电机检修工岗位培训标准

电机检修工岗位培训标准（共9篇）

电机检修工岗位培训标准 篇1

电机检修工岗位培训标准

工作内容

1.定期检查电机及其所属主回路设备。

2.及时消除电机及其所属主回路设备的缺陷。

3.根据检修规程、设备技术说明书等规定，保质保量进行设备的大修、小修、技术改造等各项工作。

4.按照质量验收标准，做好检修质量的检查与验收工作。

5.填与设备台帐、设备运行与检修的数据、记录等，建立设备技术档案。层次划分

本工种分初、中、高级三个层次，对初级岗位，要求经初级岗位培训考核合格；对中级岗位，要求经中级岗位培训考核合格；对高级岗位，要求经高级岗位培训考核合格。

初级

知识要求

1.掌握三视图和投影概念，常用零件的绘图方法，电气一次主接线图及中、小型电机控制回路图的识图知识。

2.全面了解电力生产的基本过程。

3.掌握交、直流电的基本概念，电阻串、并联的概念及电压、电流、负载之间的关系。

4.了解本岗位常见的电机及主回路设备的名称、型号、规格、结构和工作原理。

5.掌握常用的法定计量单位及有关的换算。

6.掌握二极管、三极管、可控硅的概念及工作原理。

7.掌握中、小型电机的结构、检修工艺、技术标准的有关知识。

8.了解电机轴承的分类及装配质量要求，常用润滑油的分类及使用知识。

9.了解低压电缆、导线的结构、截面、安全电流及敷设方法的知识。

10.掌握常用工具、量具和测量仪表的使用知识。

11.了解常用材料的名称、规格、性能、用途。

12.了解《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规定》、《电业生产事故

调查规程》及电机检修工艺规程、消防规程中与本岗位有关知识。

13.懂安全用电常识和触电紧急救护法。

14.掌握锯、锉、錾、切割、钻孔操作基本知识和安全知识。

15.掌握电气设备着火的消防知识。

16.了解质量管理的一般概念，本岗位质量责任制的内容及质量检验方法和

要求。

技能要求

1.能看懂简单的机械制图图纸、电气一次主接线图及电机控制回路图。

2.能绘制交流电动机定子绕组的连接图。

3.能用明了、精炼、准确的技术语言汇报和询问工作情况。

4.能根据检修实际情况，正确填写检修记录、台帐和设备缺陷记录。

5.根据实际工作能选用正确的材料、工具。

6.会正确使用检修工具、量具和常规仪器、仪表。

7.能正确测量导线线径并计算截面积。

8.会安装一般照明电路并处理一般故障。

9.会绕制低压电机绕组和电器的电磁线圈。

10.能制作小截面低压干包电缆头及电动机接头。

11.会按照电机检修工艺规程要求，进行检查、维修电机并处理缺陷。

12.能在指导下参加发电机、电动机、变压器的大小修工作。

13.会正确连接交流电机定子绕组的内部引线和外部引出线。

14.具有锯、锉、錾、切割、钻孔等钳工操作技能及起重搬运的初步技能。

15.会正确的使用电动工具和防护工具。

16.会正确使用消防器材。

17.会进行创伤、触电的紧急救护。

工作实例

1.电动机进线电缆头制作。

2.电动机直流电阻测量。

中级

知识要求

1.掌握机械制图、电动机控制回路和电机绕组展开图的识、绘图知识。

2.掌握三相交流电概念，电磁学常识及发电机、电动机、变压器初步知识。

3.懂整流、放大、振荡和脉冲等电子电路知识。

4.掌握大型发电机、电动机、变压器的结构及工作原理方面的知识。

5.了解大型电机绕组的连接方式及其特点。

6.了解直流电动机的种类、结构和工作原理。

7.掌握常用绝缘材料的选用方法以及电刷维护、更换的注意事项。

8.发电机、电动机绕组修理、制作的工艺方法。

9.掌握电机检修工艺，质量标准及验收项目方面知识

10.了解电机高压试验项目、标准及试验方法等方面的知识。

11.掌握《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规定》、《电业生产事故调查规程》及电机检修规程、消防规程中与本岗位有关的知识。

