低压电气系统施工方案

低压电气系统施工方案（通用8篇）

低压电气系统施工方案 篇1

低压电气安装

一、材料选择：

本电气安装工程线管采用热镀锌铁线管，丝扣连接。正负零一下电线管暗敷于结构内。正负零上的电线管敷设在装饰夹层内。（电线采用BVV 线，电缆采用VV）低压开关柜向各层电箱供电采用低压封闭式母线槽。灯具采用日光灯，安装方式吸顶安装或嵌入式安装。需要暗敷的电线管，施工时按施工图纸要求进行施工，配合土建施工进度进行施工，施工完毕，绘好竣工图及隐蔽签证。灯具安装配合土建扇灰后安装。

二、施工顺序: 安装准备→线管、线槽安装 → 线路各种电线、电缆与母线槽敷设 →电线电缆绝缘电阻测试→电箱、开关、插座安装→灯具安装→ 系统调试、开通。

三、安装准备

熟悉施工图纸，分析图纸中技术要点与难点，如图纸与现场不对称的地方 要提出与设计协商解决。根据图纸的要求定好各种安装管材等其它的安装材料。对工人进行技术与安全交底。

四、电线钢管、金属线槽安装：

1、电线钢管安装：

本工程线管采用镀锌钢管，敷设方式采用暗敷。Ⅰ暗配管的要求：

① 电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件。

② 暗配管施工应与土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或 装饰工程施工中，应对电线管路及箱盒加强维护，熟悉、掌握土建、暖通、通风 等工程设备和管道的分布情况。勿使电气工程管路和设备安装与其造成施工矛 盾，否则需要通过设计或有关技术部门协调解决。

③ 暗设管路宜采用最近的走向和距离，并应减少弯曲，当两个接线盒间只 有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍；当线管暗敷时，弯曲半径不 宜小于管外径的4 倍；当埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的 10 倍。当电线管遇下列情况时，应增设接线盒或拉线盒：管长度每超过30 米，无弯曲；管长度每超过20 米，有一个弯曲；管长度每超过15 米，有二个弯曲；管长度每超过8 米，有三个弯曲。

④ 管路的连接、弯曲弧度、固定方式、金属管路跨接线的装接，箱、盒接 地（零）处理，接线盒设置等均应符合要求。

⑤ 做好电线管路焊接部位及相关的金属支架、附件的防腐处理。⑥ 在施工中对管材造成的破损如劈裂、焊接溶洞等应及时修补或撤换。⑦ 埋入主体内的电线管其保护层不得小于15mm，并具有相应的强度(M≥ 10)。

⑧进入配电箱和各种盒体的管口应垂直平整；连接应牢靠，锁不母要卡牢，盒焊松动；电线管与接的要牢固，并刷防锈漆。

⑨电线管应畅通，管内无异物，不堵塞，穿线方便，并保证后期维修具有导 线互换的功能。

⑩对敷设完成后的电线管路要进行全面检查。如有漏设的要补齐，做错的要 及时整改，以免隐蔽后不易更动。Ⅱ暗敷管的步骤：

①根据设计图纸确定配电箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、开关盒或 其他用电设备在建筑物中的位置。

②测量电线管路和长度，进行管材切割、套丝、威弯等加工程度。③按确定的布置路线位

④金属电线管路要根置，进行管路连接和固定，并与配电箱和各种盒体 牢固连接起来。据要求逐段装接跨接线，不得遗漏。

⑤将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理。Ⅲ电线钢管在吊棚内配管：

在装饰工程中，吊棚内空间是包括电气管线在内的多种管路和设备的安装空 间。吊棚内的空间属人们同一活动场所的特殊空间，要求电线管及其设备的安全 应满足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的维修条件。1）、注意问题：

① 干线及负荷线应采用刚性管材。

② 电线管路应设在水道管的上方，否则应做防潮处理。③电线管路应固定牢固。④金属管材及其管路附件均应采用镀锌材料或做防腐处理。⑤ 接线盒、灯位盒安装位置应合理。2）、电线管路的固定：

① 采用吊杆固定：吊杆应采和不小于Φ6 的圆钢或-25×4 的扁钢、<25×3 的角钢。

将吊杆用不小于M6 的胀管螺栓固定在混凝土楼板上，然后将电线管用管卡 安装在吊杆上。成排吊杆应按电线管路的走向设置。其间距不得小于1.5m。吊 杆垂直度应与电线管路水平线成900 角，左右位移距离应不大于管外径的长度。电线管路的接线盒（灯位盒）旁或管路弯曲部位的平直处必须装设吊杆，其他吊 杆按规定的距离加设。

成排的电线管路应采用U 形吊加格丄形吊架或其他形式支架安装固定。②电线管路在轻钢龙骨上安装较小口径的管材，并且管路排列简单，也可在 轻钢龙骨上固定，轻钢龙骨属异型材，需用定型卡件固定管路，也可间鞍形管卡。③灯位盒、接线盒的设置：

灯位盒，接线盒是吊棚内电线管路管口集中的部位，管内穿线、换线，导线 接头都要在盒内进行。是配线和今后维修、检修的关键部位，所以设置的位置应 适应。

全封闭的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，并且棚面没有出入孔或其他较大的结 构孔洞（如荧光灯光盒、光带孔）等，仅安装一些小型筒灯、甚至吸顶灯。这样 的吊棚对吊棚内空间的电线管路维护、检修是困难的，因而凡属吊棚结构不具备 检修条件的，灯位盒置放应靠灯具（如筒灯），达到拆下灯具后就可摸灯位盒，或者将灯位盒靠近吸顶灯出线孔，以便于检修。也可根据棚面结构，在不影响美 观的前提下，将接线盒埋在吊棚棚面下的墙上，检修时不涉及棚面结构，操作方 便。

Ⅳ电线钢管装饰结构夹层内配管：

装饰结构罩面板与主体墙面、梁面、柱面的间隙，轻钢龙骨隔断内空间，装 饰性假梁、假柱内空间等，均属装饰结构夹层。电线管路在这些空间部位敷设，因电线管路是隐蔽的，所以对布管的的垂直、水平度没有特殊要求。电线管路应 尽可能缩短布管的长度、减少管路弯曲，以求管路顺直、畅通。电线管路在夹层内敷设，应固定牢靠，避免产生无约束的自由管路，否则容 易使管路位移，并从箱体和盒体中脱出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而 产生的重力。电线管路用管卡固定，固定点间距离不应大于1.5m，而且在距配 电箱或开关盒、插座盒等外边沿150～200mm 处必须设一管卡固定。电线管管路 不得采用中松脱，产生弊端。

电线管路弯曲不得小于900,其弯曲半径应符合要求。不得有硬弯，弧弯要缓慢圆滑，以使穿线不受阻碍。

金属管管路应做跨接线，其焊点、卡件应做良好防腐处理。Ⅴ电线钢管砌体内配管：

电线管路在砌体（如砖墙）内敷设，占配管工程很大一部分。也是用电设备 如配电箱、插座、开关集中设置的部位。

电线管路宜在240mm 厚以上砌休内暗敷设，在小于240mm 厚的砌体内暗敷设 电线管路，需采取中下措施：水平管路应视管材直径的大小沿砌体浇灌厚度不小 于6mm 的混凝土垫层，将管置于混凝土垫层内，然后再进行砌筑作业；垂直管路 应在垂直立上部位，将被打断的墙体按垂直方向每间隙500mm 按规定设置接结筋 一道。拉结筋直径不得小于Ф6mm 圆钢。压在砌体内拉结筋长度不得小于1m，然 后将置放管路的空洞部位浇灌混凝土。电线管路置于混凝土内，其保护层不得小 于15mm。

电线管路在砌体内敷设应根据配电箱、接线箱、插座盒、开关盒或其他用电 器具、设备的位置决定布管方位。管路的连接和弯曲半径均应符合要求，不允许 暗敷管路有中断、接口错位、管材损伤如裂纹、孔洞、变形、折扁等现象存在； 钢管应按规定做跨接线，焊接点要做好防腐处理。

电线管路与盒体的连接，必须威制S 形弯曲，以保持进入盒内管口的垂直度。盒体安装应将盒口突出清水墙面15mm，以便使盒口与墙面抹灰层保持平齐，盒 体应有砖挤死，空隙要填满灰浆，保证盒体安装牢固可靠，不松动、不脱落。Ⅵ电线钢管在混凝土内暗配管：

电线管路在混凝土中敷设大致是现浇楼板、梁、柱、剪力墙、棚、檐等部位。施工时应当首先在楼板上确定灯位盒、插线盒、插座盒、开关盒、配电箱等位置，将上述盒体在楼板上固定后，再根据电线管路的走向逐段配制管路。所有进入灯 位盒、接线盒、插座盒、开关盒的电线管均应威成S 形弯曲，弯曲高度宜在15～ 20mm 左右，这样可以使电线管有足够的保护层，又可不挤压混凝土的钢筋，使 钢筋按要求就位，保证建筑物结构工程质量。

电线管与盒体，箱体连接处应采用像皮垫做密封处理。钢管管箍连接处，管 材丝扣应涂漆并缠麻丝，然后拧入管箍内，所有箱内盒内管口和各种盒体内要用 废纸等堵塞严密，以防止水泥渗入。

灯位盒、接线盒等在楼板上固定，应将盒体紧扣在模板上，将圆钉在盒体周 边钉牢，用镀锌线绑成十字形绑扎牢固，然后用手锤将圆钉钉入绷紧绑线。也可 用手钻钻孔，用Ф6 丁字螺栓或金属绑线绑扎固定在模板上。

电线管均应在距盒50mm 处设一固定点，在木模板可用圆钉钉在管子两边，用镀锌绑线绑牢，然后用手锤将圆钉钉入将绑线绷紧。其余部分管路凡与模板间 距的均需垫上木块，圆钉等，用同样方法固定。固定点位置可以这样确定：除盒 边必须设的固定点外，管部弯曲部位，易移位部位，都应加以固定。其固定点距 离可以随意，但应以管在模板上固定牢靠、无大的抖动为准。

3、、镀锌金属线槽安装

本工程的配电支线采用镀锌金属线安装： 1）、槽体安装：

① 金属线槽与配件应整体的订做，配件不能现场剪制，缺乏美观点。②线槽安装之前，先放线线综合考虑线槽走向，整体要求整齐、美观，避免阻 碍其它施工的阻碍物或其它专业管道。当线槽遇到90º转弯时，宜采用两个45º弯 头转角。

