园林施工总结（精选8篇）
园林施工总结 篇1
技术总结
作者：
2009年6月本人毕业于福建农林大学园林专业，毕业后在**************任园林工程现场施工管理工作，后于2011年3月至今在**************工作。在此期间，我努力钻研专业技术知识，在技术管理过程中努力推行“新工艺、新结构、新材料、新设备”，对科技创新和技术进步倾注了满腔热情。在施工一线锻炼的几年中，通过理论联系实际将自己的专业理论知识迅速转化为了业务能力，作为技术人员，在公司董事长和其他工程师的直接领导下，对技术管理一丝不苟，对工程质量从严控制，建立了严格的管理体系并了相关的荣誉，在这成长的过程中，个人的专业技术能力得到了充实和提高。
总之这几年来自己做了一些有益的工作，但也存在着很多有待提高的问题。现对几年来的专业技术工作总结如下：
一、政治思想、业务学习、工作态度
思想上，坚持认真学习科学发展观和马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想。用科学发展观统领思想，尊重实践、深入实践，认真研究和解决实践中的问题，不断提高认识问题和解决问题的能力。坚持实事求是，不断提高自己的政治思想觉悟和水平，不断第探索和追求；在学习上，自己在工作中一直严格要求自己，认真对待自己的工作，找好自身的定位，尽管工作条件很艰苦，但对我而言，也不失为一种锻炼自我，挑战自我的机遇。理论来源于生活高于生活，注：内容包括基础理论、专业知识和业务能力的成长过程，目前达到的水平，主要业绩与成果，业务工作、组织管理工作的经验和体会，以及今后努力方向、措施等。更应该还原回到生活，在这样的一个环境，还有许多值得我们来发现的好东西，值得我们来探究学习的地方。我时刻牢记要在工作中不断地学习，将理论与实际的工作很好的结合在一起；在工作中不断地改变自我，适时地堆自己提出不同的要求，在工作中不断总结经验，提升自身工作能力的同时，在工作中不断地学习，也在工作中逐渐的成长。在工作中，到达工地后的第一件事就是到工地现场，跟随现场的工作人员一起工作。在科学技术日新月异，竞争越来越激烈的今天，为了能在最短的时间内进入到最好的工作状态，以便在今后的工作中能更好地完成本职工作，我个人意识到，不断学习新知识、掌握新技能、不断提高自己的业务水平和工作技能，才能满足工作的需求以及适应社会的发展，在工作工程中，我不断向有经验的同事请教学习自己未曾真正掌握的技术或技能，并学以致用。，对工作过程中的一些信息也进行收集整理，转化为资料以备所需，业余时间阅读一些专业书籍，查看一些专业网站，学习和掌握一些先进的专业技术知识，也看一些管理或其他方面的书籍和网站，学习各种知识，提高自己的综合能力。我知道，作为一名工程技术人员在工作中要有端正的态度、严谨的作风。为了能更好的完成任务，我积极的与同事们一起努力，以求能顺利的，保质、保量的完成任务，虽然付出了很多，但同样收获不少，依然乐在其中。
二、工作经历、能力
在工作上，个人爱岗敬业，不甘落后，任劳任怨，从进入到公司以来，受到了公司领导的厚爱，是自己有机会从事技术岗位的工作，使自己能够深入实践，在实践中得到磨练。致使自己锻炼成为了一名有一定工作经验，对工程质量把关严格，施工控制能力强，有多方面综合协调能力的工程技术人员。专业技术能力是衡量技术人员业务水平最重要、最基本的标准，我深知扎实的理论知识加上丰富的实践经验是一个优秀的工程技术人员的技术生命，所以在我任职以来，始终如一地从这两方面不断充实自己，完善自己。2009年至2011年我先后负责了************工程、*****************工程、****************工程、**************工程等。
在***************工程建设期间，由于先前没有小区园林建设经验，我积极请教有关园林专家、高档小区建筑有经验的技术人员，进行合理规划布局，建成了高低搭配，层次分明的景观工程，也为居民们打造了一个娱乐、休闲的好场地。作为该工程的技术负责人，由我牵头，首先着手建立、健全项目部的有关技术、质量管理制度。按照项目工程施工方法，以我为首，将工程质量目标分解到各个专业技术岗位，在按照技术岗位的要求组织施工。先后建立了技术复核制度、工程质量检查制度、隐蔽验收制度以及质量通病控制措施和半成品保护措施等一系列有益于保证工程质量的管理制度。如；内外墙瓷砖表面平整、洁净、色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致；屋面防水层细部均经过精心处理，做法一致、美观；门窗表面洁净，无划痕、碰伤，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔；楼梯踏步相邻两步宽度和高度差不超过10mm，齿角整齐，防滑条顺直。施工过程中严格按照设计施工图和国家规范、规程和通用图集的要求施工，并按照创精品工程细部做法要求精心完成每一个分项工程，实现了“创高标准优质工程”的质量目标。通过对该工程技术工作的直接参与和控制，使该工程的质量、进度和效益都收到了较好的效果。
在********************工程中，需要大量种植各类植物，又因为在现代园林工程中，树木列植施工是一项比较重要的环节，正确的列植步骤能保证取得良好的景观效果。所以我根据工作经验，总结了以下4步：
第一步：放线
1.坐标定点法：根据植物配置的疏密，先按一定比例在设计图及现场分别采好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此数据用皮尺丈量在现场对应的位置。
2.目测法：对于设计图上没有固定点的乔灌木，如树群、灌木丛等可用自测法划出栽植的生态要求，并注意自然美观。
第二步：挖穴
以所定点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小按土球规格及根系的情况而定。带土球的，坑直径应比土球直径大16－20厘米；裸根苗应保证根系充分舒展，坑的密度应比土球高度深10厘米至20厘米。坑的形状一般用圆形，且保证上下口径一致。
第三步：防意外
挖穴前应向有关部门了解施工地点地下管线情况。发现电缆、管线等到必须停止操作，及时找到有关部门配合解决。
第四步：起苗
1.选苗：乔木类的苗木，要求杆形通直，分叉均匀；树冠完整，茎体粗壮；无折断，树皮无损伤；土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态的苗木要符合设计要求。
2.时间：起苗时间宜在苗木休眠期，要保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。
3.方法：起苗前1－3天应适当淋水使泥土松软。起苗要保证苗木根系完整，裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走，应埋土假植。
带土球苗木应根据气候及土壤条件决定土球规格，难成活的树要考虑加大土球，一般土球直径为胸径的6－10倍，土球的高度可比宽度少5－10厘米；土球的形状可根据施工需要挖成方形、圆形、长方的半球形等；土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土，特别是出圃地土壤为沙壤土的苗木，包装应更加注意。
