燃液，易熔塞的熔化温度为115±5℃。P191 液力耦合器的优点、缺点、1040皮带机使用的YOXD487、1063皮带机使用的YOXD560

6、电机的检查

1、外观检查。靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否松动，零部件是否有损坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象。

2、用听音棒检查。采用听音棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音，其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。

3、靠嗅觉检查。靠嗅觉可以发现焦味、臭味。

4、靠触觉检查。靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和振动现象。

 机壳温度（℃）手感 说明

 30℃ 稍冷 机壳比体温低，故感觉比体温低  40℃ 稍温 感到温和

 45℃ 温和 用手一摸，就感到暖和  50℃ 稍热 长时间用手摸时，手掌变红  55℃ 热 仅能用手摸5—6s  60℃ 甚热 仅能用手摸3—4s  65℃ 非常热 仅能用手摸2—3s，离开后还感到手热  70℃ 非常热 用一个手指出触摸，只能坚持3s左右  75℃ 极热 用一个手指出触摸，只能坚持1-2s左右  80℃ 极热，以为电机烧毁 手指稍触便热想离开  80--90℃ 极热，疑为电机烧毁 用手指稍触摸一下就感到烫得不得了  注：当机壳为钢板时，每种温度均应减去5℃。

检查电动机轴承运转是否正常的常用方法：一是听声音，二是测温度。听轴承运转的声音可用细铁棍或螺丝刀，一端抵住轴承盖，—端贴到耳朵上听。如果听到的是均匀的“沙沙”声，轴承运转正常；如果听到“咝咝”的金属碰撞声，则可能是轴承缺油；如果听到“咕噜、咕噜”的冲击声，可能是轴承中有的滚珠被轧碎。测量轴承温度用酒精温度计，（或使用红外线测温枪直接对电机的前后轴承的端盖处测温）可将温度计贴到轴承盖处测量，滚动轴承不应超过95℃，滑动轴承不应超过80℃。如果没有温度计，也可以洒几滴水在轴承上，如冒热气，说明温度超过了80℃，如发出“咝咝”声，温度已超过90℃。电动机在运转中，震动最大允许值为0.065mm。

7、减速器的作用是什么？P203 减速器轴承温度不得超过75℃。减速器外壳温度不得超过85℃。

减速器在额定负荷下运行时，其最大噪声值不许超过90dB。

减速器没有油标时，油面应超过最小一对齿轮的大齿轮直径1/3。新制造或大修后的减速器工作250h后应更换新油。见加油附表

常用的进口减速器有SEW M3RSF70 弗兰德 B3SH13 美国道奇CST

8、清扫器的刮板或刷子与胶带接触长度不得小于85%。

9、缓冲托辊表面磨损量，不得超过原厚度的1/2。

10、六大系统”包括：

一、监测监控系统、二、井下人员定位系统、三、井下紧急避险系统、四、压风自救系统、五、供水施救系统、六、通信联络系统。

11、一、带式输送机需安装的保护

1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：

（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；

（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；

（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置： 1.防滑保护装置

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况：

一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。

4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置

温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。

（1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。

安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。

（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。

悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。

（4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为550C±50C，当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。

5.张紧力下降保护装置

张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。6.防逆转装置

防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。7.制动装置

制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。8.沿线紧停保护装置

输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。9.防撕裂保护装置

防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。

三、试验方法及试验周期 1.防滑保护装置

防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。2.堆煤保护

堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。

堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。3.跑偏保护

跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。

跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。4.温度保护装置

温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。更换时，使用单位要提前到机电科领用合格的传感器，下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。5.烟雾保护装置

烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。6.自动洒水装置

自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。

自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。7.张紧力下降保护装置

张紧力下降保护装置试验方法：在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。

对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

四、试验制度

1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。

2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。

五、其它规定

1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行一人作业一人监护制度。

2.机道内有人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。

3.胶带与底板有0.4m的安全间距，无胶带磨地板或积煤现象；胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离；机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。

5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器，清扫器接触面积不小于80﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。

12、轴承注油时，润滑脂应占油腔的2/3。

4、锂基润滑脂适用于高温高速条件。

21、润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%,基础油含量约为75%-90%,添加剂及填料的含量在5%以下。

22、钢丝绳芯胶胶带接头用的胶料和胶浆，从配制完算起储存期不得超过3个月。

23、钢丝绳芯胶带做接头时，需打磨钢丝绳表面的胶要求钢丝绳表面的胶厚留0.3mm。

25、钢丝绳芯胶带接头强度保持率不能低于75%。

皮带机托辊密封结构现状 篇3

摘 要：托辊在带式输送机中的占比比较大，而带式输送机主要应用于粮站、煤矿和矿山等的运输。托辊的整体结构一般比较单一，多数情况由轴承座、辊筒、轴承、润滑脂、密封件以及轴等这些零件构成。常用的托辊自身存在许多不足，主要是体积比较大、磨损较大、容易被腐蚀、使用期较短，这主要是托辊的工作环境引起的，托辊主要被用于一些比较恶劣的工作环境中，而且它本身的构造也不完美。所以，改善传统的托辊势在必行。

关键词：带式输送机；托辊；密封设计

中图分类号：TD528.1；TH222 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）24-0110-01

1 皮带机的应用现状

带式输送机还可以叫做胶带机或者皮带机，主要的应用领域是铁矿、煤矿、粮站、港口、焦化厂、洗煤厂、发电厂和化肥厂等工业的运输部门，是一种用于物料输送的机器，负责的是粒料和固体散料的输送。带式输送机是物料传送领域的必须品，它拥有比较简单的结构，灵活的架设，较少的占地面积，同时可以进行不间断的工作，皮带机的长度是不固定的，最短的只用几米，最长的时候可以达到几千米。现在已知最长的皮带机的长度是2 km，宽度是2 m，最小的皮带机长度要小于10 m，宽度大约是300 mm。

2 托辊的种类

托辊的种类有很多，以材料进行划分可分为：陶瓷托辊、铸石托辊、尼龙托辊、钢制托辊、脉醛树脂托辊、PVC托辊、超高分子量聚乙烯托辊、酚醛树脂托辊、玻璃钢托辊、聚氨醋托辊、橡胶托辊等，在这些不同的托辊中使用比重最大的是尼龙托辊、钢制托辊以及脉醛树脂托辊。

以直径进行划分，托辊可以分为：108直径、89直径、159直径、133直径和194直径等。现在使用比重较大的托辊直径是108直径、89直径、159直径和133直径等。托辊的直径直接关系着托辊的长度，如果托辊的直径是89，那么它的长度多数情况下最短是180 mm，最长能够达到1 000 mm；托辊直径是108那么它的长度最短是240 mm，最长是1 200 mm；托辊直径是133，那么它的长度最短是375 mm，最长是1 600 mm，托辊直径是159，那么它的长度最短是465 mm，最长是1 800 mm；托辊直径是194，那么它的长度最短是600 mm，最长是2 200 mm。

