室外管网施工组织设计

室外管网施工组织设计（共7篇）

室外管网施工组织设计 篇1

青岛某热电有限公司供热工程某小区

二次管网工程

施工组织设计

一、工程概况

该工程为“某热电供热工程某小区二次管网工程”，供暖总面积为 万平方米。原楼座内供暖设施已完成，目前需将室外部分进行全面对接。

管线由原 供热管网接入，管线采用直埋式敷设。

设计标准：热负荷1784KW；供回水温度80℃/60℃，试验压力0.8MP，热源为后海热电厂内换热站。

道连接方式为焊接。

编制依据：

1、某热力设计研究院设计的后海热电供热工程沧台路北小区E/F区二次管网工程设计图纸及其它设计文件。

2、《城市直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）

3、《城市热力管网工程设计规范》（CJJ34-2002）

4、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-89）

5、《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38-90）

6、《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-97)

7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98）

8、《钢焊缝射线照片及底片分类法》（GB3323）

9、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ50264-97)

10、《工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量检验评定标准》

（GB50:85-93）

二、施工部署

依据本工程的工作内容及本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。总体布属如下：

1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。

2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。

3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。

4、为确保工期，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。

三、施工准备

1、组织准备

为了确保本工程顺利进行，公司选派了有丰富经验的工程技术员和工程管理人员，组建了后海热电供热工程项目经理部。并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。

2、技术准备

2.1 组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。

认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。

2.2 主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。

2.3 开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设

场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。

2.4 开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，按照ISO9002 标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。

2.5 做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

3、物资准备

3.1 工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。

3.2 对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。

四、主要施工方法

工艺流程：

放线定位→ 挖管沟→ 铺垫层 →→

↓ ←管道冲洗← 水压试验←除污器及阀门安装管道敷设← ↓ ↗ 填盖石粉↘

→管道接口及管件防腐保温 →回填土夯实

↘检查井施工↗

1、管沟定位放线

1.1．测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。

1.2．由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。

2、管沟土方开挖

2.1．本工程拟采用机械开挖的方式，人工配合。

2.2．为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土1：0.5；干黄土及粘土1：0.25。

2.3．为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟边0.5m 以上，土堆的高度不宜超过1.5m。

2.4．清理沟底时应加深150mm，以回填石粉垫层。

2.5．管沟开挖的要求：管沟断面尺寸准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水、无杂物，转角符合要求。

2.6．管线沟基处理：对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。水位较浅时，要进行降水处理。

3．管道吊运及安装

3.1．管道坡口：下管前应现将进行坡口处理，坡口形式为“V”形坡

口，坡口的角度55～65°为宜。为保证坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。

3.2．布管、下管：管道选择在沟底固定连接。

3.2.1 布管在沟边堆土的另一侧进行，管道的外侧距离管沟不得小于

500mm。

3.2.2 108mm以上管径采用起重机下管的方法，下管时起重机沿沟槽边移动，起重机将管道吊起后，转动起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。108mm以下管径的管道人工下管。

3.2.3 下管时注意事项：在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层；下管时起重机应与沟槽保证一定距离，以免沟边受力过大而塌方；

3.3．管道连接

3.3.1 管道在组对焊接前应将管内的杂物清理干净。

3.3.2 管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。

3.3.3 对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持

1.0～1.5mm 间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。对口点焊时，应做4 个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；

3.3.4 焊接要求：凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。焊缝完成后应使之自然冷却。

3.3.5 多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。每层之间的接头应错开。

3.3.6 焊缝检查

A 焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。

B 焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10％，内表面的凹陷深度

不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10％。

C 焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89 进行。

3.4 阀门及除污器等安装

A．安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；

B．阀件安装位置应选在便于维修操作的部位；

C．阀门及除污器等安装应与管道同轴。

D．对于三通弯头等管件的安装，焊接完毕后应进行加固处理。

4．管道试压、冲洗施工

A.管道试压施工要点

a.管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。试压时采用水压试验。强度试验压力为工作压力的1.25 倍，严密性试验压力应等于工作压力。

b.试压时，先将管道系统中的阀门全部打开，通大气的管道埠封堵。

为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。试压管线最高点应有放气阀，最低点应有排水装置。这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放气阀直至放气阀中不断出水时再关闭放气阀。管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。

c.加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa 以上，即使发现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，观察10 分钟，如压力不下降，且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于1.5kg 的小锤轻敲焊缝，如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。

d.除上述要求之外，其它需要注意的事项有：

试压前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案；即便是已考虑到注水和泄水问题，施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施，以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果；如果管网较大时，可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作，采用这种方法试压，既可以缩短试压时间，也可以保证试压效果；本工程中，除非特别要求，各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求；试压合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；同时施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。

B.管道冲洗施工要点

根据设计要求，管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗，彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物。管道冲洗时需要注意的事项有：冲洗前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案，特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全，以免影响冲洗效果和降低工作效率；要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗，应分别分段进行；冲洗合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，恢复管路，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；冲洗完毕后，施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。

5．管道接口及管件的保温

在系统试压及冲洗合格后，对管道接口处进行保温，保温采取聚氨酯

现场现场发泡的方法，发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层。在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净，并做好防腐，防腐采用防锈漆两道、面漆两道。

6．管沟的回填和阀门井的施工

6.1 回填土应在回填石粉符合设计要求后进行，回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm 的硬土块及其杂填土。

6.2 管顶以上500mm 不得进行机械夯实，进行夯实时应夯夯相连，不

得漏夯。

6.3 填土应在管座砼强度达到5MPa以上时方可进行，砖沟应在盖板安装后进行。

6.4 回填土中不得含有碎砖、石块及大于10CM 的硬土块和其它杂填土，对有防腐绝缘层 的直埋管道，应用细土回填。

6.5 沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM。

6.6 填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。

6.7 管顶以上50CM 范围内的夯实，宜用石夯轻夯。

6.8 胸腔以上部份的填土：非同时进行的两个回填土段的搭接处，不

得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达1.5M 以上方可用机械夯填。

7、井室的施工

（1）砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm，预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。

（2）井室抹灰要密实，无空鼓现象。

（3）井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

（4）砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm，三面收口的最大可进4~5cm。

（5）井室砌筑完成并浇注盖板后，应及时安装井盖框，安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。

（6）管道与检查井的衔接：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接；当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。

（7）中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10~20 分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同；检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。

8．井室垫层、底板与井盖板的施工（混凝土、模板、钢筋）

8.1 钢筋

钢筋由设在现场的钢筋加工车间统一加工生产，根据施工区段及车间

位置就近生产，钢筋加工厂接长采用闪光对焊；钢筋水平运输用汽车；现场的钢筋连接根据品种、规格分别采用：

钢筋绑扎的准备工作：

（1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。

（2）准备绑扎铁丝及绑扎工具。钢筋绑扎的铁丝可采用20～22 号铁丝或镀锌铁丝，其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。

（3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20mm 时为30mmX30mm，大于20mm 时为50mmX50mm。

钢筋绑扎：

钢筋绑扎之前，要进行详细的定位放线，测放出柱子位置线、地梁及柱基边线。

钢筋绑扎工艺流程：下层钢筋绑扎→上层钢筋绑扎。

8.2 模板工程

为保证结构的混凝土施工质量，模板采用组合钢模板。支撑架采用扣件式钢管架。模板的投入量根据以上方案及设计图纸确定，其施工顺序按施工总体进度和每区段进度计划。

※准备工作

（1）材料准备

a、定型钢模

b、支撑系统：柱箍、钢管和扣件、木方等。

（2）机具准备

a、水准尺、线、线锤、钢卷尺、水准线、经纬仪、墨斗和操作人员的工具及配合模板安装的起重机械。

b、模板设计准备

c、根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件，结较复杂的节点模板进行设计和绘图。

d、模板预制拼装准备

e、对进场的模板，凡是使用过的模板应进行垃圾清理，拽出变形的模板或有孔洞的模板进行修理和调直，涂刷胶模剂。

f、定型组合钢模板，可按模板设计图预先进行拼装，拼装完毕后分规格进行堆放，根据现场场地条件也可在作业面上直接安装模板。

（3）支撑系统准备

钢管扣件应清洗垃圾加油润滑，确保扣件能扣紧钢管，弯曲变形钢管

要进行调直。

（4）弹线、找平准备

a、清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线，模板底口应做水泥砂浆找平层或其它适宜的找平措施（如镶木条）。

