状态检修工作流程图

状态检修工作流程图（共11篇）

状态检修工作流程图 篇1

1 变电运行中状态检修应该注意的几个环节

1.1 抓住设备的初始状态。

这个环节包括设计、订货、施工等一系列设备投入运行前的各个过程。也就是说状态检修不是单纯的检修环节的工作, 而是设备整个生命周期中各个环节都必须予以关注的全过程的管理。需要特别关注的有两个方面的工作:一方面, 保证设备在初始时是处于健康的状态, 不应在投入运行前具有先天性的不足。状态检修作为一种设备检修的决策技术, 其工作的目标是确定检修的哈当时机。另一方面, 在设备运行之前, 对设备就应有比较清晰的了解, 掌握尽可能多的信息。包括设备的铭牌数据、型式试验及特殊试验数据、出厂试验数据、各部件的出厂试验数据及交接试验数据和施工记录等信息。

1.2 注重设备运行状态的统计分析。

对设备状态进行统计, 指导状态检修工作, 对保证系统和设备的安全举足重轻。应用新的技术对设备进行监测和试验, 准确掌握设备的状态。开展状态检修工作, 大量地采用新技术是必要的。但在线监测技术的开发是一项十分艰难的工作, 不是一朝一夕就可以解决的。在目前在线监测技术还不够成熟得足以满足状态检修需要的情况下, 我们要充分利用成熟的在线离线监测装置和技术, 如红外热成像技术、变压器油气像色谱测试等, 对设备进行测试, 以便分析设备的状态, 保证设备和系统的安全。从设备的管理上狠下功夫, 努力做到管理与技术紧密结合。建立健全设备缺陷分类定性汇编, 及时进行内容完整、准确的修订工作, 充分考虑新设备应用、新的运行情况出现及先进检测设备的应用等;各部门每月对本部门缺陷管理工作进行一次分析, 每年进行总结, 分析的重点是频发性缺陷产生的原因, 必要时经单位技术主管领导批准, 上报相应的技术改造项目。基于上述基础, 应用现有的生产管理信息系统, 在生产管理上要有所创新、有所突破。

1.3 制订完善的状态检修工作流程。

对变电设备实施状态检修是专业管理观念上的一次转变, 要改变传统的专业管理模式, 必须有完善的管理制度和技术要求。根据采集到的状态信息, 对变电设备的状况进行评分, 评分值可以基本上判断设备的健康状况, 并以此作为延长或者缩短检修周期的依据。对设备状态进行评分所依据的信息称为状态信息。主要包括运行工况、预试数据、缺陷、检修、在线监测数据、家族缺陷等。对设备健康状况的评分, 目前采用综合分析, 加权计算的方法, 实施百分制评价, 对一些重要状态信息合理选取加权系数, 并通过分析计算, 提高分析工作的准确性和效率。设备状态检修管理的核心是如何基于对设备状态评估的结果, 制定出经济、合理的维修、试验计划。设备检修的目的是通过检修消除设备缺陷, 恢复设备的设计能力和出力, 保证设备在检修周期内稳定可靠运行。

2 变电检修流程优化的目的

2.1 提高工作效率, 节约成本。

为了适应用户对电能质量要求的不断提高, 电网的发展速度也越来越快, 尤其是农村电网。由于面向农村市场的县级供电企业来说, 变电设备的检修基本上还是以定期检修为主工作量的增加必然导致为了完成任务而降低检修质量或经常增加工作时间, 进而降低电力设备运行的可靠性, 增加成本。通过检修流程的优化, 在保证检修质量的前提下, 提高了工作效率, 降低了成本。

2.2 提高供电可靠性。

对于农村电网, 其供电可靠性比城市的要差引起用户停电的原因主要是配电线路掉闸、电力设备故障检修和计划检修等。由于目前变电检修管理基本停留在定期检修层面, 还没有达到真正意义上的状态检修, 因此, 改善变电检修管理模式、优化检修流程是提高供电可靠性的一个强有力的手段。

3 变电检修流程优化的内容与方法

按照《国家电网公司设备状态检修规章制度和技术标准汇编》, 输变电设备状态检修主要包括设备信息收集、设备状态评价、风险评估、检修策略、检修计划、检修实施及检修绩效评估七个环节, 具体工作流程见图1。

a.状态检修信息收集系统。状态检修信息收集包括:投运前信息、运行中信息 (包括正常、缺陷、检修等方面) 以及同类设备参考信息等;b.设备状态评价。设备状态评价依据《国家电网公司输变电设备状态评价导则》、《国家电网公司输变电设备状态检修试验规程》等技术标准, 通过对设备特征参量收集, 分析确定设备状态和发展趋势。设备状态评价实行动态管理, 分定期评价和动态评价, 每年定期评价至少一次, 动态评价是设备检修后即进行一次状态评价;c.设备风险评估。设备风险评估按照《国家电网公司输变电设备风险评估导则》, 利用设备状态评价结果, 综合考虑安全性、经济性和社会影响等三个方面的风险, 确定设备风险程度。设备风险评估每年至少一次;d.检修策略。检修策略以设备状态评价结果为基础, 参考风险评估结果, 综合电网发展、技术更新等要求, 对设备检修的必要性和紧迫性进行排序, 并确定检修方案;e.检修计划。检修计划依据设备检修策略制定, 包括设备寿命周期内的长期计划、三年滚动计划和年度;f.检修实施。检修实施要严格执行现场标准化作业系统;g.检修绩效评估。状态检修绩效评估依据《国家电网公司输变电设备状态检修绩效评估标准》, 建立考核机制, 对体系有效性、策略适应性和目标实现程度进行评估。状态检修绩效评估每年一次。

结束语

现阶段要在做好状态检修的准备工作的基础上, 有针对性的明确工作思路, 确定阶段性目标, 加速状态检修的全面推广。通过实践证明, 状态检修是适应电力系统大容量、大系统、自动化发展要求的一种可行检修策略, 是电网迅猛发展的必由之路。

摘要：开展变电设备状态检修工作的核心是确定设备的状态, 状态的确定又必须建立在夯实的基础信息基础之上。

关键词：变电运行,状态检修,流程优化

参考文献

[1]邓瑞鹏, 丁坚勇.发电厂电气设备状态检修管理信息系统的设计[J].电力建设2, 002 (4) .

[2]邵胜利.开展状态检修实现可靠性与经济性相统一[J].电力建设1, 999 (3) .

[3]许婧, 王晶, 高峰, 等.电力设备状态检修技术研究综述[J].电网技术, 2000 (8) .

[4]刘有为, 李光范, 高克利, 等.制订《电气设备状态维修导则》的原则框架[J].电网技术2, 003 (6) .

状态检修工作流程图 篇2

关键词变电运行;状态检修;认识;评价

中图分类号TM728.3文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)081-0118-01

1变电运行中状态检修应该注意的几个环节

1.1抓住设备的初始状态

这个环节包括设计、订货、施工等一系列设备投入运行前的各个过程。也就是说状态检修不是单纯的检修环节的工作,而是设备整个生命周期中各个环节都必须予以关注的全过程的管理。需要特别关注的有两个方面的工作:

一方面是保证设备在初始时是处于健康的状态,不应在投入运行前具有先天性的不足。状态检修作为一种设备检修的决策技术,其工作的目标是确定检修的恰当时机。

另一方面,在设备运行之前,对设备就应有比较清晰的了解,掌握尽可能多的信息。包括设备的铭牌数据、型式试验及特殊试验数据、出厂试验数据、各部件的出厂试验数据及交接试验数据和施工记录等信息。

1.2注重设备运行状态的统计分析

对设备状态进行统计,指导状态检修工作,对保证系统和设备的安全举足重轻。应用新的技术对设备进行监测和试验,准确掌握设备的状态。开展状态检修工作,大量地采用新技术是必要的。