3 托辊失效机理

现在带式输送机上使用的轴承都是专用的，包括205 ka、204 ka、306 ka、305 ka以及704 ka。不过在替换完专用的轴承后，轴承损坏的情况依然没有得到改善，主要表现为旋转不连续、运转变得迟缓等，造成这种现象的原因有以下几点。

3.1 使用了变质的润滑脂

矿用带式输送机的工作环境一般都伴有大量的粉尘，如果长时间在这种环境中工作，润滑脂中就会掺入粉尘，这样润滑脂就不能平稳的发挥它的作用，效果变差。如果轴承一直在比较干的情况下进行摩擦，那么轴承就会出现比较频繁的磨损，使用周期变短。

3.2 润滑脂慢慢流失

这一现象是因为托辊轴承的“呼吸”行为。“呼吸”指的是高速运转的托辊，因为摩擦的原因，产生了大量的热量，热量导致润滑脂的挥发汽化，这样密封腔内的压力就变大了，此时密封腔中的其它气体就会被向外排挤，这就是“呼气”动作。托辊停止工作后，温度就会回落，密封腔内的压力也变低了，这时被排出的气体就会又回到密封腔内，这就是“吸气”动作。这两个动作组成了“呼吸”行为。“呼气”的时候，外面的压力小于密封腔内的压力，杂质不会被带入密封腔内，但是在“吸气”过程中，外面的压力大于密封腔内的压力，外界的杂质就会被吸入密封腔内，这些杂质会污染润滑脂。长时间的“呼吸”行为会使得润滑脂中含有过多的杂质，减少润滑脂的含量，这样轴承的磨损就加剧了。

4 现有托辊的密封形式

迷宫密封是指安置数个排布整齐的环形密封齿在泄露通道中，两齿之间构建了一组膨胀空腔和节流间隙，一级迷宫的组成部分是一个膨胀空腔和一个节流齿隙，迷宫密封结构的组成部分就是几个迷宫。齿隙的工作就是完成势能向动能的转变，空腔的工作是完成动能和热能的转变，防止其转变为压力能。迷宫效应指的是流体依靠迷宫发出阻碍使得它的流量变弱。实事求是的迷宫效应就是一些效应的综合，比如流束收缩效应、水力摩阻效应、透气效应以及热力学效应等等。简化迷宫密封的工作原理就是以密封介质为转折，通过迷宫之中的空隙营造出节流效应完成密封阻漏的工作。非接触式迷宫密封所拥有旋转阻力是非常弱的，需要完成多级迷宫的设置才能完成工作需要。通过迷宫密封的工作原理能够发现迷宫密封和轴承的“呼吸”非常的匹配。不过在煤矿井下使用的带式输送机需要托辊能够加强其防尘防水的性能。迷宫密封在本质上属于非接触式密封，它本身拥有比较差的防水性能，而且，迷宫密封所发挥出的作用与转速息息相关，转速越低效果越差。在设计托辊的密封结构的时候，使用频率最高的是迷宫密封与某些附件密封相组合的方式。

为了更好地将托辊的性能发挥出来，最近一段时间各项研究开始从不同的方面下功夫，比如说：改善托辊的构成材料，将钢制材料的托辊改为新型材料的托辊，这样托辊才能和新型密封结构想匹配，还有就是选择其它的密封结构，而不再是单纯的迷宫密封结构。

4.1 材料升级替换出的新结构托辊

常规的托辊的制作材料一般都是钢材，钢制材质的托辊比较重而且极易被腐蚀，容易被磨损。为了完成重量减轻、使用期增长的要求，近期有某些非金属质地的托辊产生了。现在正在使用中的托辊有脉醛树脂托辊、酚醛树脂托辊和尼龙托辊等，这些托辊的材质都是高分子材料。不止这些，还出现了玻璃钢托辊和陶瓷托辊等托辊，这些托辊的材质属于非金属材料。对比新型托辊和传统托辊，新型托辊的重量比较小，比较耐磨、不易被腐蚀、旋转阻力非常的小，不容易磨损传送带。老式的轴承和轴承座已经不能和新材料的托辊相匹配，轴承和轴承座的托辊需要选择无轴承结构或者橡胶轴承座。类似于在陶瓷托辊中选择的组合就是陶瓷辊和橡胶轴承座，这样陶瓷托辊的使用时间久延长了很多。

无心轴托辊中的辊筒多数情况下选择的是整体旋压成型，就是指使用旋压工艺生产出的半轴结构的托辊，然后再安装好轴承。无心轴托辊能够剔除存在于轴承和管体之间的连接缝隙，这样就能延长托辊的使用期限。现在，盐场和洗煤厂已经开始使用新型材质的托辊。

4.2 唇式密封

托辊唇式密封本质上归属于接触式密封，它代替的就是迷宫密封，即使是在托辊停止工作的时候也能起到密封的作用，而且防水效果也不错。唇式密封中的密封条的制作材料是聚氨酷材料，这种材料拥有比较稳定的性能、而且比较不易磨损、对静电的抗阻燃效果也很好。唇式密封中的轴和密封条是平行排列存在的，或者旋转90度成为垂直安放的。安装的时候，唇式结构和托辊良好的匹配，使得托辊工作的时候密封效果比较好，即使托辊停止工作，密封效果仍然存在。考虑到正常运行时，托辊轴和密封唇之间的配合比较超标，这就导致运转时候产生的阻力比较强，如果带式输送机大部分都选择这种唇式密封，那么整台机器就需要消耗比较多的能量。

4.3 其它类别的密封结构

不只有以上两种密封结构，还有一些密封结构的使用范围比较窄，使用率比较低，比如专用密封件的密封结构。托辊工作的时候，采用离心力导致杂质经过特制的甩油杯被甩出轴承座。不过这种密封结构使用率较低，但是是可行的。不过这种密封结构存在很明显的不足，在这种结构中选择的零部件都不是标准的构造，在生产过程中需要配置相应的模具以及工序，这样产品的质量才能够保障。所以这就需要耗费较多的人力物力，降低了产品的性价比，不能够被大范围的认可。

参考文献：

[1] 刘利，娄俊辉.圆筒混合机托辊调整[J].现代商贸工业，2012，（7）.

[2] 刘振，刘静.带式输送机托辊的分析[J].机电信息，2011，（3）.

[3] 王建昆，张斌.输送带托辊的研制与开发[J].矿山机械，2011，（5）.

[4] 李宗利，张丙文，赵文波.带式输送机缓冲托辊的改进[J].矿山机械，2010，（4）.

