锅炉烧毁事故

2024-09-18

锅炉烧毁事故(共5篇)

锅炉烧毁事故 篇1

近几年来, 随着经济的飞速发展, 沿江海和内地许多地方都使用了大量的全自动燃油锅炉, 这种锅炉由于占地少, 启停方便, 自动化程度高, 越来越受到宾馆、酒店、工厂等各个不同行业的用户的极大欢迎。但由于这种锅炉的热负荷高, 自控保护装置不十分可靠, 加之运行管理方面的不善, 造成这类锅炉烧毁的事故时有发生, 给人民生命财产带来了极大的损失。

从两台锅炉严重烧毁的事实入手, 分析了该两强锅炉发生事故的主要原因, 并据此提出了防止锅炉发生类似事故应采取的措施。

1 两起锅炉严重烧毁事故案例

我市某单位一台WNS0.5———-1-Y型全自动油炉因缺缺水发生锅炉严重烧毁事故, 事故后进行检查时发现:

a.炉胆被熔造成大面积下塌变形并有两处破裂, 一条裂口长160mm, 宽15mm, 另一条裂口长170mm, 宽18mm, 炉胆下部积聚有熔化铁水的凝固物, 整个炉胆表面呈兰黑色。有较厚氧化铁层。

b.前后管板轻微向外鼓出, 表面呈兰黑色。

c.烟管内外表面有氧化铁层, 呈黑色, 外表面还结有白色盐霜和水垢。

d.锅壳顶部包装铁皮的油漆被加热至脱离, 呈红色氧化铁。

e.排烟温度表指针超过最大量程400℃而卡死。

f.锅壳底部无积水, 结白色盐霜和水垢。

同年我市某单位另外一台WNS2—1-Y型油炉因发生缺水事故而烧毁, 事故后检查发现:

a.炉胆变形下塌15~25mm, 其中第一个膨胀节下塌25mm, 第二个膨胀节下塌20mm, 第三个膨胀节下塌15mm。中间和炉后的膨胀节没有发生下塌现象。

b.炉胆前端为兰黑色氧化铁, 中间和后端呈红色。

c.烟气第二回程火管和烟气第三回程火管没有发生过热现象。

d.后管板烟气隔板连接的角焊缝有多处裂纹, 经判断事故前已开裂造成烟气走短路, 因出现事故时排烟温度达570℃ (约15min) 。e锅炉内的锅壳、前后管板、炉胆和火管壁均结有1~2mm厚的水垢, 水垢呈黄白色。

严重的事故, 惨痛的损失, 使人们不得不认真分析事故的原因, 以保证锅炉安全经济运行。

2 锅炉自动给水调节以及锅炉高低水位自动保护的重要性

锅炉锅筒的水位是锅炉正常运行的重要标志之一, 维持水位在一定范围之内是保证锅炉安全运行的必要条件。这个任务由锅炉的给水自动调节装置完成。如果由于运行人员的失职或给水自动调节装置失灵, 会使锅筒水位不断降低或升高, 将造成锅炉严重事故, 所以应设置自动保护装置, 限制事故的发生或扩大。

为了提高锅炉运行的安全性和经济性, 改善司炉工人的劳动条件, 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定了额定蒸汽发量大于或等于2t/h的锅炉, 应装设高低水位报警器 (高低水位警报信号须能区分) 、低水位联锁保护装置。

目前, 国内生产的全自动油炉, 大多配备了锅炉自动给水装置及及锅炉高低水位保护装置, 但由于运行管理方面的不善及制造安装方面本身的一些缺陷使锅炉因严重缺水而导致锅炉烧毁的现象时有发生。以下分析前面提到的两台锅炉因严重缺水而烧毁的原因以及由此而得到的一些启发。

