电泳涂装技术资料Microsoft Word 文档

电泳涂装技术资料Microsoft Word 文档（共5篇）

电泳涂装技术资料Microsoft Word 文档 篇1

阴极电泳涂装工艺

引言

近几年随着我国汽车工业的发展 , 各厂家都在新建或改造涂装生产线 , 新建的电泳涂装线 , 大多数都采用阴极电泳涂装方式。由于阴极电泳工艺条件要求比较严格 , 加上电泳涂装线设备多 , 工艺环节多 , 比较复杂 , 一次性投资大 , 设计方案应慎重考虑 , 充分发挥其涂装工艺特点 , 以取得好的经济效益。CED 有其独到之处 , 并愈来愈为人们所重视 , 推广应用普及速度是前所未有的 , 一般阴极电泳涂装工艺分为以下几个步骤 :

预清洗→碱清洗→水洗→磷化→纯水洗→干燥 → CED →超滤→水洗→干燥 2 预处理

控制好预处理 , 对形成均一的磷化膜很重要 , 否则其耐腐蚀性降低 , 并在电

泳涂漆后会出现表观缺陷。通常有两种处理方式 :(1)全喷淋式(2)喷浸 相结合式。推荐采用后一种处理方式。其工艺流程如下：

---预喷洗---浸脱脂---喷洗---浸洗---喷洗---表调---磷化---喷洗---浸洗---新鲜去离子水喷洗---

为了得到优质均匀的磷化膜 , 应特别注意各步水洗工艺。1 #、2 # 工 序要能充分去除油脂 , 1 # 工序要用高压水 , 压力越高越好 , 以不损伤工件 为限。

这样 , 才有可能形成紧密、附着力好、细腻的磷化膜 , 同时绝对避免或 尽可能少的将清洗物带入磷化槽。3 #、4 #、5 # 工序为清洗阶段。6

# 表

调阶段 , 它可活化金属表面 , 增加晶核的数量 , 降低磷化膜重量 , 提高形 成磷化膜的一致性。7 # 磷化阶段 , 在金属表面形成一层防腐蚀性的无机盐化

学涂膜 , 增大电泳漆膜的表面积 , 磷化阶段要及时清除残渣 , 同时 , 建议 所有槽都配置过滤器以去除杂质。磷化后喷、浸洗即 8 #、9 # 工序 , 采用 常温全浸式 , 以使磷酸盐尽量溶解于水中。10 # 新鲜去离子水喷洗 , 将可能

带入电泳槽的杂质减至最少 , 所有磷化残余物须从工件表面冲走。新鲜去离子

水的电导率应低于 10 μ s/ cm , 滴水电导率应小于 20 μ s/ cm。3 CED 系统.1 电泳槽结构材料 电泳槽是加有防腐、绝缘衬里的钢制槽。通常所采用 的绝缘层为胺固化环氧树脂或聚酯 , 绝缘层必须能抗所有化学物质侵蚀 , 并 能承受 600V 以上电压。

其结构和容积应根据被涂工件的大小和电泳工艺的要求 确定 , 副槽的大小为主槽的 1/10 , 设计时应考虑如何减少循环死角。

管道可

用不锈钢或 PVC 材料 , 接近电泳槽体的管道采用 PVC 管 , 管内流速保持在 180m / min 左右 , 热交换器应使用不锈钢 , 以保证使用寿命 , 不允许使用 Zn、Cu 和 Al , 它们会损坏电泳槽漆 , 镀锌钢板不能用于槽液和原漆接触的 表面 , 聚四氟乙烯可用于所有接触处。3.2 槽液的循环

主槽的搅拌要避免让槽液出现沉淀 , 通常槽液表面流速至少达到 12m / min。

一般用单台或多台泵 , 从电泳槽吸出槽液后经泵返到电泳槽内。如图 2 所示方

式排列的喷嘴中以保证槽液的流速。

主副槽循环必须保证槽液在距槽底部 30cm 处的流速为(2.4 ～ 3.0)m/ min , 而液面流速为 12 m / min , 循环量为(3 ～ 6)次 /h , 也可能达 到(5 ～ 7)次 /h , 设计时 , 循环能力应有足够的余量。循环泵 1 与循环 泵 2 之流量比 , 应保持在 3 ∶ 1 或 4 ∶ 1 , 否则 , 脏物会在槽入口处翻 动 , 并发生沉降。循环泵可选用离心泵 , 转速 1500r/ min 为宜。3.3 热交换系统 槽液各项参数 , 受温度影响很大 , 槽液施工温度为(18 ～ 35)℃。电泳过程中有不少的电能转换为热能 , 为了维持电泳最佳工 作温度 , 应有热交换系统 , 在满负荷运转的情况下 , 冷却机应能使温度控制 在 15 ℃ , 温度变化幅度不超过(± 2)℃。在寒冷地区或季节 , 当温度低

