焊缝超声波检验规程

焊缝超声波检验规程（共11篇）

焊缝超声波检验规程 篇1

超声波检测操作规程

UT检测岗位职责

1、负责按相关产品标准和方法标准，对钢管焊缝进行超声检测及判定。

2、负责超声波设备的各项技术指标和校准及设备维护。

3、负责超声检测对比试样及工艺参数的校准。

4、负责擦伤记录的填写及质量信息的反馈。操作方法和步骤

1、接通电源：开启面板上的电源开关，可听到仪器内部发出频率约2KHZ 的微弱音响，表示仪器的直流变换器工作正常。约1分钏后，荧光屏上即会出现扫描基线。

2、调节面板上的聚焦旋钮，使波形聚焦至最清晰为止。

3、调节扫描速度：采用水平调节法，CSK-IA试块调节，将探头对准R50、R100调节仪器，使B1、B2分别对准水平刻度L1、L2。当使用K2探头时，L1=44.7、L2=89.4；当使用K3探头时，L1=47.4,L2=94.8，这时水平距离扫描速度为1：1.4、调节探伤灵敏度：采用对比试块，调整仪器灵敏度。当采用￠1.6通孔对比试样时，合格极限信号为100%；当采用￠3.2通孔对比试样时，合格极限信号为33.3%。

5、探伤准备：清理焊缝两侧，不允许有锈蚀、斑点、氧化层、油漆和飞溅等污物。

6、用毛刷在焊缝两侧各50mm范围内刷耦合剂（浆糊）。探头应垂直于焊缝表面旋转50mm处。用一、二次波在焊缝单面双侧进行锯齿形招查，每次前进齿距不得超过探头晶片直径。当发现缺欠产生的信号大于给定的灵敏度合格极限信号时，则该缺欠应视为缺陷，应在该部位用石笔做出标记。

5.1控伤完毕后应及时关闭尿布，并做好探伤记录，并将不合格信息及时反馈给补焊工。

焊缝超声波检验规程 篇2

1 超声波检测基础

超声检测是指超声波与工件相互作用, 就反射、透射和散射波进行研究, 对工件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征, 并进而对其特定应用性进行评价的技术。

1.1 超声波检测原理

利用超声波对材料中的宏观缺陷进行探测, 依据的是超声波在材料中传播时的一些特性, 如:声波在通过材料时能量会有损失, 在遇到两种介质的分界时, 会发生反射等等, 其工作原理是:

1) 用某种方式向被检试件中引入或激励超声波;

2) 超声波在试件中传播并与其中的物体相互作用, 其传播的方向或特征会被改变;

3) 改变后的超声波又通过检测设备被检测到, 并可对其处理和分析;

4) 根据接收的超声波的特征评估试件本身及其内部存在的缺陷特征。

通常用以发现缺陷并对缺陷进行评估的基本信息为:

1) 来自材料内部各种不连续的反射信号的存在及其幅值;

2) 入射信号与接收信号之间的传播时间;

3) 声波通过材料以后能量的衰减。

1.2 超声波检测的优点和局限性

1.2.1 优点

与其他无损检测方法相比, 超声检测方法的主要优点有:

(1) 适用于金属、非金属、复合材料等多种材料的无损评价。

(2) 穿透能力强, 可对较大厚度范围的试件内部缺陷进行检测, 可进行整个试件体积的扫查。

(3) 灵敏度高, 可检测到材料内部很小的缺陷。

(4) 可较准确的测出缺陷的深度位置, 这在很多情况下世十分必要的。

(5) 设备轻便, 对人体和环境无害, 可作现场检测。

1.2.2 局限性

(1) 由于纵波脉冲反射法存在盲区, 和缺陷取向对检测灵敏度的影响, 对位于表面和近表面的某些缺陷常常难以检测。

(2) 试件形状的复杂性, 如不规则形状, 小曲率半径等, 对超声波检测的课实施性有较大影响。

(3) 材料的某些内部结构, 如晶粒度, 非均匀性等, 会使灵敏度和信噪比变差。

2 横向裂纹检验

横向裂纹不仅给生产带来困难, 而且可能带来灾难性的事故。裂纹焊接中最危险的缺陷之一, 他严重削弱了工件的承载能力和腐蚀能力, 即使不太严重的裂纹, 由于使用过程中造成应力集中, 成为各种断裂的断裂源。正因为裂纹有如此大的危害性, 像JB/T 4730, GB 11345, AWS D1.1, API RP 2X等国内外各大标准中都有“裂纹不可接受”等类似描述。而超声波检测对缺陷性质判定没有射线检测直观, 如果检测方法不当等原因造成横向裂纹的漏检或误判, 其都有不良结果:若把其他缺陷判为横向裂纹造成不必要的返修, 进而影响材料韧性等性能;把裂纹判为点状缺陷放过, 则工程就存在较大的安全隐患。所以正确选择探测方法和对回波特性分析, 对横向裂纹的超声波检测尤为重要。

2.1 探头角度的选择

纵波直探头:横向裂纹属面状缺陷, 一般和探测面垂直, 而0°直探头适用于发现与探测面平行的缺陷, 所以直探头不能有效的探测出横向裂纹。

横波斜探头:对同一缺陷, 70°和60°探头声程较大, 声波能量由于被吸收和散射造成衰减严重, 尤其只在检测母材厚度较大的焊缝时, 回波高度较低, 对发现缺陷波和波形分析不利, 进而影响是否为横向裂纹的判定。而45°探头具有声束集中、声程短衰减小, 声压往复透射率高的特点, 所以选用45°探头具有良好的效果。图2是70°, 60°和45°探头在相同的基准灵敏度的前提下, 对同一横向裂纹的回波比较:

2.2 横向裂纹的扫查

常见的焊接缺陷 (如夹渣、未熔合、未焊透等) 大多与焊缝轴线平行或接近平行, 或以点状形式存在, 针对这种情况, 综合使用图3中的方式A、方式B和方式C即可, 但该三种扫查方式对横向裂纹等与焊缝轴线垂直 (与声束方向平行) 的横向缺陷无回波显示, 即无法被检出。为能有效探出焊缝横向裂纹应尽可能使声束尽可能平行于焊缝。可用如下几种扫查方式探测横向裂纹:

