质量缺陷管理制度

质量缺陷管理制度（共8篇）

质量缺陷管理制度 篇1

一、 砼工程：

1、 砼工程模板安装必须按施工方案执行，不符合规范要求又不整改到位的，每处罚款500元;

2、 模板表面应清理干净并涂刷隔离剂，且不得沾污钢筋和砼接槎处，不符合处又不整改到位的的，每处罚款100元;

3、 模板内应清理干净，有杂物的又不整改到位的的，每处罚款100元;

4、 对跨度≥4m的现浇梁板，不按规范及设计要求起拱又不整改到位的的，每处罚款100元;

5、 底模及支架拆除时砼强度(无拆模试块检测报告)不符合规范及设计要求强行拆模的，每处罚款1000元;

6、 钢筋的品种、级别、规格、数量、位置等不符合设计要求又不整改到位的的，每处罚款500元;

7、 使用抗震钢筋的部位，未使用, 又不整改到位的的，每处罚款1000元;

8、 钢筋的连接方式，接头位置，接头数量，接头面积百分率，锚固长度，保护层厚度等不符合规范及设计要求又不整改到位的的，每处罚款200元;

9、 箍筋、吊筋、腰筋、抗拉筋、构造筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等不符合规范及设计要求的，又不整改到位的，每处罚款100元;

10、 安装钢筋前，未清理基层，又不整改到位的的，每处罚款100元;

11、 发现砼在浇入模板前私自加水搅拌的，此车砼退回原供应地，并处罚元/次;

12、 砼标养试块每漏做一组罚款200元(禁止使用供应商的试块代替现场制作试块);

13、 同条件试块未放置现场的，罚款100元/组(禁止使用供应商的试块代替现场制作试块);

14、 梁、柱每一处蜂窝面积>0.1O，基础、板一处蜂窝面积>0.2O，又不整改到位的每处罚款100元;

15、 梁、柱每一处孔洞面积>0.04O，基础、板一处孔洞面积>0.25O，又不整改到位的每处罚款100元;

16、 砼表面露筋长度>10cm的，又不整改到位的每处罚款100元;

17、 梁、柱、楼梯缝隙夹渣层长度超过5cm和深度超过保护层，基础、板缝隙夹渣层超过20cm，厚度>4cm，又不整改到位的每处罚款100元;

18、 梁、柱胀模面积每一处>50cm2，厚度>3.5cm，基础、板胀模面积>100cm2，厚度>4cm，又不整改到位的每处罚款100元;

19、 柱垂直度每层超过8mm或层高偏差超过10mm，又不整改到位的每处罚款100元;

20、 梁、柱断面尺寸比设计>10mm或<8mm，又不整改到位的每处罚款100元;

21、 砼后浇带未按规范或设计要求留置及施工，又不整改到位的每处罚款1000元;

22、 板厚度比设计尺寸>10mm或<8mm，又不整改到位的每处罚款100元;

23、 梁、柱钢筋偏位造成基础保护层超过±10mm，又不整改到位的每处罚款100元;

24、 浇筑楼面砼，负弯矩钢筋未设置马凳，底筋未放置保护层垫块，未搭设马道的，又不整改到位的每次罚款500元;

25、 预应力钢筋的品种、级别、规格、数量不符合设计及规范要求，又不整改到位的，每处罚款200元;

26、 预应力锚具和连接器的品种、级别、规格、数量不符合设计及规范要求，又不整改到位的，罚款500元;

27、 预留孔道的规格、数量、位置、开头及灌浆孔、排气孔及排水管等不符合设计及规范要求，又不整改到位的，每处罚款100元;

28、 预应力筋张拉或张放时，砼强度不符合设计要求的，罚款500元;

29、 预应力筋的张拉力，张拉或张拉顺序及张拉工艺应符合施工技术方案及设计和规范的要求，与上述不符，又不整改到位的，每处罚款200元;

30、 孔道灌浆时，孔道内水泥浆应饱满、密实，如不饱满、不密实，每处罚款500元;

二、 砌体工程

1、 不按规范制作砂浆试块，漏做试块又不整改到位的，每次罚款200元;

2、 砌体漏放拉结筋或拉结筋放置不符合规范要求，又不整改到位的每处罚款100元;

3、 砌体每层垂直度偏差>10mm(每片墙查3处)，又不整改到位的每处罚款100元;

4、 砌体表面平整度>10mm，又不整改到位的每处罚款100元;

