工民建桩基工程

工民建桩基工程（精选8篇）

工民建桩基工程 篇1

1 工民建施工过程中对桩基的选择

在工民建的施工过程中, 注意根据实际情况选择合适的桩基具有重要意义。然而, 在桩基选择方面的注意事项比较多, 施工方法和基础形式是重点考虑的影响因素。首先, 不宜选择持力层过深的情况进行桩基。过深的持力层加大了施工人员挖孔桩的难度, 也加大了经济成本, 还不利于多雨季节的排水。其次, 应选择合适的地点进行桩基施工。事实上, 场地的地质条件对桩基的施工有很大的影响, 如果选择不当不但会因为持力层埋藏过深而导致管桩难以发挥经济优势, 也会严重降低施工质量。除此之外, 施工队伍还要综合考虑施工地点的实际情况, 选择合适的施工设备。例如, 对于硬质岩或嵌岩, 应选择冲击钻旋进, 以保证施工的正常行进。最后, 在施工过程中, 要针对具体的地域考虑岩石风化物等问题, 尤其是在挖孔桩清底的时候, 要考虑其浸水易软化的特点。

2 桩基施工前相应的准备工作

在进行工民建施工之前, 要根据实际情况做好相应的准备工作。一般说来, 桩基施工有一定的顺序性。在施工之前, 要认真的勘测地形、地质, 选择合适的地址。如果在有建筑物的情况下进行施工, 不能从无建筑物的那一侧开始, 这样可能会因为施工而影响周边已有的建筑, 而导致停工。当然, 如果选择地点没有建筑物, 则无须考虑这一情况。与此同时, 在进行大规模施工, 如群桩施工时, 施工人员应该采用从中间开始施工并且逐渐扩散到周围的方式来展开施工。按照这种顺序可以在一定程度上保证施工质量。另一方面, 在通常的桩基施工中, 应该先进行打桩, 而后再进行挖基, 这种方式尤其适用在处理浅基坑。其原因在于先打桩, 将桩稳定, 再进行挖基, 不但能够确定桩的位置, 也能在一定程度上保证桩位的牢固性和稳定性。除此之外, 在进行排桩施工时, 施工人员应该注意进行分段施工, 也可以采用从中间向两边的方向进行施工。否则, 可能会因为排桩不齐而影响整体的施工进度, 进而加大施工成本, 造成严重的损失。最后, 在正式动工之前, 应该安排专门的人员进行准备工作。其所需准备的内容有三点:第一, 准备人员在施工之前拟制好准确的施工图, 这就需要他们对施工现场进行严格的数据测量和核查, 以保证施工的正常行进。第二, 准备人员要对施工区域的地质、地形进行全面的考察, 并把具体情况汇总成书面材料以便日常查询。第三, 准备人员要确定好具体的施工日期, 并在施工之前联系好施工单位, 确保施工单位能够安排、调度好相应的施工人员, 并按照所签订的合同和实际情况准备好各项施工资金。

3 工民建施工过程中桩基技术的施工要点

在工民建桩基施工过程中, 也有许多施工要点需要注意。施工人员首要考虑沉降和承载力。事实上, 沉降变化的预估是不容易控制的, 因此, 施工人员要在施工时做好单桩及群桩的沉降分析, 并根据不同的桩基类型和相应的用途分析具体桩基的所需数据。尤其是对混凝土桩、木桩、砂石桩、灰土桩等地的测定, 施工人员要保证测定、计算结果的准确性, 以保证日后的施工质量。而桩基的承载力可以分为横向抗压、竖向抗压及复合受力, 施工人员要根据不同的功能确定科学合理的桩基施工工艺。在桩基施工之前要做好场地平整和障碍物处理等操作, 以保证在既定的施工范围内能够顺利地让桩基进出场地, 并要安排好施工场地的排水工作。当做好相应的准备工作后, 施工人员要接通水电电源进行打桩试验, 在沉桩之前要做至少两根桩基试验。在试验时, 也要严格按照施工要求和详细地勘探资料选择合适的装位, 并记录好详细的数据。

4 工民建施工过程中灌注桩的注意事项

首先, 在桩基施工之前, 要做好相应的准备工作。例如, 调查施工现场的地形、地质, 拟制合适的施工图, 考虑好施工的流程。与此同时, 还要了解施工现场的具体情况, 确定放样基点及合理的坐标形式, 保证现场桩位的精确。第二, 革新测放桩位的相关技术。施工行进过程中, 要按照施工规范的要求, 严格监管施工质量。对于工程的平面布局及定位等要严格按照绘制的图纸进行, 防止出现错误。第三, 要有专业人员对机械钻孔技术进行指导。工民建的桩基施工需要采用专业的钻孔机以提升施工进度, 保证施工质量。在钻孔时, 要注意合理控制打孔尺寸和深度, 也要选择合适的土样, 并做好水泥、土的配比等。第四, 采用泥浆护壁的施工手段。泥浆护壁要求施工人员严格监控施工进程。相较于水泥等材料, 粉质黏土的黏性较大, 能够在施工过程中形成坚实的护壁。而土质不好的土层可以采用加强护壁的方式以加强成孔的保护强度。采取这些措施不但能够对可能出现的施工问题进行合理的防护, 也能够减少施工成本, 避免误工返工。

5 结语

本文针对我国工民建桩基施工的实际情况进行分析, 阐述了施工过程对桩基的选择、施工前的准备工作及施工时的注意事项, 为相关研究人员日后的施工提供了参考依据。

摘要：随着社会的发展、科技的不断进步, 人民的生活水平正在不断提高。在这种社会背景, 建筑行业正凭借它独特的魅力而飞速崛起。工民建是指工业与民用相互结合的建筑行业, 提高这种行业的桩基施工水平, 不但在一定程度上能促进建筑行业的长远发展, 也能为整个施工过程提供保障。本文将根据我国工民建筑行业的实际情况, 以桩基工程的施工技术为研究对象, 阐述工民建施工过程中对桩基的选择、桩基施工前所做的准备工作、桩基技术的施工要点及灌注桩过程中的注意事项, 为日后相关人员的研究提供参考依据。

关键词：工民建桩基工程,施工技术,施工质量

参考文献

[1]孝伟.有关工民建桩基工程施工技术的应用研究[J].施工技术, 2012, (11) :108-109.