2.2.1 骑缝扫查

如果焊缝较平滑或焊缝加强高已经打磨处理, 探头“骑”在焊缝上探测是检查横向裂纹的极为有效的方法, 可采用在焊缝上直接扫查的方式, 如图3方式D所示。

2.2.2 斜平行扫查

若焊缝表面较为粗糙且不宜进行打磨处理, 为探测出焊缝中的横向裂纹, 可用探头与焊缝轴线成一个小角度或以平行于焊缝轴线方向移动扫查, 如图3方式E所示。

2.2.3 用双探头横跨焊缝扫查法

将两个斜探头放在焊缝两侧, 组成一发一收装置, 此时若焊缝中有横向裂纹, 发射的超声波经反射后会被接收探头接收从而检出缺陷, 如图4所示。

该三种方法各有特点, 斜平行扫查操作简单、效率高、焊缝无需处理、耦合较好, 但由于声束方向与裂纹不能完全垂直而造成灵敏度不高;双探头横跨焊缝扫查法操作精度要求高困难大、效率不高;骑缝扫查对焊缝表面要求较高, 对埋弧焊或其他焊接方法但焊缝表面进过处理的焊缝, 表面相对较平滑, 能够有效的耦合, 该方法较为直接, 且效率高, 灵敏度高, 所以在很多情况下“骑缝扫查”是首选。

2.3 扫查灵敏度

按照各项目业主所规定的标准调节。

3 横向裂纹的判别

根据形状, 我们把缺陷分为点状缺陷、线状缺陷和面状缺陷 (裂纹、未熔合) 。显然, 反射体形状不同, 超声波反射特性必然存在一定的差异, 反过来, 通过分析反射波、缺陷位置、焊接工艺等信息, 就可以推测缺陷的性质。

横向裂纹具有较强的方向性, 当声束与裂纹垂直时, 回波高度较大, 波峰尖锐, 探头转动时, 声束与裂纹角度变化, 声束能量被大量反射至其他位置而无法被探头接收, 回波高度急剧下降, 这一特性是判定横向裂纹的主要依据。

检测过程中横向裂纹的判别可以按以下步骤:

1) 在扫查灵敏度下将探头放在的焊缝缝上扫查 (参考2.2节扫查方式) ;

2) 发现横向显示后, 找到最高波, 确定是否为缺陷回波;

3) 定缺陷回波后, 定出缺陷的具体位置, 并在焊缝上做出标记;

4) 探头围绕缺陷位置做环绕扫查 (如图5所示) ;

环绕扫查时回波高度基本相同, 变化幅值不大, 其动态波形如图6所示, 则可以判定其为点状缺陷;若环绕扫查时其动态波形如图7或图8所示, 结合静态波形, 可判断为横向裂纹, 在条件允许的情况下可用同样的方法到焊缝背面扫查确认。

5) 若条件允许可打磨到裂纹深度, 借助磁粉检验 (MT) 进一步验证。

4 结论

超声波探伤是检出焊缝横向裂纹的有效手段, 尤其是厚壁焊缝, 射线检测灵敏度下降, 难以发现其中的横向裂纹。用超声波检测方法, 选择正确的参数、合适的扫查方式, 掌握横向裂纹的静态和动态波形特点, 能够有效的判别横向裂纹, 这已举措已经在海洋石油工程的各个项目中得到应用, 并多次准确成功检测出横向裂纹, 保证了多项工程质量。

参考文献

[1]API RP 2X-2004海上结构制造超声检测和磁粉检测推荐作法及无损检测人员技术资格鉴定指南[S].

[2]郑晖, 林树青.超声检测[M].北京:中国劳动社会保障出版社, 2008.

[3]AWS D1.1-D1.1M-2010钢结构焊接规范[S].

超声波机安全操作规程 篇3

为确保超声波设备在生产过程中的安全正确使用，保障人身和设备设施的安全，指导操作工正确操作，特作如下规定：

一、着装

１、工装要穿戴整齐，扣好钮扣，穿长袖工装时，要扣牢衣袖的扣子； ２、女工必须把长发盘到头顶并蓄入帽内，不得披长发操作机器。

二、检查机器和模具的安全状况，发现问题必须待机修工修复后方可使用 １、开机前必须检查安全装置是否齐全、完好无损；

２、检查各部位，特别是上下模部位固定是否牢固；

３、检查上下模的开合是否灵活，稳妥，校准模具；

４、检查工夹具、辅助工具是否齐全和完好无损；

５、试车检查设备的基本性能，包括照明，开关是否灵活、润滑部位等部件的检查，运转是否正常，有无异常声响，确认安全后才正式生产。开关失灵的严禁使用。

三、清理工作环境

开机操作前必须清理工作台面和机器周边的物品，工作台面和周边不得堆放阻碍安全的物品。

四、严格按规范操作，坚决杜绝不良习惯

１、未经培训合格，不得上岗操作；

２、未经管理人员指定，不得擅自操作机器；

３、操作时，思想应高度集中，不准一边与人谈话一边进行操作，严禁嘻笑，打闹，聊天等注意力不集中现象；

４、严禁酒后操作机床；

５、禁止两人同时操作同一台机器；

６、严禁将手或身体的任何部位伸入模区；

７、清理模区内的废物时，要关停机器后用工具进行清理，严禁在机器运行时清理； ８、机器或模具有防护装置的不能私自拆卸，如有特殊需要，须经主管同意后由机修人员拆卸；９、中途离岗时必须关停机器，不得在机器运转时无人照看；

１０、下班前应关停机器，切断电源，清理工夹具和机床周边物品，清洁机床，工作部位涂润滑油；

１１、要按规定做好设备的日常保养和定期保养；

五、发现安全隐患时的处理

机床或附属设施出现异常或故障时，应立即停止操作，关停机器，报告主管由有关管理人员处理。当出现安全事故时，应立即停止操作，关停机器，采取必要的紧急措施，防止事态扩大，把损失限制在最低限度，并立即报告主管或有关管理人员。

手细菌检验规程 篇4

规范手细菌总数检验的操作方法，指导检验人员严格按程序操作，确保手细菌总数检验结果的正确，可靠。2 范围

适用于本公司所有洁净车间操作工手细菌总数的检查。3 职责

3.1 质管部门制定作业指导书，领导检验工作和结果审核。

3.2 检验室检验人员严格按本文件操作，对检验结果的正确性负责。4 检验依据

GB15980－1995《一次性使用医疗用品卫生标准》 5抽样方案.样本数量

每个星期在洁净车间随机找10个操作工进行采样。6 仪器检验试剂

压力蒸汽灭菌器

恒温培养箱

超净工作台

酒精灯

放大镜

培养皿

大豆酪蛋白琼脂培养基

试管

刻度吸管 7 培养基的制备

肉汤琼脂培养基：按说明书配制，40g加入1L水，加热至完全溶解，115℃蒸汽压力30min灭菌。0.9%NaCl试剂 8 试验前准备

将上述试管，1ml吸管（吸管用脱脂棉塞住顶端并用牛皮纸包卷好），培养皿（用牛皮纸包好），放进灭菌桶内，以0.1～0.15Mpa灭菌30min备用（也可用一次性使用无菌培养皿）。9 试验

