满堂脚手架搭拆施工

满堂脚手架搭拆施工（共9篇）

满堂脚手架搭拆施工 篇1

第五章 主要分项工程施工方案和技术措施

二、满堂脚手架搭拆施工

1、施工工艺

根据结构受力分析，脚手架立杆纵横距为0.9～1.2m，步距1.7～1.8m，框梁下立杆纵距为0.45～0.5m。纵横方向每隔5m布设一道剪刀撑，并与水平杆连接牢固。

施工流程:①树立杆→②摆放扫地杆，并与立杆连接→③纵横向水平横杆，并与相应立杆连接(加设斜撑杆)→⑤搭接第二步纵横向水平横杆→⑦搭设剪刀撑。

满堂脚手架搭设区域示意图

2、脚手架的拆除

（1）拆除前应报审批准，进行必要的安全技术交底后方可开始

工作。拆除时，周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区禁止非拆卸人员进入，并设专人看管。

（2）拆除顺序应从上而下，一步一清，不允许上下同时作业，本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除。

（3）拆下来的架料、扣件要分类堆放，进行保养，检修。

满堂脚手架搭设示意图

3、脚手架的安全防范措施：

（1）作业中，禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。却因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。

（2）人在架设作业时，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架杆上等不安全处休息。

（3）每班工人上架工作时，现行检查有无影响安全作业的问题，在排除和能解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，立即停止作业进行检查，直到安全后方可正常作业。

满堂脚手架搭拆施工 篇2

随着我国经济的迅速发展,作为中国城市轨道交通的地铁工程,越来越体现出它的重要价值。目前我国的北京、上海、广州、深圳、杭州、武汉、南京、天津、郑州、无锡等城市均有在建地铁工程的施工,而作为明挖地铁车站工程的满堂模板脚手架施工已成为地铁工程施工的一部分,其主要类型有:钢管扣件式满堂脚手架,钢管碗扣式满堂脚手架和钢管扣件与碗扣式混搭满堂脚手架。

这些由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等临时搭设的满堂脚手架的出现,对保证明挖地铁车站工程施工,加快施工进度起到了重要的作用。正确设计、选用满堂模板脚手架的搭设方式,对确保明挖地铁车站的施工顺利进行、施工安全以及提高工程经济效益起到至关作用,但现实地铁施工中一些施工单位由于忽视了满堂脚手架在施工中的作用,不合理的搭设方式和施工管理不善等原因,导致因模板脚手架倒塌造成的安全事故不断发生,如何预防和控制地铁工程模板脚手架倒塌成为施工中重要的控制工作。

2 满堂脚手架倒塌事故原因分析

2.1 材质原因

1)选用的钢管原材不合格。由于受经济利益驱使,致使个别钢管生产厂家生产的劣质钢管,壁厚变薄达不到要求,比如满堂扣件脚手架ϕ48×3.5 mm钢管,壁厚允许偏差-0.5 mm,而实测钢管壁厚大多为2.8 mm～3.0 mm,导致钢管脚手架在受轴向抗压能力、抗弯承载力上大大减小,成为脚手架倒塌的重要安全隐患。2)选用的扣件合格率较低。依据GB 15831-2006钢管脚手架扣件规范要求:直角扣件、旋转扣件的抗滑性能7 kN时,位移值Δl≤7.0 mm;10 kN时,位移值Δl≤0.5 mm;对接扣件抗拉4 kN时,位移值Δl≤2.0 mm;但实际的试验数据总是达不到100%合格,甚至部分扣件合格率仅为30%左右,严重影响了脚手架模板的整体承载能力。3)选用了部分锈蚀严重的钢管搭设脚手架。由于钢管脚手架在施工周转中使用率高,且使用中缺少良好的保养维修,造成部分钢管锈蚀严重,钢管壁厚变薄,外形不顺直,钢管壁出现细微或较大的裂纹,加上钢管受到长期疲劳工作,总体承载能力大大削减,脚手架在搭设完成后由于受施工动、静荷载的外力作用承载能力下降严重,造成整体受力的不均匀和不平衡,致使钢管脚手架倾覆倒塌事件的发生。

2.2 搭设构造原因

1)脚手架搭设过程中没严格按施工方案施工和安全技术交底施工,一线施工作业人员仅凭以往的脚手架搭设经验随意调整立杆的横距、纵距、步距,对脚手架的受力认识不足,加上脚手架搭设过程中施工技术人员过程把关不严,致使搭设完成的脚手架又未及时进行返工处理,最后酿成脚手架倒塌的发生。

2)脚手架搭设过程对细部连接杆的搭接长度、搭接扣件的数量、搭头错开的安全距离、剪刀撑与地面的夹角布设大小、连接销的加固以及剪刀撑应随架高架长连续性布设等控制不到位,加上施工作业人员责任心不强,造成脚手架搭设在整体细节上漏洞诸多,为下步的安全施工埋下了重大隐患。

2.3 施工管理原因

1)在地铁车站大体积混凝土施工中由于混凝土缺少浇筑方案,没按浇筑顺序浇筑,现场施工管理不到位,大量集中倾倒的商品混凝土受力点于一处,加之施工顺序的安排不合理,未及时有效的分散脚手架受力,致使满堂脚手架局部点受力集中,受力超过计算受力允许值,致使脚手架局部坍塌事故发生。

2)施工过程作业人员安全意识薄弱,施工作业人员思想松懈,对脚手架搭设简化操作程序,对梁底和横杆加密区未按方案规范施工,且施工单位质量安全技术人员又未进行严格检查、彻底检查,致使薄弱环节未及时发现,最后导致脚手架事故的发生。