③线槽安装之前先检察槽体是否有折扁和裂逢。槽内接口部分应平整，光滑。线槽接口部分应符合以下的要求：槽体与配件的连接承插口要承插到位，丝孔对齐，用铝合金专用铆钉固定。在振动的场所，固定的铆钉应有防松措施。③ 直线线槽与上槽盖安装时要按订做时规格对位入座，谨防上槽盖松动。2）、支架制安：

① 支架间距不小于1.5 米设置支架一个。② 本工程固定线槽的主要支架的如下三种：∏、∟、⊥。垂直线槽采用∏型，贴梁底安装水平主槽采用∟，吊装水平分槽采用⊥。∏、∟型支架采用∠40×40× 角钢，⊥水平部分采用∠40×40×4 角钢、垂直部分采用φ14 圆钢。支架制作关

键是弯制角度。支架角度有45º、90º、135º角。弯制任何一个角度，都必须在角钢

上画线，确定切除部分，然后用手锯或水焊雪割掉，才可弯曲成型。在角钢上画线，应事先在画线部位用粉笔涂抹均匀，再用钢制弯尺和画锥画线。画好线后，应用手

锯切割。如用水焊切割，应特别注意操作质量，切口应平齐、顺直、少毛刺。为了

角钢弯曲后便于调整其角度，最好依所画斜线多争割1～1.5 ㎜为宜。③角钢支架焊成后，应修整焊面校正支架形体，除锈、刷防锈漆和饰面油漆。④支架固定方法。在线槽敷设前，应首先将制作好支架固定在建筑上。固定方 法有埋设固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用胀管螺栓固定：首

先，依据螺栓位置画十字线，找出孔径中心点，然后用冲击钻或手凿凿孔。所凿孔

径应胀管匹配，以刚好塞入为度，孔径最大不得大于胀管管径1 ㎜。孔径为胀管长

度加螺杆胀糊头长度。置入螺栓后，其胀管管口应与墙面平齐。

三、电线、电缆与母线槽安装

（一）电线敷设：

1、管内穿线： Ⅰ、施工条件：

①配管工程全部完成，管、箱、盒齐备，并连接完好，形成整体回路。金属管 路焊完跨接线，并做好管道及其附件的防腐处理； ②主体工程穿线必须在抹灰以后进行；

③ 确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍。

④ 操作场地平整、干净、干燥，拆除不必要的脚手架、木，清除一切影响施 的杂物。

Ⅱ、施工准备工作：

① 清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物；

② 扫管。用钢线带钢丝刷、破布等对已安装的管路进行清扫，清除管内杂物 和积水；

③ 配电箱和各种盒体，因潮湿锈蚀、脱漆的部位事先做好防腐和美化处理； ④ 金属管路应在管口上戴好管子护口，以免损伤导线； ⑤ 阅读图纸，确认导线型号、截面、标专（色别）； ⑥ 确认穿线回路、顺序；

⑦ 准备穿线用工具、材料，如搭设脚手架、选用蹬梯、钢线、放线架和所用 导线等。

Ⅲ、管内穿线一般规定：

① 导线的额定电压不应低于交流500V。

② 导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最小 截面不得小于1.5mm2；铝导线不得小于2.5mm2;③照明、动力工程电路中不得穿入多芯软导线（但灯具引入、动力控制线无严 格要求）；

④管内引入线的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志； ⑤ 不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内； ⑥ 同一交流回路的导线应穿在同一电线管内；

⑦ 电线管内导线总截面积（含导线绝缘护层不得超过管内径总截面的40%）； ⑧ 零线（含保护线）应采用同相线一样的截面导线，如果零线小于相线，其 截面积不低于相线截面的75%；

⑨导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在 适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定； ⑩电线管内不允许穿入一根导线； ○11 管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象； ○12 管内导线不得有扭结；

○13 管内不得有导线接头，所有的导线接头应置放在箱、盒中。Ⅳ管内穿线的操作方法：

管内穿线没有固定的操作模式，但仍应有一定的工作程序，可以分单元、分楼 层、分房间、分回路穿线。这要根据现场条件、工程进度需要来决定。无论穿线程

序怎样安排，都要根据设计图纸标注相应的部位、回路的导线型号、截面来操作，不能弄错。

穿线前，应将金属管管口戴上护口（管帽）以防止划伤导线。穿线用的钢线穿 入管路的一端，要威成圆环，圆环应开口，端头要上翘，勿使圆环成一平面。当穿

入管内的钢线前进受阻时，可在另一端管口内穿入另一根钢线（也需威环）勾取。勾取时，应边穿入钢线边搅动，这样两根钢线就可绞缠在一起，于是就能将受阻的

钢线拉出来。钢线穿入管内之后，可以将数根需要穿的导线与钢线挂结牢靠。为了

减少穿线的阻力，导线应剥去绝缘皮，线芯留出足够的长度与钢线连接。如果导根

数较多，还可将导线错开位置与钢线连接。为求得圆滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管内运行中，能减少阻力。向管内穿的导线应在未进入管口前整理顺直，导线要

排列整齐。不能相互纠缠、压线，这样穿线才能顺利，并可避免导线在管内磨损、划伤。

穿线时，至少需要两人配合操作。一人送线，一人在另一端拉线，两人动作要 协调，必要进可以喊号子，用以规范动作的一致性。如果管内摩擦力大，穿线困难，可适当向管内撒些云母粉、滑石粉来润滑，但不可向管内撒石墨粉或润滑油。向管内穿线时，成盘导线释放称作放线。放线可以采用能旋转的放线架，有几 盘导线，就设几个放线架，进入管内的导线端头从成盘导线的外圈抽取。随着导线

向管内穿入而抻拉放线架使其转动，达到自动放线的目的。在放线架释放导线过程

中，应有人看管，以防导线缠绕。

在穿线工程中，导线在配电箱及各种盒体中预留的导线长度叫做导线的余量。导线留有足够的长度不仅能提高盘、柜配线和导线接头质量，并能完善使用功能，消除后期维修障碍，所以导线余量也是配线工程的一项质量标准。

导线在配电箱（接线箱）中的导线余量：每根导线就是配电箱的1/2 周边的长 度，最短不得小于500mm；在接线盒、插座盒、灯位盒、开关盒的导线余量为：从

管口算起不得小于150mm，导线接完线头后，从导线接头根部到墙面之间应保持50mm 以上的长度。接线箱、盒内不打断的直通导线，应预留备用段，备用段长度为接线

箱、盒半周长，最短不得短于接线箱、盒的长边长度。导线应成Ω形弯曲置放在箱、盒内。

2、线槽放线：

线槽放线的方法与管内穿线基本相同，注意的事项的是放线先清理干净槽内的 杂物，放线时注意槽交接处的光滑度，不得损坏导线。线槽放线根据导线截面大小

与安装好放线人员间距。

（二）电缆敷设：

1、埋地敷设：

将电缆直接埋地设在地下的敷设的方法叫做埋地敷设。埋地敷设的电缆必须使 用铠装及防腐层保护的电缆，裸钢带铠装电缆不允许埋地敷设。埋地敷设沟槽深度 一般为800mm。

为了不使电缆的的绝缘层和保护层过分弯曲、扭伤、敷设电缆时其弯曲半径与 电缆外径之比不应小于下列规定：（1）纸绝缘多芯电力电缆（铅、铝包、铠装）为 倍；（2）橡皮绝缘、裸铅、护套多芯电缆为15 倍；（3）橡皮绝缘铅护套钢带铠

装电力电缆为20 倍；（4）塑料绝缘铠装或无铠装多芯电力电缆、铠装或无铠装多

芯控制电力电缆、铠装或无铠装芯控制电缆为10 倍。

2、电缆沿沟支架敷设：

支架安装在电缆沟内两侧的叫双侧支架，单侧叫做单侧支架。电力电缆支架间 安装的水平距离为1000mm 一个支架，控制电缆为800mm 一个支架。根据以往实际

施工情况，电力电缆和控制电缆一般都是同沟敷设，所以设计支架的安装水平距离

一般为800mm 左右。电缆垂直敷设一般为卡设，电力电缆每隔1500mm 设一个，控

制电缆每隔1000mm 设一个，两者支架距离一般为1000～1200mm 设一个。电缆支架

不论是自制的或成品供货的装配式支架，安装好后，都必须焊接地线。

3、电缆沿支架敷设：

在厂房内电缆沿墙、柱敷设分三种形式。敷设方法和施工要求与前面所介绍的 电缆支架安装相同。

电缆沿墙支架卡，先将支架预制好，土建施工时将支架预埋在砖墙内，然后把 电缆用卡子固定在支架上，它适用于电缆沿墙面垂直敷设。

4、电缆穿管敷设：

它是先将保护管敷设（明设或暗好）好，再将电缆穿入管内。管内径要求不尖 于电缆外径的1.5 倍。铸铁管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不应小于 100mm，敷设时并应0.1%的坡度。单芯电缆不允许穿钢管敷设。

（三）母线槽安装：

本工程低压电房至标准层的供电采用封闭式低压母线槽安装。

1、材料定做：

根据图纸的要求，按照母线槽的型号、规格，选择好厂家定做好。

2、母线槽安装： ①开箱检查：

安装之前，先开箱检查母线槽的型号、规格是否符合设计要求。②放线：

按明图线的要求放出母线放走的路线，安装好支架。③安装：

根据定做好的母线槽与配件，现场组装。注意分层插接分线箱的安装位置。④测试：

母线槽安装完毕后，进行相线之间的绝缘检测，并做好测试记录。⑤接地：

封闭线母槽的接地十分重要，安装完后，做好母线槽与建筑内的引下线的接系 统。

四、电线、电缆绝缘电阻测试

为了保证配电线路、配电装置和电气设备安全运行，必须在配线工程完竣工后、运行前测试其绝缘电阻。

绝缘电阻测量使用兆欧表（绝缘摇表）。兆欧表有1000V、500V 等数种。在测量绝缘电阻时，要拆除线路中熔断器，断开回路中的用电设备、电器 备和仪表，摘除灯泡、灯管，其它设备不动。

测量内容为：进户电源导线；连接各分电箱干线；各分箱负荷回路线。整个配 电网络按一定顺序测量全部回路，不能遗漏。测量时两根线为一组，所测理的导线

应无连接。主要是测量相线对零线、接地线绝缘情况。测量380V/220V 及以下电路用500V 的兆欧表。各线路间绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

