“零缺陷”管理在电网调度中的应用(精选8篇)
“零缺陷”管理在电网调度中的应用 篇1
“零缺陷”管理在电网调度中的应用
[摘要]电网安全生产是电力企业的生命线,电网调度是电力生产的前沿阵地,电力调度运行人员是其调度管辖范围内电网的指挥、组织和协调者,负责电网运行、操作和事故处理等工作。电力调度运行人员安全工作的好坏,将直接影响电网能否安全运行。电力调度中心结合电力调度人员工作的实际情况,利用“零缺陷”管理解决和预防了电网调度工作中存在的风险和危险因素,保证了油田电网安全稳定运行。
一、“零缺陷”管理在电网调度中的应用的产生背景
胜利油田电力调度中心是组织、指挥、指导和协调油田电网生产运行,所管辖的电网形成了以220kV网络为骨架,110kV网络为输电主网,35kV网络分布各油区的全国最大的企业区域性电力网络之一,主要担负油田生产、部分地方企业以及居民生活的供电。
在油田电力系统运行中,电力调度中心是油田电网运行管理、倒闸操作和事故处理的指挥机构,每个调度员是保证电网安全运行、稳定运行和经济运行的直接指挥者。在电网运行中,任何不规范的行为,都可能影响电网安全、稳定运行,甚至造成重大事故。如果电力调度员发生误判断、误调度将引起误操作,会给家庭、企业和社会带来不可估量的经济损失和政治影响。
因此电力调度中心结合调度人员在电网日常管理、实际操作和处理电网事故中,发现调度员在调度工作存在不安全因素,为避免和预防不安全因素的发生,电力调度中心采用“零缺陷”管理手段,确保电力调度的安全。
二、“零缺陷”管理在电网调度中的应用的内涵
“零缺陷”又称“无缺点ZD”,是被誉为全球质量管理大师和“零缺陷”之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的,后传至日本,在日本制造业中全面推广,使日本的制造业质量迅速提高达到了世界级水平,继而又扩大了到工商业的所有领域。
零缺陷管理的思想体系可以用一句话来概括:“坐而论道,道而行之”。也就是说,理论来源于实践,同时要指导实践。只有付诸于实践,才可能取得理论与实践的高度一致。现实中有三类人:蜘蛛式、蚂蚁式和蜜蜂式。其中,蜘蛛式的人只会编制一张美丽的网后开始空想,蚂蚁式的人每天忙忙碌碌却从不思考,只有蜜蜂式的人既织网,又劳作,且不断有蜜酿出,才是值得我们推崇的。
电力调度中心就是利用克劳士比的“零缺陷”管理应用在电网调度系统中,使调度员从进入调度工作的那一刻起就本着严肃认真的态度把调度工作做的准确无误,而不是依靠事后的检验来纠正。这样完全树立了调度员“无缺点”的哲学观念,确保了全体调度员“从开始就正确地进行工作”,以完全消除工作缺点为目标的管理活动,大大提高了调度员对调度业务的责任感,保证了电网的安全运行。
三、“零缺陷”管理在电网调度中的应用主要内容和做法
(一)目前调度工作存在的主要危险点
1、误下命令
(1)调度员安全意识淡薄,未严格遵守规程,交接班不清或未认真了解系统运行方式,导致误下命令;在使用逐项命令,当工作量大,操作任务比较繁重时,拟写调度命令票容易出现错误;在与现场进行核对的过程中,由于现场回报不清或交接班时没有对工作交接清楚就匆忙进行操作也容易造成错误。
(2)调度员安全责任心不强,使用调度术语不规范,凭经验主观判断,造成误下令。
2、误送电
调度员未能树立起同“违章、麻痹、不负责任”安全三大敌人斗争的信念。未严格执行调度操作管理制度,工作许可及工作结束手续不清,造成误送电;当线路工作有多个工作组在工作时,工作结束时没有全部回报工作终结就送电或者用户在未得到当班调度许可就在用户专用线上工作也容易造成事故。
3、延误送电
调度员执行意识淡薄,业务素质和心理素质差,对系统运行状况不清楚,特别在事故处理中,不知工作程序,延误对重要用户送电。
4、管理漏洞
班组基础管理存在漏洞,安全活动会开展不正常或流于形式,调度员安全意识淡薄,规程制度执行不严;班组对于操作票及作业指导卡管理不到位,使调度员在调度运行中没有依据。
5、业务素质不强
没有加强电网运行监控,对电网运行情况没有做到心中有数,事故预想不足,对于电网的突发事故和异常采取措施不力,造成处理不及时或人为扩大事故范围。
(二)电力调度中心运用“零缺陷”管理手段采取的措施
1、培养每一位调度员都是企业主角的观念。
(1)各室领导经常对调度员进行“零缺陷”工作的思想教育,通过把每一位调度员当作企业中的主角来加强调度员的责任心和集体荣誉感,并通过“不定点不定时”来落实调度员岗位责任制,严格执行
安全职责考核与管理,不仅要考核安全指标完成情况,还要考核参加班组安全活动情况,并制订“零缺陷奖“,对工作中做到“零缺陷”的调度员实施奖励。
(2)调度室班组坚持每周召开一次“零缺陷”班组活动,开展“我要零缺陷”为主题的演讲活动,使得大家聚集在一起交流和沟通工作经验和心得,使班组技术水平较全面地提高,成为一个有“战斗力”的零缺陷班组,并能应付各种电网突发的事故。
2、强化安全教育和安全监督,做到安全工作“零缺陷” 调度室把安全教育融入生产管理各环节,要求每个职工严格遵守调度规程和安全工作规程以及电力“十大禁令”,根据单位的工作性质和特点,以“每日一题”和“警示格言”的形式,时刻绷紧安全这根弦,切实做到居安思危、言危求进;围绕电网日常安全工作调度室开展“比安全、比责任、比细致”活动,在电网管理工作中积极查找不安全因素和管理漏洞,并及时进行修补,把被动的要我安全,变成主动的我要安全。
充分发挥各级安全监督网作用,加大安全监督力度,安全监督人员经常深入调度一线,检查、督促、指导调度安全生产工作,努力提高调度员安全意识和班组安全管理水平。使调度员树立长期与“违章、麻痹、不负责任”三大敌人斗争的信念。
3、建立相应调度规章制度,规范管理各项工作
把安全生产落实到每一项制度的执行中,落实到每一项细微的工作中。建立并完善了《安全责任制考核细则》、《电力调度危险点控制》等多项规章制度,组织技术人员编写了《电力安全工作规程摘编》和《胜利油田电网运行方式手册》,实行工作程序化、标准化。
严格落实集团公司《安全生产十大禁令》和《员工守则》。电力调度中心对安全生产的各种规程、制度,都是以往生产经验血的教训总结出来的。因此,要求调度员在工作中必须养成自觉的、认真贯彻执行规程制度,坚决克服一切习惯性违章现象。
4、构筑精细化调度管理,做到调度管理“零缺陷”
细化调度生产环节。对调度生产步骤细化,从工作申请的接受、提交到审批,从计划性、临时性检修到缺陷、事故的处理,无论工作繁简都制定了详细的工作制度。在安全操作方面制定了多项措施:一是在下令操作前对照检修票做到五查,即查内容、查时间、查单位、查停电范围、查检修运行方式;二是在编写操作票时做到“四对照”,即对照现场、对照检修票、对照实际系统运行方式、对照典型操作票;三是操作前,充分考虑操作变更后系统接线方式的正确性,对系统有功和无功功率加以平衡,保证系统的稳定性;四是注意系统变更后引起潮流、电压及频率的变化,并将变化情况及时通知现场,以加强监视检查;五是对于操作中的保护与自动装置注意配合与协调,防止其误动和拒动;六是操作中除采用专用的调度术语外,严格贯彻复诵、录音、记录和监护制度。
细化关键点控制。关键点就是比较复杂且容易误操作的重要环节。在检修期间,增设了安全措施专用警示板,记录所有调度下令所做安全的措施,同时,充分利用新上电力调度自动化系统的操作警示功能,标识地线位置,以醒目的方式提醒当值人员,防止发生误操作。
5、实施新方法,提高调度操作预防程度
(1)在模拟图上标注重要事项,提高调度操作精度
针对今年工作量大,电网方式调整频繁,调度操作多的情况,我们依据《电网运行方式手册》,对相关变电站和线路操作的注意事项及特殊运行方式在系统主接线图上予以重点标注,使调度员在调整方式和进行操作时对电网运行情况和操作结果有全面了解和准确判断,进一步提高调度的操作精度。
(2)建立变电站图形仿真系统,提高调度操作安全性
将涵盖52座变电站重要设备和关键部位的一千多幅现场照片和调度自动化系统对应起来,使调度员在操作或事故处理时通过查看仿真系统,准确了解变电站现场状况,大大提高了调度操作的安全性、准确性。
6、采取多种培训模式,提高全员业务素质(1)模拟仿真培训,增强调度业务水平
电力调度中心运用电力调度自动化系统的调度员仿真培训系统(DTS)模拟各种调度操作和故障后的系统工况,为调度员提供一个逼真的环境,以便培训调度员在系统正常、故障和恢复的情况下的操作,达到既不影响实际电力系统的运行,而又使调度员得到身临其境的实况演练的目的,并加深调度员对电网运行的认识,做到了“心中有网”,大大提高了调度员驾驭电网的能力。
(2)反事故演习培训,提高调度应急能力
