村外脚手架施工方案

村外脚手架施工方案（精选8篇）

村外脚手架施工方案 篇1

瑞景02号项目（15号地）经济适用房工程

瑞景02号项目（15号地）经济适用房工程

脚 手 架 工 程

施 工 方 案

天津市龙祥建材建设工程有限公司

2005年2月

天津龙祥建材建设工程有限公司

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一、工程概况：

本工程坐落于红桥区晨昌路与龙门道交口，为瑞景工程15号地经济适用房，本项目部负责工程9号、10号、11号、13号四栋楼施工任务，9号、10号最高15层，11号、13号最高18层，地下一层为框架结构，建筑面积41524.6m2，造型美观、风格典雅是市政府解决市民住房的民心工程。

二、设计依据：

2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30―2001―2002版。

2.2建筑施工安全检查标准JGJ59－99。2.3筒时施工计算手册。

三、脚手架用途：

脚手架初期做为主体施工安全防护，为加快工期保证各工种主体交叉施工作业，外保温施工和局部抹灰好使用，特采用双排双立管落地式脚手架。

四、脚手架设计

脚手架采用双排架，全高大约45m，立杆纵距1.5m，横距1－1.2m，步距1.5m，距地面21m为双排双立杆，21m以上为双排单立杆。

五、材料及构配件：

5.1架子管采用现行国家标准《无缝电焊钢管》规格，为48×3.5mm，钢管上严禁打眼，有孔或严重锈蚀、弯曲、开焊等。

5.2扣件采用可锻鉄制作的扣件、产品必须符合国家标准，要使用前

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并设专人挑选对有切丝、断裂、变形、严重锈蚀的禁止使用。

5.3脚手板采用松木，厚50mm，脚手板不得有劈裂和较大木结、弯曲、腐烂等。

六、脚手架搭设：

6.1.1施工前必须做好施工方案，经公司安保科批准后，施工人员必须熟知方案内容，做好安全技术交底，按方案技术要求施工。

6.1.2脚手架基础部位要平整、夯实处理并浇筑一层，200×200砼地梁，上铺一层厚5cm的板再反铺槽钢（槽钢规格按施工现场现有材料）在槽钢上再焊Φ20－25钢筋，立管插在钢筋上，确保立杆不移位，基础外30cm外设排水沟，基础不能存积水，基础高于自然地坪50mm。

6.1.3按搭设设计方案规定放线定位。6.2搭设方案

6.2.1立杆搭设，立杆纵距1.5m，双排横距1－1.2m里排立杆距墙350mm。

6.2.2脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上设大于200mm处立杆上横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方向立杆上。当立杆基础不再同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方向立杆轴线到边坡距离不小于500mm。

6.2.3脚手架低层步距不得大于2m。

6.2.4立杆接长除顶层歪，其余各层、各步接头。必须采用对接，扣件连接，立杆顶端高出屋顶1m。

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6.2.5为保证架体稳定，经计算和规范要求，下步双立管高度为21m，以上为单立管。

6.2.6立管接头部位，不得在相邻立杆一条水平线应错开，最少一个间距。

6.2.7立杆必须保持垂直，最大偏差不大于1/300，保证立杆稳定性。6.3水平杆搭设

6.3.1纵向水平杆设在立杆内侧，每根管长度不大于3跨，水平偏差最大不大于1/400，纵向水平杆接头采用对接、扣件连接或搭接方式。

6.3.2纵向水平杆连接应交错布置，两根相邻水平杆接头，不能设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头，在水平方向错开距离应不少于一个间距，各节点中心与主节点的距离不大于纵距与立杆的1/3,当采用搭接时搭接长度不少于1m，等间距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件至管头边缘不少于100mm。

6.3.3立杆接头扣件，不得在与纵向大横杆的交接部位。

纵向大横杆对接扣件不得与立杆交接部位。不同间距不同跨两个相邻接头错开距离不小于500mm。

6.4横向水平杆应符合以下规定：

6.4.1凡是立杆与大横杆的节点都应设置一根横向水平杆用直角扣件与纵向水平杆连接两端距立杆最大不超出100mm，保证横向水平杆与里外架连接稳定性。

6.4.2作业层上非主节点处横向水平杆，要根据支撑脚手板的需要等间距离设置，最大间距不大于纵向距的三分之一。

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6.4.3连墙件间距为两步三跨，且每个节点必须保证连接牢固。采用花排方式。

6.4.4连墙件必须与砼墙、柱、梁有可靠的连接，严禁与填充墙连接。6.4.5连墙件可选择在墙、柱预留空调孔上、内处，侧面用直角扣件与钢管支架锁牢，当墙、柱无空调孔时，可利用支模时的穿墙孔连接，方法如图示：

6.4连墙件的构造，应符合下列规定： 6.4.1连墙件当中的连接杆应水平设置。

6.4.2连墙件应水平设置，如不能满足时，与架体连接的一端应下斜连接（在特殊不好处理情况下做好）

6.4.3连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.4.4连墙件应与双排架刚性拉接，应严格遵照执行。

6.4.5连墙件应靠主节点设置，偏离主节点最大距离不超过200mm。6.4.6连墙件必须从底步第一根纵向水平杆开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定。

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6.4.7架体与外用电梯结合部，脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高。

6.5剪刀撑及斜撑设置。

6.5.1剪刀撑在架体外侧、立面、整个长度和高度上连续设置。6.5.2剪刀撑应连续搭设不可间断或搭设不到顶。

6.5.3剪刀撑搭设角度与地面夹角为45－60度之间，每道剪刀撑跨越立杆根数宜5－7根之间为一组，每道剪刀撑宽度应不小于4跨且不少于6m。

6.5.4剪刀撑斜杆连接采用搭设方法，搭接长度不得少于1m，并用3个转轴扣件，端部扣件盖板，边缘至杆端的距离不应小于100mm。

6.5.5剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至立节点的距离不大于150mm。

6.5.6横向斜撑（之字撑）设在拐角及中间每隔6跨设一道。6.6门洞设置：门洞在通道口出设置，留设方法如图：

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6.7脚手板铺设：

6.7.1在施工作业层上铺设一道平网，再在上面铺设一道脚手板，每块脚手板必须有三块横向水平杆，脚手架采用对接平铺，接头处两侧设两根横向水平杆（横向水平杆两端必须用扣件锁牢）脚手板外伸130－150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm，如采用搭接铺设，接头必须在横向水平杆上搭接长度脚手板搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100mm。

6.7.2作业层端部脚手板、探头、长度为150mm，两端与支撑杆有可靠固定。

6.8围护与防护

6.8.1施工层应设置防护栏杆，高0.6m和1.2m两道并按6.7要求铺设脚手板，在外排架内侧立示低于18mm的高挡脚板。

6.8.2每10米设一道平网，每作业面设一道平网。6.8.3脚手架外排内侧高1.5m密目网。

6.8.4所有平网、立网必须铺挂整齐、牢固，无孔洞及松动不牢和不严密。

七、脚手架搭设注意事项：

7.1脚手架搭设每一扣件必须安装牢固、可靠，不可松动。7.2脚手架各种管件外部端头必须与扣件、扣板相距100mm保证整齐、规范。

7.3脚手架搭设不得与外用电梯卸料台连接。

7.4脚手架纵距、步距、横距尺寸必须统一，不得随意改变，纵距

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1.5m，横距1m－1.2m。

7.5剪刀撑搭设必须随架体同时搭设，不得架体高度完成再补剪刀撑。

7.6架体拉接必须按要求拉接，不得随意改动或减少数量。7.7剪刀撑与地面必须靠牢，不得悬空。

八、脚手架的拆除：

8.1脚手架拆除前必须做好下列工作：

8.1.1全面检查脚手架扣件、连接件、支撑体系等，是否符合构造要求。

8.1.2根据检查结果，补充施工组织设计中拆除部位的顺序和措施，经主管部门批准后方可拆除。

8.1.3由单位工长对脚手架方案，作施工人员安全技术交底工作和班组的安全教育。

8.1.4清楚脚手架上的杂物和地面上障碍物。8.2脚手架拆除时应做好下列工作：

8.2.1脚手板拆除部位做好区域划分并做隔离措施，设专人监护。8.2.2拆除作业必须由上而下逐层进行，遵守先搭后拆、后搭先拆的要求，严禁先拆除连接件和上下同时作业。