于正常工作温度时应能自动加温 在高温地区或季节 , 工作参数应有所侧重 , 但通常是以降温为主。3.4 过滤系统

为了减少电泳涂料工作中的各种夹带杂质颗粒对电泳涂层的影响 , 应对工作液 进行经常过滤 , 通常包括粗滤和细滤装置 , 滤出机械杂质和絮凝的颗粒 , 过 滤器一般具有自清洗能力。槽液应不少于每小时循环过滤一次。并且至少有一

个吸油滤袋装于过滤器中 , 这种过滤器也可用于任何冲洗阶段过滤。3.5 超滤系统

为了能及时清除所有积累的各种有害离子 , 保证足够的超滤液量至关重要 , 超滤液的储量必须能满足正常

工作(2 ～ 4)h。一般要求超滤器的能力至少达到 1.22L / m 2 · min。使用超滤系统是有效的处理方式。同时利用超滤液进行循环水洗 , 可以进一步 提高涂料的利用率(可达 98 %), 减少了对环境的污染。超滤器有管式、板 式、空心束状等多种结构 , 过滤膜材质可用醋酸纤维、聚砜等。3.6 阳极系统

酸是阴极电泳过程的副产物 , 阳极系统可以带走电泳过程中所产生的酸 , 而 使槽液 p H 值和电导率维持稳定 , 阳极液的电导率通常为(300 ～ 1200)μ s/cm , p H 值为 2 ～ 5。阳极罩上覆盖着一层阳离子选择性半透膜 , 只允 许酸通过而不返回槽液中。3.7 电源

电泳用直流电源 , 根据电泳涂料施工工艺的要求确定 , 阴极电泳涂料要求在(0 ～ 400)V 电压范围。

电流应根据涂装工艺要求确定 , 一般每平方米涂装面 积约需 10A 的电流容量。

大型工业用电泳电源 , 除有足够的电压幅度、电流容量外 , 还应具有自动调 压、保护、安全连锁装置。

电泳通电方式有两种 , 一种是通电后进槽 , 一种是 进槽后通电。

两种方式均有缺陷 , 通电后进槽使漆膜外观不好 , 进槽后通电系 统过于庞大 , 需要的费用高。

进槽后两阶段的通电方式可以高效地利用电源 , 并获得较高的泳透力。3.8 纯水装置

在电泳涂料工作液的配制和补充固体含量时 , 需要去离子水 , 而在金属表面 处理最后水洗 , 电沉积最后阶段也需用去离子水洗 , 纯水装置应根据实际情 况而定。水质要求 : 电导率≤ 20 μ s/ cm(25 ℃);pH 值为 7。.9 电泳水洗系统

使用净水或超滤液对电泳后工件进行(3 ～ 4)次水洗 , 最后一次应使用纯水

洗 , 超滤封闭水洗既节约大量用水又可减少对环境的污染。3.10

干燥系统低含水量的电泳涂膜 , 在进入烘干前应尽量减少表面水迹 , 以 免影响涂膜外观质量。干燥系统一般采用远红外干燥 , 但对大型复杂工件 , 应采用强制热风干燥 , 以保证各部位干燥的一致性。

干燥温度、时间根据电泳

涂料的固化要求而定。

干燥装置应能保证在规定固化温度下所需的最短时间。定

期使用专门仪器测试烘干装置的温度曲线 , 以保证漆膜质量。为减少干燥过程 中释放物质对环境的影响 , 应考虑安装废气治理装置 , 如废气催化燃烧装置 等。

电泳涂装技术资料Microsoft Word 文档 篇2

本书是《实用电镀技术丛书》(第二批)的一个分册。全书系统介绍了电泳涂装及涂料方面的基础知识、涂装工艺管理及设备、漆膜弊病及性能测试方法、涂装应用及污水处理技术等内容。在涂装应用方面还列举了一些实例。本书可作为从事汽车、摩托车、农机、轻工、家用电器及其他工业电泳涂装的工程技术人员和管理人员的工作指南;也可作为电泳涂装及设备设计、科研、电泳涂料生产厂和应用部门科技人员的参考读物;还可作为大专院校和专业培训班的教材。

