联合二车间设备管理工作总结

联合二车间设备管理工作总结（精选10篇）

联合二车间设备管理工作总结 篇1

设备管理经验总结

09年开工以来，在厂领导的正确领导下，在各职能科室及兄弟单位的大力协助下，我联合二车间设备管理有了很大进步，设备管理水平跃上了一个新的台阶，从两年来我车间设备管理工作出发，我们设备管理人进行经验总结：

一、设备基础管理，切实搞好设备维护工作。

1、润滑管理方面

搞好设备的润滑管理，是延长设备使用寿命的重要保证，也是减少备品备件消耗的关键。车间将每季度第一周作为润滑管理周，旨在通过润滑管理，提高车间设备管理水平。日常管理做到每天检查、每周考核、月底奖金兑现，奖罚分明，责任明确，确保机泵运行无设备事故。

2、完好设备的管理方面

我车间设备总数达300多台，主要设备完好率及设备完好率都保持在99%以上，为了确保在用设备的完好，车间切实落实好设备巡回检查制，实行三级检查，即班组检查，管理人员检查，车间领导检查。使人人肩上有担子，把责任落到实处，及时发现设备隐患，及早得到处理。

3、消漏堵漏方面

漏点及时发现和处理是保证生产安全运行的前提，严格控制泄漏率在0.3 ‰以下。及时消除事故隐患，确保安全生产，对装置区内的泄漏点，车间按照消漏堵漏管理办法，悬挂醒目标志牌，并登记在册，在大修时统一解决。

4、现场工业卫生方面

车间在工业卫生方面下了很大力气进行整改，问题是如何长期保持好。车间按密封点划分区域对现场实行切块管理，由班长负责，班组具体落实，彻底清理装置框架区、地面的检修遗留废料和工业垃圾，消除安全隐患，真正做到清洁文明生产，按照TnPM管理要求办事。

二、设备档案资料的管理。

1、由于新建装置档案资料不全，装置比较多，档案资料管理比较分散，车间进一步健全设备质量证明文件、设备图纸、设备总台帐，密封点台帐，压力容器台帐，压力表台帐，压力管道台帐，润滑管理台帐，密封点泄漏台帐，职工培训台帐，设备考核台帐，日常检修台帐，大修台帐及特护台帐等。

2、EAM软件数据录入工作量大，需要查找的资料较多，车间为加强班组人员对设备的学习，从班组抽调了职工录入设备资料。到目前，大量的数据已输入完毕，为以后的设备管理工作奠定坚实的基础。

三、防冻防凝管理

为了防止冬季低温对我车间聚丙烯、气分、MTBE三套装置设备带来损害，不冻坏一条管线从而确保装置平稳运行，顺利过冬完成全年的生产任务，特制定防冻防凝方案，成立防冻防凝小组，实行分级管理，责任明确到人。班组必须认真巡检，发现跑、冒、滴、漏要及时处理，处理不了汇报值班干部，由车间组织处理。技术人员每天上下班认真检查，对发现的问题及隐患及时处理，确保生产正常进行。

四、加强特种设备管理，严格设备考核制度

液化气泵及五台压缩机作为车间关键设备，设备维护要求高，一旦出现故障，可能在极短的时间内造成重大的设备事故，要想搞好设备管理没有严格考核制度是难以凑效的，为此，车间要进一步健全设备维护考核细则，制定可行的考核办法，主要对设备操作法，设备维护情况，设备卫生等方面进行细分，并组织职工学习。管理人员在执行制度时要不折不扣，认真履行自己应尽的职责。通过对考核制度执行，效果很好，对工作推进起到很大促进作用。

在这两年中，虽然我们在设备管理方面取得了一定的成绩，但是仍然有许多不足的地方，为保证今后两年装置安全平稳运行，从以下几个方面对设备管理工作进行改进：

1、特种设备管理

1）EX801特护设备管理做到：

a、定人、定检查点、定量值、定检查路线，做到专机有专人负责。

b、特护人员做到：熟悉工艺流程，了解设备结构、原理、性能、操作参数及控制指标。

c、特护小组每季度召开技术分析会，分析设备的运行状况，对特护期间内存在的问题予以分析、解决，并建立相应的活动记录。

2）丙烷压缩机特护管理：

a、明确特护人职责，加强特护人员技能培训。b、狠抓设备日常使用保养，保证设备运行良好。c、加强设备日常检查考核工作，强化现场管理，继续强化设备承包机制，完善设备挂牌制度。

3）冷冻机组特护管理：

a、加强现场润滑油位、压力、温度、振动等检测，通过数据分析，及时发现和解决机组可能出现的故障。

b、严禁设备跑、冒、滴、漏现象，保证设备运行良好。c、加强特护人员技能培训，让每一个特护小组成员，会原理、懂操作、能维护。

2、其他设备管理

1）、加强设备巡检，坚持设备日检、周检、月检工作，加强安全隐患治理，做到早发现早整改。

2）、加强设备日常维护保养工作，搞好润滑管理，延长设备使用周期，努力做到状态维修。

3）、抓好设备现场管理，保持装置清洁面貌，彻底消除跑、冒、滴、漏现象。

4）、加强设备防腐保温管理，规范设备管理。

5）、全面深入学习TnPM管理理念，并在日常工在中贯彻实施。

联合二车间 2011-08-09

联合二车间设备管理工作总结 篇2

4.1割晒后油菜籽的捡拾脱粒

在正常情况下, Canola油菜割晒后5~14 d即可收获脱粒, 此时籽粒含水率已降至10%, 一个安全的储藏水平。此间, 大部分籽粒将成熟而很少或根本没有绿色。使用水分仪, 以确保正确的时机。如有绿色籽粒, 容许割晒后多留几天以待籽粒颜色变化。绿色籽粒在割后仍可改变颜色, 但一旦收获脱粒和储藏就不会有太大的变化。

在收获脱粒之前, 剥壳确定绿色籽粒数量。少量的绿色种子就会降低油菜籽品质等级 (加拿大1号允许2%明显的绿色, 而加拿大2号和3号, 分别允许6%和20%) 。宽幅割晒机用于株高、冠厚的作物, 会导致铺条量太大, 而需花更长时间来处理, 特别是在铺条料堆中心。此外, 在潮湿或阴暗的天气, 厚重而密实的铺条可能因菌核病造成重大的产量损失。在艾伯塔省, 潮湿的天气下, 铺条因茎腐病 (菌核病) 引起的产量损失估计高达30%。在雨后或重露下, Canola油菜铺条比谷物干燥得更快, 收获脱粒就可早些。Canola油菜收获脱粒较易, 同等条件下对于谷物来说可能太潮湿。在有雨的天气, 油菜籽达到优级品质的机率比谷类高得多。

4.2直接联合收割Ca nola油菜

直接联合收割的Canola油菜, 应是已干燥或成熟期一致、相对无绿色杂草或黑斑病。在加拿大西部, 现场规模试验已经表明白菜型油菜品种适于直接联合收割。然而甘蓝型油菜品种在过分成熟时直接联合收割, 其角果碎裂损失的风险很大 (见表2) 。

当角果已干且摇动发响时, Canola油菜籽已成熟了。在成熟期油菜籽的颜色是深褐色至黑色或黄色, 品种不同颜色不同。在这个阶段, 茎秆可能仍有部分是绿色的。植株下部的角果先成熟, 收获时顶部一些小的角果可能仍呈绿色。绿色的角果通常穿过机器而未被脱粒。当油菜籽整体含水率下降到10%或以下、绿色的籽粒很少时, 开始收获。

水分在10%及以上、特别是未成熟籽粒比例相当大时, 在高温天气贮存的油菜籽会迅速发热。当甘蓝型油菜绿色籽粒水平较低且含水量达到10%时, 为避免角果碎裂损失, 必须马上收获, 不得延迟。成熟的甘蓝型油菜作物在田间越久, 其角果碎裂损失可能性越大。降雨会增加立于田间的油菜作物的角果碎裂损失的可能性, 因为雨水促进了腐生有机物在角果内的增长。

联合收获时可通过以下几种途径减少角果碎裂损失:

(1) 在较高的籽粒水分时收获成熟的作物, 烘干油菜籽;

(2) 在一天中较凉爽的时候收获;

(3) 在晚上, 露水潮湿角果时收获;

(4) 当下雨潮湿时收获;

(5) 当天气炎热时, 在晚上收获。

不过, 对油菜籽含水率必须不断进行监测, 以确保它们不会超过安全储存水平。

4.3直接联合收获的操作和设置

收获作业前应仔细检查机器。用塑料带或硅橡胶密封剂覆盖孔洞或裂缝, 特别是割台、前置升运器和谷仓。发生籽粒泄漏, 通常是通过喂料室顶部或升运器的检查孔。除了修补漏洞外, 保持良好的机械状况也很重要。喂料器、输送机和升运器内部的老旧松散的链条可能引起籽粒开裂。确保滚筒齿杆处于良好状态且正确一致。逐稿器帘的缺失或撕裂、筛子的损坏、传动皮带的松弛, 都可能导致油菜籽掉落损失。联合收割机的作业速度必须设定在操作手册上详细的技术规范中, 然后根据田间情况作微调。

捡拾作物使用的是橡胶皮带和装有梳指状物的铝制皮带, 或是直接切割头。橡胶皮带首选橡胶或人造梳指, 利于柔和拾取Canola油菜, 以减少角果碎裂损失。铝制梳指更适于聚堆的作物。直接切割头需要与物料同宽的作物升运机附件来升运割下物料。切割机的其余部分将被覆盖, 以防止或减少残茬被二次切割进入收割机。宽大的容量、前开的割头有能力处理多余一行的作物铺条。

4.4物料铺条的捡拾

为了尽量减少前端角果碎裂损失, 收割机在捡拾作业时应调整其捡拾速度和机器前进速度, 以便柔和的捡拾铺条而避免撕裂或挤压;并设置捡拾头正好位于作物铺条下运行。如捡拾头位置太高或速度太快, 物料将被拖拽到割台上;相反, 如速度太慢, 物料将被推挤而成堆的喂入螺旋输送器。

4.5分禾器和拨禾轮

直接收割高秆的Canola油菜的主要问题是在分禾器和割头部件处避免堵塞, 保持物料平滑的通过收割机。长的分禾器或垂直分禾割刀能有效防止堵塞。正常的拨禾轮通常是令人满意的;但对于严重倒伏的油菜, 捡拾器或搂齿式拨禾轮效果更好。为尽量减少角果碎裂损失, 调整拨禾轮位置尽量靠后及尽可能高, 防止茎秆向前扑倒。调整拨禾轮转速, 轻柔的辅助物料进入收割机。拨禾轮调整得太低或转速太快, 都会导致角果碎裂损失。

4.6割台输送搅龙和升运器

将割台输送搅龙尽量调高, 如果间隙不到8~10 cm就要修正调整孔。假如间隙太小, 作物茎秆将会被破碎、角果裂开, 造成籽粒损失。前置升运器要输送的物料比正常的谷物稿杆要多得多, 应仔细检查张紧和自由浮动量。

4.7脱粒滚筒转速和凹筛

Canola油菜并非难于收获的作物。事实上, 在通常情况下大部分的油菜籽粒都在前面或升运器里被脱出。脱粒滚筒转速设置为脱粒谷物时的60%。小直径脱粒滚筒 (直径46 cm) 转速设置在650~700r/min, 大直径脱粒滚筒 (直径61 cm) 转速设置在450~600 r/min。过快的脱粒滚筒转速将引起油菜籽粒破碎、脱皮, 及果荚和茎秆过度粉碎从而难于从籽粒清除;转速过低, 会降低联合收割机的作业效率。脱粒滚筒转速可降低至油菜籽粒破碎量刚可接受时。

避免破碎茎秆和果荚, 保持未脱粒角果至最低限度, 这将减少筛子过载、容许籽粒尽快分离及二次脱离返回输送器的负荷。确认凹筛是敞开的 (前部40~50 mm) , 保持后面的间隙窄些为3~13 mm。

4.8逐稿器

从逐稿器返回的未脱粒角果、破碎的果荚和茎秆往往使筛子和返回输送器超负荷。如果逐稿器上装有挡板, 尽量升高它们以便茎秆顺利流出。

4.9风力调整、上筛和谷物清洁筛 (下筛) 调整

因为Canola油菜籽轻, 易被风吹出收割机或者残留混合在谷壳中, 所以正确调整起清理作用的风扇转速和分离筛很重要。不同于谷物的清选分离, Canola油菜籽的清选更多的依靠振动分离而很少靠风选。当然降低风扇转速是必要的, 只需要足够的风保持“活”筛。笔直的风尽可能布于筛子的整个长度上, 以保持筛子“活着”。否则, 茎秆、果荚和油菜籽将越过筛子, 损失可能很高。风扇转速设为常量的1/2~3/4, 控制风量的帘门开启不到一半。过高的风扇转速, 将使油菜籽和稿秆杂余一起吹出, 造成二次脱粒物中有大量果荚。开始用较低的风扇转速, 然后逐步增加, 直到油菜籽和稿秆杂余分离且无油菜籽被吹出清洁筛。

调整风扇速度和筛子开口有密切的关系。闭合筛子将使风趋于尾部而不是向上, 同时会增加通过筛子的空气流速。为良好的分离效果, 上筛和下筛开口要足够 (1/4~1/3, 或6~10 mm) 。这样可阻止油菜籽越过上筛而掉出联合收割机外。确保风能吹起筛子上的谷壳杂物且对物料具振荡作用。轻微地升起颖糠筛 (上筛) 尾部 (5~10°) , 开口足以允许未脱粒的角果通过到达返回输送器。筛子开口过于狭窄, 加上风力不足, 可导致籽粒损失增大。

