分厂安全生产的工作总结

分厂安全生产的工作总结（共10篇）

分厂安全生产的工作总结篇1

分厂安全工作总结

xx年，我们分厂在总厂的领导下，全体工作人员团结协作，克服了工作中存在的难题，取得了成就。在xx年，分厂安全工作中的重点工作、重要业绩、隐患整改等实际工作进行汇总，从安全形势分析设备设施、环境、工作人员的安全情况，为xx年的安全工作计划提供了基础，现将具体工作情况总结如下：

一、xx年分厂安全工作

(一)重点工作和重要业绩

1、参加了北京市第一届有限空间作业大比武北京市第一届有限空间作业大比武，分厂领导高度重视，成立了有限空间作业比武小组，抽调各班组主力成员进行比武演练，同时及时调整班组人员配置，补充抽调力量。此次比武项目共涉及8个环节、30余个项目，要求参赛的队伍在30分钟内完成全部实际操作任务，不仅要求参赛队伍能够按照规范准确操作，更对整个作业环节的连贯性提出更高的要求。

前期练习历时1个多月，平均每天练习流程6次以上，每天练习时间10个小时以上。经过厂、集团两级比赛的筛选，最终组成精优良的队伍，代表集团参加北京市第一届有限空间作业大比武比赛，在比赛中，取得了第一的成绩。

通过此次比武不仅给分厂的参赛队一次交流学习的机会，也展示了我分厂日常安全管理水平，从中找到在安全生产管理中所存在的不足，对今后继续加强有限空间作业安全操作和管理必将起到积极的推动作用。更重要的是使分厂职工的团队精神及分厂支部的核心凝聚力得到更广泛地凝结，进一步提高了分厂一线作业职工的有限空间安全理念及应急救援能力，验证了分厂核心凝聚力及分厂职工的团队精神。同时，也使分厂的参建队伍通过与其它选手的比武，找到自己的`不足，知道了在安全方面需要改进的地方。这不仅仅是一次比武，同时更是一种交流与促进。

分厂利用此次比武的契机，着手进行了有限空间作业标准化工作，对器材使用、操作流程、作业审批等进行视频拍摄，对于以后的工作起到指导和借鉴的作用。

2、安全隐患整改xx年，分厂把日常检查作为安全管理工作的重点。消除隐患，防止事故发生，是保障人员及设备安全的重要手段。

通过日常检查。各岗位、工种生产过程中存在的危险因素及进得到发现，为制定纠正预防措施提供依据。

在生产运行中，分厂坚持落实周查、抽查、专项检查、综合检查、节前检查外，还开展了“今日我当安全员”的活动，班组每天指定安全巡检员在属地范围内的人员遵章守纪、劳动防护用品的正确使用、设备的正常运转、安全通道、消防设施等工作进行巡回检查。在xx年，分厂共组织检查19次，发现安全问题72项，其中安全隐患28项，可能发展为安全隐患的问题44项。整改隐患42项。为分厂的工作正常进行，提供了保障。

3、安全培训xx年，分厂加大了安全生产知识教育培训的力度，深化培训内用，拓宽培训范围。以集团下发的“安全百题”试卷为契机，首先以“封测摸底”的形势进行笔试，通过判卷分析，总结出错误的共性点，搜集相关的资料为大家答疑讲解。

根据集团的相关要求，组织学习了xx年各岗位安全责任制，使每位工作人员对自己的安全职责了如指掌。

为全员更好地参加北京市第一届有限空间大比武，组织职工学习其相关的知识，一共组织16次学习机会，全员2次，演练队伍14次。

组织2次全员参加防汛知识及救护知识的培训，组织消防知识培训，组织电气设备安全培训，学习新北京市安全生产条例，42人参加了此次培训。

xx年，分厂共组织培训23次，一共249人参加了培训，使分厂职工的安全素质得到整体提高。

4、防汛安全保障xx年，在汛期期间，运行分厂共组织28次防汛抽升，及时调整工艺参数，确保出水达标排放，圆满完成了xx年度的防汛任务。分厂自xx年xx月初开始编制xx年度防汛方案及突发事件应急预案，以期确保汛期中的各项应汛工作规范进行。截至xx月xx日，基本完成本年度防汛方案及突发事件应急预案的编制工作。xx年xx月xx日，运行分厂召开了防汛动员会，会议重点对xx年防汛方案及突发事件应急预案逐条进行了解读和说明，在会议中举行了防汛责任签约仪式，分厂与班组进行了防汛责任安全签约，对防汛责任与任务进行了分解。体现了防汛责任逐级分解，工作层层落实。汛前排查，汛中巡查，汛后检查，确保抽升，加强设备、设施隐患排查，做好设备、设施保障工作，面对数场特大暴雨沉着应对，尤其是xx月xx日、xx月xx日两场特大暴雨，运行稳定，圆满的完成了xx年度防汛任务。为保障安全度汛，分厂安全系统人员开展了一系列的检查与整改工作，共进行防汛专项检查40余次，查出问题30余项。每次发布降雨预警，分厂安全人员在现场进行保驾，以保证分厂工作的正常开展。

5、彩钢板房清理集团开展的彩钢板房清理，分厂积极响应，除防火材质彩板房外，其余全部清理。

6、不足在参加北京市第一届有限空间大比武期间，发现分厂全体职工的安全素质还有待于提高，这就要求在xx年加强培训，利用时间加强学习，使每位工作人员都能掌握安全技能。

二、xx年安全工作计划在xx年末，xx年初，对于全年的安全管理工作思路要进行明确。

层层按级分解目标，签订《安全五项管理目标责任书》、《岗位安全责任书》、《实习岗位安全责任书》等三项安全责任书。保证人数，签约率。

在参加空间比武的比赛中，使每位工作人员都符合比赛的资格，全员提高素质。

对于安全隐患整改要在细节处着眼，认真负责。

安全培训工作要加大力度，合理安排时间，使全员对于安全知识都能及时掌握，得到全面掌握，使工作有序开展。

在防汛安全保障方面，要及时调整工艺参数，使防汛工作得到安全保障。

分厂安全生产的工作总结篇2

一、梳理生产流程, 提高订单交付率

新常态下, 订单数量同比大幅下降。并呈现出“订单批量小、产品种类多、交付时间紧”的特点, 给组织生产带来很大的不便。由于铸造工艺本身的流程特点和分厂生产管理方式的原因, 造成分厂订单交付率持续降低。

分析认为, 由于订单批量太小导致的生产流程不畅是订单交付率下降的主因, 并细分为以下两个原因:

1.订单下达延迟

生产旺季时, 电子生产管理系统SAP内每日皆有新的需求产生。自去年以来, 客户需求逐渐下降, 导致SAP系统内新增订单锐减, 甚至出现1周没有新订单的情况。即使有新订单的出现, 批量也非常小。这种突然的变化打乱了分厂下达订单的固定模式, 使得分厂生产组每日将SAP系统订单转化为生产订单传达给生产班组的传统模式难以为继。第二, 总厂生产科生管员未将SAP系统内前端需求转化为实际订单, 使得分厂无法收到订单需求。这两种情况直接造成订单在从系统需求转化到实际生产班组的过程中出现延误, 使得生产班组面临被动的局面。对此, 经过分析研究, 认为应从内部和外部共同解决这个问题, 一是要求内部生产下达者严格按照规范下达订单, 哪怕只有一个订单, 也必须在当日以书面的形式下达到生产班组, 不允许口头传达, 更不允许延误;二是积极与总厂生产科沟通联系, 要求生产管理人员及时将前端需求转化为订单。用这两点措置保证订单能在第一时间下达到生产班组。

2.在产及库存清理不系统, 对产品时时进度不明晰

铸造工艺流程要跨越模型、造型、合箱、炼钢、浇注、切割清理、热处理、打磨、探伤等多道工序, 一件新产品从投产到产出需要15~45天, 生产周期很长。由于我厂产品的特点和排产方式, 导致分厂的各道工序上都时时饱有不同种类、不同规格、不同批量、不同材质、不同工艺要求的成品和半成品, 生产旺季时, 月均数量多达上千件。必须做到对每一个订单中的每一件产品状态都时时掌握才能保证该产品能够按时产出成为合格品, 并且及时交付不变成库存。因此, 分厂需设立完善的库存、在产清理制度才能弄清楚产品的时时状态。

新常态下, 产品的交付期较之以前更加的短, 产品虽然量变少, 但是急要的程度有增无减。年中开始, 我们探索了一项在产、库存的统计和清理制度, 确立每月最后一天大清理, 每周最后一天小清理, 平时不定期清理的规范, 设立在产统计表, 由厂长、副厂长、生产调度员、过程检验人员、入库员共同参与, 以制度作为规范, 弄清楚产品的状态。同时, 在生产流程中增设过程控制检验人员, 制作产品工序流程表, 由该类人员在现场巡视督查, 将产品的状态及时反馈给生产管理者。

