设备检修质量验收标准

2024-10-08

设备检修质量验收标准(通用8篇)

设备检修质量验收标准 篇1

华电新疆发电有限公司红雁池电厂标准

设备检修质量验收管理标准

Management standards for Equipment maintenance quality inspection Q/HDHD 206027-2011 1 适用范围

本制度规定了全厂生产设备检修质量验收全过程管理的组织、要求、监督、检查与考核等事项。本制度适用于全厂所有生产设备检修及日常维护的管理工作 2 引用术语和定义 2.1 H点

即停工待检点,是指必须由生技部门按工艺要求进行检查并认可签字后,检修工作才能继续往下进行的质量控制点。2.2 W点

即见证点,是指班组通知生技部门后,生技部门可选择参加,如专业人员不参加检验,车间检验认可后,检修工作可继续往下进行的质量控制点。2.3 三级验收

是指根据检修项目的重要性和难易程度而确定的检修项目的验收级别。分为零星验收、分段验收、厂级验收三级。2.4设备再鉴定

是指通过对检修后设备的试运行,检查设备是否达到检修规程和系统功能的要求。包括设备品质再鉴定和设备功能再鉴定。2.5 设备品质再鉴定

是指检查工作程序和内容、质量是否符合有关要求,质检点工序是否完成并验收合格。动力设备空载试转是否合格。2.6设备功能再鉴定

是指通过对修后设备的试运行,检查设备性能参数是否达到设计值,设备功能是否满足系统要求。2.7不符合项

是指由于特性、文件或程序方面不足,使其质量变得不可接受或无法判断的项目。3 职责 3.1厂生产领导

3.1.1负责机组检修质量验收项目及三级验收组织措施的审批。

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3.1.2对重大特殊项目、指定的重要项目进行组织验收。

3.1.3负责组织机组修后冷态验收、热态验收,并进行总体评价。3.1.4负责审查厂级验收项目,并进行总体评价。

3.1.5对质量验收中出现的重大质量问题,负责组织分析、协调解决。3.1.6负责不符合项的审批。3.2生产技术部

3.2.1对重要工序、重大项目、非标、更改项目及技术监督项目负责组织验收,并进行评价。3.2.2参加由生产副厂长(总工或检修副总)组织的重大特殊项目、指定的重大项目的验收,并提出验收意见。

3.2.3负责编写质量验收项目及质量验收组织措施。

3.2.4负责组织厂级验收项目的验收工作。并对分段验收项目进行抽查、监督、指导并进行评价。

3.2.5对W点、零星验收项目进行抽查、监督、指导。

3.2.6对质量验收中出现的质量问题,负责组织分析、调查、研究,帮助检修人员解决质量问题。

3.3设备维护部主任

3.3.1负责一般项目的组织验收和评价,并对质量负责。3.3.2参加厂部及生产技术部组织的验收工作。

3.3.3负责组织分段验收项目的验收工作,并接受生产技术部的监督、指导。3.3.4对设立质检点的工序进行验收。

3.3.4对零星验收项目进行抽查、监督、指导并进行评价。3.4设备维护部专工

3.4.1负责一般零星验收组织工作。3.4.2解决零星验收中出现的技术问题。

3.4.3对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责。3.5工作负责人

3.5.1负责填写检修项目的验收单,并提出验收申请。

3.5.2向各级验收人员汇报检修情况,提供齐全、准确的检修原始记录、技术记录等资料。3.5.3对施工人员的安全、施工现场的卫生负责,提出质检点、零星验收和分段验收申请,并参加验收。4 管理内容与要求

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4.1 质量验收的方法

4.1.1 质量验收实行质检点验收和三级验收相结合的方式。

4.1.2实施质量验收的范围:机组各级检修、更改、外包工程项目,设备检修、维护等工作。4.1.3质量验收实行检修人员自检和验收人员检验相结合的原则,必须自检合格后方能申请上一级验收。

4.1.4设备检修工作至某一质检点时,在自检合格后由工作负责人填写验收单,提出验收申请;某项工作所有质检点验收合格并完工后,由工作负责人申请整体分段验收。验收申请应按规定提前4小时书面通知验收人员。

验收人员在接到验收申请后,应在规定时间内到达验收现场,在核对确认检修质量合格,技术记录及有关资料齐全无误后,签字认可,与检修人员共同对检修质量负责。检修部门应在现场质量验收完毕的24小时内将检修记录和验收情况及时录入台帐,作为该项目整体验收的必备条件之一。漏输、错输、未按时录入将按照有关规定考核。4.1.5 W点验收不合格,生技部验收人员有权决定将其上升为H点。

4.1.6十项监督项目还应有有关监督专责人和相关监督网成员参加,会同各检修队共同检查、验收签字。

4.1.7 所有项目的检修施工和质量验收实行签字负责制和质量追溯制。4.2检修质量的基本要求

4.2.1 设备检修后,检修项目无漏项,设备缺陷已消除。4.2.2达到各项检修工艺质量标准。4.2.3设备清洁见本色,卫生无死角。4.2.4可靠性、经济性提高,满足系统要求。4.2.5设备修后性能参数达到设计值。

4.2.6各种信号、标志齐全,正确,安全设施完善。

4.2.7监测装置、安全保护装置、主要自动装置投入率100%,动作可靠。4.3质量验收

4.3.1 质量验收的评价

4.3.1.1三级验收分为优、良、合格、不合格四个档次。4.3.1.2质检点评价分为合格、不合格两个档次。4.3.2质量验收的评价标准

4.3.2.1设备质检点验收单齐全;检修各项技术记录、试验报告和质检点验收报告等原始记录正确,详细,整洁;各种数据符合质量标准的上限;检修中在人身和设备方面未发生未遂

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以上的事故;检修工期在计划工期内;检修后现场及设备整齐,清洁,标志齐全。符合以上条件可评为优。

4.3.2.2设备质检点验收单齐全,原始记录正确、详细;各种测量数据在标准范围以内,按期完工;检修后现场及设备整洁,标志齐全。符合以上条件可评为良。

4.3.2.3设备质检点验收单齐全,原始记录基本详细,有错误,经过验收人员指出后作了补充修改;个别项目达不到质量标准要求,但经过验收人员同意且不影响设备的正常运行;检修工期未能按计划完成,但对整个检修工期无影响;检修后现场设备基本上保持整洁。符合以上条件可评为合格。

4.3.2.4凡达不到“合格”条件的设备评为“不合格”。

4.3.2.5对于不合格项,生技部质量验收人员有权行使质量否决权,下达纠正措施报告,限期整改,同时对车间、班组验收人员提出考核。

4.3.2.6对于不符合项,应经班组、检修队、生产技术部审查签字,由生产副厂长或总工批准。

4.3.3整体验收的评价

4.3.3.1对重大特殊项目,指定的重要项目验收的评价可参考分段验收的评价进行。4.3.3.2冷态验收评价“优”的条件: 4.3.3.2.1计划项目完成率100%。