下筛的调整取决于粮仓中籽粒样本的品质。如粮仓中样本出现太多的残留物 (杂余) , 将筛子稍微闭合一些;如果样本过于干净, 籽粒可能流到二次脱离物中, 应将筛子稍微打开一些。下筛设置为3~6mm通常就足够了。过多的杂余导致籽粒破裂和收割机过载, 从而造成高的籽粒损失。如果杂余太多, 可能是风力不足、上筛开口太大或滚筒脱粒太过。最好的籽粒样本将在湿度较高时易得, 例如在夜间或下雨后不久。在白天高温 (超过30℃) 时, 被破碎的果荚片出现在籽粒样本中, 不过因其重量轻, 这类混合物含量为一小部分时还是可以接受的。在收获期处于高温的地区, 籽粒脱皮经常出现在一天中最热的时候, 就是通过进一步的调整机器也解决不了此问题。只有停止收获, 直到温度降下来为止。

4.10谷物损失

如果调整不正确, 在收割机前部或后面可能出现高的籽粒损失。因此在田间必须经常检查和再调整。1 kg/hm2的籽粒损失相当于1 m2遗留23粒甘蓝型油菜籽或者42粒白菜型油菜籽在田间。田间收获损失范围为10~50 kg/hm2。一个标准的粮食监测系统, 经适当的调节, 用于收获油菜籽可达令人满意的效果。损失监视系统能警示谷物损失率的变化, 不能准确的测量损失额。但损失监视系统能指示损失率的相对变化;仪表读数的增加就是一个减少喂入速度的信号;仪表读数的减小就是一个增加喂入速度的信号以便提高生产率。作物状况的变化常常发生在白天, 损失监视器将指明收割机什么时候必需调整, 以应对天气状况的变化。

浅谈车间管理工作 篇3

质量工作要真抓实干，开展精品工程见效果

该车间开展质量管理工作，营造全员参与质量管理的氛围，采取抓住两个方面同步走的方法。一方面抓住工作质量的管理，加大了ＩＳＯ９００１质量标准和工艺纪律执行，约束考核力度。考察质量意识作为上岗的基本条件，同时配合质量培训教育，使职能人员在质量管理工作中的理念、意识、责任心上首先提高一步。表现在质量管理的有序性，形成管理、技术、检验、操作有力的质量管理组合，推动工场的全面质量管理工作。另一方面，贯彻“精品工程”将“精品在我心中，质量在我手中”的理念宣传到人人皆知。增强“精品是干出来的，而不是检出来的”思想意识。提倡干好每一天工作，干好每一件事情，促使员工将质量过程控制的失误率降到最低限度，为此制定五种相应的质量保证措施，并开展了五项质量活动。

１、开展半年一次职工技术比武活动，营造学文化、学技术、增技能，推动质量管理工作，强化职工质量意识氛围，２００３年箱桥工场分别产生１８名技术能手。形成创优争先的竞争机制。目前工场取得高级技师人员占公司员工比例的３３％，技师３６％，高级工３８％，中级工４０％，初级工２８％。

２、发挥党员模范作用，开展党员质量模范岗活动。每季度评审一次，推动党员“三高一创”活动效果。通过综合季考评分别产生党员质量模范岗３３人次。在员工队伍中引起很大反响。进一步推动质量是企业的生命，质量是职工的饭碗的思想意识的进步。

３、积极开展半年一次的质量信得过机台评选活动，上半年共产生员工质量信得过机台２６人次，增强了员工的质量荣誉感。

４、进一步开展群众性质量管理工作，制定了月度一次交验合格率的激励和约束机制，开展精品工程活动，更加明确了精品工程在系统中包含了我们每一名员工精工细作的一部分，把让我干好和我要干好有机的结合起来，工场２００３年综合评定一次交验合格率达到９９.７％，取得历史最好水平。

５、积极开展质量ＱＣ小组活动，箱桥工场ＱＣ小组对平地机系列３９０１２００６０齿圈热变质量问题，组织分析研究试验，进行质量攻关。该项目取得了良好的效果，年节约费用５２８９７１.８元，并获得中国机械工业质量管理ＱＣ小组三等奖。同时获得天津市“优秀ＱＣ管理质量小组”称号。车间三套自制钻模项目确保了质量稳定性，得到了公司的嘉奖。另外平地机单排链加工的旋转铣胎改造项目在保证质量的条件下，使每班生产效率提高了３３％，按年产量经济效益取得８.０６万元，获得公司的奖励。同时获得天津市机电控股集团工会技术创新成果奖。

贯彻安全生产责任制将安全生产工作融入日常管理工作之中

建立安全监察，职能网络定岗定员、有岗有责、有权有利；建立安全巡查制度，各级安全巡视员佩带标志上岗起到监督保证作用；本着安全工作重点环节重点抓的原则，建立重点安全控制点，并设专人管理，签订责任书。严格控制不安全因素；贯彻安全工作天天讲原则。不仅坚持月度工场安全例会制度，而且严格执行小组班前质量安全会议制度并有会议记录。定期开展培训工作，做到安全工作月月讲、天天讲。具有追溯性，使全员的安全生产行为得到了规范。

强化成本意识，严管理、降成本、创效益推动“划小”工作

（一）执行工场模拟成本运作划小核算、降低制造成本。这是一次更新理念转换思维方式的大事，因此，要从提高全员的成本意识入手，分别组织全体党员和班组长以上的管理人员开展成本构成，降低费用工作的环节等方面进行培训工作。明确市场经济条件下弄懂货币转化为商品，商品转化为货币的周转过程。初步理解购买阶段、生产制造阶段、售卖阶段的相互关联及其意义。理解工场作为基本生产单位在生产阶段的责任义务及其目标——少投入多产出，将制造成本降到最低程度。增强产品在市场上价格方面的竞争力，同时理解多出产品和出好产品的相互关系，认识到销售是龙头，市场是检验企业工作的标准。产品没有市场就没有一切的认识，同时配合划小工作的推进做多项基础核算工作，将事后算帐方式转化为预控在先、月初先算、月中频算、月末小结三步走的方法，并确定三级管理、三级控制，形成层层分解，全员理财，从点滴做起分解费用指标，落实到工段班组和责任人，使费用开支有计划，大额支出层层汇签，分析工场成本运作体现的费用项目共计１８项，其中：动力费，不变费用中的４项指标和可变费用修理费项目控制工作难度较大。对此一方面要加大控制力度，另一方面，做好做细各环节的工作。通过统计分析，工场制造费用与上年同比下降０.４个百分点，小时成本机加工小时平均成本达到２８.２２元／小时，同比下降４.６４元／小时，热处理小时成本１９元／小时，同比下降０.３１元／小时。在小时成本下降的基础上，全年生产量增产了２２７台的主机配套任务。取得了增产降耗的成效。

（二）要充分利用拥有的设备、人员能力、资源合理配置提高生产效率。箱桥工场拥有公司通过世行贷款引进先进设备资产六千多万元，占设备总资产的７２％。仅引进数控设备折旧额４９４２５３６元，占工场全部设备折旧额的８３.２％。这些设备在生产过程中有其特点：一是生产效率高，二是操作人员能力不足，三是设备故障排除率偏低。面对这些问题进行认真分析研究解放思想瞄准设备生产效率高的优势，充分提高设备使用率，一方面工场内部人员整合，将有技能的员工选拔出来，组织内部培训工作，使他们具备数控设备的操作技能，实现了开启三班制的生产，提高了生产能力；另一方面强化设备的日常维护保养，建立维护保养记录卡，加强设备使用的巡查监督力度，从而降低了设备的故障率，再者组织工艺技术人员认真分析调整工艺过程充实数控设备加工零件的数量，发挥设备的最大效能。结合工作实际并根据工场数控设备集中的特点将操作者个人组对刀改建为设定专人组对刀，成立了工场组刀站，减少辅助时间提高工作效率，体现了资源共享的意识，从而更加突出数控设备生产效率高的优势，为规模生产打下基础。

车间管理工作中必须融入“以人为本”的管理思想方式，严肃执行有关制度，并结合部门实际情况持续改进相关的管理办法，使各项管理工作制度化、程序化，才能使工场生产秩序井然有序，严格执行“５Ｓ”看板管理，进行六个反映的教育方式：现场反映管理水平、现场反映市场意识、现场反映质量意识、现场反映安全意识、现场反映员工素质、现场反映精神面貌，并配合相应的激励约束机制，使得“５Ｓ”管理得到了优化，营造良好的生产环境，使员工工作热情高，从管理要求规范到自觉规范行为有了新的飞跃。在工作中必须注重局部和全局利益的关系，团结协作有一个和谐的工作氛围，有一个创优争先敢于冒尖的良好环境；有一个干好干坏不一样的考核机制。箱桥工场２００３年度荣获中国机械工业优秀车间光荣称号，充分说明，抓好质量、安全、成本等工作是强化车间管理的一项基本办法。

大修工作总结检修二车间 篇4

按“新能源公司的总体布署，二车间系统大修从6月8日全面展开，至6月26日全面结束，历时20天，涉及技改21，计划检修项目112项，实际完成547项，超额完成488％.是二车间建成以来第一次大规模维修活动，此次大修按照服务生产、保障生产的原则，以“高标准、严要求、坚持创新驱动”为指导思想，安全生产“四个零”为主题，二车间在分厂大修指挥部的直接领导下，干部职工充分发扬“虎狼之师”团队精神，以“挑战极限、勇往直前”的工作姿态群策群力，奋勇拼搏，圆满完成了大修计划。为下半年生产工作的顺利进行奠定了坚实的硬件设施基础，提供了可靠的设备保障。在这次大修过程中，我们也积累了大量宝贵的设备维护经验，为以后的大修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例，维修技术人员通过大修得到了实战锻炼，检修工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为总结经验，查找不足，就此次大修任务的完成情况特向公司大修指挥部作总结如下： 一：组织严密、准备充分

此次大修涉及维修部位多，设备情况复杂，参检人员众多。而且正值6月份，高温天气频繁，影响安全的不利因素增多。为保证大修计划的顺利实施，全线停车前，二车间在公司大修指挥部的具体指导下，成立车间大修领导小组，开展“人人都是安全员”活动，对班组长以上管理人员全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实，并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责人，分头负责此次大修中的安全监督、后勤保障、宣传报道、技术操作。

二、措施得力，开展有序。

此次大修的难点在于一个系列运行一个系列检修，为检修工作增加了难度，针对项目多、任务重、时间紧、工具少、人员缺，不但要大修还要维护设备运行，还要进行技改任务。因此，公司领导非常重视，同时还在生产调度会上进行动员宣传，召开协调会，现场会，明确任务，落实责任，使大家从思想上重视起来，让员工充分认识大修工作的重要性，为确保大修工作的有序开展、大修实施前，二车间针对项目特点，专门制定了详细的《大修计划》、《大修进度网络图》，《大修组织框架和大修人员职责分工》。责成维修小组对各检修项目实行分工包干，具体到人。对项目检修进度做到检修有显示，实施有方案，完成有汇报，效果有测评。并规定大修期内每天下午17：30召开大修进度协调会，就当天的工程进度、所遇问题、突发情况做汇总研商，总结讲评。

三、员工在大修期间顾全大局，精神振奋，协作意识强，涌现出大量先进人物和感人事迹。

1）中流砥柱，甘凉汉。塔盘拆装组:班长刘克斌在酚回收ＡＢ系列对脱酸塔、水塔、脱氨塔和酚塔进行塔盘拆装和清理工作中，带领回收班组人员在烈日的炙烤下，在狭小的塔里面加班加点作业，汗水湿透了衣服，出来时，全身上下全都漆黑一片，只看到那一双那满信心的双眼和洁白的门牙。

2）少年壮志，冲云霄。气化班在班长宋志峰的带领下，气化班组对煤锁、气化炉、和灰锁检修时在狭小的空间内，不但要进行检修作业同时还有动火、吊装其危险性极高，因为要在狭小空间内动火所产生的热量无处散发，都储存在有限的空间内，导致检修人员汗流浃背，粉尘到处都是，但大家没有一句怨言，开停车导盲，导通大小盲板200余块。始终认真用心的作业。

3）老骥伏枥，志千里，压缩机大修在主修孙永明的带领下，和安化人员积极配合，严格做到检修前控制、过程控制、验收控制，严格把关检修质量。自主安排加班，按期保质保量的完成了车间下达的检修任务目标，可以说，在整个大修期间，二车间涌现出一批优秀的干部员工。如：魏格生，苏武德，张元龙，马东亮，冯亚刚。他们都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神，没有一个在困难面前退缩，没有一个人在任务面前打折扣、要条件，没有一个人在完成任务中偷工减料，另辟捷径。有条件要上，没有条件创造条件也要上。展示了二车间在团队建设方面的可喜成果。展现了广汇新能源人特别能奉献、特别能吃苦、特别能战斗的工作精神。四：工作中存在的不足

１、计划外检修项临时增加过多，各部门车间相互协调存在不足。，2、票证签发不及时，导致检修人员无法干活浪费了时间，拖慢了检修进度。

3、个别班组长组织能力差，对上级安排的任务不知道怎么办，不知道完成到什么标准上，自身表率作用差，干工作不身体力行，只动口不动手，分不清工作主次。

4、个别人员的安全意识薄弱，在维修现场交叉作业、危险因素比较多的情况下，少数人员完全顾安全员的警示和提醒，依然我行我素，习惯性违章。

在取得可喜成绩的同时，我们也应当清醒地认识到，通过这次系统大修，我们的工作也暴露出许多问题和不足，在今后的工作需要引起我们的重视，也提醒我们必须下大力气来改正，全面推进二车间团队建设和精神文明建设步伐。