3 事故的原因分析

前面述及的第一台全自动油炉, 安装完工后运行不到三个月就因为严重缺水事故而烧毁。该锅炉筒的左右两侧分别安装有浮子式锅炉自动给水装置和浮子式锅炉高低水位自动保护装置。事故在原因主要是:

a.锅炉的安全联锁保护装置出现故障和存在隐患。锅炉右侧的UQK-32型浮球水位控制器因穿孔漏水已经失灵, 失去了当锅炉处于高低水位时报警和极限低水位时的自去吧熄火停炉的安全联锁保护功能;锅炉左侧的UQK—31型浮球水位制器虽然完全堵塞, 使水位计出现假水位, 令浮球不能上下浮动而导致低水位自动熄火停炉等自动熄火停炉等自控联锁保护功能全部失灵。

b.当班司炉工不负责任, 交接班时未等接班司炉工接班就擅自离开而未停炉。接班司炉工到达时发现排烟温度严重超阶级温, 由于该司炉工不知如何处理, 未采取任何措施就逃离开了现场, 致使锅炉严重烧毁。

前面述及的第二台全自动油炉, 在锅炉锅筒的右侧安装有浮子式自动给水装置, 以及低水位自动停炉保护装置。该锅炉同样因严重缺水而烧毁, 其原因是:

a.司炉工长期未冲洗水位表, 致使水位表的连的连通箱内积存135mm沉渣, 造成浮球不能下降而失去低水位报警和极限低水位停炉功能。

b.司炉工长期不冲洗水位表, 致使低水位报警和极限低水位停炉装置因长期不动作而锈死 (出现机械故障) , 从而也失去安全保护功能。

c.锅炉水质达不到国家标准。

d.当班司炉工不负责任, 锅炉出现假水位时未发现。

4 上述锅炉事故所得到的教训和启示

4.1 运行管理方面的教训

锅炉司炉工责任心不强, 过分依赖于自控保护装置, 未能做到定期冲洗浮筒汽水连管, 加上锅炉水质达不到要求, 致使汽水连管主要是不连管堵塞, 造成浮筒中的水位不能反映锅筒中的真实水位, 甚至出现锅筒中严重缺水而浮筒中却是满水的假水位。这类事故的发生说明, 在运行管理中我们必须做到以下几点:

a.搞好锅炉水处理工作, 使其符合《低压锅炉水质标标准》, 这样就可以在相当大的度上避免水垢的生成及堵塞浮筒汽水连管的现象。

b.司炉工应定期 (每班) 冲洗水位表及浮筒的汽水连管, 使水位表玻璃板清晰, 浮筒的汽水连管畅通以避免假水位的出现。

c.锅炉房管理人员应加强对锅炉房工作的检查, 定期对锅炉自动给水装置、高低水位报警装置、极限低水位自动停炉保护装置、超温超压自动停米装聋作哑置若罔闻以及熄火保护装置等进行冷态试验或热态试验 (每月至少应进行一次) , 以保证自控装置的灵敏可靠。

4.2 在制造方面的教训及启示

a.鉴于浮筒的汽水连管有易产生堵塞的可能, 所以在制造安装上可以考虑将浮筒直接装于锅筒内以避免汽水连管堵塞而造成的假水位。

b.采取电极与浮球同时运用的方式, 以避免因漏水失灵等原因而产生的假信号现象。

c.借鉴国外的经验, 对低水位熄火停炉采取多重保护的方法 (如设置两至三重低水位停炉保护装置或采用电极与浮球同时使用的方式) 。

d.针对目前已投入动运行的油炉, 采取多重保护的一种简单、经济实用的措施, 认为可以采用设置排烟温度超温自动停炉装置这一方法。设置这一装置目的是当锅炉因严重缺水或烟气短路等原因而出现排烟温度升高时, 能自动切断燃料的供应, 停止锅炉的运行。

5 结论

为了锅炉的安全经济, 减少事故的发生, 在设计制造方面应采取多重保护、多样保护相结合的方法, 以保证一种保护失灵时, 另一种保护可以起作用。在运行管理方面应完善锅炉房的各项规章制度, 制定锅炉安全运行操作规程, 锅炉房管理人员应定期督促检查锅炉房的各项工作, 司炉工应持证上岗, 并严格遵守锅炉房的各项规章制度。

责任编辑:温雪梅

摘要:随着经济的飞速发展, 全自动燃油锅炉受到用户的极大欢迎。从两台锅炉严重烧毁的事实入手, 分析了锅炉发生事故的主要原因, 并据此提出了防止锅炉发生类似事故应采取的措施。