二、权衡利弊, 研究配炉最优方案

铸造分厂现在使用一台3吨容量的电弧炼钢炉, 铸钢件主要的材质有五种, 分别是ZG25Cr Ni Mo、ZG42Cr Mo、ZG35Cr Mo、ZG40Cr、 ZG270-500。五种材质不可相混, 单种材质需有3吨以上才可开炉。

新常态下, 订单数量少、产品种类多且材质各异、交付时间要求的紧。因此, 炼钢配炉已成为制约分厂生产的最大瓶颈。

在等待到足够的订单用于配炉生产的时间段里, 长期处于等待的浪费之中, 时间流逝, 却无法投产;如果采用高牌号的材质代用底牌号的材质, 凑炉生产, 造成材质的浪费;如果采用批量多生产同一种产品, 很可能造成产品的库存。

分厂经过研究, 在等待、材质浪费、批量生产造成库存这三种不利条件中寻求平衡, 根据需求的急要程度选择合适的生产方案。具体为:非急要件, 选择等待订单配炉, 并时时保持与生产科、机加工的沟通联系, 了解产品是否变为急要件;一般急要件, 选择高牌号材质代用, 以材质浪费的代价换取产品的时效性, 用小的浪费避免大的浪费;特别急要件, 选择直接批量生产, 用库存的代价换取交付的时间, 以不影响整机装机进度为最终的目标。

三、引入精益理念, 降低毛坯库存

新常态下, 订单和需求的频繁变化导致分厂毛坯库存积压。经过分析, 认为需求的变化固然是客观存在的不利因素, 但分厂的生产组织管理方式的落后导致抵御订单变化的能力不足才是库存积压的深层次的原因, 由于未采用“just in time”[1]的思想管理生产, 使订单成为呆料的风险较大。

为此, 我们尝试建立库存“超市”[2]制度, 进行拉动式生产。按照需求的周期和频次, 将常用产品如各类滑轮、链轮, 和重难点产品包括钩体、中间体等按照A/B/C策略存入成品超市。按照超市缺料情况拉动前工序生产, 同时减少配炉压力。具体为:预期占订单需求的60%以上的产品设置为A类存入超市, 预期占订单需求的30%以上的产品设置为B类存入超市, 预期占订单需求的10%以下的产品设置为C类, 不备库存, 按照订单生产。按照超市的库存变化拉动前工序生产, 使配炉人员按照超市缺料产品配炉。同时, 运用均衡化生产的思想, 下达订单时精确到每个物料具体数量, 弹性下达, 不搞批量。此项制度实施后效果显著, 订单下降已达30%。

新常态下, 开展生产工作困难重重, 面临极大的挑战。只有引入先进的管理理念, 探索优质的管理方法, 才可最大程度的规避客观存在的不利因素带来的风险。只有变挑战为动力、勇破难题、负重前行, 才可适应新常态、打造新动力、实现新突破。

参考文献

[1]刘丽文.生产与运作管理[M].清华大学出版社, 2006.

各分厂周安全工作汇报篇3

一、软件管理方面

1、隐患整改归档情况；

隐患整改共计多少项，含上级下发整改多少项，自查整改多少项。其中重大隐患几项及内容和整改进度，一般隐患几项及整改完成情况。

2、票证执行归档情况；

办理作业安全票证X张及类别（动火、高处、受限、破土、检修）、级别（特、一、二、三级）和项目内容。

3、培训记录归档情况；

新来、转岗、违纪员工培训人次及效果，日常培训、外来人员和特种作业培训人次。

4、会议记录归档情况；

车间、班组记录及上级文件、公司生产安全重点工作事项传达落实执行情况。

二、现场管理方面

1、人的不安全行为；

三违监察结果，个体防护检查考核，作业指导书执行掌握程度及考评。

2、物的不安全状态；

设备缺陷（非正常状态、带病运行、超负荷运转）消除工作内容，安全装置（安全阀、防护罩、防雷、防静电、仪表、联索等）运行状态检查内容，应急防护用品备用情况，消防设施配备及运行状况。

3、工作环境（风险）管理；

风险控制点及现采取控制措施和效果；跑、冒、滴、漏治理工作内容；季节因素危害（例除冰、防风、降暑等）、时段因素危害（例夜间照度等）防控治理。

三、生产运行状态

1、负荷、产量、消耗；

2、待解决影响生产的制约因素或瓶颈问题；

分厂安全生产的工作总结篇4

一年来，电仪分厂消防安全管理工作在云维集团防火办公室及云维股份有限公司安全全环保部的领导、支持下及电仪分厂各级管理人员、全体员工的支持下，本着“安全第一、预防为主、防消结合”的消防工作方针，树立“隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山”的思想，对各配电室、开关场、仪表间消防安全严格把关，确保了电仪分厂所管辖区域内变配电、供电设施及线路、机泵、仪表、安全设施、测量和监测设备、消防器材及安全防护用具、放射源同位素料位、液位测量装置、视屏监视、有毒可燃气体检测、联锁报警、火灾报警系统的安全、稳定运行,通过各部门、工段和全体员工的共同努力，全年实现无重大生产、火灾、人身伤亡事故的发生，为分厂2011年消防安全生产管理工作任务的圆满完成提供了组织保障，现将一年来的消防安全工作总结如下：

一、领导重视、工作到位。为了加强电仪分厂消防安全工作的组织领导，确保电仪分厂所管辖区域内变配电、供电设施及线路、机泵、仪表、安全设施、测量和监测设备、消防器材及安全防护用具、放射源同位素料位、液位测量装置、视屏监视、有毒可燃气体检测、联锁报警、火灾报警系统消防安全工作按计划进行开展，组织成立了2011年消防安全工作领导小组，明确职责，切实做好消防安全工作领导小组，做到发现隐患及时整改，使本年度消防安全工作在有组织、有领导、有计划的正常开展实施。

1、成立消防安全工作领导小组：组长：杨瑞华副组长：晏世伟

成员：张思云、李强、李祖昆、张成宏、王平

2、明确消防安全工作领导小组职责：

⑴、负责对各电气、仪表岗位员工宣传消防安全知识，灭火器使用知识，以及遇到火灾逃生及救护知识等。

⑵、负责电仪分厂消防安全监督检查管理工作，发现隐患，及时督促整改。⑶、负责对员工进行消防知识培训，定期组织员工进行消防演习、训练，不定期的对所有员工发放有关消防安全警示和消防安全知识宣传学习资料。

⑷、发现火情，立即启动应急预案，把灾害降低到最小程度，保障职工生命和财产的安全。

二、组织健全，职责明确，强化管理、加强消防安全制度责任的落实。为贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，分厂消防安全工作在云维集团公司防火组、消防二中队、云维股份公司安全环保部的指导和支持下，以“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻党的十七届六中全会精神，深入落实科学发展观，树立5、9月20日至30日组织全员参加云维股份有限公司2011年度消防安全培训。

6、按照云维股安字[2011]14号《云南云维股份有限公司关于开展反“三违”专项整治行动的通知》、《关于开展“治大隐患、防大事故”安全隐患排查治理专项行动的通知》（云维股安字〔2011〕15号）文件要求，结合电仪分厂的安全生产现状，组织和加大了对各工段、班组的安全隐患排查落实整改完成情况进行了检查，共检查出不合格项2项：

⑴、水气空分空压站老配电室2只二氧化碳灭火器8月份脱检，“年度灭火器检查表”8月份没有检查打√（有机电工班已在9月22日完成整改工作）。

⑵、联碱联合厂房五楼中心控制室进门左边饮水处墙上插座箱内有一个两相插座烧坏，需要更换或者折出（联碱电工班已在9月29日完成整改）。

7、组织员工撰写2篇的“11.9消防日”活动宣传稿件，在11月13日上交云维股份公司安全环保部。

8、严格落实新入厂员工、代培学生的二、三级安全教育制度，按照《安全教育制度》的规定，3月份对公司安排进入分厂进行实习的37名宣威有机化工公司代培员工进行进入岗位前的《电业安全工作规程》、“仪表安全规程知识”

二、三级安全教育培训考试，37名代培员工及经严格的闭卷考试合格均与分配进入岗位安排师傅带岗学习。7月22日至29日对电仪分厂6名新进厂员工进行“安全技术”、《电业安全作业规程》

二、三级安全教育培训。10月26日至11月10日对电仪分厂3名新进厂员工进行“安全技术”、《电业安全作业规程》

二、三级安全教育培训。做到了教育有记录，培训有成绩，上岗有监护，确保了新上岗人员具备“四不伤害”的意识和能力。

9、加强法律法规、环境因素、危险源的辨识和评价培训，通过组织员工学习环境因素、危险源识别和实用法律、法规知识，211年度环境因素、危险源的辨识和评价培训学习，进一步增强了各级管理人员和员工的遵章守纪的意识；

