水电站机电工程(共12篇)
水电站机电工程 篇1
1 水电站机电安装工程特点
机电设备是水电工程建设的核心产品, 机电设备安装是水电站建设期间的核心工程。由于水轮发电机组、GIL等主要机电设备具有尺寸大和/或重量高, 设备无法整体运输、安装。因此, 电站主要机电设备基本是在现组合安装的, 安装质量直接影响机组运行性能。其特点有以下几方面:
(1) 专业面广、材料品类多、集成度高。水电站机电安装工程涵盖了机械设备工程、电气工程、暖通工程、消防工程、通信工程、自动化工程等专业。设备不仅包括水轮发电机组, 还包括变压器、开关、控制设备等电气设备, 管道、法兰、接头、电缆、电缆终端、电缆鼻子等各类装置性材料规格、型号纷杂。安装工程利益相关方除了发包人及安装承包人外, 还涉及土建承包人、设备厂家、试验单位等。
(2) 点多面广、协调复杂。安装期间与土建施工交叉进行, 特别是里衬、座环、蜗壳、机架等埋件均需混凝土支撑和固定。设备交货期严格, 即不能过早进场占用场地, 又不能延迟到货影响安装工期。多工序、多工种配合, 管工、钳工、焊工、电气工等很多工种, 需严密组织, 才能保证质量。
(3) 安装精度高、质量要求严格。机电设备不仅仅是组合、连接各零部件, 还要进行各种高精度的测量和调整工作, 对中心位置、水平度、垂直度等有严格的要求, 安装完成后的间隙、摆度等均按道计, 对于尺寸和重量巨大的机组, 其难度要远超一般设备安装。
2 机电安装工程中常见质量问题
水电工程的机电设备安装不当, 不仅会影响水利水电工程的进度, 而且会降低机电设备的性能及稳定性。常见的问题主要表体现在以下方面:
(1) 建筑安装工程缺陷。建筑工程缺陷主要为基础尺寸偏差、焊接缺陷。除遗漏原因外, 主要由于土建施工控制精度交机电安装工程精度低、施工图和设备图之间存在差异等原因引起。例如:水力机械图纸会对上机架基础板的高程和垫铁的厚度等都进行标注, 而土建施工图不会对这些进行标注, 所以在配置机组承重梁配筋时不需要考虑垫铁的厚度, 从而导致机组在安装就位以后无法按照设计时的高程进行, 一般只能通过砸掉基础表面的砼或者是放弃对可调垫铁的使用, 以保证机组能够达到安装高程, 保证机组的正常运行。
(2) 设备缺陷处理。设备缺陷主要由于制造质量不良或运输、安装过程中的损伤引起的。制造质量不良引起的设备缺陷原因一般由原材料质量、设计方案两方面问题引起, 运输方面主要由于包装、保管不当引起的设备进水、锈蚀等现象, 例如调试期间出现的绕组放电、线棒电晕、机组推力头镜板结合面易进水、转子磁轭冲片防锈油污等。
3 质量问题应对策略
(1) 加强体系和人员管理。管理体系和人员是管理最重要的两个控制点, 机电安装工程开工即要审查安装单位、监理单位的质量管理体系相关落实文件和人员资质文件, 确保项目管理单位体系运转正常、人员持证上岗。
(2) 重视采购环节管理。机电设备安装质量可控前提是提供合格设备, 设备采购环节应加强设计复核和细节优化等工作, 充分发挥机组设计联络会的作用, 重视设备供货质量管理, 加强监造管理和出厂验收, 对外协件的制造监管也要加强, 避免出现监管盲区, 确保供货满足安装需要。要求厂家及时派出现场总代表和专业人员进驻工地, 对其服务质量进行考核和调整。
(3) 重视设计管理。设计图纸是安装质量的依据文件。 (1) 要做好安装图纸的设计, 需要设计人员根据设备、土建施工的基本情况, 制定切实可行的设计方案; (2) 需要好所设计的设计图纸的复核工作, 避免出现以往发生过的区间震动、止漏环间隙偏小、机组充水下机架不均匀抬动等问题, 设计审图可采取委托设计单位组织、自行审图、委托第三方设计单位等方式; (3) 应加强设计现场人员的管理, 要求设计院及时派遣相应专业的设计人员进场工作, 及时进行设计交底。
(4) 机电安装方案合理。在明确施工工艺的基础上, 安装承包人应根据每道工序的施工特点和要求, 编制详细的施工方案, 报批后实施。对于一些重大方案, 要组织召开专题会进行论证。
(5) 做好环境管理。现场作业环境不仅作为职业健康、环境卫生控制的重点, 也是安装质量的控制要点, 特别是GIS、GIL等安装对安装环境有更高的要求。地下厂房施工期通风先天不良, 今后地下厂房施工期的通风设计应充分进行考虑, 为土建和机电施工创造良好大环境, 对安装过程中要对机电安装的环境进一步加强管理。
(6) 做好现场过程控制和验收。加强质量停止点、见证点和工序转序管理, 确保过程受控。对质量停止点, 由监理、制造厂等进行联合验收, 监理进行独立检测。对于见证点, 必须由相关方进行见证确认。每道工序完成后, 安装单位向监理单位提出转序申请, 经审查满足要求后方可进入下道工序。
4 结束语
机电设备及安装工程作为水力发电工程的核心工作内容, 其设备和工程特点决定了机电安装工程诸多的特点。在机电安装过程中, 一定要做好机电设备的质量管理, 切实保证机电设备的正常运转, 提高水电工程的工作效率。
水电站机电工程 篇2
2009-12-2 16:32:03 访问次数: 1416 信息来源:信息化办
白鹤滩水电站位于金沙江下游四川省宁南县和云南省巧家县境内,距巧家县城45km,是金沙江下游梯级中的第二级。电站上接乌东德梯级,下邻溪洛渡梯级,距离溪洛渡水电站195km,控制流域面积43.03万km2,占金沙江流域面积的91.0%。坝址多年平均流量4110 m3/s,多年平均年径流量1296亿m3。
白鹤滩水电站开发任务以发电为主,兼顾防洪,并有拦沙、发展库区通航和改善下游航运条件等综合利用效益,是西电东送骨干电源点之一。水库正常蓄水位825m,总库容205.10亿m3,调节库容104.36亿m3,防洪库容58.38亿m3。电站装机容量12600MW,保证出力4058MW,多年平均发电量559.5亿kW
h。电站对下游电站梯级补偿效益显著,电站建成后可使下游溪洛渡、向家坝、三峡、葛洲坝梯级电站保证出力增加1061MW,发电量增加17.1亿kWh。
白鹤滩坝址自上游三滩村至下游白鹤滩沟,全长约5km,金沙江自南向北渐转至北西向流经坝址,枯水期水面宽60~100m,水深6~15m不等,水流湍急,常年浑水。两岸为单斜山,三滩村至大寨沟一带,高程700~900m以上山坡较缓,沿江一带为陡壁地形;大寨沟下游沿江两岸坡陡崖区由一系列北西向陡崖、缓坡平台构成,呈台阶状。
坝区主要为二叠系上统峨眉山组玄武岩,下伏二叠系下统灰岩,上覆三叠系下统飞仙关组砂页岩。河床覆盖层由全新统含砂的漂石层组成,呈强~中透水性。白鹤滩坝区为单斜构造,岩层产状N30~50°E、SE∠15~25°。层间错动带是发育在坝区11个岩流层界面或靠近界面的构造错动带,在坝区分布广泛,总体来说是连续的,构成了坝区岩体结构的总体格架。层内错动带多呈流面分布,走向均为北东向,缓倾角面扭曲,一般宽10~20cm,带内多充填岩片、岩块、角砾、岩屑夹泥。
坝区断层发育规模较小,未见区域性断层,断层性质以平移断层为主,少量为逆断层。两岸坡以宽度小于1.0m的断层、破碎带及节理为主,走向主要为北西向,少量北东向,高倾角。破碎带宽5~20cm,延伸长度20~260m,分布在两岸边。两岸坡裸露岩体多以弱风化为主,下部微风化岩体呈较完整状,地下水位及相对隔水层埋藏较深。
根据白鹤滩坝段地形地质条件可划分为上、中、下三个坝址,本阶段初拟了上坝址混凝土重力坝方案,上坝址粘土心墙堆石坝方案,中坝址混凝土双曲拱坝方案,下坝址混凝土双曲拱坝方案,进行了坝址、坝型比较,通过初步的技术、经济分析比较,选择中坝址混凝土双曲拱坝方案为白鹤滩水电站预可行性研究阶段的代表性方案。
工程枢纽由拦河坝、泄洪消能建筑物、引水发电系统等主要建筑物组成。
拦河坝采用抛物线型混凝土双曲变厚拱坝,坝项高程834.0m,最大坝高284.0m;拱冠梁断面顶宽13.0m,最大底宽72.0m,弧高比2.63。
枢纽采用分散泄洪,分区消能。坝身泄洪消能设施由六个表孔(12.5m×18.0m)、七个深孔(5.0m×8.0m)及坝体下游水垫塘(长约400m)组成;坝外泄洪消能设施由四条泄洪隧洞(14.0m×11.3m)组成,河道在水垫塘下游转弯,为了有利于泄流归槽,左岸布置一条泄洪洞,右岸布置三条泄洪洞。
电站总装机容量1305万千瓦,初拟安装18台单机容量750MW的水轮发电机组,采用全地下式厂房布置,引水发电系统采用首部开发方式,两岸基本对称布置,各安装9台机组。厂区三大洞室主副厂房洞、主变洞、尾水调压室采用平行布置,引水隧洞采用单机单管供水,尾水系统3台机或2台机组合用一尾水洞。
本电站采用竖轴混流式水轮发电机组,单机容量700MW,机组台数18台,额定水头181m。电力电量经换流站主送华东、华中电网,在电网中系统中承担腰荷和部分基荷,并参与系统调峰运行。
水库淹没影响涉及四川省凉山彝族自治州的宁南县和会东县及云南省昭通市的巧家县、曲靖市的会泽县、昆明市的东川区和禄劝县,共6个县(区)38个乡镇110个行政村。规划水平年的移民总人数为102007人,影响农用地面积128371亩。
白鹤滩水电站工程筹建工期为3年零3个月,总工期为12年,工程静态投资660亿元,动态投资880亿元。电站建成后,将成为中国第二大水电站,世界第三大水电站。
2000年起,华东勘测设计研究院全面开展了白鹤滩水电站预可行性研究阶段的勘测设计工作。2001年,电站预可行性研究工作列入国家计委前期工作项目计划,通过招标确定由华东勘测设计研究院承担勘测设计工作任务;2002年11月底,国家计委明确电站的项目业主为中国长江三峡工程开发总公司。中国水电顾问集团华东勘测设计研究院于2005年4月完成了预可行性研究工作。目前正在进行可行性研究工作,计划完成。
某水电站监测工程研究 篇3
关键词:水电站;监测工程
中图分类号:TB22文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)18-0143-01
该水电站建筑物中设计安装GPS监测系统、接缝变化监测、基础变形监测等观测项目。其中GPS监测系统主要用来监测库区滑坡体的变形趋势,接缝变化监测主要用来观测坝体接缝变化,基础变形监测主要用来监测坝基基岩的变形情况。
1水准标点埋设
水准测点选用B-2水准标点,每100~200 m左右设一个,整个测量线路单程约2.0 km,共设置12个水准网点。工作基准选用B-2水准点。水准原点是沉陷观测的起算基准点,必须保证稳定不变和长久保存。水准原点布置在下游距坝轴线约1.5 km处,此处远离大坝沉陷区,设1组3点式深埋岩石标。1组3点式的优点在于自检的灵敏度高,在3点等距的地方设置固定测站,经常观测三点间的高差,可判断水准基本点的高程有无变化。
2GPS监测系统
该水电站的库区滑坡采用GPS一机多天线技术,它由控制中心、数据通信、GPS多天线接收单元和供电系统构成。普通的全站仪由于其内部的光电局限使得它不能工作在雨雪夜环境下作业,再者蓄水后也无方便的交通和固定的基准测站。GPS技术由于其全天候作业的特点不但可以取代传统的测量作业方式,而且可以将GPS信号传输到控制中心,实现数据自动化传输、管理和分析处理。当GPS用于滑坡监测时对具有代表性的区域建立变形观测点,要通过观测整体的微小变形量,构造统计分析模型,预测变形体长期的变化趋势,为以后的分析决策提供依据。滑坡变监测需要实时传送数据,并不断更新,达到监控的目的,不同于常规GPS观测结果处理,由于GPS一机多天线系统其分时操作的特点,对观测文件需要按时间进行切割,要用专用软件对接收机采集的数据进行处理。
