卫生间施工改造方案

卫生间施工改造方案（精选11篇）

卫生间施工改造方案 篇1

中铁十六局培训中心办公楼卫生间改造工程施工方案

一．培训中心办公楼二层男女卫生间改造施工，改造方案如下：

1.首先要剔凿拆除卫生间的墙地砖，便池隔断墙，蹲便池，小便池，清运垃圾等；

2．对墙地面找平，然后用聚合物防水涂刷，墙面防水高度为1.2米，防水厚度为2㎝，凝固后避水试验24小时。

3.避水试验后地面做保护层，墙面做拉毛处理。4．凝固后先对蹲便池进行安装并砌砖固定蹲便池，及管道安装，然后开始粘墙砖，要求垂直平整误差不得超过3㎝，地砖到下水眼要有一定的坡度，不能有存水现象，墙地砖完工后，要进行勾缝处理。

5.吊顶，塑钢板加木龙骨吊顶，灯具安装。6.管道安装，洗手盆，墩布池，小便池的安装，管道开关全是手动开关。

7.门，以原子灰为底子，找平砂纸打磨，刷漆一遍砂纸打磨，最后在刷漆2-3遍即可。

卫生间施工改造方案 篇2

关键词：中央空调,改造工程,施工方案

湖北省电力公司应急培训基地位于木兰湖畔, 始建于1996年, 建筑面积约10 000平米, 客房100余间及配套会议室等。因近年使用较少, 其中央空调系统及卫生热水系统存在诸多问题, 不能正常运行, 于2012年进行全面改造, 取得了满意的使用效果。

1 工程概况

1) 空调主机存在的问题

空调主机为2台1995年6月产上海开利牌60万大卡/时活塞式冷水机组, 每台为6台活塞压缩机, 共12台压缩机, 经开机短暂运行, 仅3台能正常启动, 另9台不能正常工作, 需对压缩机及其冷媒管道系统进行大修及更换零配件。

2) 燃油锅炉存在的问题

两台1996年产南宁常阳牌700kW燃油热水锅炉 (供采暖用) 已经完全不能工作, 处于报废状态;另一台2011年武汉产700kW燃油热水锅炉 (供卫生热水用) 也不能正常工作。且其另一个主要问题是, 原安装不规范, 需在锅炉水侧增加两套板换系统, 一套供空调水系统循环供采暖使用, 另一套供卫生热水使用。

3) 水泵及配套管道系统的问题

4台水泵为1996年产, 已不能正常使用, 管道阀门、压力表常年未保养, 锈蚀严重, 阀门均不能正常开启, 管道保温为铝箔离心玻璃棉, 损坏严重。

4) 冷却塔及膨胀水箱的问题

冷却塔为1996年产马利新菱牌广州产, 置于四楼屋面, 已达使用寿命, 外管锈蚀严重, 需处理。

膨胀水箱为方形, 置于四楼屋顶, 零部件损坏, 外壳锈迹斑斑, 应更换。

5) 室内空调末端系统的问题

(1) 客房风机盘管及其温控器部分房间不能正常开启, 送回风口集尘严重, 冷凝水排放问题严重。

(2) 公共区域空调吊柜水路阀门不能开关, 回风过滤网损坏, 噪音大, 送风量减弱。

(3) 新风机水路阀门坏, 回风过滤网损坏, 噪音大, 送风量很小。

6) 空调机房基础及电控系统问题

(1) 空调机房照明光线太弱。

(2) 空调机房基础为槽钢, 锈蚀严重, 排水不畅。

(3) 电控柜已使用多年, 元器件老化严重。

(4) 机房内所有电气电缆均采用埋地铺设, 电缆外皮老化严重。

2 改造方案

1) 空调主机改造工程

空调主机30HR225压缩机大修及更换损坏配件, 主机部分管道阀门拆除更换。

2) 锅炉改造工程

拆除原燃油锅炉及管道, 锅炉更换为电锅炉, 并增加二次回路板换, 软水器二套、软水箱一套, 锅炉循环水泵二台, 板换循环水泵4台。

3) 水泵改造工程

拆除原水泵及管道, 更换4台水泵及管道、阀门、过滤器、止回阀、软结头。

4) 冷却塔及膨胀水箱改造工程

拆除更换二个冷却塔及膨胀水箱、更换冷却塔管道阀门、平衡管、补水系统 (含膨胀水箱) 一套。

5) 室内空调末端改造工程

风机盘管回风过滤网清洗, 风机盘管、新风柜检修更换损坏配件、对管道进行全面清洗、改造全部冷凝水管, 更换5台风机盘管。

6) 机房电控系统改造工程

空调机房基础全部进行处理, 锅炉及水泵基础请土建配合抬高做混凝土基础, 室内排水请土建予以改造。空调电控柜应予更换, 其与设备间的电缆更改为桥梁布设。

3 施工方案及流程

1) 空调主机改造程序及施工方法

因空调主机使用年限较长, 需由专业维修人员进行检查, 更换大量零部件及抽真空加注氟利昂, 重新试机及调整, 直到空调主机运行正常, 取得满意的制冷效果。

2) 锅炉改造程序及施工方法

原锅炉已过使用年限, 需拆除原燃油锅炉及相应管道, 锅炉更换为电锅炉重新安装, 并增加二次回路板换, 软水器二套、软水箱一套, 锅炉循环水泵二台, 板换循环水泵四台, 一台供卫生热水用, 一台供冬季采暖用。