5、 填充墙梁底、板底等砌法不符合规范及设计要求的，又不整改到位的每处罚款100元;

6、 轻质砌块墙底部砌法不符合设计及施工规范要求的，又不整改到位的每处罚款100元;

7、 砌块应对错缝搭彻，搭接长度小于1/3砌块，又不整改到位的，每处罚款100元;

8、 卫生间隔墙下口未按规范设置止水带，又不整改到位的每处罚款500元;

三、 抹灰工程

1、 粉刷墙面、柱面等起壳、裂缝面积≥200cm2，平顶起壳造成脱落，又不整改到位的每处罚款100元;

2、 管道后面墙未粉刷或严重高低不平，又不整改到位的每处罚款100元;

3、 抹灰未二次成活的，又不整改到位的每处罚款100元;

4、 门窗洞口及墙面转角处未做护角或不按规范粉护角，又不整改到位的每处罚款100元;

5、 不同材料基体交接处无加强措施的，又不整改到位的每处罚款100元;

6、 面砖、地砖、起壳空鼓面积超过30cm2，又不整改到位的每处罚款100元;

7、 内、外墙开裂引起空鼓，又不整改到位的每处罚款100元;

8、 墙体涂料存在明显色差，又不整改到位的每处罚款100元;

9、 楼梯踏板下口未做滴水线的，又不整改到位的每处罚款100元;

四、 屋面工程

1、 屋面渗漏无论范围大小，竣工验收前15天内又不整改到位的，每处罚款100元;

2、 分仓缝未按规范脱开，未用柔性材料填缝，又不整改到位的每处罚款100元;

3、 落水管管材松动或插口边距墙面<20cm，又不整改到位的每处罚款100元;

4、 未按规范及设计要求设置排气孔的，又不整改到位的每少一只罚款100元;

5、 屋面无蓄水或淋水试验的，又不整改到位的每处罚款1000元;

6、 卷材粘贴后，有气泡处，又不整改到位的，每个气泡罚款100元;

五、 水、暖、卫生设施工程

1、 明装大、小便污水管滴漏水，以及其他管道接口滴漏水，又不整改到位的每处罚款100元;

2、 卫生器具安装高度错误或安装高度超过允许偏差50mm，又不整改到位的每处罚款100元;

3、 卫生器具支架安装不牢固造成松动，又不整改到位的每处(件)罚款100元;

4、 地漏安装标高高于排水表面(按设计和规范找坡)5mm以上或低于排水面10mm以上，又不整改到位的每处罚款100元;

5、 消防栓方向装反的，又不整改到位的每处(只)罚款100元;

六、 电器安装工程

1、 插座、开关板，进户配电箱盖板安装不牢固而脱落，又不整改到位的每处(件)罚款100元;

2、 电气箱、柜等支架安装不牢松动，又不整改到位的每处(件)罚款100元;

3、 成排灯具不成线，偏差>20mm，又不整改到位的每处罚款100元;

4、 应做保护接零(地)的灯具，不接保护零(地)采用BVR线(2.5mm2以下多芯铜芯线)不搪锡的，又不整改到位的每处(件)罚款100元;

5、 材料不按规范要求见证取样的，每样罚款500元;

6、 现场检查时，发现材料的品种、规格、直径等不符合设计和规范的要求，又不整改到位的的，罚款500元;

7、 现场检查时，发现墙面水平方向开槽的，每处罚款200元;

七、 钢结构工程：

1、 原材未经见证取样检测合格，私自加工的，不予进场，不整改的，罚款1000元/次;

2、 高强度螺栓连接副预拉力及扭矩检测不合格的，退场，不得复检，且罚款500元/次;

3、 构配件进场后，现场检查厚度不符合设计和规范要求的，又不整改到位的，禁止吊装，并罚款1000元/件;

4、 吊装过程中，发现气(焊)割孔的，罚款500元/孔;

5、 预埋件整体或布局偏移，又不整改到位的，罚款100元/件;

6、 现场未使用普通螺栓先进行拼装，而直接使用高强螺栓进行拼装的，又不整改到位的，每孔罚款100元/件孔;

7、 焊接材料未经烘焙，且无烘焙记录，又不整改到位的的，罚款200元/次;

8、 同一设计标高的门、窗洞口，留置后不在同一设计标高处，误差超过设计和规范要求的，罚款100元/处;

9、 现场机械设备及现场用电应进行统一管理，发现未按规定使用配电箱而使用插线板，又不整改到位的，每次罚款100元;