《电泳涂装技术》采用大32开本,262页,书号:978-7-122-02674-3,定价25.00元。

电泳涂装技术资料Microsoft Word 文档 篇3

违反禁烟令检讨书

领 导 和 同 志 们 好 , 我向大家检讨, 自己的结果总要自己承担的!对 于 今 天 我 在 办 公 区 域 抽 烟 违 反 了 禁 焑 令 所 犯的错,由此造成对医院的恶劣 影响,这已严重违反了医院的规章制度,违反了作为一个医务人 员应有的谨慎与责任,也严重违背了我自己的做事原则,对此, 我愿意承担医院给予的任何责罚!我知道要为自己犯下的错付出 代价的,所以,我深刻的认识到,自己的违规行为带来了严重的 后果,让领导及同事也都受到了一定的影响,为此我感到十分的 抱歉与不安。通过这次事件在以后的工作中起到警示的作用,在 此我保证在以后的工作中我一定会严格遵守 《禁烟令 》,请领导 和同志们相信我 , 不会再犯类似的错误!检讨者: 年 月 曰

电泳涂装技术资料Microsoft Word 文档 篇4

文明校园创建活动实施方案

为积极推进全国县级文明城市创建工作，充分发挥我校学生在文明创建中的模范引领作用，通过“小手拉大手”在全校范围内营造浓厚的“创城”氛围，为“创城”做出积极贡献，依据《肥西县教育系统文明校园创建活动实施方案》的通知，特制定文明校园创建活动的实施方案。

一、指导思想

紧紧围绕县委、县政府创建全国县级文明城市工作部署，大力营造“讲文明、树新风、讲纪律、树形象、讲礼仪、做表率”的良好氛围，坚持从学校特色和学生身心特点发展出发，组织发动全校学生积极主动地参与“创城”活动，广泛深入开展主题活动，带动全社会共同参与“创城”活动。

二、活动内容

以“争做文明小卫士，万人共创文明城”为主题，开展一系列的践行文明活动。让每一名学生都成为文明的传播者、践行者，通过学生的文明行为影响家庭、带动社会，共同践行文明。活动内容包括：

（一）开展“家长送我上学校，我给家长提个醒”活动，让文明结伴同行。制作“争做文明小卫士，文明城市大家建”文明卡并发放给学生，组织学生在上放学途中开展文明行为、不文明现象大搜索行动，让孩子们在爸爸妈妈、爷爷奶奶的共同参与下，发现身边的文明行为，寻找身边的陋习，并用文字、图画、照片等形式在文明卡上记录下来。将身边的文明行为和不文明的陋习传递、反馈给家长，学生与家长共同在文明卡上签名承诺，共同遵守良好的文明行为规范，用青少年的小手拉起家长、邻里的大手。学校要将学生收集到的文明行为和不文明陋习以文字、图片的形式进行展示，以图文并茂的形式展示优秀的文明行为、批评不文明陋习。积极开展“文明小卫士”评选活动，通报表彰“文明小卫士”和文明典范的家长，大力倡导“讲文明、树新风”的社会风尚。

（二）开展“我是文明宣讲员”活动，让文明知识人人皆知。学校利用国旗下讲话、主题班会、黑板报、致家长的一封信等形式，开设文明创建“微课堂”，开展文明礼仪、文明交通、绿色上网、节俭养德、社会主义核心价值观、法制宣传等宣讲活动，落实“一周一主题”。学生以“我给家长上堂课”为主题，把老师讲授的文明礼仪常识讲给家长听，指出父母的不足之处。针对随地吐痰、乱倒垃圾、乱贴乱画、乱穿马路、公共场所吸烟、占道经营、破坏公物、乱抛果皮杂物、随地便溺、攀折花木等陋习，向父母提出合理化建议，提升家庭文明素质。

（三）开展“微志愿、微公益”活动，让文明走进大街小巷。组织我校学生志愿者走进社区、设立宣传台、发放文明创建宣传材料，开展文明创建问卷调查，让文明创建家喻户晓。

（四）开展“文明创建我参与”知识竞赛、征文、黑板报、手抄报、道德讲堂等系列活动，让文明创建入心入脑。组织开展文明创建精品课展示活动，将文明创建和课堂教学有机结合起来。

（五）开展“千名教师访万家”活动，让文明创建走进千家万户。组织教师开展“千名教师访万家”文明创建专题大家访活动，向家长传达文明创建的政策要求、反馈学生在校文明习惯，以及家庭教育中的习惯养成等文明创建常识。同时，每学期至少召开一次文明创建座谈会，组织社区负责人、家长、教师、周边商户等各界人士参加的文明创建专题座谈会，共同探讨家长、学校、社会如何协力同心，倡导文明，多位一体共创文明校园、文明家园、文明小区。