10、开展岗位练兵活动，电气、仪表班组组织员工学习“气动调节阀常见故障和主要原因”“PLC基本的查找故障顺序”、“化工停车后仪表注意事项”、“变频器的使用及维修注意事项”、“2011年电仪分厂职业健康安全、环境目标、指标管理方案”、“电动机的日常维护”、“防喘振控制技术”、“中华人民共和国职业病防治法”、“变频器的维护与保养”、“电接点水位计”、“电力变压器维护常识”、“ 现场仪表系统故障的基本分析步骤”、“ ESD3000点燃型可燃气体探测器”、“电工基本口诀”、“新修订的《危险化学品安全管理条例》”、“电收（除）尘器安的日常安全操作”、“自动化仪表的分类”、“《中华人民共和国消防法》有关条款摘录”、“高压开关柜的“五防”功能及送电、停电(检修)操作程序”、“工业PH计的安装地点和如何选择及应注意哪些问题”的岗位练兵活动。

11、开展班组安全活动，组织员工学习《云南云维股份有限公司事故案例汇编》第100页“对事故发生之前人的心理状态分析”、《云南云维股份有限公司事故案例汇编》第7页“安全生产四十条禁令”、《云南云维股份有限公司厂区机动车辆行车安全行车安全告知》、《云南云维股份有限公司事故案例汇编》案例

二、所在岗位安全环保责任状、消防安全责任状及员工安全环保承诺书、《云南云维股份有限公司事

23、2011年1月至10月份电仪分厂团支部利用每周二、四两天时间举办为期55期的35岁以下青年员工（实用电工）理论业务技术培训班，做到了每季度进行一次理论、电气、仪表实际操作考试，对考试不及格的青工按照电仪分厂《岗位绩效薪酬管理制度实施细则》进行相应金额处罚，对参加分厂团支部组织的青年员工（实用电工）理论业务技术培训季度考试成绩良好，根据电仪分厂对青年员工进行培训考核的规定，给予奖励。

通过对消防安全理论学习和消防器材操作的培训活动，使全体员工既懂得消防安全、生产安全的重要性，又能做到在实际操作消防器材，能很好的运用所学知识采取有效措施，提高了消防安全防范能力和自我保护能力。

四、强化义务消防队伍技能，夯实消防基础，增强消防实力，开展各类消防安全活动。

1、由消防安全工作小组领导组织，小组相关成员配合每月进行了至少一次全面的的消防安全检查，并做到有检查、有结果、隐患整改有跟踪结案。

2、严格执行安全标准化管理工作检查制度。在“元旦节”“春节”、“清明节”、“五一”、“端午节”“中秋节”、“国庆节”等节假日前、春、夏、秋、冬季节、周检、月安全检查、隐患排查等活动组织有序，效果明显。一年来，检查出变配电、机泵、仪表设备发热点、泄露、现场设备安全警示标志、设备位号标识、环境卫生管理等不安全隐患和不合格项47项，安排完成隐患整改：47项，并做到将检查到所存在的隐患通知及时下达到整改责任部门，且做到有跟踪、有关闭，隐患整改率达100%。对于排查出的隐患、不合格项根据轻重、缓急的原则督促有关工段、班组限期整改消除，同时对整改后的变配电、机泵、仪表设备发热点、渗漏点、现场管理等不合格项进行跟踪复查，防止因工段、班组防范措施、整改不到位造成事故的再次发生，做到了发现问题及时整改，确保变配电、机泵、仪表设备装置的安稳运行。3、5月23日～24日组队5人参加云维股份公司2011年度消防救护运动会。4、6月份“安全生产月”活动期间组织各工段、班组开展应急处置安全防护用品（滤毒罐式防毒面罩）佩戴演练活动。5、6月15日15:00组织相关工段、班组人员52人在醋酸厂301开闭所举行“2011年醋酸厂301开闭所6KV系统失电”桌面应急预案演练活动。

⑴、水气空分空压站老配电室2只二氧化碳灭火器8月份脱检，“年度灭火器检查表”8月份没有检查打√（有机电工班已在9月22日完成整改工作）。

⑵、联碱联合厂房五楼中心控制室进门左边饮水处墙上插座箱内有一个两相插座烧坏，需要更换或者折出（联碱电工班已在9月29日完成整改）。7、11月10日至12日组织分厂职能人员、各工段、班组开展消防安全专项检查，查出不符合项2项：⑴、联碱分厂二楼配电室一只二氧化碳灭火器无铅封。⑵、水

组定期组织防火安全检查，并与经济责任挂钩，检查时间的落实情况应有记录，及时消除发现的火险隐患。对造成灭火器当月漏检、脱检，防毒面具损坏情况的责任单位，罚款：每只(套)/50～100元。在分厂各部门、工段、班组要严格坚持“谁主管，谁负责”，防止日常工作变形走样，具体工作落不到实处。进一步抓好分厂办公室职能人员自身建设，要在抓好员工队伍出成效上下功夫；同时要进一步优化义务消防队伍的力量，切实转变观念，增强工作的主动性和预见性。强化消防安全管理工作业务指导，定期分析、排查、消除隐患，不留死角，在落实工段、班组、岗位员工主体责任上，要注重搞好二个结合：（1）要把日常变配电、供电设施、仪表、机泵设备的运行、维护、检修的速度、服务质量与自身重视安全标准化建设结合起来；（2）要把部门、工段、班组、岗位员工每月的绩效薪酬与其在作业现场作业期间重视安全的情况结合起来。

2、突出重点、扎实有效，做好2012年的消防安全工作。

⑴指导工段、班组开展群防群治消防安全检查，向员工宣传国家法律、法规和政策，积极组织工段、班组开展消防安全工作，使岗位员工增强消防法制观念，提高自防自救能力。要及时了解消防管理情况和安全状况，及早发现和消除火灾隐患，预防火灾的发生，以此推动消防安全工作社会化进程。

⑵、加大消防宣传教育力度，提高全员消防安全意识宣传贯彻《中华人民共和国消防法》、《云南省消防条例》和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》，促进各工段、班组执行和落实消防安全责任制，推进消防安全管理工作全员化，形成一级抓一级，层层防范，从而提高每个作业人员的安全意识和自我保护能力。

2011年，分厂的消防安全管理工作较好的完成了年初既定的目标管理，实现了财产、人身安全生产，2012年将逐步完善消防安全管理实施细则，切实做好消防安全日常检查、定期检测消防设备和消防器材，及时进行整改维护，加大对生产一线岗位员工、新进厂员工的二、三级消防知识技能教育培训力度，力求全分厂消防安全教育培训形成长效机制，使员工自我安全防范意识、技能水平更高，能有效应对、处置各种突发事故，做到居安思危，消防安全警钟长鸣，常抓不懈，努力把消防安全工作做的更好，确保员工身体健康、家庭幸福和公司财产安全，实现安全、和谐发展。

电仪分厂

矿山分厂2018年安全奖惩办法篇5

（初稿）

一、总则

为进一步提高广大职工的安全、产量、质量、成本、节能、增效等意识，激发广大职工的积极性和创造性，全面提高工作质量和管理水平，特制定本考核办法。

二、考核组成员

组

长：副组长：考核组成员：

三、考核细则

1、新进员工入职的上岗培训及外来学习人员培训，并将培训记录存档，未完成者，考核相关安全管理人员20分/次，不参加三级安全教育培训的人员一律不得上岗；

2、员工迟到、早退考核50-100分/次，员工旷工考核100-200分/次，情节严重另行处理；

3、凡分厂员工，必须参加分厂组织的各项培训，受培训人员出现态度不端正、敷衍了事的行为考核50分/次；

4、工段管理人员每月至少参加各班组安全活动不得少于一次，否则考核当事人20分/次；

5、各工段每月必须组织全工段员工召开一次安全例会，否则考核工段长20分/次；

6、各班组每周必须组织召开一次安全会议（培训）活动，否则考核班组长50/分/次；

7、班组成员未请假而不参加班组活动，考核当事人50分/次；

8、检查发现各项记录存在代签名现象，考核代签名者、被代签名者各50分/次；

9、对公司要求及时传达学习的文件、通知，未组织学习，分别考核班（组）长50分/次、工段长30分/次、部门安全员20分/次，员工未学习下发的文件、通知考核50分/次；