但在线监测技术的开发是一项十分艰难的工作,不是一朝一夕就可以解决的。在目前在线监测技术还不够成熟得足以满足状态检修需要的情况下,我们要充分利用成熟的在线离线监测装置和技术,如红外热成像技术、变压器油气像色谱测试等,对设备进行测试,以便分析设备的状态,保证设备和系统的安全。

从设备的管理上狠下功夫,努力做到管理与技术紧密结合。建立健全设备缺陷分类定性汇编,及时进行内容完整、准确的修订工作,充分考虑新设备应用、新的运行情况出现及先进检测设备的应用等;各部门每月对本部门缺陷管理工作进行一次分析,每年进行总结,分析的重点是频发性缺陷产生的原因,必要时经单位技术主管领导批准,上报相应的技术改造项目。基于上述基础,应用现有的生产管理信息系统,在生产管理上要有所创新、有所突破。

1.3制订完善的状态检修工作流程

对变电设备实施状态检修是专业管理观念上的一次转变,要改变传统的专业管理模式,必须有完善的管理制度和技术要求。

根据采集到的状态信息,对变电设备的状况进行评分,评分值可以基本上判断设备的健康状况,并以此作为延长或者缩短检修周期的依据。对设备状态进行评分所依据的信息称为状态信息。主要包括运行工况、预试数据、缺陷、检修、在线监测数据、家族缺陷等。

对设备健康状况的评分,目前采用综合分析,加权计算的方法,实施百分制评价,对一些重要状态信息合理选取加权系数,并通过分析计算,提高分析工作的准确性和效率。设备状态检修管理的核心是如何基于对设备状态评估的结果,制定出经济、合理的维修、试验计划。设备检修的目的是通过检修消除设备缺陷,恢复设备的设计能力和出力,保证设备在检修周期内稳定可靠运行。

2变电检修流程优化的目的

2.1提高工作效率,节约成本

为了适应用户对电能质量要求的不断提高,电网的发展速度也越来越快,尤其是农村电网。由于面向农村市场的县级供电企业来说,变电设备的检修基本上还是以定期检修为主,工作量的增加必然导致为了完成任务而降低检修质量或经常增加工作时间,进而降低电力设备运行的可靠性,增加成本。通过检修流程的优化,在保证检修质量的前提下,提高了工作效率,降低了成本。

2.2提高供电可靠性

对于农村电网,其供电可靠性比城市的要差。引起用户停电的原因主要是配电线路掉闸、电力设备故障检修和计划检修等。由于目前变电检修管理基本停留在定期检修层面,还没有达到真正意义上的状态检修,因此改善变电检修管理模式、优化检修流程是提高供电可靠性的一个强有力的手段。

3变电检修流程优化的内容与方法

3.1检修流程优化的内容

检修流程优化,不仅仅是对检修工作过程进行梳理,而是对整个与检修工作有关的工作进行统一的分析,运用科学的方法与手段,保证检修质量,缩短整体工作时间,通过及时总结,不断更新和完善检修流程。检修流程优化包括检修计划的制定与审核、停电申请与审批、停送电操作、检修工作的准备、设备检修过程等方面。

3.2检修流程优化的方法

3.2.1运用网络计划技术规范工作流程

网络计划技术,是指用于工程项目的计划与控制的一项管理技术。它的基本原理是利用网络图来表达工程的进度计划、安全及其组成的各项工序之间的制约关系,计算各项工序的有关时间参数,找出所谓的关键性路线,使管理者在对全局工作有一个比较完整清晰的了解后进行网络分析,制定任务进展的日程计划求得以工期、资源和成本的优化方案。在计划执行过程中,通过信息反馈对各项活动的进度进行监督和控制,以便按预定的计划出色完成任务。

为缩短整个工作任务的完工期,达到时间优化的目标,可以研究关键路线上的每一个串联工作,有无可能改为平行工作或交叉进行的工作,以缩短工期。由于网络图上非关键工作都有时差,所以这些工作在开工时间上,具体工作的持续时间上都具有一定的弹性。可以考虑放慢非关键工作进度,减少这些工作的人力、资源,支援关键工作。在发电厂设备检修以及220kV设备检修的工作研究中,网络计划技术得到了很好的应用,但是在面对农网的110kV及以下的设备检修中还很少有所应用。

3.2.2业务流程再造优化工序

业务流程再造指导企业以流程为基础开展企业管理的进行。流程是一个或是一系列有规律的行动。这些行动以确定的方式排列和按次序执行,导致特定结果的实现。一个或一系列活动均有一个输入和输出,输入经过流程后转变成输出。分析流程会发现,有些流程输入改变了,而有些流程输入未改变。采纳流程分析方法后,会发现许多步骤与所需输出根本无关,取消这些步骤可大大降低成本或提高绩效。

而信息技术的应用是业务流程再造的基础。由于计算机网络、数据库和多媒体等技术建立起的企业级或区域级的网络,加快了信息的传递,实现了信息共享。供电企业业务流程再造的重点,应由面向用户的营销系统流程再造转移到面向设备的工作流程上来。定期检修流程优化也是势在必行。

4结束语

现阶段要在做好状态检修的准备工作的基础上,有针对性的明确工作思路,确定阶段性目标,加速状态检修的全面推广。检修流程优化检修应该结合本单位的工作实际,确定合理的优化方案,按照计划分步开展。将业务流程再造和网络计划技术用于变电检修工作,在有效的时间内能够完成更多的检修工作,提高了检修效率;缩短了设备停电时间,提高了供电可靠性。

参考文献

[1]徐志华.变电运行技术问答[M].北京:化学工业出版社,2008.

电力公司状态检修导则 篇3

1、输变电设备状态检修导则 第1部分：架空输电线路

2、输变电设备状态检修导则 第2部分：电力电缆线路

3、输变电设备状态检修导则 第3部分：油浸式变压器（电抗器）

4、输变电设备状态检修导则 第4部分：高压隔离开关

5、输变电设备状态检修导则 第5部分：少油断路器

6、输变电设备状态检修导则 第6部分：SF6断路器

7、输变电设备状态检修导则 第7部分：高压SF6组合电器

8、输变电设备状态检修导则 第8部分：35kV开关柜

9、输变电设备状态检修导则 第9部分：耦合电容器

10、输变电设备状态检修导则 第10部分：油浸式消弧线圈

第 1 页

11、输变电设备状态检修导则 第11部分：干式消弧线圈

12、输变电设备状态检修导则 第12部分：电磁式电压互感器

3互感器

516

避雷器

：输变电设备状态检修导则 第13部分：电容式电压：输变电设备状态检修导则 第14部分：电流互感器、输变电设备状态检修导则 第15部分：接地电阻器、输变电设备状态检修导则 第16部分：金属氧化物

二○○八年十二月十二日

第 2 页

主

KTV服务员工作流程图 篇4

1迎客准备：当客人到来时，在距离客人1.5—2米和客人眼光相遇时开始行礼，欢迎客人：“先生&小姐，晚上好？欢迎光临？”行礼时双眼平视，收腹挺胸，同时鞠躬35度问候，要求全体人员一致。