8.2.3连墙件必须随脚手架逐层最后拆除分段拆除时，连墙件高差不应大于两步，如高差大于两步应在适当位置，增加连接件加固。

8.2.4当脚手架拆至下部，最后一根立杆应先在适当位置设临时抛撑加固，再拆除连墙件。

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8.2.5当脚手架采取分段、分立面，拆除时，对不拆除脚手架两端，应按规定每步设好连墙件和模向斜支撑加固可靠后，方可拆除。

九、搭拆时应注意事项：

9.1各种杆、构件、扣件严禁抛投。

9.2作业人员必须专业特工种考核，持证上岗人员，作业时必须穿戴好个人安全防护用品。

9.3无论搭拆作业必须有专人指挥，并采取局部封闭措施专人监护。9.4作业人员作业中严禁打斗、嬉笑，不服从指挥和管理，严禁酒后作业。

9.5脚手架搭设和拆除时严格控制架子管撞击的环境噪音污染。9.6所有搭拆材料应按规范及时检查整理与保养，并按品种、规格，随时堆放码好，运到指定位置，严禁乱丢乱扔。

十、使用阶段要求

10.1操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、钢筋及泵送铜管等按放在架体上，严禁任意悬挂超重设备。

10.2六级以上风，雨，雾天气应停止脚手架作业。

10.3应设专人对脚手架进行检查和维修，尤其对墙拉接，要仔细检查，特别在装修阶段，墙拉接经常会被拆除。

10.4检查基础是否积水、底座有否松动立杆是否符合要求。10.5脚手架使用期间严禁任意拆除，下列杆件。10.5.1主节点上的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。10.5.2连墙件。

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10.5.3支撑、护栏、挡板、安全平网、立网。

10.5.4严禁任意在脚手架基础及临边进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

10.5.5脚手架上电气焊作业时必须有严格防火措施和专人监护看守。

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村外脚手架施工方案 篇2

本工程生产厂房为单层排架多跨轻钢屋架结构, 屋顶标高最高处为22.4m;办公楼为三层钢筋混凝土框架结构。工程呈L型平面布置, 长为252.4m, 最宽处有122m, 占地面积为26914平方米;建筑总面积为29081平方米。厂房四周围护墙采用200厚轻质砂加气混凝土砌块砌筑, 墙体平均高度为约18m。本建筑物耐火等级为二级;抗震设防烈度为六度;建筑耐用年限50年。

2 搭设方案分析

⑴本工程主体柱子采用整体吊装施工, 厂房最高有22.4m, 最低处为11.3m;除办公区之外, 中间无任何操作平台或楼层, 用于施工时的操作面。因此在墙体施工、装饰装修、门窗工程等施工过程中需要解决一个操作、堆放的载体平台。

⑵墙体中存在大量的构造柱、墙梁、圈梁等钢筋混凝土的施工, 以及墙体材料砌筑。工程跨度大 (9m) , 施工面长, 量大, 工期紧, 墙体施工、混凝土浇捣采取一次性铺开, 平行施工的办法, 需要解决一个能同时进行外墙施工的作业面, 这就要求沿房屋四周搭设作业面。

⑶大量的施工材料和施工过程的完成, 需要解决垂直运输和高空水平运输的要求, 因此在外架搭设时, 需要搭设通道来解决材料在高空水平运输及人员的通行。

⑷同时, 在主体柱子柱间支撑、钢结构施工过程中, 需要一定的操作平台和围护功能, 需要搭设大量的内墙脚手。以保证工程进展的需要。

由以上分析可以看出该工程的内外墙脚手架的搭设, 需要解决施工操作面, 材料堆放面, 高空、垂直水平运输面以及工程施工时围护作用等。针对以上原因分析, 建议采取如下两种搭设方案。

3 搭设方案

3.1 搭设四排三通道方案

外围脚手架采用钢管扣件式脚手, 成四排搭设, 三条通道, 靠墙面通道作为施工的操作面和材料临时周转面, 外面为双向通道, 作为材料水平运输通道, 垂直运输用五台井架解决, 沿房屋四周布置 (如图) 。每排立杆水平间距为1.05m, 离开墙面25cm左右, 脚手架步距1.8m, 纵向立杆间距1.5m, 脚手架与主体结构连接竖向间距3.6m, 水平距离4.5m设刚性连接与主体相连。脚手板考虑能够满足运输要求的竹笆。搭设高度平均为18m左右, 最高为22m。搭设时构造要求满足有关施工规范要求和安全规定。

3.2 两排一通道方案

外架搭设采用双排立杆, 立杆、小横杆、大横杆步距与前面基本相同。搭设时, 在外架外围沿长度方向每隔20m搭设一上料平台, 上料平台尺寸3.6×1.8m, 上料平台立杆纵向、横向间距均为0.9m, 大横杆间距0.9m, 步距1.8m, 内立杆距墙面1.5m搭设, 其他搭设要求符合规范及安全要求。上料平台经过计算后按要求搭设。垂直运输选用二台履带式吊车分两面来回吊运, 满足施工要求。

3.3 内脚手架

内墙脚手架沿内墙面临边设置, 搭设与墙体砌筑同步进行, 按双排搭设, 搭设时离开墙面25cm左右, 其他与外墙脚手架搭设基本相同。主体施工时不做操作和堆载面用, 装饰施工时可加以改进作为内墙的粉刷脚手, 同时搭设移动式脚手做为上料平台。

4 方案可行性计算

⑴按方案施工, 能满足施工需要的要求。

⑵从搭设高度、整体稳定性、单根钢管立杆的局部稳定进行验算是否满足功能要求。

对于方案一从搭设方案以及荷载分析最大允许的搭设高度方面, 以双排立杆进行验算:最大允许搭设高度Hmax≤H/ (1+H/100) =22.8m≥22m;从脚手架整体稳定性验算安全;从单根钢管立杆的局部稳定验算符合要求

对于方案二, 上料平台整体稳定性计算可简化为对立柱整体稳定计算, 而立柱的整体稳定计算按轴心受力格构式压杆计算, 其格构压杆由内外排立柱及横向水平杆组成。经验算平台结构的整体稳定性也符合要求。

5 结论

村外脚手架施工方案 篇3

关键词：建筑；外脚手架；施工方法

中图分类号：TU947 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）35-0172-02

在建筑工程当中对外脚手架的使用已经成为了其不可或缺的部分，而对建筑工程外脚手架搭设的重视度更高，在具体施工中需要做到安全可靠、节省开支和牢固稳定等，而这可以通过用扣件式的钢管脚手架的方式来达到。搭设方便、牢固耐用、装拆简单、寿命较长等都是钢管外脚手架的特点，它不仅是现今建筑高层所需要的，还在建筑物的平面立体方面也有着不可估量的作用。所以，对于房地产项目来说其建筑外脚手架施工方案与实施是具有重大意的。

1 实例概况

某工程是共八层的办公楼，这一建筑物其女儿墙的高度是28 m。其二楼都要使用特定的做法，也就是外飘1.5～2.0 m，所以，要从首层开始进行第一部分的外脚手架，一直搭设到第三层楼面的女儿墙为止，需要搭设的高度是9 m；从第三层天面露台的搭设是第二部分，所需要搭设的高度是20 m。此建筑物是坐落于；路口的西北侧方向，它的南面及东面都是临街，在进行具体施工的时候，先要封闭人行道，并做双层的安全防护棚，确保施工的安全性；西面是别的小区车辆及人流的入口；其北面是车辆与办公人员的入口。在进行外墙大修的过程当中，外脚手架需要具有施工通道、安全防护及施工操作平台等的功能。

2 施工方案及实施

2.1 构造脚手架

外墙扣件式钢管脚手架在构造形式有两种，一种是单排的手脚架，另一种是双排的手脚架。在高层建筑中通常使用双排脚手架。双排脚手架是由很多部分组成的，其中有斜杆、大小横杆立杆、底座等。各种杆件大小为Φ48 mm，壁厚为3.5 mm的焊接钢管，还可以采用Φ50～51/mm，壁厚为3～4 mm焊接钢管。若想达到脚手架宽度的需要，就要将小横杆钢管长度控制于2.10～2.30 m之内；将立杆、大横杆与斜杆的钢管长度控制至4.0～6.50 m。①底座：可以选择8 mm，60 mm外径，150的钢管作套筒，边是150 mm的钢板作底板，3.5 mm壁厚，再将这几个部件焊接成一个整体。二科选择锻铸铁制成，Φ150 mm，高度150 mm，10mm底板，插芯Φ36 mm，这种类型的底座是很少被采用的。

