煤矿掘进巷道

煤矿掘进巷道（精选12篇）

煤矿掘进巷道 篇1

一、影响巷道掘进效率的原因分析

(一) 施工地段的地质条件

施工地段煤岩的硬度、褶曲构造、围岩节理与劈理的发育情况、顶底板的稳定度以及瓦斯等因素直接影响着巷道掘进效率。比如, 煤岩硬度较大, 导致矿井巷道难以开采, 其顶板条件稳定性较高, 支护条件较好, 从而在掘进前临时支护即可, 挖掘后再实施永久支护, 将掘进与支护同时开展, 有效提高掘进机的工作效率。又比如, 瓦斯长期以来都是煤矿开采过程中的“炸弹”, 一旦施工地段到达了煤层或地质构造复杂的区域时, 瓦斯就会不断涌出, 从而巷道瓦斯弥漫。所以, 为了确保巷道掘进安全进行, 就需要减少工作面, 采用设施降低回风风流中的瓦斯浓度, 这样不仅加大了施工成本, 而且也影响了工程施工进程。

(二) 掘进设备的装备水平

随着我国经济的快速发展, 科技水平不断提升, 关于巷道掘进的设备也发生了质的提升, 然而我国的掘进设备技术含量与欧美发达国家依然差距较大, 其设备的性能及自动化明显滞后。例如美国与日本使用的连续采煤机与掘锚机组, 巷道能够达到快捷掘进, 不仅设备的开采量大, 而且掘进效率高, 这类设备已经广泛运用于欧美国家。从此可知, 不断提升掘进设施的性能及自动化, 达到采掘的平衡发展, 是提高开采效率的关键手段。

(三) 各生产工序的施工工艺

由于当前我国巷道掘进设施较为滞后, 从而造成了施工技术落后的局面。比如, 我国普遍使用单机锚杆钻机作为支护设施, 而锚杆的装配主要是人工作业, 这在一定程度上降低了施工效率。根据有关调查分析得知, 在巷道掘进工程中, 巷道支护时间一般占总工程施工时间的68%左右, 由此可知, 将掘进工作与支护工作紧密联系是提高掘进效率的主要措施。此外, 掘进设施的维护时间较短, 从而造成了设备故障时常发生, 这也是造成工程施工工序时常间断, 延误工程掘进进程的主要因素。

(四) 组织管理

煤炭企业管理人员对施工缺乏科学管理, 追求开采效率, 而忽视了工程建设的安全及质量监管, 不定期排除安全隐患, 极易出现煤矿安全事故, 不仅延误了工程开采进度, 而且造成了惨重的人员伤亡及经济损失。

二、提高巷道掘进效率的对策

(一) 技术方面

1、爆破方面

提高爆破技术, 促进巷道成型。采用光面爆破技术, 使用炸药合理控制爆破。运用此技术能够减少由于巷道爆破引起的裂隙, 保证围岩的整体性, 提高围岩的稳定性及承载能力, 有助于提高巷道施工的安全性。另外这种爆破技术广泛运用于各种井巷掘进过程中, 在各种实践过程中光面爆破技术展示了它掘进技术效率、耗材较少、安全性高的优势, 再加上使用该爆破技术能够加快掘进进度, 从而有效提高立刻巷道掘进效率。

2、支护方面

科学挑选、增强质量。通过长期的发展, 锚喷支护技术已经广泛运用于矿井施工过程中。锚喷支护的设计先要准确测量到各种层位松动圈的范围, 掌握不同围岩的稳定期, 验证出围岩的基本力学特征。有效掌握围岩工程稳定特性, 根据围岩性质、巷道层次、受压情况以及使用期限, 计算出最合理的支护参数。采用强度高的锚杆, 并增加锚固的长度, 从而进一步加大岩体强度, 提高承载能力。

(二) 施工人员方面

在巷道掘进施工前及施工过程中, 要注重对施工人员技术培训, 要求每一个施工人员牢固掌握施工技术, 从而确保施工顺利开展。对班长的管理水平进行教育培训, 增强其在施工过程中的指挥能力、组织能力以及专业技能。

(三) 管理方面

建立健全煤矿工程管理机制, 逐渐细化及落实各项管理规定, 从而确保巷道施工及施工组织顺利开展, 提升作业效率, 减少不必要的经济损失, 加强施工质量的同时确保施工安全进行。

另外, 科学合理地安排施工, 尽可能地将重点工序与辅助工序平行交叉进行, 并配置不同资质及专业技能的人员, 这些都需要组织人员从全局出发, 科学安排, 重点强调正规循环施工, 从而提高巷道掘进效率, 减低施工成本。需要从如下几方面着手来提高巷道掘进效率:明确每道工序的准确时间及循环时间, 避免出现重复施工, 从而延长施工进度;多道工序平行合理的施工;科学选择施工方案及循环方式;确定合理的循环进尺。同时运用正确的组织方案, 配齐施工人员, 分工合理, 明确责任, 使得每道工序紧密结合。

(四) 施工机械方面

掘进机是煤矿巷道掘进的重点设施, 所以, 选取符合巷道掘进施工要求的掘进机并能够长时间连续运作, 这是提高巷道掘进的关键对策。对于掘进机的液压、电气及元件的挑选必须严格谨慎, 注重产品质量, 对于国内产品难以满足其需求的掘进机关键器件最好采用国外先进产品。在齿轮传动装置和机械连接装置方面, 尽可能不采用串联方式, 以及使用独立部件、组件。在有条件的环境下采取嵌装式的结构替代螺栓组式的结构, 使用模块组装的方式, 这样不仅简化结构, 又为机械的拆装检修提供了便利, 而且又能增强设备的安全性能, 从而达到最设备长时间运作, 维修便捷及安全性能高。

总之, 为了提高矿井巷道掘进效率, 合理规划巷道施工的时间和空间, 将作业平行交叉进行, 实现各工序间的密切结合, 顺利地完成施工任务。加强机械自动化, 减轻人工劳动强度, 降低材料成本, 更增加了安全性。增强管理人员的管理能力及专业技能, 科学组织施工和管理, 合理调配人员及设备, 发挥创新能力加强地质勘探技术的研究, 深入探索, 注重实践, 充分激发广大施工人员的工作热情, 克服困难, 从各方面提高巷道掘进工作效率。

参考文献

[1]李晓勇.开拓巷道掘进速度的影响因素及对策[J].中国新技术新产品, 2012 (02) :215-219.

[2]程敏, 范志胜.论巷道快速掘进的影响因素及其技术措施[J].现代商贸工业, 2010 (07) :45-50.

[3]高云太.巷道掘进的影响因素分析及其防范措施[J].科技与企业, 2012 (09) :123-128.

煤矿掘进巷道 篇2

协议书编号：甲方（全称）：

乙方（全称）：

签订日期：

签订地点：

技术协议

XXX公司

****年**月**日

矿井巷道掘进施工技术协议

甲方（全称）： 乙方（全称）：

按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、中华人民共和国建设部制定的《建设工程施工合同》示范文本GF—1999--0201及其他有关法律、行政法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本协议。

第一条 工程概况

1.1工程项目：XXX煤矿X#煤XXX工作面巷道掘进

1.2施工地址：XXX工作面胶运、辅运、回风顺槽、联络巷及切眼

第二条

合同文件适用法律、标准及规范 2.1适用法律和法规：

《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》及有关行政法规；

2.2适用标准、规范：

适用标准、规范的名称：国家最新发布的煤矿井巷工程质量检验评定标准、施工及验收规范以及施工安全管理规范规程等。

第三条

工期进度

严格按照XXX煤矿生产作业计划施工

第四条

工程质量

井巷及支护工程质量管理及检查办法依照《XXX煤矿工程质量标准及验收评比办法》验收，工程优良品率在80%及以上；

评定标准合格等级。工程质量达到合格等级不奖不罚；若达不到XXX煤矿井巷工程质量验收、评定标准合格等级，除无 偿返工达到合格标准外，甲方将依据《XXX煤矿工程质量标准及验收评比办法》进行相应的处罚。

第五条

图纸

5.1甲方向乙方提供该工程所需各类技术图纸、工程期限和相关资料，以满足乙方施工技术要求；

5.2甲方对图纸的保密要求：乙方没有经机房同意，不得转借、复印给他人，竣工时交回甲方提供的所有相关图纸，否则，要求乙方承担相应的法律责任。

第六条

乙方派驻工地代表

乙方必须按规定施工要求配置专业技术人员及安全管理人员；并根据工程建设需要，适当增加相应的技术、机电、通风、等专业技术人员。

第七条

甲方职责

7.1施工场地具备施工条件的要求及完成的时间： 年 月日前提供具备施工进场要求条件；

7.2协议书签订后3日内甲方向乙方提供书面测量控制点，并进行现场交验。乙方应对测量控制点进行复验，无误后方可进行现场基点、基线的布设；

7.3协议书签订后，乙方在接到图纸一周内应向甲方提供施工组织设计、作业规程相关安全技术措施等，由甲方组织相关部门进行会审。

第八条

乙方职责

8.1直接接受甲方的管理、指挥和调度、按时汇报生产、掘进和安全情况；并接受甲方对施工进度及工程质量的监督和管理，执行甲方发布的工程指令，参加甲方主持的工程会议；

8.2乙方在施工图纸收到后，及时编制施工组织设计、作业规程、安全、文明施工保证措施、环境保护、废弃物处理措施、治安、消防、防洪措施及应急预案。甲方批准后，方可施 工，并严格按照甲方提供的、月度工作计划以及批准的施工组织设计进行施工；

8.3提交报告及报表：根据工程施工情况及甲方的指令及时向甲方提交隐蔽工程验收通知、工程质量自检报告、竣工验收申请报告及工程事故报告等，每月X日提交月度工程完成情况统计表；