12.掌握电气一、二种工作票的填写方法及安全防护知识。

13.掌握电气设备着火的救护知识及常用消防器材性能与使用方法。

14.掌握大、中型电机起重运输的一般知识。

15.掌握刮削、研磨、电动盘车、硬焊机等工具的使用方法及常用精密量具的使用方法。

16.掌握质量管理知识。

技能要求

1.能看懂交、直流电机的结构图，能熟练绘制零部件加工图。

2.能看懂电气一次系统图及电机控制回路图。

3.能根据检修实际情况填写及记录设备台帐，编写故障分析报告。

4.能熟练解体、维修、组装高、低压电动机。

5.能进行发电机、电动机、变压器标准项目的大修、小修工作。

6.能正确处理高、低压电机的一般故障。

7.能熟练处理电机换向器、集电环电刷冒火花的故障。

8.能修理、更换交流电动定子绕组、转子绕组或嵌条。

9.能在指导下修理、更换发电机定、转子绕组。

10.能处理发电机、电动机定子铁芯局部损坏故障。

11.会进行大、中型电机找正工作。会正确填写一、二种工作票，并担任安

全监护人。

12.会使用刮削、研磨、电动盘车、硬焊机等工具及常用的精密测量仪器。

13.能指导初级人员的技能操作和传授技艺。

工作实例

1.三相异步电动机的正反转控制线路接线。

2.三相异步电动机“不能起动”故障的检查与排除。

3.电动机解体大修。

高级

知识要求

1.掌握大型电机设备结构图、装配图识图、绘图知识。

2.掌握发电机、电动机、变压器基本知识，常用电子仪器的原理和使用知

识。

3.发电机、电动机、变压器继电保护的配置，以及相应保护的用途方面知

识。

4.掌握发电机、电动机、变压器运行维护的知识，以及分析判断故障的方

法。

5.掌握大型电机预防性试验和电气特性试验的方法。

6.掌握各种电机绕组的制作工艺。

7.集电环和换向器的拆装方法。

8.各类电机主要部件材料的规程、性能和技术要求。

9.各种电机控制回路和直流发电机磁回路的工作原理。

10.大型电机检修工艺、质量标准及验收标准。

11.熟练掌握《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规定》、《电业生产

事故调查规程》及电机检修规程、消防规程中与本岗位有关的知识。

12.编制安全检修措施方法和工作票签发的规定。

13.本专业新技术、新材料、新设备和新工艺应用知识。

14.本专业有关的先进检修方法及其特点。

15.了解人、设备、材料、工艺方法、生产环节与工作质量的关系，质量成本等方面知识。

16.班组管理和生产作业管理的基本知识。

技能要求

1.绘制种类电机绕组的展开图。

2.会编制发电机、电动机、变压器的大、小修计划、材料预算、工艺流程、施工方法、质量标准及组织措施、安全措施。

3.根据施工计划，制定施工统筹图、进度表。

4.能主持大型发电机恢复性大修工作，发电机定子、转子绕组的更换工作

以及定子铁芯修复工作。

5.根据运行或试验中发现的异常现象，分析判断故障原因，并提出处理方

案。

6.能进行各种特殊电机绕组重绕下线、接线和多速感应电动机绕组的外部

接线工作。

7.能根据机械负载要求改接电机的绕组和极数。

8.会进行电机绕组的绝缘干燥。

9.能解决电机较复杂的技术难题，并协助电气试验工进行电机特性试验和

预防性试验。

10.推广应用本专业新技术、新工艺、新设备和新材料。

11.能运用全面质量管理知识，搞好检修工艺、技术管理工作。

12.能指导初、中级工的技能培训和传授技艺。

工作实例

1.更换发电机定子线棒。

2.进行大型电动机转子找正工作。

3.分析电机声音不正常原因并消除缺陷。

电气检修班长岗位工作标准2 篇2

1范围

1.1本标准规定了仪电部电气检修班长岗位的基本技能、工作内容与要求、职责与权限、检查与考核。

1.2本标准适用于电气检修班长岗位的工作。

2基本技能

2.1熟悉电力工业生产过程，掌握本企业有关规章制度。

2.2熟悉《继电保护与安全自动装置运行规程》、《消防规程》及工作票制度。

2.3熟悉微机保护及自动装置的构造、性能、功能、作用、原理、接线与规范。

2.4熟悉电气一、二次系统接线图。

2.5熟悉电气主要设备的结构、性能、原理及检修工艺。

2.6熟悉仪表、远动装置的结构、性能、功能、作用与原理。

2.7熟悉所用仪表、仪器的使用操作和注意事项。

2.8熟悉继电保护及自动装置的投、退原则。

2.9熟悉电网保护和本企业的配合关系。

2.10熟悉本公司电气设备的保护配置情况及厂用电保护、自动装置定值的整定与计算。

2.11了解电机的工作原理及异常现象、异常部位。

2.12了解仪表与电气保护相关设备的工作参数及接点配合情况。

2.13熟悉变压器、电抗器、互感器及高低压开关的制造工艺与维护、检查项目及异常、故障的处理。

2.14熟悉电机学、电工基础及有关电气基础理论知识。

2.15熟悉发电机、高低压电动机、电力电缆的检修工艺、检修质量标准及理论依据。

2.16熟悉发电机、高低压电动机、电力电缆的运行特性、试验项目及试验标准。

2.17熟悉常用绝缘材料性能、作用及使用方法。

3工作内容与要求

3.1能熟练地进行微机保护、自动装置及仪表与远动装置的维护、检查工作。

3.2能熟练地调试保护及自动装置。

3.3能熟练地使用各种仪表、仪器。

3.4能熟练地进行发电机、变压器、电动机、电抗器及其它附属设备的有关试验、检修与故障处理工作。

3.5能组织他人完成发电机、高低压电机及各种型号电力电缆的大、小修工作。

3.6能熟练地按照图纸组装各类型式的变配电装置。

3.7 能熟练地消除配电设备、各类型开关、直流系统及照明系统的缺陷。

3.8能按照工作票制度的规定，正确履行第一、二种工作票手续，落实安全措施，正确地组织各项检修工作。

3.9健全设备检修台帐，及时填写内容，对各种技术资料、原始记录、备品配件图纸要妥善保管。

3.10 完成部长、副部长安排的其它工作。

4职责与权限

4.1 职责

4.1.1在厂长、副厂长领导下，负责电气继电保护、自动装置、远动装置、通讯装置及仪表的检修、试验及维护的管理工作；负责发电机、高低压电动机、电力电缆的维护、消缺及检修工作及技术管理；负责高低压变压器、电抗器、互感器、避雷器、高低压断路器、高低压隔离开关、直流系统、照明系统等配电设备的检修及维护工作。对厂长、副厂长负责。

4.1.2负责按月、季、年编制大小修计划、工程计划、备品配件材料计划。

4.1.3负责本专责安措、反措、技措的落实。

4.1.4负责在检修工作中的技术指导和质量评定及安全与技术监督。

4.1.5负责检修过程安全措施、技术措施的落实。

4.2权限

4.2.1有权要求领导安排其他人员协助进行检修工作。

4.2.2有权制止作业人员违反检修工艺、安全规定、技术标准的一切行为。

4.2.3有权对不符合检修工艺标准与质量要求的检修项目，提出纠正意见，直至返工。

4.2.4有权拒绝执行威胁人身、设备安全的一切命令和指示

4.2.5有权对检修质量管理提出合理化建议。

5检查与考核

5.1 本标准执行情况由仪电部部长按季度进行检查和考核。

5.2 本标准结合检查与考核，并相应进行奖惩。

本标准自发布之日起实施

编制：

核 稿：

电机检修工岗位培训标准 篇3

本标准规定了检修分公司热工车间调控班检修工岗位的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司热工车间调控班检修工岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》 岗位职责