[2]鲁克制.对桩基工程施工技术在工民建中的运用探讨[J].建筑工程, 2012, (10) :135-136.

工民建桩基工程 篇2

采光取暖效果是评判建筑物质量的重要因素之一，因为只有充足的光照与充足的热量才能确保建筑物功能与作用更好地发挥。特别对于气候严寒的北方，严寒的冬季时间较长，气温较低，需要大规模的热量，在这种形势下，采光技术与太阳能技术得到了开发和利用，并发挥了节能环保的效果，具体利用情况如下：

1.1采光技术

采光技术就是提高对自然阳光的利用效率，充分利用自然光来提高建筑物的采光率，增强建筑物室内亮度，采光技术通常包括直接采光技术与间接采光技术，以往的采光技术体现为直接采光，具体体现为侧面采光，然而，这一采光模式容易受到有限空间格局的影响，对于空间较大、深度较深的房屋则效果不佳，存在不良的问题和缺点，因此，当前的工业建筑、民用建筑引入了间接采光技术，以及一些现代化采光技术发挥了节能环保的效果，间接采光技术不仅为人们带来了良好的视觉享受，同时也能使建筑物接受更充足的自然光线照射，实现了室内人员对自然光的充分利用。同时也发挥了对室内取暖的支持作用。

1.2太阳能技术

太阳能作为一种自然界最广泛、储备最丰富的天然能源，在诸多行业和领域得到了开发和利用，成为世界公认的清洁、高效、环保能源，将其利用在工民建筑工程中，发挥了节能环保效果，同时也满足了建筑的基本功能需求。太阳能技术的优势体现在：无污染、便于安装与维护，没有地域条件限制。当前的太阳能技术利用正在朝着多功能混合方向发展，例如：采集热量、散热等等，一般将太阳能电池发电系统装设于工民建筑顶层，从太阳辐射所获得的热能转化为电能，这些电能凭借电池组对应存储于某一供电系统，从而来发挥对建筑物内外的用电需求。太阳能最典型的利用就是我国北方城市工民建筑，通过装配太阳能设备来实现冬季取暖、热水供应等功能;我国南方城市则利用太阳能来优化建筑的遮阳效果，提高建筑物的通风水平，以此来控制对室内空调设备的使用，创造了积极的环保效果。

2玻璃保温技术的应用

工民建工程的节能技术中，玻璃保温技术仍是一项非常重要研究项目，窗口保温成为节能技术研究重点，它积极控制了建筑物内部各项空调设备的使用时间，达到节能环保功效。当前的窗口朝着三层塑钢窗方向发展，三层塑钢窗的引入积极控制了窗口玻璃的热交换，得到了节能环保目的。同时，镀膜玻璃技术也成为一项新型节能技术，提高了玻璃的保温效果，冬季寒冷时节，镀膜发挥了保温功能，相反，夏季炎热时期，镀膜玻璃则发挥了阻挡外界热源的功能，为室内提供舒适、凉爽的环境空间，也减少了制冷设备等的使用。

3园林绿化设计技术

工民建工程节能技术不仅体现在现代化科学技术方面，也要注重从建筑自身的设计、外部条件布置等方面入手，可以通过完善园林技术来发挥节能环保的效果。对建筑周围的园林进行优化、绿化设计，利用绿化园林来调节建筑物周围的局部地区气候，从而达到保温隔热的功效。例如：在工民建筑物的外墙种植藤类植物，藤类植物发挥了对建筑物平面的装饰作用，又能发挥保温、隔热的功效。夏季，气候炎热、温度较高，藤类植物发挥对建筑物的绿色屏障作用，降低了建筑物自身温度，控制了室内空调设备的使用;冬季气候相对严寒、温度较低，绿色藤类植物枯萎附在建筑物表面能够发挥保温功效，从而控制建筑物自身的`能源损耗。这一绿化技术使用不仅发挥了节能环保功能，同时，也营造一个优美的景观环境，发挥了绿化环保的景观功效。

4楼顶隔热技术的运用

建筑物容易受到太阳辐射的不良影响，特别是一些气温较高、日照时间较长的地区，建筑物更容易受到太阳辐射的不良影响，从而影响建筑物的使用寿命，为了减轻这一不良影响，可以在建筑物顶端配置隔热设备，现阶段，一种最为流行的节能环保类隔热技术体现为：空气层隔热技术，凭借控制传热来达到隔热的效果，空气层隔热技术已经被应用到工民建筑工程的顶部、墙体以及门窗等多个部位，都发挥了积极的隔热作用，通过通过空气层隔热也能够发挥保温的功效，已经成为一项获得广泛认可的节能技术，同时，其他类型的保温节能技术，例如：架空技术、浮石砂等也得到了广泛而深入的利用。

5总结

工民建桩基工程 篇3

1 打桩机械的类别

通过调查研究可以发现, 在现阶段的工民建桩基施工过程中, 打桩机械被分为很多类别, 主要包含了柴油桩锤、振动桩锤、落锤、单动汽锤以及双动汽锤等, 其特征和性能主要如下:

1.1 落锤

落锤是指通过卷扬机、人力对桩锤进行拉起, 让桩锤做自由落体运动, 并借助于桩锤的重量来对桩顶进行夯击, 从而使桩可以顺利的进入土层。而落锤打桩法一般情况下被运用在木桩以及细长尺寸砼打桩中, 但是不可以运用在土层、砾石土层以及粘土中。就落锤来说, 它的结构构造很简单、便于使用且冲击力大, 所以可以随便的对它的降落距离进行调整。与此同时它自身也具备着一定的缺点, 主要为仅仅借助自由落体运动而发出的锤击速度很慢, 其效率也偏低。

1.2 柴油桩锤

所谓柴油桩锤, 主要是指借助燃油的爆炸来让活塞运动, 使锤头跳动, 从而对桩顶进行夯击。柴油桩锤法主要适用于对木桩和钢板桩进行打击, 还可以选择在偏软的地基上打一些不超过20m的混凝土桩。柴油桩锤法主要具备附桩架与动力设备的特征, 并且在运用过程中不需要借助外力的作用, 除此之外还具备着机架轻、打桩快、燃料消耗少以及移桩便捷等特征。与此同时它自身还具备着一定的缺点, 主要为桩架高度有限、不适合软土打桩以及硬土层打桩等。