关键词:锅炉,烧毁,原因

高压电缆烧毁事故的分析及处理 篇2

某公司新建的年产30万t水泥缓凝剂生产线,在试产期间,一台S9-M-1000/10/0.4kV电力变压器进线电缆头发热烧毁,该电缆为3×70/10kV铠装电缆,长150m。事故发生后,现场检查除零序电流互感器与高压电缆一起烧坏外,变压器、高压开关柜和主要用电设备均正常,查试产阶段运行记录,低压电流均在1 200A以下,排除了因电器设备或线路短路、接地和过载引起的可能。怀疑电缆头制作质量问题,更换高压电缆和零序电流互感器后,空载运行1h正常,负载运行0.5h后发现高压电缆又开始发热冒烟,迅速停止主要用电设备,并对事故的产生原因进行分析和查找。

2 原因分析

电缆烧毁的原因一般有以下4种: (1) 过电流或过电压; (2) 电缆质量差或老化; (3) 电缆头制作不合格; (4) 环境因素。按照逐项排除法分析,故障发生时高压电流为43A左右,而YJV22-3×50/10kV铠装电缆的额定电流为180A,且电压正常,第一条可以排除。两次使用的电缆,均为大型企业生产的全新产品,所以第二条也基本可以排除。电缆头做完后均进行了耐压实验,而且两次事故都是两端同时烧坏,由于电缆头制作不合格引起的概率也极低。环境因素方面,由于当时环境温度在30℃以下,在允许范围内。

根据上述分析,基本排除这4种原因。对高压电缆周边又进行检查,发现电缆屏蔽层接地线与接地极曹志强的连接处,有发热变色的现象,据此推断,有可能是电缆屏蔽层带电发热导致电缆烧坏。

三芯电缆在正常运行中,流过三个线芯的电流总和为零,在金属屏蔽层外基本上没有磁链,这样,在金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压,所以两端接地后不会有感应电流流过金属屏蔽层。只有在缺相或严重偏相,并且零序保护装置失控不能动作的情况下,金属屏蔽层才会严重带电发热。

为了证实分析的结果,对系统进行了短时间的送电实验和测试,发现运行时高、低压三相电流偏差均达25%,屏蔽层接地线带电发红,零序保护装置没有动作。停电后进一步检查,发现一台低压2 500A总进线开关的一相触点接触不良,造成偏相,同时由于微机保护装置整定值因漂移造成偏大,导致零序保护没有动作,处理后供电系统恢复正常。

3 防止对策

1)要定期对零序保护装置进行实验检测,特别是新建变电站一定要实验合格后运行。

2)对高、低压侧的三相电流要定时观察记录,不能只看一相电流推测另外两相,发现三相不平衡要及时查找原因,进行处理。

锅炉烧毁事故 篇3

发电厂、变电站良好的接地是电力系统安全运行的根本保证,它是防雷接地、保护接地和工作接地三者的统一[1]。在《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》中明确要求:防止接地网事故,做好接地网的设计、施工、验收工作。鉴于接地的重要性,《反事故措施》具体要求:各设备与主接地网应可靠连接,严禁设备失地运行;对扩建的接地网与原地网应多点连接,防止接地网地电位升高造成设备损坏[2]。本文以发生在一个110 kV变电站因接地不良引起的二次设备严重烧毁事故为实例,借此阐明接地的重要性。

1 事故概述

某工厂110 kV中心变主要负责负荷的调度分配,在2008年新增了#3主变(110 kV/35 kV)进行扩容,自2008年4月份#3主变正式投运至2009年4月份,110 kV进线共发生3次单相接地故障,与此同时新增#3主变保护柜内相继发生3次低压侧后备保护装置严重烧毁事故,并造成巨大的经济损失。

(1)2008年5月26日,110 kV进线发生单相接地故障,同时#3主变低压侧后备保护装置严重烧毁,后备保护电流端子严重烧毁,操作回路插件422端子,425端子,TWJ回路严重烧毁,在靠近电流端子与425端子区域保护箱体严重烧熔,装置内部插件严重粘连。