采用以下措施提高GPS的观测精度。①选择合适的高度截止角。对受边坡遮挡的监测点,变换不同的高度角,观测各条基线长,与当地的常规全站仪测量得出的坐标(假定为真值)反算得出的基线长进行比较。取15°到20°左右可以达到最好的观测效果。一定要考虑是否有其他地物遮挡的问题,对于滑坡位移监测,这样的精度已经能够满足要求,可以容许高度截止角在一定范围内的变化来避开被遮挡的天空。②选择最佳观测时段。考虑到用GPS观测不同于普通的全站仪,需要先对天空中可见卫星进行信号锁定,计算出卫星的整周模糊度,根据卫星的分布计算几何精度因子,评价GPS定位的精度水平。当接收机失去对卫星的锁定时,需要重新锁定新出现的卫星,比较并使用最优卫星空间结构计算天线位置。在坝区进行变形监测,使用双频接收机可以达到较好的效果。经以往观测证明,90 min观测与45 min观测结果接近,所以从提高工作效率节省工作时间方面考虑,45 min已经能够达到GPS滑坡监测的要求。③采用双频GPS接收机。由于双频接收机可以连续观测L1、L2两个频段的载波和测距码,增加了观测量,可以更好的消除信号在大气中传播造成的误差。④采用最佳的优化网形。对网点做网形优化,以提高结构强度。尽量联测监测网中的起算点,以取得精确可靠的坐标转换参数。
3其它主要监测措施
岩石变位计钻孔孔径≥Φ90 mm,孔深满足设计要求后清除孔内残余物,测量钻孔有效孔径、孔斜、方位等钻孔参数,并记录钻进过程中岩粉和返水等情况。岩石变位计锚杆安装前,采用黄油和彩条布等包裹5~6层,并用细铅丝绑扎后下入孔中,最后安装岩石变位计测头,测头预拉15~20 mm左右。横缝测缝计安装时为避免电缆受损,必须将接缝处的电缆长约40 cm范围内包上布条。基岩面测缝计安装时按照设计参数在岩体中钻孔,孔径不小于90 mm,孔深1.0 m。测斜管与钻孔孔壁之间的空隙用水泥砂浆回填。按照施工图纸所示或监理人指示浇筑孔口混凝土保护墩和安装孔口保护盖板。
4结论及建议
随时补充或修正有关监测设施的变动或检验、校测情况,以及各种考证表、图等,确保资料的衔接和连续性。根据所绘制图表和有关资料及时做出简要分析,分析各监测物理量的变化规律和趋势,判断有无异常值。如有异常,应及时分析原因,先检查计算有无错误和监测仪器有无故障,经多方比较判断,若发现确有不正常现象或确认的异常值,应立即口头上报监理人,并在24 h内提交书面报告。
参考文献:
[1] 林宗元.岩土工程勘察设计手册[M].沈阳:辽宁科学出版社,
浅谈水电站机电安装工程项目管理 篇4
水电站机电安装工程多数位于地理条件差、交通不便的深山峡谷地带。条件艰苦, 但工程涉及面广, 学科跨度大;施工过程从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段, 直至满足使用功能或正常生产为止;目前随着工业规模日益扩大, 新技术、新工艺、新材料、新设备的大量涌现, 对水电站机电安装工程的技术和管理的要求也越来越高;机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较, 也有着明显的不同, 其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。因此水电站机电安装工程的特点就是施工难度大、工期长、工程项目管理困难。
二、水电站机电安装工程项目管理的思路
水电站机电安装工程项目管理应用网络计划技术、时间一费用问题及其计算方法、时间一费用优化模型及进度费用管理等方面已取得成就的基础上, 结合具体水电站机电设备安装工程的进度、费用管理的特点, 在项目开始阶段, 制定详细的工程进度、质量和成本控制计划, 随着工程实际进行, 合理安排人员、机械设备、费用的投入, 以满足工程各个阶段的进度、质量和成本的需要, 保障项目实现运行的低成本和施工利润的最大化的管理目标。
三、水电站机电安装工程项目质量管理
工程质量是工程管理的最重要内容, 是完成工程任务和实现工程效益的根本保障。因此, 应作为水电站机电安装工程项目管理的重点工作。首先, 必须建立以项目经理为主, 生产副经理、项目总工程师、各专业负责人、各作业班组长构成的质量控制管理体系。从工程实体形成阶段、施工层次、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面, 对质量控制进行全面策划和控制。影响工程最主要的因素是人, 只有通过保证人的素质才能保证并实现工程质量。因此管理人员的素质和技术水平、施工人员的素质和技术操作水平, 最直接、最真实、最具体地影响着工程质量。好的工程质量是由高素质高水平的施工人员完成的。这就要求施工前要对施工队伍及人员进行考核和评估, 并调整好技工和普工的比例。要对技工进行持证上岗。同时为了提高这些人员的技术水平和操作水平, 就要不断地进行培训, 以增长他们的施工能力和运用新技术、新工艺的技能。工程施工设备的质量、工程原材料及半成品的质量、工程材料、阀件、配件、零件等设备和材料的质量是直接保证工程质量的一个重要条件。没有合格的设备和材料是不可能做成合格的工程的。严格控制图纸会审及技术交底的质量、施工组织设计交底的质量、分项工程技术交底的质量, 不能走过场。要审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准, 设计是否合理和优化。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理, 不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实“三检制”。严格推行规范化操作程序, 编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。未经有关人员在隐蔽验收表上签字, 不得进行下道工序, 防止监督流于形式, 记录好施工日志。施工机具、机械设备、工具的控制, 能保证工程质量优良目标的实现。好的机具不仅省能、省力, 而且还能加工出好的产品。而好的检测仪器和量具, 能检测出过程中的质量状况以便及时纠正解决、避免返工和浪费。施工工艺和施工方法是考核和反映施工企业技术水平和企业员工技术素质的重要依据, 先进的施工工艺和施工方法可以在精细可行的施工组织里显示出来。制定施工方法和操作工艺时的要求应该是:必须结合工程实际、企业自身能力, 因地制宜地进行全面分析、综合考虑, 力求施工方法技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便, 有利于提高工程质量。工程质量的环境条件控制, 也是保证程质量不可忽略的措施。影响工程施工质量的环境因素有工程技术环境、工程管理环境和作业劳动环境等。设计质量、设计变更质量、工程洽商等质量控制也是工程质量的依据和先决条件, 必须得到相当的重视。
四、水电站机电安装工程项目进度管理
水电站机电安装工程施工可以分为三个阶段, 分别是:预埋阶段、安装阶段和试运行阶段, 施工高峰期在安装阶段出现。工程开始后, 应根据水电站工程总体进度计划, 编制机电安装工程施工进度控制计划, 科学合理的分解总进度控制目标, 将施工任务按照不同的阶段落实到各个作业班组。形成以以项目经理为责任主体.包括生产副经理、项目总工、各专业负责人和各个作业班组长参加的项目进度控制体系。根据各个阶段的实际工程需要, 修正施工作业安排, 调配人员、机械设备、费用的投入, 确保各阶段工程进度目标的顺利实现。对于水电站机电安装工程来说, 预埋阶段的主要施工任务是配合水电站土建项目施工, 进行水辅设备的预埋管路、埋件、电气设备的预埋管路、埋件和水机埋入部件的安装。该阶段任务相对较少, 工期宽松。项目进度控制难度较小, 但不能放松。应积极主动地开展部分具备条件的安装工作, 以免造成“前期任务松, 后期任务无法完成”的不利局面。进入安装和试运行阶段后, 应根据水电站机组发电并网目标的要求和现场实际情况, 再次细化施工进度计划, 调配后续人员、机械设备等施工力量, 合理安排施工工序、施工组织形式, 可以采取班组或专业承包、技术骨干承包的方式, 理清权责, 加快工程进度, 形成工程施工高潮, 最终实现水电站机组进度控制目标。
五、水电站机电安装工程项目安全管理
安全是工程施工的有效保障。项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作:首先, 组织机构建设。项目部建立“横向到边、纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系。项目经理是项目安全生产的总负责人, 生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人。横向包括各职能部门, 纵向包括上自项目经理、下至操作工人, 切实做到“人人有责、人人负责”的安全机构, 每个人都有明确的安全职责, 由项目质量安全部具体负责安全生产日常管理及安全活动组织工作。其次, 安全管理策划。项目部组织相关技术人员编制机电安装工程安全施工组织总设计。编制专项工程或分部工程安全施工组织设计。对较重要的桥式起重机安装、发电机定转子安装、主变压器吊装等编制单项工程安全技术方案和施工措施, 从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面作出策划和安排, 确保安全施工的顺利开展。第三, 安全检查工作。在水电站机电安装工程施工过程中, 大件设备吊装是经常进行的一项工作, 因此项目安全员和各专业负责人, 必须在吊装作业之前认真检查吊装机具和吊装场地的是否存在安全隐患。项目副经理、总工、质量安全员必须定期不定期的开展施工现场和施工作业安全检查。第四, 落实安全交底和安全培训。项目质量安全部门和安全员对各分部、重要单元工程施工时, 要认真做好安全交底工作, 务必让参与施工的各专业技工、普工和临时工了解施工安全措施和安全注意事项。定期开展安全培训, 尤其是普工和临时工的岗前培训必须做好。
六、水电站机电安装工程项目成本管理
项目成本节超是项目管理的综合体现, 是检验项目管理各项工作的标准。项目成本控制的目标。是公司与项目部签订的“项目管理承包合同”中所确定的责任成本, 为达到这个目标, 项目管理应建立以项目经理为中心的成本控制体系, 并成立合同预算部专门负责成本控制及索赔管理工作。要达到成本控制的目标, 项目部应侧重做如下几方面的工作:
一是将公司制定的成本计划按工程部位、成本项目进行分解。寻求降低成本的各种途径和措施, 编制详细的目标成本计划明细表和目标成本控制措施表。并将其落实到岗位责任人。同时对制定的成本控制措施、方法定期进行检查和及时改进。