1.3 单动汽锤

所谓单动汽锤, 主要是指借助蒸汽以及压缩空气所出现的压力, 把锤头举到很高的位置, 再进行猛烈的冲击, 以此来使夯击的力量可以得到有效的增加, 此方法在运用的过程中波及范围比较广, 但是最适合运用于通过套管法对混凝土桩进行打灌注的施工过程中。通常来说, 单动汽锤的结构相比较来说很简单, 它自身也具备着落差小、打桩速度快、冲击力大以及桩头不易被破坏等优势。

1.4 振动桩锤

所谓振动桩锤, 主要是指借助偏心轮作用而出现激振, 并且沿着刚性联结桩帽来传递到桩上。通常来说, 这种设备主要被运用在钢管以及钢板的打桩, 除此之外还可以被运用在长度不超过15m的打入式灌注打桩中, 与此同时还可以被运用在粉质的粘土、密实的粘土以及松散的砂土中。振动桩锤自身具备着沉桩速度快、施工简单以及适用范围广等特征, 与此同时, 它还可以对各类桩进行打击, 并协助卷扬机进行拔桩工作, 但是这种方法在打斜桩过程中并不适用。

1.5 双动汽锤

所谓双动汽锤, 主要是指借助蒸汽与压缩空气作用所出现的压力来把锤头举起, 从而做自由落体运动来对桩顶进行冲击。这种方法主要适宜运用于对各类基桩 (包括斜桩) 进行打击的过程中。除此之外, 这种方法也可适用于水下打桩、吊锤打桩以及拔桩的过程中。通常来说, 它自身还具备着很多的优点, 主要为冲击力度大、冲击次数多和工作效率高的优势。与此同时, 它也具备着很多的缺点, 主要为设备沉重和不易搬动等。

2 灌注桩过程中的施工技术

2.1 挖孔桩

通常来说, 工民建桩基施工过程中进行挖孔桩时可以采取机械挖掘和人工挖掘的方式。当采取人工进行挖掘开孔时, 往往在挖深到一米左右就需要浇灌适宜的砼, 以此来对挖孔的圈壁进行保护, 还需要把上下圈用插筋的方法连接在一起;当挖到预想的深度时, 才可以开始扩孔好工作, 还需要把钢筋笼安装在护壁内, 并浇筑适宜的砼。一般来说, 挖孔桩的直径不应该低于一米, 深度最好控制在十五米左右, 而桩径也需要高于1.4m, 桩身的长度往往不超过三十米。

2.2 沉管灌注桩

从实际运用过程中可以看出, 沉管灌注桩实现开孔的目的主要是运用锤击振动来对沉管进行冲击。它的直径一般被控制在三十厘米到五十厘米之间, 而桩长也不应该超过二十米, 这样才可以被运用在硬粘土以及粗砂层的打桩过程中。而直径被控制在三十四厘米到四十八厘米之间的桩, 桩锤质量为一吨时, 单桩轴向所具备的承载力为二十五万牛顿。这种打桩施工设备自身也具备着很多的优点, 主要为打桩简单、成本低以及速度快等。与此同时, 它还具备着很多的缺点, 例如断桩、局部夹长以及混凝土离析等。

2.3 钻孔灌注桩

从工民建桩基施工过程中的施工时间来说, 所有的钻孔桩施工都需要把桩孔的位置里面的土被排出地面, 把底部的残渣以及清孔工作处理好之后, 再把钢筋笼放入其中, 并进行混凝土浇灌。而钻孔灌注桩一般都把直径控制在六十厘米左右, 而最常用的开孔方法就是使用回转机具来开展开孔工作, 并且桩长控制在十米到三十米之间, 而单桩的承载力往往在1MN到2MN之间。现阶段来看, 工民建桩基施工过程中所采取的钻孔灌注桩, 在钻孔的过程中需要把钢套筒下到其中, 主要是借助泥浆来对孔壁进行保护, 以此来禁止出现塌孔的现象, 在这里面最常使用的桩直径一般为80cm、100cm和120cm等, 所需承载力为3MN到9MN之间。

3 结语

在对桩基础进行施工的过程中, 随着施工技术的不断进步和创新, 施工的对象也在不断的发生着变化, 所以需要在实际的施工过程中来进行创新。建筑基桩工程的施工建设过程是很复杂的, 并且对工程施工的质量以及安全也有着严格的要求, 所以对桩基施工技术进行详细的研究和分析是很有必要的。总的来说, 桩基工程在工民建施工过程中有着尤为重要的作用, 随着科学技术以及施工技术的不断进步和创新, 桩基工程的类别以及施工工艺也在不断的发展, 但在实际的运用过程中, 还需要对其关键点进行有效的控制, 从而保证了施工质量和施工安全, 进而对工民建的发展奠定了扎实的基础。

参考文献

[1]杨珍明, 曾文, 陶建福, 汪小龙, 张洪力.水泥、石灰混合浆液加固软土地基的试验研究[J].中国水运 (下半月) , 2010 (01) .

[2]刘先森, 甘济五, 王铁山.高层建筑物变形监测的研究[A].华东六省一市测绘学会第十一次学术交流会论文集[C].2009.

工民建桩基工程 篇4

普通灌注桩的优缺点:钻孔灌注桩与预制桩相比, 前者具有造价低, 工期短的经济效应, 同时在功能性上, 前者还可做成较大的尺寸, 能够深入的土层深度更大, 承载力较等等优点, 所以灌注桩在工民建桩基工程中应用的比较广泛, 但是在由于施工中广泛采用的是泥浆护壁工艺, 所以单一的使用普通灌注桩容易产生两个问题: (1) 、产生桩端沉渣降低端阻; (2) 、形成桩身泥皮降低侧阻, 这两个主要问题常常导致了钻孔灌注桩承载力的离散性很大。

成因分析:在实践中, 我们发现采用普通灌注桩施工由于土质松散, 如果没有很好实施泥浆护壁, 容易造成钻孔壁坍塌;如果泥浆性能比较差, 失水率超出标准范围, 容易造成桩孔局部缩径;如果钻机安放不到位或不平整, 钻杆弯曲超出了标准和限制要求, 加上场区的土层软硬程度又不均匀, 桩孔偏移倾斜;如果在实际的施工中泥浆过稀, 清孔未净, 泥浆比重过小, 清孔后等待灌注混泥土时间过长, 这些都容易造成孔底沉渣过多。