被检人五指并拢，用浸有0.9％无菌氯化钠试液的棉签在右手指曲面，从指尖、甲沟至指根处往返涂抹10次后，将棉签放入10ml无菌氯化钠溶液中。将每个采样管震打80次，混匀，10倍递减稀释，对每个稀释度（取3个稀释度），分别取1ml放于培养皿中（每个稀释度倾注2块平板），再倾注15ml的大豆酪蛋白琼脂培养基，混匀，于37℃培养24h，观察结果。10 记数

一般以肉眼观察，必要时用放大镜。

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

应≤300cfu/每只手 11 注意事项

10.1 严格按无菌操作，防止污染。10.2 注意菌液的均匀分散。

10.3 取样要准确，尽量防止试管使用中产生的误差。

钢筋焊接目视检验规程 篇5

工程建设施工现场焊接

目视检验规范

CECS71∶9

4主编单位:中国工程建设标准化协会

结构焊接委员会

批准部门:中国工程建设标准化协会

批准日期:1994年12月26日

前言

由中国工程建设标准化协会结构焊接委员会主编的“建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准”及“工程建设施工现场焊接目视检验规范”两项标准,经广泛征求有关单位意见,并经有关专家审查通过。现批准“建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准”(CECS70∶94)及“工程建设施工现场焊接目视检验规范”(CECS71∶94)为中国工程建设标准化协会标准。

该两项标准在执行过程中,希望各单位认真总结经验,注意积累资料,如发现有需要修改或补充之处,请将意见寄交中国工程建设标准化协会结构焊接委员会(地址:河北省石家庄市化工部管理干部学院,邮政编码:050031)。

中国工程建设标准化协会

1994年12月26日

目次总则准备工作

2.1 检查员

2.2 表面目视检验的条件

2.3 检验工具

2.4 检验规程和项目清单

2.5 技术文件的检查焊前检验

3.1 预制构件的检查

3.2 构件组对的检查

3.3 焊接材料的检查

3.4 预热的检查焊接中间的检查焊接后检查返修的检查

附加说明总则

1.0.1 为了保证工程建设施工现场焊接工程质量,特制定本规范。本规范规定了现场焊接目视检验的要求。

1.0.2 规范适用于工程建设施工现场焊接工程结构、设备及管道的焊接目视检验工作。1.0.3 与本规范配合使用的标准有:

(1)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236;

(2)《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235;

(3)《钢结构工程施工及验收规范》GB502;

(4)《球形储罐施工及验收规范》GBJ94;

(5)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128;

(6)本规范有关的工程建设技术标准。

2准备工作

2.1 检查员

2.1.1 本规范规定的目视检验工作应由焊接质量检查员承担。

2.1.2 焊接质量检查员应具备技工学校(含高中)以上学历,并有5年以上焊接工作的经验,或中专以上学历并有3年以上焊接工作经验。

2.1.3 事目视检验的人员每年应检查一次视力,其近距离视力(裸视力或校正视力)不得低于“1.0”。

2.2 表面目视检验的条件

2.2.1 直接目视检验时,眼睛与被检表面的距离不得大于610mm,视线与被检表面所成的视角不小于30°。

2.2.2 被检表面应有足够的照明,一般检验时光照度不得低于160lx;对细小缺陷进行鉴别时,光照度不得低于540lx。

2.2.3 可以使用2～5倍的放大镜,对细小缺陷进行鉴别。

2.3 检验工具

2.3.1 检验用的焊接检验尺、量具和仪器必须经计量检定部门的检验合格。

2.3.2 几何外形尺寸测量用的样板应符合有关工程技术标准的规定。

2.4 检验规程和项目清单

2.4.1 焊接质量检查员在进行焊接目视检验工作前,应认真的了解工程施工图纸和有关标准,熟悉焊接工艺规程,提出包括目视检验在内的焊接检验程序和要求。

2.4.2 对于复杂或要求严格的焊接工程,施工单位应根据工程要求制定书面的焊接目视检验规程及目视检验项目清单,并提交建设方(或建设方委托的监理方)审查认可。

2.4.3 目视检验项目清单中应按施工阶段列出必须进行的焊接目视检验的全部项目,并规定相应项目的检查时间和检验要求。但此清单并不限制焊接质量检查员根据现场焊接情况和工程质量要求而进行的其它目视检验。

2.5 技术文件的检查

2.5.1 重要工程结构的焊接,应由焊接技术人员根据评定合格的焊接工艺评定,结合本企业的实践经验,编制焊接工艺规程。焊接工艺规程必须具备有效的焊接工艺评定报告作为依据,首次使用的材料还要具备焊接性试验报告。

2.5.2 参加重要工程结构焊接的焊工和焊接操作者应具备有关工程建设技术标准中规定的考试合格证书。并应做到人与证相符,合格项目与焊接施工项目相符,工作时间在有效期内。焊前检验

3.1 预制构件的检查

3.1.1 预制构件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及钝边应符合焊接工艺规程及有关工程建设技术标准的规定。

3.1.2 坡口面不得有夹层、裂纹、加工损伤及毛刺。

3.1.3 低碳钢及合金钢坡口面及其附近10mm范围内的母材表面不得附有水分、油脂、铁锈、污垢、有机涂层、镀层等影响焊接质量的物质。

3.1.4 有色金属及其合金坡口面及其附近20mm范围内的母材表面,应用化学或机械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金属光泽,且保持洁净、干燥。

3.1.5 与坡口接触的焊接垫板表面也应符合第3.1.3、3.1.4条的规定。

3.2 构件组对的检查

3.2.1 构件组对后,应检查其对中性及组对间隙。对接接头的错边量、角变形和间隙,搭接接头的搭接长度和间隙,T形接头和角接接头的间隙均应符合焊接工艺规程和有关工程建设技术标准的规定。