8.3 混凝土工程

1、混凝土工程施工方案：采用商品混凝土现浇。

2、混凝土工程施工顺序：整体工程施工顺序按总体施工计划。

3、混凝土工程主要施工方法

混凝土找平及养护

（1）浇筑面标高控制：采用水准仪跟踪抄平的方法。

（2）压面：为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。

（3）混凝土的养护

一般混凝土浇筑后12 小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于7 天。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

混凝土缺陷处理

拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时，应及时

报告技术人员，并及时与监理单位协商处理，经相应负责人员同意后按《规范》进行处理。

混凝土施工时异常情况的处理

遇暴雨：用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护，防止雨水冲刷。

混凝土停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时与监理单位协商处理。

五、劳动力及施工主要施工机械配备

拟投入本工程的设备如下表：

序号 机具名称 型号规格 单位 数量 额定功率(kw)1 交流电焊机 BX500 21KVA 台 5 2 电焊条烘干箱 Z536 台 3 3.0 3 手动葫芦 2t 个 3 电动试压泵 DSY-30/40 台 1 3.0 5 角向磨光机 φ350 台 10 1.0 6 X 射线探伤仪 Xcf-2005 台 1 经纬仪 J6 台 1 8 水准仪 S2 台 1 9 电动打夯机 台 1 10 砂浆搅拌机 台 1 11 载重汽车 5吨 辆 1 12 多级泵 台 1 13 挖掘机 台 1

劳动力计划：

拟投入本工程的主要工种需用量汇总表

工

种 按工程施工阶段拟投入的劳动力情况（人）

施工

准备 测量

放线 管沟

开挖 管道

敷设 管道试

压冲洗 管道防

腐保温 阀门安装

井室施工 管沟

回填

管道工 2 4 10 10 4 2 2 电焊工 1 10 4 电工 1 1 1 2 2 2 2 1 起重工 4 油漆工 1

保温工 2

辅助工 2 4 10 10 4 1 4 2 钢筋工 2 木工 2

测量工 1 2 2 2 1 2

六．保证工程质量的技术组织措施

⑴工程质量目标

本分项系统工程将确保本分项工程施工一次交验合格率100%。整体工

程合格。

⑵工程质量保证措施

A.严格执行招标文件的要求和投标文件中的承诺，并根据总体施工组织管理大纲文件要求具体指导和管理施工，确保质量方针和目标的实施，用工作质量保证工程创优质量。

B.根据本系统实际情况，在充分结合本公司现有综合实力的基础上，在公司针对本工程的总体创优规划的指导下，制定本系统工程施工创优计划，落实创优措施，以保证创优目标的实

现。

C.实行网络质量监控方式，将本系统各工序的全过程施工纳入计算机控制管理体系，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，从而形成逐级保证的质量控制体系。

D.切实落实各级质量管理责任制，通过“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“风险抵押经济挂钩制”等管理方法，将责任落实到人，真正做到“责、权、利”的统一，以充分调动全员积极性，并搞好各级工程质量管理工作。

E． 针对系统内所存在的施工难点、施工要点等，将通过特殊培训、专题研讨、多方论证等的方式方法加以妥善解决，真正做到慎重对待过程中出现的每一个问题，不回避、不迁就任何可能带来不良后果的问题，以确保每一步工作的百分之百合格，为工程创优奠定坚实的工作基础。

F． 在本工程施工中，除需要按照全国通用的施工规范、标准等进行指导和具体操作施工外，还需要充分熟悉当地省、市等地方管理部门的有关工程施工安装方面的地方要求和强制性规定文件内容，以避免因对地方情况不了解而在施工过程中引发不必要的返工、停工、窝工等不良事情发生。

G． 建立以项目经理领导，以技术总工为中间控制，专业质量检验工程师检查的三级质量检验系统，形成从项目经理到职能部门，从职能部门到施工班组的质量管理网络。

H． 质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预检制度，上道工序检查不合格，不能进行下道工序，加强工程质量控制，将质量问题消灭在过程中。

⑶工程设备材料的质量要求

属于甲供的设备材料，如果甲方在选购过程中需要施工单位相关管理人员的配合和支持，施工单位应及时并按照甲方的要求提供相应的各类技术支持，同时，在发现产品质量问题时应及时向甲方提出质量

监控建议，以备甲方参考；

属于乙购的设备材料，虽然乙方在选购时不需要再逐一征得甲方和监理同意，但是，施工单位物资采购人员仍然应提前对所需要的产品做好多家询价和质量比较工作，并通过提供产品样本等资料或提供产品样品的方式，在先征得现场施工技术、质量管理负责人员的同意后，再报送项目经理部主管部门审批，只有在得到项目经理部主管部门审批后方可予以采购，以确保产品质量的多方控制，并依此杜绝不合格产品的进场使用；

属于乙购的辅助材料和消耗性材料等物资，物资采购人员应在了解所

需材料清单后，根据以往同类工程的施工经验，提前做好对所需要材料的分供方进行多家再询价和质量再比较工作，并通过对分供方产品考评和样品提供的方式，在征得现场施工技术、质量管理负责人员的同意后，报送项目经理部主管部门备案，然后方可予以采供。

（4）质量保证体系

质量保证体系见下图：

七．保证工期的技术组织措施

1、进度计划管理模式

采用四级计划管理模式，即总进度计划、月计划、周计划、日计划四级环环相扣。

2、计划的施行与控制

在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期）收集现场施工进度实际情况，为计划调整提供依据，施工计划实行动态控制。

对影响工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须指定赶工计划，加大人力、设备或材料的投入。

3、工期保证措施

a、项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在本公司系统内选择能打硬仗的、施工技术过硬的、有丰富施工经验的施工班组组成作业队，承担本工程的施工任务。

b、建立生产例会制度，每星期1、3、5 召开工程例会。会议内容包括检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

c、采用施工总进度计划与月、周、日计划向结合的四级网络进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

d、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理的组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

e、根据工作需要，主要工序采取每日两班制度（即24 小时连续作业），实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。

f、作好施工配合及前期准备工作，拟订施工准备工作计划，由专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。

g、采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各

工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

h、夏收期间不放假、不停工，具体措施如下：

工人使用自有职工；

发扬纪律严明、作风顽强的光荣传统，令行禁止，服从安排；

做好职工的思想政治工作，个人利益服从企业利益，信守“献身、

实干、进取守信”的企业精神；

采用调休、物质奖励及精神奖励等措施，确保职工无后顾之忧；

八．确保安全、文明施工的技术措施

1、提高全体施工人员的安全生产意识，牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工生产中不仅要注意自己个人的安全，更要注意周围他人的安全。

2、作好职工的入场教育，坚持“三上岗一讲评”制度，定期对职工进行安全教育，建立定期安全检查制度，建立各类人员的岗位安全责任制。

3、各分部、项工程施工前必须制定有针对性的安全技术措施，施工前对施工班组进行技术交底，并双方履行签字手续。

4、实施施工生产“安全否决权”制度，专业安全员有权终止施工中违章作业，并限期进行整改，在整改后经检查同意方准继续进行施工。

5、认真贯彻安全帽、安全网、安全带的“三宝”使用要求。

6、严禁在施工作业面上互相抛丢材料、工具及物件，以及从施工作业面上向下抛丢杂物，以免坠落物件打击伤人。

7、施工机械设备的设置及使用必须遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，设防护罩，漏电保护器等安全防护装置必须齐全、有效，并按照各种施工机械设备有关规定和要求进行保养与维修。

8、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。

9、安全管理体系见附图

※ 文明施工保证措施

1、施工现场

①现场布置：根据现场要求，合理布置施工现场、加工车间及材料仓库等。

②工完场清： 班组必须做好操作落手清，随做随清，物尽其用。班组建立考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

2、生活卫生

① 生活卫生纳入工地整体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，划分责任区包干负责。每星期检查一次，按规定进行奖罚。

