油田污水治理

油田污水治理（精选12篇）

油田污水治理 篇1

摘要：随着我国石油工业的迅速发展, 水溶性聚合物已广泛地应用于采油工业的各个方面, 随着聚合物驱溶液的注入, 使采出水中因含有聚合物而粘度高, 水中油滴及固体悬浮物的乳化稳定性强, 进而导致油、水分离和含油污水处理的难度, 加大利用水驱常规污水处理工艺处理含聚污水难以达到回注原地层的水质要求, 所以需要大量低矿化度的清水用来配制聚合物驱溶液, 从而也使原注水-污水系统平衡被破坏。因此, 含聚污水的处理已经成为油田含油污水处理的重要课题之一。

关键词：油田污水,聚丙烯酰胺,Fenton法

聚丙烯酰胺 (PAM) 是一类重要的水溶性高分子聚合物, 在石油开采、水处理、纺织、造纸、选矿、医药、农业等领域具有广泛的应用, 有“百业助剂”之称。实践表明, PAM的应用效果与其分子量保持和分子量分布密切相关, PAM在大多数应用领域的最终归属为进入地表水或地下水, 而含有PAM的污水不仅会改变水的理化性质, 而且PAM本身对化学需氧量 (COD) 也有贡献, 且可能会因为解聚而释放丙烯酰胺。

1 聚丙烯酰胺的定义

聚丙烯酰胺 (PAM) 是石油工业中用途最广泛的一种高分子化合物, 在钻井泥浆中用作降失水剂、絮凝剂、防塌剂;采油中用作增黏剂、驱油剂、压裂中作悬砂剂;微乳油驱中用作流度缓冲剂;还有的用他作选择性堵水剂和防垢剂。聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺聚合而成的。

2 PAM的性质

PAM为白色玻~璃状固体, 是无定形结构, 对热较稳定, 其固体在220~2300C才软化, 水溶液在中性无氧条件下1500C发生明显降解, 溶解性较好, 可溶于水、醋酸和乙二醇。

水溶液的性质:

(1) 黏度。PAM分子在水溶液中为无规则线团状, 分子直径与内摩擦大, 致使溶液黏度大。

(2) 剪切敏感性。聚丙烯酰胺水溶液是一种对剪切十分敏感的假塑性流体, 溶液黏度随剪切速率的增加而降低。

(3) 相容性。聚丙烯酰胺 (PAM) 水溶液与电解质溶液有良好的相容性 (如NH4Cl、KOH、Cu SO4、Na2CO3、H2SO4等) , 与表面活性剂也能共存.部分水解聚丙烯酰胺 (HPAM) 对电解质没有相容性, 特别是对高价的电解质没有相容性,

(4) 稳定性.PAM及HPAM水溶液长期放置, 黏度会下降, 这种现象称为老化, 老化主要由于留在聚合物中的过氧化物引发剂或空气中的的O2、光等引起高分子降解, 使黏度下降。

3 油田含聚合物污水特性

油田聚驱污水的处理关键就是破坏去除形成在油-水界面膜的物质——天然乳化剂和聚合物, 也就是加入一种物质捕捉、破坏聚丙烯酰胺分子破坏油-水界面膜, 达到破乳作用。可以采用Fenton试剂氧化降解聚丙烯酰胺降低污水粘度达到破乳目的, 它可以对水体进行深度处理氧化降解聚丙烯酰胺和破乳效果明显。

试验在烧杯中进行, 取质量浓度为400mg/l聚丙烯酰胺 (PAM) 。 (聚丙烯酰胺相对分子质量1800万, 水解度30%用1mol/l Nao H或1mol/LHCl溶液) 调节溶液PH值至设定值后, 加入Fe SO4.7H2O或H2O2/ (30%) 水溶液到所需浓度, 摇匀, 置于设定到一定温度值的恒温水槽中!在磁力搅拌下反应!间隔取样, 测定体系中聚丙烯酰胺含量, 测定方法采用淀粉碘化镉分光光度法!以实际残存率表示去除效果。

影响因素A:初始PH植的影响B:Fe2+的影响C:H2O2的影响

4 Fenton法去除油田污水中聚丙烯酰胺

试验在烧杯中进行, 取质量浓度为400mg/l聚丙烯酰胺 (PAM) 。 (PAM相对分子质量1800万, 水解度30%) 用1mol/l Nao H或1mol/l Hcl溶液) 调节溶液PH值至设定值后, 加入Fe SO4.7H2O或H2O2/ (30%) 水溶液到所需浓度, 摇匀, 置于设定到一定温度值的恒温水槽中!在磁力搅拌下反应间隔取样, 测定体系中聚丙烯酰胺含量测定方法采用淀粉碘化镉分光光度法!以实际残存率表示去除效果!

初始PH植的影响:固定体系 (400mg/L的PAM溶液100m L, 250C, Fe SO4.7H2O的投加量150mg/L, H202为0.1m L) 调节反应体系初始PH植为:2.0, 3.0, 3.5, 4.5, 5.9;反应10min, 测定PAM的降解率, 并确定其最佳PH植。

Fe2+的影响:固定体系 (400mg/L的PAM溶液100m L, 250C, 初始PH植为3.5, H202为0.1Ml) ;Fe SO4.7H2O的投加量分别为100, 200, 500, 600mg/L, 反应10min, 测定PAM的降解率, 并确定其最佳Fe SO4.7H2O的投加量。

H2O2的影响:固定体系 (400mg/L的PAM溶液100m L, 250C, 初始PH植为3.5, Fe SO4.7H2O的投加量200mg/L, H202分别为0.05, 0.10, 0.20m L) ;反应10min, 测定PAM的降解率, 并确定其最佳H202投加量。

实验中所用公式: (一点法测特性黏度)

相对黏度ηr=t溶液/t溶剂 (其中t溶剂自来水=4分20秒)

增比黏度ηsp=ηr-1

特性黏度[η]=2 (A-lnB) C

A----相对黏度ηr;B---增比黏度ηsp

总结:在Fenton法去除油田污水中聚丙烯酰胺的实验中的关键问题:

油田聚驱污水的处理关键是破坏、去除形成在油-水界面膜的物质——聚丙烯酰胺, 也就是加入一种物质, 能够进入油-水界面膜, 捕捉、破坏聚丙烯酰胺分子, 破坏油-水界面膜, 达到破乳作用.对于油田聚驱污水, Fenton试剂法 (加入Fe SO4.7H2O, H202, 调节反应体系初始PH植) 为氧化降解聚丙烯酰胺作为前期预处理是一种有效方法.

A:Fenton试剂法氧化降解聚丙烯酰胺的最佳PH值为:PH=3.0

B:Fenton试剂法氧化降解聚丙烯酰胺的最佳Fe SO4.7H2O的投入量为50mg/100ml溶液.

C:Fenton试剂法氧化降解聚丙烯酰胺的最佳H2O2的加入量为0.10ml/100ml溶液.