3.1 岗位关系

3.1.1 本岗位主要对热工车间调控班班长负责。3.2 责任

3.2.1 在班长的领导和技术员、专责工的指导下, 完成设备的检修及日常维护工作。3.2.2 根据检修生产计划，负责分管检修的安全、质量、进度及技术资料记录。

3.2.3 负责本班设备安装、检修、调试的部分工作，解决分管工作一般性的技术问题。3.2.4 负责实施检修、安装和服务过程中分管部分的检验和试验状态的标识及标识的传递。3.2.5 认真总结生产实践经验，虚心向别人学习技艺，提高专业技术水平。

3.2.6 贯彻执行《安全工作规程》、《工作票制度》，对分管设备和人员的安全负责。3.2.7 负责质量记录的管理。

3.2.8 参加安全教育和技术培训活动，提高安全意识、自我防护意识和技术水平。3.2.9 严格执行《作业指导书》和检修工艺，对执行中存在的问题，反映个人意见。3.2.10 参加技术进步、开展技术革新活动，针对所管辖设备存在的问题提出个人意见。3.2.11 完成班长、技术员、专责工及车间交给的各项工作。

3.2.12 学习掌握职业健康安全和环境管理目标并在检修、维护过程中按照标准实施。3.3 权限

3.3.1 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并向上级报告。3.3.2 有权对专项分管工作进行协调。

3.3.3 有权制止违反《安全工作规程》和安全措施的行为。

3.3.4 有权对检修、安装和服务过程中出现的不合格品（项）按程序处置。3.3.5 有权责令不符合《作业指导书》的工作按有关程序进行。3.3.6 有权参与班组民主管理、对工作提出合理化建议。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 爱岗敬业，遵纪守法，尊师爱徒，团结互助。

4.1.2 具有中技及以上文化程度,或取得本专业初级工职业技能鉴定资格证书和岗位培训合格证书。4.1.3 身体健康无妨碍本岗位工作的病症。4.1.4 在本专业见习或学徒期满。4.2 专业知识

4.2.1 熟悉本班计算机控制系统在生产生产中的一般应用，熟悉本专责设备的一般逻辑原理及检修、调试方法。

4.2.2 熟悉计算机的输人、输出点类别、量纲单位、量程及各点数据在生产过程中的意义。4.2.3 熟悉本专责设备的工作原理图、安装接线图及识图知识。

4.2.4 熟悉所属热工设备的工作原理、简单结构、检修、调试与一般故障处理方法。4.2.5 熟悉所属热工设备安装的工艺要求和施工方法。

4.2.6 熟悉热工计量基本概念、法定计量单位的有关内容及其换算方法。4.2.7 熟悉本工种所属试验设备、仪器、工具的使用知识。4.2.8 熟悉常用原材料、备品备件的规格、性能及代用方法。

4.2.9 熟悉专业技术规程、热工监督制度中与本工种有关条文的规定。

4.2.10 熟悉《电业安全工作规程》、《电业事故调查规程》中与本专责有关条文的规定。4.2.11 熟悉与本岗位有关的热力系统的设备、工艺流程、主要运行参数、热工设备位置。4.2.12 掌握微机应用和钳工的初步知识。

4.2.13 掌握安全用电及紧急救护常识。4.2.14 掌握ISO 9001标准的初步知识。4.3 实际技能

4.3.1 能绘制所属热工设备的简单原理图、安装接线图及零件加工图。4.3.2 能进行相关校验设备、仪器、工具的维护和使用。4.3.3 能进行烧伤、触电等紧急救护。

4.3.4 能对新安装的所属热工设备进行质量检查。

4.3.5 能应用所属区域部分新技术、新工艺、新材料和新设备。4.3.6 能应用逻辑图分析查找所属区域一般计算机故障。

4.3.7 在指导下安装、检修、调试本班各类热工设备、装置，解决一般问题。工作目标

不发生人为责任的异常及以上不安全事件，本人实现三不伤害，控制差错和人身未遂事件的发生。完成班长和技术员安排的各项任务。

根据检修生产计划，负责本班设备的安装、检修、调试工作，解决本工种一般性的技术问题。负责实施检修、安装和服务过程中分管部分的检验和试验状态的标识及标识的传递。贯彻执行《安全工作规程》、《工作票制度》。完成车间对外创收工作。5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 定期参加班组的民主生活会、政治学习及其他各种会议。

6.1.2 定期进行安全检查，认真执行反事故技术措施和安全技术措施。6.1.3 按时完成本专责设备的各项定期试验工作，并做好试验记录。

6.1.4 每周一下午参加班组不少于2小时的安全日活动，必要时进行讨论发言。

6.1.5 每周二、五对所管辖的设备进行二、五检查，并做好记录，检查发现的重大问题及时汇报。6.1.6 按照班组制定的值班表执行夜间及休息日的值班工作，按要求执行消缺及车间布置的工作，并做好详细记录。

6.1.7 负责将本人消除的缺陷在D7I中注销或申请办理缺陷延期手续。6.1.8 定期完成班组技术培训任务。

6.1.9 每年按上级要求完成春季、秋季安全大检查任务。6.2 非周期性工作

6.2.1 牢固树立“安全第一”、”质量第一”的思想，严格执行《安全工作规程》和《作业指导书》,全面完成本岗位的工作。

6.2.2 杜绝本专责范围内人身和设备损坏事故的发生，对不安全现象认真进行检查、分析，坚持“三不放过”的原则。认真执行《工作票制度》，不发生不合格工作票。

6.2.3 加强设备管理，定期巡回检查，消除能的缺陷，发现设备缺陷及时汇报。

6.2.4 严格执行《作业指导书》，做到“应修必修，修必修好”，保证原始记录准确、齐全、及时归档，并做到工完、料净，场地清。6.2.5 熟悉本专责设备常用备品备件、易损部件、重要材料的使用。检修中树立成本意识，努力降低消耗，节约原材料。

6.2.6 努力学习技术，掌握一般检修工艺和检修工具的使用方法。

6.2.7 掌握所属设备的运行状况和设备隐患，提出消除见解。对设备频发性缺陷进行分析，并提出个人的意见。

6.2.8 在班长、技术员的指导下学习掌握职业健康安全和环境管理目标并在检修、维护过程中按照标准实施。

6.2.9 设备检修质量达到工艺要求，修后设备一次验收合格，严格执行《检修工艺规程》和《检修质量标准》，做到修后设备180天无临检；不发生人身和设备损坏事故。保证原始记录，准确、齐全、完整、及时归档。坚持分级验收制度，并做到工完料净现场清。

