数控教研组工作总结（通用9篇）
数控教研组工作总结 篇1
加工组(数控模具)教研组工作总结
本学期数控模具教研组在上级领导的正确指导下，以及本教研组全体教师精诚团结、共同奋战下，扎扎实实作好各项教学工作，取得了一定的成绩。现将半年来数控模具教研组工作情况总结如下：
一、主要工作及成绩
1、按质按量完成各项教学任务
本学期在大家共同在努力下，教研组全体教师精诚团结、并肩奋战，主动积极地完成了各项教学任务。全体教师认真备课，积极指导教学，从不叫苦叫累。
加工教研组主要有数控车床，数控铣床、CAD、POR/E、MasterCAM、机械制图、公差、冲压模、注塑模、钳工。这些科目涉及到两个年级，而且我们只有7位老师。几乎所有的专业课程都必须有实训阶段的教学，实训任务繁重，师资在实训当中还是比较紧缺。孙艳老师负责数控车床教学，刘芳负责数控铣床和公差教学，我负责MasterCAM教学，吴胜阳负责POR/E教学，陶飞负责钳工教学、刘树起负责CAD和注塑模教学，罗亮负责冲压模和公差教学，我们勇于承担重任，保证了教学工作的正常开展，使实训教学任务得以按质按量的完成。
由于实训多，实训师资、设备的不足，严重影响到教学的安排，教学工作量虽然很繁重，但是大家积极配合教研组各项工作，最大限度地保证了教学体系的正常进行。
年级组也很注重加工教研组教学管理，抓好教师指导工作，对课堂教学质量进行正确评价，积极听公开课，改正教学中的不足之处，互相帮助和提高，使教师的教学能力和教学水平均有较
大提高。在教学任务如此繁重的情况，本教研室没有出现安全事故和教学事故。部分教师获得学生的较高评价，保证了实训教学质量。
2、教师个人学习情况
加强学习，提高认识，转变教育观念，教研组有计划地组织教师学习新的职教理念。我们采用集体学习和教师自学相结合的方式，充分利用各种实训资料，并且到其他专业班级听公开课，吸取好的教学经验，随时也加强自身学习。
3、明确实训目的安排数控、模具实训的基本目的，在于通过实训课程的学习，使学生熟悉地掌握数控、模具专业的基本基本操作方法和了解其工艺性能，初步掌握基本手工制图、测量技术、产品设计、手工和软件编程方法、典型零件、常规工序的数控机机床加工等操作方法。
二、存在的主要问题
半年以来，本教研组作了一些工作，并取得了一定的成绩，这主要得益于全体组员的团结协作、并肩战斗、不计个人得失和可敬可佩的敬业精神。但是，教研组工作也存在不少困难和问题，主要如下：
1、本学期工作任务非常繁重，各项工作一项接一项，因此有时难免存在形式上完成任务的现象，其质量和实际效果并不理想。
2、限于教师人力和设备资源不足，（特别是数控车和数控铣）实训教学质量和教学效果还存在较大的问题。学生实训占机时间与教学计划存在较大差距。
3、教研开展力度还不够，由于教师忙于教学，而且组员都是班主任，基本没有时间放在教研上（本学期的校本教材也没有制定完成），这对于教学质量提高非常不利。
三、改进措施
1、要进一步加强教学过程的质量管理和监控，进一步明确各教师的责任，确保实训教学质量和教学效果的改进和提高。
2、切实抓好教究工作，注重教师的自身学习，提高教师的教育教学水平。
半年来，本教研组虽然做了不少工作，但离学校的要求还有一定距离，在下半年的工作中我们一定认真总结经验，加大工作力度，充分调动每一位教师的工作积极性，为中心的不断发展作出应有的贡献。
裴鑫
2011年12月30日
数控教研组工作总结 篇2
精密数控回转工作台是多轴联动数控机床的核心部件。高精度数控回转技术也是数控螺母磨床的核心关键技术, 是数控机床的共性技术。精密数控回转工作台安装在精密数控螺母磨床内磨砂轮架上, 组成数控回转定位轴, 用于内圆磨具改变螺旋升角的回转运动[1], 所以提高数控回转部件的精度及可靠性对整个螺母磨床的可靠性与精度保持性的提高具有重大意义。
目前精密数控回转工作台常用的传动方式包括齿轮传动、精密蜗轮蜗杆传动、滚珠丝杠传动、力矩电动机直驱传动等多种传动方式, 齿轮、蜗杆蜗轮以及丝杠传动都是利用旋转伺服电动机通过皮带、齿轮和蜗轮蜗杆等传动方式达到减速, 或通过滚珠丝杠、齿轮齿条等传动方式将旋转运动转换为直线运动。无论使用什么方法消除传动间隙、提高装配精度, 都无法避免各个传动环节的误差积累, 以及由摩擦引起的功率损失。要彻底解决问题, 就必须去掉所有的传动环节, 实现“零传动”, 即利用力矩电动机直驱传动[2]。直驱技术具有精度高、速度快、无磨损、无间隙、受力状态优良, 没有点接触和线接触受力环节等优势, 采用直驱技术设计的回转功能部件, 机械结构简单, 是数控机床产业升级的关键功能部件, 目前已经成为国际机床产业的发展趋势。
在直驱技术日益成熟的条件下, 国际主流机床厂商迅速推出采用直驱技术的机床产品, 而且其应用水平的提升呈加速趋势[3]。目前, 处于世界机床产销量前几位的DMG、MAZAK、森精机等公司均开始大量改用直驱功能部件[4]。我国直驱技术的发展与国际水平有很大差距。国际上20世纪90年代初开始应用, 现在进入普及阶段。国内20世纪90年代中期才开始研究, 而成功的应用还比较少。自2005年起国内就开展了以力矩电动机为核心驱动元件的转台的技术研究和产品开发, 烟台环球机床附件集团公司的TK62800/1000数控直驱回转工作台中的首台d1 000直径的直驱转台于2011年试制成功[5], 但目前大多尚停留在产品样机阶段。而且现在国内小型直驱转台的研究还较少, 多数为d500及以上的中大型转台。
本文结合目前国内外直驱技术的研究成果, 设计实现了小型高精度直驱数控回转工作台系统, 能够进行高精度回转进给加工及分度定位加工。该回转工作台系统采用高精度力矩电动机进行直接驱动, 取消了中间的传动环节, 结构简单紧凑, 有效的提高了测量精度, 由于体积较小, 适用于螺母磨床内螺纹的加工, 对改进螺母磨床加工品质增大加工范围以及实现精确的自动分度具有一定的参考价值。
1 回转工作台整体结构设计
1.1 回转工作台技术规格及精度指标
最终设计完成的试验台要求满足表1的技术规格要求。
1.2 回转工作台机械部分整体设计[6]
回转工作台机械结构主要包括工作台转台面、转台轴承、电动机、夹紧装置、底座四大部分[7]。工作台结构如图1、图2所示。
1) 工作台转台面
工作台转台面位于力矩电动机正上方, 由工作台台面和定位孔盖组成, 台面通过转台轴承支撑, 并通过转台轴承保证其径向定位精度, 台面下端与力矩电动机转子固联, 连接部分设计为台阶面以保证电动机转子的径向定位精度, 转台面通过力矩电动机直接带动。中心定位孔盖与台面固连, 经过精加工保证加工工件的中心定位。