测量时，将兆欧表两接线端子与为被测导线相连，快速摇动摇把（120r/min），然后观看兆欧表表盘读数值，并做好记录。兆欧表使用规则：

①兆欧表的电压等级应与被测电气设备的电压等级相适应，不应用电压等级高 的

兆欧表测量额定电压等级低的电气设备的绝缘电阻，否则容易将绝缘击穿。③ 表的测量引线必须采用绝缘良好的单根导线。测量时，两根导线要分开，且不得与被测部分接触。

③测量前，兆欧表应做开路试验。此时，测量用引线应从兆欧表上取下，摇动 手柄达到规定转数，指针应指向∞(无限大)，然后将测量用引线连接在兆欧表端子

上，摇动手柄达至规定转数，并短接两根引经，此时指针应指向0(零点)。④测量时，兆欧表发电机手柄摇动转速宜逐渐提高，最终需达120r/min。在测 量过程中人手不得接触被测物和引线接线端子，以防触电。

⑤测量具有较大电容的电气设备（电力变压器、电力电缆等）的绝缘电阻之后，应防止被测设备向表倒充电。为此需在停止测量前先将其中一极“L”端引线断开，再降低手摇发电机的转速，直到停止。

⑥遇有降雨或潮湿天气，应使用保护环G 来消除表面漏电。⑦测量完以后，应将被测物充分放电。

⑧测量时，被测物不得带电，断电后的被测设备应可靠放电，然后再测量。

五、电箱、开关、插座安装

（一）、电箱安装： 本工程的配电箱采用暗装。

①暗设配电箱应在箱体在主体墙面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金 属胀管螺栓，预埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱体的底面，固定螺栓不得少于4 枚，螺栓直径不得小于M8。同时应设弹簧垫、平光垫配置齐全。配电箱箱口应与装饰 面平齐。②配电箱外壁与墙有接触的部分均防腐漆。配电箱的金属构架、及电器的外壳 应有良好的接地。盘后的配线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘

后引出及引入的导线应留出适应余度，以便检修。配电箱的线应涂有黄、绿、红、黑等分相标志。

（二）开关、插座安装：

1、开关安装要求：

① 面板开关基本都装设在建筑物墙面上。照明用跷板开关、电铃开关等，应 设在门开启侧距门边上的水平距离150～200 ㎜，垂直高度1300～1400 的位置。其

它面板开关：如节能型钥匙开关、调光开关、电子式定时开关、延时开关、风扇调

速器开关也安在门边，也可安在设备旁容易操作的地方。安装在墙上其高度不得低

于1300 ㎜。

②成排面板开关应高度一致，以通过开关中心水平线为基准，高低高差不大 于±2 ㎜；并列安装开关应高度一致；垂直高度1300～1400 ㎜。

③照明用的跷板开关，应装设为嵌钮上端按入为开，下端按入为闭；表示符 号：“开”、“关”或“ON”、“OFF”，嵌钮端部有红点（或白点）表示开，空白

表示闭。开关应控制相线，导线在开关压接应紧密牢固。

2、插座安装要求：

①插座安装最低高度应踢脚板的上檐以上，插座面板底边与踢脚板的上檐间 距不得小于10 ㎜；插座不能安装在踢脚板上。一般场合插座安装最高高度为 1300～1400 ㎜；同室 内要求高度一至的插座高底差不应大于±5 ㎜。成排安装 的插座不应大于±2 ㎜，并列安装的插座高度一致。宾馆、公寓、娱乐场所的洗 手间、浴洗间的洗手池台面、置物台、化妆台面上的插座，应距台面150 ㎜以上，以免水浸受潮。潮湿场所应用防潮插座。

②两孔插座，如两孔垂直排列时，上孔宜接相线，下孔宜接零线，三孔插座，最上面的插孔接保护线，以最上孔为起点，按顺时针方向，右孔接相线，左孔接 零线；四孔插座，最上孔接保护线，以最上孔为起点，按逆时针方向，余下三孔 分别接A、B、C 相线。插座和照明开关等不应在同一面板上，但控制插座本身 电器的开关除外。

3、开关、插座安装技术：

①开关、插座安装之前，应将盒内异物、积尘除去，铁管管口应戴上护口，再进行导线接头与开关、插座的连接，开关、插座的接线应有明显的标识，相线 用黄、绿、红色表示，单相负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用双色线表示。盒内导线应有足够的预留称长度。在开关、插座上压接的 导线预留的长度从墙面算起，不应少于100 ㎜。如插座与邻近的插座的导线需要 在盒内分支，应采用导线接头方法，不应将数根分支导线共同压接在压线螺母上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。

②开关、插座的导线压接螺丝，每只宜压接一根导线，最多不得超过两根导 线。在压接一根导线时，如接线孔孔径过大，不易压牢，可以将导线线芯折回并 在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。开关、插座安装在墙面上要平贴，端正周边不得缺灰，有洞或有壁纸，涂料的毛边、毛茬。

六、灯具安装

（一）、灯具安装要求：

1.灯具距地面高度不能低于2.5m； 2.灯个各种金属构件应进行防腐处理；

3.灯具应配件齐全。无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。不带 电的金属部分要绝缘良好；

4.室内照明回路连接的灯头数（含插座）不应超过25 个（不含花灯回路），并应有15A 以下的熔丝保护；室外照明回路连接灯头不应超过10 个，但每个灯 都设有熔丝保护不受此限；

5.室内灯具内部配线：截面积不得小于0.4mm2，室外灯具内部配线不得小 于1.0mm2。并应使用多芯铜软线。导线端头芯应挂锡。灯线绝缘强度不低于500V； 6.低于2.4m 高度的灯具，电压36V 以上，其金属部分要做好接零保护； 7.白炽灯螺口应连接零线，中心柱（点）应连接相线； 8.荧光灯镇流器应连接在相线上；

9.吊链灯灯线不能承受压力，并应将灯线与吊链编插一起；

10.软线吊灯灯线两端应在吊线盒、灯座内打结，以防止线芯连接处承受拉力。纺织外皮应将毛茬收口；

11.重量在3kg 及以上的灯具在棚面上安装，应将其固定在预埋件（如吊钩、螺栓）上，预埋件承重能力应是灯具重量的10 倍以上。3kg 以下的灯具可采用 胀管螺栓、铁螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安装的灯具，不 应让吊棚罩面板承受重力，否则应采取加强措施，在倒T 形龙骨棚面上安装灯具，其龙骨、罩面板均不能承受重力，应采取加强措施；

12.灯具在纸面石膏板、轻质铝板或厚度不小于10mm 的木板材上安装，不得 用木螺钉等直接拧入固定。应预先在板材后面加装木方或采取其他加强措施。加 强件应和龙骨做牢固连接；

13.在木制吊棚上暗装的灯具及发热附件，应在灯具的周边或发热附件下衬以 石棉垫、石棉布等做防火隔热处理；

14.大型玻璃罩灯应设网罩、防止玻璃破碎溅落伤人；

15.灯具的圆形底台直径在100mm 以下可用一个螺栓紧固，直径在100mm 以 上或椭圆形、方形底台要用两个或两个以上螺栓紧固；

16.导线在灯具压接、要紧密牢固。导线线心如需威环压接、应按螺栓（螺钉）旋紧方向威环，不得反向。

（二）、吸顶灯在混凝土棚面上安装：

吸顶灯有多种型号或规格。吸顶灯共同的特点是具有圆形或方形、矩形底座（底盘），如直腹圆球灯、扁圆球灯等是圆形底座；底座直径也较小，约150～ 200mm；三头，四头玻璃罩吸顶灯具有较大直径的圆形或矩形底盘，其直径边长 的尺寸约300～500mm；而荧光灯吸顶灯、晶珠、晶穗吸顶灯有的最大边长则在 1m 以上，所以灯具安装要求和难易程度均不相同。

吸顶灯在混凝土棚面上安装可选用紧固螺栓的布置方法。大型或多头吸顶灯 允许采用金属胀管螺栓紧固。但螺栓规格不得小于M6；圆形底盘吸顶紧固螺栓 数量不得少于3 枚；方形或矩形底盘吸顶灯紧固螺栓不得少于4 枚。小型单头吸顶灯一般灯具配用的底台（即绝缘台，有木制和塑料制的）上安 装。而灯具底台是紧固在顶棚上的，所以灯具底台安装牢固程度、位置的准确性，也决定着灯具的安装质量。灯具底台可以用胀管螺栓紧固；也可以用木螺丝在预 埋木砖上紧固。如果灯具底台直径超过100mm 必须用2 枚螺钉。灯具底台如果 采用预埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直径不得小于ф6。灯具在底台上固定可采用木 螺丝。木螺丝数量不得少于灯具给定的安装也数。如果不用底台而将灯具在吊棚 上直接安装，紧固螺栓（或螺丝）不得少于2 枚。

（三）、嵌入式日光灯在吊棚轻钢龙骨上安装：

光盒本体设4 只固定灯具的底脚，安装时，将光盒置放在吊棚孔洞内，4 只 底角刚好担在布置好的主龙骨上，找好位置后用螺栓将灯具底脚和主龙骨连接、紧固在一起，灯具便告安装完成。为了减少吊棚承受灯具的重量，可以在灯具两 侧的主龙骨上加设吊杆，每个光盒4 只，用以平衡灯具加在吊棚上的重力，以使 吊棚受力均匀不下沉、不变形。

在不能进人的吊棚上安装光盒，可以在光盒内侧壁上用自攻螺丝拧紧在光盒 外边两侧轻钢龙骨上，每个光盒紧固螺丝不少于4 枚。

（四）、壁灯安装：

壁灯型号和规格繁多，其安装部位为墙面和柱面。

壁灯根据底座的构造可采用底台或不用底台。带底台的壁灯，固定时先用固 定底台，然后再将台灯用木螺丝紧固在底台上。台灯底台除正圆形以外，其他形 状的底台，几乎没有成品出售，大部分需根据台灯底座的形状在现场制作，制作 底台的材料可用松木、椴木板材。板材厚度不小于15mm，木底台必须刷饰面油 漆，既增加美观，又防止吸潮变形。

在墙面、柱面安装壁灯，可以用灯位盒的安装螺旋入螺钉来固定，也可在墙 面上打孔置入金属或塑料胀管螺钉。壁灯底台固定螺栓一般不少于2 枚。体积小，重量轻，并且平衡性较好的小型壁灯可以用一枚螺栓，采取挂式安装。壁灯安装高度一般以灯具中心距地面2.2m 以内；宾馆、办公楼等公共场所 走廊，因棚面举架较低，可将至2m 左右，但应以人走动不能碰撞为准。