3) 水泵改造程序及施工方法

原水泵已使用多年, 损坏严重, 修复费用较高, 综合考虑今后的使用效果及经济预算, 决定更换四台水泵及附件。具体措施如下: (1) 机房内原有泵及管道拆卸。 (2) 将拆卸后的泵移至室外。 (3) 水泵落位、安装、配管、试压及保温。

4) 冷却塔改造程序及施工方法

原两台冷却塔已过使用年限, 需拆除更换两台新冷却塔及膨胀水箱, 更换冷却塔管道、阀门、平衡管、补水系统 (含膨胀水箱) 一套, 并对室外管道做防腐处理。

5) 室内空调末端改造程序及施工方法

(1) 拆除旧冷凝水管

(2) 安装新冷凝水管

(3) 风柜冷凝水管做沉水弯

(4) 风柜冷凝水管更换大口径管道

(5) 风柜减噪维护

(6) 风柜回风过滤网清洗

(7) 风机盘管回风过滤网清洗

(8) 风机盘管接水盘维护清洗

(9) 风机盘管检修及更换损坏配件

(10) 风柜检修及更换损坏配件

(11) 管道破损保温修复

(12) 面点房新增风机盘管

(13) 空调机房风机盘管改造

6) 机房电控系统改造程序及施工方法

原空调机房电气部分采用地埋, 因空调机房有大量的污水及油污, 对电缆有损坏。此次改造全面予以更换, 重新铺设桥架、空调主机、锅炉、水泵等, 电缆全部沿桥架至电气控制柜, 避免由于埋入地下而引起的电缆损坏。

4 结语

卫生间施工改造方案 篇3

关键词：防火门； 防火卷帘； 混凝土砌块墙

中图分类号：TU892 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2012）09-174-002

一、工程概况

1.工程环境

该工程位于高米店北站37-42轴站台层隔离开关室、再生制动室、整流机组室，车站运营后，受列车运行产生的高压活塞风影响导致原无机布防火卷帘破损；需拆除无机布防火卷帘并用加气混凝土砌块重新封堵、抹灰挂腻子后刷白色涂料。

因现在大兴线处于运营中，入场施工必须待夜间停止运营并待三轨断电后方可进入。进场施工前需向京港运营公司联系要点。

2.工程概况

据《技术工作联系单＜2011年370号＞》:将原有无机布防火卷帘拆除，采用加气混凝土砌块砌筑墙体，抹灰、挂腻子后刷白色涂料，并在原门柱位置用红色油漆刷上门框线。

隔离开关室、再生制动室、整流机组室原无机布防火卷帘因列车运行产生的高压活塞风影响产生破损的共四樘（隔离开关室和再生制动室各一樘，整流机组室二樘）。

二、工程筹划及工期安排

1.工程筹划

1.1施工准备

a、技术准备

（1）统计施工所需的各种材料，保证施工生产材料进场并投入使用。

（2）根据设计工作联系单做出施工技术交底，并对所有操作人员进行现场交底。

b、人员准备

施工前根据请点时间级工序要求配备合理，适量的施工人员，保证工程安全，高效，快速推进。

c、施工材料准备

根据施工需要、施工进度，由物资部门按照技术交底中提出的材料购置，确保施工原材料合格。

d、施工请点及其他相关事宜

对所有操作人员进行安全和技术交底后，现场管理人员与京港地铁相关负责人联系，根据京港地铁夜停运时间，向京港方面请点。请点成功后，提前向监理单位报送施工计划，进入现场严格遵守京港地铁的管理规定，并按施工计划实施，确保施工安全。

2.工期安排

根据京港方面的请点情况安排。

三、总体施工流程

拆除无机布防火卷帘→植筋→砖砌墙→内外层抹灰→挂腻子→刷涂料和门框线→完成。

四、结构施工方案

1.拆除无机布防火卷帘

（1）拆除前与京港公司机电专业沟通具体拆除注意事宜，由其拆除防火卷帘用电开关，确保在拆除过程中处于不带电状态，拆除后立即将无机布防火卷帘门及相连电线运离现场。

（2）无机布卷帘门拆除一个封堵一个，不允许一次将所有无机布防火卷帘拆除。

2.植筋

（1）根据技术交底采用2根Ф6，深入墙体1m，间距1m。

（2）植筋胶现场报检。

（3）植筋工序完成后经现场拉拔试验合格后方可进行下一工序的施工。

3.砌加气混凝土砌块墙

（1）所需材料

所需材料由物设部购买，加气混凝土砌块强度不小于A5，干体积密度级别为B07（一等品），砂浆采用M7.5专用水泥砂浆。

（2）材料的就位及存放

考虑到夜间施工时间太短，拟向京港方面协调借用污水泵房用于事先堆放加气混凝土砌块，待到请点时间后从检修工具室内搬至使用部位，可以节省施工时间。

⑶砌筑加气混凝土砌块

在砌块正式砌筑前需将砌块浇水润湿，用水将砌块表面的粉尘冲洗干净，同时要求在砌筑时砌块表面无明水。

加气混凝土砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3。

（4）砌筑砂浆的拌制和使用

砂浆采用M7.5专用水泥砂浆，材料进场报检。

本工程砌筑砂浆配合比根据设计要求由试验室给定。当现场砂含水量变化时要根据实际情况进行调整。对于水泥砂浆和水泥混合砂浆，其搅拌时间不少于2分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，拌和砂浆的各种材料采用料斗量取。