② 职工宿舍统一管理，建立卫生责任制度，每天设值日员，保证宿舍整洁卫生。宿舍床及生活用具做到整齐划一。

③ 施工现场设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁并配备喝水杯，有消毒设备。

④现场落实消灭蚊虫孳生地承包措施，与各施工班组签定检查、监督

约定，保证措施落实。

⑤生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。

九、施工进度总计划

编号

室外管网

工作内容 施工日期（30 天）4 7 10 13 16 19 22 25 28 30 1

室外管网定位放线

管沟开挖

管道敷设阀 门等安装管道水压

试验、冲洗井室施工保温防腐管沟回填系统交付

十、降低成本、提高质量的合理化建议

1．制定先进、合理、经济的施工方案，方案审批后严格遵照方案进行施工。

2．根据施工图及时准确的进行施工用料统计，实行限额领料，奖节罚超，降低消耗

3．加强机械管理，提高机械的使用效率，充分发挥机械的性能作用。

4．对工程成本进行分类，并随时进行成本分析，做到成本的过程控制。

5、对关键工序实行生产班组承包制，促进工程高速、经济的进行。

6．土方挖填合理调配，节约土方的二次倒运费用。

7．对预检、应检的分项工程及时报监理查看，对检查中不合格的部分及时整改。在施工过程中发现不合理之处及时反馈甲方、监理、设计部门，并会同研究解决方案。

十一、施工总平面图_

室外管网施工组织设计 篇2

1 室外管道地沟敷设

地沟敷设即将管道敷设在由砖砌或钢筋混凝土构件构筑的地沟内, 这种敷设方式由于管道不与土壤直接接触, 能够有效的保护管道不受土压的作用, 防止地下水的侵蚀。

地沟一般由混凝土沟底、沟壁和盖板组成, 沟内壁一般抹一层防水沙浆, 地下水位较高时外壁也进行防水处理。按地沟的断面尺寸大小可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式, 各适用与不同条件的管道安装。

地沟的断面形式如图:

地沟敷设方式宜符合下列要求:

(1) 管道数量少且管径小时, 宜采用不通行地沟。

(2) 管道通过不允许经常开挖的地段或管道数量较多, 采用不通行地沟时沟宽受到限制时, 宜采用半通行地沟。

(3) 管道通过不允许开挖的地段或管道数量较多, 其中一侧管道的高度大于1.5米时, 可采用通行地沟。

(4) 地沟的沟底应有0.003的坡度坡向集水坑, 通行 (半通行) 地沟每隔一定距离应设检修人孔。

(5) 地沟敷设有关尺寸如表所示:

单位:m

通行地沟应设有自然通风或机械通风设施, 以保证检修时地沟内温度不超过40摄氏度。另外, 运行时地沟内温度也不宜超过50摄氏度, 管道应有良好的保温措施。地沟内应装有照明设施, 照明电压不得高于36V。

2 室外管道架空敷设

热力管道架空敷设的一般程序是:架空支架的验收→管道在地面预组装、确定吊装方案→安装支座→管道安装就位→管道对口焊接→水压实验、验收→防腐、保温等。

普通架空敷设适用于地下水位高、年降雨量大、地质为湿陷性黄土或腐蚀性土壤、地下管线多, 地下敷设土方量大以及地形起伏变化大等不利于管道地下敷设的场合。管道架空敷设按照支架的高度不同, 可分为低支架敷设和高支架敷设, 根据地形及交通情况等选用。

3 室外管道直埋敷设

管道直埋敷设也称为无地沟敷设, 是将管道直接埋入地下的一种管道敷设方法, 此方法可以减少土方量, 节约大量的工程材料和缩短建设工期, 是一种最为经济的管道敷设方式。无沟直埋敷设方式, 适用于输送热水、冷水、低压蒸汽等, 在热水供热管网中, 无沟敷设在国内外已得到广泛的应用。适用于地下水位低、土质条件好、土壤无腐蚀的场合。管道工程常用的沟槽、梯形槽、混合槽和联合槽, 如图:

式中:B--管道结构外缘宽度, mm

b--施工作业宽度, 管径小于500mm时, 金属管取300mm, 非金属取400mm。

式中:h1--管底设计埋深, mm

h2--管道基础高度, mm

式中:A--沟槽顶宽, mm

W--沟底宽度, mm

h--沟深, mm

n--边坡

直埋管道的速算开挖沟槽尺寸, 可按下列原则确定:

管子与管子之间净距200~250mm;

管子与沟壁之间净距200~250mm;

管底与沟底之间净距200mm;

管顶与地面之间净距600mm

直埋敷设的施工程序和方法:

室外供热管道直埋敷设的施工程序为:定位放线→管沟开挖→沟底处理→挖工作坑→对口焊接→水压实验、验收→焊口保温结构补做→沟槽回填等。

直埋供热管道的敷设方法:

(1) 按设计图纸给定的位置进行测量, 打桩, 做龙门板, 放线。

(2) 按施工方案进行挖土, 将挖出的土堆放在沟槽一边, 土堆边应与沟边保持0.6~1.0米的距离。

(3) 沟底找平夯实或按设计要求做基底处理。

(4) 检查沟槽尺寸, 用龙门板上的线核对沟槽断面和沟底坡度。

(5) 在沟上清扫管腔后排管, 并进行焊接, 使每段长度在25~35米之间, 按管段的长度在沟内挖好工作坑, 以备在沟内进行焊接。

(6) 将焊好的管段放入沟槽内。

(7) 用撬杠在沟内调整管道位置, 使管道端头在准备好的焊接工作坑处, 进行对口、点焊, 在按规范进行焊接。

(8) 当直埋管道的弯点、阀门、补偿器处有检查井时, 按井内管道的位置要求进行支座、支架和管道安装。

(9) 待管道安装完毕后, 按设计要求和规范规定进行水压实验, 合格后进行隐蔽工程检查并办理手续, 同时应将管内的水放空。

(10) 对所有焊口进行防腐处理, 并补做保温。

(11) 回填土时要在保温管道的四周填细砂或素土用人工分层夯实。

室外供热管道敷设是供热工程中一个重要的组成部分。应根据当地气象、水文地质、地形、交通情况以及维修方便等因素综合进行考虑, 力求与总体布局协调一致, 达到理想的供热效果。

摘要：室外管道工程是热能工程中一个重要的组成部分, 处理好管道由于温度的变化而引起的管道伸缩热应力是室外供热管道安装应重点考虑的问题。

关键词：供热管道,管道敷设,施工

参考文献

[1]吴耀伟.供热通风与空调工程施工技术[M].中国电力出版社, 2004.

室外管网施工组织设计 篇3

从雷电的形式来讲，煤气管道的防雷应从以下三个方面着手：防直击雷、防雷电感应和防雷电波侵入。直击雷是指闪电直接击在建筑物、大地或防雷装置上，产生电效应、热效应和机械力者；雷电感应是指闪电放电时，在附近导体上产生的静电感应和电磁感应，它可能使金属部件之间产生火花；雷电波侵入是指由于雷电对架空管线或金属管道的作用，雷电波可能沿着这些管线侵入屋内，危机人身安全或损坏设备。

从煤气管道自身来讲，防雷重点是室外管道，它主要包括敷设在屋面的煤气管道、挂在建筑物侧墙的煤气管道及架空煤气管道，以下我们从这三个方面进行讨论。

一、屋面煤气管道

随着人民生活水平的日益提高，各类新建建筑物楼前的管线越来越多，而煤气管道的布置又比较严格，所以楼前管的敷设越来越困难，加之现代建筑结构的多样化，煤气设施及煤气管道更多地选择了利用屋面来敷设。但屋面是一个易受雷击的部位，所以屋面煤气管道的防雷设计和施工就显得尤为重要了。

屋面煤气管道主要包括煤气放散管和直接敷设在屋面上的水平管，从以前调查中发现雷击煤气放散管起火8次均未发生事故，说明煤气放散管始终处于正压，所以煤气放散管只要和防雷装置相连就可以了，不必再独立设接闪器。下面主要讨论屋面水平管，这部分煤气管道的防雷重点是防直击雷和防雷电感应，鉴于目前建筑物的防雷设计并非是阻止和减少雷击的发生，其主要目的是为了引雷，因此煤气管道的防雷也应达到这一目的。建筑物遭受雷击时，雷电流流经的路径为：屋面、屋架（或托架或屋面梁）、柱子、基础，最后引入大地。根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（以下简称GB50057）4.1.5条的规定“对二、三类防雷建筑物来讲屋面上永久性金属物宜作为接闪器，但其各部件之间均应连成电气通路，钢管、钢罐一旦被雷击穿，其介质对周围环境造成危险时其壁厚不得小于4mm”。所以雷电流到达屋面后，敷设在二、三类防雷建筑物上的煤气管道要同时达到接闪和引雷两个目的，而对于一类建筑物则仅为了引雷。针对这一目的，屋面水平煤气管建议采取以下做法：