6.2.10 落实我厂《设备缺陷管理标准》。一类设备缺陷在24小时内消除，消除率达到100％；二类缺陷明确消除时间，并制定相应措施；做好停运机组消缺和主辅设备大、小修、热备临检、节检的维护消缺工作。

6.2.11 确保检修工作安全施工，杜绝违章现象的发生，两票合格率达100％。落实“四级安全目标控制措施”、“三不伤害”保证书的各项要求。做好“季节性安全检查”和各项“保电”工作。“安评整改”、“重大危险源管理”、“25项反措”工作达到标准要求。

6.2.12 努力学习技术业务，在专责工的指导下不断掌握先进的检修工具和先进检修工艺。取得本专业初级工职业技能鉴定资格。《安规》、《检修（试验）规程》考试及格。规程、技术业务知识调考合格。培训考试合格。

6.2.13 认真落实节能计划，所辖设备达到经济运行，工作中自觉节约原材料，反对铺张浪费，消灭长流水、长明灯、长漏汽。

6.2.14 检修现场没有做到三无、三齐、三不乱、三不落地和工完料净现场清。现场工具、材料、零部件按指定地点加垫摆放整齐。作业时不造成二次污染。检修后设备标志及门牌齐全。个人更衣箱、办公场所保持清洁。检查与考核

7.1 按照本标准及厂《经济责任制实施方案》进行检查和考核。

7.2 本标准的执行情况由检修分公司热工车间主任进行检查、考评，并对本岗位进行相应的奖罚。

皮带机检修(钳工)行为标准 篇4

一、首要标准

1、机修工必须经培训考试取得合格证，方可上岗。

2、必须定期对所负责设备进行例行检查，发现隐患及时整改。

3、熟悉自己岗位职责范围内设备情况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零件规格型号。

4、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。

5、设备维修过程中，要严格遵照生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺的零部件须配齐。设备安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证有效。

6、勤俭节约，降低维修成本。以修为主、不乱换零件，在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。

7、设备需进行大修前，先制定检修计划，认真填写检修记录。

二、作业标准

1、检修人员必须了解熟悉所修设备的结构，检修设备的结构，检修前对检修现场进行检查，并采取必要的安全措施。

2、检修前要切断或关闭与所修设备相关的电源、水源、气源等。

3、检修排放的油、水等要妥善处理，不得污损地面，用后的废棉纱纱布等，放置在指定地方。

4、拆卸设备，拆卸时必须了解设备的性能及连接方法，拆卸地点有专人指挥，拆不开的设备要研究措施，严禁硬打、拆卸;拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件，要有安全防护措施;

三、检修

1、皮带机清扫器的检修维护：

1）检查清扫器和皮带的接触是否良好，皮带运行中是否能有效的刮掉煤 2）清扫器的站腿是否松动、吊斜

3）清扫器的刮板和皮带的接触长度是否低于85%，如果低于85%，重新更换刮板。

2、皮带机滚筒的检修维护：

1）听滚筒的轴承声音是否有异响，判断滚筒可有机械损坏 2）摸滚筒端盖，是否温度过高。

3）看滚筒中间，滚筒皮是否有变形，磨损量是否超过规定。4）传动主滚筒的包胶上是否有异物，有没有脱胶严重的情况

3、齿轮箱的检修维护：

1）在未停车期间听轴承是否有异响。2）摸箱体是否有温度过高现象。3）观察齿轮箱是否漏油

4、液力偶合器的检修维护

1）看电机和液力偶合器的弹性联轴器皮套子是否损坏，2)打对轮齿，打开齿轮箱上盖，看油质是否变质，油量是否合适，轴承是否正常，有无窜动。

5、皮带卡子头的检修维护： 1）查看卡子头是否有磨损情况

2）卡子头是否倾斜，以防止皮带跑偏撕裂皮带，要是硫化头，看是否有起鼓和起梭子现象，保证无拉脱。

6、皮带拉紧装置的检修维护：

1）查看钢丝绳磨损情况，钢丝绳有无锈丝，确保稳绳完好 2）查看泵站有无漏油、卸压现象。

7、机巷托辊和机架的检修维护：

1）沿线查看有没有托辊转动不灵活的或损坏的 2)沿线查看机架的情况，看有没有损坏的

8、老虎嘴、给煤机、二节、一节的检修维护：

1）查看老虎嘴子有没有被砸变形的，并检查有无螺丝松动的或缺螺丝的。2）查看给煤机出轮箱是否松动，各轴承是否正常运转，检查偏心轮、托辊曲臂是否正常。

四、质量要求

1、钳工在日常检修过程中，应保证检修后设备可靠牢固，如需焊接等操作，应保证焊接质量。

2、各种轴承装配过程中，应保证安装质量，不能出现偏斜、损坏等情况。

3、钢丝绳及运输皮带的连接装置，维护后应牢固可靠。

4、液压站设备应保证动作可靠、灵敏，制动闸间隙等应符合相关规定。

5、各种漏洞，应保证不出现漏煤现像。

6、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

7、拆卸设备时必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。

8、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

9、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

10、拆装组件时，不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

11、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。

12、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压处理。

13、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

14、对检修后的设备要进行全面的验收，须盘车的设备必须进行盘车试验，检查设备的转动情况。

五、安全标准

1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作，并经考核合格者担任。

2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。

3、维修工进行操作时应不少于2人。

4、对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。

5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。

6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。

7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。

8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行和安全操作。

9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警告牌。

10、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。

11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（3）对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。

13、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

14、设备检修后的试运转工作，应由工作负责人统一指挥由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。

