订货会方案

订货会方案（精选12篇）

订货会方案 篇1

订货会方案

（一）乌兰察布名烟名酒有限责任公司是茅台酒厂38%vol茅台酒和茅台王子酒在内蒙地区的总经销商。公司旗下有茅台、五粮液、剑南春、国窖专卖店各一家，在全区设立营销分支机构4处，下设分公司一家，与全区各大名酒厂家有良好的合作关系，是一家有一定实力和规模的酒类经销企业。我们的目标是做内蒙第一大酒类经销商。

**年，公司在全区新老客户的大力支持下，业绩与日俱增，成绩喜人，在圣诞和元旦即将到来之际，为了回报广大经销商和经销户，公司决定，联手众多厂家和经销商，送上“两旦贺礼”欢乐圣诞喜迎元旦的冬季茅台王子酒订货会。

一、订货会主题

欢乐圣诞，喜迎元旦，喝茅台王子酒好事天天有。

二、客户签单流程

1、客户领取导购指南，进入展区，在礼仪小姐的指引下在签到处由本上完成签到。

2、客户签到后，自行在展区进行参观，如有意向，方可对照其产品价格单在对应处划对勾，然后到收款处进行签单事项。（收取订金为货款的10%）

付：交款开收款凭证，客户必须认真确认收款凭据上的印章，确认无误后妥善保管

三、礼品的发放

纪念品分为两类：一类是凡在订货会上出席的来宾（应邀而来，非应邀而来）均获得由乌兰察布名烟名酒公司提供的精美礼品一份；

二、在订货会上签单成功的来宾，除第一条中赠送的小礼品外，凭收据另外方可获得由金叶名烟名酒公司提供的超值大礼。

付：礼品在最后的明细中予以说明

四、抽奖环节

1、签单成功后，交付定金在3000元以上的客户，方可参加抽奖活动，获奖率在70%。

2、奖项设立：本次抽奖共设四个等级的奖项：一等奖、二等奖、三等奖、参与好礼奖。

3、奖品发放：一等奖获精美手机一部，价值在2000元左右。

二等奖获品牌豆浆机一个

三等奖获高级计算器一个

参与奖品种多样，随机而定

五、订货会期间的优惠政策

1、活动时间

2010年12月15号

2、主推产品

53%vol、46%vol茅台王子酒和茅台王子酱门经典

主推红酒系列

3、订货会期间主推产品优惠政策

付：A、茅台王子酒系列（茅台王子酒、王子酒酱门经典）

订货会期间订购茅台王子酒5件以上（包含5件）赠150元

订货会期间订购茅台王子酒10件以上（包含10件）赠300元

订货会期间订购茅台王子酒15件以上（包含5件）赠400

订货会期间订购茅台王子酒35件以上（包含35件）赠戴尔笔记本电脑一台

B、主推红酒品牌系列

主推红酒品牌有：

订货会上订货总金额达

订货会上订货总金额达

订货会上订货总金额达

4、订货会上其他产品优惠政策（不包括主推品牌系列）

其他产品订货总金额1万以上，将获得****

其他产品订货总金额2万—3万以上，将获得***

其他产品订货总金额4万—5万以上，将获得***

其他产品订货总金额6万—7万以上，将获得***

其他产品订货总金额8万—9万以上，将获得***

其他产品订货总金额10万以上，将获得***

六、退换货事项

产品在外包装未开箱无破损的情况下一星期之内可退换货

付：

1、签单成功后，客户须妥善保管好订单和定金凭据，公司将在合同约定的时间内送货上门。票据如有丢失、损坏等其他情况，公司该不负责。

2、关于公司所提供的赠品明细和礼品的设置，最终解释权归公司所有

订货会方案

（二）一、开好订货会要避免以下几种情况

1、订货会开成吃喝会

订货会厂家往往会准备丰盛的美食，让客户在品味美食的同时进行产品推介，但由于控制不当，结果客户喝的酩酊大醉，订货会现场一片斗酒声，货没订出多少，费用去白花，订货会成了吃喝会。

2、订货会开成沟通会

主要是负责开订货会的厂家人员或经销商由于对订货会目的不明确，在开订货会时与客户过多注重与感情沟通，推介产品拉不下面子或认为只要关系好客户肯定会要自己的产品，结果忽视自己要将货物订出去的目标，使订货会成为了经销商与客户的沟通会。

3、订货会开成答谢会

订货会会前准备措施不足，通知客户开会前对客户库存情况和对客户资金情况了解不足，同时还会存在通知客户参加订货会表述不清，告诉客户我们要搞个活动，而对活动内容没有详细说明，客户没有准备，结果客户参加了订货会，但由于没有心理准备，结果使货没订出，使订货会成为答谢会。

二、开好订货会会前准备要注重细节

“成功源于细节”订货会要取得成功注重于细节往往很重要，很多订货会从设计到流程各个方面都做的不错，但是由于细节忽视，造成订货会效果大打折扣，对于订货会前准备要注重的细节主要是在两点：

1、订货会的准备工作：

细致扎实的会前准备是订货会成功的关键，一般来说订货会的准备工作主要包括以下几个方面：

（1）确定订货会的邀请对象，一般做为服饰行业开订货会邀请的对象主要是大的省代、分销商及大的买场或一线商场的主要负责人，细节之处是尤其要抓住在订货会中起决定作用的人员。

（2）确定订货会的主推品项：做为企业产品品项往往不是单一的，因而采取哪款产品作为主推品种，就要对市场进行充分摸底，找出机会点最大的产品，如针对春夏季前以“某某亮点主题”这一特色产品作为主推品种可能就比以普通或大众的效果好，细节之处是要避免主推的品项过全或促销推广产品无重点。

（3）制订主推品项的订货政策：即对主推品项产品采取什么样的促销政策才能合适，才能起到扩大订货量的目的，促销政策不到位也会影响订货会效果，细节在于订货政策的制定。

（4）确定订货会的主题：销售产品需要一个理由，开订货会同样也需要一个由头，确定一个主题。否则平白无的搞促销开订货会会让客户产生防范心理。

（5）做好订货会事前造势和客户摸底，一方面事前造势让客户有正确认识和心理和准备，同时通过市场情况摸底圈定核心客户，是订货会有的放矢。

（6）做好场地的选择：主要根据邀请的人数，规模，选定订货会会址，对场地的选择要求，要做到交通便利，易于寻找这一点。

（7）做好时间安排和订货资料的准备，根据邀请对象发邀请函，注明订货会时间地点，同时也可将产品资料，价格表和促销活动通知送达知客户手中。

2、定货会会场布景：

定货会会场布置要突出订货会主题，主要有以下几个方面：

（1）主席的正方悬挂横幅，横幅标明企业名称与产品品名如“厂订货会”。

（2）会场门口设置欢迎词板，最好写上商业客户名称，同时陈列样品，签到本。

（3）会场周围粘贴宣传画，会议桌放置宣传品。

（4）准备好开会所需用品如话筒，扩音设备，如有条件可准备幻灯机，投影仪。

（5）制订会议议程，并落实到人。

（6）做好人员分工，确保人尽其责，并可根据情况定。

三、订货会会中要充分沟通、制造气氛

通过在订货会会中制造轻松宽松的气氛，一方面可以让客户积极参与其中，调动客户订货的积极性，同时可以消除客户的防范心理，感染其它客户，主要可以采取以下方式来做到：

（1）设置游戏，邀请客户参与游戏让客户放松。

（2）穿插娱乐节目，调动现场气氛。

（3）实行订货摸奖，调动客户订货积极性

（4）开设有奖问答，让客户了解产品，对所出的问题设置不要过于复杂，简单为主，达到宣传和让客户积极参与为目的。

（5）进行小型讲座，告诉客户产品特点及销售方法、技巧。

（6）面对面座谈，进行充分沟通，了解客户所想，并有计划解答，增强互信。

四、订货会会后要及时跟进

订货会开完后，只是订货会成功的一半，如何落实是订货会最终成功与否的重中之重，因而订货会后一方面要将货会及时送达订货客户的手中，另一方面要做好电话的及时跟踪与走访追踪，收取保证金，确保真正达成意向。