1、管道的敷设应避开屋角、屋檐、檐角、屋脊、女儿墙等宜受雷击的部位，当管道进入屋面时，应尽量沿女儿墙底部，躲开屋角、屋脊部位进入。

2、选择壁厚≧4mm的水煤气钢管。

3、 为了保持良好的电气通路，管道应采用焊接，阀门也宜采用焊接阀门，当采用丝接阀门时，阀门两端应跨接。

4、 为了减少管道腐蚀的发生，煤气管道不宜直接敷设在屋面上，应采用支墩，支墩与管之间还应加管垫予以保护。

5、 电气连接：等电位联结是防雷设计的主要手段，因此屋面煤气管道与避雷装置的电气连接来不得丝毫马虎，首先屋面的煤气主管首尾两端和进入建筑物的各分支管的末端应与屋面防雷装置相连。依据GB50057中规定，第一、二、三类防雷建筑物引下线之间的间距分别不应大于12m、18m、25m，煤气管道与防雷装置连接点的间距也应参照一、二、三类防雷建筑物分别对应的12m、18m、25m的距离执行，这样做的目的是为了防止因管线过长而引起雷电流分布不均匀增大电压降，从而导致雷反击的形成。其次，为了防止雷电感应的发生，与其它平行敷设的金属管道，其净距小于100mm时，应采用金属线跨接，并且跨接点的间距不应大于30m，金属管道之间的交叉净距小于100mm时，其交叉处亦应跨接。

二、建筑物侧墙煤气管道

建筑物侧墙煤气管道主要包括三种，第一种是单根煤气管，主要是一些上屋面煤气主管和下垂煤气分支立管，第二种是目前福州市正在尝试使用的中高层建筑物集中排管式安装中的煤气排管，第三种是由引入管露出地面的煤气矮立管和煤气高立管。第一、二种煤气管道的防雷主要目的是为了防止侧雷击的发生，虽然侧雷击的发生概率和雷电流都比较小，但它一旦发生，造成的破坏还是相当大的，因此这部分的设计也不容忽视。依据GB50057的规定，一、二、三类建筑物防侧击的起始高度分别为30m、45m、60m，因此煤气管道防侧击的高度也相应地分别定为30m、45m、60m，对于一类防雷建筑物，从高度30m起，每隔不大于6m，煤气管道须与建筑物的水平避雷带或引下线相连；对于二、三类防雷建筑物，只需顶端和底端与防雷装置相连即可。第三种煤气管道的防雷主要目的是为了防止雷电波的侵入，依据GB50057要求，埋地或地沟内的金属管道在进出建筑物处亦应与防雷电感应的接地装置相连，因此每一根引出地面的煤气矮立管和煤气高立管不管是处于几类防雷建筑物，都应就近与接地装置或引下线相连。煤气引入管的安装定位应尽量靠近引下线或接地装置，以便于与接地体的连接板或接地装置相连，若受结构的限制，离引下线或接地装置较远时，也应采用和建筑物水平接地体相同的材料做水平接地以达到与引下线或接地装置相连。

同样，为了保持管道有良好的电气通路，侧墙煤气管道宜采用焊接；若采用丝接，当过渡电阻≧0.03Ω时，前后两端应跨接。

三、架空煤气管道

架空敷设的煤气管道一般是沿建筑物的外墙体水平敷设，用托架与墙体相连，所以只需头尾及中间每隔25m与建筑物的引下线或接地装置相连就可以了。

四、等电位联结

煤气管道的电气连接方法及材料的选用按照《等电位联结安装》02D501-2中38、39页联结线与各种管道的连接（抱箍法）、联结线与各种管道的连接（焊接法）执行。对于集中排管式安装的煤气管道，应先将煤气排管在同一高度用连接件焊接成一个电气通路，然后再与水平避雷带或引下线相连。连接件及跨接线均应做防腐处理。

五、结束语

室外管网施工组织设计 篇4

1编制说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1.1 编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1.2 编制范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2．工程概况„„„„„„„„„„„„„„„ „„„1 2.1 工程简介„„„„„„„„„„„„„ „„„„1 3．管理目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 4．设备准备和人员配备及主要材料供应„„„„„„2 4.1 人员配备和设备准备„„„„„„„„„„„„2 4.2 主要材料供应„„„„„„„„„„„„„„„3 5．施工方法及工艺„„„„„„„„„„„„„„3 5.1 测量控制„„„„„„„„„„„„„„„„3 5.2 排水管道工程„„„„„„„„„„„„„„4 5.2.1 施工顺序„„„„„„„„„„„„„„„4 5.2.2 施工准备„„„„„„„„„„„„„„„4 5.2.3 测量放线„„„„„„„„„„„„„„„4 5.2.4 管沟开挖„„„„„„ „„„„„„„„4 5.2.5 管道基础施工„„„„„„„„„„„„„5 5.2.6 检查井施工„„„„„„„„„„„„„„7 5.2.7 闭水试验„„„„„„„„„„„„„„„8 5.2.8 回填土方„„„„„„„„„„„„„„„8 5.3 给水工程„„„„„„„„„„„„„„„„9 5.4 现有管线保护 „„„„„„„„„„„„„11 6．确保工程质量、安全、工期措施 „ „„„„12 6.1 工程质量保证措施 „„ „„„„„„„„12 6.2 技术组织措施 „„„„„„„„„„„„„13 6.3 施工安全保证措施 „„„„„„„„„„„13 6.4 工期保证措施 „„„„„„„„„„„„„16 6.5 人员保证措施 „„„„„„„„„„„„„17 7．文明施工与环境保护措施 „„„ „„„„„17 7.1 文明施工措施 „„„„„„„„„„„„„17 7.2 环境保护措施与水土保持措施 „ „„„„17 南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

1.编制说明 1.1编制依据

如以下规范或标准与其他的有互相抵触之处，以要求高的一个规范或标准为准。未得甲方同意，不可取消或替代以下任何规范或标准。如国家、地方有关当局对规范或标准进行了更新，以新标准为准。

1、根据中建昆明澜庭2016.3.29日室外给排水图纸编制。

2、国家、西安市和相关行业的有关工程施工规范和验收标准等。

3、《建筑给水排水设计规范》GB50015—2006

4、《室外排水设计规范》GB50014—2006(2014年版）

5、《室外给水设计规范》GB50013—2006

6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008

8、《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010

9、《建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技术规程》CECS-282-2010 1.2编制范围

中建昆明澜庭DK-2图纸中从红线外市政管网到小区内单体出户第一个雨水井范围内的雨水和污水管道敷设、雨污水检查井及雨水口的土建砌筑、管沟及检查井、雨水口等的土方开挖、回填、示范区及售楼处管道接驳及已完成管网保护、与市政雨污水管网接驳，具体见室外管网图纸。

目前示范区、售楼处已施工完毕，本合同施工范围包括与示范区的雨污水的管道接驳，示范区管网保护或者破坏后的重新施工。出户以第一个雨污水井为界，包括第一个雨污水井的施工及与总包施工的出户管和化粪池的接驳。本工程包括小区内雨污水管道与市政接驳，相关施工及协调费用包括在合同总价内。排污保证金和开口费由我司缴纳，相关手续及资料由施工方负责办理，我方提供必要配合。2．工程概况 2.1工程简介

工程名称：昆明澜庭项目；

南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

建设地点：项目位于西咸新区沣东新城的沣东八路与富裕路交叉口，东临绕城高速，南依规划中的昆明池，东至西安市中心约13公里，北至咸阳市约13公里；

工程造价：37000万元； 建设单位：深圳市建筑工务署；

设计单位：深圳市筑博工程设计有限公司、深圳市勘察设计有限公司； 监理单位：深圳市中海监理建设有限公司； 施工单位：深圳市鹏城建筑集团有限公司； 质监单位：深圳市工程质量监督检验站； 安监单位：深圳市安全监督检查站；

质量目标：必须达到工程备案验收要求，一次验收合格率要求达到100%；

工期要求：施工总工期519日历天。

因室外管线较多，施工时遇到管线交叉，应遵循以下避让原则：压力管道避让重力自流管道；新建管道避让已建管道；小管径管道避让大管径管道；临时性管道避让永久性管道；生活给水管道与污水管道交叉时，给水管道应敷设在污水管道上面，且无接口重叠。

3．管理目标

1．工期计划

按合同要求工期完成。2．质量目标

（1）分项、分部工程交验合格率100%；（2）工程质量隐患和问题整改率达100%以上；（3）杜绝重大工程质量事故。3．安全目标 杜绝一切工伤事故。

南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

4.设备准备和人员配备及主要材料供应 4.1人员配备和设备准备

本工程拟配备的管理人员全部是经验丰富、技术精湛的专业人员，具有能力强、敬业爱岗的职业素质和丰富的房建项目管理经验。拟配备的操作人员以对口、技术良好的技术工人为主要骨干，另配备相应数量的普工组成各专业工种。在人员的配备上，主要体现精干、高效、一专多能的原则，并适当考虑人员的专业培训所发生的接替的调整。