三、活动时间

第一阶段（8月1日至8月10日）：启动阶段。学校实际统一设计、制作践行文明的校徽、袖章、帽子等（标注学校名称及老师、家长的姓名），学生在上放学途中及开展活动时必须统一佩戴。第二阶段（8月11日至11月30日）：实施阶段。结合本校实际，合理安排活动时间，创新形式，丰富活动载体和活动内容。动员和调动全校学生从小做起、从自我做起、从现在做起，在家做好孩子，在学校做文明学生，在社会做文明市民，并通过青少年学生的亲身参与，带动家长，辐射整个社会。

第三阶段（12月1日－12月31日）：总结提升阶段。全及时总结活动开展情况，拓展后续活动内容和方式，并把开展活动的相关材料（包括图片资料）报县教育局。

四、活动要求

（一）加强组织领导。成立文明校园创建活动工作领导小组： 组 长：夏立奇 副组长：李国昊 吴国忠

组 员：陈文章 陶乐然 张德年 吴成康 朱坤 王学锁

领导组要明确职责分工，“定人、定事、定岗、定责、定奖惩”，确保组织领导到位，各项活动有序开展。要切实加强活动保障，在经费、人力上予以充分保障，确保活动开展有声势、有实效。

（二）扎实开展活动。学校要通过召开动员会、开展培训、开展集中启动仪式等形式，全面发动、全校动员，让每一名学生、每一名教师都参与到活动中来，并通过学生带动家长全面参与动活动中来。鼓励学校在工作推进中，开展创新，丰富活动内容和形式，形成经验、树立典型。

（三）强化活动宣传。要面向群众搞好宣传，开展活动时要打队旗、拉横幅、统一志愿者标志。注重宣传报道，提高宣传的时效性；活动结束后，要及时汇编活动信息，认真做好活动资料的收集、整理和归档工作。

电泳涂装线纯水制造工艺技术改进 篇5

电泳涂装是一种新型表面处理技术, 工件经过脱脂、酸洗和磷化等前处理后, 在电场作用下, 带电荷的电泳漆附在金属表面, 形成致密的保护层, 能提高产品防腐性和装饰性。电泳涂装主要使用丙烯酸树脂或环氧树脂 (无铅) 水溶性涂料, 涂料中80%以上是水分, 溶剂挥发很少, 对人体无特别的毒性, 涂装过程中带出的涂料可100%回收利用, 能减少环境污染, 具有环保性。电泳涂装是最有发展前途的涂装工艺之一。电泳涂装设备结构如图1所示。

1.球阀1 2.水箱1#3.球阀2 4.原水泵5.石英砂过滤器6.活性炭过滤器7.球阀3 8.精密过滤器9.一级高压泵10.清洗泵11.球阀4 12.清洗水箱13.球阀5 14.球阀6 15.水箱2#16.水箱3#17.纯水泵18.RO膜组件

电泳涂装线电泳槽、纯水洗槽和阳极液水箱都要用到纯水, 对纯水要求较高, 电导率 (μs/cm) 指标是纯水重要检测项目, 配漆投槽需要纯水电导率在10μs/cm以下, 用来进行水洗的水要求在50μs/cm以下。

2 系统设计参数及工作原理

2.1 设计参数

(1) 原水电导率<550μs/cm (25℃) 。

(2) 系统进水温度按25℃设计。

(3) 原水量流量>8 t/h。

(4) 产水量6 t/h。

(5) 产水水质<10μs/cm (25℃) 。

2.2 制水工艺流程

制水工艺流程:市政自来水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→反渗透 (RO) 系统→纯水箱。

原水预处理装置主要由机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器组成。机械过滤器利用过滤器中的石英砂去除水中较大颗粒的悬浮杂质, 降低浊度。活性炭过滤器通过活性炭的吸附作用, 吸附水中部分有机物和余氯, 使进水指标达到SDI≤5, 余氯<0.1 mg/L。精密过滤器利用国内外最新型的5U喷熔超细纤维滤芯截留前级过滤器出水中的残留杂质。通过原水预处理能将原水中对纯水制取过程中有害及难以除去的并对工艺产品有害的悬浮物质及挥发性物质等去除到一定程度, 从而延长RO系统的工作周期, 提高产品质量。