参考文献

[1]王宝辉、孔凡贵、张铁锴高铁酸钾氧化去除油田污水中聚丙烯酰胺的研究[J]2004, 24[1]:21-23[1]王宝辉、孔凡贵、张铁锴高铁酸钾氧化去除油田污水中聚丙烯酰胺的研究[J]2004, 24[1]:21-23

[2]胡显玉, 寇生河, 王玮PAM的毒性作用及矿场防护措施.油气田环境保护, 2001, 11[1]:27～29[2]胡显玉, 寇生河, 王玮PAM的毒性作用及矿场防护措施.油气田环境保护, 2001, 11[1]:27～29

[3]张铁锴、吴红军、王宝辉、陈颖、李金莲、赵法军FENTON法去除油田污水中聚丙烯酰胺的可行性分析[J]工业用水与废水2005年06月[3]张铁锴、吴红军、王宝辉、陈颖、李金莲、赵法军FENTON法去除油田污水中聚丙烯酰胺的可行性分析[J]工业用水与废水2005年06月

[4]刘晓冬, 徐景祯.含聚合物污水回注时污染地层的主要物质分析.环境科学研究, 2001, 14[2]:54-56[4]刘晓冬, 徐景祯.含聚合物污水回注时污染地层的主要物质分析.环境科学研究, 2001, 14[2]:54-56

油田污水治理 篇2

油田污水的应用性能研究

摘要：随着人们环保意识的逐渐加强,油田污水的合理利用越来越受到人们的`高度重视.根据油田污水的水质情况,进行了油田污水的pH对压裂液性能的影响试验、油田污水与压裂液添加剂的配伍性试验、用油田污水所配制压裂液性能的评价试验.试验结果表明:用油田污水配制压裂液时,油田污水的pH为7～8,增粘剂小于0.5 %,增粘剂混合时间不小于30 h;用油田污水配置水基压裂液的最佳使用时间在配制后8 h以内,油田污水与压裂液添加剂配伍性较好,可以满足水基压裂用水的要求.作 者：任颖 Ren Ying 作者单位：延长油田股份有限公司,七里村采油厂,陕西,延长,717111期 刊：广东化工 Journal：GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY年，卷(期)：2010,37(7)分类号：X5关键词：油田 污水 水基压裂液

油田污水治理 篇3

一、原因分析

1.住户爱护家园的意识淡薄：中华小区建成较早，小区设施老旧，房型小，前线职工多，暂住人口复杂，对小区的建设和爱护环境意识比较淡薄：

2.责任区域未落实到人，日常管理不到位：在小区日常巡查过程中，保洁人员承担着一崗双职的任务，但是，因为劳动时间的原因，在他们下班期间，小区监管有一定的空白区；责任区域未落到实处，管理存在漏洞。

二、确定目标

（一）目标

1.利用2～3个月的时间，小区饲养家禽、违章乱搭建现象力争居民自行解决：

2.对于做工作沟通解决不了的，结合执法部门处理；

3.日常巡查过程中，针对“六乱”现象，做到及时发现，及时整改，全面提升“六乱”整治水平。

（二）目标可行性分析

首先是利用宣传栏、友情提示、各类通知等方式方法，加大宣传力度；其次根据划分区域，责任到人：三是出现无法沟通解决的，会同执法部门处理。

三、确认对策及实施

（一）针对小区“六乱”分布情况，区域负责

1.根据社区要求，集中整治“六乱”现象。中华小区结合实际，对小区“六乱”情况区域负责，实行“定人”、“定责”、“定区域”的管理模式：

2.要求环卫人员熟悉小区内居民的基本情况，一岗双责：老年义务巡逻队在小区巡视可疑人员的同时.利用本身是小区居民的便利，对发现的“六乱”现象利用邻里关系及时沟通、制止：门卫人员控制卖小鸡商贩、装修车辆的出入；维修人员在入户维修服务时，掌握居民室内家禽、宠物饲养状况，发现情况及时和居民解释沟通：管理人员在日常巡查中认真做好入户沟通工作。

（二）层层宣传.提高居民防范意识

1.充分利用小喇叭、宣传栏、电子屏、宣传册、友情提示等方式，持续向居民宣传“六乱治理通告”、小区规范养犬规定、东营市创建卫生城通知等知识，借此提高居民素质。

2.结合本小区实际情况，定期组织职工周例会、楼栋长会议，通报小区六乱治理进展情况，以便掌握自己责任区域现状。继续做好、做足责任区的六乱治理工作，全面提升小区管理水平。

（三）狠抓日常管理，强化“小区是我家意识”

组织检查、会战、专项治理等形式美化小区，让小区居民也能参与其中，感受到“小区是我家，共建靠大家”。

四、通过这些活动的持续开展。小区整体面貌得到极大改善

油田电网的谐波治理 篇4

关键词：变频器,谐波,污染,滤波器

油田生产设备中存在大量冲击性和波动性负荷,它们在运行中产生高次谐波,常会使电压波动、闪变,甚至导致三相不平衡。随着电力电子技术的广泛应用与发展,调速变频器在各种机泵运行中得到了广泛应用,在降低能耗的同时导致了电压波形畸变,产生了大量谐波,造成电网二次污染。在削弱和干扰电网经济运行的同时,常发生设备非正常启停,使设备自身安全性降低,电力计量仪表的误差增大。通过谐波治理,可以保证电力设备安全经济运行。

1 油田配电网谐波污染现状

通过对80座变电所母线(6 kV)进行谐波测试了解到油田配电网谐波污染的现状如下:

(1)有78座谐波电流及电压均在国标限值之内,主导谐波为5次、7次,超标率为2.5%。这与高压侧变压器短路容量大,而且变电所距离谐波源距离比较远,与谐波的衰减有关。

(2)共测试218条馈出线,有13条馈出线谐波电流超国标限值,超标率6%。这些馈出线谐波电流超标的主要原因在于这些馈出线所带低压负荷安装了换流设备(变频器为主)。

(3)安装了低压变频装置测试点的谐波电流或电压超标问题比较突出。

所测试的36台变频器中有27台谐波数据超标,超标率达到75%。杏北二十四变电所周边地区测试的7座注入站,谐波数据全部超标,其中1#注入站4次谐波电流超标55%(国标限值39 A,测试值60.34 A),2#注入站电压总谐波畸变率超标56%(国标限值5%,测试值7.8%)。

2 谐波治理技术

油田目前的谐波抑制措施主要包括主动治理及被动治理,此处研究的谐波治理配套方案属于被动治理范围。通过对系统中已经存在的谐波进行治理,使电网受到的影响减到最小。

2.1 无源滤波

2.1.1 无源滤波原理

无源滤波器利用电路的谐振原理。当发生对某次谐波的谐振时,对该次谐波形成低阻通路,对相应频率谐波电流进行分流,达到滤波的目的。结构上利用电感、电容和电阻的组合设计构成滤波电路,可滤除某一次或多次谐波。最普通且易于采用的无源滤波器结构是将电感与电容串联[1]。

无源滤波器的设计主要考虑其谐振频率及电容器耐压、电抗器耐流。首先根据系统所需补偿容量确定电容器容量,这样可以得知电容器阻抗,再根据系统谐波情况确定谐振频率,如为5次谐波,一般谐振频率在240~248之间,由谐振频率可得知电抗器的感抗值。电容器耐压应考虑基波电压、电抗器的压升、谐波电压;电抗器耐流需考虑基波电流、谐波电流。

2.1.2 无源滤波优缺点

由于无源滤波器结构简单,成本较低,运行费用低,吸收高次谐波效果明显,在油田生产中得到广泛应用。根据谐波治理有关要求,每台变频器自身须有谐波处理装置,生产厂家为降低成本,大都使用LC单调谐滤波器。

无源滤波器在油田中使用的谐波治理效果并不好,经常处于关停状态。其主要原因在于:

(1)抑制低次谐波的单调谐波滤波器只对调谐点的谐波治理效果明显,对偏离调谐点的谐波无效果;

(2)当油田根据生产调整运行负荷,新增或减少运行设备时,系统阻抗和频率产生波动,无源滤波器可能与系统发生并联谐振,使装置无法正常运行;

(3)当系统运行负荷增大时,系统谐波电流随之增大,无源滤波器可能过载,导致损坏。

由于无源滤波器原理上带来的不足无法彻底克服,因此有必要尝试采用其他方式抑制谐波。

2.2 有源滤波

2.2.1 有源滤波原理

有源滤波器实际上是一个谐波发生器,它通过实时检测电网上的负载产生的谐波电流,由IGBT逆变器生成一个与负载谐波电流大小相等、方向相反的补偿电流,注入到电网,从而抵消负载谐波,防止谐波电流流入配电系统造成污染,进而保证流向系统的电流是一个理想的交流正弦波形[2]。

有源电力滤波器系统由两大部分组成,即指令电流运算电路和补偿电流发生电路。其中,指令电流运算电路检测出补偿对象电流中的谐波电流分量。补偿电流发生电路根据指令电流运算电路得出补偿电流的指令信号,产生实际的补偿电流。补偿电流与负载电流中的谐波及无功电流进行抵消,最终得到期望的正弦电网电流。

2.2.2 有源电力滤波器的控制

由有源电力滤波器的基本原理可知,实现有源电力滤波器功能的关键首先在于实时准确地检测出负载中的谐波电流,其次是补偿电流的产生和跟踪。所以有源电力滤波器控制的核心是谐波检测和电流跟踪。

谐波和无功电流的检测主要采用瞬时无功功率理论检测方法,此方法能够更有效地协调好谐波电流检测的实时性和检测精度之间的矛盾,是目前应用较为广泛的方法。

产生补偿电流的控制方法以滞环比较控制法为主,它兼有响应速度快、开关频率不高以及控制简单的特点,从而被广泛应用。

2.2.3 有源滤波优缺点

实际应用中,有源滤波器谐波治理效果明显,能有效抑制系统各次谐波。当系统阻抗和频率发生波动时,不会产生谐振现象而影响补偿效果。不存在过载问题,当系统谐波电流增大时,装置仍可运行。其主要问题是结构复杂、成本高,但由于需要额外电源,运行损耗大。

2.3 磁性滤波器

磁性滤波技术是根据软磁材料的特性,在三相品字形磁路对称结构中,通过绕组和移相连接形成特定的磁路,根据电磁转换原理将谐波电能转换为磁能的利用磁场滤波的新技术。当谐波电流经过磁性滤波器时,谐波电流产生的磁场在磁性滤波器特殊品字型磁路结构中被分解为方向相反的磁通,相互抵消,达到消除谐波的目的。

2.3.1 磁性滤波优点

磁性滤波器是无源类产品,本身耗能极低,不存在电容器补偿,不涉及过补问题,可把谐波消除在没有做功之前,属于预防式谐波治理方法。在改善电压、电流波形的同时提高功率因数、抑制浪涌和改善三相不平衡。

2.3.2 磁性滤波器应用

对萨北油田16-1注入站3#注入泵进行进行磁性滤波器应用试验,磁性滤波器串联在变频器入线处,变频器运行频率为39 Hz,试验数据如表1所示。

从表1看出:

(1)原变频器配电回路电压总畸变率在5.8%,超出了国家标准规范。治理后,变频器配电回路电压总畸变率降到1.73%;

(2)变频器配电回路5次谐波滤除率为71.27%,7次谐波滤除率为87.56%;

(3)变频器配电回路的功率因数由0.68提到0.91;

(4)变频器配电回路总有效电流值降低了25.21%。

随着油田电网谐波危害的日益加大,采取正确技术与措施对电力谐波进行治理越来越重要。磁性滤波器治理谐波效果显著,在消除谐波、改善电压和电流波形的同时净化了配电系统的电能质量,提高了线路功率因数;在提高电能质量同时降低能耗,在治理电力谐波问题上具有很好的发展前景。

参考文献

[1]罗安.电网谐波治理和无功补偿技术及装备[M].北京:中国电力出版社,2006.

[2]李华.电力有源滤波器发展现状及应用[J].自动化与仪器仪表,2004(5):1-5.

油田污水处理技术浅析论文 篇5

直接处理法有出售、稀释、深井注入和焚烧处理等方法，其中以焚烧法为主，直接处理法容易出现污染转移(大气)或转嫁(其他地方)，故受到一定限制。

化学处理法通常采用湿式空气氧化技术(WAO)，即在150~200℃，1.5~10MPa的条件下，利用氧气直接氧化去除碱渣中的硫化物，达到碱渣预处理的目的。碱渣的处理效果受制于氧化反应体系的温度与压力，污染物去除效率越高，相应体系所需的温度与压力也就越高，WAO法高昂的设备投资额度和运行费用使其应用受到限制。

焚烧和湿式催化氧化都是投资、运行费用非常高的处理技术。相比之下，采用生化技术进行处理，其投资、运行费用都只有湿式催化、焚烧法的几分之一或者几十分之一，运行管理简单，处理效果稳定。

生物氧化法是采用首先将碱渣进行适度的稀释(10～20倍)，控制硫化物在1000～3000mg。L-1，并中和后，利用特殊的生物反应器，使硫细菌在生物反应器中形成生物氧化床，通过生物的作用利用空气中氧气氧化硫化物和酚，从而达到碱渣预处理的目的。生物氧化方式相比具有较好的技术经济价值，而内循环固定生物氧化床技术即IRBAF处理工艺是针对石油炼制和石油化工产品精制过程中产生的废碱渣(汽油、柴油、液态烃等碱渣)开发，大幅度减轻污水处理场的进水负荷，能够有效地氧化处理催化汽油废碱液、液态烃废碱液等高浓度废水，保证了现有污水处理系统的正常运转和达标排放。

3 IRBAF处理工艺简介

内循环固定生物氧化床技术(Enternal Recurrence Fixed Biological Bed缩写IRBAF)是在常温、常压的条件下，利用专属微生物特殊的工艺环境，形成一个高活性生物酶催化氧化床，促使水体中污染物氧化。当BAF反应池经过一定时间的运行，其填料中将产生大量的生物质，当新增生物量床，过多时，会影响水在填料内部的运行，降低处理效率，此时需通过反冲洗将生物床中的过剩生物质脱出。BAF的反冲洗可通过反冲洗自控系统或半自控系统来完成。反冲洗周期视进水COD负荷确定，COD负荷越高，反冲洗周期越短，反之，BAF的.反冲洗周期越长。反冲洗采用新型脉冲气水联合反冲洗技术，反冲洗风采用炼油厂的非净化风，反冲洗水采用二级内循环BAF的净化出水，冲出的高浓度泥水混合液自流进入泥水分离池，经沉淀分离后，上层清液循环处理。本工艺产泥量较少，可滞留于泥水分离池，不定期排入净化水车间现有的污泥处理系统。