二是按工程部位、成本项目建立各项成本费用收支明细表, 对施工过程中发生的成本费用逐项记录。每月结算一次, 并与计划目标成本进行对比、分析和评价。
三是根据目标成本控制计划, 要求各级责任人对需用的人员、材料、设备、机械等提前7天~30天提出计划和安排。项目部对各种生产要素统一调度、精心策划, 力争做到优化配置、合理使用、动态管理。避免因计划不周或盲目调度造成停工、窝工、积压、浪费和效率不高等。
七、水电站机电安装工程项目财务管理
竣工验收阶段由项目部编制竣工结算报告以实物数量和货币指标为计量单位, 综合反映竣工项目从开始到项目竣工交付使用为止的全部费用、建设成果和财务情况的总结性文件, 收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。在项目的实施过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料以及回访保修等进行项日管理。项目管理是一个动态管理过程, 有大量的数据和信息需要处理这就要求建立计算机系统及其数据库, 已达到工程管理水平的不断提高。总之, 社会在进步, 技术在进步, 项目财务管理的方法也要不断改进, 才能满足财务管理的需要。
八、结束语
关于进行白鹤滩水电站工程 篇5
根据三峡集团公司对白鹤滩水电站工程下发参建单位开展的2011年9月“质量月”活动的情况成果总结及汇报的要求,我项目部积极响应公司文件精神要求,围绕主题组织各部门立即开展质量月活动,现将本项目部9月质量月活动情况总结如下: 1.开展质量意识教育与工作技能培训情况及成果:
项目部积极组织开展了各工区员工质量教育培训,发放试题,进行了技术指导和质量要求,工程部并就专项施工进行了多次技术、质量交底。同时劳务承包队伍作业人员的技术水平也有了较大提升,使施工质量也达到了一个较高的水平。
2.对客观存在的质量问题的认识与质量管理中存在的薄弱环节的查清:
(1).施工工序自转入主线施工以来,总体质量情况还是良好的,但其中存在一些不足,如隧道队在高粱坡1#隧道出口明暗交接处洞顶边仰坡喷锚支护过程中不按施工规范正常报检程序报检的做法给予撤换施工队伍处理,主要原因是由于监督监管没做到位所造成。针对这类问题今后全线的施工点在施工之前,都要做到和领会技术交底的内容和安全防护的重要性。
(2).在施工中加强检查,实行“三检”制度做到过程控制:即由作业班组初检,现场技术员复检,项目质量检测部终检,合格后,报监理工程师签认,方可施工转序。经过层层把控把质量做细做精。
3.针对具体问题开展专项检查:
9月5日,项目部经理和安质部长一行检查了高粱坡1#隧道出口,对其质量工作和安全生产工作给予检查和指导。
9月17日,项目部工程部、质检部一同检查了沙坪子沟4#和5#台人工挖孔桩,发现孔桩尺寸没有按技术交底施工,且现场孔桩口没有防护护栏,存在质量安全隐患,现场给予了严厉批评,并下达了质量安全整改通知单。4.针对重点问题进行专题汇总:
9月25日晚在项目部驻地会议室开展了“质量安全专题会”,各参建协助队伍负责人和各科室负责人参加,对重点挖孔桩协助队进行了重点质量安全施做要求:具体包括孔口锁口平整度、孔内爆破药量的控制、提升机械性能配置等。同时在会上宣读了三峡集团白鹤滩筹备组对两起质量事故进行处罚的通报,同时对项目今后质量管理工作狠抓落实制定了具体要求。5.建立并完善质量问题检查及处理台账制度:
项目部成立质量管理领导检查小组,质量管理领导小组是整个工程质量的最高领导机构,由项目经理、总工程师、工程部长、质检部长、试验室主任、测量工程师、质检工程师组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施,各施工队分别设立现场质量小组、工序质量检查小组,由各队队长、质检组长和工班长等有关人员在项目部质量管理小组领导下开展工作,制订本队施工区段的创优措施,质量实施计划。各班组应明确所做工程的质量标准、施工程序、施工方法及各工艺的技术指标,把各项质
量计划的实施落实到每个岗位、每个人,并严格要求,确保全员、全方位、全过程的质量控制。针对突出的质量问题以下放整改通知书和处罚的形式保留存档。
6.大力营造浓厚的质量月活动气氛和活动意义
在工区生活区张挂标语(3条),墙体字(1处),发放工程质量管理手册(8本),宣传公路建设工程质量的法律法规、方针政策和质量管理知识,质量生产的重要性。大力营造“人人将标准,事事有标准,处处达标准”的良好舆论氛围,推进标准化建设,为活动的深入开展奠定坚实的基础。在“质量月”活动的推动下,我项目部员工积极参与,认真贯彻落实,使“抓质量水平提升,促发展方式转变”的意识深入人心。今后,我们会更加深入、持久的开展质量教育,以标准化管理为主线,以质量管理为手段,坚持高标准讲科学、不懈怠,通过抓源头、抓过程、抓细节,抓达标,不走形式主义,踏踏实实做好每项工作。“质量月”活动虽然已经结束,我项目部通过全体职工努力也取得了一定的成就,同样存在一些问题不足,我们一定会以“质量月”活动为契机,深入开展创优工程的活动,为推动我们项目部的工程质量更上一层楼而努力奋斗!
中铁七局集团公司葫白公路
工程二标项目部
水电站机电设备维护检修与管理 篇6
关键词:水电站;机电设备;维护;检修;管理
引言
随着我国科技的不断进步,经济的不断发展,水利工程的建设有了巨大的突破。为缓解我国当前用电紧张的情况,人们对水电站机电设备技术管理与维护的要求越来越高,为满足人们日益增长的供电需求,电力工作人员只有及时加强机电设备技术管理,及时对机电设备进行维护,才能满足供电需求,才能适应时代的要求。
1水电站机电设备技术管理与维护的意义
水电站能否正常、持续、高效地完成日常生活中的供电任务取决于机电设备是否得到了合理的管理与维护。因此,水电站相关管理人员要时刻研究和学习机电设备的管理技术,注意引进最新的、最好的技术,加强对机电设备的检测、维护、改进。此外,水电站机电设备技术管理与维护不仅可以降低水电站大修的时间间隔,间接降低水电站的成本,还能延长水电站机电设备的使用寿命。所以,水电站相关工作人员要充分认识到机电设备技术管理与维护的重要意义。
2水电站机电设备维护检修与管理
2.1完善水电站机电设备维护制度
(1)建立和完善维护检修制度,保证管理工作有效进行。维护检修管理制度是以设备的使用说明为依据,参照水电站设备的运行记录,制定合理的管理方案和管理计划,定期、定时地进行机电设备的维护和检修。可以说,完善维护检修制度,保证管理工作有效进行需要我们经常对设备的运行监测记录进行分析和研究,并参考设备说明做出检修维护计划和方案,定期组织对设备进行检修和维护,将故障处理在萌芽阶段,这是机电设备技术管理与维护所要求的,也是企业与国家所要求的。
(2)完善机电设备技术管理与维护制度,明确岗位责任。加强机电设备技术的管理与维护需要我们进一步建立和完善机电设备技术管理与维护制度,提高机电设备管理员工的综合素质和责任心,明确岗位责任,责任到人,使得每一个岗位,每一件事情都有人去管理。
(3)及时对水电站设备进行技改与更新。前面已经提到过旧的水电站机电设备往往存在落后、效率低、浪费资源、易出故障等缺点,所以这就要求我们及时对旧的水电站机电设备进行分析和评估,并及时对水电站设备进行技改与更新,设备的更新要选用技术先进、操作简单、易于购买和维修的设备。
2.2加强水电站机电检修管理
(1)重视预防性检修。定期的预防性检修要求对小水电站机电设备进行全面、彻底的排查。这样就能够提前发现设备已经出现或将要出现的故障,排除隐患。对已经出现的设备故障,要及时采取相应措施,彻底解决问题。对可能出现的故障,则要做好预防措施,并作出相应的调整,预防故障的发生。这样就能够避免因故障导致的水电机组无法正常运行的状况。其中,状态维修是预防性检修不可或缺的部分,状态维修往往会使用三种方法。一是人工排查,二是电子实时监测,三是专业技术人员的高效诊断。三管齐下能够趁早判断机电设备的正常运行情况。即使出现故障,也能尽早处理。检测故障的情况,有利于制定出系统的、具有针对性的解决方案,以便给予及时地处理和维修。预防性检修不仅可以降低小水电站机电设备发生故障的频率,还能减少设备发生故障时进行故障排查所需的时间,从而达到出人意料的效果。有条件的小水电站可能会引进多种设备,采用多种设备同时运行的方法。相对应地,维修也要相应的采用多种检修办法。
(2)故障出现后的维修。这种维修是指对机电设备运行时所出现的故障而进行的一种维修。当故障出现时,应及时采取相应的措施来解决,以使机组尽早正常运行。如果工作人员在预防诊断设备故障的时候未能全部将隐患检测出来,那么机电设备就会在运行过程中发生故障。事故发生后再进行维修,虽然更具有确定性、针对性和明显的效果,但是维修所需的时间和所花费的成本远远高于事前预防性检修。因此,小水电站必须重视对机电设备的预防性检修。将隐患扼杀在摇篮里才能最大化地节约维护和维修的成本。
2.3加强水利机电设备运行管理
(1)对可行性强的操作规程进行编制,并将值班记录做好,与机电设备操作人员相结合,对持证上岗制进行运用,在机电设备操作运行之前开展全面的检查,严格按照操作程序进行执行。日常工作中应将设备的维修及管理工作做好,使设备巡视工作内容得到进一步完善,加强巡视监控和排除处理有可能引发不安全的危险点及隐患点。确保值班记录为原始记录,值班记录的具体内容又包括维护保养记录、设备异常与故障记录、操作运行记录、交接班的原始记录以及处理方案记录等。(2)与设备检修相结合,将专门的检修记录做好,严格按照检修规程实施操作,其内容主要包括:检修项目、检修类别以及检修周期等基础资料,检修技术标准以及施工组织设计竣工验收方法等资料。(3)管理设备运行状态。设备开停时,应与调度指令实施严格落实,使开停机的及时性、准确性及安全性得到保障。设备的启停应与额定出力或相应水流量的出力相满足,使运行保持在良好状态。(4)将机组润滑系统管理做好。需要润滑的各个部件应对润滑油进行注入,确保润滑油的油量、优质满足规定要求,应定期进行更换。确保各润滑设备处于零件齐全,并经常进行巡视检查,确保油路系统始终保持在顺畅状态。(5)对于机械金属结构表面的机电设备而言,防腐处理发挥着极为必要的作用,必须通过反复措施,使设备表面涂层的完整性及光滑性
2.4加强机电设备的技术改造
(1)与水电站自身的实际情况相结合,开展合理、先进及经济的优化设计。先进性的设计方案是指先进的转轮性能,并且有成熟的技术存在。配套的水轮发电机和其他相关辅助设备同样能够对先进性及运行的可靠性得到保障。合理性的设计方案要求从水电站的实际情况入手,运用妥善的处理方法对系统中存在的不宜变更或不可变更的条件进行改善。经济性的设计方案则是改造成本降低的前提下使水电站的经济效益得到提升。只有按照先进、经济及合理的原则,才能使水电站机电设备技术改造的经济效果和实际意义得到保障。