订货会方案 篇2

一、假设分析工具的种类

假设分析工具包括单变量求解、模拟运算表、方案管理器 (简称方案) 、规划求解等。它们的共同点特点是问题的求解都由两个部分组成, 一个待求解目标模型和一组与模型相关的变量。系统通过假设求解过程 (例如迭代) 可以获得两种类型的结果:其一能够求得在指定假设目标结果的制约下, 与目标相关某因素 (变量) 的可行解;其二能够在指定变量值域范围的前提下, 观察各变量对于模型所产生的影响。

二、方案管理器在Excel中的位置及适用情况

方案管理器在Excel中的位置是在:菜单→工具→单变量求解 (或方案) 。在单变量求解、模拟运算表、方案管理器 (简称方案) 、规划求解这四个假设分析工具中, 单变量求解是最低层次的, 它只适用于只有一个变量发生变化时对结果的影响, 或欲达到某个结果时此变量的值是多少。模拟运算表是第二层次, 它适用于当一个变量或两个变量同时发生变化时对结果的影响, 当变量为一个时, 它是单变量模拟运算;当变量有两个时就是双变量模拟运算。方案管理器是第三个层次, 它适用于当多个变量同时发生变化时对结果的影响, 变量的个数可以是一个、两个乃至更多个。规划求解则类似于数学中的求方程组的解的过程, 它适用于多个变量之间有关系可以成立方程时的应用。四种假设分析工具各有利弊, 为我们提供了在不同财务决策情况下的辅助分析工具。

三、方案管理器在经济订货批量决策中的应用

经济订货批量Economic order quantity (EOQ) , 通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算, 以实现总库存成本最低的最佳订货量。经济订货批量是固定订货批量模型的一种, 可以用来确定企业一次订货 (外购或自制) 的数量。当企业按照经济订货批量来订货时, 可实现订货成本和储存成本之和最小化。其计算公式为:

下面通过案例说明方案管理器在经济订货批量决策中的应用。

案例:根据图1所示的基本资料, 问:当全年需要量分别为370000、380000、390000、400000公斤, 每次订货成本分别为30、35、40、45元、单位储存成本分别为3、4、5、6元时, 经济订货批量为多少?

使用方案管理器计算经济订货批量的步骤如下:

(一) 首先在B6单元格中输入经济订货批量的计算公式 (如图2) , 然后回车则得出答案为3000公斤。

(二) 选中B6单元格, 点击菜单栏中的“工具”按钮,

在弹出的下拉菜单中选择“方案 (E) ”命令, 则出现“方案管理器”对话框 (如图3) 。

(三) 点击“添加”按钮, 则出现“方案变量值”对话框。

首先为方案命名为方案1, 可变单元格为三个变量所在单元格, 即选择B2、B3、B4, 如图4。点击确定, 如图5。

(四) 分别在各个对话框中输入案例中的数字, 即

370000、30、3, 再点击添加, 本案例变量共有四次变化, 则会有四个方案, 方案名为方案1、方案2、方案3、方案4, 继续上两步的操作步骤, 重复三次, 点击确定, 则出现如下对话框, 如图6。

(五) 点击“摘要”按钮, 会出现对话框, 问结果单元格是哪一个?

则需选中经济订货批量公式存放的单元格, 即B6单元格, 点击确定, 自动生成方案摘要报告。至此, 由于三个变量的变化引起的经济订货批量的结果变化一目了然的呈现在表格中。若对表格样式不满意, 则可点击“格式”按钮, 选择“自动套用格式”, 选中合适的表格样式。最终方案摘要报告如图7。

四、小结

在四个假设分析工具中方案管理器在财务管理工作中应用较为普遍, 其原因在于财务人员在管理中往往有多个备选方案可以选择, 其他假设分析工具不具有多个变量同时变化时也能分析的功能, 且不能同时生成漂亮美观的表格, 而方案管理器解决了这个问题。

摘要：财务管理工作中每一项财务活动都会有多个备选方案可以选择, 如何能够运用更加快捷、准确的工具将每个方案表达出来呢?EXCEL软件中的方案管理器就可以帮助我们做到这一点。本文仅就方案管理器在存货中的经济订货批量决策中的应用做了阐述, 以期能够对财务人员的财务工作有所帮助, 使财务管理工作能够更加简单无误。

关键词：Excel,方案管理器,经济订货批量,假设分析

参考文献

[1]王洪海, 王融.基于IF函数的企业综合绩效评价模型设计及应用[J].财会月刊, 2012 (07) .

[2]杨桦.基于Excel的最优投资决策模型设计[J].中国管理信息化, 2012 (05) .

[3]王洪海, 王静.商业信用风险控制决策中的敏感性分析[J].中国管理信息化, 2011 (09) .

[4]黄微平.用方案管理器制定基于杜邦分析的财务计划[J].财务与会计, 2005 (03) .

订货会活动方案 篇3

一、活动时间：4月8日—4月10日（暂定）

二、活动地点：华林国际轻纺城

三、商场活动氛围布展：

（商场外围）商业广场正门需做两个大拱门，商场南立面做活动背板宣传，正门要悬挂大气球建议放置8个为宜。

商场内部以商户活动为主，为了节省开支商场不再做大型促销活动，可以利用一楼服务台赠送纪念品……

四、外宣广告和氛围布展

1、建议在公交车移动传媒、出租车顶灯（由策划部进行沟通协调）。

2、需要商场制作DM单页（图片由商户自行提供，营运部负责收集汇总）

3、需要商户提供：特价商品、新品帘上市和高、中、低档花布

4、需要商户自己购买爆炸签进行氛围布置（有实力的商户可以对商铺内进行氛围布置）

五、活动内容：

1、活动期间所有到店顾客均可领取精美纪念品一份（实物暂定）。

2、活动期间凡是留下个人信息的目标客户群（郊县和批发商户）均有精美好礼相送（实物暂定）

3、（本条待定）活动期间达成销售的顾客（满1000以上）凭

购物小票可到三楼A区兑奖点兑换春秋被一条。（费用承担：7：3暂定）

各部门活动期间工作职责：

营运部：负责活动期间的商场正常运营和活动的正常执行以及紧急事态的应急处理，营运部人员必须保持24小时开机。策划部：活动前期的筹备工作包括KT板的制作，外宣方面的合作洽谈，商场氛围的制作和布展。

保安部：负责活动期间商场的安保工作和应急事态的处理。物业部：保证活动期间设施设备的正常运转（配合策划部、营运部完成商场的氛围布展）

订货会方案 篇4

销方案

主题：“多重好礼大放送，百佳助您百万梦” 时间：2012年12月31日上午9点 地点：临澧县金帝酒店

内容：1；凡在12月31日当日订货交款满1000元，送抽奖券一张，以此类推不封顶。

2；送抽奖券一张同时送体育彩票一张，双重好礼送不停！！3；抽取特等奖一名，无论你订货交款多少都免单！！奖项：1；一等奖1名：奖名牌电脑一台3500*1

2；二等奖2名：奖名牌山地车一辆1000*2

3；三等奖3名：奖名牌电饭煲一个350*3

4；四等奖4名：奖名牌电磁炉一个200*4 5；五等奖30名：奖八宝粥一件45*30 6；幸运奖60名：奖纸巾一提7.5*60 场地布置：

1；横幅一条内容为（热烈庆祝百佳商贸配送中心2013年度订货会隆重召开）。

2；公司几大产品背景一幅其内容为（“多重好礼大放送，百佳助您百万梦”）。费用预算：

1；30桌宴席包酒水15000元

2；奖品总金额9150元

3；场地布置费用500元，合计费用24650元 费用分配：

1；洪大妈、小老弟、泸州福、宝洁各5000元 2；优雨风、鑫福多各3000元 3；合计费用26000元 后勤协调：

1；招商部负责组织货源，公司现有产品除外需增加（哇哈哈、蒙牛、伊利、可乐、统一、康师傅等以炒货为主）

2；业务部负责组织参会人员

3；人事部负责会场布置

4；物流部负责维持会场秩序及奖品陈列

5；主持人（彭惠芳、刘开喜）活动目的：

提高公司知名度，为客户及厂家提供一次对我公司影响力 认可的机会。当天产生销售100万

临澧县百佳商贸配送中心业务部

订货会策划 篇5

作者：泛美时尚盛丽

订货会策划是提高品牌市场占有率的有效行为，一份可执行、可操作、创意突出的订货会策划案，可有效提升企业的知名度及品牌美誉度。订货会策划案从属于企业的整体营销思想，只有在此前提下做出的订货会策划案才兼具整体性和延续性，也只有这样，能够有效的使受众群体同意一个品牌的文化内涵。订货会活动策划应遵从市场策划案的整体思路，才能够使企业保持一定的市场销售额。