10、 特种作业人员未持证上岗，进入施工现场的人员未戴安全帽、高空作业未系安全带，又不整改到位的，罚款100元/位;

11、 电工、气焊工未穿绝缘鞋作业，又不整改到位的，罚款100元/位;

12、 现场安装时，无安全管理人员，又不整改到位的，罚款1000元/次;

13、 现场明火作业处，未设置消防器材，又不整改到位的，罚款500元/处;

14、 钢结构屋面安装时，应布置好安全网，并设置拉栏，不符合要求，又不整改到位的，罚款500元;

15、 吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物件应用专用袋子上、下传递，检查到又不整改到位的，罚款500元/次;

16、 在竣工验收前15天内，下雨时发现渗漏点，不及时整改的(当天检查出，当天整改)，每处渗漏点罚款500元/点;

八、 铝合金门窗安装工程

1、 所用铝合金门窗的品种、规格、开启方向及安装位置不符合设计要求，又不整改到位的，每处罚款100元;

2、 铝合金门窗安装后，框与墙体缝隙未填嵌饱满，填塞材料与方法不符合设计和规范要求，又不整改到位的，每处罚款100元;

3、 预埋件数量、位置、埋设连接方式不符合设计和规范要求，又不整改到位的，每处罚款500元;

4、 铝合金门窗扇开启不灵活，倒翘，阻滞及反弹，又不整改到位的，每处罚款100元;

5、 密封条未剪断，且关闭后未处于压缩状态，又不整改到位的，每处罚款100元;

6、 现场的成口经测理检查，如发现材料厚度不符合设计和规范要求，又不整改到位的，罚款500元;

7、 设计安全玻璃部位，未使用安全玻璃的，又不整改到位的，罚款1000元;

8、 窗角缺加固件，又不整改到位的，罚款100元/处;

9、 门窗周边打胶不符合规范要求的，又不整改到位的，每处罚款100元;

10、 设计断桥型材的，现场使用非断桥型材的，又不整改到位的，罚款1000元;

11、 框侧未使用镀锌螺丝的，又不整改到位的，每樘罚款100元;

12、 打胶时污染成品，又不整改到位的，每处罚款100元;

13、 门窗框渗水，每处罚款100元;

九、 排架(模板及外架)工程

1、 周转材料应有出厂质量合格证明书、有效期内型式检验报告、租赁合同，未提供，又不整改到位的，罚款100元;

2、 钢管不得使用弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的`脚手钢管，否则会大降低杆件的竖向承载力和支撑系统的整体变形能力，不符合上述要求，又不整改到位的，每根罚款100元;

3、 钢管壁厚经现场检测，达不到施工方案的要求，又不整改到位的，每处罚款500元;

4、 立杆底部应设置垫板、纵横向扫地杆，未设置又不整改到位的，罚款500元;

5、 立杆的间距和步距(步距为重点检查项目)应符合施工方案要求，不符合又不整改到位的，每次罚款100元;

6、 可调底座和顶托外露长度均不能超过20cm，超过又不整改到位的，每处罚款100元;

7、 剪力撑的设置应符合规范和施工方案的要求，不符合又不整改到位的，每处罚款100元;

8、 后浇带与其他部位应分开支设，如未分开又不整改到位的，每处罚款500元;

9、 穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔严禁用电、气焊灼孔，违反又不整改到位的，每处罚款100元;

10、 为了确保施工安全，在梁底标高向下1500mm左右处铺张设防护兜网一道作安全防护用，如现场未设置，又不整改到位的，罚款1000元;

11、 模板未涂隔离剂，又不整改到位的，每次罚款100元;

12、 排架在支设过程中，未设置卸料平台来运转材料，直接堆放于已搭设完毕或正在搭设的排架上，又不整改到位的，每处罚款500元;

13、 排架上堆放建筑材料，不撤离，又不整改到位的，每处罚款100元;

14、 顶托用于底座的，又不整改到位的，每根罚款100元;

15、 碗扣未按规范和施工方案要求扣紧(扣到位)，又不整改到位的，每处罚款100元;

十、 桩基工程

1、 施工桩机应有当地有资质的检测机构检测合格报告(开工当天往前推算，一年有效期)，不提供又不整改到位的，罚款2000元/台;

2、 桩机施工操作人员应有建设主管部门颁发的特种岗位证书，又不整改到位的，罚款500元/位;

3、 未编制施工方案或施工方案未获得监理与业主审核同意就私自沉桩的，又不整改到位的，罚款5000元;