砂浆运送过程中不能撒至地面，保证所经过的地面清洁。

（5）注意事项

a、每日砌筑的墙应为整墙，不允许砌筑一半，若时间不够砌筑整墙，应做封堵处理。

b、每日砌筑后用剩的砌块、灰浆等不允许放在现场，必须清理现场，做到工完料清。

（6）时间安排

根据京港方面的请点情况安排。

4.抹灰

（1）砂浆的拌制

水泥采用P.042.5级，抹灰采用1:2水泥砂浆，砂浆同样在地面上拌好后用大桶运送至作业面。

（2）脚手架采用成套的门支架，装、拆方便。

（3）保证完成面平整、光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无暴灰和裂纹。

（4）注意事项

A．每日所剩灰浆必须清理出场，不允许留置现场，工完料清。

B．应把脚手架拆卸及搬运出场的时间考虑在内，提前清场。

（5）根据京港方面的请点情况，用1-2个工作日统一抹灰。

5.挂腻子

（1）腻子基层应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T 298-2010）的规定。

（2）注意事项

A、脚手架搭、拆同上。

B、注意保护设备清洁，对可能污染的设备进行覆盖保护。

（3）时间安排

根据京港方面请点情况，2个工作日，且该2个工作日间隔3天。

6.刷涂料及刷门框线

（1）待腻子干后刷白色涂料，涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。颜色均匀一致，不泛碱、咬色，无流坠、疙瘩。

（2）时间安排

根据京港方面请点情况，一个工作日。

五、临时封堵处理

1.封堵办法

本办法适用于已将无机布防火卷帘拆除且加气混凝土砌块墙未砌筑或砌筑未完全封闭的情况。

本办法以最不利情况为例，即：已将无机布防火卷帘拆除且未进行加气混凝土砌块施工的情况。

具体措施为：用3.5m长40×4方钢作为龙骨，1.8cm厚1.22m×2.44m模板为封堵材料，在内外骨架交点对应的模板位置及沿骨架位置间距不大于600mm处各钻两个孔，孔距为10cm，用双股铁丝从两个孔内穿过，连接内外骨架及模板并固定牢固，共需模板5块，方钢10根，应事先预备好，按下图施作。

封堵整体图 轨行区侧骨架及封堵图 室内骨架及封堵图

2.注意事项

若加气混凝土砌块墙不能与当个工日完成，应提前50分钟进行此项工作，确保留有充分时间加固好该临时封堵。

六、房内设备设施保护

（1）施工期间为避免对高低压开关柜室的设备损坏，应确保施工过程中远离设备。

（2）材料搬运时远离设备，材料不允许紧挨设备存放。

（3）为避免灰浆等对设备造成污染，在紧挨工作面的设备上盖保护膜，对设备进行保护。

（4）对可能产生污染的地面，采用1.8cm厚木板垫上，避免灰浆等对地面造成污染。

参考文献：

[1]中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑室内用腻子（JG/T 298-2010）.2010年

[2]李根敬.实用建筑防火.陕西科学技术出版社，2001

卫生间防水施工方案 篇4

施工工艺

基面处理—— 冷底油涂刷——卷材铺贴——墙内防水——墙内水管凹槽防水——清理现场

一、基面处理

1、做好基层通常情况下地面是水泥砂浆面，也有一些特殊情况，例如管道没有掩埋、地面凹凸不平，所以，卫生间防水做法要求基层应平整，表面应抹平压光、坚实，不得有空鼓、起砂、开裂等现象，基层含水率应符合防水材料的施工要求，不大于8％。

2、找平层的泛水坡度应在2％，凡是靠墙的管根处均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此处积水。

3、突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做局部特殊堵漏处理。

二、冷底子油施工

先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。

三、防水卷材的铺设

1、施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。

2、涂刷基层处理剂要均匀一致；

3、基层处理剂干燥后，应按设计要求对防水工程需做附加层的部位进行处理。

4、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。

5、用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

6、卷材搭接按以下方法进行：

a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、基面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。

c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

7、卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，采用聚氨酯851防水涂料抹平，使其形成明显沥青条。

四、墙面防水

在卫生间防水施工方案中提到卫生间洗浴时水会溅到邻近的墙上，如没有防水层的保护，隔壁墙对顶角墙易潮湿发生霉变。所以卫生间防水做法要求一定要在铺墙面瓷砖之前，做好墙面防水，一般防水处理中墙面做30厘米高的防水处理，但是非承重的轻体墙，就要将整面墙做防水，至少也要做到1.8米高。经验：与淋浴位置邻近的墙面防水也要做到1.8米高，若使用浴缸，与浴缸相邻的墙面防水涂料的高度也要高于浴缸的上沿。

五、墙内水管凹槽防水

施工过程中在管道、地漏等穿越楼板时，其孔洞周边的防水层必须认真施工。墙体内埋水管，做到合理布局，铺设水管一律做大于管径的凹槽，槽内抹灰圆滑，然后凹槽内刷聚氨酯防水涂料。

经验：厨房、卫生间的地面必须坡向地漏口，适当加大坡度，厨房、卫生间内管道装修时应尽量避免改动原不的排水和污水管道及地漏位置，避免因重新排管凿楼板损坏防水层引起渗漏。

六、质量标准及质量保证措施

1、质量标准：

本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。

2、质量保证措施

3、基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；

4、应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；

5、施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；

6、做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；

7、土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。

七、清理现场

路灯改造施工方案 篇5

第一节安全管理制度

电气安装企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。

1、公司安全监察机构成员:

公司安全第一责任人:X

公司安全第二责任人:X

公司安全监护人:XX

工地安全监护人:X

2、加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。

3、消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括:查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。