皮带机司机考核题库 篇4

皮带机司机考核题库

一、判断题

1、井下不得带电搬迁检修电气设备。（）

2、《煤矿安全规程》是煤矿一部重要的安全法规。（）

3、当井下发现电器设备着火，应先切断电源再进行灭火。（）

4、新版《煤矿安全规程》从2000年11月1日起实施。（）

5、避灾路线通常包括水灾和火灾避灾路线。（）

6、瓦斯爆炸的浓度范围是5%—16%。（）

7、工人应对本岗位的安全负责。（）

8、煤矿《作业规程》和《操作规程》均具有法律性。（）

9、冒顶事故发生前通常有预兆，这类事故可避免。（）

10、《中华人民共和国安全生产法》从2002年11月1日起实施。（）

11、酒后或精神失常者严禁入井。（）

12、瓦斯爆炸必须有足够能量的点火源。（）

13、《煤炭法》于1996年12月1日开始实施。（）

14、当瓦斯浓度达到1.5%时，工作面应停止工作。（）

15、穿化纤衣服入井会一定引起瓦斯爆炸。（）

16、井下电缆可以用铁丝吊挂。（）

17、抢险救灾的基本原则是：积极抢救、及时汇报、安全撤离、妥善避难、等待救援。（18、电器设备的接地保护能保护设备及人身安全。（）

19、井下发生水灾时，避灾的原则是人往底处走。（）20、《矿山安全法》于1993年5月1日起实施。（）

21、乘车乘罐时，一旦发出开车信号，任何人不得上下。（）

22、煤矿普遍使用的自救器为过滤式和隔离式。（）

23、矿井火灾分为内因火灾和外因火灾。（）

24、井下行走，如果看不到车辆可以走在道心。（）

25、煤矿职工安全生产有八大权利。（）

26、发现矿井火灾后，首先是撤离灾区。（）

27、“防爆”是针对沉积煤尘参与爆炸而采取的措施。（）

28、低瓦斯矿井不可能发生瓦斯爆炸。（））

29、煤矿安全生产必须坚持“以人为本”，科学管理。（）30、带式输送机巷道要有充分的照明。（）

31、井下行走不准走独头、盲巷或有警示不准进入的巷道。（）

32、所有煤层顶板均由伪顶、直接顶和老顶组成。（）

33、超前支护是防止顶板事故的一项主要措施。（）

34、井下人行车运行时，任何人不得上下。（）

35、班组长对本班的安全工作负责。（）

36、井下放探水的原则是“有疑必探、先探后掘”。（）

37、AZL—60式过滤式自救器的有效使用时间为40分钟。（）

38、“违章就是违法，隐患就是事故这是“依法制矿”的一个重要思想。（）

39、煤矿安全培

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训工作实施“教考分离”是提高职工安全生产能力的重要途径。（）

40、煤矿基层区队的安全培训领导小组一般由科（区）长、支部书记、主管技术员担任。（41、自救器是煤矿井下工人在发生灾变时保护生命的一种重要装备。（）

42、过滤式自救器是目前煤矿井下唯一使用的一种自救器。（）

43、人工呼吸一般有3种方法。（）

44、井下急救技术分别是：人工呼吸、止血包扎、骨折临时固定和搬运。（）

45、快、准、轻、牢是包扎的口决。（）

46、《煤矿安全规程》规定：井下带式输送机应使用非阻燃胶带。（）

47、《煤矿安全规程》规定，带式输送机巷每隔50米应设有防尘软管和阀门。（）

48、油类火灾可用水灭火。（）

49、司机有权拒绝任何人的违章指挥。（）50、正常情况下，输送机未拉完煤也可以停机。（）

51、特殊情况下，也可以用输送带运送设备和材料。（）

52、输送机运行时严禁任何人靠近输送机的任何转动部位。（）

53、《规程》规定，煤仓上口必需装设箅子防止大块矸石进入。（）

54、司机交接班必须在司机岗位上进行。（）

55、搞好皮带巷道的文明生产对皮带安全运行有保证作用。（）

56、主运输送机司机的合格证（IC）卡由“四级”煤矿安培中心发放。（））

57、个别托辊损坏，对皮带安全运行影响不大。（）

58、带式输送机正常运转时，司机应巡回检查。（）

59、打卡子是胶带头联结的唯一方法。（）60、普通胶带输送机严禁运送人员。（）61、接头不正是皮带跑偏的原因之一。（）62、清扫器是减少皮带故障的主要设施之一。（）63、胶带跑偏故障是可以消除的。（）64、胶带输送机一般采用3级减速。（）65、井下发生胶带着火事故首先应进行扑救。（）66、带式输送机向上运送煤炭的倾角不超过25度。（）67、带式输送机的最大优点是输送距离长。（）68、无论在什么情况下，井下煤仓都必须放空。（）

69、《规程》规定带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（）70、不持证上岗就是严重违章。（）

71、拉水煤是造成带式输送机事故的原因之一。（）72、减速箱内的齿轮油位应超过油位线。（）

73、完善的消防设施是防止胶带火灾事故的主要措施之一。（）74、井下使用非阻燃胶带是防止皮带恶性着火事故的重要条件。（）75、从事井下生产的人员必须做到人人持证上岗。（）

76、输送带在传动滚筒上的围包角大小与胶带摩擦力大小关系不大。（）77、带式输送机运转中出现故障，处理不了要及时汇报。（）78、液力偶合器的易熔塞可以临时用其它物品替代。（）79、司机运煤前要将带式输送机空运转一周。（上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]...下一页 >>）

80、煤仓上口要装设栅栏。（）81、带式输送机机头、机尾15米范围内应使用不燃性支护。（）82、发现煤仓堵仓，在处理前人员可以先从煤仓下口进入观查情况 83、带式输送机司机必须经培训，考试合格持证上岗。（）84、带式输送机司机必须掌握消防器材的使用方法。（）85、可以用带式输送机运送爆炸材料。（）

86、煤仓上口检修时应封闭煤仓上口,或采取其他的安全。（）

87、处理正在运行中的皮带跑偏时，因皮带速度相对较慢，可以用身体接触胶带、托辊和滚筒。（）

88、拆卸液力偶合器的易熔塞、防爆片时，面部应躲开喷油的方向。（）

89、在拆卸液力偶合器的易熔塞、防爆片时，中间不需要停顿，直接拧下即可，这样节约时间。（）

90、检修带式输送机机或处理带式输送机故障时不需要停掉皮带机控制.91、喷雾降尘及消防设施不完好不能开皮带。（）

92、上运的带式输送机机如果装有制动器，可以不安装逆止器。（）93、皮带机的驱动滚筒和导向滚筒在结构上没有什么。（）

94、输送机起动不了或打滑时，可以采用脚蹬踩、用手推拉输送带的方法处理。（）95、带式输送机运行时，可以用铁锨把调整跑偏的输送带。（）96、输送带必须是阻燃的，滚筒上的胶面不一定要是阻燃的。（）97、职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥。（）