2) 转台轴承
根据要求, 选择德国INA轴承公司的产品YRTM260系列带集成电子测量系统的推力/向心轴承, 其中轴承的旋转部分与工作台台面固联, 固定部分与工作台的底座固联, 通过轴承来保证转台面的径向定位精度。
3) 电动机
力矩电动机位于工作台中部的下方, 选用外转子力矩电动机, 电动机部分分为电动机转子、电动机定子、电动机冷却套三部分, 其中电动机转子与转台面固联, 其径向定位精度由转台面上的台阶面确定。电动机定子与底板固联, 电动机冷却套紧套在定子内侧。冷却套内侧通过底板的台阶面保证径向定位精度, 从而保证电动机定子的定位精度, 冷却套相隔180°方向的上下部各有一个孔作为冷却液出入孔, 冷却套设计为水平沟槽式, 相邻沟槽相隔180°方向留有一个缺口, 使得冷却液可以从上方孔流入, 从下方孔流出, 进行循环散热。
4) 锁紧夹紧装置
锁紧装置选用液压锁紧, 锁紧部分上端与基座固定, 通过基座保证其同轴度, 锁紧装置位于电动机转子外圈, 与电动机转子同轴并留有细小间隙, 松开时, 电动机转子可以自由转动, 当需要锁紧时, 锁紧部发生弹性形变卡住电动机转子, 达到锁紧的目的。
5) 底座
底座由基座与底板两部分组成, 基座上部开有阶梯孔, 使轴承自带的角度测量头可以伸入内部进行测量, 同时通过基座的加工保证角度测量头的定位安装精度, 基座与轴承固定部分接触面进行精加工保证轴承的定位精度, 基座下方开液压油孔, 向锁紧部提供液压油, 底部与底板固联, 通过定位销保证底板同轴度与径向定位精度, 底板底部开有方形孔, 方便电动机定子电缆输出, 中间留有中心孔方便冷却液输入冷却套, 中部设计为台阶面, 保证冷却套的径向定位精度。整个工作台以底座为基准设计, 所以底座加工精度要求高, 热变形小, 从而达到提高转台加工精度的目的。
转台整体结构采用中空无主轴设计, 选用带集成电子测量系统的转台轴承进行数据采集与反馈, 取代了以往常用的转台面带动主轴, 主轴连接编码器的方式, 使得整体结构更加紧凑, 满足了外形尺寸的要求。
2 力矩电动机选型
2.1 计算所需的转矩
1) 摩擦力产生的转矩
经过分析可得当工作台正常作回转运动时, 主要的摩擦力均由工作台回转支承产生, 此轴承的摩擦系数为0.001。
由于整个转台的高度只有225 mm, 则转台总重力为:
则由摩擦力产生的力矩为
2) 加速度产生的转矩
转台的总惯量为:
将工件等效为直径400 mm的圆柱体, 则工件的转动惯量为:
按照电动机从0加速到20 r/min需要花0.15 s来进行估计计算, 则由加速度产生的力矩为:
3) 驱动工作台所需的总力矩为:
2.2 计算电动机的功率
取η=1.3, 假设电动机的额定转速为200 r/min, 则根据上面的转矩计算得出电动机所需的功率为:
2.3 确定电动机的型号
经过与各电动机厂商的咨询讨论, 最终决定选用德国舍弗勒公司的RE11-3P-250-25型外转子力矩电动机。该型号电动机参数如表2所示。
3 液压锁紧装置设计
回转工作台要求在进行点位加工时必须处于锁紧状态, 静止及联动加工时处于松开状态。由于转台整体体积较小, 则要求内部结构紧凑, 对锁紧装置还要求有较大的锁紧力矩和较快的锁紧动作灵敏度, 传统的锁紧方式如鼓刹、抱刹、端面刹等存在锁紧力矩不足, 锁紧动作不够灵敏及锁紧可靠性差等缺陷, 无法实现上述要求, 所以此次参考专利《机床旋转C轴液压刹车装置》[8]设计一种胀紧套如图5中A部分所示。
整个锁紧装置由 (图6) 基座和胀紧套共同组成, 胀紧套呈圆形套筒状, 采用弹簧钢制造, 由固定部和工作部两部分组成, 固定部外径大于工作部的外径, 使整个胀紧套外壁呈台阶状, 固定部与工作部连接处形成台阶端面, 固定面通过台阶孔用紧固螺钉与基座相连, 使胀紧套与基座轴向和圆周方向固定。凹槽设置在工作部外壁上, 凹槽的底部形成弹性刹车部, 基座与凹槽形成密闭油腔。工作部外壁上设有密封槽, 密封槽内设置有O型密封圈, 用于对密封油腔起加强密封作用。
1—台阶孔;2—密封槽;3—凹槽;4—弹性刹车部;5—输油孔;6—基座;7—电动机转子
胀紧套内径大于电动机转子外径, 胀紧套与电动机转子可以相对转动。工作时, 液压油泵将液压油通过基座上的输油孔压入密封油腔, 增大密封油腔内的液压, 压迫胀紧套工作部的弹性刹车部变形内突, 使胀紧套与电动机转子形成过盈配合, 从而卡主电动机转子, 使电动机无法再转动, 实现对转台的刹车与夹紧作用。当密封油腔内的液压油减少, 压力取消后, 胀紧套工作部的弹性锁紧部恢复原形, 与电动机转子又可以相对转动, 使电动机又可以正常工作。
密闭油腔内的液压越大, 胀紧套的弹性刹车部的变形越大, 对电动机转子的卡紧力也就越大, 对转台的刹车力矩也就越大。所以只要合理的增加密闭油腔内的液压, 就可以实现大扭矩刹车的功能。
4 结语
介绍的高精度直驱数控回转工作台, 既可以作任意角度的回转和分度, 也可以作连续回转进给运动, 能够满足尽可能多的加工形态要求, 采取中空无主轴结构, 通过选用带集成电子测量系统的转台轴承进行数据采集与反馈, 取代了以往常用的转台面带动主轴, 主轴连接编码器的方式, 减少了零部件的数量, 使得结构更加精简, 同时减少了累计误差的存在, 有效提高了精度, 是一种全新的回转加工设备。该转台可以提高工件的加工精度, 保证工件的品质和性能, 具有很好的工程应用价值。
参考文献
[1]张汉华.国内螺纹磨床的发展水平及前景[J].磨床与磨削, 2004 (4) :9-10.
[2]冯长征.直接驱动技术在高速切削机床上的应用[J].CAD/CAM与制造业信息化, 2011 (6) .
[3]Koepfer C。Linear.motor drives——a fast track for machine tools[J].Machine Shop, 1994 (1) :64-70.
[4]Banon·L, Feusi·H.Servos with High Torque Motors for Direct Drive.Automation, Motion Drives and Control (AMD&C) International Magazine, 1997.
[5][J]机电工程技术.2011 (3) .
[6]杨建国, 李蓓智, 王庆霞, 等.力矩电机驱动的高精度回转工作台[P].中国专利号:200910054398.7, 2009-12-09.
[7]徐官南, 牛连革.自动交换工作台[J].机械制造与自动化, 2003 (1) .