4.3.3.2.2 所有检修项目均在检修计划工期内完成。

4.3.3.2.3检修期间,不发生设备损坏事故及人身轻伤以上事故。4.3.3.2.4设备再鉴定合格率大于98%。4.3.3.2.5三级验收优秀率大于98%。

4.3.3.2.6检修有关技术资料齐全、完整、真实,并整理归档。

4.3.3.2.7检修期间不发生窝工现象,工时利用率有所提高,检修费用不超标。

4.3.3.2.8含有设备及系统变动情况、运行中的注意事项等内容的检修交待书已交到运行人员手中。

4.3.3.2.9设备、阀门标志齐全、牢固;介质流向清楚;屏柜内接线整齐、美观,屏柜无积灰,柜门关闭严密,标志齐全。

4.3.3.2.10现场设备、地面整洁,无积水、积油、积灰现象;安全措施、施工设施、电气临时接线已拆除,现场无遗留检修杂物。

4.3.3.2.11按计划对有关设备、系统进行分步试运良好,试运资料齐全、完整。整机已具备启动条件。

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符合以上条件,可评为优。

4.3.3.3冷态验收评价“良”的条件: 4.3.3.3.1计划项目完成率100%。

4.3.3.3.2绝大多数检修项目均在检修计划工期内完成。个别检修项目虽未在计划检修工期内完成,但未影响整组启动工期。4.3.3.3.3 设备再鉴定合格率大于90% 4.3.3.3.4三级验收优秀率大于90%。

4.3.3.3.5不发生设备损坏及人身重伤以上事故。

4.3.3.3.6大修主要技术资料齐全、完整、真实,并整理归档。

4.3.3.3.7设备及系统变动情况、运行中的注意事项等内容的检修交待书已交到运行人员手中。

4.3.3.3.8设备、阀门标志齐全、牢固;介质流向清楚;屏柜内接线整齐、美观,屏柜无积灰,柜门关闭严密,标志齐全。

4.3.3.3.9现场设备、地面整洁,无积水、积油、积灰现象;安全措施、施工设施、电气临时接线已拆除,现场无遗留检修杂物。

4.3.3.3.10按计划对有关设备、系统进行分部试运良好,试运资料齐全、完整。个别辅助设备试运时存在问题,但不影响整机启动。符合以上条件,可评为良。

4.3.3.4冷态验收评价“合格”的条件: 4.3.3.4.1发生两人以上轻伤事故。

4.3.3.4.2因责任问题发生主要辅助设备或重要部件损坏、丢失等事故。4.3.3.4.3因责任问题造成重点控制工期延期。4.3.3.4.4主要技术资料、技术数据不全。

4.3.3.4.5机组启动时,主要辅助设备存在问题,不能随机组启动。

出现以上问题,机组在冷态验收时只能评为合格,视其具体情况可评为不合格。4.3.3.4热态验收的评价

4.3.3.4.1设备启动时达到四个一次成功(一次水压试验成功;一次点火成功;一次冲转成功;一次并网成功)。

4.3.3.4.2机组主要辅机设备无异常,检修后连续运行的天数分别为30天。4.3.3.4.3修后机组主要经济技术指标达到设计值或要求的标准值。4.3.3.4.4重大技术改造项目收到预期效果。

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4.3.3.4.5系统、设备泄漏率不大于0.25‰。4.3.3.4.6热态验收时文件资料齐全、完整。

符合以上条件可评为优。否则,应视其具体情况评为良、合格,甚至不合格。5 检查与考核 5.1检查

5.1.1制度,有关各方面都必须严格遵照执行,被授权有该项管理职能的部门将对执行情况进行检查。

5.1.2各部门单位都必须按本制度的规定,对分管和归口的管理内容实行标准化管理,达到本制度的规定,并接受生产技术部的检查。5.2考核

对违反本制度规定的各项条款的有关部门和人员,将追究其责任,按《检修管理标准》相关条款进行考核。6 附加说明

本标准由标准化委员会负责提出 本标准主要起草人:薛鹏

审批:任福俊

批准:李国璞

本标准2011年6月修订编号。本标准由生产技术部负责解释。

设备检修质量验收标准 篇2

加强变电站断路器的运行、检修与维护工作,是保证断路器安全运行的极重要环节。当前运行中还存在不少问题,诸如:断流容量不足、频发性缺陷较多、检修周期短等等。我们深信只要认真学习相关管理和维修知识理论,加强现场实际操作能力的培养,理论联系实际,一定能解决这些问题,提高断路器安全运行水平。

1 高压断路器的分类

断路器按使用环境分为户内式和户外式。按操作性质分有:电动机构、气动机构、弹簧储能机构、液压机构和手动机构。按灭弧介质分有:油断路器、空气断路器、真空断路器、六氟化硫断路器、固体产气断路器和磁吹断路器。按安装方式分有:手车式、固定式等。高压断路器必需具备电动操作及就地手动操作,还应具备远方遥控操作的功能,高压断路器应用于高压发输配电系统各级线路及各种高压电气设备的保护和控制。

2 断路器及保护验收

2.1 断路器本体及导电回路的检查

检查断路器的外部各导电连接部分连接是否紧固,各紧固面的螺栓紧固力矩应达到相应力矩规定要求,各伸缩软连接的伸缩量是否适当,条件允许的情况下,应抽检接触面的处理情况。断路器本体瓷瓶无破损、无脏污,各法兰盘胶合部位应涂抹防水密封胶,对断路器支持瓷瓶及灭弧室瓷瓶进行六氟化硫气体检漏。

2.2 断路器操作机构的检查

断路器配置的各种操作机构根据验收规范的要求进行检查,各传动部件的动作灵活性、可靠性均应达到要求。液压机构的重点检查液压压力及液压回路有无渗漏点,是否存在泄压现象,油泵出力是否足够;弹簧机构的重点检查分合闸挚子的配合情况,弹簧储能各部件转动灵活,到位;气动机构重点检查空气的压力及管道有无漏气现象,气泵工作是否正常。机构内的各元器件均应正常动作,各压力值及六氟化硫报警、闭锁值均在标准范围内。机构内的加热、驱潮均能正常工作,对断路器的动作电压进行检查、测试,应在达到规范要求,根据重点反措要求,对断路器的各部分进行检查、排查。

2.3 断路器的外部及接地检查

断路器外部包括机构箱体应无破损,变形,无锈蚀情况,应固定稳固。设备的接地应符合验收规范的要求。

2.4 电流电压回路检查

检查电流回路的接地情况,电流互感器的二次回路应有且只有一个接地点对于有几组电流互感器连接在一起的保护,应在保护屏上经端子排接地独立的、与其他电流互感器没有联系的电流回路,宜在配电装置端子箱接地专用接地线截面不小于2.5mm。电流互感器配置原则检查,采用的电流互感器绕组级别是否符合有关要求,是否存在保护死区情况。电压回路检查,检查电压回路的极性正确性并在送电前核相检查,检查TV二次快分的接线正确性。

2.5 保护电源的检查

检查电压的自启动性能,拉合空气开关应正常自启动,电源电压缓慢上升至80%额定值应正常自启动。检查输出电压及其稳定性,输出电压幅值应在装置技术参数正常范围以内。检查输出电源是否有接地,检查正、负对地是否有电压。

2.6 装置的数模转换

电压测量采样,误差应在装置技术参数允许范围以内,电流测量采样,误差应在装置技术参数允许范围以内。相位角测量采样,误差应在装置技术参数允许范围以内。

2.7 开关量的输入

检查软连接片和硬连接片的逻辑关系,应与装置技术规范及逻辑要求一致。保护压板投退的开入,按厂家调试大纲及设计要求调试,开关位置的开入,变位情况应与装置设计要求一致,其他开入量变位情况应与装置设计要求一致。