二、应运而生的新技术——桩端后注浆钻孔灌注桩

1、基本概念

后注浆技术是国内外把地基处理灌浆技术引用到桩基, 采取对桩端和桩侧实施压力注浆措施的技术。桩端后注浆是钻孔灌注桩的辅助工法, 是从解决普通灌注桩出现的困难应运而生的新技术, 实验研究表明, 该技术显著提高了桩基的竖向承载力, 离散性得到了有效的减小, 应用范围比普通灌注桩更为广泛, 特别适用于桩端进入密实粉土和粉细砂层较深的施工实际。

2、相关实验比较

有关普通灌注桩进行的测试得到的所加荷载与桩顶沉降量曲线 (Q-S曲线) 显示, 当桩顶荷载加至一定的级别时, 会出现沉降量急剧地增大现象 (属于明显的破坏性形态) ;

采用后注浆新技术进行实验, 所加荷载与沉降量曲线 (Q-S曲线) 大多表现为缓变型, 受到试验荷载作用, 桩顶沉降无明显的转折点, 基本上保持线性形态且没有明显的增大, 说明该施工工艺其承载力潜力巨大。在相同的地质条件下进一步进行研究和实验后发现, 采用该工艺形成的的单桩静载试验最大的加载量与普通灌注桩的极限承载力相比是后者的1.5倍, 可以对其单桩承载力进行预估其值大约为最大加载量的1.3倍, 从这两项数据可以看出其单桩极限承载力比普通灌注桩要大很多。

3、竖向承载力计算

《建筑桩基规范》 (JGJ94—94) 中规定, 基桩的竖向承载力设计值计算公式为:

其中:sp为桩侧阻端阻综合群桩效应系数取值如表1所示;Quk为单桩竖向极限承载力的标准值。

三、施工过程中质量控制

1、在钻孔的过程中常见问题及控制

(1) 由于土质松散, 如果没有很好实施泥浆护壁, 容易造成钻孔壁坍塌。对于该问题的处理, 通常情况下是用优质的泥浆, 在终孔后实施泥浆补给, 确保水头高度符合要求。

(2) 如果泥浆性能比较差, 失水率超出标准范围, 容易造成桩孔局部缩径。对于该问题的处理, 通常情况下是用优质的泥浆, 在施工中严格把握好泥浆比重和黏稠度, 有效地降低失水率。

(3) 如果钻机安放不到位或不平整, 钻杆弯曲超出了标准和限制要求, 加上场区的土层软硬程度又不均匀, 桩孔偏移倾斜。对于该问题的处理, 我们要重视钻机的选取并严格安装并稳固好, 使用钻铤加压, 对于软硬互层的土质应该采用轻压慢转技术工艺。

(4) 如果在实际的施工中泥浆过稀, 清孔未净, 泥浆比重过小, 清孔后等待灌注混泥土时间过长, 这些都容易造成孔底沉渣过多。对于该问题的处理, 在终孔环节结束后, 保持低转速, 选用优质泥浆继续实施循环清孔步骤, 等清孔这一步骤结束后立刻采用导管灌注混凝土。

2、成桩过程常见问题及控制

(1) 如果我们在施工中选取的原料粒径比较大, 或是混凝土搅拌不是很均匀, 或是导管连接部位没有很好的密封性能而形成高压气阻, 这些原因都容易造成导管的堵塞。该问题的处理是, 严格控制原材料质量, 在混凝土配合比上把好关, 在搅拌混凝土时要确保均匀, 导管连接部位要保证密封严实。

(2) 如果钢筋笼的制作质量存在问题或是钢筋笼放置存在着较大的误差, 容易导致钢筋笼的上浮。这个问题的处理也是有针对性地两个方面, 加强钢筋龙的制作工艺, 安放钢筋笼时应确保位置应准确。

工民建桩基工程 篇5

1 选择合适的桩基

在进行桩基选择的时候, 若是硬质岩嵌岩桩, 就设备而言, 冲击钻的优势要超过旋转钻进;若是持力层比较的深, 那么使用人工挖孔桩的方式是非常不利的, 因为不断作业的时候难度比较大, 并且成本也会比较高, 并其排水的时候也会比较的困难;若是岩石风化物, 其本身便容易软化, 面对这种情况, 在进行预应力管桩选型的时候应该考虑到这一点, 在进行挖孔桩的清底的时候, 我们也应该考虑这方面的问题。场地岩土工程地质条件会给桩基础施工造成很大的影响, 若是做不好这方面的施工, 管桩的经济优势便很难发挥出来。

1.1 预制桩

这种桩基的特点在于, 其单位面积承载力比较强, 在打桩的时候, 需要将周围的土层处理好, 这样其桩基承载力会比较的出色。一般情况下, 这种桩基在持力土层比较松散的夹层中应用比较方便, 并且在水下桩基工程中应用也比较的广泛。此外, 这种桩基还能够更好的缩短工期, 工序简单, 病假价格合理。

1.2 灌注桩

灌注桩特点在于其长度可以根据地理因素进行一定的调整, 在施工的时候, 能够更好的节约钢材, 并且其单桩承载力比较的强, 无论是单打工艺还是复打工艺中, 其应用都比较的广泛, 在高层住宅中运用也比较钢钒。灌注桩主要可以分成两种, 分别是螺旋钻孔灌注桩以及水钻灌注桩[1]。

在进行灌注桩施工的时候, 若是建筑的沉降比较大或者存在不均匀沉降的情况下最好不要使用。在进行撞击设计的过程中, 应该重视变形以及承载力方面的要求, 若是这两个方面的问题没有解决, 那么很容易导致事故的出现。

2 桩基施工之前必须做好准备工作

想要保证桩基施工的效果, 便必须做好准备方面的工作, 避免施工的过程中出现延误工期的情况, 这会导致施工方的社会效益和经济效益没有保证。在施工开始之前, 便必须做好各方面的准备工作。首先施工缝必须进行施工图的拟定, 并且还应该根据需要对施工图进行完善和修改, 从而保证数据是真正精确的;其次, 在施工开始前, 应该派遣相关的工作人员做好实地考察方面的工作, 全面的勘查施工现场的实际地质情况, 了解周围路面, 看附近有没有其他施工方在施工, 了解土层的性质, 并撰写书面报告, 在施工的时候, 书面报告有着重要的参考作用;最后, 在施工开始之前, 必须做好协调工作, 将工人的工作积极性更好的调动起来, 并且还应该确保资金是真正充足的, 避免施工的时候因为资金断裂而影响工程施工更好的进行。在进行工民建施工的时候, 需要将各方很好的配合起来, 这样才能够保证整个工程的实际施工质量。