总之，我在长期的工作实践与锻炼过程中，积累了较为丰富的工程设计、施工和技。术管理经验，全面掌握了常见结构类型施工方法，并娴熟利用自己丰富的理论知识，妥当处理施工中的技术难题，尤其在市政工程中积累了丰富的经验。在今后工作中我会不断专研专业知识，虚心求教，与单位同事精诚团结，进一步全面完善自己的专业能力和技术水平，利用自己学到的专业知识和辛勤劳动，为社会奉献更高更好的精品工程。
园林施工总结 篇2
我国社会经济的不断发展,园林绿化工程建设也得到了相关部门的重视,我国城市化的快速发展将不断推动园林工程的建设。想要完美完成园林工程的建设要求,管理部门要充分了解园林绿化工程所面临的问题。
1 园林绿化工程施工管理的主要内容
特点可以简要概述为以下三点:一是园林绿化工程的研究对象主要是是有生命活体的植物,通常情况下是通过对各种色彩植物的特殊功能来达到净化空气、降温、吸尘等功效;二是园林绿化工程建设完成后需要额外提供养护计划和资金投入,即需要有专业人员进行不间断的精心养护以保证苗木的成活率和良好生长情况;三是园林绿化工程格外追求工程的艺术美,即园林工程在景观小品、植物配置、古典建筑等方面格外重视艺术性。
首先,园林工程施工组织设计应该根据绿地规划设计图,详细分析明白设计方案及其施工要求,透彻了解园林工程施工各个部门的协调配合状况,进而熟悉施工现场布置情况。其次,在施工现场工作的过程中,要落实好施工准备、正式施工、完工验收及其养护管理等方面的工作,做到达到施工质量的要求、保证施工过程中的安全性、做好保养养护等工作。然后,园林绿化工程是在市场经济的形势下完成的,应该在满足一定成本的要求下,最大化地追求质量及审美性,总之有关施工成本的控制应该贯穿在整个园林绿化工程的建设过程中。最后,在事前施工与控制阶段及其施工建设过程中,应严把质量关,按照相关条例标准进行文明施工、科学施工,利用现代管理办法,善于创新,进一步提升园林绿化工程的监理质量。
2 园林绿化工程准备阶段的管理
2.1 做好工程设计方案
做好工程设计方案是园林绿化工程准备阶段中最重要的环节,要根据当地的自然条件如温度、湿度、空气、阳光、水分、土壤和肥料等,对园林植物的分布状况进行组合设计,实现其一定的艺术观赏价值。工程负责人要对设计方案中的工程范围、任务量、施工期限以及投资金额有一个明确的了解。而设计人员要具备科学合理的设计理念,使园林工程在满足城市绿化覆盖率的基础上,具备一定的功能价值和艺术美,此外还要保证设计资料的完整性和准确性,设计好园林绿化工程的剖面图、立体图、施工图、效果图以及局部放大图。
2.2 控制投入材料的质量
园林绿化工程的投入材料分为两种:一是土建部分的各种原材料、半成品、机械设备和配件;二是绿化部分的苗木、土方和支架等材料。只有在施工过程中保证这些投入材料的质量才能提高工程的总质量,所以要在园林绿化工程的施工准备阶段严格检查土方和苗木的质量,确保各种铺装和管线材料以及亮化和控制设施达到工程要求,全面控制工程投入材料的订货、采购、取样、验收以及检查等过程,保证材料货源的供应质量。
3 园林绿化施工管理要点
3.1 严格按照设计的图纸进行施工
绿化工程施工指的是在绿化工程管理中,施工人员要严格地依照设计图纸进行建设,并要在达到图纸设计要求的基础上保证植物的成活率,并得到艺术性的效果。所以需要严格按照图纸的设计进行施工建设,不能够领会设计理念就很容易影响园林绿化的效果。
3.2 加强施工管理团队的综合能力
强化施工管理团队的综合能力就要求绿化主管部门对达到一定规模的绿化工程,让具有一定绿化施工资质,实行选拔制度,对参与施工的企业进行招标选择,严格把关,对于参与竞标的绿化施工单位进行优胜劣汰制,选择信誉好、施工质量高的施工队伍,保证城市绿化的质量。与此同时,要不断加强对于施工人员的培训,坚持其持证上岗,让园林施工人员在不断地学习专业知识时尽快地接受新的技术和工艺,适应时代发展的需求,使得园林工程施工人员可以适应不同的施工环境,对园林建设的艺术性和美感做出准确判断,并因地制宜运用专业知识做好园林绿化工程。
3.3 加大成本管理力度,确保施工质量与进度达标
追求利益的最大化是企业参与市场经济的最终目的,不过园林绿化工程有着一定的特殊性,其不仅仅是作为商业活动的展开,还有着一定的公益性。城市园林绿化不但能够美化人们的生活环境,还能够促进人与自然的可持续发展,是现代城市规划中非常重要的组成部分。所以,园林绿化建设企业一定要不断地加大绿化工程的管理力度,保证施工质量,严格地进行工程预算,防止偷工减料的现象出现,注重人员、机械与材料三者之间的协调与控制,保证园林绿化工程又好又快地完成。
3.4 实行园林绿化工程项目监理制度
推行园林绿化工程项目监理制度是园林绿化工程质量管理与控制的保障。如今在园林绿化工程建设不断深入的背景下,园林绿化工程监理制已经得到了相关部门和负责人越来越多的关注和重视。作为一种高智能服务项目的园林绿化工程监理,需要相关的工作人员严格地遵守法律法规,不断地提高自身的专业技能,以科学严谨态度,对于绿化施工管理过程中出现的问题即时地进行处理,并全程监督服务。
3.5 根据植物的属性及时令,合理安排
园林绿化施工人员一定要熟识植物的生长属性,根据植物生长的规律进行种植。如果不清楚植物的属性,胡乱安排植物的种植时间,很容易导致植物的枯萎和死亡,使得园林绿化的成本不断地加大,不能达到相应的绿化效果。因此,需要对施工管理工作人员进行相关培训,学习相关的植物知识,让施工人员根据植物的属性进行植物的种植。举例来说,一些枝繁叶茂的小型植物一般都较为脆弱,要将其安排在有更多景观的地方,这样安排不影响整体景观布局,又不会遮挡其他植被,使得园林的布局更加的合理。而对于枝繁叶茂的高大植物,就应该将它们安排在景观比较少的区域,最好是设置在园林的中央靠后的位置,这样既不遮挡前方植被,也可以让游人休息纳凉。
3.6 注重后期的维护管理工作
园林绿化并不是一项简单的工作,其涉及的知识面较广,需要多个施工部门协调进行。虽然在园林绿化施工的过程中费时比较多,任务比较繁重,但可以在一定的时间期限内完成,并且,如果施工人员的专业技能、素质比较高,或者在施工的过程中各方面配合比较好,那么园林绿化施工工作会在节约成本,降低资源浪费等条件下出色地完成。园林绿化施工所需要的时效并不长,不过绿化后经常会出现一些施工时没有的问题,因此维护管理工作则是一个漫长的过程。比如说在园林绿化施工以后所种植的植被常常会枯萎,草坪会被损坏,需要安排专业的绿化施工人员进行及时的修复。
此外,施工人员要明确认识到园林绿化不仅只有植物,还要注意地下电缆的埋藏设置,如果电缆在施工的过程中出现了问题,将会很难修复,需要安排专业的电缆维修人员进行管理。对于喜阴喜湿的植物而言,施工人员要对其经常施肥加水,保持植物的含水性;对于耐旱的植物而言,则要进行排水设置,避免植物根部因为积水浸泡而腐烂。此外,还注意植物的病虫害的防治工作,要严格地进行监察,了解病虫习性和出没规律,及早做好相应的防患工作。园林绿化的后期维护管理工作,是一个漫长的过程,能够体现出园林管理人员专业技术水平。
4 结语
综上所述,园林绿化建设施工具有较强的技术性和实践性,所以在园林绿化工程建设的过程中,需要做好全方面的管理工作,从而保证造林绿化工程按时、按质、按量地完成,以提高环境质量。
参考文献
[1]龙晓燕.园林绿化施工管理技术要点分析[A].《建筑科技与管理》组委会2014年7月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会,2014:2.
