电气设备状态检修

电气设备状态检修（通用12篇）

电气设备状态检修 篇1

检修决策是依据设备状态检修导则等技术标准和设备状态评价结果, 参考风险评估结论, 考虑电网发展、技术更新等要求, 综合电网调度、安全监察意见, 确定设备检修策略, 明确检修类别、检修项目和检修时间等内容。

当面对一台设备进行检修决策时, 首先需要针对该台设备所有单个状态量情况进行决策, 然后才对设备整体情况进行综合决策。当面对一批设备进行检修决策时, 检修决策应综合考虑检修资金、检修力量、电网运行方式安排及风险等情况, 保证检修决策科学、可操作、成效好。

1 检修决策时的基本原则

(1) 坚持“安全第一”原则。检修决策必须在保证安全的前提下, 综合考虑设备状态、运行工况、环境影响以及风险等因素, 确保人身和设备安全。

(2) 坚持“应修必修”原则。检修决策应根据设备状态评价和风险评估结果, 全面进行设备诊断分析, 确定设备具体检修维护策略, 适时开展必要的试验、维修和检查工作, 真正做到“应修必修, 修必修好”, 避免出现失修或过修情况。

(3) 坚持“依法依章”原则。检修决策应按照国家、行业、企业有关标准执行, 真正做到“有章可循、有法可依”。

(4) 坚持“成本最优”原则。检修决策应从企业整体目标出发, 统筹考虑资产的规划设计、采购建设、运行检修、技改报废全过程, 在满足安全、效能的前提下追求资产全寿命成本最优。

(5) 坚持“协同检修”原则。输电设备与变电设备、一次设备与二次设备、同一停电范围的设备等应进行协同检修, 设备检修与电网建设、市政工程、反措实施等应协同进行。

2 设备单个状态量的检修决策

首先规范设备单个状态量的检修决策, 以隔离开关为例说明, 见表1。

单个状态量检修决策的检修时间按照轻重缓急可分以下情况:

(1) 立即:检修时间为“A类”检修项目。运行中发现的设备缺陷, 定性为危急缺陷的, 根据设备缺陷管理制度, 一般应于24h内实施检修;若属于停电检修时发现的设备问题或异常, 则应在设备重新投运前实施检修。

(2) 尽快:检修时间为“B类”检修项目。运行中发现的设备缺陷, 定性为严重缺陷的, 根据设备缺陷管理制度, 一般应于7天内实施检修。

(3) 1个月内、3个月内、6个月内、1年内, 属“C类”检修项目。指从检修决策时间开始至检修实施时间止的时间段, 应于规定时间内实施检修。

(4) 适时:检修时间为“D类”检修项目。若需停电处理, 宜在1年至C类检修最长周期内实施检修;若不需停电处理, 宜在1个月内实施检修。

3 设备整体的检修决策

设备整体的检修决策应综合各部件及各个状态量情况, 确定设备整体检修类别、内容及时间。一般情况下整体检修类别指针对需停电检修, 只选择A类检修、B类检修、C类检修, 如设备存在问题需要加强D类检修, 可在检修内容中明确D类检修的具体项目。

各类检修类别的决策可规范如下:

对设备本体进行的整体性检查、维修、更换和试验, 属A类检修。检修内容的决策按“设备解体检修”、“修理 (或更换) 本体××部件、更换设备”等模式进行, 必要时须说明在实施A类检修前应采取的措施。A类检修后一般要求按照出厂或交接试验标准规定的项目完成相关试验。

对设备本体或机构局部性的检修, 外部部件的解体检查、维修、更换和试验, 属B类检修。检修内容的决策按“更换××部件”、“处理××缺陷”或“加装××部件, 并进行××试验”等模式进行。B类检修后根据不同情况开展部分或全部例行试验项目及诊断性试验项目。

对设备常规性检查、维修和试验等, 属C类检修。决策时按“进行设备例行试验、检查、维护和清扫”等模式进行;如果有缺陷存在, 检修内容的决策按“处理××缺陷, 并进行设备例行试验、检查、维护和清扫”等模式进行。

对设备在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修, 属D类检修。检修内容的决策按“进行××处理”、“进行××检测”等模式进行。

4 检修决策应用

以1台断路器的检修决策为例进行检修决策实际应用说明。

(1) 断路器整体情况。某220kV变电站604断路器, 型号:LW11-220/3150-40, 2000年1月出厂, 2000年10月投运。2008年5月进行了C类检修。

(2) 状态量描述。2010年3月10日, 检查发现断路器空压机润滑油乳化;2010年4月8日, 检查发现气动机构24小时内打压10次, 超过技术文件要求, 其它状态量未见异常。

(3) 状态评价时间及结果。2010年4月8日进行动态评价, 根据SF6高压断路器缺陷分类标准及状态评价导则, 断路器空压机润滑油乳化缺陷属一般缺陷;“气动机构24小时内打压次数超过技术文件要求”缺陷属严重缺陷, 断路器整体状态评价结果为严重状态。

(4) 诊断分析:诊断分析发现:汽水分离装置分离效能不足, 高湿度空气中产生的水份无法有效分离及排出, 产生大量积水, 导致断路器空压机润滑油乳化;空气系统泄漏导致打压频繁。

(5) 检修决策。查阅设备单个状态量的检修决策规范, 拟分3种情况处理。

(1) “空气系统泄漏”的检修决策为:

检修时间:尽快;

检修类别:B类检修;

检修内容:查明泄漏原因并处理。

(2) “空压机润滑油乳化”的检修决策为:

检修时间:尽快;

检修类别:D类检修;

检修内容:更换润滑油。

(3) 断路器整体决策:

2010年4月14日前进行B类检修, 查明泄漏原因及处理, 更换空压机润滑油。

电气设备状态检修 篇2

在用户对供电可靠性的要求越来越高的今天,状态检修扮演着越来越重要的角色,作者阐述了开展状态检修的关键是必须抓住设备的.状态,并分析了做好状态检修工作的一些解决方案.

作 者：徐云水  作者单位：昭通供电局,云南,昭通,657000 刊 名：中国新技术新产品 英文刊名：CHINA NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS 年，卷(期)： “”(11) 分类号： 关键词：变电运行   设备   状态检修  

浅议高压电气设备状态检修 篇3

【关键词】高压电气设备；状态检修；实施条件

随着现代社会和经济的发展，以及电网容量的不断增大和用户对供电可靠性要求的日益提高，电力设施检修管理的重要性日益突出，传统的设备检修体制，即故障检修和计划检修已不能满足时代的要求。如何采用最佳检修方式保证设备安全运行，提高设备运行的可靠性，是近年来电力生产、管理、科研等部门共同探讨的热门话题。

1.计划检修的利弊

几十年来，我国电力生产中的高压电气设备的技术管理一直沿用国外的一些管理模式，采用的是设备预防性试验+设备计划性大修的维护方式，不可否认，多年来这种管理模式在我国的电力生产中发挥了很大的作用，但这种检修方式既有利更有弊。

1.1计划检修的优点

（1）定期检修能发现和处理大量设备缺陷，减少设备运行中损坏，保证电力生产安全。

（2）能减少因设备事故或障碍造成的非计划性停电，从而保证对用户的供电质量和可靠性。

1.2计划检修的弊端

检修就其本身含义，是针对有问题、有缺陷的设备进行修理，是有目的的行为，计划性检修不是根据设备的实际状况是否有必要、有目的地来确定设备检修，而是规定一定的检修周期，并规定其原则是“到期必修，修必修好”，有一定的盲目性和强制性.实践证明，其中相当量的检修是没有实际意义的，造成了设备的“过度检修”，结果是：

（1）浪费了大量人力和检修费用。

（2）增加检修停电时间和停电次数，并造成频繁的运行操作，增加了误操作的事故率。

（3）过度检修造成设备频繁拆装，难免在检修过程中产生新的设备隐患。

（4）检修后按要求对设备应进行的耐压等试验，会对设备造成不可逆损伤，使其总体寿命下降。

2.状态检修的基本管理模式和实施条件

2.1状态检修的基本管理模式

状态检修是电力发展进程中电力设备检修方式的必然选择，它是一种根据设备运行状态来决定是否要进行检修的优化检修工作模式.因此状态检修不是简单意义上的“修理”，应该包括设备运行维护、在线监测、带电检测、预防性试验、故障记录、设备管理、设备检修等一系列工作，是一项系统工程。

2.2实施状态检修的条件实施设备状态检修必须具备如下基本条件

（1）系统中的所有设备应有一个较好的整体状态，在新设备安装、老设备更新改造的过程中，新投入运行的各种设备均需有良好的制造和安装质量，只有这样才能在实行状态维修后真正达到减小检修工作量的目的。

（2）有完善的试验检测手段，确定设备该不该修是依据对设备的运行状态的了解及对设备进行的各种检查试验数据的分析来实现的。设备出现的缺陷或隐患是多样性的，而不同的检查试验设备和方法常常只对发现特定的缺陷和隐患有效，要全面了解设备的运行状况，应通过各种试验检测手段得到尽可能多的与设备缺陷、隐患有关的信息，才能保证分析判断的准确性。

（3）有完善、严格、科学的设备运行巡视、维护和管理制度及高素质管理人员.运行检查和试验监测只是一种了解设备状况的手段，是一个长期的、持续的过程，设备缺陷和故障发生是随机的，随时都有可能发展成设备损坏和事故，要实时地从运行检查和试验监测得到的各种设备运行状态有关信息中，及时捕捉到可能引发设备事故的种种蛛丝马迹，从而做出准确的分析和判断，保证设备检修决策的及时性和准确性。此外，必须有完善的管理制度和高素质的专业管理人员。

（4）研究和开发各类设备计算机管理软件、故障诊断专家系统，并充分利用现代科技手段提高设备的管理水平。

3.状态检修与运行巡视及在线监测

在线监测是在设备运行过程中利用固定安装的测试装置对设备的有关参量进行连续的在线测量。通过在线监测可以及时和不间断地了解、掌握设备的运行状况及各种状态的变化情况，是状态检修的一个重要环节，通常情况下，通过在线监测取得的可供分析的有关信息的方法和类型有：

（1）日常运行维护过程中由人们的感官所了解到的信息，如设备运行中的响声、振动、外观异常等变化。

（2）设备运行中常规参数监视，如电气设备的运行电流、电压、功率频率、油位、运行温度、压力等。

（3）设备运行中特殊参数监测，如电气设备的电容电流、介质损耗角tan△、电容值、局部放电、绝缘油中气体和水分含量等。

（4）系统故障记录。

（5）环境条件等的变化。其中，第（1）、（2）、（4）、（5）项中有关信息的获取一般无需另外增加设备。第（3）项则要求购置专门设备，且一般设备投资均较大，其中部分参数的监测方法和设备均有待进一步完善。