3)施工作业一线人员素质较低,施工前安全技术交底不到位以及作业人员缺乏安全技术教育培训,加上个别施工单位根本不重视安全管理,相关的安全措施费用的投入不到位,未严格落实专项安全措施,对搭设完成的脚手架未进行相关的安全验收即投入使用,致使最后脚手架相关问题的出现。

3 满堂脚手架的施工监理控制

3.1 满堂脚手架施工前的监理控制

1)满堂脚手架施工前应要求施工单位编制专项施工方案,并且该施工方案应由项目技术负责人编制,经施工单位技术负责人、项目监理单位总监审核批准后,在施工单位专职安全管理人员监督下予以实施。对符合建设部[2004]213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求,水平混凝土构件模板支撑系统高度超过18 m或跨度超过18 m,施工总荷载大于10 kN/m2或集中线荷载大于15 kN/m2的模板支撑系统,应编制脚手架模板安全专项施工方案,由施工企业组织不少于5人的专家组,对已编制的安全专项施工方案进行论证审查,论证通过后方可施工。

2)监理对脚手架方案审查时,重点对方案是否依据明挖地铁工程的特点进行编制,审查脚手架的搭设方式,模板及脚手架的支撑计算,支撑体系的承载能力、刚度、稳定性等安全参数的选择,以及脚手架材质规格,横杆,立杆的纵、横距离,剪刀撑的构造设置,安装和拆除的程序,外部作业条件,安全措施保障,脚手架的细部节点大样图等是否符合脚手架施工规范和国家有关强制性标准要求。

3)脚手架搭设前,检查搭设人员上岗证情况,督促施工单位做好技术、人员、材料、工具的各项准备工作,并依据审批后的施工方案,要求施工安全技术人员对脚手架搭设人员就脚手架的作业活动、脚手架的搭设质量标准、安全技术措施等进行详细的安全技术交底,并成立质量、安全管理机构,对脚手架搭设实施专项专人专责的管理工作。

3.2 满堂脚手架施工过程监理控制

1)对脚手架的进场材质严格控制,要求施工单位对脚手架钢管、扣件进行物质进场报验,提供材料厂家质量检验报告,并对钢管、扣件依据国家规范GB 700-2006碳素结构钢和GB 15831-2006钢管扣件规范的要求进行监理见证取样试验,经有国家资质的工程检测单位出具合格报告后,方可进行脚手架的搭设。

2)脚手架搭设过程中,监理单位有关的安全、质量专业人员加强对脚手架搭设过程控制,监督施工单位严格按脚手架施工方案施工,重点对扫地杆、横杆、立杆的间距,剪刀撑的布设,搭接部位的长度、扣件的设置数量以及细部梁底、加密区的钢管搭设是否符合施工和规范要求,进行严格的控制。

3)对不按脚手架施工方案和违反脚手架搭设规范的施工部位,存在缺陷的细节,比如:梁底增密承重立杆,而未增加立杆;剪刀撑搭接长度不小于1 m处应采用不少于两个旋转扣件的,而实际为1个的细节缺陷的,要求施工单位及时进行返工处理,对拒不整改,存在质量、安全隐患的部位,下发监理工程师通知单,要求其进行整改和处理,并对处理结果由监理工程师予以复查验收。

3.3 满堂脚手架的验收监理控制

1)满堂脚手架搭设完毕后,监理单位督促施工单位有关技术质量安全管理人员应进行自检验收,验收依据施工方案和脚手架验收规范对脚手架搭设的布局,采取钢尺实测实量;对钢管的扣件螺栓拧紧处采用扳手进行检查,并形成书面记录。

2)监理单位在受到施工单位对脚手架的申请验收资料后,在规定的时间内组织质量、安全以及相关业主共同参与的验收小组,依据脚手架施工方案、安全专项施工方案、脚手架验收的有关规范,结合实测实量进行验收。对受力较大的部位,重点逐一进行验收,对扣件采取10%数量的抽检,不合格的部分进行返工处理,直至合格为止。

3)经验收合格的满堂脚手架,形成书面验收意见,完善监理资料归档工作。

4 结语

脚手架的倒塌事故严重危害了施工工人的生命,更影响着施工企业的声誉和发展前途,只要政府监管部门加大对脚手架钢管、扣件的监管力度,对生产、租赁和使用实施切实有效监控;施工单位严格按审批的施工方案、安全施工方案、国家规范搭建,并购买、租用合格的钢管、扣件,使用前严格检测复试制度,实施并加强对脚手架搭设中各环节的规范控制;监理单位恪守尽职的履行监理责任;脚手架倒塌事故的发生一定会减少或避免。

摘要：阐述了明挖地铁车站满堂脚手架搭设形式,对脚手架发生倒塌事故的原因进行了分析,探讨了如何对满堂脚手架进行施工监理控制,具体阐述了施工前、施工过程中及验收阶段的监理控制措施,以期指导实践,从而有效预防和控制地铁工程模板脚手架倒塌事故。

关键词：地铁车站工程,满堂脚手架施工,监理控制

参考文献

[1]JGJ 130-2001,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

[2]JGJ 166-2008,建筑施工碗口式脚手架安全技术规范[S].