4、 沉桩前未提供桩位图，现场的桩位未经复核准确，又不整改到位的，罚款500元;

5、 沉桩未使用桩尖或桩尖经测量不满足设计和管桩规范要求(应更换)，又不整改到位的，每根罚款500元;

6、 管桩的壁厚、长度检查时，如发现不符合设计和规范要求，又不整改到位的，每次罚款100元;

7、 在检查时如发现桩位偏差超过设计和规范要求，又不整改到位的，每处罚款100元;

8、 桩的焊接应分三次进行，时间控制在30分钟内，以免桩周土固化，且焊缝应饱满，如果发现未清理桩端垃圾就进行焊接，又不整改到位的，每处罚款100元;

9、 桩焊接完成后，应按设计和规范停歇冷却时间，焊完就沉桩，又不整改到位的，每根罚款200元;

10、 在沉桩过程中，发现有异常，管桩无法沉入到设计标高，应报告监理与业主，由业主上报设计人员处理，如发现现场施工人员私自截桩，又不整改到位的，每根罚款500元;

11、 管桩每套施工完毕，应覆盖桩孔，未覆盖又不整改到位的，每处罚款100元;

12、 每天施工的桩位、数量应当天报审，不及时报审，又不整改到位的，每次罚款100元;

13、 基坑土方开挖完成后，应提供桩位偏差表和竣工图，在桩基础分部验收前未提供，又不整改到位的，罚款1000元;

十一、 脚手架工程

1、 脚手架钢管未油漆、生锈严重或搭设不规范，又不整改到位的，罚款200元;

2、 落地脚手架立杆基础不符合规范要求，又不整改到位的，罚款200元;

3、 脚手架未设置剪刀撑或剪刀撑设置不规范，又不整改到位的，罚款1000元;

4、 脚手架连墙件和构造设置不符合规范要求的，又不整改到位的，罚款2000元;

5、 脚手架与排架(模板)相连的，又不整改到位的，每一处罚款500元;

6、 脚手架堆放杂物的及超载的，又不整改到位的，每一处罚款100元;

7、 拆除脚手架未设置围栏和警戒标志，又不整改到位的，罚款1000元;

8、 安全网张设不规范，又不整改到位的，每处罚款100元;

9、 拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现空挡现象，检查出又不整改到位的，每处罚款100元;

10、 连墙件采用刚性连接，竖向间距为控制在3个步距(4.8m)，横向间距为3个立杆间距(2.4m)，连墙件如为脚手钢管，直径不得低于48，它与脚手架和梁柱采用直角扣件连接，如不符合，又不整改到位的，每处罚款100元;

11、 当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除，如违反又不整改到位的，每处罚款100元;

质量缺陷管理制度 篇2

当今很多企业经营失败, 不是因为缺少资金或者其它的原因, 而是因为没有质量。卓越企业之所以卓越, 是因为给客户提供了高质量的产品和服务而显得卓越。所以, 质量战略是企业整体竞争战略的重要组成部分。

有世界质量管理教父之称的菲利浦·克劳士比先生, 从上世纪60年代初提出“零缺陷”至今, “零缺陷”质量管理的思想深深地影响着众多现代管理理论的产生和发展, 包括GE、可口可乐、摩托罗拉等著名公司的管理经验都来源于此。事实上, 在国内已有众多的知名企业都将其视为管理圭臬, 并在其实践中创新应用着[1]。但在零缺陷实施过程中, 总有一些人摆出一副不屑的样子, 甚至对零缺陷进行攻击, 其根本原因在于人们对零缺陷质量管理理论的认识存在诸多误区。

二、零缺陷质量管理实施的误区

1. 对质量自以为是

“质量”这个词常被用来强调事物的相对价值, 因此我们会有下面这样的词汇:好质量, 坏质量, 甚至于像现在流行的冠冕堂皇的“生活的质量”。其理论的支撑可能就是ISO9000中定义的“质量是指产品的一组固有属性满足顾客要求的程度”。但产品满足什么程度的要求, 恐怕连我们的质量专业人员也很难说得清楚吧。管理层只是把质量定义为“好”, 但除了说这话的人之外, 谁也不知道到底怎样才叫“好”。导致这种现象发生的原因, 是我们对质量没有设定一个可以衡量的标准。