2引客入座：当迎宾把客人带到包房门口时，应主动，热情的打开房门，请客人

入房入座。上茶：客人入座后，应自我介绍：“先生&小姐，晚上好，我是这间包房的服务

员，很高兴为您服务。”然后上公司为客人准备的茶水或矿泉水，并请客人饮用，用请的手势，右手五指并拢手心稍向上，手指方向离杯子大约8-10公分。

4开启电器设备：将房间空调，灯光调到客人满意的程度，将电视功放打开需要

唱什么歌或听什么音乐。

5点单：服务员热情的询问客人需要喝什么酒水或其它小吃，当客人犹豫不决时

要向客人介绍公司的酒水及出品的特色和味道。引导和帮助客人选择。听

ORDER时，记的要重复客人所点的内容，以免出错，然后输入电脑，确认落

单，并请客人稍等。

6出品：当出品由传菜员送来时，服务员接过出品送入包房，主动为客人打开酒水，斟好酒请客人饮用。

7点歌：主动热情咨询客人意见，并给客人点播歌曲。

8中途服务，房间卫生，酒水促销：在服务中随时为客人添加酒水，清理台面卫

生，保持台面无水迹，无垃圾。空杯，空瓶及时收走，并询问客人需要添加什么，烟缸的跟换，地面的清洁，服务时多为公司推销酒水。

9结账：当客人要求买单时，应先问还要些什么，并说:”先生&小姐，请稍等。拿

到账单后，应仔细核实房号，开房时间，及相关数据无误后，然后用买单夹夹着

账单去包房，到了包房门口时，应先敲门（一轻二重）之后才可以进入包房并向

客人问好：“先生小姐，晚上好，打橯一下，请问哪位买单?”并用眼光巡视客人，将买单夹双手递给客人，手指金额（尽量不要讲出金额），如客人使用信用卡，首先看此卡能负在本公司使用，及时将现金或信用卡送至收银台，找零给客人

时，进房应主动交还给客人，不得借故骗取小费，如客人不要找零，应向客人致

谢。客人需要发票，如实开取，不得多开或虚开发票。买单完毕后，退出包房，应再次向客人道谢，并欢迎再次光临。

10送客：当客人准备起身离开时，服务员应主动替客人拉开房门，并提醒客人带好

随身物品，并说：“请慢走，欢迎下次光临”。

11恢复迎客状态：当客人离开房间后，立即清理台面，摆好台面上的一切必备品，以便迎接下一批客人的到来。

变压器状态检修技术的应用 篇5

电力变压器是电力系统中的重要设备，也是容易导致电力系统事故的设备，传统的定期检修方式为设备的安全运行起到了一定的作用，但也存在问题，如由于同类设备的运行状况、所带负荷、短路冲击次数、运行环境、制造原理及制造水平等不同，若都按同一周期进行检修，不符合客观实际情况。另一方面，由于电力走向市场，对供电的连续性和可靠性要求越来越高，而传统的停电试验、维护以及定期检修影响供电可靠性，可见，定期检修方式已不满足要求。因此，不仅需要定期进行以预防性试验为基础的预防性维护，而且需要研究以在线监测为基础的预知性维护策略，以便实时或定时在线监测与诊断潜伏性故障和缺陷。

2.变压器状态检修的应用

变压器状态检修应从油中溶解气体色谱在线分析、绕组局部放电在线分析和套管绝缘信息在线监测3方面进行。

(1)变压器油中溶解气体色谱在线监测装置

变压器在发生突发性事故之前，绝缘的劣化及潜伏性故障在运行电压下将产生光、电、声、热、化学等一系列变化。目前大型电力变压器基本上都是用油绝缘及散热，变压器油及其中的固体有机绝缘材料在运行电压下因电、热、氧化和局部电弧等作用会逐渐变质，裂解成低分子气体。变压器内部存在的潜伏性过热或放电故障又会加快产气的速率。随着故障的缓慢发展，裂解出来的气体形成气泡，经过对流、扩散作用，不断地溶解在油中。同一性质的故障产生的气体的组分和含量可以作为反映设备异常的特征量。

变压器油中溶解气体色谱分析的在线监测方法，虽然仍以油中溶解气体为反映故障的特征量，但它是直接在变压器现场实现油色谱的定时在线智能化监测与故障诊断。

常规的离线油色谱分析法与在线监测法都是分析油中溶解气体的组分及浓度，本质上都与变压器的运行状态有关，因此故障诊断的方法应有统一标准。虽然各国对油色谱分析的故障诊断方法有所不同，但基本上都以国际电工委员会的三比值法为基础。

变压器油中溶解气体色谱在线监测装置(原理见图1)，由仅能使气体分子透过的高分子透气膜(F46膜)组成油气分离单元，将其常年置于变压器旁，实现变压器油中的油气自动分离。采用分辩率极高的多传感气敏元件对分离气体实施检测，检测运行变压器油中的H2、CO、CH4、C2H4、C2H2、C2H6 6种溶解气体。气体传感器输出的电信号经过放大滤波等环节，并转换为数字信号，传输到主控室计算机中进行存储，在主控室中就可以对色谱监测数据进行分析处理。

(2)变压器绕组局部放电(局放)在线分析

①原理。

对不同变压器绕组的测试发现，变压器绕组普遍存在一个频率特性比较平坦的范围，即电容性网络区。局部放电脉冲宽度在几纳秒到数十纳秒之间，在变压器内沿绕组以陡脉冲形式向两端传播。由于变压器可近似等效成一个电容梯形网络，因此，在放电开始瞬间，绕组的两端就会出现局部放电陡脉冲对应于电容网络区的电容传递分量。通过测量这个分量，并找到两个电容分量与绕组上位置的对应关系，就可以精确测量并确定局部放电的大小和发生位置。通过局部放电的检测与分析，可对变压器的异物放电、绕组变形、绝缘破坏等事故隐患作出正确判断。

局部放电在线监测系统主要由高频谐振式电流传感器、抗干扰调节系统及信号采集系统组成，

监测系统为窄频带系统，中心频率280kHz，带宽约180kHz。

②现场干扰的消除。

由于局部放电信号的干扰较强，本监测装置采用电磁兼容技术及软硬件相结合的方法消除干扰。

由于输出电缆的电容严重影响传感器的频率特性，为了消除其对传感器输出特性的影响，采用有源电流传感器。传感器内部加驱动电容负载能力很强的前置放大电路，电源通过三芯电缆供电。前置放大电路选用高速运算放大器进行信号放大，传输信号的同轴电缆采用首端匹配方式。

抗干扰调节系统是局部放电在线监测系统的重要组成部分，采用多端调节一定向耦合差动平衡法抑制外部干扰，是基于大型电力变压器在特定的频率范围内可以等效为电容性网络的原理。

软件采用自适应滤波、相关性分析、小波分析、分形和神经网络等多种信号处理方法的结合，去除周期性噪声，提取出有用的局放信号。

由监测到的局部放电量、放电次数、放电相位形成三维谱图，并通过神经网络、专家系统进行模式识别，诊断出故障类型、放电区段等。

(3)变压器套管绝缘信息在线监测

变压器套管绝缘信息在线监测是利用设备的运行电压，通过无源传感器在线测量变压器套管的一次泄露电流、等值电容、介损等数据，通过自身连续监测的数据，以 “纵比”(与同一设备连续检测的数据比)为主，“横比”(与同类设备的在线监测值比)为辅，对变压器套管绝缘状况进行实时检测，并对其绝缘情况作出专家分析，供技术人员参考，及时发现变压器套管绝缘隐患.减少变压器故障的发生。

3.变压器状态检修的不足

①变压器油中溶解气体色谱在线监测装置还必须在检测精度和检测气体种类、装置结构及系统软件等关键技术上作大量的研究，根据实际运行中发现的问题逐步改进。

②由于干扰的存在及测试电压的不同，局部放电测量及套管绝缘信息测量的绝缘数据与停电测量的数据存在差距，无法替代停电测量数据，数据只能用以“纵比”、 “横比”分析以发现故障隐患，并作为是否停电作预防性试验的依据，逐渐加长预防性试验的周期，为从预防性维修制过渡到状态维修制提供条件。

③变压器的健康状况还与其他一些参数有关，如运行负荷、运行温度、维护情况、短路情况、缺陷情况等，综合各种数据，才能对变压器的状态作出真实的评价，因此目前的在线检测手段只是为评价变压器的状态多提供了一种判据。

4.小结

对变压器健康状况的分析手段大致有3种：运行中的直观分析(声音、油温、油色、接头温度、设备缺陷等)、常规试验(油化试验、高压试验)、不间断的带电检测数据(色谱在线检测、局放在线检测、套管绝缘信息检测等)，这三方面的数据是相互紧密联系的。因此，要综合分析这三方面的情况，才能对变压器状态作出客观、真实、全面的评价。