七、系统调试、开通

① 系统调试前应对导线的绝缘进行测试。用摇表用相线、零线、地线之间 进行测试，测量的电阻应大于1000Ω。

④ 对各回路先用临电进行分段试电，确定无误后，进行总回路试电。观察各回路开关，接口地方是否存在安全隐患，确定正常后。再用市电对整个系统进行送电运行。⑤ 做好各项验收资料记录，移交业主使用。

第七节 防雷安装工程

本工程防雷等级为二级，根据防雷工程由下住上的施工特点，本防雷工程分 为六个施工部分：1、基础防雷部分；

2、柱引下线焊接连通部分；

3、防侧击雷 施工部分；

4、天面防雷部分

5、等电位施工部分；

6、系统调式与补打地极部分。

一、基础防雷部分

本工程的基础为人工挖孔桩，施工重点是柱引线与桩身主筋、基础主梁面筋 焊接连通形成均压环、地下基础外围人工均压环焊接、地下室变配电房接地。

1、柱引下线与桩身主筋焊接。利用柱的两条对角主筋作引下线与桩身两条 主筋焊接，桩身两条主筋各附加一条Ф12 圆钢与柱两条引下下线焊接连通。附 加钢筋与桩身主筋、柱引下线钢筋的焊接采用双面搭接焊，焊接长度为附加钢筋 直径的6 倍。

2、基础主梁面筋焊接。根据电施D-48/修改图，基础主梁所有面筋都要焊接 连通。选用地梁面筋两条主筋焊接，采用双面搭接焊，焊接长度为钢筋直径6 位。面筋在转弯外采用Ф12 附加圆钢焊接连通，使整个地梁形成一个等电位均压环。

3、柱引下线与基础面筋焊接连接。利用柱的两条对角主筋引下线与地梁两 条面筋焊接，地梁面筋两条主筋各附加一条Ф12 圆钢与柱引下线焊接连通。附 加钢筋与柱引下线、地梁面筋连接采用双面搭接焊，焊接长度为附加钢筋直径6 倍。

4、人工均压环焊接。为了加强基础防雷的可靠性，于基础外侧设一圈人工 均压环。人工均压环采有-40×4mm 热镀锌扁钢，埋深1 米。人行道出入口局部 埋深1.2 米，并在连接体上敷设50 厚沥清层，其长度超过接地体2m.。人工均压 环引出线-40×4mm 在基础外侧负1 米与柱引下线主筋焊接连接，焊接采用三面 搭接焊，焊接长度为扁钢宽度的2 倍。

5、变配电房接地。低压配电房接地利用设备安装的基础槽钢通过-40×4mm 镀锌扁钢与柱引下线焊接连通。镀锌扁钢与基础槽钢、柱引下线线采用三面搭接 焊，焊接长度为扁钢宽度的2 倍。

6、测试端子焊接。根据D-48/修改，本防雷工程共设4 处测试点。测试点引 出线采用-40×4mm 镀锌扁钢，距地面0.2 米，预留测试线长度为0.2 米。引出 线与柱主筋引下线焊接连通。

二、柱引下线焊接连接部分

1、本工程防雷引下线儿利用柱内两条对角主筋上下焊接连通。其上部采用 ≥Ф12 引出层面35 ㎝，以便与避雷带焊接。下部与地台内的钢筋网焊接连通，形式完整的接地系统。

2、柱引下线上下焊接通时，必须做好标志，防止连接错误。柱内主筋搭接 采用双面焊接，焊接长度为最大钢筋直径的6 倍。

三、防侧击雷施工部分

1、周边圈梁均压环焊接。从九层开始，每三层将其周边圈梁的外侧主筋焊 接连通，并与其附近的柱内作引下线的主钢筋焊接连通。周边圈梁的外侧主筋与 柱引下线采用附加Ф12 圆钢焊接连通，焊接长度为附加圆钢的6 倍。

2、铝合金、金属构架接地。从九层开始的外墙的铝合金、金属构架均要求 与附近的柱（梁）内钢筋焊接边通，以防侧击雷。铝合金、金属构架与柱（梁）内主筋连接采用附加Ф12 圆钢焊接连通。

四、屋面防雷部分

1、裙楼天面、层项天面防雷工程。本工程分为裙楼与塔楼。因分为两二期 工程，所以在二期工程五层有天面防雷部分。裙楼六楼天面是花园，所以也有天 面防雷部分。天面防雷工程主要是短避雷针制作、明装避雷带安装、突出层面金 属体接地。避雷短针、明装避雷带采用Ф12 镀锌圆钢制作安装，天面暗装避雷 带利用结构圈梁的面筋焊接连通。明装避雷带安装在女儿上，采用支架安装。支 架距离每1 米1 个，转弯处的距离每0.5 米1 个。女儿墙明装避雷带与避雷针、暗装避雷带可靠焊接连通。突出屋面的金属结构必须与天面防雷带连接一起，形 成一个环形回路。

五、等电位施工部分

1、各种金属管道、金属铠装电缆等电位连接。金属管道、金属铠装电缆穿 越建筑物时必须与附的的柱（梁）内钢筋接通。连接方法是从柱（梁）内钢筋引 出线-25×4mm 镀锌扁钢与金属管道、金属铠装电缆的抱箍接通，抱箍采用-40 ×4mm 镀锌扁钢根据金属管道、金属铠装电线直径现场制作。

2、PE 线等电位连接。PE 总干线必须与地下室低压配电房的基础槽钢接通。确保整个用电系统的接地安全。

3、金属立管等电位连接。从九层开始，每隔三层金属立管采用-25×4mm 扁 钢与当层防雷引下线焊接连通。

六、系统调试与补打地极、当基础接地完工后，须在各地极引出线处做接地电阻测试，做好电阻测 试的1施工记录，要求接地电阻为R≤1Ω。未能达到要求时，须增设人工地极，直到符合要求为止。防雷工程中的隐蔽部分，应在竣工前绘制竣工图。

低压电气系统施工方案 篇2

1.1 在建筑电气工程施工

低压电气安装过程中具有施工周期长, 施工操作复杂, 包含范围广等特点。在建筑电气工程安装过程中工期长主要表现在其具有土建、安装、质检等多道施工操作工序且复杂多样。在进行土建施工作业中主要包括接地网、预埋线管、管件、底盒等, 当这些施工作业完成后在进行焊接工作。在建筑电气工程安装施工中, 必须先进行相关的安装调试工作和准备工作, 再进行整体工程项目的调试, 最后在施工单位及相关管理部门进行建筑电气工程安装质量及竣工阶段的检测和验收。

1.2 在建筑电气工程施工

低压电气安装过程中必须对工程建筑的质量进行有效控制及全方位地检测, 杜绝建筑物安装过程中的质量安全隐患。在建筑电气工程低压电气安装过程中由于多种因素制约, 在施工安装的各个环节都又受到不利因素的严重影响, 基于此, 在低压电气安装施工中必须对建筑电气工程进行严格把关, 重视质量检测, 对建筑电气工程的质量进行科学有效地控制, 以此确保建筑电气工程低压电气安装工程顺利实施。

2 建筑电气工程低压电气安装施工应用

2.1 配电装置及配电箱的安装施工

配电装置是整个建筑电气工程低压电气安装工程的中枢, 在安装工作验收阶段也要严格遵循相关文件进行详细检测。

在建筑电气工程低压电气配电装置施工中配电箱的安装施工是其最重要的施工环节, 由于其所在的环境存在一定的制约因素, 因此必须选用不可燃材料作为其安装施工的材质, 同时在相关条件有符合规定情况下进行安装位置、高度及间距的确定。在建筑电气工程低压电气配电装置的各元件安装中, 为确保安装施工的准确性和有效性, 必须严格循序安装施工图纸进行准确配置、确保安装元件的准确数量及整体线路的有序性。在建筑电气工程低压电气配电装置的箱体开孔安装过程中, 必须保证箱体开孔和管线直径相一致。同时为提高配电装置的安全性, 其金属外壳必须进行相关处理。为保证建筑电气工程低压电气配电箱具有灵活度强的开启功能, 必须将其动静触头进行紧密的连接还要与中心线相符。在低压电气配电箱内线路安装中, 必须确保不出现交接现象;在导线连接中, 必须不出现断股、伤芯线状况。不能出现电流太大或太小的现象, 应将动作电流合理控制在30m A以内。

2.2 避雷安装施工

避雷安装作为建筑电气工程低压电气安装施工重要的施工项目之一, 在其接地装置设计施工中, 一定要严格遵循相关施工图纸的规定设置在地面上并进行测试点的准确设定, 同时应严格按照施工设计的要求对接地电阻值进行准确设定。本文主要对防雷接地干线的敷设进行分析研究, 在敷设防雷接地干线中, 必须经人行道进行埋设位置的确定, 其埋地深度应不多于1米, 当敷设作业结束后, 在进行均压工作, 确保工程的质量。在防雷接地模块的处理过程中, 防雷接地面和地面的水平面或垂直面保持一致, 还要联通原土层。防雷接地模块应将引线进行有效集中并确定引出线的数量, 应多于2处。在避雷安装进行暗敷作业的过程中, 必须安装固定装置对抹灰层内的引下线进行固定, 明敷过程中引下线应保持平整, 不能有弯曲现象的发生, 同时要利用油漆与支架的焊接处进行防腐作业。在避雷接地线的选择中可应用金属构件及管道, 同时还要用一根跨接线对接地干线与接地线进行紧密连接。当电缆穿过电流互感器时, 电缆头的接地线在接地前必须通过零序电流互感器, 在电缆金属护层及接地线中 (电缆头至穿过零序电流互感器电缆) 要与地面相绝缘。

3 建筑电气工程低压电气安装施工要点

在建筑电气工程施工和低压电气安装施工中, 其施工进度的快慢主要决定于建筑电气工程的施工进程, 基于此, 为促进整体施工的进度, 必须做好两者之间的协调工作, 这也是压低电气安装工程顺利施工的要求。在低压电气安装及建筑电气工程施工中, 必须对两者之间的主次地位进行详细分化, 必须以建筑电气工程施工的进程作为协调工作的重点, 对两者之间共同的施工流程进行紧密合作、串联, 在与建筑电气工程施工共同作业的过程中, 必须对预埋管件的位置、数量、尺寸进行准确核对。预埋作业安装是否正确直接影响着安装工作后期的进程和施工材料的预算是否符合标准, 当预埋作业结束后, 必须跟随建筑电气工程施工的进度进行低压电气安全接地、避雷引下线等施工环节的安装。低压电气安装施工中, 必须对施工设计的图纸进行仔细的分析, 当给排水管道和低压电气等相关管道在施工过程中产生矛盾时, 要对其存在的问题进行科学有效地解决。因此, 在建筑电气工程给排水工程施工和低压电气安装过程中, 必须加强两者之间相关工序的协调力度, 确保建筑电气工程安装工作的顺利进行。

结语:

在建筑安装工程设计环节的电气安装工作中, 在建筑电气工程项目设计的技术中相关设计人员将会提出电气安装的要求。在电气安装工程中为确保建筑电气工程的质量和安全, 安装人员及技术施工人员必须对安装设计图纸进行详细的审核, 这样可以对安装方案和施工项目进行准确核查确保两者在施工过程中相一致。同时在建筑电气工程安装前, 还还要对电气安装施工预留预埋阶段的预埋件、管道及零配件等相关的安装设备进行加工制作和准确齐全。只有这样才能确保建筑电气工程施工低压电气安装的顺利实施, 才能确保建筑安装工程中的照明、弱电荷能及动力的正常运行。

参考文献

[1]张志华, 李今宋, 周捷, 等.低压三相负荷不平衡治理控制策略研究[J].电气自动化, 2016, 38 (2) :69-71.