3 在进行桩基工程的时候, 应该注意的事项

3.1 选址

在进行施工地址选择的时候, 若是在建筑物存在的情况下, 进行桩基施工, 绝对不能够在没有建筑物的地方开始进行施工, 这样会因为施工的进行, 而给周边建筑造成影响, 最后会出现停工的情况, 给施工单位造成很严重的损失, 若是没有建筑物, 那么在施工的时候也必须做好胆大心细[2]。

3.2 进行群桩施工时候应该注意的事项

在群桩施工的时候, 应该使用从中间向周围扩散的方式, 只有这样才能够确保群桩桩施工更加的有条不紊, 保证其实际的施工质量。

3.3 对桩的性能进行测试

桩基类型不同, 那么去相关的数据也存在很大的差别, 所以必须对其进行测定, 在测定的时候, 必须保证数据的准确和科学。只有了解不同类型的桩本身的承受范围和数据, 在使用的时候, 才能够真正的做到选择恰当。

3.4 打桩挖基的时候应该注意的事项

在施工的时候一般会先打桩在进行地基挖掘, 特别是在进行浅基坑处理的时候, 更是必须做到这点。只有先做好打桩工作, 确保桩的稳定性, 才能够在挖基的时候, 保证桩位置的合理性, 让桩位更加的牢固稳定, 绝对不能够随意的调换打桩挖基的顺序。

4 桩基工程中灌注桩的施工技术特点

4.1 进行桩位测放

在进行桩位测放的时候应该根据现场的实际情况, 保证桩位设防的准确性, 并进行标记, 保证轴线的准确性, 分析好现场的实际情况, 进行放样基点的设置。在进行基点确定的时候, 可以将全站仪应用进去, 这样能够更好的消灭存在的误差, 控制好桩位置偏差。

4.2 进行护筒埋设

在打孔之前, 埋设好护筒是非常重要的, 在基桩施工的过程中, 其能够很好的保护打孔口, 一般情况下, 护筒制作的时候, 材料是5mm左右的钢板, 直径是根据孔口的直径来确定的, 并且护筒内径应该比钻头大20cm左右。

4.3 打孔

在打孔的时候, 必须根据设计的尺寸以及深度进行, 在打孔的过程中, 必须做好取样, 并做好土壤分析, 保证打孔的深度以及持力方面的能力。

4.4 泥浆护壁

在桩基工程施工的时候, 泥浆护壁重要程度不言而喻, 粉土以及淤泥质土会给工程桩基的强度造成很大影响, 泥浆护壁会影响成孔质量, 若是其质量达不到需要, 会影响成孔强度。粉质粘土本身的粘性比较高, 若是土质比较差, 可以通过护壁加强来提高其强度[3]。护壁土质本身的胶体率应该在95%以上, 并且还应该将其含砂率控制在6%之内。

4.5 控制沉渣

沉渣厚度会给承重造成影响, 所以, 必须在施工的时候, 必须进行清孔。清孔指的是使用钻具来清理沉渣。有时候还需要处理浮沉渣, 在处理的时候可以将提钻以及钢筋笼, 将其控制在50mm以内并且其间距应该在50cm以上。在进行钢筋笼安放的时候, 应该分段进行, 其接缝长度应该是10dm。

4.6 做好钢筋笼安装和混凝土灌注工作

必须重视钢筋笼安装质量的提高, 避免在灌注的时候出现移位的情况, 在灌注之前必须检查好沉渣的实际厚度, 必须保证沉渣厚度满足实际的需要, 并且还应该保证灌注的连续性, 记录好存在的故障。

5 结语

在进行工民建工程施工的时候, 施工方必须真正的认识到桩基工程对于工程质量的重要性, 了解不同种类的基桩和性能, 才能够选择最合适的方式, 保证整个工程的质量。

参考文献

[1]罗剑峰.解析新型施工技术在工民建中的应用[J].中国建筑金属结构, 2013 (18) :117-118.

[2]夏利民.桩基工程施工技术在工民建中的应用[J].中国高新技术企业, 2014 (25) :57-58.

工民建桩基工程 篇6

1 工民建桩基工程施工中桩基的科学选择

建筑施工中桩基的形式与类型多种多样, 为了保障施工质量, 提升施工效率, 控制施工成本, 施工方需要对建筑物的地质条件、水文条件、荷载等级、桩基使用功能、建筑结构、地形、施工设备、桩端持力层岩土特征、施工环境、制桩材料的供应、施工造价、施工周期等进行综合研究与分析, 并将各类待选的桩基施工工艺进行经济性与技术性的对比后来挑选合适的桩型和成桩工艺, 以下是笔者结合自身多年的桩型选择经验所做的总结:

若桩基用于工业厂房、仓库、车库等下部设置, 或用作挡土墙下等处的斜桩时, 此时采用桩基可有效承受来自建筑物的上拔荷载与浮托力;若地基上部为软土层, 下部土层较为坚硬时, 最好采用桩基。若软土层较厚致使桩端无法深入至良好土层时, 应首先考虑桩基的沉降。若嵌岩桩须嵌入硬质基岩中时应重点考虑一种或多种集中力作用下嵌岩桩的的受力情况[1], 一般而言, 冲击式钻进法要优于旋转式钻进法;若桩基的持力层较深, 考虑到施工成本、施工难度及排水等因素, 宜选择机械挖孔而避免人力挖孔;若工民建的施工场地正好位于灰岩地区等特殊岩土地质条件, 该地可能存在土洞、岩溶 (溶洞、溶沟等) 、断层及裂隙构造带的发育, 地质条件较为复杂, 含有丰富的地下水, 甚至存有地下暗河通道等, 这将对桩基础的选型及施工质量造成严重的影响, 故笔者认为该条件下的桩基施工工程优势并不显现, 因该条件下的施工安全性无法得到有效保障, 且由于桩端持力层埋置深度过大, 则将使桩基经济性大打折扣, 倘若在桩基基础岩土工程条件认识不足的条件下凭经验施工, 施工中发生多次桩型更改的现象, 则容易带来无法估量的经济损失与安全隐患。考虑到上述因素, 建议在选择桩基时根据不同类型桩基的特征来进行择优挑选, 灌注桩的优势在于可根据建筑物的实际需求来调整桩基的长度, 目前主要用于高结构的建筑项目施工。