[2]王家献.分析园林施工的现场管理要点和改进[J].中华民居(下旬刊),2014(07):355.
贮罐施工技术总结 篇3
关键词：贮罐施工技术
1工程概况
该工程两台贮罐容积均为11663m3，设计压力为-0 00049Mpa～0.002Mpa，设计温度为50℃，该工程单台贮罐重量约270.5T，罐体直径为30m，高为1 9.8m。
结构形式：该贮罐主要由顶盖、壁板、底板、内浮顶及附件组成。其中顶板由扁钢骨架、包边角钢及钢板形成拱形结构，罐壁由八层板组对而成，底板由边缘板和中幅板组成。
提升工艺：本工程施工采用液压顶升倒装法施工，具体工艺比较成熟，此处不再详述。
2工程施工程序
2.1罐底板预制安装
2.1.1底板预制
2.1.1.1工序：绘制底板排版图－下料切割、坡口加工－中幅板短焊缝拼焊－调平－几何尺寸检验－装入托架运输
2.1.1.2绘制排版图时，边缘板按照图纸尺寸同时考虑边缘板对接接头所采用的不等间隙，外侧间隙e1宣为4-6mm内侧e2变为8-12mm来进行绘制和编号：中幅板必须根据图纸及所到材料尺寸并满足宽度>1000mm，任意相邻焊缝之间距离>200mm进行绘制并逐一编号。该项工作必须做细，减少现场安装时返工，节省材料和劳务成本。
2.1.1.3底板下料切割时，对接口应采用半自动切割机切割，加工坡口时，应先垂直切割，后斜切坡口，坡口尺寸应符合图纸要求，并对坡口予以打磨。
2.1.1.4中幅板短焊缝焊后进行调平，拼接成大块底板应采用托架运到安装现场，以防止变形。安装之前必须对所预制底板尺寸按编号与排版图逐一检查。
2.1.2底板安装
2.1.2.1按图纸方位在基础上画出纵横十字中心线及边缘板外缘组装圆周线，并画出每块边缘板安装方位定位线。2,1,2,2底板铺设前，应先除锈防腐，除锈后在其下表面按照设计要求，涂刷防腐剂，每块边缘留50mm不刷。
2.1.2.3首先，应铺设中心辐板，并使基础十字中心线与中心幅板十字中心线重合，随后由内向外依次铺设完毕，对接焊缝的垫板与两块底板应紧贴，间隙应小于1mm。
2.1.2.4中幅板焊接①中幅板由多块钢板拼接而成，为防止变形，焊接时先焊接短焊缝以保证长焊缝能自由收缩，以减少钢板焊缝内应力，同时传热尽可能均布散热。②先焊短(横)焊缝后焊长(纵)缝、焊接顺序从罐底中心向四周扩展。③每条焊缝采用中间向两端分段退焊方法。④采用隔缝跳焊的方法，留出适当收缩焊缝。⑤应随时观察焊接变形及时采取必要补救措施。
2.1.2.5边缘板焊接①边缘板对接焊缝应与垫板贴紧，其间隙≤1mm由外向内分段退焊，用多名焊工均布对称施焊，与壁板连接处的焊缝应磨平。②焊接时采用隔缝跳焊，先焊接靠外边缘300mm部分焊缝，待和罐壁板环角焊缝焊完后，与中幅板之间收缩缝施焊之前，完成剩余的对接焊缝的焊接。⑨先焊接中幅板焊缝及边缘板外边缘300mm处对接焊缝。中幅板与边缘板搭接焊缝作为收缩焊缝，贮罐整体施焊完后再进行焊接。
2.2罐壁制作安装
2.2.1壁板预制
2.2.1.1预制工序：绘制排版图－下料切割－加工坡口－压头滚园－半成品检验－装托架待安装
2.2.1.2下料切割及加工坡口与底板施工工艺相同。
2.2.1.3壁板及包边角钢在滚圆时应随时用内弧样板检查，防止圆弧滚制过大，难以校正。壁板在滚制时，应采取压头工艺，滚制过程中应采用弧形样板检查，其弧度应满足设计要求。
2.2.2罐壁安装
2.2.2.1顶层壁板组装在底板上进行，首先，安装前在底板上画出壁板圆周组装线，同时沿组装线对称布置加高槽钢并用水平仪整体找平，并在圆周组装线内侧点焊若干(间距600mm左右)挡板。一定要考虑壁板厚度，圆心及直径必须准确无误，罐壁板几何尺寸能否达到设计要求，顶层壁板组装焊接是个关键工序。
2.2.2.2壁板收口时采用两组倒链对称布置，调整到规范要求后经复检合格再对最后两道纵焊缝予以焊接。每条纵焊缝内侧点焊多块弧形加固板，从上而下间距600mm左右布置。
2.2.2.3顶层壁板焊接完成经验收合格后，开始进行罐顶包边角钢安装，顶层壁板与包边角钢环形角焊缝应由多名焊工对称布置，沿同一方向旋转施焊。焊接完成后进行罐顶安装。
2.2.2.4罐顶安装完成后，在顶层壁板外部预安装上都第二层壁板，壁板收口同样采用两组倒链对称布置。在顶层壁板内侧下部安装限位挡板，挡板沿圆周对称布置，间距3m左右。安装完成后利用液压顶升装置完成第一次顶升，顶升至上部第二层壁板上面时停止，进行调整对口并予以点焊，点焊完成后，对剩余两道纵焊缝予以施焊。所有纵缝焊接完成后进行环焊缝焊接，焊接前在罐壁内侧点焊多块加强筋防止变形。纵环焊缝焊接时，由多名焊工对称布置同时施焊，电流、电压、焊接速度保持一致。在焊接完成后對罐体内壁所有焊缝予以打磨，使焊缝平滑，不影响内浮顶上下浮动。以上工作完成经验收开始上部第三层壁板安装，方法同上，直至底层壁板安装完成。其中底层壁板留一道纵缝不予焊接，待其余纵缝及环缝焊接完成后割掉一段壁板，满足以后拆除顶升装置。
2.3贮罐顶板制作安装
2.3.1罐顶制作
2.3.1.1预制工序：绘制排版图一下料一预组对一焊接。
2.3.1.2罐顶骨架预制：①先将骨架扁钢5块一组点焊，然后进行现场卷制压头，在卷制过程种用弧形板检测。②将卷好的扁钢磨开，按图纸尺寸进行对接，径向三根扁钢为一组进行局部骨架预制，将预制好的骨架集中存放，存放时做好安全防护措施，防止倒塌及变形。
2.3.1.3罐顶板预制。①根据罐顶图纸尺寸下料、拼接，下料要严格按规范进行，拼接好要做好调平工作。②顶板预制好后，在运输过程中做好弧形托架，防止顶板变形。
2.3.2罐顶安装①下料组对完成后，在包边角钢及骨架中心扁钢圈上按图纸尺寸及排版图进行等分并做好标记。按图纸标高固定骨架中心扁钢，固定时首先保证它的水平度及其中心与罐底板中心的统一性，其次保证它的等分点与包边角钢等分点与罐体圆心在同一直径上。②首先将组对好的罐顶骨架安装至预设位置，安装时必须保证其拱度及水平度，然后安装相邻两组骨架间连接扁钢并予以点焊。最后开始顶板铺设，铺设时注意对称进行，防止罐顶变形。罐项板按图纸要求进行搭接，搭接方向沿圆周必须保证一致。③罐顶板焊接时采用隔缝跳焊法，同时先点焊，然后从中心向外部焊接。
3贮罐本体焊接完善
3.1底层壁板割下的部分坡口打磨，按规范要求组对焊接，焊接时先焊纵缝后焊环缝，并做好防变形措施。
3.2罐体与边缘板焊接由10名焊工均匀分布在罐体四周，沿同一方向分段退焊，先焊外侧后焊内侧，焊接工艺规范基本保持一致。
3.3边缘板剩余焊缝焊接时先焊内侧，后焊外侧。第一层、第二层400～500mm为一段，盖面层可以从头到尾一次焊接完。