8.4确保工程进度与质量：按设计文件、技术标准及批准的施工组织设计及作业规程的要求进行施工和材料检验，建立健全施工质量保证体系；

8.5未经甲方书面同意，本协议所属工程不得转让、分包，否则甲方有权单方中止协议。

第九条

进度计划

9.1严格按照甲方排定的生产作业计划执行；

9.2乙方提供施工组织设计（或施工方案）和施工进度计划：乙方拿到施工图纸五天内，向甲方提交阶段性施工组织设计和施工进度计划；

9.3甲方代表批准进度计划的时间：甲方在乙方提交的施工组织设计和施工进度计划后，三天内予以批复,如逾期不批复视为已批复。乙方如不能按时提交以上资料，影响施工工期和造成损失由乙方自负。

第十条

材料设备供应

10.1乙方应按设计和有关技术标准要求可自行采购施工所用的各种材料，并提供产品合格证明，对材料质量负责。工程材料应具备有相应资质等级的材料检验单位出具的材质证书和试验报告，乙方在材料到货前24小时通知甲方人员查验；

10.2乙方采购的材料与设计或标准要求不符时，乙方应按甲方要求的时间运出施工场地，重新采购符合要求的产品，承担由此发生的费用，由此延误的工期不予顺延； 10.3乙方采购的材料在使用前，应按甲方要求进行检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由乙方承担；

10.4甲方发现乙方采购并使用不符合设计或标准要求的材料时，应要求由乙方负责修复、拆除或重新采购，并承担发生的费用，由此延误的工期不予顺延；

10.5乙方需要使用代用材料时，应经甲方认可后才能使用，由此增减的合同价款由乙方承担。

第十一条

竣工验收

11.1乙方按甲方的规定要求向甲方提交完整竣工图表资料（含竣工图）的份数为4份，提交的时间为合同规定的竣工日期后三日内；

11.2乙方向甲方提交申请竣工验收报告的时间为合同规定的竣工日期后三日内；

11.3甲方在收到竣工验收报告后，应在10日内组织验收。如特殊原因，收到报告后十日内不能组织验收，可以与乙方协商延期验收；

11.4竣工验收表明工程质量达不到验收意见要求，对不合格工程认真返工或补救处理达到合格。再次验收按上述规定程序验收。并按第三条规定给予乙方罚款。

第十二条

保修

12.1对本工程的保修双方约定如下：本工程的保修期为一年（特殊部分按国家最新标准规定的年限为准）；

12.2乙方在保修期满后七日内提出保修工程验收申请，提交保修工程档案资料，经双方验收合格后七日内甲方出具证明；

12.3保修范围：仅限于施工质量造成的保修，由于地质、设计、甲方原因造成的问题，施工单位不承担保修。

第十三条

违约 13.1甲方违约 如果甲方未按合同要求履行义务，未按期（不超过一个月）支付各项应付款额；

13.2乙方违约

如果乙方未按本合同约定履行义务，出现如下情况：

（1）实际到现场的项目经理，管理、技术人员以及主要施工人员和用于本工程的工装机具与投标书以及该工程施工组织设计调整方案严重不符；

（2）实际到施工现场管理、技术人员以及主要施工人员的身份证、安全资格证、上岗证、特殊工种操作证等与投标文件相对应部分及国家有关安全生产条例严重不符。

第十四条

合同生效及终止

14.1本协议自双方签字盖章之日起生效；

14.2乙方按合同规定尽其责任施工、竣工和保修，本工程并符合甲方的要求，且甲方按合同将工程结算款全部支付完毕后，合同即告终止。

甲方（公章）：

乙方（公章）：

法人或委托代理人（签字）：

法人或委托代理人（签字）：

地址：

地址：

电话：

煤矿掘进巷道过断层技术问题研究 篇3

【关键词】沿煤层底板掘进；过断层；安全生产

1.断层对掘进施工的影响

1.1支护困难

当巷道掘进施工遇到不同程度的困难的时候，特别是对于煤巷的掘进工作面遇到有比较难过的断层时，这样会对工作面有很大影响，最终使得工作面的掘进方向发生很大的偏移，这时候必须对工作面的上山进行追煤掘进。众所周知，锚杆支护是一种相对木支护的主动支护，它是煤矿用于巷道支护的最有效的方式之一，在煤矿中得到广泛的使用，锚杆支护的主要作用有利用悬吊理论，将直接顶较为软弱的岩层能够悬挂在相对坚硬的基本顶上，这样能够使得更加稳定坚硬，锚杆顶部用锚固剂锚固好，增强下面软弱岩层的稳定性，从而起到有效的支护作用。如果上部岩层的基本顶破碎，这样会使得悬吊理论失效，同时失去锚杆支护的作用，不能够起到很好的支护作用。巷道顶部得不到安全有效的支护。

1.2影响施工进度及安全

沿掘进施工方向断层造成煤层下移时，必须以下山角度破岩施工追煤掘进。巷道底部容易存在积水，造成底部钻孔易进水，爆破装药困难，爆破效果差，严重影响施工进度。另外，由于底部钻孔易进水，固定刮板输送机尾部的地锚锚固效果变差，容易抬甚至被拉翻，不利于施工安全。

2.案例分析

某煤矿东翼运输大巷北邻东翼轨道大巷，顶板为细砂岩、中細砂岩，胶结较好，比较坚硬；底板为灰白色中粗粒砂岩，较坚硬；煤层以暗煤为主，具镜煤及亮煤，沥青光泽，棱角状-贝壳状断口，条带结构，层状构造，水平层理，外生裂隙发育，密度大，质硬，煤层上部含暗煤成分多，中下部则以亮煤成分居多。巷道掘进至450m位置时，遇到一处正断层，断层落差2.2m，倾角70°，断层面与掘进巷道斜交30°。

2.1断层形成及特点

断层的形成，主要是因为当岩石受力超过其承受力时，产生破裂，形成微隙，当许多微隙连在一起时，就形成一个断面层。断面层两侧会产生滑动，根据滑动的方向，断层可分为正断层和逆断层。正断层：即断层面上盘相对下盘沿断层面向下滑动的断层。特点：产状较陡，通常在45°以上，而以60°左右较为常见。逆断层：即断层面上盘相对下盘沿断层面向上滑动的断层。特点：产状一般较缓，大多45°。

2.2断层揭露及过断层方案

东翼运输大巷沿煤层底板掘进，煤层倾角较小，煤层底板为细砂岩，岩石硬度 7.5。巷道施工断面为矩形，掘进宽4.7m、高3.1m。掘进迎头遇一处正断层，断层落差2.4m，倾角70°。根据断层情况，提出如下两种过断层方案：

方案1：退后10m从变坡点处按0腰线破岩掘进，即后退卧底法，以保证运输大巷皮带安装及正常使用，确保巷道不留积水，整体为下山巷道。

方案2：从断层面退后5m挑顶按8°上山掘进，直到遇到煤层底板时再沿煤层底板掘进，即后退挑顶法。

2.3方案的比较与选择

通过沿巷道掘进方向用钻机打探钻及无线电波透视探测技术，确定掘进前方岩石长约40m。

2.3.1方案1优点与缺点

优点：保证巷道整体平直，无起伏，无积水，不需要在巷道中间施工水仓。缺点：退后卧底时，底板岩石较硬，向前掘进破岩较多且破岩掘进距离较长，只有用炮掘代替综掘，用综掘机出渣（矿方无岩巷扒装机等设备）影响出渣速度，从而影响掘进速度，进而影响整个矿井的采掘生产接续计划。

2.3.2方案2优点与缺点

优点：破岩掘进距离较短，影响掘进单进水平的时间较短；雷管、炸药的使用量较少，便于对爆炸材料管理；不需要安装岩巷扒装机等设备。缺点：需要在大巷变坡点处施工临时水仓并安装排水泵；挑顶预计用时8h，影响掘进速度。

2.4方案选择原则

后退卧底法：沿掘进施工方向，断层造成煤层下移时，采取后退卧底法过断层，待卧底掘至断层面时，巷道顶部将恰好达到断层面上盘煤层顶板，锚杆支护用于煤层顶板，从而使锚杆起到应有的支护作用。有效可靠地支护。该方法适合于断层面造成掘进施工方向上的煤层下移时。当卧底至断层面时，巷道的顶部刚好到达断层面的上盘的煤层顶板，可使用锚杆支护顶板，保证支护的稳定之后，便可继续向前掘进。该方法也可用于当断层面造成掘进施工方向上的煤层上移的时候。

后退挑顶法：沿掘进施工方向断层造成煤层上移时，待挑顶掘至断层面时，下盘煤层顶板，继续向前掘进时，锚杆支护用于煤层顶板。从而使锚杆起到应有的支护作用，使断层面附近顶板得以有效可靠地支护。这种方法适合于当断层面造成掘进施工方向上的煤层上移的时候。当挑顶至断层面的时候，巷道的顶部刚好到达断层面下盘的煤层顶板。使用锚杆支护顶板，保证支护的稳定之后，便可继续向前掘进。

2.5方案的确定

根据东翼运输大巷所遇断层实际情况，通过对后退卧底法和后退挑顶法2个方案优缺点进行比较，最终确定采用方案2（后退挑顶法）作为巷道过断层的方案。

2.6效果分析

通过实际施工，在巷道下半部采用震动炮破岩，综掘机装岩出矸，放炮时采用“多打眼，少装药”，减少每孔的装药量，降低因放炮对断层带附近破碎顶板的震动；巷道上半部使用综掘机切割成巷。使用该方法掘进10m后便可沿煤层底板掘进，使用该方案比方案1节省1个月的时间，减少了购买岩巷扒装机的费用，保证了掘进速度，从而保证了矿井的生产接续。

3.提高煤巷掘进进尺

3.1选好转载运输系统

根据综掘机械化作业线主要类型有以下4种：一是掘进机+梭车的作业线；二是掘进机+刮板输送机的作业线；三是掘进机+胶带输送机的作业线；四是掘进机+矿车的作业线。前两种用胶带输送机时运输能力大。而用刮板输送机时变化大、长度较短的条件，两种输送机各有优缺点，要根据实际情况仔细分析论证，不能盲目选用。后两种矿车使用在小型矿井或在输送机运煤系建成之前。连续运输同样要根据实际情况，科学论证，要重视决策的重要性。