电力调度中心通过DTS系统模拟电网的现场运行,为调度员提供了一个进行反事故演习的场所,锻炼调度员快速反应能力,对突发事故处理做到沉着、冷静、准确、迅速,使调度员做到“三熟”“三能”和“三过硬”,即一熟悉系统接线,二熟悉调度规程,三熟悉各种操作及事故处理;一能准确判断,二能看懂图纸,三能处理各种异
常和事故;复杂操作过硬,紧急事故处理过硬,继电保护随运行方式更过硬。真正树立”安全(1)调度中心开展了多次“红旗岗位能手”的评比活动,使优秀的调度员工脱颖而出,充分调动了调度员参与岗位竞赛活动的积极性。同时也开展了技术论坛、QC活动、课题攻关、班组长体验等形式的活动,大大提高调度员的协调、管理能力。
(2)调度中心开展合理化建议活动使调度员关心调度岗位、参与调度岗位管理的一个平台。通过发挥调度员的才智,使其发现问题,分析问题,并提出相应的纠正预防措施,以“我为安全献一计”活动,大大提高了相应缺陷预防能力,保证电网平稳运行。
8、创造良好的外部环境,让调度员舒心、安心工作
(1)切实解决调度员的实际困难,创造良好的外部环境,在工作期间不影响调度员的情绪,一切以调度员的工作为主,积极鼓励,让调度员以饱满的精神和工作热情投入运行工作中。
(2)定期组织调度员身体健康检查活动,确保调度员的身心健康,并使调度员养成良好的劳动纪律,保持良好的精神状况。在下达调度命令时全神贯注、精神集中、情绪稳定。要求调度员增强责任心,下班时休息好,当班时才能安心工作,处理问题时思路才能清晰,才能保证正规的科学的命令程序。对临时改变的工作计划及电网出现的事故、异常情况不盲目图方便、凭印象去处理。
四、“零缺陷”管理在电网调度中的应用的实施效果
电力调度中心通过“零缺陷”管理的探索及其应用,首先,让全体调度员认识到 其次,调度员理解了“零缺陷”的工作标准意味着每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。严格遵守各项规章制度,做到“安全
“零缺陷”管理在电网调度中的应用 篇2
“零缺陷管理”的基本内涵和基本原则, 可概括为:基于宗旨和目标, 通过对经营各环节各层面的全过程全方位管理, 保证各环节各层面各要素的缺陷趋向于“零”。云南电网是南方电网重要的水电基地, 近年来, 在国家“西电东送”战略的大形势下, 云南电网取得了跨越式的发展。进行了全面的电网建设规划, 一系列的大型水电站先后开工建设, 同时以电力外送为目标, 积极开展配套电力送出工程, 500kV南通道送出工程已于2009年4月全线建成, 目前正在全力开展500kV北通道建设工作。大规模的电网建设给电网工程管理提出了巨大的挑战, 目前面临的主要问题有以下三个方面:
1) 电网建设工期紧, 任务重, 造成设计、监理、施工等建设资源的短缺, 管理难度不断加大。
2) 电网工程选址、选线日益困难, 建设条件日趋艰难。变电站站址条件恶劣、地质情况复杂, 加大了项目土建投资。
3) 随着土地资源的短缺、电网的延伸和省内水电送出的需求, 电网建设的变电站用地、线路通道资源更加匮乏, 地质条件复杂, 地理区域更加偏僻, 高海拔、无人区、重冰区的情况占到了50%以上, 电网建设条件更加困难。
针对以上问题, 在电网建设中引入了“零缺陷”管理理念。对整个建设过程中的每个具体环节提出了具体要求, 力争把问题消除在源头阶段, 对工程各参建单位、各参建人员的行为提出了规范。
2 输变电工程“零缺陷”投产管理
通过对电网工程建设全过程涉及的各部门、单位的职责进行明确界定, 对工程各阶段进行明确的划分, 并提出具体要求, 使工程建设的各个阶段都达到“零缺陷”向下一阶段移交, 对工程施工中涉及的特殊问题专题进行界定, 消除管理死区, 最终保证整个工程的“零缺陷”。最后对电网工程“零缺陷”移交生产标准进行明确, 确保电网工程的检查、验收、投产做到有章可循, 同时也为工程质量事故的处理、追究提供了依据。
2.1 “零缺陷”定义
工程建设质量符合批准的设计文件要求, 满足国家或行业颁发的现行输变电工程建设规程、规范和技术标准, 满足反措要求。工程投产前缺陷消除率达到100%, 建设工程验收合格率达到100%。工程不存在有影响安全投运、危及电网安全的遗留问题, 项目试运行连续24小时无异常。
2.2 “零缺陷”管理的要点
1) 施工单位在工程施工各阶段应严格执行工程质量三级验收制度, 施工队、项目部和公司对分项工程检验率为100%, 且出具检验报告。
2) 监理预检率必须达到100%。
2.3 特殊问题的管理
结合云南省的地形及生态等特点, 明确了线路导线在最大弧垂或最大风偏后与树木之间的安全距离, 对送电线路与铁路、公路、电车道、河流、弱电线路、电力线路、管道、索道交叉或接近的情况提出了明确要求。结合2008年冰灾治理的经验, 对输电线路提出了新的要求。输电线路路径选择应力求尽量避开严重覆冰区。如必须通过严重区, 应适当缩小档距减少耐张段长度, 杆塔型式、绝缘子串型式、导线排列方式应满足重冰区要求, 采取必要的除冰、融冰和防止导线、地线跳跃、舞动的措施。
2.4 “零缺陷”移交生产标准
工程实现“零缺陷”移交的主要责任者是建设单位, 对工程全面负责;施工单位对工程施工质量全面负责;监理单位作为次要责任单位, 承担检查、签证和督促工作;其他参建单位对各自责任范围的问题负责。工程验收主持单位应当成立启动验收委员会对工程进行验收, 由启委会明确“零缺陷”的判定原则。
3 输变电工程初步设计审查要点
3.1 总体组织
对110kV~220kV输变电工程初步设计提出了具体的要求。明确了参与初步设计审查的各部门以及工程参建各单位的责任和义务, 制定了科学、完善的审查程序。结合云南省的气候、地形、政治经济的特点, 对初步设计应达到的深度提出了具体要求。对输变电初步设计的变电、系统、线路、技经等四个重要组成部分, 明确了各自的审查要点。
3.2 审查要点
变电部分, 结合南方电网标准化设计, 国家相关标准, 以及近年来的工程建设经验, 对电气主接线、设备选型、电气总平面布置、综合自动化、主变保护、直流系统、五防系统等提出了明确要求。
1) 系统部分:
对主变参数、变电站各级电压出线规模、无功补偿装置、消弧线圈配置、母线穿越功率、系统保护、系统通信、调度自动化等内容提出了明确要求。
2) 线路部分:
结合2008年冰灾中暴露出来的问题, 对线路路径、气象条件、导地线选型及防振措施、绝缘配合、防雷及接地、绝缘子串和金具、导地线换位、环境保护、重要跨越等提出了具体要求。近年来, 地下输电电缆在电网中逐渐得到了应用, 因此, 专门对电缆线路提出了要求。
3) 技经部分:
要做好工程造价管理工作, 严把工程估算、概算、预算和结算各阶段的审查工作, 使各阶段工程造价得到逐级合理的控制。对审查依据、审查方法、工程量、定额套用、各种材料的价格和费用提出具体要求。
4 施工图审查要点
4.1 施工图审查的主要内容
是否符合国家法律法规、工程建设强制性标准、反事故措施、行业规范、南方电网标准化设计及云南电网公司工程管理规范等文件的要求。是否符合公司的批准文件、初步设计审查意见等要求。内容涵盖了变电、土建、线路、通信等方面的内容。
4.2 变电所岩土工程勘察报告审查要求
针对目前存在的问题对岩土工程勘察中涉及的勘探与取样、测试、地层划分与描述、地表水与地下水、场地和地基的地震效应、不良地质作用、岩土参数的分析与选定、场地及边坡、环境影响等重要因素进行了明确。
5 电网建设的总体目标
在工程建设过程中, 贯彻“零缺陷”管理理念, 履行环保节约责任做到如下:
1) 严格执行配套建设的环境保护设施与工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护制度。
2) 在电网建设中使用串补、紧凑型线路等新技术, 实现节约资源, 提高电网输电能力的目的。
3) 加强施工期环境管理, 合理安排施工时间, 声保证满足规定噪声标准要求。
4) 落实施工期间各项污染防治和生态保护措施, 做好线路施工通道和临时施工占用地的生态恢复工作, 减少水土流失, 做好植被保护。
5) 相关单位做好施工期间的环境报告和检测。
6 结束语
“零缺陷”投产管理在实际工程建设中取得了良好成果。细化了工程建设中设计、施工、监理等各项要素, 通过加强新建、扩建、改建等输变电工程质量管理, 进一步明确工程各环节管理职责, 结合建设“资源节约型、环境友好型”电网的总体目标对工程质量进行全方位管理。
摘要:结合工程建设经验, 介绍在电网建设中推行“零缺陷”管理的方法。
关键词:零缺陷,云南电网
参考文献
[1]卢显林.零缺陷管理-质量管理新动力[M].中国商业出版社, 2006.06.