机修二车间

运行车间二0一三年工作总结 篇5

二0一二年，运行车间在公司的正确领导下，严格执行安全管理制度，细心做好设备维护保养，精心做好燃烧调整，不断加大技术培训力度，不断加强车间人员管理，狠抓卫生区域清理，通过一系列行之有效的工作，保证了设备全安全稳定运行，提高了人员操作水平和应急处理能力，为公司发展提供了有力保障。现将二0一二年工作总结如下：

一、把好安全关，为公司保驾护航。

1.安全生产是企业生产的永恒主题，更是经济效益的重要，我 们应始终把“安全工作放在重之又重的位置，从抓员工安全教育入手，培训员工操作技能，落实安全责任制，加大考核力度。从而大大夯实了安全生产基础，稳定了安全生产局面。2．加强危险点的预防控制，加强运行人员对现实存在的危险点的认识，克服麻痹思想和侥幸心理，提高自我保护能力，以及弥补由于技术业务不精，作业流程不熟悉引发事故的不足。3.加强运行人员操作规范化。严格执行《两票三制》制度，有效防止了运行人员随意或不自觉的行为而导致违章甚至误操作事故的发生。在正常运行监视操作过程中，从技术措施上有效地遏制误操作事故的发生。4．加强设备巡视，确保设备安全。设备巡视是运行常规工作之一，通过设备巡视能够及时掌握设备的运行情况，在第一时间发现设备存在的缺陷，采取有效措施消除缺陷，确保设备的安全、健康持续运行。各专业除日常的每班定期巡视工作以外，在设备超负荷运行和特殊天气、带缺陷运行时，进行有针对性的巡检为安全运行保好驾，护好航。

二、加强生产管理，提高生产效益

1、严格程序、严肃制度。根据公司生产管理制度，严格按章办事，按制度管理，按程序操作。发现设备异常填好设备缺陷单，要做到缺陷的及时发现、记录、汇报明确，确保设备缺陷在第一时间、第一地点通知到相关负责人和分管领导；在锅炉启动、停止和重大设备

切换时严格操作票制度，保证程序的严谨性和操作的正确性；检修处理设备缺陷时，当好工作许可人，严格办理工作票，按程序进行检查检修条件和检修环境符合要求后方可允许工作。

2、加强常规巡检与特定情况下巡检。夏季注意防高温，夏季各风机电机及转动设备处于高温状态或临高温状态，容易引发设备故障或突发故障，为此，车间加强对各转动设备电机加强巡检，及时记录温度变化，保证冷却水畅通，并做好应急准备工作，在风机电机温度较高的地方，配备轴流风机，白天温度高时，立即启动进行散热，在配电室风机接线口处，加装风扇，加强接线口处散热，根据气温变化，开启备用空调，保证配电系统安全。冬天做好防冻工作，在冬季供暖前，制定防冻措施及应急预案，根据气温变化，及时做好锅炉、管道、表计的保温工作，提前投入伴热管运行，保证仪表数据传输准确。运行中的锅炉根据气温变化及时开启、关闭有关疏水、定排、连排，加强对各设备的防冻保护。

3、加强指标分析，提高运行水平。车间根据煤质、渣、灰的化验数据变化，有针对性的调整锅炉燃烧方案，及时对各值进行运行技术指导。一是注意根据煤质颗粒注意加强风量和料层的控制；二是注意根据挥发份注意温度的控制，避免超温；三是注意根据水分变化做好应急准备工作四是加强指标分析工作，对于指标落后的班组进行分析，并督促进行整改总结。通过生产管理工作的紧抓不懈和指标管理工作的深入研究，为公司生产效益不断好转做出了较大的贡献。

三、狠抓人员管理，提升人员素质

1.加强运行人员正确操作操作票、工作票的训练，使运行人员对、每份操作票上所列安全措施是否正确，是否满足工作的需要以及工作票的不足之处都能查找出来，及时纠正和补充。加大个人技术培训力度，在各专业开展小范围的多种形式的现场培训，让运行人员及时、正确掌握设备的特性和运行注意事项。

2.鼓励激发大家的学习积极性，提高大家的综合素质.对每位进 厂的新学员配备专门的师傅，积极传授老职工的技术和经验，积极发挥好老职工的传、帮、带的作用，同时在传授新职工技术的同时，使

老职工进一步巩固了掌握的知识，车间通过定期考察新职工的学习情况、掌握技术情况，使新职工较为迅速的掌握了工作技巧，并按着正确的学习道路不断进步。

四、网格化卫生管理，不留卫生死角。根据今年局创卫工作要求，对车间所属卫生区域进行了自查、彻底清理，对楼梯间、泵房、配电 室进行了清石块、清杂物、清油渍、清尘土的卫生清理工作，保证各 控制室内物品摆放整齐、秩序井然，保证所属设备卫生区域窗明几净； 对所属绿化带做到定期浇水、定期施肥、定期除草、定期管理，保证 了所属绿带化环境优美、干净整洁，为公司创造了良好的企业文化和 发展环境。

五、加大外网管理力度，降低管网损耗

通过加强外网管理，建立外网不间断巡查机制和应急处理机制，保证了外部管网的安全运行。针对外网蒸汽管道管线长、交叉管路多的特点，公司制定了分片、分段、分时间负责制，安排专人不间断对外网管道进行巡查，通过巡查，先后发现多处因外部施工单位施工影响管网安全运行的现象，都及时进行了协商处理。先后发现疏水、沙眼、伸缩器损坏等多处漏点，及时进行了维修处理，有效降低了管网损耗，对公司安全经济运行做出了较大的贡献

六、做好水质和煤质化验工作，把水汽化验工作放在保安全、保运行的重要高度来抓。时刻注意水汽硬度、钠、PH值、溶解氧等参数的变化，发现问题及时处理，发现化验数据超标及时进行加药或开启连排，加强连排、定排的监督工作，加强反渗透等设备的维护、保养、清洗，定期更换滤芯并做好保养记录，确保设备良好运行，保证锅炉供水和蒸汽品质合格；其次继续保持好入炉煤与入厂煤的化验工作，保证化验数据的准确性和及时性，在进煤期间，由于入炉煤及灰、渣的化验同入厂煤的化验必须在当天同步完成，化验人员经常加班加点来保证化验工作当日完成，真正做到了“当日事当日毕”，通过化验人员的辛苦付出和不懈努力，保证了全年化验数据准确无误，为锅炉经济调整提供了准确的参考，为公司安全经济运行做出了较大的贡献。

七、存在的不足及下步工作目标

2012年，运行车间虽然了得了一些成绩，但也暴露出了一些问题与不足，主要体现在工作执行力度不够，工作不够扎实，有些工作程序不够清晰，在调动职工工作积极性上还需要下功夫、动脑筋，充分发挥好每一位职工的作用。这些问题都将严重影响车间乃至公司的发展，下步车间将有针对性、有目标、有措施的进行改进，用更加负责、更加扎实、更加细化的工作来改正工作中的不足。2013年，新的目标任务已经明确，随着下步城东热源厂的扩建，人员不足问题与技术力量薄弱问题将直接摆在我们面前，运行车间将对现有人员技术情况进行重新梳理，对新职工培训计划进行重新改进，对车间现有人员技术情况进行不断巩固提高，争取为公司下步发展提供一批素质过硬、技术过硬、业务精通的人才队伍，为公司又好又快发展做出应有的贡献。

运 行 车 间

行车二车间党支部上半年工作总结 篇6

工作总结

2014年6月16日 1

——炼钢厂行车二车间党支部季度工作总结材料 炼钢厂行车二车间 2014年上半年学习型党支部创建工作总结

上半年，行车二党支部以进一步强化学习文化、创新文化、领先文化、品格文化、服务文化、廉洁文化、执行文化、阵地文化为基础，全面提升学习型党支部建设能力，促进了各项工作任务目标的顺利完成。具体工作总结如下：

一、强化学习，把握时事，提高思想认识

每月制定政治学习计划，通过党员大会、党小组会组织干部党员学习，强化政治素养；制作党课课件，开展形势任务党课教育，引导广大党员职工认清形势，凝心克时艰，聚力谋发展；加强对“同铸山钢魂，共圆山钢梦”文化深度融合实践活动的宣贯，统一了思想和行动。

大力开展“书香润泽人生”读书活动，倡导每天读书半小时。车间推荐的《你为谁工作》已成为广大员工审视自我、认清自我、激励自我的共享读物。一本好书，一场分享，一次启迪，一种激励，已成为行车二车间的重要文化氛围。

开展车间领导“安全大讲堂”活动。每月由一名车间领导组织，在炼钢大学堂学习阶梯教室组织全体职工、泰东相关方在大学堂阶梯教室开展培训教育活动，引导全员树立安全幸福观。

二、锐意创新，改善工作，提升创建水平

研讨制定学习型党支部建设实施方案，严格按照推进措施予以实施；进一步强化党员创新工作，上半年各岗位党员主导或参与工作创新改善17项；着力思想政治工作创新，创新开展的“五

——炼钢厂行车二车间党支部季度工作总结材料 创五比”活动，抓好了与“员工和谐心灵塑造、实施企业EAP行动”的有效结合，与车间工作实际的有效融合；进一步完善了党支部、党小组文化体系，健全理念系统，组织全员学习，发挥愿景引导作用。

建立健全了内部管理制度，严格执行支部组织生活制度，党风廉政建设制度、民主评议党员制度等；认真做好了学习型党支部建设的基础性工作，注重各类资料的收集、整理和管理，形成了学习文化、创新文化、领先文化等八大比较完整的基础资料管理体系。

三、愿景拉动，合力推进，增强领先意识

对车间支委会、党小组、党员责任区本着“就近负责、便于负责、敢于负责、能负好责”的原则做出了优化调整，建立健全了党支部组织机构。

要求各党小组制定了学习型党小组创建方案、愿景体系，建立了党员信息卡片、党小组党员经常性教育登记记录、党员一帮一结对子、党小组文化体系、对标管理模型等，规范党小组建设，提升创建成效。

深入开展“双培”活动。车间建党积极分子马洪林、杨晓峰、刘丰军、郗连峰立足岗位，提出工作创新改善项目9项。其中行车滑线加膨胀段创新改造项目，解决了多年制约行车安全运行的难题。按照建党积极分子发展程序，将行车三班班长杨晓峰、电气专业工程师郗连峰接收为建档积极分子，将马洪林接收为预备党员。

以加强学习，统一思想、充分谈心，谈深谈透、自我总结，3

——炼钢厂行车二车间党支部季度工作总结材料 明确方向、小组评议，初步定格、党内互评，确定格次、总结提高，坚定信念等为主要做法，认真开展民主评议党员工作。同时通过民主评议工作，研究支部工作面临的新情况、新问题，改进工作方法、工作作风和活动形式，增强了凝聚力、战斗力。

优化完善车间“七位一体”综治网络、相关制度和措施。与各班组签订了治安综合治理责任承包书，实行治安综合治理“问责制”管理。认真做好重点人员管控、消防隐患排查、交通安全等工作，保证了治安管理工作的稳定。建立健全了法制教育、重点管控、综治责任、治安检查等基础文档。

四、塑造品格，见证优秀，发挥模范作用

研讨制定了“岗位争星、班组创优”超标创标劳动竞赛评价实施办法、劳务派遣工中开展劳动竞赛评价实施办法、建立健全了党员责任区考核管理办法，从检查评价上提供科学、合理的依据。在开展的“带优秀徒弟，做优秀师傅”导师带徒活动中，党员陈广涛、刁玉成、杨成广、李树先等主动请缨带徒，迅速提高了徒工的岗位技能。同时也涌现出了像蔺永波、高鹏、张洪增等等一大批“操检合一”代表人物。

发挥金牌点检员评比表彰管理办法的作用，在车间21名点检员中开展点检质量提升活动，对当月点检质量较高、点检问题较多、所负责设备无突发故障和安排检修及时的，优先评选为金牌点检员。对出现问题的，按相关规定严格考核，激发出了点检验的工作积极性和责任感。

五、主题引导，综合管理，服务炼钢生产

——炼钢厂行车二车间党支部季度工作总结材料 开展全员大讨论。要求每一名干部员工结合自身岗位特点查找存在的问题与不足，并制定提升措施，职工个人按照反思内容写出反思材料182份。2月28-3月10日分别开展了班组、车间级“提能力、保生存”共享交流活动。在3月10日的车间级共享交流中，班组长、党员、职工骨干、泰东行车代表等50余人参加活动，各方代表均典型反思发言。

开展对标反思活动。要求广大职工重点围绕点检质量合格率、设备计划检修实现率、设备故障停机率、现场管理达标率、降本增效指标完成、标准化点检及操作、劳动纪律遵守等七个方面对标超标，增强了针对性。车间安全特别助理方红旗检查发现13#行车主钩卷筒焊接部位裂纹，党员点检员杨成广检查发现24#行车龙门梁出现裂纹，点检班长陈广涛检查发现3#、4#行车主小车桥架结构出现裂纹，行车工赵文民检查发现14#行车、梁中山检查发现13#行车重大隐患，从党员干部到普通职工，对标创标的作用在个人岗位上得以充分体现。