所以, 克劳士比先生说:“质量的定义是符合要求, 而不是好”。这个“要求”, 就是我们给顾客的承诺。所有的要求, 都必须予以清楚的说明, 以使它不至于让人产生误解, 然后你才可以持续地采取衡量的方法, 来决定与你的要求是否符合。如果你的要求没有被符合, 这就是没有质量, 结果质量问题变成了没有符合要求的问题, 因而质量就成了可以界定的字眼[2]。这样, 产品就不再有等级之分, 只有合格品与不合格品之分。正是这种对“满足程度”的模糊定义, 使得我们认为:因为顾客的要求程度不同, 所以才会有质量的等级之分, 从而也为我们生产出不合格品找到了一种借口。

对于质量, 每一个人都觉得了解它;每一个人都认为它的执行很简单, 只要顺其自然就可以了;而且大部分人都认为这方面的问题都是由对方而不是自己所引起的。质量管理的问题不在于人们不了解, 而在于人们自认为了解。

2. 对零缺陷的误解

零缺陷的主旨是采取预防的工作系统, 第一次就把事情做对。这意味着要集中注意来防止缺陷的发生, 而不是在发生之后才去找出这些缺陷加以解决。它是一种工作的执行标准, 是每一个从事工作者的标准, 而不管他们的工作任务是什么。虽然零缺陷的概念如此清楚, 如此简单明了, 但是, 许多人, 包括我们的专业质量人员, 仍然会对其产生误解。这种误解有两个方面:

其一, 传统的观念总是认为, 错误是不可避免的, 而且种种偏颇扭曲的现象, 逐渐销蚀了人们把事情做好的决心。所以很多在其它方面都很理智的人一再解释“零缺陷”是如何不可能达到目标。事实上, 只要我们的工作标准允许错误存在, 这种自我实现式的预言就会应验[3]。你见过在银行工作的人员天天犯错吗?你下班回家的时候经常走错家门吗?很多事情不会出错是因为我们不让它出错。其实对任何事情人们都很容易习以为常, 最后自然就会产生不适当的工作标准。所谓零缺陷是指在工作的过程中, 我们要以零缺陷作为工作的标准, 第一次就把事情完全做对, 并且切切实实地去贯彻并执行这一标准, 不给自己留下犯错误的余地, 而不是差不多就好。

其二, 零缺陷总是被企业当做一种激励员工的课程。如果是这样的话, 那么我们的管理者从一开始就误解了它的意思, 他们对零缺陷的印象就是它是某种神奇的妙方, 可以用它来招徕观众, 给他们奖品、趣味和游戏, 以吸引他们去做好工作。那些对实施零缺陷的方案成果不满意的公司, 在实施方案的时候都是抱着“激励”其员工, 特别是工厂内的员工, 以便达到能使他们工作得更好的目的;零缺陷实施得很成功的公司, 则一开始就抱着沟通工作标准, 争取全力合作来采取改正行动的想法[2]。零缺陷不是一种激励观念, 而是一种管理的工作标准, 它要求我们以预防的工作态度将产品的缺陷降到最底, 甚至缺陷率为零。它不是让工人根据AQL选择自己的个人标准, 而是让零缺陷成为企业内每一个人的工作标准。

3. 不能抛弃原有的质量观念

质量管理只所以困难, 是由于人们对于质量有一些传统的看法, 这些看法是他们多年成功地从事非质量管理工作所养成的。一直以来, 我们的整个质量学科是建立在错误的假设上的, 那就是:任何事情都不可能没有偏差, 因此必须首先设定一个可接受的质量水平 (AQL) 值。这种将不符合要求的情况视为当然而安之若素的态度, 产生了一连串的问题;由于问题连续产生, 逐渐使人们相信“生活本来就是这个样子”, 因此, 便造成一种恶性循环。既然人们认为这种情形是无法改变的, 就只好用其他的方式去迎合客户的要求。在这种错误的前提下去做事, 只能是南辕北辙。这种企业把自己逼向绝路的最大问题不在于为正确的问题给出了错误的答案, 而在于努力把错误的事情做正确。

实施零缺陷质量管理就要抛弃原有的质量观念, 第一次就把正确的事情做正确, 用零缺陷的工作标准取代AQL。AQL只是一个统计术语, 它是从质量管理抽样检验方法中得来的, 它原来的意思是跟现在一般人所接受的意思完全不同。现行的AQL和许多标准都是从工厂运转得来的经验。如果某一天, 有某一条生产线或生产部门开始以其管理者所认可的水准运转, 他们就不再尝试做任何改善, 而是把注意力集中于不让它恶化[2]。想想看, 在你要购买的东西上你会建立AQL吗?你会接受一部你事先就知道有15%缺陷率的汽车吗?答案是否定的, 因为我们都知道, 在生产线上的如果有1%的不合格品, 到了客户手里就成了100%的不合格品。所以, 按照现在大家对AQL的理解, 一家新工厂在第一个工人踏进门以前, 管理者便已经在实质上决定了新工厂产品的质量水平。