(2)2008年6月9日,110 kV进线再次发生单相接地故障,#3主变低压侧后备保护装置被严重烧毁,烧毁现象与第一次基本一致。

(3)2009年4月21日,110 kV进线发生单相接地故障,#3主变低压侧后备保护装置被严重烧毁,烧毁现象与前两次基本一致。并在保护柜右下方有一处较大面积的放电现象,电缆桥架有8处放电现象。

2 二次回路及接地网检查

2.1 操作回路与断路器本体的检查

#3主变低压侧断路器为SF6断路器,弹簧储能式,防跳回路由保护装置提供。从保护装置操作回路引至断路器本体端子箱只有101回路、102回路、107回路、137回路。操作回路原理图如图1所示。

(1)检查保护装置的工作电源和控制电源回路

检查发现正极对负极电压232 V、正极对地电压+230 V、负极对地电压-2.0 V,检查结果表明直流系统的负极为金属性接地。在保护柜内拆除从断路器本体端子箱接入的101回路、102回路、107回路、137回路,检查结果仍为负极接地。断开接入保护柜内的直流电源,检查柜内电源回路的对地电阻,均为无穷大,保护柜内电源回路无接地现象。在直流屏中断开至#3主变保护柜的直流电源,检查直流系统的母线,发现整个变电站的直流均是负极接地。经变电站检修人员确认,该变电站负极接地运行已经很长时间,由于运行设备无法断电,直流系统母线负极接地故障无法排除。直流系统的负极接地为变电站的安全运行埋下了隐患,负极接地易造成断路器的拒动或误动。

(2)检查电缆绝缘

为防止操作回路电缆发生接地现象,将保护屏与断路器本体端子箱连接的101回路、102回路、107回路、137回路在两端分别解开,使用500 V摇表检查4个回路对地绝缘电阻均为无穷大,符合安全要求,表明电缆绝缘状况良好。

(3)检查断路器本体端子箱中的回路绝缘

拆开与保护装置连接的4个回路,当断路器在合闸状态时,使用万用表检查结果如下:101回路对地电阻无穷大,102回路对地电阻无穷大,107回路对地电阻有6.68 kΩ,137回路对地电阻无穷大。进一步检查107回路,发现在107回路中接有1根标有KL3-12的接线,量KL3-12的对地电阻为6.68 kΩ,拆除KL3-12的接线,测量107回路对地电阻为无穷大。查阅断路器本体端子箱设计图纸KL3应为防跳闭锁继电器,但该回路已经取消,端子排上标有KL3-A1,KL3-A2的KL3继电器线圈没有接线。与KL3相关的回路和接线纯属多余。

(4)其他回路的检查

在检查断路器本体操作回路的过程中,SF6压力闭锁信号,弹簧储能信号本应该提供无源接点接入变压器测控装置,但安装接线人员却将这些信号的公共端连接在断路器本体操作回路的正电源上,这样做使断路器在检修时无法断开操作回路的电源。

同时发现保护装置与断路器本体端子箱连接的同一根控制电缆中,同时混有交流回路和直流回路,并在直流回路中感应出50~120 V交流电压。违反《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》中的:交流电流和交流电压回路、交流和直流回路、强电和弱电回路,以及来自开关场电压互感器二次的四根引入线和电压互感器开口三角绕组的两根引入线均应使用各自独立的电缆的原则[2]。

2.2 保护装置电流回路检查

主变低压侧两组CT分别接保护装置的后备保护电流输入端和测量电流输入端,如图2所示。在110 kV线路发生3次单相接地故障时,总是后备保护电流端子严重烧毁,测量电流端子正常。仔细观察被烧毁的后备保护电流端子,发现都是非极性端I′a,I′b,I′c烧毁严重,在与I′a,I′b,I′c较近的机箱箱体出现烧熔的现象。进一步检查两个CT回路,发现在断路器本体端子箱中后备保护CT是在主变端子箱接地,而测量CT整个回路既没有在断路器本体端子箱接地也没有在保护柜内接地。