98、带式输送机机头、机尾砂箱的砂量不得少于0.3立方米。（）99、带式输送机机头砂箱的砂量充足，就不需要配备消防铲。（）100、带式输送机人员经常跨越的地点应装设行人过桥。（）参考答案

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二、选择题

1、我国的法律是由（）批准通过。A 部委

B 国务院

C 中华人民共和国人大常委会

2、瓦斯爆炸的条件有（）个。A 2 B 3 C 4

3、煤矿职工的安全生产权力有（）种。A 10 B 8 C 6

4、井下（）超标可导致人员中毒。A 氧气 B二氧化碳 C一氧化碳

5、（）是煤矿井下隔爆型防爆电气的标志A Exi I

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;B Exd I C Exd II

6、煤矿的职业病有（）。A 煤肺、矽肺、煤矽肺 B 尘肺、矽肺、煤肺 C 煤肺、尘肺、煤矽肺

7、《规程》规定，井下交流电压大于（）v,应装设了 漏电保护。A 36 B 50 C 127

8、《安全生产法》实施日期为（）。A 2002年10月1日 B 2002年11月1日C 2003年1月1日

9、矿级安培中心是（）A 二级 B 三级 C四级

10、（）是煤矿安全生产的第一责任者。A 总工程师 B 矿长 C党委书记

11、煤矿目前井下使用的自救器有（）种。A 1 B 2 C 3

12、井下人力推车时，《规程》规定当坡度大于（）禁止人力推车。A 5 ‰ B 6 ‰ C 7‰

13、抢救触电伤员时首先应（）。A 使触电者脱离电源 B 立即进行人工呼吸 C 向矿调度汇报

14、人工呼吸的口对口呼吸法每分钟（）次左右。A 10 B 12 C 15

15、（）保护不属于井下三大保护之内。A 过流 B 漏电 C 过载

16、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与（）。A 同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 B 同时投资、同时施工、同时投入生产和使用 C 同时投资、同时验收、同时投入使用

17、上一级对煤矿质量标准化检查验收每（）一次。A 月 B 季 C 半年

18、普通胶带输送机司机的上岗证由（）安培中心发放。A 二级 B 三级 C 四级

19、胶带接头不正会导致（）A 跑偏 B 不跑偏 C 有时跑偏 20、普通胶带司机的操作证有效期为（）年。A 6 B 4 C 2

21、下列物质中，适应普通皮带运送的为（）。A 矿石 B 设备 C 煤炭

22、新《规程》规定的皮带安全保护设施中，下面哪种保护不属于（）。A 防滑

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;B 防撕裂 C 速度

23、皮带机电峒室配备的防火沙箱容积不得少于（）m3。A 0.2 B 0.3 C 0.4

24、下列哪种说法是造成胶带磨擦力下降的因素()。A 缺少托滚 B 底煤未清理干净 C 传动滚筒脱胶

25、皮带巷道中部的主要防火设施有（）。A 防火水管 B 沙箱 C 灭火器

26、造成皮带洒煤的主要原因是（）。A 上带严重跑偏 B 皮带打滑 C 下带跑偏

27、胶带的围包角一般（）180度。A 小于 B 等于 C 大于

28、一般胶带输送机允许向上、向下运送煤炭的倾角分别为（）°。A 18、15 B 18、13 º C 16、13

29、起主要作用的清扫器一般安装在胶带的（）。A 机头 B 中间 C 机尾 30、每一皮带司机应熟悉所操作设备的（）。A 结构、原理、性能 B 生产厂家 C 设备的价格

31、胶带使用的托辊有（）种。A 2 B 3 C 4

32、普通胶带输送机是（）运转。A 匀速 B 变速 C 调速

33、胶带输送机巷要求每隔（）米设防尘防火软管。A 25 B 50 C 75

34、完好标准规定滚动轴承不允许超过（）度。A 65 B 75 C 85

35、关于主滚筒与改向滚筒说法正确的是（）。A.主滚筒和改向滚筒的结构是一样的 B.改向滚筒必要时也可以包胶 C.主滚筒和改向滚筒可以实现对换

36、检查减速箱内润滑油量时，油位（）属合格。A 高于规定油位线 B 低于油位线很多 C 在油位线规定区间

37、皮带机运行时发生逆转飞车现象一般是（）。A 上运 B 下运 &n

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bsp;C平运

38、（）现象不可能造成胶带跑偏。A 缺少托滚 B 皮带打滑 C 受煤不正

39、带式输送机机头、机尾检修处的安全距离不小于（）A.0.8米 B.0.7米 C.0.5米

40、带式输送机机道中非行人侧的距离不小于（）A.0.8米 B.0.7米 C.0.5米

41、带式输送机机头、机尾要设消防砂箱，砂子体积不少于（）A.0.1立方米 B.0.2立方米 C.0.5立方米

42、胶带着火后对人身最大的伤害是（）A.释放出大量的热量 B.释放出大量的有毒有害气体并随风扩散 C.氧气浓度降低

43、下列说法中能正确处理皮带机跑偏故障的是（）A.跑偏一侧的托辊向胶带的运行方向移动 B.托辊的两侧同时向胶带的运行方向移动 C.跑偏的一侧托辊向与胶带运行方向相反的方向移动

44、皮带机运行时胶带忽左忽右跑偏的原因是（）A.接头不正 B.下料点不正 C.张力不足

45、皮带上的煤量忽然比平时大了好多时最应该做的是（）A.检查电动机的温度是否过热 B.检查皮带机是否跑偏 C.检查煤质状况

46、下列有关皮带机张紧装置的说法中不正确的是（）A.保证胶带有足够的初张力 B.张力不够，皮带打滑 C.满仓保护作用

47、下列哪些地点可不安设喷雾装置或除尘器（）A.井下煤仓放煤口 B.输送机转载点和卸载点 C.皮带机联络巷（进风）

48、《煤矿安全规程》规定下列哪些地点必须安设喷雾装置或除尘器。（）A.溜煤眼放煤口 B.总回风巷 C.采区回风巷

49、水介质液力偶合器转动时外缘处甩出水线说明（）A.O型密封圈损坏 B.骨架油封损坏 C.正常现象

50、下列说法中不属于皮带司机在皮带机运行中的注意事项的是（）A.注意皮带的运转声音 B.注意有无大矸石、大煤块等挂卡皮带现象 C.检查胶带的阻燃性能

51、水介质骨架油封式液力偶合器的易熔塞的融化温度是（）A.115℃±5℃ B.120℃±5℃ C.127℃±5℃

52、带式输送机机道必须设消防管路，每隔（）米设阀门和管接头，并接有25米软管A.50 B.40 C.30

53、下列灭火器材不宜用于扑灭电气和油类火灾的是（）A.二氧化碳灭火器 B.压缩式干粉灭火器 C.泡沫灭火器

54、下列灭火器才能用于扑灭电气和油类火灾的是（）A.砂子 B.水 C.泡沫灭火器

55、下列几种保护装置中不属于《煤矿安全规程》规定的带式输送机机保护装置的是（）A.低速打滑保护 B.满仓堆煤保护 C.接地保护

56、下列关于煤仓存煤的说法，错误的是（）A.井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤 B.井下所有煤仓有涌水时可以放空，但放空后必须关闭放煤口的闸板，并设置引水管 C.无论什么情况，井下所有煤仓和溜煤眼都应放空