主要施工设备为PC200型挖掘机一台和蛙式打夯机4台等，同时配备5台自卸式汽车配合土方及石粉的运输，确保设备搭配合理有效。

4.2主要材料供应

1、使用的各类管材及配件等从有资格的相应厂家购买。

2、中粗砂和石粉渣材料从本地市场购买，碎石、片块石材料部分从附近材质良好的石料场购买。

5.施工方法及工艺

本工程地处深圳市南山区。校园规划面积194万方米，发改委批复的建筑面积为63万平方米，一期用地面积28.44公顷，建筑面积20.42万平方米。远期建筑面积39.58万平方米。市政接口位于南科一路和十号路。本工程市政给水压力0.27MPa（绝对标高26.2m），从市政给水管接两路DN250给水管至校区市政生活给水管。

污水全部收集,排往校区中水处理站，作为中水水源，中水处理站日处理水量300吨,中水处理站绝对标高为25m，出水压力0.6MPa。多余的污水接往市政污水管网。（接入点见平面图）道路雨水就近排往市政雨水管（接入点见平面图）。部分山体雨水经简单处理后补充景观水，其余接入小区雨水管。中水取自校区中水站，作为冲厕、道路冲洗以及绿化浇洒水源。

南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

室外消火栓用水量为30L/s，室内消火栓用水量为30L/s。消火栓系统供水压力：1.00MPa（泵房出口，绝对高程33.5米）。消防泵房位于C-3教师公寓地下室内。本工程自动喷淋最大用水量为35L/S，水炮用水量为35L/s，两个系统共用一套喷淋泵，喷淋系统供水压力：1.20MPa（泵房出口，绝对高程33.5米）。

高压细水雾泵房位于A-1-1实验楼地下室内，系统工作压力为14MPa。本标段给排水工程包括给水管道、中水管道、消防管道、细水雾管道、雨水管道、污水管道、检查井、阀门井、雨水口等。5.1施工控制测量：

通过控制测量将控制点引到施工现场，以便施工测量。本工程施工路段路况复杂，施工中相互交叉且施工场地狭窄，测量放样工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：

1、测量设备配置

设专业测量组一组，配备水准仪1台，红外线全站仪1台。

2、设置坐标控制网及水准点

为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量和互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设附合导线坐标控制点，并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场附近并浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每50~80米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点和沉降或碰动。5.2排水管道工程 5.2.1 施工顺序

测量放线——沟槽开挖——管基处理——管道基础施工——管道安装——管接口施工——傍管混凝土施工——检查井施工——闭水实验——隐 4 南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

蔽验收——分层夯实回填。5.2.2 施工准备

先对管道进行质量检查。雨、污水管采用PE波纹管，承插连接，橡胶圈接口。道路及停车场内采用环刚度8.0KN/m2型。采用符合国家标准的材料，并取样送检。5.2.3 测量放线

基槽开挖前由测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线。5.2.4 管沟开挖

1、施工操作工艺

测量放样→分层开挖→排降水→修坡→整平

2、作业条件：

（1）根据施工具体条件及现场情况，合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。

（2）开挖管沟时，应做好地表、基坑的排水，并做好土壁加固的机具和材料准备。

（3）根据设计要求放样，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。

3、技术质量控制

（1）管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土，根据土质和水文情况，采取合适的系数在两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。

（2）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度，开挖沟底宜比设计基底每侧加宽0.3m，宽度不够时及时修整，每1 米左右修边一次，至设计标高以上30cm，再统一进行一次修坡清底，检查沟底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。

（3）管沟放坡，应选按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出 5 南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

坡度线。根据本工程的实际情况，开挖放坡系数确定为1：0.67。

（4）管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留30 ㎝一层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。底部开挖到标高后进行基底平整，原土夯实。

（5）在管线边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1 米以上距离，高度不宜超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定。

（6）沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。如超挖时，应用最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填补，并应取得设计单位同意。

（7）在管沟挖土过程中，若土质发生较大变化，达不到设计要求，应上报监理工程师，变更方案后再施工。

（8）雨期施工时，管沟应分段开挖，挖好一段铺设一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟，以防地面雨水流入管沟。同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必须时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

（9）管沟挖至基底标高，经目侧或钎探后，应会同设计、勘察、建设单位、监理单位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。

5.2.5 管道基础施工

管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，方能进行敷设，并按以下原则实施：

（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工级验收规范》进行施工；

（2）管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用砂砾垫层基础，对于一般土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础。对于软土地基且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础，亦可分为两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂,厚度不得小于0.05m。

1、管道基础施工：

南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

（1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔5 米打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

（2）基础应用平板振动器拍平，达到设计压实度要求后方可进行下一步作业。

（3）管道安装后，应用砖块卡牢，并及时回填粗砂做管座。

（4）管座应两侧同时进行，防止将管道挤偏。管座施工完后分层回填石粉至管顶40cm。

2、管道运输、铺设、连接：（1）管道运输：

管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放地应平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并捆扎稳妥。（2）管道铺设：

管道采用PE双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。管道铺设前应对管材逐一检查，合格后使用。管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管道接口用橡胶圈性能，尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。并应符合《橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》。套管内外壁光滑、平整，厚薄均匀，外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。尺寸符合设计要求。

（3）管道的连接：

（1）连接时，应检查胶圈是否配套完好。

（2）接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，把橡胶圈放置在插口第二至第三根筋之间的槽内，并在承口内涂上肥皂水。然而将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

（3）插口插入承口时，小口径管材可用人力，一人用绳（非金属）吊住B管的插头，另一人用橇棒斜插入基础并抵住管端端面中心位置的横挡板，然后用力将管插口缓缓插入另一管的承口预定位置。待管材接口完毕后，复核管道高程和直线，使之符合设计要求。

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3、铺管对中作业应根据工作实际情况采用边线法对中作业比较适宜。将边线两端拴在槽壁的边桩上，对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。4、120°粗砂或中砂支承

（1）在管道铺设完后进行，采用砖块垫管调整管道标高。

（2）支撑必须牢固可靠，经监理验收合格后，方可做120°支撑。（3）待120°支撑砂土回填夯实达到设计压实度后，方可回填。5.2.6 检查井施工

检查井砌筑严格按照02(03)S515圆形排水检查井、97S501-1井盖及踏步、05S518雨水口等国家标图集及设计图纸进行施工。井身采用水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距，水平距离350 ㎜，垂直间距300 ㎜。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面章平，绿化带内井口比地面高30mm。

1、雨污水检查井

（1）排水管道埋深小于等于1m且管径不大于400mm时，采用∅700毫米砖砌圆形雨（污）水检查井；埋深大于1m时，采用∅1000毫米砖砌圆形雨（污）水检查井。排水检查井井底设流槽，流槽顶部宽度应满足检修要求。

（2）井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显；井盖上配备提盖与撬棍槽。

（3）井室应在铺好管道之后着手砌筑。盖板顶面标高应力求与路面标高一致，误差不超过±5 ㎜，当为非路面时，井口须略高于路面，但不得超过5 ㎜，且做坡度为0.02 的护坡。

（4）管道穿过井壁或井底，须预留5~10 ㎝的环缝，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，现用砂浆封面。

2、管道与检查井的连接：

排水管道连接至少采用管顶平接，不允许出现上游管顶低于下游管顶标高。排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。

3、雨水口：

雨水口采用渗透井式雨水口，雨水口蓖口设置应低于路面20~30mm，在绿化地面上时应低40~50mm。雨水口的深度为0.90米，雨水口与雨水检查井连接管管径为200 mm，坡度为0.01，采用HDPE材质的穿孔渗透管。

雨水篦井及连接管先经水泥稳定层施工完成后才进行开挖，施工工艺与排水管一样，等雨水篦井及管道施工完后用C20混凝土恢复水泥稳定层。

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4、室外给排水井盖、雨水口材质由环境专业确定。承重标准：绿化带区—轻型；人行道区—普通型；车行通道区—重型。

5.2.7 闭水试验

1、管道的闭水试验，从上游分段进行试验，管段应按井距分隔，长度控制在两至三个之间，带井试验。由于该管线较长，工期紧，施工中采取安装一段，试压一段，回填一段的方法施工，防止管道长期外露，加快施工进度。

2、试验水头

（1）试验段上游水头不超过管顶内壁时，试验水头的试验段上游管顶内壁加2米计。

（2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。

3、试验步骤：

（1）将试验段管道两端封堵。

（2）试验管段注满水后浸泡不少于24h，使管道充分浸透。

（3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直到观测结束时，应不断向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30 分钟。