(2)设备的自动化控制改造,使无人管理或少人值班得以逐步实现,有效减少运行成本,运用自动保压锁定型液控蝶阀,改造水电站计算机监控保护系统、发电机励磁系统以及直流系统等。目前还有一些发电机对双挠组电抗分流励磁系统的发电机进行运用,运行过程中会有无功不足或无功震荡的问题产生,因此,应对励磁调节的范围实施不断扩大,最常用的方法是对分流变阻器的限值进行降低,使发电机空载电压的调节范围扩大,大幅度提升了励磁系统的增励容量,降低了发电机的功率因数,使无功输出增强,最终对机组运行的稳定性得到保障,改善了电能质量。
(3)发电水头的提高。可在原有的挡水建筑物顶部对自溃坝、橡胶坝或水力自动翻板闸门等设施进行安装,其作用是在非洪时期,使河道的发电水头得到提升,有效增加了发电水量,最终实现发电量的提升。
结束语
总之,水电站的机电设备的维护检修与管理,必须做到要完善预见性检修的技术,编制优化方案,消除设计上的缺陷。此外,使用中要定期进行预见性和常规性的检修,总结出合理的检修规程、运行规程。最终实现小水电站的安全可靠地运行,实现小水电站的整体效益。
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水电站机电工程 篇7
某水电站工程包括土坝、泄水闸、河床式电站厂房等建筑物,最大坝高32.5 m,于2011年建成发电。工程区地质构造变动轻微,地层产状近水平,构造稳定性较好,两岸岩体局部有卸荷裂隙发育。第四纪以来,地表遭受河流侵蚀下切,两岸阶地不发育。
坝基为河湖相白垩系砂岩,大体可分为3层:上部为薄层状,产状以NW290°~350°SW∠7°~21°为主,局部为NE10°~46NW或SE∠5°~15°,层底高程272~278 m;中部呈厚、中厚层状,岩层倾角多小于15°,层底高程260-266m;下部多为薄层状,岩层产状以NW315°~345°SW∠21°~27°为主,不整合面产状NE80°SE∠3°。岩体上部、下部薄层砂岩交错层理及不整合面发育,而中部中厚—厚层砂岩层理则不甚发育。坝基砂岩见有少量陡倾角裂隙,裂隙面平直、较光滑,闭合状态,延伸长度在4m左右,最长约7m。
2 疏松砂岩基本特征
坝基砂岩呈黄白或灰白色,中细粒结构,粒径多在0.075~0.5 mm,约占82.8%,主要矿物成分为石英,含少量长石、方解石等。砂岩孔隙率20.08%~33.08%,平均24.77%;天然密度1.95-2.41 g/cm3,平均2.15 g/cm3;单轴抗压强度1.60~15.38 MPa,平均4.41 MPa;渗透系数为3.00×10-4~2.80×10-3 cm/s,平均1.80×10-3 cm/s。
砂岩特有的物理、水理性质控制其力学特性。通过上述指标分析判断,坝基砂岩具有孔隙率大、密度小、强度低的特点,属中等透水的软岩—极软岩。同时,根据对砂岩的成岩作用、胶结程度以及对所处环境的分析,揭示出了坝基砂岩的工程地质特性。
(1)砂岩具有随成岩程度增高而密度增大、含水率降低的规律。坝基砂岩的胶结作用微弱,呈半成岩状态,胶结系数在2.09%~2.25%,属于弱—中等胶结,可定义为“疏松砂岩”,属软岩的一种类型。
(2)弱胶结的砂岩浸水后易发生崩解破坏而呈泥状或砂状。坝基砂岩宏观性状疏松,浸水后砂粒脱落现象明显但并未发生整体崩解,且吸水率还略有降低。
(3)经过不同次数干湿循环作用后,砂岩的弹性模量、单轴抗压强度、黏聚力与内摩擦角都有不同程度的降低。各个力学指标的总体变化趋势是在第1次饱水之后有大幅度减低,此后随着干湿循环次数的增加,其降低的幅度逐渐减小。
(4)基坑开挖时,凡渗水处均有明显的乳白色胶体物析出。室内岩块浸水试验中发现,当岩石结构发生破坏且呈松散沙状后,白色絮状胶体析出,胶体含量为1.46%~2.15%,属易絮凝沉淀。观察干燥岩块断面,可见直径小于1.0 mm的白色斑点赋存在砂粒中。
水质分析和矿物鉴定表明,砂岩易溶盐含量低,为0.043 g/kg,水化学类型为;矿物中普遍缺少长石,孔隙内有粒径小于0.074 mm弱结晶的高岭土和分散的石英细粒及微量方解石。由此可见,白色絮状物系斜长石颗粒在弱酸性环境水作用下高岭石化的结果,坝基砂岩在渗流作用下易发生潜蚀,进而导致岩体的渗透破坏。
(5)饱和或潮湿状态下坝基砂岩结构间黏聚力微弱,机械扰动特别是剪切作用下极易造成结构破坏,由岩石变为砂土。工程施工和运行中防止机械扰动(震动)是防止岩体变形破坏的关键性问题。
3 疏松砂岩渗透及渗透变形特性
疏松砂岩具有孔隙率大、密度低、渗透性强、抗渗透变形能力差和易扰动破坏等特性,作为坝基存在渗漏和渗透变形等工程地质问题。
从坝基砂岩的渗透系数看,室内渗透试验和钻孔压水试验成果一致,均属中等透水性岩体。渗透系数和渗透变形试验成果见表1。
试验成果表明,坝基砂岩渗透性在垂直层面与平行层面方向差异不明显,但在渗透变形上二者差异显著,垂直层面的临界坡降及破坏坡降是平行层面方向的近2倍,表明岩体沿层面方向更易于发生渗透变形破坏。
从地质条件和试验成果分析,坝基砂岩颗粒组成较为均匀,发生管涌的概率很小,渗透破坏首先是乳白色胶体高岭土析出,导致岩体的结构破坏,有临空面时发生溯源方向的流土破坏。基坑开挖中,边坡渗水形成的孔洞以及排水孔在长时间抽水后沿层面掏蚀形成的渗漏通道等现象,均属溯源流土破坏。加之岩体力学强度低、抗冲刷能力差,特别是沿层面极易发生冲刷破坏。因此,有必要采取渗流控制措施降低岩体渗透坡降,减少坝基渗漏量,防止坝基发生渗透变形。
4 岩体灌浆效果分析
4.1 灌浆试验成果分析
针对坝基砂岩可能采取的渗流控制措施,选择了现场灌浆试验,以确定工程措施的适宜性。灌后岩体透水率和声波波速检查成果见表2。由试验得到如下结论:
(1)从灌浆前后的岩体质量检测结果看,Ⅳ序灌浆之后岩体的透水率降低了1 4%,岩体波速提高了2%~3%。表明灌浆虽对岩体质量的提高有一定作用但不甚显著。究其原因:首先是岩体中破裂结构面不发育,这是导致可灌性较差的主要原因;其次,坝基砂岩属密实的粉细砂孔隙结构,岩体透水性主要受孔隙率控制,连通性差,采用普通水泥灌浆,岩体透水但不吸浆,浆液在孔隙中扩散范围有限,整体上难以形成完整连续的有效防渗体,这为论证设置防渗帷幕的必要性和可靠性提供了依据。
(2)经过I序孔灌浆,Ⅱ序孔的单位注浆量明显减小。虽然Ⅱ序次以后单位注入量没有明显递减的趋势,但声波速度有所提高,说明灌浆对施工扰动裂隙、卸荷层面、混凝土与基岩的接触面等起到一定的固结作用,在强化浅部岩体完整性的同时,也有利于提高被扰动岩体抵抗渗透变形的能力。
(3)灌浆孔距以接近Ⅱ序次孔距较为合适,过密的孔距(如Ⅲ、Ⅳ序)单位注浆量没有降低,岩体波速值也没有显著提高,而且还可能对坝基岩体的完整性造成破坏。
4.2 施工灌浆效果分析
固结灌浆施工中,根据灌浆试验成果对施工参数进行了优化调整,采用了孔距、排距均为2.5 m的等腰三角形布置方式,排与排之间钻孔互相交错,孔深为建基面以下3m。
从施工检测结果看,灌后岩体声波速度有6.70%~31.50%的提高,岩体透水率也相应降低,说明固结灌浆设计方案是合理的,提高了建基岩体的整体性和抗渗透变形能力。考虑到灌浆段岩体普遍位于地下水位以下以及不同灌浆压力下地表抬动观测情况,设计的灌浆起始压力不小于0.2 MPa,最大压力不超过0.6 MPa的灌浆参数也是合适的。
5 坝基渗流控制措施
坝基砂岩属无限深透水岩体,无相对隔水层。通过灌浆试验和渗流分析认为,设置防渗帷幕对减少坝基渗漏量作用不大。在帷幕深度加大后,下游坝趾处渗流比降虽有所降低,但防渗效果依然不明显。与此同时,经过试验研究,无论设置帷幕与否,其坝基渗透比降都小于岩体允许渗透比降,因此,取消帷幕对坝基渗流稳定基本没有影响。
通过上述分析,最终决定取消灌浆帷幕,采取以下工程处理措施:(1)两岸土坝上游设置防渗铺盖与心墙连接形成防渗体系。(2)电站、泄水闸坝段上游设置混凝土防渗护坦进行防渗。(3)大坝下游设置反滤层及排水系统,降低坝基扬压力。
通过近4年运行检验,电站处于安全稳定的运行状态,说明工程所采取的措施是稳妥可靠的。
6 结语
(1)坝基白垩系砂岩成岩程度差,为大孔隙、低密度、结构疏松和易扰动破坏的极软岩体,在渗流作用下,易发生渗透破坏。
(2)地下水赋存状态主要表现为孔隙潜水,透水性在水平和垂直方向上差异不明显,无相对隔水层。坝基岩体灌浆试验表明,普通水泥浆液在该类孔隙介质岩体中的扩散半径小,无法形成有效防渗帷幕,难以达到防渗目的。
(3)通过坝基渗流分析和渗流控制措施的研究,最终采用取消灌浆帷幕、增加铺盖长度延长渗径来降低坝基岩体渗透比降,达到了提高坝基岩体渗透稳定性和减少坝基渗漏量的目的。
参考文献
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水电站机电工程 篇8
关键词:水电站机电设备,安装过程,存在问题,对策
随着科学技术的不断发展, 水利行业对水电站机电设备安装施工的系统性要求在不断的提高, 在设备的设计、施工、安装等技术环节的理念也越来越讲求综合性, 所以水利行业理念思想也在随着时代的进步在不断革新。当前节能理念和安全意识贯穿于整个机电设备的生产、安装和使用的环节, 需要技术人员不断进行技术知识的更新与学习, 进一步提升机电设备安装施工技术。文章对水电站机电设备安装施工技术的改进必要性进行分析, 探讨机电设备安装施工技术存在的问题以及解决问题的措施。
1 水电站机电设备安装技术改进的重要意义
社会经济和科学技术的不断发展, 使得各种类型的电力设备应运而生, 电力设备的具体应用同时又反作用于经济和科学技术的发展, 机电设备安装施工的质量直接关系到我国现代化建设的水平。虽然社会经济和科学技术不断促使着机电设备安装技术的发展, 但是在具体的安装工作中仍然存在很多的技术问题, 不及时采取相关的措施进行问题的解决, 不仅会影响到建筑电气行业的发展, 还会对日常工作和生活造成不良的影响。所以必须对机电设备安装过程中存在的问题进行详细分析, 采取相关的措施来进行水电站机电设备安装施工技术的改进, 保证设备安装的质量。
2 水电站机电设备安装过程中存在的问题
2.1 水电站机电设备安装的材料设备合格率较低
水电站机电设备安装材料和设备的质量直接关系到机电设备安装水平, 现在我国国内水利材料市场中由于缺乏科学系统的监督管理体制, 造成很多不符合标准的设备材料流入市场, 材料市场的信誉度在逐渐的降低, 破坏了水利行业的可持续发展。水电站机电设备安装所需要的材料一般是由相关施工技术人员或者材料的采购人员在材料市场进行购进, 因为材料市场存在的材料质量的混乱, 使得相关人员对材料进行正确的选择。其次, 水电站机电设备安装的过程中, 没有对电气设备进行试运行, 使得电气设备经常出现故障, 严重的影响到电气安装施工的进度。综上, 水电站机电设备安装材料和机电设备的合格率高低直接影响到了电气安装的质量, 需要采取有效的措施进行改善。
2.2 机电设备安装人员的技术技能水平较低
水电站机电设备安装的前期、安装的过程中、后期的保养和维护, 都要由相关技术人员全程的参与, 技术人员必须通过对安装电气的具体情况进行分析, 根据分析的数据结果结合实际的情况, 运用相关的措施进行技术操作, 这就对电气安装人员的综合技术能力提出了更高的要求。但是水利行业随着科学技术的发展在不断进行技术的革新, 而水电站机电设备安装的相关工作人员安装维护技术不能根据科学技术的发展而更新, 很多电气安装人员对机电设备的技术认知还停留在传统的技术知识上, 使得自身掌握的机电设备安装技术不能有效的应用在当今机电设备的实际安装工作中。现在的水电站机电设备安装工作的任务量较重, 安装的时间要求比较高, 所以很多电气安装施工单位为了节省投入的成本和缩短安装工作的时间, 虽然在规定的时间内完成了相关的电气安装工作, 但是安装的质量不能满足实际要求, 造成了巨大的机电设备使用安全隐患。