订货会目标：

每举办一场订货会，都要有一个明确的目标。就像一条行驶在茫茫大海上的船只，如果找不到确定的方向，便会迷失。订货会策划也因此需要制定活动预期、最大限度地吸引客人参加、竭尽所能地完成活动的各种目标，并传达出活动背后所隐含的深远含义。

新老品牌订货策划分类：

“老”品牌在策划时往往以营销主导型活动策划为主，也就是以盈利销售为主、品牌宣传为辅而展开的主题策划。“新”品牌则以传播主导型活动策划为主，此策划以品牌宣传为主、盈利销售为辅的策划。所以在订货会活动策划之前，企业就要明确此次订货会是以订货为主还是招商为主抑或兼而有之，不同的目的策划的方向也会有很大的不同。

订货会策划的主要特点：一、二、三、四、五、活动策划具有大众传播性 活动策划具有深层阐释功能 活动策划具备公关职能 活动策划的经济性优势 活动策划具有延时性

订货会策划活动的要素：

一、可信度

订货会活动策划策划好，还需求有一定的可信度，在大多数情况下，可信度源自方案的执行力。特别是专业从事活动策划的公司，活动策划的再好，没有足够的资源实施也是不行的，长年的活动举办经验，不但能为活动策划者提供丰富的经验，更重要的是能累积足够的执行资源。

二、吸引力

对加盟商和代理商的吸引力大小是订货会活动推广策划成功与否的根本。在一个活动推广策划中，要充沛招引用户的注重和参加，就要捉住地点用户集体十分重视的热门，对用户晓之以情，晓之以利，激起用户的热心，促进用户十分活跃的参加。

提高活动的吸引力，需要有构思，策划主题的要可以满足用户的好奇心、价值表现、荣誉感、责任感、利益等各方面的需求，还给予恰当的些许物质鼓励，这将会大大的提高目标受众的重视度以及参加认识。

三、关联度

活动策划内容要和活动本身目的紧密衔接，要擅长于整和关联性较强的事情以及关联的资源。活动推广没有关联性是十分天真和蹩脚的策划。

四、执行力

订货会活动推广不单单需要前期精心的策划，推广策划的计划能不能最大限度的执行是非常关键的。执行力首要表现在具体的任务描绘、任务流程步调、执行人员、执行时间、突发事情的处置计划等。在活动执行的进程中若是出现问题，惹起用户的不满情绪，那活动的推广作用就会打折扣，因而活动推广的慎重有序的执行力，是整个活动推广中十分重要的要素。因而，在活动前，关于整个活动的活动计划进行反复推敲，查看能否有缝隙。为保障执行的疏通，最好有一个比较好的训练和演习。在活动中要统一指挥，严厉有序的执行，顺利开展

五、传达力

订货会方案 篇6

全国采购商时隔1个月再度来蓉“扫货”

据悉,中国女鞋之都工厂联盟订货中心是中国首个鞋业工厂集聚的垂直采购基地,上个月成功举办了“616成都女鞋全国秋冬订货会”,共吸引16 000人次观展,达成订单500万双,订单总额突破10亿元,成为鞋业行业的标志性事件, 也让成都女鞋一夜之间“红遍全国”。

2015年7月17日~19日,“616订货会”之后,各入驻工厂除了每天接待慕名而来的各地采购商,还根据前期收集的采购商意见和建议以及最新的潮流趋势专心研发新款秋冬女靴。本次“717女鞋秋冬补单订货会”作为2015年鞋业秋冬货品的最后一场大型订货会,共吸引300余家鞋业企业参展,给前来的采购商展示了上万款秋冬款女靴;来自全国各地的采购商莅临订货,观展人数超过5 000人次。

成都女鞋素来以精致、时尚、舒适著称,通过手工、半手工制作的成都女鞋做工精细,舒适得体,高品质。2015秋冬靴无论在工艺、色彩以及设计上都让前来的采购商眼前一亮,好评不断。

成都鞋业电商工厂实施抱团发展

据悉,17日下午3时,以助力鞋业全面起跑的“成都女鞋电商工厂联盟暨电商工厂订货中心启动大会”在工厂联盟订货中心同步举行。来自成都女鞋电商工厂的300位企业家代表齐聚一堂,分析行业现状,并深入探讨鞋业电商工厂的发展机遇和出路。本次大会上,成都女鞋电商工厂联盟筹委会正式成立,并推选出筹委会相关领导成员。

订货会总结 篇7

一、订货会工作的来源服装企业要经过研发、采购、生产、配送、分销、回款等环节完成整个流程工作，整个流程需寻找一种合适的模式来运营操作，而可供企业选择的模式有三种：

1、应季生产，当季销售。要求供应链快速反应，多数企业达不到这种要求，所以延长运营周期是唯一的出路。

2、提前生产，保有库存。满足了货品，但满足不了市场的需求，持有该经营模式的服装企业多数死于库存。

3、提前生产，提前订货。既满足了货品，也满足了“需求”（把经销商看成客户）。厂家的库存转入渠道，在隐性了库存风险的前提下，厂家通过“多品种，少批量”来形成规模，也为经销商提供了“千调万选”的余地。供应链反应速度无法支撑3个月内完成“应季”的经营模式，故要延长整体运营周期，延长整体运营周期就要提前组织生产，提前组织生产会增大经营风险，分散经营风险的一种有效的方式是将向下“传递”，订货会刚好迎合了企业的这种需要，于是订货会模式被品牌服饰企业普遍而广泛地采用。

二、本次订货会工作的亮点

1、系列、主题诉求明确

2、主推、战略款式突出

3、上货波段、时间清晰

4、多次择货预备会

三、关于预选会的看法

1、预选会可增选的内容（1）一级分销商选派货品人员、选择核心门店、样板门店尝试门店组货实验（2）省级经理协助代理商及其团队成员掌握下季货品的知识（3）预选期间与代理商一起挑选样品并协助做品类结构和区域整盘货品的分析（4）召开座谈会听取分销商的意见和建议，调整、优化订货会方案

2、总部采取的变革措施，会议期间对客户进行讲解，重点在于思路引导和化解矛盾（1）货品讲解：可供分销商挑选的货品全貌（2）公司政策讲解：广告策略、产品策略、区域政策（3）区域策略讲解：如何做区域规划、如何做指标

分解（4）区域组货讲解：如何选择核心门店、如何现场挑选样品、如何填写表单

四、关于订货会引导、讲解的一点看法

1、省级经理在进展厅之前对货品情况一无所知，故面临以下货品知识需求（1）主题诉求、系列设计（2）品类结构及占比（3）价格带分布（4）上货波段时间及特征（5）款式、面料、工艺（6）形象款、广告款、战略款（7）各大类搭配

2、研发设计部门先培训渠道区域人员，讲解内容可包括：（1）展厅的布局与陈列：系列划分的顺序、品类结构图全貌（2）货品的系列化介绍：不同系列的款式特征、不同波段、价格带的款式分布（3）货品的价格带介绍：同一系列的价格梯度、系列间的价格梯度（4）货品的搭配介绍：系列搭配、价格搭配、色系搭配（5）主推、战略款的介绍：款式特征、面料特征、主题诉求

3、订货会现场可采用的方式方法：研发人员主攻、渠道人员辅助、分销商货品人员补充（1）会前，各渠道人员讲解会议概要、注意事项给分销客户（2）展厅现场配备一名讲解员，人员以研发中心为主，渠道大区人员为辅助，（3）分销商选派的讲解员经过总部培训后，可成为经销商订货时的讲解补充人员2013细分产业研究报告产业报告调研报告2013年报告行业报告