（4）渗水量的计算

实测渗水量按下式计算：q=w/T*L

式中q－实测渗水量

w－补水量

T－实测渗水量观测时间 L－试验管段长度

4、排水管道闭水实验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。5.2.8 回填土方

由于本次设计管道平面布置密集，故每道管道施工完毕须按设计压实度回填至设计标高后再进行下道管道基槽开挖，回填采用人力运土、振动平板压实机分层压实的方法回填土方。

1、排水管回填从管道两侧平衡进行，回填后材料使用石粉渣，并分层夯实，具体施工要点如下：

（1）槽底在管基支承角120度范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。

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（2）从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土，应由沟槽两侧分层对称进行，分层厚度 20 ㎝。

（3）在管顶以上40 ㎝以内，不得回填大于10 ㎝的石块及杂物。（4）回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。（4）回填土的密实度应达到要求，管底到管顶范围内应不小于95%管顶以上0.4m范围内应不小于80%,其它部位应不小于90%。

2、管道回填试验检测：

每层回填碾压结束后，应按规范规定的检测频率和检测方法进行压实度检测，压实度符合要求并经监理工程师同意，方可进行下一道工序施工。

5.3给水工程

本工程给水、中水、消防管道均采用PE给水用聚乙烯管，热熔连接。中水的取水口，应设置“禁止饮用”等防止误饮措施。

给水管道工程施工工艺流程为：

沟槽开挖——管基处理——管道安装——管接口施工——阀门井施工——压水试验——隐蔽验收——土方回填。

1、测量放线

基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线。施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

2、管沟开挖

根据现况管线的分布和实际地质情况，管沟开挖采用挖沟机开挖，开挖后基底平整，土质地段开挖时采用1：0.33~0.5的放坡系数，底部30cm用人工开挖，到标高后进行基底平整，原土夯实。开挖沟底比设计基底每侧加宽0.3m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作窨，开挖弃土置于沟槽边线1m以外，弃土堆高不得超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。

3、地基处理

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管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如果不良地质地情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况来用相应的方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。

4、管道铺设

沟槽槽底净宽度,可按具体情况确定，宜按管外径加0.6m采用。开挖沟槽，应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。如发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用砂砾垫层基础，对于一般土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础。对于软土地基且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础，亦可分为两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂,厚度不得小于0.05m。

5、管道接口 PE管采用热熔连接。

6、阀门井砌筑

阀门井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。室外阀门均设在阀门井内。井内应设放空管或井底须采用大于200厚的中粗砂石垫层。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井美观、与路面齐平，绿化带内井口比地面高20cm。

7、管道试压

本段给水管道长度较长，管道试压试验分段进行。

首先将试压设计方案报监理工程师，经审批同意后按方案进行。先按设计将试压设备和管道连接好，固定好试压堵板。堵板采用8mm厚法兰堵板。接通水源及试压泵电源，挖好排水槽和集水坑。压力表预先进行校验.打开进水阀向管内灌水，同时打开排气阀，当水灌满后关闭进水阀和排 11 南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

气阀。浸泡24小时，检查灌水后的接口处或铸铁管本身有无渗漏，检查千斤顶支撑有无松动。

一切就绪后进行升压。升压时每次升压0.2Mpa。升压过程中沿途检查各部位的情况，出现渗漏严重时停止升压，进行处理。升压至试验压力时，停泵检查。以10分钟内压降不超过0.05Mpa为合格。

市政给水管道、纯水管道实验压力为1.0MPa，加压生活给水管、中水管、消火栓管实验压力 为1.6MPa,以满足《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）的要求为合格。喷淋管实验压力为1.6MPa，以满足《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）的要求为合格。高压细水雾实验压力为21MPa，以满足《细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》DBJ/T15-41-2005的要求为合格。

将试验记录填写好，交监理工程师签字后放水，拆除试验设备及管道。然后进行管沟回填。给水管道交付使用前，再进行管道冲洗。

8、管沟回填

管道施工完毕试压符合要求后，及时进行隐蔽验收，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。给水管回填从管道两侧均衡进行，回填后材料使用石粉渣，并分层村实，具体施工要点如下：

1、回过去填根据实际情况彩人工打夯或机械压实；

2、填料选用合格的石粉渣；

3、回填前要净槽内杂物清理干净。当槽内有积水时，要将水排除干净，不得在水中回填。雨季回填应当日回填当日夯实；

4、沟槽两侧同时进行回填，两侧填土高度差不超过30cm，不得将土直接砸在接口抹带上；

5、为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚厚不得超过30cm，密实度达到规定标准，分层夯产。管身周围50cm 范围内采用打夯机夯实，然后用12T以上压路机碾压至满足密实度要求为止。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。

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5.4现有管线保护

本工程拟建场地分布有通信电缆、给水管、雨水管、污水管及燃气管等管线，管线走向错综复杂，有交叉走向的管线。

1、施工过程中的管线保护措施

在土方开挖施工过程中，对已形成的地下管线临时支撑系统要进行严格的保护，在进行土方的开挖或材料的吊运时，指挥人员、操作人员要事先对作业区段的各种管线保护设施有详细的了解，事中有专人指挥、观察，避免施工机械或重物对管线及其支撑系统的碰撞。

在进行土方回填作业时，管线周边要对称回填，禁止用大型碾压机械，尽量采取人工夯填的办法。

2、地下管线的监测及应急措施

在施工过程中应对地下管线进行严密的监测，监测点的布置、监测项目和监测频率要满足相关的要求。

6．确保工程质量、安全、工期措施 6.1工程质量保证措施

1、健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为组员的管理小组，主持和组织项目施工管理活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主、监理工程师的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使质保工作落实到人头和各项具体工作中。做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。实行质量否决制，确保工序质量。

2、原材料、半成品的采购及加工，进场时必须有出厂合格证，并坚持原材料的材质复验制度，从根本上（材质）上保证工程质量，凡未经专职 13 南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

质量检验和质量验收，即不合格材料一律不能进场。

3、所有分项工程在施工前，必须由现场技术人员进行技术交底，依据作业指导书进行施工。

4、认真熟悉和研究图纸，明确施工艺、方法，严格按规范和质量标准要求进行操作、检查，认真做好技术复核工作，实施双控管理，在本工程的施工中，定位放线、标高抄测等，都要由技术人员进行技术复核，做到技术问题万无一失。

5、运用TQC方法，切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识，在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格。同时加强因素控制，确定各特殊工序，关键环节的管理重点，实施工程施工的动态管理。

6、认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。

6.2技术组织措施

1、充分发挥我公司技术装备优势，尽可能多地利用机械化施工，高效率的机械化施工是缩短工期的重要保证。

2、发挥计划管理的龙头的优势，以主要控制点为工期目标，采取倒排期计划法，编制二级网络计划并随时调整月、旬施工计划，确保计划下达及时，步步落实到位。

3、积极同业主、设计单位及监理单位密切配合，建立每周生产例会，及时解决施工中存在的问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。

4、加强设备与材料的管理工作，提前计划设备与材料用时，及时供应，对机械设备要严格维修保养制度，保证机械运行良好。

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6.3施工安全保证措施

建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。项目部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作的同志任安全主任，负责抓安全；各作业队同时也设安全主任、安全监督检查员、班组设（兼）职安全员、使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态中。

1、安全生产责任制

本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：

项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。

施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。

其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后鄞及行政部门保证工人的基本生活条件。

2、安全生产制度

安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。（1）安全教育制度

新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各个班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另 15 南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。

（2）安全检查制度

专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。

（3）安全活动制度

安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。

3、安全技术措施（1）施工用电安全措施

现场用电线路的设置和架设必须按深圳市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过0.5m ；

在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；

现场用电采用三相五线制，各种用电设备均采用标准的金属配电箱、配电柜，并采用“一机、一闸、一保护”安全措施；

现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。

（2）坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目部把安全当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，以及安全检查和安全奖罚制度。坚决执行安全生产否决权。

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（3）认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工（包括监理人员）提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。

（4）编制实施性施工组织设计时，有详细的安全技术措施，并层层技术交底，特殊工程要求作业人员持证上岗，切实加强安全培训与教育工作。

（5）加强现场施工生产防护，对路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施，进行有效监督检查和控制。