满堂脚手架搭拆施工 篇3

关键词：脚手架施工模板支架

1工程概况

翡翠绿洲森林半岛二期由10栋15～25层不等的高层商业住宅楼和一層地下室组成，用地面积29411.49平方米，建筑总面积162967平方米，其中地上部分建筑面积149447平方米，地下室建筑面积13520平方米。本工程建筑类别属商住楼，其中首层为商铺，二层以上为住宅楼。

本工程基础采用锤击式高强预应力管桩。抗震设防烈度为六度，设计使用年限为50年。整个工程的结构形式为部分框支剪力墙结构：即上部体系为现浇钢筋砼框支剪力墙结构，塔楼中间电梯及楼梯部位布置剪力墙。转换层以下除剪力墙加厚外，还设计有较大截面的框支柱。转换层设置在二层，采用梁式转换。转换梁高最大为2.2m，其余为800mm-2000mm不等，梁宽在400mm-1400mm之间。转换层楼板厚度为200mm。

2模板及支撑计算

2.1荷载计算：由于模板结构设计属于临时性结构设计，目前我国还没有这类规范，而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)中又没有关于模板设计的规定，因此，在进行模板结构计算时，根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范)(GB50204—92)的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大，因此，钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN／m³，而是经估算后保守取3.0kN／m³。

2.2计算步骤荷载计算后，分别对模板、主次龙骨(木枋)进行内力验算，其顺序如下：梁底模板的抗弯强度、挠度验算一次龙骨的抗弯强度、挠度验算一主龙骨的抗弯强度、挠度验算一支撑立杆的强度、稳定性验算。

在验算立杆的稳定性时应注意，立杆的计算长度应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30---2001)的公式：Io=h+2a计算，其中h为立杆的步距，a为立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。根据“广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，h≤1 500。

2.3梁侧模板系统的计算新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力取以下两式中的较小值：

F1=0.22筇t012V1／2 F2=铩H

式中鲦一混凝土的重力密度(kN／m《sup>3《/sup>)；

tO--新浇混凝土的初凝时间(h)，可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用t0=200，(t+15)计算(t为混凝土的温度℃)；

1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2：

2—混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度在110～150时，取1.16；V—混凝土浇筑速度(m／h)；

H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)。

按新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力与振捣混凝土时产生的荷载组合值对梁侧板及侧枋进行强度、刚度验算，并计算所需对拉螺栓的直径及间距。

3施工方案

3.1施工工艺流程：编制专项方案→放线测量→基础处理→专家论证→支架搭设及模板安装→支架验收→结构施工及养护→支架拆除。

3.2支架搭设

3.2.1搭设用的钢管杆件及配件应符合下列规定：①剪刀撑、水平杆件、连接杆和扣件的设置应符合规范要求。②不配套的钢管架与配件不得混合使用。③搭设万一不佳后，应检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。④剪刀撑、横向斜撑水平杆件应紧随钢管立杆的安装及时设置。⑤连接钢管立杆与配件的扣件必须处于缩紧状态。⑥水平杆件或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。⑦严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。⑧支架必须配合施工进度搭设，一次性搭设高度应符合要求。

3.2.2连接杆加固杆、剪刀撑等加固件的搭设应符合下列规定：①加固杆、剪刀撑必须与支架同步搭设。②水平加固杆应设于钢管立杆内侧，剪刀撑应设于钢管立杆的外侧并连牢。

3.2.3加固件等与钢管立杆采用扣件连接时应符合下列规定：①扣件规格应与所连钢管外径相匹配。②扣件螺栓拧紧扭力矩宜为40-65N.m，并不得小于40N.m。③各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。

3.2.4为增加支撑的稳定性，在支撑系统高度3.8米平面上增设一道水平剪刀撑，该剪刀撑与水平杆夹角为45-60度间。

3.3模板支架系统的检查和验收高支模施工是本工程施工的重点。由于局部楼面高度高，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。

模板支架体系搭设前、作业层上施加荷载前、整体或分段达到设计高度后应进行检查和验收。

此外，浇筑过程中必须指派专人对负一层支撑系统进行检查，发现问题及时加固和处理，并报告项目主管领导。

3.4支架的拆除①支架拆除前，写拆模申请，并提供砼强度报告，经项目技术负责人同意后方可拆除。②支架拆除前应由项目相关负责人进行拆除安全技术交底。③拆除支顶架前，应清除架上的材料、工具和杂物。④支架拆除前，应设警戒区和警戒标志，并由专人负责警戒。⑤支顶架的拆除应在统一指挥下，按先装后拆、后装先拆的顺序及下列安全作业要求进行；a支架的拆除从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业.b同—层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行：c在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；d通长水平杆和剪刀撑等，，必须在支架拆卸到相关的钢管架(立杆)时方可拆除；e工人，必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按照规定使用安全防护用品；f拆除工作中，严禁使用榔头等硬头击打、撬挖，各构配件严禁抛至地面；g拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，严禁敲击。

3.5防止高支模支撑系统失稳的措施①浇注梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种坚固件的固体程度。②浇注梁板砼时，应专人看护，防止紧固件滑动或杆件变形异常，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。

4安全技术措施

4.1脚手架搭设和拆除必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取“特种作业人员操作证”的专业架子工进行操作施工。

4.2架子搭设和拆除须严格按操作规程执行，架子搭设完毕后须经过验收合格后方可进行上部悬挑梁施工。

4.3安全网、拉接固定的连墙件等都须按照方案实施。

5设计与施工体会

5.1按照规范要求，对木模板系统的计算是采用概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行的。因此，在高支模设计中，各种参数的取值是否合理，将影响计算数据的准确性和支撑系统的安全性。

5.2本模板支架基础的承载力虽然要求很高，但支承在已浇筑混凝土的地面上，支架基础的承载力很容易满足支模施工和使用要求，因此，本设计对基础考虑得不多。当高、重、大跨度梁板模板支架支承在地下室结构楼面上时，则要考虑下层楼面的结构承载力，要进行必要的加固处理。当模板支架支承在泥土地面上时，应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立杆，并采取排水措施。