4.状态检修与诊断性试验

一般情况下，设备运行检查、预防性试验和在线监测所得到的有关设备运行状态的信息常常是不全面的，以致无法对设备是否存在内部缺陷及缺陷程度等作出最终判断，需通过相应的试验进行进一步诊断。因此，开展高压电器设备状态检修有必要针对已发现的缺陷征兆对设备进行一些特殊的诊断性试验.诊断性试验一般是针对已经发现存在缺陷信息的设备，有目的地采一些有相对性的试验方法和手段，对其进行会诊，做进一步的较全面检查，显然这种试验是不定期的，最能在不停电情况下带电进行，当然在必要的情况下也可以停电进行试验。

5.状态检修与预防性试验

有些文献将预防性试验和设备计划检修相提并论，认为也可一并取消，这是不合适的。预防性试验本身就是通过对设备进行定期试验，检测设备的运行状况，为设备检修实施提供依据，即设备状态维修仍须依据试验数据来确定是否进行。因此，即使在状态检修情况下，预性试验规程作为法规形式仍应强制执行，不能轻易取消设备预防性试验或随意改变预防性试验规程的验项目、周期、标准等，实践表明，虽然《电气设备预防性试验规程》的试验项目、周期、标准等一直在断地被修改，减少了部分作用不明显的试验项目，适当延长了部分项目的试验周期，但这些都必须进行认分析和总结，由有关部门对预防性试验规程进行正式修订后才能执行。

6.状态检修与故障诊断专家系统

刍议电气设备状态检修 篇4

1.1 设备在巨增, 使定期检修必须有大量的投入, 而某种程度上的盲目性, 使定期检修“性价比”不可能太高。从而相对降低了劳动生产率、不适应以经济效益为中心的现代盘业营运方式。

1.2 定期检修, 必须导致部分运行状态较好的设备周期性停运, 使不完善的电网变得更加薄弱。部分直供线路的停电还直接导致对用户中断频次的增加。

1.3 频繁的停选电操作, 客观上增加丁误操作的机率。同样经常性的检修工作, 使检修人员人身安全的压力无形增大, 不良现场检修条件和落后的检修工艺导致设备损坏的概率加大。

1.4 大量设备的定期检修已不可能使每项作业安排在合适的自然环境期间内。而不良环境对设备的影响+使检修质量达不到应有的效果。

1.5 定期检修导致一定时间内检修工作量巨大, 按照设备检修工艺导别击落实每项要求, 将使设备所需停电时间远远大于电网调度所能安捧的停电时间, 此矛盾造成很多检修内容难以落实, 影响检修质量。基于上述原因, 管理部门曾提出变到期必修+修必修好“为”该修必修, 修必修好“。于是关于状态检修技术的运用和探讨便自然提到丁议事日程。

2 状态检修的概念及优越性

ODETER提出现代化电网要求必须对变电设备进行高标准检修 (广义) :

2.1 检修需保证设备在所要求的性能及可靠性水平上运行。

2.2 检修时间必须降到最少, 以便获得设备的最大可用性。

2.3 为使维修费用最低+必须避免不必要的更换和其它工作

2.4 检修应限制设备的变坏, 以保证尽可能并且经济上允许运行设备的服役时间。

国务院提出”要继续破除单纯的时间为基础的设备维修制度。建立以状态检测为基础的设备维修制度。上述实质上已对状态检修方式的特征及预期的效果进行了综述。从技术角度而盲, 状态检修技术可以包涵可靠性为中心的维修技术和预测性维修技术, 而二者是互相紧密联系而又不同的二个技术领域.国内电力专家就二者的概念做出丁如下描述:

以可靠性为中心的维修是在对元件的可能故障对整个系统可靠性影响的评估的基础上决定维修计划的一种维修策略。预测性维修是根据对潜伏故障进行在线或离线测量的结果和其他信息来安排维修的技术, 其关键是依靠先进的故障诊断技术对潜伏故障进行分类和严重性分析, 以决定设备是否须立即退出运行和应及时采取的措箍。状态检修是予知检修, 是以设备的实际运行状态为基础的检修制度, 避免丁传统的单纯以时间为基础的检修制度.其应用必须涉及复杂系统的可靠性, 信息采集处理技术, 在线检测技术, 随时监视和检测设备状态, 及时检出故障点和故障性质, 进行有针对性的检修处理, 就完全没有必要定期统一对所有设备逐个检修, 从而大大节省维修费用减少停电时间。

3 电力企业开展状态检修应处理好的几个关系

3.1 状态检修与计划检修的关系

状态检修与定期计划检修并不是完全矛盾和对立的。大力推进状态检修并非要一下子全盘否定定期计划检修。状态检修是对设备在受控状态下进行的有计划的检修, 其不过它“计划”的依据不是时间而是所掌握的对象设备的状态。一方面从定期检修转变到状态检修要有一个循序渐进的过程.另一方面对那些在现有条件下无法准确预知设各状态或者要付出巨大代价的项目。一般仍宜采用传统的定期检修和故障检修方式。

3.2 状态检修与技术监督的关系

电力工业技术监督的任务是依据科学的标准, 利用先进的测量手段和管理方法对发供电设备健康水平与安全经济运行方面的重要参数与指标进行监督、检查、调整, 以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。其实质是利用科学方法掌握材料和设备微观变化的过程和由量变到质变的规律。由此可知, 状态检修与技术监督都是以现代化的状卷数据监测为基础.以设备分析管理为内容的, 是密不可分的两项工作.多年来我们卓有成效的技术监督工作已经为设备优化检修打下了良好的基础.今后二者更应相辅相成, 互相促进。

3.3 在线与离线的关系

在实现状态检修的流程中.数据、资料的获取是产生决策信息的依据, 因为对设备的分析诊断不仅要把握当前还要了解历史.不仅要掌握局部更要统观全局.单纯只依靠在线数据或只依靠离线数据往往都是不够的, 在线监测是利用先进的传感器和计算机技术对这些设备的状态参数和特征量进行连续不断的采集, 处理和分析, 自动评价设备状态, 预测设备可靠性。但在线装置不可能完全取代离线的检查, 测试和设备的检修管理数据。有些在线检修技术的精度和可靠性上仍不过关, 需要方便、灵活的离线测试分析作为补充, 还有一些对分析设备状态极为重要的设备规范.设计数据, 投产调试数据.定期测试数据, 设备开停机记录, 检修历史和故障处理情况等离线数据资料都需系统地归类管理。其有将在线数据与离线数据相结台, 进行多因素地综台分析评价, 才可能得到更准确、可倍的结论。

4 如何开展好状态检修工作

4.1 前期准备工作

4.1.1 加强组织领导

成立各级领导和若干类专业技术骨干组成的状态检修领导小组及办公室, 负责组织、协调并指导全局的状态检修工作日常工作由状态检修办公室负责。

4.1.2 举办状态检修学习班和专业技术研讨会

要求搞生产的中层干部、班组长和技术骨干参加状态检修学习班, 组织技术研讨, 研究解决实践中出现的难题。

4.1.3 举办专家研讨会和外出学习

在充分依靠本局技术力量的同时, 有效地吸取并依靠国内科技力量, 以提高状态检修的总体水平。并组织专业人员对国内变电设备在线监测技术进行考察, 征集论文。

4.2 采取多种手段掌握设备状态

状态检修, 顾名思义就是在掌握所有设备状态的基础上, 确定极少数该检修的设备, 进而对它们进行有针对性的适度检修, 因此掌握设备状态是搞好状态检修的关键和难点。

a.加强常规测试手段

电气设备的预防性试验属于常规性测试手段, 是目前掌握设备状态的主要方法。搞状态检修, 常规测试手段不能削弱, 而是应当加强。所谓加强, 就是要根据设备的原始状态和历年来的状态变化趋势, 并参考同类可比设备的状态统计分析来制订符合维修总策略的测试方案。对大多数原始情况良好, 运行情况比较稳定的设备, 适当延长测试周期, 对少数状态欠佳的设备, 适度增加测试频度;对个别有明显缺陷的设备应进行跟踪检测, 避免在测试工作中的盲目性。

b.开展在线监测

电力设备在线监测技术的应用, 对提高电力设备运行的安全性、可靠性.提供电力设备运行的暂态过程信息、诊断设备早期缺陷的事故隐患, 控制寰发性设备事故, 是实现电力设备向状态监测检修制度过菠的必要条件。

c.加强感官诊断

凭眼观、耳听、鼻闻、手摸 (手感) 的感官诊断, 有简便、直观和群众性的特点, 开展感官诊断, 并做好记录 (包括照相和录相等) 分析.是运行人员参与状态检修的一项重要内容。

d.应用数理统计方法, 对设备状态作出评估

数理统计是以概率论为理论基础的, 比的经验更具科学性, 可以在更广泛的范围内帮助我们掌握设备状态, 由此制定的检修周期和检修项目更接近实际, 园此数理统计是实行状态检修的强有力的工具。我们应对大量设备的有关历史资料, 包括出厂试验、历次试验、检修和故障记录以及运行情况 (如过负荷、外部短路电流冲击) 等的统计分析, 以对某类或某台设备的状态做出评估, 对其状态的变化趋势或规律做出预测, 据此翩定出|殳备检修的周期和项目。

e.开展运行试验研究

主要是对线路实行延长清扫周期积污试验.同时进行严密跟踪测试.做出准确的线路清扫周期。

5 结束语

随着传感器技术, 光纤技术计算机技术的发展和应用, 经广大科学家、电力工程技术人员的共同努力, 在线监测技术目臻完善。主动地, 尽早地做好状态检修的准备工作, 可以加速状态检修由局部试点转换到全面推广的实现, 相信将来状态检修制度将在全国电力行业中全面展开, 为保证电网安全、稳定、经济运行作出贡献。

摘要：电力工业的飞速发展, 计划经济向市场经济的过渡, 及先进技术和工艺在设备制造厂家的广泛应用所带来的入网设备产品质量性能的提高, 使过去忽略或忽视的问疆逐步暴露。甚至开始形成潜在危害。本文简单分析了计划性检修的弊端, 状态检修的优越性及怎么样开展状态检修工作

关键词：电气设备,状态检修,弊端,准备工作

参考文献

[1]唐永胜.电气设备状态检修的相关问题研究[J].贵州大学, 2005-12-01.