数控教研组工作总结 篇3
数控机床主要由数控装置、伺服驱动装置、机床主机和数控机床的辅助装置四部分组成。而数控装置又由输入装置、控制器、运算器和输出装置组成，下面结合其工作原理简述各部分的工作过程。
（一）数控装置
运算处理过程是由数控机床的数控装置完成的。用键盘或连接计算机直接将指令或设定参数输入数控装置，数控装置对信号代码进行译码、寄存，经处理和运算，把结果以数字信号的形式分配给机床各坐标的伺服机构。由此可见，数控装置是数控机床的核心。
现代数控装置均采用CNC形式，英文为Computer Numerical Control，即计算机数字控制。这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控。CNC系统是一个位置控制系统，它根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件，从而加工出所需的零件。数控装置主要有输入装置、运算控制器、输出装置这三个基本部分。
1.输入装置。将数控指令输入给数控装置，有以下几种方式：
（1）纸带输入方式，用纸带光电阅读机读入零件程序，直接控制机床运动，也可以将纸带内容读入寄存器，用寄存器中储存的零件程序控制机床运动。此方式目前很少采用。
（2）手动输入方式，利用操作面板上的键盘输入加工指令。
（3）DNC方式，即直接数控方式，把零件程序保存在计算机中，CNC系统一边加工一边接收来自上级计算机的后续程序段。此方式多用于采用CAD/CAM软件设计的复杂共建并直接生成零件程序的情况。
2.控制器和运算器。控制器根据指令控制运算器和输出装置来实现对机床的各种操作（如工作台沿某一坐标轴运动、主轴变速和冷却液的开关）以及控制整机的工作循环。运算器接收输入装置的指令，将输入装置送来的数据进行某种运算，并不断向输出装置送出运算结果，使伺服系统执行所要求的运动。因此，运算器是按照控制器的指令信号对输入装置的输入数据进行运算，并按控制器的控制信号向输出装置发出进给脉冲。而控制器则是按信息代码去控制运算器、输入装置、输出装置，使机床按规定的要求进行工作。
3.输出装置。输出装置与伺服机构相连，它根据控制器的命令接收运算器的输出脉冲，并把它送到各坐标的伺服控制系统，经过功率放大，驱动伺服系统。
（二）伺服驱动装置
伺服驱动装置是数控装置和机床的沟通环节，数控机床执行结构的驱动部件，也是数控机床与传统机床的主要区别之一。伺服驱动装置的作用是把来自数控装置发出的脉冲信号经过功率放大、整形后，转换成机床执行部件的直线位移和角位移运动。伺服驱动装置包括驱动装置和执行结构两大部分。驱动由主轴驱动单元、进给驱动单位和主轴伺服电机、进给伺服电机组成。步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机是常用的伺服元件。执行机构由相应的驱动装置来驱动，由数控装置发出的指令信号分别通过主轴驱动单元和进给驱动单元对数控机床的主轴系统的旋转运动和进给系统中坐标轴的进给运动进行控制。
（三）机床主机
机床主机是数控机床的主体。包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给刀架、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是数控机床自动完成各种切削加工的机械部分。
（四）数控机床的辅助装置
辅助装置作为数控机床的配套部件，是保证充分发挥数控机床功能所必需的配备装置。常用的辅助装置包括气动、液压装置，排屑装置和冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，防护、照明装置等。气动和液压装置是应用气动和液压系统，使机床自动换刀所需的动作，实现运动部件的制动和滑移齿轮的变速移动，完成工作台的自动加紧和松开，工件、刀具定位表面的自动吹屑等辅助功能。排屑装置的作用是将切屑从加工区排出，迅速有效地排除切屑是保证数控机床高效率地自动进行加工的必要措施。回转工作台和分度头能按照数控装置发出的指令信号作连续的回转进给运动或回转分度运动，是加工中心、数控铣床中常用的辅助装置。
数控加工教研室总结 篇4
本学期数控教研室在教学研究部的正确领导下，和本教研室全体教师精诚团结、共同奋战下，扎扎实实作好各项教学工作，取得了一定的成绩。现将半年来数控教研室工作情况总结如下：
一、主要工作及成绩
1、按质按量完成各项教学任务
本学期教研室全体教师精诚团结、并肩奋战，主动积极地完成了各项教学任务。全体教师认真备课，积极指导学生实习教学工作，认真批改作业，准确测量学生实习工件。
教研室注重教学管理，定期进行教学资料的检查工作，集体备课，抓好教师巡回指导工作，对课堂教学质量进行正确评价，积极听公开课，改正教学中的不足之处，互相帮助和提高，使教师的教学能力和教学水平均有较大提高。在教学任务如此繁重的情况，本教研室没有出现安全事故和教学事故。部分教师获得学生的较好评价，保证了实训教学质量。
2、教师个人学习情况
教研组有计划地组织教师学习新的知识。采用集体学习和教师自学相结合的方式，利用各种实训资料，并到其他教研室听公开课，吸取好的教学经验，随时也加强自身学习。积极认真进行学校的一体化教材编写工作，网络课程的录制工作。
3、技能大赛工作
在学校的组织下，数控加工教研室参加了第42届世界技能大赛江苏省选拔赛，获得了第一名的好成绩，继续参加7月份的国家选拔赛。4名选手参加第四届技工院校技能大赛江苏省选拔赛中，均获得“雏鹰奖”。其他选手还在继续训练参加江苏状元大赛。积极配合学校团委组织的技能月活动并取得了较好的成绩。
二、存在的主要问题
半年以来，本教研室作了一些工作，并取得了一定的成绩，这主要得益于全体教职员工的团结协作、并肩战斗、不计个人得失和可敬可佩的敬业精神。但是，教研室工作也存在不少困难和问题，主要如下：
1、本学期工作任务非常繁重，各项工作一项接一项，因此有时难免存在形式上完成任务的现象，其质量和实际效果并不理想。
2、教研开展力度还不够，由于教师忙于教学，基本没有时间放在教研上，这对于教学质量提高非常不利。
三、改进措施
1、要进一步加强教学过程的质量管理和监控，进一步明确各教师的责任，确保实训教学质量和教学效果的改进和提高。
2、切实抓好教学研究工作，注重教师的自身学习，提高教师的教学水平。更加积极的进行教研工作，把一体化教材编写好。这半年来，本教研室虽然做了不少工作，但离学校的要求还有一定距离，在下半年的工作中我们一定认真总结经验，加大工作力度，充分调动每一位教师的工作积极性，为学校的不断发展作出应有的贡献。
数控加工教研室：苏源
数控教学工作总结 篇5
数控课程，在这个学期教学和实训重点主要从以下几个方面着手：
一、明确教学和实训的目的安排数控实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
二、精心组织，认真做好实习教学
⒈实训教材的选择
自己针对现有设备编写适应学生学习的《实训计划书》。
⒉高起点设计训练目标
这学期实训用塑料棒和木块加工，实训一段时间有好的学生让他们用钢加工，让学生感受加工金属的区别。训练题目难度按中级工设计，每次实训课我都会要求他们完成工作任务，基本上每人每次课都能交上自己加工的产品，这样他们就会有收获感，就会自觉的学习，努力完成任务。
3.材料的选择