5.3经计算分析，钢管的承载力较大(可用步距调整)，其平面间距主要受木枋的强度和刚度影响。当木枋的强度和刚度满足不了要求时，可考虑使用双木枋(即两条木枋叠起来使用)。由于木枋长度一般都是长2m，因此设计时垂直梁轴线方向的间距可以先定下来，一般为2m的1/2、1/4或比之略小，而沿梁轴线方向的间距则要通过试算来决定。

5.4由于施工中产生的振动荷载较大，竖向支撑由扣件式钢管脚手架组成，而安装的误差很难保证杆件在竖直的一条线上。因此扣件式钢管脚手架要排列整齐和顺直，并要及时安设好纵横向水平拉杆、剪刀撑等。上下层立杆采用的对接扣件应按规范要求交错布置。

5.5由于支架的搭设是由架子工作业的，而支架上的模板系统则由木工来完成，因此，在设计与施工过程中，要综合考虑各班组的情况，协调好各班组的工作，才能设计出既确保安全、方便施工，又节约钢管用量的支模系统。

6结束语

通过本工程转换层高支撑满堂脚手架的可靠性设计和实施，证明本工程的高支撑设计是可行的。实际上，影响转换层高支撑满堂脚手架整体稳定性的因数非常复杂，可概括为管材性能的不定性、几何参数不定性以及稳定性计算模式的不定性等等。通过本篇文章，旨在说明基于可靠性的脚手架设计与常规脚手架设计相比，可靠性设计更具有其合理性和科学性，体现在以下几方面：①考虑了脚手架钢管的强度、几何尺寸及搭設尺寸的变异性；②考虑了作用于脚手架上恒荷载和活荷载作用效应的变异性；⑨考虑了转换层高支撑满堂脚手架的实际工况。

碗扣式脚手架搭拆施工作业指导书 篇4

碗扣式脚手架搭拆施工作业指导书

编制：.复核：.审批：.中铁八局集团有限公司遂渝铁路二线工程指挥部第一项目部

二○○九年十一月十日 1 适用范围

1.1 碗扣式多功能脚手架的最大特点，是独创了带齿的碗扣式接头（见碗扣式结构接头构造图－1）。这种接头构造合理，力学性能明显优于扣件和其他类型的接头。与普通钢管脚手架相比，碗扣式多功能脚手架具有拼装快而省力、安全可靠、功能多，不易丢失零散扣件等优点。

1.2 根据施工要求，能组成模数为0.6m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架、支撑柱、物料提升架、爬升脚手架等多种功能的施工设备，并能作曲线布置，布架场地不需作大面积整平。

1.3 接头拼拆速度比常规快五倍以上。

1.4 拼接完全避免螺栓作业，工人携带一把小铁锤即能完成全部作业，减轻一半劳动强度。

1.5 接头具有极佳的抗剪、抗弯、抗扭力学性能，比同样管材的普通钢管脚手架的结构强度提高0.5倍以上。

1.6 接头具有可靠的自锁能力，整架可配置较完善的安全保障设施，使用安全可靠。

1.7 碗扣件不易丢失，轻便、牢固，日常维护简单，运输紧凑方便。1.8 碗扣接头是碗扣式多功能脚手架的核心部件，有上碗扣、下碗扣、横杆接头和碗扣限位销组成（见图一1）。

1.9 脚手架立杆和顶杆上每隔0.6m设置一副碗扣接头。下碗扣限位销直接焊在立杆或顶杆上。但上碗扣的缺口对准限位销时，上碗扣可沿杆向上滑动。连接横杆时，先将横杆接头插入下碗扣的周边带齿的圆槽内，将上碗扣沿限位销滑下扣住横杆接头，并顺时针旋转扣紧，用铁锤敲击几下即能牢固锁紧。作业准备

2.1 脚手架在拼架前根据整架之中和荷载验算立杆底座的地基承载力，并相应的采取加固措施。一般采用分层夯实找平和用方木垫座，以满足脚手架单根立柱的地基压力。

2.2 高低不平地基可仅在支座点局部平整加固。杆件高度﹥0.6m可用立杆错节调整，小于0.6m可选用可调支座调整。

2.3 脚手架地基基础应排水畅通，不准有积水。

2.4 脚手架底部必须用专用的可调支座，以保证横杆的平直符合要求。支座应固定在下部垫板上。操作方法

3.1 按施工组织设计要求选定组架尺寸，测量标定框架底脚距离，安放底座。

3.2 按施工荷载需要选定支撑架组合尺寸形式。按支撑高度要求组配立杆、顶杆及可调底座、可调托座。提出组架图和构件配量表，本系列立杆和顶杆配以可调座能组成任意高度支撑架。

3.3 支撑架立杆接缝应在同一水平面，顶杆仅在顶端使用，以便能插入托座。

3.4 斜撑一般仅在支撑架底四周布置，不能在框架对角节点布置斜撑的，可以错节布置。

顶杆()可调托座()立杆(横脱架横杆(斜杆(垫座())))3.5 支撑架拼装到3～5层时，应检查每根立杆底座是否悬浮松动，否则应旋紧可调座或用薄铁皮填实。

3.6 整架拼装完后应检查所有连接扣件是否扣紧，松动的应用锤敲紧。质量标准及要求

4.1 使用碗扣式钢管脚手架必须遵守国家颁布安全技术规程相关要求。4.2 脚手架高度超过20米或作特殊用途时，必须根据施工组织设计的有关要求进行脚手架专项施工设计。经上级审查批准后，方可正式施工。