2.8 定值校验

1.05倍及0.95倍定值校验,装置动作行为应正确,操作输入和固化定值应能正常输入和固化。定值组的切换,应校验切换前后运行定值区的定值正确无误。

2.9 保护功能校验

充电保护,动作逻辑应与装置技术说明书提供的原理及逻辑框图一致,三相不一致保护,动作逻辑应与装置技术说明书提供的原理及逻辑框图一致。重合闸,同期、无压功能检查,先合、后合逻辑检查,重合闸方式功能检查。断路器失灵保护,动作逻辑应与装置技术说明书提供的原理及逻辑图一致;死区保护,动作逻辑应与装置技术说明书提供的原理及逻辑图一致;过流保护,动作逻辑应与装置技术说明书提供的原理及逻辑图一致。

2.1 0 重点回路

失灵启动及出口回路,检查保护启动失灵回路、失灵出口回路,要求检验失灵回路中每个触点、连接片接线的正确性。三相不一致启动回路,检查KTP与KCP的组合启动回路,防止在控制回路断线时误启动,检查开关本体三相不一致保护是否按定值单要求整定。重合闸启动回路,检查不对应启动、保护启动回路是否正确,闭锁重合闸回路,手分、手合、永跳和单重方式重合闸等回路的正确性。先合、后合相闭锁回路,与设计图纸一致,并满足运行要求。

2.11投运前检查

打印定值与定值单核对,满足规定的误差范围;恢复所有试验接线,电流回路应进行紧固,所有临时拆、接线恢复到运行状态。CRC码和软件版本检查,与定值单要求一致。检查GPS对时是否正确,要求精确度为毫秒级以上。

2.12带负荷测试

要求测试电流、电压大于精工电流、电压,测量电压、电流的幅值及相位关系,对于电流回路的中性线也应进行幅值测量,测量流过中性线的不平衡,要求与当时系统潮流大小及方向核对。

3 断路器的运行管理

3.1 合理规划主网结构和使用断路器问题

在规划电网建设时要注意考虑系统的短路容量问题,建议考虑建设比220kV更高一级电压的电网。在加强主网结构的同时,使较低电压(如220kV)的电网在适当地点解列,并研究用35/0.4kV直接配电的可能性,而使系统容量减小。尽量减少大容量电厂的直配线,部分负荷改从附近适当电压变电所供电。根据电网各点短路容量获对运行中断路器作合理调配及必要更新。

3.2 进一步加强运行分析,掌握断路器在运行中变化规律

定期分析运行中断路器操作次数,故障跳闸次数、负荷电流大小与性质,以及有无异常情况等等,并要求对断路器异常现象作必要记录。即:①异常现象在什么情况下发生(是在正常运行、故障、还是可能出现的各种操作下发生的);②当时环境条件如何(雷雨、雾、雪等);③继电保护等设备动作情况(包括重合闸情况);④故障录波图分析。

根据上述记录,就可对本地区断路器事故进行分类,从中再列出各类断路器的故障率,作进一步分析研究(故障率是指该类断路器事故总数与运行时间乘台数之比)。故障率的分布大致有以下两种情况:

(1)当断路器刚开始投入运行后,由于新设备在制造上难免有不够完善之处,或者使用部门对性能还不够了解,因而故障率高。随着产品的改进,性能的掌握、故障率逐渐降低。运行10~20年以后,由于零部件磨损或老化程度增加,故障率又可能增高。对这类断路器来讲,在开始阶段就必须加强运行,检修与维护工作。

(2)当断路器刚投入运行时,由于产品质量好,或者使用部门对其性能了解,因此,故障率低。随着运行时间的延长,断路器的逐渐老化、磨耗,故障率就高。这时,加强运行、检修与维护工作就对故障率有很大影响。由此可见,利用断路器的故障率来进行分析,是有益的。此外,故障率还可作选用断路器的依据。目前,过份重视有关铭牌参数而忽略故障率的影响,从而威胁断路器安全运行的经验教训应予重视。

4 断路器的检修与维护

实行有计划的检修或根据设备状态的检修、维修并加强必要的临修,众所周知,高压断路器的首要任务是可靠,即在运行中,能完成电网对断路器的要求。运行时间一长,由于磨损、老化等影响,不进行检修是达不到这个目的。但应尽可能地延长二次检修的间隔期限(简称检修周期),并满足检修施工简便的要求。因此,要根据各种断路器的特点,从运行时间、操作次数、与性质等方面出发,寻求其在运行中的规律,从而制订出合理的检修周期。

高压断路器在电力系统中运行年代已久,各种厂家,各种型号的断路器很多,暴露出的问题也有很多,有设计上的,有材质上的等。例如平高产LW35-126断路器的水平拉杆由于管壁过薄易开裂,在断路器分合闸过程中易发生拒分、拒合,LW6B-252断路器的提升杆由于采用螺旋式设计,在运动中,容易松动,造成提升杆脱落,这一系列的问题将影响断路器的安全运行,在检修中,应根据反措的要求,对断路器进行隐患排查,及时整治,让断路器健康的运行。

对各种断路器制订出一个统一的或固定不变的检修周期是不妥的。可是,当前管理工作还未相应跟上,对各种断路器来说,还缺乏足够的运行统计资料,更没有断路器在各种运行条件下允许的操作次数的规定。这就是说断路器在运行中的各种性能的变化规律还未完全掌握,而且有些断路器还带病运行。这就更有必要加强定期的、有计划的大修、小修与日常的维护。

5 结语

断路器作为变电站的重要组成部分,对电网的安全可靠运行起着重要的作用,断路器的正常工作和运行关系到整个电力系统能否正常供电,断路器的正常运行关系着电力系统的稳定性,如何正确判断断路器故障,并正确进行处理至关重要。所以要做好变电站断路器设备检修工作,严格验收标准,加强验收管理,确保断路器检修工作的有序进行,才能实现断路器的正常工作。

参考文献

[1]彭磊.基于综合诊断方法的变电站设备状态检修系统的研究[D].北京:华北电力大学,2006.

[2]欧阳武.以可靠性为中心的发电厂检修及其管理系统研究[D].贵州大学.2006.