3.2炮掘进尺

我国目前煤巷及半煤岩巷仍多数使用钻眼爆破掘进法。正是由于这种掘进技术前期见效快，技术含量又不高，具体的操作工人又较容易掌握，所以，在许多煤矿比较受欢迎。因此，如何有效提高炮掘进尺是实现高产高效矿井一项值得重视和研究的技术，具有进一步推广的价值。要在钻眼爆破的设备和器材上有所保障，目前为减少钻眼产生的煤尘，应提高工人的精神状态，对提高效率和减少人的不安全行为也有益处。就这样可以提高工作效率。由于煤软，尽量不浪费物资和做不必要的运煤。还应当采用保边爆破，使用雷管一次放炮。这样就可以在钻跟爆破这个环节上节省时间，提高工效。

4.结论

通过综合考虑断层的性质、落差大小及矿井接续安排，采用后退挑顶法处理断层，顺利通过了断层段的施工，确保了施工期间围岩的稳定性和施工安全，加快了掘进速度，从而保证了矿井的生产接续。实践证明，在巷道遇断层时，采用后退挑顶法通过断层，成本低、支护效果好，而且施工工艺简单，不失为一种简易且行之有效的方法。 [科]

【参考文献】

影响煤矿巷道快速掘进因素探讨 篇4

巷道开凿是一个系统任务, 限制其进展的原因有很多。这个体系很复杂, 其组成包括了许多方面, 如人也就是工作者和监管者、生产科技、技术设施等。它们可以归结为下面三个重要原因:一是人的原因, 二是工作中机器设施和生产科技的原因, 三是施工地点管理安全的原因。这三个方面就好像“木桶原理”, 不管是哪一个方面出现问题都会干扰到整体开凿任务的进展。以下就是对限制巷道快速开凿的原因进行的探究:

1.1 人的原因

1.1.1 工作人员的素养培训

一项任务假如没有人的参加, 那么它就无法完成。所以, 工作人员是主要原因, 在工作中的作用主要包含下面两点:

(1) 工作者的素养。工作者的素养重点包含工作者的劳动积极性、接受教育的水平、技术掌握的水平以及安全教育等。干扰地下矿山巷道开凿的原因较多, 所以, 在作业之前和工作阶段, 加强对工作人员的技术培养就显得很重要。工作者的工作技术得到完善, 就能够更大的提升作业效率。

(2) 监管者的才能。监管者, 尤其是底层直接监管者的监管才能、组织才能、技术程度、培养训练才能等在工作中非常重要。

1.1.2 监管组织模式

监管组织模式中最主要的组成部分是基础监管准则。完善和坚持以工作责任制度为主的监管准则, 是工作技术方法、工作设施和工作安排得到顺利实行的保障, 是加速作业速度、减少劳动成本、确保作业品质和安全的基本条件。

1.2 工作中机器设施以及生产科技的原因

1.2.1 机器设施

巷道作业中重要的程序有钻眼、爆破与装载运输, 而钻眼设施的有效选取和运用将直接影响巷道开凿的速度。

目前巷道开凿一般运用的是气腿式开凿机, 因为从我们国家开凿设施的运用和更换水平而言, 大多数还停滞在较低的水准, 也就是气腿式开凿机或者是半液压式开凿台车水准, 所以钻眼设施的有效选取和运用对巷道的开凿速度有着直接的影响。[1]

1.2.2 生产科技

按照我们国家巷道开凿目前的作业水准, 绝大多数运用的是钻爆法作业, 而支护方法一般是锚喷支护。这种方式在许多方面, 如安全品质、作业速度、工作强度、劳动费用等都比以前采用的架棚支护和砌碹支护方法要好。但是作业中仍旧有许多问题, 例如因为巷道成形不佳导致网、喷品质较差, 锚杆安设品质差等, 因此限制了巷道开凿的速度。

有效地选取锚杆, 提升安设品质。锚杆能否起到效果, 最主要的是选取类型是否准确以及安设是否合理。不一样的岩体需要选择不一样的锚杆, 而且锚杆的安设角度、锚垫板是否紧贴岩石表面以及灌注浆液是否饱和, 这些都能直接干扰锚杆固定的品质, 从而影响巷道开凿的速度。

1.2.3 作业地点管理安全的原因

(1) 自然原因。许多自然灾难, 如瓦斯气体、地底涌水、地底温度高以及高压强等都能直接威胁到巷道作业的安全, 所以要在作业中凭借有关设施进行监控检测, 采用一定的方法使其达到能够安全施工的环境, 但是这样就一定会限制作业的进展。

(2) 人为原因。巷道开凿, 一般是独头作业, 向前推进的工作面范围较小, 而人员和机器很多, 尤其是钻眼和运出碴石的时候, 所以空气的品质较差。因此一定要增强通风, 确保空气品质以及可见程度, 降低安全风险。

2 煤矿巷道快速掘进科学策略

2.1 创造更新爆破、勘测技术, 提高开凿速度

为了提高开凿速度, 在各种限制条件下首先要做的就是对矿区地理环境进行充分的了解, 经过运用高科技的勘测技术, 把握地理环境的状况, 并更进一步地拟定有效的工作计划, 为总体开凿提供合理的工作程序, 保障开凿工作安全有效的开展。对硬岩石深孔爆破方法进行科学的探究, 按照地理环境的不同高效合理地选取安装的炸药构造和爆破方法, 保障合理的坑道开凿深度, 使作业能够循环开展, 在实际运用中经过实验来判断炮眼至工作面的垂直距离, 运用中深孔爆破方法, 提高开凿深度和岩石数量, 减少协助作业的时间, 有效合理地提高开凿的速度。[2]

2.2 运用领先的科学技术、吸取宝贵的工作经验, 提高开凿速度

在开凿任务中, 我们能够引进并参考外国领先的科学技术, 吸取其丰富的工作经验, 并同步研究开发支护与开凿任务同时开展的国产优良施工设施, 保障我们国家煤矿有效合理地挖掘。

2.3 增加投资、加强任务组织监管, 改善开凿生产设施

在巷道开凿任务中, 我们也必须要运用一些新的科学方法和领先的高科技设施, 借此提高巷道开凿的速度。在任务组织监管中, 运用领先的监管手段, 认真执行任务施工的策划要求, 认真做好全过程品质的监控, 创立合理的品质监管系统, 保障任务品质, 并借此更进一步地提高开凿的速度。因为我们国家当前的开凿设施存在许多问题, 如功能较差、品质不好等, 所以必须要完善改良现今拥有的开凿机器设施, 增强设施的监管和维修护理, 保障设施始终保持良好, 尽最大努力提高设施的机器化工作水准, 才能有效合理地提高开凿的速度。

3 总结

要更深层次的研究煤矿开凿工作中, 能够限制其总体提升的各种原因, 对于各种状况拟定相对的合理方法, 切合实际地提高煤矿巷道的推动速度, 提高巷道开凿速率, 运用外国的领先设施和科技, 创建安全的生产条件, 为煤矿生产收益的提升完成好前期的开凿任务。

参考文献

[1]隆飞.浅谈如何提高巷道掘进效率[J].科技传播, 2011, (13)

煤矿掘进巷道 篇5

巷道的中腰线是保证巷道按设计施工的基准线，是矿井安全质量标准化的基础。为明确责任，强化区队、技术、地测等单位和个人对巷道中腰线管理意识，抓好巷道中腰线管理，避免巷道跑线、错线，保证巷道施工质量，特制定如下补充规定：

1、地测科是矿井井下中腰线管理的责任主体，负责井下各类施工标定、送线、校线、验线的日常工作。

2、施工区队是矿井井下井巷工程中腰线现场管理的行为主体，区队技术员是中腰线现场管理的第一责任人，区长是按线施工的第一管理责任人，跟班干部、班队长是现场按线施工的直接管理责任人。

3、一般巷道拨门前区队技术员根据措施现场给出拨门位置、布设临时中腰线（先施工绞车窝），并提前1～2天书面联系测量人员及时施设正式中腰线。主要巷道或贯通精度要求较高的巷道拨门由地测科给出临时中腰线，施工10m之内给出正规中、腰线。开窝25米以内技术员及时联系测量人员复测中腰线。

4、正式中腰线给出后，区队技术员应于具备条件（距离达10m）时及时安装激光，指示巷道中腰线。如果巷道有设计腰线，而激光不能指示腰线的，则分别给予区长、技术员各200元罚款。经技术科、地测科现场指出后，仍未及时整改，则对责任单位挂黄牌或红牌。

5、凡到施工现场的管技人员均应校核巷道的中腰线，发现 1

问题立即整改，并对在场的下一级管理人员罚款100元/人。如因校线不及时造成错线的，给予技术员500元罚款。

6、经追查认定，人为破坏永久测点、导线点，责任人按典型“三违”论处，并对责任单位挂黄牌或红牌；发现测点移动，区队技术员应及时与地测科书面联系，地测科及时进行校核，如联系不及时或校核不及时，造成巷道跑线的，给予相关责任人500元罚款。

7、激光距迎头岩巷100m、煤巷80m前(变坡或改向除外)，区队技术员应至少提前1天以书面形式与地测科联系，约定时间送、校中腰线（不及时联系，对责任人罚款200元）；送线时应将下次激光点一起带出，激光点距导线点不少于10米，激光要照三根中腰线，有腰线的巷道必须在标志线处标明激光中距顶板的距离；送线过程中技术员必须在现场，否则给予技术员罚款100元，如因技术员不在现场而发生扯皮现象，均认定为区队技术员责任；如未按约定时间送线的，则给予地测科长、测量组长各罚款100元。地测科因工作失误造成巷道错线的，对责任人罚款1000元。