状态检修工作流程图 篇6

输配电线路检修时为了保障检修工作人员的安全需要在检修工作的两端封挂接地线, 检修人员完工后采用电话向调度汇报, 当有误报或误听时也将会发生带电线送电的事故。随着电网单位面积密度增大, 检修人员所辖线路数量的增加, 也就增加了线路检修接地线的误挂、漏拆的发生的概率, 导致线路带地线送电的事故的发生。

让相关人员对检修现场地线使用情况实时了解成为亟需解决的问题。针对上述问题, 结合实际, 研制“500k V线路检修工作地线管控系统”项目, 本项目适用于输电线路检修接地线的智能管理、定位跟踪、监控接地线的状态;对检修地线的使用情况, 及时传输到相关人员的手机和计算机上。从而达到对检修临时地线的使用情况及时掌握, 有效的杜绝接电线丢失、漏拆、误报竣工的事故的发生, 使输电线路的接地线使用达到有效的闭环管理。

2 系统组成

本系统由四大部分组成:智能地线柜, 地线使用信息发讯装置, 地线使用信息显示装置, 管理人员手机。

2.1 智能地线柜的功能

智能地线柜控制系统采用单片机与计算机远程通信技术, 通信采用TC35i工业GSM模块。通过装在柜内的读卡器读取镶嵌在每根地线上的EMID卡来识别地线是否在位。当地线状态有变化时通过GSM模块把相关信息发送到远方显示主机。

2.2 地线使用信息显示装置

本装置主要由控制电脑、GSM信息接收器组成。

功能一:屏幕上显示电网接线图, 当某线路为检修状态时, 呈闪烁状态, 同时显示出使用地线的数量、位置。工作报完工后此线路才恢复到正常状态。

功能二:接收地线柜发送的地线状态信息, 并在图形界面上显示。

2.3 地线使用信息发讯装置

本装置由地线信息采集、GPS定位、信息存储、信息显示、信息输入、信息发讯等单元组成。到达检修现场, 装置自动检测出所要检修的线路名称及塔基信息并与派发的任务相比对, 若信息不符, 发出报警提示;若相符则允许开工。开工后发讯装置会向控制主机发送地线使用信息, 主机将此条检修线路在显示屏以闪烁形式显示。

2.4 管理人员接收手机

管理人员接收的信息采用GSM短信模式, 采用的PDU (protocol description unit) 编码方式收发。

3 系统组成各装置的硬件实现

为了使系统装置运行稳定可靠、在有先进的设计理念的前提下, 选取运行稳定、环境适应性强的器件来生产。

3.1 智能地线存放柜

本装置单片机的主要功能是: (1) 通过串行口接收读卡器送来的串口EMID卡号; (2) 控制双色地线指示灯; (3) 控制TC35i模块通讯; (4) 控制液晶显示屏进行信息显示; (5) 采用CD4067模拟开关来选择与之通讯的外设终端。

综上所述, 单片机必须有三个定时器才能满足基本要求 (即:波特率发生器、延时, 指示灯闪烁定时) , 所以选取工业级别的STC89C系列单片机, 其具有三个定时器, 且适用温度范围广。

3.2 地线使用信息采集与控制发讯装置

本装置的主要功能: (1) 通过MAX232电平转换后与主机串口通讯, 接收系统主机派发的工作任务; (2) 控制GPS模块采集地理位置; (3) 控制通讯模块TC35i来进行信息的发送; (4) 控制液晶显示屏进行信息显示; (5) 地线的使用信息采集; (6) 报警功能。当发生地线误挂、漏拆时, 用扬声器进行报警; (7) 用模拟开关4066芯片来选择单片机与外设之间的通讯。

3.3 地线使用信息显示装置

本装置主要由工控机及GSM模块构成, 本装置主要功能是: (1) 显示地线柜中地线的状态; (2) 显示检修的线路所使用地线的详细信息, 包括地线数量、地线编号、使用位置, 并将检修线路呈闪烁状态显示; (3) 向地线使用信息采集与控制发讯装置派发工作任务, 包括要检修的线路名称、地线所用位置。

4 系统组成各装置的软件实现

4.1 智能地线存放柜

结合本装置的整体功能及硬件的设计, 采用如下流程来设计程序。上电运行, 完成串口、定时器等初始化, 主控单片机设置模拟开关4067的通道循环读取各地线放置位置的读卡器, 有卡且正确位置亮绿灯;无卡亮红灯;若有卡但位置不对, 启动定时器, 使绿灯闪烁。当一个循环结束后, 把此次读入的地线位置状态与上一次的做比较, 若相符, 进行一下个循环读取, 若不相符, 控制4067选择主芯片与GSM模块的通讯通道, 把最新的地线位置信息发送给远程的地线位置监测显示主机, 并保存最新数据, 完成后进入下一个工作流程。

4.2 地线使用信息采集与控制发讯装置程序流程

装置上电运行, 完成初始化, 通过模拟开关4066进行通讯通道选择与地线管控装置主机进行连接, 接收主机派发的工作任务 (包括检修线路名称, 地线使用位置) , 主控芯片接收任务完成后启动GPS模块读取地理位置信息, 并把读取的位置信息与装置主机下发的位置信息做对比, 若位置一致 (允许10米误差) , 允许开工, 允许开工后装置自动识别地线使用信息, 当有地线使用后向远程主机显示主机及管理人员手机发送地线已使用信息 (包括地线编号、数量) , 当检修工作完成后, 装置识别到所用地线全部收回, 自动报完工, 完工信息发送到远程显示主机及相关管理人员手机, 到此一个工作流程结束。开工信息发送格式:“XX线XX号塔基已使用X, X……号地线X组”。完工信息发送格式:“XX线XX号塔基上X, X……号地线共X组已拆除, 人员已下塔, 塔上无遗留物”。

4.3 地线使用信息显示装置

采用VB+MAPX控件编程, 通过导入输电线路塔基位置到数据库, 自动生成接线图, 每条线路生成一个图层。通过设置地图控件的Zoom Max及Zoom Min属性来控制地图的显示范围, 通过PC机的串口与GSM模块连接, 接收智能地线柜及地线使用发讯装置发来的地线信息, 并在界面上显示出来, 若有线路使用地线处于检修状态时, 通过Timer控件设定其可见属性, 即可实现该线路呈闪烁状态。

以上各装置之间均采用握手通讯方式来保证通讯的可靠性。

参考文献

[1]张格明.中高速条件下车红桥动力分析模型与轨道不平顺影响[D].铁道部科学研究院, 2001.

长湖水电厂机组状态检修工作汇报 篇7

--------长湖发电公司

长湖发电公司共装有两台水轮发电机组，一号机于1973年3月28日并网发电，一号机于1974年4月28日投入系统并网运行，机组投运时，装机是2*36MW。2003年对2号发电机进行增容改造，增容后发电机额定功率为40MW，最大功率为45MW，目前总装机为76MW。下面简单回顾我公司在开展发电机状态检修工作中的主要工作情况。

一、检修制度的建立、发展、完善和优化

制度的建立和完善是开展状态检修的基础，因此，首先是完善设备台帐的管理制度、检修制度、设备的预防性试验制度和档案管理制度，特别是经过企业“双达标”和申报“AA”先进企业以来，我们的基础管理更加完善，修改了设备检修规程、预防性试验规程、设备台帐，并认真做好设备的检修前后记录，认真编写检修报告，做到凡事有据可查、凡事有据可依，做到心中有数。

二、检修的内容、范围、计划、方式方法、实施效果

设备的检修工作是根据设备的运行状况、设备的健康状态而实施的。设备检修之前，由部门主管领导召集班长及专责以上的管理人员召开机组检修准备工作会议，各班班长及各级管理人员首先汇报机组运行中存在的问题、检修的内容、改造范围等，同时还根据机组存在的实际问题，召集相关的专业人员召开分析会，充分收集机组运行中的各种运行参数、试验数据等，通过综合分析确定机组的检修计划、检修范围、检修时间等。如：