设备检修质量验收标准 篇3

关键词:机电设备 管理 检修

时代在进步,科技在发展,这些对我国煤炭企业的发展也带来了一些改变,新技术的应用使得我国煤炭企业开始了集约化的生产阶段,尤其是大型采掘机械设备的应用已经逐渐的取代了传统的采煤工艺,这些机械有生产效率高,能源消耗低,操作简单的优势,但是伴随着新技术的应用也出现了一些问题,由于井下人员的素质低,对于大型机械设备的管理和维护方面缺乏相关能力,导致机电事故频频发生,事故直接造成了生产效率的下降,材料消耗增加,升本增加,甚至会影响到企业经营。因此,这个问题是非常需要煤炭企业重视的问题。具体主要抓好以下三方面的工作:

1 矿井各级领导要高度重视机电管理工作

将“全员抓机电”设置为企业的一项管理理念。在日常的工作中推广执行。科学技术是第一生产力,先进的机械设备的应用对于企业的生产水平的促进起到了决定性的作用,新技术的应用不仅仅能够大幅度的增加企业的生产能力,对于企业的预防事故和抗灾难能力也是极大的提高。作为一种集中性的连续化生产,机械化生产是煤炭企业以后的发展方向,机械化生产的生产环节多,每个环节衔接也非常的紧密,每一个环节和设备都是由一个个的设备元件构成,一旦其中的一个环节或者元件出现了问题,都会影响到整个生产过程。因此,机电设备的可靠性非常重要。生产系统的复杂性和可靠性对机电设备的生产状况很关键,提高系统的可靠性,就能够保证生产系统不出事故,少出事故,才能够实现机械的正常的运转并发挥到生产的最大效能,最终增加企业的经济效益。要想达到目的,首先就需要领导的重视,树立起“全员抓机电”的理念,要建立起各级领导的机电管理机制,自上而下全员管理的理念,各级领导在工作中亲自管理,便于各个部门之间的管理和协调关系,保证劳动和材料的正常输入,从根本上提高机电管理的水平,促进机械化的发展。其次,要建立起四级领导处理机电事故责任制。矿长、区长、机电副区长、机电段长要担当起这个责任,在生产中,出现事故是不可避免的,但也需要通过事故的发生,总结工作教训,追查事故原因,并以此不断的完善我们的工作。四级领导处理机电事故的管理办法,主要是根据事故的性质和事故出现的范围来认为管理责任的,从而来提高整个机电设备的管理水平。三是要建立区长、机电副区长、机电段长三级上岗责任制。在机械化的生产环境下,采煤和机电以及运输互为一体,相互联系的同时,也相互制约。机电和运输的运转情况直接的影响着生产的能力,而生产组织的好坏,也影响着机电运输的正常运作,因此,要做到整个生产系统的统一,才能够最大限度的发挥出生产能力,还能避免因管理不当造成的事故的发生。区长、机电副区长、机电段长三级责任制,能够很好的解决这个问题,区长负责全面协调、机电副区长负责具体工作、机电段长负责实施,机电运输系统出现问题积极抢修互相配合,工作面有计划、有组织、有秩序的生产,不拼设备,科学使用,形成统一整体。

2 加强煤矿从业者业务培训,提高全员业务能力和综合素质

伴随着机械化的进程的推进,先进的集中生产程度在不断的升高,未来煤矿发展的主要方向是机械化的生产,并在增产,减亏等方面做出明显的效果,因为,新技术的应用对于工作人员的素质要求也越来越高。在这种背景下提升煤矿职工的素质显得非常重要,这就需要通过对职工的业务培训来提升职工的素质水平。进行职工培训要因材施教,针对不同的工作岗位实行不同的培训计划和内容;要将岗位的技能操作作为培训的主要内容,使得每一个干部,每一个职工都对机电设备的常识性问题进行了解,并会操作和使用机电设备,机电岗位的职工要精通各种机电设备的操作和使用,做到能够解决常见的机电故障,要定期的邀请机电设备厂家来煤矿进行机电知识的讲解,在机电维护上,要做到事前预防,减少故障的出现,从而达到机电设备的正常运行,发挥机械化生产的最大能力,增加企业效益。

3 完善机电管理制度,加强设备检修

机电设备的质量对于企业经济效益的提升是至关重要的。现代化的生产方式对于机电管理的要求非常高,机电管理的水平和机电维护的能力高低直接影响着企业整个生产能力的发挥,机电的维修水平,对于这个机电运行起着重要的作用。要在领导的组织下,保证检修时间和设备的检修质量,这对于机电人员的工作积极性起了极大的调动作用。做好每天的检修工作,保证每天4小时的检修时间,在检修时间内其它人员都不能够占用,相关领导要亲自安排并在现场指挥检修的工作,主管区长做好检修的验收工作,保证机电设备的检修质量,对于检修过的设备,检修人员要跟机观察,如果出现了故障,就要追究检修人员的责任;煤矿领导做好协调和工作组织,并进行监督,由专业区长进行指挥工作,保证机电设备能够正常检修,每台机电设备要有固定的包机人员,包机人员不仅负责设备的检修,还负责设备的维护工作,要保证机电设备以最好的状态投入在工作中。包机人员要实行挂牌作业,将机电设备的运行状态和设备的完好程度和包机人的工资和奖金挂钩,这样能大大的提高包机人的工作积极性,增强包机人的工作责任感。

设备检修标准 篇4

1目的:

定期搞好设备的大小修,提高设备长期安全经济稳定运行的重要环节。因此,各级领导、车间、班组及每位员工都必须重视每次的大小修工作,增强安全质量意识,认真做好大小修的各项准备工作和安全技术组织工作,始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,贯彻“应修必修、修必修好”的原则,安全、优质、高效、顺利完成每次的设备大小修工作任务。

2适用范围:

本厂设备检修及设备维护全过程。

3职责:

3.1生产总经理负责设备检修、安装、更新改造等文件的审批。

3.2生产中心经理负责参与设备检修、安装、更新改造等文件的审核。

3.3 设备管理部长:

3.3.1负责设备检修、更新改造过程中项目、工期的策划,实施全过程控制。

3.3.2负责设备检修的归口管理,负责检修、安装、更新改造工程质量的技术监督和指导,检修最终的质量验收,检修全过程质量管理。

3.4安全环保部:

3.4.1负责检修关键过程和特殊试验项目安全措施的审定、监督、检查、指导。

3.4.2特殊项目的检修过程安全环保部应制定安全措施。

3.5 设备员及检修班长:

3.5.1负责编制设备检修、技改项目的实施,负责检修全过程的质量记录以及检修后质

量记录的整理工作。

3.5.2负责本厂设备检修过程及检修质量的控制,各检修班组工作之间的协调。

4管理内容和要求:

4.1安全目标:

4.1.1确保运行设备的安全运行,促进被检修设备的工作顺利进行。

4.1.2不发生人身伤亡事故,设备损坏事故,质量返工事故、火灾事故、误操作事故。

4.2大小修安全组织措施:

4.2.1大小修前检修要结合专业工种及检修项目,组织检修人员确定每个作业组的专职

安全员,明确安全职责、填写检修作业工作票。

4.2.2对大小修中使用的安全绝缘工器具、起重工器具、安全带等、要求进行自检自查,要符合安全使用要求,对不符合要求的严禁使用,及时上报解决。

4.2.3所有参加检修的人员都应了解和知道所干工作的重要性、工作内容、工艺和质量

标准。所用材料、备品备件和工器具,所干工作有哪些危险,可能发生哪些意外、异常、不安全现象,工作中应采取哪些自我防范措施,采取哪些安全措施,履行

哪些手续。

4.2.4每位检修人员必须在检修工作中认真遵守各有关安全规章制度及安全注意事项,即干什么工作遵守什么工作规定。

4.2.5检修车间要妥善安排好大小修工作中检修项目中的衔接协调工作,同时要处理好

机、电、仪、工艺人员之间的工作联系配合协调问题,防止大小修工作中安全措

施脱节或相互扯皮、推诿等不良现象以保证大小修工作的顺利进行。

4.2.6各负责人在设备检修工作中要切实负起安全第一责任人的职责,处理好安全与检

修、安全与技术的关系,避免埋头苦干、抢进度、赶时间而忽视安全。

4.2.7要严格执行工作票制度,工作负责人、工作票签发人、工作许可人要切实履行各

自的安全职责,严把工作票质量关,做好检修设备的安全技术措施,严防设备检

修中“误启动”,严格履行工作票终结手续。

4.2.8检修场地应安排布置恰当,设备部件应放置整齐、平稳、牢固,不能对人身造成危害,并防止碰坏重要部件、精密部件,同时保留必要的通道,保持场地清洁卫

生。

4.2.9安监人员在大小修工作开工前对工作票办理及安全措施的实施情况进行全面检

查,发现问题,及时纠正,并严肃处理。

4.2.10工作场所应保证充足的照明,设备的护栏应保持完整,如在检修期内需将栏杆

拆除时,检修完后立即恢复。

4.2.11揭开孔洞盖板工作时要加设牢固的临时围栏,工作完成后要及时恢复孔洞盖板。

4.2.12检修设备试验、试运等需送、停电,必须由项目工作负责人向车间提出申请,严禁私自停送电。

4.2.13需接临时检修电源时,由检修车间电气班负责此项工作。临时电源线要正规接

线,不能用勾挂、缠绕法连接,其它人员严禁私接电源。检修工作结束后,使用

单位应及时通知电气班负责人安排拆除。

4.2.14检修现场清扫干净,易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性等对设备及人身安全有影

响的物品用后随时收起存放好,由专人保管。易燃品附近不允许明火作业,工作

地点应备有适量的消防用具。

4.2.15凡进入工作现场,任何人员都必须戴安全帽,检修人员应穿工作服,发现有人

不戴安全帽者,各级领导、现场检修人员都有权令其退出工作现场。与检修无关的人员未经批准不得随意进入检修现场。

4.2.16开工前,工作负责人要向全体工作人员进行“两交底”,即

交待清楚安全技术措施及安全注意事项。在工作中要做到统一指挥,并注意做好

现场安全监护,防止工作人员各行其事。

4.2.17认真执行《安全管理制度》,坚决杜绝违章指挥、违章作业的恶劣行为,反对对

工作不负责任,马虎凑合的不良作风,树立遵章守纪,工作严细的良好作风。每位工作人员有权制止任何人员的违章作业,有权拒绝接受和执行有明显可能造成人身伤亡设备损坏的违章指挥。

4.2.18对设备检修的拆装起吊工作,检修人员与起重工双方要做好联系配合。严禁检

修人员私自动用起吊设施。

4.2.19车间大、小修期间,所检修设备的一切操作由检修人员完成。因工作需要操作

某些设备,由相关工作负责人安排合适操作人,并设操作监护人。工作负责人、监护人、操作人对此项操作任务的安全负责。

4.2.20在大、小修工作中,厂级领导、生产部门负责人、专业技术人员、安全监察人

员、应经常深入现场检查了解指导大、小修安全工作,解决安全中存在的问题。

4.2.21大、小修工作完成后,工作现场负责人和工作安排负责人对检修设备及卫生情

况进行周密检查,合格后双方在工作票上签名,终结工作票。

4.2.22各机、电、仪人员的管理严格执行“属地管理”的原则,即在各部门辖区内作

业均由设备部及本辖区部门双重管理。不服从属地管理的人员由辖区部门直接考

核并报送设备部。

4.3大、小修安全技术措施:

4.3.1检修人员在大小修前应安排对行车进行全面的技术检查消除缺现,对手动葫芦、钢丝绳、卡环等进行检查、试验和保养。

4.3.2起吊前工作负责人要检查捆绑情况,认为可靠后方准试行起吊,吊起5~10cm时

停止,静止5~10分钟,其间再对各部件及钢丝绳进行检查,确认无异常现象后

方准继续起吊。

4.3.4起吊过程中全部工作人员要坚守岗位,无关人员退出现场,遇异常情况要听从

指挥。

4.3.5与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留,起重机正在吊物时,任何人

不准在吊物下停留或行走,起吊物不准让其长时间悬在空中,有重物暂时悬在空

中时,严禁操作人员离开或做其它工作,禁止使用吊钩斜拖拉重物。

4.3.6在设备内进行电焊、气割或铲磨时,应做好通风防火措施,并备有必要的消防器

材,使用砂轮机时应戴防护眼镜。

4.3.7在容器、槽内工作,工作人员不得少于二人,其中一人在外面监护。在可能发生

有害气体的情况下,则工作人员不得少于三人,其中二人在外面监护。监护人应

站在能看到或听到容器内工作人员的地方,以便随时进行监护,监护人不准同时

担任其他工作。

4.3.8在大小修中使用的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直立放并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m,禁止装有气体的气瓶与电线相接触,每日收工应将气瓶关闭。

4.3.9使用电动工具应经检验合格,并装漏电保护器或接有接地线、戴绝缘手套。

4.3.10在大小修中进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措

施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施,焊接人员离开现场前,必须检查现场,应

无火种留下,焊接时现场应备有适量的消防器材。

4.3.11凡离地面在2m以上的地方进行的工作,都应视为高处作业。高度超过1.5m,周围无护栏的地点工作,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

4.3.12电气检修必须认真执行保证安全的组织措施和技术措施,工作负责人在检修前

应向全体工作人员交代与停电检修相邻的带电设备,并在工作地点与相临的带电

设备处设围栏、挂警告牌。

4.4检修现场文明管理

为了保障检修期间工作人员及设备的安全,确保检修质量。按期完成检修项目特作如下规定:

4.4.1检修现场地面整洁,通道畅通。

4.4.2遮栏完好,盖板完好平整。

4.4.3照明良好、动力电源线排列整齐,安全可靠。

4.4.4工作现场严禁吸烟,否则按厂内有关禁烟规定加倍处罚。

4.4.5检修人员进入工作现场必须服装整齐,戴安全帽。

4.4.6动火工作人员务必遵守动火规章制度。

4.4.7非工作人员不得进入工作现场。

4.4.8做到零部件摆放有序。

4.4.9收工时做到现场无杂物,工器具收回摆放有序。

注:不完善之处在执行过程中修改

二次供水无负压供水设备验收标准 篇5

1.1总体要求

1.1.1二次供水系统的设计参数应与市政供水管网的供水能力和用户的用水需求相匹配;

1.1.2二次供水设施应独立设置,并应有建筑维护结构;

1.1.3二次供水设施应具有防污染措施;

1.1.4二次供水设施应具有安全运行保障措施;

1.1.5二次供水设计中涉水产品应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定;

1.1.6二次供水设施应具有就地自动和手动控制方式,可采用远程控制,实现无人值守;

1.1.7本标准适用二次供水设施(含无负压供水设备)的验收标准;

1.2引用主要标准、规范和法规(现行)

《建筑给水排水设计规范》(GB 50015-2003)

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)

《室外给水设计规范》(GB 50013-2006)

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》(GB/T 17219-1998)

《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)

《二次供水设施卫生规范》(GB 17051-1997)

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》(GB/T17219-1998)

《二次供水工程技术规程》(CJJ 140-2010)