第二节安全技术措施

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施:

一、基本注意事项

1、加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。

2、树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。

3、脚手架必须搭设牢固，经检查验收后方准使用。使用荷载不得集中，不得超过设计荷载。

4、遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。

5、进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。

二、临时用电和施工机具

1、使用电动工具(手电钻、切割机等)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。

2、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长弃不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

3、配电箱、开关箱应装设在干燥、通见及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中;不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

4、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

消防改造施工详细方案 篇6

1.1沟槽开挖

1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为粘土地基，由于消防施工较晚，室外其他附属工程基本安装完毕，为了不破坏安装完毕的其他附属工程。因此，沟槽采用人工开挖方式进行。

沟底宽度满足以下要求：

管道一侧的工作面宽度(mm)

管道一侧的工作面宽度b1非金属管道400 500 600 800金属管道300 400 600 800管道结构的外缘宽度D1 D1≤500 500

B= D1+2(b1+ b2+ b3)

其中B---管道沟槽底部的开挖宽度(mm)

D1---管道结构的外缘宽度(mm) b 1---管道一侧的工作面宽度(mm)

b2---管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm

1.1.2本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整铺上100毫米厚砂垫层，管道直接敷设;

1.1.3沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：

(1)得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。

(2)不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。

(3)人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定：

(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。

1.2、沟槽支撑

本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。

1.3沟槽回填

1.3.1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。

1.3.2回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。

1.3.3回填土的每层虚铺厚度为250mm。

1.3.4沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。

1.3.5回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：

(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。

(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上;回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

1.3.6沟槽回填土的压实，应符合下列规定：

(1)回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。

(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夺夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。

(3)分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。

(4)管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。

2、管道安装与铺设。

2.3镀锌钢管沟槽连接施工方法

2.3.1管材切割

用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。

2.3.2沟槽加工

①选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。

②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。

③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 ④用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。

⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。

⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸,然后停机。

⑦将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表：管道公称直径DN80 DN100 DN125 DN150沟槽宽度(mm) 8.74 8.74 8.74 8.74沟槽深度(mm)1.97 2.12 2.12 2.16允许的最小壁厚(mm) 2.11 2.11 2.77 2.77 2.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装

安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下：

(1)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊)。

(2)选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。

(3)启动电机转动钻头。

(4)操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头)，完成钻头在钢管上开孔。

(5)开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。

(6)检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换)、三通内的螺纹

有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。 2.3.4管道安装

安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

(1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。

(2)检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。

(3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的

间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。

(4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，

并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。

(5)两根管道的轴线应对正。

(6)在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

(7)用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍

靠紧。

(8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

(9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

2.4管道支、吊架安装：

2.4.1按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、吊、托架形式，按国标图集制作。

2.4.2支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。

2.4.3按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。

2.4.4管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

①位置正确，埋设平整牢固;

②与管道接触紧密，固定牢靠;

③固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

2.4.5钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定。

3、室外消火栓安装：

3.1消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式，根据现场的实际情况选用。

3.2安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。

3.3消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接，压力为1.0MPa的采用承插连接。

3.4消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消水栓冻裂。

3.5消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。

卫生间施工改造方案 篇7

我校住宅区始建于2004年~2005年, 砖混结构, 总建筑面积约22万m2, 其中外墙面积约16万m2, 鉴于当时施工条件所限, 原外墙未做保温, 外墙饰面主要以浅色高档弹性涂料为主, 地下室及一楼主墙面、阳台面、凸出柱、线条等部位用高档陶土劈开砖饰面。由于该小区外墙未做保温, 冬季室内房间墙角结露发霉严重, 给小区居民的正常居住和物业管理带来困难。笔者经过调研和分析, 提出一种外墙节能改造方案和施工方法, 通过节能改造, 使我校住宅区既有建筑围护结构的热工性能得到改善, 从而达到节能降耗的目的。

1 结露、发霉原因分析

建筑外墙未做保温使得外墙热导系数大, 保温效果差, 耗能高, 混凝土构件部位产生大量冷、热桥, 使墙体得不到保护, 局部开裂、渗漏, 没有蓄热能力, 导致室内受外部气候变化影响较大, 冬冷夏热 (具体分析见图1) 。特别是北向房间, 当温度、湿度骤变时, 结露点在室内, 内墙面容易产生霉斑。

2 外墙节能改造方案

外墙节能改造工程质量控制重点是原墙面及保温层各构造层之间的界面处理、保温层和装饰面层做法及质量控制。

2.1 基面处理

外墙保温体系的质量控制, 其主控项目要点就是保证保温体系的安全, 在使用周期内不得脱落, 包括:保温体系和墙体之间的粘贴不得脱落, 保温体系本身各构造层之间不得分离剥落, 因此外墙基面处理非常重要。

2.1.1 全面检查所有旧墙面

重点检查外墙抹灰体系的空鼓情况;检查识别旧涂膜起皮、粉化部位 (彩笔圈定) ;检查劈开砖空鼓情况, 为处理旧基面确定重点范围。

2.1.2 存在问题外墙基面处理方案

用无齿锯切除抹灰空鼓面积大于0.5 m2的部位, 用聚合物砂浆修补找平;用刮刀、钢丝刷除去粉化、起皮部位的旧涂层;剔除空鼓的劈开砖, 用聚合物砂浆修补找平。

2.1.3 原外墙处理方案

全部外墙面滚涂一遍SKK瓷砖底腻子调和液高分子界面处理剂。滚涂时界面处理剂内掺入适量的水泥、石英砂, 并使处理剂充分渗入基层, 以增强旧墙面的化学和物理粘结性, 并起到固化基层的作用。