低压电气系统施工方案 篇3

【关键词】工程电气；低压配电系统；电涌保护器；分析

一、电涌保护器分类

电涌保护器有限压型、电压开关型和组合型三种类型。限压型电涌保护器则是在过电压保护系统中慢慢释放雷电的，它的残压较低。限压型的电涌保护器没有产生电涌的时候，一般是处于高阻抗状态，如果电涌的电流与电压慢慢增大，那么电涌保护器最终会是一个低阻抗的导通状态。电压开关型也就是通常所说的SPD，电压开关型电涌器在没有产生电涌时，它通常会是一个高阻的状态。组合型电涌保护器经常会在建筑工程的入口处通过电压开关型电涌保护器来释放雷电，在后级电路中使用限压型电涌保护器控制入口处电涌保护器对于雷电的释放，以产生高过电压。组合型电涌保护器是由限压型电涌器和电压开关型组合成的。

二、电涌保护系统设计

电涌保护器系统的设计安装首先要考虑的是电涌保护器的安装位置与系统电网连接方式。在建筑工程中的安装位置是由建筑物的分布情况来分配安装的，一般情况下，建筑低压配电系统之间是使用电缆线进行连接的。在进行建筑工程的电涌保护系统设计时，首先要对建筑工程的电涌保护防护等级进行确定，建筑工程电涌保护系统的防护等级的确定标准各有不同，但是不管按照那个标准，在对一般公共建筑进行电涌保护防护等级进行判断确定时，都需要结合实际情况对公共建筑的雷暴日、防雷等级和建筑等效受雷面积等指标进行确认。按照中国工程建设标准化协会标准建筑电涌保护防护设计中附属变配电建筑的等级是乙级，配电间定是丙级，其中最高等级是甲级。其次在确定了建筑工程电涌保护等级后，要对建筑工程电压保护水平、电涌保护器的位置以及保护模式进行设置，这里说到的电涌保护器位置是指建筑工程入口出的电涌保护器，他一般使用的是电压开关型，它在低压配电系统采用的接地制式为TN制，运用的是共模保护模式，在配电系统中用全保护接线模式。电涌保护器的位置设定是根据建筑物电涌防护等级来确定的，一般在配电中心的每一段母排总进线处会安装一个等级为入口级的SPD,电涌保护器电压保护范围为2.5KV以内，包括2.5KV；在PLC控制系统与直流系统的电源侧安装一个设备级的SPD，它的电压保护范围为1.5 KV以内，包含1.5 KV。除外，各级电涌保护器均使用电压限制型，其支路都安装有熔断器，作为保护器。

三、电涌保护器的安装设计以及在智能建筑中的应用

电涌保护器的安装设计首先要考虑的是电涌保护器的安装位置以及连接方式。电涌保护器一般设置安装在各级配电系统总进线处，采用3P接线的方式时，它安装在PE线和L线中间，也就是在TN-C，TN-S变压器的低压侧和TN-C-S的入口处；当采用4P连接时，它可以连接在PE线和N线、PE线和L线中间，主要是在RCD的负荷侧；当采用的是3+NPE连接时，主要是连接在N和L、PE和N中间，即RCD的电源侧。建筑工程中一般对于电涌保护器的接线方式采用的是3+NPE连接。因此对电涌保护器在智能建筑中的应用，主要讲述的是电涌保护器3+NPE模式在智能建筑电气设计中的应用。智能建筑一般都是运用计算机技术对建筑设备进行控制管理，因此容易受到雷电的破坏，在智能建筑中安装电涌保护器可以保障建筑智能设备的安全运行。在工程入口处安装电压开关型的电涌保护器来减弱雷电，在工程后级电路中则采用限压型电涌保护器，它可以保护入口处电涌保护器雷电减弱对后级线路造成的电压负荷。除此之外，由于剩余电流保护器装置只能保护回路内的故障危害，不能对装置外导电部分或者PE沿线的故障危害防止，因此在PE和N中间也需要设置一个电涌保护器。

四、电涌保护设计对建筑工程的保护作用

电涌保护系统与建筑防雷装置之间的配合主要表现在建筑防雷装置的防雷电位连接中，低电压配电系统中电涌保护器的安装及其能够起到的减弱雷电和电压保护的作用。电涌保护器的后备保护作用主要表现在电涌保护器不仅自身具有一定的可靠性和安全性，而且能够对线路电器和设备进行保护，而且当电涌保护器遇到一定的外在事故或者危险时可以将自身电路连接自动中断，对建筑工程中的一些电气故障也可以起到一定的保护作用。

电涌保护器作为建筑工程防雷击电磁脉冲电气设计中的一个重要低压供配电系统，不仅对建筑工程有很大的保护作用，也是工程电气设计的一个重要部分，对配电整体系统起着重要的作用。

参考文献

[1]张晶晶．对工程电气低压配电系统设计的分析[J]．城市建设理论研究．2012（1）

[2]肖中俊．造纸厂供配电系统设计[J]．陕西科技大学学报．2007（6）

低压电气系统施工方案 篇4

几起化工低压电气系统事故的分析和防范

化工生产电气设备多、用电负荷大、电气设备和线路分布面广，很容易导致各种电气事故发生。由于使用工器具不规范或不使用安全防护用品，往往会造成电气短路、触电及人身伤害等事故。因此，必须严格遵守《电业安全工作规程》（GB26860—2011）和化工企业安全操作规程中的有关规定。

一、几起具有代表性的低压电气事故分析 ⒈操作熔断器没戴绝缘手套和护目眼镜引起事故 某电工在装熔断器时由于没有带专用的熔丝起拔器，使用钢丝钳装RT0型熔断器。由于用力不匀，造成钢丝钳与另一相短路，上一级断路器跳闸；又因没有戴绝缘手套，操作人员手部受伤。

某电工对检修电源箱送电，没有执行企业内部规定“戴绝缘手套、护目眼镜”，在合塑壳断路器（200A）时，由于塑壳断路器内部短路，造成塑壳断路器上一级的熔断器爆炸，同时又将两旁平行布置的其他设备的熔断器砸坏。短路产生的电弧将电工的手、脸、眼严重灼伤。

由于检修电源箱所接负载较杂，电源箱工作环境较差，极易发生接地、相间短路故障，送电前首先要对检修电源箱进行接地、相间绝缘检查。当发现对地、相间绝缘不合格时，要查找原因、处置故障。在绝缘合格后，须戴绝缘手套和护目眼镜方可对塑壳断路器进行操作。

⒉螺旋式熔断器接线不当引起触电

某电工在更换RL1型螺旋式熔断器时，在螺纹壳将要拧出时，手碰到螺纹壳上引起触电，幸亏及时摆脱了电源。检查发现接线错误，相线进线接在螺旋式熔断器的螺纹侧。

正确的接线是进线应接在保险底座触点的接线端，安装于上方；连接瓷帽、螺纹壳的连接端安装于下方，与用电设备连接。这样在更换熔断器、旋出瓷帽后，螺纹壳上不带电，确保安全。

⒊试电笔金属裸露部分过长引起事故

某电工在对设备进行夜间巡视时，听到一台低压断路器内有异常声音，就用试电笔测试。将试电笔放在低压断路器的上端母线侧，因试电笔金属裸露部分过长，不慎触及支撑低压断路器的金属构架，引起短路故障，造成380V母线失压、冷却水泵停运。短路电弧造成电工脸部、手部灼伤。由于380V备用电源自动投入不成功，备用冷却水泵没有联运，导致双水内冷发电机出现冷却水中断，30s后发电机断水保护动作，造成运行中的发电机停机。

建议应将万用表、试电笔等工具的金属裸露部分用绝缘套套好，保证露出部分不超过10mm。低压系统开关屏内积灰后常常带电清扫，清扫用的毛刷必须将金属部分用绝缘胶带包扎好。⒋误合空气开关的烧伤事故

某企业合成车间泵房操作工打电话告诉某值班电工：2#液下泵需要试车。该值班电工到现场对电机进行了简单的检查后（该电机额定功率37kw，额定电流70A），告诉操作工可以启动。但是在操作式按下启动按钮后，电机未能启动成功，只是轰了一声。值班电工迅速到配电室检查该电机的回路，发现空气开关已经保护跳闸，就直接用手去合空气开关。瞬间，强烈的弧光从空气开关中飞出，并引发外面裸露的母排短路，合成车间低压部分断电停产，并当场导致该值班电工脸部、手部严重烧伤。

本事故原因在于电机本身出现故障，在第一次未走动成功时，电机主回路的接触器触头已经粘连而不能断开。该电工在发现空气开关处于跳闸位置时，没有进一步的检查，形成带负荷合闸是造成该起事故的主要原因。其次，该电工在合空气开关时，没有戴绝缘手套，也没有对脸部进行有效的防护，致使脸部、手部烧伤。再有空气开关本身有质量问题，作为负荷开关没有有效地灭弧。