②扣件：对接扣件，也可以将其称为一字扣件，在钢管的对接中被普遍采用；回转扣件，这一扣件被运用于连接扣紧两根呈任意角度相交的钢管中；直角扣件，又称十字扣件，主要运用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管。③扣件分类：主要分成两类，一类是锻铸铁铸成，另一类是钢板压制。以A3钢来制成螺栓，并做镀锌的处理，以免有锈蚀的情况出现。

2.2 搭设脚手架

①手脚架的搭设顺序：首先牢固地基弹线，定位立杆，将扫地杆摆放好，在扫地杆扣紧上紧扣竖立杆；把扫地小横杆扣紧于扫地杆和立杆，将第一步大横杆装上并将其和各个立杆进行扣紧。加设临时的斜撑杆再装第二步的小横杆，并将其上端扣紧于第二步大横杆，装第三步以及第四步大横杆与小横杆，把接立杆及连墙件安装上，再铺设脚手板，挡脚板，剪刀撑，绑扎防护等。②确保准确的把握好立杆的垂直度，要是有两根相邻的立杆，它们俩的接头就需要错开500 mm。③大横杆的纵向水平高低差需控制在一皮砖的厚度内。同一步内外两根大横杆的接头需错开，避免在同一跨间。对于在垂直方向相邻的两根大横杆连接，同样需要错开，且水平距离在500 mm以上。④用扣件将小横杆紧固于大横杆上，若靠近立杆，则小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应距离墙面50～150 mm。⑤搭设剪刀撑，选择两根斜杆扣，一根在立杆上，另一根在小横杆的伸出部分，控制斜杆两端扣件与立杆节点的距离在≯200 mm，最下面的斜杆与立杆的连接点和地面的距离为≯500 mm，这样能够确保架子的稳定。⑥为避免出现杆件滑脱，脚手架各杆件相交伸出的端头必须大于100 mm；⑦设置连墙杆的时候需要考虑砼墙体或者砼梁柱的实际增高情况来进行；⑧安装扣件：为避免雨水的进入安装对接扣件的时候要将螺栓向上，开口向脚手架内侧。并准确的把握好螺栓的松紧度，若螺栓太松了手脚架的承载能力就会收到一定的消弱，若螺栓太紧了会出现扣件与螺栓断裂的情况；⑨进行手脚板的铺设时可以采用竹芭与钢手板，它的优点是很明显的，就是具有很高的灵活性。在具体铺设的过程当中需要依据各种情况来进行，铺满以及铺稳，还需要离墙面的距离为120～150 mm。也可以依照纵向水平杆的方向来进行铺设，而后以铅丝在纵向水平杆上进行固定；⑩进行立杆的接长施工时需要至建筑物标高，用对接扣件来对其他各层各步接头做出连接；{11}若是采取了手脚架外侧面，那么就需要用密目式安全网来对它作出全方位的封锁，且不可具有丝毫空隙，可以在脚手架纵横杆上将密目式安全网固定。

2.3 拆除脚手架

①若是有拆除手脚架的必要，就必须要先在地面设置警戒的标志或围栏，并应该要有专人来看守，以防有非工作人员的进入而导致发生事故。②拆除的时候要根据特定的顺序，就是“先搭后拆，后搭先拆，”先拆安全网，栏杆，后拆大小横杆等等，不允许上下同时进行作业。③拆除那些连墙件时，需要随着手脚架进行逐层的拆除，禁止有拆除连墙件整层的情况出现，手脚架在后拆除。要是进行分段的拆除就不能超过二步，若是出现高差超过二步，那么就需要进行连墙件加固的增设。④在使用分段拆除手脚架的时候，就需要遵守相应的要求处理那些手脚架，通常设置横向斜撑和连墙件巩固。⑤做到在施工中保持协调性，为防止施工人员出现坠落，在松开扣件与另一连接的扣件时，一定要提前进行通知工作。⑥将钢管拆下后，对扣件做出分类堆放。⑦没有特殊下不可在进行拆除的过程中换人，要是有换人的情况出现需要详细的将具体的情况交代清楚，以防有事故的出现。

2.4 脚手架的质量控制

①搭设前需要检查所用的钢管，尤其是要对扣件的质量进行检查，若发现有裂缝、变形等现象，应该禁止使用，若存在滑丝的螺栓应立刻更换。②必须选择建筑专业人员进行设置，最好选用架子工，在具体的施工方案中，单位工程项目经理需要根据施工方案中有关脚手架的要求，对施工人员进行讲解，或者专业培训。③扣件规格与钢管外径应该保持一致，不得将Φ48 mm和Φ51 mm的钢管弄错，以总成混用情况。④脚手架的搭设应该根据施工进度进行，一次搭设高度应控制在相邻连墙件以上两步内。⑤剪刀撑，横向斜撑搭设参照立杆以及纵横向水平杆同步搭设。⑥地基处理与底座安装：确保脚手架搭设的地基要夯实找平，对建筑用水进行排水处理。

3 结 语

总之，对于建筑工程来说，在施工过程中外脚手架是不可或缺的部分，它确保施工顺利进行的同时也确保施工的安全，若要做到外脚手架安全可靠的进行就需要从选型、管理、设计、施工等的环节严格的把关，让它能够保障施工安全。

参考文献：

[1] 贾雪军，蒋晓东.谈高层外悬挑脚手架的安全性与经济性[J]，施工技术，2006，（7）.

[2] 王文，宋贞网.悬挑脚手架的设计与施工[J].江苏建筑，2003，（4）.

[3] 文云峰，肖宁海.4.5m悬挑脚手架工程施工实例[J].建筑安全，2003，（2）.

脚手架施工方案 篇4

一、工程概况

施工现场“三通一平”工作已基本就绪，外地面已做硬底化。

二、设计依据及构造要求

1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；

2、施工中不允许超过设计荷载。

3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的潜力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

4、搭设要求：双排落地式钢管脚手架；

5、本方案取最大搭设高度12m进行验算；

6、采用Φ48×3。5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1。05m，主杆纵距l=1。5m，内立杆距墙0。3m。脚手架步距h=1。8m，脚手板从地面2。0m开始每1。8m设一道（满铺），脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1。8=3。6m，水平间距L1=3L=3×1。5=4。5m。根据规定，均布荷载Qk=2。0KN/O。

三、使用材料

1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应贴合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

2、钢管选用外径48mm，壁厚3。5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6。5m，小横杆长度1。5m。

3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

4、扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应贴合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

四、搭设技术措施

1、外架搭设

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头务必采取对接扣件，对接应贴合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1。5m。

(4)脚手架底部务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

(6)大横杆对接扣件连接、对接应贴合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处务必设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

(12)拉杆务必从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

(14)剪刀撑的接头除顶层能够采用搭接外，其余各接头均务必采用对接扣件连接。

(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1。2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即构成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

2、过门洞的处理

过门洞，双排脚手架可挑空1。2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

3、过窗洞的处理

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

五、地基处理

1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形；

2、立杆支承在20×20×0。8的钢板上；

3、场地平整不得积水。

六、搭设工艺流程、搭设图

1、架子搭设工艺流程：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件，其中钢筋承受拉力，压力由顶撑、钢管等传递。

3、安全网

（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

4、安全挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。

七、架子的验收、使用及管理

1、架子的验收、使用及管理

(1)把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度务必由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，贴合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

(2)工程的施工负责人，务必按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组务必严格按操作要求和安全技术交底施工。

(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

(4)使用按3kN／m2思考，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

(5)外架第一步(1。8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边务必设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

(6)架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

(7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

(8)雨后要检查架子的下沉状况，发现地基沉降或立杆悬空要立刻用木板将立杆楔紧。

(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

(10)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

(11)作业层上的施工荷载应贴合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

2、人员素质要求

(1)高处作业人员务必年满18岁，两眼视力均不低于1。0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)职责心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，务必戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业务必系好安全带，使用工具要放在工具套内。

(4)操作工务必经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

3、劳保用品(三宝)要求

(1)安全帽

1)安全帽务必使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一带给，各分包外联单位不准私购安全帽。

2)安全帽务必具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中务必正确佩戴，安全帽使用期为2。5年。

(2)安全带

1)采购安全带务必要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后，根据使用状况，务必透过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选取在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。

(3)安全网

1)安全网的技术要求务必贴合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网务必由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1。5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

八、脚手架搭设安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前务必经过医务部门体检合格，操作时务必有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，务必定期(每年)进行体检。