2 桩基施工前期准备

目前工民建中常用的施工桩为冲、钻孔灌注桩、沉管灌注桩等, 在桩基施工前, 应做好现场的勘查工作, 以保证桩基施工的连续性, 桩基施工前的常规准备工作主要有以下几方面: (1) 现场放线测量并定位。施工人员应以项目施工图及布设的平面控测量制网来进行桩基的测放与定位。为了保证测量结果的精准度, 一般需进行两次左右的复测, 再进行桩位部分加固施工与特殊防护。施工区域附近应至少设置2个不受沉桩干扰的水准点[2]。 (2) 制作泥浆。将土、水、纯碱按照标准的比例加以配合与搅拌后形成混合泥浆, 需要注意的是, 施工人员需在借助泥沙分离器作用之余, 严格控制混合泥浆中的含砂率, 亦可采用电子检测装备对泥浆进行验孔, 以利于桩基施工的顺利开展。

3 桩基施工技术在工民建中的应用

工民建桩基施工的顺利开展需以遵循施工技术为前提, 如在施工中打群桩时应遵循先中心再四周的原则, 打排桩时则应遵循先中心后两头的原则, 亦可分段施工。桩基施工时, 若邻近处有其他建筑物, 则应从邻近建筑物处开始施工。

灌注桩施工工艺:施工前应清除一切影响施工的物品, 如地下管线与构筑物等, 达到“三通一平”[4], 根据桩型设计来选择相应的成孔工艺, 如采用人工挖孔灌注桩, 在遇地下水时应边抽边挖并留置运土通道;若施工地区的地质条件复杂, 地层松散且有丰富的地下水, 这时采用传统的人工挖孔桩进行施工, 则难以满足施工标准, 导致施工周期严重滞后, 长螺旋钻孔灌注桩存在施工周期短, 造价相对低, 不受地下水影响等优势。要想保证桩头质量, 若桩顶标高超越自然地坪, 则应回填地面达设计的标高, 也可做适当超灌, 桩头与孔口应做好保护工作, 冬季施工还应做好保温措施[5]。若施工处的地基土质较差, 施工人员应当挑选胶体率>95%的粉质粘土进行护壁;为了保证打孔口的完整度, 应挑选厚度为5mm的钢板制作护筒, 埋设护筒时可留置溢水口, 以利于桩基施工中的排水。

沉管灌注桩与冲、钻孔灌注桩为较为常见的两种灌注桩, 沉管灌注桩通过借助锤击式设备或振动式设备进行打桩, 将附有钢筋混凝土的桩尖或附带活瓣式桩靴的钢套管沉入土内, 从而造成桩孔, 继而置入钢筋骨架并行混凝土浇筑, 完成后取出套管, 借力于拔管时所产生的振动性来将混凝土夯实, 从而形成所需的灌注桩, 该技术适用于砂土、黏土地基, 且一般基于独立柱上使用, 该方法施工噪声较大, 且极易产生缩颈桩, 因而施工时一定要做好质量监控;钻孔灌注桩施工过程中无论是采用冲抓式钻孔、冲击式钻孔, 还是旋转成孔法, 均可使用泥浆护壁的方法, 开孔前测准垂直度, 对准中线, 压好护筒才能保证钻孔质量, 冲击式钻孔法下应持续添加泥浆并及时抽渣, 检查成孔是否存在偏斜, 应及时清理孔洞内杂物。此外, 不同类型的桩基对于沉渣厚度的要求也不尽相同, 如《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008) 中明确指出, 在灌注混凝土前, 端承型桩的孔底沉渣厚应<50mm;抗拔桩则应>200mm;摩擦型桩的沉渣厚应<100mm。下放钢筋笼并灌注混凝土, 灌注过程不宜中断, 否则将发生断桩。该方法适用于砂土、粘土、淤泥等地质条件下。

4 结束语

作为一个建筑物最基本的建筑结构, 桩基对于确保建筑物安全与质量, 保障人民安居业余而言就显得尤为重要。桩基显著的稳定性及荷载力使其成为建筑项目施工环节中的关键部分, 其与工民建筑物的质量安全息息相关, 因建筑物的大部分重量通过桩基传到地面以下深处位置, 桩的好坏, 直接关系到地面建筑物的质量。因此, 进行桩基施工的单位除了掌握娴熟的桩基施工工艺外, 还应做好施工各环节的质量控制, 切不可偷工减料, 降低成本, 施工环节均严格按照相关技术规范来执行, 以保障整个桩基施工工程的安全性与可靠性。

摘要：本文以工民建中桩基工程的施工技术为研究对象, 分别就桩基工程施工时桩基的科学选用、前期准备及桩基工程施工技术的具体应用进行相关浅析, 以期为实际应用及相关研究的开展提供参考依据。

关键词：桩基工程,施工技术,工民建筑,应用

参考文献

[1]鲁克智.对桩基工程施工技术在工民建中的运用探讨[J].门窗.2012, 21 (10) :65-66.

[2]张国彬, 王永涛.工民建桩基工程施工技术应用研究[J].民营科技.2011, 14 (07) :88-90.

[3]张瑞华.桩基工程施工技术在工民建中的运用研究[J].山西建筑.2012, 40 (25) :112-113.

[4]王旭光.桩基在建筑施工中的应用研究[J].中国新技术新产品.2010, 18 (09) :78-79.