为节省实训教学成本，先用大的材料，工序从简单到复杂，材料逐步减小，也就是利用上节课完成的工件还可以学习这节课的内容，从而节省了成本。
三、实训教学取得的效果
实训是职业教育中最重要的教学环节，动手能力的高低直接影响学生的就业。在实训课之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生基本掌握数控机床的基本操作。更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。
四、存在的问题
在这学期结束后，我做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实训表示了满意。对实验教师也给予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况，目前我们存在的有：
⒈ 师资队伍要加强
目前，我们实训教师只有2人，远远不能满足教学的需要。
2.学生上实训课前未组织专业的理论知识培训，增加了实训教学中的难度，也浪费了一定的实践操作时间。
3.实训教师工作任务问题
职业学校的办学理念应该是突出职业性和技术性，所以实训环节是职业教学环节当中的一项重要内容，校领导也对实训教学环节给予了很大的重视，对我科的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用。实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者，起着很大作用。而且，实训教学的工作量也大，根据设备的实际情况，数控机床以10人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。
4．多组织教师外出培训
职业院校即是专业教师为主的学校，教师如果去培训就是提升一个档次，升华。像数控机床维修，机床运转一定时间必须维护，这些知识很多老师都不具备，利用假期组织学习培训，也不耽误教学。
五、今后努力的方向和采取的措施
本学期实训教学给我积累了很多的经验，为下学期工作提供了很好的财富，同时使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后，我的实训教学的组织工作会更加周密细致，自己的专业知识会进一步积累，使自己教学更一步发展。
数控教研组工作总结 篇6
数控3081班于2011年2月21日～3月18日在机电系数控实训室进行了为期四周的实训。
实习的目的主要是：通过实训，让学生把所学的理论知识更好的应用到实践中，通过实训，进一步提高学生分析问题，解决实际问题的能力，培养学生自主学习的能力，养成团结协作、良好的职业道德和职业素养，为以后的工作打下基础。
实训的主要内容是以数控车削、铣削编程和加工为主，辅以仿真加工，让学生更熟练的掌握数控车、铣的编程与数控机床的操作。
在四周的实习时间里，学生通过实训较全面、综合地掌握数控机床的结构和操作，深入，详细地掌握加工工艺等相关知识，能够熟练运用数控车、铣基本指令、循环指令进行编程，掌握常用工、量具的使用方法，能正确测量工件的尺寸，能正确装夹工件，独立操作数控机床加工零件。
实习的第一天，实习指导老师给学生做了实习动员，让学生知道了实习的重要性，明确实习的目的、知道实习中应完成的实习课题、实习中应注意的事项后，数控班的学生就积极地投入到实习中。在四周的实习时间里，数控3091班的学生表现得十分认真积极，每天能认真听实习指导老师进行讲解，看实习指导教师进行示范操作，然后根据老师布置的实习任务进行工艺分析、编程、程序正确后再操作机床加工出零件。在四周的实习时间里，数控3091班的学生大部分都按时按质按量完成了实习的任务。实习中的不足主要是：有个别的学生在实习中精力不集中，程序输入将字母O错输成数字0，导致程序不能运行，不善于通过辨别声音判断切削力是否过大，导致粗加工打刀等现象。
通过这四周的编程与加工训练，全面提高了学生的车、铣编程能力，使学生能够熟练操作机床根据程序加工出工件，为他们以后走上社会工作打下了良好的基础。在以后的实习中，我们实习指导老师争取把实训工作做得更好，让每一个学生都能以积极的态度认真对待实习，让每一个学生在实习中能学到更好的、更先进的技术。
实习指导老师 ：徐运芳
2011年3月 25 日 数控3092班《数控编程与加工实训》实习总结
数控3092班于2011年3 月 21日～4月 15日在机电系数控实训室进行了为期四周的实训。
实习的目的主要是：通过实训，让学生把所学的理论知识更好的应用到实践中，通过实训，进一步提高学生分析问题，解决实际问题的能力，培养学生自主学习的能力，养成团结协作、良好的职业道德和职业素养，为以后的工作打下基础。
实训的主要内容是以数控车削、铣削编程和加工为主，辅以仿真加工，让学生更熟练的掌握数控车、铣的编程与数控机床的操作。
在四周的实习时间里，学生通过实训较全面、综合地掌握数控机床的结构和操作，深入，详细地掌握加工工艺等相关知识，能够熟练运用数控车、铣基本指令、循环指令进行编程，掌握常用工、量具的使用方法，能正确测量工件的尺寸，能正确装夹工件，独立操作数控机床加工零件。
实习的第一天，实习指导老师给学生做了实习动员，让学生知道了实习的重要性，明确实习的目的、知道实习中应完成的实习课题、实习中应注意的事项后，数控班的学生就积极地投入到实习中。在四周的实习时间里，数控3092班的学生表现得十分认真积极，每天能认真听实习指导老师进行讲解，看实习指导教师进行示范操作，然后根据老师布置的实习任务进行工艺分析、编程、程序正确后再操作机床加工出零件。在四周的实习时间里，数控3092班的学生按时按质按量完成了实习的任务。
通过这四周的编程与加工训练，全面提高了学生的车、铣编程能力，使学生能够熟练操作机床根据程序加工出工件，为他们以后走上社会工作打下了良好的基础。在以后的实习中，我们实习指导老师争取把实训工作做得更好，让每一个学生都能以积极的态度认真对待实习，让每一个学生在实习中能学到更好的、更先进的技术。
实习指导老师 ：徐运芳
数控工作台动态特性的混沌特征 篇7
数控工作台是数控机床的主要组成部分,一般由驱动控制单元、驱动元件、机械传动部件、执行件、检测反馈环节和工作台等组成,而且具有多个驱动轴,是一个复杂的系统。各部件之间的间隙、摩擦、弹性变形等引起的动态特性的复杂性已成为提高数控工作台定位精度、跟踪精度和动态性能的瓶颈。
已有的研究用解析方法建立进给伺服系统的数学模型,通过用集中参数代替分布参数,用定量参数代替时变参数,用等效线性特性代替非线性特性,用单自由度力学系统代替多自由度力学系统等手段对数学模型进行简化[1,2,3,4,5,6,7]。这对于研究系统的稳定性、快速性和准确性的影响因素和变化趋势具有一定的指导意义。但是,简化手段扼杀了部分影响系统性能的主要因素,致使实际检测得到的数控工作台的动态表现与理论仿真得到的结果相去甚远。
本文采集数控工作台的动态数据,用动态信号的功率谱、相平面轨迹、关联维数与李雅普诺夫指数等特征量揭示数控工作台动态特性的混沌特征。
1 关联维数与李雅普诺夫指数
1.1 相空间重构
将利用测量得到的有限数据来研究系统的动力学特性称为动力系统的相空间重构或吸引子重构。Tackens认为,系统中任一分量的演化都是由与之相互作用的其他分量所决定的,任意分量的演化过程中隐含了系统的演化信息;为了重构一个等价的状态空间,只需考虑系统中一个分量的变化即可;用延时法提取出固定延时数据作为新的一维数据处理,即把单变量数据映射到多维空间的一个向量点;这样就可由单变量重构一个相空间,重构的相空间上的向量点表现出与真实空间相同的特性;因此,能够利用实验数据来辨识原来的未知系统并进一步确定吸引子的分维数以及运动轨迹的Lyapunov指数等特征量[8]。