2.3 变电站接地网的情况

考虑到保护装置的烧毁事故相继发生在110 k V线路单相接地故障之后,断路器本体端子箱中107回路有经6.68 kΩ接地的现象,保护CT与测量CT由于接地回路不同引起的不同结果,以及保护柜内和电缆桥架的放电现象,初步判断导致保护装置烧毁的原因将与外部地网的高电压存在一定的联系。

在测量主控室接地电阻、变压器中性点接地电阻、变压器低压侧二次回路接地电阻时发现三者接地电阻值相差很大;初步判断变压器中性点接地、变压器低压侧二次回路接地可能与站地网断开。后经过开挖接地网证实,新增#3主变地网与站地网存在脱焊(断裂)情况,使#3主变地网与站地网分离,形成两个独立的地网。当外部发生单相接地故障时,两个独立的地网端口上将有很高的零序电压,如果这个零序电压施加到二次设备上,将会使二次设备遭受到高电压的击毁和大电流的烧毁。

3 故障分析及处理

3.1 操作回路烧毁的原因分析

由图1可知:当断路器在合闸状态时,合闸线圈HQ前的断路器辅助常闭触点在断开状态,YLJ-1触点接通,426与417正电源接通,422与425短接。由于直流系统负极发生接地故障,断路器本体端子箱中107回路有经6.68 kΩ电阻接地的现象。综合上述情况作出等效图如图3所示。

由于#3主变地网与站地网不相连,形成两个独立的地网,保护箱柜是接站地网,#3主变及操作机构是接到了#3主变地网,且107回路在断路器本体端子箱中有经6.68 kΩ电阻接#3主变地网的现象,当110 kV发生接地故障时,两地网间将有很高的零序电压,并通过107回路引接入到保护箱的422端子、425端子、TWJ回路,使保护装置操作回路遭到高电压的击毁,进而形成短路,产生大电流烧穿的现象。

3.2 交流回路烧毁的原因分析

由于保护装置保护CT的N相是接#3主变地网,保护箱柜是接站地网,当110 kV发生接地故障时,两个独立的地网端口上将有很高的零序电压,并引接到保护箱的电流端子,使电流端子遭到高电压的击毁,进而形成短路,产生大电流烧穿的现象。而测量CT由于没有接#3主变地网,不能将地网的高电压引入电流回路,所以没有发生烧毁事故。因此每次发生接地故障时都是保护CT回路被烧毁,测量CT回路完好,如图2所示。

3.3 解决措施

通过对保护装置相关回路的检查和分析,以及保护装置烧坏原因的分析,采用下列措施予以解决:

(1)将#3主变地网与站地网进行连接,由原来的单根连接改为多根不同点连接,保证接地的可靠性。

(2)解除断路器本体操作箱合闸回路107的接地,将KL3-12接线解除,使107回路对地电阻为无穷大。

(3)解除断路器本体操作箱中的不必要的连线,将SF6压力闭锁信号,弹簧储能信号的公共端与断路器的控制电源连线解开;SF6压力闭锁信号,弹簧储能信号提供无源接点,开入电源由测控装置开入回路提供。

(4)对交流回路与直流回路混用同一根控制电缆的错误现象加以改进,应敷设独立的电缆供交流回路使用,交流回路与直流回路使用各自独立的电缆。

(5)将测量CT回路,保护CT回路的接地,改接在保护柜内接地,不在端子箱接地。

(6)由于直流系统的负极有接地的现象,对安全运行埋下隐患,应予尽快消除,使直流系统恢复正常。

4 结论

由于接地网作为隐蔽工程长期深埋地下,容易被人忽视,不能对其进行有效监控。当接地网出现断裂,脱焊等隐患时,容易出现接地网解裂运行,如果发生接地故障,将会危及二次设备和人身安全。在我国,因接地不良引起的二次设备烧毁事故屡有发生,接地问题已经越来越受到重视。如何及时有效地发现接地网的缺陷,已经成为电力系统研究的一个主要方向。

摘要:结合一起主变保护装置严重烧毁事故,对接地的重要性进行阐述。从事故现象入手,对断路器操作回路、保护装置电流回路、变电站接地网等进行细致的检查。综合分析上述回路和接地网出现的异常现象,经现场确认,得出结论:接地网出现脱焊造成主变地网与站地网解列运行,是导致二次设备严重烧毁的直接原因。

关键词:(接)地网,接地,回路,保护装置,烧毁

参考文献

[1]何金良,曾嵘.电力系统接地技术[M].北京:科学技术出版社,2007.HE Jin-liang,ZENG Rong.The grounding technology of electric system[M].Beijing:Science&Technology Press,2007.