57、下列说法中不属于带式输送机司机在开机前应做的准备工作的是（）A.检查联接部位、保护装置、信号、闭锁是否可靠有效。B.检查传动系统的油质、油位是否规定 C.检查主滚筒的围包角

58、带式输送机机头、机尾前后（）米巷道用不燃性材料支护。A.15 B.20&

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nbsp;C.25

59、带式输送机机巷配备消防软管的长度为（）米。A.15 B.25 C.40 60、关于传动滚筒和它上面橡胶层的说法不正确的是（）。A.橡胶层应该阻燃 B.防止胶带打滑 C.橡胶层上的花纹是为了美观

61、处理煤仓溜煤眼堵塞时，下列说法正确的是（）。A.人员可以从下方进入 B.人员严禁从下方进入 C.制定专门的措施后，可以从下方进入

62、下列关于搬迁井下的电气设备、电缆的说法正确的是（）。A.可以带电搬迁 B.不可以带电搬迁 C.制定专门的措施后，可以带电搬迁

63、下列关于停送皮带机电源的说法正确的是（）。A.本人操作的皮带机的电源，本人可以随便停送。B.本人操作的皮带机电源，本人不可以随便送电 C.司机只操作皮带机，不需要弄懂如何停送电

64、液力偶合器的泵轮和透平轮之间出现较大的滑差时叫打滑。下列说法中属于液力偶合器打滑的原因是（）。A.液量不足 B.主电机功率小 C.皮带机空载

65、液力偶合器漏液的危害是（）A.漏液超过一定量时液力偶合器发生打滑 B.液力偶合器漏液会伤人 C.液力偶合器漏液会伤害皮带机

66、下列是关于带式输送机机电动机电流忽然增大的说法，比较全面的是（）。A.只能说明皮带机有挂卡现象 B.只能说明电动机断相 C.以上两种情况都可能

67、关于井下使用的液力偶合器，系列说法正确的是（）。A.可以使用水介质，液可以使用油介质 B.只能使用难燃液作为介质 C.只能使用油介质

68、关于井下使用的液力偶合器的防爆片和易熔塞，下列说法正确的是（）。A.可以使用别的物品代替 B.不可以使用别的物品代替 C.可以先用别的物品代替，等有合格防爆片和易熔塞后再更换。

69、下列关于减速器的说法正确的是（）A.能增大功率 B.不能提高功率但电动机的功率全部传到驱动滚筒上 C.以上说法都不对

70、下列情况下要检查带式输送机机过载的是（）A.电动机温度过高 B.皮带机跑偏 C.液力偶合器漏液

71、下列情况不会引起减速器温度过高的是（）A.缺润滑油或润滑油过多，润滑油变质或不干净。B.皮带机超负荷运行 C.煤量不大，但有水煤时

72、带式输送机运行时出现噪音时应将停机检查，检查重点是（）A.电动机、减速器 B.电动机、减速器、液力偶合器 C.电动机、减速器、液力偶合器、滚筒、托辊等 73、在液力偶合器中传递能量的是（）A.工作介质 B.防爆片 C.易熔塞

74、《煤矿安全规程》规定：机电硐室温度不能超过（）摄氏度。A.25 B.15 C.30 75、输送机的堆煤保护装置的作用是（）。A.防止跑偏 B.防止撕裂皮带 C.防止出现满仓、埋压机头

76、关于直接搭接输送机间的联锁装置说法正确的是（）A.可以不用安装 B.必须安装 C.可以装也可以不用安装

77、当液力偶合器几次保护装置起作用而打滑。下列说法正确的是（）A.应停机检查，分析原因 B.加入工作介质继续工作 C.把保护装置换成木塞

78、带式输送机司机发现长物料时应该（）A.不管不问 B.停机将其处理掉 C.明知不对，还将长物料放在皮带上拉走

79、为了方便操作，可以将127V的电铃随意移动到方便的地方（）A.以上说法不正确 B.以上说法不正确 C.虽然不正确，但可以这样做

80、带式输送机打滑保护装置的安装位置（）A.主滚筒上 B.改向滚筒

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C.任何位置都可以

81、一定宽度的胶带与驱动滚筒之间的摩擦力和下列（）无太大关系。A．张紧力 B．围包角 C．带速

82、关于减速器的说法错误的是（）A．减速器内的润滑油越多越好说明:煤矿安全操作规程之输送机司机.B．减速器异常发热说明有故障C．减速器内有杂音说明齿轮啮合或轴承有故障

83、滚动轴承转动发出 “沙沙”声表明该轴承（）A．砂架损坏 B．轴承滚珠、内外套出现断裂 C．跑外圈

84、输送带跑偏的允许量为（）A．胶带不刮磨机架 B．胶带边缘超出托辊20mmC．胶带边缘与托辊平齐

85、直径在630mm以下的导向滚筒加油的周期为（）A．6个月 B．3个月 C．12个月 86、减速器齿轮断齿的原因（）A．齿轮侧间隙过小B．齿轮侧间隙过大C．轴承跑内圆 87、液力偶合器转动时震动大、上下跳动说明（）减速器的快轴轴承有问题 B．减速器的慢轴轴承有问题C．液力偶合器的外壳螺丝松动

88、带式输送机司机发现大煤块卡住出料口时应该（）A．不管不问B．停机将出料口疏通，并将大煤块打碎，用皮带拉走C．停机将出料口疏通，并将大煤块不经任何处理放在皮带机上带走。