3.3 焊接材料的检查

3.3.1 焊条、焊丝、焊剂必须具备有效的产品质量保证书或复验报告,质量指标应满足焊接工艺规程和有关技术标准的规定。

3.3.2 焊条、焊剂的烘干,应符合焊接工艺规程和有关技术标准的规定。

3.3.3 焊丝表面的除油除锈应符合焊接工艺规程的要求。

3.4 预热的检查

3.4.1 预热温度应用测温笔、测温涂料、温度计、热电偶或红外测温仪进行测量,预热温度及温度分布应符合焊接工艺规程的要求。

3.4.2 预热区域宽度,不得小于焊接工艺规程规定的范围。焊接中间的检查

4.0.1 焊接方法、焊接操作方式、焊接顺序均应符合焊接工艺规程的要求。

4.0.2 有线能量要求的手弧焊、埋弧焊、气电立焊及气体保护焊等应对焊接工艺参数进行检查,焊接工艺参数应符合焊接工艺规程的规定。

4.0.3 多层焊道清理后的层间表面应进行检查,层间表面、焊道与坡口的接合部及坡口表面应洁净、无裂纹、夹杂、气孔等缺陷。

4.0.4有预热要求的多层焊道的层间温度应进行检查,焊接时层间温度应与预热温度的要求相同。

4.0.5 有预热要求的焊缝,当焊接中断,焊接区域温度低于预热温度时,在重新开始焊接工作前,应重复第3.4节规定的检查。

4.0.6 焊缝背面清根后的表面形状应符合焊接工艺规程的要求,表面不得有未焊透、夹杂、气孔、裂纹等缺陷。

4.0.7 构件装配的定位焊缝,安装用工卡具的固定焊缝的检查应与正式焊接相同。

4.0.8 现场的焊接环境应在距构件1m的范围内检查,并应符合有关工程技术标准和焊接工艺规程的要求。焊接后检查

5.0.1 接后检查应在焊缝清理完毕后进行,焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅。

5.0.2 焊后应检查焊缝长度,连续焊缝应全部焊完不得有中断遗漏处。断续焊缝长度不得小于图纸规定长度,焊缝间隔距离不得大于图纸规定长度。

5.0.3 焊缝表面质量的检查应在无损检测、强度及严密度试验前进行。若工程结构不要求进行这些检测及试验时,应在防腐绝热处理前进行。

5.0.4 焊缝的表面质量应符合设计或有关工程建设技术标准的要求。也可参照GB燉T12469《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》规定在焊接工艺规程中提出的缺陷等级要求,但不得低于Ⅳ级。

5.0.5 焊后热处理,应检查加热速度,加热温度,保温时间,冷却速度,各阶段、各部位的温度差及规定部位的热胀冷缩量。对于局部热处理的焊缝还应检查加热范围。检查结果应符合焊接工艺规程或热处理工艺规程的要求。

5.0.6 热处理后应检查测量硬度的位置、点数及硬度值,并应符合焊接工艺规程和有关工程建设技术标准的要求。

5.0.7 焊后消氢处理应检查后热温度和保温时间,测量结果应符合焊接工艺规程和有关技术标准的规定。返修的检查

6.0.1 返修前焊接质量检查员应清楚了解缺陷位置、性质及返修要求,重要部位的返修或多次返修,应有经审批的返修措施。

6.0.2清除缺陷后的焊缝表面,应能满足焊接修补的要求,清除长度应比缺陷长度两端各长出50mm,并具有一定的坡度。

6.0.3 修焊接的检查应与正式焊缝的要求相同。

附加说明

本标准主要起草人名单

本标中国工程建设标准化协会结构焊接委员会提出

血液常规检验标准操作规程 篇6

文件编号；SZKL-LJ-01

版本/修订号；1/0

主题内容

血液常规检验标准操作规程

生效日期：20150101 页码；

血液常规检验标准操作规程 1.目的: 检测分析血液中红细胞、白细胞、血小板、血红蛋白等的数量和质量，对感染、炎症、血液系统疾病等进行辅助诊断、监测治疗效果等。2.检测项目: 迈瑞BC-2600全自动血球仪上测定血常规19项。包括：白细胞计数(WBC)、中性粒细胞数(Neut#)、淋巴细胞数(Lymph#)、中间细胞计数（MID#）、中性粒细胞比率(Neut%)、淋巴细胞比率(Lymph%)、中间细胞比率（MID %)、红细胞计数(RBC)、血红蛋白浓度(Hb)、红细胞压积(Hct)、红细胞平均体积(MCV)、平均血红蛋白量(MCH)、平均血红蛋白浓度(MCHC)、红细胞体积分布宽度变异系数（RDW-CV）、红细胞体积分布宽度标准差（RDW-SD）、血小板计数(PLT)、平均血小板体积（MPV）、血小板体积分布宽度（PDW）、血小板压积（PCT）。3.原理：

3.1 血细胞(WBC.RBC.PLT)数量和体积检测原理：电阻抗法。3.2白细胞分类原理：电阻抗法。白细胞脉冲的大小是由被计数细胞在溶血素中大小决定的。3.3 血红蛋白测定：采用氰化高铁血红蛋白(HICV)比色法。

3.4 RDW、MCH、MCV、MCHC、MPV、PCT、PDW为换算项目。

3.5 HCT测定原理：血细胞产生的脉冲信号的峰值与RBC容积成正比。4.仪器：

厂商名：深圳迈瑞公司。型号：BC-2600。5.试剂：

厂商名：深圳迈瑞公司。

5.1清洗液：注册号：粤深药临械（准）字2013

7.6 观察仪器测定结果及直方图，必要时应手工计数及白细胞分类。7.7 审核结果，打印报告。

8．血细胞的显微镜检查(用于对仪器法结果可疑时的复核)8.1 镜检标准

8.1.1 医生明确要求涂片镜检；

8.1.2 仪器提示有原始或幼稚细胞、变异淋巴细胞、有核红细胞等异常需镜检； 8.1.3 新生儿标本需涂片镜检；

8.1.4 WBC≥20×10^9/L或≤2.0×10^9/L；

8.1.5淋巴细胞≥45%，需做涂片镜检，1-4岁儿童且血细胞计数及他结果正常者除外； 8.1.6 单核细胞≥15%；

8.1.7 嗜酸性粒细胞≥10%； 8.1.8 嗜碱性粒细胞≥3% 8.1.9 PLT＞500×10^9/L或＜60×10^9/L； 8.2.0 提示有PLT聚集，需涂片镜检； 8.2 镜检步骤

8.2.1 血涂片的制备

8.2.1.1 在距载玻片一端1cm的位置滴加约5µl的抗凝血；末梢血直接用干净玻片蘸取。8.2.1.2 用推片使血液沿其边缘展开，与载玻片30～40度角进行推片。8.2.1.3 涂片完成后在空气中自燃晾干。8.2.2 血涂片的染色