电气设备状态检修 篇5

电气设备的绝缘监测技术对电力系统的安全稳定运行有着重要意义，保证绝缘在线监测是保障电力系统安全稳定运行的关键，因此这项技术成为了国内外高电压技术人员所研究的重点，同时在电力系统的状态检修方式也是一个比较热门的研究课题。

随着这项技术的广泛运用，能够有效监测出电气设备在早中期绝缘方面的问题，从而延长设备使用期限，并最终降低一些不必要情况的发生。

1 绝缘在线监测技术的发展历程

1.1 带电测试时期

绝缘在线监测技术主要起始于带电测试时期，最早是在20世纪的六、七十年代，当时的研究人员通过一些比较简单的设备仪器来对带电设备的绝缘参数进行测量。

不过，受到技术不成熟、仪器设备落后等局限性因素，导致其进行测试的灵敏度偏低，而且所测试出来的结果也不够精准，所需开展的工作难度较大，很难获得广泛的推广和应用[1]。

1.2 传感器测试时期

绝缘在线监测技术的发展阶段是传感器测试时期，主要是从20世纪80 年代开始，随着科技和社会不断的进步和发展，出现了很多专用的监测仪器，那时人们从传统的模拟试验直接步入了数字化的发展时代，可以真正实现不重复的将仪器和相关的回路进行连接，而传感器只需要将被监测的数据参数全部转化成电子信号，这样操作起来比较简单、安全、可靠。

1.3 微机多功能绝缘在线监测时期

在20 世纪90 年代，随着计算机技术的迅速发展，在这一时期当中已经出现并使用微机多功能的绝缘在线监测，同时计算机和相关的传感器也直接有效的结合在一起，这就真正实现了针对更多绝缘参数数据的在线监测，而且各种监测测量的方式都能够被这种监测系统进行循环测量和审查，满足了电气设备检测量大、监测速度快以及用途广泛的要求，真正实现了自动化绝缘监测，这是一种技术上的飞跃[2] 。

2 绝缘在线监测系统的构成及特点

2.1 在线监测系统组成技术

电气设备的在线监测系统的组成技术主要有：

(1) 在线监测传感器，传感器是在线监测系统当中的最重要的组成部件，在进行配备时，必须选择那些质量优异的传感器来配备安装，这样才能真正提高其测量结果的精准度，不过需要注意的是，在传感器步入工作状态时，必须要确保传感器的正常灵敏度。

传感器在传输信号的过程当中必须保证信号的正常传输，且不能将其失真的转换成被测信号。

常用的在线监测传感器主要是穿磁通技术传感器、光纤传感器以及自补偿式零磁通电流传感器等。

(2)通信技术，绝缘在线监测将计算机和自动化技术相结合，从而形成了现代先进性的通信技术以满足通信的要求。

通常计算机在进行多路选通开关间需要将通信程序设置得更加的简单来保证其稳定性和可靠性。

在数据波形的采集装置当中则需要将计算机的串口和端口两者紧密连接在一起，以进行较为正常的在线监测技术，并对其加以应用[3]。

(3)数据处理技术，数据处理主要依赖计算机来进行，通常数据处理技术可以使用傅立叶变换和小波变换等方式来进行，这两种方式的共同点是都能够保证从一些复杂的干扰信号波当中将某些不规则的信号直接略去，因此也可以称之为一种滤波技术。

通过滤波技术来将相应的干扰信号去除，并将所需的所有正确检测信号从中提取而出，因为这种数据处理的方式较为精准，所以真正运用起来比较广泛。

(4)数据分析技术，数据分析是整个工作当中的重点内容，首先需要将监测系统所采集的数据直接传输至信息分析处理系统中，并通过相应的计算机来对信号中的故障进行分析和处理，然后将分析处理的各种故障结果通过数据和图像的形式表现出来，这样将帮助工作人员更好的对数据和图像作出最直观的判断和分析。

(5)电气设备非电量绝缘在线监测技术，在进行状态检修时，如果只是通过电量来进行在线监测技术是远远不够的，还应当从实时性和进行投资的保障性来进行考虑，所以在目前的状态检修当中，就需要将一些非电量的在线监测技术有机的结合在一起，这样才能真正的满足工作测量的要求，并促使其实现意想不到的效果。

如今最常用的非电量在线监测技术主要有超声波探测技术、远红外测温技术以及介质分析技术等，这些技术都能够有效的促进在线监测技术的快速发展。

2.2 电气设备在线监测系统的特点

电气设备绝缘在线监测在进行状态检修的同时，通常具有较为明显的特点，主要表现在：

(1)停电时间以及开关控制相应减少，通过这种设置能够有效的提高电力系统的持续供电，从而为后续工作的顺利开展提供极大的便利，也间接的提高了经济方面的效益。

(2)在进行状态维修的同时合理安排时间进行维修工作，能够有效的避免此类维修问题的发生，从而减少相应的劳动力及维修间，并节约了维修资金。

在进行监测的工作当中能够及时的发现绝缘当中出现的缺陷和问题，从而减少突发性事故，加强其安全性和可靠性。

变电设备状态检修技术研究 篇6

关键词：变电设备；状态检修技术；电力检修；发供电系统；供电企业 文献标识码：A

中图分类号：TM732 文章编号：1009-2374（2015）25-0108-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.25.053

变电设备作为电能传输、连接发电和配用电两端的关键连接枢纽，在整个发供电系统中起着极为重要的作用，变电设备的检修工作关系到整个电力系统的正常运行，需要引起企业管理人员的重视。一般传统的变电设备检修工作包含了事故检修以及预防性、定期性检修，目前这些检修方式无法对变电设备的实时运行状态进行客观判断，也无法对变电设备的绝缘水平进行评估，存在许多不足之处，将影响变电设备的稳定和正常运行。随着电网建设的不断加快，各项新科技技术趋于成熟，变电设备的检修技术也有了很大程度的提高和改进。

1 加强变电设备状态检修的必要性

随着我国电力事业的不断发展，变电设备的运行状态检修被企业管理者提到工作日程中来，得到高度重视，加强对其状态的检修就显得尤为必要。就当前来看，变电设备的检修总共经历了三大阶段，就是事故检修阶段、定期检修阶段、状态检修阶段。其中定期检修方式是目前仍在普遍使用的检修方式，状态检修方式则处于发展和研究过程中。而采取这些方式加强对其设备状态的检修，能实时有效地掌握其设备运行的环境，从而结合其运行的情况，采取针对性的措施进行维护，可以更好地保障整个变电设备安全高效的运行。

2 状态检修系统存在的不足

2.1 变电设备历史状态信息样本量不够大

通过监测设备与监测技术能够获取变电设备的状态及运行数据，结合这些获取的数据，将其与变电设备原有的历史数据进行对比评估，运维人员以此制定出设备检修计划及周期。其中设备状态和风险评估的数据都是来源于历史数据，因变电设备的历史状态数据信息量较少，将对设备运行状态的评估和风险评估带来较大的影响，很大程度上还是依赖运维管理人员的实际经验进行评估，缺乏客观性和科学性。所以要加强变电设备的数据采集工作，提高信息采集量，为状态评估与风险评估提供客观基础。

2.2 实时监测系统完善度不足

变电设备发生运行故障一般都会有潜在隐患或者有事先征兆，提前发现可以有效预防事故的发生和方便运维人员及时检修，对变电设备运维工作更为有利，对电网安全运行带来的影响也就越小。状态检修方式优越于前两种检修方式的原因，正是在于状态检修可以对设备运行情况进行实时监测，随时发现问题或者隐患，提前做好预防措施，由此可见，状态检修方式很大程度上依赖于其实时监测系统。但是目前供电企业的实时监测系统尚处于不完善阶段，无法做到全方位的实时监测，因此要求运维人员对常规测试工作加强重视，加强信息数据的收集管理工作，同时加大建设投资力度，尽快完善设备在线实时监测系统。

2.3 分布式电源和微网对状态检修带来的问题

随着电网规模的不断扩大，远距离、超高和特高电压传输方式已经成为现今电力传输的常态，各种新型能源的分布式电源、微网技术凭借着自身的灵活优势，在供电电源系统中得到更多的应用。尽管如此，这种灵活方便的供电方式因其具有间歇性且容易被外部环境所影响，对电网整体分布和组成结构带来了一定的影响，如何将整体电网与这些新能源供电电源进行科学合理的分布，将会影响变电状态检修工作，是急需运维管理人员研究的问题。

3 加强变电设备状态检修技术应用

3.1 明确状态检修的内容

状态检修系统包括两大部分，分别是设备状态监测系统和设备状态诊断系统。其中设备状态监测系统中又分为非在线监测和在线监测两个方面，在线检测技术是利用传感器和电子技术采集数据，采集周期数据能够进行人为调节，将采集的数据经过系统集成软件、在线监测设备进行整合处理，建立状态数据库，并生成相关趋势变化图、数据报表。通过观测数据变化分析和评估变电设备运行状态，由设备状态诊断系统进行评估诊断，再进行相应的处理或者检修。然而在对变电设备进行状态检修时，往往需要检测的内容较多，例如电气、机械力学和环境等检测系统。所以为了更好地掌握变电设备的状态检修技术，就必须切实掌握其检修的内容。就电气检测系统来看，主要是检测绝缘子分布的电压和绝缘子的污秽情况以及雷击和接地等性能。而在对机械力学进行检测时，其检测的内容主要有导线的舞动、风偏和弧垂以及杆塔是否锈蚀和基础沉降为主的情况，此外还要对金具的磨损和发热以及锈蚀的情况进行检测。而在环境检测方面，主要就变电设备的线路环境

检测。

3.2 针对性地加强对变电设备状态的检修

在对变电设备状态进行检修时，应紧密结合实际需要，针对性地采取有效措施进行检修，以下就上述三种常见的检修方式做出分析，才能更好地促进其应用的有效性。

3.2.1 事故检修方式。所谓事故检修，顾名思义就是发生事故后才进行的检修，当设备运行、检测技术均处于十分落后的水平时，只能做到事后弥补性维修，无法做到早准备。在事故检修时，电力设备规模不大，事故发生后对整个电网带来的影响较为局部，同时用户的需求及用电质量要求也较低，发生电网事故后再进行设备检修的方式能够适应当今社会的需求。随着时代的发展，经济生活的全面发展，加上电网规模的不断扩大，各种高科技设备的投入加大了电网的自动化程度，一旦发生设备故障将会对电网带来较大的影响，并且用户对于用电质量的要求越来越高，这种具有极大滞后性的事故检修方式已经完全不能适应当今的社会需求。

3.2.2 定期检修方式。基于事故检修不能适应社会的前提，从20世纪50年代起，部分发达的欧美国家电力企业创先开始使用定期检修方式。定期检修是指根据变电设备的不同运行情况进行等级划分，有计划性地制定检修具体计划，总的来说是设定检修周期，定期定时检修，达到预防变电设备事故的效果。这种定期检修方式是不论变电设备的运行状态如何，到达检修周期就要对其进行检修，如此周期性的检修很大程度上能够使企业全面掌握各变电设备的实际运行状态，提前发现设备缺陷或隐患，基于这种优越性，定期检修一直被国内供电企业沿用至今。尽管如此，定期检修还是有着不足之处，这是由于电网规模随着经济发展而迅速扩大，各种设备及技术水平有了极大的发展，定期检修方式将会造成大量人力财力的消耗，定期检修经常会带来重复检修、检修过度的情况，因此，定期检修方式已无法完全适应快速发展的步伐。

3.2.3 状态检修方式。所谓状态检修，实际上是一种智能检修方式，主要是依赖于各种先进的监测技术对变电设备的运行状态进行实时监控和评价，充分掌握各设备的运行状态好坏，之后再进行目的明确、针对性强的检修。这种检修方式是在科技水平高度发达的环境中产生的，更加科学，同时也减少了大量、人力、财力的投入，还可以提前预防变电事故的发生，真正符合社会发展的需求，能够极大满足客户用电质量和用电

需求。

4 结语

综上所述，变电设备的检修经历了数个发展阶段，目前的状态检修方式尚处于不成熟阶段，未能广泛应用，基于其具有众多优势，供电企业运维管理人员应加大深入研究，尽快完善技术和系统，为状态检修方式全面应用于变电设备的检修工作创造条件，最大程度减少设备事故的发生。

参考文献

[1] 章剑光.变电设备状态检修应用研究[D].浙江大学，2004.