1.2003年2号发电机增容改造是通过机组的健康状态和可行性论证而确定的。改造前因通风改造设计不周，发电机定子线棒受透平油的浸入腐蚀，油长期和空气接触，含有少量水份和杂质，绝缘材料受到浸蚀后，逐年老化，绝缘强度逐年下降，2001年9月15日由于发电机定子绝缘击穿导致单相接地和相间短路，造成铁芯严重烧损，利用机组抢修机会，对铁芯进行温升试验，在1T时最高温升为28.5K,最大温差为23.1K，结果均超过标准要求（铁芯试验标准为：1T时最高温升为25K,最大温差为15K）。2001年11月20日，对发电机进行直流耐压试验时，考虑到该发电机运行已经28年，绝缘已经老化，就降低了试验标准，仅做了2.0倍的直流耐压试验，但是线棒端部还是发生了放电，主绝缘被击穿。通过以上试验综合分析，说明发电机绝缘老化较严重，若不进行改造，机组运行中随时会有发生事故的可能。2003年1月我们结合机组大修的机会，对发电机进行了增容改造，更换了定子铁芯、线棒和转子线圈。经过改造后，机组至今运行稳定正常。

2.结合二号机组状态检修经验，2004年11月1号机组大修时，考虑发电机已经投运30年，利用本次大修机会，对其定子绕组绝缘老化情况进行鉴定试验，分别进行绝缘电阻和吸收比测量、直流耐压试验和泄漏电流测量、交流耐压试验、交流第二电流增加率∆I（％）测量、定子绕组介质损耗试验、定子绕组局部放电试验，结论认为，1号发电机三相定子绕组绝缘未发现异常，说明三相定子绕组尚未出现老化情况。1号发电机投运已运行32年，至今未发生过一起因发电机绝缘造成的事故，这是与我们做好设备定期预防性试验，设备绝缘监督和机组检修工作分不开的。下一步我公司计划对其发电机也进行增容改造。

三、检修管理平台的设置及其功能

建立设备检修制度、检修文件包和MIS系统的信息管理，做好设备的维修计划、设备改造计划，严格执行设备的检修监督管理制度，经常深入检修现场与检修队伍一起做好设备的试验，及时分析测试数据，做好阶段性隐蔽项目和设备按照的三级验收。

1.组织机构

副总经理生安部经理副总工程师生安部副经理电气专责机械专责电气班机械班

2.工作程序

工作程序确定过程收集设备的信息过程过程策划过程控制维修过程的管理质量验收

四、检修的备品备件计划和采购经验

检修备品备件主要是根据的元件生产周期，元件的重要性，材料的易损、易耗，同时为了减少库存降低生产成本，有计划、有针对性的做好备品备件计划和采购，如：定子线棒、转子线圈是按一台发电机的5～10%作为必备品，定子线棒槽楔和环氧半导体垫条一台发电机的50％材料作为备件。

五、检修的监测、诊断、分析研究的仪器、设备和系统等技术的应用经验、措施和方案

目前机组的运行状态监测主要有计算机监控系统、应用振动摆度监测、发 电机定子线圈温度监测、定子冷风器进风和出风温度监测、上导瓦温监测、水车轴承温度监测和推力轴承温度监测、润滑油油位监测等，另外还对机组 润滑油定期取样送检，并严格按出厂设计值设定报警值，对设备在运行中因 越高限报警的我们决不掉以轻心，及时检查分析是外部原因还是设备问题 逐一排查。

2006年6月中旬，一号机组运行时推力瓦运行温度有一点达到60度越高限报警。其它各测点也将达到报警值。针对计算机监控系统温度测量装置发出#1机组推力瓦某点温度报警现象，我们马上召集有关人员进行专题分析会议。指定生安部有关领导亲自跟踪落实，分析机组推力瓦温度过高的各种原因。经过讨论分析认为主要有下面一些原因：1.新换的推力瓦运行半年后质量可能有问题（05年11月份更换的新瓦）；2.推力轴承油中有异物伤瓦；3.推力轴承油量和油质检查；4.推力冷油管路堵塞；5.推力轴承处部件松动（如垫片、锁片等）；6.推力轴承温度计、电气屏蔽装置有异常；7.机组振动摆度变大。根据以上原因分析，我们制定了检查整改方案和防范措施，把每项检查处理工作落实到具体负责人。同时马上组织维修人员在条件允许下逐项进行检查，没有发现异常问题。通过事前对测量装置的监测、诊断；通过对推力轴承温度报警的详细分析；通过对推力轴承温度整改方案的全面认真检查。最后综合分析初步判断为推力瓦本身有问题。于是决定在7月10日至13日申请停机进行检修，经解体后发现10块推力瓦表面近三分之二的面积出现波浪型，用手去摸明显感觉有凹凸不平，均有不同程度的烧损，经过三天的抢修工作把这机组的重要缺陷消除在萌芽之中，否则将导致机组设备的事故进一步扩大，保证了机组设备的安全和可靠稳定运行！这一设备监测、分析、检查、检修过程进一步体现了在线监测和状态检修的重要性。

通过上述的事例可知，开展发电机状态监测和状态检修，既能够及时发 现设备的状况，又减少了设备的检修时间，减少了检修费用，降低了生产成本，同时还保证了设备在健康的状态下运行，因此，发电机状态检修是值得推广和 发展，是很有必要的。虽然，我们在发电机状态检修方面也做了一些工作，但 离上级部门的要求和兄弟单位的差距还很远，我们今天的发言只是抛砖引玉，取他人之长，补自己之短，在在座的各位专家指导和同行的支持帮助下，我们 将继续努力把机组设备状态检修工作做好。为广东电力事业出多点力，认认真 真、实实在在把本职工作做好，确保长湖发电公司机组设备的安全可靠运行！

状态检修工作流程图 篇8

文章通过对电气设备的绝缘在线检测与状态维修的基本原理进行详细分析，提出与之相关的问题及解决措施，并对日后的发展前景做出了阐述。

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状态检修工作流程图 篇9

细则（补充规定）》

为提高输变电设备状态检修的针对性和有效性，在充分调研的基础上，对带电检测和新投运设备的首次例行试验进行补充规定。本补充规定未涉及的项目仍按照《江苏省电力公司输变电设备状态检修试验规程实施细则》规定执行。

一、带电检测项目补充规定1、110kV及以上无间隙氧化锌避雷器带电检测试验周期规定：对具备带电测试条件的避雷器，每3年带电试验一次，如遇与停电例行试验同年，本带电试验取消。当发现在线泄漏电流表数据异常或红外检测有疑问时，应在24小时内安排带电测试。

2、110kV及以上正立式油纸绝缘电流互感器每3年带电取油样进行色谱和微水分析一次（制造厂要求不允许取油样除外）。

3、110kV及以上GIS（包含HGIS、PASS、COMPASS、CAIS等组合电器。以下一致）超声局部放电检测：新投运后第6月、12月、24月各检测一次，之后每2年检测一次。