(2)脚手架支搭以前，务必制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

(3)操作小组理解任务后，务必根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，务必佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带务必与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

(6)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，务必检查立杆是否立正，绑至四步时务必绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，务必2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳务必坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮务必加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

(8)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子务必持续完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；务必拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

(9)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2．架子拆除安全技术交底

(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有理解人签字。

(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组务必对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底资料要有针对性，拆架子的注意事项务必讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)拆杆和放杆时务必由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

(7)拆架人员务必系安全带，拆除过程中，应指派一个职责心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

(9)拆架时螺丝扣务必从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后务必放在工具套内。

(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

(13)拆除中途不得换人，如更换人员务必重新进行安全技术交底。

(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

外脚手架计算书

一、参数信息:

1。脚手架参数

搭设尺寸为：立杆的纵距为1。50米，立杆的横距为1。05米，立杆的步距为1。80米；

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12。0米，立杆采用单立管；

内排架距离墙长度为0。30米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；

采用的钢管类型为Φ48×3。5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0。80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3。60米，水平间距4。50米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2。活荷载参数

施工荷载均布参数(kN/m2):3。000；脚手架用途:结构脚手架；

同时施工层数:2；

3。风荷载参数

江西省某市市地区，基本风压为0。45，风荷载高度变化系数μz为0。84，风荷载体型系数μs为1。20；

思考风荷载

4。静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0。1161；

脚手板自重标准值(kN/m2:0。350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0。140；

安全设施与安全网(kN/m2:0。005；脚手板铺设层数:4；

脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹串片；

5。地基参数

地基土类型:砂土；地基承载力标准值(kN/m2):500。00；

基础底面扩展面积(m2):0。09；基础降低系数:0。40。

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上方。

按照大横杆上方的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1。均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0。038kN/m；

脚手板的荷载标准值:P2=0。350×1。050/(2+1)=0。123kN/m；

活荷载标准值:Q=3。000×1。050/(2+1)=1。050kN/m；

静荷载的计算值:q1=1。2×0。038+1。2×0。123=0。193kN/m；

活荷载的计算值:q2=1。4×1。050=1。470kN/m；

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2。强度计算

最大弯矩思考为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0。08×0。193×1。5002+0。10×1。470×1。5002=0。366kN。m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0。10×0。193×1。5002-0。117×1。470×1。5002=-0。430kN。m；

我们选取支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max(0。366×106，0。430×106)/5080。0=84。646N/mm2；

大横杆的抗弯强度:σ=84。646N/mm2小于[f]=205。0N/mm2。满足要求！

3。挠度计算:

最大挠度思考为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下：

静荷载标准值:q1=P1+P2=0。038+0。123=0。161kN/m；

活荷载标准值:q2=Q=1。050kN/m；

三跨连续梁均布荷载作用下的.最大挠度

V=0。677×0。161×1500。04/(100×2。06×105×121900。0)+0。990×1。050

×1500。04/(100×2。06×105×121900。0)=2。315mm；

脚手板，纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考规范表5。1。8。

大横杆的最大挠度小于1500。0/150mm或者10mm，满足要求!

三、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上方。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1。荷载值计算

大横杆的自重标准值：p1=0。038×1。500=0。058kN；

脚手板的荷载标准值：P2=0。350×1。050×1。500/(2+1)=0。184kN；

活荷载标准值：Q=3。000×1。050×1。500/(2+1)=1。575kN；

荷载的计算值:P=1。2×(0。058+0。184)+1。4×1。575=2。495kN；

小横杆计算简图

2。强度计算

最大弯矩思考为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1。2×0。038×1。0502/8=0。006kN。m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=2。495×1。050/3=0。873kN。m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0。879kN。m；

σ=M/W=0。879×106/5080。000=173。124N/mm2；

小横杆的计算强度小于205。000N/mm2，满足要求！

3。挠度计算

最大挠度思考为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0。038×1050。04/(384×2。060×105×121900。000)=0。024mm；

P2=p1+p2+Q=0。058+0。184+1。575=1。816kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax=1816。350×1050。0×(3×1050。02-4×1050。02/9/(72×2。060×105

×121900。0)=2。972mm；

最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0。024+2。972=2。996mm；

小横杆的最大挠度小于(1050。000/150)=7。000与10mm，满足要求!；

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5。1。7，直角、旋转单扣件承载力取值为8。00kN，按照扣件抗滑承载力系数0。80，

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6。40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2。5):

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取6。40kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值:P1=0。038×1。050=0。040kN；

脚手板的荷载标准值:P2=0。350×1。050×1。500/2=0。276kN；

活荷载标准值:Q=3。000×1。050×1。500/2=2。363kN；

荷载的计算值:R=1。2×(0。040+0。276)+1。4×2。363=3。687kN；

R<6。40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下资料：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0。1248

NG1=0。125×12。000=1。498kN；

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0。35

NG2=0。350×4×1。500×(1。050+0。3)/2=1。418kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹串片，标准值为0。14

NG3=0。140×4×1。500/2=0。420kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0。005

NG4=0。005×1。500×12。000=0。090kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3。425kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2

取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3。000×1。050×1。500×2/2=4。725kN；

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-)的规定采用：

Wo=0。450kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz=0。840；

Us--风荷载体型系数：Us=1。200；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0。7×0。450×0。840×1。200=0。318kN/m2；

不思考风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1。2NG+1。4NQ=1。2×3。425+1。4×4。725=10。725kN；

思考风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1。2NG+0。85×1。4NQ=1。2×3。425+0。85×1。4×4。725=9。733kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0。85×1。4WkLah2/10=0。850×1。4×0。318×1。500×

1。8002/10=0。184kN。m；

六、立杆的稳定性计算:

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴心压力设计值：N=10。725kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1。58cm；

计算长度附加系数：K=1。155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5。3。3得：U=1。500

计算长度，由公式lo=kuh确定：lo=3。119m；

Lo/i=197。000；

轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0。186；

立杆净截面面积：A=4。89cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5。08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205。000N/mm2；

σ=10725。000/(0。186×489。000)=117。918N/mm2；

立杆稳定性计算σ=117。918小于[f]=205。000N/mm2满足要求！

思考风荷载时，立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=9。733kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1。58cm；

计算长度附加系数：K=1。155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5。3。3得：U=1。500

计算长度，由公式lo=kuh确定：lo=3。119m；

Lo/i=197。000；

轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0。186

立杆净截面面积：A=4。89cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5。08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205。000N/mm2；

σ=9732。870/(0。186×489。000)+183634。517/5080。000=143。157N/mm2；

立杆稳定性计算σ=143。157小于[f]=205。000N/mm2满足要求！

七、最大搭设高度的计算:

不思考风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=1。928kN；

活荷载标准值：NQ=4。725kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0。125kN/m；

Hs=[0。186×4。890×10-4×205。000×103-(1。2×1。928

+1。4×4。725)]/(1。2×0。125)=64。888m；

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H]=64。888/(1+0。001×64。888)=60。934m；

[H]=60。934和50比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值[H]=50。000m。

思考风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=1。928kN；

活荷载标准值：NQ=4。725kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0。125kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1。4×0。85)=0。184/(1。4×0。85)=0。154kN。m；

Hs=0。186×4。890×10-4×205。000×10-3-(1。2×1。928+0。85×1。4×(4。725+

0。186×4。890×0。154/5。080)))/(1。2×0。125)=49。559m；

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H]=49。559/(1+0。001×49。559)=47。219m；

[H]=47。219和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=47。219m。

八、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl=Nlw+No

风荷载基本风压值Wk=0。318kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16。200m2；

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，No=5。000kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

NLw=1。4×Wk×Aw=7。201kN；

连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=12。201kN；

其中φ--轴心受压立杆的稳定系数，l为内排架距离墙的长度，

由长细比l/i=300。000/15。800的结果查表得到0。949；

A=4。89cm2；[f]=205。00N/mm2；

连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0。949×4。890×10-4×205。000×103=95。133kN；

Nl=12。201

连墙件采用双扣件与墙体连接。

经过计算得到Nl=12。201小于双扣件的抗滑力16。0kN，满足要求!