2.2 保温体系做法

保温体系做法是本方案的重点, 是否合理可行是取得预期效果的关键。通过充分的调研和现场分析, 从保温层、装饰面层两方面提出一种合理可行的做法方案。

2.2.1 保温层做法

1) 墙面采用EPS聚苯板薄抹灰保温体系, 防火等级为B1级。大墙面保温厚度为65 mm, 飘窗上下板、窗侧口、檐口、装饰柱、阳台栏板等热桥部位保温层厚度为20 mm, 粘贴砂浆全部采用条粘法粘贴。

2) 涂料部位的保温容重为18 kg/m2, 保温面层批抹两遍聚合物抗裂砂浆并铺设一层160 g/m2标准耐碱网格布, 面层砂浆厚度3 mm~5 mm;贴砖部位的保温容重为20 kg/m2, 保温面层批抹两遍聚合物抗裂砂浆并铺设一层290 g/m2加强耐碱网格布, 面层砂浆厚度5 mm~7 mm。

3) 嵌缝处理:板缝内不得有胶浆浸入, 避免板缝开裂, 用发泡聚氨酯对所有EPS聚苯板的板缝进行填充, 然后整体打磨平整。

4) 所有保温面必须加设锚钉进行体系加固, 锚钉用法为:涂料面层的保温4个/m2, 托盘位于网格布内;瓷砖面的保温6个/m2, 托盘位于网格布外;构件热桥部位视情况可以不打锚钉。

5) 按现行外墙保温防火要求, 高度小于24 m的建筑, 每3层设计一道A级防火隔离带, 本楼共5层, 在3层处设置一道30 cm宽的岩棉防火隔离带。

2.2.2 装饰面层做法

按照要求面层装饰效果需完全恢复原状, 具体做法:

1) 涂料部位滚涂两遍柔性防水腻子, 一遍局部找补, 一遍满刮并打磨修补。滚涂弹性渗透底漆一遍, 滚涂弹性涂料中涂小拉花造型第一遍, 滚涂弹性涂料面漆平涂第二遍, 根据原设计分设界格缝。

2) 粘贴插色劈开砖 (或同效果的轻质柔性面砖) 。

3 保温体系施工

3.1 施工方案

1) 根据墙面情况合理搭设双排脚手架。清理基面、界面处理、放线布点。

2) 根据墙面垂直度、平整度的情况, 利用粘贴苯板调整墙面垂直度达到规范要求, 并用条粘法粘贴苯板, 粘贴面积大于60%, 其中瓷砖部位粘贴面积大于80%。

3) 门窗洞口拐角处的苯板应整板套裁, 严禁板缝和洞口边缘通缝, 两者间距不得小于200。门窗洞口四角处增设八字形300×200玻纤网加强带, 以防止“八”字形裂缝产生。所有洞口及墙面苯板的收边处, 均做耐碱玻璃纤维网格布翻包, 翻包量不得小于200, 粘贴24 h后方可进行下一道工序。板缝内严禁粘结剂浸入挤出, 全部板缝均打聚氨酯发泡胶密封, 胶枪应从缝隙底部打入并适量溢出表面。

4) 玻璃纤维网格布应位于两层护面抹灰的中部, 严禁不抹底灰而直接将网格布压贴在板面上 (挂门帘) 一次抹灰成活。

5) 涂料部位的保温托盘在网里锚固 (即网压在托盘上) , 以防止面层开裂。

3.2 施工工序

1) 剪裁EPS板。

根据外墙选定板的主、副规格及下料尺寸, 长宽比宜为2∶1, 用加热电阻丝切割, 确保板材尺寸精确。

2) QH-101聚苯板粘结剂配制。

按说明书配合比加水搅拌, 初拌静停5 s后应再搅拌, 根据和易性和施工环境等要求, 可调节水量。粘结剂应随用随配, 配好的胶泥在1 h内用完, 炎热天气宜适当缩短存放时间。

3) 铺摊胶泥。

本工程大面积采用条粘法 (满粘法) 粘贴, 局部平整度较差的墙面用点粘法粘贴, 用点粘法粘贴时在EPS板背面沿周边刮上50 mm宽10 mm厚的胶泥, 在板中部位均匀的刮上8块 (视板大小酌情而定) 直径100 mm, 厚10 mm的胶泥饼, 不允许在板的侧面刮胶泥。

4) 贴EPS板。

将刮好胶泥的板立即在事先确定的墙面部位就位, 用工具或手在整个板面上施加力, 保证粘结牢固并结合一致, 铺贴顺序根据工程情况采用从下至上沿水平逐渐铺设方法, 相邻排板错缝搭接, 搭接长度不宜小于1/2板长, 转角部位咬嵌搭接, 选好起始线 (端) 或定界挡板。

5) 收口处玻纤网返包。

首层底部、伸缩缝、门窗洞口边等处包边, 应先在这些部位的基层胶泥上压入附加或加强的玻璃网后再铺EPS板。

6) 板的接缝。

铺设时应保证板缝相接紧密, 不允许留缝, 对铺贴时挤入板侧的胶泥用灰刀清除干净, 对因切割或下料尺寸偏差造成的板间小缝, 将板裁成合适尺寸的小片塞入缝中。

7) EPS板面初找平。

在胶泥初凝之前, 每铺贴一定面积的EPS板, 须用长度小于2 m的压板将其压平压实。

8) 板缝打胶。

所有水平和垂直板缝均须打聚氨酯发泡胶充实。

9) 板面打磨。

EPS板铺设24 h后需对板面进行打磨, 使用粗砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍, 打磨时在板面作轻柔的圆周运动将板的不平处磨平, 使板面打磨成细麻面。