正如马斯洛所说:“如果你拥有的所有工具只是一把锤子, 那么所有问题在你看来都是钉子。”当我们拥有的是零缺陷工作标准时, 我们所做的全部工作都是为了消除缺陷。

4. 质量问题都是操作工人造成的

一个公司的产品出现了质量问题, 总是要在操作工人中寻找这个问题的始作俑者, 然后对其进行质量教育, 认为质量问题完全是由操作工人引起的。事实上, 错误的产生总是两种事情引起的:缺乏知识以及缺少关注。缺乏知识可以用大家试过的一些工具来加以衡量和解决, 然而缺少关注却是一种心态, 是一种态度上的问题。这种态度, 不仅是指操作工人的态度, 更重要的是管理层的态度, 管理层对质量的态度实际上决定了整个企业的质量水平。

在我国数以千计的有一定规模的企业里, 工人水平和装配线质量没有太大的的差距, 但产品的质量却差别很大。许多质量专家在讨论产品是否符合要求的问题时, 经常强调现在工人的工作精神大不如前。事实上, 工厂的现场工作人员跟以往一样努力, 而且比以往更有生产力。他们所造成的问题, 比他们的白领同事要少得多。但负责质量管理的人对于会计、工程设计、计算机程序处理以及营销等的缺陷视而不见, 而只会在生产工厂中寻找错误。不幸的是, 的确在那里发现了许多错误, 所以要对工人进行质量教育, 降低生产成本。工厂的确是一个很重要的地方, 然而, 工厂内的操作工人对于防止问题的发生所能贡献的只有一点点, 因为所有的计划和构思, 都是在别处完成的[4]。

我们经常谈到的AQL这个词, 就是在还没有工作以前, 已经承认我们将生产不完美的产品。因此, AQL不是一种管理层的标准, 而是一种维持现状的决心, 它不是让管理者来设定标准, 而是让工作的人来设定标准。只要管理层允许AQL=5%, 操作工人就一定能够生产出5%的不合格品。所以, 管理者对待质量的态度, 从根本上决定了质量的水平。一旦发生质量问题, 就急着对工人进行零缺陷教育, 显然人们迷失了它的重点, 真正需要教育的是管理层而不是工人, 因为一家公司通常有一半的人没有亲手摸过产品。零缺陷不只适用于生产部门的人员, 更适用于每一个人, 尤其是管理者, 有时候在非生产部门实施零缺陷, 会获得更大的收获。

要想质量有所改进, 管理层必须花点时间来了解产生质量问题的原因和所要采取的行动, 并且下定决心确实要改进, 而不是一味地对工人进行质量教育, 自己像个局外人一样。毕竟, 管理阶层才是质量问题的根源。

5. 实施零缺陷质量管理是质量部门的责任

很多企业都设有不同层次的质量主管、质量部门或质量委员会, 几乎所有人都认为整个企业的质量责任都应由他们来承担, 如果出现质量问题就是他们没有尽到责任。不幸的是, 大部分的专业质量人员也都认为, 他们应该为公司的质量负责。然而, 那些坚持为公司质量负责的质量管理人员, 其阵亡率如此之高, 倒是一件值得我们深思的事。那些坚持“质量发生问题等于质量管理部门犯了某种错误”的人, 可以说是为自己留下了莫须有的涉嫌痕迹;他们应该学习用“出处”来为问题命名, 比如:会计问题、制造问题、设计问题、环境整洁问题、柜台服务问题等, 否则, 他们将会被要求解决一些非他们所能控制的问题[2]。

事实上, 施乐和本田早已明确提出, 质量是“企业的经营方式”, 也就是说, 质量是企业自下而上和发展的基本要求, 因此应该是企业中每一个人的责任, 也应该是企业战略和运作体系的基石, 而不仅仅是质量管理部门的的事情, 高层管理者一定要对质量做出承诺, 提供支持, 积极参与。否则, 真正的质量绝不可能产生[5]。