IRBAF工艺的特点：(1)高品质填料：生物床采用粘土陶粒，具有较大的比表面积和总孔容积，抗机械磨损强度高，表面粗燥，化学稳定性强。(2)隔离式曝气技术：采用独有的隔离式曝气技术，给反应器充氧的同时，将污水沿曝气管道提升，再经过反应器生物床，形成循环，避免了传统曝气方式对滤料的冲刷，同时由于反应器水体呈内循环状态，每小时可以循环10～20次，增加了滤料内水流速度，增强了污水与生物体之间介质的交换，提高了反应器的处理效能，具有完全混合式反应器的特点，提高了反应器耐有毒物质的能力和抗冲击能力，隔离式的曝气技术改变了传统曝气方式容积利用率低，易形成水流短路的现象，提高了反应器的容积效率和处理效率。(3)独特的气水联合反冲洗方式：IRBAF的反冲洗技术是一种对传统反洗技术的改进，提高了滤料层扰动的强度，提高系统应力中的附加切应力，提高颗粒间的碰撞机会，从而提高系统的反冲洗效果，避免滤料的粘结堵塞，保持反应器的活性，达到稳定处理的目的。(4)自动化程度高：反冲洗是保障系统正常运行的关键，对出水水质、运行周期、运行状况的影响很大，设计系统的整个反冲洗过程由程序控制，自动按次序控制管道上的阀门，减少人力，方便操作。

陶瓷膜在油田污水处理的应用 篇6

【关键词】陶瓷膜；浓差极化；膜面污染

1、陶瓷膜现状

陶瓷膜也称GT膜，是以无机陶瓷原料经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状或多通道状。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜管外侧流动，小分子物质（或液体）透过膜，大分子物质（或固体颗粒、液体液滴）被膜截留从而达到固液分离、浓缩纯化的目的。

2、应用概况

A联合站污水处理流程为：游离水脱除器、电脱水器防水，经污水沉降罐沉降，沉降后由气浮选微泡气浮出油，升压进入一次、二次石英砂磁铁矿双层滤料滤罐，出水即为“8.3.2”深度污水，经缓冲罐后去往陶瓷膜，陶瓷膜将由污水滤罐处理后的污水进一步进行处理，最终达到油田规定的“5.1.1”水質要求，高一联深度水处理工艺采用陶瓷膜过滤装置，多孔陶瓷膜由4根H=1178mm、Φ=350mm的不锈钢陶瓷膜筒构成，每根陶瓷膜筒内有99根相同管径的陶瓷膜管，膜罐内径为15mm，膜的平均孔径为40nm。

2.1工艺流程

深处理污水先经过多孔陶瓷颗粒滤罐，通过陶瓷颗粒滤料将深处理污水中的相对大粒径颗粒过滤出去，通过供水水泵将原水压力从0.02MPa～0.03MPa提高到0.35MPa，再经过兰式过滤器将杂质截留后，进入循环装置，深处理污水从膜管内壁渗透到膜管外壁，杂质被截留在膜管内，与循环水一同循环，滤后水分别从高压端、低压端出口流出，输送到储罐；另外，为了降低循环水的污染程度，在循环的尾部设置排污水管线，将其排入回收水罐循环回收。

2.2运行情况

（1）连续运行阶段

从投产以来，平均运行碱清洗周期为5.5天，平均出水量为22m3/h，每8次碱洗后进行1次酸洗，酸洗周期约为45天。

我们发现，每次碱洗后出水量相对上次碱洗后都有一定程度衰减，在4-6m3/h区间范围内，而当清洗后出水量低于30m3/h时，膜的污染程度已经很严重，需要连续清洗来使膜通量恢复到40m3/h以上。

（2）间歇运行阶段

根据运行情况可以看出，运行碱洗周期为15天～20天，平均出水量约为25m3/h，运行周期的延长主要原因有以下两点，一、日运行时间缩短，使得膜孔连续污染强度降低，从停机到重新起机膜通量略有回升；二、每次停机时均将膜筒内、管线内污水排净，这样既能减轻膜停运时间内污水内细菌的滋生堵塞膜孔，又能将来水的冲击力转化为对膜管的一次清洗，膜通量有一定的恢复。

3、膜污染控制方法

3.1污水预处理

A联合站预处理方式为，向游离水脱除器、脱水器脱除的含油污水中加入净水剂，经过污水沉降罐沉降，再通过气浮选后加入絮凝剂、杀菌剂等药剂，进入双层滤料滤罐，为含油污水的基本处理方式，即为陶瓷膜的原水。

3.2气动脉冲反冲洗

无反冲洗出水量从43m3/h降至27m3/h仅用约20h。而有反冲洗系统后经过128h。

3.3药剂清洗

在由于油田采出水的成分复杂，经过试验，化学方法分为碱清洗法和酸清洗法，碱清洗能出去膜管壁的层状结构，酸清洗是为了出去膜孔内的铁离子，并与碱清洗后残留的碱垢中和。

碱洗方式：清洗时，碱液由50℃升至80℃，循环清洗后自然冷却，冷却到40℃正常生产；采用无渗透与渗透交替进行，间隔为10min，清洗时间90min。

4、结论

油田污水处理技术浅析 篇7

1 现行油田污水处理

现行油田的污水处理流程为:隔油—旋流—除油—过滤。这是传统的污水处理方法, 其主要是除去废水中的漂浮物和油等元素。这一工艺在以往的油田企业被广泛采纳, 并且效果良好, 对油田污水处理可以达到标准的要求。

1.1 技术分类

针对油田污水不同的污染程度以及水质量要求, 将污水处理技术分为几个等级。一般来说, 一级处理属于预处理, 主要是去除一些在污水中呈现的悬浮物和固体污染物, 处理指数一般只有30%。二级处理是更进一步处理, 一般可以去除90%以上的可降解有机物和胶体状污染物。但对于污水中含有有毒物质或难以降解的有机物以及高碳化合物, 在处理过程中会出现氮、磷难以去除, 所以需要进行三级处理。每级处理技术的工序繁多, 处理复杂, 层层进行处理能够保证水的质量达到更高。

1.2 油田处理污水的一般流程

由于油田的污水成分相对复杂, 污水的成分以及存在形式也大不相同, 并多掺杂着许多其他成分的污水, 仅仅只利用一种处理方式已经不能满足对油田污水的处理要求, 因此, 必须采用多种方式对污水进行处理。首先要对油田污水的成分以及油田的环境进行分析, 采用适合的方式进行处理, 使污水达到排放标准。

1.3 膜生物反应器工艺

膜生物反应结合了膜分离与生物处理技术进行新型污水处理, 也是目前最常见的工艺。它主要是以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池, 在生物的反应器中保持高活性污泥浓度, 提高生物的有机负荷, 降低了污水处理面积, 并减少了剩余污泥量。与传统处理工艺相比, 膜生物反应器具备处理效率高、出水质高、设备占地面积小、容易实现自动控制、操作简单等特点。目前, 膜生物反应器技术在我国的石油污水处理方面是一个新领域的突破, 也对其更深入的开发和研究。膜生物反应器虽然在国内还没有被广泛的采纳, 但是, 由于我国水资源正处于紧张时期, 应尽快对水资源再利用采取措施, 随着技术的发展, 膜生物反应器技术也会进一步完善, 在石油企业的污水处理工程中广泛的应用, 从而降低污水对环境的污染, 保证高水质的再利用。