8、成巷部分画齐永久中腰线，中腰线须醒目美观（用50mm排笔、蘸白色涂料画线，中线以左边齐、腰线以上口齐）。永久中腰线滞成巷段大于40m，给予技术员罚款100元，中腰线不平、不直，给予技术员罚款50元。

9、打进尺眼、打锚杆、架棚、铺设轨道、施工水沟等须严格依据中腰线进行。否则，给予跟班干部、班（队）长各罚款100元。

10、技术科、地测科须加强现场检查，发现巷道跑线、未按给定的中腰线施工等情况，应联系现场最高级别的区队管技人员于当班整改，并及时汇报矿分管领导、分管副总，安监处进行追查处理，否则对技术科和地测科进行罚款各200元。

11、凡巷道错线、跑线则对专业副总、地测科长、技术科长、测量主管和掘进科长每处次各罚款500元。同时由安监处牵头追查，均对照如下标准对施工区队处以罚款（由区长、分管区长、队长和技术员分担），罚款标准：

（1）巷道中线跑线50～100㎜，罚款1000元。

（2）巷道中线跑线100～200㎜，腰线错线50㎜以上的，罚款2000元，工程质量降级并挂黄牌。

（3）巷道中线跑线达200㎜以上，腰线错线100㎜以上的，罚款5000元，工程质量降级并挂红牌。

12、具备条件时，透点必须进行实测（两人观测校对），并勘查被透点隐患，透点位置由地测科提供并向区队技术员交待清楚，施工单位技术员现场用红漆标定。

13、技术科及时下发开、停工通知书，接到巷道停头通知书的当天或第二天，地测科及时施测、上图。地测科按措施标定中腰线，设计变更时，技术科及时提供业务联系书，无措施或无联系书，地测科拒绝送线，影响生产时，责任由技术科承担。

14、巷道贯通前，测量人员及时下达贯通通知书（岩巷20—30m、煤巷剩余30—40m、快速掘进不小于50m，因构造原因，透前提供最终坡度联系书），通知施工单位、安监、调度、技术及相关矿领导，区队及时打印贯通进度表并张贴在调度所指导生 3

产，否则每次处罚责任人200元。

15、贯通工程必须坚持复测复算，贯通联测，并进行精度评定。3000米以上的大型贯通，地测科及时编制贯通设计、施测方案和误差预计，贯通后及时总结。

16、奖励标准：

（1）东风井与新副井贯通，贯通距离超过5000米，精度符合测量规定，奖励20000元。

（2）采区间或水平间贯通，贯通距离超过5000米的相向贯通，精度符合测量规定，每处奖励20000元；5000米以下的相向贯通，精度符合测量规定，每处奖励10000元。单向贯通按相向贯通50%奖励。

（3）工作面贯通，贯通距离超过3000米的相向贯通，精度符合测量规定，每面奖励10000元；3000米以下的相向贯通，精度符合测量规定，每面奖励5000元。单向贯通按相向贯通50%奖励。

煤矿掘进巷道 篇6

关键词：煤矿巷道；高效掘进技术；钻爆掘进；半煤岩巷掘进；全岩巷掘进

中图分类号：TD263文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）23-0119-02

1煤矿巷道主要掘进技术

1.1钻爆掘进

该项掘进技术需要使用人工，而且现在已经落后了，但是由于它的成本较低，所以有些煤矿仍在使用这项工艺技术，人工劳动强度很大，效率也比较低，还有很重要的一点是危险性较高。通过以往的实践运用，现在该项技术大多用在岩石硬度大和不适合使用综合采掘工艺的场合。钻爆掘进工艺的施工流程是：打炮眼、装药、爆破，然后快速做好临时支护，以此为基础来进行永久支护，最后是排矸，有的还需要用到喷浆工艺。打炮眼过程中一般用的是手持式气动钻机，装药是人工通过手动来进行的，爆破完以后要求人工探梁做好临时支护，所以这几个过程中都有很大危险性，该项技术大多被那些小型煤矿所采用。

1.2利用液压钻车来进行钻爆掘进

使用人工进行钻爆掘进的工艺有严重缺陷，它不适合社会发展和人身安全的要求。经过改革后现在达到了机械化，利用液压钻车来进行钻爆，这项技术从效率上讲和以往的人工钻爆相比有了较大改善。那些发展较快的煤矿都使用了这项技术。它的工艺流程和人工钻爆方式相似，只是在打炮眼的时候使用液压钻车，锚杆施工中有部分也能用液压钻车进行施工。钻爆方式上的机械化改革既保证了施工人员人身安全，在生产效率上也提高不少，现在已经被越来越多的应用。

1.3使用悬臂式掘进机进行掘进

这种掘进机对于煤或岩层的破除通过使用截割头旋转来进行，再利用截割部分的摆形来使之产生完整巷道断面，煤被截下以后利用铲板来收集，然后再使用传输装置运到外面。这项技术的主要特點是使用了机械一体化技术，不再用打炮眼或者爆破等类型的方式，在较大程度上提高了施工安全和减少了人工劳动量，安排一个人员来操作机器就行了，有的还能用远程控制来完成。该掘进工艺使用了综合机械化技术，也被称为综掘，现在已经获得了广泛应用，在很大程度上取代了炮掘，其施工工序是：截割与装载然后是退机、停机，接着是临时支护和永久支护工序，经过运输后施工就结束了，这就有效简化了工作量和明显提高了效率。掘进施工过程，在悬臂式掘进工艺应用时有两种：普通掘进机的截割和硬岩掘进机的截割两种方法。现在我国用得最多的是普通型掘进机，而且是用在煤巷硬度比较低的时候，大都低于F5，有不少生产厂家都能生产普通型掘进机，按照功率来分成不同型号。现在有些较为先进的该种掘进机能够截割硬度在f10以上的岩石，所以适用范围要比普通掘进机广。对于那些不同的高硬岩石也要重视应用硬岩掘进机，硬度在f10以下时，掘进等作业效率可以提高很多，但是高于这个值时，就要不停松动爆破的结合方式进行掘进。用于巷道中的支护技术，巷道支护在掘进技术中是一个很重要的环节，包括临时支护和永久支护。临时支护可以快速保护施工结果，防止发生冒顶，这也为永久支护打好了基础，确保施工在永久安全条件下进行。现在有的掘进机生产厂家研发出小型掘进机，可以完成一些支护，但是支护范围较小所以作用较小。最早的永久支护是广锚杆索支护，但是其施工方式比较落后，现在用得较多的是人工拿着液压锚杆机来锚装。这些年来，掘锚机在支护机械化过程中有一些先进性，但是其侧帮干涉很严重，适合用在条件较好的巷道，所以说是有局限性的，把人工和掘锚机联系在一起进行永久支护是最好的方法。此外还有连续掘进和锚杆钻车配合使用技术、掘锚一体化技术等。

2煤矿岩巷中的高效掘进技术

岩巷掘进技术包括两种：半煤岩巷掘进技术和全岩巷掘进技术。我国煤矿中有很多半煤岩巷道，对它们进行掘进作业，主要是薄煤层和2m以下的煤层巷道，占到总掘进工程的20%。半煤岩巷道说的是掘进断面中，岩石面积占到断面20%～80%的巷道。对那些重点半煤岩巷在掘进时一般都使用具有半煤岩悬臂掘进机的作业线，半煤岩掘进机大多是中型与重型机，截割功率超过120kV，整机重量超过35t。煤矿中现在主流的半煤岩掘进机有这几种机型：EBJ-120TP，EBZ220TY和EBZ200等，超过掘进机总使用量的80%。半煤岩巷设备是为了适应截割普氏系数f=6～8的岩巷掘进。全岩巷掘进技术，重型悬臂掘进机一般都被用在大断面岩巷掘进作业中，不过现在还在试验阶段，我国不少煤矿企业近几年引进德国WAV300、奥地利AHM105和英国MK3重型悬臂掘进机，例如淮南矿业公司、平顶山煤业公司等。现在，超重掘进机在我国的研制还在起步阶段，发展很快并取得了一些研究成果，现在超重掘进机还在进行井下试验。超重掘进机的技术参数有整机重量80～125t，截割功率在260～318kV之间，截割普氏系数f不超过12，适合的巷道断面积16～35m2，装机功率不超过550kV，供电电压是1140V，机型以石家庄煤机企业EBH300等其他几家煤矿企业的机型为主。

3我国主要掘进设备与国外掘进设备的比较

和国际上先进的掘进设备比起来，我国掘进设备在破岩性能、适应性和可靠性这些方面还有不少差距。煤矿作业中高效的掘进设备，例如大功率掘进机、掘锚机组、四臂锚杆车、履带全液压车等大多是由国外厂家生产的，掘锚机组是由奥钢联公司生产的，国产的重型掘进机在这些方面例如设计制造、加工、自动化技术、关键性技术指标等和国际上的先进水平还有很大差距。大功率重型掘进机的比较，现在我国的悬臂掘进机比较有名的是煤炭科学太原研究院的EBZ（H）系列、三一重装公司的EBZ系列。具有代表性的掘进机机型有太原研究院的EBH315TY与EBZ220TY型，三一重装的EBZ200，EBZ318等。虽然这个世纪我国悬臂掘进机发展速度较快，还形成一系列产品，但是和国外掘进设备差距除了总体的性能参数偏小以外，基础研究上也很薄弱，适合国内煤矿地质环境条件应该具有的截割、装运和行走载荷谱还没有被创设，在设计方面缺少完整理论依据，计算机的动态仿真还在起步阶段；像那些核心技术例如元部件的可靠性、自动化技术、截割技术和除尘系统等和国外的比起来差距也很大。此外，奥钢联设备公司在20世纪90年代生产的ABM20掘锚机组在当时投入市场后到现在，世界上有120多台这种型号掘锚机组正被使用，我国在这方面还在试验与研究阶段。

4总结

煤矿巷道中因为在开采时有些比较复杂的地质问题要解决，需要做出合适的工艺选择和设备选择。随着我国科技的快速发展，采掘设备和开采工艺都获得很大的进展，呈现出较好的发展趋势，在一定程度上提高了经济效益和在较大程度上提升了生产效率。开采过程中要求结合不同掘进方式，按照一定方式把掘进所用设备和工艺做出详细分析，然后进行合理选择和利用。