（6）制定定期安全检查制度，项目部每月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改。

（7）工程驻地、各作业点常设专人巡逻保安，昼夜值班。有条件的作业点采取围护措施。防止设备、材料的失窃和损坏，确保施工正常秩序。

（8）雨季、冬季和夜间施工应注意事项

雨季、冬季和夜间施工条件较差，容易发生伤亡事故。故在施工中更应注意。如有可能，应避免在雨季、冬季和夜间施工。

在雨季施工时，要注意：

①应全面检查原有排水系统，进行疏浚或加固，必要时要增加排水措施，保证水流畅通，傍山沿河地区应制定防汛措施；

②开挖基坑（槽）或管沟时，应四周垒填土埂，防止雨水流入，并要特别注意边坡和直立壁的稳定;③必要时可放缓边坡或增设支撑，并加强对边坡和支撑的检查；

④雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土，防止倒塌事故。

土壤在冬季受冻变硬，难以挖掘，故在冬季施工应专门制定保证工程质量和施工安全的安全技术措施，并对操作人员进行安全技术培训。整个冬季施工应随时掌握气候变化情况，以便预先做好保护措施。开挖冻土，应根据施工方法，制定专门的安全技术措施。

雨季和冬季施工时应对运输道路采取防滑措施，如加铺炉渣、砂子等，以保证正常运输和安全。大风、大雨期间应暂停施工。

夜间施工应有足够的照明，在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志，以防发生伤亡事故。6.4工期保证措施

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本工程规模较大，专业种类齐全、施工干扰较多，要在规定的工期内完成，关键在于精心组织，周密安排，从多方面给予有力保障。

1、项目部做到靠前指挥，高效运转，所配备的人员业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；施工作业层也由相应技术骨干为主组成，道先为确保工期持供组织保障。

2、在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工促进各项工作推进，加快项目实施。

3、认真编制结合工程实际、有针对性措施的实施性施工组织设计，绘制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织指导施工。重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划的进行。

4、把落实经济承包责任制与广泛开展TQC活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各项活动中。

5、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理中心是抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，确保各项计划的落实兑现。

6、严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实施施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。

7、认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法，积极推广新技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。

8、加强同有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的因难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。

9、安排工期综合考虑当地的天气及其它情况，合理调配，最大限度地 18 南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

减少雨季及其它不良因素的影响；同时做好雨季施工的安全保护措施。

10、在人力、物力、财力上保证工程项目的进展，在思想上做到打硬仗的准备，千方百计地克服各种可能的困难，确保工期。6.5人员保证措施

1、我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。

2、根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。

7．文明施工与环境保护措施 7.1文明施工措施

施工现场和科学管理、文明施工是工地安全管理的基础，是保证施工生产处于最佳安全状态的重要一环。

1、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，沟槽等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示。安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。

2、工地临时用水及排水设施全面规划，使设施不妨碍交通和工地周围环境。

7.2环境保护措施与水土保持措施

环境保护措施

1、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序；

2、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，确保施工期间现场整洁。运土车辆的车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落，进出工地时，进行冲洗，保持道路等干净、整洁。

3、优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染；对于噪音大的工序，19 南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案

尽可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰。

4、噪声的设备，如挖掘机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。

室外管网施工组织设计 篇5

西藏华泰龙矿业开发有限公司

甲玛铜多金属矿采选技术改造项目选厂厂区综合管网工程（合同段）由青海建设安装有限责任公司施工，其室外排水管网子分部工程部分管路目前存在管道严重堵塞，致使污水无法排泄的严重问题出现，我方就其堵塞问题的起因、义务、权利和责任等进行如下阐述。

首先，于理：问题管段我方已于二零一零年二月份前施工完毕，证据见工程资料。在没进行工程竣工移交的前提下，业主大概于该年的四、五月份开始启用.并在本年9月27日我单位组织了自检验收（即预验收，仅综合管网工程合同段），参加单位有建设单位及监理单位，验收后且在使用期间综合办公楼东侧管道曾被挖断，后被有关单位恢复，（由于我单位未参与，据说该管段恢复后高于原设计高度，证据需现场取证）；堵塞后我方也进行了考察，发现管道及污水井中存在大量油污、食堂产生的废物及其他杂物等，本着和谐的目的，前期我方也进行了维护，对此我方有两点认为，第一点认为：化粪池和隔油池应起到它应具有的功能和作用，第二点认为：未经竣工验收而使用，亦应担负起维修及维护职责，不能进行无依据的指责和不切合实际的言论；近期经我方走访，选矿厂锅炉房西侧P1-57号排水井没找到，据我方估计此井应被混凝土地坪覆盖，且附近地坪整体下陷；

其次，于法：依据《中华人民共和国建筑法》的规定：“建筑工程竣工验收合格后，方可交付使用。未经验收或者验收不合格的，不得交付使用”。但在实践中，常常因种种原因，对违禁验收或未经验收的建筑工程擅自使用。因此，最高人民法院于2004年9月29日通过的《关于审理建设工程施工合同纠纷案件适用法律问题的解释》中第十三条规定：“建设工程未经竣工验收，发包方擅自使用后，又以使用部分质量不符和约定为由主张权利的，不予支持”。

综述：望有关领导对于上述问题进行核查并予以准确评价。

青海建设安装有限责任公司

室外排水施工方案 篇6

一． 概况：

xxxxx室外排水工程与三期建设：Sxxxx为一期xxxxxxx为二期，其余为三期。本次设计施工的为一期工程，即除S1（已单独施工）外xxxx及相应区域的排水工程，设计为雨，污分流制。

污水系统：设计化粪池一座（13#），有效有效容积100m3，位于

C4楼南侧东部，为钢筋混凝土结构，埋深到5.5m，管线总长度m，材质为HDPE高密度聚乙烯双壁玻璃管，管径多数为DN200采用弹性密封圈承插式连接，建筑物至室外第一个检查井采用承插式排水铸造管，水泥捻口。检查井设计为塑料检查井，共计182座，规格，尺寸按设计要求依其连接的管径和覆土深度不同进行选型。

xxxx楼的污水排至13#化粪池，化粪池出水排至二期。在C5楼两侧雨二期化粪池出水汇合后排至市政管网。xxxxx楼污水在A1楼东侧与二期（xxx）排水汇合至位于三期的化粪池，在排入市政管网。管线埋深（），位置大部分在楼座北侧，xxxx楼南北侧。

雨水系统：雨水系统主管线主要沿小区内道路布设，分区排至二期，三期与二期三期雨水汇合后排至市政排水管网。主管线共（）m管径DN300和DN400，检查井70座，支线（）m，集水井（）个，管材与污水管材材质相同。检查井采用砖砌检查（φ1000mm）按照有地下水施工。雨水口设计有道牙路面时采用边沟式雨水口，设计无道牙路面时采用平算式雨水口，雨水口连接

管径DN200，起点埋深0.9m，坡度0.01。

所有在车行道上的检查井，井盖均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖，其他部位采用轻型铸铁单层井座和井盖。化粪池入水采用重型球墨铸铁双层井座井盖。

二． 施工准备与安排

1.相关技术人员熟悉图纸，提出设计问题，并联系设计专业解决

2.技术人员按图纸，设计材料用量，并提报材料计划。

3.核对楼内出水管埋深标高和市政入口标高，有问题时协调解决。

4.安排选择专业施工队伍

5.协调甲方确定厂区室外地坪，道路等调整标高。

6.编制化粪池单项施工方案（开挖、支护、降水）和施工技术交底。

7.材料部门尽早做好材料采购，市场调查，询价与合同签订，保证按期进场。

8.依各楼外架拆除时间和场地条件安排施工顺序或分区段同时施工。

9.项目安排专人（工长1人，技术2人分别兼管雨水和污水系统，质量，安全）或成立专项施工管理小组。

三． 主要施工方法：

1.化粪池：本化粪池尺寸大（13.7×3.7m）埋深大，采用降水放坡开挖。降水采用轻型井点降水方法，降低地下水位至基地标高下0.5m，并采取浅井二次降水方案，排除上层滞水以保基坑边坡稳定。基坑边坡按1:1.5放坡，若场地受限基坑上口距建筑物小于2m

时，采用打木桩支护方案。施工期间对临近建筑物（C4楼）进行监测（变形）。化粪池施工需组织人力物资，快速施工，及时回填。具体另单独编制化粪池施工方案。

2.污水系统：

（1）沟槽开挖：机械开挖，人工清底，开挖槽底宽度为管径+600

（工作面）边坡按1:1放坡，挖出的土可堆放于沟槽两侧距离上口边沿1m以外。根据地下水情况，沟槽纵向间隔20~30m在槽边挖设0.5×0.5×0.5m集水坑，以便于及时抽排槽内积水（地下水和雨水），不得超挖或扰动原状土超挖扰动或不良土层时，用天然级配砂石或碎石换填，密实度0.95.（2）管（井）基：一般土质条件下铺垫100~200m厚沙石，并夯实