16、试运转时监视人员应特别注意以下两点：（1）轴承等转动部分的温度；

（2）转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况；

六、应知应会

1、掌握常用仪表。工具的使用和维护保养。

2、熟知安全操作规程，大型设备维修规程的有关固定及消防知识。

3、熟悉常用钢材、螺丝、螺母、垫片、垫圈的规格型号及使用知识。

4、熟悉排水泵、空气压缩机、主抽风机、提升设备等的构造、原理、拆装、及试车要点。

5、熟知机修工基本操作知识。

电气检修工岗位责任制 篇5

一、搞好工作地点的环境卫生，修复设备符合《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电检修质量标准》。为了保证修复后设备质量，要有试验记录及验状总结。

二、严格执行停送电工作票制度。严禁带电作业，进行高压试验时，必须按操作规程进行。送电时，先合高压开关，再合分路开关；停电时，先将分路开关断开，然后将高压开关断开。凡试验人员要佩戴手套和高压靴，以免事故的发生。

三、检修电气设备要遵守操作规程，并验电放电。短路接地工作时，要设专人监护，并有“有人工作，禁止合闸”标示牌，否则造成事故，应负主要责任。

四、凡修复后的设备和部件，要分别按类排列，存放整齐，对于油类等易燃物品，要严格管理，防止意外出现。

五、在井下检修设备时，检修前必须检查工作地点的安全状况，对于设备出现的故障要判断准确，并将有关情况向领导汇报。

检修班机电设备验收标准 篇6

检修班验收标准

综采一队 2011年1月25日

一、采煤机（共11分）

1、液压系统（共2分）

（1）液压管线连接不漏液、不窜液；低压不低于低压3Mpa、高压不低于15Mpa；每项不合格扣0.3分。

（2）采煤机减速器不漏液、不缺油每项不合格扣0.5分。

（3）采煤机各活动关节不缺油，活动灵活每项不合格扣0.5分。

（4）冷却系统、喷雾系统呈雾状，无跑冒滴漏现象每项不合格扣0.3分。

（5）截齿齐全，损坏及时更换每项不合格扣1分。

（6）滑鞋磨损超过10mm未更换不合格扣1分。

（7）机身连接紧固件无松动、护板无变形、螺栓齐全无松动每项不合格扣0.3分。

（8）整机运转正常、无异响、无振动、温度变化无异常每项不合格扣0.3分。

（9）端面按钮齐全、灵活可靠、无异物影响使用不合格扣0.5分。

（10）整机卫生干净、材料上报及时准确，备件齐全每项不合格扣0.5分。

二、支架

（1）支架零部件齐全、完好、连接可靠每项不合格扣0.3分。

（2）立柱、千斤无损坏、变形、密封良好无漏液每项不合格扣0.3分。

（3）各液压操作阀不窜液、漏液，手把灵活每项不合格扣0.3分。

（4）管路接头无缺卡、无漏液、排列整齐每项不合格扣0.5分。

（5）支架各连接销轴齐全，前后溜连接齐全不合格扣1分。

（6）支架各管路无损伤或损伤严重不更换每处不合格扣0.5分。

（7）安全阀、液压锁动作灵活、不漏液、窜液不合格扣0.5分。

（8）管路连接用铁丝待用卡子或插单腿销每处扣0.3分。

（9）备用零件齐全、材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。

（10）支架卫生干净、风筒卫生干净、风障挂设符合标准每项不合格扣0.5分。

三、前后溜、转载

（1）整机连接件齐全、无丢失、松动每项不合格扣0.3分。

（2）机头、尾链轮不缺油、不缺齿每处不合格扣0.5分。

（3）机头传动部不缺油、漏油，温度不超过75℃，无异常声响、震动每项不合格扣0.3分。

（4）刮板无变形、无缺失松动，磨损严重不及时更换每项不合格扣0.5分。

（5）链条磨损严重不及时更换每处不合格扣0.5分。

（6）机头过高、过低，不及时调整每每次不合格扣0.5分。

（7）冷却水不通，又不及时修复每次扣1分。

（8）机身附件齐全（包括齿条、电缆槽、销子、分链器）每项不合格扣0.3分。

（9）机身卫生干净、操作规程熟练运用不合格扣0.5分。

（10）备用零件齐全、材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。

四、破碎机

（1）机头架无变形，行走小车牢固、转动灵活、无卡阻每项不合格扣0.3分。

（2）前后链轮无损坏、灵活、不缺油每处不合格扣0.5分。

（3）机身连接无松动、应知应会熟练运用每项不合格扣0.5分。

（4）刮板不缺少、不松动、无变形每项不合格扣0.3分。

（5）机头传动部不缺油、漏油，不超温、无异常声响，液力耦合器不缺介质，易容片不得用其它物体代替每项不合格扣0.3分。

（6）冷却系统正常，喷雾正常雾化，每处喷雾安设到位每项不合格扣0.3分。

（7）破碎机三角带齐全、松紧合适不合格扣1分。

（8）刀齿齐全，磨损严重及时更换不合格扣0.5分。

（9）破碎轴不缺油，整机卫生干净不合格各扣0.5分。

（10）备用部件齐全，推动装置不可漏夜，材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。

五、皮带

（1）滚筒无破裂、不缺油、无变形每项不合格扣0.3分。

（2）减速器不漏液、不缺油、无异响每项不合格扣0.3分。

（3）拖轮齐全、灵活，中间架平直每处不合格扣0.2分。

（4）皮带无破裂、卡子牢固平整、不跑偏、不打滑每项不合格扣0.3分。

（5）各种保护效果良好每处不合格扣0.3分。

（6）张紧装置齐全、张紧度合适不合格扣0.5分。

（7）清扫器齐全、机尾大架无变形、松动每项不合格扣0.3分。

（8）皮带机卫生干净、无浮煤，六、泵站

七、电器设备

检修技术员工作标准（范文模版） 篇7

Q/Z.GFRD.NS.03.0003-2002

热电厂浓缩车间检修技术员工作标准 1．1 1．2 2 2．1 2．1．1 2．1．1 2．1．3 2．1．4 2．1．5 2．1．6 2．1．7 2．2 2．2．1 2．2．2 2．2．3 2．3 2．3．1 2．3．2 2．3．3 3 3．1 3．2

