不粘锅拉伸车间质量管理制度
不粘锅拉伸车间质量管理制度 篇1
不粘锅拉伸车间质量管理制度
1、严格按照产品的生产流程、生产工艺进行规范操作。
2、各工序操作工对首件产品进行自检，认为符合质量要求后报巡检员首为规范本车间正常生产，做到有章可循，特制定本制度： 检，首检合格后方能进行生产；(如品质部无人值班，班组长可进行首检)
3、在生产过程中，必须注意过程自检，以5～10只为全面检验一次，以防止批量事故产生。
4、在生产过程中出现质量事故，必须马上停止生产，即时向班组长、专检、巡检汇报，分析不良品产生的原因，并及时解决；如遇到与首检差异，但又不能判定的，应当交与专检、巡检或品质部判定是否可以生产，不得私自生产。
5、在生产过程中，产生的不良品应与合格品分开堆放，经返修检验合格后，才可以放到合格品当中去，否则，以漏检处理；
6、当日生产的产品及时流转下工序，不得滞留，包括不良品应及时处理；
7、不良品批量流到下一道工序造成损失的，经品质部门确认其产生工序，将承担全部责任（10只以上为批量），其余生产工序负连带责任；
8、对产品的质量状态应清楚标明其标识，并随产品流转以便在生产、交付、接收及装配过程中能明确区分，防止混淆、误用，对无标识的产品要重新检验，并对检验结果进行标识；
9、当日完成的产品信息应及时如实填报，报表必须清晰、准确；在本工序造成数量不准确，将由本工序来补偿；
10、当日产生的不良品应于当日或次日处理掉（让步、返修、报废），应及时填好报废申请单，交与巡检确认；由巡检交与废品统计员统计，不能私自将废品扔掉；
11、产品堆放按作业指导书《物品堆放高度规定》执行，暂时堆放在车间的产品必须与地板隔离，以防污染、腐蚀；
12、在搬运当中，应两人操作，如造成产品报废或返工的，必须与合格品隔离，绝对不能私自放回到合格品当中去，更不能私自隐藏不良品；
13、本车间各工位人员配置相对固定，严禁私自换岗；生产部门如不按定置人员安排，造成质量问题的，由车间主管承担责任。
14、爱护车间的设备、工夹具、量具等用品，不得任意损坏。
以上规定，望车间全体员工遵照执行，如有违反者将依照公司规定进行处理。