连墙件扣件连接示意图

九、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

地基承载力设计值:

fg=fgk×Kc=200。000kN/m2；

其中，地基承载力标准值：fgk=500。000kN/m2；

脚手架地基承载力调整系数：kc=0。400；

立杆基础底面的平均压力，p=N/A=108。143kN/m2；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=9。733kN；

基础底面面积(m2)：A=0。090m2。

脚手架专项施工方案 篇5

1.1 编制依据

本施工方案依据《国家建筑安装安全技术规程 》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《钢管脚手架扣件》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家、行业有关规程、规范，结合实际情况进行制订。

1.2 适用范围

本施工方案主要适用施工脚手架的设计、材料控制、搭设、维护和拆除等管理工作。脚手架的类别

施工脚手架按承载能力和使用功能划分，分为：非承重脚手架（即一般操作平台脚手架）和承重脚手架。承重脚手架主要用于边坡锚杆、预应力锚索等施工，非承重脚手架主要用于边坡拱型骨架，喷播植草等支护施工。使用材料要求、脚手架所使用的钢管、扣件、安全网等材料质量必须符合国家相关技术标准要求，货源应从正规厂家进货，并附有出厂检验合格证。、钢管选用外径50mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的钢管严禁使用。、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁扣件，有裂纹、变形的扣件禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换后才能使用。、安全网采用符合GB5725—85规定的安全网，大孔安全网用做平网和兜网，内挂立网为绿色密目安全网，规格为1.5×6m。、木脚手板使用厚度不小于5cm的木板，宽度20～30cm。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。6、竹编脚手板使用厚度不小于5cm，宽度不小于30cm，中间应用9根直径8mm的螺栓将竹片连接在一起。凡腐朽、霉变、固定竹夹板的螺栓少于规定数量或已损坏的不得使用。、重复使用的排架材料（钢管、扣件、脚手板、安全网等），重复使用前，必须进行严格的检查、清理、修复，修复后的钢管及扣件必须经过检查验收合格后使用，保证重复使用的材料质量，对于质量达不到要求的材料，严禁使用。脚手架搭设工艺流程

脚手架搭设工艺流程：

基础面清理→立杆定位→摆放扫地大横杆→竖立杆并与扫地大横杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地大横杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪力撑→重复上述步骤，直至排架高度达到要求→铺设脚手板，绑扎防护栏及档脚板、立挂安全网。脚手架搭设技术要求、脚手架的搭设必须遵循自下而上逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则。2、脚手架搭设前应将马道上残留的石渣清除干净，保证排架的立杆座落在完整岩石上。、脚手架采用Φ50×3.5mm钢管双排搭设，排架的结构尺寸和搭设要求按作业指导书附图要求执行。

4、立杆应顺坡面方向布置，内侧立杆距坡面30cm，承重脚手架的立杆横距为1.5m，排距为1.8m，大横杆纵跨步距为1.8m；非承重脚手架的立杆横距为1.5m，排距为1.8m；大横杆纵跨步距为1.8m。立杆长度，除顶层外均采用6m长钢管。

5、脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离一律按20cm控制，扫地杆、水平横杆与立杆用直角扣件扣紧。

6、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3倍跨步距。

7、小横杆设于大横杆之上，两端采用直角扣件与立杆相连，小横杆内侧端

应顶于坡面岩石上，小横杆长度2.5m。

8、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行，应按定位一次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后设第一步的纵向和横向平杆，校正立杆位置之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

9、脚手架加固：非承重脚手架在架高3m以上按每19.44m2设一个加固点，采用φ25插筋进行加固，插筋长1.5m，入岩1.0m，外露50cm, 插筋孔下倾60～70°,灌注M25水泥砂浆或纯水泥浆，与内侧水平小横杆用扣件加固。立面增设剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置，侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置；承重脚手架每19.44m

2设一个加固点，加固方法同上，承重脚手架除利用加固点进行加固外，在脚手架立面和侧面都采用剪刀支撑加固，立面剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置，侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置；剪刀支撑与立杆及大横杆采用旋转扣件扣紧加固。

10、脚手架作业平台外侧设置防护栏杆，高度1.2m，并满挂绿色密目网，底部设置踢脚板。

11、脚手架搭设完成后，需在层间搭设钢梯作为人员上下通道，通道踏步采用φ50钢管，踏步两侧采用钢管制作防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，栏杆内侧满挂绿色密目网封闭，通道底部挂设兜网。钢梯“之”形布置，每段钢梯长度按可连接3级作业层面控制，钢梯禁止搭设成连梯。

12、安全网要求

（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）排架与施工层之间设置封闭平网，防止杂物下跌。脚手架搭设安全要求

6.1人员素质要求

(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉 障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

2(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

(4)操作工必须经过培训教育后才能从事架子搭设作业。

(5)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

6.2劳保用品(三宝)要求(1)安全帽

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴。

(2)安全带

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。(3)安全网

1)安全网的技术要求必须符合GB5725—85规定，方准进场使用。大孔安全网只用做平网和兜网，内挂立网为绿色密目安全网，其规格为1.5m×6m。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。脚手架的检查、验收

1、施工排架验收实行“三级”检查、验收制。

非承重脚手架、承重脚手架及特殊部位的脚手架，均由施工单位组织施工队初检，质量部和安全部二检、监理终检。

2、脚手架经验收合格后，必须挂统一规格（50cm×40cm）的标牌，悬挂在排架的醒目位置，注明验收起始桩号、验收时间及责任人。脚手架使用和维护

1、在脚手架使用过程中，定期（每月至少2次）对脚手架、脚手板、人行通道、梯子和防护设施等是否符合安全规程要求进行检查，并作好检查记录。对不符合安全要求的部位，应及时修理、加固，不得迁就使用。

2、对重点项目、部位的脚手架，每月组织一次全面检查，并作好检查记录，对不符合安全要求的及时进行处理，确保脚手架使用安全。

3、靠近爆破地点的脚手架，施工单位每次爆破后应对脚手架进行全面检查，作好检查记录。对于被飞石损坏的杆件和扣件要及时进行更换。

4、施工单位应加强对脚手架材料的防盗管理工作，避免脚手架钢管、扣件被盗，并加强日常检查，巡视，发现被盗钢管、扣件，及时报告并修复脚手架。脚手架的拆除

1、脚手架拆除前，必须将架子上的管路、线路、材料、设备等拆除并搬运到地面，并填写施工脚手架拆除申请表，签字有效。

2、脚手架拆除时应统一指挥，自上而下进行，严禁上下层同时拆除或自下而上进行或将整个脚手架推倒的方法进行拆除。

3、脚手架与边坡插筋的连接处必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连接处整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两横杆，如高差大于两横杆，应增设与边坡插筋的连接，进行加固后，再逐层拆除。

4、拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢慢慢放下，集中堆放在指定地点。

脚手架搭设施工方案 篇6

外墙脚手架施工方案

目

录

一、工程概况.......................................................................1

二、脚手架的搭设方案.......................................................1

三、脚手架搭设要点...........................................................4

四、杆件搭设顺序...............................................................5 五、一般规定.......................................................................5

六、脚手架拆除...................................................................6

七、脚手架的使用规定.......................................................7

八、安全要求.......................................................................8

九、文明施工及成品保护.................................................10

十、计算书.........................................................................10

十一、脚手架搭设示意图.................................................16

0 Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

一、工程概况 工程名称：

兴建单位：

监理单位：

施工单位：

XXXX工程位于XXXXXXXX，D、E座18层（含首、二层裙楼），建筑高度69.05m。外墙脚手架由（±0.00）开始搭设，属落地式脚手架，当施工完裙楼，外脚手架即搭设在裙楼的顶板上。

每6层楼设一次脚手架卸荷和按实际需要每4层设一道安全斜档板。每栋楼设一道施工梯及搭设落地式卸料平台1个。

二、脚手架的搭设方案

1、脚手架基础（见附图一）

脚手架地基应平整夯实，上铺150厚C20砼，靠建筑物边设200³300排水沟一道。脚手架立杆不能直接立于砼面上，应加设木垫板，垫板尺寸不得小于200³200³20。

2、立杆（见附图二）

立杆钢管采用φ48³3.5（外径³壁厚），钢管立杆纵距1.8m，步距1.9m，内排立杆离墙(20)㎝，小横杆内距0.7m，垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值,所有立杆采用单根钢管搭设。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5米。立杆四角应垂直，保证脚手架外观 Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

整齐。

3、桥架的搭设

桥架每层步距约1.9m，中间用钢管设水平杆一道，桥架排距宽度为70cm，内立竿距墙面20cm,桥架两边大横杆用钢管，中间铺设竹排。桥架每平方米荷载≤300Kg，不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料。桥架两侧的大横杆用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要求平行，同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。每二步距设红白挡脚板一道。