二、防范措施 针对这些事故，在分析总结事故原因的基础上，应采取以下防范措施： ⒈加强电气安全管理，组织落实各种安全检查

⑴落实安全生产责任，实现各项安全目标。必须进一步规范工作票制度、工作许可制度和工作监护制度，确保不发生误操作事故。

⑵明确管理人员的职责，要求各管理人员分工合作，管理到位，组织得力，建设一支管理能力和责任心强的高素质管理队伍。

⑶认真组织各种安全大检查，比如周、月、季度、节假日、事故类比等，做到及时排查安全隐患，落实各项整改措施，把事故消灭在萌芽状态。

⑷加强事故事件管理，让员工从事故中切实吸取经验教训；进一步落实安全措施，加强应急方案的演练，在企业中塑造一种高度敬业的主人翁精神。

⒉完善各种规章制度、规程规范，落实各种安全技术措施

⑴严格遵守化工行业及电气专业设备检修规程，严格执行企业管理制度，严禁电工在单独操作；加强工作责任心，在检修中注意细节，杜绝敷衍了事、马虎行事。

⑵严格执行包机制度，要求各包机人员必须做到每天对其所辖范围内的电气设备进行巡检，争取早发现隐患早消除。管理人员每周进行一次全面的安全检查。⑶加强员工的安全知识和业务技能培训，全面提高员工的业务素质和安全意识。加大对员工的考核力度，消除习惯性违章，堵住事故的源头，防止各种安全事故的发生。

电气电缆敷设施工方案 篇5

1.编制说明

1.1

本方案针对四川石化项目成都艾尔普气体空分装置而编制的。

1.2

根据招标文件，四川石化项目成都艾尔普气体空分装置区的电缆集中于桥架敷设及少量地埋敷设，为确保电缆线路敷设进度、施工质量，特编此方案。

1.3

此方案适10KV以下电力控制电缆。控制电缆最小截面积1.5mm2，电力电缆最小截面2.5mm2；交联聚乙烯及聚氯乙烯护套，铜芯控制、动力、照明电缆。

2施工方法和质量要求

2.1电缆出库

2.11电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。

2.12电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。

2.13电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。

2.2

电缆敷设前建筑工程应具备的条件

2.21电缆层、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全，电缆层门窗安装完毕。

2.3

电缆敷设前电气专业应具备的条件

2.31电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号、敷设的先后次序。敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。

2.32技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。

2.33当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道，应予先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。

辅助材料已供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。

2.4

电缆的电气绝缘已检查

2.41测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。500v以下采用500v兆欧表（指回路电压）；10000v以下至3000v采用2500兆欧表。应测量60s的绝缘电阻值。电阻值有以下要求：

?电压为6~10kv的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。

?电压为6kv的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。

?电压为1kv的聚乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。

?电压为0.5kv的聚乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。

?大规模敷设电缆时，事先应准备好广播器材、对讲机、半导体喊话器等。

?针对敷设电缆时的具体情况，技术人员和施工负责人应编制出劳动力颁图，指明每个关键部位的负责电工及所需人数，责任到人，在技术交底时予以公布。

2.5

桥架内电缆敷设质量要求

2.51电缆的最小弯曲半径应符合GB50168－2021的规定。即：

?多芯控制电缆

10D

?聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

?交联聚乙烯绝缘电力电缆多芯

15D

?交联聚乙烯绝缘电力电缆单芯

20D

?注：D为电缆外径。

2.52

电缆的固定要求：桥架上垂直敷设每隔2m处，水平敷设的电缆首末两端及转变、电缆接头两端处应加以固定。交流系统的单芯电缆应使固定夹具不构成闭合磁路，且按正三角形排列，每隔1m用绑带扎牢。

2.53桥架上交流三芯电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过三层。

2.54电缆的排列：高低压电力电缆，强电弱电控制电缆应按顺序分层配置。

2.6

桥架内电缆敷设敷设方法

2.61电缆应从电缆盘上部引出，同时检查是否存套扣现象，将写好的电缆编号交专人负责贴压电缆首末端。

2.62在装置内桥架上敷设电缆因转角较多，以及厂房设备较多、视线障碍多，所以当电缆开始敷设时，指挥者应用广播、对讲机通知每段桥架的负责电工及全体人员注意开始敷设了，并报出电缆位号、放置的层次位置，用口哨和小旗指挥出一个有节奏的电缆行进状态。

2.63桥架上敷设电缆，每段的负责电工随时要检查电缆是否有划伤的情况，若出现问题，立即停止敷设，找出原因，排除障碍方可继续敷设。

2.64桥架上敷设电缆，由于首尾不能相见，故指挥者与每处的负责电工要加强信息通报，出现裕度太大的地方，指挥者要通知后边暂停，待正常后再全线同时拉电缆。

2.65电缆到位后，指挥者及时通知延线人员开始从现场一侧逐段整理电缆，绑扎整齐，拐弯处、夹层内等处装设标志牌。待桥架上全部整理完毕后，电缆盘处的负责人方可根据配电柜一侧需要的长度，截断电缆，电缆两端应包扎密封，以防进潮气、水。

2.66桥架上所有电缆全部敷设完毕，及时安装盖板，达到防护的目的。

2.7

直埋电缆的敷设质量要求

2.71电缆上表面距地坪面不小于0.7m。,电缆上边及下边应复以100mm的软土或沙层，并盖上红砖或混凝土板。

2.72电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合GB50168－2021的表5.4.3的要求。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

2.74过路保护管伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。

2.75直埋电缆在直线段每隔50~100m处或电缆接头处、转弯处、进入建筑物处应设置明显的方位标志或标桩。

3安全

3.1工作前的安全交底、办理有效工作票参与人员签字

3.2

检查所涉及区域的安全措施符合要求.3.3

检查作业人员的劳防,安全用品符合要求.3.4

涉及安全所需物资,跟进确保及时到场(1米吊带10根,圆形法兰螺丝2根,M12*8)

3.5

安全由安全经理赵欣负责,生命线的改进,跳板敷设,及移动脚手架搭设三步以上必须设斜撑进行加固、确保作业平台安全性可靠有效

3.6作业人员要求，不按安全规范佩戴劳保用品及未经高空专项培训潜在人员坠落风险所有

施工人员必须接受高空专项安全培训，检查所需劳保用品无缺陷确认合格后投入使用确保作业人员无恐高及高低血压症状、人员分配要根据所敷设电缆大小而定防止出现电缆大人员少的情况潜在员工用力过猛造成腰部扭伤和肌肉拉伤事件发生、合理安排人员站位

3.7

检查脚手架，梯子，移动脚手架，生命线未设安全防护，梯子未捆扎牢固，移动脚手架

未安装护栏，下方不平整坚固，生命线搭设不牢固造成人员高处坠落搭设符合要求的脚手架，由安全管理人员检查合格后挂牌使用。使用梯子要捆扎牢固确认梯子外观完好。移动脚手架

安装安全护栏，确保地面平整坚固，三步架必须设置钢管斜撑，生命线搭设符合规范牢固确

保作业人员有牢固的安全带系挂点

3.8

电缆敷设潜在发生的高空坠落风险需搭设符合要求的脚手架有上下安全通道、架设生命

线生命线直径12Cm两端使用匹配的绳卡每端不少于3个绳卡进行固定、每隔6米需要设生命线支承点生命线需拉紧

移动过程必须100%系挂安全带，梯子用铁丝捆牢，梯角做好防滑措施

3.9

电缆倒运车辆未经检查合格违章操作造成交通事故叉车必须经过安全人员检查确保整

体外观，刹车，倒车喇叭及无漏油现象配备有效灭火器。叉车司机必须持有效行驶证件上岗

操作

3.11

电缆盘放置需使用斜木进行稳固、防止滚动伤人

3.12禁止雨雪及大风恶劣天气进行高空作业

3.13作业完毕及时对作业面施工废料及线盘清理打扫运送到指定地点集中堆

光伏厂区电气安装施工方案 篇6

一、工程概况

本项目为泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目位于安徽省泗县黑塔镇马鞍山。本项目设计安装容量为20MW，其并网电压为35KV。

建设单位：泗县深能能源投资有限公司

设计单位：中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司 监理单位：北京国电德胜项目管理有限公司 施工单位：南京南化建设有限公司

本项目选用设备材料：支架为热镀锌固定式支架，太阳能光伏组件为260W，汇流箱型号为CH-PVH16-Z的16路直流汇流箱，逆变器为2台500KW组装成的集装箱式逆变器和1000KW的变压器。每一子方阵光伏组件为22块

二、编制依据

1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010

2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010

3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002

4、《电力建设安全工作规程》GB26860-2011

5、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分

6、国家电网公司《输变电工程施工工艺手册》变电工程部分

7、中南设计院设计图纸

三、施工准备 及资源配置

1、施工人员配备

1、电气安装由1个总负责、1个技术负责、1个施工负责、2个起重施工负责、1个安全监察、10名电气安装工、20个力工组成。对施工人员要求以技工和有经验的青工为施工骨干，必须有体检证明能够从事电气施工作业，电气安装必须是专职的并持有有效证件，起重工必须持证上岗并有良好的起重操作指挥水平，施工工作必须服从总负责统一指挥。

2、组织相关工种的作业人员，施工前由技术员组织安全、技术交底，使作业人员熟悉图纸、了解变压器主体及组件结构，明确施工方法、质量标准及安全文明施工要求，按技术措施和各归口部门要求施工。未接受交底人员不得从事相关施工作业。、施工工器具配备

施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管、保证施工。、劳动力组织及计划

计划由施工班长进行人员组织、工作安排，由技术员对相关环节进行技术把关并指导电气安装工进行工器具检验及对到货的设备进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；外观无变形、撞痕,铭牌正确。

四、施工方法 1

、汇流箱安装 1）汇流箱机械安装注意事项

汇流箱的防护等级满足户外安装的要求。但汇流箱是电子设备，因此尽量不要将其放置在潮湿的地方。

一般的汇流箱冷却方式为自然冷却，为了保证汇流箱正常运行及使用寿命，尽量不要将其安装在阳光直射或者环境温度过高的区域。

请确定汇流箱安装墙面或柱体有足够的强度承受其重量。户外安装的汇流箱，在雨雪天时不得进行开箱操作！

箱体的各个进出线孔应堵塞严密,以防小动物进入箱内发生短路。2）汇流箱安装

汇流箱按设计布局采用抱柱式安装在阵列支架后支柱上，安装时使用镀锌螺母配平垫和弹垫，安装抱环下设自攻自钻螺丝钉固定。箱顶距柱顶高度为500mm（留有电缆进出固定高度）,误差在+10mm以内，面向北侧。

汇流箱内防雷接地线为16mm2多股铜芯线，接地网端接线按接地设计要求安装。接地电阻检测应小于4欧姆，提出检测报告。其它按使用手册和设计图纸要求进行安装，并且安装作业一般应两人以上进行，配备安全工器具。安装要横平竖直方向正，无损伤。安装完成后关闭门锁，防雨防风。