参考文献

[1]贾鲁平．煤矿巷道高效掘进技术及设备的研究现状

[J]．科技资讯，2011，（10）．

[2]杨仁树．我国煤矿岩巷安全高效掘进技术现状与展望[J]．煤炭科学技术，2013，41（9）．

作者简介：范凯，男，陕西汉中人，神华神东寸草塔二矿掘进队副队长，研究方向：采矿工程。

煤矿巷道掘进技术现状及发展 篇7

煤巷综合机械化设备一般包括刮板运输机、转载机、悬臂式掘进机、通风除尘机器、供电系统以及单体锚杆钻机等。其中悬臂式掘进机是煤巷综合机械化设备的重要组成部分, 其性能的高低直接关系到煤矿产煤效率和效益。

二十世纪70年代, 我国引进了两种具有代表性的掘进机型S-100型、AM50型。这两种机型在我国煤矿中被广泛采用, 对我国的采煤事业发展起了重要的推动作用。AM50型和S-100型掘进机都是国外机型, 但是其具有设备重量轻、功率小、破坏岩石的能力也较差、经常需要维修等不稳定性特点。国内通过使用这些设备从中也摸索消化吸收, 积极研制了适合我国生产工艺和地质条件的综合掘进机。为打破国外垄断, 经过近三十年的消化吸收和自主研发, 现在我国已形成能产30多种型号, 年产2000多台掘进机生产能力, 基本满足我国不同地质条件下的掘进机要求。像我国自主研发的EBJ-120TP型掘进机, 其在整体性能上都达到了国际水平, 现在已被应用500多台。2002年中国煤炭工业协会组织通过了该型机的鉴定, 2003年该型机获得中国煤炭工业科技进步特等奖, 2004年荣获国家科技进步二等奖。

国内煤巷掘进机的技术特点: (1) 机器高度低, 重心低, 性能稳定, 减少了维护量; (2) 机器结构设计合理, 占地面积偏小; (3) 利用液压马达直接驱动装载机, 构造简易; (4) 坡岩能力强, 产煤量大; (5) 采用PLC控制电气系统, 含有自动诊断故障功能; (6) 采用履带导向轮黄油缸装置和无支重轮履带行走机构, 大大提高了机器的机动性; (7) 安装了自动加油装置, 液压系统也简单可靠, 性能优良。

过去的黄金十年, 是煤矿机械化发展最快的十年, 国产掘进机屡创佳绩, 年进尺量达到了6500~8500m。2004年潞安集团的常村煤矿, 综采一队采用EBJ-120TP型掘进机, 月掘进量创造了710m的好成绩。2005年鄂尔多斯的红金塔矿业使用该型掘进机月进尺达到了1200m, 同年的金峰集团下属吋草塔煤矿日进尺最高为75m月进尺910m的好成绩。我国的好多国有大型煤矿都采用悬臂式掘进机, 日掘进尺屡创新高, 在煤矿开采中发挥了相当大的作用, 但是其还是有不能平行进行掘进和支护等缺点, 影响了掘进速度。

2 巷道掘进影响因素

2.1 人的因素

煤矿的产量效益和人的因素是密切相关的, 施工人员如果素质较高的话, 无论是全手工作业还是全自动化作业产量都会大大提高, 其积极作用是超过其他任何因素的, 具体包括两方面内容:一方面是矿工素质, 尤其技术人员, 技术熟练程度、学历、安全教育、劳动积极性等;另一方面, 管理者的素质。尤其是直接管理者的素质, 组织能力、培训能力、技术水平、管理能力在具体生产工作中是非常重要的。生产指导性不强, 现场管理不到位, 管理制度未认真执行等, 都会造成生产效率低下, 严重者直接影响煤矿企业效益。

2.2 工作地点安全

工作地点安全的影响因素也可归结为两方面:一方面是人为因素, 掘进机在平巷掘进时, 其是一个头工作, 掌子面的空间一般是较小, 而且加上施工人员和施工机械较多, 尤其在出喳和钻眼时, 空气质量一般都较差。所以为保证能见度必须保持空气质量, 为减少安全隐患, 必须加强通风。而且通常认为, 最不安全因素是在施工中人的随意性。因此保持施工人员的良好状态, 安排合理的工作时间是必备的安全施工条件, 同时还要重视操作规范性和个人施工能力;另一方面自然因素, 地下瓦斯、突水、围岩变形等自然灾害也危害巷道中的施工安全, 进一步讲将直接影响煤矿巷道中掘进机工作进度。而且施工中也可用相关设备像红外线设备、地质雷达等进行检测。

3 结论及展望

重视平巷中施工管理和组织工作。除选择恰当的设备和先进的技术, 还要采取科学的管理方法和合理的施工组织。作为重点研究, 全断面掘进机将成为主流的破岩设备。

参考文献

[1]周兴旺, 等.矿山建设工程技术新进展——2008全国矿山建设学术会议文集 (上) [M].合肥工业大学出版社, 2008.

基于煤矿巷道快速掘进方法分析 篇8

关键词：煤矿巷道,快速掘进,方法,分析

一、做好对地质勘探工作, 为巷道连续快速掘进打下良好的基础

在对煤矿巷道进行掘进的时候, 遇到断层或者构造带会影响掘进进度, 还会加大掘进难度, 所以一定要在施工前对煤矿做好地质勘探工作, 利用三维勘探、钻探等设备对井下地质条件做好勘察, 掌握好井下地质的情况, 这样可以针对井下具体的地质条件做好有针对性的掘进设计, 为巷道掘进工作的连续性打下了良好的基础。

二、优化运输系统, 加快排煤速度

矿车排煤出货是沿袭至今的传统运输方法, 这个方法虽然有利, 但是也存在着一定的安全问题, 所以要结合当下先进的技术对运输系统进行合理的优化, 把原来的绞车运输车皮出货变成梭车集中出货。不仅提高了运输系统的安全性, 还提高了运输的效率, 减少了运输系统上的工作人员, 节省了资金, 这样一举两得的做法是十分值得推广的。

三、采用集中深孔爆破, 多循环作业

在对岩巷掘进的过程中, 可以采用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术, 坚持“抓两头带中间”的布孔原则, 这样可以保证爆破眼的利用率和循环进尺, 也可以提高施工的安全性。

(一) 对岩巷可以采取的主要措施

在对岩巷掘进的过程中, 可以采用风钻来钻爆破眼, 在每一个掘进头配备4、5台风钻, 掘眼的深度2m-2.3m。施工过程中首先施工人员一定要严格的遵守相关的准则, 按照相关的规定来进行操作。然后, 在进行钻眼之前要认准中腰线, 利用中腰线来确定周边的轮廓和钻眼的位置。钻眼作业时要保证钻眼的准、平、直、齐, 这样才能保证爆破后作业面的规整, 也可以保证爆破的安全。爆破时所使用的药量要根据岩石的硬度来确定, 这样既能保证爆破的安全, 还能节省爆破所使用的材料。最后要确定好爆破的程序, 对于施工中存在问题的地方要及时发现, 并及时找出应对的方法来对其进行修改, 保证爆破的施工质量以及整个工程的施工质量。掘进的过程中可以选择采用小班多循环的方式作业, 每个循环进2m, 每个班三个循环。这样循环作业, 即保证了施工的质量, 也保证了施工的效率。

(二) 煤巷可以采取的快速掘进的主要措施

利用炮掘架棚支护来掘进巷道的时候, 一般炮眼的深度为0.7m, 循环的进度为0.6m, 传统方法有个弊端就是很难提高掘进的速度。所以要对施工方案加以调整, 首先是要设计好迎头炮的深度;掏槽眼、底眼、两帮和中部炮眼的深度为2m, 顶部炮眼的深度为0.7m, 还有一点就是在掘进的过程中, 会在0.7m深的位置架设一个棚架, 当爆破结束以后把顶端的煤渣清除后继续架设棚架, 这样循环至达到要求后停止, 这样可以很好的提高施工效率和掘进速度。还有一个方法就是采用炮掘锚网梁支护掘进巷道, 这个方法同上个方法一样要注意迎头炮眼的深度, 施工人员可以采用“三八”制工作的方法, 这样也可以提高施工的效率。最后一个掘进方法就是综合机械掘进方法, 这个方法相对前两个方法来说是掘进速度最快的一种方式, 施工小组在施工的过程中可以采用“四六”制的工作方法进行循环工作, 每次一掘进0.8m, 在第一个小组掘进4次, 长度为3.2m, 以下的小组按照这个速度保证最终施工可以顺利完成。

四、合理安排各项工序, 尽可能使之平行化作业

(一) 加大对设备的管理和维护工作

首先在设备的挑选上, 要货比三家, 选择质量和价格最优的设备。在设备采购回来后要加强对设备的管理工作, 设备不能随意乱放, 要保证设备的安全。其次, 要请专业的维护人员对机器进行定期维护, 保证机器的正常运转。当班工作人员在下班之前一定要对所有机器进行检查, 要对每一台机器的工作状况认真记录并及时的填写汇报表。只有做到以上几个方面才能保证机器的良好运行, 最终保证施工的顺利完成。

(二) 提前做好机器零部件的准备

机器在运行过程中难免会出现问题, 需要提前预备好机器的零部件做好更换工作。

(三) 强化服务意识, 全力为一线服务

在进行掘进的过程中可能会遇到很多问题, 必须要强化服务意识, 全力为一线服务。首先挑选责任心较强、工作能力也较强的施工人员。然后就是联合调整检修班次, 对设备进行检修, 各种工作尽可能的提前做好准备。地质单位要深入施工现场, 及时了解施工中地质的变化情况, 还有就是提前预报地质状况, 为以后施工安排做好预报, 方便施工队伍做好应变准备。

五、对施工工艺进行调整

积极推进岩巷“喷、锚、喷”的施工工艺。以前的施工中多采用“喷、喷、锚”的施工工艺, 但是由于岩性是不断变化的, 所以以前施工效果并不是特别的理想。而新的“喷、锚、喷”的施工效果却提高了很多, 减少了施工时间, 提高了支护效果, 加快掘进施工速度。

六、建立完善的奖惩制度

为了提高施工的速度和效率, 激发施工人员工作的积极性, 要建立完善的奖惩制度。要及时对每个工作人员的工作进行总结, 表现良好的工作人员要及时对其进行奖励, 出现严重工作失误的工作人员要对其进行相应的惩罚, 这样才有利于激发施工人员的工作积极性, 这样才有利于提高岩巷掘进的效率。

七、加强管理工作, 保证施工和施工人员的安全

无论什么施工, 安全都是第一的, 所以在施工的过程中一定要加强管理工作, 保证施工和施工人员的安全。在施工前先要对一些可能存在安全隐患的地方进行排查, 并及时的解决这些安全隐患。在施工人员上岗前, 要做好对他们的安全教育工作。在施工的过程要加强管理, 做到每天对施工现场进行检查, 在检查的过程中发现安全问题要及时上报并解决。总之, 在提高掘进速度的过程中一定要保证施工的安全性。

参考文献

[1]胡志云.煤矿岩巷快速掘进方法的应用[J].科技创新与应用, 2012, 21.