[2]云南电网公司.云南电网公司110kV~500kV输变电工程“零缺陷”投产管理指导意见 (试行) [M].中国水利水电出版社, 2009.07.
零缺陷思想在班级管理中的运用 篇3
关键词:零缺陷思想;高等职业教育;班级管理
中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1671-0568(2012)35-0158-03
职业教育致力于培养符合市场需求和企业要求的高素质技能型人才,这一目标已是各界达成的共识。随着经济和教育的飞速发展,社会对学生从走出学校到胜任岗位的时间要求越来越严苛,如果把学生比作产品,他们一毕业就应该是一件零缺陷的合格品,而不是存在各种瑕疵的问题产品。那么,在培养学生的过程中,学校的管理和教育就应该贯彻“零缺陷”的理论和精神,从产品生产的各个环节确保产品的高质量,达到“高素质”和“高技能型”两个方面的要求。本文重点从班主任工作环节探讨“零缺陷”理论的价值和意义。
一、零缺陷思想的核心
零缺陷理论由美国质量革命的领袖人物菲利浦·克劳士比(Philip B.Crosby)提出,他因此被称为质量先生,享有零缺陷之父的美誉。零缺陷(Zero Defects)是质量管理哲学思想,是过程管理的最高境界。零缺陷管理思想主张企业通过发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。零缺陷强调预防系统控制和过程控制,第一次把事情做正确并符合承诺的要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。
零缺陷思想的一个核心是“第一次把正确的事情做正确”,包含三个层次的内容:战略与政策(正确的事),运营与控制(正确做事),效率与能力(第一次)。如果每个人都坚持第一次把事情做正确,不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位,那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高,经济效益也会显著增长。
“第一次把正确的事情做正确,而且次次正确。”这是克劳士比振聋发聩的语言,是零缺陷思想的核心,至今深深地影响着世界。值得注意的是:零缺陷管理不是质量控制的方法,而是全公司的管理运行系统;不是头痛医头的手段,而是标本兼治的完整性方案;不是重在事后的补救,而是重在事前对问题的预防;不是“贴金”和“做秀”,而是结果导向的绩效突破法;不是仅仅控制内部过程,而是通过过程为客户创造价值。
通俗地讲,零缺陷思想就是,在追求完美结果的目标下,对过程精益求精。
二、零缺陷思想对教育工作的启示
作为企业管理中的先进理念,“零缺陷”理论同样可以在职业教育中大显身手。例如在实训过程中,采用零缺陷企业管理理念和方法,使学生提前适应企业的管理,培养高度的职业化行为习惯;在班主任的教育和管理工作中,零缺陷管理同样有助于班主任高效完成班级管理工作,更重要的是可以在言传身教中培养学生的零缺陷意识,和对待工作精益求精的工作态度。
当然,要树立零缺陷的理念,必需正确理解和把握以下三种观念:
其一,人们难免犯错误的“难免论”。一般认为“人总是要犯错误的”,所以对于工作中的缺陷和出现不合格品持容忍态度,不少企业还设立事故率、次品率等,纵容人们的这种观念。零缺陷管理向这种传统观念发出挑战,它抛弃“难免论”,认为人都有一种“求全”的基本欲望,希望不犯错误,把工作做正确。班主任对自己和学生的要求都应该破除“难免论”,如果世界上所有的事情都必须错误一次甚至更多才能到达正确的结果,那么势必浪费大量的时间和资源。因此,应该相信正确的方法是能够获得正确的结果的,而且科学的、符合规律的方法不仅有助于我们第一次就将事情做正确,还能保证每一次都正确。这就要求班主任在班级管理和思想教育工作中首先应该研究方法。
其二,每一个员工都是主角的观念。在日常的企业管理中,管理者是主角,他们决定着工作标准和内容,员工只能照章办事。零缺陷管理要求把每一个员工都当作主角,认为只有全体员工都掌握了零缺陷的思想,人人想方设法消除工作缺陷,才会有真正的零缺陷运动,管理者则是帮助并赋予他们正确的工作动机。在班级管理中,并不是班主任一个人研究方法、制定方案,学生照章办事就可以了,也应该以学生为主角,由学生广泛参与方法的研究和制度的制定,这样他们在执行中才能够因为理解而更具积极主动性,而不是强制被动的状态。学生通过自我管理也能进一步领会零缺陷的内涵,并养成专注、求精的行事风格。
其三,强调心理建设的观念。传统的经营管理方法侧重于技术处理,赋予员工以正确的工作方法。零缺陷管理则不同,它侧重于心理建设,赋予员工以无误地进行工作的动机,认为做工作的人一般具有复杂心理,如果没有无误地进行工作的愿望,工作方法再好,也不可能把工作做得完美无缺。在对学生进行思想教育的过程中,要时常强调专注的重要性,并结合常规工作进行相关引导。例如实训室的清洁维护工作,班主任应该让学生明白,这尽管是一项很小的工作,但是要做到完美也需要有一颗专注的、追求完美的心。这种心态和意识要在日常工作中潜移默化地培养和强化,使之内化为一种优秀的职业素养。
三、零缺陷理论在班级管理中的运用尝试
1. 班级常规管理
高等职业院校中班级常规管理主要包括上课出勤考勤、教室及实训室清洁卫生、宿舍清洁卫生、按时就寝,等等。对于大学生而言,不愿意受到过多约束,希望自由自在,但过度自由会造成散漫的班风和消极的学风,不利于学生身心健康发展。尤其是高职学生学习自觉性、自制力普遍较差,需要班主任的帮助养成良好的行为习惯和学习习惯。过去的经验告诉我们,对于大学生而言,诸如“一屋不扫何以扫天下”这样简单的道理已经无需赘言,过多讲大道理反而会引起反感,养成好的习惯比大道理更为有用,因此更有效的做法是全班共同商定一套规范,明确责任和义务、奖励和惩罚。例如,在寝室清洁卫生的问题上,以寝室为单位,划定每个成员的责任区域,安排公共区域的值班表,寝室长负责统筹、督促,明确清洁标准,一切以标准衡量,不合格者予以惩罚。这样,清洁卫生工作就不再是一个你推我搡的事情,工作的效果也不再模棱两可,合格与否有章可循,有目共睹。在诸如此类的日常制度规范中,学生渐渐养成规范的行为习惯和目标责任意识,避免了班主任和学生将大量时间精力消耗在无用的说教和重复劳动上,虽然不见得能完全做到“零缺陷”,但是可以最大限度地提高效率,锻炼学生。
2. 评奖评助
在评奖评助工作中常常出现这样的情况,国家助学金评选名单公示后,学生中出现很多争议,不少学生私下找班主任反映情况,结果班主任莫衷一是,举棋不定,因为无章可循而苦不堪言。这虽然是评选民主公开带来的结果之一,但实际上反映了评选制度和程序不够完善合理,操作方法不够严谨和科学,存在大量缺陷的过程导致不完美的结果。学校虽然有统一的评选办法和明确的条件限制,但是具体到每个班的具体情况又千差万别,不能一刀切,因此在评选过程中很难做到完全公平公正,让每个学生都毫无怨言。根据零缺陷管理理念,应该从过程抓起,在遵守学校统一规定的基础上,首先制定一个全班学生一致认可的具体操作办法,包括评选委员会如何产生,佐证材料如何鉴定,当学校规定的情形大致相当时根据什么进行进一步评定,当出现争议时如何进行处理等等,所有评选环节须详细记录在案,各种材料也须备份存档。只有结合班级实际情况研究出一套周全的办法以及争议处理机制,并在执行过程中严格遵循,才能最大限度避免大量主观因素造成的混乱,使结果尽可能接近零缺陷,令所有学生心悦诚服。
3. 实习实训管理
实习实训对于高职学生而言是从学校走向企业、岗位的桥梁,是进入职场前的热身,更有必要贯彻零缺陷思想,使学生尽早适应企业的氛围,形成良好的职业习惯。过去由于习惯“摸着石头过河”,班主任对学生实习实训的管理较为松散,缺乏合理的规划和严格的规范,基本上认为学生不出大问题就行,这种状况对学生尽快养成精益求精、严谨规范的职业习惯和素养是十分不利的。班主任作为班级管理和专业指导的重要角色,应该在实习实训环节加强管理,用零缺陷思维帮助学生养成高度严谨的专业操作习惯。对于校内进行的实训,无论是真实项目还是模拟情境,都按照企业规范进行操作,班主任和实训指导教师共同制定详细的章程和规范,并在实训过程中严格执行;对于进企业进行的顶岗实习,班主任要与企业进行足够的沟通,了解企业文化和岗位要求,并对学生做好上岗前的教育和培训,学生一旦上岗就必须零缺陷执行任务,零缺陷完成任务,班主任和实习指导教师要密切跟踪、督促学生。
参考文献:
[1](美)菲利浦·克劳士比.质量无泪[M].北京:中国财经出版社,2005.