10) 铺贴玻璃网。

先下料, 按预先需要长度从整卷材料上切下网片, 注意留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。再铺设, 标准网要在整个墙面上铺设, 铺网要从下至上一圈一圈往上铺, 以便形成在加强的部位为双层, 其他部位为单层的布网方式。注意标准网在大墙转角处也要连续, 在已铺加强网的部位铺标准网时, 时间间隔不少于24 h。玻璃网铺贴工艺为:胶泥刮完后立即将网摊开置于其上, 网的弯曲面要朝向墙, 从中央向四周用抹刀涂平, 网应完全埋入胶泥中, 包边网应埋置在板侧边和板面的胶泥中, 注意在埋置网时不应使网产生皱折。

3.3 防火隔离带施工

工程保温板选用B1级EPS板, 按设计要求每栋楼设置一道防火隔离带, 隔离带用A级防火岩棉板, 防火岩棉层容重100 kg/m3。由于岩棉容重大, 所以必须用锚钉固定, 锚钉托盘放置在网格布内。由于EPS板和岩棉板的弹性模量差异较大, 其接口处易开裂, 所以面层抗裂处理必须加强, 接缝内必须用聚氨酯发泡处理, 岩棉隔离带以外上下100范围内做网格布加强处理, 见图2。

4 结语

为了保证我校住宅区节能改造达到国家现有建筑节能的规范要求, 方案设计时做了大量的调研和分析工作, 按照本设计和施工方案施工, 施工前对不同施工班组进行了详细安全技术交底;施工中对关键工序严格质量控制, 规范材料采购和复试检验程序, 保证了工程质量。本工程节能改造经检测机构检测, 外墙传热系数满足节能要求, 使本工程节能改造达到了预期效果。

摘要：通过对山东科技大学住宅区建筑外墙节能改造实例, 提出一种既有建筑外墙节能改造方案和保温体系的具体施工方法, 以消除房间内墙结露、发霉现象, 达到节能降耗的目的。

关键词：建筑节能,改造方案,施工

参考文献

蕉岭多方筹资改造老区乡镇卫生院 篇8

新铺镇是革命老区，地处梅州市蕉岭县南部，距县城十九公里，全镇总面积184.9平方公里，辖区内有21个行政村和1个居委会。该镇卫生院担负着全镇42581人和3000多流动人口的预防保健和医疗救治的使命，其业务范围辐射到平远、梅县等乡镇。

新铺镇中心原卫生院业务用房2210平方米，因其地势比较低洼，每年汛期均受洪水淹浸，每逢墟日交通受阻，严重影响医疗急救工作。同时又因其潮湿、黑暗，加上设备十分简陋，医护人员缺乏，导致住院业务无法开展。卫生院就医环境差，直接影响到群众看病就医问题，因此当地群众多选择到邻镇比较好的卫生院就医。

老区人民“看病难”、“就医难”以及因病致贫、因病返贫等问题牵动了各级党政部门的心。为使老区新铺镇人民群众享有安全、舒适的诊疗环境，县委、县政府对该项工程高度重视，将其纳入“便民廉医工程”，2008年8月经蕉岭县人民政府批准，该镇在石窟河东农民街原新铺交管站重新修建一所中心卫生院。新卫生院位于省道公路旁、圩镇附近，交通便利，占地面积4568平方米，总建筑面积2380平方米。项目启动后，该县各级政府以及卫生部门积极向上争取资金，得到中央专项资金50万元，省财政专项资金100万元。在各方的大力支持和努力下，该镇新建的卫生院于今年5月19日落成剪彩并投入使用。

新铺镇新卫生院的建成，彻底改善了当地的医疗环境，使卫生院的业务量不断提升，现在年住院人数约600人，门诊人数约3万人次，业务收入150多万元，比搬迁前业务收入增长36%。

卫生间同层防水专项施工方案 篇9

一、编制依据

1、瑞虹新城三期（六号地块）招标文件。

2、上海市标准《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-2006)

3、国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

4、国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)

5、国家标准地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

二、编制目的

为了对本工程卫生间等部位防水工程施工的全过程中每一个影响进度、质量、安全的因素和施工步骤进行有效控制，保证合同约定工程质量，满足设计图纸、国家有关标准、规程、规范等对防水工程的要求。

三、工程概况

瑞虹新城三期项目，十栋高层塔楼住宅组成，主要装修区域为774套全装修房住宅，公共区域地库及首层电梯大堂、标准层及非标准层电梯厅精装修；卫生间同层防水层施工是重点。

根据设计总说明，设计图纸要求使用JS防水涂料（聚合物水泥）四周沿墙上翻300高、40mm厚轻骨料混凝土垫层1%坡向地漏、20mm厚1：2.5干硬性水泥砂浆找平层，以及地暖铺设后的地暖砂浆保护层、15mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层、5mm厚撒素水泥面（洒适量清水）、铺贴20mm厚大理石。

