寺河矿--掘进工作面透水防治措施调研报告

寺河矿--掘进工作面透水防治措施调研报告（通用2篇）

寺河矿--掘进工作面透水防治措施调研报告 篇1

掘进工作面透水防治措施调研报告

寺河矿23301综采工作面33013、33012、33014三巷掘进工作面预防透水事故措施。

一、地质基本情况

1、顶底板岩石性质

基本顶：粉砂岩，厚度7.18m，质不均，夹薄层泥岩。

直接顶：泥岩，厚度2.95 m，质软，含植物化石碎片，含砂质。伪顶：炭质泥岩，厚度0.3 m，随采掘脱落，含炭质。

直接底：砂质泥岩，厚度2.1 m，薄至中厚层状，含粉砂质和植物化石。

老底：细砂岩，厚度1.69 m，水平层理发育，可见贝壳状断口。

2、水文情况及涌水量

该工作面水文地质条件简单，掘进时涌水来源主要为3#煤层上覆岩层裂隙水及施工用水，预计涌水量为1~5m3/h，正常涌水量为1.02 m3/h左右，最大涌水量为4.98m3/h左右。施工队要接好水泵和排水管路，及时排除涌水。在掘进过程中，如发现顶板淋水增大，煤壁潮湿等突水预兆时，要立即通知有关单位采取相应措施。

3、地质构造

该工作面总体为一单斜构造，大体西低东高，在此基础上发育了一些局部背斜、向斜构造。根据以往勘探结果看有三个小断层，分别为FV-3逆断层，落差为3m，距上庄井底进风大巷东约624 m；FV-4逆断层落差3m，距上庄井底进风大巷东约654 m；F7正断层落差3m，1

距上庄井底进风大巷东约1884 m。

二、施工地质条件

该工作面遇到断层、煤质松软等异常地质条件时，要加强顶帮板支护及管理工作，要严格瓦斯检测和通风管理，加强抽放、通风、瓦斯等瓦斯治理工作，特别是局部背、向斜等瓦斯涌出异常处，要执行“有疑必探、先探后掘”原则，杜绝杜瓦斯、透水事故发生。

三、预防透水事故的安全措施

1、施工人员要掌握透水预兆，发现有透水预兆时，按《煤矿安全规程》第266条规定执行。2、3、4、坚持“有疑必探、先探后掘”原则。水文地质人员要经常深入现场，及时提供水情和地质预报。排水设备提前下到工作面，并随着巷道掘进向前铺设，保证有水后能及时排除。

5、一旦发生透水事故要及时汇报矿调度室，并按本年度《矿井灾害预防与处理计划》要求，组织抢险救灾，情况危急时佩戴好自救器，迅速按避灾路线撤退。凡在避灾路线上建设设施的单位，影响避灾人员避灾时，必须及时通知本队，及时更改避灾路线，以确保人员安全避灾。

6、发生透水事故后，被困人员在确保自身安全的前提下，要在有经验人员的带领下，积极组织自救与互救，减少事故危害。

7、发生水灾时的避灾路线：

工作面→回风横川→33013巷→上庄井底进风大巷→东轨大巷→一号

车场→23014巷平衡风门→23014通风措施巷→东总回南翼→东回风立井→地面。

四、施工组织管理

1、采用“四六”制作业形式，三掘一准作业方式，每班设班组长一名，跟班指挥，设验收员一名，跟班随机检测工程质量文明生产，专职司机持证上岗，班组实行工作面岗位交接班。

2、队干部24小时井上值班，及时处理施工中的各种问题，协调各班生产。

3、严格按循环作业图表组织施工，按劳动组织图表进行分工，责任明确，互相配合。

4、搞好职工思想政治工作，严格执行交接班汇报、登记制度。

浅谈晓明矿掘进工作面防治水管理 篇2

关键词：矿井防治水来源、矿井防治水封孔方法、矿井垂直泄水钻孔

矿山安全是我矿安全生产工作的重中之重，在煤矿生产过程中水和瓦斯是严重影响煤矿安全生产和造成人员重大伤亡的两大杀手。特别是近年来有些矿井乱采乱挖，透水事故时有发生，造成了大量的人员伤亡和经济损失，本文主要介绍了矿井防治水的来源以及防治水封孔管方法和垂直泄水钻孔，今后在防治水方面任务及措施。

1.当前我矿防治水的来源

1.1矿井防治水的基本概括

根据水的来源，矿井水分为地表水、孔隙水、岩溶水、裂隙水、底板水、顶板水、陷落柱水、老空水、钻孔水、断裂构造水。这些水如果不处理好都会对矿井生产造成危害，因此，为了保证煤矿的正常生产，就必须对矿井水进行治理，而我矿的防治水的来源只要来自老空水、钻孔水和地表水。为保证我矿的安全生产和职工的人身安全，必须对防治水工作采取有效的措施。