89、矿内空气的主要成分是（）A．氧气、氮气和二氧化碳 B.氧气、一氧化碳和二氧化碳 C.氮气、氧气和水汽

90、电压的单位是（）A.欧姆 B.伏特 C.安培

91、锂基润滑脂适用于（）条件A.低温低速 B.中温中速 C.高温高速 92、一般带式输送机向上输送原煤最大的倾角是（）。A.15° B.18°C.20° 93、液力偶合器注液时，最多只能注入总容积的（）。A.70％ B.80％ C.90％ 94、螺栓的螺纹应露出螺母的（）。A.1～3 B.2～4 C.3～6 95、减速器在额定负荷运行时，其最大噪音值不许超过（）。A.65db B.80db C.90db 96、清扫器的刮板与胶带接触的长度不得小于（）。A.60％ B.75％ C.85％ 97、胶带与滚筒接触的角度叫（）。A.围包角 B.驱动角 C.打滑角 98、一般运送原煤的皮带机，下运时最大的倾角是（）A.12° B.16°C.20° 99、减速器油面应超过最小一对齿轮的大齿轮直径的（）A.1/2 B.1/3 C.1/4 100、清扫器的作用是清除胶带表面（）A.粘着物 B.胶面层 C.带芯 101、使用阻燃胶带的目的是（）。A.标准化 B.防止火灾 C.美观

102、井下皮带巷道中的消防管路的作用是（）。A.注浆方便 B.接风管路方便 C.防尘和消防

103、与皮带机减速器连接的滚筒是（）。A.驱动滚筒 B.改向滚筒 C.张紧滚筒 104、输送机的驱动方式有单滚筒驱动和（）A.多滚筒驱动 B.双滚筒驱动 C.三滚筒驱动 105、电动机与减速器布置方式有平行布置和（）A.倾斜布置 B.交叉布置 C.垂直布置 106、单电机驱动的有点是（）A.驱动力矩大 B.结构简单，便于维护 C.围包角增大 107、带式输送机（除钢丝绳牵引输送带外）胶带的作用是承载和（）。A.连接机架 B.固定托辊 C.牵引作用

108、胶带的带体中含有钢丝绳的胶带是（）A.夹层胶带 B.整芯胶带 C.钢丝绳芯胶带 109、整芯胶带的优点是（）A.弹性小 B.成槽性好 C.厚度小且耐冲击性好

110、《煤矿安全规程》规定：煤矿井下带式输送机胶带必须使用（）A.普通胶带 B.钢丝绳芯胶带 C.阻燃胶带

111、带式输送机的传动滚筒与胶带摩擦力 上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]...下一页 >>

不够，就会造成（）A.皮带打滑 B.输送机逆转 C.输送机超速

112、胶带的搭接方式有硫化方式和（）两种方式。A.机械订扣 B.粘结方式 C.更换胶带 113、胶带的带边磨损的主要原因是（）。A.皮带打滑 B.皮带跑偏 C.皮带打滑 114、带式输送机司机的文化程度应在（）。A.高中 B.初中及以上 C.小学 115、带式输送机司机应做到管好、用好和（）。A.学好 B.看好 C.修好

116、带式输送机必须经过培训考试取得（）方可上岗。A.操作资格证 B.入井许可证 C.培训结业证

117、新工人下井前，应进行不少于（）小时的安全的安全教育。A.24 B.36 C.72 118、煤矿新工人进入工作岗位前必须经过矿、车间和（）的三级安全教育。A.家庭 B.支部 C.班组

119、新带式输送机司机由老工人带领工作至少（）个月，考核合格后方可独立上岗。A.3 B.4 C.6 120、井下使用的润滑油、棉纱和布头等，必须存放在（）里。A.纸箱 B.密闭的铁桶 C.砂箱

121、胶带在机架某一段总是出现跑偏说明（）。A.胶带接头不正 B.胶带内应力不均匀 C.此处机架不正

122、胶带空载时居中运行，加载后胶带跑偏且跑偏量在装载点处说明（）A.胶带接头不正 B.装载点位置不正 C.此处机架不正

123、胶带长距离跑偏，且跑偏量在接头处最大说明（）。A.胶带接头不正 B.胶带内应力不均匀 C.此处机架不正

124、以下是造成带式输送机打滑的原因的是（）。A.减速器缺油 B.机巷内煤尘多 C.胶带张力不足

125、以下是带式输送机打滑危害的是（）A.加剧胶带磨损 B.皮带洒煤 C.胶带跑偏 126、输送带打滑的预防措施正确的是（）A.及时为减速器加入润滑油 B.紧固电动机地脚螺栓 C.及时张紧输送带

127、以下属于输送带打滑现象的是（）。A.输送带跑偏 B.电动机温度急剧升高 C.输送带与滚筒运行不同步并伴有烟雾产生

128、关于驱动滚筒上的花纹胶面说法正确的是（）。A.美观好看 B.防止输送机倒转 C.增大摩擦系数

129、当大块的物料或铁料卡住输送带，可能会造成（）A.液力偶合器漏液 B.撕裂输送带 C.电动机地脚螺栓松动

130、带式输送机的滚筒轴承注油时，润滑脂应占油腔的（）A.全部 B.2/3 C.1/3 131、如果减速器的轴端漏油说明（）。A.减速器缺油 B.轴承损坏 C.轴端密封件失效 132、当听到减速器有周期性异常声音时，说明（）。A.减速器齿轮的牙齿变形造成间隙增大或夹杂有金属异物 B.轴承架或珠粒损坏 C.地脚螺栓松动

133、当在减速器轴承处听到频繁不规测的异常声音，说明（）。A.减速器齿轮的牙齿变形造成间隙增大或夹杂有金属异物 B.轴承架或珠粒损坏 C.地脚螺栓松动

134、带式输送机装设逆止器的目的是为了（）。A.防止输送机超速 B.防止输送带跑偏 C.防止输送机发生逆转

135、关于能否用未设计运送人员的带式输送机，下列说法正确的是（）。A.可以运送人员 B.严禁运送人员 C.和司机联系后，可以运送人员。

136、带式输送机机头砂箱的砂量不得少于（）立方米。A.1 B.2 C.0.2 137、带式输送机机头应配备不少于（）只的合格灭火器。A.1 B.2 C.3 138、下列关于带式输送机司机交接班说法正确的是（）。A.必须现场交接班 B.不用现场交接班 C.没有问题时，可以不现场交接班。

139、面对上级的违章指挥，司机（）违章指挥。A.无权 B.有权 C.先执行，后汇报 140、输送机司机经过培训考核合格，取得证书后，下列说法正确的是（）。A.无需持证上岗。B.当班没带，下不为例。C.必须持证上岗

141、关于输送机起动前，下列说法正确的是（）。A.发出开车信号后，就可以直接起动了。B.到了开车时间，无需发出开车信号。C.开车前发出开车信号，收到正确信号，方可点动输送机，准备连续运转。