2.3 水电站机电设备安装管理工作不完善
在具体的水电站机电设备安装施工的过程中, 经常会因为各种因素造成安装施工的问题, 影响电气安装的进程。例如。机电设备安装材料不符合标准, 具体电气安装过程不能符合计划要求等。如果不能及时对这些问题进行有效的处理, 会直接影响到建筑电气安装施工的进程。出现这些问题的主要原因是机电设备安装单位没有对电气安装工作的整个流程进行有效的审查和监督。对电气安装技术人员的技术能力要求和安装材料的质量都没有完善的制度体系进行审核和保障, 造成水电站机电设备安装施工不能顺利进行, 使得电气在后期长期的使用过程中出现大量运行缺陷, 甚至造成使用安全事故的发生。
2.4 水电站机电设备安装施工的设备落后
水电站机电设备安装施工过程中, 一定要利用相关的电气安装设备, 才能保证安装工作计划的有效落实, 但是机械设备在长期的使用或较长时间的工作运行中, 会出现各种故障问题, 造成安装施工的误差, 使得安装精度不能达到规定的标准。但是有些安装施工单位为了节省施工的成本, 对已经出现故障的设备不进行及时的维修和更新, 而是继续投入使用, 直接导致了水电站机电设备安装施工的质量。
3 水电站机电设备安装存在问题的解决措施
3.1 加强水电站机电设备安装材料的审查力度
水电站机电设备安装施工的质量经常由于安装材料不合格, 造成电气安装的质量不能符合实际的要求。所以要加强水电站机电设备安装材料的审查力度, 保证电气安装施工的质量。具体的审查工作的改进和加强主要通过以下几个方面进行。 (1) 电气安装材料的采购人员在进行安装材料选购时, 要根据采购部门规定的要求和标准进行材料的选购, 采购部门也要对具体的采购流程进行实时的监督和掌控, 对采购人员购进的安装材料进行严格审查, 保证材料的质量符合水电站机电设备安装设计的要求。采购人员内在进行安装材料选购的时候, 要尽量的选择知名度较大的安装材料, 因为可以在一定程度上保证安装材料的质量。尤其在购进材料的入库操作时, 一定要对材料进行严格的审查, 并将审查的结果进行记录, 方便查询。 (2) 机电设备安装施工人员, 对需要在安装施工的过程中用到的安装材料, 在安装使用之前, 对材料的质量和合格度进行复查, 必要时可以利用先进的检测设备辅助进行材料合格度的检测, 防止因为材料的质量影响整个水电站机电设备安装施工的进程。
3.2 加强相关工作人员技术技能的培训
水电站机电设备安装施工的技术随着科学技术的发展也在不断提高, 安装单位的工作人员必须及时进行技术技能的更新培训, 才能满足时代发展对其具体的要求, 适应当前电气安装施工技术的发展。安装单位对相关工作人员进行技术技能的培训, 主要体现在以下几个方面: (1) 对设备安装的技术人员的选拔流程进行严格的控制, 对优秀的工作人员要进行重点培养, 对工作人员进行技术技能的培训一定要结合对电气安装施工的具体情况的分析, 选择符合现在安装施工需求的技术人员, 防止人员安排的不合理而影响水电站机电设备安装施工的质量。 (2) 对技术人员的培训要分为两个部分进行, 即理论部分和实践部分。首先要对技术人员进行理论技术知识的培训, 将电气安装的技术要点以及安装过程中需要注意的问题进行全面的讲解。其次就是要将理论技术知识应用带具体的实践当中, 在水电站机电设备安装施工的过程中充分应用学到的理论技术。
3.3 安装单位加强安装的管理工作
因为在水电站机电设备安装施工的过程中, 存在很多环节不符合实际要求的情况, 所以安装单位针对具体的情况制定相关的管理规章制度, 并且严格按照机电设备安装质量的控制程序 (如图1) , 保证电气安装的效率和质量。管理人员应该加强对电气安装施工的管理, 使得安装技术人员能够在一定的管理监督中严格进行电气的安装施工, 并且及时发现电气安装过程中的问题。通过加强管理可以保证技术人员的技术技能在电气安装施工中有效的发挥, 还能保证购进安装材料的合格率, 有效防止水电站机电设备安装施工出现施工质量的问题。
4 结语
综上所述, 随着国民经济水平的提高, 传统的机电设备安装技术已经不能完全适应新时代背景下水电站机电设备安装的质量要求。为了保证机电设备安装的质量, 需要及时采取有效的措施对水电站机电设备安过程中存在的各种问题进行有效解决, 促进水利行业的健康发展。
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浅析水电站防护工程及其施工 篇9
1 边坡的防护方案及其施工工艺
对于水电站防护工程而言, SNS柔性防护系统的应用较为广泛, 该防护系统不仅柔性较好, 而且具有极强的刚强度, 其是以钢绳作为基本的构成部分来对崩塌的落石危害进行有效防护的一种柔性安全防护系统, 该系统主要是由支撑绳、钢绳网、钢柱、减压环以及拉锚等构成, 主要包括了主动及被动两大系统。
边坡防护方案的施工工艺基本如下: (1) 进行地形的清理。通过对地形进行查看, 来适当修整局部的地形, 并将坡面防护区内会对施工安全造成威胁的浮土及其他浮石等进行清除; (2) 钻孔及锚杆的锚固。先在脚手架上进行专用机座的安装, 而后对钻机、机座及脚手架进行固定, 注意对孔口的方位、位置及其倾角等进行复核, 确认无误后自进行冲击器及钻头的安装, 风管接上后即可开钻施工。钻孔过程完成后对孔深进行复核, 并采用高压风来吹净孔中的粉尘。从孔底开始倒退进行注浆, 再将锚杆打入, 以保证砂浆的饱满性。锚杆固定以后养护至少三天; (3) 进行上、下支撑钢绳的安装。其中上、下支撑钢绳均有两根, 应先进行上支撑绳的安装, 再进行下支撑绳的安装。结束后在减压环40cm处采用一个绳卡将底部的两根支撑绳进行连接, 连接成两根交错的双支撑绳结构。而后, 从某端锚杆开始对支撑绳进行固定, 并采用葫芦及紧绳器进行张紧后, 两端各采用三、四个绳卡及鸡心环套进行固定和连接, 卡死支撑绳后将其穿过各个锚杆的鸡心环套中, 并形成一个4.5×4.5m的网格; (4) 进行钢绳网的安装。采用起吊钢绳自钢绳网的上缘网孔中穿过, 其中, 一端在临近钢柱的顶端固定, 另一端则在上支撑绳上所悬挂固定的起吊滑轮组中穿过, 使其尾端垂落至靠近地面, 而后将起吊绳的尾端沿着坡面由上至下拉动, 并进行4.0×4.0m钢绳网的铺设, 展开钢绳网并将其置于两钢柱间, 暂时将钢绳网松动, 使其同上、下支撑绳相连接。而后通过上支撑绳上所挂着的紧线器拉起钢绳网, 直至将其上缘同上支撑绳拉至齐平为止, 四周采用缝合绳将钢绳网同上下支撑绳进行连接, 并进行紧密张拉, 在缝合绳两端各自采用两绳卡同网绳进行牢固的连接。待到达至柱顶的挂座时, 再从挂座前侧穿过缝合绳, 并转向下, 继续重复此步骤至基座挂座, 在挂座前侧穿过, 转向右继续进行无减压环的下支撑绳的缠绕, 直至同两支撑生绳卡相连接为止; (5) 进行防护格栅的安装。将格栅铺挂至钢绳网内侧, 并对钢绳网的上缘进行叠盖, 并朝着网的外侧折15cm左右, 而后采用扎丝在网上进行固定。缘较上支撑绳应更高, 且应将其翻转至钢绳网外侧。对于格栅而言, 其底部需沿着斜坡向上进行约0.5m的敷设, 地面同下支撑绳之间应留下缝隙, 并采用石块进行压住。
2 护堤的防护方案及施工工序
护堤防护方案较为常用的是射水式地下连续墙防渗技术, 主要需要对长度, 墙体厚度、深度及其砼强度, 工程量、混凝土的设计标号、整体渗透系数等进行确定。此外, 还需要对防渗墙的布置, 墙底伸入基岩的厚度, 塑性混凝土抗压强度的最小值等进行明确。此防护方案进行施工时, 施工装置主要包括相同轨道上电动行走的砼拌、造孔机、砼浇筑机及其有关辅助设备等。
具体施工工艺如下: (1) 准备工序, 以设计要求为依据, 距堤顶外边线的2m处借助于布设来对导线及控制网进行测量, 通过对防渗墙轴线的控制点进行精确性测量, 从而将防渗墙的轴线进行确定, 并对堤的顶面进行平整。进行枕木及铁轨的铺设, 在铁轨上根据2.04m的间距进行放样, 注意将孔号标明。 (2) 成槽。将射水造孔的水压控制于0.2-0.4MPa以内。采用25cm厚的成槽器, 并同成槽机两根钻杆的下端相连, 将成槽器垂直吊起, 其上端经高压胶管其中一个同正循环泵相接, 而另一个同反循环泵相接。进行造孔时应对准槽口进行导槽孔的插入, 然后再将正、反循环泵开启, 一个射水一个抽吸。确保射水水压足够大, 通常保持在0.4-0.6MPa之间。 (3) 连接单双号的槽孔。整体进行放样之后, 先对单序号的槽孔进行施工, 再对双序号的槽孔进行建造。进行槽孔的建造时应采用成型器的侧向喷嘴进行射流, 并将已经浇筑完成的单序槽板进行冲刷, 后对双序槽孔的混凝土进行浇筑, 使其同单序槽板共同构成一个连续墙体。 (4) 清孔换浆, 此过程需采用的反循环系统来进行, 将槽孔的底部进行清洁, 待泥浆满足设计指标后, 将混凝土浇筑机移动到孔前, 采用下导管准备进行混凝土的浇筑。 (5) 防渗墙体的灌注, 采用浇筑机所配置的电动葫芦进行浇筑导管的安装, 并在浇筑平台上进行固定。并对混凝土的扩散及坍落程度进行即时检查, 确保其满足设计相关指标的要求。
3 水电站防护工程施工过程中的注意事项
对于水电站防护工程的施工过程中, 很容易出现墙面平整度较差、不顺直、曲线不够圆滑以及起皮脱落等现象, 甚至会发生坍落, 这些均是施工过程中没有依据施工规范进行施工, 或施工质量不合格而造成的。以下就防护工程施工过程中应注意的事项进行分析: (1) 加强施工责任心, 严格执行和落实奖罚制度, 加大施工管理力度, 将防护工程的施工质量指标进行细化, 并就各环节进行分别控制, 依据量化后的指标对其进行检查, 并奖优罚劣。 (2) 精心进行施工过程的安排, 并对砂石料质量进行严格控制。 (3) 砌筑时应由监理工程师及相关质检人员从旁检查。 (4) 对防护工程各环节的施工工艺进行不断完善, 并及时对施工设计中的不足之处进行优化和调整, 以满足施工现场的具体要求。
摘要:为了确保水电站运营过程的安全性, 有必要对水电站边坡的稳定性进行防护, 因此, 文章重点就水电站防护工程中对于地形具有较强适应性的SNS柔性防护技术以及射水法造墙技术等的应用进行了研究, 并针对水电站防护工程中常见的问题为依据, 提出了防护工程施工过程中应注意的事项, 希望能为水电站防护工程的顺利运行提供借鉴。
关键词:水电站,防护工作,施工,注意事项
参考文献
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[2]卞椒.射水法建造防渗墙技术在黄河大堤上的应用[J].人民黄河, 2012 (4) :20-23.[2]卞椒.射水法建造防渗墙技术在黄河大堤上的应用[J].人民黄河, 2012 (4) :20-23.