五、从货品系列、结构确定到大区单店组货可增加的程序选点

1、研发确定系列比例，指导区域组货配比，指导门店确定款式结构。

2、研发部门在开发产品之前，需知道具体品类的结构，这首先要求对产品进行系列化的划分，确定款式数的方法可以上年同期各品类各系列各价格带的销售款式总数为基数，再乘以开发系数。

3、确定品类结构图，可结合每季的系列述求、上市波段制订全盘商品规划总表，并以此作为研发组货的指导。

4、指导经销商订货的方法以门店分类为基础，初步的门店分类可以采用城市级别做标准。

5、结合业态和商圈地位将所有的终端门店分为10个大类、30个子类，城市级别采用了简单的行政划分法，针对个别地区的消费水平偏差，可以上下调整一个级别。

6、每一级城市中又可以分成48个小类，照此方法可以将门店类型细分为240个，但实际的问题并没有这样复杂，因为多数细分对于品牌来说是没有意义的（只有24个基础类型是具有典型性的）接下来将门店类型

2订货会总结

与品类结构相复合，通过统计同类门店的去年同期销售款式数，算出该类门店的品类结构。

7、渠道大区可与研发中心密切配合，编写“门店组货作业指导书”（指导书不是订货会的组织与行程安排，而是对货品的讲解以及营销From EMKT.com.cn策略的说明），主要内容可包括货品介绍、策略讲解、组货建议、注意事项。

六、区域、门店组订货的改进要向

1、组货的重要性即使订货指标能够分解落实，如果无法指导下属门店订

出合理的货品，从而较大程度影响到该季货品的销售，也将不利于下一季度的订货工作开展。

（1）区域组货不合理（2）门店组货不合理（3）销售过程大量断货（4）销售过程大量库存（5）客户信心迅速下降（6）下季订货开始犹豫

2、在区域组货，重点不在货品本身；指标落实是代理商的任务，区域组货是实现任务的手段。区域分销商在组货过程中的重心是落实订货指标、指导下属门店订出一盘合理的货品以利于销售。

3、在实际操作过程中，各一级分销商所辖区域中仍然不尽相同，虽不可能细化到所有客户的个性，更多可考虑到区域内的共性市场基础不同、消费特征不同、操作手法不同、面积结构不同、经营意识、门店业态不同数量基础。

4、订货会召开前一级分销商组织人员，拟定季度区域业务规划。以及分销商根据总公司下达的区域季度订货指标结合本区域的季度业务规划，确定本次订货会的季度订货指标。我们知道主要考虑4个方面：老店经营规划、门店区域库存、区域备货、新店拓展。但在不参加订货商备货、新店拓展上不确认具体数字，或在具体数字上未作决定。

5、为更好的组合好本区域的货品，我们已经挑选部分二级分销客户参加预选会，但目前只考虑现有客户销售考前的客户。未来可考虑熟悉本品牌货品结

构、经营思路较好、熟悉消费心理、在二级客户中有影响力的客户参加订货会前的讨论会。

6、在客户现场实际订货过程中，根据该客户以往的销售信息与本季区域组货结构，现场指导客户开展订货工作。主要分析内容有品类销售占比、门店业态与布局、价格带分布状况、颜色分布状况、库存状况。目前仍然存在无法搜集数据，以致指导比较模糊。

7、货品和渠道人员要求客户每日上交的订单，同时分销商与渠道人员可指定专门人员、专门场所、固定时间，对订单进行审核。各大类指标是否完成？款式指标是否完成？订货数量是否合理？订货颜色是否合理？尺码配比是否合理？

8、对于未达标客户，和达标客户如何区分应对？分析具体原因，与该客户当面沟通并进行 订单调整指导工作。是否有必要对会后总结？对优秀或一般客户如何印证公司政策态度？

七、在现今渠道库存大、资金短缺的情况下，订货会压货面临更多的阻碍？

订货会总结 篇8

转眼我到公司工作已经两个半月了。这两个多月是我人生旅途中的重要一程，期间在领导的培养帮忙、同事的关心支持下我逐步完成了从学校到社会这种环境和主角的双重转变和适应，尤其是在这次我们公司的订货会中使得我对工作和以后更是有了一个明确的方向，以下就是关于这次订货会的一些感想与总结。

首先是针对此次订货会中的个人感想。

(1).此次订货会的主题是舍得，行更远，企业的目标是公司与下线顾客能在合作中到达双赢的效果，所以公司愿意花费高额的订货会成本来促进订货会所要到达的完成订货指标的效果，最终在公司的引导之下，此次订货会最终划了一个完美的句号。

(2).在此次订货会中每个工作人员都付出艰辛，签订合同的当天所有的业务代表均工作至凌晨，从中不仅仅能体现出值得我们学习的工作认真的态度，并且也体现出了营销战略中的疲劳战略。抓住了客户的生理及心理的弱点。

存货经济订货批量模型研究 篇9

一、存货成本分析

存货的成本由取得成本、储存成本和缺货成本这三部分构成。

(一) 取得成本

取得成本是为取得某种存货而发生的成本, 即TCa。它可以细分为订货成本和购置成本两部分。

1. 订货成本。

订货成本指的是取得订单的成本, 如办公费、差旅费、邮费、电报电话费等支出。订货成本有一部分与订货次数无关, 如常设采购机构的基本开支等, 这称为订货的固定成本, 用F1表示;另一部分与订货次数有关, 随订货次数的增加而上涨, 如差旅费、邮费、电报电话费等, 这称为订货的变动成本。当用B表示每次订货的变动成本、用A表示存货的年需要量、用Q表示每次的进货批量时, 存货的采购次数可以表示为A/Q, 订货的变动成本是A/Q×B。由此, 订货成本的计算公式为:

订货成本=订货的固定成本+订货的变动成本=订货的固定成本+每次订货的变动成本×存货年需要量/每次进货批量=F1+A/Q×B

2. 购置成本。

购置成本是存货本身的价值, 通常根据购货数量与单价来确定, 即:购置成本=存货的年需要量×单价。如果用P表示存货的单价, 则存货的购置成本就是AP, 然而这是在没有数量折扣的情况下, 该成本这时为一个固定成本。然而, 供应商为了增加销售量, 有时会规定当买方购买货物达到或超过某一数量时就会给予一定的数量折扣, 这时候的购置成本会随着每次订货量的不同而发生改变, 则:

购置成本=存货的年需要量×单价× (1-折扣率) =A×P× (1-r)

其中, r为折扣率。

可见, 在没有数量折扣时:TCa=F1+AB/Q+AP。当有数量折扣且订货数量达到供应商规定的可获得数量折扣的数量时:TCa=F1+AB/Q+AP× (1-r) 。

(二) 储存成本

储存成本是为了保存存货而发生的成本, 如仓储费、保险费、存货破损和变质损失以及存货占用资金的机会成本等, 通常用TCc表示。储存成本也分为固定储存成本和变动储存成本, 固定成本与存货数量的多少无关, 如仓库折旧、仓储人员的固定工资等, 通常用F2表示;变动成本与存货数量的多少有关, 如存货破损和变质损失、保险费和存货占用资金的机会成本等。当用C表示单位变动储存成本时, 变动储存成本等于单位变动储存成本与平均库存量的乘积, 用公式可以表示为:C×Q/2。然而这是假设存货一次全部入库的情况, 故存货增加时, 存量呈一条直线变化。事实上, 各批存货可能陆续入库和陆续使用, 这时存货的存量变化就有所改变了。其平均库存量表示为:Q (1-d/p) /2。变动储存成本表示为:C[Q (1-d/p) ]/2, 其中:每日送货量为p;每日耗用量为d。

当存货一次全部入库和使用时:存货的储存成本=固定储存成本+变动储存成本=固定储存成本+每次进货批量/2×单位变动储存成本。即:TCc=F2+C×Q/2。当存货陆续供应和使用时, 存货的储存成本如下:TCc=F2+C×[Q (1-d/p) ]/2。