密实度为0.95.管基应平实标高坡向坡度正确，借口部位凹槽在管道接好后立即用砂石填实。

（3）管道与检查井安装：按照图集及相应的工艺要求进行安装，标

高坡向与坡度正确，接口严密（检查井顶面标高按设计要求），承口逆水流方向，插口顺水流方向，所有连接配件由管厂配套供应，管道与检查井连接按图集（）做法。检查井上部井座井盖按照设计要求和图集做法施工，井座底部回填必须夯实。与检查井连接处设置可伸缩接头，与检查井连接砌井时用砼包封插入井堂的管端（100mm厚）C20，管端处设置上水胶圈预留洞管径加100mm，用1:2水泥砂浆填实，砖井留孔拱圈，设过渡段由不少于2节，软管柔性连接而成，过度段与井采用刚性连接。

（4）回填：管道安装经检验合格后尽早回填，管座180o内用中粗

砂回填管顶以上，0.5m以下范围人工对称回填。管道接头部待闭水试验合格后回填。管顶0.5m以上用机械回填。分层（200~300mm）夯实，密实度0.95。回填时两侧对称填土，沟槽内无积水，不得用淤泥和软性土回填，管顶0.5m以下可用碎石屑，中粗砂或良质土（粗颗粒土或沙土），土内不得含有带棱角的杂硬物体。

（5）闭水试验：管道敷设完毕、检验合格、接头外露，按井距分隔

长度按直线段不大于1000m分段带井试验，接头（口）外观无污漏，污水量满足Qs≤0.0046di（管径），闭水时间为24小时。

室外给水管道施工技术与质量控制 篇7

关键词：室外给水管道 施工技术 质量控制

中图分类号：TU991文献标识码：A文章编号：1674-098X（2013）05（a）-0116-01

为了切实搞好室外给水管道的施工过程，确保整个环节的施工质量，必须采取科学合理的施工技术，并对室外给水管道施工质量进行严格控制，抓好事前、事中及事后管理，重视室外给水管道施工技术的合理运用，加强对施工质量控制与管理的力度，以便及时将质量问题消除于萌芽中，顺利实现预期的施工目标。

1 室外给水管道的施工技术分析

1.1 施工技术准备

施工人员应当对施工图纸进行熟悉和掌握，并就有关行业验收规范及标准图等进行了解，并将经过审批的施工组织设计进行交底，技术人员应向施工人员进行技术交底，确保施工人员对于操作技术的全面掌握。对施工材料方面的要求如下：对于球墨铸铁管及各种规格品种应当满足有关设计的要求，确保管壁内外的光滑度及均匀性，不得出现裂纹、疙瘩及砂眼等，并要具备出厂合格证；对于阀门、单盘、三通等管道配件应满足设计有关要求，且具有出厂合格证；捻口水泥必须采用425号及以上的膨胀水泥及硅酸盐水泥，且水泥应具有出厂合格证。

1.2 室外给水管道的施工流程

必须严格以施工技术相关规范为依据来进行施工，以确保给水管道的安装质量及其使用寿命。室外给水管道的施工流程如下：施工准备→清扫管膛→检查阀门、管节及管件→处理管口、管件、阀门及填料→检查机具及下管绳索→对管节、阀门、管件以及消火栓等进行定位→下管→对口进行连接→覆土及养护→水压试验→冲洗管道。

1.3 给水管道的施工技术操作

（1）以施工图为依据进行管沟深度、平直度及沟底管基密实度等的检查，确保其满足要求。（2）下管前应对橡皮圈进行外观检查，确保其不存在裂缝、气孔及变形等情况，并对闸阀及排气阀的开关进行检查，确保其足够严密和灵活，检查机具及下管绳索完好与否，钢管应根据焊接规定对其坡口进行处理。下管之前应认真检查管材，以铸铁管的长度为依据对管段工作坑的位置进行确定，在铺管前挖好工作坑。（3）下管，对阀门、消火栓及三通进行再次检测，看起位置是否符合，若不符合应对其进行调整。进行连续下管及铺设过程中，必须确保管与管接口处环形间隙的均匀性和一致性。（4）对于球墨铸铁给水管而言，其接口的主要形式即滑入式T形接口，所采用橡胶圈及管材应配套，安装前需将承口内及插口外工作面进行清扫，而后再将橡胶圈嵌入，并在其外露表面以及插口的工作面处进行润滑剂的涂抹，待橡胶圈同插口端部均匀进行接触以后，再进行管节的找正及找平，通过倒链将铸铁管缓慢插入到承口内，直到预设标志为止，并对推入深度进行复查。（5）钢管及球墨铸铁管间仍需使用石棉水泥接口，并在捻口完毕后对接口进行两天以上的养护。

1.4 水压试验

将给水管道注满水之后，需在不超过工作压力的条件下对其进行充分浸泡，而后再对施工完毕的管道进行水压试验。通常情况下，球墨铸铁管、钢管等需浸泡24 h左右，预应力混凝土管及其钢筒混凝土管需浸泡48-72 h。通常而言，球墨铸铁管及钢管管道的试验压力均采用1 MPa，水压试验过程及具体要求需严格依据相关规范的要求进行执行。

2 室外给水管道施工过程的质量控制

2.1 施工质量控制要点

保证给水管道施工的质量，需要做好以下几点。第一，要核对施工现场条件是否符合规范的相关要求，包括构筑物、设备水平垂直距离和相邻管线等，施工使用的材料也要符合施工质量的要求。一些外挑楼板和穿墙管道要进行严格的防水保护，不得弯曲、扭折和校正。第二，在楼层之间，检查各个立管三通口的方向和高度，对连接处的地方进行牢固，保证不渗漏。套丝时要端正螺纹并及时加油。沿着三通口的方向确定管径不同的管子的长度，然后预置出应有的高度来安装分支管道。第三，安装水表时，要先校验后检查型号规格，安装完毕后要定期进行抽查并记录水表情况。此外，还要对管道进行试压试验，试压完成后对管道进行冲洗，保证管道无损坏、无污染、无渗漏。

2.2 室外铸铁给水管道施工质量控制措施

随着生活水平的提高，室外给水管道的施工要求也随之提高，在铸铁给水管道工程中，其质量的控制措施如下。

（1）阀门与消火栓的安装

阀门在铸铁给水管道中起到非常重要的作用，它的质量决定给水管道系统的使用、养护和维修。要定期检查阀门的盘根和消防栓，保证盘根正常工作，防止阀门渗漏，经常清理管道内的杂物，确保阀门和消防栓的进出口方向正确，即阀门方向与水流方向一致。即使更换盘根，控制盘根压盖适当。

（2）管道接口处的防渗漏水措施

在给水管道系统中，管道接口处是重要的连接部位，也是水流容易泄露的环节，且多数漏水事故时发生在管道接口。首先，可以采用承插式接口来弥补对口存在不均匀间隙的接口，打实打紧接口；其次，防止橡胶圈扭曲或者填塞不当，不使用时间较久的石棉水泥灰和水泥等材料；再次，分层对石棉水泥进行填打，合理操作，保证打口和管口对中；最后，安排专人进行维护，确保接口处的环境条件适宜，无不良因素出现，尤其是冬季，更要做好防渗漏水措施。

（3）管沟的回填

管沟的回填是在施工完毕后进行的，首先，要保证沟槽回填的压实度和厚度，可以使用灰土等材料进行辅助回填，将其周围进行严格的压实工作；其次，防止管道内发生沉降现象。

3 结语

室外给水管道是给水系统的重要部分，其施工技术与质量也关乎着给水系统的运行。对给水管道的安装程序要依据科学和技术，严密、精心的进行安装操作，同时进一步提升室外给水管道施工技术，使给水管道工程质量得到有效的保障。此外，分析室外给水管道施工技术和质量控制等措施，有利于促进给水系统的良好循环，也有利于给水管道的合理控制。

参考文献

[1]谢岳柠.浅谈建筑楼房外部给水管道的施工[J].中国新技术新产品，2011（16）.

[2]陈华福.室外给水管道安装注意事项[J].内江科技，2010（6）.

[3]温红.UPVC排水管的特点及安装时应注意的问题[J].山西建筑，2009（4）.

[4]靳志勇，云华.室外给水管道工程设计的一些体会[J].内蒙古水利，2010（6）.