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水电站机电工程 篇10
1.1 概述
锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅砻江干流锦屏大河弯上, 是雅砻江干流上的重要梯级电站。锦屏二级水电站利用雅砻江下游河段150km长大河弯的天然落差, 截弯取直, 通过长约16.67km的引水隧洞, 获得额定水头288m。电站总装机容量4 800MW, 单机容量600MW。
厂区枢纽工程主要由上游调压井、高压管道、地下厂房系统、尾水隧洞、尾闸室以及尾水出口等建筑物组成。其中地下厂房系统主要由主副厂房洞、主变洞、出线场、母线洞、进厂交通洞、通风兼安全洞、厂顶排风排烟洞、GIL出线洞、主变进风洞、主变排风洞以及排水廊道等建筑物组成。
引水系统设有8条高压管道, 高压竖井开挖洞径8.1m, 高242.23m。主、副厂房及安装间全长352.4m, 开挖最大跨度28.3m, 总高度72.2m。
1.2 地质概况
1.2.1 岩性与围岩情况
厂址区出露的地层均为中三叠统盐塘组 (T2y) 及第四系 (Q) 地层, 盐塘组 (T2y) 主要为一套变质程度不同的碳酸盐岩, 与厂址有关的地层由外及内分别为T2y4、T2y5- (1) 、T2y5- (2) 、T2y6。围岩以Ⅲ为主, 部分为Ⅱ类, 少量为Ⅳ类。厂区无一级结构面, 有一条二级结构面f7及数10条三级结构面。标段内主要发育有5组裂隙, 多为张开性裂隙, 充填钙质, 少量充填铁锰质、泥质。厂区地下水丰富, 岩溶发育。
1.2.2 地应力
地下厂房区初始地应力场的垂直向地应力值比γH值大, 实测地应力最大主应力量级一般在10.1~22.9MPa之间, 以近垂直岸坡方向为主, 其平均方向为S41.2°E, 与区域最大主应力NWW方向基本一致, 是一个以构造应力为主的中等偏高地应力场。
2 高压管道施工
2.1 φ1.4m溜渣井的施工
2.1.1 高性能反井钻机的使用
为提高先导孔施工精度, 采用高性能RHINO400H反井钻机, 其操作台配置的控制系统可精细调节推进压力, 回转速度, 自动防卡钎, 压差显示, 设定值显示等等, 主机配有精确自动称量和悬浮钻进系统, 保证钻头处的钻进压力稳定。RHINO400H反井钻机钻杆直径为206mm, 比普通反井钻机180mm大26mm, 对应的钻杆刚度增加1.5倍。
从8条井施工情况来看, 除1#竖井遇到一段特殊的具有导向作用的岩层发生偏斜, 其余7条竖井先导孔施工均一次成功, 偏斜率均在控制范围内。
2.1.2 先导孔施工遇溶洞处理措施
锦屏二级厂区枢纽工程岩性以大理岩为主, 岩溶有一定程度的发育, 在竖井反井钻机先导孔施工过程中, 遇到大量溶蚀裂隙、溶洞及溶洞群, 将反井钻机钻杆提出, 灌注砂浆或一级配高流态混凝土, 待凝后继续钻进, 在反拉时, 在通过该部位时, 同样要采取慢速钻进措施, 以防止反拉施工时切削面不平整钻杆扭矩过大, 造成钻杆扭断。8#竖井先导孔施工遇溶洞14次, 提钻、灌砂浆和一级配高流态混凝土后, 最终顺利穿过溶洞群, 最终偏斜值为0.6m。2#竖井钻机过程中遇溶蚀裂隙, 出现钻进时不回水, 采取慢速钻进, 最终偏斜值为1.6m, 偏斜值在可控范围内。
2.1.3 预防及纠偏措施
1#高压管道竖井导孔钻进时, 在井深50~123m段遇到一段特殊的具有导向作用的岩层。多次导孔钻孔均未能成功, 每次均向同一方向偏斜。根据偏斜情况进行分析总结, 反井钻机先导孔施工时采取以下预纠偏措施:1) 先导孔开孔时孔口与偏斜反方向预平移2.25m;2) 钻机机架校正时, 控制机架与偏斜反方向有一定的预值, 偏斜率控制在5mm/m左右;3) 钻进过程中, 利用测斜仪定期进行测斜, 测量出先导孔的钻机轨迹, 根据先导孔的偏斜值和偏斜率预计出最终偏斜值, 如果计算最终偏斜值不满足精度要求, 及时采取措施。
2.2 φ3.4m溜渣井的施工
利用反井钻机反扩形成φ1.4m溜渣井后, 若不扩挖, 理论上开挖石渣直径大于0.5m以上就极易造成堵井, 故需在1.4m溜渣井基础上扩挖成3.0~3.4m溜渣井。先自上而下钻孔, 然后自下而上分段爆破的施工方法, 一次爆破深度10~12m。
施工平台采用施工吊篮, 为减少吊篮与井壁滑动阻力或挂壁, 在吊篮底部和顶部分别设置6个小滚轮。
2.3 全断面扩挖
竖井全断面扩挖时, 垂直运输一直是困扰水电施工的难题。由于水电竖井施工有其特点:1) 竖井施工的垂直运输系统为临时系统, 竖井施工工期只有几个月时间, 投入的资金有限;2) 竖井全面开挖支护施工一般采用从上至下分层开挖、分层支护方式, 无法采用附着式电梯。
施工中采用“三卷扬机+防坠器”方案。主要由1台10T、2台5T卷扬机、大小吊篮、罐笼、防坠器、备用电源组成, 10T卷扬机配φ28mm钢丝绳牵引小吊篮, 小吊篮设防坠器与5T卷扬机φ21.5mm钢丝绳相连。5T卷扬机φ21.5mm钢丝绳牵引大吊篮, 下部配安全、工作盘。
制动绳防坠器和罐笼连接成一个整体, 主钢丝绳发生断绳时, 制动绳防坠器抓住副钢丝绳 (制动绳) 的装置。制动绳防坠器工作原理如下:卷扬机正常运行时, 钢丝绳通过罐笼顶面的连接装置将其拉杆拉紧, 拉杆通过轴与杠杆相连, 杠杆可以绕轴转动, 这时抓捕器传动装置的两个弹簧处于伸长状态, 与杠杆相连的连接板处于最下端的位置, 制动绳可以在闸瓦之间自由滑动。当主钢丝绳断裂后, 弹簧回缩, 带动杠杆外侧和连接板向上运行, 使两个闸瓦互相接近直至卡住制动钢丝绳。
罐笼主要用于施工人员和少量施工材料、机具的运输, 大吊篮作用有四个:其一用于施工作业人员支护施工操作平台和支护设备、材料堆放平台, 在操作平台上进行锚喷、钢肋拱支护施工, 在大吊篮上进行锚杆支护施工和下部人工扒渣、钻孔, 实现可立体作业, 尤其是竖井开挖面以上局部出现混凝土喷层开裂时, 可以利用该平台进行安全处理;其二是临时工具存放点, 由于竖井高度较深, 底部运行时间需30多分钟, 爆破前将部位风、水管和钻机放在大吊篮, 避免工具运输占用时间, 提高工效并可以降低安全风险;其三是当主卷扬机发生故障时, 可通过大吊篮将困在小吊篮的施工人员安全撤离;最后是该平台作为罐笼配重, 防止罐笼运行时打转。
3 地下厂房施工
3.1 机械涨壳式中空预应力锚杆
地下厂房开挖跨度大, 地质条件较差, 地应力大, 为保证地下厂房施工安全, 加快施工进度, 采取了机械涨壳式中空预应力锚杆支护形式。
锚杆杆体插入锚杆孔后, 在外力作用下转动杆体, 涨壳锚固件在杆体锥形体作用下张开, 与岩壁紧密接触, 与锚杆孔壁产生摩擦阻力, 从而形成支护锚固力, 达到及时锚固的效果。
涨壳式预应力中空注浆锚杆主要施工工序为锚杆张拉和锚杆注浆。使用扭力扳手施加预应力, 两个人在几分钟内就可以完成, 加快了施工进度。使用专用螺旋砂浆泵进行注浆, 可以更好的控制注浆压力, 防止注浆管爆裂, 一定程度上提高了施工效率。涨壳式预应力中空注浆锚杆施工工艺加快支护施工速度, 短时间内提供主动支护力, 对厂房顶拱围岩稳定起到积极的作用, 是一种值得推广的新工艺。
3.2 不良地质地段岩锚梁成型技术
岩壁吊车梁位于地下厂房Ⅱ层, 其地质条件较差, 尤其是上游围岩层理走向与岩台斜面角大致相同, 在第二层中间抽槽开挖后地应力释放导致岩壁梁部分保护层沿裂隙面开裂、松动、滑落, 为保证岩台开挖成型, 采取以下措施:
(1) 提前对预留保护层进行临时预裂爆破, 保证预留岩台的完整性, 预留宽度根据地质情况而定, 本工程宽度为4.5~5m;
(2) 对岩锚梁岩台开挖进行1∶1生产性试验, 确定不同围岩与孔距、装药结构和装药量之间的关系;
(3) 不良地质地段TKM全螺纹增强树脂锚杆超前支护, 同时利用锚杆孔进行超前灌浆。
(4) 在岩台下部50cm处增加锁脚锚杆, 并提前对下拐点以下部位进行挂网喷锚支护施工, 防止岩台下拐点拉裂, 造成超挖;
(5) 岩台斜面开挖采用斜孔和竖直孔光面爆破, 每孔树样架施工保证钻孔精度, 岩台斜面开挖时比设计高程低5~10cm钻孔, 由于围岩类别不同, 具体参数根据测量实测参数及时进行调整, 避免岩台局部欠挖;
(6) 根据围岩类别不同, 岩台光爆破孔间距为25~45cm, 实际线装药密度为27~72g/m (含导爆索炸药当量12g/m) 。
采取有效措施, 开挖完成后经断面测量统计分析, 上游岩锚梁岩台成型率85%, 下游成型率达96%, 平均成型率为90.5%, 成型岩台斜面开挖炮孔残留达到95%以上, 平均超挖值为10.2cm, 无欠挖。
3.3 岩梁混凝土施工
岩壁梁为悬臂结构, 其尺寸较大, 桥机运行时荷载大, 受力条件复杂, 施工质量要求高。同时岩壁梁施工采用关键线路地下厂房的直线工期, 项目部在模板技术和快速施工进行了有效的控索, 根据实际情况采取有效的温控措施, 长度为2×324m岩壁梁混凝土在2个月内施工完成, 混凝土外光内实, 岩壁梁混凝土施工进度和质量达到了先进水平。
3.3.1 定型模板技术
模板采用型钢模板, 其面板及肋板厚度为6mm, 规格为P10015和P9015两种, 现场采用【14槽钢围令。每块拼接模板结构尺寸为2.0m×4.5m, 25t汽车吊辅助吊装, 底模与岩面之间的不规则处用木板或砂浆补缝。模板悬吊拉条和脚手架支撑联合固定方式, 悬吊拉条为主受力结构, 脚手架起定位和辅助支撑作用。为了保证侧面混凝土外观质量, 严格控制拉条的设置数量和位置, 主要采取的措施:增加拉条直径, 减少拉条数量, 底板模板受力较大设置三道拉条, 在侧面混凝土内不设拉条, 竖向围檩采用2根【14槽钢围令, 拉条分别设在岩壁梁上部和下拐点以下, 模板和围檩之前采用勾头螺栓连接, 保证侧面混凝土外观质量。
3.3.2 快速施工措施