2术语

2.1二次供水

当民用与工业建筑生活饮用水对水压、水量的要求超过城镇公共供水或自建设施供水管网能力时,通过储存、加压等设施经管道供给用户或自用的供水方式。

2.2二次供水设施

为二次供水设置的泵房、水池(箱)、水泵、阀门、电控装置、消毒设备、压力水容器、供水管道等设施。

2.3无负压供水设备供水

利用城市供水管网压力直接增压的二次供水方式。

3系统选择

3.1一般规定

3.1.1二次供水系统的设计应与城镇供水管网的供水能力和用户的用水需求相匹配。

3.1.2二次供水系统的设计应满足安全使用和节能、节电、节水、节材的要求,并应符合环境保护、施工安装、操作管理、维修检测等要求。

3.2供水方式选择

3.2.1二次供水应充分利用城镇供水管网压力,并依据城镇供水管网条件,综合考虑小区或建筑物类别、高度、使用标准等因素,经技术经济比较后合理选择二次供水系统。

3.2.2二次供水系统可采用下列供水方式:

A变频调速供水设备供水;

B无负压供水设备供水;

4.技术要求

4.1泵房要求

4.1.1泵房一般规定:

4.1.1.1 生活给水泵房应独立设置,泵房出入口应从公共通道直接进入。

4.1.1.2泵房应安装防火防盗门,其尺寸应满足搬运最大设备的需要,窗户及通风孔应设防护格栅式网罩。

4.1.2泵房内电控系统宜与水泵机组、水箱、管道等输配水设备隔离设置,并应采取防水、防潮和消防措施。

4.1.3泵房应设置排水设施,泵房内地面应有不小于0.01的坡度坡向排水设施。

4.1.4应设置通风装置,保证房间内通风良好。

4.1.5水泵基础应高出地面,不得小于10cm。

4.2水池、水箱要求

4.2.1生活饮用水池(箱)必须单独设置,不得与其他用水的水池(箱)合并设置,并应有良好的保温措施。

4.2.2建筑物内水池(箱)侧壁与墙面间距不宜小于0.7m,安装有管道的侧面,净距不宜小于1.0m;水池(箱)与室内建筑凸出部分间距不宜小于0.5m;水池(箱)顶部与楼板间距不宜小于0.8m;水池(箱)底部应架空,距地面不宜小于0.5m,并应具有排水条件。

4.2.3人孔高出水池(箱)外顶不应小于0.1m。圆型人孔直径不应小于0.7m,方型人孔每边长不应小于0.6m。

4.2.4 水池应具有良好的保温措施;钢筋混凝土水池水箱,必须内衬不锈钢、瓷砖等食品级材料及其预制水箱或内涂食品级涂料。

4.2.5水池(箱)的进水管与出水管,在水箱内部的,管壁和断面应做好防腐蚀处理。

4.2.6室外蓄水池(水箱)周围不得有渗水坑、化粪池、垃圾堆和有毒有害物品等污染源和污水管道,出口应高出地面并设防护设施。

4.2.7水箱应有相应的透气管和罩,人孔的位置和大小要满足水箱内部清洗消毒工作的需要,有盖(门),并上锁。

4.2.8 水池、水箱应设有爬梯,便于卫生清洗、消毒和检查;水箱泄水管应设在水箱的底部,泄水管与溢水管均不得与下水道直接连通,溢水管末端必须安装防虫网罩;水箱内爬梯、支撑件等,应使用不锈钢材料。

4.3给水管道、阀门要求

4.3.1建筑给水管道应选用有内衬或耐腐蚀的管道,主要是聚乙烯管(PE)或衬(涂)塑钢管。

4.3.2在水箱、水池内部的进、出水管应选用内外防护钢管和不锈钢管等,外部及端口防护作不低于内防护标准处理;应选用与各种管道管材相应的专用配件,并作不低于相应管材标准的内外防护处理。

4.3.3现场制作的钢配件应作内外防护处理;阀门材质原则上应与管道材质一致,并作不低于相应管材标准的内外防护处理。

4.3.4阀门应选用不锈钢球阀、铸铜闸阀、软密封橡胶闸阀等。

4.3.5透气阀、浮球阀、止回阀、减压阀、紧急关闭阀应选用铜、不锈钢材质阀门。

4.3.6给水管道、阀门不得含有国家明令禁止使用的材料;管道布置清晰,横平、竖直,无强行连接;管道支、托、吊架安装牢固、规范;应有防冻包扎。

4.4水泵及其附属设施要求

4.4.1水泵机组应设置备用泵,备用泵供水能力不应小于最大一台运行水泵的供水能力。

4.4.2水泵应选用有内防护、耐腐蚀的产品。

4.4.3水泵的叶轮宜采用不锈钢材质;水泵壳体内壁、叶轮、密封环等与饮用水接触的材质、内防护材料和表面涂料均不得影响水质。

4.4.4水泵机组、管道及附属设施,应采取减震防噪声措施,其环境噪声、振动应符合国家有关标准;严禁水泵与供水管道直接连接。

4.4.5水泵应采用自灌启动方式。

4.4.6根据设计运行模式,水泵及其配套设备控制可采取就地控制、远程控制及自动控制的方式。

4.4.7在加压系统断水或供水不足时,应能实现自动报警和停机保护,当恢复正常时,能实现自动启动,进行供水。

4.5电气控制设备要求

4.5.1电气控制设备一般规定:

4.5.1.1控制系统应有全自动控制、远程控制和现场人工控制三种控制模式,其优先级从高到低依次为:现场人工控制、全自动控制、远程控制。

4.5.1.2应具有必要的参数、状态和信号显示功能。

4.5.1.3备用泵可设定为故障自投和轮换互投。

4.5.2变频调速控制时,设备应能自动进行小流量运行控制。

4.5.3设备应有水压、液位、电压、频率等实时检测仪表。

4.5.4二次供水设备宜有人机对话功能,界面应汉化、图标明显、显示清晰、便于操作。

4.5.5二次供水控制设备应提供标准的通讯协议和接口。

4.5.6控制设备应有过载、短路、过压、缺相、欠压、过热和缺水等故障报警及自动保护功能。对可恢复的故障应能自动或手动消除,恢复正常运行。

4.5.7电源应满足设备的安全运行,宜采用双电源或双回路供电方式。

4.5.8水池(箱)应有液位控制装置,当遇超高液位和超低液位时,应自动报警。

4.6消毒系统

4.6.1二次供水设施的水池(箱),应设置消毒设备。

4.6.2消毒设备可选择臭氧发生器、紫外线消毒器和水箱自洁消毒器等,其设计、安装和使用应符合国家现行有关标准的规定。

4.6.3臭氧发生器应设置尾气消除装置。

4.6.4紫外线消毒器应具备对紫外线照射强度的在线检测,并宜有自动清洗功能。

4.6.5水箱自洁消毒器宜外置。

4.7远程控制系统要求

4.7.1二次供水设施(含无负压供水设备)宜安装配备远程控制系统。远程监控系统应采用光纤实时采集二次供水系统信号,包括水量、水压、水质、电机、水泵、阀门、配电系统和储水池(箱)等多项运行数据信息和泵房视频信息。

4.7.2远程监控系统后台监控终端宜能够监控主要二次供水设施的运行工况,二次供水设施运行异常能够实时报警;具备报表统计、查询、分析等多种信息功能,能将控制指令发送至各采集终端,提供二次供水系统运行工况。