六、自查自纠，管控到位，树立廉洁形象

领导班子成员带头签订廉洁从业承诺书、建立个人自律铭，并通过上墙公示的方式接受广大群众监督。要求全体党员、关键部位人员开通“廉洁莱钢”微信公众平台，实现与微信公众平台的互动，接受廉洁教育。与各班组长签订了《廉政建设风险抵押责任书》，强化责任落实。每季度开展一次个人廉洁风险自查、单位廉洁风险自查、业务流程风险辨识，制定防控措施，树立廉洁自律属己观、属家观、属群观，为企业和谐发展提供坚强保证。

七、调查研究，化解难题，助推发展动力

——炼钢厂行车二车间党支部季度工作总结材料 围绕我厂六个能力建设，结合当前形势下车间管理工作中存在的问题和不足，以铸造“安全行车”品牌、“高效行车”品牌、“清洁行车”品牌、“平安行车”品牌、“幸福行车”品牌、“文明行车”品牌为主线，强化调查研究，不断优化管理措施，全面提升管理绩效。该调查研究课题已作为优秀管理案例被企管科推荐参加公司优秀管理案例评选活动。

结合当前设备存在的重点隐患，加强对备品备件和供货厂家的调查研究，确定造成诸如车轮组断轴、车体裂纹等隐患的主因，对不同备品备件定出供货厂家、对车体裂纹处理定出维修单位，实施定向供货、定向维修，为保障设备本质安全按起到了较大的促进作用。

八、以人为本，塑和谐心灵、实施EAP行动

开展快乐学习行动。发挥莱钢职工网上学习系统作用，对网上练兵工作进行全面部署，推进全员网上练兵活动扎实开展，为进一步提升职工职业技能水平，营造出了学技术、比贡献的浓厚氛围。在竞赛工种中，邓涛、刘玲玲、封军等多次取得较好成绩并受到表彰奖励。

开展开心工作行动。注重青工成长成才，为年轻徒工选取优秀技能人员结成师徒对子实施一对一带徒培训，迅速提高了导师带徒的积极性和徒工的点检水平，使新员工能够快乐学习，开心工作。

开展共赢共享行动。对现场区域分工管理，每月一检查一整改，达到了标准化的具体要求。对11#—14#行车驾驶室进行了扩容性改造，对0#、54#驾驶室进行了整体更换，良好的工作和 6

——炼钢厂行车二车间党支部季度工作总结材料 学习环境，使职工身心更加愉悦，提高了工作绩效。行车一班、二班的班组建设多次受到厂领导好评。

开展七彩阳光行动。“三八”妇女节期间在全体女职工中开展了手工制品大赛活动，不仅展示出了女职工的巧手风采，更展示出了女职工快乐幸福的良好心态。五一期间开展了一次“穿越棋山，穿越心灵”徒步活动，促进了团队情感的提升。

开展奉献爱心行动。针对车间职工怀业军患重病住院，发出“病魔无情人有情，行车真爱在传递”助捐活动倡议，筹得爱心捐款爱心捐款14830元，充分体现出了行车人工友间深厚的真情、友情和亲情。

行车二车间党支部

联合二车间设备管理工作总结 篇7

我厂双氧水厂二车间是利用尿素厂 (15万吨/年合成氨、26吨/年尿素) 的弛放气经膜分离的H2为原料, 采用蒽醌法生产双氧水, 设计能力1万吨/年, 后改造为1.65万吨/年。在双氧水的生产过程中, 芳烃作为反应载体2-乙基蒽醌的溶剂, 挥发性较强, 尤其是排放的氧化尾气芳烃的浓度达到6~7g/Nm3, 压力达到0.2~0.25Mpa (表压) , 芳烃带出量大, 不但污染环境而且造成生产成本较高, 特别是在夏季, 江水温度高, 冷却效果不好, 芳烃消耗高达12Kg/T。加上我国加大环保力度, 对大气环境污染的控制必将越来越严格。为此, 我分厂成立了攻关小组, 对几种方案的对比讨论研究。

2各种回收方法的分析比较

目前各双氧水生产厂采用的重芳烃回收方法较多, 但都有很多不足之处, 现将各种方法进行比较如下: (1) 氨制冷间接冷凝法, 技术要求低, 工作可靠, 占地小, 耗电量大, 运行费用高; (2) 低温水冷凝法, 氨制冷间接冷凝技术要求低, 工作可靠, 占地小耗电量大, 运行费用高; (3) 涡轮制冷间接冷凝法, 投资较高, 运行费用低技术要求较高, 系统复杂, 占地面积较大, 如沧洲大化; (4) 活性碳纤维吸附法, 回收率净化率高, 投资运行费用较高, 占地面积大, 如宁波化肥; (5) 涡轮制冷加活性碳吸附法, 净化率高, 投资大, 占地面积大, 运行费用较高, 如广州金珠江; (6) 涡轮制冷直接冷凝法, 其投资省, 占地面积小, 技术要求高, 系统简单, 如泉州隆泰化工。

对以上各种回收方法的技术要求、投资、占地和运行费用的条件进行综合评价, 采用脱附特性法、设备体积小、运行可靠, 回收率高、净化效果好, 但设备总造价高、活性炭用量大、易蓄热燃烧、使用寿命短, 且颗粒活性炭具有特有的吸附酸化特性, 使回收的芳烃具有偏酸性;氨制冷和低温水冷凝尾气回收工艺能耗大, 设备运行费用高, 但其占地小, 投资少, 技术成熟。

根据我厂的实际情况, 最后采用了尾氧采用二级冷却方式, 冰机总投资30万元, 即利用原来的冷却器作为一级冷却, 然后再把一级冷却后的气液混合物再进入二级冷却器冷却, 二级冷却器采用冷冻水 (低于5℃的水) 冷却, 为此安装了一套冰机系统, 把江水先冷却到5℃以下再进入二级冷却器, 这样冷却效果较好, 特别是夏季效果明显, 经过两次冷却后, 尾氧所带走的芳烃基本都被回收, 氧化尾气达到了环保要求, 既降低了芳烃消耗, 又减少了对周围环境的污染, 起到了节能减排、节能增效的良好效果, 为工厂创造了经济效益的同时又具有良好社会效益。

3简易流程图如下 (见图1)

4效益分析

改造投用前芳烃消耗年平均:10kg/T (H2O2) , 投用后芳烃消耗为年平均:10kg/T (H2O2) 。

生产双氧水生产能力按16500吨/年计, 每年可节约芳烃:16500× (10-6) =66000 (kg) =66吨

芳烃价格按:8500元计

每年可节约资金:8500×66=561000 (元)

结束语:

通过氧化尾气处理回收方法的比较, 结合我厂的实际情况对氧化尾气冷却的改造、回收效果显著。

其既解决了氧化尾气环保达标要求, 又降低了芳烃消耗, 和减少了对周围环境的污染, 起到了节能减排、节能增效的良好效果, 具有良好的经济效益和社会效益。

摘要：如何回收排放氧化尾气中芳烃是双氧水厂家共同面临的一个重要课题。介绍我厂蒽醌法双氧水生产中, 对氧化尾气排放芳烃环保超标的问题进行了改造, 几种方案的对比、分析, 采用了两级水冷冷却氧化尾气, 不仅解决环保超标问题, 同时还可以回收部分氧化尾气中的芳烃, 使生产1吨双氧水消耗由年平均10kg降到改造后的6kg, 降低了生产双氧水的吨成本, 起到了节能、减排增效的作用。

联合二车间设备管理工作总结 篇8

2013年“安全生产月”活动总结

2013年6月份，我车间根据炼钢厂《关于开展2013年“安全生产月”活动的通知》要求，深入推动各项措施的落实，有效地提高了职工的安全综合素质，保证了行车系统的安全可靠运行。现将主要工作总结如下：

一、营造安全生产月活动氛围

一是出了一期以“安全生产月”和“安全生产基层基础提升年”活动为主题内容黑板报，并通过宣传橱窗开展了一次安全漫画展，营造浓厚的“安全生产月”活动氛围。

二、深入学习贯彻“大安全观”，举办安全警示教育周活动

结合第五阶段安全意识培训，在学习“大安全观”的基础上，组织全员进行了“大安全观”考试。以行车相关典型事故案例为和近期国内重特大安全事故为主要内容，组织职工对深入剖析、深刻反思、分析原因、总结教训，举一反三，进一步增强了职工的安全意识。

三、开展“夏季四防”专项整治活动

以严格落实“防洪”、“防雷电”、“防倒塌”、“防暑降温”等工作措施为出发点，重点做好了“四个排查”工作。一是对各行车驾驶室、大车舱、值班室制冷设备进行排查，保障

防暑降温设施运行良好；二是对厂房漏雨点进行排查，严防设备电器设施短路；三是对厂房压型板进行排查，超前预防脱落坠落事故；四是对抗洪防汛应急准备情况进行排查，确保人员组织和物资准备到位，做到不因“夏季四防”影响安全工作，为夏季安全生产创造了有利条件。

四、开展应急救援预案演练周活动

结合夏季高温特点和车间岗位实际情况，一是编辑下发“夏季四防”知识培训资料，组织全员学习；二是要求各班组分别开展了一次触电应急演练活动，重点突出应急处置的快速反应、协调配合、准确反馈、应急有效的处置能力和迅速识别危险、灵活应用防护措施、安全逃生自救的自保能力，提高了职工的处置突发事件能力和车间应急管理水平。

五、开展全员安全培训教育活动

结合第五阶段安全意识教育，车间制定培训教育计划，开展了以安全生产法律法规知识、基本常识、“四个标准化”和岗位技能为主要内容的全员培训活动，经考试检验，培训效果达到预期要求。

六、开展事故隐患自查自纠、集中整治活动

针对近期国内重特大安全事故频发、造成重大人员伤亡和财产损失、安全生产形势异常严峻等情况，我车间研讨制定活动方案，以“行车设备设施及安全附件检查、指挥配合作业检查、熔融金属吊运区域检查、夏季“四防”工作专项检查、“四个标准化”推进情况的专项检查、车间重点危险

源及关键控制点的专项检查“为主要内容，贯彻“不放过每一个工序、不放过每一个岗位、不放过每一台设备”的工作要求，全面排查整改各类问题47项，确保了我车间安全生产形势持续稳定。

七、开展安全文化建设示范班组创建活动

车间要求各班组深入贯彻实施《企业安全文化建设导则》、《企业安全文化建设评价准则》，积极开展企业安全文化创建活动，以安全理念凝聚人心，落实安全责任，细化防范措施，加强现场管理。其中行车一班、二班创建活动较为突出，在厂文明委检查过程中，多次受到长领导表扬。

八、抓好现场本质化改造

针对现场排查出的不安全因素，组织对渣跨54#行车走梯、出坯一二跨行车照明、钢水接受跨上下行车走梯、30+30T行车小车缓冲器、5#、6#行车小车西侧缓冲器、225T行车大车端梁内侧防护栏杆等10个项目进行了安全本质化改造，保证了行车运行、人员行走、高空作业的本质化安全。

九、开展行车操作技能对抗赛活动

为进一步提高女职工岗位技能，提升女职工业务素质，展示“空中玫瑰”风采，更好服务于生产，我车间于6月20日与老区行车车间共同举办了“展风采、赛技能、争当巾帼标兵”第一届女行车工岗位技能对抗赛，来自行车一车间、行车二车间的16名女职工参加了比赛，女职工们积极参与，互相切磋，交流经验，达到了预期效果。厂党委副书记、纪

委书记、工会主席荣波现场观看本次比赛，并给予了高度评价。

十、开展安全生产“四个标准化深化执行年”活动 我车间通过“周一班组管理综合检查、周二设备隐患专项检查、周三操作违章违规检查、周四现场整理整洁检查、周五整改落实通报验证”的形式，全面查找各班组在操作标准化执行、现场管理、班组基础管理等方面存在的不足，针对性地制定整改措施，保证了“四个标准化”的深入贯彻执行。

十一、开展“反三违”和“零事故月”活动

发动全体职工，从车间到班组、生产岗位开展了一次“反违章操作、反违章指挥、反违反劳动纪律”活动和事故隐患和问题缺陷大排查，进一步完善了完善重大危险源管控措施，消除各类违规行为78项，全月实现了“零事故”。

联合二车间设备管理工作总结 篇9

九月份，行车二车间党支部立足当前，干好当下,为企业开创生存发展新局面起到了积极作用。主要工作如下：

一、加强形势任务教育。

充分利用宣传栏、黑板报、周二政治学习、党员大会等形式，组织学习公司党委宣传部及炼钢厂形势任务教育材料，引导干部、党员、职工正确地认识和理解改革，并积极地支持和参与改革。

二、深入开展调查研究。

结合“两转一提”，车间领导转观念、转作风，于8月底九月初采取深入班组座谈、深入现场检查的形式连续开展4次专题调研，查找出各类缺陷、隐患56项，9月份连续召开两次推进会，保证了“设备隐患得以及时整改、现场风险得以及时辨识、违规操作得以有效遏制”。

三、“四结合”加强队伍建设。

一是与安全绩效相结合。制定完善了“车间安全检查问题分类责任考核的有关规定”；二是是与和谐心灵塑造相结合，让职工了解自身心理变化的规律以及心理调适方法，将压力转换为动力；三是与“查讲学做，提升职业道德建设水平”活动相结合，引导广大职工争做职业道德规范践行者；四是与党员、职工群众工作业绩比较相结合，在九月份设备管理工作中，党员陈广涛、刁玉成、建党积极分子赵锋等由于业绩突出，分别获得车间下发的奖励书,并推荐参加了炼钢厂安全生产优秀班组长评选。1