2 污水处理技术的分析

目前, 对于我国对石油中存在的碱渣污水主要采用直接处理法、化学处理法以及生物氧化法等方法进行处理。直接处理法主要以焚烧为主, 直接处理法会导致污染转移等负面影响, 达不到良好的效果。化学处理法一般通过湿式空气氧化技术进行除污, 通常在高度150度至200度的情况下, 以及高于10MPa的气压下, 利用氧化法除去污水中的硫化物, 达到预处理的效果。但是处理效果的要求很高, 只有在高温高压下, 才能更好的达到污染物去除的效果, 制造高温高压的环境条件需要耗费巨额的运行费用。相比之下, 生物氧化法的投资费用和运行费用比较低, 并且运行简单, 处理效果可靠。

3 膜生物反应的应用

膜生物反应结合了膜分离与生物处理等技术, 有效地对利用膜分离技术对污水进行固液分离。通过这种技术能够有效地去除存在于污水中的固态杂质, 同时能够达到更有效的处理优势:针对传统的沉淀分离固液状态, 这种新的分离方法效果会更好, 分离的水可以直接进行回流再利用。同时, 在回流过程中还能有效的阻隔微生物, 更好的实现污泥与水彻底分离, 并且具备操作灵活等优势。同时膜生物反应技术将传统的方法有机结合, 取缔了三级处理繁琐的处理流程, 缩小了占地面积, 同时也节省了土地资源。利用膜生物反应器对油田污水进行处理, 能够有效地保证污水处理的质量, 更高效的提高水资源的利用率, 并可以实现自动化控制, 降低了操作的繁琐程度, 提高了污水处理效率。

4 技术优点

对于低废弃污泥量的处理难于传统活性污泥的处理, 相比于传统的污泥处理方法来说, 它的排泥周期长、操作弹性比较大。生物膜处理系统可轻易克服变异性大的废水系统, 可以通过PLC的控制进行设计, 维护起来比较容易, 更容易实现自动化的设计来控制, 更适合对高生物污泥的管理操作, 大幅度的降低了污泥池的占地面积, 同时具备低公害, 低噪音, 低臭味的特点, 也提高了污水中难降解的物质处理, 通过高效率的膜生物反应系统, 有效地进行污水分离及处理, 对污水处理设备的改进, 提高了膜生物反应的污水处理技术。利用生物法与膜分离技术的有机结合, 可以有效地对污水进行处理, 保证高质量的水进行回收利用, 为污水处理做出了巨大贡献, 并在石油企业发挥着重要的作用。

5 总结

近年来, 对于石油的污水处理问题一直难以采取有效的方式进行解决, 如何能够高质量的去处污水的杂质对石油污水处理来说至关重要。通过带膜生物反应器工艺的进一步发展和创新, 能够有效的对石油污水进行处理, 从而达到水资源回流利用的功效, 为石油企业创造了更大的利润, 同时也为节约用水做出了巨大贡献。

参考文献

[1]马红荚, 刘红伟, 刘君.浅谈油田采出水处理方法的现状及发展前景[J].魅力中国, 2010 (9)

[2]黄覆.膜生物反应器技术的现状与未来展望[J].中国建设信息 (水工业市场) , 2008 (3)

油田污水常用处理技术分析 篇8

关键词：油田污水,常用处理技术,分析

0引言

随着科技发展,油田的开采目前在各国都成为一项热门技术,要促进油田开采工作的发展,需要提升油田污水的处理有效性,为此,各个国家也在致力于研究新的油田污水处理技术。开采出来的油田中,所含污水主要有油田采出水、钻井污水、及其他类型的含油污水;根据开采的技术及生产目的不同,污水的处理方式也不一样。当前国内与国外均采用俗称“老三套”的油污处理技术,这项技术中除油方法分别是重力、压力、浮力和水力旋转。同时根据油和水的熔沸点不同,可以采用API和CPI油水分离器、诱导气浮等设施,气浮后可以获得用于回注地层的净化水。这样可快速实现油和水的分离,又可以得到干净的净化水,实现了水源再利用;但是这种技术对于乳化严重的采出水和稠油污水处理效果不佳,还需更一步改进。目前,物理法、化学法和生物法是油田污水常用的处理方法,但随着科技的创新,膜分离法、磁吸附分离法和高级氧化法成为各个国家的研究方向。

1物理处理法

1.1膜分离处理法

膜分离法是利用特殊膜所具有的选择透过性,对污水中某些微粒或离子性物质进行分离和浓缩的方法。随着化学实验成果的应用,膜处理技术已经在油田污水处理中得到了广泛的应用,并且在王村等地方已经取得了相对大的成效,利用这种技术不仅可以将油和水分离开来,还可以进行深度处理,且处理好的水质能够达到标准回注水水质指标。如果结合各种膜的处理方法及各自的特性将其组合在一起成为复合膜,研究出更先进的分离技术,可以让我国石油污水处理技术得到更加迅速的发展。

1.2吸附处理法

为了提升油田污水的深度处理效果,研究人员研发出了油田污水吸附法。将油污吸附在多孔性和较大比表面积的吸附剂上,将油污溶解到吸附剂中,这样即可达到油水分离的目的。这种方法高效、经济实用,广泛被各个石油开采产业所利用,节约了成本和时间。随着技术的发展,新的处理方法也相继出现,由郑学海新研究出采用炼钢厂排放的烟气和气溶胶凝聚物,通过静电除尘后的“红土”状细粉作磁性物质载体处理含油污水是其中的典型代表,这种方法更为先进,但是需要消耗大量的人力物力资源。

1.3浮选处理法

目前各个国家都非常注重浮选法的创新研究,在装备设施、工艺美观等角度都进行着改进。气浮法一般与絮凝法结合使用,它不仅利用充氧的功效,同时能提高微生物的生化降解性能,为生化法提供便捷的除污方式。

2化学处理法

2.1化学氧化法

随着化学技术的改善,各种催化剂相继出现,利用化学氧化可以将污水中存在的可溶解无机物或者有机物氧化成微毒或无毒物质,进而改善水质问题,即使排入地下水再利用,也不会污染正常的生活用水,该种方式实现了水资源的循环再利用,有效提升了它的可生化性。为此,这一高效快速的技术应用让超临界水氧化技术在科研上得到了广泛认可。

2.2化学絮凝法

为了使化学絮凝法与气浮法得到联合使用,达到更好更深入的油污处理效果,我国研究团队研制出一系列絮凝剂,包括无机絮凝剂、有机絮凝剂和复合絮凝剂,这种絮凝剂不仅处理效率高,节约大量成本,更重要的是超高速度的降解作用让油污处理更加便捷,有效提高了油田油质,随着研发技术的发展,油污处理技术将会得到进一步的发展。

3生物处理法

生物技术的创新发展,让难降解的大分子有机物在水解菌的作用下,将有机物内部肽链及链环分解成可降解的小分子有机物,直接处理了油田污水,并且有效减少了油污处理的环节,加快石油提取速度。生物界王新刚等一批专业人士利用水解酸化来处理含有高盐分的污水,将污水的可生化性提高了10.2%,成效非常理想。

4结语

油田污水的处理是一个难题,在未来阶段,我们要创新处理工艺,注重水力旋流、气浮除油工艺、生化法、膜处理法、高级氧化法等处理技术的研究,从中研究更优的进步空间,此外,还要加强对射流气浮机、动态水力旋流器及聚结器等小型污水处理设备的研发,让处理器不仅用在油污处理方面,还可以应用于日常生活中的污水处理,提升水的净化标准。在多种处理技术中,可以采用联合分级使用法,建立专业有能力的科研团队,研究新型处理机器,不仅在效率上更快捷,又可以实现专一、多功能的使用。随着蒸汽驱稠油开采技术、复合驱技术的发展,需要进一步加强聚合物驱采油污水及稠油污水的处理技术和工艺的研究。

参考文献

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[3]刘承婷,韩洪升,刘保君.油田污水在新型油水分离器中的实验研究[J].科学技术与工程,2011(19).