[2]马力, 等.恒源煤矿下山快速掘进施工技术应用[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2011, 10.

煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘 篇9

1 煤矿巷道掘进的降尘

1.1 煤层注水。

煤层注水的措施应用主要是利用水的压力, 通过钻孔将水溶液与压力水对煤体进行注入, 增加煤体水分含量, 对煤体物力力学性质进行改变, 从而降低煤尘产生, 对原生煤尘进行湿润, 避免煤体在破裂时, 出现煤尘飞扬。另外, 对于煤层注水方式的选择上, 要根据煤层的实际特点, 选用合理的注水孔布置方式、水压、注水设备参数、工艺等, 从而有效的对煤层粉尘进行抑制。

1.2 喷雾降尘。

喷雾洒水的方式是进行煤矿巷道掘进借助除尘时, 采用喷雾装置将水以雾状进行喷出, 继而使得粉尘捕获下沉, 同时利用水流对煤堆和岩堆进行喷洒, 使得表面的粉尘不容易飞扬。这种喷雾除尘的方式, 对于喷雾质量要求较高。目前, 煤矿巷道掘进中对于掘进机采用高压喷雾的技术, 这种降尘技术的除尘效率高, 操作与维护相对简单, 整体系统稳定可靠, 并且耗水量低, 可以有效的达到降低煤矿巷道掘进中粉尘含量的目的。经过实践分析与数据采集, 这种降尘方式的降尘效率可以达到75%, 对于呼吸性粉尘的降尘效率可以保持在65%左右。

1.3 利用除尘器除尘。

除尘器除尘也是煤矿巷道掘进降尘中重要方法之一, 一般来说飘尘捕获主要利用除尘器进行除尘。喷雾降尘方式难以对飘尘进行良好的处理, 捕尘效率较低。除尘器除尘可以利用除尘风机, 对于空气中的飘尘进行处理, 净化煤矿巷道环境中空气。目前, 除尘系统大多都采用长压短抽的局部通风方式, 与掘进机进行配套使用。除尘器的主要结构是可以分为过滤除尘段、配套风机与旋流脱水段三大部分。而具体的内部结构由下图可见 (1进水接口, 2喷嘴, 3过滤除尘段, 4过滤网, 5配套风机, 6旋流脱水段, 7, 污水箱) 。

本文介绍的除尘系统采用了矿用湿式过滤旋流除尘器, 比较适用于掘进机掘进巷道时的粉尘控制工作。采用了抽出式单机与斜流式风机, 并与脱水装置进行结合, 整体除尘具有良好的负压性、安全性、高效除尘的特性, 并且可以具有脱水及调节风量的能力。除尘系统的主要技术指标为:处理风量每分钟180-250立方米, 除尘系统阻力可以达到900-1450Pa之间, 总除尘效率大于99%, 耗水量小于每分钟20L, 工作噪声小于85d B。除尘器前后所接吸尘罩和风筒的总长度不得超过30米, 并保证运行过程中风筒断面积, 同时将进气口或者是吸尘罩, 固定在掘进机摇臂上, 随摇臂移动。除尘器安装后其倾角不得超过8°, 且须固定牢靠, 与压入式供风系统形成长压短抽通风除尘系统。除尘器的配套风机一般采用铜质的叶片, 从而避免在工作时产生摩擦火花, 在煤矿巷道中发生安全事故。电动机内在新鲜的风流中工作, 保证整体除尘系统安全运行。含尘气流首先经过引导进入除尘器, 在滤除尘段的水雾的湿润下, 粉尘颗粒在经过时, 较大颗粒被阻拦, 湿润的含尘气流继续进入脱水段, 在旋转作用下, 粉尘与空气分离, 粉尘与水形成泥浆通过污水箱排出, 净化后的空气排出到煤矿巷道中。

2 煤矿巷道掘进的防尘

2.1 掘进机作业时的防尘。

在进行矿井掘进作业时, 需要采用内外高压喷雾和除尘器系统, 有效的对掘进作业中粉尘产生进行控制。在对喷雾设备、洒水设备、捕尘设备的使用上, 需要指派专人进行管理与维护, 保证相应设备与装置的可靠工作。喷雾供水装置需要保持洁净, 以免使用时发生阻塞, 保证水质保证, 加强净化能力。除尘器的使用需要严格遵守相关规定, 并且进行定期巡检与维护。

2.2 煤层注水作业的防尘。

进行对煤层注水作业时, 要注意对煤层注水设备的使用。在操作过程中, 需要对注水溶液进行严格检查, 并且对注水设备的工作情况进行严格的控制。在对煤层注水后, 要对煤层物理力学特性进行检查与测试, 保证煤层注水的效果, 提高对粉尘的控制能力。

3 结束语

在煤矿巷道掘进的生产过程中, 必须要对生产环境中的粉尘情况进行严格的控制, 保证生产环境达到相关标准。在生产过程中, 还需要注意对采掘工艺流程的改善, 并且利用合理的通风方式, 降低空气中粉尘含量, 减少粉尘的生产量。掘进过程中, 采用综合的方式进行降尘与防尘, 对于空气中的悬浮粉尘进行抑制和消除。在掘进巷道的防尘管路铺设中, 要保证防尘设备可以正常工作。对于防尘设备的使用上, 要做好科学的管理, 提高降尘效果, 改善煤矿巷道的作业环境, 为工程身体健康与安全生产作出良好的保障。

参考文献

[1]吴庆龙.瑞兴煤矿贯通设计[J].中国石油和化工标准与质量.2012 (01)

浅析煤矿巷道掘进技术的影响因素 篇10

1 影响煤矿巷道掘进技术的因素

因为煤矿巷道掘进技术是一个特别复杂的技术, 有很多的影响因素。下面对主要的影响因素进行简要的分析。

1.1 施工者和管理者的素质和能力

煤矿施工者大部分文化水平都比较低, 学习能力也不强。所以在挖掘矿井时, 他们表现出很多不足, 例如不了解生产工艺, 不能很好操作机器完成作业等, 使得生产能力变低。所以必须要对每一位煤矿施工者进行相应的培训, 只有提高他们的专业能力, 才能提高效益, 进而让工程更快更好的进行。

作为一名管理者, 管理者的技术、管理、培训、组织等方面能力关乎到整个工程进行。一个工程能否顺利的完成, 一方面取决于管理者的能力。无论所制定的制度是否完善、是否符合实际需要, 还是工程在实施时各个环节有没有做到位。这些都取决于管理者的能力。所以必须要提高管理者的技术水平和组织、管理、培训能力。

1.2 管理组织形式

工程顺利的完成需要一个健全的、合理的、以岗位责任制为中心的制度。才能加快工程的进行速度、降低工程造价并且保证工程的质量和安全, 从而保证工程顺利的完成。例如在支护煤矿巷道的时候, 要依据实际的情况, 对巷道进行提前支护或者加强支护, 保证施工者的人身安全;工程的实施要有一个合理安排, 使工程科学的、有计划的进行, 首先要确定实施每个环节所需的时间;其次制定一个工程循环表格, 合理的安排劳动者工作;再有就是合理的选择实施工程的方式和循环的模式, 并制定一个循环的进度。这样才能使工程井井有条的进行。

1.3 地质环境

地质是煤矿巷道掘进过程中首要的影响因素, 因为每一块土地的岩石结构、类别都不相同并且劈里的发育情况, 还有瓦斯的多少, 顶板底板的坚固程度, 含水量等都不相同, 所以大大增加了对煤矿巷道的掘进。在良好的地质环境下, 工程会进行得非常顺利, 例如在优良的地质条件下, 顶板在坚硬的岩石作用下很稳定, 这就可以简单的做一些临时支护, 等工程完成后再加强支护, 这样减少挖掘过程中, 建筑支护所需要的时间, 提高了工程的进展。而在恶劣的地质环境下, 会大大的影响工程的进行。例如岩层出现断层而改变了煤层的厚度。这很容易出现冒顶、坍塌和偏冒的现象。大大影响到施工的安全性和顺利性。并且在地质中, 瓦斯是最影响煤矿巷道掘进的因素。在不同的地段, 瓦斯的含量是不同的, 随着工程的深入进行, 瓦斯的含量会越来越多, 这对工程的实施和工人的安全都带来了很大的威胁。虽然可以利用相关设备进行勘测和预防, 但是这样会影响工程的进度。即使降低工作面和回风风流含有的瓦斯浓度, 但这些措施也增加了工程的造价, 影响了工程的进度。