1.2 关联维数计算
设{Xk}为观测到的时间序列,其中,k=1,2,…,N,N为采样点数。选取m为重构相空间的嵌入维数,τ为时间延迟量,重构M×m相空间[9]:
矩阵(1)中常数M、m、τ有如下关系:
M=N-(m-1)τ
τ=KΔt
式中,Δt为采样间隔;K为任意整数。
则重构相空间吸引子的关联维数为
式中,r为m维超球半径;H为Heaviside函数。
1.3 李雅普诺夫指数计算
在所重构的相空间中任意选取一相空间点X(t),并在该空间中寻求与其距离最近的点X(t0),两点之间的距离记为L(t0);以该对偶点作为初始点,经过一个计算周期后两点之间的距离为L′(t0);经过M次追踪演化,直到时间序列终点,系统的最大李雅普诺夫指数为
迭代计算过程如图1所示[10]。
2 动态测试
以华中数控公司生产的ZJK7532型数控钻铣床的工作台为测试对象,该机床由步进电机驱动、开环控制,燕尾式滑动导轨组成。测试系统如图2所示。BZ1114-101型三向加速度传感器按图2所示坐标方向吸附在工作台面上,激励信号来源于步进电机的进给驱动,采样频率为500Hz,抗混叠滤波转折频率为200Hz,采集X、Y、Z三个方向的加速度信号。针对表1所示的9种测试工况,在不同进给速度下进行测试,用MATLAB7.0软件进行信号辅助处理[11]。
3 混沌特征分析
混沌是非线性系统特有的一种振动形式,是产生于确定性系统、敏感依赖于初始条件的往复性稳态非周期运动,类似于随机振动而具有长期不可预测性。连续的功率谱、不封闭的相平面轨迹、非整数的吸引子维数、李雅普诺夫指数等特征量都可以从实测的时间序列中得到,并借以对所测时间序列的混沌特征进行判断[12]。
3.1 功率谱分析
功率谱表示运动过程在各频率成分上的统计特性。周期运动的功率谱只在其运动频率及其分频和倍频处出现离散的谱线。准周期运动的功率谱在几个不可通约的基频及其叠加处出现离散的谱线。混沌运动为有界的非周期运动,可视为无限多个不同频率的周期运动的叠加,其功率谱为连续谱,即出现噪声背景和宽峰。
图3、图4、图5所示分别为X方向移动(速度为10mm/min)、X-Y直线插补(速度为500mm/min)、X-Y圆弧插补(速度为1500mm/min)三种工况下的三个方向的快速Fourier变换(FFT)功率谱图,上中下三部分分别代表X、Y、Z三个方向。每种工况的功率谱的峰值密集并伴有宽峰,符合混沌运动的功率谱特征,也可能是随机振动。
3.2 相平面分析
混沌振动的往复非周期性可以利用相平面轨迹曲线表示出来。周期运动的相轨迹曲线是闭曲线。混沌不具有周期性,因而混沌振动的相轨迹曲线是不封闭的曲线,而运动的往复性则反映在相轨迹曲线局限于一个有界区域内,不会发散到无穷远。
从各工况下三个方向观测到的加速度时间序列中取1024个数据,设嵌入维数为4,重构相空间如式(1)所示,取其中第1列、第2列向量构成相平面,做相平面轨迹线图。
图6所示为X-Y圆弧插补(速度1500mm/min)工况下X、Y、Z三个方向的相平面轨迹图,可看出,相平面轨迹没有清晰的周期轨道,不动点有两个以上,既不是周期运动也不是准周期运动,符合混沌运动的特征,也可能是随机振动。
(c)Z方向
3.3 关联维数分析
非整数的吸引子维数不仅表征了动力系统时间演变的混沌行为,而且提供了存在奇怪吸引子的证据。各种工况下观测的振动加速度时间序列所计算的关联维数具有非整数特征,这说明动态特性具有分形特征,符合混沌运动的特征。由于篇幅所限,表2仅列出工况1、工况2、工况3的速度在100~1000mm/s之间的关联维数。
3.4 李雅普诺夫指数分析
在李雅普诺夫指数谱中,最小的李雅普诺夫指数决定轨道收敛速度的快慢,最大的李雅普诺夫指数则决定轨道发散即覆盖整个吸引子的快慢。最大李雅普诺夫指数是刻画非线性系统混沌吸引子“奇异”程度的一个十分重要的参数。运动状态与李雅普诺夫指数的关系如表3所示[13]。
工况1、工况2、工况3的速度在100~1000mm/s内的最大李雅普诺夫指数如表4所示。可看出,绝大多数最大李雅普诺夫指数λ1>0,结合表3所示的运动状态与李雅普诺夫指数的关系,数控工作台动态特性呈现混沌特征;同时如表4所示,最大李雅普诺夫指数均为有限值,不存在λ1→∞,说明数控工作台动态特性不是随机运动。
综上所述,数控工作台的动态特性符合混沌运动的特征,而且不是随机运动,因此数控工作台具有混沌运动的特征。
4 结论
(1)由综合功率谱、相平面轨迹、关联维数和最大李雅普诺夫指数等特征量的分析发现:由步进电机驱动的数控工作台,在各种工况下都有确定的激励,而且激励是周期性脉冲信号,但是其响应加速度信号时间序列却具有混沌特征。
(2)从相平面轨迹图可以发现系统由于存在软弹簧特性而形成多不动点特征,同时发现系统由于摩擦、模态耦合而产生自激振动的极限环。
(3)尽管具有非线性特征的动力学系统不一定会产生混沌现象,但混沌时间序列一定是非线性动力学系统产生的。从数控工作台振动加速度时间序列存在的混沌特征,可以断定数控工作台是一个非线性动力学系统。
后续研究需在此基础上,从非线性动力学的观点出发,针对数控工作台弹簧力、摩擦力和反向间隙的非线性对数控工作台的动态特性的影响进行深入研究,得到所对应的非线性模型,并对模型的周期解、非周期解、分岔与混沌作分析。
语文教研组工作的实践与探索 篇8
一所学校内教研组建设的好坏与否，直接影响着一所学校的教学质量，关系着教师业务水平的提高。反过来说，学校的发展、教师本身的业务水平同时又制约着教研组的建设。
语文教研组的工作指导思想是以培养高素质人才为目标，以提高教育质量为根本，以培养学生自主创新能力为主导，狠抓常规管理，全面实施素质教育，积极推进课堂教学改革，切实提高课堂教学效益，稳中求进，在教学的各个环节力求完美，教师的教学科研、学生的学科竞赛及考试成绩均有的长足的进步，取得优异成绩。
1 创建校本特色，提高教研水平
1.1 抓好学习和培训，丰富教师的知识内涵，提高教学和研究水平。
"向书本学习，向网络学习，向同伴学习，与经典为伍，与名家对话，同名师交流"是我教研组的座右铭。作为课程改革的促进者和践行者，全组教师主动进行网上学习培训，搜集整理丰富的网上教学资源，开阔视野、灵活思路，从而增强研究意识，以研究者的眼光审视、分析和解决自己在教学实践中遇到的真实问题，克服被动性、盲目性。教研组教师通过在网上看特级教师的课堂实录，欣赏特级教师的风采，学习他们的教学方法，探索教学改革新路。除了网上学习外，利用每周的星期二教研会时间，我们还学习名人的书籍，如苏霍姆林斯基的《给教师的一百条建议》、《陶行知语录》、等，从中汲取了许多教学智慧，提高了教师的科研意識和水平。
1.2 资源共享，集体备课，扎实提高课堂教学质量。