10、各班组在安全培训或会议中，组织过于简单、班组成员未全部签字发言者，考核主持人10分/次，未签字发言者考核30分/次；

11、未召开班前会，无相关记录，在班前会工作安排中不强调相关安全注意事项，考核记录人30分/次，员工未在班前会签到考核30/次；

12、凡未请假不参加公司、分厂季度安委会、月度安全例会，考核未参会人员50分/次，迟到者考核30分/次，会议中手机响铃，考核当事人20分/次。

13、各部门每月组织安全检查不少于两次，未组织或相关人员不参加检查，考核未组织或未参与人员50分/次；

14、未按时间节点完成各种安全隐患整改的，考核责任人10分/项。

15、人员上班期间出现酒后驾车现象，考核责任人300分/次；

16、因驾驶员本人违章行为造成安全事故，一切后果均由驾驶员本人负责相关责任，并考核200-500分，情节严重另行处理。

17、酒后上岗、上班期间饮酒者，考核责任人300分/次，并根据其违章情节，报办公室进行处理；

18、在生产区域未佩戴穿戴劳保用品者、高空作业未系安全带者，分别考核当事人50分/次、200分/次，未正确穿戴劳保用品者，考核当事人30分/次，屡次出现类似情况加倍考核；外委（施工）单位，在生产区域未佩戴安全帽者，对当事人直接从当月劳务费用或工程款等相关费用中扣除100元 /次；

19、作业现场未严格遵守相关安全操作规程者，考核当事人100分/次；

20、对违章指挥的管理人员，考核当事人100分/次，对不拒绝违章指挥、违章作业的员工，考核当事人100分/次；

21、氧气、乙炔瓶使用管理规定，相互间距离必须保持在5米以上，距离明火在10米以上，乙炔瓶严禁倒放，同时，在使用过程中必须进行固定放置，否则考核责任人50分/次；

22、检修作业过程中，未严格执行停送电制度，考核责任人200分/次；

23、在爆破场地或炸药存放点50米范围内进行动火、吸烟，考核当事人当月考核分100分/次；外委单位扣款500元/次；

24、未严格办理高处、动火、受限空间等特种作业许可证、未按作业相关要求落实安全保障措施、作业现场无安全监护人或者监护人不履行职责等进行违章作业，分别考核当事人100分/次；

25、作业现场管理人员针对违规违纪行为不及时制止、纠正，考核相关责任人50分/次，未制止、纠正从而引发安全事故的，进行待岗处理；情节严重的，移交司法机关进行处理；

26、故意刁难、阻碍、不服从、特别是打击报复管理人员开展工作的，视情节严重性质，考核责任人当月考核分200-500分/次；外委（施工、维修）单位直接从劳务费用或工程合同款项等相关费用中扣除罚款2000元/次，情节严重的报政府公安部门进行处理；

27、生产现场消防器材须完好，非消防作业严禁挪用，消防器材责任人需定期对消防器材进行检查，未定期检查者考核30分/次，分厂检查时发现消防器材丢失、泄压、损坏的，考核责任人50分/次；

28、员工脱岗、睡岗、吃零食、干私活等与工作无关的事，考核100-300分/次；

29、员工不履行正常请假手续，考核50分/次； 30、私拿或占用公司财产，考核200分/次，情节严重另行处理。

31、厂内喧哗、打闹、酗酒、闹事等行为，考核100分/次，情节严重另行处理；

32、有损公司形象和利益的行为考核200-500分/次，情节严重另行处理。

33、上级指令执行不力，工作出现差错考核50/次，对上级要求不执行、态度恶劣、不服从安排者待岗1个月。

34、工作计划一项未完成，考核20分/次；上级督办工作未完成，考核50分/次；公司督办工作未完成，考核100分/次；

35、公司或其他上级部门检查时，如因个人违规违纪造成管理人员被考核的，按照公司考核标准加倍考核违规违纪责任人；

36、铲装设备在装车过程中，因个人原因造成车辆损坏的，50分/次，情节严重另行处理；

37、各项记录要妥善保管，不得有乱涂、乱改、撕毁现象，否则考核责任人30分/次，故意涂鸦、损坏记录者100分/次；

38、各项记录未及时填写，考核责任人30分/次，超前填写或弄虚作假台账记录的考核50-100分/次；

39、对现象消极怠工的人员考核50分/次；

40、爆破人员进行装药作业过程中直至爆破结束，分厂无关人员未经现场管理人员同意，不得进入爆破现场，否则考核50分/次；外委人员或外来人员不听劝阻时，上报公安机关处理；

41、驾驶员在运矿路超过20km/h行驶的，在公路不按交通规则行驶的行为给予考核100分/次；

42、上班期间无特殊情况不得擅离岗位，上班期间如有临时事情需要离开，15分钟内需向班长请假，20分钟-1小时需向工段负责人请假，1小时以上需请示分厂领导，得到同意后方可离开，如检查时发现人员不在岗位，又未请假，按早退处理，情节严重另行处理；

43、分厂员工不得私自带领外来人员进入生产现场，如需进入，需报告分厂，得到同意后，做好安全防护措施方可进入，否则考核责任人50分/次；

44、在发现隐患后或发生事故后，隐瞒、谎报事实的给予考核100-300分，情节严重另行处理。

45、其他应予以考核的行为，比照标准，由分厂考核组研究决定。

二、奖励

1.凡在工作中发现重大人身、设备安全隐患，并及时报告和采取得力措施，避免人身伤亡事故和设备损坏事故的有功人员（部门），或者在处理突发事件过程中有突出贡献的，根据其贡献大小，给予当事人100-300分奖励；

2.对主动制止违章违纪，避免事故发生的有功人员，给予通报表扬，并给予当事人50-300分奖励；

3.举报他人违规违纪行为，并有效制止，经核实情况属实，给于当事人50-100分奖励；

4、每月统计考核时，未受到考核的人员，根据其平时工作态度，给于20-50分奖励；

5、发现边坡隐患立即汇报相关领导，经核实情况属实的，给于20-50分奖励；排险得力或对排险作出积极贡献的给于30-80分奖励；

6、捡到未爆雷管并上交者给于奖励50分/次；

7、对安全环保培训认真学习、态度端正的人员按考试成绩分别给于第一名、第二名、第三名人员50分、30分、20分的奖励，倒数一二三名按此标准给于考核，成绩未达80分的重新考试，直至考试合格为止。

8、对灭火器卫生保持较好的人员给于30分/月的奖励；

9、对安全管理工作建言献策，被采纳的人员给予30-50分/次的奖励；

分厂安全生产的工作总结篇6

1 2013年车辆管理状况

M分厂隶属于某大型冶炼集团, 此集团下面控制了几十个大型分公司。为了更加有效的配置资源, 集团公司专门成立了车辆管理分公司, 为其他各分厂服务。其他各分厂如有用车需求就向集团公司运输部门申请, 采用租赁的方式按台班 ( 1辆车工作8小时为1个台班) 或工作量向车辆管理分公司结算租赁费用。起初, 集团公司内部车辆管理还存在一些不完善的地方: 1车辆作业不饱满。因车辆租赁的最小单位为一个台班, 部分车辆租赁一个台班可能一半时间都在闲置。2公司内部货物二次倒运费用较高。如该冶炼分厂原料车间2012年铜原料配送量为96. 6万吨, 其中, 倒运量为61. 3万吨, 占全年运输总量的38. 8% 。3公司内部管理松懈, 部分工作人员存在私自用车现象。

2 2013年年底集团公司加大车辆管理力度

为了减少车辆费用, 降低生产成本, 2013年年底, 集团公司加大了车辆管理力度, 并针对本企业的车辆管理现状采取了一些措施:

( 1) 降低某种型号车辆的结算价格;

( 2) 做好到货金属物料卸车仓位的整体规划, 尽量减少二次倒运;

(3) 建立分级控制和归口控制的车辆管理责任制度;

(4) 建立严格的车辆审批制度和网上签班制;

( 5) 加强和完善车辆实际使用情况的收集、记录、整理、汇总和传递工作等。

通过以上措施, 集团公司旨在通过多种手段对价格及工作量的管控, 从而达到降低车辆费用、节约成本的目的。

3制度出台后的效果检验

为了检验此项制度的车辆管理效果, 我们选取了M分厂2013年、2014年的车辆费用来进行因素分析。

2013年年底, 公司下调了车辆台班的结算价格。我们把2014年数据定义为报告期数据, 2013年数据定义为基期数据。用p°、p'分别表示基期、报告期价格, q°、q'分别表示基期、报告期结算工作量。调整前价格与调整后价格如表1所示。

根据以上数据结合各类型车辆的工作量汇总计算出以下结果:

其中: p°q°为2013年结算运输费用金额, p'q'为2014年结算金额。

从上表我们可以看出:

Σ p'q' - Σ p°q° = 3018894 - 4440791 = - 1421897 ( 元)