4.3 搭设与拆除 4.3.1 组架形式。一般双排脚手架的控制尺寸为： a、立杆纵距：≤1.5m； b、立杆横距：≤1.2m；

c、小横杆间距：装修支架≤1.5m，承重支架≤1.0m； d、步架高度：装修支架≤1.8m，承重支架≤1.2m；

e、曲面或折线型平面等异性平面脚手架应参照上述控制尺寸制订布架方案。

4.4 荷载规定

a、均布荷载：装修支架≤2.0KN/m2，承重支架≤2.7KN/m2； b、集中荷载：装修支架≤1.5KN/ m2，承重支架≤2.7KN/ m2； c、高层脚手架必须根据搭设形式和荷载要求验算立杆及横杆的承载能力。验算的有关数据除应符合有关规定外，每根立杆的允许承压荷载应控制在20～25KN范围内。

d、脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，禁止堆放物料，以免偏心荷载过大。

e、脚手架每一高度段内，铺板层一般以3层为宜，不得超过4层。垂直作业层不得超过2层。

4.5 底层立杆采用3m及1.8m二种不同长度的构件相互交错安装，上部各层均用3m立杆接高，要避免立杆接头处于同一平面。

4.6 底层组架要控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度。纵向直线度＜1/200L，直角度＜3.5°,横杆间水平度＜1/400L。

4.7 底层框架必须在内外立杆底部设置扫地横杆，不得使立杆悬支在底座上。

4.8 脚手架的垂直度必须严格控制，以免影响整体稳定性，垂直偏差必须小于全高的1/500。

4.9 脚手架直角相交时，可采用组架方法直角转角，也可采用直角撑将横杆节点相互搭接。

4.10 脚手架应与建筑物的施工高度同步上升，其超出部分不应大于3米，且不应铺设脚手板，否则应采取加固措施。

4.11 斜杆及剪刀撑

a、在脚手架外侧，每5～7根立杆为一组，沿全高设置双杠剪刀撑（十字盖），斜杆与地面的夹角为45O～60O，十字盖必须用扣件与立杆连接。

b、脚手架端部节间及拐角处，应沿全高设置斜腹杆。4.12 连墙拉结

a、连墙拉结是保证脚手架与建筑物牢固连接的重要技术措施，对提高脚手架的整体刚度及承载能力有重要作用。因此，这一重要的构造措施必须认真执行。

b、建筑物每施工一高度段都必须与脚手架连接，拉接点的垂直距离≤4.5m，尽量采用梅花型布置方式。

c、不论采用何种连接方法，都必须保证连接件同时具有拉接与支顶的功能，连接件的承载力应大于5KN。

d、连接件必须随架子上升而及时在规定位置处设置，不得后补位或任意拆除。

4.13 作业层设置

a、作业层必须保证操作方便及人身安全。为此，必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆。

b、作业层应加设护身立网，上、下封闭，施工作业层防护不得低于1米。

c、护身栏杆在立杆的0.6～1.2m高的碗扣接头处搭设二道。4.14 脚手架拆除

a、脚手架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除全部剩余材料，器具及杂物，否则不许拆除。

b、拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并设专人看管。c、脚手架拆除应从顶层开始，先拆横杆，后拆立杆，逐层往下拆除，禁止上下层（阶梯形）同时拆除。

d、连墙接头只能在拆除该层时才能解除，禁止预先拆除。e、拆除的构件均应成捆用吊具送下或人工搬下，禁止抛掷。f、局部脚手架如需保留时。必须具有专项技术措施，经上一级技术负责人批准，安全及使用单位验收办理签字手续后方能使用。确保架子稳定与安全。职业健康安全注意事项

5.1 新进场的脚手架构件，在运抵现场后，应由有关人员组织检查，不合格的构件不得投入使用。

5.2 凡具有下述情况之一者均属不合格构件：明显弯曲、压扁、开裂、脱焊、焊头断裂变形及严重锈蚀等，立杆的插接头必须便于拆卸不得有过大活动余量。

5.3 拆除后的构件，入库前应清点检验，及时整修，按规格型号分别码放整齐。妥善保管，避免日晒雨淋。无整修价值者应及时报废。

5.4 脚手架分段组装完成后，应组织技术、安全及施工人员对脚手架进行检查验收，合格后方能投入使用和继续搭设。

5.5 检查验收的内容应包括：地基基础及底座、排水、搭设方式、连墙拉结、安全防护、节点构造、分段卸荷措施、斜杆与剪刀撑设置及作业层铺设等项目。5.6承重支架须做荷载试验。环境保护注意事项

6.1作业现场应经常打扫并保持清洁，施工废料与垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点倾倒。

6.2凡进行施工作业生产的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排出，严禁污染环境。

6.3所有机械废油应回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。严禁对河流造成污染。

超高满堂脚手架施工方案 篇5

一.工程概况

本工程为唐山市大剧院建筑工程，筏板基础，现浇框架梁、柱和板，标准层地上四层，地下一层。其中剧院和音乐厅大堂部位顶梁板层高达32.80m、21.95m，采用满堂脚手架作为模板支撑系统，为保证超高脚手架的牢固性，特制定本施工方案。

二.地基处理

排架基底为原土夯实，密实度达95%以上。三.架体搭设要求 1.立杆

满堂脚手架的每根立杆下都设有专用垫板。2.横杠

横杆根据设计的立杆纵横间距，搭设HG-60、HG-90型号的横杆，横杆的歩距为120cm，为了架体的稳固，最下一道歩距设定为60cm，纵横向横杆要调水平，横杆与立杆连接处的扣件要拧紧。不得有松动的扣件和不水平的出现。