工民建桩基工程 篇7

关键词：钻孔灌注桩,钻孔,工艺,问题,措施

一、问题提出

大量工程实践表明, 钻孔灌注桩基在工程中具体运用时, 施工技术要求比较高, 这是因为灌注桩施工砼必须在桩孔中泥浆液面下实施浇筑, 同时该工艺的施工程序和质量控制又有别于一般砼浇筑, 砼施工质量的影响因素比较多。在实际操作中一旦未能很好地把握施工技术, 极其容易酿成严重的质量事故, 大量工程实践经验告诉我们特别是水下砼成桩一旦存在质量缺陷是无法弥补的, 同时, 钻孔灌注桩质量的高低还对上部结构的稳定及围护结构的安全有着重大的影响。

二、钻孔灌注桩基工艺的程序

1、标高测引与桩位测放

首先, 由当地的测绘单位提供基准点, 接着技术人员结合施工的具体情况, 从便于施工的角度出发从中向施工场区测引新的基准点, 大量工程实践表明, 通常情况下场区内至少应该引测3个基准点, 并进行保护同时经常性对它们实施相对检测。

关于桩位必须由专门的测量人员实施测放, 在现场, 由技术人员通过计算, 得到各个桩位之间应该设置的相对距离, 接着借助测量工具实施复测, 同时对桩位给予保护。复测桩位, 如果误差小于5mm, 可以实施护筒的埋设。

2、钻机就位

这道工序包含了钻具选择和就位两个过程, 钻孔灌注桩施工必须根据具体的施工要求选用合适的钻具, 如此一来, 有利于减少钻具本身的消耗、提高成孔的速度和质量, 合适的钻具在提高施工效率的同时也节约了能源。

此外, 钻机就位很重要, 如果安装钻机的基础缺乏稳定性, 其结果容易出现钻孔倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良现象。

3、冲击成孔

在钻孔灌注桩基施工过程中, 冲击成孔是一道最为关键的工序, 包含了以下4个步骤:

(1) 开孔。在开孔前要进行详细的复查, 确保一切就绪后方可开孔;

(2) 成孔。成孔作业是连续施工的过程, 成孔施工的过程中, 一定要重点注意泥浆的比重、高度, 还有黏稠在发生着这样的变化, 切实避免塌孔和埋钻等不良现象的出现;对于选用冲击式钻机的成孔施工, 为反之附近的土层因受到震动的影响, 在实施钻进的过程中要结合实际的需要对孔内残渣进行及时的清理, 施工中随时关注钻机和锤头, 避免发生斜孔和桩位偏移等问题。

(3) 终孔。对孔口标高实施测量, 并计算出设计深度。借助测量工具实施复测, 待复测准确没有问题后测量孔深。保证桩长、孔的中心位置、孔径、孔斜度均能够满足相关标准和要求。

(4) 清孔。大多数的施工, 都是采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机和抽渣筒等清孔的。清孔质量的高低是成桩质量的重要保证, 借助清孔这一环节, 能够促进桩孔的质量指标、循环液中含钻渣量、孔底沉渣厚度和孔壁泥垢等等均能符合相关的质量要求。

4、制作和安放钢筋笼

(1) 制作。依照设计的要求, 以图纸为基础实施制作, 对于比较长的钢筋笼通常采用分段制作的方式, 同时要注意钢筋笼制作的时效性, 一次性不要制作过多, 防止长时间不用而生锈。

(2) 安装。在钢筋笼的安放上一定要确保焊接的质量和速度, 具体的在实施钢筋笼的安装时, 标高应综合考虑测量标高和当地的经验来给予确定。

5、浇注混凝土成桩

(1) 灌注混凝土前要对孔径进行细致的测量, 以确保能够准确地计算出全孔及首次混凝土的灌注量。

(2) 浇注过程要求快速且连续, 同时必须随时主动地控制混凝土面的标高和导管的埋深, 在每次提升导管之前要对混凝土面的高度实施测量, 通常情况下, 导管的埋入最好控制在在2m到3m的范围之内, 浇灌的桩顶标高要比设计标高高, 至少要高出0.5m。

三、常见问题成因与措施探讨

1、在钻孔的过程中常见问题

(1) 由于土质松散, 如果没有很好实施泥浆护壁, 容易造成钻孔壁坍塌。对于该问题的处理, 通常情况下是用优质的泥浆, 在终孔后实施泥浆补给, 确保水头高度符合要求。

(2) 如果泥浆性能比较差, 失水率超出标准范围, 容易造成桩孔局部缩径。对于该问题的处理, 通常情况下是用优质的泥浆, 在施工中严格把握好泥浆比重和黏稠度, 有效地降低失水率。

(3) 如果钻机安放不到位或不平整, 钻杆弯曲超出了标准和限制要求, 加上场区的土层软硬程度又不均匀, 桩孔偏移倾斜。对于该问题的处理, 我们要重视钻机的选取并严格安装并稳固好, 使用钻铤加压, 对于软硬互层的土质应该采用轻压慢转技术工艺。

(4) 如果在实际的施工中泥浆过稀, 清孔未净, 泥浆比重过小, 清孔后等待灌注混泥土时间过长, 这些都容易造成孔底沉渣过多。对于该问题的处理, 在终孔环节结束后, 保持低转速, 选用优质泥浆继续实施循环清孔步骤, 等清孔这一步骤结束后立刻采用导管灌注混凝土。

2、成桩过程常见问题及处理措施

(1) 如果我们在施工中选取的原料粒径比较大, 或是混凝土搅拌不是很均匀, 或是导管连接部位没有很好的密封性能而形成高压气阻, 这些原因都容易造成导管的堵塞。该问题的处理是, 严格控制原材料质量, 在混凝土配合比上把好关, 在搅拌混凝土时要确保均匀, 导管连接部位要保证密封严实。

(2) 如果钢筋笼的制作质量存在问题或是钢筋笼放置存在着较大的误差, 容易导致钢筋笼的上浮。这个问题的处理也是有针对性地两个方面, 加强钢筋龙的制作工艺, 安放钢筋笼时应确保位置应准确。

(3) 孔距过小, 土层松软, 在混凝土冲击力的作用下, 通过侧向挤压作用而使混凝土进入到相邻桩孔中, 孔斜过大或塌孔严重未及时处理, 而使桩位相连, 这属于串桩问题。在处理上通常是隔孔钻探, 在土层松软部位应使用保护圈护筒, 填充混凝土, 使用优质泥浆重新钻探。

四、结束语

为了减少施工实践中遇到不必要的麻烦, 确保施工有序的开展和工程的安全性, 要很好提高施工的质量就必须关注施工的工序, 总结和分析在施工过程中可能出现的问题, 探讨解决问题的措施, 唯有如此才能有效地避免工程质量事故的发生。

参考文献

[1]程海平:《钻孔灌注桩施工过程中常见事故及预防措施》, 《山西建筑》, 2009 (14) 。

工民建筑桩基施工现状与建议 篇8

1、简介

桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同组成, 属深基础的一种, 由于其承载力高、稳定性好、沉降小、省工省时等特点被广泛应用于工民建筑基础工程。工民建筑桩基主要采用钢筋混凝土材料, 按照施工方式可分为预制桩和灌注桩两种[1]。预制桩为先由工厂或于施工现场提前制作完成符合标准的钢筋混凝土桩柱, 后通过打桩机将预制桩打入地下;灌注桩为先于指定桩位处成孔, 达到预定深度后放置钢筋骨架, 再将混凝土浇筑其中。