则: 报告期比基期车辆费用总额减少1421897元, 即:2014年车辆费用结算总额比2013年结算总额减少1421897元。

结算总额的减少一方面是由于结算价格降低, 另一方面是由于公司加强车辆控制, 结算数量的减少而导致的。为了分析以上两种因素分别引起多大程度的减少, 下面就对它们进行因素分析。

( 1) 首先, 我们先分析一下价格p降低所引起的结算金额的减少量。由于各种类型的车辆结算价格不同, 各类的作业数量不同, 我们就引入结算工作量q作为它的同度量因素, 由于结算工作量q为数量指标, 我们就采用报告期结算工作量q'作为同度量因素进行分析。

由此我们可以得出由于结算价格的降低, 导致车辆费用结算总额减少了158385元, 使结算总额降低了7. 88% 。

( 2) 我们再分析一下结算工作量q降低所引起的结算金额的减少量。同样, 我们就引入结算价格p°作为它的同度量因素。则:

所以, 由于结算工作量的降低, 导致车辆费用结算总额减少了1163512元, 使结算总额降低了26. 2% 。

( 3) 由以上两项可以得出:

由此, 可以得出, 由于2013年年底公司采取了一定措施, 导致车辆结算总额减少量为1421897元, 降低了32. 02% 。其中由于价格降低减少了258385元, 降低了7. 88% , 由于结算工作量减少导致结算金额减少了1163512元, 降低了26. 2% 。

显然, 2013年年底公司采取的一系列措施, 其效果是明显的, 应该继续推广下去, 同时, 对公司今后的用车制度提出以下几点合理化建议:

( 1) 加大网络用车管理, 尤其对接送人员或拉运简单物料的车辆、短时使用的吊车、叉车等, 公司车辆可以统一安排5 ~ 10个停放点, 采用临时用车呼叫制度。

( 2) 对大宗物料的转运, 可以考虑采用定量包干的使用模式。

( 3) 对固定时段、固定工作内容的物料转运工作, 可以仍采用驻塞轮班制度。

摘要：车辆运输或车辆作业是冶炼工作中的一个重要组成部分, 在整个企业成本核算中也占有一定的比重, 文章通过对某大型冶炼分厂车辆管理措施出台前后的数据进行因素分析, 检验这些措施对车辆的管控效果, 以便做出正确的管理决策。

分厂安全生产的工作总结篇7

一、抓好安全教育学习、夯实安全生产基础

不断完善班组人员安全生产措施，进一步明确班组的安全生产职责，开展多种形式的安全生产意识宣传教育活动，如充分利用班务公开栏对班员进行反违章曝光等，营造了良好的安全生产氛围，增强班组成员的安全意识和自我防护能力。

班组认真开展每周五的安全活动，对每次安全活动的内容、要求、措施、考核都作了具体规定，使安全活动真正收到实效。坚持开展班前安全技术交底、安全分析。

根据本班组专业的特点，针对性地抓好安全意识、安全知识、安全技术培训教育，并多次被分厂领导表扬，提高了班组职工的荣誉感、责任感。

二、紧紧围绕“安全生产月”活动为主题，认真做好动员、宣传工作。

本次安全生产月活动，工段按照分厂统一部署立即召开动员会议，本着早组织、早准备、早动手的原则、总体会上

对开展“安全生产月”活动的内容进

行了安排，并将“工段安全月工作安排的通知“下发至各班组，要求各班认真组织实施；

2、认真做好安全生产月的宣传工作，工段将此次活动的主题“关爱生命，安全发展”在各班组白板上公布，同时紧密

结合工段实际，通过班组安全活动对公司下发的《安全事故事例汇编》进行了再次学习；

3、工段与班组签订《安全环保责任书》，强化责任落实，有组织、有计划开展活动；

二、积极参加分厂安全培训，利用新老员工互动提高工段员工的安全意识。

积极参加分厂组织的安全教育培训，组织工段员工再次学习安全生产规章制度及各自岗位安全操作规程，努力做到人人讲安全，事事从安全出发。要求员工对自己的《安全操作规程》熟记熟背、深刻领会，对公司安全规章制度认真执行，工段在安全检查时对部分员工进行抽查，达不到要求的，限期整改，直到合格为止，真正形成“关爱生命，安全发展”的浓厚氛围。加强员工自身的安全意识教育，通过班组安全活动让老职工现身说法，新进员工结合自身实际提问题等活动，提高新老员工的主动性和能动性。

认真总结工段工作的特点和规律，防止疲劳作业、不遵守操作规程及“三违“等违章、违规行为的出现，做好各项基础工作，做到随时掌握员工思想动态。同时加强安全日常检查工作，发现违反安全规定的现象坚决处理，杜绝违章操作的现象。

四、安全管理方面

班组针对设备、劳动安全和作业环境、安全管理三个方面，根据班组实际工作情况，认真开展危险点分析和预控，使班组工作人员从主观上克服了麻痹大意、安于现状的不良倾向，从客观上也充分认识到当前安全生产中存在的不安全因素，预测可能发生事故的危险性，提出超前控制的反事故安全技术措施。同时班组人员通过学习各项规章制度、技术标准、反事故安全技术措施等，提高了技术业务水平，转变了作风。通过加大反违章力度，考核奖惩力度，使遵章守纪成为班员的自觉行为。

为了确保大修、改造工作的人身、设备安全，班组按照标准化大修的规定，坚持每项工作任务都规范化、程序化、标准化，不但确保了大修任务的保质保量的如期完成，而且使每台大修机组效率高于大修前。面对新的安全生产奋斗目标，班组职工决心在今后工作中，精诚团结，继续发扬特别能吃苦、能战斗的优良作风，力争让各项工作跨上一个新台阶。

三、认真做好自检自查，努力降低安全风险。

班组对自己负责的区域进行了全面的安全隐患自查及排查。在自查及排查中发现：个别员工劳保用品穿戴不整齐，氧气乙炔安全距离不够，个别电器开关固定不紧，等等，对检查出的隐患整改及时到位，对于安全事故的发生能起到明显的遏制作用。对出现的问题组织员工开展举一反三活动，让职工充分认识安全隐患的严重性，提高了员工安全防范意识，把＂安全第一，预防为主＂落实在了自觉的行动上。工段长、各班长对安全工作高度重视，运用一切机会及时向员工通报安全生产的规范要求、安全教育的内容灵活多样，普及安全知识、遵章守纪成为维修工段安全工作的主导，整个活动月中，工段未发生一起违章违纪行为。

通过这一系列的安全教育，工段员工的安全意识大大增强，强化了工段员工的安全责任意识在今后的安全管理工作中，工段将努力提高员工的安全意识、规范安全生产的技术操作、杜绝习惯性违章违规行为，尤其对新进员工执行安全教育制度，提升他们的安全素养、充分将精细化管理落实到安全管理中，切实在工段形成人人关注安全、人人渴望安全的良好势态，有效地避免安全事故的发生。工段将以这次安全生产月活动为新的起点，进一步加强安全教育工作，加大安全管理力度，严格执行各项制度，促进安全工作更上一层，为分厂的生产建设进一步创造良好的安全环境。

维修工段

水泥分厂工会总结篇8

今年是公司“开展多元化经营、推动跨越式发展、打造一级标准化企业”做大做强的关键一年，也是制成、包装分会“转变工作思路，提高工作效率”的整合年。新的分会成立后，在公司工会的正确领导下，结合分会制造、服务紧密结合的特点，做到了以生产经营为中心，以服务大局为原则，以维护员工利益为目标，不断探索工作的新方法、新思路，从安全、节能、环保等方面不断为公司做出新贡献。

一、安康杯促安全

2017年4月，公司工会下发了《邯郸金隅太行水泥有限责任公司工会关于开展2017“安康杯”竞赛活动的通知》在接到通知的第一时间，我分会立即成立了安康杯活动领导小组，负责分会安康杯活动的具体部署。

1.我分会针对分会的实际情况，充分发挥凝聚员工、贴近员工的优势。通过向个班组发放《班组建设安全卫生普及教材》、《河北安全生产》、《金隅太行报》等学习资料，积极引导员工关注安全，重视安全，真正把安全放到职工自己心里。

2.我分会注重提高职工安全知识水平，分会利用业余先后组织开展了劳动防护、有限空间、职业健康等多方面进行专业的培训并进行考试，确保职工真正掌握安全知识，用这些实用的安全知识保护好自己。

3.积极开展安全月活动，通过形式多样的活动吸引职工参与，在活动中掌握和运用安全技能，提升安全素养。同时，分厂每半年组织一次应急救援演练，模拟事故发生的情形，让职工了解救援的方式、方法，以备不时之需。

4.积极创建一级安全标准化，从年初开始，我分会一直将安全标准化工作作为工作的重心，对皮带、压力容器、接地线等各方面进行了专项整治，将安全隐患消灭在萌芽中。制成发运分厂有很多建厂初期的设施，这些设施中的护栏已不能满足如今的安全标准，我分厂下大功夫更换护栏，先后更换护栏300余米，为职工们创造了更加安全可靠的工作环境。