四、强化品格修养教育。

开展了“孝行莱钢，共建和谐”征文活动，挖掘出张恩秀尊老敬老先进典型，车间女工委及时发出了向张恩秀同志学习的倡议，号召以其优秀品格为对标目标，争当品格之星。

五、开展“两强两提两确保”活动。

九月底，车间支部研讨制定活动方案，在全体党员中创新开展了“两强两提两确保”活动，着力提高党员创先争优意识。即：

（一）强化党员大局意识，带头立足当前，干好当下。

（二）强化党员安全意识，带头参加学习，提升素养。

（三）提升党员操作水平，立足本职岗位，勤练技能。

（四）提升党员执行能力，执行不找借口，不打折扣。

（五）确保党员岗无隐患，做到操检合一，业绩优异。

（六）确保党员身边无事故，做到敢于担当，敢于负责。

炼钢厂行车二车间

车间管理工作总结 篇10

车间管理工作总结1

烟叶精选车间根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂《20xx年冬季安全生产工作实施方案》要求，以提升企业安全防控水平，有效防范和遏制安全事故发生为目的，贯彻落实以国家烟草总局20xx年安全工作会议作为指导思想，“坚持一个引领、深化一个核心、强化一个重点、加强一个建设、夯实一个保障”的“五个一”为主线的安全发展理念，加强安全生产管理，抓预防、抓落实，结合精选车间实际情况，在车间内开展了有计划、有步骤、有目标的安全活动，切实将安全生产工作落实在行动上，保证出效果。现将20xx年冬季安全生产工作实施方案实施情况暨20xx来的安全管理工作总结如下：

一、首先注重宣传发动

根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂20xx年冬季安全生产工作实施方案》有关要求，于12月4日召集全员就具体要求作了传达并就具体实施情况结合车间实际做了动员部署。本着“生命至上、安全发展”的活动理念，营造浓厚的安全生产活动氛围，充分提升全体员工对本次活动的认识和重视程度。

二、深入开展风险分级管控及隐患排查治理双体系工作

在前期组织车间全员根据区域、工序、设备分类、作业行为，进行风险点识别、评价，并从工艺设置、安全管理、个体防护、应急措施等制定相应的管控措施的基础上，通过印发各岗位风险点防控措施，进一步提升全员的安全意识。

三、车间开展全面的隐患排查治理

组织车间全员开展“隐患排除治理行动”，主要以安全管理、现场安全设施、保护装置和现场作业为主，结合日常巡检、检修、检查和日常生产操作，寻找发现安全隐患，能立即整改的当天整改完成。12月10日对车间及宿舍进行了隐患排查：检查发现的问题：一是车间二楼西边灭火器喷嘴破损已联系安保科更换灭火器；二是车间楼梯转口存放处零配件与梯子等工具混放，已安排人员将废的零配件运到货场存放，同时清理现场卫生；三是宿舍，共检查221室、407室、215室（女员工）3间，经查，宿舍内电源线路无私拉乱扯，无违规使用电褥子、电气设备等现象，但宿舍内卫生较差，责成住宿舍的员工李丽、王泽芬，清理并要求工段长在班前、班后会上多强调，特别是突出对电褥子、烟蒂等安全事项的教育。

四、开展安全教育培训

1、开展以“操作规程、岗位风险点、现场处置方案、作业规范、全生产法律法规知识、安全基本常识、消防安全知识、交通安全知识”等为主的安全教育培训。2、开展反“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的活动，纠正生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、无知性违章、习惯性违章及管理性违章，互相监督，互相纠正，互相学习，从根源上清除事故隐患。

五、加强职工紧急疏散、应急逃生能力

12月19日邀请安保科王聪科长、肖德军中队长为全体员工讲解灭火器使用方法及应急疏散注意事项，特别强调了灭火器使用时喷嘴要对准火焰底部、站在上头风上操作等容易忽视的细节，使全体员工对灭火器的使用有了进一步的认识。会后组织车间全体员工举行现场模拟防火灾应急疏散演练，通过演练，不但明确了职工的应急职责，更进一步增强了职工紧急疏散、应急逃生的能力。

六、全年安全目标、指标完成情况

通过有效防控，重点在安全教育培训、隐患排查以及风险点识别评价环节持续发力，安全目标：压力容器事故0起；电气设备事故0起；轻伤事故0起；交通责任事故0起；火灾爆炸事故0起；失盗被抢事故0起；全员安全培训达到100%；特种设备检验达到100%；特种人员持证上岗率达到100%；排除隐患率达到100%，安全目标、指标均已实现。

下一步将继续以风险防控、隐患排查为切入点，重点在提高全员安全意识上下功夫，对全体员工加强安全教育及安全技能，注重“双重预防体系”的安全教育培训，形成“人人讲安全 时时想安全”的良好工作氛围，全面扎实开展安全工作，做到无违章违纪现象，无隐患事故的发生，各项安全工作扎实有效，切实保障职工安全和生产安全。

车间管理工作总结2

时光荏苒，20xx转瞬之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程，在公司及各位领导的正确领导和支持下，我们锅炉车间全体员工齐心协力，奋勇拼搏，圆满的完成了公司及领导交给的各项运行工作。实现了日常运行指标完成率100%，日常检修工作完成率100%，为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。

在即将过去的一年里，我们主要对以下几个方面的工作进行总结：

一、安全方面

我们锅炉车间人员除了严格遵守公司的各项规章制度，并且积极开展安全教育，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，搞好员工的安全知识培训。在安全生产方面做到了以下几点：

第一，从思想上认识到安全生产的重要性；

第二，提高运行/检修技术能力，熟悉各种设备的安全操作规程；

第三，发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风，树立起了“安全重于泰山”的责任意识，熟练掌握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。

二、生产方面

运行工作：我们锅炉运行班组坚定的实行岗位负责制，不断强调运行人员加强责任心，认真贯彻各项既定的规章制度，严格执行交接班制度，设备巡视检查制度，进一步开展了每周一次的班长碰头会，加强班组与班组之间、班长与班长之间对一周内设备运行情况及分析心得的交流互补，并将电厂生产会议及班长碰头会的内容有效落实。不断督促员工加强对工作环境及设备卫生状况的重视。在保证机组安全稳定运行的前提下，努力解决“跑、冒、滴、漏”问题，保证设备及运行人员处于健康的生产工作环境之中。

20xx年，锅炉累计产汽量万吨，耗水量万吨，汽水比，耗煤量累计万吨，煤汽比，生物质量累计吨。锅炉累计运行2952小时；2#锅炉累计运行3456小时；3#锅炉累计运行5736小时。

20xx年，车间完成了年初制订的对1#、2#、3#锅炉内部，尤其是高温旋风分离器内部脱落浇注料的砌筑维修工程，对分离器靶区磨损部位进行了较为彻底的修复，1#锅炉北侧分离器顶部也进行了重新浇筑。

9月，对1#、2#除尘器上箱体维修工程如期展开，上箱体内壁增加一层厚度δ=6mm（Q235A）钢板，上箱体顶板由原来的50mm增加至80mm，内部重新填充相同厚度的轻质保温棉。为了保证密封性，盖板与边框也进行了重新加工。

目前，1#、2#除尘器上箱体维修改造工作已完成，经过运行验证，密封性与保温性符合预期目标。3#除尘器上箱体维修改造工作将于明年锅炉检修工作同时进行。

日常检修工作：面对进入检修期的设备，检修班组人员发扬实干加巧干的精神，使得日常检修工作有条不紊的开展着，做到了设备出现问题早准备，早发现，早解决，出色的完成了各项检修任务。在时间紧，工作量大的情况下，发扬艰苦奋斗、团结的精神和不怕脏不怕累的作风，为设备的长期运行提供了强有力的保障。

三、不足之处

1、个别员工的主动性、积极性较差，严重时，将会影响运行/检修质量，如果疏于管理，小隐患也会变成大事故。一方面积极探索调动此类员工的工作积极性的方法，另一方面就是加大考核力度，将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高个人的主观能动性与积极性。

2、事故的防范及应变处理能力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题，也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备构造，性能以及运行原理了解透彻，并且在长期运行实践中积累大量的经验，在处理突发问题时才不至于出现盲目性或多走弯路，我们的管理及运行工作才会高效、有序。

四、20xx年工作展望

20xx年锅炉车间顺利完成了公司下达的各项工作指标，值得我们欣慰，我们会将扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入下一，并不断克服工作中的不足之处，进一步加强员工的岗位学习，提高自身业务水平及动手实践能力。在20xx年我们依然会把安全放在全部工作的首位，在避免出现各类恶性事故的前提下，调动各方面的积极性，努力完成全年的供汽、发电计划，将各项工作带上新的台阶。

车间管理工作总结3

20xx年的车间管理工作，让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务，适应生产。在xx公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下，我能感受到作为车间生产管理人员，最重要的是摆正自己的位置，清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此，我时刻提醒自己必须有高度的事业心，要甘心吃苦，有功不居，努力做好生产安排，部门之间的协调，以及员工之间的沟通和服务工作。同时，我也体会到车间生产管理工作的复杂，每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门，以及方方面面。正是因为这些原因，为了弥补工作中的不足，我就此总结全年的生产安排情况总结如下：

一、随着我行业生产设备不断的升级和更新，使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求，零配件损耗率大，生产也得不到质量保障。

二、个人简历以上情况汇报xx后。经领导的研究，公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有：xxx机后架一批。为全年的“抓安全，促生产，保质量”打下了牢固的基础。

三、生产设备得到了合理的更换已及升级，而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况，xx亲自带队指挥清空一个材料仓库，作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解，为日后的生产管理创造了有利的条件。

四、面对阻碍生产发展的问题，在xx以及公司领导层次的指导下，得到了合理的处理。材料的供给，xx更是亲临一线督导。加上设备的更新，使得我们的产量由以前每月的xx吨上升到现在每月xx吨，产能大约提升了xx%。在面临人工上涨，用工形式严峻的情况下，公司更是在今年下半年提升的薪金上再加10%，稳定了一线生产员工的信心，使得公司同员工实现双赢利的好局面。

五、各方面得到了良好的改善，但是我们的工作流程以及个人素质，还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍，使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里，要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势，帮助员工认识自身的社会价值观，以提升他们的主观意志，为公司的发展奉献力量。

六、随着市场对产品的要求越来越高，公司也面临着新的挑战，新的发展方向，对我们车间主管人员也提出了新的，更高的要求。所以我认为，作为车间管理人员，也必须适应新的情况，进一步增强责任意识，效率意识，创新意识。努力做好车间生产安排工作，做一名称职的管理人员。

接任车间主管的职务以来，我受到了许多的委屈，但是也让我感受颇多，受益匪浅。由衷地感谢xx以及公司所有领导的信任，感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助，并且帮助我分析失误的原因，矫正错误。在今后工作中，我将虚心接受大家批评和监督，不断完善自我，不断进步。

车间管理工作总结4

今年在各级领导关怀指导，各位同事的共同努力下，本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。总结过去：

一、操作维修人员的技能

1：因公司组建到生产时间短，一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验，新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上；一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养；人为操作增加了设备的故障率，维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加，这样降低了机床的使用率增加了维修成本，下表为现维修组人员结构和工作经历，可知真正一线有经验的机、电维修工状况：

维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里，故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1：故障的定位：维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上，对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

2：故障的处理：具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式，一台设备由成百上千个配件组成，在区分故障的表象和实质，如何修需先处理什么后处理什么，如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格，故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

个人的维修经验是不能一下子提高的，但集体的整体水平可以通过互帮互学，取长补短来相互协作来提高。

二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

（一）：自立互学方式

对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。

（二）：走出去请进来的方式

对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

（三）：油品的管理

润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。

1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，

2：正确使用：

1）：本中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的情况，尽快制定油品的详细管理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回收。

2）：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

3）：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。加强监督检查。

三、备品备件的出入库管理、维修成本的控制

公司主要设备大多是在xx年至xx年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购，零库存。转变成批套；维修量的增加，对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理

1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流于表面形式；拒不合格品于入库前。

2：加强库存管理

1）硬件上专用备品备件，分类专架，明码标号，（型号，生产日期，所属设备，）做好防锈防尘。软件上做到帐物相符，每月进行一次盘点汇总。

2）做好大件备件的质量保证文件的存档，为联系保修提供可靠依据。

3：备品备件的出库，严格管理，能修不换。

四、其它

1：生产车间形象方面

1-1：各车间机加班组工具箱，大小、形状、颜色不一、（附照片现各车间工具箱），建议统一定制。

1-2：如下年结束转子支架的生产，建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装，一可以挪出更多的空间让位于生产，二消除起重机吊运过程中的安全隐患，三优化车间环境，四；随着法兰车间的改造，可以挪出一根120mm2电缆用于法兰车间。

1-3：车间西大门可增设一公示栏，（车间设备、工段布局、生产情况、通告、、、、等）；

1-4：立车，钻床铁屑建议一是用沉坑（安全问题可以解决，一次性投资大）。二每班清理车间外放置（一次投资小但长期人工费增加）

1-5：车间北侧原氧气存放点拆除，可再建于集中供气区适当位置，内钢丝绳等完好材料应入库存放，杂物清理，定期清理车间角落杂物，拆除自建躺坐椅。

2：加强仓储管理

应让它们存在于应该在的位置上（各车间螺栓，焊丝、焊剂、油漆：采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用）半成品（吊具、模具、pvc管等）控制。

3：生活方面

食堂饭盘，汤桶，残菜回收，确有许多不尽人意之处；真是汤撒饭盘；饭粒黄，饭盘地上，饭粒躺。汤桶周围，似海洋。

4：安全方面

4-1：车间大门原为上挂式，现下加滑轮，门重且高，年久恐风吹门倒生隐患，改之。

4-2：部分配电箱，消防栓前安全操作距离不够，或有杂物等堵塞操作区，有个别消防箱门还无法打开。

4-3：2、4号起重机小车跑偏，起重机明年五月份需进行安全及质量验收，在此前需进行整改。

以上即我这一年来的工作总结，仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂，该说的不该说的都说了，该做的不该做的也都做了，亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪，回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验，更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心，本着负责任的态度，一定会做好本职工作，为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患，望领导能尽快解决，肺腑之言，请领导审查。