1.4 掘进煤矿巷道的设备

随着时代的发展, 科技的进步, 已经有很多的设备投入到巷道的掘进中, 利用这些设备不但提高了工作效益也提高了工程的质量。我国虽然有各种各样的掘进设备, 这些设备技术含量不高, 很多方面都比较欠缺。例如钻眼, 现今我国大部分的煤矿巷道所用的钻眼都是气腿凿岩机, 此机器不仅输出功率低、转速低, 而且钻孔的深度也比较浅, 所以必须要提高设备的能力。最新的全断面掘进机不仅掘进的速度快、成本低而且质量好, 操作安全可靠。

1.5 施工情况和生产技术

由于我国的煤矿巷道掘进设备比较落后, 导致巷道掘进施工情况也比较差。据统计, 我国在掘进煤矿巷道时, 有60%~70%的时间用于修建支护, 尽管在做支护工作时, 应用了一些锚杆、锚喷等先进的技术, 但是掘进、支护等环节的不结合, 使工作效率大打折扣。在生产技术上, 我国目前大部分仍然应用钻爆法和锚喷支护。尽管该方法在施工安全、工程质量、生产成本等方面优越于传统的方法。但是这种方法仍然存在不足, 例如巷道成形效果差, 没有组成网状结构。还有就是锚杆安装情况比较差。在恶劣的地段, 这种方式不但可能会影响工程的进展, 而且还对工人的人身安全造成很大的威胁。所以应该改进技术, 做到让巷道成形。目前光面爆破普遍应用于巷道爆破, 并且大部分为浅孔爆破, 一般可以通过加大孔深和孔径的手段来增加进尺。经过大量的实践操作, 大概5 m深的孔是可以通过爆破来完成的。由于加大了孔径, 所以可以把更多的炮孔移向周围, 提升了在周边眼的数量, 同时提高了光爆效果, 加快了工作速度, 提高了工作效率, 并使巷道成形;科学选择锚杆, 加强安装质量。锚杆必须要依据实际的情况来选择、安装、固定, 只有选择合适的锚杆并安装合格, 才能让锚杆真正的发挥作用。

2 技术措施

为了让巷道的掘进既安全又高效的完成, 只有不断的提高科学技术和能力, 从而才能提高生产力。

1) 要利用先进的科技把矿区完全勘测一遍, 根据科学的勘测结果来规划开采方式、途径, 这样不仅保证了掘进巷道时施工者的人身安全, 也大幅度的提高了工程开展的效率。

2) 要改良现在的施工设备, 提高机械的生产效益和质量。这样可以减缓施工者的工作强度, 也可以提高工程的进展速度。由于我国目前在掘进巷道中, 设备比较落后, 机械化水平比较低, 这就需要更多专业的人去维修、看护和操作施工设备来保证设备的正常运行。例如安排操作的人每一次操作机器后, 写出一篇操作日志, 并且及时把这篇日志交给维修人员。维修人员根据日志就可以随时掌握机器的运转情况, 从而保证了机器的正常工作和工程的正常进行。

3) 学习西方发达国家的先进技术, 只有自主开发出能把掘进和支护同时进行的设备, 才能更高效的掘进巷道。改进现在的施工工艺。为了更充分的利用时间, 可以让多种工艺同时进行, 例如让掘进和支护同时进行, 依靠先进的掘进设备, 把掘进和支护结合起来同时作业, 一边掘进一边修建支护。这样的工作方式可以大大的缩减工作时间, 提高工作效益。从而提高工程进度。现今, 世界在大断面煤矿掘进中主要应用连续采煤机和掘锚机组合的方式来进行巷道掘进。这种组合不但速度快, 效益高, 需要的人力资源少, 而且施工安全。

4) 在施工时, 施工者要严格按照规矩来实施, 并且要加强对工程质量的审查, 实行严格的管理, 组建一个合理的质量监督体系。杜绝一切偷工减料事件, 在提高工程速度的同时保证工程质量。

3 结语

想要实现煤矿巷道快速安全的掘进, 必须要依靠先进的科学技术和设备, 优化施工工艺和管理形式, 建议并遵守一个合理科学的管理制度。只有这样才能提高施工效益, 提高煤矿企业的经济收入, 为国家创造更多的经济效益。

参考文献

[1]程敏, 范志胜.论巷道快速掘进的影响因素及其技术措施[J].现代商贸工业, 2010 (7) :292-293.

[2]樊勇.巷道快速掘进的影响因素分析[J].采矿技术, 2003 (12) :87-88.

[3]曹志勇, 张春华.岩石巷道安全快速掘进技术探析[J].煤矿天地, 2009 (10) :66-67.

煤矿掘进巷道 篇11

【关键词】巷道支护技术；煤矿；井下掘进

前言

相比于煤矿的露天开采来说，地下开采的更具有危险性，稍不注意就会造成巨大的人员伤亡，造成无法挽回的后果。为了保证煤矿开采人员的生命安全，就必须要提高巷道支护技术水平，打破传统的巷道支护实施方案，针对煤矿的实际情况进行巷道支护方案的设计，提升巷道支护工艺与手段，确保巷道支护的质量，为煤矿井下开采人员的生命安全提供保障。

一、巷道支护技术的相关概述

（一）巷道支护技术的基本介绍

巷道支护技术是煤矿井下掘进常用的技术手段，一般分为主动支护与被动支护，不管是哪一种支护方式，都具有多元化的特征。被动支护主要就是围岩支护，其中比较常见的被动支护有棚式金属支架支护，使用金属支架对矿井中的围岩进行支撑，确保煤矿开采人员在下井工作的时候不会受到围岩脱落的干扰。但是，这种支护形式并不适宜长期使用，其使用过程中经常会出现各种各样的安全隐患，无法为煤矿开采工人的生命安全提供保障。其他常见的巷道支护技术还有锚杆支护技术[1]。

（二）巷道支护的主要形式

1.型钢支护

型钢支护是采取了钢材的强度高、韧性强的优势，在实际煤矿井下掘进的时候能够表现出抗压、抗拉等不同的性能。一般情况下，煤矿巷道支架需要承受来自两个方向的作用力，分别是横向荷载、纵向推动力，如果巷道支架不能够承受这两个方向的荷载力，就会造成巷道支架的不稳定，使巷道支护失去其本来的效果。型钢支护能够承受的负荷比较强，及时面临比较大的横向荷载与纵向推动力，也能够抵抗住压力带来的影响，确保巷道支护的正常使用。

2.预留煤柱支护

预留煤柱支护是一种巷道支护技术中比较传统的一种，分为上区段与下区段两个方向进行预留，一般情况下，会将上区段作为运输平巷，将下区段作为回风平巷。不管是上区段还是下区段，都要预留出一定宽度的煤柱，确保回风平巷能够准确的避开支撑压力的峰值，防止支撑压力将下区段压倒，造成不必要的人员伤亡。从技术层面的角度来看，预留煤柱支护技术的可操作性比较强，不需要非常繁琐的步骤就能够完成，对于煤矿井下的通风、排水等活动也有着积极的影响，是一种比较实用的巷道支护方式。但是，在预留煤柱支护技术的实际使用过程中，会耗费大量的人力、物力、財力，不仅会增加巷道支护技术的成本支出，还会增加对巷道的维护难度[2]。

二、煤矿井下掘进过程中巷道支护存在的问题

从现阶段我国地下煤矿的开采现状来看，巷道支护技术的应用还存在很多的问题，不利于地下煤矿开采的顺利进行。煤矿井下掘进过程中巷道支护存在的问题主要表现在两个方面，一方面是巷道围岩产生变化影响煤矿的开采进度与开采质量，另一方面是巷道围岩遭到破坏，增加了地下煤矿开采过程中的不稳定因素，煤矿开采工作人员的生命安全无法得到保障。巷道围岩具有遇水膨胀的性质，一旦巷道围岩膨胀起来，就会对周围的岩壁造成挤压，导致围岩变形，影响巷道支护效果的发挥，甚至会使巷道支护失去效果，煤矿开采人员在毫无防备的情况下进入没有进行巷道支护的矿井内，稍有不慎就会发生冒顶事故[3]。

三、煤矿井下掘进过程中巷道支护技术的应用策略

（一）完善锚杆支护技术的应用

锚杆支护技术适用于软岩性质的巷道支护，因此，在进行巷道支护之前，首先要明确巷道的材质，如果是软岩性质，就要在第一时间采取锚杆支护技术。软岩性质的巷道与正常巷道存在很大的区别，在进行巷道支护的时候，必须要采用专门的巷道支护方式，根据巷道的之际情况去完善巷道支护技术，大大降低了煤矿施工过程中难度，为地下煤矿开采工作人员的生命财产安全提供了基本保障。另外，还要注意巷道参数的变化，不同时期、不同情况下的巷道参数都是不相同的。

（二）严格遵照巷道支护的规章制度

不管使用哪一种方式进行巷道支护，都要严格遵照巷道支护的规章制度进行，只有这样才能实现巷道支护的目标。煤矿工作人员要积极的对煤矿周围以及内部的环境进行分析，完善与煤矿相关的观测资料，根据观测结果与煤矿的实际地质情况进行分析，选择最佳的巷道支护技术，并且严格按照规章制度进行设计与实施。在巷道支护实施过程中，要明确施工的方式与施工的目标，确保巷道内部的光滑平整，最大限度的发挥巷道支护技术的效果[4]。

（三）合理的使用巷道支护技术手段

根据地下煤矿的地质情况进行巷道支护技术手段的选择，传统的巷道支护形式为预留煤柱，将地下煤矿划分成上区段和下区段，上区段属于运输平巷，下区段属于回风平巷，不管是哪一种划分形式，都要预留出一定宽度的煤柱才能确保巷道支护的正常使用。现代化的巷道支护形式为型钢支护，在韧性、强度上都有很大的提升。由此可见，这两种方式都有各自的优势，面对不同的地下煤矿地质情况，合理的进行巷道支护技术的选择，确保巷道支护技术的效果能够得到充分的发挥。

（四）注意锚网索支护技术的应用

锚索网支护技术能够对锚杆和非锚固岩层间的变形进行有效的控制，对于已经被破坏的岩体进行支撑，确保地下煤矿开采人员在进行工作的时候，不会受到脱落岩体的影响，为他们的生命财产安全提供了基本保障，避免了地下煤矿崩溃、坍塌的现象。由此可见，锚网索支护技术的合理使用在巷道支护中发挥着重要的作用，不仅能够缓解煤矿开采对周围岩层造成的压力，还能够解决巷道煤矿支护进行难度大的问题。另外，锚网索支护技术还能够减少地下煤矿在开采过程中产生的瓦斯，如果不及时对瓦斯进行处理，就会造成瓦斯的积累，不仅会增加巷道维修的工作量，严重的还会造成地下煤矿爆炸的危险。

四、结论

综上分析可知，随着不可再生资源的逐渐减少，给我国煤矿资源的开采造成了很大的危机，地下开采面临着很多挑战，如果不能够妥善解决好地下煤矿开采的问题，不仅会对煤矿开采人员的生命安全造成伤害，还会大大降低我国煤矿产量，阻碍我国国民经济建设的发展。由此可见，对煤矿井下掘进中巷道支护技术的研究是非常必要的，在不影响地下煤矿开采质量的前提下，进行成本的降低，有助于提升煤炭企业的经济效益与社会效益。

参考文献：

[1]李亚辉.化乐煤矿泥化软岩巷道支护及快速掘进技术研究[D].中国矿业大学，2015.