[2]国家电力调度通信中心.国家电网公司十八项电网重大反事故措施[Z].2005.State Electric Power Dispatch and Communication Center.18State Grid Corporation of major anti-accident measures[Z].2005.

锅炉烧毁事故 篇4

发电厂中广泛使用电动机来拖动生产机械, 其中三相异步电动机的使用尤其广泛。在三相异步电动机运行中, 由于种种原因会出现故障, 造成电动机的损坏。据有关资料统计, 三相异步电动机的缺相运行故障占三相异步电动机所有故障的60%~70%。缺相运行会使电动机绕组严重发热, 破坏电机绝缘, 进而烧毁电机, 影响生产, 甚至造成事故。本文结合某厂一起三相异步电动机缺相启动而造成电机烧毁的事故, 深入分析了三相异步电动机的单相启动和断相的情况以及电机三相绕组的联接关系, 还原了事故过程, 确定了引起故障的原因。

1 事故经过及处理

某电厂共安装2台凝汽式汽轮发电机组, 单机容量为220MW。2010年某日下午班, 由于低加疏水水位高, 副值长令汽机值班员于14:43:42启动#7B低加疏水泵 (启动时就地无值班人员) , 启泵后2 s即14:45:44电流升至150 A, 但电流一直没有降下来, 于是副值长令值班员手动停泵, 停了两次都停不下来, 遂立即通知电气值班员处理;电气值班员立即查看盘面, 发现电流显示156 A左右, 立即至#7B低加疏水泵就地, 发现泵体马达接线盒处冒浓烟, 且马达处于停止状态, 于是立即手动按事故按钮, 后至400 V配电室, 发现#7B低加疏水泵开关所在配电间有浓烟冒出, 打开开关柜门, 发现#7B低加疏水泵开关处在合闸位置且起火, 于是用二氧化碳灭火器进行扑灭;随后用竹竿捅开关上的紧急跳闸按钮, 发现开关不跳开, 于是立即汇报当班值长, 值长随后联系检修人员处理。

检修人员用验电笔检验开关出口, A、B相有电, C相无电。用钳形电流表测三相均无电流, 将开关摇至检修位置。检修人员取下灭弧罩, 发现开关A、B相动静触头粘死, C相处于断开位置, 电动机机体温度较高。

2 电机损坏情况

电机内部接线已经全部烧毁, 绕组引出线烧断几根, 无法通过定子绕组判断开始是匝间短路或相间短路。将定子铁芯解体后发现, 电机定子槽口铁芯硅钢片有烧伤、铜熔的痕迹, 定子铁芯内部有小缺口, 电机轴承没有损坏。从定子铁芯上的痕迹来看, 很可能是槽内绕组局部严重发热, 破坏电机绝缘, 造成绕组短路, 进而击穿槽内绕组和铁芯绝缘。

3 事故分析

从事故现象和现场只可以确定开关动触头有粘连现象。由于启动电机时, 没有值班员在现场, 无法确定电机是否转动, 或是否因电机内部缺陷而引起故障。对于绕组为三角形接法的三相异步电动机, 需要分别讨论故障属于电源断一相 (图1) 或绕组断一相 (图2) 2种情况。

电源断一相时, 各相绕组承受电压情况如图3所示, 其中三相异步电动机b相、c相绕组分别承受190 V电压, 而a相绕组仍承受380 V线电压, 相当于三相异步电动机处于严重不对称运行状态, 此时定子绕组中会出现相当大的负序电流, a相绕组中的合成电流大大超过额定电流, 使电动机绕组发热严重, 导致绝缘损坏、烧毁。而绕组断一相时, 各相绕组承受电压情况如图4所示, 其中三相异步电动机a相、b相绕组分别承受380 V线电压, c相绕组无电流通过, 相当于两相电动机。如果是启动后发生绕组断相的情况, 电动机能继续运转, 但a相、b相绕组的合成电流将大大超过额定电流, 电动机发出较大嗡嗡声。如果负载过大, 几分钟内即可将尚未开路的a相、b相绕组烧坏。