3.4中幅板与边缘板的焊接是除配件外的整个罐体最后一道焊接工作。焊接前应将边缘板与中幅板之间卡具松开并铲除定位焊点，使其处一种自由状态，然后分段对称施焊，并逆向跳焊。
4罐体附件安装
4.1按图纸及规范要求，将各接管座、透光孔、入空门、补强圈、爬梯、液位计等安装完毕。
4.2其中罐壁通气孔待水压试验后进行安装。
5结束语
市政园林工程施工总结 篇4
一、工程概况：
1、工程名称：
2、工程地点：
3、建设规模：
4、建设单位：
5、设计单位：
6、监理单位：
7、施工单位：
8、工程质量标准：合格
9、开竣工时间：
二、工程特点：
1、本工程工期紧，车辆、行人多，工程协调难度大。
2、交叉工程多，质量要求高，适当设计调整：本工程包含总平绿化施工、硬质铺装、小品建筑、地下室车库施工、给排水、强电弱电、消防工程等多项工程，施工工序繁琐复杂，质量要求高。为提高道路绿化品质，选栽树木均为优质品质。
三、工程内容及要点：
1、在施工过程中，安全问题是我们首要考虑的问题，公司安排专职安全员负责安全，建立完善的各级各类人员安全生产责任制，定时定期进行安全教育培训、安全检查。建立危险性较大的分部分项工程安全管理制度，并编制建设工程安全事故应急救援预案。施工现场拉好安全警戒线、警戒牌等一系列安全标志标牌。
2、施工临时设施：施工现场临时用电符合JGJ46-2005规范要求。建筑施工现场设置防锈铁花大门，进出口和主要道路采用标号大于C20、厚度大于0.2m的砼硬化，配备冲洗设备、污水沉定池、截水沟、减速带。作业区域和生活、办公区域分开设置并保持一定的安全距离。
3、绿化种植：乔木要求冠幅完整，树形美观，同时用苗圃栽植多年的移栽苗。大树树穴的开挖，土球保护，施工班组严格按照施工规范及施工组织设计指导施工。
4、绿化养护：加强栽培管理，增强树木抗寒能力，适当进行洒水，控制地表温度，用薄膜保护根径及根部。树干刷白或包扎草绳，对于苗木养护的病虫害防治，坚持“综合防治，以防为主”的方针，做到因病（虫）施治，对症下药。设专人负责病虫害防治工作，加强病虫请报预测。采用生物、化学和物理方法进行综合防治，十分注意保护天敌。正确选用化学药剂，防止给植物造成药害。在有效范围内，使用低浓度农药，注意配用不同农药，以免病虫害产生抗药性。不使用高污染、高残毒和彼此干扰的农药，提高防治效果。
5、地下室车库施工：地下室停车库及地上公厕，皆为钢筋混凝土结构。7度抗震设防，地下车库耐火一级，地上建筑耐火二级，地上公厕建筑面积55.3m²，地下车库及餐厅共701m²。建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，设计使用年限50年。场地土Ⅱ类，采用独立基础。车库内含下沉式餐厅，设有室内给排水系统，室内消火栓系统，湿式自动喷水系统，推车式干粉灭火器系统。餐厅厨房内设有机械排风系统。库房和清晰加工区设有通风系统，包间及餐厅设有空调系统及排烟。
6、成品保护：在施工过程中成品保护是施工质量的关键一步。项目部根据各
个施工阶段特点，明确各个阶段各分包及项目部各部门对成品的交接和保护责任。材料和设备进场计划与施工计划相互协调，防止易损和昂贵材料和设备在现场堆放时间过长，导致成品保护费用过高。上道工序和下道工序（主要指土建和水电，不同分包单位间的交接）办理交接手续，各道工序施工方必须在各自的施工期间做好相应的成品保护工作。
四、结语
在本工程施工过程中，遵照施工组织设计的施工方案及施工方法施工，整个施工过程中采用了交叉作业法施工，严格按最优化的方法组织了本工程的施工人员，保证了施工过程中人员的良好配备，材料方面与材料供应商签订协议，保证了材料的及时到场，商品混凝土满足了质量要求；同时与监督单位、监理单位、检测单位紧密配合，保证材料达到质量要求。对本工程进行分部分项、检验批逐项检验，检验合格才进入下一道工序；对每到工序进行严格的质量控制。本工程检验批、分项工程、分部工程质量均符合设计要求和施工验收规范的规定。本工程的质量检验结果为：合格。
在整个施工过程中，我施工单位在质量保证措施中，本工程本着“质量第一，重在管理”的原则认真执行质量管理制度，并贯穿于整个施工过程中，工程始终处于良好的受控状态，确保了本工程的施工质量。在整个施工过程中，文明施工，开展安全教育宣传“安全第一，预防为主”的思想，保证了在整个施工过程中无任何安全事故发生。
2017年园林绿化施工总结 篇5
时光匆忙，不知不觉中，进入粤升园林建设有限公司一年的时间很快在紧张忙碌中过去了。回顾这初入公司的一年，我付出了很多，也收获了很多，深刻体会到一名施工员的职责所在，清楚感觉到自己的成长，同时也在工作中深深认识到自己的不足。
在这一年多的工作中，我学到了很多，在工作中积累了更多的工作经验，学习了更多的施工方法，生活上锻炼了协调和交际能力。从青涩到成熟，从对工作的盲目到工作娴熟，回头想想这一年的工作，有汗水有快乐，有迷茫有成长。
一、2017年初，陈村中式绿化工程进入施工阶段。由于陈村的任务重，且正处于春季天气、种植条件特殊，所以我们在施工过程中时时注意、时刻要求。在施工前认真研读施工图纸、查阅工程资料、做好施工计划，并在施工前及时与班组进行沟通，交代工作任务。在施工过程中积极与监理单位联系，对现场的苗木进行检查、验收，不合格苗木全部要求退场，严格按照相关技术规范要求施工。对于定点、放线等严格对照施工图纸，按施工图纸要求进行施工，做到线形流畅、圆润。对于苗木栽植的技术要求严格把关，出现图纸变更或需要局部调整的情况，及时与技术负责人进行沟通、商讨整改方案，并根据现场的实际情况作出调整。对于陈村中式绿化施工面较广、且施工交叉问题严重等情况，及时做好施工计划避免施工任务的重复和施工成本的加重。对于因特殊原因造成的施工任务的重复，及时做好相关准备，理清事件原因。如果此次事件问题不在我方，对于当事责任方及时交涉，降低我方损失。
二、2017年10月广乐颐景园体验区绿化工程开始了，在这次的绿化施工任务中，由于部分施工现场与施工图纸不符，且大部分场地缺少土方并且还有多处位交出，无法施工。在看到这种情况后，及时请示项目部领导，在项目部领导的带领下与甲方交涉，按照园林绿化栽植要求，给予我们合适的施工场地。在此期间严格要求我认真学习施工图纸和施工规范以确保施工质量，并且详细了解每个施工工序和施工技术，在施工中严格按照方案实施，施工期间在施工现场巡视，对施工重点情况落实检查，对施工质量进行控制，并及时协调绿化施工场地，做好与甲方沟通的工作。由于广乐体验区交叉环境特殊并有总包塔吊在进行作业，有许多的不安全因素。围绕广乐体验区建设需提醒施工工人注意人身安全，在施工前对于班组进行安全教育，提高工人安全生产意识。