4、小横杆

小横杆贴近立杆并布置在大横杆之下，用直角扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆，同时要求小横杆悬挂端离墙面不能小于15cm。

5、剪刀撑

脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按照以下规定要求设置剪刀撑。

⑴、每隔4~6根立柱（约8~10米）沿长度和高度布置双向连续剪刀撑。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，剪刀撑接头搭接不小于1.0米，用2个旋转扣件。

⑵、剪刀撑应联系5～7根立杆，剪刀撑的斜杆与水平面的交角（或地面）在45°～60°夹角之间。

6、连墙杆

连墙杆采用刚性锚固，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置，且每 Xxxx工程

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层错开布置，每层楼面平面每隔6m以内设置一锚固点，竖向每层设一道，布置点设置在混凝土梁等刚性较大部位，用Φ12螺丝举行预埋，Φ48短钢管进行连接，防止棚架摆动，起到稳定作用，同时设置拉结点，用Φ8钢筋预埋在混凝土梁等刚性部位，每层错开，控制脚手架向外倾斜。脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不得大于6m。连墙杆及拉结筋在外墙装修时不得随意拆除，如需拆除需得到上级主管部门的批准，并进行相应加固。

7、安全挡板

安全挡板设置在脚手架外侧，用钢管由内立柱到外立柱向外飘出2米，呈250角，面上铺扎密篙竹加铺安全网，第一层搭设高度约15米，以上每15米搭设一层。

8、安全围蔽

在脚手架平桥内四周用已送检合格的阻燃式密目安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完一层桥架，安全网必须满挂，桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。

9、施工梯设置

在脚手架外侧搭设，跟平桥高度搭设成单边梯上落，即上完一层施工梯转向内桥面，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.5m³1m，梯级用钢管加木板用铁钉铺设，施工梯必须设置兜底安全网、侧网，施工梯两边高度约1.2米用钢管各设1条栏杆扶手，每级步高不得超过30cm，坡度宜采用1：3，每栋搭设一樘。

10、脚手架卸荷

用φ16钢筋做成双曲钩吊环，在楼层边梁预埋，预埋入砼边梁内48cm与梁钢筋连接，外露15cm，用φ14钢丝绳连接吊环向下斜拉吊置脚手架应 Xxxx工程

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吊置位置（用钢丝绳穿过大小横杆底部，即兜底），每一条立竿吊拉1条（间距约1.8m），必须拉紧吊实，每条钢丝绳端部应不小于2个扎头，由裙楼面开始每隔6层设1道卸荷。

11、吊料平台设置

采用落地式搭设，每层楼面设1个开口，平台规格按现场实际要求搭设，面层铺设竹排，平台外侧设1.5米高护拦加安全网，吊料平台上方必须预埋吊环用钢丝绳斜吊，下方1.8m处设安全网,并悬挂限荷1.5吨标志牌。

12、脚手架的防雷

采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施。避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立柱上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网格。

13、栏杆、脚手板

栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，栏杆上皮高度0.9m，居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。

三、脚手架搭设要点

1、杆件连接构造一般规定

钢管脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。

钢管脚手架搭接杆件接头长度应≥0.8m。

2、架杆配件的一般规定

钢管件采用Ф48³3.5焊缝钢管，钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。Xxxx工程

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应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁构件。

四、杆件搭设顺序

其搭设顺序为：底座制砼→立杆→水平扫脚杆→大横杆→小横杆→加设临时剪刀撑→连墙杆→护拦杆→剪刀撑→绑扎架桥→张挂安全网→循环搭设。五、一般规定

1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2、脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。

3、按施工设计方案设置立杆位置。

4、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。

5、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆、横杆与扫地杆连接固定，然后安装纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，应设置必要的固定措施，以确保构件稳定和架上作业人员的安全。

6、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

7、扣件要扣紧，并注意拧紧程度要均匀适当，杜绝使用变形的杆和不合格扣件。

8、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保证脚手架质量和整齐。

9、下班和临时停工应采取临时措施，保证脚手架整体的安全和稳定。

10、扣件安装：开口朝向应合理，避免雨水流入。立杆大横杆和小横 Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

杆的相接点到扣件中心距离不大于150mm，杆件的对伸长度不小于100 mm，底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于500 mm。

11、连墙杆：是关系脚手架安全和稳定的保证，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置。

12、所有钢管接驳位应错开布置，并用直驳扣拧紧。

13、在所有外脚手架及安全挡板上满挂（铺）密目式防火安全网，接缝严密，不允许出现孔洞。首层外脚手架平桥与建筑物之间的空隙用安全网密封。安全网需经检验合格后方能用于本工程。

六、脚手架拆除

1、拆除说明

脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

2、拆除顺序

拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。

3、一般要求

⑴、先拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

⑵、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数 Xxxx工程

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层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

⑶、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。

⑷、在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。

⑸、参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。

⑹、钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。

七、脚手架的使用规定

1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。

2、施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准，结构脚手架采取2KN/m2。

3、不准在架板上堆放标准砖、砂浆和容器、施工设备等。

4、严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同 Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

7、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

9、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

10、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

八、安全要求

为确保脚手架的构架和防护设施达到使用安全的要求，应做好以下几个方面：

1、杆件Φ48钢管的质量和允许缺陷进行全面检查，确保杆件符合搭设要求。

2、严格按照脚手架搭设设计方案要求施工，使搭设尺寸以及对误差的控制须满足方案要求。

3、附墙杆的设置方式、布点间距以及对连墙点的结构加强均要严格按照方案施工，确保附墙杆起到有效作用。

4、对作业层进行铺板，做好防护措施。Xxxx工程

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5、对脚手架实际使用荷载进行控制，包括脚手架上施工人数、材料堆放数量和位置以及多层同时作业时的控制。

6、对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施要落实，同时要落实检查工作，消除施工安全隐患。

7、脚手架地基要严格按照方案处理。

8、安全网以及其它防护措施均要严格按照要求设置。

9、搭拆过程中注意问题：

⑴、不能随意改变构架结构及其尺寸，特别是立杆间距、附墙点数、卸荷数量等。杜绝使用不合格的杆配件和材料。

⑵、不能随意减少铺板数量、防护杆件和设施。在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭设脚手架，不得在六级以上大风、雷雨天继续作业。⑶、不按质量要求搭设，立杆偏斜，拉结点松弛，起不到有效拉结作用。不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业，包括在搭设时未及时设置拉撑杆件，在拆除过程中过早地拆除拉结杆件。

⑷、在搭设和拆除架体过程中，未采取或未有效采取安全防护措施，包括不设置防护和使用安全防护用品。⑸、不按规定设置安全网。

⑹、随意增加上架的人员和材料，引起超载。⑺、任意拆除构件的杆配件和拉结措施。⑻、任意抽掉、减少作业层脚手板。

⑼、站在不具备操作条件的横杆上或单块板上操作。

⑽、加强管理人员和施工人员的教育，提高自我保护意识和素质。

Xxxx工程

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九、文明施工及成品保护

(1)、作业人员必须持证上岗，进入施工现场要戴好安全帽，着装整齐。

(2)、对施工场地的物料进行及时堆放，做到工完料清。

(3)、在脚手架搭设及拆过程中，严格按操作程序施工，对重点部位进行严格保护，确保成品安全。

十、计算书

1、计算说明：

⑴计算参考书为《建筑施工脚手架实用手册》，计算中的公式与查表数据均由手册中查得。

⑵搭设尺寸：根据本章表4—7推荐的脚手架常用尺寸，试选搭设尺寸如下：步距=1.9m，柱距=1.8m，连墙件竖向间距H1 =3m,水平间距L1=6m，安全网尺寸为3.5cm×3.5cm,绳径3.2mm，并取整个脚手架的步距，柱距及连墙件间距相等或相近，先按以上尺寸对立柱进行稳定验算。脚手架搭设高度Hd=51.5m，采用φ48×3.5钢管，材料为Q235(3号)钢，脚手架排距Lb=0.7m，脚手架用于外墙装修，按照两层同时作业计算。

3．立柱稳定验算

本脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭设，底层的立柱段所受压力最大，为脚手架的验算部位。(1)w计算

验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应力w Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

立网封闭的挡风系数及风荷体型系数参照《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算：3.53.50.321.050.19