4、经验证，变电站接地引下线截面满足系统短路电流热稳定要求的，导通试验周期调整为6年。

二、停电例行试验补充规定

1、对具备带电测试条件的避雷器，停电例行试验周期为6年。2、110kV及以上倒立式油纸绝缘电流互感器取消采油样进行

色谱分析（国家电网公司和华东电网公司“反措”要求例外，制造厂要求定期取油样例外）。

三、新设备投运后的首次例行试验（简称首检）周期补充规定

1、首次在江苏电网运行的电力设备，投运后12－18月之间应进行首检。

2、主变压器、电抗器

（1）110kV及以上主变压器、500kV电抗器投运后1-3年之间应进行首检。

（2）35kV及以下变压器和油浸并联电抗器，取消首检。

3、电流互感器

（1）湖南电力电瓷电气厂制造的电流互感器投运后12－18月之间应进行首检。

（2）油纸绝缘电流互感器投运后1-3年之间应进行首检。

（3）聚四氟乙烯缠绕绝缘或环氧固体绝缘电流互感器投运后1-3年之间应进行首检。

（4）SF6气体绝缘电流互感器（含GIS内），取消首检。

4、电压互感器

（1）油浸电容式电压互感器（耦合电容器）投运后1-3年之间应进行首检。

（2）湖南湘能电气有限公司制造的电容式电压互感器投运后12－18月之间应进行首检。

（3）油浸电磁式电压互感器投运后1-3年之间应进行首检。

（4）SF6气体绝缘电压互感器（含GIS内），取消首检。

5、高压套管

（1）安装在变压器上的高压电容式套管投运后1-3年之间应进行首检。

（2）电容型穿墙套管投运后1-3年之间应进行首检。

（3）纯瓷套管和SF6气体绝缘套管，取消首检。

6、35kV及以上SF6断路器、35kV及以上GIS、10-35kV开关柜（含GIS、充气柜，包括内置断路器等其他一次元件）、110kV及以上隔离开关、高压并联电容器装置、串联补偿装置、金属氧化物避雷器、电力电缆、架空线路、支柱绝缘子和悬式绝缘子、接地装置，取消首检。

7、取消首检的设备，应加强投运前的验收管理，必要时设备运行单位要安排专业人员监督设备安装调试的关键流程与节点。

8、国产隔离开关安装前应进行抽样解体检查，抽样比例按照每个变电站同型号的隔离开关抽1组解体检查，如检查发现一处严重缺陷或两处一般缺陷，则对每组都要进行解体检查。

9、主变高压电容式套管在变压器局部放电试验后应采油样进行色谱和微水分析。

吧台长工作流程 1--18 篇10

10月1日

1.核对部门上月份半成品。保证半成品数量准确无误，如实登记，做出明细。

2.整理部门当月表格，做好统计。

3.针对本月25号圣诞节.提前做好店面装饰工作。对比去年圣诞节情况.将装饰物挂出，要求醒目，漂亮。完成情况

10月2号

1.整理部门上月份硬性指标完成情况，并做出分析上交店长。-要求对上月硬性指标如实统计，并做出分析。2.整理部门加薪人员名单，部门人员一览表交于店长。

3.组织盘点部门仓库，短缺、积压物品及时做好采购、推销。-要求盘点物料种类齐全，盘点认真，核对数量，日期，保质期，并作出解决方案。完成情况

10月3号

1.组织对店面设施检查、维修沙发腿、线路、桌椅。-要求检查全面，桌椅沙发无损坏，线路无裸露、老化、等安全隐患。2.配合店长对男女宿舍进行检查，不合格及时整改。要求检查认真，宿舍卫生，个人卫生，公共设施干净整洁。

3.抽查吧台产品质量，学员笔记，并做整改。严格按照公司产品标准去检查，学员笔记要求熟练准确。完成情况

10月4号

1.部门召开全体会议，总结工作，对本月工作做出部署责任到人。2.吧台冰柜、冷藏柜清洗，整理。冰柜、保鲜柜、摆放整齐、干净卫生。3.检查水果叫货单，核实水果利用率是否合理。检查水果用量是否正常，是否存在浪费。

4.督促领班对吧台产品出品严格把关。按照产品标准，对产品卫生、颜色、温度、口味、时间严格要求。完成情况

10月5号

1.检查吧台表格是否正常统计并核对。检查表格统计数量是否正确，登记是否清晰，笔记是否端正。

2.接收并检验水果质量。检验水果，价格、颜色、口感是否正常。3.做水果市场调查，并与公司做出对比，总结原因上报店长。做市场调查，要求多采集信息、多对比、找出差价原因上报店长。

4.督促保安日常工作。检查保安是否按正常工作流程工作、手势、对客服务、停车场、严格要求。完成情况

10月6日

1.检查部门人员上班时间手机开关机情况并做出汇报。

2.检查部门交接本，查看落实情况。交接本内容是否如实反映问题、是否及时解决。

完成情况

10月7日

1.检查吧台货柜，并安排整理。检查货柜标签是否明确，物品摆放是否整齐，归类明确，无积货、短缺现象。

2.检查吧台安全隐患，组织一次夜检工作。夜检工作，对员工收尾工作，员工纪律，门窗，水电气等检查，排除安全检查。3.组织吧台培训，公司简介.吧员自我管理要求。4.督促早班对风幕机进行清洗并落实。5.组织吧台叫冻品。完成情况

10月8日 1.安排晚班对吧台器具进行漂洗。

2.检修店面电源电线及其他需要维修的地方。保证电源电线正常工作，无安全隐患。3.组织吧台培训公司规章制度。

4.组织对吧台冰柜保鲜柜进行清洗。冰柜保鲜柜，清洗干净，归类明确，摆放整齐。

完成情况

10月9日

1.组织培训特调茶奶茶果汁冰饮茶。

2.抽查吧台干过出品份量，并做出整改。严格要求干果份量与公司标准一致。

3.组织吧台内部人员进行刀功测试。4.组织早班清洗风幕机。

5.督促部门叫水果，并核实水果利用率。仔细检查水果剩余量，核对用量，合理叫水果。完成情况

10月10日

1.组织部门人员进行大扫除。组织大扫除，对吧台卫生死角、地面、展架、器具、场外玻璃进行清理。/要求干净整洁。2.组织吧台清洗冰柜冷藏柜。要求冰柜冷藏柜，干净整洁，分类明确，摆放整齐。

3.督促早班对店门口台阶清洗花草维护。台阶要求干净无水渍、杂物、花草每天定时浇水，定期修剪。4.核算部门成本，并做出调整。完成情况

10月11日

1.组织打扫客用洗手间，检查落实，交接员工通道。要求对洗手间地面、墙壁、木头、大小便池进行清洗，保持干净。2.对果盘份量标准进行抽查，并做出要求。要求合理使用水果，注意搭配，品种、价格、果台师傅必须熟知。3.组织培训精致甜品雪泡冰沙。要求培训真实有效。4.对水果市场进行调查，并写出检查表上交店长。完成情况