当然在工作中也存在很多的问题，最重要的是自身经验的不足，在很多方面优柔寡断，对问题的考虑不够全面。我希望在这新的一年里，在以后的工作中继续坚持优秀的一面，克服工作上的不足，努力完善自身。认真学习工程法律法规，多读书掌握专业知识，提高工作能力。针对自己的不足加强锻炼，努力克制自己并且充实自己。做好工作总结，经常反省自己的所作所为，树立正确的方向，正确履行好岗位职责。
管道施工总结、试运行总结新 篇6
（2×350MW）工业热网工程 施 工 总 结
编 制 ：
审 批：
河北建设集团安装工程有限公司
****年**月**日
一、工程概况：
工程名称：河北建投邢台热电联产工程（2×350MW）工业热网工程
建设单位：建投邢台热电有限责任公司 施工单位：河北建设集团安装工程有限公司 监理单位：河北中基华工程项目管理有限公司 设计单位：南京苏夏工程设计有限公司
本项目为河北建投邢台热电联产工程（2×350MW）工业热网工程的土建、安装（含辅材）、保温施工（含保温材料采购）及调试工程，本项目为新建热网工程。
本项目为河北建投邢台热电联产工程（2×350MW）工业热网工程，具体内容是主管用DN600管道从邢台热电向北沿水源路西侧向北敷设穿过东吕高速，从DN600主管上以DN200管道接出，沿围墙南侧向西敷设至燕京啤酒；主管道穿过G2516东吕高速后向东接出一根DN450主支管，向西接出一根DN400主管道；向东主支线管道沿高速敷设过涵洞后向北沿土路至御芝林药业南侧围墙，再沿围墙向东至御芝林药业与奥鑫公用围墙，折向北沿公用围墙敷设至S326省道（和阳大街方向）南侧后转向东，沿S326省道（和阳大街方向）南侧向东敷设至金沙河面业；向西主支线管道沿高速敷设西行至三河路后，变径为DN300管道敷设至邢台市开发区与南和县县界止；由东吕高速和三河路交叉口东西两侧接出DN200支管，向北敷设至兴发植物油和中纸在线。
二、施工工艺
由我公司承担施工的河北建投邢台热电联产工程（2*350MW）工业热网工程已顺利竣工。为积累经验，提高我公司的管理质量，搞好优质服务以及节约资金能源，特对该工程作如下总结。
我公司在接到任务通知后，即组织人员对现场进行踏勘。根据现场实际拟定施工组织方案，并及时到有关单位办理了开工和工程备案手续。同公司技术科一起，进行了技术交底和组织生产设备工作。为工程的顺利开工，施工的有序进行奠定了良好的基础。
本工程于2017年8月13日开工，2018年6月12日竣工。本管线位于邢台市南和县河郭乡左村东北方向，共有φ630×10管道4890米，φ480×10管道1254米，φ426×9管道634米，φ325×8管道380米，φ219×6管道300米，包括架空管道及直埋管道，补偿形式采用自然补偿与旋转补偿器相结合的方式。
本管线按照设计图纸及相关规范进行，根据施工现场实际情况，克服了管线高架空，跨铁路、公路，绕铁塔顶管直埋施工等困难，安全，顺利，保质保量的完成施工任务。管道连接焊缝外观全部按规定进行了检查，整个工程焊口进行了100%射线探伤，焊口外观检查，管道补扣补伤等均符合设计规范要求。
管道安装完成，因管线所有焊口进行100%射线探伤，按照规范进行了设计变更，未进行压力试验。然后各段均按照规范要求进行了管道蒸汽吹扫，吹扫压力为1.2Mpa,吹扫次数为2次，各分支段均安全顺利地完成了吹扫以及试运行，成功进行了管道验收工作。
在施工过程中,我公司严格按照施工设计及甲方要求，有计划，有组织 地施工。认真配合监理的监理工作，并虚心接受了监理的合理化建议，灵活处理在施工中遇到的问题。
为了工程质量的提高,节约资源，我们加强了对工程质量的管理,借鉴ISO9002质量人证体系中有关管理办法,抓好施工阶段全过程的质量控制工作.对进场材料、所购配件、要求施工班组进行自检,再由公司专人复检，最后由监督部门,监理工程师检查的程序进行，得到监理工程师对本工序合格认定后方进行下一道工序的施工.以确保每一个进场材料的质量、每一道工序工程质量。另外，对于关键工序，实施重点控制，要求管道基础、管道焊接、管道吹扫等工序质量100%合格。
工作中，我们有效加强了工程质量的管理，使得工程质量进一步提高。另外，合理的人员安排也是工程施工顺利进行和工程质量保证的重要因素，我公司所有从业人员，包括项目经理，质量负责人，质检员、必须持证上岗。监理
工程师采取旁站等措施监督工程施工。质量负责人、质检员必须现场待命指导、监督工程施工。
项目经理随时到现场检查、监督工作。发现问题，及时上报解决。经全体施工人员共同努力，整个蒸汽管道工程从进场到基础开挖到管道安装到吹扫均有条不紊地进行，并顺利竣工。所有工序符合设计和相关规范要求。
按照工程合同履行了施工方应尽的义务。工程顺利、保质、保量完成。各项指标符合设计规范要求，达到运行条件。
河北建投邢台热电联产工程
（2×350MW）工业热网工程 试运行总结报告
编 制 ：
审 批：
河北建设集团安装工程有限公司
****年**月**日
试运行总结报告
本工程自2017年 8 月 13日开工至年2018年6月12日试运行顺利结束，历时 304 天。此次试运行调试单位：河北建设集团安装工程有限公司；
建设单位：建投邢台热电有限责任公司； 监理单位：河北中基华工程项目管理有限公司； 设计单位：南京苏夏工程设计有限公司等多家单位参与试运行工作。
管道基本参数
1、管道工作介质：蒸汽；
2、管道工作压力：1.7MPa；
3、管道工作温度：290℃；
4、管道材料规格：无缝焊接钢管 Φ630×10；Φ480×10；Φ426×9；Φ325×8；Φ219×6。
5、管道总长度：7458m；
6、管道的热补偿形式：自然补偿和旋转补偿器补偿。
一、本工程管道的安装属于压力管道。管道安装完毕，在管口探伤合格后，进行蒸汽试运行，为确保管道内清洁，试运行前对管道进行了蒸汽吹扫，将管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清除干净，防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门，损坏设备，污染介质和沾污产品。按设计文件和施工验收规范的要首先进行吹扫或清洗。
根据运行工作需要，并推进试运工作顺利进行，公司领导非常重视，安排并成立运行指挥小组
1、总指挥（1人）——对管道吹扫的全过程负全面责任。
2、副总指挥（3人）——在总指挥的领导下，分别指挥负责蒸汽热源、管道沿线和吹扫口的观测操作人员管理和操作过程工作。
3、安全员（2人）——在总指挥的直接领导下，分别负责管道沿线和吹扫口处的安全工作。