贵州铝厂2002-11-20批准 2003-01-01实施

范围

本标准规定热电厂车间检修技术人员岗位的工作职责、基本权限、协作关系、工作内容与要求以及检查与考核。

本标准适用于热电厂车间检修技术人员工作岗位。职责

基本职责

车间检修技术人员分别在车间运行主管领导或工段长的领导下进行工作，协助抓好设备管理工作。

协助车间设备主管领导制订设备检修计划，并按计划协助组织实施。负责设备检修工作的技术指导、检查工作。编制设备检修所需备品备件、材料计划。

建立、完善设备管理台帐、技术资料档案及借阅制度。协助车间抓好全面管理、技术创新工作。协助车间抓好工人技术培训。基本权限

对设备修理有技术监督权，对各班组检修计划和各项维护技术指标有监督、检查权。

有权监督检查车间生产设备的正确使用和维护，对违反操作的人员，有权制止，并提出处理意见报告车间。

根据生产具体情况对带病运行的设备，有权要求停止使用，进行维修处理。协作关系

会同车间运行技术人员，抓好设备维护维护保养、操作规程、工艺纪律的执行，提高设备的运行周期和出力。

协同车间安全管理人员，抓好安全生产，防止人身、设备安全事故的发生。接受分厂专业科室的业务指导，搞好相互的协作关系。工作内容要求

根据车间的生产计划、工作目标及设备的使用实际技术状况，协助车间设备主管领导制订设备的检修计划和实施方案。

根据原材料、工器具的消耗定额及库存情况，编制各种原材物料、工器具的使用计划并及时上报。

Q/Z.GFRD.NS.03.0003-2002

3．3 3．4 3．5 3．6 3．7 3．8 3．9 3．10 3．11 2．12 4 深入现场，检查、监督生产工艺制度的执行及技术条件的控制情况，严格工艺技术管理，制止违章作业现象。

坚持巡视检查制度，随时掌握设备的运行情况，协调、处理生产过程中出现的各种技术问题。

建立设备、工艺技术档案，负责技术资料和原始记录的收集、整理、保存工作。

研究分析各种技术资料的原始记录数据，针对薄弱环节提出生产工艺、技术条件的改进意见。

协同设备检修技术人员，抓好设备的检修维护、操作，不断提高设备产能及运行周期，降低消耗。

协助车间抓好全面质量管理工作，协助、指导班组开展QC活动。协助车间开展好劳动竞赛、合理化建议活动。

协助车间抓好职工的教育培训工作，接受并推广应用新工艺、新材料，指导工人严格执行操作规程及工艺纪律。

协助车间（或工段）抓好各项基础管理工作。完成领导临时交办的工作任务。检查与考核

电机检修工岗位培训标准 篇8

一、首要标准

1、检修工必须经培训考试取得合格证，方可上岗。

2、必须定期对所负责设备进行例行检查，发现隐患及时整改。

3、在检修电气设备过程中，严格执行好“谁停电谁送电”的原则，严禁预约送电。

4、掌握电气防、灭火知识。

5、熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

6、检修时要认真负责，严禁敷衍了事，每次检修结束后，要认真清理施工现场，清洁检修工具，养成良好的工作习惯。

二、安全规定

1、上班前严禁喝酒，工作时集中精力，不做与本职工工作无关的事情，遵守有关规章制度。

2、检修时穿戴齐全劳保用品。

3、所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

4、路面清洁,无杂物及积水，防止摔倒。

5、人员动作协调,工具材料捆绑牢靠、严禁抛掷防止砸伤。

6、吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。

7、遇到登高作业精力集中,系好安全带。

8、在距离检修地点风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%,必须停止作业，并切断电源，撤出人员。

9、验电笔质量合格,并符合电压等级。

10、与人体接触部位绝缘良好，设备外壳有良好接地。

11、谁停电谁送电，检修前要验电、放电。

13、多人工作时指定一人负责安全。

15、严禁带电检修。

16、施工现场无火灾隐患。

17、携带电气仪表下井时，必须有相关的施工措施。

三、作业标准

1.检修前的操作准备

1）根据检修维护内容，准备必要的工具、配件和测量仪表器具，并明确安全注意事项。

2）对所检修的设备要停电、闭锁，并挂有停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂警示牌。3）进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。4）熟悉设备部件的拆装顺序。

5）根据检修影响范围情况，如需倒泵或并泵，应提前联系瓦斯泵司机。

6）检修结束后，恢复正常运行。

7）清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。

2、检修时的操作标准

1）检查各电气设备外观无锈蚀情况，各接线嘴无松动、失爆、不完

好等现象。

2）试验各种保护系统动作良好可靠，节点返回正常。3)各项保护应齐全可靠。

4)各接地螺栓、接地扁铁不得有锈蚀现象，如锈蚀应及时更换。5)发现问题及时处理，并及时向当班领导汇报。

6）在打开开关上盖及下盖进行检修时，必须严格执行好停电、验电、放电的原则。

7)在做线头搭火时，要按照《煤矿安全规程》上的要求来做。8)按集团公司要求，定期对电气开关做漏电实验。

9）检修结束后，认真清理检修现场，检查清点工具及剩余材料、配件，并就检修内容、结果及遗留问题做好检修记录。

四、检修质量要求

1、各类保护装置齐全、灵敏、可靠。

2、接地系统完善、可靠。

3、各开关防爆结合面达到防爆要求。

4、各电气开关表面无油污、灰尘。

5、开关内防潮剂有效。

五、应知应会

1、熟悉瓦斯泵房内各电气设备结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作。

2、掌握电气防、灭火知识.3、熟悉各类电气设备的防爆要求及标准。

4、熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《电业安全工作规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

5、掌握一定电工基础知识。

煤矿液压绞车检修工双述岗位描述 篇9

报告领导！欢迎各位领导来到我的岗位检查指导工作！现就本人的岗位描述和作业工序化叙述工作汇报如下： 第一项：岗位介绍

我是运输区斜巷液压绞车检修工××，经过培训并取得上岗资格证，主要负责中三（中四）轨道液压绞车的检修与维护工作。我一定努力做好自己的本职工作，确保斜巷运输安全、高效生产。