1.2基本情况

随着我矿井开采的进行，采掘的难度越来越大，N3703工作面上部是N3408（小面）、N3403、N3407采空区，北部为大明煤矿（本部），南部为北三七层中巷及北一采空区，西部、东部均为未采动区。北三采区煤层整体呈单斜构造，西高东低，四、七煤层平均层间距53米。上部四层N3407、N3403、N3408（小面）工作面分别于2010年7月、2009年3月、2011年7月回采完毕，回采期间打钻水、充填水、采空区自然涌水均积在采空区最低点。预计三个采空区内积水已连通，根据N3408（大面）运顺密闭出水情况分析，N3407、N3403及N3408（小面）采空区积水已满，预计积水量8.7万m3/，积水高度100米。为确保安全生产，根据《煤矿防治水规定》，本着“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，对N3703工作面上部四层采空区积水进行探放，我矿N3703掘进工作面已经在采空区积聚的老空水下开采，加剧了N3703掘进工作面防治水的艰巨性，虽然已经取得了相应的成绩，但由于N3703掘进工作面防治水上层的采空区积水量大、层间距厚，决定我们对N3703掘进工作面防治水的工作越来越重视。对前期的工作还要加强，只有这样才能保证职工的人身安全和我矿采煤的正常生产。

2.矿井防治水封孔方法

2.1水泥砂浆封孔法与聚氨酯海带联合封孔方法

以往我矿泄水钻孔封孔方法是使用聚氨酯海带联合封孔方法，耐压强度在0.6兆帕。而N3703掘进工作面与上层采空区的层间距在53米左右，老空水高度预计在100米，而聚氨酯海带联合封孔方法耐压强度最大为0.6兆帕，满足不了泄水的要求。所以对于N3703掘进工作面的防治水工作面临一大难题。由于井下采空区越来越多，采空区积水也越来越广泛，对井下施工泄水钻孔的封孔耐压要求也越来越高，以前使用的是聚氨酯海带联合封孔技术已不能满足泄水钻孔的封孔耐压要求，为了保证采掘工作面的正常生产，经过领导班子的研究决定，使用水泥砂浆封孔方法新工艺，可以满足泄水钻孔的封孔耐压要求。此举既可以使掘进工作面正常掘进，还可以完全满足泄水钻孔的封孔耐压要求：

2.2水泥砂浆封孔法工艺流程

Ⅰ、封孔管使用φ108mm铁管，封孔深度不少于10m。

Ⅱ、封孔前，必须清除孔内煤岩粉。

Ⅲ、采用水泥砂浆封孔方法：

（一）、先对钻孔进行检查，钻孔必须平直，保证封孔管能够顺畅插入钻孔，否则必须进行处理。

（二）、封孔管长度每根为3米，两端分别为螺纹对接。将φ108mm铁管塞入钻孔，外露长度100mm～200mm，用卡子卡住封孔管端头，将封孔管固定在锚杆上，用卡子卡住封孔管绑好钢丝绳与专用钻杆接手连接。用木楔将封孔管固定，用钢丝绳将封孔管与顶板锚杆连接固定牢固，防止封孔管窜出，保证安全可靠。卸下卡子，孔口用破布塞严。

（三）、用6分注浆管插入管内至孔底挂在封孔管上部外沿，用8#铁线将6分注浆管固定牢固，防止下窜伤人。然后用φ25胶管与封孔泵连接进行注浆封孔，直至管口返出砂浆后停止注浆。

（四）、待水泥浆凝固（至少72h）后进行打压试验。打压前，将4寸盘变φ25直通安设在封孔管上，用φ25胶管与净水管连接。用净水压打压，确保封孔管承受压力不小于2.5Mpa，1小时后检查孔口及周围煤壁是否渗水。孔口及周围煤壁不渗水为打压合格，否则为不合格采取措施处理。如图（1）

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2.3安全效益

聚氨酯海带联合封孔方法：

耐压压力：0.6Mpa

水泥砂浆封孔方法：

耐压压力：2.5Mpa

聚氨酯海带联合封孔方法与水泥砂浆封孔方法的压力差：

2.5Mpa-0.6Mpa=1.9 Mpa

水泥砂浆封孔方法是聚氨酯海带联合封孔方法承压能力的4.2倍：

2.5Mpa/0.6Mpa=4.2

3.矿井垂直泄水钻孔

3.1泄水钻孔（垂直泄水孔、倾斜泄水孔）

以往我矿泄水钻孔的倾角一般在45°～60°之间，不但钻孔施工距离长而且钻孔也容易堵塞，泄水时间久，对掘进工作面影响时间多，造成掘进接续紧张。下面我们用一张表格来对比一下同孔径、同水量的垂直泄水孔、倾斜泄水孔：垂直泄水孔与倾斜泄水孔泄水时间、水量对比表，如图（2）

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通过这张对比可以看出垂直泄水孔比倾斜泄水孔泄水时间、水量都要更节约时间，泄水量更大，从而施工垂直泄水孔更能满足掘进接续的要求，而且垂直泄水孔相比倾斜泄水孔而言不易堵塞，更能节省了工时、效率。

4.今后矿井防治水的措施及任务

4.1今后对矿井防治水的措施及任务

我矿防治水方面应该做的和今后面对的挑战，为了确保职工的人身安全和煤矿企业的正常生产，我们今后在防治水方面要做好以下几个方面，防治矿井水害的发生。

4.2认真落实防治水的措施

坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，认真落实“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施，按照新颁布的《煤矿防治水规定》，认真开展防治水工作，治大隐患，防大事故。受水害影响的N3703掘进工作面，必须加强探放水工作，多打泄水钻孔，保证排水管路的通畅和水泵的正常运行。

4.3强化职工防治水安全培训

加强对职工水害防治知识的培训和教育，提高安全生产技能和综合素质。加强应急预案的演练，使职工掌握逃生的路线。特别是要让职工牢记：当发现井下有突水预兆时，必须停止作业，立即撤到安全地点并及时报告调度室。煤矿安全管理人员及相关岗位必须经培训持证上岗。

5.结束语