4.7.3不具备安装配备远程控制系统条件的二次供水设施,应当预留安装远程控制系统的接口和空间。

4.8安防系统要求

4.8.1二次供水设施应当安装视频监控、门禁系统、电子报警装置,应于远程控制系统相匹配,且符合视频安防监控系统技术要求规范。

4.8.2二次供水设施运行机房内应安装使用防盗门、窗,且符合防盗门国家标准要求。

4.8.3二次供水设施运行机房和管理用房应配备质量、数量、型号符合消防器材配置标准。

城市二次供水设施施工图审查标准

1适用范围

1.1凡符合无负压给水设备安装技术要求的住宅、办公楼、宾馆饭店等新建、改建的二次供水项目,均可使用无负压给水设备。

1.2以下情况严禁使用无负压给水设备:

1.2.1凡有可能对城市供水管网造成回流污染,危害水质的相关行业(如:医院、制药行业、化工行业等)。

1.2.2城市供水管网末梢或供水负荷过大的区域。

1.2.3负担有室内、外消防加压的供水系统。

1.2.4使用无负压设备密度过大或使用无负压设备后,可能对周边现有用户用水造成影响的区域。

1.2.5供水保障率要求高,不允许停水的用户。

1.2.6用水时间集中,瞬间流量过大,且无有效保障措施的用户(如:学校、工厂等)。

2使用条件

2.1使用无负压给水设备的外接市政供水管网口径应大于或等于DN200毫米,其所处地区管网高峰供水压力应不小于0.18Mpa。

2.2市政供水管网管径与所接设备吸水管管径比不应小于3:1,设备吸水管管径不应大于DN100毫米。

2.3单套设备的额定供水量不得大于32立方米/小时,采用多套设备的加压供水总量不应大于40立方米/小时。

2.4采用该方式供水的小区,总建筑面积不得大于20万平方米。

3技术要求

3.1无负压给水设备应当符合中华人民共和国城镇建设行业标准《稳压补偿式无负压给水设备》CJ/T303—2008中的有关规定。

3.2无负压给水设备的生产厂家及其产品及主要部件提供商的生产过程应已通过ISO9001:2000质量管理体系认证。

3.3整套设备应具有省级以上质量技术监督部门的检测报告、设备生产许可证及省级卫生行政部门颁发的卫生许可批件。

3.4无负压给水设备启动时,泵吸入口压力下降值不得超过0.02Mpa。

3.5设备应具有由泵吸入口压力控制的自动开停功能,吸入口压力低于0.2Mpa时自动停机,吸入口压力达到0.22Mpa时自动恢复运行。

3.6使用无负压给水设备时,设备进水口前必须安装符合行业标准《倒流防止器》CJ/T160——2002中规定标准要求的倒流防止器。

3.7无负压供水设备进水口前应当安装测压设备,具体测压设备及技术要求如下:

3.7.1一次仪表即压力变送器

要求:

测量范围:0---1MPa

过载:1.5倍满量程压力

精确度:典型:±0.25%FS最大:±0.5%FS

长期稳定性:典型:±0.1%FS最大:±0.2%FS

零点温度漂移:0.03%FS/℃(≤100KPa);0.02%FS/℃(>100KPa)

满度温度漂移:0.03%FS/℃(≤100KPa);0.02%FS/℃(>100KPa)

输出信号:4---20mADC

传输方式:二线或三线

负载电阻:≤(U-15)/0.02Ω

3.7.2信号采集装置

现场数据采集和控制单元应适用于供水行业自动化系统的要求,具备模拟量采集的要求。电磁兼容性:符合EN61000-4-

2、EN50140、EN50141、EN50204

瞬间冲击:EN61000-4-4

浪涌防护:EN61000-4-5

3.7.3信号传输系统

要求数据终端永远在线,即使在工作的中途由于某种原因突然掉电或重启,该设备会自动上线。静电放电抗干扰度试验等级 :3级

射频电磁场辐射抗干扰度试验等级 :3级

综掘队质量标准化验收标准 篇6

为保证108运顺巷道维护质量标准化工作顺利进行,特制定质量验收标准,全体员工必须严格执行。

1、当班根据需要延伸风水管路,原则上不能影响下一班工作,如影响下一班工作每次扣5分。

2、当班工作结束后工具材料必须整理成堆,废料处理,坏工具回收修理。未整理工具材料每次扣2分,未打扫卫生每次扣2分。

3、桁架必须贴帮、平直、成线,每根不合格扣10分。下坡、上坡时,桁架按平行于巷道布置,遇到帮部出现较大凹入时,桁架必须在水平上保持平直,不能出现上下打弯。架间距离过大时,必须补打锚杆,补打锚杆必须成排成行。

4、锚杆(木托板)必须成排成行,锚杆间排距最大误差不超过50mm(650—750mm),每根不合格扣5分。

5、锚杆外漏长度30—50mm,每根不合格扣2分。螺帽必须上紧,每个不合格扣2分。

6、锚杆托板必须贴帮贴顶且方向一致,每个不合格扣2分。

7、锚网必须挂直挂正,每两处连接点距离不超不过200mm,每处不合格扣2分;锚网连接重叠部分150—200mm,每处不合格扣2分。

8、需要补打锚索时必须补打锚索,每少补打一根锚索扣10分;锚索外露长度250—300mm,每根不合格扣5分;锚索托梁必须贴顶,每根不合格扣5分。

9、顶部需要加钢带时,钢带必须贴顶平直,垂直巷帮,每根不合格扣5分。

提高检修质量 加强设备管理 篇7

加强设备管理

现如今,我矿正在为把企业“做大,做强”而努力,各种先进设备的引进,本应成为实现双四百万吨目标强有力的保障,但由于机电维修人员整体素质低,不同程度存在着理论知识较差,技术水平不够全面,机电故障成为影响生产的首要拦路虎,面对日趋快速度的尖端技术逐渐进入我矿生产一线,我们维修,使用人员将不可避免要面对这个严峻形势,也进一步要求我们技术人员的整体素质,能否掌握先进技术知识,成为当务之急。

提高检修质量的根本是提高机电检修人员的素质,做到“来之能战,战之能胜”,当出现机电故障时做到“手到病除”。我结合自身工作总结了以下几点:

第一:择优汰劣,理论着手

在我们矿机电检修人员文化水平较低,理论很差,有的连最基本的电路知识都不知道,更不用说看电路图,使用测量仪器处理故障,我认为当前矿务局分配大中专毕业生是个很好的机会,我们可以从中选出一部分人,进行电工基础、矿山供电、机械基础等理论培训,培训结束后进行考试,择优汰劣。第二:深入基层,加强锻炼

我认为理论培训后,让所选人员到机修公司、下机电队进行实习,由理论转为实践,再进行理论与实践相结合。让有经验的老师傅带着检修各种机电设备,电气接线工艺掌握,处理故障的技巧。所谓“技巧”其实就是我们如何快速根据故障现象迅速及时、准确的判断故障所在点,并将故障排除。特别是我们煤矿的采掘一线,如此紧张的生产任务,随时可能因为我们技术方面的不足和疏忽而导致不必要的停工停产,而影响进度与产量。因此,我们应该认真而又熟练的把握好每一个电器部件的工作特性及技术数据,弄清每台电气设备的电气原理图。经过一段时间的实习,开展技术比武,选择优秀的人员充实到采掘一线。