为了让老师们迅速掌握科学的教学方法，真正向四十分钟要质量，我们开展传、帮、带结对子活动，坚持集体备课制度。"集体备课，同伴互助，个性化教学"是促进教师共同分享经验，互相学习，彼此支持，共同成长的有效途径。每周的星期二下午我们集体备课，做到有内容和中心发言人。在集中之前，中心发言人就提前备好详案分发给其他教师，老师们拿到教案后认真钻研，然后就教材的内容对教学设计、教学的重难点如何突破、对如何把握例题讲解的深浅程度、习题的选用等等发表各自的见解和意见，大家一起学习、研究，取长补短，并做好研讨随记，课后进行反思。这样既加强了教师之间的学习交流，做到资源共享，同时又减轻了老师的工作负担，提高了备课实效。防止和克服了教师各自为战和孤立无助的现象。这种教研形式倡导科学、有效，营造出了求真、务实、严谨的教研氛围，确实提高了教学研究质量。我们教研组成为学校教学成绩突出、教学特色明显的教研组。
1.3 加强说课、评课的质量。
1.3.1 说课。
以往我们忽略了说课的作用，即便是说，也往往侧重于教材内容的分析，而忽略了教者在教学方法、教学程序、板书等方面的设计，内容空泛，缺乏说服力。今年我们致力于改变旧面貌，加强说课的质量。教者也不需要全面说课，只需以重点说课和微型说课这两种方式阐明你的教学意图，例如在哪个教学环节中渗透了你的什么教改思路，你是如何贯彻的。
1.3.2 评课。
教研组长期以来已经形成了良好的评课氛围，决不光说好听话，大家都从帮教的角度上诚恳地提出自己的不同意见，今后我们还将把这种好的风气保持下去，同时还鼓励每位教师均能发表看法，在评课中还能体现出创新意识。
1.4 开展课题研究，增强教研活动的理论支撑，引领教研教改新方向。
课题选择是校本教研的关键，它对整个教研活动起着定向作用。一年来，教研组积极开展有目的教学研究、有计划的开展课题研究。在教研组倡导下，本组教师积极参加我校的市级语文课题《新课改下的课堂教学设计、实施与反思研究》的研究，并顺利结题。
2 增强团结意识、"求大同、存小异"，增强服务意识、争当学科带头人
2.1 "团结就是力量"。我们语文教研组是一个有着光荣传统的先进教研组，这些光荣传统包括："爱岗敬业，工作扎实，教风严谨，团结协作，敢于争先"，这些传统都一直被传承着，而之所以没有中断靠的就是我们大家团结一致，心往一处想，劲往一处使。语文教研组人人有朝气，个个有创新，组员们善于钻研，勤于探索，认真备课，精心教课，在教学、教研以及培养学生语文素养方面作出了积极有效的探索，取得了优异的成绩。尤其是面对中考，他们稳扎稳打，抓基础，抓读写，取得了可喜的成绩。
在教育教学中我们学会了尊重和接纳，要学会 "求大同，存小异"，要学会很好地与学校领导合作、与同事合作、与学生合作、与家长合作，在合作中多赢共进。这样才能使我们整个教研组内部互通信息、交流体会、取长补短、相互借鉴，其乐融融。正是因为每位组员具备了这样的意识与工作态度，才真正使教研组形成并充满了相互合作、相处愉快、充满人文气息的教研氛围。
2.2 增强服务意识、争当学科带头人。
要增强服务意识、做一个有心人。每学期初，在教务处教研会议的指导下，我都提前制定好每一个学期教研计划以及每一个阶段的活动安排，活动内容的设计要有针对性、有现实意义和研究价值。每次教研活动之前，我都提前做好充分的准备。比如这次教研活动，要学习什么内容，要讨论什么议题，谁做中心发言人，要取得什么效果，解决什么问题，形成什么材料等。在平时的教育教学工作中我都注意观察、收集、总结、思考教师教和学生学习中出现的普遍性问题，针对这些问题，组织教师相互听课、评课，促进教师相互学习、相互交流，互相取长补短，提高教师的教学能力和教学质量。期末，我要对积累的教学经验和教研成果，进行归纳、整理、完善，总结成绩，反思不足，并提出今后研究和努力的方向，在总结和反思中不断地提高。
工作中，每位老师只能靠扎实的专业水平折服人，靠优秀的教学成绩带动人，靠积极的工作态度感召人，积累本学科教学经验，形成本学科教学特色。只有在工作中人人成了这样的带头人，才能调动组内教师相互合作、互敬互助、资源共享。同时，本组教师放下架子，虚心向同仁请教，对自己和同仁出现的错误，坦诚以待，才能在课型的创作上畅所欲言，取长补短，相互尊重个性的创造。教学教研工作本身就是一个不断学习和反思的工作，只有树立终身学习的观点，向书本学习，向网络学习，像同伴学习，与经典为伍，与名家对话，与大师交流，努力使自己成为一个学习型的教师，引领本组的教学研究。
数控编程员年终工作总结 篇9
2009年的工作即将结束，我现将今年的工作做出总结。
我从2009年3月2日进公司，在将近一个月的车间实习后，我被派往上海FASTCAM公司接受钢板套料培训，在三天的培训后，我以优秀的成绩通过考核。
回到公司后我就从邵工手里全面接手编程工作，并快速上手，为公司创造价值。工作内容：
第一项是公司所有钢板零件的编程用图校验和套料编程。工作对象包括：配重：QY8B，QY12B，QY16，QY20B，QY20，QY25，QY50，QUY260，QUY300正面吊等，驾驶室（操纵室）： S16D，S25E，S25K，QY25（支架）等等，机棚：QAY110，QAY180，QAY220，QAY260，QAY300，QAY400等。另外还有泵罩，特机零件，电瓶箱，工装等。我将以上这些产品的零件按照板厚和生产需要，合理的分配到小池等离子切割机，中欧等离子切割机和中欧火焰切割机三台机床中。
第二项是管夹数据的采集和的定额的编制。在此项工作中我根据ERP中的仓库清单，对仓库中所有现存的管夹成品进行了拆解，对管夹注塑件进行称量，对螺栓的长度和直径进行测量，并将这些数据记录并整理为管夹的定额。
在随后的ERP中建立管夹的名称规范化和BOM（物料清单）建立的工作中，我在定额数据的基础上对管夹注塑件的种类和使用场合重新进行了梳理，并对仓库所存的管夹用板进行了重新分类和命名。
在近日公司引进了钢管相贯线切割机后，我正在研究相应软件的使用和编程方法，保证生产。
工作经验
关于编程的前期工作及编程后的过程控制。
第一：严格校验图纸尺寸，避免实际尺寸与标注尺寸不符合。第二：检验图形是否存在不闭合，断线，重线的情况，是否有孤立点，是否存在块等等。第三：切割程序名称规范化，目的是为了程序系统化，便于检索，同时方便操作工使用避免用错机床和板材。
第四：为切割程序打印工作单和切割轨迹图纸。打印工作单是程序交付的凭据，同时为操作工提供此程序所生产的零件及数量。切割轨迹图纸中包含板材，钢板边距，排料方式等等。并对名称的编制尽量成系列，便于操作工辨别。
第五：对程序进行了符合最新图纸的跟踪，只要图纸进行了任何更改，我都在第一时间对所有涉及到这张图纸的程序进行重新套料编程。对某些正在进行更改的图纸，我都提醒车间暂时停止切割。
编程中遵循切的省，切的快，切的好的三原则加上零件按台套数量成比例及有助于操作工的工作的目的，我在编程时做到以下几点：
第一：钢板下料切割的首要目的就是尽可能的提高钢板利用率，即多出零件，少出废料。这样能多创造效益，同时节约成本。
在保证所切零件的数量比例合理的情况下，我将需要排料的每组零件都进行数次甚至数十次的套料排版，直至找到最合理最节省的方案。
同时：在保证切割质量符合生产工艺要求的情况下，对某些零件使用共边的切割技术这样比普通排料方法能生产更多的零件，提高效益。以QY25k_03Ⅱ-2A前支架(t6)零件的生产为例，普通排料方法的利用率最高为75%，我采用共边切割后，利用率提高到81%，这样每切一张1800X8000X6的钢板，则节省40.69公斤的钢板,这些钢板成为零件为企业创造价值,而不是成为边角料计入成本.第二：对于小零件比较多的情况，我使用两两连割的方式进行编程，这样可以使穿孔数量减少一半，延长枪头使用寿命。
第三：为了便于下料车间根据需要安排生产，我对涉及小零件的一些程序编制了不同的版本，这样如果需要切割小零件时可以调用套入了小零件的程序：如果不需要切割小零件或者生产进度比较紧的情况下，可以使用只套入了主要零件的程序。