[2] 周俊.变电设备状态检修策略及应用研究[D].华北电力大学（北京），2006.

[3] 严波.对变电设备状态检修技术的探讨[J].硅谷，2012，（17）.

作者简介：肖海振（1986-），男，山东泰安人，国网山东东阿县供电公司高级工，助理工程师。

探讨高压电气设备的状态检修 篇7

关键词：高压电气设备,状态检修,技术分析

1 高压电气设备的状态检修现状分析

1.1 高压变电设备状态检修的内涵

变电设备的状态检修是通过最新的分析诊断技术和状态监测技术提供相关信息, 依据设备在正常使用损坏前具有的时间长短来判断设备正常与否。然后根据设备的状态来合理策划设备检修计划, 以确定设备的检修内容并实现变电设备的不定期检修。变电设备的状态检修可以避免定期检修所导致的设备过修或失修的困扰, 有效的改善了设备的适用性和安全性。状态检修包含对设备的状态监测、故障诊断、检修决策等基本内容, 科学地确定检测项目和检修计划, 合理地安排检修方式。

1.2 变电设备状态检修现状

早在二十多年前, 外国就已经开始倡导采用状态检修技术, 并在短短几年的时间里以它的高效性、合理性与科学性得到了越来越多的国家的认可和推广。状态检修可以在第一时间里不需要解体设备就可以完成对设备需要检修的部分进行检测。状态检修是一种先进的高压设备检修技术, 它有一个可反映设备的运行状态的参数, 可以准确的判断电气设备的状态。状态检修可以提高设备运行的可靠性, 确保设备使用寿命的延长, 有效的降低了设备检修的成本开支, 因此, 状态检修必然会被更加得到重视。我国在高压电气设备检修上通常采用的是定期检测的方法, 这种检修方法是以预防性为主的检修措施。这种检修方式在检修周期、检修项目和工期安排上都是根据规程或经验来确定的, 当电气设备运行了一定周期后, 无论设备处于什么状态或者是设备自身因素的影响, 都必须采取检修。虽然定期预防性检测为我国的电力系统的维护起到了一定的作用, 但由于现代电力事业的不断发展, 以往的检修方式以及不能继续满足当前的需要。近些年来, 在国外一些先进技术的影响下, 状态检修技术在我国也得到了比较广泛的应用, 在长期的运用实践中, 变电设备状态检修技术也在不断的完善和提高, 有效地确保设备的可靠性运行。

2 高压电气设备状态检修中的常见问题

2.1 检测评估体系不完善

由于长期以来缺乏对设备运行风险评估工作进行研究, 就导致了在状态检修上不能很好的表达出设备的状态。在设备的检测手段上缺乏全面有效的措施, 没有完善的设备信息积累, 从而导致无法充分发挥出状态检修的工作效益。变电设备的状检修应该对设备全面监测为基础, 但如今依旧有监测点偏少, 没有系统化的检修评估体系, 特别是缺乏状态监测的综合层次化。

2.2 检修体制存在缺陷

状态检修的体制必须要科学管理, 以往的定期检修体制管理应该进行适当有效的变更。没有适当的状态检修管理模式, 就很难提供完整的设备信息记录和运行状态、检修项目、试验计划, 或者是导致试验信息丢失等情况。如维修不足、盲目维修、维修过剩或维修频繁等, 而在这种体制过度到状态检修上必然会出现如何合理安排设备检修的难题。

2.3 技术人员专业素质偏低

状态检修技术人员专业素质如果偏低, 对于变电设备的检测与诊断的影响是非常大的。对于检修的技术人员来说, 在对变电设备进行状态检修时, 需要结合所以的信息, 以理论知识为基础, 根据自身的工作经验来作出准确的分析和判断。通常, 所依据的一些操作规程也基本反映的是一些规律性的内容, 另外, 在以往的规程的影响, 无法结合新的规程对变电设备的状态作出准确合理的分析。

3 高压电气设备状态检修主要技术及其应用

3.1 状态检修主要技术支持

1) 可靠性评估。可靠性评估需要结合结构特征, 使用时间模型和试验状态信息, 通过数据统计, 对设备的性能指标得到评估结果。主要包含三个阶段:a.对变电设备进行贝叶斯可靠性评估;b.由设备的可靠性信息转换成为系统可靠性的验前信息;c.集合系统级可靠性试验信息和验前信息对设备可靠性予以评估。2) 抗干扰技术。在变电设备中由于微电子元件和高集成电路大量的被应用, 变电设备对于电磁干扰的敏感度也越来越高。电磁波对变电设备干扰会导致信号出现偏差、保护误动或拒动、自动装置工作异常, 或者是元件损坏。对变电设备采取电磁兼容性考核是二次设备状态检修的一个关键环节, 所以在状态检测过程中采用抗干扰措施以确保信号的准确性。3) 传感技术。采用先进的传感技术是达到变电设备预测性维修的关键形式, 是进行信息处理和设备故障诊断的前提。在如今电网技术的快速发展下, 传感技术在电力系统设备检修中的应用也越来越普遍, 为电力设备的检修带来了明显的促进作用。4) 寿命估计。作为变电设备检修更新的主要依据, 对设备的寿命估计起着其无法替代的作用。一般采用的方法是大量实验, 利用统计得出估计。发电机的寿命服从指数分布, 电容器的寿命服从威布尔分布。

3.2 状态检修技术应用

1) 变压器监测。变压器常用的监测方法有局部放电法、气体分析法和频率响应分析法, 其状态监测内容主要有分析局部放电测量、油中气体测量、电气回路的完整性测量等。通常监测过程中, 首先将变压器本体油通过循环管路循环然后送入脱气装置, 然后送入分析仪, 在经数据处理打印出各种气体的含量值和谱图。结合比较设备的检修记录、运行情况, 进而查明故障的位置和程度。2) 断路器检修。断路器故障主要包括断路器误动、断路器拒动、断路器爆炸、断路器严重过热等。此外, 直流电压过低或者过高、二次接线错误、操作不当等因素都可能导致断路器出现故障。为了检修这些故障隐患, 一般是先充分掌握设备工作原理及属性, 然后依据原理, 针对各机件结合部之间存在的问题, 采取行之有效的方法加以解决。3) 隔离开关检修。一般是由于载流接触面过热和接触不良所造成的。操作时如果出现抵触过大, 那么支柱绝缘子极有可能断裂, 就会导致严重的安全事故发生。加装铜套可使得导电系统在运行时能可靠地接触, 避免因过度返回而弯曲。

4 结语

总而言之, 伴随着现代电力设备检修技术的不断提高, 高压电气设备的检修也应该被越来越重视, 而在检修技术上应该采取先进有效的技术措施。高压电气设备状态检修以保障设备安全运行目的, 对设备状态进行跟踪和记录, 掌握并及时地发现设备存在的问题, 快速有效的安排检修计划。

参考文献

[1]刘志蜂.探讨高压电气设备的状态检修新思路[J].电力研究科技, 2010.

[2]曾立东.浅谈高压电气设备的状态检修的重要性[J].现代科技周刊, 2011.

[3]陈春华.探讨高压电气设备的状态检修[J].电力周刊, 2011.

火力发电厂电气设备状态检修 篇8

1 电气设备定期计划检修存在的问题

1.1 不注重技术管理, 缺乏创新精神

发电企业电气设备定期计划检修安排的重要依据是检修周期, 《发电厂检修规程》中明确规定, 机组大修3年至5年1次, 小修1年1次, 在这种传统的定期检修制度下, 到期必修, 按部就班, 在很大程度上导致了技术管理人员不思进取, 僵化了技术人员的思维方式, 管理工作在原地打圈圈, 淡化了设备管理人员的责任, 技术管理工作进展不大。

1.2 不利于延长电气设备的运行寿命

在定期计划检修制度下, 会导致如下的现象:

(1) 检修项目抓不住重点, 分不清主次。

(2) 计划检修虽然对运行状态不佳的电气设备进行了必要的维修, 但对运行情况良好的电气设备按部就班地检修, 这样势必造成有些发电机组越修运行工况越差或良好设备修后故障率增加的现象。

(3) 计划检修致使有些运行状况较好的电气设备到期必须检修, 不仅增加设备检修费用, 同时又加速了电气设备的磨损, 甚至缩短了使用寿命, 降低了设备利用率。

(4) 少数运行状况不好的电气设备因为检修周期未到而得不到及时的检修, 降低了设备运行的安全可靠性, 甚至出现异常情况或事故后才抢修, 扩大了经济损失。

1.3 不利于提高发电企业的经济效益

由于计划性检修针对性不强, 盲目检修过多, 降低了设备利用率, 浪费了大量的人力, 还增加了大量检修费用的无效支出, 影响了发电企业的整体经济效益。

2 开展电气设备状态检修的必要性

发电企业电气设备状态检修就是采用先进的电气设备监测技术, 结合全员生产管理, 电气设备综合管理, 全面质量管理, 通过计算机管理系统, 对电气设备进行全方位状态监督, 对电气设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析, 寻找引发故障的根本原因, 全面掌握电气设备的健康状况, 在电气设备发生故障前及时进行检修, 消除故障发生的可能, 并对设备进行前景预测, 根据结果再拟定检修内容和确定检修时间, 真正做到“应修必修, 修必修好”。

实施电气设备状态检修的目的就是科学保养电气设备, 在保障电气设备安全、经济、可靠的前提下, 最大限度地提高设备的利用率, 降低检修人、财、物的浪费, 提高企业经济效益。

3 基本规则及要点

3.1 合理安排检修

发电企业电气设备的检修维护一般要求设备退出运行, 不论是全面的预防性试验, 或是拆装性的检修。考虑到各类电气设备的维护是相互联系和相互影响的, 为了尽可能地保证电气设备的可用性和减少设备停电时间, 必须综合安排电气设备的检修工作。如果把电气设备检修的周期及项目上升为一种管理策略, 就必须将各类电气设备综合考虑。

3.2 建立起量化的电气设备状态评价体系

发电企业应该建立起完善的、符合实际的、量化的电气设备状态评价指标体系, 科学地对电气设备状态评分, 从需立即退出运行到设备最优状态分成0到100分。电气设备状态的评分依据于电气设备状态相关的信息, 包括各个电气设备试验项目、历史缺陷事故记录、不良运行工况记录等[1]。

3.3 建立技术档案

发电企业建立起完善的电气设备技术档案 (数据库) , 含各类电气设备出厂资料和技术参数, 运输、安装记录, 安装试验报告, 各类检测报告, 油的色谱分析报告, 预防性试验报告, 运行后的各种试验报告, 历年或历次检修记录等。为电气设备提供了可靠的原始数据, 可准确掌握电气设备状态, 并进行分析比较, 以判断电气设备是否需要检修。

3.4 加强技术监督

发电企业加强技术监督, 就是基于科学的标准和技术规程, 采用先进的测量手段, 以现代化的状态数据监测为基础对发供电电气设备健康水平与安全经济运行方面的重要参数与指标进行监督、检查、调整, 以确保发供电电气设备在良好状态下或允许范围内运行, 是开展电气设备状态检修工作的基础。