5.多层级开展隐患排查整改工作，分厂、班组、个人三级检查，统一整改。任何隐患都不放过，随时发现随时处理，分厂先后处理安全项近500项，杜绝因安全隐患而产生的事故发生。二、三比一降促生产

制成发运分会在工作中时刻以节能减排、低碳环保、降低工人劳动强度为目标，讲方法、重创新，积极挖掘潜能，解决生产中的问题，促进生产稳定、高效的进行。

原火散装车管设计不合理，影响下料速度，并对环境造成污染。经分厂研究决定对火散2台装车头下料管加长改造：在原有的装车头（双管套，里套为下料管、外套为负压风套）。下料管加长后进入散装罐内，水泥迅速进入内，收尘负压风抽走浮灰，装车速度得到大幅提高，收尘排放得到显著的改善。

筛球是个体力活，每到检修时工人都会累的腰酸背疼，面对这一问题，磨房工段长杜国英开动脑筋发明了放球器，大大提高了工作效率，缩短检修工期，并能减少一半的工作量，降低工人的工作强度，受到分厂领导和职工的一致好评。

三、环保卫士行动，提升公司形象

为响应公司工会“环保卫士在行动”为主题活动的通知精神，制成发运分会在今年的5月份开展了“环保卫士在行动”劳动竞赛，在工段之间展开环境创新、争优活动，工段每周上报整改部位，分厂每周检查、测评打分，月底考核评比，经过5个月的劳动竞赛，6#磨、7#8#磨、新线汽散装车设备、管路、护栏、楼梯、安全设施全部用油漆粉刷，清除了卫生死角、加固了安全防护设施，用焕然一新的面貌，搞好窗口形象，取得了较好的成绩。通过“环保卫士在行动”活动，提高了职工的工作积极性，增强了的班组的凝聚力，提升了公司的外观形象，对公司的进一步发展，起到了积极的作用。

四、窑磨竞赛，提产增效

为提高生产效率，降低生产能耗，公司工会于9月份组织了窑磨生产劳动竞赛，我分会积极响应，紧密谋划，将竞赛活动列入日程。8月底，分厂领导召集操作员、磨工、修磨工、技术员进行了动员，要求所有人员各司其职，确保劳动竞赛有序进行。竞赛期间每个操作员都能从自身上做起，努力提高自己的思想认识，提高自己的相关技术水平，精心操作，及时调整。结合分厂检测物料的数据及合理安排助磨剂加入位置的情况下，及时处理生产中的问题，确保水泥磨高效运转。经过一个月的生产，完成了：6#水泥磨运转199.56h，生产各品种水泥32521吨；7#水泥磨运转645.15h，生产普四水泥122403t；8#水泥磨运转606.25h，生产普四水泥94707t。

我分会在公司工会的正确领导下，紧紧围绕公司工会下达的各项要求，为分会的建设和发展做出了积极的贡献。在肯定成绩的同时，也应看到我们的工作还存在一定的差距和不足，主要是工作方法还需提高、改进等，这些有待于我们在以后的工作中不断摸索，不断完善。我们相信，在集团、公司工会和各级领导的共同领导、支持和帮助下，我们的工作一定会再创佳绩。

制成发运分会

分厂安全生产的工作总结篇9

在每一个岗位都能取得骄人的业绩, 这缘于李平干一行爱一行的坚守和勤学不辍、刻苦钻研的干劲。

学无止境学以致用

1986年, 年仅20岁的李平退伍归来, 被分配到煤焦化公司一炼焦车间管道班干电焊工。上班仅3年时间, 李平就拿到了“锅炉压力容器焊工操作证”, 并先后多次获得煤焦化公司电焊工技术比武第一名。1995年, 在马钢举办的电焊工技术比武中, 李平因成绩优异被授予马钢“技术能手”称号。

深感学无止境的李平, 并未满足于已经取得的成绩。他又报考并被录取到马钢高级技工学校参加机修专业的学习。1999年9月至2001年6月在马钢技校学习期间, 李平每学期都被评为“三好学生”, 并最终获得了“优秀毕业生”的称号。

系统的理论学习使得李平如虎添翼, 学成归来的李平改行当了钳工, 在新的工作岗位上, 李平对照《钳工工艺学》等与钳工有关的理论书籍, 苦苦思索平日里在设备处理上的难题, 撰写了《推焦车液压站漏油处理》论文, 并在检修中加以运用, 一举解决了推焦车液压站易漏油的难题。

5号焦炉机侧上升管休息室下方回炉煤气管道经过10多年的使用, 腐蚀严重, 个别部位通洞造成高炉煤气泄漏。由于时间所限, 只能做临时处理。为消除隐患, 保障安全, 车间决定对这段煤气管道进行全面施工改造。李平全程参与了改造方案的设计, 从备料、下料、除锈、焊接等工序入手, 严抓施工安全与质量, 在较短时间内彻底消除了这一困扰生产的安全隐患。

2002年11月, 李平在马钢十工种职业技能竞赛中, 获维修钳工二等奖, 再次被评为马钢“技术能手”。并于2004年4月, 在马鞍山市职工职业技能竞赛中获得了市“技术能手”称号。

李平因工作业绩突出, 于2004年6月担任二炼焦车间干熄焦工段工段长。二炼焦车间所属的5、6号焦炉干熄焦系统是国产化一条龙“示范”工程, 为发挥示范作用, 身为工段长的李平始终将安全工作作为一项系统工程来抓, 坚持“精心操作细检查、消灭事故在萌芽”的工作理念, 安全管理重心下移, 重视工段基础管理工作, 做到了“严”“细”“精”“实”, 实现了干熄焦系统无大小设备、人身事故的好成绩。

安全细节开始

干熄焦工艺属高危行业, 稍不注意, 随时有可能发生燃烧、爆炸、煤气中毒、窒息等事故。为此, 他在工段安全管理中始终坚持有章可循, 违章必纠, 绝不手软。并组织职工加强对危险源点、重点区域巡检次数, 定期对干熄炉、循环风机、耦合器进行检测, 对暂时不能处理的隐患加强监控, 制订相应的安全应急措施, 确保系统的高产和安全运行。

在安全管理工作中, 李平很注重细节, 针对干熄焦工艺的特性, 他建立了安全检测与评估体系, 规定每周对所有危险源点、职工的行为与设备状况进行一次综合检测与安全评估。对及时发现缺陷和隐患的班组或个人给予适当奖励, 对没有发现缺陷和隐患的班组, 进行考核, 从而使员工将“精心操作细检查、消灭事故在萌芽”的工作理念落到实处。

干熄焦操作自动化程度很高, 且工艺要求很严格, 全部控制都集中在中控岗位, 只要操作工移动鼠标在电脑上轻微动一点, 整个工序就可能发生巨大的波动, 甚至会导致干熄炉爆管停产。为此, 李平制订了详实的工艺技术操作规程, 实施标准化精细化操作, 对工艺精调细调, 在稳定的基础上最大限度地提高产量。在日常操作中, 他细心观察工艺波动情况, 仔细分析设备运行趋势, 及时查找并处理设备存在的细微故障, 保证了设备安全、平稳、高效运转。

除此之外, 李平还对所有员工进行理论与实际操作技能的培训, 着重事故应急方面的现场培训, 编写了部分岗位的试题库, 将考试成绩与工资挂钩, 建立长效的激励机制, 营造了良好的安全学习氛围。安全工作重心下移, 由工段到班组分片包干, 班组安全基础工作实现了规范化管理。通过日常检查、班组联保互保, 有效提高了员工自觉遵章守纪的安全意识。

在生产操作中, 他严于律己、以身作则;业务上, 他积极发挥自身技术优势, 不断探索适合马钢的干熄焦操作技能, 优化生产工艺参数。2005年, 干熄焦过热器频繁爆管, 给生产运行造成很大影响, 根据对爆裂管道的原理分析, 他对原设计单位给定的温度控制值提出了修改意见, 最后将锅炉的入口温度由原设计控制的980℃降低至950℃, 沿用至今, 得到了设计单位的认可。

干熄焦系统很多重要设备是单机作业, 连续生产, 任何一个环节出现问题, 都将导致生产发生波动。为确保主线生产设备的正常运行, 他发挥钳工技师的技术优势, 针对设备上疑难隐患, 主动出主意、拿方案, 组织协调, 排除隐患。认真制定干熄焦系统长周期定修计划及月、周定修计划, 并在每次定修中, 都负责拟定检修及生产工艺网络计划及干、湿生产调整计划, 并且跟踪工艺操作、施工安全、检修质量及进度, 积极推动干熄焦系统全面规范化生产维护。