第四：合理使用编程对称，既使用在CAD里将零件进行镜像的方法使比较小的余料（边脚料）合并为大的余料，可再次利用。
第五：工作中我注意将自己的套料思想传送到生产车间,以有助于生产。由于QY8B配重和QUY300配重生产所用的钢板是由重型厂供应的，我做出了接近理想状态的套料方案用于本公司申请钢板。在电瓶箱的生产中，我在所用钢板尚未购入的情况下，对零件进行细致排版，发现使用1000X2000的2MM厚钢板会产生非常大的浪费，所生产的零件也不成比例，而如果采用1250X2500的2MM厚钢板则利用率较高且比例符合图纸要求，我及时将此情况通知下料分厂厂长。
教训及问题的解决
第一：接手编程工作时，由于经验不足加之零件很多，发生过一次将6MM的零件套入8MM厚板中的错误。
第二：在邵工的帮助下解决了小池切割机在空走枪时不抬枪的问题，并解决了在共边时出现的无F值报警问题。
第三, 编程时要注意防范由于板材缺斤短两及操作工校板误差造成的最尾处零件切空而出现费件.对于这种情况,我尽量将零件向版材开始方向排紧,在尾部留出15MM-20MM的板材。或者将小零件放在尾部，这样避免大零件被割废。
第四：我在切割完零件后需要将余料的程序加入一段手工编写的代码来实现自动切割，这样操作工无须重新定零点，既减轻了操作工劳动强度，并避免切割出错。如S25E的底板。
第五，在使用NC-NC的编程时，既先编制出一个或若干小程序，然后用小程序组合为 为一个整体程序时会出现F值变为2位数的情况，此时需要手工改动代码，全部改为四位数，如F30改为F3000。
明年工作展望
以上是我对近一年的工作所作的总结，如有不妥之处，敬请领导指正。对以往的工作中我存在的错误和缺点，请领导指正。即将到来的新的一年中，我将继续以高度的工作热情，好下料编程员的工作，并完成领导交付的其他工作，为公司创造效益，并实现自己的价值。
技术部：
2009-12-15
1992年起我从xxx机械技术学校毕业分配到xxx水库管理局工作，在长年累月的工作实践过程中，我深深的意识到，岁月的磨炼让我变得更加成熟、更加睿智，通过不断得努力、学习和锻炼，从细小处一点一滴做起，不求名不逐利，一晃就是15年，这15年是我人生观、世界观和价值观不断成熟不断深化的时期，至今我一直工作在水库管理局水电厂部门的生产一线，机械运行，机电检修和电气运行等技术工作，并担任第三发电小组组长。近年来，我在十六大、十六届三中、四中、五中全会的精神指引下，解放思想、实事求是，踏实工作，回眸走过得串串脚印，收获颇丰，无论是从自身的政治素质、文化修养还是业务水平上都有长足的进步，历年来，在领导和同事们的帮助下，工作流畅富有效率，办事得手深受好评，思想政治上、理论水平上和工作水平上都跃上新的台阶。
思想政治方面。坚持四项基本原则，坚决拥护中国共产党的领导，能与党中央保持高度一致，认真学习邓--理论，坚持贯彻“三个代表”重要思想，始终保持与时俱进的精神状态、强烈的事业心和责任感，始终牢记全心全意为人民服务宗旨，能认真学习贯彻党的十六精神，紧密团结在以胡锦涛同志为总书记的党中央周围，按照“政治强、业务精、纪律严、作风实、服务好”的总体要求，团结和追求上进，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实上，脚踏实地埋头苦干；多年来，我始终把学习放在重要位置，努力在提高自身综合素质上下功夫，树立较高的思想境界和良好的服务意识，从水利和电力工作大局出发，淡泊名利，宠辱不惊，守得住清贫，耐得住寂寞，抵得住诱惑，受的住委屈，全心全意做好各项工作，在工作中感受到乐趣，在奉献中展现自己的人生价值，做到吃苦不叫苦，有难不怕难，有累不喊累，受气不赌气，作为小组组长，我身体力行，要求别人达到得精神境界自己首先达到，要求别人遵守得法律规章制度自己实现遵守，始终以一名优秀基层技术人员的身份要求自己，规范一言一行。
理论水平方面。实践需要理论指导，只有理论成立才有实践的可能，工作后，我时刻意识到自己知识的贫乏，生产一线各个环节充满着技术，但对于普通的操作等工作，即便是吃老本，也是能操作的，但要使得工作能够游刃有余，懂得操作背后的原理，那就必须树立强烈的紧迫感和坚持不懈的再学习毅力，我常常为这些貌似复杂原理而发呆，为了使得自己能较透彻掌握自己岗位的技术原理，提高自己的技术水平，不耻下问，经过较为艰苦的努力，在理论上友赢得了主动权。但是，随着时代脚步的快速前进，知识、技术更新的速度日新月异，面对新形势，自己又仿佛是井底之蛙，掌握的知识也是杯水车薪，为掌握新的理论，与时俱进，2002年，我自从参加工作以来，一方面放弃休息时间利用各种资料进行专业学习，有针对性地强化自己的专业知识储备；另一方面对自己不清楚的问题向老师傅求教，勤思、多做、苦学、牢记。利用较短的时间学会了各个设备的电器、机械图纸，弄清楚各个设备的运行原理和各个机电保护设备的铭牌参数和整定值，使自己能更准确地在运行工作中判断运行状况，给自己增添了许多工作信心。1992年起我从xxx机械技术学校毕业分配到xxx水库管理局工作，在长年累月的工作实践过程中，我深深的意识到，岁月的磨炼让我变得更加成熟、更加睿智，通过不断得努力、学习和锻炼，从细小处一点一滴做起，不求名不逐利，一晃就是15年，这15年是我人生观、世界观和价值观不断成熟不断深化的时期，至今我一直工作在水库管理局水电厂部门的生产一线，机械运行，机电检修和电气运行等技术工作，并担任第三发电小组组长。近年来，我在十六大、十六届三中、四中、五中全会的精神指引下，解放思想、实事求是，踏实工作，回眸走过得串串脚印，收获颇丰，无论是从自身的政治素质、文化修养还是业务水平上都有长足的进步，历年来，在领导和同事们的帮助下，工作流畅富有效率，办事得手深受好评，思想政治上、理论水平上和工作水平上都跃上新的台阶。
思想政治方面。坚持四项基本原则，坚决拥护中国共产党的领导，能与党中央保持高度一致，认真学习邓--理论，（更多精彩文章来自“秘书不求人”）坚持贯彻“三个代表”重要思想，始终保持与时俱进的精神状态、强烈的事业心和责任感，始终牢记全心全意为人民服务宗旨，能认真学习贯彻党的十六精神，紧密团结在以胡锦涛同志为总书记的党中央周围，热爱水利事业，按照“政治强、业务精、纪律严、作风实、服务好”的总体要求，团结和追求上进，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实上，脚踏实地埋头苦干；多年来，我始终把学习放在重要位置，努力在提高自身综合素质上下功夫，树立较高的思想境界和良好的服务意识，从水利和电力工作大局出发，淡泊名利，宠辱不惊，守得住清贫，耐得住寂寞，抵得住诱惑，受的住委屈，全心全意做好各项工作，在工作中感受到乐趣，在奉献中展现自己的人生价值，做到吃苦不叫苦，有难不怕难，有累不喊累，受气不赌气，作为小组组长，我身体力行，要求别人达到得精神境界自己首先达到，要求别人遵守得法律规章制度自己实现遵守，始终以一名优秀基层技术人员的身份要求自己，规范一言一行。