其间辛酸吾自知，曲折艰难与谁道，如今确需反思量，放开手脚天地宽！

车间管理工作总结5

一年的工作就这样结束了，在__年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力，一年以来坚持不懈的工作，没有出现大的失误。__年的工作负责了两大项：上半年负责成衣车间，下半年负责所有产品的质量。

在生产方面：在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱，为公司创效益、保市场。在成衣车间几个月我感到了骄傲因为效益比__年的月效益提高了近三分之一。从中也找到好多的不足，人们的潜力很深以前为挖掘出来，不要小看每一个人。在其中还有好多的不足，最不足的就是数量不准。在车间好的就是__年的目标完成了，员工跟着我挣了钱，比去年增加了员工，员工无流失现象。我感到非常高兴。

在质量方面：从到技术以来深深感受到自己的繁忙，责任重大；大事、小事，压在身上。重视了这头忽视了那头，有点头轻脑重。没能全方位的进行工作。主要以下几点：进入技术工作不久，没有足够的经验能力，对所有程序理解不够深，对个别部门掌握不够扎实。虽然有些问题对工作的影响力不是很大，但我总觉得没有做到自己的职责。我要严格要求自己不合格样品不下车间，工艺不准确不下流车间，不合格产品不出厂，更要严格要求自己对所有部门的检查力度加大，作好记录。

在今后的工作打算，通过总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩但在这些方面还有好多不足，没有创新性的思路。个别工作做得不够完善。在今后的工作中将会努力找到自己的不足，以便在以后的工作中加以克服，同时还多找经验，掌握好产品的重要性，提高自己工作能力，加强责任感及时做好个人的各项工作，不断的总结与反省，不断的让自己充实能力提高自身素质，适应企业的发展与公司共同进步、共同努力。产品质量这项工作对公司来说很重要，没有质量就会没有市场，质量觉定公司的命运。这项工作对我来说压力也很大，既然上级领导把这项工作交给了我，也就是信任我相信我能把这项工作做好，既然我接了这项工作我就会努力把自己的工作做好，不会辜负上级领导对我的期望，也不会让上级领导失望。

__年已经过去了，展望__年的工作我还是会继续和__年的工作一样坚持不懈，积极进取。在自己的工作岗位上发挥自己的能力。完美的完成上级领导派给我的任务和我应尽的职责。我相信无论哪方面我能够做好的。在__年的失败中也吸取了不少的教训。我会从__年的失败中寻找__年的成功

车间管理工作总结6

紧张而忙碌的20xx年过去了。回顾一年来的工作，感受颇深。过去的一年，在公司和分厂的正确领导以及各级同事的共同努力下，我们行车车间作为稳定炼钢生产工作中不可或缺的重要环节，圆满的完成了各级领导交给我们的工作任务，为炼钢生产以及和公司的全面发展做出了我们一定的贡献。现就车间一年来的设备工作做以总结：

一．加强设备的基础管理，更好的为生产服务：

行车在炼钢生产过程中担负着衔接各工序的重要作用。冶炼种类多、负荷重、高温高空、立体交叉作业。怎样将生产的各个环节有效的组织到位，来保障生产的高效顺行，特别是下半年以后随着公司钢铁产能的提高，对行车的设备管理以及车辆的运行保障提出了一个新的考验以及更高的要求。根据炼钢生产节奏的加快，我们及时调整工作思路，制定了相关的措施和目标。

首先，就要强化设备服务于生产的工作理念。加强设备以及人员的现场监督和管理协调，充分发挥车辆的使用效率，提高设备作业率，有效的调动维修人员的工作积极性以及工作潜能，更好的促进公司的产能和效益的最大化。

其次，推行设备的目标管理机制。针对行车维修方面存在诸多不利于生产的一些问题和弊端，我们建立了班组岗位责任制，推行设备目标管理。实行包车到班组，进行车辆专责管理。目的就是要突出侧重点，提高维修人员的工作责任心，有目标性的强化设备的点巡检工作。同时，加强班组建设，鼓励每位维修人员都能自主的参与班组管理，变被动服从为主动工作，明确各自的包车责任和义务。

第三，加强设备的点巡检工作。完善班组的点巡检制度，制定班组考核标准同时与经济效益挂钩，奖勤罚懒，督促维修人员认真细致的做好点巡检工作，充分的调动员工的工作积极性，及时发现问题，查找设备隐患，果断的处理设备故障，目的就是要提高每位员工的工作责任心，使设备维修工作步入自觉话、目标化、规范化的管理体系。

第四，完善设备管理制度，建立、健全设备台帐，以及技术档案的归类整理。使设备管理步入正规化、技术化、专业化的系统管理。针对以前行车设备管理杂乱无章的现状，我们完善了相关的技术资料，健全了行车的设备台帐以及各类报表的制定，使行车的设备管理上了一个新台阶。

第五，加强了设备备品备件的定置管理。积极贯彻炼钢厂的内部管理考核办法，为生产创造一个良好的工作环境，使每位员工都能养成一个良好的工作习惯。要求维修人员在维修中本着厉行节约的原则，按需领料杜绝浪费；各类备品配件要标示清晰、码放规整、按类归位、定置摆放。维修人员在维修完后要及时清理工作现场，零件回收入库，杂物及时清理，保证维修区域的干净整洁。

第六，圆满完成了特种设备的年检工作。根据质监部门的规定，每两年对我公司的行车进行安全年检。按照工作要求，我们积极主动的行动起来，建立健全了车辆的技术台帐以及各项规章制度，完善车辆的安全保障环节。逐一对每台车辆进行安全和技术筛查，保证各类电气限位保护、制动闸安全性能、钢丝绳使用期限等等都做了大量而细致的工作。在20xx年特种设备年检中所检车辆都一次通过检查。保证了所有车辆都能安全可靠的运行。

第七，加强设备的技术改造，保证设备安全顺行。一年中我们针对很多车辆在使用中制约生产以及车辆自身存在的一些问题，及时制定解决方案，改造那些不利于车辆运行和浪费大量元器件的落后技术。诸如：

1、3#行车作为炼钢生产环节中至关重要一部车辆，在生产过程中如果吸盘控制柜电气出现问题，维修人员又不能在短时间内排除故障那将直接影响炼钢的正常生产。针对这一问题我们利用车间原有吸盘控制柜的一些旧的电器元件制作了一套备用吸盘控制柜安装于3#行车，有效的解决了因吸盘控制柜出问题而影响正常的炼钢生产。为生产的顺行起到了有力的保障。

2、大家都知道连铸跨63T和转炉跨50T行车是整个炼钢系统中起着重要作用两部行车。使用的好坏直接影响着公司的整个生产环节，6月份由于天气温度高这两部行车经常出现电气故障，问题大多都出现在接触器的辅助接点上。由于高温氧化使触点频繁出现接触不良，导致行车不能正常使用，炼钢生产非常被动。为了从根本上解决这一问题，经车间研究在两部行车的主，付钩的上升和下降以及切电阻用的接触器原有辅助触点数的基础上各增加一套辅助触点，以提高接触点的可靠性。这一改进效果明显，在没有出现类似的问题。

3、行车车间所属的很多车辆都在高温区域工作，象9#、15#以及轧机3#、7#车都是处在高温区，经常出现电缆受热老化短路，制动包闸受热失灵等问题。针对这些情况我们及时要求采购部门购买耐高温高等级的电缆，制动闸瓦也更换耐热的产品。9#、15#以及轧机几部高温区域的车辆经过更换耐热电缆后在没有出现因电缆故障影响生产的问题。

4、63T和50T当时的主副钩设计的都是反接制动控制。此控制最大的缺点就是接触器的触点频繁切换损坏严重。我们初步统计了一下：最严重的时候光两个车的付钩一星期就要更换8付触点，给维修和生产带来了很大的不便。根据这种现状，在安全可靠的前提下经过机动部的许可，将63T、50T行车付钩的反接制动予以拆除。经使用后效果明显，故障率大大降低。同时，也为公司节约了大量的维修成本。

5、在“挖潜降耗、修旧利废”这一块我们做了大量的工作：

（1）充分利用车间旧的吸盘电气元件为二分厂加工制作吸盘控制柜和电缆卷筒；

（2）利用淘汰的配电柜元件加以维修，制作炼钢1#车的主钩控制柜及高炉水渣吊主副钩控制柜；

（3）对轧机新1#行车以及四台龙门吊进行技术改造，使这些设备能尽快适应生产的需要；

（4）从废钢堆里捡回大量的设备备件：减速机、钩头、滑轮片、车轮等等。经过我们的检查维修，很多已经利用在了在线设备上，为公司节约了大量的采购成本；（5）考虑到3台高炉炉前电葫芦处在高温、湿气和粉尘大的恶裂环境，控制配电箱正处在上方，给维修和使用带来很大不便。经过我们的技术改造，将几部电葫芦的控制配电箱移至下方，这样就便于维修和保养，改造一年来效果明显。

二．加强行车的动态管理，操维合一促生产顺行：

一直以来行车的操作与维护之间没有一个有机合一的理念。都是“事不关己，各自为战”，彼此都缺乏有效的沟通协调配合。“开车的不顾修车的，修车的不管开车的”。这种工作关系已经司空见惯。如何利用设备将生产的各个环节有效的组织到位，就对行车的设备管理以及规范化操作提出了一个更高的要求。因此，九月份我们行车车间制定了个工作主题：“操维合一，动态管理”。因不熟悉设备状况而损坏设备的事故屡见不鲜。因此，要求操作人员必须做到‘四懂四会’。即：懂设备原理、懂结构、懂性能、懂用途、会使用、会保养、会检查、会排除故障。同时教育员工要爱惜设备精心操作，严格遵守各项规章制度，杜绝野蛮、违章及不规范操作。及时发现设备缺陷和存在的问题，掌握好设备运行的第一手资料，真正做到‘人机合一’。

三．在一年工作取得一定成绩的同时，也存在着许多的不足和欠缺之处：

很多车辆车况及线缆老化，长期疲劳作业、过度操作致使车辆小故障频繁出现；外围车辆的监管保养力度欠缺，有待于加强；点巡检工作重视不够，没有真正落到实处；在保证车辆正常维护的同时，怎样做好备品备件的管理和使用，杜绝浪费现象；以稳定生产为前提，理顺紧急抢修和维护保养之间的关系；做好大型设备和重点车辆、重点道轨的维护保养工作，加大监管力度，做到防患于未然，减少设备突发事故的发生；新进员工的技术培养，做好新老交替工作，培养后续人才等等。这些问题都有待于我们在日后的工作中及时的加强和改进。以便更好的促进我们行车的设备管理工作更上一个台阶。

总结过去，面向未来。新的一年，我们要以崭新的面貌来迎接新的工作的开始。要本着务实敬业的工作热情，更好的完成各项工作，为新西北特钢的发展壮大作出我们的努力。

车间管理工作总结7

公司领导及各部门主管：

从4月18日公司组织第一次“6S”工作现场检查开始，公司的“6S”工作开始进入到推行落实阶段，到5月28日为止，公司的“6S”工作推行了40天，期间公司共进行了八次检查。在公司领导的重视和大力支持下，各部门对待“6S”工作的态度也由刚开始的漫不经心，到后来的逐步重视并行动起来，针对每次检查发现的问题大都进行了整改，公司“6S”工作的开展也取得了一定的成果，生产现场及周边卫生责任区的环境卫生状况得到明显改观，但仍有一些部门存在的长期老大难问题因为各种原因没有进行彻底有效的整改，总的来说，公司的“6S”工作推行仍处于起步初级阶段，要想达到“6S”要求的效果，仍然任重而道远。

根据前一段时间检查的实际情况来看，要想使 “6S”工作真正落到实处，取得实效，必须要做到以下几点：

1、单位领导充分重视，发动部门全员参与。要摒弃那种认为只有抓好生产才是正道，“6S”工作是给生产添乱的想法（现实中我们很多部门领导嘴上不说，心里其实都抱有这种想法）。把“6S”贯彻到日常工作要求中，通过“6S”工作的推进来促进我们日常各项工作的开展。在推进“6S”工作的过程中，各部门要充分发挥骨干的作用，以骨干带动全体员工来落实“6S”工作的推行。

2、不搞临时突击行动，以落实制度化来保证“6S”工作成果。长期以来，我们总是习惯于搞临时突击的整理现场和大扫除来迎接一次次的各种参观检查，而平时现场的脏乱差却视而不见。今后我们的“6S”工作要建立在各项现场管理制度落实执行的基础上，确保现场随时保持干净、整洁、规范的状态。今后公司的“6S”工作检查也不再限定于每周五进行，而将采取不定期的随机检查，以获取各部门“6S”工作开展的真实状况。

3、责任区层层落实到单位个人，确保全公司范围内没有死角。前期“6S”工作检查过程中经常发现一些死角区域，而这些区域往往也是一些脏乱差的地方，今后综合部要对全公司范围内所有区域明确划分到各个部门，确保任何区域“6S”工作不达标有部门承担责任。同理各部门内部也要把所属区域划分到班组和个人，只有每个区域责任到人，才能确保“6S”工作稳步持续推进。