8.2.2.1 染色试剂：瑞氏染色液。8.2.2.2 染色步骤

a.用蜡笔在血膜两头画线，然后将血涂片平放在染色架上。b.加瑞氏染液数滴，以覆盖整个血膜为宜，染色约1分钟。c.滴加约等量的缓冲液与染液混合，室温下染色5-10分钟。d.用流水冲去染液，待干燥后镜检。8.2.2.3 镜检观察要求

a.将湿片在高倍镜下观察涂片、染色是否良好，否则重新涂片染色。b.选择涂片体尾交界、细胞分布均匀不重叠部分进行镜检。c.在高倍镜下辨认细胞不清楚时，必须待玻片干后用油镜观察。8.2.2.4 镜检观察的处理

a.根据仪器报警提示的内容，确认镜下观察结果是否与仪器提示一致。

b.发现原始及幼稚白细胞，则必须进行手工分类；如不能确定细胞种类，则报告异常细胞的比例。

c.如果镜下发现有核红细胞，则必须对白细胞进行校正。

d.如果镜下观察有血小板聚集，则必须手工冲池计数血小板；如果是EDTA﹒K2引起的血小板聚集，可用109mmol/L枸橼酸钠抗凝剂采集标本，结果需要进行换算。

e.多发性骨髓瘤、冷球蛋白血症引起的红细胞聚集，可将血液用仪器稀释液稀释3倍，然后37℃水浴箱中10分钟后，立即上机检测，结果需要进行换算。昆仑泌尿外科医院检验科 临检室作业指导书

文件编号；SZKL-LJ-01

版本/修订号；1/0

主题内容

血液常规检验标准操作规程

生效日期：20150101 页码；

9．参考区间

中国成年人群血细胞分析参考区间（静脉血标本仪器法）测定项目男

女

WBC（×10^9/L）

3.5～9.5

3.5～9.5 Neut（×10^9/L）

1.8～6.3

1.8～6.3 Lymph（×10^9/L）

1.1～3.2

1.1～3.2 Neut%

40～75

40～75 Lymph%

20～50

20～50 RBC（×10^12/L）

4.3～5.8

3.8～5.1

Hb（g/L）

130～175

115～150 HCT（%）

0.40～0.50

0.35～0.45 MCV（fl）

82～100

82～100 MCH（pg）

27～34

27～34 MCHC（g/L）

316～354

316-354 PLT（×10^9/L）

125～350

125～350 10．危急值 测定项目≤≥

WBC（×10^9/L）

1.0

Hb（g/L）

180 PLT（×10^9/L）

600 11．临床意义

11.1 白细胞计数：

11.1.1 生理性变化：白细胞计数结果有明显的生理性波动，如早晨较低，傍晚较高；餐后较餐前高；剧烈运动、情绪激动时较安静时偏高；月经期、妊娠、分娩、哺乳期亦可增高；新生儿及婴儿期明显高于成人。11.1.2 病理性增多，常见于：

11.1.2.1 急生化脓性感染，尤其是革兰阳性球菌感染（脓肿、脑膜炎、肺炎、扁桃体炎、阑尾炎）

11.1.2.2 某些病毒性感染：传染性单核细胞增多症、流行性乙型脑炎等。11.1.2.3 组织损伤：严重外伤、大手术、大面积烧伤、急性心肌梗死等。11.1.2.4 急性大出血 11.1.2.5 白血病

11.1.2.6 恶性肿瘤：肝癌、胃癌、肺癌等。11.1.3

病理性减少，见于：

11.1.3.1 某些感染性疾病，尤其是革兰氏阴性杆菌感染（伤寒、副伤寒等）。11.1.3.2 某些病毒感染：流感、病毒性肝炎等。11.1.3.3 某些原虫感染，如疟疾、黑热病等

11.1.3.4 某些血液病：再生障碍性贫血、急性粒细胞缺乏症、巨幼细胞贫血等。11.1.3.5 自身免疫性疾病：SLE、AIDS等。11.1.3.6 脾功能亢进：门脉肝硬化 昆仑泌尿外科医院检验科 临检室作业指导书 文件编号；SZKL-LJ-01

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主题内容

血液常规检验标准操作规程

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11.1.3.7 肿瘤化疗、放疗及某些药物（氯霉素、磺胺类药等）反应等。

11.2 中性粒细胞：中性粒细胞增多分生理性和病理性增多。病理性增多可见于急性感染或炎症、急性失血、急性中毒及恶性肿瘤等；中性粒细胞减少可见于病毒感染、慢性理化损伤、自身免疫性疾病等。

11.3 淋巴细胞：淋巴细胞病理性增多见于某些慢性感染、肾移植手术后、白血病、再生障碍性贫血、粒细胞缺乏症等；淋巴细胞减少可见于接触放射线，应用肾上腺皮质激素或促肾上腺皮质激素，严重化脓性感染等情况。11.4 红细胞和血红蛋白：

11.4.1减少见于：急、慢性红细胞丢失过多、红细胞寿命缩短、造血原料不足、骨髓造血功能减退等；

11.4.2增多见于：真性红细胞增多症，肺心病等。

11.5 红细胞比积：增高可见于大面积烧伤、脱水等血液浓缩情况；减低可见于贫血。11.6 红细胞体积分布宽度（RDW）

11.6.1用于缺铁性贫血的诊断和疗效观察，缺铁性贫血时RDW值增大，当给以铁剂治疗有效时RDW值一过性进一步增大，随后逐渐降到正常。

11.6.2对小细胞低色索性贫血的鉴别诊断.缺铁性贫血时RDW值增大而轻型海洋性贫血时RDW值正常。

11.6.3用于对贫血的分类(Bassman MCV/RDW分类法)，根据MCV、RDW值变化共分为6种类型贫血。

A.小细胞均一性贫血：MCV减小，RDW正常，如轻型海洋性贫血。

B.小细胞不均一性贫血：MCV减小，RDW增大，如缺铁性贫血。

C.正细胞均一性贫血：MCV、RDW均正常，如慢性病所致贫血。

D.正细胞不均一性贫血：MCV正常，RDW增大，如早期缺铁性、营养性贫血。

E.大细胞均一性贫血：MCV增大，RDW正常，如再生障碍性贫血。

F.大细胞不均一性贫血MCV、RDW均增大，如巨幼细胞性贫血。

11.7 MCV、MCH、MCHC：这三个参数通常都用于各型贫血的诊断，具体应用如下表： 贫血类型

MCV（82～100）

MCH(27～34)MCHC(316～354)

常见原因及疾病

正常细胞性贫血正常正常正常急性失血、急性溶血、再生障碍性贫血、白血病等

大细胞性贫血＞正常＞正常正常叶酸、维生素B12缺乏或吸收障碍 单纯小细胞性贫血＜正常＜正常正常慢性炎症、尿毒症

小细胞低色素性贫血＜正常＜正常＜正常铁缺乏、维生素B6缺乏、珠蛋 白肽链合成障碍、慢性失血

11.8 血小板：血小板数量病理性减低见于性白血病、再障、脾亢、血小板减少性紫癜、败血症等；增高见于慢性白血病、真性红细胞增多症、急性化脓性感染、脾切除、溶血性贫血等。