3 RO反渗透装置

在有盐分的水 (如原水) 中, 施以比自然渗透压力更大的压力, 使渗透向相反方向进行, 把原水中的水分子压到膜的另一边, 变成洁净水, 从而达到去除水中盐分的目的。

RO反渗透装置系统说明如下。

(1) 前级过滤的水通过精密过滤器, 经高压泵加压进入RO系统各组件。

(2) 进入组件的水由于RO膜的选择性, 一部分从膜表面渗透成为淡水即产品水, 另一部分在膜表面浓缩即浓水。

(3) 浓水通过浓水流量计及浓水控制阀后排放, 而淡水经淡水流量计自由流出进入淡水箱。

(4) 本系统RO组件采用全并联运行方式。

4 问题及原因分析

新的反渗透过滤膜使用不到3个月, 纯水电导率达到或超过60μs/cm, 高于纯水洗技术指标 (小于50μs/cm) , 不能满足正常使用要求。造成电泳漆导电度上升, 伴随出现电流密度太高、膜过厚, 针孔、水痕等漆膜外观缺陷。

分析原因主要有两点, 一是市供自来水电导率在1 000μs/cm左右, 超出设计值。二是所有RO组件采用全并联运行方式, 属于一级过滤。

5 改进措施

鉴于公司自来水水质电导率在1 000μs/cm左右, 要想将纯水电导率控制在10μs/cm以下, 必须将现在的一级水过滤机组改成二级水过滤机组。

(1) 正常改进方案。如图2所示, 在现有设备RO组件纯水出水口加一高压水泵 (8 m3/h, 150 m扬程) , 串两套过滤膜管, 加装一套浓水量与纯水量调节控制阀, 将单级过滤改为二级过滤, 每小时能生产出4t左右、电导率在10μs/cm以下的纯水。费用约4.5万元 (膜管2根×6 000元/根, 过滤膜4根×5 400元/根, 高压水泵1台×6 000元/台, 其他管材和施工费约5 000元) 。

1.球阀1 2.水箱1#3.球阀2 4.原水泵5.石英砂过滤器6.活性炭过滤器7.球阀3 8.精密过滤器9.一级高压泵10.清洗泵11.球阀4 12.清洗水箱13.球阀5 14.球阀6 15.水箱2#16.水箱3#17.纯水泵18.RO膜组件1 19.高压泵20.RO膜组件2

(2) 自主改进方案 (如图3所示) 。 (1) 将水箱1#改为一级纯水箱, 将原来的水箱2#、3#当作二级纯水箱。 (2) 在水箱1#进水口处加一个三通接头, 在原水泵进水口处加一个三通接头, 用相应管道和电磁阀 (原水泵启动时电磁阀才开启) 连接, 使原水泵进水口能与自来水主管道相通, 作为一级纯水进水。 (3) 在水箱1#放水口加一个三通接头。在清洗泵进水口加一个三通接头, 中间再加一个电磁阀3, 用相应管道连接使水箱1#, 使放水口能直接与清洗泵进水口相通, 作为二级纯水进水。 (4) 在原进水箱2#管道上加一个三通接头, 配上两个电磁阀, 用管道连接电磁阀5与水箱1#, 用管道连接电磁阀2与水箱2#。通过电磁阀门开闭来控制一级纯水进入一级纯水箱 (原水箱1#) , 二级纯水进入二级纯水箱 (原水箱2#、3#) 。 (5) 在活性炭过滤器与精密过滤器间装一个电磁阀1。 (6) 改进控制电路, 加一个选择开关, 制一级纯水时电磁阀1和电磁阀5打开, 电磁阀3和电磁阀2关闭;制二级纯水时电磁阀1和电磁阀5关闭, 电磁阀3和电磁阀2打开。 (7) 加装电器保护, 保证原水泵在进水量小时能断电。纯水箱水位低于标线时, 能断电防止缺水造成泵损坏;纯水箱水位高时, 设备停止防止过满外溢造成水源浪费。

按上面方案改进, 总费用仅约1 000元 (管材费约400元, 电磁阀、保护开关约600元, ) , 可节约成本4.4万元。

1.球阀1 2.水箱1#3.球阀2 4.原水泵5.石英砂过滤器6.活性炭过滤器7.电磁阀8.精密过滤器9.一级高压泵10.清洗泵11.球阀3 12.清洗水箱13.球阀4 14.电磁阀15.水箱2#16.水箱3#17.纯水泵18.RO膜组件19.电磁阀3 20.电磁阀4 21.球阀5 22.电磁阀5

6 验证效果