砼蜂窝麻面、漏筋、烂根处理方案

砼蜂窝麻面、漏筋、烂根处理方案（精选3篇）

砼蜂窝麻面、漏筋、烂根处理方案 篇1

一、蜂窝修补方案如下：、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。

2、对较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实，并认真养护。

二、露筋修补方案如下：

1、对表面露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。

2、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。

三、孔洞修补方案如下：

先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，再用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的砼，待达到50%强度后在凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平 混凝土表面缺陷的修补 3.1 调配颜色

多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出)：①白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特兰水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特兰水泥+ 沙+ 水；⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。3.2 控制吸水

用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面上进行，这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结，也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿，最好的做法是充分湿润表面，在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。3.3 打 磨

对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。3.4 气孔的修饰

(1)把需要修补的部分用水湿润；

(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔，同时刮掉多余的沙浆；

(3)注意养护，待修补的沙浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。对于要求较高的地方可用沙纸进行打磨。3.6 蜂窝麻面的修饰

(1)把松散的混凝土清除，直到露出坚硬的混凝土；(2)把四周修整成四方形，凿除的深度大致一样；(3)把需要修补的部分洒水使其充分湿润；

(4)根据凿除的深度决定使用沙浆或细石混凝土，将沙浆(或细石混凝土)压入；(5)洒水养护。治理措施：将来表面要做粉刷的，可以不做处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水，充分湿润后，用混凝土原浆抹平、压光。治理措施：轻度蜂窝可以先用水冲刷干净，然后用1：2水泥砂浆抹平压光；情况较严重的蜂窝现象，应先凿除混凝土有酥松层，露出坚实的混凝土，用水冲刷干净后，支膜用高于设计级配一级的混凝土仔细浇灌密实；若蜂窝深度很大，凿除酥松混凝土可能会影响结构安全，可以用进管压浆的方法进行加固处理。

柱子烂根在工程上还是出现的较多，处理方法还是砼缺陷的常规处理方法：

1、凿除烂根部分砼，清除干净，套浆，采用高一级别的砼进行修补。对付烂根的办法：

1、柱子根部支模必须仔细，尽量避免模板与地面之间的空隙。

2、对于空隙采用木条或者砂浆进行封补，避免砼漏浆。

3、柱子砼浇筑前要先行套浆，加强砼之间接合度。

注意的是补浇砼支模时，一定要将下料孔高于处理位置，向外扩大形成45度，将砼满浇，等砼终凝后凿去多余的。

砼蜂窝麻面、漏筋、烂根处理方案 篇2

关键词：蜂窝；原因；预防

中图分类号：TU755文献标识码：A文章编号：1000-8136(2009)20-0015-02

随着建筑业科技水平的不断提高，用户不仅仅要求混凝土工作性能好、强度指标高耐久性好，而且还要求砼结构有光洁如镜的外观，尤其是清水混凝土结构要求更加突出，为此给我们的施工作业提出一个新的课题——如何消除砼表面蜂窝麻面现象。

1砼表面蜂窝麻面形成原因

1，1内在原因

(1)砼含气量过大，而且引气剂质量欠佳。目前，泵送砼用量较大，为了保证泵送砼的可泵性，往往在泵送砼中加入适量的引气剂，由于各种引气剂性能有较大差异，因此，在砼中呈现的状态也不尽相同，有的引气剂在砼中形成较大气泡，而且表面能较低，很容易形成连通性大气泡，如果在加上振动不合理，大气泡不能完全排出，肯定会给硬化砼结构表造成蜂窝麻面。

(2)砼配合比不当，砼过于粘稠，振捣时气泡很难排出，也是造成硬化砼结构表面出现蜂窝麻面的原因。由于砼过于粘稠，就会使砼在搅拌时裹人大量气泡，即使振捣合理，气泡在粘稠的砼中排出也十分困难。因此，导致硬化砼结构表造成蜂窝麻面。

(3)由于砼和易性较差，产生离析泌水。为了防止砼分层，砼入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来，也会导致硬化砼结构表面出现蜂窝麻面。

(4)有一些水泥厂为了增大水泥细度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加入一些助磨剂，例如：木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物质，由于其中一些助磨剂有了引气性，而且加入的气泡不均匀且偏大，也会给硬化砼结构表面造成蜂窝麻面。

1.2外部原因

(1)GB／T10-95《砼泵送施工技术规程》6.3.4中规定“砼浇注分层厚度宜为300mm～500mm”但是在实际施工中，往往浇注厚度都偏高，由于气泡形成过长，即使振捣的时间达到规程要求，气泡也不能完全排出，这样也会给硬化砼结构表面造成蜂窝麻面。

(2)合理使用脱模剂是造成砼表面蜂窝麻面的主要原因之一，目前，脱模剂市场比较混乱，良莠不齐，产品大约分为以下几类：①矿物油类，例如：机油、柴油、煤油、机油加柴油、机油加煤油、机油加变压器油等轻质油；②乳化油类，即轻质油加水再加定量的乳化剂生成的水包油型乳液；③水质类，即动植物进行皂化后再用水稀释的液体；④聚合物类，即石蜡、液体石蜡、松节油等物质再加入有机溶剂生成的溶液，由于成本较高在具体的作业中使用较少。