[2](美)菲利浦·克劳士比.完整性[M].北京:中国人民大学出版社,2006.
“零缺陷”管理在电网调度中的应用 篇4
摘要:近年来随着信息化和数字化的高速发展,智能电网技术在电力行业系统的稳定性、安全性以及可用性起着重要的作用。智能电网技术的系统智能化对于电力调度制动化起着决策性的作用,对电网的密集度和准确度有着高度和集成性和共享性。本文通过应用智能电网技术在电力调度制动化上的应用开展研究,通过深入了解其发展的方向和未来的应用模式做出细致的研究。
关键词:智能电网;电力调度;智能;制动化
一、智能电网的发展历程
在美国电力科学研究院的发展中,将智能电网广泛定义为一种实际操作中的优化管理方式,使用传感器设备在发电,输电和配电的过程中进行收集整合,经过智能电网的分析,实现电力调度的优化设置和管理。智能电网在发展的过程中,结合了自愈性、互动性、兼容性和优化型等多个方面的特征,使得智能电网的发展具有安全性高,品质优良的特点,在我国的电力行业中得到了广泛的应用,相信在未来的发展中会得到更广阔的空间。在智能电网建成之后,可以实现在电网管理方面的精确化和信息化功能,同时形成一种通信网络体系,覆盖电网的各个处理环节,在数据管理,信息维护和运营监管,智能电网空间信息服务等方面实现调度集成模式,全面实现电网管理上的精确化服务系统。智能电网发展成功以来,实现了智能实时互动平台,在用户和管理者之间,完善了管理方式,为用户提供透明的实时化电力服务。与此同时,电网在检测的过程中充分利用了分布式电源和智能电能表,将分时段电价政策落实到实际,有效地平衡了用电高峰期的差额,减少了资源浪费和建设成本。
二、智能电网技术在电力调度自动化中的应用模式
在电网实现的过程中,要想接入新能源,就必须要对电网的结构进行新的改变,在形式上和操作上都费时费力,但是随着智能电网的投入使用,极大地提升了电网的接纳能力,对于优质的新能源,及时进行接纳,实现更大范围的资源优化配置,对于用电客户的需求进行满足,多样化的配电方式也得到了用户的好评。
(一)对电力调度进行资源整合面对能源的转型,世界各国都在加快智能电网的建设
随着电网技术的日益精进,尤其是近年来在电网和信息化方面的深度整合,使得智能电网在能源融合和优化配置等方面的作用日益显著,作为我国能源发展的重要领域,在智能电网的发展研究中,迎来了新的挑战和机遇。
(二)结合互联网发展,进行电力调度配置
随着经济多元化的发展,我国在智能电网的研发中,也结合了互联网方面的应用,智能电网的下一步发展模式就是推进与互联网的相互融合,智能电网加将和互联网企业进行合作,对我国的`电力资源进行最大化的利用。在电力传输方面,互联网企业将会结合实际情况给予一定的支持,可以结合互联网设备对终端的用电量进行实时统计和阶段分析,避免由于过多输电导致的电量浪费。智能电网结合互联网设备可以根据不同时间段的实际用电量进行合理的分配,将电网的运行效率进行有效的提升,从而更加有效地对电力传输系统进行配置。
(三)在电力调度过程中实行评估考核
在智能电网的实施过程中,分析和评估部分也是重要的环节,做好电网的评估考核工作,可以更加清晰地进行电力调度的优化,了解电网的实际运行状况,利用可视化技术,向电力调度工作人员提供实时运行情况,主要包括设备容量以及运行状况、电力分布状态、电网稳定性分析等方面。一旦电力调度过程中出现意外状况,评估考核机制就会及时的进行预警。在电力调度系统发生故障的时候,参数系统的变化速度给调度员带来了很大的工作难度,结合智能电网的参数分析功能,为调度员减轻了很大的工作压力。
(四)在电力调度中进行实施调控
在电力调度中,对电网的运行方式进行调度需要结合智能电网的调控功能,其中包含:对分布式能源的调动,对自动发电进行控制,对用电负荷进行控制,对无功电压的控制和对二次设备的控制等方面。其管理功能的实现需要通过计算机技术结合电力系统的调度方式,将近年来的资料进行整合,统一管理,尽量避免在电力调度上发生孤岛状况,提高相应的管理效率,在进行调度的时候提供全面的信息参考。
三、智能电网在电力调度的发展前景
在我国经济的不断发展下,人们对于电力的需求不断加大,电网规模随之增加,由此使得我国的电网结构越来越复杂,传统的电力调度技术在现代的电网面前失去了作用。随着智能电网技术的应用,我国在智能化运行和管理方面得到了一定的提升,在资源的优化配置上得到了升级,保证了电力调度的可靠性。所以,智能电网在电力调度中有着至关重要的作用,同时,其发展前景也是非常广阔的。在我国当前的智能调度中,智能电网是其关键环节,一些关键技术的应用,使得我国的电力调度得到了极大地发展,其发展前景主要表现在以下几个方面:
(一)智能广域电力调度机器人
所谓智能广域机器人,实际上就是智能电网的最高形式,它的理论是基于电力混成控制而提出的,在实现能力上具有多指标的优化运行能力。在电力混成控制论中,强调将一切没有方法令用户满意的状态,全部归类为一类事件,进行相应的控制和演化,将电力系统恢复到初始状态,也就是无事件进行处理的状态,将系统的各项指标都进行恢复。这种理论实现了将烦琐的电力系统归为一台机器人进行处理的形式。利用智能广域机器人进行电力调度管理,可以减轻工作人员的工作量,解放人力资源,增加电力调度的精准性,同时可以保护电力调度不受外力的干扰。所以,智能广域机器人是智能电网的未来发展方向。
(二)智能变电站
在电力调度自动化的基础上,实现调度的智能化,是电力行业发展的一种趋势,同时保护了用电安全和资源优化。智能变电站由智能化一次设备和相应的网络化二次设备组合而成,结合通信规范,实现了信息共享和相互操作,给电力调度带来了无限的发展前景。
(三)智能化的风险评估
智能电网在运行的过程中,一定会受到不可抗力因素的影响,存在一定的风险,在某些时刻就会影响电力系统的安全性。所以,在合理的范围内对智能电网进行风险评估,是对电力调度的安全负责,对电网的发展有着重要的意义。要想实现智能化的风险评估,就必须要利用设备故障的概率模型进行分析,结合电网运行过程中的工程和金融两方面进行评估,对潜在的风险进行规避,保证自动化系统在电力行业中得到稳步的发展。
结语
综上所述,相对于传统的电力调度技术,结合智能电网技术对电力调动记性优化,不仅提升了电网的安全性,还可以多方面进行电力节能,实时监控。本文着重分析了智能电网技术在电力调度自动化中的应用模式,并且从3个方面分析了智能电网的未来发展前景。随着我国科技的不断进步,在未来的电力调度自动化中,将实现智能广域机器人调配,从控制管理和安全调配等方面进行提升。在智能变电站和智能风险评估中,实现电力调配的实时信息共享功能和规避风险功能。相信在未来的科技发展中,智能电网技术将会得到更多的应用。
参考文献
[1]彭哲续.电力调度自动化中智能电网技术的发展解析[J].科技传播,2014(21):81+100.
[2]马红飞.智能电网技术在电力调度自动化中的发展研究[J].中国高新技术企业,2014(16):33-34.