赵凹油田油井腐蚀治理对策 篇9

赵凹油田进入开发后期, 受产出液高含水、高含气等因素影响, 导致管杆腐蚀加剧、躺井增加。2014年因油井井下管杆腐蚀躺井14井次, 占赵凹油田年度躺井总数的16%, 因腐蚀躺井支出作业成本高达200余万元。

2 赵凹油田油井腐蚀现状

随着油田开发的进行, 目前赵凹油田腐蚀油井达到33口, 占总开井数的30.5%。

(1) 赵凹油田腐蚀井出油温度调查。随着油井出油温度降低, 油井腐蚀增加, 出油温度在21~30℃的油井易发生腐蚀, 占赵凹油田腐蚀总井数的45%。

(2) 赵凹油田腐蚀井日产液量调查。随着油井日产液量下降, 腐蚀几率上升, 腐蚀点平均深度增加。液量30 m³以下腐蚀井数占赵凹油田总腐蚀井数的75%, 腐蚀深度在1 400 m左右, 该深度井下温度在45℃左右, 适宜SRB繁殖。

(3) 赵凹油田腐蚀井含水调查。随着油井产液含水上升, 腐蚀几率增加, 腐蚀点平均深度下降。产出液含水91%以上油井易发生腐蚀, 占腐蚀总井数的61%。

(4) 赵凹油田腐蚀井液面调查。动液面为1 501~2 500 m的腐蚀井占腐蚀总井数的55%, 与赵凹油田产液量、地层能量相匹配, 腐蚀点平均深度与油井动液面之间没有明显规律性。

(5) 赵凹油田腐蚀井腐蚀部位深度调查。赵凹油田腐蚀井腐蚀部位深度主要集中在1 001~1 500m, 占腐蚀总井数48%, 该深度平均井下温度为35~47℃, 适宜SRB繁殖。

(6) 赵凹油田腐蚀井腐蚀产物调查。经调查看出, 赵凹油田腐蚀井腐蚀产物为Fe S和Fe CO3, 腐蚀产物与油井出油温度、产液量、含水、腐蚀深度之间没有明显规律。

(7) 赵凹油田地层水及胶结物调查。赵凹油田地层水属于碳酸氢钠或重碳酸钠型, 地层胶结物碳酸盐含量高。

从上述调查可以得出, 赵凹油田产气高导致硫化氢含量高;地层产出水碳酸盐含量高在产液由下至上上升过程中压力下降, 导致二氧化碳大量析出。赵凹油田油井腐蚀主要原因是地层产出硫化氢、地层水析出侵蚀性二氧化碳及SRB共同作用形成。

3 赵凹油田油井腐蚀治理对策

3.1 赵凹油田油井腐蚀原因

赵凹油田气油比高、产出水碳酸盐含量高、出油温度低, 造成硫化氢含量高、二氧化碳大量析出及SRB高速繁殖。腐蚀原因分析:硫化物、侵蚀性二氧化碳和SRB含量超标。

细菌繁衍利于腐蚀

SRB作用

3.2 治理对策

针对赵凹油田油井腐蚀状况, 选择了Y-3型和SJ2型油田产出水缓蚀剂。SJ-2型油田产出水缓蚀剂主要成份为咪唑啉 (间二氮杂环戊烯) 、OP系列表活剂 (壬基酚聚氧稀醚) 和有机磷类阻垢剂组成, 含有双键, 兀电子的存在可起孤对电子的作用, 吸附在金属表面。

(1) 常规腐蚀井。①非单封腐蚀井:采取套管加缓蚀剂。②部分单封腐蚀井:结合油井产液状况下下丢手管柱, 采取套管加缓蚀剂。

(2) 加缓释剂仍短期腐蚀杆断井:通过改变药剂类别、采用内衬油管的方式延长检泵周期。例1:赵安2055井压裂开抽后加Y-3缓蚀剂生产仍腐蚀杆断, 平均检泵周期只有105天, 后改加SJ-2缓蚀剂, 该井目前免修期已达487天。例2:赵安泌366井自2012年检泵作业后加Y-3缓蚀剂生产仍腐蚀杆断, 平均检泵周期只有116天, 后作业换内衬油管并改加SJ-2缓蚀剂, 该井目前免修期已达608天。赵安2055、赵安泌366井腐蚀产物均为硫化亚铁, 说明SJ-2缓蚀剂更适用于腐蚀产物为硫化亚铁井。

4 治理效果

通过针对赵凹油田腐蚀井的不同状况及井下管柱特点采取相应措施进行了治理, 2015年腐蚀躺井占躺井总数比例降为8%, 与去年同期相比减少8个百分点, 累计减少腐蚀躺井作业96井次。

5 结论与认识

(1) 赵凹油田油井腐蚀产物以Fe S和Fe CO3为主。

(2) 赵凹油田油井腐蚀受高含水、高含气、低出油温度影响, 通过对油井封堵高含水层、井口加装定压排气阀及时排气可降低油井腐蚀速率。

(3) 通过油井套管加Y-3/SJ-2型缓释剂可明显降低油井腐蚀速率。

(4) SJ-2型缓蚀剂更适用于赵凹油田腐蚀产物为硫化亚铁腐蚀井。

(5) 使用内衬油管可降低油井腐蚀速率。

摘要：本文对赵凹油田油井腐蚀进行全面介绍, 摸清腐蚀原因并找到相应治理对策, 从而减少油井腐蚀躺井作业, 达到降低生产成本的目的。

关键词：赵凹油田,油井腐蚀,腐蚀原因,治理

参考文献

油田污水清水剂的复配 篇10

以上几种清水剂在除油过程中存在浮渣量大、絮体分散、易破碎且含水量大等缺点。为了克服以上几点缺点, 本实验研制无机阳离子聚合氯化铝-阳离子有机絮凝剂 (聚胺) 清水剂, 研究这种具分油清水功效的清水剂, 对于保护环境, 节约水资源, 回收大量原油, 具有非常重要的意义。

1 材料与方法

1.1 实验仪器及试剂

仪器:反应釜、2XZ-2真空泵、具塞量筒、HT-2型自动混调器、HT-2型分光光度计。

试剂:二甲胺、氢氧化钾、环氧氯丙烷、石油醚、盐酸、聚合氯化铝 (均为化学纯) 。

1.2 实验方法

1.2.1 聚胺的合成

在带有搅拌器的四口瓶中加入二甲胺, 开动搅拌器, 在恒温水浴中冷却, 使二甲胺降温至10℃以下, 然后在搅拌状态下, 用分液漏斗缓慢滴加环氧氯丙烷, 温度升至 (35±3) ℃, 且控制在此温度下, 在4 h内滴加完环氧氯丙烷。滴加完之后, 升温至50℃左右, 维持此温度约2 h, 最后继续升温至70℃左右, 维持此温度约2 h, 得到产物, 反应完毕。