(三) 缺货成本

缺货成本是因为存货不能满足生产或销售的需要而造成的损失, 如停工损失、丧失销售机会的损失、紧急采购的额外支出等。如果允许缺货存在, 存货的最低库存量就可能不是零, 而可能出现负数, 其负值是由拖欠的订货组成。在缺货的情况下, 企业对经济订货批量的确定不仅要考虑取得成本和储存成本, 而且还必须对可能的缺货成本加以考虑, 即能够使三项成本总和最低的批量便是经济订货批量。设缺货量为S、单位缺货成本为R, 在允许缺货的情况下, 存货的最高库存量不是Q, 而是Q-S, 而其平均库存量则低于 (Q-S) /2, 因为在缺货的这一段期间内, 存货的实际存量等于零。在这种情况下, 存货的平均库存量应按下列方法计算:

设t为两次订货的间隔期间, t1为存货库存量为正值的期间, t2为存货库存量为零的期间, d为存货的日需用量。

1. 存货一次入库。

t1期间的平均库存量是 (Q-S) /2, t2期间的平均库存量是0, t期间的平均库存量是t1、t2这两个期间平均库存量的再平均。在允许缺货的情况下, 存货的变动储存成本为:

存货的变动储存成本=C (Q-S) 2/2Q

用同样的方法进行平均缺货量的计算:

平均缺货量= (0×t1+S/2×t2) /t=[S/2× (S/d) ]/ (Q/d) =S2/2Q

缺货成本 (TCS) =RS2/2Q

2. 存货陆续入库。

实际中, 各批存货可能是陆续入库, 因此我们将研究允许缺货、有数量折扣且陆续到货的情况。存货的最高库存量不是Q, 而是Q (1-d/p) -S, 而其平均库存量则低于[Q (1-d/p) -S]/2。在这种情况下, 存货的平均库存量应按下列方法计算:

设t代表两次订货的间隔期间, t1代表存货库存量为正值的期间, t2代表存货库存量为零的期间。

据此, 平均库存量可计算如下:t1期间的平均库存量是[Q (1-d/p) -S]/2, t2期间的平均库存量是0, t期间的平均库存量是t1、t2这两个期间平均库存量的再平均。

存货的变动储存成本=C[Q (1-d/p) -S]2/[2Q (1-d/p) ]

用同样的方法进行平均缺货量的计算:

平均缺货量= (0×t1+S/2×t2) /t=[S/2× (S/d) ]/[Q (1-d/p) /d]=S2/[2Q (1-d/p) ]

缺货成本 (TCS) =RS2/[2Q (1-d/p) ]

根据上述成本分析, 与进货批量没有关系的成本包括固定订货成本、没有数量折扣的购置成本、固定储存成本, 与进货批量有关系的成本包括与进货次数成正比的变动订货成本、存在数量折扣时的购置成本、与储存数量成正比的变动储存成本、与储存数量成反比的缺货成本。由此可以看出, 在经济订货批量模型中应考虑所有的与进货批量有关的成本, 故在确定存货经济订货批量时考虑的总成本如下:

存货总成本=存在数量折扣时的购置成本+变动储存成本+变动订货成本+缺货成本

与经济订货批量决策相关的不同成本项目随进货量的不同而呈现不同的变化关系, 它们之间此消彼长。因此, 协调好各成本项目之间的关系, 使其成本总和达到最低, 这种情况下的进货批量就是经济订货批量。

二、经济订货批量模型

(一) 模型介绍

1. 经济订货批量基本模型。

要建立经济订货批量的基本模型, 则需要设立一些假设条件: (1) 企业能够及时补充存货, 即需要订货时可以立即获取所需货物。 (2) 集中到货而不是陆续到货。 (3) 不允许缺货, 即无缺货成本, TCs为零, 这是因为良好的存货管理本来就不应该出现缺货成本。 (4) 需求量稳定, 并且能够预测, 即D为已知常量。 (5) 存货单价不变, 不考虑现金折扣, 即U为已知常量。 (6) 企业现金充足, 不会因现金短缺而影响进货。 (7) 所需存货市场供应充足, 不会因买不到需要的存货而影响其他方面。

设立了上述假设条件, 存货总成本公式便可简化为:

TC=AB/Q+Q/2C

2. 有数量折扣的经济订货批量模型。

经济订货批量基本模型是没有考虑数量折扣的, 而现实中为了鼓励购买者多购买商品, 供应商常常实行数量折扣价, 规定每次订购量达到某一界限时, 给予价格优惠。于是, 购买者就可以利用数量折扣价, 获得较低商品价格、较低运输费和较低年订购费用的机会, 并使从大批量订购中得到的节约可能超过储存成本。在有数量折扣的决策中, 存货相关总成本如下:

存货相关总成本=存货进价+相关进货费用+相关储存成本

实行数量折扣时的经济订货批量的确定步骤具体如下:第一步, 按照经济订货批量基本模型确定经济订货批量;第二步, 计算按照经济订货批量进货时的存货相关总成本;第三步, 计算按给予数量折扣时的进货批量进货时的存货相关总成本;第四步, 比较不同进货批量的存货相关总成本, 最低存货相关总成本对应的进货批量就是实行数量折扣的最佳经济订货批量。

3. 允许缺货时的经济订货批量模型。

允许缺货的情况下, 经济订货批量即使变动订货成本、变动储存成本和缺货成本三项成本总和最低的进货批量。这样企业的年度存货成本就表示为三种成本之和, 即:

存货相关总成本=订货成本+储存成本+缺货成本

TC=AB/Q+C (Q-S) 2/2Q+RS2/2Q

对上式中的Q、S求偏微分, 并令它们等于零, 则:

∂TC/∂Q=-AB/Q2+C[2Q (Q-S) - (Q-S) 2]/2Q2-RS2/2Q2=0

∂TC/∂S=-C (Q-S) /Q+RS/Q=0

联立上面两个偏积分方程, 可以得出允许缺货时的经济订货批量如下:

允许缺货时的经济订货批量

平均缺货量 (S) =QC/ (R+C)

4. 存货陆续供应和使用时的经济订货批量模型。

在建立模型时, 假设存货集中到货, 即一次全部入库。但事实上, 各批存货可能陆续入库, 使存货陆续增加, 尤其是产成品入库和在产品转移, 几乎总是陆续供应和陆续耗用的。在这种情况下, 需要对模型做一些修改。

假设每日送货量为p, 则送货期 (该批存货全部送达所需天数) 为Q/p;每日耗用量为d, 则送货期内全部耗用量为d× (Q/p) 。由于存货边送边用, 所以每批存货送完时, 最高库存量为:E=Q-d× (Q/p) 。平均库存量为:E*=[Q (1-d/p) ]/2。这样, 与批量有关的总成本为:TC (Q) =A×B/Q+[Q (1-d/p) C]/2。

当变动订货成本与变动储存成本相等时TC (Q) 有最小值, 故存货陆续供应和使用时的经济订货批量公式为:

(二) 模型存在的不足

第一, 在研究时有很多假设的前提条件, 这样可能会导致研究结果与实际生产经营中的一些情况不符。例如, 上面的数量折扣模型是建立在不允许缺货、存货一次集中到达的假设条件上;而存货陆续供应与使用模型, 其假设条件是不允许缺货, 且没有数量折扣。但我们知道在实际生产经营中, 以上情况都有可能发生并且同时发生, 这时这些模型就不适用了。例如, 数量折扣模型中相关的存货成本有订货成本、购置成本、储存成本, 如果考虑到缺货、陆续到货问题, 那么原模型的订货批量就会发生改变, 而单位订货成本、单位储存成本这些变动成本也必将改变, 而且很有可能会增加相应的缺货成本。存货陆续供应与使用模型只涉及到了订货成本和储存成本, 因为它没考虑到有数量折扣的情况和可能存在的缺货问题, 这时购置成本就是一个固定成本, 不在考虑的范围内了。但如果把这两个条件考虑进去, 那么购置成本会发生变化, 同时可能会增加一定的缺货成本, 订货批量也有可能产生变化。