3.剪刀撑、斜撑

本工程的剪刀撑和斜撑采用扣件式脚手架进行搭设，横向每隔4.8m设置一道，顺向设置4道，最外两侧设置2道连续的剪刀撑，中间设置2道连续的斜撑，抵制实体板浇筑过程之中的水平分力，防止架体的整体失稳。

剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆扣在立杆上，两端分别用旋转

⑼.操作时，手应抓紧抓牢，所用板手应用绳链系挂在腰部，扛管时应注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。

⑽.吊车吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，严禁长短不一的钢管混吊和散吊。施工前在地面上划好高空作业区，并派专人监护。

2.脚手架拆除

⑴.拆除满堂脚手架时，必须经过项目总工和监理工程师同意后方可拆除，未经批准的脚手架不得擅自拆除。拆除时周围应设置警戒区域，并有专人负责监视。

⑵.拆除满堂脚手架的方法和顺序，应从梁跨的中间向两边柱对称松顶托卸荷后，再呈成阶梯状拆除。

⑶.拆除下来的脚手管应用人工传递，严禁乱扔，事前必须在地面上划好作业区，并派专人监护，作业区内不准人员行走或停留，拆下的钢管应按长短分规格堆放到指定位置，而且要堆放整齐，扣件按种类型号堆放到指定地点，保持现场整洁和文明施工。

五.脚手架验收及维护与使用

超高段满堂脚手架搭设完由项目经理组织施工员、安全员等检查验收，符合要求办理验收单后再使用。

满堂脚手架必须按照规定和设计要求进行搭设，施工中的脚手架，不准堆放大量的钢管，模板木楞、钢筋等材料，总而言之，每平方不得超1000kg，操作前应先检查扣碗等焊接有无松动，发现情况应及时处理，不

⑴.杆件的钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀现象。

⑵.立杆最大弯曲变形小于1/500，横杆、斜杆的最大变形要求1/250。⑶.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

⑷.严禁将立杆外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。⑸.支架的斜撑必须对称设置，不得随意拆除。八.脚手架搭设的安全技术措施

1.脚手架的基础必须经过碾压处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

2.脚手架搭设以3～4人为一组，其中1～2人递料，另2人各负责一端，共同配合组装。

3.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

4.在搭拆过程中应由安全员、架子班长现场旁站并保持记录，搭拆完毕后经安全员等相关人员进行检查、验收和签证。每段验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

九.脚手架拆除的安全技术措施

1.脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。2.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后做好准备工作。

3.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

5.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

6.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术总工同意后由架子工操作。

7.不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

8.不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

9.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件棒扎扣等所有架子部件。

10.拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

11.脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

12.施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其它，材料、工具用吊车和绳索运输，不得乱扔。

13.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

14.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

满堂脚手架搭拆施工 篇6

1． 承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆（顺水杆）每步间距不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实，垫通板。

2． 装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500～600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm，板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。

3． 满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°～60°。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。

4． 封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，不得露出杆头。运料应预留井口，井口四周应设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

一、安全施工技术措施

（1）材质及其使用的安全技术措施

1）扣件的紧固程度应在40-50N·m，并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的按照程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直接扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

（2）脚手架搭设的安全技术措施

1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积不、不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2）搭设过程中划出的工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7）外脚手架的卸荷严格采用Ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

（3）脚手架上施工作业的安全技术措施

1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可

使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料旗荷，施工荷载不得大于3kn/m2，确保较大安全储备。

3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）脚手架拆除的安全技术措施

1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

满堂脚手架搭拆施工 篇7

1工程概况

漳泽水库溢洪道始建于1960年,位于坝东端(0+077)m处,为开敞式,溢洪道总长362 m,由四孔(10×6.3)m弧形钢闸门控制,最大泄量每秒1 350 m3。为提高水库防洪标准,对其进行改建,进口闸室由开敞式改为胸墙式,门孔由4孔(10×6.3)m改为(9.2×6.6)m,堰顶加厚0.4 m,闸墩加高5 m,加厚(0.4×2)m,闸前重做钢筋混凝土铺盖23 m,重做整体现浇梁板式工作桥,重做框架仿古式启闭机房。工程改建后防洪标准达百年一遇洪水设计,两千年一遇洪水校核,溢洪道最大泄量达每秒2 100 m3。

溢洪道闸门启闭机房座在四孔闸墩上,设计采用钢筋混凝土框架结构,大梁截面尺寸为(1.2×0.4)m,板厚为0.15 m,长46.8 m,宽7.8 m,高8 m,启闭机房底板距溢洪道底板为17 m。根据现场条件施工单位采用扣件式钢管脚手架作为机房底板模板支撑。

2满堂模板脚手架初步设计

根据设计溢洪道启闭机房底板混凝土厚度为150 mm,主梁截面尺寸为400 mm×1 200 mm。根据以往经验及脚手架搭设的一般规定,选用扣件式钢管模板支架。梁和板等水平混凝土构件的自重和施工荷载通过底模下的木枋将荷载传至支架的水平钢管,水平钢管又通过与立杆的扣件将荷载传至立杆,因此用扣件式钢管脚手架作支模架时其承载力主要由支架顶部水平钢管与立杆的扣件抗滑力决定。初步确定板下模架立柱间距为1 000 mm×1 000 mm,梁下横向用两根立柱抬一根梁,纵、横向间距初步确定为500 mm×800 mm,脚手架步距为1.8 m。