就矿物油类脱模剂而言，不同标号的机油粘度也不尽相同，即使是同标号的机油，由于环境温度不同粘度也不相同，气温高时粘度低，气温低时粘度高。当气温较低时，附着在模板上的机油较粘，新拌混凝土结构面层的气泡一旦接触粘稠的机油，即使合理的振捣气泡也很难沿着模板上升排出，直接导致砼结构表面出现蜂窝麻面。在具体的作业中，我们充分注意到了这一点，在机油中加入适量柴油，用来降低脱模剂的粘度，这样做起到了一定作用，但仍不能取得令人满意的效果。

水乳类脱模剂目前在市场上比较多，但是一些产品选用的乳化剂引气性较大，也会给砼结构表面造成蜂窝麻面。

动植物油进行皂化的脱模剂出现问题较多，其原因是产品中含有引气性比较大的乳化剂及增稠剂，会给砼结构面层带来极大的影响，所以这类脱模剂在我单位所有的砼作业中坚决不予使用。

另外，模板材质不同也会使砼结构面层出现不同的状态。

1.3环境温度对砼结构面层的质量也特别明显

由于气泡含有气体，因此气泡体积变化对环境温度特别敏感，环境温度高时气泡体积变大，气泡承载力变小，容易破灭。环境温度低时，气泡体积变小，承载力较大，不容易形成联通气泡，即使砼结构面层有气泡，气泡也很小，对砼结构外观影响不大，因此冬夏季的砼结构面层好于春秋季。

春秋季节昼夜温差较大，因此，附着在砼结构表面的气泡体积变化也很大，当砼面层水泥浆体的强度小于气泡强度时，气泡体积随环境温度变化而变化，气泡周围的水泥浆体也随之变化，随着时间的推移水泥浆体的强度不断增加，当气泡周围水泥浆体达到一定强度时，再不随气泡体积变化而变化，如果此时，正赶上气泡直径最大时，势必给砼面层留下孔洞。

2消除砼内部不利因素的方法

(1)选择使用优质的引气剂，因为现在砼工程使用的基本都是泵送砼，我们在选择厂家时，首先考虑的是本地信誉度高，质量过硬的混凝土厂家，并与之建立长期的合作关系，对本单位使用混凝土中引气剂的种类特别要求使用如以丹宁酸、蒎稀等为主要原材料的综合性能较好的引气剂。

(2)在规定范围降低砼粘稠度，适当调整砼水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂组分。改善砼的粘稠性，也可以提高砼结构面层的质量。

(3)控制新拌砼的和易性，如砼离析泌水，严格控制振捣时间，必须适时进行复振。

(4)如果水泥中含有引气组分，在拌制砼时应在其中加入消泡剂。

3解决砼外部不利因素的方法

(1)砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间隙不得超过1h，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞。泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏气、阻塞，泵送前应用适量的水泥砂浆润滑管道。如有堵泵塞管应及时组织力量排除，此期间备用砼吊斗，用塔吊吊装保持砼浇捣的连续性，并要保证每层砼浇注厚度不大于50cm。

(2)泵送操作人员由公司委派，并应进行严格培训，取得劳动局颁发的合格证后方准上岗操作。

(3)泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现偏差时，应用耐磨焊条进行补焊。

(4)泵送前。先开机用水湿润整个管道，而后送人水泥浆或水泥砂浆，使输送管道壁处于充分润湿状态，再开始泵送砼。

(5)选择使用优质的脱模剂。

(6)在具体施工中，通过比较发现用尿醛树脂压制而成的竹、木模板成型的砼面层显著好于钢模板，所以在有条件情况下，尤其是大体积砼施工中要尽可能的采用尿醛树脂压制的竹、木模板。

(7)复振是消除砼结构面层蜂窝麻面最有效的方法之一。每一层结构的柱、梁、板砼，由西到东，一次连续浇捣，布料水平管随浇随拆。

砼蜂窝麻面、漏筋、烂根处理方案 篇3

(1)砼含气量过大，而且引气剂质量欠佳。目前，泵送砼用量较大，为了保证泵送砼的可泵性，往往在泵送砼中加入适量的引气剂，由于各种引气剂性能有较大差异，因此，在砼中呈现的状态也不尽相同，有的引气剂在砼中形成较大气泡，而且表面能较低，很容易形成连通性大气泡，如果在加上振动不合理，大气泡不能完全排出，肯定会给硬化砼结构表造成蜂窝麻面。

(2)砼配合比不当，砼过于粘稠，振捣时气泡很难排出，也是造成硬化砼结构表面出现蜂窝麻面的原因。由于砼过于粘稠，就会使砼在搅拌时裹人大量气泡，即使振捣合理，气泡在粘稠的砼中排出也十分困难。因此，导致硬化砼结构表造成蜂窝麻面。

(3)由于砼和易性较差，产生离析泌水。为了防止砼分层，砼入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来，也会导致硬化砼结构表面出现蜂窝麻面。