全员设备管理与零缺陷管理 篇5
摘要
设备不仅是企业固定资产的重要组成部分,也是企业技术装备水平的主要标志,更是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。“工欲善其事,必先利其器”,为了充分发挥设备的效能,为企业创造最好的经济效益和社会效益,我们必须提高设备的管理水平,这不仅直接影响企业当前的经营生产,而且关系到企业的长远发展和兴衰成败。
然而,如何来提高我们的设备管理水平呢?这就需要先进的设备管理思路与理念,探索适合于自身实际的设备管理模式。实施以“点检定修制”为核心的全员设备管理体制和依据设备实际性能为基础的状态预知维修模式正是一种先进的设备管理制度模式,以此来实现设备的零缺陷管理。
关键词:全员设备管理、三级点检体系、设备零故障管理、设备零缺陷管理。
一、什么是全员设备管理
全员设备管理(即:Total Productive Maintenance,简称TPM)的意思就是“全员生产维修”,TPM的前身是源于上世纪60年代美国提出的预防维修(即:Preventive Maintenance,简称PM)。上世纪70年代日本引入这一设备管理模式,并在实践中不断创新和完善,形成了系统的全员设备管理理念和相关制度,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
二、炼铁厂实施全员设备管理的现状分析
酒钢铁炼铁厂目前共有在生产高炉7座,其中7#高炉为新建高炉,设备的运行已逐渐趋于平稳。立足酒钢炼铁厂的实际,对实施全员设备管理的现状进行分析:
首先,设备的稳定运行与和谐生产急需融合,人员的技术水平和快节奏的生产必须适应,高效的生产对设备提出了更高的要求,单一的设备管理模式已经远远不能适应和保障设备的稳定运行。同时,生产的进行还伴随着配套技改工程项目的进行,交叉作业较多,互补、协调和综合管理就势在必行。
其次,规模的扩大和产能的急剧增长,新进员工数量随之增多,技术水平参差不齐,基层队伍的建设存在人为的相应拔高,对规范操作、熟练操作和对事故的可预见性均大打折扣。加上炼铁厂人员成分复杂,有正式工、劳务单位、外包单位和外协单位。人员流动性大,较难实行统一的管理,制度执行力不强,基础管理力量单薄。
如何解决以上问题?如何实现高炉操作由定性向定量转变、生产重心由产量向质量转变、设备管理向安全高效的本质化转变的三大转变,切实做到设备检修两不误,安全生产双丰收。一直是摆在炼铁人面前一个很难逾越的问题。在这样的情况下全员设备管理就势在必行。
三、炼铁厂全员设备管理建立的基础
为更好的实施全员设备管理,炼铁厂本着创新思路、层层推进、分级管理的原则,推行以全员设备管理——三级点检为依靠的设备管理模式。
三级点检体系就是对设备和现场的分级承包和责任管理,一级点检就是日常点检,主要由操作工来完成,二级点检的负责对象是维修和检查人员、三级点检则由专职点检员和经验丰富的技师、工程师担任,同时,根据设备的重要程度、维护难易程度、操作人员的实际水平等实行分级管理和责任承包,通过建立与完善包括日常点检、专业点检和精密点检相互配套、紧密结合的“三位一体”设备管理点检体系,形成日常点检、专业点检、精密点检、技术诊断和预防维修相结合的设备“五层防护”,真正做到和实现设备的统一管理和优势互补。
1、教育培训为基础
5S现场管理为抓手
首先,从各炼铁厂的实际情况出发,采取理论知识对岗培训、实践操作轮番进行和考试内容结合实际的三位一体模式,在各系统中间顺次推行、夯实基础,循环开展。同时从员工的角度,进行对口培训、对岗授课,合理安排授课时间和授课频次,强化实施效果。
其次,成立检查小组对执行效果进行督察,以现场为管理,以实战为经验,强化员工团结协作的意识,注重提升员工整体素养。通过对岗培训、检查考核,有效提高员工的实际操作技能,增强员工责任心,达到了预期的效果。
同时,在教育培训和实施推行的过程中使大家逐渐认同和接受全员设备管理的理念,减少出现“我是操作工,你是维修工,设备坏了不管我的事”的情况,伴随的是“生产、设备不分家,综合管理靠大家”。
2、建章立制
规范管理 常言道:没有规矩不成方圆。要实现设备和生产的持续稳定和顺行,就必须实施制度化、规范化管理。
为此,应该从炼铁厂各种规章制度的建立、更新和完善入手,建立相关设备维护管理规章制度,并以此为基准进行各岗位职责、岗位工作标准和工艺制度的优化,规范内部管理。
3、加强沟通
攻坚克难
针对炼铁厂生产实际和目前员工操检力量略显不足的状况,要从建立合理、高效和完善的汇报机制入手。发挥集体的力量,实施换位思考工程,生产上要关心设备,设备上要体解生产,干部为员工着想,员工为干部分忧。
通过营造正确的宣传和舆论导向,净化干部员工思想环境,让全体干部员工时刻充满激情和斗志,勇于面对困难,分工不分家,和谐生产,和谐管理。让“生产、设备不分家,综合管理靠大家”的理念深入各位职工的心中。
4、奖惩有度
公平公开
没有考核就没有管理,考核只是管理的一种手段,不是目的。为真正做到考核的公正、公平、公开,应该在考核体系上执行“S现场管理”中的“目视化”管理,用事实说话和对员工进行及时教育,凡有异议的考核任何单位和个人均可进行申诉,并可直接向主管厂长反映。本着只有及时更正问题才能彻底解决问题的原则,在所有管理考核体系上该厂切实做到了当天事情当天解决,当日考核管理当日落实。
考核就必须有奖有罚,奖优罚劣,突出先进,讲究和发挥员工的先锋模范带头作用。为此,还要激励员工工作的热情和创新精神上,对表现优秀的个人实行当日奖励当日确认、兑现实施,并出台相关鼓励技术创新、科技进步的实施方案等系列人性化管理的举措。
四、炼铁厂实施全员设备管理需要继续强化的几项措施
1、操检合一、全员推进、综合提高
操检合一是实施全员设备管理最基础也是最重要的一步,只有团结绝大多数的职工,才能真正用好设备、修好设备、管好设备,真正做到会使用、会维护、会检查、会排除故障。依据目前炼铁厂的实际,仅靠几个管理部门或是几个人来抓,是无法把住质量关、成本关、设备维护关、安全生产关的,必须把所有员工都发动起来,充分调动其积极性、主动性和自觉性,实现共同参与,并在实施的过程中不断提高,才是我们真正做到和实现全员设备管理的途径。
2、持续改进、不断完善、强化执行
优化标准规范、提高工作技能、改善工作环境、改进精神面貌是炼铁厂今后实施全员设备管理必须坚持的主基调。TPM管理是动态性的,在一定时间内是相对稳定的,但是随着我公司炼铁厂管理水平的提高和企业生产经营活动的发展,TPM管理也应与之相适应,不会也不应该停滞在一个水平上。TPM管理只有始终处于动态的PDCA循环过程中,才会有生命力,才会有效地发挥其独特的功能。
3、统一思想、提高效率、主动出击 中国有句古话:“人心齐,泰山移”,全员设备管理只是为大家提供了一幅美好、和谐的生产设备管理愿景,要实现管理目标,必须时刻突出人的作用,以人为中心,对干部员工的教育实施“多位一体”(复合型人才)培养,统一思想,让干部员工人人都能发挥最大的主观能动性,进而做到长期坚持并实现管理上的全系统和全效率。
全员设备管理的内容非常丰富,我们只有认真对待和虔诚消化,才能真正掌握其精神实质和本质内涵,而全员设备管理的目标就是实现设备零缺陷管理目标。
五、炼铁厂实施设备零缺陷管理的现状分析
酒钢集团总公司第一炼铁厂六座高炉,水、风、电、气等设施配套齐全,设备普遍陈旧老化,可靠性低。但随着炉料结构优化和产能不断提高,设备必须满足生产工艺的需要,而突发性设备事故和故障,势必导致高炉紧急停产或慢风生产。面对设备保障的新课题,设备管理必须深化、创新。因此,实现设备零缺陷运行成为迫切需要解决的问题。
六、设备零缺陷管理实施
设备零缺陷管理是一个系统工程,设备零缺陷管理分为设备零事故管理阶段、设备零故障管理阶段、设备零缺陷管理阶段和设备零缺陷深化管理阶段四个由浅入深的过程。
1.设备零事故管理阶段 首先对设备事故重新定义,凡是导致高炉休风的设备停机就是事故,所有事故必须认真分析原因并通报,纳入经济责任制考核,注重追究管理责任,同时追究操作者和检修者的责任,使相关人员在事故处理中学习和提高,加强责任心,提高主人翁意识。把传统的设备例会改为设备事故研讨会,发动全厂职工,列举出可能出现事故的系统和部位,提出改进意见,并把事故按主次画出直方图,制定整改方案,明确责任人。2.设备零故障管理阶段
设备零故障管理是设备零事故管理的深化。设备故障是由于设备损伤劣化引起的,故障隐患通过温升、振动、异声等不同现象表现出来,如果不重视、解决隐患,设备就会出现故障。而只要采取适当技术手段,强化基础管理,设备故障完全可以提前发现、有效控制并消除。在这一阶段强调三个责任,一个重复,一个严格。三个责任即岗位操作人员对日常点检质量承担第一责任,检修人员对检修质量承担第一责任,专业点检人员对点检管理和专业点检工作质量承担第一责任。一个重复是指在检修周期内,杜绝出现两次重复设备故障,对设备隐患当作故障进行分析处理,属于检修质量追究检修人员责任,属于点检质量追究点检人员责任,属于技术问题,组织攻关消除,通过不断努力,完全消除设备隐患。一个严格是指严格工作质量考核。为更好地开展零故障管理,炼铁厂要采取一系列措施,例如开展操作、检修技能培训,三级点检人员点检培训,把过去发生的设备故障编成案例,大家一起学习讨论,找出自身不足,并制定改正措施,实现自我学习,自我完善,自我提高。
3.设备零缺陷管理阶段