4、面对“6S”整改中的困难积极应对而不是消极等待。前期对生产车间“6S”工作检查过程中发现的一些主要问题点中，有许多长期得不到解决，如机加车间机台切削液和铝屑泄漏、地面油腻；涂装喷粉房卫生环境差；铸造双切地面切削液四处流淌等问题，这些问题点的存在都跟设备及使用环境有很大关系，要想彻底解决，可能要对设备做大的更新改造，在目前情况下也不现实。面对这些困难，如果相关车间无所作为，任其发展，那么这些问题会越来越严重，最终会导致影响生产和员工的人身安全和健康。如果相关车间想方设法积极应对，至少可以缓解、改善目前的状况，不至于任其发展下去。希望相关车间积极行动起来，公司会提供必要的支持，大家齐心协力改善这些老大难问题。

5、严格落实各项奖惩制度，推进“6S”工作的持续改进。公司对前期生产车间“6S”工作评比第一名涂装车间的奖励和对相关车间地面乱扔烟头、工作现场吸烟、不戴口罩等行为的罚款就是对奖惩制度的落实。前期对生产车间“6S”工作检查过程中发现的一些主要问题点中，有许多问题并非客观原因不能整改，而是相关车间的主观不做为所致，今后对于一些“6S”检查过程中发现的，非客观原因而长期不能整改的问题，公司将进一步加大考核力度，直到问题得到有效整改。

6、对“6S”工作检查过程中发现的一些主要问题的整改，需要公司相关职能部门协助解决的，相关职能部门要在6月15日整改完成期限前尽快安排落实，如果确实不能在此期限前完成的，相关车间和职能部门要做出解释。

总的来说，第一阶段的“6S”工作推进以生产现场为主，对公司的办公和生活场所没有太多关注，今后随着“6S”工作逐步推进，会在全公司范围内展开，相信随着“6S”工作的推进落实，对公司的各项工作开展将是一个有力的促进。

车间管理工作总结8

自上周6s现场抽查以来，各车间部门积极响应，高度重视，结合部门实际，以改善生产区域卫生环境为突破口，逐步完善6S管理工作。现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。规范了生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。现将6S开展情况总结如下。

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的标准，废弃物分类和处理办法。

2、物品的分类、整齐摆放、都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。

二、清扫、清洁

集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。

1、集中清扫：对地面的灰尘、油污做了大力度的清扫、清洁。

2、自觉清洁：分组卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。

彩印：71，92平均分81。5

制袋：63。93平均分78分

圆织：91。96平均分93。5分

拉丝：69。90平均分79。5分

设备：88。98平均分93

三、在推行6S过程中存在的问题

对6S的认识不够，6S文化氛围还有待加强，员工的6s及安全意识还有待提高。 四、6S管理心得

1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。

3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。

车间管理工作总结9

伴着新年欢快的气氛，xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

xx年生产车间全体员工齐心合力，克服了种.种不利因素，在相关部门的协助下，按照年初制定工作计划展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：

一、生产计划完成率100%，供货及时率95%以上

截止12月27日本共生产公司产品779962↑极，其中产品(包括附件)共生产375215极↑，(包括附件)产品共生产107999极↓，产品共生产20xx9台↑，产品共生产29254台↑，产品共生产40400极↓。外购产品共入库34107台↑，产品共入库1645台↑，产品共入库331台↑，产品共入库2475↑台，产品共入库1749台↑，产品共入库12043台↓、产品共入库20321台↓。

9月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充足，设备模具故障频出，外购部件供应不及时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上经常加班到6：00～9：00，合理调配人员，打破班组界限，积极与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环，尽可能以最短的时间发货。

车间管理工作总结10

尊敬的领导：

您好，我是金工一部xxx。非常感谢您给我一个学习的机会。以下是我在过去一年的工作总结。

进人分厂车间，首先接触的是工艺、图纸和加工中心程序的编写。具体的工作是工艺图纸的保管与借阅登记，在来新产品的时刻有坐标的计算和程序的编写，还有产品完成后的返工返修。通过近半年的学习，大大的提高了我的快速识图能力和工艺编写能力以及解决实际生产中常见问题的能力;也及时从中对公司的新产品和型号有一定的了解和一些关键地方的作用，对生产加工有非常好的作用，还有就是对本车间生产的零件有了全面的认识。以下是四种机型在制数量：pz4660有11种，a452有11种，dy474有10种，dy4105有10种。

其次是设备和质量方面的学习。按公司要求，每周星期一和星期三是设备会和质量会。并且多次亲自参与设备周保、检查及评分，对设备的保养、怎么保养有了一个全面的认识，加之设备有时的维修，从而更好的了解机床的性能和工能力。质量方面主要是产品质量的预防、检测及其改进，通过学习，对公司的质量体系及其运行情况有了效全面的了解，如产品质量的检测通常由工人自检、专门检测人员检测和库房检测三道关，严格保证产品质量。

最后，我的职位是经理助理，协助分厂经理管理车间生产才是主要的工作。以下是就生产方面的总结：生产管理主要目的怎样提高工人的劳动积极性去按时按量完成分厂的工作任务，协调各个工序生产

进度，保证每个工人都有事情可做，不要造成工人没事可以做，而产品任务完不成的情况。在这半年的工作学习中，我对一金工的人员、设备及生产能力有一定的了解。以下是我进工厂以来产品完成情况：从七月底到十二月人库产品数量及日期，完成pz4660(属返修)二台(8月31号)、dy4105一台(9月21号)、dya452一台(10月20号)、dy474一台(11月31号)、12月还有二台dya452、一台dy474和一台dy474试可以完成和若干外协。从中可以看出，以现有人员和设备，并且关键设备不做外协，可以每月完成二到三台，如果专门做一种机型每月可以完成四台。还有一金工全年工时完成情况，全年完成工时60000h以上，每月有5000h左右，每人每月完成550h左右。(附录一线员工20xx年x月到11月完成工时统计表)

20xx年x月x日

车间管理工作总结11

20xx年已接近年终，xx车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下，紧跟公司下达的生产任务计划，努力加强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面都取得了长足的进步。现就今年的工作完成情况总结如下：

一、主要完成的任务

1.通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进行排产。确保车间生产的流畅性，也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的，能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成，采取深入员工的方式了解核实生产的进度，以确保订单的交期

2.生产现场的工艺查证，是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点，在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制，从而实现生产出优质高效产品的目标，xx在过去的一年里，配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证，建立健全工艺查证记录，确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程，严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避免不合格产品的出现

3.狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故，这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训，心得体会智者用教训避免事故”。身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲。

二、工作中的不足

1.班组管理方面

虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，如：员工的标准化作业情况有待改进，员工的技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

2.安全生产方面

安全管理没有做到位，力度不够；安全培训不到位；检查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽视的现象，更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生，我有着不可推卸的责任。首先：在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心；其次：在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查；最后：在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生。

3.质量控制方面

质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是班组之间的`配合，例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。

三、今后努力方向

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我会再接再厉，认真提高业务、工作水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点：

1.加强学习，拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识；

2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好领导的助手；

3.加强与车间兄弟班组的沟通合作，向先进班组学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，勤奋工作的良好氛围；

4.全面完成车间交给的各项任务，为车间带出一个能打硬仗，吃苦耐劳的xx班组。

车间管理工作总结12

时光荏苒，白驹过隙，20xx已成历史，进入我厂也一年有余，回首20xx既有收获的踏实和欢欣，也有因不足之处带来的遗憾和愧疚。20xx年以来，我认真贯彻落实分厂下达的各项工作任务，破难攻坚，有序开展各项工作，全面推进生产设备高效运转和技术改造创新工作。

一、现将有关工作总结如下

1、逐步完善设备管理，落实设备管理责任

设备管理方面，时刻与公司的发展目标保持一致，把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题，把解决问题作为设备管理的重中之重。部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。同时规范和统一了设备相关记录和表格（设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录），扭转了先前因设备填写表格种类多，表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。

管理制度方面，本着一切服务于生产，把提高产量和质量作为前提条件，根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件，部门根据生产实际情况积极建立健全了我厂设备维护保养管理制度，将设备管理责任落实到人，使我厂的每台设备做到定人操作、定人维护保养。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。

2、设备技术力量加强，快速提高业务技能水平

20xx年是集团公司高速发展的一年，我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领，也离不开技术力量软实力的大力支持。只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。我们我厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的，没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才，面对这种局面，在分厂领导的带领，各工段积极配合下，结合我厂的实际情况，我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合，积极参与到设备维修过程中去，通过和维修人员的交流沟通，形成优势互补，从而使我的业务水平得到了很好的提升。同时，我更多地进入一线，深入了解生产工艺，更加准确的掌握前沿信息，了解那些方面需要改进才能使工作做得更好，更切合实际、更实用，为生产设备管理，工艺技术改造奠定基础。

3、主要工作完成情况

今年我厂设备管理工作在万总及车间主任和所有工友的共同努力下紧张有序的开展，并取得了可喜可贺的成绩，这给了我们很大的信心和鼓舞。

主要体现在以下几个方面：

（1）设备管理方面

①编制设备大中修计划一份，编制设备计划性检修计划1份；

②会同机电工程公司设备管理部编制设备操作规程x份；

③参与公司组织的设备检查x次；

④报废设备2台次，调拨设备1台次，转移设备2台次；

⑤相对集团公司其他设备检查评比单位，我厂区域大，设备多，前工段工况条件较差，但是在全体职工的共同努力下，我厂在集团公司设备检查评比中名列前茅，根据集团公司设备管理文件规定，8月份给予每位员工当月工资2%的奖励。这说明只要我们转变思想，敢于面对困难，发挥员工主人翁的精神，齐心协力解决问题，方法总比困难多，总会取得意想不到的收获。

（2）节能环保和职业健康方面

根据公司发展的要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作，其中技术改造7项，技术创新2项。具体体现在：

①烘干车间南北方向挡风抑尘墙的设计与制作安装；

②1#烘干机燃烧室工艺和安装基础的技术改造；

③卧式焙烧车间破碎线的搬迁；

④烘干料棚内收尘室的设计制作；

⑤我厂料棚内两条破碎线除尘系统的安装；

⑥烘干车间6台烟囱除尘及污水回收利用技术创新方案的设计；

⑦焙烧立式车间内一氧化碳和灰尘清除技术创新方案的设计。通过技术改造，切切实实改善了一线职工的工作环境，降低了生产劳动强度。

⑧铸造车间铅蒸汽收集处理；

⑨立式焙烧车间一楼灰尘较大，申请制作大型料仓，目前工艺方案已通过会审，项目施工图设计院正在绘制中，根据公司安排在2月份春节过后开始动工，截止20xx年6月交付车间投入生产。

（3）设备维修方面

绘制机械维修设备图纸共30余份；协调机电工程公司设备部组织公司技术人员讨论烘干机轮带断裂和托轮磨损维修方案；6#烘干机开式传动齿轮的磨损维修方案的制定；1#烘干机托轮维修等难度大技术含量较高的机械维修和其他一些常规设备的检修工作。

二、不足之处

过去的一年里，通过大量工作的实践，是我清晰的认识到还存在很多的不足，在许多工作面前显得有些力不存心。因此给我们设备工作的顺利开展带来了很大的困难，也使我感到很大的压力。

主要表现在以下几个方面：

1、设备管理与技术工作所投入的人力不足。我们焙烧车间只有一个专职设备人员，这给一些需要几个人相互配合协作才能开展的工作带来很多的困难，也造成了很多工作的滞后；

2、技术力量不足。我们知道设备工作的开展需要多学科的专业技术人员和较强的工作经验才行，而我只是单纯的机械专业人员，明显感觉自己技术水平不足，根据现状这要求我本人要加强学习力度，提高自我学习的能力，不仅仅提高机械专业知识水平，还要尽快深入了解土建、给排水、钢结构、化工和电器等多个学科领域的专业知识。每当看到自己本部门的同事一个个晋级比我高好几个级别，而我还是原地打转，使我清晰的认识到自己落伍了，我需要比他们付出更多的努力才行。

3、设备管理经验少、方法陈旧、管理思路缺乏创新。管理就是生产力，没有先进的管理，在好的设备、再先进的技术也不能发挥应有的效益。思路决定出路，好的管理理念和方法可已将一个企业带到更高的层次。由于我的经验少，接触设备工作时间短，所以在设备管理方面还比较老旧没有大的突破。使一些参与保养人员因内容繁多而产生消极情绪，设备保养工作的组织落实在具体操作时往往难以落实，保养工作达不到预期效果。

4、缺少沟通。由于日常工作较繁忙，再加上自己性格的原因，每天只知道埋头苦干，缺少和领导、工友的沟通，造成工作中走了很多弯路，既浪费了时间，也使得工作的开展缺乏准确性和实用性，从而导致事半功倍的不良局面。

三、明年重点工作安排

1、设备管理制度：以创新的思维和一切服务于生产、服务于职工，以安全环保为基础的原则，立足于焙烧车间本身设备装备水平，建立健全具有科学性、技术型的设备管理制度。

2、设备内页资料：

（1）更新和完善设备操作规程、设备检修规程、设备技术台账；

（2）更新和完善设备运行记录、设备日常保养记录（设备润滑记录）、设备检修记录、设备巡查维修记录、四大基础表格；

（3）更新和完善设备档案。

3、技术水平及业务能力：为了满足企业高速的发展以及车间的需要，从焙烧车间实际出发，找准方向，坚持培养复合型技术员工、一人多岗一人多能的目标。加强培训力度、提高学习能力，以公司所创建的平台快速提高专业技术水平和业务能力。为焙烧车间设备更好的服务于生产而全力以赴。