[2]鄢耀.煤矿井下巷道掘进顶板支护研究[J].河南科技，2013，12：35.

[3]杨磊，高远.探析煤矿井下巷道掘进顶板支护[J].河南科技，2013，17：38-39.

煤矿掘进巷道 篇12

在快速掘进过程中, 需要做好机械配置工作, 这项工作具有复杂性, 在具体实施过程中, 需要对设备装置进行改时, 努力提高设备的机械化作业水平。而且机械设备使用过程需要有效的确保操作的安全性, 确保掘进效率的提高, 保证巷道成型的良好性。同时还要对装运作业线进行合理布置, 在装矸机械选择时, 需要确保其具有良好的性能及较高的效率, 坚实耐用。还需要对施工工艺进行改进, 确保掘喷平行作业的实现, 有效地确保机械的平巷掘进速度。

2 影响煤矿巷道快速掘进的因素分析

2.1 地质因素影响

煤矿巷道施工处于地下恶劣的环境下, 会受到煤岩硬度、褶区构造、瓦斯浓度、底板及顶板的稳定性等多种因素的影响, 当地质条件良好状态下, 巷道快速掘进施工也具有较好的保障, 而在复杂多变的地质条件下进行施工会对巷道掘进的速度带来较大的影响, 严重影响到煤矿生产的安全性和可靠性。当煤岩硬度较大时, 在这样的顶板条件下进行施工时, 在掘进前由于只能采取临时支护, 掘进作业完成后才能采取永久性支护, 这样就会给施工过程中掘进人员的安全带来较大的危险, 同时会对掘进施工的速度带来较大的影响。在巷道掘进过程中, 瓦斯浓度也会对巷道掘进带来较大的影响, 特别是在地质构造较为复杂的地段情况下, 一旦瓦斯浓度较大, 则需要采取降低工作面及回风风流中的瓦斯浓度的相关措施, 从而导致成本增加, 对掘进速度带来较大的影响。

2.2 施工设备影响

当前我国煤矿掘进设备较为齐全, 但相比于发达国家来讲, 设备的性能还有较大的差距, 而且设备的自动化水平也不高。在当前巷道掘进过程中, 通常采用的综掘机配套支护设备, 主要是单体的锚杆钻机, 以人工操作为主, 在生产过程中会采用三台单体锚杆钻机, 劳动效率不高。而且巷道支护在空顶情况下进行, 支护在顶板的制约下安全性无法保障, 会对施工人员的安全带来较大的威胁。在巷道顶板条件较差情况下, 为了有效地控制支护的危险系数, 则需要缩短空顶距和循环进尺, 才可以有效地确保支护作业的安全性, 但这样会对掘进的速度带来较大的影响。

2.3 施工工艺影响

当前我国掘进施工工艺受掘进设备的制约相对较为落后, 单机锚杆钻机需要人工进行安装, 对施工效率带来较大的影响。在巷道掘进施工过程中, 花在巷道支护上的施工时间较多, 这样会对掘进巷道施工作业的连续性带来较大的影响, 所以需要想办法有效地提高巷道掘进的速度。在巷道掘进施工过程中, 由于对掘进设备维护保养方面存在许多不完善的地方, 这就导致掘进设备故障发生率较高, 从而对施工工艺的连续性带来较大的影响, 不利于掘进速度的提高。

2.4 施工组织管理影响

当前很大一部分煤矿企业为了追求利益的最大化, 往往盲目的对煤矿开采规模进行扩大, 一味的追求煤矿的生产量, 对于企业的可持续发展缺乏重视, 施工组织管理较为混乱, 不仅施工人员的生产行为不规范, 而且施工管理方式缺乏科学性, 为了追求生产进度往往不按照具体的工程计划进行施工, 从而为煤矿企业后期的生产工作带来较大的安全隐患, 使巷道掘进的速度很难大幅度提升。

3 实现巷道快速掘进的技术措施

3.1 做好施工前的勘察工作

在巷道快速掘进施工过程中, 需要依靠先进的探测技术, 通过对矿区进行全面深入的勘察, 针对于具体的勘察结果来制定科学有效的施工计划, 从而确保巷道掘进的安全性, 而且也能够有效地确保掘进作业的高效性, 使巷道掘进的速度能够得到有效的保障。

3.2 引入和改进掘进设备

在巷道掘进作业过程中, 在选择掘进设备时需要确保其具有较好的适合性, 需要根据掘进工作面的地质条件情况选择结构、外形和重量都要具有较好适应性的掘进设备, 确保掘进作业的安全性, 使掘进速度得到有效的保证。当前煤矿企业在发展过程中, 需要对现有的掘进设备进行不断改进, 确保掘进设备机械化和自动化水平的提高, 这样不仅能够有效地降低劳动强度, 而且工作效率能够得到有效的提升。煤矿企业需要加快先进掘进施工设备的引进, 确保设备自动化控制水平的提升。由于当前我国煤矿企业采掘设备普遍存在着性能差及质量不高的问题, 所以在日常工作过程中, 需要做好设备的维护和保护, 确保设备处于良好的运行状态。工作人员需要对设备的维护情况进行详细记录, 及时发现设备存在的安全问题, 并对其进行排除, 确保设备运行的安全性和可靠性, 有效地保证巷道掘进施工的速度。

3.3 引入和改进掘进技术

积极引进先进技术, 自主开发出能实现掘进与支护作业并行的设备, 在最大程度上满足开采煤矿高效的要求。同时对现有的施工工艺进行改进, 采用多工序并行交叉作业施工方式, 充分利用施工时间进行掘进作业。另外, 合理的安排施工工作, 前面掘进, 后面支护, 加快掘进施工进度, 提高工作效率, 进一步加快巷道掘进速度。

3.4 严格管理施工组织

为了有效地加快巷道施工速度, 首先应该实行以工种岗位制为中心的施工管理工作, 推广综合工作队;接着抓好正规循环作业, 推广多工序平行交叉作业。同时加强施工人员和管理人员的素质, 对他们进行专业技能培训, 提高安全意识, 强化技术, 才能在快速掘进工作中取得突破性进展。

3.5 合理的施工方法

一是迎头正前打眼放炮、打注拱部锚杆、金属网、锚索与耙斗式装岩机后面打注帮锚杆、喷射混凝土、挖砌水沟平行作业, 提高了劳动效率, 降低了劳动强度, 加快了正规循环。二是耙斗式装岩机先把工作面爆破后的矸石耙开至少8米远 (留部分矸石方便踩矸作业) , 打眼工打炮眼与耙斗式装岩机耙矸同时作业。另外, 在打眼时可以多台钻同时作业依据掘进断面布眼情况, 在工作面布置6~7台气动凿岩机, 以巷道宽度每0.6m为标准上一台钻, 每台钻打1列眼, 比原来上2~3部钻的钻眼时间, 节约了近3倍, 提高了钻眼效率, 减少了钻眼时间, 降低了工人劳动强度, 提高了炮眼质量。三是巷道后路清理与设备停止运转平行作业, 随着巷道延伸, 后路清理的问题日益成为矛盾点;利用机电设备停机期间, 皮带机司机和水泵工对各自的卫生区进行清理, 并且三个班皮带机司机、水泵工对卫生区进行循环交接。

4 结束语

随着科学技术的快速发展, 在当前煤矿巷道施工中, 需要加快掘进技术水平的提升, 加大对快速掘进方法的研究力度, 使其在煤矿岩巷施工中得以广泛的应用, 这不仅有利于煤炭能源的开采效率的提升, 而且对促进煤矿企业的持续发展, 确保经济的繁荣昌盛具有极为重要的意义。

摘要：在煤矿巷道作业过程中, 快速掘进施工的可靠性对于煤矿开采作业的安全性和持续性具有直接的关系, 在实际工作中需要对煤矿巷道快速掘进施工给予充分的重视。在快速掘进施工过程中, 需要有效地控制好施工的质量, 这样才能确保煤矿巷道施工过程中的稳定性和可靠性, 在施工中需要对影响快速掘进的各种因素进行掌握, 从而采取切实可行的技术措施加以处理, 确保煤矿巷道掘进的效率。

关键词：煤矿巷道,快速掘进,掘进方法,技术措施

参考文献

[1]何俊材, 朱恒忠, 高荣.巷道快速掘进技术在贵州省煤与瓦斯突出煤层中的探讨与应用[J].内蒙古煤炭经济, 2014, 1.

[2]陈锐.基于TQC方法下特殊地点巷道快速掘进技术实践[J].科技视界, 2014, 2.