10月12日

1.组织清洗吧台冰柜冷藏柜。2.组织培训冰淇淋精品点心酒。3.督促吧台整理货柜。

4.检查停车场卫生，督促保安进行维护。

5.督促吧台叫冻品。将鱼池换水，石子清洗，水灯清洗。完成情况

10月13日

1.组织培训咖啡文化。

2.清洗风幕机，检查吧台卫生并做出整改。

3.组织部门领班开一次沟通会。要求沟通真实，总结吧台工作，达到沟通效果。4.落实近期培训效果。

5.检查水果房卫生，并做出整改。检查水果房，要求无堆积，摆放整齐，地面干净。完成情况

10月14日

1.监督吧台叫水果，并核实水果用量。叫水果时，仔细核对剩余量、用量、叫货量。

2.检修并清洗排风扇。清洗排风扇，要求扇叶，外壳干净。3.安排晚班人员打扫卫生死角。

4.检查部门表格填写是否正常。检查表格填写是否正确、及时、规范。

5.组织培训保安工作流程。6.组织吧台叫冻品。完成情况 10月15日

1.安排晚班人员清洗空调滤网。-对所有挂式、立式空调滤网进行拆洗。

2.抽查部门人员上班时间手机开关机情况。

3.对吧台思想有波动的员工及时沟通。-关注员工思想动态，及时沟通了解。4.组织部门人员聚餐。

5.组织部门人员进行一次水果市场调查。6.组织清洗冰柜冷藏柜。完成情况

10月16日

1.督促吧台擦玻璃。-要求对大厅玻璃全面清洗，干净明亮。2.安排吧台检修店面沙发桌椅设施。-重点检查沙发腿和桌子脚。3.组织吧台进行停水停电应急预案。

4.督促检查店面灯光开关调控时间。严格按照吧台调灯流程工作，做到准时，要求灯光一致。完成情况

10月17日 1.组织清洗风幕机。对风幕机外壳进行清洗，要求干净。2.组织吧台人员进行现场流程演示。

3.检查吧台器具，核对数量并统计。核对吧台器具，检查数量是否正确，是否存在残缺。

4.组织夜检对晚班人员收尾工作及工作质量进行重点检查。重点检查晚班人员工作纪律，工作流程，和是否存在安全隐患。5.检查库房水果，是否先进先出，是否有浪费现象。

完成情况

10月18日

1.安排吧台清洗冰柜冷藏柜。全面清洗，物品摆放整齐，分类明确。

2.对吧台物料进行检查，存货量贮存摆放等。检查物料是否存在积压，缺货现象，并及时作出整改。3.对吧台硬件设施进行检查并维护。

状态检修工作流程图 篇11

[主题词]状态检修、状态监测

0前言

基于状态检修（CBM）对电力生产带来的经济效益，在我国加快这项技术推广符合市场经济条件下的客观形势要求，国内从90年代中期开始在数个电厂进行状态检修试点工作，建立了状态检修的初期组织机构和前期模式，目前，国内另有相当多的大型电厂也正在自行开始探索，启动实施状态检修计划。

美国是开展状态检修最早的国家。本文介绍美国几个电厂开展状态检修的过程，从中可得到一些启发，包括状态检修如何开展、从何处着手、工作的规模、人员配备、仪器设备软件的购置等相关问题。文中并介绍这些电厂状态检修目前达到的效果，读者可掌握状态检修的真正目标。文中最后对状态检修涉及的若干问题提出了参考意见和建议。堪萨斯城市动力与照明公司的状态检修[1]

1.1概况

美国堪萨斯城市动力与照明公司（KCP&L）由地方公共事业公司投资，下属有4个火电厂和1个用于夏季高峰供电的燃气机组电厂，并在Worf Creek核电站有部分股份。其中Montrose电厂有3 台170MW机组，La Cygne电厂2 台700MW机组，Hawthorn电厂1台500MW机组，Iatan电厂1台700MW机组。

1991年堪萨斯城市动力与照明公司开始开展振动监测工作。有1人专职对4个电厂进行振动数据采集和核查工作，并向维修主管部门提交分析报告。1994年中期组建了一个状态检修可行性研究4人小组，这4人分别是振动工程师、维修主管、性能试验工程师和SPC工程师。经过2周的调研和论证，经公司副总裁同意开始在Montrose电厂试点，6个月后提交了试点报告并开始在其他3个电厂全面实施预知性检修（PDM）计划。

Montrose电厂现由1名维修机械师和1名维修主管组成的小组对将近150台旋转设备进行振动监测。维修机械师负责采集数据并对数据进行审核，然后提交维修主管。采集的数据中包括声学测量记录。1995年该厂开始将监测项目扩展到就地润滑油检测和电机电流信号分析。Montrose电厂实施PDM计划的前2a总计节省费用100万美元。

La Cygne电厂有2名维修机械师（专职）和1名维修主管（兼职）进行状态监测工作。现对170台旋转设备进行监测并还在继续扩大监测范围，监测项目包括润滑油检测和重要的电机电流信号分析，为此调入1名电气技师。对转速极低的转动机械测量记录声学信号。这个计划实施的前3个月节省费用20万USD。Iatan电厂和Hawthorn电厂的CBM工作1998年处于启动阶段。

1.2人员要求

根据堪萨斯城市动力与照明公司实施状态检修的经验，人员的选择关系到整个工作的成败。人员的积极性应高度地激发，热衷于处理具体技术问题，并要求能够熟练处理设备故障。

公司的CBM人员有3层，各层人员职责如下：

（1）公司状态检修负责人：a.审查各电厂状态检修计划,安排人员培训,向领导层报告计划执行情况；b.评估、批准监测系统和仪器仪表的购置；c.研究新技术并对采用有决定权；d.制订长期发展规划（6a）；e.主持各电厂人员参加的月会和数据采集分析季度会议。

（2）电厂状态检修负责人：a.安排电厂状态检修工作；b.确定需要的监测系统和仪器仪表并给出购置意见；c.确定被监测设备的计划；d.编制状态检修费用评估报告；e.制订长期发展规划（6a）；f.状态检修实施工作由计划部门通过后签发工作票。

（3）电厂数据采集/分析人员：a.状态检修数据库维护；b.按照状态检修计划采集数据；c.对数据进行基本分析并给出意见；d.推荐需要的监测系统和仪器仪表；e.关注新技术并给出推荐意见。

1.3设备分类

设备被分为4类：关键、次关键、大型非关键和一般设备。设备分类后，对每台设备需要确定下列项目：(1)设备简图；(2)转速；(3)轴承类型和制造厂家；(4)叶片叶轮数量；(5)齿数。利用这些信息建立数据库。设备简图用来确定测点位置，通常每个轴承径向振动取水平、垂直2个方向，每根轴至少取1个轴向测点。轴承信息用来确定容易发生故障的部位和监测的频率范围，滚动轴承要求频率范围为故障频率的5倍。测点位置具有的牢靠的标记系统同样是重要的。每一个测点数据的分析参数应该被确定，通常包括通频、1～4倍频、次同步。每一个频带都设有报警线，KCP&L将每个频带报警线分为3类，第1类是按振动基线值的百分比，如125%～200%；第2类是警戒线报警，它说明设备有问题且正在发展，但还不必立即进行处理；第3类是故障报警，振动超过此线表示需要停止运行做出处理。

每一个故障处理的维修费用和估算节省费用都被详细计算和记录。坚持这种估算可显示状态检修的经济意义，使管理层客观评估CBM工作。

1.4监测日程表及建议

大部分设备的监测日程表安排30d，关键设备的监测需要连续进行。根据需要，监测日程表安排可调整为60d。

资料反映，该公司进行设备状态分析和故障诊断主要采用人工方式进行。机械师和维修主管的一项重要工作就是数据分析、确定设备状态、提出PDM建议，电厂维修主管与公司维修主管最终确定PDM实施内容和计划。堪萨斯城市动力与照明公司执行PDM计划一条重要的经验是人员培训。Kern River和Sycamore联合电力公司（KRCC/Sycamore）的状态检修工作[2]

2.1概况

1992年，Kern River和Sycamore联合电力公司做出决定投资改进它们原有的预知检修模式。初始投资88 700美元，用于购买1台新计算机系统、软件程序、数据采集器、动平衡设备，并包括1名工作人员的年薪及培训费。这个投资的回报是设备可靠性的改善、维修费用降低及设备多起事故被避免。其后，它们将预防性检修（PM）结合事前检修升级为状态检修。

2.2监测技术

KRCC/Sycamore的PDM计划真正启动是在1992年。PDM部门设置了1名专职人员，安装了新的计算机系统，新的计划执行中，计算机更换，采用新结构状态监测软件及1台SKF数据采集器。监测软件可将原有的振动数据分析扩充到交流电机分析、专家系统、油液分析等。

新的状态监测数据库完成后，用统计方法确定各台设备振动基线值，然后再确定报警限值，包括平均报警值和专用报警值。KRCC/Sycamore在报警限值上做了大量工作，对每台设备还确定了频谱包络线报警值。同时，热成像技术也开始采用。CBM计划的实施给联合公司带来了巨大的效益，多次成功检测出给水泵、风机、燃气轮机故障，协助供货商对风机、燃气轮机的缺陷结构做过重大改进。

2.3PDM队伍构成原则

状态检修是一项长期投入，为了实施成功必须谋取公司内部相关部门的支持。PDM队伍有2级，第1级为公司级，由来自运行、技术、管理各个部门的代表组成，第2级队伍是振动监测，由1名振动分析工程师和4名振动数据采集人员组成。分析工程师的责任是月数据分析和编写技术报告、指导和培训采集员。该名工程师参加过振动分析教程的培训。这个小组应能采集、分析数据并对设备缺陷采取相应的处理措施。