第二, 每个模型考虑的成本都不全面。例如在确定经济订货批量时, 考虑的总成本如下:存货总成本=存在数量折扣时的购置成本+变动储存成本+变动订货成本+缺货成本。而基本模型仅仅考虑了变动储存成本和变动订货成本两部分, 存在数量折扣的模型考虑的是存在数量折扣时的购置成本、变动储存成本和变动订货成本三部分, 允许缺货时的模型考虑了变动储存成本、变动订货成本和缺货成本三部分。所以, 我们有必要对经济订货批量模型进行进一步的修正和完善。

三、对经济订货批量模型的修正

因为订货提前期与保险储备是为了防止缺货, 且它们对经济订货批量没有影响, 所以这里不作考虑。

(一) 允许缺货且有数量折扣、一次集中到货时的经济订货批量模型

在此种情况下, 要考虑的相关成本有购置成本、变动订货成本、变动储存成本和缺货成本, 则该模型的最优化是使这三项成本总和最小。则有:

相关总成本=购置成本+变动订货成本+变动储存成本+缺货成本

TC=AP (1-r) +AB/Q+C (Q-S) 2/2Q+RS2/2Q

在这种情况下, 经济订货批量的确定步骤具体如下:第一步, 按照允许缺货时的经济订货批量模型来确定经济订货批量;第二步, 计算按照经济订货批量订货时的存货相关总成本;第三步, 计算按照给予数量折扣时的进货批量进货时的存货相关总成本;第四步, 比较不同进货批量的存货相关总成本, 最低存货相关总成本对应的进货批量就是最佳经济订货批量。

例1:某企业允许缺货, 其全年需用A零件4 000个, 每件的单位储存成本为1元, 每次订货费用为40元, 单位缺货成本为1元。供应商规定, 每次订货量达到850个以上时, 可获得2%的价格优惠;达到1 000个以上时, 可获得3%的价格优惠;不足500个时的单价为50元。下面为企业做出最佳经济订货批量决策。

决策分为四步:

第一步, 按允许缺货时的经济订货批量模型确定经济订货批量Q1:

允许缺货时的经济订货批量

第二步, 计算按照经济订货批量进货时的存货相关总成本:

平均缺货量 (S) =QC/ (R+C) =800×1/ (1+1) =400 (个)

TC800=TC=AP (1-r) +AB/Q+C (Q-S) 2/2Q+RS2/2Q=4 000×50+4 000×40/800+[1× (800-400) 2/ (2×800) ]+1×4002/ (2×800) =200 400 (元)

第三步, 计算按给予数量折扣时的进货批量进货时的存货相关总成本:

(1) 计算考虑数量折扣且订货量达到850个时的存货总成本。

平均缺货量 (S) =QC/ (R+C) =850×1/ (1+1) =425 (个) 。

TC850=TC=AP (1-r) +AB/Q+C (Q-S) 2/2Q+RS2/2Q=4 000×50× (1-2%) +4 000×40/850+[1× (850-425) 2/ (2×850) ]+1×4252/ (2×850) =196 400.74 (元)

(2) 计算订货量达到1 000个时的存货总成本。

平均缺货量 (S) =QC/ (R+C) =1 000×1/ (1+1) =500 (个) 。

TC1000=TC=AP (1-r) +AB/Q+C (Q-S) 2/2Q+RS2/2Q=4 000×50× (1-3%) +4 000×40/1 000+[1× (1 000-500) 2/ (2×1 000) ]+1×5002/ (2×1 000) =194 410 (元)

比较800个、850个和1 000个订货量时的存货总成本可知, 订货量为850个时的总成本最低。因此, 最佳的经济订货批量为850个。

(二) 允许缺货且陆续到货、无数量折扣时的经济订货批量模型

与订货批量Q有关的总成本公式为:

TC=AB/Q+C[Q (1-d/p) -S]2/[2Q (1-d/p) ]+RS2/[2Q (1-d/p) ]

对公式中的Q、S求偏微分, 并令它们等于零, 则:

∂TC/∂Q=-AB/Q2+C{[Q (1-d/p) ]2-S2}/[2Q2 (1-d/p) ]-RS2/[2Q2 (1-d/p) ]=0

∂TC/∂S=-C[Q (1-d/p) -S]/[Q (1-d/p) ]+RS/[Q (1-d/p) ]=0

联立上面两个偏积分方程, 可以得出允许缺货时的经济订货批量如下:

平均缺货量 (S) =Q (1-d/p) C/ (R+C)

TC=AB/Q+C[Q (1-d/p) -S]2/[2Q (1-d/p) ]+RS2/[2Q (1-d/p) ]

例2:某公司每年需要A零件8 000个, 每日送货量为90个, 每日耗用量为30个, 单位储存成本为8元, 单位缺货成本为4元, 每次的订货费用为40元。

平均缺货量 (S) =Q (1-d/p) C/ (R+C) =600× (1-30/90) ×8/ (4+8) ≈267 (个)

(三) 允许缺货、有数量折扣且陆续到货时的经济订货批量模型

根据允许缺货且陆续到货但无数量折扣时的经济订货批量模型可以看出, 如果在此基础上再增加一个数量折扣条件, 则这时考虑的总成本如下:

TC=AP (1-r) +AB/Q+C[Q (1-d/p) -S]2/[2Q (1-d/p) ]+RS2/[2Q (1-d/p) ]

则决策步骤如下:第一步, 按照允许缺货且陆续到货但无数量折扣时的经济订货批量模型确定经济订货批量;第二步, 计算按照允许缺货且陆续到货但无数量折扣条件下的经济订货批量进货时的存货相关总成本;第三步, 计算按给予数量折扣的进货批量进货时的存货相关总成本;第四步, 比较不同进货批量的存货相关总成本, 最低存货相关总成本对应的进货批量就是最佳经济订货批量。

例3:某公司每年需要A零件8 000个, 每日送货量为90个, 每日耗用量为30个, 单位储存成本为8元, 单位缺货成本为4元, 每次的订货费用为40元。供应商规定, 每次订货量达到1 000个时, 可获得2%的价格优惠;达到1 600个时, 可获得3%的价格优惠;不足1 000个时的单价为50元。下面为企业做出最佳经济订货批量决策。

第一步, 按照允许缺货且陆续到货但无数量折扣时的经济订货批量模型确定经济订货批量。

平均缺货量 (S) =Q (1-d/p) C/ (R+C) =[600× (1-30/90) ×8]/ (4+8) ≈267 (个)

第二步, 计算按照允许缺货且陆续到货但无数量折扣条件下经济订货批量进货时的存货相关总成本。

TC600=AP (1-r) +AB/Q+C[Q (1-d/p) -S]2/[2Q (1-d/p) ]+RS2/[2Q (1-d/p) ]=8 000×50+8 000×40/600+8×[600× (1-30/90) -267]2/[2×600 (1-30/90) ]+4×2672/[2×600 (1-30/90) ]=400 000+533.33+177.78+355.55=401 066.66 (元)

第三步, 计算按给予数量折扣的进货批量进货时的存货相关总成本。

(1) 计算考虑数量折扣且订货量达到1 000个时的存货总成本。

平均缺货量 (S) =Q (1-d/p) C/ (R+C) =1 000× (1-300/900) ×8/ (4+8) =444 (个) 。

TC1 000=AP (1-r) +AB/Q+C[Q (1-d/p) -S]2/[2Q (1-d/p) ]+RS2/[2Q (1-d/p) ]=8 000×50× (1-2%) +8 000×40/1 000+8×[1 000× (1-30/90) -444]2/[2×1 000 (1-30/90) ]+4×4442/[2×1 000 (1-30/90) ]=392 000+320+297.48+591.41=393 208.89 (元)

(2) 计算订货量达到1 600个时的存货总成本。

平均缺货量 (S) =Q (1-d/p) C/ (R+C) =1 600× (1-300/900) ×8/ (4+8) =711 (个) 。

TC1 600=8 000×50× (1-3%) +8 000×40/1 600+8×[1 600× (1-30/90) -711]2/[2×1 600 (1-30/90) ]+4×7112/[2×1 600 (1-30/90) ]=388 000+200+474.37+947.85=389 622.22 (元)