4、设备培训：对岗位设备操作工、维修人员和设备技术员进行月培训，以季度为单位进行测试，保证培训质量。培训内容主要包括：

①公司下发的关于设备方面的文件。

②设备管理程序。

③设备记录表格的规范填写。

④设备安全操作规程。

⑤设备检修规程。

⑥跨行业，多学科设备专业知识。

5、积极配团公司组织的设备检查工作，本着学习的态度将兄弟企业好的管理和技术经验，来服务于焙烧车间。 本着互相交流，互相学习的态度来提高理论知识、提高实践经验，由浅入深的方式快速增强技术力量。同时将发现的问题及时提出整改措施，力争在保持xx年所取得成绩的基础上设备管理有质的飞跃。

6、技术改造、技术创新：根据公司20xx年文件的规定，完成20xx年2项技术改造，2项技术创新的目标。

7、日常工作。

●编制《设备计划性检修》表；

●根据计划表和生产实际情况编制月《设备计划性检修》表，并做好《设备计划性检修验收报告》工作；

●做好设备日常检修工作；

●跟进备品备件、维修材料计划的申报；

●非标件图纸绘制，技术创新、技术改造项目方案设计；

●设备事故调查与处理工作；

●负责本岗位环境因素、危险因素的识别和控制；

●做好储料仓、挡风抑尘墙等兴建项目、、等工作；

（2）配合新项目投资管理中心和设计院，负责好技术工作，按照预定目标在20xx年6月份将焙烧立式车间的四个散装储料仓建立完毕，顺利通过验收工作，并交付生产使用。

（3）与公司沟通，尽快落实焙烧立式车间东门挡风抑尘墙的筹建工作；

（4）根据公司发展的部署，尽快落实烘干车间除尘料仓的筹建工作；

（5）完成领导交给的零时任务、周二中基层管理人员及技术人员培训会、班组建设、开展群众路线实践教育等活动。

（6）根据公司20xx年11月23日下发文件xxx号文件要求每个从事管理和技术工作人员必须持证上岗的精神要求参加20xx年6月份中的两天国家职称考试。拓展知识层面，提高设备工作业务能力。

20xx年已匆匆离去，充满希望的新的一年正向我们走来。路之长，求索之路漫漫，公司20xx年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，做好工作计划，为公司的发展和个人价值而不懈努力。在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年再接再励，在设备技术管理方面创造更大的经济效益，为早日实现“天元梦”贡献更大的力量。作为21世纪的青年人我们要敢于面对挑战，不要被眼前的困难所吓倒，要敢于拼搏。再过若干年，当我们回首往事的时候，我们会为自己今天的努力而感到骄傲！

车间管理工作总结13

20xx年的车间管理工作，让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务，适应生产。在XX公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下，我能感受到作为车间生产管理人员，最重要的是摆正自己的位置，清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此，我时刻提醒自己必须有高度的事业心，要甘心吃苦，有功不居，努力做好生产安排，部门之间的协调，以及员工之间的沟通和服务工作。同时，我也体会到车间生产管理工作的复杂，每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门，以及方方面面。正是因为这些原因，为了弥补工作中的不足，我就此总结全年的生产安排情况总结如下：

一、随着我行业生产设备不断的升级和更新，使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求，零配件损耗率大，生产也得不到质量保障。

二、以上情况汇报后。经领导的研究，公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有：机后架一批。为全年的“抓安全，促生产，保质量”打下了牢固的基础。

三、生产设备得到了合理的更换已及升级，而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况，亲自带队指挥清空一个材料仓库，作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解，为日后的生产管理创造了有利的条件。

四、面对阻碍生产发展的问题，在以及公司领导层次的指导下，得到了合理的处理。材料的供给，更是亲临一线督导。加上设备的更新，使得我们的产量由以前每月的吨上升到现在每月吨，产能大约提升了%。在面临人工上涨，用工形式严峻的情况下，公司更是在今年下半年提升的薪金上再加10%，稳定了一线生产员工的信心，使得公司同员工实现双赢利的好局面。

五、各方面得到了良好的改善，但是我们的工作流程以及个人素质，还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍，使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里，要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势，帮助员工认识自身的社会价值观，以提升他们的主观意志，为公司的发展奉献力量。

六、随着市场对产品的要求越来越高，公司也面临着新的挑战，新的发展方向，对我们车间主管人员也提出了新的，更高的要求。所以我认为，作为车间管理人员，也必须适应新的情况，进一步增强责任意识，效率意识，创新意识。努力做好车间生产安排工作，做一名称职的管理人员。

接任车间主管的职务以来，我受到了许多的委屈，但是也让我感受颇多，受益匪浅。由衷地感谢以及公司所有领导的信任，感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助，并且帮助我分析失误的原因，矫正错误。在今后工作中，我将虚心接受大家批评和监督，不断完善自我，不断进步。

车间管理工作总结14

按照集团公司及我公司生产对标管理工作目标的要求，xxx车间认真组织员工深入学习上级有关对标管理的文件精神，充分认识开展对标管理的重要意义，把生产对标管理真正落实到位，努力地把企业的目标转化为全体员工的具体行为。作为基层班组，认真落实对标管理工作的总体部署要求尤为重要。我们在工作中坚持以人为本，以安全稳定为基础，以经济效益为中心，把切实抓好生产运营和对标分析作为工作突破点，紧紧围绕问题抓落实，稳步推进，使设备的安全、可靠、经济运行水平明显提高，圆满完成了xxx车间各项生产经济指标目标任务。具体工作如下：

一、建立组织机构，明确职责分工，制定实施方案

xxx车间成立了以班组长及五大员为核心的生产对标工作小组，负责生产对标管理工作的组织和协调，把对标工作化整为零，积极贯彻落实公司对标管理部门及发电部有关对标管理的要求。定期组织分析，并结合上级考核对标管理工作的进展情况，及时处理工作中存在的问题；并定期向部门及公司汇报生产对标管理工作开展情况，按照上级部门的意见和建议，不断推进对标管理工作深入开展。

班组各专业均有相应的生产对标管理实施措施，每月定期开展生产管理指标的对标分析工作，重点安排布置下月生产管理指标的整改，保证对标工作的顺利开展。各岗位人员每班坚持到生产现场巡回检查，查看运行各项经济指标,若不正常地偏离下达的标准,及时查明原因,调整运行方式,以达到最佳经济运行效果。班组人员及时交流工作情况，加强专业之间的联系及配合，在工作中不断推进指标的修正，大家极为关注指标的横纵向差距，不断调整，做好xxx分析及工作细节上的整改，使生产对标管理工作过程实现可控、在控、能控。

二、对照标准，分析查找指标差距，落实整改措施

针对对标指标体系，将影响指标的过程因素逐级分解到生产流程的各个节点和运行机组的各项小指标上，将责任逐级落实到班组和岗位，实现了层层有指标，人人有目标。

班组高度重视指标及设备可靠性分析，对照标准，查找差异，努力挖掘内部潜力。重点抓了设备巡视和操作工作的标准化、规范化，在确保设备安全运行前提下，优化生产流程和运行方式，在完善《机组经济运行方案》的基础上，指导运行人员实时调整，有效地提高了机组运行经济性。组织人员针对影响能耗的主要问题进行技术攻关，对发电油耗、真空度、汽温汽压、飞灰可燃物等各项小指标实行严格管理和考核，有效减少了生产过程中的跑、冒、滴、漏现象。

1、降低发电油耗

将发电油耗指标分解为消缺耗油、稳燃耗油、启停耗油和检修耗油几个小指标，分别加以分析，逐项整改。锅炉正常运行时，加强燃烧调整，让班组监班人员明确何种情况下禁止投油助燃，且投油稳燃必须请示得到批准。锅炉发生稳燃用油，加强投入油枪数量和用油量的监督和确认，尽可能地降低了稳燃用油的消耗。

加强与设备维护人员的联系，设备缺陷及时处理，提高设备消缺率，减少消缺用油。当煤质变化时，防止跨大焦、折焰角堆灰、等情况出现造成锅炉耗燃油；做好防止锅炉熄火的事故预想，保证制粉系统的正常运行。

加强与燃运值班员的联系工作，及时了解燃煤信息，煤质变化时做到心中有数，减少稳燃耗油；及时掌握煤质情况,防止煤质突变造成燃烧不稳锅炉耗油；做好入炉煤掺杂配煤工作，使入炉煤质尽可能均匀，稳定锅炉燃烧等等。

锅炉启动时，加强联系，防止因联系不当造成拖延启动时间，多耗燃油；在整个启动过程中，加强燃烧调整和设备检查，根据负荷情况和油枪数量，在燃烧允许时，及时停油；启动过程中，组织好辅助设备的启动安排，做到既保证较早接带负荷使启动时间缩短，又能有效控制厂用电率。

2、保证主、再热汽温在合格范围内

锅炉正常运行时，加强燃烧调整，保证主、再蒸汽温度压红线运行；尽量投入主、再减温水自动调节；加强吹灰工作，合理启停制粉系统，在保证主汽压力的同时保证主、再热蒸汽温度在规定值范围内；

加强设备治理消缺工作，确保各减温水调门、电动门、手动门好用，无漏量；合理调节燃烧器喷嘴角度，尽量不用喷水调节再热汽温；

3、降低飞灰可燃物

积极做好入炉煤掺杂配煤工作，使入炉煤质尽可能均匀，稳定锅炉燃烧，保证了煤质不低于设计值太多，有效降低了煤质变化幅度。

运行中加强燃烧调整，保持合适的一二次风配比，使煤粉完全燃烧；控制合适的煤粉细度，提高锅炉燃烧效率。

在机组大、小修和制粉系统备用时，积极联系配合检修加强对制粉系统的漏风治理；加强化学指标分析监督，发现飞灰可燃物异常及时分析原因调整处理。

加强同调度的沟通与联系，尽量使机组保持较高负荷运行。

4、提高真空度

正常运行中，应保证轴封供汽正常;控制好轴封加热器水位，防止因为轴封加热器水位低影响真空。发现漏点及时联系消除，减少因真空系统漏空气而降低运行真空度。

机组启动正常后，确认已切断主汽系统、再热系统、抽汽系统至凝汽器的疏水，防止冷源损失增加而使真空度降低；发现有内漏关不严阀门严格登记，停机后交检修及时消除。

5、提高高加投入率、提高给水温度

正常运行中尽可能保持高加有水位运行,减少汽水两相运行对疏水管路及弯头的冲刷。

发现泄漏及时通知检修处理，减少了高加运行中发生泄漏造成高加组退出运行的发生，提高了高加投入率。

高加启停时严格控制给水的温升或温降速度不应过快,减小了启停高加时管系的热应力,有效降低了高加管系泄漏的可能性。

三、持续改进，挖掘内部潜力，争取更上一层楼

班组通过广泛深入开展对标管理工作，建立了“对照先进、查错纠弊、持续改善、不断超越”的长效工作机制，使设备的安全、可靠、经济运行水平有明显提高，各项经济指标均在原来的基础上稳步提升。随着对标工作的不断推进，专业人员的工作责任心，技术素质、工作质量得以不断强化。

班组将在对标工作已取得一定成绩的基础上，将对标工作中形成的好经验和好做法固化为制度，使对标工作日常化、制度化、规范化。进一步完善对标管理考评和奖惩办法并组织落实；进一步查找对标指标现状与标杆值的差距并分析原因，制定整改方案，落实责任人和完成时间，认真分析对标工作中存在的问题广泛深入开展对标管理的宣贯工作，营造对标管理工作的良好氛围；做好班组对标工作的检查、实施和考核，不断总结和提高对标管理水平，争取更上一层楼。

车间管理工作总结15

时光飞逝，转眼间，我们印刷部又跨过了一个之坎，虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。作为一名管理者，工作共有苦有乐，偶尔有些惆怅，但更多的是喜悦！回顾20xx这一年，我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。作为一名亲身经历者，我们印刷部从筹建到现在，随着活量的不断增加，虽然在不断努力下取得了一些成绩，但同时也暴露出了一系列问题和不足，以下几点表现较为突出：

一、班组管理方面

虽然班组管理一直在加强，但还是存在一些问题。如：员工的标准化作业情况有待改进；员工的专业技术水平有待提高；员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，也就没有高质量的产品。因此，以后的工作中要着种解决提高员工综合素质的问题，加强岗位技能和专业技术知识的的培训，争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作内容，分享交流工作经验。

二、质量质控方面

质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效的避免发生质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上到下都始终重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是首道工序很重要，一旦首道工序出问题，后面的工序就很难保证质量，从而周期延误。我认为要做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。我们印刷部自成立之日其便将产品质量作为生产线的管理工作来抓，并下达了一系列质量管理条例，由于各部门执行力度不足，从而暴露出许许多多的质量问题。质量是企业的生命，为了使生产线员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间版辊质量，各车间内部应组织员工开展“质量体系”文件培训及员工生产技能和工艺标准培训。向员工阐明它的必要性和重要性，特别是关键及重要工序人员要严格按照车间制定工艺文件要求和质控方法对版辊质量进行严格控制，杜绝有问题的版辊流入下道工序，使各部门的质量水平再上一个台阶。就自身而言，从一名普通员工到生产调度，这一年的工作中还有许多不足，许多问题处理不够成熟，以后还需要学习和完善，希望在原有的基础上再接再厉，认真提高自己专业技能，为公司和车间发展，贡献自己的力量。

因此以下几点是重点发展方向：

1、加强学习，拓宽知识面。努力学习印刷版专业知识和相关管理知识。

2、本着实事求是的原则，做到上情下报、下情上报；真正做好领导的助手。

3、全面完成上级交给的各项工作任务，并且日升日高。