就这样, 他在没有任何经验可循的基础上, 先后总结制定了《干熄焦操作技术规程》《干熄焦安全技术规程》等一系列的干熄焦系统的作业标准, 为国内干熄焦行业规范出台行业安全技术操作规程提供了范本。

管理打破模式

2008年, 马钢煤焦化公司实施作业长制管理模式, 干熄焦工段也改为干熄焦作业区, 李平也由原先的工段长变身为作业长。身为作业区的带头人, 他在工作中不断创新管理思路, 拓宽管理理念, 坚持走示范工程特色之路。为了提高职工生产积极性, 他打破常规管理模式, 开始在作业区推行“一体化”工种作业和绩效考核制度, 每半年对职工进行一次技能理论考核和综合评议, 把综合成绩作为奖金分配的一项重要依据, 建立起“主操、副操、巡检”的生产管理机制。经过几个月的努力, 作业区发生了显著的变化, 劳动纪律、工艺纪律、职工责任心都有所增强, 形成了“班班争先进, 人人比贡献”的良好氛围。

干熄焦系统是具有先进技术和装备的全自动生产过程, 要求职工在工作中不仅要具备异常现象判断、反应能力, 还要掌握岗位设备巡检的相关专业技术水平。为了加强设备的运行保障能力, 降低设备故障率, 减少设备故障造成的影响, 他在作业区管理中通过规范生产岗位职工参与日常点检工作, 重视操作人员的日常点检质量, 有效扼制了设备隐患和缺陷, 实现了设备隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理的目的。

在生产管理过程中, 他坚持结合干熄焦系统生产的特点, 不断制定完善作业标准, 充分发挥生产一线职工对工艺熟悉的优势, 积极组织职工参与修改和完善作业制度, 先后组织职工编写了《干熄焦工艺》和《干熄焦岗位作业标准》, 进一步提高了职工的反应、判断、处理能力。

同时, 他针对设备安全生产特点, 先后制定了《特种设备应急预案》《干熄焦标准操作法》等相关材料, 为稳定干熄焦系统运行, 提高计划检修率, 提升干熄焦系统各项经济运行指标打下了坚实的基础。

几年来, 李平通过在作业区开展“零故障竞赛”“优化干熄焦运行”“技术比武”等竞赛活动, 组织技术人员和骨干利用单点课、现场授课等形式给职工进行标准化操作和专业技能知识的讲解, 用“小讲台”“小课堂”等灵活多样的培训活动营造出“文明安全、讲奉献、求上进”的学习氛围, 从而也有效提高了职工的综合素质, 每年都有一批骨干职工的干熄焦论文在各类专业期刊上发表。作业区多名职工先后外出指导国内同行干熄焦装置开工, 均圆满完成任务, 受到同行一致好评。2011年9月他在马钢第五届职工职业技能竞赛中被授予“干法熄焦工”技师。

比赛投入全部

2012年年初, 为了迎接10月份在马钢举办的全国钢铁行业技能大赛, 李平放弃了双休日和所有节假日进行加班。在参加封闭集训的日子里, 他每天面对文山题海, 克服自己年龄大, 记忆力差的困难, 既死记硬背, 又注重查找重难点, 保障学习的效率。在此期间, 他把家务事及小孩学习上的事全部托付给爱人, 每次一到外面封闭集训, 看到自己妻子独自一个人既要料理家务, 又要照顾孩子的学习, 想到这些, 他心里就一阵难受, 作为丈夫、父亲, 他何尝不想陪着爱人和孩子逛逛街, 或者给孩子辅导辅导功课, 可是一想到参加大赛, 他又将全部的精力投入到工作中。

在“马钢杯”全国钢铁行业大赛期间, 作为参加“干法熄焦工”年龄最大的一位选手, 李平内心也是不安的, 抛开年近50岁在家门口为荣誉而战的压力不说, 就单是直面参加比赛其他35家单位选手中不乏业务理论颇高的工程技术人员, 还有实战经验丰富的专业技师, 可见此次比赛高手云集, 不可轻视。好在他以一颗平常心对待大赛, 最终获得了第六名的好成绩, 为马钢赢得了团体总分第一名。

2009年工作总结一分厂篇10

2009年工作总结一分厂

来

一分厂2009年工作总结

暨2010年工作计划

尊敬的公司领导：

2009年在紧张和忙碌中过去了，一年里，一分厂在公司各级领导的关心与帮助下，以科学发展观统领分厂的生产管理工作，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，坚持建设和完善“以安全管理为主线的管理模式”，分厂全体员工团结一致，围绕生产目标，保安全，求稳定，促和谐，积极顺利的完成了公司下达的各1

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项工作任务，并坚决杜绝了事故的发生，同时提高了产品质量，使分厂的管理工作迈向了一个新台阶，现将一分厂一年来的工作和学习等方面的情况作一个总结性的汇报，并检讨工作中的不足，请领导审议：

一年里，在做好日常工作的基础上，突出抓了以下几个方面：

一、安全第一、预防为主、综合治理：

1、分厂利用下班后两小时对广大员工进行安全教育和事故案例、特殊作业程序、安全规程等的学习，进一步搞好安全活动，分厂在第一会议室先后组织过《安全是一种责任》的安全警示幻灯片教育和《四十一条禁令—配图》的幻灯片学习，使职工重新对各岗位存在的安全隐患和操作中的习惯性违章有了清醒的认识，也使职工安全意识得到了进一步加强。

制定了黑板报管理制度，黑板报制作全员参与，以加强员工安全素质修养。

2、前期产量40炉左右，煤气发生量降低，含氧的控制成为较大的安全隐患，分厂加大了含氧监控力度，实行异常信息汇报制度，并定期检查校对含氧分析仪显示数值，确保含氧超出后电捕能够马上跳停。

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3、结合分厂制定的安全生产关键点，岗位巡检内容，巡检路线，每班定期巡检，加大负压管线的巡检力度，加强工艺指标的控制，正确操作，使安全隐患消灭在萌芽之中。

4、重点对平台，设备上的楼梯、拦杆进行了加固，全部增设踢脚板，防止了高空坠落事故。

5、重点加强了煤气柜的检测和管理，制订了《煤气柜特殊操作制度》，煤气柜震动得到根治。

6、制订了大车联锁限位定期检查制度、煤气水封定期检查吹扫制度、交换行程定期检查制度、四大车滑线定期检查制度、皮带应急拉绳开关检查制度及生产区域煤气报警装置的定期检查制度。使重点部位和关键装置能够定期检查，减少疏漏。

7、规范了异常信息汇报和处理程序，加强了隐患排查和治理，把问题控制在萌芽状态。

8、加强现场施工作业的安全监护管理工作，加强了粗苯、焦油装车管理，提高了施工作业安全系数。

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9、制订大车滑线停送电作业票管理制度，进一步规范了焦炉四大车停电检修作业的审批和作业监护制度，保证了作业安全。

10、充分做好防雷接地试验、防汛应急砂袋、防暑降温，冬季防冻、防滑等季节性安全预防工作。

11、对新到的机动三轮车进行全面检查，制定罐车司机安全职责，定人进行驾驶及维护保养，对行驶路线制定了路线图，并对三位司机进行了交通安全知识教育且组织了笔试考核，考核合格；并安排安全员对三位司机的驾驶技术进行跟车监督检查，并现场对行驶前和行驶中的安全注意事项进行告知；

12、积极组织参加公司的集体活动，认真组织“五一”、“国庆”期间的各项活动，丰富员工的业余生活，增强员工的集体荣誉感。

二、实行清单化管理：分厂继续开展以“内部细节管理化、工作标准精细化”的路线为总要求，注重效果，不拘泥于形式，建立了一套以“表格化”、“清单化”为基础的管理模式，进一步规范了安全巡检、设备巡检、现场管理巡检工作，逐步完善制订了《设备检查工作清单》和《安全检查工作清单》和《现场管理检查工作清单》使分厂管理工作进一步向全面、细致、科学、规范的方向发展。

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三、规范分厂学习制度和会议制度：分厂坚持每周一、周四组织学习，上半年组织学习了《主管和班组长培训教材》，并组织考试，学习情况良好。使工段长以上人员，掌握了有效的管理方法和管理理论，管理能力有了很大提高。实行每日下班前的碰头会制度，及时了解各车间的生产运行状况，将生产过程中的问题做到随时解决，及时解决，达到了防微杜渐的目的。

四、推行PDA循环步进管理模式：带领车间学习和推行PDA管理模式，使管理形成系统化的模型，包括Plan计划、Do实施、heck检查、Action改进，通过这四个环节构成一个动态循环并呈螺旋状上升的系统化管理模式。