3）汇流箱接线要求

接入汇流箱的线管需排列整齐，在回填时扶正，线管高度一致； 接入汇流箱前的导线需绑扎整齐；

接人汇流箱的光伏线及每串电池板的光伏线需穿用号码烫印机烫印的线号；

接人汇流箱的电缆，其二指套做在汇流箱外部，电缆铠要接地，二指套至断路器的接线端子部位用热塑管塑封；

汇流箱接地线用大于25mm2黄绿相间的软铜线；

由汇流箱到直流柜的的电缆、汇流箱电源电缆、汇流箱通讯电缆等需挂打印的电缆牌；

汇流箱接线完毕需检查接线的牢固性、正确性；

汇流箱至直流柜的电缆要求在接线完成后，断开汇流箱及直流柜中的断路器，用兆欧表检查其相间及对地绝缘。

2、箱式逆变器及变压器安装

1、设备进场

由施工单位、建设单位（或其代表）、监理单位、供货单位共同对其进行外观检查，无变形，无锈蚀损伤、无碰撞现象、还应检查有无渗漏油,并作记录。

按产品装箱单查对货箱数是否齐全，有无漏发、错发现象，检查外包装箱有无破损，丢失现象，并作记录。

绝缘件应无裂纹、缺损，外表清洁，测温仪指示正确。

2、吊装规程 1）吊装准备

施工方案已经批准，并进行技术交底，做到施工人员熟悉施工程序和施工要求；施工场地平整，吊车作业范围应进行压实；吊装用机具和材料必须具有合格证并经检验合格；检查设备吊耳是否合格，必

要时另行设置吊耳或捆绑设备；吊装准备工作完善后，由负责人统一指挥起吊设备安装就位。

2）吊装方案及注意事项

起吊时，将两根柔性吊带分别通过起吊标识拴在外包装箱上。吊钩垂直通过设备重心进行起吊，严禁倾斜运输！在使用吊车对逆变器进行吊起、放下及移动过程中，要保证缓慢、平稳。过程中必须严格遵守吊车安全操作规程，如遇恶劣天气条件，停止起吊工作。

3、箱式逆变器及变压器就位安装

箱式逆变器及变压器的安装采用整体式安装，就位应严格按照设计文件和厂家图纸进行。安装前由技术负责人对施工人员进行技术交底。

a拆卸包装

应按以下步骤拆卸包装： b固定前检查

确保线缆地沟的铺设符合逆变器安装要求；确保槽钢的安装及开孔符合逆变器安装要求。

c固定逆变器

（1）采用吊装将逆变器运送至安装位置，并对准安装孔。（2）使用M12螺栓通过底座上的腰孔将逆变器固定在槽钢或地基上。

（3）将逆变器底座的前后挡板安装好，完成逆变器的固定安装。d注意事项

变压器就位时应使高压侧朝线路侧，低压侧超逆变器室。箱变重心轴线应与箱变基础纵向、横向几何中心线重合，误差应在5mm以

内。箱式逆变器就位时应严格按照施工图纸，确保变压器与逆变器的安装接线。

f清洁、喷漆

箱式逆变器及变压器安装全部结束应把所有部位清擦干净,局部可补刷同色漆，用户有要求时应按对方同意的色调重新喷漆，漆膜一般应在0.02～0.05mm为宜。

4、电缆连接

箱式逆变器中直流柜中的电缆，电缆二指套应在固定电缆梁上部，可按上下各四根对齐排列。由直流柜出线母排至逆变器的两个直流进线柜分别接两根电缆，电缆二指套做在柜底板上部。逆变器至变压器的交流电缆：一台逆变器用电缆，接入变压器中的一台断路器。电缆指套做在柜底板上部。变压器中低压电缆在箱变下部槽钢上固定；变压器中高压电缆在箱变下部槽钢上固定；逆变器室、变压器中各种电缆需挂打印的电缆牌。逆变器室各设备及变压器接地线用不小于100mm2黄绿相间的软铜线。

5、接地

箱式逆变器及变压器箱体应接地〔PE〕。接地通过设备箱体上的接地孔，利用40*4mm热镀锌扁铁与厂区接地网连接，扁铁与设备箱体的连接采用螺栓连接，扁铁与箱体的接触面应除去镀锌层。、低压电缆敷设

1、在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输，平放贮存。

2、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧，滚时必须顺着电缆的缠紧方向。

3、电缆及其附件到达现场后，应按要求及时进行检查，产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计要求，附件应齐全，电缆外观不应受损，电缆封端应严密。

4、电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。

5、电缆敷设前应按下列要求进行检查：

电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。

电缆型号、电压规格应符合设计，电缆外观无损伤，绝缘良好。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域敷设电缆，应有安全措施。

6、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度：

电缆支架各支持点的水平距离不得大于0.8m，电缆井架间距为1m，电缆桥架支吊架间距1.5m左右，最大不超过2m。

电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：

4、电力电缆终端制作及安装

1、电力电缆终端制作：电缆头制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。

2、制作电缆终端和接头前,符合下列要求： a电缆绝缘良好，无受潮，塑料电缆内不得进水。

b附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。

c施工用具齐全，便于操作，消材齐备。

d制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的系统装配热缩要清洁。

e电缆终端头应采取加强绝缘，密封防潮，机械保护等措施，并确保外绝缘相同和对地距离。

f高压交联电缆在制作终端和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。

g电力电缆的热缩头制作时，喷灯烤制时火焰均匀，热缩管中无气泡。

h线鼻子与芯线连接时，线鼻子规格应与芯线相符，线鼻子与芯线表面接触良好，无裂纹、断线，铜线鼻子表面应光滑，清除线芯和连接管内壁油污及氧化层，压接模具与金具配合恰当压接牢固，压接后将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。

i电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，电缆每根铜屏蔽层和钢铠锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘、接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地，接地点在互感器以下时，接地线应直接接地。

j装配组合电缆终端头时，各部件间配合或搭接处必须采取堵漏，防潮和密封措施。塑料电缆粘胶带、胶粘剂等方式密封，粘接要良好。

k电缆终端上应有明显的相色标志，且与系统的相互一致。

五、保证措施 1

、质量保证措施

1、施工中严格遵守项目部质量方针：科学管理、持续提高产品质量；以满意的服务、满足顾客需求。

2、严格执行《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-1990

3、严格执行《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-1990

4、严格执行《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.3-2002

5、《电气装置安装工程电缆线路及验收规范》GB501682006：

6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002；

7、严格执行技术交底书要求。

8、严格按作业指导书要求施工。

9、严格执行各级质量验收制度，确保施工质量。2、工期保证措施

严格按照项目部制定的网络进度计划进行施工。3、成品保护措施

对施工完毕的设备及时通知专业监理工程师给予认可验收，经专业监理工程师认可验收后立即用篷布遮盖。

六、安全、文明施工保证措施 1、安全措施

1、施工中贯彻安全

6、严禁在施工区域内大、小便； 3、强制性条文的实施

2.7.1绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。

2.10.2变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：

一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗漏。

二、油漆应完整，相色标志正确。

三、变压器顶盖上应无遗留杂物。

四、事故排油设施应完好，消防设施安全。

五、储油柜、冷却装置、等油系统上的油门均应打开，且指示正确。

六、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。

铁芯和夹件的接地引出套管。套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。

七、储油柜和充油套管的油位应正常。

八、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。

九、变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。

十、测温装置指示应正确，整定值符合要求。

十一、冷却装置试运行应正常，联动正确；

十二、变压器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。

4.2.9金属电缆支架全长均应有良好的接地。

5.2.6直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

7.0.1对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。

Ⅰ.不符合法律法规及其他要求；Ⅱ.曾发生过环境事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ.相关方合理抱怨或要求；Ⅳ.直接观察到的；Ⅴ.定量评价（多因子法）

Ⅰ.不符合法律法规及其他要求；Ⅱ.曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ.相关方合理抱怨或要求；Ⅳ.直接观察到的危险；Ⅴ.定量评价（LEC法）

低压配电系统电气故障分析与研究 篇7

1 低压配电系统概述

低压配电系统,作为我国电网建设中必不可少的重要组成部分,对于维持社会的正常生产、工作及人类生活等都具有重要作用,其顺利运行都离不开低压配电系统的无障碍运行,以为其提供必需的电能。一般情况下,我国低压配电系统主要包含配电变电所、配电变压器、高压配电线路以及相应的控制保护设备等,其中,配电变电所主要是将电网中的高电压降低,从而将输电电压转化为较低的配电电压 ;同时,为了满足供电需求,配电变压器的线路电压需达1千伏以上,而低压配电线路的线路电压则需为1千伏以下 ;此外,低压配电系统中的相关控制设备主要表现为民用建筑的两种主要用电设备类型的三相用电和单相用电设备,其中,三相用电设备只能和三相电源相互配套,而单相用电设备则只能与单相电源相接,否则就无法正常工作。一般情况下,低压配电系统常常需有接地设置,根据其接地点的不同和设备金属外壳与相关线路的连接不同,其接地主要包含TN系统、TT系统和IT系统三种形式。

2 低压配电系统电气故障及原因分析

低压配电系统因其繁复的构成与线路组合等,易产生故障,当其中的某些技术指标无法满足规定要求时,即可能产生电气故障,影响其正常使用,甚至对人体 造成电击 伤害、损坏电 气设备、引发电气火灾等等,给人们的生命安全造成极大的威胁。一般情况下,低压配电系统的电气故障主要表现为以下几种形式 :

(1)低压配电系统的漏电现象。漏电作为我国低压配电系统的常发电气障碍,主要是指 因电线或 其支架材 料年代老化或其绝缘能力不足,使得导线与导线之间或导线与大地之间通过电流的现象。漏电极易产生电火花,并产生大量的热量,为电气火灾的发生提供了火源,因此必须予以重视。一般情况下,即使低压配电系统及其线路处于正常运行状态时,也会存在着一定的漏电流,这是因为线路与线路之间、线路与大地因电气线路和用电设备的绝缘层而直接存在着电容,但是该漏电流十分微小,线路的绝缘几乎不会受到损伤,也不会产生电火花等现象。然而,当线路系统的绝缘体及其性能因某些因素大幅度降低或受到破坏时,导体与导体之间,或与大地相接的导体,则会发生大量的漏电现象,且分布不均,往往大量集中在同一个或几个地方。