地下厂房为本项目的关键线路, 而岩壁梁混凝土施工需占用关键线路上的直线工期, 为了加快岩壁梁混凝土的施工进度, 采取了以下措施:1) 施工前根据底模和侧模、拆模时间和单仓浇筑时间, 配置足够的模板, 施工时, 模板的支撑系统、底模、钢筋连续施工, 侧模和混凝土跳仓施工, 上、下游同时施工, 正常施工期保证每天有一个仓位浇筑, 高峰期保证有两个仓位浇同时灌筑。2) 原设计中, 水平箍筋采用焊接式, 由于岩壁梁钢筋较密, 焊接的难度大, 影响施工质量和进度, 经与主管单位沟通, 将水平箍筋采用焊接式变更为搭接形式, 节约了大量的焊接时间, 保证了施工质量。3) 岩壁梁轨道基础一般有三种形式:预埋螺栓、预留孔洞、预埋钢板。预埋螺栓方式对预埋精度要求高, 尤其是大型地下厂房, 随着主房下挖岩壁梁变形量较大, 影响后期桥机轨道的施工;预留孔洞方式大量的钢筋需穿过模板, 模板的安装和拆除工作量大, 施工难度较大, 后期预留孔洞不易清理;预埋钢板方式可以避免前两种方式的缺点, 有利加快施工进度且方便后期桥机轨道施工。4) 混凝土采用泵车入仓, 控制和保证混凝土入仓速度, 辅以吊车+吊罐入仓, 当泵车出现故障时, 采用吊罐入仓, 保证施工进度和施工质量不受影响。
3.3.3 温控措施
岩壁梁混凝土为二级配C30混凝土, 水泥用量较大, 因而混凝土水化热温升较大, 为避免温度应力超限导致混凝土开裂, 设计要求混凝土入仓温度应严格控制在18℃以下, 且低于环境温度3℃以下。由于浇筑时冷冻系统没有形成, 在混凝土施工过程中采取以下措施:
(1) 选用优化的配合比, 在满足设计要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下, 改善混凝土骨料级配, 选用水化热较低的中热水泥, 避免使用早强水泥, 适当掺用粉煤灰并使用聚羧酸高效减水剂, 减少单位水泥用量, 以降低混凝土水化热温升, 同时, 在混凝土中掺入聚丙烯微纤维起限裂作用;
(2) 减小分仓长度, 分仓标准长度为12m, 并跳仓浇筑;
(3) 尽量缩短运输时间, 使混凝土快速入仓, 并及时振捣密实。采用搅拌车运输, 在运输混凝土前对运输设备冲洗预冷;
(4) 拌和用水、骨料仓及搅拌车冷却用水用专管从PD2探洞引水 (PD2探洞水温13℃) , 水管用绝热材料包裹, 实际控制混凝土入仓温度为18~21℃, 合理安排岩壁梁施工工序及施工进度, 混凝土浇筑尽量安排在夜间等温度较低时段进行施工。
在岩壁梁混凝土施工期间和施工完成后, 业主、设计、监理、施工单位、试验中心、监测中心等参建单位对岩壁梁开挖、受拉锚杆和混凝土外观质量和实体质量进行了多次联合检查和评定, 一致认为岩台开挖成型好, 受拉锚杆倾角、位置、砂浆密实度满足相关规范要求, 岩壁梁混凝土外光内实, 无温度裂缝, 施工进度、质量和安全文明施工满足业主样板工程要求, 2008年10月岩壁梁混凝土被建管局评为“A级样板工程”。
4 结语
目前, 锦屏二级水电站厂房已开挖完成, 比原计划32个月的开挖工期提前2个月, 竖井全断面开挖已全部贯通, 施工取得了阶段性成果。施工过程中, 根据锦屏二级地下洞群结构尺寸、地质等实际情况, 有针对性采取有效的施工技术, 同时得到了参建各方的大力支持, 是锦屏二级水电站能高效、快速、顺利推进的重要因素。
摘要:锦屏二级水电站厂区枢纽工程规模大、地质条件复杂、地应力较大、地下水丰富、溶洞发育, 工程施工难度大。高压管道竖井、地下厂房顶拱、岩壁梁开挖及混凝土浇筑是本工程施工的关键, 通过采用新技术、新工艺, 保证施工安全、进度和质量, 为高水头、复杂地质条件大型地下洞室群施工积累了一定的经验。
中型水电站自动化监控工程监理 篇11
关键词:水电站;计算机监控系统;安装监理
中图分类号:TV697 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)18-0140-02
计算机监控系统的安装、调试和验收效果的好坏会对电站运行质量具有决定性的影响,因此水电站自动化监控工程的监理工作非常重要,本文就此内容进行了分析和探讨。
1 计算机监控系统监理工作概述
1.1 关于计算机监控系统
水电站计算机监控系统是指利用计算机对水电站运行过程进行实时监视和控制的系统。该系统主要执行数据采集与处理、实时运行监视、控制与调节、统计记录、制表打印、自动发电控制(AGC)、自动电压控制(AVC)、系统自诊断与自恢复等功能。可以自动监测机组、主变和辅助设备的状态,如有异常可发出报警信号、执行自动操作任务,对于提高电能质量、改善电站运行的经济性和实现无人值班、少人值守都具有重要而现实的意义。
水电站计算机监控系统按结构型式分为集中式、分散式和分层分布式,目前基本上都采用分层分布式结构。分层分布式监控系统主要由电厂控制级(PCL)和现地控制级(LCL)两个层级组成。按照《水力发电厂计算机监控系统设计规范》(DL/T 5065-2009)配置建议,中型水电站(总装机容量25~250MW)的PCL层级主要设备有:数据服务器1~2台、操作员工作站2台、工程师站0~1台、通信工作站1~2台、语音报警工作站1台、打印机2~3台(其中彩色1台)、GPS授时装置1套和模拟屏0~1台。
1.2 计算机监控系统监理工作概述
计算机监控系统的监理是水电站电气监理的一部分,其工作可分为施工准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段。准备阶段的工作主要是协助业主做好工程技术交底和到货设备验收工作;施工阶段通过跟踪作业,做好安装质量的监督,还要参与设备调试、电气交接试验;竣工阶段按照相应的技术规范、规程和标准进行验收。
监理过程中应始终紧抓“三控、两管、一协调”,即控制好质量、进度、投资,管好信息管理、合同管理,做好组织协调工作。由于电气安装涉及到土建预埋和装修的交叉配合,土建预埋不准或装修工期拖延时,会影响到电气安装工作的质量和进度,这就要求电气监理工程师必须非常熟悉计算机监控系统的设计图纸、工艺及相关标准、试验、调试的要求,提前向施工单位做好交底;迅速发现、准确判断问题,在保证质量前提下實现进度控制。
2 计算机监控系统准备期的监理
2.1 协助业主选择施工、材料与设备单位
由于计算机监控系统是水电站工程的神经中枢,故应选择资质够、人员素质高、安装试验设备先进、有大中型水电站计算机监控系统施工经验、售后服务好、内部管理完善、信誉良好的施工企业,监理方应发挥专业能力在招标阶段协助业主把好这道关,认真审查投标单位的资质、业绩和信誉,积极参与合同谈判。参与选择质量有保障、售后服务好的设备与安装材料供应商。
2.2 做好图纸会审交底和监理细则交底,协调解决设计缺陷
图纸会审交底是正确理解设计意图、明了施工要求并进行施工技术管理的有效措施。监理部门督促施工单位认真复核图纸及相关设计文件,找出问题及时与监理部门沟通。然后联系和组织设计单位进行图纸会审交底,以消除设计中的不足、解决施工中疑难、错漏等问题。同时,监理工程师应研究计算机监控系统的安装图纸,同时还对照其他相关专业的图纸,例如对照有关土建施工图检查预埋管、穿墙孔洞的位置是否准确或遗漏,并在准备期解决好。监理应按照监理规范的要求编制《水电站计算机监控系统监理实施细则》,并对施工单位做好细则交底,明确监理工作的流程、方法及措施。
3 计算机监控系统安装阶段的监理
3.1 进场材料、设备检查验收
对于到货设备,应按照《水电厂计算机监控系统试验验收规程》(DL/T 822-2002)的规定,监理人员会同业主(或总包单位)、施工单位和供应商代表,根据设计图、供货协议进行全面检查,包括设备包装、外观、件数,然后开箱验收。监理部门应向施工单位明确不能私自开箱,这样可保障业主、供应商与施工单位各方的利益,避免产生不必要的争议。检查时要求质量保证书、生产许可证、产品出厂合格证和出厂试验报告“三证一报告”齐全,核对型号、规格、参数及内部接线是否与设计、施工图一致,备品备件及随机文件是否齐全等。到货材料与设备检查不合格不仅不能用于安装,还应坚决退换。
3.2 安装环境质量验收
安装前应对建筑物、构筑物进行认真检查,确认符合电气安装条件,例如屋顶、楼板施工完毕,没有渗漏;预埋件、预留孔符合设计要求;室内地面、墙面、门窗装修完毕;房间中空调、通风等设备的已安装完毕;房间彻底清扫干净,没有不必要的杂物、工具等。
3.3 加强安装质量监督
3.3.1 严格按图施工。系统安装时应严格按照设计、安装图纸进行,盘、柜安装及接线方法应达到《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB 50171-2012)规定的要求。一些施工人员为了图方便省事,喜欢采用“捷径”方法,虽然也能通过调试,但不利于以后的维修,监理人员必须果断制止,并应在安装前申明。
3.3.2 跟踪作业。计算机监控系统需要预埋的各种类型监测仪器和线缆很多,隐蔽性较强。施工单位安装前48h应提交该隐蔽单元工程开工申请单,监理方应仔细检查人员资质、仪器线管参数匹配、孔洞部位尺寸等施工准备情况;对于重要的安装项目施工单位必须先编写实施方案,经监理审查通过后才能实施。监理工程师对施工单位的安装作业实行旁站监理;重点监督接地连接的质量,如接地网的敷设、预埋焊接质量等;检查电缆管口、内壁有无毛刺、尖锐物;各种电缆必须分层敷设,每一种线缆必须标记清晰,注明编号与起止点;盘、柜一般安装在型钢上,应检查安装的水平度、垂直度和牢固程度,并且可靠接地;引进盘、柜内的电缆应排列整齐,避免出现交叉现象;屏蔽电缆的屏蔽层必须接地。施工中必须有记录,相关责任人签字应齐全。
4 计算机监控系统试验与调试的监理
进行试验前,先检查确认交直流接线、接地正确无误后,使用500V兆欧表测试所有回路之间、带电部分与不带电部分绝缘电阻。然后按照DL/T 822的规定要求试验介电强度及进行一系列的功能、性能方面的测试。所有项目都应在前一道完成并合格后再进行下一道试验。设备调试从电源系统开始,对包括UPS电源在内的电源系统调试合格,再对各机组和公用系统LCU及上位机、网络设备进行调试。以机组LCU调试为例,检查中断开关量、温度量、模拟量、开出量,再进行顺序流程控制检查、光字牌及报警音响信号检查、水机事故和水机故障复归信号检查等,然后进行机组充水前模拟试验、机组充水后试验等。
监理工程师应认真检查设备安装记录、试验报告和调试报告,并与设备出厂试验报告进行比较,如果发现参数差异超出设计要求或相关标准、规范的规定,应组织施工单位、供应商代表等召开专题会议,查找原因并加以解决。5 结语
水电站自动化监控工程的监理工作,不仅要求监理工程师具备厚实的专业理论功底和丰富的水电厂自动化工程经验,还应有高度的责任感,这样在安装、试验和调试过程中才可以及时发现问题、解决问题,使自动化监控工程质量始终处于可控状态。
参考文献
[1] 吴凯.水电站自动化技术应用研究[J].中国科技投资,2013.