11.9 MPV：研究表明MPV的大小与PLT的多少呈非线性负相关，故在分析MPV的临床意义时应结合PLT的变化来考虑。

11.9.1鉴别血小板减少症的病因：骨髓损伤导致血小板减少时，MPV下降；当血小板在外周血中破坏增多导致血小板减少时，MPV增大；当血小板分布异常导致血小板减少时，MPV正常。

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主题内容

血液常规检验标准操作规程

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11.9.2 MPV增高可作为骨髓功能恢复的较早期指标。当骨髓功能衰竭时，MPV与PLT同时持续下降，骨髓抑制越严重，MPV越小，当骨髓功能恢复时，MPV值的增大先于PLT数值的增高。

11.9.3血栓前状态或血栓性疾病时MPV常增高。

12.0 PCT的临床应用报道尚少。在血小板增多症、慢性粒细胞性白血病早期PCT常增大。12.1 PDW的增大可能与骨髓巨核细胞的倍体数增大等有关，其临床应用尚较少。12.注意事项：

12.1 采血时，加入到抗凝管后，应注意充分混匀，避免血液凝固。混匀时，动作要轻，避免血液有形成分破坏。

12.2 样本测定前，应注意充分混匀，方法如下：①将血样瓶口朝上置于操作者双手掌心，双手来回搓动10次，动作要连贯。②颠倒小瓶，使瓶口朝下，将血样置于操作者双手掌心，双手来回搓动10次。③重复①和②步骤8次。④轻轻颠倒混匀1分钟左右。12.3 为保证结果准确性，应做好仪器的保养和校准(见保养和校准程序)。12.4 仪器有报警提示或直方图有异常时，应进行手工方法复查。当WBC>1O.O X10^9／L或<3.0X10^9/L时，应推片瑞氏染色，镜下复查白细胞分类、形态。当RBC<3.0X10^9／L或PLT<50x10^9／L时，应进行手工方法镜检复查。12.5 建议使用仪器配套的试剂。

12.6 样本应在采血后2分钟至4小时内检测完成。

12.7 血液与抗凝剂的比例要适当，lml血液用1.5-2.0mg的EDTA-K2抗凝。

12.8 MID包括单核细胞、嗜酸细胞、嗜碱细胞、幼稚细胞；当MXD>13%时，应推片瑞氏染色，镜下复查白细胞分类、形态。12.9失控处理：当出现失控现象时，按失控处理程序，寻找失控原因，并扣留该批检测结果，待查明失控原因并排除后重测样本，然后才发出报告。13.参考文献 11.1尚红、王毓

检验工安全操作规程 篇7

检验工安全操作规程

6检验台和局部照明灯电压不得超过36伏。检验工不得擅自离机床设备。在使用手电钻和手提砂轮机时，必须戴好绝缘手套，遵守电钻、砂轮安全操作规程。在使用平板时应检查平板是否用木块垫稳，以防千斤顶倾倒时压伤手脚。严禁在机床开动和未停稳前使用量具进行测量工作。检查工作用一切电气设备和仪表，必须由电工接通电路。严禁检验工自己接临时电源线或用导线直接插入插座。检查工具、成品、废品，应分别在固定位置存放整齐、稳妥。

麻花杆体出厂检验规程 篇8

一、适用范围

本规程规定了本公司麻花式树脂锚杆出厂入库检验的验收标准。

二、验收职能部门职责

1、麻花式树脂锚杆出厂检验由质检员负责，并指定检验员负责质量验收。

2、锚杆车间配合检验员做好检验工作。

3、质检员对麻花式树脂锚杆出厂检验后，填写入库检验报告，保存备查。

4、未经检验员验收的麻花式树脂锚杆不得入库。

5、经检验不合格的麻花式树脂锚杆，由质检员提出处理报告进行整改，废品要进行隔离，杜绝进入下道工序或入库；可返修的由锚杆车间负责返修处理，检验员进行再次验证。

三、麻花式树脂锚杆产品检验方法。

1、麻花式树脂锚杆出厂检验，其依据为MT146.2-2002《树脂锚杆 金属杆体及其附件》及图样要求。每批产品5%抽样检验。

2、麻花式树脂锚杆的外形尺寸检验，按产品图样逐项检验。(1)用钢卷尺对杆体长度进行测量。（2）用钢卷尺对尾部螺纹长度进行测量。（3）用游标卡尺对尾部螺纹规格等级进行测量应符合标准要求，并同时检验与阻尼螺母的配合松紧程度是否合适。（4）用目测法检验杆体直线度应≤2mm/m。（5）屈服强度由本公司检测室检验，并出具检验报告。

四、附件规则

检验科清洁与消毒管理规程 篇9

3.1 科室主任或负责人

3.1.1 负责监督、检查本科室的清洁与消毒工作，确保符合规定要求。3.2 工作人员

3.2.1 负责科室工作范围内的清洁与消毒工作。3.2.2 负责科室仪器设备的日常清洁保养工作。

3.2.3 负责本科室消毒剂的配制和消毒器材的维护保养。管理要求

4.1 检验科及相关专业室环境整体要求

4.1.1 环境布局要符合功能流程和洁污分开的要求。

4.1.2 严格区分工作区、行政区和生活区，微生物室工作区域内要严格划分污染区、半污染区和清洁区，区域之间标识明确，区域内污染物品、未消毒物品、清洁物 品、消毒物品及无菌物品要严格分开放置。

4.2 清洁消毒的卫生标准严格执行《消毒技术规范》要求。

4.2.1 检验科环境的空气、物体表面、医护人员手的卫生标准(1)空气细菌菌落总数≤500 10 CFU/m3 培养 48h；工作人员手细菌菌落总数≤ CFU/cm2,每月检测 1 次。CFU/cm2，培养 48h;物体表面≤10(2)使用中消毒剂细菌菌落总数应≤100 cfu/ml, 培养 72h；致病性微生物不 得检出，每月检测 1 次。(3)监测环境条件，室温保持 18～27℃，相对湿度保持 30％～70％。4.2.2 检验科污染物品处理要求