第四步, 比较600个、1 000个和1 600个订货量时的存货总成本可知, 订货批量为1 600个时的总成本最低。因此, 最佳的经济订货批量为1 600个。

参考文献

[1].中国注册会计师协会.2010年度注册会计师全国统一考试辅导教材——财务成本管理.北京:中国财政经济出版社, 2010

[2].财政部会计资格评价中心.2010年中级会计资格:财务管理.北京:中国财政经济出版社, 2009

订货会执行要点 篇10

现场布置：订货会现场要布置妥当，酒店正面应有大幅横幅、悬升气球条幅、彩旗等渲染会议气氛；

酒店正门口要有会议立幅、会议指示牌；

酒店前台要有厂家人员接待来客；

会场门口要有产品标准陈列展示、产品说明展板、公司简介展板；

会场大厅要用海报、串旗、立牌、横幅全面布置。

必须按照代理商统计数量发放DM，并对发放情况进行登记核查，把好告知这一关。

然后再悬挂大幅标语，张贴产品POP，制作大版面的活动奖励办法展板，奖品展示，活动工作人员身着促销服装。活动组织者要认真记录批发参与户数、提货数量及奖品发放等情况，并通过会后的活动总结，盘点奖品，防止流失。

订单猫腻：制定订货会方案时，要充分考虑代理商的提货能力，及提货极限，要能够让代理商踊跃提货，而又不造成压货。因为订货会时间一般为1~3天（根据批发提货及经销商新品出货情况而变），如已达到批发提货及出清库存目的，可宣告结束。

订单数量并非越高越好，叮嘱业代核对各经销商订单数量，并查对该经销商历史销量，计算月度平均销量，看订单数量是否与之相符，若订单量高出平均销量数倍，则可能出现虚假订单。在批发提货中，要防止个别客户囤积居奇，多次提货或一次性大量提货，以免造成后期市场出现砸价。

会务有序：会议主持人一般为销售经理/企划经理或产品经理，主席台就坐公司主要领导。经销商要有会议手册，内容为本次订货会的日程安排、会议议程、组委会负责人（包括就餐事项负责人、住宿事项负责人、订票接送事项负责人）、接待电话、酒店房间安排等。

虽然已经初步确定参会经销商人数，但仍会有人缺席，有人不请自来。所以订房要预先和酒店谈好可能会临时退房或增订，防止出现房间不够或空置。并且，进行同级别酒店会务费的询价对比，核对使用数量，如房间入住天数，菜单菜品、酒水数量，展板制作费，气球、展台等物品的租金。如差异较大，追究相关人员责任。

订货会常见问题：

1.虚假订单。部分经销商在会议现场订货与会后实际提货数量不符，甚至出现只订货不提货的情况。

解决方案：

订货会后，业代随即将经销商订货量与日常平均销量进行比较，发现差异较大订单，剔出进行二次订货追踪，并在提货限定时间允许其修订订货量，保证每张订单不夸张，不落空。

2.奖品流失。订货会中会有现场评选订货状元等奖励活动，会中将准备一定数量较为贵重的礼品，由于会场人员流动性大，工作人员忙乱或本身有贪污行为，都有可能造成奖品流失。解决方案：

a.委派专人集中管理会议礼品，可在酒店设立会务组单独房间，存取礼品。

b.建立会议纪要，内容包括评奖活动详细结果及赠品发放数量、中奖人等情况，并盘点礼品库存，杜绝礼品流失。

3.会费流失。会务费用支出项目较多，且数目较大，易于形成发票虚开、吃拿回扣等。解决方案：

服装订货会流程 篇11

1、拟订订货会方案

2、订货会广告投放

3、准备订货会宣传物品及资料

4、会务后勤人员配置

5、邀请加盟商/经销商参加订货会

6、确定订货会酒店

7、订货会酒店会场布置

8、接站车辆、人员确认

9、接站、安排到会加盟商/经销商住宿

10、安排提早到达的加盟商/经销商巡店

11、引导加盟商/经销商入场签到入坐

12、订货会全程拍摄

13、订货会开始

14、总经理致辞，阐述品牌发展历程、愿景

15、市场总监阐述产品订货政策

16、市场策划经理阐述全年品牌营运推广方案、产品上市推广方案

17、产品设计经理阐述主推款式产品，同时配合主推款式产品模特秀展示

18、专柜形象设计师（市场督导）阐述终端形象及产品陈列方案

19、旗舰店产品展示及解答疑问

20、市场总监、区域销售经理协助加盟商/经销商订货

21、订货会酒会

22、协助加盟商/经销商订回程票，并送站

订货会方案 篇12

随着中国整体制造业水平的提升, 当今中小企业竞争的焦点已由产品的质量向产品的价格及交货期等转变, 能否在取得可观经济效益的前提下压低报价, 缩短交货期, 对企业能否赢得竞争具有十分重要的意义[1]。机械产品传统报价采用估算重量, 半工半价, 参照类似工艺粗略估算工艺特征价格, 根据经验给出交货期的方式已不能很好地适用于现在的先进制造模式。因此本文根据当前企业生产实际, 提出依靠对车间制造系统制造能力建模仿真的方式来进行订单处理, 论文的实现主要借助多色集合理论这一新型的数学处理工具, 通过对制造系统建模, 建立订单产品和车间设备的匹配关系, 找出合理的产品加工路线, 最后借助模糊评价的方式给出最优经济效益加工方式。

1 车间制造系统制造能力概述

车间制造系统制造能力是一个复杂的概念, 既包括动态的又包括静态的因素, 是参与车间制造所有元素综合作用的结果, 其核心目的是建立变化多端的订单产品和纷繁复杂的设备之间的映射关系。

长期以来国内学者对企业生产制造能力进行了大量的研究。文献[2]提出了一套基于Dijkstra算法思想快速评估车间动态生产能力的方法;文献[3]提出了即时定制生产模式下企业生产能力的双循环理论模型, 建立了其绩效评价的指标体系;文献[4]提出了一种通过由上至下的生产过程子过程及活动冲突消解, 结合作业测定方法, 反方向自下而上逐层简化资源可能集或生产可能集参数值, 达到对当前生产能力的定量评估和潜力预测。由于中小企业订单的处理, 文献[2-4]只是针对车间制造系统制造能力的某一方面进行研究, 具有一定的局限性, 很难在实际生产中形成系统的研究体系。为了更好地解决生产过程中的实际问题, 本论文提出制造系统制造能力评估采用产品—零件—工艺特征—设备—人员分层建模仿真的方式进行, 其订单处理体系结构模型如图1所示。

2 基于多色集合理论制造能力评估体系的建模

2.1 多色集合理论简介

多色集合理论是由俄罗斯的V.V.Pavlov教授提出来的, 是一种新的系统理论和信息处理工具, 其核心思想是采用形式上相同的数学模型来仿真不同的对象, 这个对象可以指产品、设计过程、工艺过程或者生产系统。多色集合理论突破了传统集合元素的概念, 在多色集合中它的元素和整体能够被涂上一些不同的颜色, 用来表示研究对象和它的元素的性质、属性、参数等, 对应于元素整体的颜色集合被称为统一颜色, 而对应于元素本身的颜色集合被称为个人颜色。如果对普通图的节点和边界涂上一些不同的颜色就构成了联系多色图[5,6]。

2.2 基于多色集合订单处理建模仿真的基本步骤

在图1订单处理体系结构模型中, 处理体系总体组成可分为订单产品信息和制造资源信息两大部分, 订单处理离不开报价和交货期这两大部分, 而报价、交货期和订单产品的工艺过程密不可分, 工艺过程制定又是结合本企业车间制造资源状况而制定的一种产品的加工路线方法, 因此为了便于订单快速处理, 在进行建模时首先应对车间制造资源进行建模, 然后对产品信息进行工艺划分, 最后根据约束关系进行订单产品和车间制造资源匹配, 其建模仿真的具体步骤如下。

Setp1:对车间现有设备资源进行描述, 并确定为多色集合的基本元素集合E, 即:

E={E1, E2, …, Ej, …, Eq}, q为设备的种类。

Setp2:对车间现有人力资源进行描述, 并确定为多色集合的基本元素集合T, 即:

T={T1, T2, …, Tk}, k为一线操作工的数量。

Setp3:对订单产品零件的加工特征进行描述, 将加工特征的集合确定为集合E的统一颜色, 即:F (E) ={F1, F2, …, Fm}, m为加工特征的数量。

Setp4:确立现有加工特征的加工关键, 根据工艺学知识制定加工关键工艺路线。

Setp5:根据现有各设备的加工能力, 建立设备资源与加工特征的关系布尔矩阵[E×F (E) ]。

其中, 如果某设备Ei能够完成某加工特征Fj, 即有FjFi (E) 则cij=1, 否则, cij=0。

Setp6:根据员工技术水平, 建立员工与设备资源和加工特征之间的关系布尔矩阵[D×F (D) ]。

如果工人可以操作设备完成某项加工特征, 则aij=1, 否则aij=0。

Setp7:确定生产系统元素相互联系图, 根据多色集合推理过程, 确定订单产品零部件的加工可行性方案。

2.3 实例分析

某企业接到订单产品为300台塑料机械送料螺杆减速机, 取减速器箱盖A (图2) 作为分析实例。

特征描述:F1 (A) 、F2 (A) 、F3 (A) 、F6 (A) 、F10 (A) 为平面加工, F1 (A) 、F2 (A) 、F10 (A) 处见光 (Ra≥6.3) , F3 (A) 、F6 (A) 为配合表面 (Ra=3.2) ;F5 (A) 、F7 (A) 、F8 (A) 为孔加工, 需配合轴承外圈 (IT=7, 25≤D (B) ≤400) ;F11 (A) 为孔加工, 和定位销配合 (IT=6, D (B) ≤25) ;F9 (A) 为孔加工, 普通螺栓孔 (IT=8, D (B) ≤25) ;F12 (A) 为螺纹通孔 (IT=8, D (B) ≤25) ;F4 (A) 为螺纹盲孔 (IT=8, D (B) ≤25) ;F13 (A) 为孔 (25≤D (B) ≤400) ;零件材料为HT250;零件总体尺寸为650mm×260mm×195mm。

根据工艺加工知识可知箱盖零件的加工关键工艺路线为F6 (A) —F11 (A) —F5, 7, 8 (A) 。

现基于企业车间设备状况建立设备资源与加工特征的关系布尔矩阵[E×F (E) ] (图3) 、人力资源特征矩阵[T×F (T) ] (图4) 和生产系统元素相互联系图C (图5) 。

其中E1～E21分别为车削、铣削、磨削、钻孔、绞孔和镗孔, 车床CA6140、CA616, 铣床X5030A、X62W, 磨床M1420、MG1432、M7120、Y4632A, 钻床ZH29-ZYZ-118、Z3080, 镗床T68、T611、T463, 数控加工中心, 刀夹量具。F1～F19为设备可加工工艺特征, 其中F1∼F6代表表面几何特征分别为平面、外圆柱表面、内孔、螺纹面、键槽、倒角, F7∼F10代表加工精度等级分别为IT=5、6

其中t1～t28为车间操作工;E1∼E13分别代表车削、铣削、磨削、钻孔、镗孔、加工中心操作、工人薪酬高、中、低, 工人职称高级技工、中级技工、普通技工、学徒。

由箱盖加工关键工艺路线F6 (A) -F11 (A) -F5, 7, 8 (A) 及建立的系统矩阵, 通过多色集合合取运算F (μi) =∧nk=1Fi (A) = (E, T, F (E) , F (T) , [E×F (E) ], [T×F (T) ], C) 可得出加工关键的所有可行工艺路线如下:

加工关键路线μi主要研究了最后一步加工工序的可行性路线, 加工路径研究按照加工方案—设备—人员的方式排列, 在接下来的订单处理优先过程中, 结合工艺约束知识进行次要工序插入, 进而生成完整零件加工工艺路线。

3 订单处理优选

3.1 经济效益最优的加工路线确定

企业以营利为目的, 经济效益是企业处理订单最重要的衡量标准, 本文以经济效益为优选的评价指标具有一定的实际意义。影响企业经济效益的几大因素有设备使用费用, 工人薪酬, 管理费用及原材料价格等, 在这些费用中原材料价格在一定时期内相对稳定, 对于产品报价波动属于可控因素, 管理费用是结合企业长期经营状况, 由财务分析师统计得出来的一个参考值, 本论文中都不做详细分析。因此企业经济效益最优的数学模型可以简化表示如下:

其中Si1、Ci2分别代表设备使用费用和工人薪酬。具体优化步骤如下:

Setp1:计算可行性路线集Ui中的, 按计算结果排序的可行性路线集合Ui={μ}1, μ5..., μm。

Setp2:查询车间作业监控系统, 确定车间当前设备状况, 是否满负荷生产, 得到进一步优化的可行性路线集:Ui'={μ5, μ2..., μm}。

Setp3:确定影响订单处理的因素集:

Setp4:工艺人员对评价因素进行评价得分, 用AHP法确定权重集W= (w1, w2, w3, ...wm) ;其中

Setp5:对每一组可行性路线按影响因素进行评判得分构造模糊评判矩阵R:

计算R×W T, 确定加工关键最优解决方案。

Setp6:根据工艺先后次序约束 (先粗后精、先主后次、先基准后其他等) , 聚集约束 (工序集中原则) , 邻近次序约束等工艺知识在关键工艺路线中插入次要工序, 生产完整的加工工艺路线, 最后结合工时计算给出订单报价及交货期。

3.2 实例

由第二节分析可知, 零件的加工路线是十分丰富的, 根据经济效益优先的原则和车间作业监控系统查询情况对于上述路线进行淘汰, 可得可行加工路线Ui':

设备资源和人力资源组合集为

即评价体集, 简记为{I, II, III, IV}。

在现实加工过程中, 影响加工经济度的影响因素分为资源利用率、加工质量可靠性 (1-废品率) 设备使用优先等级。下面是车间工艺人员对上述加工路线给出的评价矩阵R数值表1。

构造模糊评判矩阵:

应用AHP法去顶权重W= (w1, w2, w3, ...wm)

工艺技术人员对资源利用率、加工质量可靠性, 及设备使用优先级三个因素判断给出3阶方阵分别为

将其列向量单位化后得:

由公式[8]得:

规一化得Wi= (0.521 9, 0.284 2, 0.193 9) T。

由上述分析得出第一组加工方案为关键工艺最优解。零件加工关键工艺路线为

结合工艺约束知识, 插入次要加工工序可得到零件完整加工工艺路线。考虑篇幅问题在此不再举例。

4 结论

中小企业订单处理是一个复杂的过程, 是各方面因素综合作用的结果, 论文借助多色集合理论这一数学工具进行建模, 提出了订单处理体系结构模型, 在订单处理过程中将人力资源融合进加工系统中, 拓宽了现有的研究范围;在研究过程突出重点, 主次工序层次研究, 最后借助模糊评价和工艺约束知识生成完整的加工路线, 从而减小模型的复杂程度。

论文中订单处理体系结构模型的建立主要针对零件加工工艺方案, 还不能直观生成订单报价及交货期, 这也是本论文研究中的一个不足之处, 对于如何进一步优化结构, 减少订单处理过程中人为因素影响还需进一步努力。

摘要：针对在国民经济中发挥重要作用的中小企业, 建立一整套完善的制造能力评估体系, 对于企业加快订单处理、提升自身竞争力有着重要的意义。目标的实现主要借助多色集合这一新型的数学工具, 分层次建立产品、零件、工艺特征、设备、操作人员数学模型及其联系的多色图;结合多色集合逻辑运算, 建立产品和车间制造资源的匹配关系, 找出产品加工关键的可行工艺路线, 借助模糊评价确定最优关键工艺路线;最后结合工艺约束知识, 插入次要工序, 得出零件完整加工路线, 从而给出报价及交货期。

关键词：制造能力评估体系,多色集合,模糊评价

参考文献

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