四、同层排水原理及优点

近年来，随着大量新型建筑不断涌现，建筑理念更加体现以人为本的精神，对住宅的舒适性和个性化的要求也越来越高，这就对传统住宅的建设提出了新的要求。在住宅排水领域，传统的室内排水方式，即上层的排水横管布置在下层的顶部的排水方式，使得私有住宅的产权完整性缺乏界定，给检修维护造成很多的不便，且由于卫生洁具的排水支管均穿越楼板，留下渗漏隐患，所有这些都为排水方式提出更高的要求，为同层排水的应用创造了广阔的前景。

《住宅设计规范》（GB50096-1999）第6.1.6条指出“住宅污水排水管横管宜设于本层套内，当必须设于下层的套内空间时，其清扫口应设于本层，并应进行夏季管道外壁结露验算，采取相应的防止结露措施”；《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）第4.3.8条规定“住宅卫生间的卫生器具排水管不宜穿越楼板进入它户”，这些规定都为同层排水的发展提供了规范理论依据。

1、系统原理

所谓的同层排水是指排水器具的出水管不穿越所在的楼层楼板，各为生用具的排水支管与卫生器具沿墙敷设，采用后排水的方式将污水排放到主排水立管上。

2、与隔层系统优势

与传统的隔层排水系统相比，同层排水系统具有下列优势： 1）独立：在卫生间，管道不穿越楼板，享受真正的产权独立，即使维修也无需跨层修理。

2）自由：房型设计和室内空间布置更加灵活，只需调整排水支管，就可实现个性化装修。

3）隔音：采用墙前安装方式，即使二次装修时改动也很方便，并且假墙还能起到隔音和增强视觉效果。

4）节水：采用内表面光滑的HDPE管道及独特的水箱设计，提高了系统的排水效果，实现真正的节水功能。

5）经济：采用同层排水技术，大大减少系统的力管、支管及配件数量，材料与施工较少，性价比高。

6）连接可靠：选用的PE管道采用热熔连接，不但连接强度高，而且杜绝泄漏问题，保证安全使用50年。

四、施工准备

1、材料要求

（1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。

（2）甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。

（3）乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。

2、主要机具

电动搅拌器、搅拌桶，油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、弹簧秤、干粉灭火器、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等等。

五、作业条件

（1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

（2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

（3）在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。

（4）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

（5）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。（6）防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。

六、卫生间防水节点图

七、操作工艺

1、工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。

3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

4、涂刷底胶（相当于冷底子油）：

（1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

（2)涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

5、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).（1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

（2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

（3)涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。

第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。

（4)在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

6、在施工过程中遇到问题应做如下处理：（1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯 稀释，其加入量应不大于乙料的10%。

（2)当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或 苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

（3)当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月 桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

（4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道 涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否 则会影响涂膜的质量。

八、质量标准 1.保证项目

（1)涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。（2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2.基本项目：

（1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

（2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合。

规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。（3)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。

九、基本部位及节点防水施工处理方法

1、基本部位

(1)裂缝处理(若有)首先对基层严格检查，查找出宽度大于0.4mm裂缝，作出明显标志。

将裂缝凿成“V”型槽，孔距300mm~500mm埋设注浆咀进行压力注浆注入水溶性聚氨酯灌浆液，再用聚合物砂浆进行抹平“V”型槽，见下图。

水溶性聚氨酯灌浆液注浆补强裂缝补强图

(2)阴阳角处理

阴阳角处用聚合物砂浆做成50园角，增设300×300防水附加层一道。

防水附加层防水层转角处抹成圆弧形阴阳角防水加强层构造图(3)水落口防水处理

水落口是楼板的雨水集中的部位，处理不好时，最容易引起渗漏，因此，落水口周围与屋面交接处，应作密封处理，并要求涂膜应伸入落水口内50mm，防止翘边开缝，但落水口构件必须安装牢固。(做法见下图)

防水附加层密封材料直式水落口水落口防水大样(4)管道穿楼板防水处理

穿过防水层的管道四周找平层应按规范要求施工，与基层交接处预留凹槽，填密封油膏，再将管道四周除锈、打光、然后在管口四周300mm范围内及管面100mm高范围内做防水附加层一道。

密封油膏嵌缝911聚氨酯加强层管道出楼板防水大样

十、成品保护

1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

2.突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

3.地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。

4.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

5.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

十一、应注意的质量问题

1.空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接 缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。

屋面防水改造工程施工方案 篇10

1、拆除卷材防水

原屋面卷材防水按铺贴方向撕揭，空鼓的砂浆找平层全部剔凿，撕揭剔凿完毕后清扫干净，用拖布带水全部拖净。

2、砂浆找平层

按屋面找坡方向，抹砂浆找平层。

3、卷材铺贴

1）施工方法及工艺

方法：热熔施工

工艺：清理基层→涂基层处理剂→异型部位加强层→确认铺贴方向→底层热熔防水卷材→上层热熔防水卷材

2）施工要点

A、基层清理：彻底清除基层杂物，不得有灰砂、浮土散物，特别是异型部位。

B、基层处理剂涂刷薄而均匀，不漏涂。

C、附加层施工采用热熔施工，对阴阳角、下水口、管道根部进行加强处理，加强层必须全部热熔施工，转角处加强层宽设500mm，两面各250mm。

D、铺贴大面积卷材时保证足够的搭接宽度。

E、搭接宽度：长边搭接≥80mm，短边搭接≥150mm。搭接部位处理：此工序是防水施工最关键环节，要仔细烘烤用力压实，在搭接部位有一道均匀沥青条挤出，以保证防水效果。