2、常见的预制桩打桩方法

(1) 锤击法:主要用于软塑或可塑的粘性土层, 常用设备为落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤。

(2) 振动法:适用于砂土沉桩, 粘性土层效果较差, 主要设备为振动桩锤。该设备可帮助卷扬机拔桩, 但不适用于斜打桩。

(3) 射水法:适用于预提、淤泥质土、中等密实粘土、粉土、粉质粘土、松散沙土、密实砂、水饱和砂、砾石砂等, 常与锤击法或振动法配合使用[3], 主要设备为射水沉桩。

(4) 静力压桩法:适用于软土地基, 以及对附近设备或建筑物有安全危害情况下使用, 主要设备为静压力桩。但该设备对于土层要求较高, 且使用桩架压桩需要搭建设备, 自重大, 不易于运输。

3、常见的灌注桩成孔方法

(1) 钻孔灌注桩

钻孔灌注桩利用钻孔机成孔, 清除桩孔内残渣, 先于桩孔内放置钢筋骨架, 后向其中浇筑混凝土成桩。钻孔灌注可分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种方法。若地下水位较高, 钻头工作于含水层中为保护孔壁内侧, 防止孔塌陷, 应在钻孔同时注入泥浆;若地下水位较低, 钻头工作于干土层中则可直接成孔。

(1) 泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程:测定桩位→埋设护筒→制备泥浆→成孔→清孔→下钢筋骨架→浇筑混凝土→成桩。

(2) 干作业成孔灌注桩施工工艺流程:测定桩位→钻孔→清孔→下钢筋骨架→浇筑混凝土→成桩。

(2) 沉管灌注桩

沉管灌注桩利用锤击振动或振动冲击等方法, 将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中, 然后先向管内放置钢筋骨架, 后向其中浇筑混凝土, 再通过锤击振动拔管成桩。

沉管灌注桩施工工艺流程:桩机就位→锤击 (振动) 沉管→下钢筋骨架→浇筑混凝土→边锤击 (振动) 边拔管, 继续浇筑混凝土及拔管→成桩。

(3) 人工挖孔灌注桩

人工挖孔灌注桩采用人力挖掘成孔, 后安置钢筋骨架, 浇筑混凝土成桩。人工挖孔过程中, 为了保证人员安全, 防止孔壁坍塌和发生流砂现象, 每挖深1m应于采用浇灌或喷射的混凝土圈护壁, 并在上下圈之间穿插钢筋连接。

人工挖孔灌注桩施工工艺流程:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁, 校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板, 支第二节模板, 浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节工序, 循环作业直至所需深度→扩底 (如有需要) →清土、排水, 检查尺寸和持力层→下钢筋骨架→浇筑混凝土→成桩。

二、工民建筑桩基施工建议

1、认真审核桩基施工图

桩基施工图是桩基施工的参考标准, 因此应认真审核桩基施工图, 对于发现的问题及时进行修正, 以保证工程质量。审核桩基施工图时应以承台边缘尺寸和桩顶标高为审核重点。桩基施工过程中, 受多种原因影响容易造成一定程度的桩位偏差, 特别是采用锤击法打桩的偏差较大。为满足桩基允许偏差的需要, 应特别注意承台边缘尺寸的设计, 即当桩位偏差在允许范围之内时, 不应出现桩身超出承台边缘的情况。在桩基施工图的设计中, 由于设计人员缺乏现场施工经验或对于方桩标准图集了解不足, 容易导致桩顶标高过低。桩顶标高的制定应考虑桩顶保护层厚度、锚筋焊接长度以及桩顶嵌入承台长度, 以至少高出混凝土垫层200mm为宜[4]。

2、严格控制桩位偏差

理想状态下, 承台下的群桩中心与承台上的上部结构墙柱合力中心点重合, 即承台下的各桩是平均受力的, 每根桩受到的竖向力是等值的。如果某根桩或数跟桩的偏位值较大, 则因力臂的改变, 使部分桩承受的竖向力加大, 部分则减小。桩位偏差过大, 造成各庄受力失衡, 严重影响桩基稳定性, 因此应严格控制桩位偏差, 以保证工程质量。桩基开挖时, 应加强现场巡视及测量检查, 对于桩位偏差超出允许范围的, 应及时制定处理方案, 加以补救。

3、规范破桩操作标准

为保证桩头强度, 实际桩顶高度一般高于设计桩顶标高, 将高于顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时凿除的过程叫做破桩。破桩于桩基开挖后进行, 是一项极具技术性的工作, 为确保桩顶与承台连接良好, 应制定相应方案, 并进行技术交底。破桩的流程为, 首先凿除桩顶混凝土保护层, 再凿出满足焊接要求长度的四角主筋, 最后清理凿出的钢筋网片及松散的混凝土块, 保证嵌入承台的桩顶长度和完整性符合标准。通常沉桩施工中对于桩顶标高的控制较为准确, 但是后续工作中, 管理人员管理疏失, 操作人员操作失当容易造成质量问题。部分操作人员对于破桩存在错误理解, 将垫层外部混凝土桩头全部破除, 造成桩顶嵌入承台长度不足, 更有甚者使用大锤夯击, 严重破坏桩体质量。因此应严格规范破桩操作标准, 保证破桩质量, 坚决杜绝野蛮施工。

三、结语

桩基为建筑物的根本所在, 桩基的质量直接关系到上部建筑物的稳固, 但是桩基为地下隐蔽工程, 不易检验, 稍有疏忽便会出现质量缺陷, 甚至发生质量事故[5]。因此, 在桩基施工过程中, 应严格遵守技术规范, 务必保证工程质量, 为工民建筑工程奠定坚实的基础。

参考文献

[1]李吉鹏:《工业与民用建筑工程桩基施工技术研究》, 《企业技术开发》, 2011, 10 (20) :128-129。

[2]张化通:《工民建桩基工程施工技术应用分析》, 《建筑建材装饰》, 2009, 2 (59) :91-97。

[3]赖永辉:《对建筑桩基工程施工技术分析》, 《科技信息》, 2010, 02 (17) :301-305。