3.5 加强图纸资料管理

图纸是电气工程施工的语言, 施工图与工程现状不完全吻合是不可避免的事实。为此, 必须加强竣工图管理, 实行竣工图管理制度, 这可以为今后的技术改造及电气设备大修工程项目提供准确的技术依据。

3.6 加强电气运行监视管理

发电企业加强电气设备的运行监视, 是分析判断电气设备状态的重要手段。电气设备密封是否良好, 内部是否有异常的声音, 压力是否正常, 开关机构是否正常等都可以通过电气运行人员巡视检查情况来分析, 从而判断电气设备能否安全运行、是否需要立即进行检修和处理。对影响正常运行的要立即停电处理, 对不影响运行的 (如主变外壳渗油等) 可以结合停电机会进行处理。运行监视是直观的判断电气设备运行状态的有效方法之一。

3.7 应用先进的在线监测技术手段

反映电气设备的状态信息应来自在线监测获取的信息, 各项试验获取信息 (含现行预防性试验) , 电气设备历史缺陷事故记录信息, 不良运行工况记录信息。这是一个综合的信息来源, 各项信息是对电气设备状态的准确反映。

在线监测技术是实行状态检修的基础。发电企业应用先进的在线监测技术, 主要是通过在线的方式监测各系统、设备各项主要运行参数, 通过分析判断其运行状态, 检测内部缺陷, 监测缺陷的发展趋向。在线监测技术可提高发电企业电气设备运行的安全性、可靠性, 提供电气设备运行的暂态过程信息, 诊断电气设备早期缺陷的事故隐患, 控制突发性设备事故, 是实现电气设备向状态检修制度过渡的必要条件。

3.8 加强电气设备的常规试验手段

发电企业实施电气设备状态检修, 常规试验手段不能削弱, 而应当加强。所谓加强, 就是要根据电气设备的原始状态和历年来的状态变化趋势, 并参考同类可比设备的状态统计分析来制订符合维修实际的试验方案。对大多数原始情况良好、运行情况比较稳定的电气设备, 适当延长试验周期;对少数状态欠佳的电气设备, 适度增加试验次数;对个别有明显缺陷的电气设备, 应进行跟踪检测, 及时处理, 及时分析。

3.9 采用先进的数字化管理体系及数理统计方法

发电企业电气设备状态检修主要包括电气设备信息获取、综合诊断、检修管理。采用先进的数字化管理体系才能引入智能综合诊断和检修管理系统, 才能适应于未来发展的需要, 量化的设备状态评价体系是在为建立数字化管理体系而奠定基础, 实际上, 建立数字化管理体系就是建立数字化综合诊断, 数字化检修管理系统[2]。

数理统计是以概率论为理论基础的, 比人的经验更具科学性, 可以在更广泛的范围内帮助我们掌握电气设备状态, 由此制定的检修周期和检修项目更接近实际, 因此数理统计是实行电气设备状态检修的强有力的工具。通过对电气设备出厂试验、历次试验、检修和故障记录以及运行情况等历史资料的统计分析, 以对某类或某台电气设备的状态做出评估, 对其状态的变化趋势或规律做出预测, 据此制定出电气设备检修的周期和项目。

3.1 0 加强电气设备的事故分析和判断

发电企业电气设备状态检修的任务是通过各种有效途径, 及时发现设备的故障前兆并予消除, 以减少事故的发生。但发生事故, 应采用先进的诊断方法, 及时确定故障性质及部位, 尽快恢复供电以减少故障造成的损失。事故分析要从可靠性和系统工程出发, 将事故分析与设备运行中的状态监测和故障诊断相结合, 有利于更好地掌握检修工作的重点。加强事故分析不能局限于仅仅分析本单位所发生的事故, 应同时包括同行业单位发生的事故。

3.1 1 制定严谨的作业标准

发电企业电气设备状态检修必须严格实行标准化作业, 将人为因素造成的不确定因素降到最低, 检修质量是保证设备安全运行的关键, 也是电气设备状态检修的关键。

电气设备状态检修把好电气设备运行质量关和检修质量关, 这二者都是保证电气设备安全的关键, 电气设备运行时不严格按照运行规程执行, 必然使电气设备状态检修失败, 在电气设备检修时要严格按照全面质量管理标准作业, 也就是事先将作业内容进行分解, 每个小环节都有作业标准、安装工艺技术要求、顺序要求、安全要求, 这样才能在作业中避免人为随意性, 从而避免造成失误或遗漏, 继而避免事故, 保证检修质量, 真正达到修必修好, 发挥状态检修的优越性。

4 发电企业实施电气设备状态检修的要求

4.1 实施电气设备状态检修需要改变观念

发电企业电气设备定期计划检修是在计划经济管理模式下针对我国的国情而实施的一种设备检修管理模式。固定的检修周期并不随现场设备的运行条件、环境和设备的换型、运行可靠性的提高而变化。因此形成了电气设备到期就必修, 不论其健康状况如何均来一个大拆、大卸、大组装。

电气设备状态检修能够有效避免周期性计划检修带来的弊端, 它是基于可靠性和预测性为中心的维修技术, 根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果, 结合巡视数据、检修记录、历史数据及可靠性管理和人工智能专家系统等, 对电气设备进行状态评估, 并以此来指导安排电气设备的维修, 从而有效降低检修成本, 提高设备可用性, 形成符合电气设备状态检修要求的管理体制, 可以提高火电厂电气检修、运行的基础管理水平, 在发电企业中营造科学决策、改革创新的氛围。

4.2 实施电气设备状态检修需要循序渐进

发电企业分步实施电气设备状态检修与电气设备定期计划检修并不是完全矛盾和对立的, 推进电气设备状态检修并非一下子全盘否定电气设备定期计划检修。电气设备状态检修是对电气设备在受控状态下进行的有计划的检修。

一方面从定期检修转变到状态检修要有一个循序渐进的过程, 另一方面对那些在现有条件下无法准确预知设备状态或者要付出巨大代价的项目, 一般仍宜采用传统的定期计划检修和故障检修方式。取消指令性的计划检修, 改为指导性的计划检修, 将预防检修、状态检修和故障检修有机结合, 逐步过渡到以状态检修为主的主动检修模式。

4.3 制订完善的状态检修管理制度和技术标准

发电企业需要制定完善的电气设备检修管理标准、电气设备状态检修实施细则、电气设备状态诊断管理制度等一系列的管理制度和技术标准, 使状态管理和技术管理建立在科学的基础之上。通过规范、完善电气设备检修基础管理, 来强化电气设备检修质量管理, 提高电气设备健康水平, 同时也可以从思想上、制度上、人员上、技术上为全面实施设备状态检修奠定良好的基础。

5 发电企业实施电气设备状态检修的难点

5.1 检修时间及检修范围的确定难度大

电气设备状态检修不是以电气设备运行时间来确定是否检修, 而是以电气设备运行状态来确定是否需要检修, 所以摸清电气设备健康状态, 是电气设备状态检修的关键。因此要通过各种方式来准确的定性, 科学的分析, 使电气设备状态在发生质变之前进行检修。

考虑到发电企业电气设备状态检修技术管理工作的复杂性, 如何确定电气设备是否需要检修或在什么时候检修以及检修什么项目, 这都依赖于电气设备管理技术人员的业务技术水平是否过硬和全面;依赖于采集的电气设备状态信息是否真实、可靠;依赖于是否有行之有效的管理制度和技术标准等。因而, 判断何时检修, 有一定的难度。

5.2 电气设备状态检修的推广难度大

(1) 受制约于对电气设备进行事故分析时, 往往把对电气规程的严格执行或定期检修与否作为责任追究的重要判据, 限制了电气设备状态检修的发展。

(2) 发电企业电气设备在线监测技术手段的不完善, 在一定程度上也阻碍了发电企业电气设备状态检修的发展。

6 实施电气设备状态检修的其他问题探讨

(1) 体制创新。发电企业电气设备定期计划检修制度及方法一般都是通过相关规程、规定得以体现的。而实施电气设备状态检修首先要在剖析现行电气专业规程的基础上, 结合电气设备现状制定出一个可靠、有效、客观的指导性文件, 使之有利于电气设备状态检修的试行和逐步发展, 并在实践中积累经验, 完善制度。

(2) 加强管理。发电企业实施电气设备状态检修工作领导要重视, 在科学管理的基础上, 要建立起负责、策划、组织、协调并指导电气设备状态检修工作的领导小组, 以协调电气运行、电气检修、继保、高压试验及其他相关专业部门的分工、配合、衔接、实施等各项具体工作。

(3) 提高人员素质。发电企业电气设备状态检修涉及变压器、互感器、开关、避雷器、电缆、高压试验、油务试验等多个专业工种, 需要各类专业人员协同工作。特别是大型发电厂电气设备检修、预试, 均需要大量专业人员的参与。同时, 随着大型发电电气设备的增多、状态检修的推行等, 对人员素质提出了更高的要求。因此, 迫切需要加强对专职人员的技术培训、素质培训, 努力提高专职人员的综合素质和专业技术水平。

7 结束语

综上所述, 发电企业电气设备状态检修对电气设备的技术管理要求高, 要有多年的电气设备运行、检修及试验资料的积累, 要有较成熟的在线监测装置, 要有一套完整的综合分析诊断的方法。虽然目前实施电气设备状态检修制度还有一定的困难, 但是同电气设备定期计划检修制度相比, 电气设备状态检修制度有无可比拟的优势, 它不仅有利于进一步提高电气专业技术人员的业务水平, 提高电气设备运行的稳定性, 而且可以降低检修费用, 提升发电企业的经济效益, 相信在不久的将来, 随着电气设备的增加、电气设备质量的提高, 发电企业实施电气设备状态检修必然会成为一种趋势。

参考文献

[1]陈三运, 谭洪恩, 江志刚.输变电设备的状态检修[M].北京:中国电力出版社, 2004:13-57.