（1）对污染区地面、台面、椅子、门把手等物体表面，每日下班前用朗索二 氯异氰尿酸钠消毒片配制的含有效氯 1500mg/L 消毒液擦拭一次。

（2）对使用过的吸头、玻片、样品杯用 0.5%的过氧乙酸浸泡消毒四小时后在 移交废物处理部门。

（3）对门诊的大小便、穿刺液、CSF 等标本用 0.5%的过氧乙酸浸泡消毒四小 时后在移交废物处理部门，所有血液标本需高压灭菌后才能送出实验室。（4）每天工作完成后用 75%的酒精清洗，擦拭加样枪。

（5）对微生物及 PCR 室所有标本及使用过的废弃物均需高压灭菌才能移交。4.2.3 医疗用品及其他卫生标准(1)进入人体组织或接触破损皮肤、黏膜的医疗用品必须无菌。(2)接触黏膜、皮肤的医疗用品必须消毒。

4.3 消毒灭茵须遵守的原则

4.3.1 重复使用的物品均应遵守先消毒后清洗原则，消毒或灭菌后的物品避免再次 污染。

4.3.2 高压蒸汽灭菌物品所用的包布必须清洁无破损。包装送高压蒸汽灭菌物品需 用双层包布严密包裹，大小松紧适宜，并严密封口。

4.3.3 根据物品污染后的危险程度、污染微生物的种类、数量及消毒物品的性质，选择消毒或灭菌方法、使用剂量和消毒时问。

4.3.4 使用化学消毒剂必须了解其性能、杀菌谱、使用方法、影响消毒效果的因素 等。

4.3.5 配制和使用中的消毒液必须保持其有效浓度并定期监测。

4.3.6 消毒剂的保存：粉剂应于阴凉处避光、防潮、密封保存，水剂应于阴凉处避 光、密闭保存。

4.3.7 浸泡消毒的物品应全部浸没于消毒液中。

4.3.8 用于盛放消毒液的容器视不同情况进行清洗、消毒或灭菌。

4.3.9 存放一次性无菌物品及高压蒸汽灭菌物品应符合规定。无菌物品存放室保持 阴凉、干燥，两类物品分开放于无菌贮物架或柜内。

4.3.10 无菌包跌落地、误放不洁之处或沾水均视为受到污染，不可再放人无菌存 放柜内，包内物品不可作无菌物品使用。

4.3.11 定期对消毒灭菌效果进行监测。4.4 清洁消毒的具体要求

4.4.1 加强对工作人员的清洁消毒意识和消毒技能的培训； 抽血人员操作前用规定 的洗手方法洗手后用消毒干燥小毛巾抹干手，戴帽、口罩和手套。4.4.2 工作服被污染，应立即小心脱下，用消毒液浸泡，再洗涤；如手被污染，先 用流动水和洗手液清洗干净，再用含有效氯 2000mg/L 消毒液浸泡 5min 后冲洗干 净；如误入口中，应立即吐出并用 0.1％的高锰酸钾液多次漱口，必要时可用抗 生素或免疫法预防；溅到眼睛，立即用生理盐水或自来水冲洗，再做其他处理。

4.4.3 止血带、手套等应做到 1 人 1 换，对重复使用的止血带每次用后集中放于含 有效氯 500mg/L 消毒液(有血液污染时放含有效氯 2000mg/L 消毒液)小桶内浸泡 30min 后清洗晾干。

4.4.4 各工作区域每日定时用紫外线(或三氧消毒杀菌机)作空气、物体表面消毒一 次，每次 1h;定时物体表面消毒，做好记录。

4.4.5 各区清洁工具分开使用、分开存放。污染区的抹布、拖把每次用后在洗涤室 先浸于含有效氯 2000mg/L 消毒液中 30min，再洗清拧干，放指定塑料桶内或悬 挂备用。

4.5 消毒物品的管理

4.5.1 对所有消毒灭菌物品必须进行监督管理，并按照国家有关规定负责购买、贮 存；对使用情况进行监督、检查和指导；对存在问题及时汇报、及时解决。

4.5.2 采购消毒灭菌物品，须按国家有关规定，查验必要证件及使用说明书、监督 进货质量，验收合格后按有关要求入库登记。

4.5.3 各科室自配消毒剂，应严格按照操作规程及说明书要求进行配制，并按要求 登记配制浓度、配制日期、有效期等，登记《消毒液配制使用登记表》，以备查 验。

4.5.4 使用科室应掌握消毒剂的使用浓度、配制方法、更换时间、使用范围、注意 事项及影响消毒灭菌效果的因素等，发现问题及时解决。

4.5.5 紫外线灯(或三氧消毒杀菌机)每半年应检测紫外线强度(或将三氧管金属网 除尘一次)，每年定期检修。

4.6 一次性使用无菌医疗用品的采购及使用管理办法要符合国家相关要求。4.7 对消毒液、消毒灭茵效果及各类环境卫生学监测工作由医疗机构指定的相关。部门负责，监测不合格结果及时向相关科室反馈。相关科室对未达标的项目要分 析原因，及时采取改进措施及追踪验证。

5.相关文件 《医院感染管理规范》

焊缝超声波检验规程 篇10

安全操作“一口清”

绝缘防护齐穿戴，开机启动逐点检； 停电送电守制度，接线确认不带电； 电气线路禁私接，带电部位有防护； 外人进入需申请，试验通电关围栏； 试验过程保接地，吊运信号须明晰。范围

本规程适应于产品质量检验作业的安全操作要求。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

GB13869《用电安全导则》

GB12801《生产过程安全卫生要求总则》 3 危险源辨识

3.1 人体直接接触到设备带电部位、电源等造成的触电； 3.2 吊具缺陷、指挥不当、操作不当造成的起重伤害； 3.3 电气绝缘破损、电气漏电造成的触电；

3.4 工具、设备使用不当、操作不当造成的物体打击、其他伤害； 3.5 设备保护装置缺失、失灵造成的机械伤害； 3.6 安全用具失效或使用不当造成的触电。

3.7 除上述分析外，作业还存在其他危险源，作业前必须根据工艺文件规定及现场作业情况进行危险源识别，制定安全管控措施。4 安全操作要求 4.1 工作前

4.1.1 作业人员身体健康，无妨碍从事产品质量检验作业的疾病和生理缺陷。4.1.2 穿戴好规定的防护用品，掌握相关的专业知识和安全知识，严禁酒后上岗。

4.1.3 检查人员必须熟悉被检产品的技术要求和相邻工种的安全操作规程，了解本区域内安全状况。

4.1.4 特种作业人员必须经过国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作证后，方可进行上岗作业。