五、制订《安全生产管理关键点》，规范班前会制度：结合《安全生产管理关键点》，对班前会重新做出明确要求，班前会是结合工作思想实际，进行安全教育的有效形式，也是一项经常性的管理制度。我们克服“嫌麻烦”、“走形式”等模糊认识，下了一定功夫抓好班前会制度的落实，班前工段长点名时对安全生产的关键点，关键时期，关键人物都要进行安全评估，及时将隐患点进行控制。

六、实行逐级考核机制：制定了《各级生产、安全管理考核细则》，逐级落实安全考核责任制，明确了考核标准和考核办法，加强了管理人员的责任心。

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七、推行品格提升训练法：针对违规违纪现象，推行品格提升训练法，当班人员出现违纪现象的，全班人员进行一个星期的品格提升训练，这样使班组各员工间相互提醒，相互监督，不仅减少违纪人员数量，还进一步提高了班组管理的凝聚力和职工的集体荣誉感。

八、继续加大环保治理力度：在公司领导的指示下，继续加强了装煤冒烟管理，积极地从设备上，操作上，工艺上全面分析原因，不断进行调试和改进，其中包括三次对煤箱的调整，对高压氨水压力的调整，及对装煤车南导烟套的技改工作，使现在的装煤冒烟效果得到明显提高，30秒以上冒烟得到较好的控制，现在装煤无烟率已达99%。

回收车间积极对厂区异味进行治理，对洗油再生器排渣异味实施改造，增设集气回收装置，效果有很大改善；对蒸氨塔放散进行回收，现在蒸氨塔氨气已全部回收，废气回收装置投入使用，异味情况将得到了根本的控制。加大污水治理力度，对污水排放指标进行严格的工艺管理和工艺控制，其中蒸氨废水指标全部合格，达到公司要求标准。

九、以提升内务管理为牵头带动整个现场管理：提高值班室和现场管理水平，制定了《内务管理规定》，并着重于落实和检查，在日常工作中不断的进行督促，各值班室的桌、椅、茶杯等均按规定的位置摆放，并切画线标识，使职工养成良好的内务管理习惯，提高了职工6

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素质，进而推进现场管理水平，使之得到了进一步提高，并能够有效的保持，杜绝了分厂卫生留死角现象。

十、加强设备基础管理，搞好设备维护保养，合理安排大修技改：分厂抓住了产量降低的时机，在不影响生产的同时，对各设备进行了全面系统的检查，维护、保养、润滑、按周期对设备更换油类。

对1#2#粉碎机粉碎细度进行了提高，彻底更换了粉碎机转子，细度较好，平均百分之八十五以上，效果非常明显。对1#2#拦焦车消烟除尘进行了改造，粉尘收集性能好，确保推焦粉尘收集率。更换了备煤2#皮带，杜绝了安全隐患，确保生产稳定。改造推焦装煤车配套托煤板，因原推焦装煤车所配套的托煤板使用不到一年铆钉就退出1/3，几个月就磨平了，需要经常维修，经常影响正常生产。而现在在原来旧托煤板的基础上，增加了沉头厚度，使改造的托煤板可至少使用两到三年，而且原来买条新托煤板价格要9万多，现在每修理一条要3万多元，差额近6万多元，降低了车间的成本核算，且现在修的托煤板因比原来采购的新的托煤板要多用两年，所以明显降低了物料消耗，为公司创造了经济效益。更换上升管桥管、阀体。以前所用的材质特别容易断裂，耐温性能太差，经分析和研究，由原来的材质灰口普通15#铸铁改为45#高强度蠕墨铸铁，更换后新材料没有出现断裂现象，减少了频繁的维修率，降低了成本，为公司的经济财产创造了很大的利益。对熄焦泵密封进行了改造。以前轴套使用盘根，7

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现改为机械密封，防止了轴两端的多次漏水现象，从而防止了被水浸泡电机而造成的重大事故等。从而减少了维修次数，减少了更换轴承的次数，人力、物力等也大大减少，为公司创造了更大的经济效益。对导烟除尘车液压站进行了改造。因改造前所用的液压站在遇到意外停电时，会造成燃烧导烟车等严重后果，而分析改造后的液压站加上手动打压，2分钟时间就能完全退回，减少了危险性和重大安全隐患，使用效果也非常好，不但不会给公司造成经济压力，而且还会带来更大的利益。对各车辆滑线瓷瓶进行了改造，因改造前所用的材质是瓷瓶，在高温变化时，下雨时，容易炸，频繁更换瓷瓶，造成车辆滑块脱落，无法行走，直接影响设备正常运转，自从把陶瓷的改为尼绒材质后，没有出现炸裂现象，降低了成本及维修次数，效果比较明显。对拦焦车轨道进行了大修和改造，拦焦车轨道自投产以来，轨道严重变形，造成车辆行走不便，摘炉门有时几次摘不下来，给拦焦车司机和焦侧出炉工带来了不应该的工作，为了杜绝事故的发生，本月进行轨道改造，进行调整调平、调直、灌浆，并用铁砖铺平，改造完毕后，首先杜绝了车辆向外倾斜，如塌焦后给工人带来了便于打扫余焦和卫生，对地下室砖煤气道和机焦两侧炉头进行了喷浆，由于烟囱冒烟、立火道、炭化室串漏非常严重，自10月份和11月份两个月进行全面喷浆和摸补，72#、92#、6#、89#、进行了陶瓷焊补，杜绝了炉体串漏，使烟囱有明显变化，减少了炭化室和立火道串漏现象，减少了污染环境，创造了良好的环境。

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回收车间新加制冷机，增加设备降温效果，改变以前通过增加冷却水外排量降温的方法，降低清水消耗，提高产品回收率。

主要工作如下：

1、对熄焦车轨道进行更换、轨道座安装，并灌浆处理。

2、对部分上升管及部分阀体桥管进行更换。

3、对消烟车U型导套进行了改造。

4、增设了蒸氨加碱装置。

5、对所有凉水塔更换填料。

6、蒸氨塔增设安装PH值在线检测装置

7、更换机侧82#炉门框。

8、对2#大船增设加热盘管、挡油板。

9、更换振动筛。

更多精彩范文点击主页搜索 10、1#粉碎机转动系统更换，增加了1#粉碎机锤头，提高了粉碎机处理能力。

11、煤气柜加装消防蒸汽。

12、回收增设新制冷机，调试并投入运行。

13、地下室砖煤气道和机焦两侧炉头进行了喷浆。14、3月份2#大船大修改造。15、4月份更换南北水泵房散热塔填料及喷头。16、5月份冷凝地下管道由于腐蚀严重改为地上管道，减轻管道的腐蚀。17、5月份废气回收洗涤设备制作投用。18、6月份南北区新制冷机安装投用。19、7月份电捕平台改造及1~3#风机返厂检修。

更多精彩范文点击主页搜索 20、8月份粗苯贫富油换热器进行大修。21、9月份打新深水井一口。22、10月份1#锅炉报废拆除。23、11月份新增机械化焦油澄清槽制作。

24、对拦焦车进行推焦除尘改造，并拆除炉顶的推焦除尘装置。

十一、全面实施节能降耗严格成本控制：严格实行费用预算和分析制度，每周编制费用分析报表，及时发现异常费用发生原因，及时控制。加强检维修物品领用管理和办工用品领用管理。制订了各车间《节能降耗工作安排》。有效控制了生产物料单耗和生产成本。

十二、不足之处：

1、细节管理尚有缺陷，人员违纪情况没有完全避免。

2、职工安全防护意识尚需进一步加强，出现一起职工工伤事故。

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3、装煤冒烟治理工作仍然任重而道远。

4、回收车间化产品产率随产量提升而下降的问题需进一步想法解决。

5、成本控制工作需进一步落到实处。

6、事故应急救援预案需进一步完善和修订，事故应急处理能力需进一步加强。

十三、我们将在总结工作的基础上，继续找差距，寻找薄弱点，理清努力方向，在2009年工作的基础上，对搞好2010年的车间工作也充满了信心。在新的一年里，我们会积极响应上级领导部门，结合分厂的实际情况，继续开展理论、技术及相关业务知识的培训，继续推进简洁、高效、规范的管理模式，让工作有新的进展和突破，现将2010年工作计划汇报如下：

1、推焦装煤车增加停电应急装置。

2、完善技改拦焦车除尘系统。

3、熄焦塔安装集尘折流罩，并加焦粉喷淋清扫装置。

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4、大修2#大车装煤前大轴，大链条和后链轮总程。

5、新上机械化澄清槽继续施工。6、1#地下室煤气主管清扫。

7、运焦溜槽改造。

8、大修振动筛，改为移动振动筛大架。

9、改造捣固机为固定捣固机。

10、煤气柜进行检测和大修。

11、冷凝工段地下管道改地上的碰口。

12、高压氨水泵加变频器和压力自控的技改。