阐述变电设备状态检修 篇9

电网的设备要实现安全可靠运行, 要保持良好的健康状态和设备完好率, 才能达到电网坚强和供电可靠。所谓的状态检修是指在对输变电设备状态监测的基础上, 根据监测和分析的结果, 对输变电设备在时间和方法上进行合理的检修。状态检修具有及时处理设备隐患、克服定期检修的盲目性、减少人力投入等优点, 从而提高了设备检修过程中的针对性和有效性, 加强了设备的综合分析和精细化管理, 从而最大限度延长了设备的寿命, 提高了设备运行的可靠性, 大大降低了检修成本。

状态检修是1984年美国率先倡导的, 因其科学性、合理性而迅速为欧美发达国家所运用, 并发展成为一种新型的智能型维修制度。我国一直以来采用的是定期预防性检修制度, 这一制度对电力系统的安全运行起到了积极作用, 但是随着设备技术含量的提升, 检测技术的不断进步, 定期预防性检修制度越来越显示出诸多弊端, 往往出现一个阶段检修过剩, 一个阶段检修不及时的状况。为解决这一问题, 我国电力行业引进了状态检修, 但引进的是状态检修方面的技术, 在管理制度上, 大部分电力企业没有相应的改进, 状态检修技术也多处于初级阶段。

我国电力行业状态检修应用的范围主要有以下几个方面:发电厂设备状态检修、变电站设备的状态检修、输电线路状态检修及配电设备状态检修等。总体来看, 当前我国电力行业状态检修的发展还处于初步发展阶段。

2 变电设备状态检修技术

变电站设备的状态检修包括多项内容, 在技术方面, 其主要有设备的状态监测、设备的故障诊断以及设备的状态预测。

变电设备的状态监测。变电设备的状态监测主要有在线监测、离线监测以及定期解体点检3个方面。在线监测就是通过变电企业的数据和监测设备在线显示各变电设备的使用情况和状态参数, 以达到对设备的时时监控, 随时了解设备的运行状态;离线监测是对变电设备定期不定期的通过振动监测仪、油液分析仪、超声波检漏仪等监测设备对变电设备运行参数进行提取;定期解体点检是指在变电设备大修、小修、运行低谷、停运等情况下, 按照一定的标准和工艺, 对设备解体, 检测设备的使用情况, 了解设备的变化。

变电设备的故障诊断。在变电设备的状态故障诊断时, 常见的诊断技术有两种:一种是比较法, 另一种是综合法。比较法是通过一些诊断技术, 如振动诊断、噪音诊断、射线诊断、污染诊断等, 将所得出的数据或结果与设备历年或者次年的结果进行比较, 如果没有显著差异, 则说明设备不存在缺陷;将测试结果与同一类型设备进行比较, 在相同运行和环境条件下, 结果如果存在差异, 则说明设备存在问题。综合法诊断是一项系统诊断方法, 诊断前需要做大量的数据收集工作, 将这些收集整理的数据与基于知识的专家系统知识库进行匹配, 从而得出诊断结果。

3 常见变电设备状态检修

3.1 变压器

声音异常。变压器在正常运行时发出均匀的有节律的“嗡嗡”声, 如果出现其他不正常声音, 均为声音异常, 产生的主要原因有以下几方面当有大容量的动力设备起动时, 负荷突然增大, 或者由于内部零件松动, 当低压线路发生接地或短路事故时变压器也会发出响声。

高低压套管发生严重损伤并有放电现象其主要原因是套管密封不严, 因进水使绝缘受潮而损坏, 套管的电容芯子制造不良, 内部游离放电套管积垢严重, 表面釉质脱落, 或套管上有大的碎片和裂纹, 均会造成套管闪络和爆炸事故。

三相负载不平衡。其主要原因有共相负载不平衡, 引起中性点位移, 使共相电压不平衡系统发生铁磁谐振, 会使二相电压不平衡内部发生匝间或层间短路, 也会造成砚相电压不平衡。

分接开关故障。分接开关故障主要有接触不良、触头烧坏、触头间短路、触头对地放电, 油箱上有的放电声, 产生这类故障的主要原因有分接开关触头弹簧压力不足, 触头滚轮压力不匀, 接触面减少, 触头磨损严重, 引起分接开关烧毁分接开关接触不良, 经受不住短路电流冲击而发生故障由于操作不当, 使分接头位置切换错误, 引起开关烧毁相间的绝缘距离不够, 或绝缘材料性能降低, 在过压作用下短路油温过高, 分接开关长期浸在高于常温的油中, 使分接开关触头出现碳膜及油垢, 触头发热, 损坏触头。

引线部分故障。引线部分故障常有引线烧断、接线柱松等现象发生、主要原因有引线与接线柱连接松动, 导致接触不良、发热软铜片焊接不良, 引线之间焊接不牢, 造成过热或开焊, 如不及时处理, 将造成变压器不能运行或不相电压不平衡而烧坏用电设备。

3.2 断路器

断路器常见的故障有:断路器拒动、断路器误动、断路器出现异常声响和严重过热、油断路器着火和断路器爆炸等。

由于直流电压过低、过高, 合闸保险及合闸回路元件接触不良或断线, 合闸接触器线圈极性接反或低电压不合格, 合闸线圈层次短路, 二次接线错误, 操作不当, 远动回路故障及蓄电池容量不足等因素, 都能造成断路器拒动。由于开关本体和合闸接触器卡滞, 大轴窜动或销子脱落和操动机构等出现故障, 都能造成断路器拒动。

由于合闸接触器最低动作电压过低和直流系统出现瞬时过电压, 造成断路器操作机构误动, 由于直流系统两点或多点接地造成二次回路故障, 由于互感器极性接反、变比接错, 造成二次回路错接线, 由于绝缘降低、两点接地, 造成直流电源回路故障以及误操作或误碰操作机构, 这些都会导致断路器误动。对此的处理方法是, 首先投入备用断路器或备用系统, 然后查明误合闸原因, 设法临时排除造成误合闸的因素, 使开关恢复正常运行。

3.3 隔离开关

隔离开关常见的异常现象主要有以下几方面:

载流回路过热。由于隔离开关本身的特点和设计的局限, 不少载流接触面的面积裕度较小, 加上活动性接触环节多, 容易发生接触不良现象。因此隔离开关载流接触面过热成为较为普遍的问题。隔离开关过热部位主要集中在触头和接线座。

触头部位过热。触指弹簧锈断或触指夹件锈蚀严重使触指松离触指座。制造工艺不良或安装调试不当。隔离开关合闸不到位。接线座过热接线座与触指 (触头) 臂接触不良。刀闸大修时时有发现接线座与触指 (触头) 臂连接的紧固螺母松动现象。这种情形一般是由于制造质量不良加上现场安装时没能检查出来。接线座与引线设备线夹接触不良。多数是由于安装工艺不良, 例如安装时没有对接触面进行足够的打磨和进行可靠的连接, 铜铝接触时不采用铜铝过渡材料等。接线座内部载流的转动部位或导电带接触不良。一般是由于制造工艺不良或长时间没有大修。

3.4 互感器

绝缘热击穿。高压电流互感器既承受高电压, 又通过大电流, 绝缘介质在高电压作用下的介质损耗以及电流热效应使绝缘温度升高。如果有缺陷, 将出现热损耗增加, 绝缘温度升高, 在超过绝缘材料的工作温度下长期运行, 就会造成绝缘热击穿。

局部放电损坏。因下U型卡子卡得过紧使绝缘变形, 还会因端屏铝箔没有孔眼而在非真空注油时, 电容屏间存积气泡, 从而改变电容屏间的电压分布, 使个别电容屏承受较高的场强, 出现严重电晕或较强的局部放电, 如果没有被发现或处理不及时, 将导致整个电容芯棒绝缘裂解击穿事故。

受潮。由于端部密封不严而进水受潮, 引起互感器内部游离放电加剧, 内部沿面放电, 是电流6互感器绝缘劣化的主要原因之一。电流互感器的U型电容芯棒的底部离油箱底部很近, 进入互感器内的水沉积于电容芯棒底部, 芯棒打弯处绝缘受潮严重, 是绝缘最薄弱的部位, 在工作场强的长期作用下, 使一对或几对主电容屏击穿, 甚至导致整个电容芯棒的击穿, 从而造成爆炸事故。

4 结论

总之, 变电设备种类纷繁复杂, 运行中的异常现象千变万化, 产生原因也千差万别, 通过研究这些异常现象的产生原因, 可以发现它们都和设备的制造质量、安装质量、运行维护水平是密不可分的。所以, 变电设备的状态定期检修为提高设备的检修质量和效率, 为保障系统安全、建设坚强电网提供重要保证。

参考文献

[1]文健伟.浅谈变电设备检修[J].工业技术, 2008.

[2]郑欣玉.电气设备维修的望闻问切[J].农村电器, 2003.

[3]方贵荣.变电设备状态分析与状态检修[J].云南电力技术, 2005.

电力电气设备状态检修技术的研究 篇10

传统电力电气设备的检修方式一般使用定期检修的方法, 这种方法通过实践可以看到存在很多问题, 因此为了让电力电气设备有效的投入运作, 引进状态维修的概念, 这是通过对采集电力电气设备运行时的数据, 用科学的分析方法对设备进行评估, 做好检测计划, 并进行故障排除的方法, 这种方法能解决定期检修方法的弊端, 使电力电气设备更可靠、更安全的运作。

1 电力电气设备状态检修的概述

1.1 状态检修的定义

电力电气设备的检修是上世纪五十年代美国首先提出的检修方式, 在那之前以定期检修与事后检修相结合的方式确保电力电气设备的状态, 我国的电网电刚开始也使用这种方法。有效的电力电气状态检修能减少各种设各事故出现, 能让设备保持良好的运行状态。但是这种方式也有自己的弊端, 比如有可能出现维修次数不够使电力电气设备运行时还是会出现问题造成各种事故, 或者过度维修造成成本浪费, 也有可能出现维修不当使原本没有故障的电力电气设备出现故障。于是, 随着科学技术的发展与实践经验的总结, 提出一种新的检修模式, 即状态检修, 它需要对电力电气设备的可靠性、状态监测、寿命监测作一定的评估, 根据结果判断是否需要维修、需要维修什么项目, 什么时候进进维修。电力电气设备状态检修技术通过更动态的方法取代过去静态的检修方法, 这种先进的检修模式必将取代旧有的模式。

1.2 状态检修的内容

(1) 目的

状态检测的目的是为了给评估电力电气设备以指标的方式作出评估, 这其中包含状态评估、风险评估、检测决策, 这种方式能使电力电气设备能安全无故障、状态良好的运行, 同时能节省维修的成本, 使资源能合理运用。

(2) 作用

传统的检修方式是一种静态的检修方式, 它固定一年或几年对电力电气设备作维护或调试, 而状态检修是一种动态的方式, 通过动态的记录, 可以通过分析可以了解电力电气设备过去运行状况、现在存在的问题、未来会出现故障的预测, 只要拥有记录, 可以使用远程的方式作一定程度的故障分析, 同时, 对故障分析还能细化到出故障的具体位置、具体时间、检测的方式。它能用科学的方式, 将检修的方法细化的完成。

(3) 原则

状态检修的原则是如果需要维修的地方要赶紧维修, 进行维修后要保证电力电气设备运行良好。在检修过后要作好风险因素分析、设备检查计划、未来检修内容等安排。

(4) 要求

每次检修过后要对状态做指标性评估, 以便实行动态方式管理;新投运的电力电气设备要按国家相关规定进行检修试验, 比如100kv的要求1-2年后必须进行检测, 220kV在投运一年后必须检测, 要根据详细的检测做综合的评估;电力电气设备在长时间运气后, 由于设备老化, 评估的动态指标需要变化, 以便更准确评估出设备目前的状态。