142、当带式输送机司机发现设备故障时，下列说法正确的是（）。A.立即停机处理或汇报 B.继续开车 C.与自己无关，视而不见

143、上运带式输送机应安装（）。A.制动器 B.防逆转装置 C.制动器和防逆转装置 144、下运带式输送机应安装（）。A.制动器 B.防逆转装置 C.制动器和防逆转装置 145、下列不属于逆转飞车原

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因的是（）。A.超负荷运转 B.制动器制动力矩不够 C.减速器缺油

146、带式输送机在平均倾角大于（）度的巷道向上运输时，应安装制动装置。A.5 B.4 C.3 147、带式输送机的电气开关及设备应由（）打开检查。A.输送机司机 B.具有电气维修资格证书的专业电工 C.班组长

148、接地线应用截面不小于（）mm2的铜线。A.16 B.25 C.35 149、《煤矿安全规程》规定每位入井人员必须携带（）。A.工具 B.自救器 C.瓦斯检测仪 150、矿灯在井下连续使用时间不得小于（）小时。A.11 B.15 C.16 151、带式输送机司机在输送机运行时，收到不明信号时，应（）。A.置之不理 B.立即停机查明原因 C.汇报调度室，听候指挥

152、带式输送机使用的缓冲托辊表面的胶层磨损量不得超过原来厚度的（）。A.1/2 B.1/3 C.1/4 153、带式输送机完好标准规定：输送带无破损，横向裂口不得超过带宽的（）。A.2％ B.5％ C.10％

154、带式输送机完好标准规定胶带保护层脱皮不得超过（）。A.0.3M B.0.2M C.0.1M 155、带式输送机完好标准规定：输送带的中间纤维层破损面宽度不超过带宽的（）。A.2％ B.5% C.10％

156、带式输送机的张紧装置的调节余量不小于调节行程的（）。A.1/4 B.1/5 C.1/10 157、给煤机和溜煤眼下方的托辊应采用（）。A.普通托辊 B.调偏托辊 C.缓冲托辊 158、带式输送机制动闸制动时，闸瓦与闸轮的有效接触面积不小于（）。A.50％ B.60％ C.70％

159、带式输送机制动闸松闸时，闸瓦间隙不得大于（）mm。A.1 B.2 C.3 160、带式输送机运行时，（）用铁锹和其他工具拨正跑偏的输送带。A.允许 B.依照情况，见机行事 C.严禁

161、带式输送机在开机时，应坚持（）开机。A.顺煤流方向 B.逆煤流方向 C.无所谓 162、带式输送机停机时，应坚持（）停机。A.顺煤流方向 B.逆煤流方向 C.无所谓 163、下列不属于软启动装置作用的是（）。A.减少启动电流对电网的冲击 B.减轻启动动力矩对负载带来的机械振动 C.提高电动机功率

164、下列不属于张紧装置作用的是（）。A.防止输送带逆转 B.保证输送带具有足够的张力 C.限制输送带在各托辊间的悬垂度

165、带式输送机托辊的作用是（）。A.改善电动机的启动性能 B.支承输送带，减少运行阻力 C.防止输送带逆转

166、在带式输送机的机架上书写编号，是为了（）。A.防盗 B.便于维护 C.美观 167、带式输送机托辊的使用寿命一般要求达到（）。A.20000小时 B.15000小时 C.10000小时

168、如果托辊由滚动摩擦变为滑动摩擦，运行阻力将增大（）左右。A.2倍 B.5倍 C.10倍 169、下列不是带式输送机优点的是（）。A.运输能力大 B.运行阻力小 C.占用空间少 170、带式输送机张紧装置的钢丝绳在同一捻距不得超过原绳的（），否则必须更换。A.5% B.10% C.15% 171、井下照明电路的电压是（）。A.127V B.220V C.380V 172、当带式输送机的电动机转动但输送带不转时，可能的原因是（）。A.液力偶合器内无工作介质 B.减速器油量过多 C.电动机地脚螺栓松动

173、减速器出现过热现象，有可能是由于（）造成的。A.输送带打滑 B.电动机过热 C.减速器油量过多或过少

174、关于带式输送机卸载点喷雾装置使用说法正确的是（）。A.无论输送机开停都应该打开喷雾 B.根据输送带上煤的干湿程度及时调节喷雾大小 C.节约用水应尽量不用喷雾 175、人员在上下井乘罐时，必须遵守乘罐制度，听从（）指挥。A.班长 B.把钩工 C.科长 176、井下工作人员必须熟悉灭火器材的（），并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。A.使用方法 B.指示器 C.数量

177、当工作地点出现险情时，职工有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝（）。A.指挥 B.作业 C.汇报

178、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合（）的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。A.防水 B.防爆性能 C.防热 179、煤仓、溜煤（矸）眼必须有防止（）、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。A.工具 B.杂物 C.人员 180、带式输送机

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司机在操作中发现的问题应按有关规定及时处理，处理不了的要及时（）。A.记录 B.汇报 C.停机

181、带式输送机司机有权拒绝违章指挥，有权（）无证人员操作。A.允许 B.申请 C.拒绝 182、带式输送机司机在班中不得脱岗、串岗和（）。A.巡回检查 B.观察设备情况 C.睡觉 183、概括带式输送机司机岗位责任制，其中的三勤快是指维护保养勤快；处理跑偏勤快；（）勤快。A.清理机头、机尾。B.汇报问题 C.查看设备

184、交接班时，不属于交接班人员共同检查内容的是（）。A.清理范围的文明生产 B.设备运行状况 C.胶带的阻燃性能

185、用输送机运送物料时，下列说法正确的是（）。A.随时可以运送 B.和司机联系好后，就可以运送 C.提前制定专门的措施后，方可运送

186、两台及以上的带式输送机串接运输时，应装设（）。A.调偏装置 B.连锁装置 C.集控装置

187、制定《煤矿安全规程》目的是为了保障煤矿安全生产和职工（），防止煤矿事故。A.财产安全 B.生命安全 C.就业机会

188、带式输送机运行时，减速器振动较大，可能是以下那种原因造成的（）。A.地脚螺栓松动 A.输送机过载 C.电动机转速快

189、带式输送机的液力偶合器传递能量的是（）。A.连接螺栓 B.工作介质 C.涡轮的叶片 190、扑灭电气火灾时，应首先（）。A.打开水源 B.切断电源 C.打开灭火器

191、减速器可以将电动机的高速低扭矩转化为（）的动力。A.低速低扭矩 B.高速高扭矩 C.低速高扭矩

192、减速器发生折齿现象，主要是因为（）。A.减速器缺油 B.电动机转速过快 C.齿轮侧间隙过大

193、连续长度达到（）M、厚度超过2mm的煤尘，称为煤尘堆积。A.3 B.5 C.10 194、带式输送机机巷定期冲洗巷道目的是为了（）。A.养护巷道 B.清除煤尘 C.美观 195、灭火人员在用灭火时一定要站在火源的（），并保持正常的通风。A.上风侧 B.下风侧 C.无所谓