(4)有一些水泥厂为了增大水泥细度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加入一些助磨剂，例如：木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物质，由于其中一些助磨剂有了引气性，而且加入的气泡不均匀且偏大，也会给硬化砼结构表面造成蜂窝麻面。

1.2外部原因

(1)GB/T10-95《砼泵送施工技术规程》6.3.4中规定“砼浇注分层厚度宜为300mm～500mm”但是在实际施工中，往往浇注厚度都偏高，由于气泡形成过长，即使振捣的时间达到规程要求，气泡也不能完全排出，这样也会给硬化砼结构表面造成蜂窝麻面。

(2)合理使用脱模剂是造成砼表面蜂窝麻面的主要原因之一，目前，脱模剂市场比较混乱，良莠不齐，产品大约分为以下几类：①矿物油类，例如：机油、柴油、煤油、机油加柴油、机油加煤油、机油加变压器油等轻质油;②乳化油类，即轻质油加水再加定量的乳化剂生成的水包油型乳液;③水质类，即动植物进行皂化后再用水稀释的液体;④聚合物类，即石蜡、液体石蜡、松节油等物质再加入有机溶剂生成的溶液，由于成本较高在具体的作业中使用较少。

就矿物油类脱模剂而言，不同标号的机油粘度也不尽相同，即使是同标号的机油，由于环境温度不同粘度也不相同，气温高时粘度低，气温低时粘度高。当气温较低时，附着在模板上的机油较粘，新拌混凝土结构面层的气泡一旦接触粘稠的机油，即使合理的振捣气泡也很难沿着模板上升排出，直接导致砼结构表面出现蜂窝麻面。在具体的作业中，我们充分注意到了这一点，在机油中加入适量柴油，用来降低脱模剂的粘度，这样做起到了一定作用，但仍不能取得令人满意的效果。

水乳类脱模剂目前在市场上比较多，但是一些产品选用的乳化剂引气性较大，也会给砼结构表面造成蜂窝麻面。

动植物油进行皂化的.脱模剂出现问题较多，其原因是产品中含有引气性比较大的乳化剂及增稠剂，会给砼结构面层带来极大的影响，所以这类脱模剂在我单位所有的砼作业中坚决不予使用。

另外，模板材质不同也会使砼结构面层出现不同的状态。

1.3环境温度对砼结构面层的质量也特别明显

由于气泡含有气体，因此气泡体积变化对环境温度特别敏感，环境温度高时气泡体积变大，气泡承载力变小，容易破灭。环境温度低时，气泡体积变小，承载力较大，不容易形成联通气泡，即使砼结构面层有气泡，气泡也很小，对砼结构外观影响不大，因此冬夏季的砼结构面层好于春秋季。

春秋季节昼夜温差较大，因此，附着在砼结构表面的气泡体积变化也很大，当砼面层水泥浆体的强度小于气泡强度时，气泡体积随环境温度变化而变化，气泡周围的水泥浆体也随之变化，随着时间的推移水泥浆体的强度不断增加，当气泡周围水泥浆体达到一定强度时，再不随气泡体积变化而变化，如果此时，正赶上气泡直径最大时，势必给砼面层留下孔洞。

2 消除砼内部不利因素的方法

(1)选择使用优质的引气剂，因为现在砼工程使用的基本都是泵送砼，我们在选择厂家时，首先考虑的是本地信誉度高，质量过硬的混凝土厂家，并与之建立长期的合作关系，对本单位使用混凝土中引气剂的种类特别要求使用如以丹宁酸、蒎稀等为主要原材料的综合性能较好的引气剂。

(2)在规定范围降低砼粘稠度，适当调整砼水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂组分。改善砼的粘稠性，也可以提高砼结构面层的质量。

(3)控制新拌砼的和易性，如砼离析泌水，严格控制振捣时间，必须适时进行复振。

(4)如果水泥中含有引气组分，在拌制砼时应在其中加入消泡剂。

3 解决砼外部不利因素的方法

(1)砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间隙不得超过1h，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞。泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏气、阻塞，泵送前应用适量的水泥砂浆润滑管道。如有堵泵塞管应及时组织力量排除，此期间备用砼吊斗，用塔吊吊装保持砼浇捣的连续性，并要保证每层砼浇注厚度不大于50cm。

(2)泵送操作人员由公司委派，并应进行严格培训，取得劳动局颁发的合格证后方准上岗操作。

(3)泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现偏差时，应用耐磨焊条进行补焊。

(4)泵送前。先开机用水湿润整个管道，而后送人水泥浆或水泥砂浆，使输送管道壁处于充分润湿状态，再开始泵送砼。

(5)选择使用优质的脱模剂。

(6)在具体施工中，通过比较发现用尿醛树脂压制而成的竹、木模板成型的砼面层显著好于钢模板，所以在有条件情况下，尤其是大体积砼施工中要尽可能的采用尿醛树脂压制的竹、木模板。

(7)复振是消除砼结构面层蜂窝麻面最有效的方法之一。每一层结构的柱、梁、板砼，由西到东，一次连续浇捣，布料水平管随浇随拆。