4.1.5 对工作环境、现场5S定置管理等进行全面检查。

4.1.6 对现场使用工具工装、设备设施、仪器仪表、安全防护装置进行点检，严禁设备设施等带病作业。4.2 工作中

4.2.1 工作时间必须严格遵守工厂劳动纪律，严禁嬉戏打闹。

4.2.2 检验产品必须在无障碍物、工件堆放稳固的安全场所进行，禁止在运转的设备近旁工作。注意工作场所附近的生产状态。

4.2.3 检查人员使用电器仪表及设备时，必须检查接地装置是否良好，发现故障应向电工人员反映，严禁私自乱拆乱动。

4.2.4 检查人员使用吊车时，必须严格遵守起重机安全技术操作规程，严禁在吊起的工件底下进行作业。

4.2.5 检验重、大产品，工件翻身搬动时，用力要均衡，放置要稳固，需要二人以上同时检查时，应密切配合，有一人负责指挥，严禁各行其是，严禁勉强蛮干。4.2.6 在有桥式起重机过往的场所进行检验时，要随时注意吊有重物的桥式起重机，听到警笛或得到其它信号时，要立即避开。

4.2.7 在车上作业时，应从作业登梯或固定（活动）跳板上下，不准跳车。4.2.8 使用工作灯作局部照明时，其电压严禁超过36V，插头及插座必须安全可靠。4.2.9 各类机车、客车、货车及柴油机总装检查

4.2.9.1 进行车底、车顶检查和风制动试验时，应与车下有关人员联系好，工作完成后及时告知。

4.2.9.2 检查人员严禁自行启动柴油机或开动机车。4.2.9.3 在作动态检查时，应严格遵守各项安全技术规范。

4.2.9.4 从事电力机车检查的人员，必须严格电力机车检查操作要求。

4.2.10 在流水线、自动线上工作或上下机车车辆时，应防止头、手碰撞附件或踩踏易滑易滚的物件，以免造成伤害。

4.2.11 严禁在机床加工过程中进行检查（自动控制、动态测量除外）。

4.2.12 热工检查

4.2.12.1 检验热加工产品时，必须待产品冷却后，集中放在安全场所进行，严禁在加热炉旁进行。

4.2.12.2 严禁在锻锤剁料、啃料、制坯中进行检查。

4.2.12.3 搬动较大锻件时应注意安全，凡不属锻、热处理、铸钢、铸铁检查工作范围内的设备严禁乱动。

4.2.12.4 铸件在清铲过程中，严禁进行检查。4.2.12.5 观察钢、铁水浇注时，必须戴护目镜。

4.2.12.6 翻动铸件检查时，注意周围环境，避免砸伤或挤伤。

4.2.13 检查锻铸件，铆焊件毛坯、机械加工件等，来回走动时，应预防工件毛刺、铁肩戳脚或钩住裤管伴倒，严禁跨越大型配件或从高处向下跳。

4.2.14 检查机械、机电设备，在设备运转时，严禁将头、手伸入传动部或走行部行程之内，并应首先验电，防止电击。

4.2.15 检查人员使用的专用器具必须符合规定技术要求，手锤应用倒刹针锲紧，局部照明应用手电或36伏以下的低压灯，禁止使用不符合规定的器具。借用他人的器具，必须弄清情况，征得有关人员同意后，方可使用。

4.2.16 检查人员严禁进行与本职无关的工作（如擅自开动机械设备、机动车辆等）。4.2.17 发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。4.2.18 除以上要求外，应根据作业现场实际进行危险源识别、确定安全作业要求。4.3 工作后

4.3.1 工作结束后，关闭能源、电源开关。4.3.2 收拾工具，并整齐摆放到指定位置。4.3.3 场地清扫干净，废弃物分类处理。4.3.4 填写交接班记录，做好交接班。5 应急措施

5.1 发生人身触电事故时，立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打急救电话，及时送往医院救治。触电者脱离电源后，有可能二次伤害，要采取相应措施。事故发生后，要及时报告单位领导和安全员，并保护好事故现场。

5.2 发生起重伤害、物体打击、机械伤害或其他伤害事故后，轻者有出血情况时，立即采取包扎等止血措施，对骨折伤员要注意保护骨折部位，不能随意扭曲；重者应保持伤者坠落原位，并立即拨打急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。

原材料外购件外协件检验操作规程 篇11

2.0 范围生产所需的各类原材料、外购、外协产品。3.0 内容

3．1外购件：

3.1.1外购物资进厂前，采购人员必须要求供货方提供产品在生产过程中质量保证活动的外观证明，如“厂名、厂址、检验试验报告、检验记录、技术文件、合格证”等，必须严格控制进货渠道，拒绝“三无产品”和假冒伪劣产品。

3.1.2外购物资进厂后，保管人员按《仓储管理程序》收料，并通知进料检验员检验。

3.1.3外购物资按其质量特性的重要性以及可能发生缺陷的严重性，分为Ａ、Ｂ、Ｃ三类，Ａ类是关键的，施行严格的全项检查。Ｂ类是重要的，抽检必要的质量特性。Ｃ类是一般的，可以凭供货质量证明文件验收。

3.1.4检验人员首先验证外购物资的外观证明是否符合规定要求，然后按照相关的标准，图纸的特性要求对外购物资的外部形状、规格、特性、外观标记及物资外包装等质量状况进行全面检验，对于数量较多且一般性的外购物资可按比率10﹪进行抽样检验，并做好检验结果记录。

元器件：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。

钢化玻璃：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。按抽样标准抽查，检测外观和厚度。

隔爆外壳：型号、规格、质量证书、合格证、生产许可证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，必须是申报“煤安”中心的规定厂家。上检测台逐一检测。

密封圈等由检验员确认：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。

3.2外协件：

3.2.1对隔爆外壳件由检验员依照工艺图纸及工艺卡片检测外型尺寸，同时注意焊接夹渣、飞边、沙眼、裂纹、损伤等明显缺陷，如在抽检过程中发现某一检查项不合格，则该项目全检。

涉及材质要求的由检验员按国家标准查验供方提供的合格证或材质报告，并取样做化验进行校对验证。

3.3钢材：由检验员按规格型号进行尺寸检验，已符合每检验批抽验二件，涉及材质要求的由检验员按国家标准查验供方提供的合格证或材质报告，并取样做化验进行校对验证。

3.4、其它辅助材料由检验员目测其外观质量。

3.5、检验结束后由检验员在「进料检验单」上及时做好记录，并按月交质管科按«记录管理程序»的要求进行归档保存。

3.6、对经检验合格的原材料、外购件、外协件，由检验员在“入库单”上签字后，仓库才能办理入库手续，未经检验或检验不合格的物质一律不准办理入库手续。

4.相关附件

4.1《材料入库单》

4.2《材质化验单》

4.3《原材料检验记录》

4.4《外购件检验记录》