23.53.其中 1．05为考虑筋绳的影响。

s1.21.20.1920.23

立网传给立柱的风荷载标准值按式(4—4)计算，风压高度系数z按表4—19中B类取

值，当H=51.5m时，z=1.67，计算风荷载：

k0.7zs0 =0.7 ×1.67×0.23×0.50=0.14kN／m 2

作用于立柱的风线荷载标准值；

qwk =k×l=0.14×1.8=0.252KN／m

风荷载产生的弯矩按式4—33计算

MW1.4qwkh2=1.4*0.252*1.92/10=0.127 KN.m 10

在51.5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压应力：

w=MW=0.127*106/(5.08*103)=25 N／mm 2 W

以上计算结果说明，风荷产生的压应力虽在50m高度处稍大，但此处的脚手架结构自重产生的轴压应力很小，且w的绝对值也不大，根据以上分析，仍应验算底层立柱段的稳定性。

(2)底层主柱段的轴心压力

1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：

由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：

gK=0.125KN／m2 Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

则51.5高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：

NGK=H·gK =51.5×0.125=6.44KN

2)脚手架活荷载产生的轴心压力：

根据脚手架高度51.5m，按本章4.4.2之四要求，脚手板共15层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：

NQ1K=0.5lb0.3lQP=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×15=2.7KN 脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×50＝0.75KN 则NQ2K=0.228KN+0.75KN=0.978 KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力： NQ3k=4.06KN

根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为

Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=2.7+0.978+4.06=7.738 KN

3）根据公式(4—31)立柱轴心压力设计值，n1.2N=NGK1.4NQiK=1.2*6.44/0.75+1.4*7.738=21.13KN k1i1(分母k1根据H=51.5m，查表4-35得k1=0.75)

(3)立柱稳定性验算

立网封闭时，根据公式(4—32)，立柱稳定应满足下式：N≤Afcw

查手册，φ48×3.5钢管，对=0.336，A=4.890cm2，fc=180N／mm2，W=5.08 cm3，代入上式:

Afcw=O.336×4.89×102(180-8.96)×10-3 Xxxx工程

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=28.10KN>N=21.13kN 立柱满足要求。

(4)连墙杆采用φ48×3.5钢管，连墙杆的计算长度可取脚手架的离墙距离，lh=500 mm，因此长细比=

lh=51.5/1.58=32.6，查表4-37A，=0.912，i风荷载产生的水平力设计值：Hw =kAW=1.4×3.6×4.5=3.1752KN NH =Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

≤Afc=0.912×4.89×102×210=93.653 KN 连墙杆稳定荷载能力够。

φ8钢筋的受拉力：N=Afc=50.27×210=10556 N =10.556 KN

≥Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

4．钢丝绳验算

钢丝绳拉吊按实际卸荷最大高度为2～7层共六层楼高，即3.0³6=18米，n1=18/1.9=10步架高，平桥也共12步，按两层同时施工计算。1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：

由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：

gK=0.125KN／m2

则18米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：

NGK=H·gK =18×0.125=2.25KN 2)脚手架活荷载产生的轴心压力：

脚手板共6层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：

NQ1K=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×6=1.08KN Xxxx工程

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脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×18＝0.27KN 则NQ2K=0.228KN+0.27KN=0.498KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力：NQ3k=4.06KN

根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为

Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=1.08+0.498+4.06=5.638 KN

3）根据公式(4—31)立柱轴心压力设计值，n1.21.22.251.45.638=11.493KN N=NGK1.4NQiK=0.75k1i1则取P1=P2=5.75KN，T2=P15.755.75 ===5.98 KN coscos90740.96查建筑施工手册2，本工程选用规格为6³19，绳芯Ⅰ型钢丝绳，查手册表14-2选φ14，Fg ——钢丝绳钢丝破断拉力总和, φ14钢丝绳公称抗拉强度1400 N/mm2为125 KN。

K—— 钢丝绳使用安全系数，按规范取

K=6

——考虑钢丝绳钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，查手册选a=0.85 Fg0.85125

则：Fg≥= =13.28 KN

8K大于钢丝绳的最大拉力5.98 KN，安全。5．吊环验算 Xxxx工程

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工程结构上预埋吊环的计算： 根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89）第7、8、9条规定，吊环应用Ⅰ级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环焊接在钢板上的封闭环，每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/㎜2。

一个吊环承受内、外立柱上两条钢丝绳的拉力,安全系数取3.5倍，本工程选用φ16钢筋吊环，吊环钢筋截面积201㎜2, 210N/m2³201㎜2=42210N=42.210 KN

≥3.5³11.493㎜2 =40.223 KN

所以，安全。

PPP2T2P2700200²

Xxxx工程

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吊环拉结筋钢丝绳

十一、脚手架搭设示意图

脚手架垫板厚砼垫层排水沟夯实地基附图一 脚手架基础

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剪刀撑满挂阻燃密目式安全网拉结筋短钢管排栅立杆20045°外脚手架搭设立面外排栅拉结大样满挂阻燃密目式安全网外脚手架搭设平面示意附图二

吊料平台立面图 Xxxx工程

浅谈箱梁施工中钢管脚手架施工 篇7

脚手架必须搭设在进行压实处理后的地基上, 以保证其有足够的承载力, 因其它需要而开挖过的地面。比如:桩帽系梁、桥台基坑等需要进行分层的回填并压实。当然箱梁翼缘板所要求的地基承载力与箱梁主体所要求的地基承载力是不一样的, 根据现场实际情况地基处理范围分两种:绿化带和承台等开挖过的部位作硬化处理;其它的沥青地面不用作处理, 用砂浆满包找平加固的枕木抄垫在钢管支架底部, 以硬化地面, 随后要将箱梁内的水排完, 施工场地不要积水, 积水会使地基变软甚至沉降导致支架失去稳定性, 对施工人员的安全造成威胁。可以在场地两侧开挖排水沟兼引水槽来加速排水。

2 支架预压

钢管脚手架支撑搭设完毕且铺设底模板后需进行预压处理, 这样可以消除地基的压缩沉降和支架、支撑方木和模板的非弹性变形的影响, 取得的支架弹性变形的实际数值, 以作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考, 为保证箱梁砼结构的质量, 支架预压和地基压缩试验需在施工箱梁前需进行。

3 钢管脚手架施工方案

3.1 测量放样平面测量

首先, 桥梁各跨的纵轴线和桥墩横轴线需在硬化地面测设出, 并放出设计箱梁中心线。

支架高度, 搭设支架要依据支架平面布置图及梁底标高测设, 调节支架顶托就采用测设四角点标高, 拉线法。测放箱梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位要在支架底模铺设后。设计梁底+支架的变位+ (±前期施工误差的调整量) =底模标高, 以此来控制底模立模。

立侧模和翼板底模、测设翼板的平面位置和模底标高, 需在底模标高和线形调整结束且经监理检查合格后进行, 在桥跨底板上布置沉降观测点要在桥跨堆载予压前, 按每箱室测设三个横断面;沉降观测点于底板同断面按每2.0m间距布置、翼板底上共布置四点。

测设断面底模标高和支架底部标高也在堆载予压前, 等载予压的第一天需观测两次, 以后每天一次观测, 直至日沉降不大于2mm, 测定地基沉降和支架、模板变形及地基卸载后的回弹量。

底模标高及支架高度根据数据调整, 连续梁的线形控制标准是梁底标高。

3.2 构架尺寸

1) 一般地段立杆的纵横距均采用1.0m, 隐形盖梁处支架立杆纵距采用0.6m, 横距采用1.0m;

2) 扫地杆距原地面0.2m, 大横杆的步距均为1.0m;

3) 小横杆设置在大横杆之上, 防止扣件质量问题造成小横杆脱落;

4) 剪刀撑的设置:支架纵横剪刀撑每5排立杆设一排。

3.3 搭设顺序及搭设方法

1) 在混凝土 (或沥青路面) 脚手架地基上弹线, 按设计的构架尺寸定出脚手架立杆位置, 并在需设立杆的垫层面铺枕木及5cm厚通长木垫板, 宜顺架体纵向铺设;

2) 架体与主体结构拉结牢靠后, 剪刀撑应随着架体升高而同步设置;

3) 剪刀撑等设置完毕后安全网再设置;

4) 为了便于拆除桥台与墩顶处的模板, 可在支座安装完成后, 在支座四周铺设一层泡沫塑料, 顶面标高比支座上平面高出2mm~3mm。在拆除底模板时将墩顶处的泡沫塑料剔除, 施工时严禁用气焊方法剔除泡沫以免伤及支座。