质量部门人员的责任是运用各种他们所能控制的方法, 来衡量产品是否符合要求, 清楚而客观地报道结果, 身先士卒地领导大家改进质量, 培养一种正确而积极的态度, 运用一切有助于改进质量的教育方法;而不是越俎代庖, 去替别人做他们应该做的事, 否则, 别人永远不会改变他们不正确的方式。

零缺陷的实施需要所有管理层的参与, 而不只是支持。工人们判断你是否认真, 正是看你所做的而不是看你所说的。

6. 总是出现质量问题

每当我们的产品受到消费者或经销商的投诉或抱怨时, 我们总是毫不犹豫的把原因归结为产品的质量问题, 但实际上没有所谓的“质量问题”这种东西, 所有的问题都应该依其负责改正的部门来分类。因此, 应当用制造问题、采购问题、设计问题、修护问题等等来称呼, 把问题进行细分, 具体到某个部门、某个车间, 甚至是某一个人。不要说“质量问题”, 要清楚地说出它是哪一个部门的问题。只有对问题进行细分、归类, 才能找出产生问题的根源, 从而采取改进措施, 将问题消除。质量经理如果经常保持一份质量问题的清单, 而且还向老板报告这份清单, 可以说是在自找麻烦。

7. 不能进行良好的沟通

企业的售后服务部门经常会纳闷, 为什么他们接到同一种产品的投诉时, 发生的质量问题总是相似的。其实原因很简单, 因为厂外的维修人员不会把他们的维修分析资料和结果送回公司, 因为他们发现根本没有人理会他们的建议。他们甚至拥有自己非正式的维修手册, 手册上面告诉他们如何解决自己碰到所有的问题, 而这些问题在生产车间里却永远得不到改正。产生这种现象的原因就是企业各个部门的人员不能进行有效的沟通。

零缺陷创造了一种预防缺陷的态度, 在这种环境之下, 管理层可以运用消除错误成因系统或者其它的沟通方式, 让各部门或员工表达他们的问题而不一定需要知道解决方法。这样的话, 即使当时找不到解决的方法, 但是至少可以找到问题产生的根源, 而各部门也会知道自己是否该为这个问题负责。同时, 不断地让所有员工分享有关质量改进工作进度与成绩的消息, 公司里的每一个人, 能轻易迅速的替管理层指出错误、浪费、好机会, 或是其它一些相关的事情, 而且很快就能够得到反应。这样, 部门和部门或管理层和员工之间的关系会因此变得更为坚强, 而双方对于共同问题的了解也将有所改进。

8. 不能持之以恒

人们在达到目标之后总会如释重负地大大松一口气, 但如果你不小心的话, 整个活动便会就此停止。按照克劳士比的观点, 零缺陷的实施分为14个步骤, 当前面的13个步骤实施完毕后, 所要做的是从“带头再来”。也就是说, 零缺陷质量管理的实施, 是一个循环往复、永无止境的过程, 不是一蹴而就、一劳永逸的事情, 它不是一时的心血来潮, 也不是突击式的教育。只有这样, 企业追求零缺陷的步伐才不会停止, 产品的质量才能得以不断的提升。而我国的许多实施零缺陷质量管理的企业就是因为不能持之以恒, 所以才看不到实施的显著效果, 从而否定它、放弃它, 以致前功尽弃。

四、结束语

零缺陷质量管理中关于产品或服务的质量与人们平常所说的完美无缺是不同的概念, 零缺陷质量就是符合要求的质量[6], 这个要求就是顾客的需要。我们可以设想, 如果一个人天天只是盯着客户的钱包, 客户一定会把钱包看得更紧, 如果他盯着顾客的需要, 且每次都能符合这些需要, 那么, 客户就会为你打开钱包。零缺陷还清晰地体现出一个企业的“诚信度”———不是多一点或少一点的数量问题, 而是符合或不符合的质量问题, 它是一门用“Yes/No”的绝对行动作选择的哲学。只要坚持零缺陷的工作标准, 零缺陷完全是可以实现的。第一次就把事情做对, 可以减少返工、补救和报废等浪费, 提高顾客满意度, 提高工作效率和盈利水平, 从而比自己的对手更有竞争力。

摘要：文章针对当前我国企业实施零缺陷质量管理存在的问题, 指出其根本原因在于企业领导及各级管理人员对零缺陷质量管理普遍存在的一些认识上的误区, 并对错误的原因进行分析, 在此基础上, 指出零缺陷不仅是质量改进的一种方法, 更是工作的一种执行标准。