F、在热熔卷材时，要火力适当，不宜过分烘烤卷材，以免破坏胎体材料，火力也不宜过小，以免影响粘结效果，烘烤后要及时压实。

G、施工顺序：先阴阳角后大面积施工。

H、立墙防水层收头牢固，平直，密封严实。

4、质量要求，验收及质量保证：

1）质量要求：

A、施工防水层，不得出现渗漏现象。

B、所有材料必须符合质量标准和设计要求。

C、防水层铺贴方法和卷材搭接顺序，搭接宽度符合施工工艺要求和设计要

求。

D、细部做法必须符合设计要求。

2）验收：

A、防水工程应做好分项工程交接检查，未经检查验收不得进行下道工序施

工。

B、防水层施工中，每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程，经验

收合格后方可进行下道工序施工。

C、防水层施工完毕，会同有关方面共同验收，并及时整理资料，作好归档

工作。

3）质量保证措施

A、对防水工程质量实行目标管理，确保防水工程优良。

B、认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，熟悉现场，做好技术

交底工作。

C、对各道工序进行严格管理，严格执行三检制度，隐蔽工程须经质检部的检验合格后方可进行下道工序施工。

D、加强原材料进场和施工过程检查。

E、制定严格奖惩制度，明确责任。

5、成品保护

1）在防水施工过程中，各方面人员要注意保护防水层，不得堆积杂物，减少不必要的人员车辆来往或进行其他无关下道够工序的施工作业，必须施工作业时，应进行隔离铺垫等保护措施。

2）防水材料在运输、装卸时要轻拿轻放，以免损坏防水层。

3）防水层施工后立刻组织验收。

6、安全注意事项及保证措施：

1）建立安全生产管理体系。

2）严格执行国家、总包单位、施工现场和防水公司有关安全生产的各项管理制度。

3）对全体施工人员进行安全教育，强化安全意识。

4）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，建筑物临边洞口必

须设置安全防护栏杆及警语牌。

5）加强现场施工管理，遵守建设部《施工现场临时用法安全生产技术规范》。

6）加强施工设备机械保养、检修。

7）加强消防保卫工作，料场、库房、施工现场符合安全规定，并配备灭火器材。

7、施工配合1）定期召开例会，及时通报并处理施工中存在的问题，确保按计划施工。

2）积极配合业主工作，服从统一指挥，保证防水工程按规定期限完成。

3）根据工程区域大小、工程进度配备施工人员、机具、材料和其他服务。

8、工程回访：

1）根据保修年限，进行每年定期回访制度。

SMB机房改造方案探讨 篇11

现有机房的缺陷

经调研，目前大部分中小企业的机房都存在着以下几个主要的问题：空间布置不合理。机房建设初期，机器较少，摆放也比较随意。而随着机器逐渐增多，机房空间日益紧张，企业往往都是“私搭乱建”、将就对付着用，没有进行系统设计，不能真正解决问题。机房内热量不均衡，局部出现过热现象。虽然一般企业能保证整个机房温度达标，但是部分机柜内温度却已超出正常范围。主要原因就是没有考虑制冷气流走向，致使制冷效果不好。机房内线缆混乱。机柜内线缆多而零乱，机器排出的热量不容易散发。机箱外也是满地线缆，维护困难。虽然大多数机器有双电源冗余，但是机房内仍采用单总线供电。

改造势在必行

这些都导致了潜在风险，运维工作压力加大，机房改造势在必行。我们认为机房改造，应考虑3～5年的可用性，在此期间不需再做大的改造。可以通过以下几个方案综合解决上述问题。

关于机器与机柜：机房内不再放PC机或塔式服务器，尽量将它们换到机架式服务器上。以后新购机器必须是机架或刀片服务器，并采用某几种相同配置的服务器、双电源冗余、风扇冗余，甚至机柜也采用同一型号，以便最大限度利用机房空间，美观大方。

关于走线：统一采用上走线方式，电源、光纤、网线全部上走线。注意：购买机柜时，要考虑机柜支持上走线方式。改造后，全部拆除原有的下走线。

关于散热：不仅考虑整个机房的温度符合要求，同时每个机柜的温度也应该在标准范围内。机柜采用面对面，背对背的摆放方式，冷热气流不再混合，提高制冷效率。冷風从地板底下输入，吸入机器后，从机器后部排出，再从机房吊顶回流回去。

配电改造方案：采用双电源供电，机房内配置2套配电柜作为双路列头柜，同时给机房内的设备供电，解决供电单点故障的隐患。同时配电的扩展也非常方便，可随时在列头柜加入输出开关。每个机柜内采用两条统一标准PDU条，废除不同规格配电条的不安全用电方式，形成统一规范，方便了机房的管理和扩展。

为了监控机房内每路电流状态、预防开关跳闸，可以实时监控每个机柜的电流大小，并且每个开关都可设定一个报警阀值，达到报警的安培数时，便会发邮件告知管理员，不要在此机柜中再加入其它设备。每个机柜的电流大小可在本地的配电柜上观看，也可通过网络监控，无须进入机房，便可掌控一切。

两种网络方式：采用以下两种方案，可以避免大量从主网络接入网线。服务器使用网络只需在同一个机柜内跳线。解决了网线管理的问题，使网线规整有序、清晰，方便了以后管理、维护和扩展。第一种方式费用较贵。

每个机柜内放置一交换机，通过光纤与主网络连接，再从交换机上上连到服务器。两个机柜内的交换机互为冗余。放置两套冗余的网络设备，作为机房内网络汇聚点与主网络连接。其他机柜作配线架，通过上走线方式与这两个机柜网络进行连接。服务器网口只需跳到配线架上即可。