3.4 技术要求

立杆升高采用对接扣件连接, 在不同的步距内布置错开的立杆接头, 与相邻大横杆的距离宜小于步距的1/3;用的直角扣件固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等在主节点处、旋转扣件中心点的相互距离宜小于15cm;对接扣件的开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应大于100mm;用直角扣件扣紧立杆与大横杆, 不得隔步设置或遗漏;立杆的垂直偏差应小于架高的1/300;应错开布置上下横杆的接长位置, 在不同的立杆纵距中, 与相连立杆的距离应小于纵距的三分之一;大横杆在立杆的里侧布置。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250且不大于50mm。在外排杆件内侧大横杆下方应满挂安全网, 网眼与杆件用26#铁丝把绑牢。

3.5 脚手架使用规定

严禁上架人员在架面上奔跑、退行。在架上, 严禁戏闹或在不安全处睡觉, 严禁上下攀援脚手架, 若有异常情况, 立即撤离架上人员, 及时清除脚手架上垃圾, 以减轻自重。

3.6 拆除规定

支架的拆除应先把脚手架上杂物及地面障碍物、已松开连接的杆、配件应及时拆除清走, 避免误扶、误靠造成人体伤害。杆件由上而下逐层拆除严禁上下同时作业或向下抛掷, 应采取安全方式吊走或运出拆除的杆件。

3.7 脚手架安全措施

构架结构及其尺寸不得禁止任意改变, 架体倾斜或连接点也禁止松驰;搭设和拆除作业不得不按规定的程序和要求进行, 且安全措施、防护用品、设置防护都必须采用。

禁止随意增加上架的人员和材料, 引起超载;禁止在架面上任意采取加高措施, 增加荷载或加高部分无可靠固定, 而没有把防护设施加高。脚手架上不得固定泵送混凝土、缆风绳等杂物, 也不得有起重设备悬挂, 更不许搬运重物在架上。雷雪天或六级风以上的天气通知施工。

3.8 钢管脚手架防电避雷措施

1) 防电措施

钢管脚手架与电绝缘是切忌, 尤其在使用和架设期间, 周边的电源做好拆除或断开, 如不能则应绝缘措施。另外钢管脚架还要每隔25m处设一接地极, 深度在2m~3m左右。夜间经过钢管脚手架的照明电线也应采取低压照明, 以保证不相互干扰而连电。

2) 避雷措施

避雷针可采用直径为25mm~32mm, 壁厚大于3mm的镀锌钢管。

设在架体四角的钢管脚手立杆上, 高度大于1m。接地极:埋接地极时, 接地极不得埋在干燥土层中而应将新填土夯实。按脚手架连续长度小于50m设置一处, 埋入地下最高点应在地面以下深于50cm, 可用长度为1.5m~2.5m, 直径为25mm~50mm的钢管, 壁厚不小于2.5mm垂直接地极。接地线:直径大于8mm的圆钢或厚度大于4mm的扁钢优先采用, 接地线之间采用搭接焊或螺栓连接且长度≥5d, 保证接触可靠。宜采用焊接连接接地线与接地极。接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上为焊接点长度最宜。接地线装置不宜布置在人们行走的地方, 应与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。

3.9 钢管脚手架的维护与管理 (上接第136页)

钢管脚手使用完毕后要及时回收构件、零件, 并分类堆放, 堆放地点要求场地平坦, 排水良好, 下设支垫。宜堆放在室内, 露天堆放应加以覆盖。钢管要定期防腐, 外壁宜每半年涂刷防锈漆一度, 内壁宜每2年~4年涂刷防锈漆, 每次涂刷两道。扣件及螺栓应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。长钢管搬运时应有防弯曲措施。建立健全管理制度, 加强管理, 按谁维护, 谁管理的原则, 减少丢失和损耗。架子工必须是持证上岗, 定期体检, 在施工操作过程中配置安全衣帽, 以确保安全。

4 结论

村外脚手架施工方案 篇8

主题词：吊蓝 脚手架 安全

吊篮主要用于高层建筑施工的装修作业，用型钢预制成吊监架子，通过钢丝绳悬挂在建筑物顶部的悬挑梁（架）上，吊篮可随作业要求进行升降，其动力有手动与电动葫芦两种。吊篮脚手架简易实用，大多根据工程特点自行设计。

一、施工方案

1、使用吊篮脚手架应结合工程情况编制施工方案：

（1）吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。（2）当使用厂家生产的产品时，应有产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料。

2、吊篮平台的宽度0.8-1m，长度不宜超过6m。

3、吊篮脚手架的设计计算：

（1）吊篮及挑染应进行强度、刚度和稳定性验算，抗倾覆系数比值≥2。（2）吊篮平台及挑梁结构按概率极状态法计算，其分项系数：永久荷载γG取1.2，可变荷载γQ取1.4，荷载变化系数γ2（升降工况）取2。（3）提升机构按容许应力法计算，其安全系数：钢丝绳K=10，手板葫芦K≥2（按材料屈服强度值）。

4、施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑染、吊篮设置予以详细说明，并绘制施工祥图。

二、吊篮脚手架制作组装

1、悬挑梁挑出长度应使吊篮丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠；当采用压重时，应确认配重的质量，并在固定措施，防止配重产生位移。

2、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压（不少于4h）确认，并标明允许载重量。

3、吊篮揽或机应符合JG/T5033-93《高处作业吊篮用提升机》的规定。当采用老型手板葫芦时，按照《HSS钢丝绳手板葫芦》的规定，应将承载能力降为额定荷载的1/3。提升机应有产品合格证及说明书，在投入使用前应逐台进行动作检验，并按批量做荷协试验。

三、吊篮脚手架的安全装置

1、保险卡（闭锁装置） 手板葫芦应装设保险卡，防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。

2、安全锁 （1）吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳（直径≥12..5mm），每根保险绳上安装安全锁。

（2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停住。

（3）安全锁的设计、制作、试验应符合JG5043-93《高处作业吊篮用安全锁》的规定。并按规定时间（一年）内对安全锁进行标定，当超过标定期限时，应重新标定。

3、行程限位器。 当使用电动提升机时，应在吊篮平台上下两个方向装设行程限位器，对其上下运行位置、距离进行限定。

4、制动器 电动提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。

5、保险措施 （1）钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳受剪措施。

（2）钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置。

（3）在吊篮内作业人员应配安全带，不应将安全带系挂在提升钢丝绳上，防止提升绳断开。

四、吊篮脚手架的脚手板

1、吊篮属于定型工具式脚手架，脚手板也应按照吊篮的规格尺寸采用定型板，严密平整与架子固定牢靠。

2、脚手板材质应按一般脚手架要求检验，木板厚度不小于5cm；采用钢板时，应有防滑措施。

3、不能出現探头板，当双层吊篮需设孔洞时，应增加固定措施。

五、吊篮脚手架的升降操作

1、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，并相对固定，如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。

2、吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内；在吊篮升降到位固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内。

3、单片吊篮升降（不多于两个吊点）时，可采用手动葫芦，两人协调动作控制防止倾斜；当多片吊篮同时升降（吊点在两个以上）时，必须采用电动葫芦，并有控制同步升降的位置，使吊篮同步升降不发生过大变形（同步平差不应超过5cm）。

4、吊篮在建筑物滑动时，应设护墙轮。升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台、洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。

六、安装的交底与验收

1、吊篮脚手架安装拆除和使用之前，由施工负责人按照施工方案要求，针对队伍情况进行详细交底、分工并确定指挥人员。

2、吊篮在现场安装后，应进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。

3、每次吊篮提升或下降到固定后，应进行验收确认符合要求时，方可上人作业。

七、吊篮脚手架的防护

1、吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定，设高度1.2m以上的两道防护栏杆及挡脚板。靠建筑物的里侧应设置高度不低于80cm的防护栏杆。

2、吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板网封闭，建筑物如有门窗等洞口时，也应进行防护。

3、当单片吊篮提升时，吊篮的两端也应加设防护栏杆并用密目网封严。

八、吊篮脚手架的防护顶板

1、当有多层吊篮同时作业，或建筑物各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设置防护顶板，其材料应采用5cm厚木板或相当于5cm木板强度的其它材料。

2、防护顶板是吊篮脚手架的一部分，应按照施工方案中的要求同时组装同时验收。

九、吊篮脚手架的架体稳定研究

1、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离（缝隙）不应大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续工作。

2、无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后，再起升吊篮。

十、吊篮脚手架的荷载分析

1、吊篮脚手架属工具式脚手架，其施工荷载为1KN/m,吊篮内堆料及人员不应超过规定。