腾龙桥二级水电站工程滑坡治理 篇12
据测量, 腾龙桥二级水电站左侧岸坡坡度的平均值在40°~45°之间, 该地的地质构造较为复杂, 岩层以变质岩为主, 岩性多半是石英片岩, 其中还夹杂着部分砂质板岩。岩层的走向与河流的走向基本一致, 并向外坡出呈50°倾斜, 也有部分地段的倾斜角较大, 在70°~85°之间。水电站周围的地质构造呈现出多样化形式, 并不只有唯一的生长走向, 断层情况也少有分布。
由于坝址的地形结构复杂, 决定了该地质构造所形成的具体特征, 从而也体现出了岸坡所呈现出的变形失稳机理, 主要为:经受风化和卸荷时, 会形成倾倒式变形;受到河水的冲刷使坡面处发生坍塌。当发生倾倒式变形时, 也很有可能发生连带的坡脚断层岩体失稳, 从而导致坡面滑坡的发生。根据这一情况, 在工程建设的过程中, 也很有可能因岩层机理的不稳定而发生塌滑事故。
2 左岸HP1 滑坡的地质边界条件和稳定性分析
坝址的地质边缘具体情况决定了HP1 滑坡的稳定性, 对此, 设计院通过地质测绘和平硐探测以及勘探等工作, 对腾龙桥二级水电站左岸HP1 的滑坡地质边界条件进行检测和实验。在左岸附近设置PD1、PD13、PD14、PD15 四个平硐, 外加一个钻孔, 用ZK1 表示。除此之外, 还要进行样本的采集, 将容易发生塌滑的坡面土进行采样, 并进行相应的力学实验, 根据实验结果可得出以下结论:
(1) 滑坡体的范围
HP1 滑坡的位置处于水电站坝址的下游, 与上游之间的轴线距离为120m左右;坝址的下游边界位于大沟地段, 后缘部位的高程在1255m~1265m之间;据测量, 水面的总体高程为1110m, 而前缘的高程位置在1105m左右, 由此可以推断出, 发生塌滑时所产生的垂直厚度应为50m~70m之间, 塌滑的体积则为270×104m3左右。
(2) 滑坡形成机理
根据研究, 我们将HP1 滑坡在受到外界冲击时所产生变形特征的部位分为三个阶段:
第一, HP1-1 (倾倒蠕动变形体) :倾倒如东变形体是发生在上游地段。在该地段, 腾龙桥二级水电站的河坝的河宽为140m, 坡向长为180m, 河深的平均值为40m, 因此得出此部分的体积值为93.6×104m3。河坝下游的倾斜角度较大, 角度在70°~80°之间, 此部位的倾斜形式以岩体拉裂扩张为主, 而产生的缝隙分布在岩层的发育理面当中。在与卸荷岩体的交汇处附近, 会有约为3.2m的土层裸露出来, 其土质较为松软, 岩层脆弱, 产状为N20°E, NW∠59°, 经取样试验得:Ф=23.4~25.1°C=14.4~29.4KPa。如果滑面的位置在该土质的附近, 并呈现出该土质特征, 并结合上述的表象数据, 我们可得出以下结论:在不考虑发生地震以及其他地质灾害的前提下, 并不受到渗透压力的压迫, 此时所具备的安全系数为1.274;将地震以及渗透压力计算在内时, 安全系数有所下降, 数值为1.069。
第二, HP1-2 (顺层蠕动变形体) :顺层蠕动变形体常发生在下游地段。贵地段的河坝宽度通常在90m~120m之间, 河深的平均值为20m, 该地段部分的体积值为30.8×104m3。此地段岩层的倾斜角适中, 在50°~70°之间, 并且倾斜形式与倾倒蠕动变形沟通, 以拉裂扩张为主。在协和岩体的交汇处附近, 黏土层的厚度约为0.4m, 产状为N20°E, NW ∠43°。由此可推断出该变形体的垂直滑体的厚度为25m, 根据力学公式计算可得出以下结论:在不考虑发生地震以及其他地址灾害的前提下, 并不受到奥渗透压力的压迫, 此时的安全系数值为1.5;将地震以及渗透压力计算在内时, 安全系数值下降至1.216。
第三, HP1-3 (卸荷崩塌堆积体) :卸荷崩塌堆积体是在HP1-1与HP1-2 之间的后缘部分, 该部位的河坝宽度为110m, 坡向长在30m~50m之间。此部分的倾倒角度较大, 倾倒程度更加明显, 并且在坝体的表层8m处附近就已经发生塌滑现象。但根据实际的测量可知, 发生塌滑的部分坡度较缓, 坡度的平均值约为20, 因此该地段属于相对稳定地段。但是由于发生塌滑现象, 之前所设置的平硐探测口全被被掩盖, 因此无法进行平硐探测实验。
3 意见和建议
根据上文对HP1 滑坡机理的基本描述, 可将坝体滑坡机理做出如下总结:经过风化、卸荷等力的作用与影响, 使得地质结构出现倾倒变形, 从而导致最终的HP1-3 的塌滑。
由于并没有材料和证据证实岩层折断的塌滑原因, 因此也无法断定塌滑现象与地质构造的深层运动是否有关。可将被掩埋的平硐口进行清理, 并且重新进行试验检测, 将倾倒角度作为主要的参考数据, 通过角度的不同来进行岩体断裂、扩张、以及方向的具体测量, 进而对发生塌滑时产生的强度、能量以及路径进行计算。
在风化卸荷岩体中的软弱层, 也就是具有拉裂缝和泥化夹层的土质层, 通常情况下, 其倾倒角度较大, 会大于坡面的平均角度, 在深度较大的地段, 该性质土层会在坡脚处裸露出来, 现阶段所设定的滑面同样也是在坡脚的断层岩体处。在计算其安全指数时, 采用顺层弱面软弱土层的样本数值, 这样的计算结果会过于保守和谨慎。
通过以上分析可知, 保守的计算指数体现出的地震力较大, 得出的结构已能够满足工程实际的建设情况, 因此, 水电站工程建设在进行支护设计时, 不建议进行深层滑动的实验与研究, 要将研究的重点放在浅层坡面滑动的预防和治理上。
陡倾角岩层的顺层坡, 当岩层在坡脚处被切断 (切脚) 或剪断 (屈折) 时极易发生坍滑。坡脚处的岩层软弱、破碎更易被屈折, 所以HP1-2 部位山坡的变形程度宏观上要较HP1-1 部位大, 因为在HP1-2 部位的坡脚处 (低线公路附近) 已见到分布有全风化状的砂板岩, 这是潜在剪出口。
当前稳定分析得出的安全系数HP1-1 小于HP1-2, 这与现场见到的实际情况不符。出现这情况的原因是:不论滑面埋藏深与浅均采用同一指标, 这样在滑动面形态相似的情况下, 滑体大则下滑力也大、安全系数则低。
为防止HP1 部位的倾倒变形岩体的稳定条件进一步恶化, 在河岸边部位设置桩板墙式的支挡工程是首选方案。如部份桩板墙能与消力池边墙结合, 则不仅能减少工程投资, 而且能取得更好的效果。桩板墙的高度, 应考虑在施工期后能回填低线公路, 起反压坡脚的作用。
4 结束语
文章对腾龙桥二级水电站工程左岸HP1 滑坡进行深入的探讨, 通过对HP1 性质的分析与总结, 从而了解到在实际的施工当中应当注意的事项。根据安全系数的计算来确定每一地段的建设情况, 并结合平硐的设置以及其他试验的结合, 对腾龙桥二级水电站工程坡面的建设提出了建议。但以上建议还需要经过反复的推敲和验证才能够投入实际的建设当中。
摘要:腾龙桥二级水电站是我国云南省保山市龙陵和腾冲交汇的龙江干流中下游河段的建设工程, 是以发电为主的三等水电工程, 在进行施工建设的过程中, 勘测河坝的左岸下游的岩体结构较为特殊, 在路面以及河坝内部有多处断裂现象。这给工程建设带来了巨大的挑战。因此, 对此地段的施工建设要格外小心谨慎, 通过对地质岩层的具体分析制定出一系列的防治方案。文章将针对腾龙桥二级水电站工程滑坡治理展开详细的分析研讨, 并提出有建设性的治理方案。
关键词:水电站工程,滑坡治理,左岸HP1滑坡
参考文献
[1]苏秀娟, 夏军忠.腾龙桥二级水电站大坝观测设计[J].云南水利发电, 2015 (1) .
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