2.4Kern River和Sycamore联合电力公司的状态检修总的评估

在PDM检修计划实施之前，必须事先审查厂内现行的检修计划、设备状态、人员技术经验水平。一种新的检修机制实行之前，应解决已存在的问题包括：列出设备表、确定有问题设备、评估员工水平、工作范围和标准的评估、队伍建设、培训工作、购置需要的新设备。

当年中期，问题陆续被解决，使得可能从预防性检修过渡到预知性检修。PDM队伍形成。完成了对骨干人员的振动监测和分析技术的培训。厂内设备月报告生成，月监测分析工作计划制订。这时，几起设备故障由于状态监测和分析技术的采用而被防止，并生成了机组停机前、停机后的报告，这个报告可用来协助跟踪设备状态。

年末，改进设备状态和可靠性计划的主要工作内容完成，完成了对员工的附加技术培训，员工技能和设备性能得到改进，振动队伍在两个厂都建立起来，并在初始成员的指导下工作，其他可能添加到PDM计划中的新技术被审查，PDM与公司其他部门的专用通信联系方式被建立，以便更及时地沟通存在和潜在的问题并进行解决处理。

2.5成功的案例

PDM在过去1a有许多成功的案例，有些产生了重大的效益。另有一些虽未出现效益方面的奇迹，但同样导致了成本的节约和设备可靠性提高。现场大部分设备采用振动监测，这种监测形式同时给予受过训练的分析人员在一定的可靠性范围内预测设备故障的分析能力。

KRCC/Sycamore公司情况表明，工作人员虽接受了振动分析培训，但实际进行分析的经验更重要，对设备结构和功能的了解也十分重要，这种经验不是一朝一夕可以得到，只能通过现场实践积累。

油液分析和热成像分析正在进行之中。

对已有设备状态进行评估及确定哪些是故障设备是PDM计划的一部分，总共确定了3类一般故障的设备：给水泵、风机和冷却水系统。过去几年，这些系统有高的检修率，主要表现为机械故障、电气故障、对中问题及设计缺陷。对这些系统进行深入审查的同时，电厂也摸清了对于各种故障最合适的处理方案。下面给出2个典型实例，表明分析过程、采取的处理措施、对设计的修改及处理后的效益分析。第一个案例为Kern River联合电力公司的‘B’K-P200B给水泵。这台泵上部轴承振动116μm，下部轴承振动48μm，主要成分为1倍频。起初怀疑最可能的原因是质量不平衡，检查后没有发现具体部位。于是停机24 h后再次启动，开始时上部轴承振动44μm，下部轴承振动34μm，但1 h后，上部轴承振动增加到停机前的高值。连续监测表明原因不是质量不平衡，而可能是电机线棒断裂或转子裂纹。被送到制造厂解体检查发现一根线棒断裂，另有几根存在裂纹。制造厂认为如果这个电机继续运转有可能发生灾难性事故。其后整个转子被更换。随后进行了成本估算，更换新电机的成本为55 000 USD，新转子成本为20 000 USD，由于只更换了转子，节约成本35 000 USD。更重要的是防止了泵体或电机发生灾难性事故。第二个案例为Sycamore联合电力公司的‘C’S-P200C给水泵。1992年7月发现泵和电机的振动呈逐渐增加的趋势，其后几个月振动继续增加，频谱分析表明1倍频及2、3、4倍频成分均高。初始认为原因是质量不平衡或机械松动。其后的振动趋势发展记录曲线呈现出一个故障状态的变化轨迹，于是决定将C泵返厂进行全面检查。电机检查没有发现问题，对泵的解体检查发现泵外伸端前衬套严重磨损。成本分析表明，此次零件更换和轴修理费用共为14 588 USD，对电厂产生的效益为15 000 USD，同样具有重要意义的是防止了一次灾难性事故的发生。TVA Sequoyah 核电站的状态检修[3]

TVA Sequoyah核电站装机容量227.7万千瓦，从80年代起开始使用PDM技术，聘请了许多专家进行合作，但是不能够协助处理每一个现场问题。1991年，Sequoyah核电站管理层决定开始预知性检修计划，它应该是国内最好的。由于上层的支持，人员和经费都得到了落实。随着这几年工业快速的发展，现在由一个有效的预测小组在进行详细的CBM分析。

1997年，一个针对节约成本的目的被添加到CBM计划中。它们选择性地审查了预知性检修计划，并重新评估了预知性和预防性检修的基础。审查后确定了设备检修的工作原则：继续采用设备的预知性维修方式，并利用现场数据检查现有的定时检修的必要性。这次检查由于取消了不必要的检修而节约了数百万美元，它被用来继续执行审查其他的检修活动。

执行CBM困难点之一就是付出代价支持一个新的小组。虽然管理层知道这样做是有效益的，但增加拨款总是困难的，因为没有弄懂预知性技术的人不可能细查财务要求，拨款有时难以通过。

推行CBM最艰难之处就是确定CBM部门的作用和责任。1996年1月CBM部刚成立不久，Millstone核电站全部3台机组被美国全国核管理委员会列入“继续受监察机组”名单。这使得作为一个单独部门的CBM部受到重大影响。为此，CBM不得不将工作重心进行调整以便与整个电站新的目标一致。首先，将底层单位和技术部门合并，新部门的职责是监督试验、进行根本原因分析及制订处理方案。同时，出台了一个“集

中性预防检修计划”做为所有预防检修的基础性文件。其次，确定了优化PM工作方式和将其向CBM过渡的步骤。对状态检修涉及的若干问题的思考和建议

4.1当前状态检修的目标和实际效果

状态检修的理论目标是“延长设备运行时间和检修时间间隔、减少检修项目”。但从上述美国几个电厂实施状态检修的实例看，它们取得的主要效果是“设备可靠性的改善、设备缺陷的及时发现、避免设备事故”，从经济角度看，同样达到了降低维修成本、提高效益的目的。

因此，我们在具体实施状态检修过程中，制订的计划应该具有可操作性，目标应该现实。做为领导层，对状态检修可能达到的效果也应有客观的估计，避免期望过高。

认真研究西方这些正在实施状态检修的企业的发展过程可发现，它们在开展状态检修前有相当长的一段时间是在进行状态监测工作，在状态监测和振动分析方面已积累了相当经验。而我国长期以来几乎所有的电厂包括新电厂均没有正式开展状态监测工作，没有设置专职振动工程师，电厂在振动方面的工作仅仅限于运行监测，因而，推行状态检修的前期基础较之西方国家要差一些，我们制订的目标因而应更加实际。根据国内目前情况，只要状态检修达到这样的目标：“利用状态监测对设备状况进行正确判断；对于早期故障设备能够决定适当延长运行期；检测到中期故障；在故障发生前进行检修”，便可说状态检修取得了很大成功。

4.2状态检修中分析诊断的手段

从美国电厂情况看，它们目前状态检修的状态分析、故障诊断方法仍以人工为主。我国火电机组配备的诊断系统现场实际使用效果不佳已为大家公认。因此，各电厂开展状态检修时对于状态分析、故障诊断技术的立足点应首先是高素质的技术人员。实用高效的专家系统的发展仍应给于重视。

4.3状态检修人员培训问题

更广泛的资料反映，国外实施状态检修的电厂有一个共同经验：状态检修成败的关键之一是人员问题。人员组成不在多而在精；人员能力不在学历而在钻研。振动分析、故障诊断是一项跨多个专业的技术，缺少理论基础和丰富经验的积累，都无法很好胜任这项工作。状态检修人员的技术培训是整个计划中的重要一环。2000年，在一个开展状态检修较早的电厂，有1台300MW机组高压转子发生低频振动而长时间无法认定。我们从中应能得到一些关于状态检修如何更好开展的启发。

4.4关于经费投入问题