196、当输送带上的煤量（）时，应检查输送机是否过载。A.突然变小 B.均匀无变化 C.突然变大

197、当输送机因故障停机后，需要重新开机时（）。A.直接起动即可 B.重新联系开车 C.无所谓

198、煤矿企业必须建立（）制度和出入井人员清点制度。A.入井人员签名 B.入井检身 C.矿灯登记

199、带式输送机司机必须经过安全技术培训，未经过培训的（）上岗作业。A.可以 B.不得 C.可以临时

200、严禁使用矿灯人员()、敲打、撞击矿灯。A.撞击 B.打开 C.丢弃 参考答案

1、C2、B3、A4、C5、B6、A7、C8、B9、C10、B11、B12、C13、A14、A15、C16、A

皮带机常见电气故障及解决措施 篇5

关键词：皮带机；常见故障探讨；解决措施

1 皮带机的安装技术

1.1 皮带机在安装前，要经过一定的仪器测量好距离，然后依据距离的大小来装置支腿的位置，如果提前不设计好，将会产生皮带机安装错位，从而导致不能正常的运转，这些都需要预先标定好位置后，在找到技术人才专门进行调整后，再来安装支腿，这样才会使皮带机运作的稳固性增强。

1.2 重置装置：当我们在进行重置安装时，不能简单了事，具体的应该看好柱间的平衡位置，不能简单地找准一个垂直角度，要从皮带机运行的安全角度考虑，从而会对整个研究结果具有很好的帮助。

1.3 皮带机支架的首架、后架和动力装置架：通常，皮带机的支架首架要检验一下高度的标准，主要看安装的基础性中心点在哪里，然后根据中心点来设置后架的曲轴线在不大于±1.6之间的偏差，这往往需要根据一定的规范要求，把装置中心点设置在连接螺栓两旁，这样会很好的将皮带机支架的首架、后架和动力装置架按照一定的规则进行合理的安装、配置。

1.4 检筒及撑辊：检筒及撑辊安装时，要检查曲轴的转动灵活性，如果出现运作不畅等现象时，要及时采取措施加以配置和调换，当几轮的滑动力不足时，检筒和撑辊就会受到外力作用，发生偏向，这时，就得及时调整皮带机的滚动方向，将螺栓的盖帽拧紧，拉大其方向的拧聚力。

1.5 皮带机的润滑油：当皮带机使用过久了，就得加注一些润滑油，使皮带机运作灵活性变强，这些都需要在具体的运作中，仔细的总结经验，如果皮带机各曲轴承受到外力作用发生偏转时，我们要停止工作，检查皮带机的电带运输支架是否安稳，其调试器是否安装到位，这些都是应该检查的项目，具体在调试过程中要找准头与尾位置的方向，然后再根据人员的分配力量来确定皮带机运转遇到故障的原因，不能当下就停止一些运动，这样会造成皮带机的严重损伤，其实，要真正掌握皮带机的运作模式，我们就得按照皮带机的电带运作规律，尤其是工作人员要加强警惕，主要是注意人与机器之间的距离，以及人员与机器之间的最低防线，不能违章操作，在皮带机电带运输过程中要调试运作的动力性能的大小，并且要使用一些先进的仪器进行检查皮带机发出的声音的大小程度，从而减少事故的发生。

2 皮带机的维护工作

皮带机的维护工作也很重要，我们要不间断的进行检修和检查，以便于皮带机的正常工作。这主要是检查皮带机上面的稳固件是否稳固，而且不能出现松动的现象，还要及时的清查皮带机上的杂物，如果发现有问题时，要及时处理，尤其是在具体的安装过程中要不断地更换皮带，做到检查不定时，润滑剂加入要适量，这样一来才能有效的保障皮带机的正常运作。

3 皮带运输机皮带跑偏的处理

皮带机常见电气故障就是皮带跑偏现象的发生。要解决这些故障重点在于注意安装时尺寸精度和日常的维护保养非常重要。

3.1 调整承载托辊组

我们在实践中发现，皮带运输机中时有发生跑偏的现象，要将托辊组的位臵调整为不能发生跑偏现象为止，不是所有的托辊组都将会带来两侧安装孔发生变化，这是需要不断的调整皮的行驶方向，当发生偏移时，我们就得把托辊组导向哪一侧的皮带前进方向前移，从而不至于使皮带向上方向发生运动，从而确定托辊组的下位在适当的位置后，改变托辊组的上位处向右移动的方向。

3.2 驱动滚筒与改向滚筒位臵的调整

皮带跑偏的现象在实践工作中是经常出现的，该现象通常出现在皮带运输机中，其原因一般是滚筒的安装位臵与皮带运输机的中心线不垂直，出现皮带左右两侧张力不同。跑偏问题可以通过调整整托辊组进行解决，当皮带向一侧跑偏时，可以将皮带另一侧的轴承座前移或者将该侧的轴承座后移，保证滚筒的回转中心和皮带中心线垂直，这样就会使皮带左右两侧张力平衡，从而不再发生跑偏。

4 皮带运输机的撒料

皮带运输机的撒料具有很多共性问题。要不断的加强日常的维护与保养才是重点。

4.1 转载点处于撒料时，是由于皮带运输机处于超载的状态，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板就会损坏，我们这时就要将料槽处钢板设计的时距变大，皮带处于断裂状态时，就会迫使远橡胶裙板出现物料冲出导料槽的现象。这种情况可以在控制运送能力上下功夫，做好维护保养是重点。

4.2 凹段皮带悬空时的撒料，凹段皮带区间有曲率半径大小之分，通常过大会使皮带产生悬空，这样会使皮带成槽情况发生变化，为此，皮带已经离开了槽形托辊组，槽角会变小，从而使部分物料撒出来。我们在具体设计阶段要注重采用较大的凹段曲率半径来避免这种情况的发生。一旦在移动式机械装船机、堆取料机设备上出了问题，则会使凹段设计成无圆弧过渡区间，这样皮带宽度选用的余度就会变小，从而较容易撒料。

4.3 皮带的使用寿命较短，皮带的使用寿命是和其质量有关。皮带运输机在运行过程中要保证清扫器好用，而且回程皮带上不能有物料。如果保证不了就会发生回程皮带上的物料随回程皮带进入驱动滚筒，从而导致皮带会被物料搁坏，还会损坏滚筒表面的硫化橡胶层。当皮带上出现了破口时，皮带的使用寿命就变短了。皮带的制造质量是关键，也是我们关心的一个重要话题。通常选定某一型号后还应去检验一下制造的质量。国家设立了专门的质量鉴定机构对其进行检验。

5 结束语