4、观测操作人员（20人）——在副总指挥的领导下，分别分布在管道沿线的各疏水口、固定支架、滑动导向支架、弹簧支吊架、补偿器等处，按操作程
架的安全情况。
二、首先进行吹扫准备工作
1、吹扫前的检查工作：
（1）对参与吹扫的管线进行详细检查，检查内容包括： A管道的坐标、标高、坡度、基础、支吊架等经复查合格 B焊接工作结束，经检验合格，焊缝无损检测完成，抽检合格 C支墩的强度和支墩的形式是否与图纸相符
D管道支架安装是否齐全、偏移量是否正确、支架形式是否符合图纸要求 E管道疏水装置是否安装齐全，疏水口是否引致安全位置 F管道保温是否完毕
G主管阀门和疏水阀门是否操作灵活
K不能参与吹扫的设备、表计已拆除，并作好临时连通 L弹簧支架的临时支撑已拆除。
M吹扫的组织工作已落实，人员到位，职责明确，工器具准备到位 N吹扫沿线已采取相应措施，如有居民地段，必要时应采取隔离措施（2）对吹扫口进行详细检查，检查内容包括： A吹扫口设置是否合理，是否进行临时加固 B吹扫后是否设置临时警戒范围和安全标识（3）关闭郉临高速北侧的分支主阀门。
2、人员就位情况：
（1）对参与吹扫的人员进行技术交底和安全交底（2）人员通讯方式明确，并通知到参与吹扫的每个人员（3）熟悉各自的工作地点和内容
（4）各疏水口和分支阀门安排固定检查、操作人员
3、热源准备情况：
（1）能够提供吹扫用的蒸汽参数（温度、压力和流量）
2）保证吹扫期间热源设备稳定运行（3）温度、压力和流量表计校正无误
三、准备充分后进行蒸汽暖管
1、总指挥对参与吹扫的人员进行现场安全和技术交底，落实各项措施。
2、暖管前人员按照分工到达现场，各疏水点派专人负责，检查疏水阀，打开启动疏水和连续疏水的旁通。
3、开启电厂内主蒸汽阀门向新建管道内缓慢送汽，并通知第一个疏水阀门处的人员注意观察疏水口疏水情况，待连续排出蒸汽时缓慢关闭。当第一个疏水排出蒸汽后立即通知第二个疏水阀门处的人员，关注疏水口疏水情况待连续排出蒸汽时缓慢关闭，并通知第三个疏水阀门处的人员。以此类推。每处疏水点间隔30分钟开启疏水一次，直至暖管结束。
4、为确保安全，暖管应缓慢进行，千万不能操之过急。管网内应无明显水冲击现象，如发生明显的汽水冲击现象，采用减压、限汽或者暂停暖管等措施，待查明原因，并消除冲击现象后，再继续暖管。
5、暖管过程中，观测操作人员应该随时对支墩、支架和补偿器进行不间断的检查，发现情况及时汇报副总指挥，并立即采取措施进行紧急处理，必要时直接向总指挥汇报。
6、缓慢暖管，随着蒸汽输送距离的加长，适当开大主蒸汽阀门，蒸汽流速以不产生明显水击为原则。观测操作人员应及时向总指挥汇报现场情况。直至吹扫口冒出蒸汽。
7、暖管束后，管网全线进入恒温阶段。在此期间内，观测操作人员全线检查管道、支架、阀门、补偿器等的严密性，有无泄漏点，并对所有阀门的法兰进行热紧工作。对所有固定支座派专人检查；对保温外表面进行测温，并作好记录。
管道固定支架检查内容：固定支架上下焊缝有无开裂；固定柱头及顶部刚结构有无异常；砼柱有无裂纹及倾斜现象。
管道导向、滑动支架检查内容：支架是否按照偏装方向位移；支架位移是否
旋转补偿器检查内容：补偿器补偿方向是否动作及方向是否正确，补偿量是否符合要求（检查相邻支架位移）。
沿线各疏水阀门、疏水器工作是否出水，有无堵塞、泄漏问题。沿线直埋管道是否正常，直埋管道出口疏水是否正常。沿线各管道保温、散热情况是否符合要求。
四、最后进行吹扫
1、恒温检查合格后（恒温时间，待各项检查工作齐全结束，但不得小于1 小时），吹扫开始前，观测操作人员对各疏水点进行一次短时间疏水，确保在吹扫过程中无汽水冲击现象，然后进行第一次吹扫。
2、逐渐开足阀门，使压力尽量保持在吹扫压力1.0MPA，第一次时间吹扫时间为10 分钟，然后关闭主阀门，将管网自然冷却1个小时。对管线、支墩、支架、保温、补偿器进行全面检查，及时记录发现问题，如有隐患及时通知指挥部。并且维修关闭不严的疏水阀门等需要维修的设备。
3、待检查、维修完毕后，管网自然冷却1个小时进入第二次暖管，升压恒温，恒温时间为1 小时后再进行第二次吹扫，在第二次吹扫前将木板靶片固定在吹扫口中间部位。吹扫完毕后甲方、监理及乙方共同检验木板靶片，合格后在吹扫记录表上签字，吹扫工作结束。如不合格进行多次吹扫，直至蒸汽质量合格。
4、各分支管线吹扫合格后，逐渐关闭电厂主管蒸汽阀门，直至全部关死，吹扫结束，并停止供汽。
5、沿线逐个开启疏水阀，排放余汽及冷凝水，吹扫工作全线结束。
6、拆除吹扫口的临时设施，恢复管道系统。
7、填写《系统吹扫记录》
吹扫合格后马上进行试运行，记录用汽的各参数值，对不能满足工艺要求情况进行分析，确定原因，试运行结束后立即整改。
蒸汽管道在试运行过程中，若出现突发故障时应迅速关闭电厂主蒸汽入口
总阀门。试运行期间为满负荷连续运行72小时，运行结束后编写运行记录，并签字留存。
五、试运行情况记录：
蒸汽管线吹扫符合设计要求，与蒸汽使用厂家联合进行试运行，试运行温度为250℃，试运行压力为0.9MPa。对管道、设备进行全面检查，连续运行72h全过程未出现异常，运行合格。
六、试运行结果
本工程试运行为带热负荷进行，参建各方根据相关标准、规范验收试运行合格。可直接转入正常供汽运行。
钢筋混凝土框架结构施工总结 篇7
1 梁柱节点施工
1.1 节点混凝土浇筑
按照结构抗震设计要求,对框架结构而言,要求是“强柱弱梁、强剪弱弯、更强节点”。那么节点在混凝土框架结构当中是一个非常重要的构件,在一般的设计当中,柱混凝土的强度等级往往要比梁混凝土等级高一个级别,对于高层而言,节点处混凝土等级差别更大;按照框架结构施工的一般方法,梁柱分别浇筑,由于节点核心区处混凝土工程量很小,而且很难与梁板分隔,绝大部分施工是将梁板与节点处混凝土同时施工,这样施工缝留在柱与梁的交接部位,达不到设计的要求,存在质量隐患。
为避免节点处质量隐患,节点核心区的混凝土浇筑方法为:1)先将与柱同级别的混凝土运送到位,采用小型振捣器,分层振捣密实,杜绝漏振死角;2)振捣过程中,在楼面梁板处留出45°斜槎;3)混凝土初凝前,泵送浇筑楼面梁板的混凝土。这样的浇筑方法保证了柱子混凝土强度不发生变化,同时确保梁在柱子内的锚固,也避免了高低混凝土的邻接面形成冷缝,很好的实现了设计的要求。
1.2 节点处钢筋绑扎
钢筋混凝土框架结构当中,钢筋最密集的是节点部位,按照抗震结构要求,节点处柱子钢筋穿过梁,节点处不能出现接头,柱子加密箍筋不能缺少;同时,梁的钢筋必须锚入柱内,梁的箍筋也不能缺少,这样势必导致节点处的钢筋密密麻麻,通常而言,节点处的钢筋几乎可以占到节点总量的一半,有的甚至更多,这样才能达到强剪弱弯的效果。