我的工作理念是：今天比昨天好，明天比今天更好 我的安全理念是：事故可防可控 第二项：岗位描述

系统概况（根据自己所在的轨道选择内容）

中三斜巷轨道全长720米，坡度15°，连接井下-520和-315两个水平，整条轨道现有5个车场，即-315车场、一车场、二车场、三车场和-520车场。-315车房拥有JTY1.6/1.5型液压绞车一部，整个提升系统由液压传动系统、液压制动系统、跑车防护系统、多水平信号系统、操作系统等子系统构成，主电机功率160KW，主提钢丝绳直径22.5mm，绞车最大静张力45KN，最大提升速度3.0m/s，液压马达10升/转，可牵引4辆一吨矿车。轨道配有斜巷乘人车一辆，共两节，可乘坐人员28人。

中四斜巷轨道全长580米，坡度22°，连接井下-520和-350两个水平，整条轨道现有4个车场，即-350车场、一车场、二车场和-520车场。-350车房拥有JTY2.0/1.5型液压绞车一部，整个提升系统由液压传动系统、液压制动系统、跑车防护系统、多水平信号系统、操作系统等子系统构成，主电机功率220KW，主提钢丝绳直径26mm，绞车最大静张力60KN，最大提升速度2.5m/s，液压马达12.5升/转，可牵引4辆一吨矿车。轨道配有斜巷乘人车一辆，共两节，可乘坐人员28人。

岗位职责：

1、负责技术人员对各机电设备的安装与改造工作。

2、负责对对变频绞车各系统的检查检修工作，确保主电机、减速箱、齿轮联轴器、主轴装置、深度指示器正常完好，液压站、盘形闸、各油管路无漏油，钩头及乘人车连接装置完好，要求钩头15米以内的钢丝绳不得有断丝、死弯、打结等情况，连接销链环不得有裂纹保险挡、阻车器、道岔的控制灵敏可靠。

3、检查绞车、开关各保护情况，确保各保护系统灵敏可靠。

4、对出现的机电问题及时进行处理，不能解决的及时向上级汇报情况，确保生产。

5、保持各机电设备的清洁，确保设备表面无油污、无积水、无积尘。第三项：工序标准化描述

（一）上下班乘车和矿内行走

1、乘坐大客车时，自觉排队，依次上下车，做到文明乘车，礼貌乘车；

2、矿内行走时，严格按照准军事化管理的要求自觉排队，靠右行走。

（二）认真参加班前会

1、班前会点名。点名时起立答到，站姿端正，抬头、挺胸、收腹，精神饱满、声音洪亮。

2、排查九种隐患人。员工之间相互观察，注意同事身体和情绪，排查九种隐患人。九种隐患人分别是：探亲前后的人、有红白喜事的人、有无饮酒的人、有无生病的人、出现家庭矛盾的人、休息不好的人、受委曲的人、受处分的人和新调整岗位的人。发现隐患人及时向班队长汇报。

3、集体诵读员工训导词。诵读时，立正站立，右手半握拳与眉齐平，声音洪亮，铿锵有力。

4、认真学习每日一题。一是对前一天每日一题进行复习，温故知新。二是认真学习记录当天每日一题学习内容。

5、积极学习先进，总结不足。点评时要对自己上一班安全生产工作情况进行客观总结，存在问题要改进，好的做法要坚持。

6、领取工作任务。牢记当班工作任务、工作标准和当班可能出现隐患，做到心中有数。

7、集体进行安全宣誓。宣誓时，立正站立，右手半握拳与眉齐平，声音洪亮，铿锵有力，表情坚毅严肃。

8、签订安全责书。根据分工情况，鉴订安全联保责任书，自觉排队离开会议室。

（三）排队入井和乘坐人车

1、井口集合。穿好工作服，戴好安全帽，配戴好矿灯、自救器和便携仪，到井口等候室排队集合。

2、检查安全装备。听从安监员口令，依次检查安全帽、矿灯、帽带、毛巾、防尘面具、工作服、自救器、瓦检仪及其他安全装备。

3、排队入井。入井时，听从安监员和井口扒钩人员的指挥，带领本队职工，自觉排队，依次上下罐时。

4、乘坐人车。自觉排队，依次上下人车，不抢座，不占座，做到文明乘车。人车行走时，关好车门（或挂好防护链），严禁将头和手伸出车外。下车后，自觉排队进入工作地点。

（四）现场作业 工作前准备

1、向绞车司机了解绞车工作情况和存在的问题

2、准备好材料、配件、工具以及检修所用的仪器仪表；

3、检查工作地点的瓦斯，当瓦斯浓度低于1.0％时方可打开防爆外壳；

4、需要进行停电、风作业的，提前申请影响时间申请单，经安监、调度及相关部门批准。

现场作业（日常检修）

1、检修期间需要停电、停风的，施工前要有专门措施，把电源及风源可靠的断开、闭锁，并安排专人看守。

2、检查主提钢丝绳。确保钢丝绳滚筒上排列整齐，滚筒上的余绳不得少于3圈；断丝断面积与钢丝绳总断面之比小于5%；直径减小量小于10%；无扭曲变形,无外物碰、砸损伤，无刮伤、无局部变粗或变细等。

3、检查游动天轮。轮缘、辐条不得有开焊、裂纹或变形；天轮轮轴两端支撑固定牢靠，天轮运转良好。

4、检查主电机。基础螺栓固定牢固、无振动；主电机无过热现象，各温度传感器固定牢固；防爆面的固定螺栓、平垫、弹簧垫齐全，螺栓固定牢固，不失爆，螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度；接地保护装置齐全完好；喇叭口不松动，喇叭口的挡板、抗圈、密封圈齐全，密封圈内经与电缆的外径不大于1毫米，平垫厚度不小于2毫米。

5、检查液压站。各液压阀动作灵活，无卡阻现象，管路及各结合面无渗油、漏油现象；电机运行平稳、无振动，接线无过热现象；电机接地装置完好；油泵运行平稳、无振动，无漏油现象；联轴器防护罩齐全完好，连接销无脱落。