本模板支架支撑在溢洪道底板弧形堰上,但弧形堰的基础经过夯实并浇筑混凝土,底板基础很容易满足支模施工和使用要求,因此,本设计对基础承载不再考虑。

具体施工时除满足规范要求外,还需根据溢洪道的实际情况按下列构造要求搭设:

1)模架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。设置纵、横向扫地杆可大大地提高脚手架的承载力。2)因溢洪道底板闸室布有一弧形堰,模架立杆基础不在同一高度上,要将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。3)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4)溢洪道满堂模架立柱在外侧周围由下至上设竖向连续式剪刀撑,满堂模板支架中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,其宽度为4 m。立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处必须设置水平剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长,采用搭接,搭接长不小于1 m且采用不小于两个旋转扣件固接。设置剪刀撑有利于支架的整体稳定。

3安全稳定验算,调整初步设计

3.1计算荷载的确定

作用于脚手架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)。永久荷载(恒荷载)包括脚手架结构自重(立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等自重)、构、配件自重(脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重)。可变荷载(活荷载)包括施工荷载(作业层上的人员、器具和材料的自重)、风荷载。荷载标准值根据规范选用。根据规范本工程验算脚手架立杆稳定性时,可不考虑风荷载作用。

其中,NG1k为脚手架结构自重标准值产生的轴向力;NG2k为构配件自重标准值产生的轴向力;∑NQk为施工荷载标准值产生的轴向力总和。

3.2板下模架扣件承载力计算

因模板是通过楞木搁置在水平钢管上,水平钢管通过直角扣件把力传给立柱,则厚度为15 cm的钢筋混凝土楼板传给水平钢管的施工荷载为:

混凝土重:0.15×24×1.2=4.32 k N/m2;

钢筋重:1.1×1.2=1.32 k N/m2;

模板重:0.3×1.2=0.36 k N/m2;

施工人员与设备重:1.5×1.4=2.10 k N/m2;

合计:q=8.1 k N/m2。

按照JGJ 130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定:一个直角扣件、旋转扣件(抗滑)的承载力设计值为8.0 k N。由以上计算可知,当立柱纵、横双向间距均为1 m时,则一个扣件承受外力为8.1 k N,大于允许值8.0 k N,不能满足要求,应缩小立柱间距,改为0.9 m。则一个扣件反力为0.9×0.9×8.1=6.56 k N,小于允许值8.0 k N,满足要求。

3.3梁下支承钢管连接扣件计算

直接支承混凝土梁的水平短钢管所承受外荷载:

钢筋混凝土梁自重:0.4×1.2×25.5×1.2=14.688 k N/m;

梁底模和侧模重:[0.4+2×(1.2-0.12)]×0.3×1.2=0.922 k N/m;

混凝土振捣荷载:2×1.4×0.4=1.12 k N/m。

梁下水平钢管的支座反力为:

混凝土自重:R1=14.688×0.5/2=3.672 k N;

模板重:R2=0.922×0.5/2=0.231 k N;振捣荷载:R3=1.12×0.5/2=0.28 k N;

合计:R=4.18 k N<8 k N,即一个扣件承载力安全。

3.4梁下水平钢管强度计算

按简支梁计算:

跨中弯矩M=4.183×0.2=0.836 6 k N·m。

弯曲应力f=0.836 6×106/(5.08×106)=164.7 N/mm2<205 N/mm2,满足要求。

3.5模架立柱强度计算

1)立柱所承受荷载:根据设计模架高17 m,步距为1.8 m,共10步。

脚手架立柱:15×0.038 4×1.2=0.691 k N;

脚手架水平杆:[(9+1)×2+3×3]×0.038 4×1.2=1.336 k N;

脚手架剪刀撑:(1.8×1.41×4+1×1.41×5×2)×0.038 4×1.2=1.118 k N;

脚手架扣件:[10×2+15/4+15×1.41×2×2/(5×4)+15×1.41×2/(5×2.5)]×0.014 6×1.2=0.549 k N。

脚手板(3层):1×1×3×0.1×1.2=0.36 k N。

施工荷载(一层):1×1×2×1.4=2.8 k N。

脚手架荷载:6.854 k N。

板传来荷载:0.8×1×7.236=5.79 k N。

梁传来荷载:4.183 k N。

共计:梁侧面一根立柱底部最大轴向压力:

N=6.854+5.79+4.183=16.827 k N。

2)立柱稳定性计算。

立柱步距1.8 m,其计算长度l0,参照脚手架立柱取用:

总的允许轴向承载压力设计值[N]1=0.185×205×489=18.55 k N,大于实有轴向力N=16.827 k N,可以。

由以上计算可知,板下模架立柱间距确定为900 mm×900 mm,梁下模架立柱纵向间距确定为500 mm、横向间距确定为800 mm,脚手架步距确定为1.8 m,满足安全稳定要求。

总之,扣件式钢管模板支架是混凝土结构工程施工中非常重要的临时设施,它既可使工程顺利施工又直接影响工程质量、进度、效率、安全等。

影响满堂模架的整体稳定的因素是多方面的,文章只是从设计计算各方面进行了分析,施工中任一环节不到位,不符合设计要求,都是致命的安全问题。而且,如果只有完善的设计与施工方案,现场没有认真的技术交底,施工人员不按设计要求去实施,同样也会发生事故。满堂模架在架设、拆卸过程中都必须指定专人对模板与脚手架工程施工认真监督,严格检查,要确保每一环节都通过验收,以减少安全事故的发生。

参考文献

[1]杜荣军.建筑施工脚手架实用手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1994.