设备零缺陷管理就是掌握设备潜在缺陷及其所处的状态,按照预知维修计划,在发生故障前采取措施恢复设备的技术性能。该阶段是实现设备零事故、零故障管理的根本保证。实施设备零缺陷管理,首先要求全厂职工具有较高的素质,提高职工素质的办法,采用建立学习型组织的措施,建立学习型班组,通过学习提高操作技术、检修技术、管理水平。要求设备管理人员要精通生产,生产管理人员要懂设备,全厂人员都通点检。在人员素质提高的同时,强化设备状态监测,严格监护设备状态,使之可控,并对进厂的备品配件、材料(输送带、阀门、耐火材料、轴承、密封件等)除具有产品合格证者外,在使用前必须严格复检,从源头上根除产生设备缺陷和故障的因素。
4.设备零缺陷深化管理阶段 设备零缺陷管理实现后,随着炉料结构的不断优化和产能的提高,一些设备不能满足生产需要。治理设备薄弱环节,有效利用设备资源,是设备零缺陷深化管理阶段的任务。
根据生产实际需要解决设备薄弱环节,按专业技术分类,以课题形式研究攻关,攻关成果技术立足于国内外先进水平并结合实际,用最少的投入,换取效益最大化。
课题采用厂内招标,专业负责,自愿结合,统一协调,分步实施,专家认定,绩效考核,实行全过程管理。
通过分阶段实施设备零缺陷管理,消除管理缺陷和设备缺陷,实现设备全方位、全系统有效管理,促进设备管理水平的不断提高。
质量零缺陷与TQM全面质理管理 篇6
深圳长期开课
适合对象:
公司高层管理、生产管理人员、质量管理人员、其它影响产品质量部门管理人员等
课程背景:
价格竞争是暂时的,质量竞争是永恒的,但在我们日常的质量管理中,却经常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题,从某种程度上来讲,员工的技术能力和质量意识不够是质量问题频发的主要原因,也是广大客户的共同关注,成为我们提高质量的瓶颈。
事实证明:制约产品质量提高的关键因素不仅仅是技术,还包括落后的质量观念和对待质量的态度。
质量意识的管理就是让无形的质量意识与有形的工作质量结合起来,让模糊的质量意识与员工的绩效结合起来,让质量意识的管理体制起到实质性的作用,最终为企业的发展培育出有高质量意识的员工,进而为产品质量的提升打下坚实的基础。
具备质量意识的同时,还应掌握质量改善所需相关技术工具,期望达到员工既想把质量干好,又会把质量干好的效果。所有质量管理工具的讲解从实用的实效角度出发,通过案例讲解,让学员掌握工具的具体使用,必要时附以练习和答疑,强化对工具的理解。
质量是一种道德,质量是一种责任,质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多,而且也很认可,但如何低成本实现高品质,却是摆在大家面前的一个难题。TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧,运用先进质量管理工具,全方位进行提升产品质量的一种最有效的低成本手段。TQM主张将保障产品质量培养成为员工的潜意识,成为自已工作的一部分。同时,TQM还包含了一些行之有效的质量统计工具,一个好汉三个帮,让员工利用先进的统计工具进行质量问题的分析与改善。同时TQM对员工改善意识的培养和人的改变,对企业文化的贡献也不容小视。正所谓产品优质靠管理,管理好坏靠人才。
课程目标:
◇ 从基础的质量内含切入,使学员所学知识系统性更强
◇ 通过计算质量事故的损失,让学员意识到提高质量意识的迫切性
◇ 通过多个真实案例和具体方法的讲解,让学员掌握提高抽象的质量意识的技能
◇ 全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想与本质
◇ 明确各部门的质量控制点,使全员参与有的放矢
◇ 结合实际,重点对生产和品质部门质量管理中存在问题进行剖析和对策
◇ 揭露企业在质量管理工作中存在种种问题,给出行之有效的改善办法
◇ 深层次进行质量统计手法的讲解,让学员不再似懂非懂
◇ 通过学员的参与练习,让学员轻松掌握FMEA等质量统计工具
◇ 通过知名公司QCC活动全程展示,让学员更直观地进行学习
◇ 通过对提供质量统计软件的讲解,让质量统计工作变得轻松高效 课程大纲:(共二天、约十三小时)
一、提高质量意识保障产品质量 1、21世纪是质量的世纪
2、质量的含义
3、影响产品质量的五大因素
4、质量意识的内涵
5、质量意识让你得什么又失去什么
6、树立正确的质量观念
7、养成良好的质量意识要注意什么
8、员工应具备的质量意识
9、质量意识提升五大方法
10、质理管理的四不政策和五不放过
11、第一章重点知识回顾竞赛试题
故事:1)怎么会这样 2)产品报废之后 3)鼓破了之后 4)千万元的质量赔款 视频:1)砸开世界大门 2)改善之歌
案例分析:企业衰败——质量之祸 互动:1)说说曾经让你头痛的质量经历
2)依次选出你最认可的三个质量口号,做为本企业标语 讨论:日本行,为什么中国不行
二、提高质量意识的三大核心和一个关键
1、无利不力,将质量指标纳入KPI
2、绩效面谈与改善
3、五种常见的激励方法
4、质量绩效考核的误区
5、责任大于能力
6、权责明晰,准确快速找到责任人
7、质量问责制
8、培训是质量管理的第一道工序
9、培训内容、对症下药
10、让培训有效,培训新方式
11、培训后的三种转化
12、培育高质量人才的处方
13、执行力方程式
14、第二章重点知识回顾竞赛试题 故事:考核前后
案例分析:质量指标问题在那里 故事:1)好质量是逼出来的 2)退休工人的终生遗憾
互动:跟我学
经验分享:《培训行为转化表》
《质量责任书》
三、质量管理八大原则
1、质量管理八大原则之内涵
2、八大原则在质量管理中具体如何应用
3、企业质量管理失败原因分析与对策
4、一个关键二个基本三个方法
5、ISO9000推行失败原因分析及对策
6、第三章重点知识回顾竞赛试题 故事:1)好老爸与高质量
2)小举动
大影响
华为公司经验分享:1)一人生病,全家吃药
2)《供应商年终质量状况反馈表》 方法分享:下工序拜访 游戏:喊口号 表决心
四、TQM全面质量管理
1、四全质量管理
2、TQM之基本观点
3、TQM推行六大步骤
4、员工的四种意识和三种检查
5、计量管理工作的特点
6、质量成本的认识误区
7、第四章重点知识回顾竞赛试题
故事:1)遗憾的最后一公里
2)如此返工,成本太大
案例:知名企业质量改善提案
五、用零缺陷实现高价格
1、零缺陷是理想,全良品可以实现
2、一个核心,二个基本点
3、三个需要、四个基本原则
4、零缺陷应具备的心态
5、实现零缺陷之动力
6、做好预防措施的四类办法
7、基层员工的六项修炼
8、第五章重点知识回顾竞赛试题 案例分析:1)都是包装上的油墨惹的祸 2)算一算,质量事故企业损失多少 案例分享:1)录像分析作业不良
2)麻烦报告板 经验分享:上海大众从四方面实施零缺陷管理
六、零缺陷质量管理从我做起
1、营销过程质量管理方案
2、设计过程质量管理五大工具
3、采购过程的零缺陷质量管理
4、供应商管理的八大指标和十大误区
14、第六章重点知识回顾竞赛试题
文案范本:《零缺陷质量管理手册》
《华为公司供应商考核与绩效评估表》 讨论:1)为什么此产品成了短命的孩子
2)三种特殊供应商如何质理管理
七、生产过程零缺陷质量管理
1、有效实施生产质量管理的六个重点
2、生产现场质量的保证——标准化
3、员工的四种意识三种检验
4、关键工序控制的七种方法
5、第七章重点知识回顾竞赛试题
故事:产品质量是生产出来的讨论:生产与品管到底是一种什么关系 视频:《大国重器》
互动:方法不同,结果不同 表格《全面特性矩阵图》
《生产过程控制计划CP 》 《生产检查表》
八、品管部零缺陷质量管理
1、质量目标建立应注意的四个问题
2、品管单位的二大角色和三大责任
3、检验机构的四大权限
4、质量检验的四大功能
5、专业检验人员的素质要求
6、检验站与检验频率的设置原则
7、工序质量检验的八大要求
8、成品质量检验的三大注意
9、第八章重点知识回顾竞赛试题
讨论:1)为什么他们做不好专业品管
2)专业品管需具备什么特质 案例分享:1)检验规范范例 2)巡检表范例 3)首件检查表范例 找错练习:请你找出此《产品检验标准书》存在问题 案例:麦当劳投诉解决“八步曲”
九、零缺陷质理管理有效工具
1、策划适合你公司的产品检验方法
1、QC七大手法即七种思想
3、对策表
4、伏特8D
5、QCC成功范例学习
6、FMEA使用讲解
7、FMEA范例学习
8、提供学员统计软件使用说明
9、第九章重点知识回顾竞赛试题 案例分析:华为公司8D报告范例
互动:指出此改善报告都有那些问题
软件《质量统计软件》
练习:1)小组完成一份FMEA报告编写
2)小组完成一份8D报告编写 问答:用一句话概括本次课程的最大收获 课后作业:学员完成《培训行为转化表》
采取授课为主,辅之以现场答疑等互动交流方式进行,培训内容注重实用性,穿插了大量案例分析,故事以及小组讨论。对重点内容辅之以练习加强理解,并让个别学员分享成功实践经验,为我所用。
讲师介绍: 杨华老师 个人概况
◇ 三家远程教育中心班组长课程视频录制选定讲师
◇ 日产训TWI课程认可讲师
◇ 大中华区品质论坛召集人
◇ 深圳市质量奖专家评审组成员
◇ 索尼中国区认定质量评审员
◇ 中国管理研究院精益生产改善特聘教授
◇ 北京大学民营经济研究院特聘讲师
◇ 香港生产力促进中心精益生产管理顾问
◇ 两家上市公司常年顾问
工作资历
1997.3---1999.2
三洋电机(蛇口)有限公司音响事业部生产推进改善部部长; 1999.3---2003.9
伟创力科技(深圳)公司品质部经理; 2003.9---2008.9
咨询机构项目经理; 2008.9 至今