6、检查液压马达。马达各连接螺栓齐全，固定牢固、无振动；液压马达及其连接的管路密封良好、不漏油；马达运行无敲缸的声音。

7、检查深度指示器。零部件齐全、完整；基础牢固；动链连接可靠；杆运转灵活。

8、检查盘形闸制动器。闸瓦与制动盘间隙为1～1.5毫米；油缸密封良好，无渗油、漏油现象；闸磨开关灵敏可靠。

9、检查主轴装置、齿轮联轴器、蛇形弹簧联轴器连接可靠。

10、检查信号装置。信号装置信号齐全声光兼备，各状态显示与所按的按钮对应一致。

11、检查各防爆电气设备。开关标志牌、完好牌填写以实际一致；开关防爆面的固定螺栓、平垫、弹簧垫齐全，螺栓固定牢固，不失爆；开关的喇叭口不松动，喇叭口的挡板、抗圈、密封圈齐全；开关的三大保护（过流、漏电、接地保护）齐全完好。

12、检查操作台。各种压力仪表齐全，显示在规定的范围之内；接线完好，各油路不漏油，脚踏开关、松绳保护、闸瓦磨损保护、过卷保护、过速保护、过负荷和欠压保护、减速保护、深度指示器失效保护等保护动作灵敏可靠。

13、对以上各检查项目还要定期进行全面细致的检查，发现设备有问题时及时进行解决或更换零部件。

14、对日常检修和定期检修，发现问题及时处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。

15、将设备恢复至运行状态，观察设备试运转情况。

（五）下班

1、将工具摆放整理，认真填写记录。

2、集体升井。在带班人员的带领下，集体升井，安全回家。第四项：应急处理

当发生工伤或灾害事故时，是坚持“积极抢救、安全撤离、妥善避灾”原则，积极协同其他员工采取有效措施进行现场处理和救助，力争将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度的减少损失，防止事故的进一步扩大。当事故无法抢救时，设法和其他员工安全撤离。当无法撤离时，设法和其他员工在灾区内努力改善生存条件，等待救援。

人员急救：在井下如果遇到意外事故对人员造成伤害时，应根据受伤情况及时进行救治。对休克及昏迷人员，应先复苏，后搬运；对出血人员，先止血，后搬运；对骨折人员，应先固定，后搬运。

事故应急：当现场绞车一旦发生断绳、跑车等事故时，现场的信把工应在第一时间向上汇报事故情况。信把工及绞车司机要联系好，尽快到达事故现场，了解现场情况后，及时汇报调度室。对受伤人员迅速采取急救措施，如止血、人工呼吸等进行救助。避灾线路：

当发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸时员工要戴好自救器，迎着风以最快的速度向井口撤离。

当发生水灾时，应选择最短的路线向总回风巷撤离，从风井上到地面，具体避灾路线如下。

中二斜巷：水灾避灾线路：中二下口——中二上口——中二总回风巷——风井——地面。火灾避灾线路：中二下口——中二大巷——主石门——-520井口——地面。

中三斜巷：水灾避灾线路：中三下口——中三上口——中三总回风巷——风井——地面。火灾避灾线路：中三下口——中三大巷——中一大巷——主石门——-520井口——地面。

中四斜巷：水灾避灾线路：中四下口——中四上口——中四总回风巷——风井——地面。火灾避灾线路：中四下口——中四大巷——中二大巷——主石门——-520井口——地面。

中五斜巷：水灾避灾线路：中五下口——中五上口——中五总回风巷——风井——地面。火灾避灾线路：中五下口——-720南大巷——-主石门——-720井口——地面。

Ⅱ2斜巷：水灾避灾线路：Ⅱ2下口——Ⅱ2上口——中二大巷——主石门——-520井口——地面。火灾避灾线路：Ⅱ2下口——-720北大巷——主石门——-720井口——地面。

五、事故案例（简要地介绍一个和本岗位相关的事故案例，经过、原因分析、改进措施等）（内容可自己找）

恒源公司2003年“8．14”触电事故

事故经过：2003年8月13日中班1时左右，运输区下料队汇报636风巷绞车有掉电现象，当时运输区绞车队值班电工徐敬坤下井处理，经初步检查，证实第13部绞车后的几部绞车有接地问题，当时打料只需用前12部绞车，值班电工只作临时处理，将后几部绞车的电从事故地点四通处甩掉，不影响下料，等待第二天去人进一步彻底处理。8月14日早班，绞车队付队长李祥忠带电工金平均到636风巷查找13日未处理掉的接地问题，大约在10时左右，付队长李祥忠安排在636风巷检修的机工吕建华到第8部绞车处将DW—200馈电开关的电停掉，大约5分钟后验电确认无电后，付队长李祥忠同电工金平均一起用摇表检查线路，当查到最后一部绞车开关时，发现QC83—80N开关的机械闭锁杆一端接到保险管上，造成接地，处理好接地后，付队长李祥忠同电工金平均一起将沿途甩掉的线路重新连接，而停电的机工吕建华停电后，大约20分钟左右后，从停电点返回到第12部绞车四通处发现无人后，就离开停电地点，到第3部绞车检修，造成馈电开关无人看管，被他人误送电，导致当电工金平均接四通内线路时被电击伤。

事故原因：

1、绞车队付队长李祥忠，现场安排不当，没有按照停送电操作规定要求安排电工去停电、放电、验电、封线、挂牌，而是现场安排机工吕建华去停电，看管。

2、机工吕建华严重不负责任，安全意识较差，擅自离开停电点。

3、电工金平均在接线前没有将电源侧封线是造成这起事故的直接原因。防范措施：

1、认真吸取本次事故教训，强化作业规程、操作规程的贯彻落实，停送电作业必须由检修电工亲自操作，并做到停电、验电、放电、封线、挂牌专人看护。

2、充分利用班前会和周六群众安全例会加强对员工进行安全知识教育，增强员工的安全意识和自我保护能力。

3、加强现场管理和监督，区队管理干部要盯重点、把关键，彻底根除事故隐患，坚决做到不安全不生产。

4、提高机电工的业务素质和业务水平。