满堂脚手架安全交底 篇8

一、满堂脚手架结构体系

1、满堂脚手架类型

（1）满堂脚手架顶部作业层的施工荷载通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态。

（2）满堂支撑架顶部的施工荷载通过可调托撑传给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态。（3）在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。

2、满堂脚手架和满堂支撑架，在极限荷载作用下的可能破坏形式为：（1）以水平剪刀撑设置层为反弯点的沿较弱方向的架体大波整体失稳。（2）架体较大步距间立杆段的局部弯曲失稳。

（3）满堂支撑架有可能发生顶步距立杆段的局部弯曲失稳。

二、脚手架搭设措施

1、技术要求

（1）满堂脚手架的高宽比不宜大于3；当高宽比大于2时，应在架体的四周和内部水平间隔6m～9m，竖向间隔4m～6m设置连墙件与建筑结构拉结。

（2）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，纵向、横向水平杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。立杆上应增设防滑扣件，防滑扣件应安装牢固，且顶紧立杆与水平杆连接的扣件。

（3）每搭完一步支撑架后，应及时校正步距、立杆的纵横距、立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差；控制立杆的垂直偏差不应大于3H/1000，且不得大于90mm；纵向水平杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排纵向水平杆的水平偏差不得大于1/300

2、钢管扣件式脚手架搭设要求

（1）脚手架步距应符合规范要求，并按照脚手架搭设方案进行搭设。一般立杆纵距为1.4~1.6m，立杆横距≤1.2m，平杆步距为1.5~1.8m。

（2）纵向扫地杆距立杆端头不大于20cm，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方立杆上。（3）立杆接头必须采取对接扣件，对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50cm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

（5）纵向水平杆对接扣件连接应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于50cm,并应避免设在纵向水平跨的跨中。

（6）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm（一般要求固定在立杆上）。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º～60º，水平剪刀撑与支架纵（或横）向水平杆的夹角应为45º～60º，剪刀撑接长不小于1米，三个旋转扣接长固定。

（7）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。

3、满堂脚手架搭设要求

（1）在立杆顶端可调节托撑的底部处设置一道水平拉杆作为封顶杆，当梁底封顶杆与板底水平拉杆不在同一高度上时，梁底封顶杆应向板底立杆双向延长不少于2个跨距并与立杆固定

（2）在立杆的底部、基础的顶面限定高度内设置一道纵、横水平拉杆作为扫地杆，当立杆基础不在同一标高上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长不少于2跨与立杆固定，高低差不应大于1m，高处的立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m；

（3）在封顶杆与扫地杆之间应均匀设置水平拉杆。水平拉杆的间距(即步距)在满足荷载计算要求条件下，将封顶杆与扫地杆之间的距离进行平均分配

（5）采用扣件式钢管时，严禁在水平拉杆上设置立杆或将上下两段立杆错开固定在水平拉杆上。

四、脚手架搭设的安全技术措施

（1）脚手架施工前技术负责人应对脚手架搭设方案进行交底，安全负责人应对脚手架施工人员进行安全交底。

（2）搭设前应对施工材料进行严格筛选，锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。

（3）脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业员操作证》的专业架子工进行。

（4）操作人员应持证上岗。操作时必须正确配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（5）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递不要用力过猛，以引起人身或杆件失衡。

（6）脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，确保已搭部分稳定。搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全

（7）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（8）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（9）脚手架搭设完成后，要采用合格防坠网进行封闭防护。

（10）大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

（5）支撑架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行自检，并报监理进行验收，合格后方可浇筑混凝土。

五、脚手架的验收、使用及管理

（1）脚手架搭设完成后，应由安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，验收合格后方可使用。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经工程部、安质部同意后，按相关方案进行改装。

（2）脚手架搭设完成后，按脚手架方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工，严禁违规成批堆放材料。

（3）外架第一步(1.5m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

（4）脚手架搭设完成后要派专人管理，每周进行脚手架安全检查，并做好相关脚手架检查记录。

（5）脚手架上不能有活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

（6）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

五、脚手架使用中应定期检查项目

（1）杆件的设置和连接是否符合要求。

（2）地基是否积水，底座是否松动、立杆是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（4）脚手架立杆的沉降与垂直度偏差是否符合有关规范要求。（5）安全防护措施是否符合要求。

（6）是否超载，且不允许活载集中堆放。

六、应急预案

2、坍塌防护措施

为防止脚手架出现坍塌事故，特制定防护措施。

（1）为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。

（2）发现有坍塌迹象的脚手架，应立即停工并做好警戒，上报项目部，经处理后方可重新开工。

（3）遇有特殊情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。

3、高处坠落防护措施。

（1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。

（2）施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、施工队、班组）进行三级教育工作。（3）凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参加高处作业工作。

（4）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由安全专职人员及相关作业班组长，对防护设施进行检查和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。

（5）施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。

（6）施工时严禁脚手架下站人，并在现场设置相应的安全警示标牌。

4、触电防护措施

（1）工地现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。（3）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。（5）专职电工对现场电气设备每周不少于两次的专项检查。

（7）配电箱设在干燥通风的场所，安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则。

七、应急救援

满堂脚手架具体概念是什么？ 篇9

满堂脚手架适用于天棚安装，高度在超过3.6m以上至5.2m以内的天棚抹灰或安装按满堂脚手架基本层计算，高度在5.2m以上，另按增加层定额计算，如仅勾缝，刷浆或油漆时，按满堂脚手架定额乘系数0.2，满堂脚手架在同一操作地点进行多种操作时（不另行搭设），只能计算一次脚手架费用，

满堂脚手架具体概念是什么？

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