2 电力电气设备状态检修的方法

2.1 状态检修的技术

(1) 状态监测

状态监测是根据目前电力电气设备出现的故障, 用合适的方法与装置对目前设备运行的状况进行监测, 了解整个设备的运行信息, 再对这些信息进行处理, 抓住信息中反映出来的特证, 再进行检测处理。它需要对电力电气设备的整个运行信息做宏观的掌握, 再根据所有的信息综合判断出现故障的原因, 分析需要检修的时间, 避免因为故障运行对设备的损伤。一般来说, 在带电压的状态下检测出的数据比不带电压检测出的数据更准确, 它能了解电力电气设备实际运转的情况。状态监测的方法在电力电气设备中常常用到, 特别是重要的电力电气设备尤其需要使用状态监测技术。状态监测技术要做好数据采集、分析、特征提取、状态评估、故障诊断、分类六个方面的工作。

(2) 状态预测

目关状态预测通常使用科学的方法, 比如时间序列法、回归分析法、模糊预测法、灰色预测法、人工神经网络活动, 等等, 这都是根据科学方法与信息技术的方法进行预测。

(3) 状态评估

这是以电力电气设备的运行状态作为评估对像, 通过指标的方法对设备运行的情况作动态预测, 通过这种方法评估可以更清楚的了解电力电气设备的可运行情况, 状态评估方法是以正在运行的情况进行评估, 在运行之后作出判断, 状态的评估决定怎样有效的进行维修。

2.2 状态检修的实施

(1) 电力电气设备功能的确定

电力电气设备的主要功能是电力电气设备运行的根本, 在检测和维修时非常重要。比如三卷式50MVA、110kV的降压变压器, 它的主要功能就是作电压转换, 要求变容量的额定值为50MVA, 在检测和维修时, 要以这项目能为重点。

次要功能是指实现最主要的功能以外, 还有一些辅助的功能可以实现, 如果次要功能出现故障, 会引起主要功能运行不灵, 甚至还会出现错误的运转, 造成的后果极其严重。比如, 变压器的次要功能为给设备提供冷却的作用, 但是它如果不能正常运转, 电力电气设备会烧毁。因此对次要功能进行深入的了解是极其必要的。随着科技的发展, 电力电气设备的次要功能更多, 它们能更好的、更有效率的帮助主要动能进行实现, 但是这也意味着这些精密的议器一旦出现问题, 设备很容易出现故障。

电力电气设备为了让设备能安全、高效、连续的运转通常会提供一些保护的功能, 它能自动排除一些运行中的故障碍。比如会提供一些断路器压力闭锁装置、继电器保护装置等等。它们的原理是如果设备运行中出现故障则运行自动中止;如果设备不正常运行则提供报警;通过一种备用的运行方式替换出现故障的运行方式等等。这些保护装置虽然在运行过程中能极大提高电力电器设备运行的安全行, 但是却给检测时带来很多障碍, 它会干涉到检测的正常流程。比如断路器由于可以实现压力异常报警, 那么就将传统的出现压力异常问题改为检修压力异常报警装装置是否能正常运行。

(2) 电力电气设备评估诊断方法

对电力电气设备的型号、装置各不相同, 如果在检测的时候做全面的状态检测不仅非常麻烦而且要耗费大量的成本, 因此要做好电力电器设备与装置的评估工作, 使需要检修时能立刻找到需要维修的重点。目前在电力电气设备中, 常常使用蒙特卡罗仿真法与层次分析法, 这两种方法操作简单, 评估结果比较准确, 通过这两种方法进行评估能得到电力电气设备实际的状态。

对于电力电气设备做出的评估, 还要进行在线监测, 通过在线的方式能对电力电气设备动态的了解, 在线监测系统通过自动监测、记录、存储、报警等一系列的设置能够对电力电气设备做详细的跟踪, 在线监测系统不能取代评估的工作, 评估是在线监测的基础, 只有做好评估工作, 在线监测才能以评估的数据当一个大概的指标, 通过采集种种数据与评估做对比, 用更详细的方式动态的了解电力电气设备的运作情况, 。目前在线监测一般使用介质损耗监测系统、油色谱监测系统、局部放电监测系统等。

在做好评估与在线监测工作后, 对于电力电气设备的故障障要做好维修工作, 在维修以前, 首先要根据评估与在线监测找到出故障的原因, 通过找到出故障的可能性、诊断模式再来找出故障诊断的方式。比如一台变压器出现故障可以通过各种科学的故障判断方法一步一步进行排除, 如果断路器出现故障通常是用机械寿命分析法与电寿命分析法。

3 电力电气设备状态检修的方法

3.1 电力电气设备状态检修应用现状

电力电气设备的状态检测在国外很早就得到应用, 美国杜邦公司在70年代就已经提出状态检修的概念, 对这一概念美国电力科学研究院很快做深入的研究, 目前向RCM (又即reliability centered maintenance) 方面发展, 日本电力电气设备在80年代引进状态检修技术。我国引进电力电气设备状态检修方法比较晚, 目前各种技术正不断进步中。

3.2 电力电气设备检修技术的发展

(1) 寿命管理技术发展

电力电气设备在70年代开始普遍应用, 通常来说, 这些设备的使用寿命为25-30年, 目前, 这批旧有的设备正呈老化的趋势, 只有做好准确的评估与预测、合理的维修才能延长设备的寿命, 同时也能使设备使用的状态更良好。目前绝大部分电力电气的使用设备都将寿命的预测与评估视为状态检测的关键环节, 它们是目前旧有电力电气设备需要预测和评估的重点, 特别是锅炉、汽机、发电机、变压器、高压开关的寿命预测与评估是整个设备的运行状态检测评估的重点。

(2) 可靠性技术发展

过去的电力电气设备的寿命评估与预测通常使用浴盆曲线法, 这是因为它的曲线形状像一个浴盆, 但是这种评估方法预测的范围比较狭窄, 它只能对出现支配性耗损故障进行预测, 而且预测的结果十分模糊, 如果引进多元统计方法中的因子分析与聚类分析的方法对电力电气设备进行预测, 那么不仅可评估、预测的范围扩大, 而且可靠性大幅度提升。这种技术方法是以火电大机组的可靠性指标体系为基础, 对我国目前100MV火电与相关的机组设备进行分系, 建立起一套能准确评估预电力电气设备的技术, 这种技术在进一步研究后可以广泛推广使用。

(3) 信息决策技术发展

状态检修是信息管理的一种方式, 实际上对电力电气设备进行检测就是一种对数据的管理, 而进行判断与维护则便于数据的决策, 因此, 使用先进的信息管理方式能够让状态检修工作顺利的进行。用怎样的信息技术能实现更好的数据管理, 使数据能准确提供决策资料是目前正在发展的一门科学。芬兰曾提出一种建立在一对变电站长期检修的基础上, 对寿命周期费用进行统计, 然后概括出设备劣化模式的方式;苛兰则提出一种将多种策略均衡应用的方式引入到状态检测里, 它拥有诊断专家的功能, 其可靠性与安全性目前都能满足实际的需要;德国提出把供货商的管理层功能融入到状态检测里, 概括出状态检测的瘦型管理模型, 在实际运用中, 它能使状态检测的流程得到优化。

4 总结

未来, 随着科学技术的发展, 电力电气设备会在非破坏性实验的前提条件下进行状态检修, 它会发展出更多智能设备, 能够自动采集电力电气设备运行的数据, 能够模拟人工思维的方法找到诊断结果;要使用状态检修技术, 对员工素质的要求更高, 员工需要有很高的专业技术素质, 能完成精密的仪器操作, 同时还要具有良好的职业道德素质, 能按照要求完成标准化作业;未来电力电气行业要将管理体系、技术体系、执行体系融合在一起, 向着科学化、系统化方向发展。

摘要：随着科学和经济的发展, 电力电气设备逐渐普及, 而怎样对电力电气检修是一个被相关工作者一直探讨的问题, 本文对电力电气状态检修提出概述, 然后对介绍状态检修的方法与未来的发展。

关键词：电力电气设备,状态检修,技术

参考文献

[1]田玲.刑建国.电气设备实施状态维修决策方法的探讨[J].电网技术, 2004.28 (16) .

[2]孙霉景.魏立明.发电厂及变电站设备的状态检修研究综述[J].中国电力教育, 2007 (2) .

输变电设备状态检修探索 篇11

【关键词】变电设备；状态检测；状态检修

0.概述

随着电力系统容量的不断增大和电网规模的扩大，对电力系统不仅要求安全、经济、可靠运行，而且更要保持良好的健康状态和设备完好率，这对电力设备维护和检修提出了更高的要求，变电设备日常维护管理的重要性日益凸显。20世纪60年代，从小氮肥发展起来的金化集团，处于电气设备陈旧和生产能力不断扩大的今天，确保企业供电系统稳定经济运行以迫在眉睫，改变传统检修管理已成为电力设备管理发展的必然趋势。以状态检修逐步取代传统的事后维修和定期检修已成为我企业电力保障的必然选择。

1.状态检修的必要性

电力设备检修管理方式的发展经过了事后维修、预防性检修到近几年在国内逐渐得到认同，并逐步采用的检修模式—状态检修。无论是事后维修还是定期检修都存在被动性和盲目性，都会造成电力设备严重损坏，甚至造成事故范围扩大，同时造成设备有效利用率下降和人力、物力、财力的浪费。而状态检修是企业以安全、现状、费用为基础，通过设备状态评价、风险评估、检修决策等手段开展的设备检修工作；是以预测设备状态发展趋势为依据，达到设备运行安全可靠、检修成本合理的一种检修策略。开展状态检修：一是提高电力设备可靠性。目前企业电力设备定期检修工作，是按照化工生产系统一年一度大修统一按排，且按照电力设备检修规程逐项落实。势必导致检修设备所需的停电时间，远远大于生产大修所能安排的停电时间，从而造成很多检修内容难以落实，更不可能保证检修质量，增加了设备的潜在隐患，显然难以实现逐步提高电力设备检修可靠性的要求。二是提高电力设备使用寿命。如果按照现有的规程每年都需对变压器、断路器、电缆等进行定检预试，势必造成其不必要的受损，使其机械和使用寿命降低。三是减少变电检修和运行人员的工作量。一年一度的化工生产大修，因化工工艺需要，生产系统停电迟送电早，若对所有电气设备每年进行定检预试，会导致一定时间内检修工作量骤增。四是减少倒闸操作，提高人身和设备安全。大修现场还需要大量检修用电，检修设备与供电设备交叉，加之因停电检修使变电所人员庞杂，极易发生恶性误操作事故。通过状态检修减少大量的停电检修和倒闸操作次数，可减少恶性误操作事故发生的几率，也可减少发生人身事故的几率。五是降低检修费用，提高经济效益。减少停电次数不仅降低了供电线损、提高了设备的可用率，而且减少了维护工作量，节省了成本。因此，只有根据设备状态进行检修才能提高设备的检修质量和效率，达到电气设备安全可靠经济运行的目的。在目前我企业经营困难的严峻形式下，增强设备检修的主动性和针对性，提高设备可靠性和可用率，降低电力设备维修费用和运行成本势在必行。

2.开展状态检修实施思路

状态检修是从定期检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态信息和运行分析为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式，是设备管理观念和检修体制上的一次变革。要改变传统的专业管理模式，必须建立符合本企业设备运行状态分析机制和科学的评价体系。