自由讲师、咨询师
◇ 咨询培训过行业涉及:电子、通讯、化工、电力、服装、食品、机械五金、汽车、注塑、玩具、金融、房地产、贸易、印刷、纸品包装等
◇ 到2014已拥有六年企业管理经验和十二的培训咨询经验,经历过近千场培训,多次辅导过大型美资、日资、港资、台资、合资等大型跨国集团,积累了丰富的企业辅导培训经验,代表性企业有:
电子行业:索尼、三洋、、菲利浦、创维、艾默生、富士康、光宝、斯坦雷、日电电子、南太、比克电池
汽车行业:广汽丰田、比亚迪、江铃汽车、住润线业、奇瑞汽车、合兴集团、烟台中瑞 医药保健:西安杨森、云南白药、润科生物、海姆普德、汤臣倍健
通讯行业:中国移动广州分公司、中国联通内蒙分公司、中兴、华为、海能达、桑菲电子、互通手机、电力煤碳:华电裕华热电、上海第二电厂、长江电力、丰源煤业、南方电网、金华电缆、吴泾二电 食品行业:洋河酒厂、古井汞酒、雪华啤酒、青岛啤酒、荣华食品、汤臣倍健 纸品包装:东莞玖龙纸业、金三普纸品
五金模具:鸿程精密、加益不锈钢、双兴不锈钢、重庆重工
机械行业:震德机械、达诚机械、光德精密、优美特轴承、奥瑞普轴承 印刷行业:凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、东方印刷
石油化工:中石油、万辉化工、美克化工、、山东农大肥业、盐湖集团、中海油珠海新能源 制衣鞋帽:宝嘉制衣、美达锦纶、安踏、昂斯鞋材、金纺集团、威丝曼 儿童玩具:奥迪玩具、星辉车模、宝丽玩具
电子贸易:香港电子库存、盈利迅电子、易库存 地产行业:鸿荣源地产、中海物业、华润置业
其它:晶科科技、伟星股份、嘉华混凝土、美的电器、振鸿钢铁
业绩与评价
◇ 2013年内训项目二次签约率约二分之一,二个咨询项目均续约第三期辅导; 在2011年艾默生深圳公司长达二个月全国范围内生产类系列课程讲师评选中,从十位知名讲师中脱颖而出,成为该公司生产类系列课程的主讲人;
2013年《金牌班组长》及《质量零缺陷与TQM全面质理管理》二课程培训平均得分均在93分以上;
◇ 不愧为广汽丰田班组长系列课程选定中国讲师,棒!------广汽丰田
◇ 培训咨询经验丰富,专业能力强,工作态度认真负责,愿意付出------中兴通讯
◇ 第一年请杨老师讲质量,第二年讲成本,第三年讲班组,第四年讲改善,希能与杨老师长期合作
------东方印刷
◇ 讲课风趣幽默,语言形象生动,表达能力强,具极强感染力,理性与激情兼备------富士康
◇ 公司已连续第三年聘请杨华老师为我们讲授班组长课程,培训实用性强,学员很认可------美克化工
◇ 不但给思想,更注重方法的传授。培训课程不愧为“实战”、“实用”、“实效”------云南白药
◇ 善长采用多种教学方法,增强互动,使学员可在互动中受到启发------古井汞酒
◇ 讲的很好,有机会一定还要合作------中建钢构
主讲课程
《金牌班组长》 《质量零缺陷与TQM全面质理管理》 《让浪费变利润》 《精益生产推行十七大工具》 《服务业精益管理》 《供应商管理与采购成本降低》 《TPM全员设备维护》 《生产现场改善与管理提升》 《现场安全管理》 主要咨询辅导项目
《精益生产管理》 《TQM全面质理管理》 《TPM全员设备维护》 《班组建设》 《7S推行》 主要著作
《金牌班组长八项修炼》 《质量意识与品质零缺陷管理》 《精益改善与成本管理》 出版光盘
《金牌班组长八项修炼》 《质量零缺陷与TQM全面质理管理》 《成本管理与绩效提升》 《ISO9001:2008标准讲解及内审技巧》 课纲类型: 公开课/企业内训
“零缺陷”管理在电网调度中的应用 篇7
呼吸机作为一种急救、治疗设备在临床上应用已有一个多世纪了。近年来随着临床医学的飞速发展,科学技术的进步,计算机技术的应用,使得呼吸机的功能更加完善,性能更加先进。但是如何将先进的设备管好、用好,在临床日常用机过程中确实还存在着一些实际问题。针对此种局面,在呼吸机日常管理工作中我们引入了“零缺陷”管理理念,即注重提高每个管理环节的内涵和质量,倡导“第一次就把事情做好”[1],在实际运行中收到了良好的成效。
1 呼吸机在临床应用中存在的管理缺陷
1.1 管理模式的缺陷
在很多医院呼吸机分散在各个科室,独立申购,分散保管,存在呼吸机品牌杂、资源分散、借用无序、忙闲不一等弊端。
1.2 准备工作缺陷
呼吸机作为一种急抢救设备,多应用急危重病人的抢救,需要医护人员为病人争分夺秒,往往会出现手忙脚乱,准备工作不充分,况且呼吸机在一些科室应用的并不多,由于较长时间不使用造成操作不熟练,就难免会出现:管路连接错误;插座与插头不匹配;氧气、空气管分不清;管路接头漏气;湿化器不加热等问题,延误了时间或给临床应用造成了不必要的麻烦。
1.3 呼吸机使用前性能检测缺陷
在临床使用中医护人员往往只重视操作方法和使用技术,而忽略了呼吸机使用前的检测。①呼吸机安全阀门不开启(当呼吸机内部或管路压力过高时,安全阀打开允许室内空气进入,避免高压对病人造成伤害。),这是一项很重要的安全保护功能。以PB840为例,当把呼气管路夹闭时,呼吸机会发出高优先级报警,同时安全阀打开,面板右侧的指示灯闪烁。②呼吸机故障报警功能失灵及参数报警功能失灵:故障报警通常在断电或机器内部故障时发出报警声,这也是一项很重要的安全保护功能。③呼吸机检测参数不准确等。
1.4 呼吸机使用过程中的缺陷
①呼吸机突然停止工作常见原因为多个插头共用一个插座,导致拔错插头。或电源板在地面上被水损害等。②操作不当引起报警因为呼吸机操作人员需要很快让呼吸机进入工作状态,常常手忙脚乱,导致管路接错,参数设置不当等造成机器报警。③呼吸机报警未处置呼吸机报警消音后应积极查找原因排除故障。切忌在报警原因不明确的情况下直接关闭报警,以免导致事故发生。④气管套管脱出,多因气管套管固定不牢引起,在临床应用中此种原因最多见,医护人员多较重视。⑤气管套管堵塞,多见于痰多粘稠、不及时吸痰、气道未湿化等原因。⑥呼吸机管道内水分多,倒流入气道引起窒息,多见于湿化罐中水过多或积水杯内水过多或管路过高引流不畅等原因。
2 呼吸机“零缺陷”管理措施
(1)呼吸机采用集中管理模式[2],专人负责呼吸机的保管、供应、调节、维修保养、清洗消毒。确保呼吸机的完好率。
(2)制定相关的管理制度:①保障制度24h保障临床用机;②巡检制度在呼吸机使用过程中由专人每天进行常规巡检,进行技术指导,故障排除,杜绝设备带病运行;③维护保养制度定期对呼吸机进行维护保养,并在每使用1000h后进行全面维护保养,消除安全隐患。
(3)定期开展呼吸机知识培训:组织医护人员学习呼吸机的相关知识,熟悉院内呼吸机的类型及性能、操作方法及注意事项。对用机科室开展现场培训,详细讲解呼吸机各项报警原因及处理方法,有效降低错误操作率。
(4)利用局域网开展网络教学:将各种型号的呼吸机的常规操作及应用过程中的注意事项汇编成快速操作指南,传送到网上,方便医护人员查阅。
(5)养成使用呼吸机前例行检查的好习惯,消除安全隐患。
1)呼吸机配套设备的“零缺陷”管理,主要包括:电源、气源、湿化器。
电源检查:电源插头(包括主机、湿化器和压缩机)是否与插座板匹配,是否插的牢固,最好呼吸机单独使用一个插座板,以避免多个插头共用一个插座板时发生误操作。气源检查:分清氧气管与空气管,通常两根管颜色不一致。接头是否牢固,连接好气源,检查接头有无漏气。然后连接好电源、气源以及管路包括湿化器和模肺(最好是夹板肺),通电试机,观察机器的工作状态,有无气源及电源报警,检查湿化器的加热功能等。
2)呼吸机使用前例行检查。连接电源、气源及管路包括湿化器和模肺,通电后呼吸机快速自检,进入用户界面,待呼吸机工作10min后,检查管路有无漏气,尤其注意湿化灌的加水孔和可吸痰延长管孔。设置好模式和参数及报警限,行如下检测:①断开电源是否有AC电源缺失报警(AC POWER LOSS),同时后备电池启动。②断开气源是否有报警(NO AIR SUPPLY或NO O2 SUPPLY)。③断开管路看是否有管路脱开报警(CIRCUIT ISCONNECT)。④挤压模肺是否有分钟通气量报警。⑤调整压力或将管路打折弯曲是否有低压、高压报警。⑥取下模肺15s看是否有呼吸暂停报警(APNEA)。⑦呼吸机工作(15~20)min后观察监测值是否与设置值一致,通常监测值在设置值±10%上下浮动均为正常[3]。
(6)定期或不定期地进行性能测试,调整精度,必要时更换易损件(细菌过滤器、氧电池、流量传感器、皮垫、瓣膜等),尽早发现和排除故障隐患,使呼吸机处于良好的工作状态。
目前较多型号的呼吸机都有一套性能检测程序和维修模块。性能检测过程可在人机对话下完成,通常包括:气密性检测、流量传感器校准、氧电池校准、吸、呼过滤器检测、回路压力检测及顺应性检测。通常上述检测约需(1~3)min完成。一般在呼吸机每使用15天、更换新病人时或更换管路时行上述检测。按此操作可有效降低呼吸机使用过程中的故障率,减少安全隐患,确保了病人的用机安全[4]。
3 体会
通过“零缺陷”管理克服了目前多数医疗机构在呼吸机管理中存在着的诸多缺陷,做到了保管一供应一调节一维护一清洗一消毒一故障排除的一条龙服务。有效地降低了误操作率,确保了设备的完好率。提升了患者用机的安全性,实现了零投诉。
“零缺陷”是现代化质量管理的最新观点,是指质量控制时把质量问题降为零,只有通过对呼吸机临床应用的全过程缺陷控制,才能最终实现呼吸机质量管理“零缺陷”的目标。
参考文献
[1]朱少铭,王作军,金朝霞.医疗质量“零缺陷”管理的探讨[J].中华医院管理杂志,2003,19(8):483-484.