1.2.2 聚胺与聚合氯化铝的复配

用乙醇溶液 (蒸馏水与无水乙醇的体积比为2∶1) 作为聚合氯化铝的溶剂, 把聚合氯化铝配成质量百分比为40%的溶液。按照聚胺与聚合氯化铝质量比1∶1.1、1.1∶1、1∶1.2、1.2∶1、1∶1.3、1.3∶1, 称取一定质量的聚合氯化铝溶液加入到聚胺中, 然后均匀搅拌30 min, 进行复配, 得到复配样品, 并依次编号为1、2、3、4、5、6。

1.2.3 分油率及处理后污水含油量的测定

根据油田污水中含油量测定结果的评定, 然后根据下式计算:

式中:C0———空白含油量, mg/L

C1———加试样后含油量, mg/L

X0———空白萃取液吸光度

X1———加试样后萃取液吸光度

分油率Y的计算如下:

2 结果与讨论

2.1 加入清水剂后含油污水的外观测定

用复配之后的清水剂分别比较另外两种常见的试剂聚醚AE121、聚合氯化铝。实验结果如表1所示。

注:a水色分为:清 (A+、A、A-) , 一般 (B+、B、B-) , 浑 (C+、C、C-) ;b聚醚AE121;c聚合氯化铝。

从表1中的絮凝状态与水色可以分析得到4号的清水效果好于其它清水剂。不同配比条件下所得到的清水剂, 其分子量、分子结构会有很大差异, 从而会影响污水的处理效果, 随着聚胺含量的增加, 其絮凝效果明显增强, 水体中微粒与絮凝剂之间的碰撞机会增加, 来使药剂迅速均匀地扩散到被处理水体中, 使水体的含油量随之显著下降, 当增加到一定值时, 使得聚胺的量迅速增加, 产生爆聚, 从而使得絮凝效果降低。

2.2 分油率及处理后污水含油量的测定

根据油田污水中含油量测定结果的评定, 实验结果如表2所示。

从表2可以看出复配清水剂分油率明显高于7、8号, 即聚醚AE121与聚合氯化铝。且聚胺与聚合氯化铝的最佳复配比例是1.2∶1, 即4号。从表中可以分析, 随着药剂量的增加, 使得水体中微粒与絮凝剂之间的碰撞机会增加, 吸光度逐渐变小, 说明絮凝效果增强。虽然有的分油率仅有65.3%, 但仍大于7、8号, 说明复配效果明显。

3 结论

通过本实验分析可得出以下结论:

(1) 当聚胺与聚合氯化铝的复配比例为1.2∶1时 (4号清水剂) 清水效果最佳, 实验数据优于其它复配比例的清水剂。该清水剂原料易得, 且可全部使用工业级产品, 具有水溶性好、分油效果明显、污水清等特点。

(2) 复配清水剂的清水效果优于常用油田清水剂[8]聚合氯化铝和聚醚类, 并克服了清水剂在除油清水过程中出现的浮渣量大、絮体分散、易破碎且含水量大等缺点。

摘要：根据聚胺与聚合氯化铝的不同复配比例, 研制了可用于油田污水处理的无机阳离子聚合氯化铝-阳离子有机絮凝剂 (聚胺) 清水剂。实验通过紫外吸光度计算分油率, 测得聚胺与聚合氯化铝复配比例为1.2∶1时, 分油清水功效最好。

关键词：油田污水,聚胺,聚合氯化铝,清水剂,复配,分油率

参考文献

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油田污水治理 篇11

关键词：油田；综合治理；新形势；工作现状；原因分析；特点分析；对策

现阶段，我国正在积极建设和谐社会，社会经济快速发展，油田要想提高自身的经营发展水平，必须搞好综合治理巩工作，唯有这样，才能保证油田生产经济安全、严厉打击涉油案件，为油田生产经营创造一个良好的环境。众所周知，油田综合治理不仅关系着油田生产工作，也关系着油田的稳定和谐，所以应当对新形势下的油田综合治理工作现状及涉油案件的特点、原因有一个比较全面的了解，有助于做好当前的油田治理工作，促进油田企业稳定发展。

一、新形势下油田综合治理工作现状

石油行业是国民经济的战略要地，是国家经济的命脉，油田安全环保工作至关重要。改革开放后，我国从计划经济逐渐向市场经济转变，油田社区快速发展，安全环保工作也取得了重大进展。但是，随着油田经济的快速发展，社区内人们的生活节奏也相对加快，人际关系淡化、邻里之间互帮互助的情况日益减少，为涉油案件的滋生提供了土壤。加之，一些不法分子在经济利益驱动下，在石油社区内进行盗窃、诈骗等非法行为，严重危害油田生产安全，不利于建设和谐油田，亦损害到油田企业经济利益。对此，应当进一步了解涉油案件特点及其发生的原因，采取有针对性的治理措施，更能提高油田综合治理工作的有效性和实用性。

二、涉油案件的特点及原因

（一）特点

1.专业化

高科技支持下，犯罪分子作案所使用的工具、通讯设备等都有着较高的科技含量，作案形式越来越专业化，管道打卡、钻孔的作案形式日益增多，为涉油案件的依法打击加大了难度。

2.团伙化

近些年来的涉油案件看，犯罪分子从以前的零星作案发展到现在3-5人或以上的团伙作案。而且，犯罪团伙之间分工明确，有人负责放哨、有人负责钻孔、有人负责装油、有人负责运输，形成了盗油、运油、销油一体化的作案模式。

3.多样化

涉油案件的形式日益多样化，外勾内连式、内勾外连式的作案形式越来越多。在作案之前，犯罪分子深入当地了解环境、油井布置、管线地形位置等，利用当地居民的房屋等建筑物作为掩盖，设施偷盗行为。此外，犯罪分子直接与当地居民勾结串通，使犯罪分子在当地便宜行事。一旦当地居民发生风吹草动，就会立即通知犯罪分子，为涉油案件打击带去了麻烦。

（二）发生原因

涉油案件是油田综合治理工作面临的最大挑战，严厉打击涉油案件也是油田综合治理工作的重要内容。究其涉油案件发生的原因，主要在于三个方面原因：第一，油田综合治安保卫队伍建设不足。有的油田在改制中只重视生产，忽视治安，不是撤销综合治安保卫科，就是对这一部门重视不够，造成综合治安保卫队伍防护、追查涉油案件的能力匮乏。而且，就目前而言，很多油田综合治安保卫队伍缺乏正规训练，责任心不强、应变能力差，无法满足油田综合治理工作需求；第二，经济利益驱使。油田产区的生产设备一般都摆放在野外，一些法律意识淡薄的人，见利忘义，时不时偷到一些东西，如管线、阀门等。由于原油价格的上升，偷油、盗电等违法行为不断增加；第三，涉油案件侦破难度大。由于作案手段的专业化、作案形式的多样化、作案模式的团伙化，近年来的涉油案件侦破难度越来越大，特别是盗油、运油、销油一体化的作案模式使的作案证据的搜查和脏物的追回受到了较大阻碍。

三、加强当前油田综合治理工作的对策

（一）预防为主，布设动态防控网

田综合治理坚持“以预防为主”的原则，加强人防、突出技防、巩固物防，同时建立完善的综合治理工作责任制度，分工明确、责任落实到位，形成一个自上而下的动态防控网络。在人防上，定期进行油田综合治理形势和涉油案件分析，广布特情、收集信息，对重点人物、重要部位做到专人看护，严防死守；在技防上，安装使用防盗、监听报警系统，如管道声波压力报警装置，对盗油、盗电、盗设备等行为形成快速反应；在物防上，对新购的生产设备、重要设备、油井等设置视频监控系统，加固防盗门窗和井口房。