2.1转变观念和重视培训并举

目前我企业设备检修沿用过去事后维修和定期检修相结合的检修模式。定期检修模式有自身的科学依据和合理性，但这种检修模式存在“小病大治，无病也治”的盲目现象，造成人力、物力不必要的浪费。开展状态检修决不是盲目的延长设备的检修周期，而是根据设备状态进行科学正确的评价，从而延长或缩短检修周期。状态检修对电气检修、运行和管理人员的业务水平、专业素质、责任心等方面的要求远远高于过去的定期检修，变电设备的状态最终是靠人员的分析、判断决定，其水平和素质直接关系到决策的正确与否，关系到设备的安全可靠运行。因此，专业技术人员，需要通过对设备评价标准、设备管理专业等方面进行强化培训，确保电气人员适应新的状态化工作需要。各级人员不但必须掌握设备状态监测与故障分析的手段，而且还要具备综合评价设备健康水平的分析判断能力、很强的组织事故处理能力。造就一批既懂运行管理又懂设备维护的高素质专业技术人员，才能实现对设备的运行状态、健康状况做出正确的分析和判断，达到状态检修的目的。

2.2注重信息收集和日常设备运行状态分析

设备状态监测和信息收集是整个状态检修的基础，变电设备大量采用在线监测等新技术是必要的，但必须根据企业资金状况、设备环境、工艺条件等实际，逐步逐项进行解决。在目前在线监测设备不完善的情况下，要充分利用成熟的离线检测技术和现有的在线监测装置，对设备进行试验、检测，以便分析设备的状态，及时掌握设备运行信息，保证设备和系统的安全。

首先从信息收集入手，目前在在线监测设施不完善、监测数据不全的情况下，还应以设备投运前信息、运行信息、试验信息、检修记录、设备缺陷等内容的状态信息作为评价设备的主要依据，所以信息统计工作必须保证及时、完整、准确的进行，状态评价的准确性才能得到保证。

其次从设备管理上下功夫，建立日常设备运行状态分析机制。一是建立电力设备缺陷统计制度。对设备缺陷要及时进行内容完整、准确的统计修定工作。电力公司对管辖电力设备缺陷每月进行一次分析，每年进行一次总结，对频发性缺陷设备产生的原因进行重点分析。二是建立标准化巡视管理制度。值班人员现场巡视是发现设备缺陷最直接的有效途径，也是对设备进行初评的重要依据。规范运行人员巡检行为，可增强其对现场设备的熟悉程度，提高运行人员责任性。三是巡视作业内容标准化。严格规范运行人员巡视路线、巡视内容及重点设备、重点部位、设备缺陷等管理流程，为变电设备的状态检修工作提供详实的第一手资料。四是基础数据采集和运行记录标准化。标准化的运行记录是规范运行人员按照既定格式，将当班期间发现的异常情况、操作设备的详细内容、电网的运行方式、设备状态改变等基础数据信息进行采集，同时应针对不同类型的电力设备建立不同的数据采集规范和管理，有效保证现场基础数据采集的全面性和可靠性。五是分析总结标准化。按照《国家电网公司输变电设备状态评价导则》等技术标准及运行人员的工作经验，根据运行记录和采集的基础数据，定期开展设备运行分析工作，掌握设备不同季节、负荷的运行规律，为电力设备健康状态提供初步的评判结果。

2.3建立状态评价体系

设备运行状态分析与评价是状态检修的关键。状态评价是根据《国家电网公司输变电设备状态评价导则》、《国家电网公司输变电设备状态检修试验规程》及金化集团电力公司相关标准，通过对设备状态信息的收集分析，最终预测设备运行状态和发展趋势。企业从设备运行信息收集、状态评价、风险评估、检修策略、检修计划、检修实施和检修绩效评估七大环节入手，建立班组、电力公司、专家组三级设备状态评价体系。充分应用企业现有的生产管理信息系统，根据所采集到的设备运行工况、检修试验数据、在线监测数据、家族缺陷等状态信息，对变电设备的运行情况进行评价，判定设备的健康与否，以此作为延长或者缩短设备检修周期的依据，并按规定内容、时间逐级上报、审核，由集团公司技术部门结合设备风险评估，完成设备状态检修综合报告，并制定出正确的检修策略和检修计划，从而建立起一套比较完善的设备状态评价体系。

3.结束语

状态检修是目前设备运行管理的方向，只有通过全面评价和掌握设备真实健康状态水平，才能真正实现设备检修管理、决策的科学化。从目前企业采用事后维修和定期检修相结合的检修模式向状态检修模式的转化，是设备管理制度、检修观念和体制的重大变革，通过不断创新、制度完善、经验总结、扩大试点，最终全面开展输变电设备的状态检修，从而实现供电设备安全可靠、检修费用逐年降低、设备可用率不断提高，确保企业利益最大化，为实现金化集团经济效益不断增长夯实动力基础。 [科]

【参考文献】

[1]变电设备状态评价和状态检修导则.

论变电站电气设备状态检修 篇12

变电站是电力网的重要组成部分,是电能输送及分配的枢纽,电气设备的健康运行是保障供电可靠性的基础,其电气设备故障对系统安全运行的影响越来越大。大名供电公司变电工区通过多年的实践和探索电力电气设备状态检修的模式,总结了一套电气设备管理状态检修的标准及模式,目的在保障电气设备运行可靠性为第一原则,最终使电气设备达到健康运行的目标。

1 状态检修的解决方案

开展状态检修的关键是必须抓住电气设备的状态。我们需要从以下几个环节入手。

1.1 抓住电气设备的初始状态

这个环节包括设计、订货、施工等一系列电气设备投入运行前的各个过程。也就是说状态检修不是单纯的检修环节的工作,而是电气设备整个生命周期中各个环节都必须予以关注的全过程的管理。需要特别关注的有两个方面的工作:一方面是保证电气设备在初始时是处于健康的状态,不应在投入运行前具有先天性的不足。状态检修作为一种电气设备检修的决策技术,其工作的目标是确定检修的恰当时机。另一方面,在电气设备运行之前,对电气设备就应有比较清晰的了解,掌握尽可能多的信息。包括电气设备的铭牌数据、型式试验及特殊试验数据、出厂试验数据、各部件的出厂试验数据及交接试验数据和施工记录等信息。

1.2 注重电气设备运行状态的统计分析

从电气设备的管理上狠下功夫,努力做到管理与技术紧密结合。建立健全电气设备缺陷分类定性汇编,及时进行内容完整、准确的修订工作,充分考虑新电气设备应用、新的运行情况出现及先进检测电气设备的应用等;各部门每月对本部门缺陷管理工作进行一次分析,每年进行总结,分析的重点是频发性缺陷产生的原因,必要时经单位技术主管领导批准,上报相应的技术改造项目。应用新的技术对电气设备进行监测和试验,准确掌握电气设备的状态。开展状态检修工作,大量地采用新技术是必要的。但在线监测技术的开发是一项十分艰难的工作,不是一朝一夕就可以解决的。在目前在线监测技术还不够成熟得足以满足状态检修需要的情况下,我们要充分利用成熟的在线离线监测装置和技术,如红外热成像技术、变压器油气像色谱测试等,对电气设备进行测试,以便分析电气设备的状态,保证电气设备和系统的安全。

应用现有的生产管理信息系统,在生产管理上要有所创新、有所突破。生产管理系统是以电气设备资产为核心,以电气设备安全可靠运行为主线,涵盖变电运行与检修、试验、继电保护、调度和安全监察等专业,涉及送电电气设备运行和检修管理、变电运行管理定级管理、电气设备和保护装置的检修计划与管理、各类操作票和工作票管理、电气设备的绝缘和化学试验管理、电气设备缺陷管理等的计算机综合管理信息系统。而且要利用系统所具有的分析和统计功能,为电气设备的状态检修提供比较高效的信息。比如断路器的切断短路电流的次数、变压器经受短路冲击的次数、电气设备检修的时间、历史上电气设备试验结果的发展趋势等等。

1.3 制订完善的状态检修工作流程

对电气设备实施状态检修是专业管理观念上的一次转变,要改变传统的专业管理模式,必须有完善的管理制度和技术要求。

根据采集到的状态信息,对电气设备的状况进行评分,评分值可以基本上判断电气设备的健康状况,并以此作为延长或者缩短检修周期的依据。对电气设备状态进行评分所依据的信息称为状态信息。主要包括运行工况、预试数据、缺陷、检修、在线监测数据、家族缺陷等。对电气设备健康状况的评分,目前采用综合分析,加权计算的方法,实施百分制评价,对一些重要状态信息合理选取加权系数,并通过分析计算,提高分析工作的准确性和效率。

电气设备状态检修管理的核心是如何基于对电气设备状态评估的结果,制定出经济、合理的维修、试验计划。电气设备检修的目的是通过检修消除电气设备缺陷,恢复电气设备的设计能力和出力,保证电气设备在检修周期内稳定可靠运行。对此我们要积极探索,结合安全性评价、反季节性预防措施、反事故技术措施、安全措施计划中有关检修改进的项目,初步形成一些状态检修原则和规定,产生基于电气设备状态检修理念的试验、大小修计划,对电气设备进行状态检修,做到了有的放矢,减少了检修工作的盲目性,大幅度减少检修时间,提高了电气设备的可用率。

2 客观的评价状态检修

提高供电可靠性。状态检修实施的结果是减少了现场的工作量,特别是减少了变电所全停的次数,因而使得供电的可靠性得以明显的提高。

降低检修成本,提高经济效益。减少停电次数不仅提高了供电可靠性,减少了线损,而且减少了维护工作量,节省了成本。

减少了倒闸操作。在实施状态检修的情况下,调度在安排计划时,为了使电气设备维护单位有充足的准备时间,电气设备检修仍按春季适当安排;对先进电气设备或室内电气设备,在试验单位不要求试验的原则上不安排全所停电。对有两台变压器的110kV、35kV重要变电所,一般采用电气设备轮流停电检修而不安排全所停电。编制计划时,协调有关单位将定检予试任务和全年的送变电电气设备治理工作有机地结合起来,及早进行电气设备摸底调查,做到心中有数。要求有关单位提报电气设备停电定检予试计划的同时,统筹考虑电气设备治理的具体内容,做到一次停电,一次完成。

提高人身和电气设备安全。通过状态检修减少了大量的停电检修和带电检修工作量,减少了发生人身事故的机率。由于计划检修时间比较集中,在2～3个月的时间内进行,有时每天都有停电检修,工人很疲劳,在实际工作中,发生人身事故的险情在系统内时有发生。状态检修由于减少了停电次数,减少了变配电电气设备操作,从而减少了变配电误操作的机率,对确保人身安全和电气设备安全十分有利。

3 正确的认识状态检修

对状态检修的复杂性、长期性、艰巨性及其蕴藏的巨大潜力缺乏足够的认识。从事状态检修工作的专业人员缺乏对其理论的学习及深入的研究,认为减少停电次数,拉长检修周期不仅可以少干活,也能保证安全,对状态检修如果存在以上片面的看法,是对状态检修的认识处在一个浮浅的状态,认为状态检修就是少干活,没有意识到这项工作的艰巨性和复杂性。