第三:加强管理,维护到位

各种开关、电机、减速器等设备机电科进行标号,建立台帐,知道哪个组队在使用该设备;出现过什么故障;多长时间该注油或换油。做好备品,备件,不要等到出现故障需要换时才去买配件,耽误生产。另外组队的检修人员要实行包机到人,奖罚分明。日常检修中要尽心尽责,熟悉自己所维护机电设备的性能,尽量减少因维护不到位出现的机电故障。第四:加强交流,统一提高

每隔一段时间,机电科组织检修人员进行总结,故障分析,提合理化建议。鼓励开展技术创新活动,对表现突出的个人进行物质奖励。重视集团公司的技术比武,做到“走出去,请进来”,加强技术交流,提高机电检修人员的整体素质。

以上几点不成熟的意见,希望能为我矿顺利实现“双四百万吨”做点贡献。

提高检修质量 加强设备管理

名:王骥文工作单位:机修公司日

期:

2008-7-30

王飞 上机运队

个人简历

王骥文,男,1984年9月出生,籍贯山西省平遥县,大专学历,现任新柳矿机修公司技术员,毕业于山西煤炭职业技术学院。

XX煤业质量标准化验收汇报材料 篇8

汇 报 材 料

二○一六年十二月六日

XXXX(新密)煤业有限公司 安全质量标准化达标验收汇报材料

尊敬的各位领导上午好:

首先我代表XX煤业全体干部职工,对集团公司各位领导莅临我矿检查指导安全质量标准化工作表示热烈欢迎和衷心的感谢!下面将我矿的基本情况及2016年后两个月质量标准化达标创建开展情况向各位领导汇报如下,如有不妥之处,请各位领导批评指导。

一、矿井基本情况

XXXX(新密)煤业有限公司位于新密市XXXX,隶属XXXXXX煤业有限公司,属兼并重组矿井。设计生产能力15万吨/年,矿井“六证”齐全有效。

1、安全生产管理机构设置、人员配置情况

矿井设有调度室、安全科、通风科、机电科、生产技术科、地测防治水科、综合办公室。配有安全生产管理人员16人,特种作业人员57 人,入井人员已参加培训取证223人。

2、开采条件

井下开采二1煤层,井田面积0.2698km。截止2016年11月底矿井剩余可采储量65.81万吨,服务年限3.1年。矿井开采二叠系山西组二

12煤层,煤层厚度3.62~6.87m,平均煤厚5.25米,倾角5°~8°,煤

33层自然发火等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。煤尘爆炸指数12.23%,具有爆炸危险性。水文地质条件中等,正常涌水量16m/h,最大涌水量32m/h,矿井绝对瓦斯涌出量0.28m/min,相对瓦斯涌出量1.14m/t,属瓦斯矿井。

333、开拓方式及采煤方法

矿井采用主井进风,副井回风兼行人。双立井单水平上下山开拓,现有XXXX一个采煤工作面,采用整体顶梁悬移液压支架进行支护,后退长臂式开采,人工手镐落煤。

二、安全避险“六大”系统

1、安全监测监控系统

地面监控室现安装有KJ95N矿井安全监控系统,监控系统运行稳定、可靠,传感器设置符合《煤矿安全规程》要求,满足安全生产需要。

2、井下人员定位系统

地面监控中心安装有KJ125人员定位系统。系统可对入井人员进行实时全程跟踪监控与双向呼叫。

3、压风自救系统

矿井压风机房安装有LGH-20/8G型地面固定式空气压缩机2 台,能满足井下需要。

4、供水施救系统

我矿在地面建有两个容量200m³的消防水池,一备一用,井下皮带运输巷每隔50m设置一个三通阀门。

5、通讯联络系统

我矿现有通讯调度系统为上海申瓯JSY2000-06D型数字程控调度系统,系统稳定可靠,满足矿井井上、下各主要工作地点的通讯联络。

6、紧急避险系统

矿井已完成紧急避难硐室建设及相关设备的安装,且通过上级部门验收合格并投入使用。

三、井下目前作业情况

新密市煤炭管理局于 2016年9月30日下发XXXX文件批准我矿进行隐患整改。

现矿井仅有一个XXXX采煤工作面,采用整体顶梁悬移液压支架进行支护,无采、掘作业。井下其余施工地点是对井下受压变形的通风设施及主要进、回风巷道进行维修。

四、XX煤业2016年后两个月质量标准化创建提升工作情况

1、矿井11月份达标创建工作分解:

①实现井下采面动态达标,按煤矿安全准入要求及质量标准化要求扩修、修整井下巷道。

②根据矿井自查及上级部门所查出问题进行全面系统的整改,细化质量标准化建设。

③完善建立矿井安全质量标准化管理各种制度,按通风系统质量标准化要求,拆除一联巷两组风门,按风门标准要求重新建风门。

④11012采煤工作面上、下顺槽及采面工程质量、管线敷设,实现动态达标;并按质量标准化要求对11012下付巷进行扩修,巷道断面达到规程要求。

⑤井下各处巷道电缆管线按管线吊挂质量标准化要求标准重新吊挂 ⑥加强地面软件资料建设,各系统按新版质量标准化标准要求,整理完善各种制度、记录、资料。

2、矿井12月份达标创建工作分解:

①11012工作面上、下付巷管线严格按质量标准化要求重新整理吊挂;110121采面继续保持动态达标;按六大系统验收标准要求,完善安装压风自救及供水施救系统三通阀门补充安装工程。

②对全年上级安全检查及矿安全自查隐患整改工作进行“回头看”,对未整改到位的,重新进行整改;井下采、掘、机、运、通等专业继续

按质量标准化要求达标,稳步推进,积极开展创优活动,达三级安全质量标准化,争创二级。

③积极整改治理上级部门三季度检查所提出的问题及隐患,进一步优化通风系统,补充完善各种通风设施,井下各种物料牌、标志牌、警示牌、路标牌、规范设置,冲刷清理、亮化巷道。

④完成各种工种的岗位达标行为规范及风险预控管理标准,促使专业达标更上一层楼,推动矿井质量标准化的提升。

⑤11回风上山工程质量达标及安全辅助设施标准安装。

通过近段时间的不懈努力,我矿自验后,XX公司于2016年10月25日对我矿进行质量标准化验收,矿井得分为74.47分。

虽然在安全质量标准化工作中我们取得了一定成绩,仍存在以下几方面问题:

1、因我矿为兼并重组矿井,相对大矿而言,基础差、底子薄,安全质量标准化达标工作仍有较多不足之处;

2、职业卫生及应急救援安全质量标准化达标工作起步较晚,相对比较落后。

针对以上问题,我矿在今后将做为工作重点及要点,在搞好其它各项安全工作的同时,尽快将以上问题整改落实到位,力争我矿安全质量标准化工作保三级上二级。

今天各位领导不辞辛苦,深入矿井检查验收,这是对我们的巨大关怀和支持,通过开展安全质量标准化建设工作,我矿安全生产形势稳定发展。我们深知,虽然做了一定的工作,取得了一定的成绩,但与上级的要求还有很大的差距。我们决心以这次检查验收为契机,在今后的安全工作中,坚持以建设本质安全型矿井为目标,创新进取,加大安全管

理工作力度,全面提升安全质量标准化管理水平,向精细化的管理模式推进,使我矿的各项工作再上一个新台阶。

谢谢大家!

最后:诚祝各位领导身体健康、工作愉快﹗

谢谢大家﹗

XXXX(新密)煤业有限公司

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