(2)低压配电系统电气线路的短路故障。低压配电系统的电气线路应定期进行检查维修,以避免其短路问题的发生。低压配电系统的电气线路短路,主要是指因某些特定因素,使得两点电势不等的地点相互接触,并产生过电流的现象。一般情况下,低压配电系统的电气线路发生短路时,其回路电流增大,并常于短路处产生强烈的电火花和电弧,产生大量的热量,使得导线中的金属导体迅 速升温、甚至 达到熔点 而熔化,严重时可引起喷溅现象,进而燃烧导线的绝缘层和附件的易燃物,引发火灾。

(3)低压配电系统电气线路的过负荷。低压配电系统电气线路除短路现象外,过负荷也时有发生。低压配电系统电气线路的过负荷现象主要是因电气线路中的电流量不断增高、以致超过导线的可承受的安全电流量而导致。一般情况下,导线自身会具有一定的电阻,电流通过导线时,会引起导线内阻产生一定的热量,同时,研究证明,导线的发热量会随着与导线所通过的电流的增长而增长,导线通过电流越大,导线电阻产生的热量就愈多,其发热就会越严重,当热量超出导线绝缘层的可承受范围时,导线绝缘层就会迅速老化,甚至燃烧起来,隐藏着巨大的安全隐患。

(4)低压配电系统电气线路的接触电阻过大。通常情况下,低压配电系统电气线路 的接触电 阻具有其 稳定值,但因一些因素的影响,其接触电阻会大幅度增加,影响低压配电系统的正常运行,甚至形成安全隐患,如当不同电源线、电源线与开关、电源线与相关的保护装置及电源线与大型的用电设备相结合时,其结合处若接触不良,其局部的电阻值就会突然增加,并对通过此处的回路电流产生巨大的热量,从而对电气线路绝缘保护层构成较大的威胁。

3 低压配电系统电气故障防范措施

低压配电系统电气线路与人们的生产生活息息相关,其常发生的电气故障及其危害需要人们广泛关注,以防范其再次发生。针对上诉对低压配电系统电气故障及其产生原因的分析,笔者认为,应重点从以下几个方面进行预防。

(1)做好安全检查

对低压配电系统的电气故障进行有效预防,应首先重视对电气线路的进行较为全面的安全检查,其涉及的对象不仅应包含电气线路设置的基本要求,如设备的绝缘、电阻等是否具有损坏、是否合格、是否满足要求等,还应包含对线路的保护措施的检测,如接地保护装置与相关措施、安全用具的摆放设置是否安全正确、是否符合标准等。

(2)加强对低压配电系统电气线路的组织管理

低压配电系统电气线路的组织管理失误或不恰当,作为其电气故障发生的主要主观因素,其良好的设置与不断改善对于低压配电系统电气线路的故障防范至关重要。首先,应建立健全相关的规章制度和规范要求。应根据低压配电系统的不同类型、工种及规模,建立健全各种安全操作流程与规章制度,同时应涉及低压配电系统的正常运行工作、如变电室的安全操作规程,低压配电系统的的内外维修与检测等,以促进工作人员可以充分按照要求施工,避免引起电 路使用不 当而引发 故障。其次,应加强工作人员的低压配电系统的电气故障教育与培训,使工作人员深入认识安全用电的重要性及电能使用不当的危险性,培训其获得用电、采电的基本知识,安全用电的基本方法以及遇到一些低压配电系统的电气故障的解决措施等,以提升工 作人员的 综合素质。最后,应设置并保留完善的技术资料与相关的施工资料,针对其中的薄弱环节,加强定期的检测维修,这也是预防低压配电系统的电气故障再次发生的基本依据,如高压系统图、架空线路图以及各种维修记录等。同时,为预防低压配电系统电气故障产生,还应坚决杜绝私拉电线、长时间超负荷用电、电线断落在地上等具有一定危险性现象的产生。

(3)加强防护装置的设置

为了有效预防低压配电系统的电气故障发生概率,应在其电路系统中设置相关的故障妨害措施与保护装置。如为了避免绝缘导线过载,应采取的防护措施 , 主要包含两种 :首先,分别在低压配电线路的主干线上和相关电气设备的电源线上装设过载保护装置 , 如热继电器、低压断路器等。其次,还可以在电气照明回路或其他容量较小的用电设备的回路中装设熔断器等。

4 结语

低压电气系统施工方案 篇8

关键词：高层建筑；低压配电系统；接地保护设计

根据《建筑设计防火规范》的规定，建筑高度大于27米的住宅建筑及建筑高度大于24米的公共建筑均为高层建筑。在高层建筑中，人们所使用的电气设备比较多，因此对高层建筑的电气要求便有所提高。建筑电气设计要进行严谨周密的设计，才能保证施工的顺利进行。而安全性则是摆在电气设计的首要位置。随着社会经济的快速发展及科学技术的不断提高，如今人们对建筑的质量要求日益提高，尤其是高层建筑的电气方面。人们需要有安全稳定的电力供应。而且更有居民要求建筑的供电系统应该满足一定的智能化需求。建筑的智能化也包含供配电系统的智能化。因此，研究低压配电系统的安全性能具有十分重要的实际意义。

1 低压配电系统接地保护概述

1.1 低压配电IT系统概述。在现今的建筑电气设计工作中，低压配电系统接地保护型式有一种比较先进的IT系统，其电源的端口的带电区域一般情况下并没有设置接地的装置，而是在电源端口的部分设计了相应的高电阻以及电抗，用以进行接地保护。另外，在用电设备进行工作时，偶尔会产生一定的漏电情况，用电设备的外部导电部分亦需要进行比较严格的接地保护处理。IT系統不仅能够使建筑中的电气系统进行比较稳定的供电，更具有一定的安全性能[1]。低压配电接地保护型式IT系统一般情况下比较适用于对供电要求比较高，或者需要持续供电的大型建筑中。国内的众多大型企业供电的运行亦常采用该种接地保护方式来保证电气系统的安全性。

1.2 低压配电TT系统概述。另一种建筑电气系统接地型式为低压配电的TT系统。采用TT系统的低压配电系统，其电源的中性点处会进行比较恰当的、科学的直接接地保护装置的设计。在运行的电气设备外部导电装置当中，采用了与中性点形同的设置，亦进行了直接接地保护装置的设计。在建筑电气系统使用TT系统进行接地保护时，系统能够有效地运行，整个建筑电力系统的中性线N和PE线之间并不存在通电关系，即使用该系统，电气系统在运行的过程中，PE线并没有通电，不进行电力的传输。现实当中，TT系统比较适用于一些对供电要求相对较低、电压容量相对比较低的建筑，因此农村多使用该种接地系统进行供电保护[2]。在个别城市公路的供电系统当中亦有TT系统的存在。

1.3 低压配电TN系统概述。建筑电气接地型式TN系统比较复杂。该系统在设计的过程中，将多个需要进行保护的电气设备采用一根比较有保障的保护线进行连接，从而统一设定保护装置。在进行连接的过程当中必不可少的需要连接各个中性点。低压配电的TN系统存在着三种比较有效的模式，分别为TN-C、TN-S、TN-C-S，所有上述模式均需要根据统一的低压配电系统中的中性线以及保护线的合并进行设置[3]。上述三种模式各有各的优点和局限。TN-C亦被称为三相四线制供电系统，实际中比较容易操作。TN-S系统亦被称为三相五线制供电系统，比较适用于数据密集的处理区以及精密的电子设备管理区。TN-C-S系统则比较适用于工业或者是矿业。

2 高层建筑电气设计低压配电系统接地保护设计

2.1 高层建筑电气设计低压配电系统接地保护设计安全探讨。高层建筑的电气设计中需要考虑多方面的因素，其中比较重要的，亦是放在首位的因素应该为人身安全。保障人身安全，除了施工人员的人身安全外，更应该包含用电人员的人身安全，而后再考虑财产的安全。在高层建筑电气设计中，为了保障供电的安全性，一般情况下，建筑中均会设计有相应的自动切断故障点的装置，即接地保护装置，用以保护用电的安全、为整个建筑的电气运行提供比较可靠的保障。高层建筑的电气设计系统需要根据其所处地点、接地形式、电气设备的使用、电路当中的保护装置设计等方面进行综合考虑后而进行的，因此能够比较有效的防止外部的危险电压对高层建筑内部的电路运行产生不良影响[4]。

2.2 高层建筑电气设计低压配电系统接地保护模式应用。在低压配电系统的接地保护模式可分为三种比较有参考价值的模式，即IT、TN和TT模式。IT模式在对需要进行接地保护时，对用电设备外部的导电部分能够进行一定的中断，并发出警报，从而令人们及时的对故障进行恰当的排除。TN系统进行接地保护的电路系统当中，大多数用电装置均为金属装置，一旦发生故障，其产生的电流比较大，因此，TN系统能够对产生较大电流的装置进行适当的保护，避免产生过大的损失[5]。而TT系统，一般对供电系统进行保护的均为地外的保护装置，能够有效的保护电路的运行，对出现故障的回路电流进行恰当的切断。

3 低压配电系统接地保护设计中剩余电流动作保护器的选择

首先，在选择剩余电流动作保护器时，要确定整体的配电系统中，其末端使用的剩余电流动作保护器的顶级能量是否安全，是否符合一定安全标准。其次，应该注意出现故障的电路当中，其电流的流通是否小于整体的额定电路电流。最后，需要注意在安装剩余电流动作保护器时要确定整体电路具有分支线以及线路的末端用电设备，用以确定保护动作时间差的控制。

4 结论

综上所述，现今的高层建筑电气设计当中的低压配电系统的安全性保护当中需要选择适合的接地保护系统。对于IT、TN和TT三种接地模式应有正确的认识和理解。另外，高层建筑的电气设计当中更需要注重对电网线路和进行用电循环的电气设备的选择与施工安装过程。只有对高层建筑的电气设计进行比较系统的低压配电系统安全性设计，方能够保障高层建筑当中的低压配电系统能够比较健康、有效的运行，从而保障人身安全以及财产安全。

参考文献：

[1]杨云娜.建筑电气低压配电设计中各种接地系统的探讨[J].电子技术与软件工程，2015，13（06）：138-139.

[2]陈文卓.探讨高层民用建筑供配电系统电气防火措施与技术[J].低碳世界，2015，07（01）：189-190.

[3]赵建一.高层建筑高低压供配电系统的设计及应用[J].电气制造，2015，18（02）：44-46.

[4]朱玉滢.高层建筑电气中低压配电设计[J].价值工程，2014，23（28）：49-50.