根据上述分析可知, 绕组为三角形接法的三相异步电动机, 当电源断一相时, 电动机不能启动, 且由于负序电流的存在, 会造成电机绕组温升, 最终导致电机绝缘损坏、烧毁;当绕组断一相时, 在电动机内部的旋转磁场对转子产生的电磁转矩大于负载转矩的情况下, 电动机能启动, 而当负载过大时, 几分钟内即可能损坏绕组和烧毁电机。

电机启动后的电流趋势如表1所示, 可以看出电机电流在约1 min后由满量程降至0。因此可以判断电机是由于持续的大电流而造成电动机绕组发热严重, 进而导致绝缘损坏、烧毁。

综上所述, 此次事故的原因是由于开关动触头粘连, 使三相异步电动机缺相启动, 造成相绕组因温升过高而被烧毁。

4 防范措施

造成开关动触头粘连并造成电机缺相的原因主要有动触头触头接触不良、触头受热变形卡死或主触头烧损、导线接头松动或断线等。如果开关选择不当, 触头的灭弧能力小, 会使动静触头粘在一起, 三相触头动作不同步, 造成缺相运行。为保持开关的动静触头接触良好, 需要对开关进行不定期检查, 若开关触头磨损严重, 表面凸凹不平, 将使接触压力不足而造成缺相运行。另外, 还应根据实际情况, 确定合理的检查维护周期, 进行严格的维护工作。当使用环境恶劣, 如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等, 会造成触头损坏或接线氧化、接触不良而造成缺相运行。因此, 需要选择满足环境要求的电气元件, 并采取适当的防护措施, 强制改善周围环境, 定期更换元器件。

此外, 值班员停送电前, 应用万用表或电笔对开关出口进行量测, 检查开关是否已经断开。

5 结语

以上分析了电动机烧毁的原因及应采取的一些相关措施, 只要我们在生产中注重加强电动机使用过程中的防护, 就可以避免因电动机运行不当而被烧毁, 从而减少不必要的经济损失。

参考文献

锅炉烧毁事故 篇5

1 故障情况

一临时施工用电工地, 变压器容量为630 k VA, 低压配电箱2只低压电流互感器被烧毁, 二次连接导线烧断, 给施工用电带来了严重的影响。

2 事故分析

接线螺丝没有拧紧而发热是造成该事故的主要原因。低压配电箱一次接线母排紧固螺丝V, W相未拧紧, 在用电负荷的作用下, 严重发热, 并且低压互感器与发热点距离较近, 造成低压电流互感器在高温作用下烧毁开路。其次, 没有定期对配电箱进行巡视检查, 也是造成此次事故的原因之一。只要定期对配电箱进行巡视和维护检查, 就一定会发现发热故障点并及时处理, 从而避免造成这样的停电事故。

3 事故暴露出的问题

(1) 低压配电箱在安装接线时没有拧紧螺丝, 安装完成后也没有对其进行相应的检查和测试。

(2) 配电箱在投入运行前没有进行必须的检查, 投入运行后也没有定期进行巡视检查。

(3) 维护管理人员责任心不强, 对用电设备的维护管理不到位。

(4) 配电箱施工组装不当, 留下了安全隐患。

4 防范措施

(1) 配电箱的选用。选择产品性能和质量好的生产厂家, 杜绝使用工艺和质量差的产品。

(2) 配电箱的安装。应根据配电箱的施工安装要求, 由专业人员安装, 并在安装完成后进行必要的检查和测试。

(3) 应定期对配电箱的运行情况进行维护检查。检查仪表、设备、开关运行是否正常;温度、负荷是否有异常现象, 各连接处螺丝是否有松动、发热等异常情况, 必要时对连接点的螺丝加以紧固。

(4) 定期对配电箱连接点进行温度测试和负荷检查。杜绝超负荷运行, 遇到特殊天气时, 应增加检查巡视次数, 以杜绝故障的发生。

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