在施工过程中,由于节点处的钢筋多,很多情况下都会减少箍筋的数量,而且在绑扎过程中,钢筋的间距往往都达不到设计的要求,在这种情况下,建议先做好钢筋卡具,按照箍筋数量排列好,等箍筋绑扎完毕后,再撤回施工,这样既保证了钢筋的绑扎,又避免了浪费。
1.3 梁柱节点隐患产生原因
1)高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。2)在节点部位由于采用强度等级不同的混凝土,这样的混凝土的水泥用量、水灰比、用水量、水化热都不同,柱子混凝土水泥用量多,水化热高,而梁混凝土水泥用量相对少,水化热小,导致混凝土的收缩有差异,在其交界部位容易产生裂缝。3)由于设计为强梁弱柱,柱子截面大,刚度大,梁的截面小,梁受柱子的强大约束,梁混凝土收缩受到限制,容易产生裂缝。4)由于节点部位钢筋密集,振捣操作难度大,混凝土的密实度很难达到规范要求,因此在后期也容易产生裂缝。
1.4 梁柱节点处隐患防治措施
1)梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。2)加强混凝土的养护,特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模时间。3)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土,事先做好技术交底和准备工作。
2 钢筋保护层
2.1 维持受力钢筋及混凝土之间的握裹力
钢筋混凝土构件能够受力是因为钢筋与周围混凝土之间的粘结锚固作用。受力钢筋与混凝土之间的咬合作用是构成握裹力的主要成分。而钢筋保护层就是要确保钢筋与混凝土能够充分接触产生握裹力,在很大程度上,握裹力与混凝土握裹层的厚度成正比。为了保护受力钢筋的抗力能够正常发挥,受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于其直径,在特殊情况下,一般都要做充分说明。
2.2 保护钢筋免遭锈蚀
钢筋锈蚀会对结构构件产生很坏的影响,据报道,通过对20世纪50年代的一些钢筋混凝土结构检测,锈蚀导致钢筋的截面只有原来的一半,这主要是由于混凝土碳化,对钢筋产生锈蚀结果。碳化随时间向混凝土内部发展,其破坏速度与混凝土的内在质量及外部环境有关。当碳化到达钢筋表层后,钢筋表面钝化膜的保护被破坏,可能导致钢筋的化学锈蚀,从而引起钢筋锈胀裂缝,严重的削弱钢筋截面,降低钢筋承载能力和锚固作用。而混凝土的碳化时间与保护层厚度有关,因此,在施工过程中一定要确保保护层厚度是保证结构耐久性所必须的条件。
2.3 对构件受力有效高度的影响
当然不能简单的认为钢筋保护层的厚度越厚越好,从锚固和耐久性的角度来看,钢筋的保护层厚度越大越好;然而从受力的角度来看,要保证构件的受力截面,就要求钢筋的保护层越小,受力效果越好,两者正好相反,因此,确定混凝土保护层厚度应综合考虑锚固、耐久性及有效高度三个因素,在能保证锚固和耐久性的条件下可尽量取较小的保护层厚度。而规范给出的保护层最小厚度正是保护层厚度的最低限度取值。
2.4 钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施
1)加强钢筋的放样工作。施工员必须熟悉图纸及规范的要求。钢筋放样时箍筋的放样尺寸一定要正确。对一些钢筋节点部位交接处,主梁与次梁的交接处必须放实样,合理安排各方向的钢筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确,给施工现场钢筋安装、节点绑扎创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置,从而发生露筋的情况。2)施工前,认真做好图纸会审,技术交底,特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中,对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度,当混凝土强度不同时,其要求的厚度是不一样的。而基础的迎水面保护层厚度通常为5 cm,有时甚至要求达到10 cm,这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。3)由于是现场制作模板,这样模板也会产生一些误差,因此,施工当中一定要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确,确保构件截面尺寸,不要出现缩模现象,导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。4)加强钢筋的绑扎工作。钢筋绑扎时要按图纸、规范要求操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度,确保主筋位置的安放准确,是避免出现钢筋保护层偏差的前提。对一些复杂的梁板结构,以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上,合理安插主、次梁结构主钢筋的位置,并注意施工顺序,避免出现钢筋挤占保护层的情况。5)在混凝土浇捣施工中,应做到规范操作,除了对易于偏位的钢筋作有效的固定外,应有专人指挥监督,严禁人员在钢筋上随意行走,振捣要按操作规范要求认真有序操作,振动捧不得随意触及钢筋骨架。6)为确保钢筋保护层厚度达到规范和设计要求,在以往的做法中,我们都先预支砂浆垫块,在钢筋绑扎时用绑丝将垫块绑牢,但往往在振捣过程中,由于绑丝脱落,导致垫块不起作用,影响保护层的厚度,目前,多采用塑料垫卡,垫卡卡在钢筋上,振捣过程中不容易脱落,达到很好的效果。
3 结语
钢筋混凝土框架结构与全现浇结构施工相比,比较麻烦,但只要采取的措施到位,并精心施工,先浇节点处混凝土强度等级高的核心部分,在初凝前浇梁板混凝土梁柱节点高低强度等级混凝土交界处附近的裂缝完全可以得到避免。充分认识到钢筋保护层厚度对工程结构的重要性,从设计、施工的每一个环节中,认真对待这个问题,以确保构件的正常使用,提高工程质量,使我们的工程施工技术水平更上一个档次。
摘要：就钢筋混凝土框架结构中梁柱节点施工及钢筋保护层厚度确定作了探讨,同时总结出施工质量控制措施,从而解决了钢筋混凝土框架结构施工中的一些问题,提高了工程质量。
关键词：钢筋混凝土,框架结构,梁柱节点,钢筋保护层,施工
参考文献
[1]GB 50010-2002,混凝土结构设计规范[S].