[2]夏文俊,姜学革,俞森洋.集中管理模式在呼吸机管理中的应用[J].医疗设备信息,2005,20(4):39-40.
[3]张波.高和.实用机械通气治疗手册[K].北京:人民军医出版社.2006.
[4]郭瑞表.呼吸机临床应用中的安全管理[J].医疗设备信息杂志,2006(4):65-67.
零缺陷质量管理体系中的防错技术 篇8
关键词:零缺陷质量管理;防错系统;防错技术
引言
“零缺陷质量管理”的思想最早出现在美国,美国的马丁-马瑞塔公司首次实行了零缺陷管理,并取得了卓越成效。之后,零缺陷计划在通用电气公司的实施中得到了逐步完善,当这种思想传到日本后,更为日本工业的迅速崛起作出了突出贡献。无论在哪个年代或是处在哪个发展阶段,质量都是企业竞争力的核心要素之一。中国正在向世界开放,中国的企业和商品也正在逐步走向世界,零缺陷理念对中国制造业和服务业质量的影响将是空前巨大的。
1.零缺陷与防错的内涵
零缺陷质量管理指的不是让产品没有任何缺陷,而是为使客户对产品的满意度达到最高,产品为客户创造的价值达到最大,而进行的一系列质量工作。它的原则是,以客户满意度和产品质量为目标,在经营的各个环节上进行全面管理,以确保各环节产生的缺陷趋于“零”。在这个过程中应以预防措施来促使质量达到符合要求的水准,质量监管的执行应符合“零缺陷”标准,在对质量进行衡量时应以产品或服务不符合要求的程度为指标。
实现对质量的零缺陷管理可以从预防控制和过程控制两方面着手,其中预防控制是最主要的零缺陷管理方法[1]。
2.防错系统
2.1.防错系统架构
我国工业发展迅速,新产品层出不穷,这也使得在生产过程中采用单线实行多种产品生产的情况越来越多。在这种情况下,生产线要根据不同消费者的需求完成对不同型号配件的加工,多种生产技术合并在一条生产线上。这样的生产线虽然满足了不断涌现的新产品的加工需要,但是在加工过程中,由于共线制造所带来的加工错误、漏加工、漏装、混装等风险就提高了,这会造成零件报废或返修等情况的发生,对制造生产带来了不良影响。在这种情况下,就需要有一套能够预见、防范和检测错误或缺陷的措施,这就是所谓的防错系统。
防错系统是由防错原则、防错流程和防错技术等构成的防错体系。其中防错流程指的是在实施防错时所执行的管理程序,包括防错设计、防错验证、错误识别和经验总结等环节,各环节间是相互联系与共同协作的关系。
2.2.防错设计
2.2.1. FMEA和防错矩阵
FMEA的全称为潜在失效模式及后果分析,它的作用是要发现和评价产品或是生产过程中潜伏的失效及失效后果,寻找可以降低或是避免这种失效可能性的方法,并将失效、失效后果和解决方法生成文档。这种技术是一种预防性技术,而不是事后的弥补措施。
防错矩阵是一种能够有效和较为全面的识别错误的工具,使用全工序筛查方式,将已定义的错误类型及其工序标识出来,并根据防错等级进行预警[2]。
2.2.2. 主要防错技术
从产品设计环节上来讲,可进行产品设计防错。在对产品或工序进行设计时,可以为产品添加自动防错功能,这样就可以从根源上降低出错概率。这是最经济的防错方法。
在设备装置和工装上进行防错,可以通过增加或改变设备装置和工装来实现。也可以通过改进和完善加工工艺和步骤进行技术工艺环节的防错。
在人员操作层面也要进行防错,通过如增加控制量表、清单、操作检验环节来提升检测缺陷和错误的准确性。
2.3. 防错验证
在生产线运行过程中,要结合作业指导和质量监测计划进行管理。防错不是一蹴而就的,要持之以恒,定期对生产线进行检测校正。在质量监控中,应将谁去检测、怎样检测、按照什么标准和频率检测等落到实处。
2.3.1. 防错装置功能
防错装置在生产过程中被长期反复应用,由于损耗而最终会发生防错功能失灵现象,所以在防错装置上要设置验证功能,来对防错功能的有效性进行验证。
2.3.2. 防错装置的维护
对防错装置进行日常维护是防错系统中的重要工作,它是设备全员生产维护(PM)工单中很重要的一项内容。TEM系统会定期产生PM工单,设备工程师将根据工单对设备和防错设施进行维护。如若发现防错装置发生紧急情况,工程师可根据相应的应急预案采取措施,有效避免缺陷产生。
2.4. 错误识别
2.4.1. 缺陷分析团队
项目设计团队是项目设计的主创人员,在设计开发过程中也可向同行业设计人员发出邀请,对同类产品之前的缺陷共同进行分析。
2.4.2. 错误识别库
在设计团队中,可采用头脑风暴或分组分析法对可能产生的缺陷或错误建立对比数据库,从产品质量控制的各个关节点上对需要检测的内容列出清单。
2.4.3. 统计分析
错误和缺陷不仅需要记录,更需要对其进行统计和分析,常用方法有:5W法、帕累托图法、统计图表法、RPN值风险评估法等[3]。
防错的等级可设置成三个:1.错误预防,缺陷或错误不可能出现在本工序中;2.工序内建质量,能够在本工序内检验出错误;3.防火墙,预防将有缺陷的产品输送到客户那里。
2.5. 经验总结
每件事不论对与错,都会成为经验,对这些经验进行总结,能够为将来做事情提供思路和依据,在生产防错方面也是如此。
2.5.1. 建立流程
工作人员应定期对操作问题和工序问题就行记录、总结和整理,积累案例,提出合理化建议,工作团队应采用各种方式定期进行交流,保持信息流通。
2.5.2. 建立档案和制度
对生产制造过程中检测出的缺陷和错误建立数据库,并实行信息共享,使用统计分析方法找出问题环节。
3.总结
零缺陷质量管理是一种以预防为主的质量管理系统,能做到在过程中使缺陷或错误发生的几率最小化。这种管理模式对于以产品品质为生产目标的企业来讲是非常有用的,不仅能大大提高产品质量,而且能有效降低成本,并使加工过程和工艺设计精益求精。
参考文献:
[1]奚立峰.宋玉红.零缺陷质量管理思想的应用与实践[J].工业工程与管理,2010,9(10):23-24.
[2]周敏.项目质量管理中的质量策划及其实施研究[D].上海:上海交通大学,2012.