理论水平方面。实践需要理论指导，只有理论成立才有实践的可能，工作后，我时刻意识到自己知识的贫乏，电厂是生产一线，各个环节充满着技术，但对于普通的操作等工作，即便是吃老本，也是能操作的，但要使得工作能够游刃有余，懂得操作背后的原理，那就必须树立强烈的紧迫感和坚持不懈的再学习毅力，我常常为这些貌似复杂原理而发呆，为了使得自己能较透彻掌握自己岗位的技术原理，提高自己的技术水平，1996年我参加了报考参加由天津水利学校发起的水利系统中专自学考试，不耻下问，经过较为艰苦的努力，2000年获得毕业证书毕业，当年获得了技术员资格，在理论上友赢得了主动权。但是，随着时代脚步的快速前进，知识、技术更新的速度日新月异，面对新形势，自己又仿佛是井底之蛙，掌握的知识也是杯水车薪，为掌握新的理论，与时俱进，2002年，我踊跃参加了三峡水利大学的函授学习，将在今年毕业。自从参加工作以来，在历年机组的大修期间我都积极参加，并对照自己原有的各项知识结合电厂的设备具体运行状况使自己的理论知识和实践更好的结合，一方面放弃休息时间利用各种资料进行专业学习，有针对性地强化自己的专业知识储备；另一方面对自己不清楚的问题向老师傅求教，勤思、多做、苦学、牢记。利用较短的时间学会了各个设备的电器、机械图纸，弄清楚各个设备的运行原理和各个机电保护设备的铭牌参数和整定值，使自己能更准确地在运行工作中判断运行状况，给自己增添了许多工作信心。
我们又进行了棒材加热炉步进梁PLC控制系统更新改造，我们采用了S5—100UPLC对这套设备进行了改造，通过重新敷设线路，更换检测元件，重新编制程序，解决了以前生产中存在的问题，保证了生产的顺利进行。打包机的改造与运行，使棒材产品的打捆质量产生了质的飞跃。这套设备是引进瑞典森得斯公司，具有国际先进水平，整体设备由移钢机，传送链条，短尺剔除，点算器，收集站，小打捆机，大打捆机，称重，储存条几个大部分组成，其中两台大打捆机，三台小打捆机自成体系，各由一套S5－100UPLC组成各自的控制系统，通过与6＃电磁站内主PLC进行必要的通讯来实现自动打捆，点算器自成系统，由一套S5－115UPLC组成，进行棒材根数的点算及相应设备的控制。其余设备则由6＃电磁站内主PLC来控制，此套PLC采用S5－135U处理器，完成整体打包区的电气控制，不仅如此，我们将外方遗留下来的问题进行了整改，修正了许多程序中的错误。后来，我们又根据生产的要求，结合现场实际，对一些地方进行了合理化改造，提高了产品的技术含量和包装服务质量。
导致画面闪烁的关键原因分析：
一、绘制窗口由于大小位置状态改变进行重绘操作时
绘图窗口内容或大小每改变一次，都要调用Paint事件进行重绘操作，该操作会使画面重新刷新一次以维持窗口正常显示。刷新过程中会导致所有图元重新绘制，而各个图元的重绘操作并不会导致Paint事件发生，因此窗口的每一次刷新只会调用Paint事件一次。窗口刷新一次的过程中，每一个图元的重绘都会立即显示到窗口，因此整个窗口中，只要是图元所在的位置，都在刷新，而刷新的时间是有差别的，闪烁现象自然会出现。
所以说，此时导致窗口闪烁现象的关键因素并不在于Paint事件调用的次数多少，而在于各个图元的重绘。
根据以上分析可知，当图元数目不多时，窗口刷新的位置也不多，窗口闪烁效果并不严重；当图元数目较多时，绘图窗口进行重绘的图元数量增加，绘图窗口每一次刷新都会导致较多的图元重新绘制，窗口的较多位置都在刷新，闪烁现象自然就会越来越严重。特别是图元比较大绘制时间比较长时，闪烁问题会更加严重，因为时间延迟会更长。解决上述问题的关键在于：窗口刷新一次的过程中，让所有图元同时显示到窗口。
二、进行鼠标跟踪绘制操作或者对图元进行变形操作时
当进行鼠标跟踪绘制操作或者对图元进行变形操作时，Paint事件会频繁发生，这会使窗口的刷新次数大大增加。虽然窗口刷新一次的过程中所有图元同时显示到窗口，但也会有时间延迟，因为此时窗口刷新的时间间隔远小于图元每一次显示到窗口所用的时间。因此闪烁现象并不能完全消除！
所以说，此时导致窗口闪烁现象的关键因素在于Paint事件发生的次数多少。
解决此问题的关键在于：设置窗体或控件的几个关键属性。
－：以“三个代表为指导，以先进人物为那个榜样，时刻加强思想政治建设。
思想就是动力，在这一年里无论是工作还是生活上，一直以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻党的十六大精神，按照我局“树正气、讲团结、求发展”的具体要求，以党员的标准严格要求自己，坚持与时俱进、开拓进取，积极开展批评与自我批评。增强自己的法制观念和组织纪律性，不断改进工作作风，克服困难，工作上向高标准看齐，在生活上向低标准看齐，不攀不比，认识和适应新形式的要求，谦虚谨慎、扎扎实实的对待工作，真正起到党员的先锋模范带头作用。学习郑培民的先进事迹，学习他艰苦朴素、深入群众深入基层、实实在在的为人民做实事做好事的工作精神，学习他不搞形式主义，全心全意的为人民服务的思想作风，学习他清正廉洁、不谋私利、不循私情的生活态度，我作为一名税收工作者，更应该把人民的利益放在第一位，全心全意为纳税户服务，充当人民的公仆，克服功成名就的思想和“小进则满”的情绪，认识自己思想上的不足，敬业精神不强，工作的朝气、锐气和勇气有所淡化，有时候工作上不求有功，只求无过，缺乏大局观念，缺少吃苦在前、享受在后、先人后己的风格，不能妥善的处理公于私、个人与集体、自己与他人的关系。这些需要在以后的工作中克服、纠正，有一个积极向上的工作精神和生活态度。
二：认清形式，提高工作质量。
当前，全省地税系统在第一次创业取得辉煌成就的基础上提出了“二次创业”的总动员，基层工作上水平，提高对“科技加管理”工作重要性的认识，以信息化促进规范化。现在是科技的时代，是综合国力不断加强的时代，我们要紧跟时代的步伐，认真学习业务知识，学习微机知识，加强工作的系统化和法制化。在日常工作中，不能疏忽每一个环节，在征期中，做好企业税款的征缴工作，保证微机录入真实，数据具有参考性，不循私情，对欠税户据实录入，按规定加收滞纳金，纳税户人人平等，不搞特殊化，同时做好他们的服务工作，耐心解释他们提出的问题，遇到不懂的，及时请示上级领导，避免出现差错，让纳税人切实感觉地税系统提出的：服务纳税人、满意在地税的宗旨。同时加强对管户的征收管理，确保税收任务的顺利完成，年初，我所管片的税收任务是40万元，针对管户的具体情况，认真分析，合理分解，按月份季度做好计划，截止9月底就超额完成。另外，做到底数清，征期过后，及时登记征收那个台帐和欠税台帐，按照申报和征收做好重点税源报表，分析欠税的增减率和原因，及时反馈到专管员，催报催缴，对新办户，做好纳税辅导和管户的划分。同时加强工作中的服务意识，使纳税人满意在地税，使税法的强制性、无偿性、固定性体现在地税。
三、加强廉政建设，遵守社会公德。
时刻以税务干部“五要十不准”作为警示，遵守职业道德规范，廉洁自律，学习依法治税、以德治国并举的重要思想，杜绝吃、拿、卡、要、借、贪、报的现象发生，接受广大纳税户的监督，提高自身的思想道德素质，自觉抵制腐朽思想的侵蚀，切实做到常在河边走，就是不湿鞋。
四：加强业务学习，用知识武装自己的头脑。
当今的世界是科技腾飞的世界，我们不能在原地踏步，不求进取，那样只能被社会淘汰。在紧张的工作之余，认真学习业务知识，及时掌握税收政策的变动，除做好每日一题、每周一课外，还要自觉的读些业务书籍，以适应形式的需要，紧跟时代的步伐，不照抄照办，对变化的新形式新任务有应对手段，对本职工作要有独立思考的能力，看到自身的差距，当然对自己不足有清醒的认识，对学习的认识性认识不足，认为学习是一个软指标，对工作实践缺少理性的归纳和科学的总结能力，对微机和网络的知识懂得不多，使工作不能得心应手。
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