[2]GB 50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
桥面防水层施工技术总结 篇8
关键词:桥面防水层;施工技术
中图分类号:U443文献标识码:A文章编号:1000-8136(2010)05-0063-02
桥面防水层设置在沥青混凝土铺装层与桥面水泥混凝土铺装层之间,以保证桥面上的水不渗漏入混凝土结构,腐蚀钢筋并降低混凝土强度,从而确保桥梁结构的使用寿命。此外,防水层在低温时要有较好的弹性和塑性,在高温时要有足够的强度和稳定性,在实际应用中要有良好的抗老化能力。HUT-1改性沥青桥面防水涂料能够同时满足以上多方面的要求。
1 HUT-1改性沥青桥面防水层施工技术要求
(1)桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面,防水层为两道防线,第一道喷涂水泥混凝土表面防水剂2遍,第二道喷涂桥面防水涂料2~4遍,防水涂膜厚度平均不超过2 mm为宜。
(2)防水层应具有良好的耐久性,至少应有不低于桥面沥青铺装层使用年限的寿命(约8～10年)。并能适应高架桥动荷载抗压、抗拉的特点,当混凝土桥面板开裂≤2 mm时,防水涂膜变形仍应满足不拉裂的需要,以保证防水要求。
(3)在环境条件-15℃～+90℃范围内仍能满足第二条的要求。同时,在经受沥青层应摊铺温度约160℃后,不影响其长期耐久使用性时。防水涂层与其上沥青混凝土铺装层应有相融性,二者之间的黏结力不低于沥青混凝土铺装层与混凝土桥面之间的黏结力,层间抗剪强度25℃,≥1.5 MPa,35℃≥1 MPa。
(4)喷涂水泥混凝土表面防水剂,应保证防水剂能够渗入桥面混凝土10 mm以上,提高混凝土抗渗性>0.2 MPa。
(5)防水涂层对混凝土桥面板亦应具有良好的黏结性,以保证沥青铺装层黏结力的需要,并在粗糙桥面板上具有良好的密贴性,防水层黏结后不得夹有空气层。
(6)防水层抗渗要求应在0.3 MPa以上。
(7)防水施工应便于操作,满足大桥工期安排的要求。
2 桥面防水层施工工序
2.1 桥面拉毛
为提高防水层和沥青混凝土铺装层同混凝土桥面板之间抗剪强度,混凝土桥面板要进行拉毛处理。试验表明,混凝土表面是自然平整面,抗剪强度很难达到要求,经过适当拉毛处理后,防水层和沥青混凝土铺装层同混凝土界面的嵌锁力和摩阻力都有很大提高。因此其抗剪强度均可超出规定要求,这样就为路面车辆行驶后长时间内不出现起皱、裂缝创造良好的条件。
桥面混凝土具体拉毛要求为:拉毛深度3 mm,宽度4 mm,相邻拉毛净距24 mm。
2.2 混凝土桥面清洁
(1)混凝土桥面拉毛处理后要保持桥面干净,不得在桥面上拌合混凝土和砂浆。
(2)防撞墙浇注混凝土时,应防止混凝土撒落桥面上,万一撒落应及时清除掉。
(3)一般不允许运送混凝土和砂浆的车子,从已拉毛处理过的混凝土桥面上通过,必须通过时,应采取措施防止抛撒混凝土和漏浆。
(4)防撞墙折模后,应彻底清除防撞墙和混凝土桥面交接部位的木模、钢筋、铁丝等杂物。
(5)在混凝土桥面上的施工机械,应防止漏油,污染混凝土桥面。
2.3 喷涂桥面混凝土防水抗渗剂
(1)在施工部位用自来水或清洁水冲洗表面浮灰,井喷洒足量的水使基层混凝土完全润湿。
(2)待基层清洗湿润后,表面无浮水时,喷涂防水剂于基层表面。当防水剂渗入基层内部,表面无明显湿润状态时,在喷涂第二遍防水剂。
(3)喷涂第二遍防水剂后,应有专人负责观察涂层蒸发情况。约2 h~3 h后,防水剂涂层将要干燥时(一面干饱和状态),应立即用喷雾器喷洒清水,以湿润表面为准,不宜过多,以免防水剂流失。这样连续喷水养护24 h,即完成此道工序。
2.4 喷涂HUT-1改性沥青桥面防水涂料
2.4.1 基层清理
喷涂桥面防水涂料前,首先凿除混凝土浮浆,平整凹凸不平处,清除油污、垃圾等。然后彻底清扫基面,再用吹尘器把基面吹干净。
2.4.2 喷涂桥面防水涂料
喷涂桥面防水涂料第一层时,要在涂料中掺加一定量的表面活性剂溶液进行稀释,以促使涂料渗入基层毛细孔隙以提高防水层的黏结强度和抗剪强度。喷涂第二、三、四遍涂料,要待上一遍涂料凉干后才能喷涂。
2.4.3 局部涂刷
为避免涂料污染防撞墙,在喷涂桥面防水涂料时,有两人执挡布护住防撞墙,因此防撞墙底部防水层,是采取人工涂刷的。
3 桥面防水层施工质量标准
(1)基层处理要求平整、干燥。拉毛符合设计要求,表面无垃圾、浮浆、污渍。
(2)防水层宽度误差在正负2 mm以内。
(3)防水层黏贴牢固,表面平整,无空鼓、脱落、翘边等缺陷。
(4)防水层实干后7 d蓄水试验,水高5 cm~10 cm,蓄水时间不少于24 d,应无渗漏。
4 施工注意事项
(1)涂料使用前应搅拌均匀。
(2)下雨时不能进行防水层施工。
(3)施工过程中,严禁乱踩未干的防水层。
(4)防水层做完后,在沥青混凝土铺装层未上以前要严加保护,防水层实干后,可在其上开行10 t以下汽车,但不得在其上打弯、倒车、急刹车等。10 t以下货车、铲车、吊车等禁止通行。
实践证明,通过设置HUT-1改性沥青桥面防水层,能够有效避免混凝土桥面渗漏水,从而保证了桥面结构的使用寿命。
Bridge Floor Waterproof Layer Construction Technique Summary
Li Baorong
Abstract: The waterproof layer must have enough seals the water performance,and must has with between the bridge floor concretes and the asphalt concrete good coheres the intensity as well as the shearing strength,meets the highway bridge floor dispatch driving need.