（二）加强管理，使巡查巡护工作常态化

在油田综合治理上，油田企业应当根据新的形势加强日常管理，实行严防、严管、严打、严治的工作方针，把每天的巡查、巡护工作视作为日常工作的重要内容，作为巡查巡护常态化。同时，为了提高巡查巡护工作质量，严格贯彻执行“三班两倒”工作制度，重点巡查巡护油井、管线、重要生产设备等位置，最大程度的保护油田安全。

（三）以法为本，强化企业与公安部门的合作

在涉油案件追查与惩治中坚持以法为本原则，根据《石油天然气管道保护法》等法律法规制定石油社区的法制体系，依法维护油田安全。同时，石油企业应当加强与公安部门之间的合作，通过部门联动、协作，形成警察与综合治理保卫人员一体化工作机制，便于联合打击涉油案件，侦破涉油案件。

（四）注重实效，重视综合治理保卫队伍建设

常言道，“兵可千日不用，不可一日不备”。为提高油田综合治理工作成效，油田企业必须高度重视综合治理保卫队伍建设，加强培训教育，加强技能素质、快速反应能力、思想素质等方面的提升。

四、结语

综上所述，新形势下油田企业要想提高综合治理工作成效，应当布设动态防控网、使巡查巡护工作常态化、强化企业与公安部门的合作、重视综合治理保卫队伍建设，全力搞好综合治理工作，已满足当前石油生产和安全管理需求。

参考文献：

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[3]陈振进.对油田矿区综合治理工作的几点看法[J].商，2012，21：40.

油田含聚污水的处理现状 篇12

虽然近些年我国的油田开采得到了技术提高, 但是大多还是应用注水开发的方式生产。一吨原油生产需要两到三吨的水, 每天的石油生产都需要很大量的注水规模。注水采油不仅对注水量有很大的需求, 注水量的增大提高了产油量, 但也使得采出油的水量增大, 更会带来一些其它问题。经济发展对能源的大量需求使得我国油田的开发规模越来越大, 但是同时带来了更多的含油污水, 需要处理的问题也越来越多。例如大庆油田, 每年原油产量达到4千多万吨, 原油中的总含水量平均为80%, 需要注水量可达3到4亿立方米, 但是污水处理量几乎等同于注水量。虽然, 油田的聚合物驱油技术得到增强, 扩大了应用规模, 含聚污水量也逐渐增大, 原油产出液也不断增大。所以, 油田含聚污水不能被及时、科学和合理地处理和利用, 向外排出不仅会造成水资源的浪费, 还会造成环境的严重污染, 后果不堪设想。

2 含聚污水的特质及危害

2.1 含聚污水的特质

聚合物弱凝胶驱油后, 油田污水仍旧含有一些聚合物和表面活性剂, 不同于普通的采油污水, 其特点明显:其一, 油滴粒径更小。油粒直径在3-5μm之间, 有90%以上的粒径比10μm还小, 有碍于油滴的聚合及飘浮, 很难将油和水进行分离。其二, 污水有很多杂志。在油田污水中不但有石油烃、固体颗粒、细菌和盐类等常规杂质, 还剩余大量聚合物, 主要成分是水解聚丙烯酰胺, 分子量相对较高, 达到2×106到5×106的范围。其三, 含聚污水乳化度强。水解聚丙烯酰胺在污水面多位于表面上, 结合乳化剂共同构成大强度和高弹性的复合膜, 增大破乳难度, 增大污水处理困难。其四, 含聚污水粘性高。生产实践证明, 水解聚丙烯酰胺是引起污水粘性的主要因素, 该物质的含量越大污水粘性越高。这些聚合物的不能清除, 延长了污水的沉降时间, 增强了污水的含油量, 更难将油和水分离开。如果, 能够将油液中的聚合物分离出来是能够有效提升含聚污水中的含油量的, 降低污水对环境的污染。

2.2 含聚污水带来的危害

其一, 油田采出液被高度乳化, 不容易破乳脱水, 含聚污水有很高含油量, 不能外排或者回注。其二, 含聚污水很难处理, 即使二级除油、后加药和过滤后, 外排的含聚污水油量高于500-3000毫克每升, 不能回注, 有时更超出20000毫克每升, 若聚合物不能科学合理处理后外排就会浪费大量水资源, 造成环境污染, 但回注又会造成油层离析有害。其三, 对聚合污水处理的成本过高。例如, 河南油田的含聚技术尽管获得提高, 提高了油田采收率, 问题仍旧存在, 产出液仍含有聚丙烯酰胺, 污水含油残余量增大, 乳状液较稳定, 增大污水处理难度, 提高了后续处理负荷和成本, 很难提高污水处理标准。所以, 怎样提升含聚污水的化合物的处理能力是油田开采中噩待解决的问题, 需要不断地研究并实践。

3 油田含聚污水处理现状

油田开采量增加引起含聚污水量持续增长, 但是环境需求和外排污标准的逐渐提高, 油田含聚污水的科学、合理、高效处理越来越重要。现在, 我国油田的含聚污水的处理获得了新的技术的提升, 经过实践总结这些处理方式大致能够划分为几大类:分别是化学类处理、机械物理类处理、生物处理等方式方法。但是, 近年更开发了很多新型处理方式, 如微波和超声波处理、微生物处理、膜处理和井下油水分离处理等方式, 引起极大关注。

3.1 机械物理类处理

机械物理类处理方式分为:粗粒化处理、重力沉降处理和膜分离处理三大类法。重力沉降分为:斜板、自然、混凝和压力沉降几种。其它的物理处理还包括:气浮、聚结、精滤和过滤等类别, 比如:普通机械过滤、纤维球过滤、机械诱导、陶瓷微孔过滤等方式。物理处理能够重复应用, 但成本过高, 而且处理精度低。为了改善这些不足, 机械物理处理向着精滤和膜分离类处理、电泳和电絮凝处理、高效沉降处理和电悬浮处理等方式。

3.2 化学类絮凝氧化沉降处理

絮凝氧化沉降处理根本而言是一种化学类的油田污水处理方式。这些化学处理方式简单、经济、快捷和高处理率等特点, 油田含聚污水稳定性高等。所以, 现代我国油田多采用这种化学类处理方式。絮凝氧化沉降处理是通过在注水中投入助凝剂、化学药剂及破乳剂等, 和水中悬浮物颗粒和其它有机物等合成更大的絮凝物, 将其在水中分离、沉降、过滤、驱油, 实现净水目的。并且, 为了提高污水的达标率或者回注水平, 当絮凝沉降时, 按照油田含聚污水的特色适当添加氧化剂、杀菌剂和缓蚀剂等化学制剂, 增强油田含聚污水的处理能力。

4 未来发展方向

在油田含聚污水处理中, 尽管现在已经取得了不错的成绩, 但是以后的发展方向和目标还是向着低成本、低污染、易操作、处理高效发展和进步。目前, 不可能离开化学处理, 所以新型的化学类油田驱油聚合物需要继续研发, 提高其高效处理能力, 单丝更重要还要提高物理处理能力, 提高油田含聚污水的聚并能力, 提高油田含聚污水的处理能力。

参考文献

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