关键词：质量管理,零缺陷,AQL

参考文献

[1]杨守芳.先进的质量成本观——谈克劳士比“第一次就把事情做对”理论[J].电子质量, 2002 (, 12) :69-70

[2]Philip B.Crosby.质量免费[M].北京.中国人民大学出版社, 2005

[3]Philip B.Crosby.质量无泪[M].北京.中国财政经济出版社, 2002

[4]Philip B.Crosby.质量再免费[M].北京.经济科学出版社, 2005

[5]常广庶, 王海宇, 杨剑锋.质量管理的误区[J].中国农机化, 2006, (1) :44-45

零缺陷：克劳士比质量管理思想 篇3

在克劳士比的著作中，他用独具风格的克氏语言来阐述自己的质量管理思想，提出了不少新概念。比如，他提出了质量管理进程划分的五阶段、质量改进的十四步、质量改进的三要素等等。然而，贯穿克劳士比整个思想核心的，依然是他那著名的零缺陷质量管理思想。“零缺陷”显然已经成为克劳士比在质量管理领域的logo（品牌）。

零缺陷管理

零缺陷管理又称无缺点管理（ZD，Zero Defects），它以抛弃“缺点难免论”为前提，树立“无缺点”的观念为指导，要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。克劳士比在上世纪60年代初就提出了零缺陷思想，并在美国推行零缺陷运动，后来传到日本，在日本制造业中全面推广，使日本的产品质量迅速提高，继而扩大到工商经营的所有领域。

中国专门研究零缺陷管理的学者杨钢认为，零缺陷管理思想体系可以总结为：一个中心、两个基本点和三个需要。所谓一个中心，就是指零缺陷管理本身。具体要求是第一次就把事情做正确。每个人都坚持一次性完成工作，就不会造成返工和浪费，不让缺陷产生也就意味着不会把问题带到下道工序或其他岗位，那么就可以减少处理缺陷和失误造成的成本，经济效益也会显著增长。两个基本点指的是“有用的”和“可信赖的”。“有用的”是一种结果导向的思维，我们做任何事情首先想到它有用，判断是否有用，不是站在自身角度而是站在客户角度，看的是最终结果而不是阶段结果。但是，有用不等于可靠，而不可靠又会影响有用，这就需要“可信赖的”。零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。任何组织的目的都是为了满足某种需要，三个需要包括客户的需要、员工的需要和供应商的需要。客户的需要是终端，没有客户就失去了组织存在的意义。三个需要形成了一个价值链，必须统一看待。

在克劳士比的零缺陷理论中，他依然强调质量管理“预防胜于救火”的理念。克劳士比认为，质量来自于预防。这里所说的预防不仅仅指预防质量问题，更多的是指前瞻性地发现客户的潜在需求，从而创造出“零缺陷”的、完美地符合客户要求的产品和服务。因此，零缺陷管理强调预防控制前置，过程控制押后，第一次把事情做对，符合对顾客要求的承诺。克劳士比的预防过程包括：确定产品或服务的要求、产品或服务的开发、收集数据、把数据与要求进行对比、采取行动以获得结果等。克劳士比指出，这是一个持续的质量改进过程。

为了能形象地理解零缺陷的概念，美国的质量管理学者哈林顿（Harrington）在一次讲座中是这样解释的：他让大家拿出纸笔，喊开始后大家就在纸上写自己的名字，写好后举手，结果听众在3秒钟之内就写好了。然后他又问：有没有写错的？听众回答没有。他说：“very good!这就是零缺陷，各位都可以成为美国零缺陷协会的会员了。”话音刚落，就引来一片笑声。但哈林顿话锋一转：“你们在3 秒钟之内不出错，但能不能在3分钟、30分钟、3小时、30小时、3天、30天……之内不出错？这才是零缺陷追求的目标。”哈林顿的提示，正是零缺陷理论的应用问题，即时间、空间和对象的有机结合。

再进一步，哈林顿强调，零缺陷理论的精髓理念是：99+1=0。也就是说99个产品零件，99道工序，99项服务，99项工作都是优良，仅仅有一项没有做好，那就等于白做。“1”被看成一项缺陷，因此，任何时候都不能松懈，只有不断做得更好，才能使产品和服务在市场中站住脚，才会有旺盛的生命力。

树立零缺陷理念的要点，是向传统的“错误难免”观念发起挑战。它要求将每一个员工当作主角，并强调心理建设。实施零缺陷管理大致可分为以下几个步骤：建立推行零缺陷管理的组织；确定零缺陷管理的目标；进行绩效评价；建立相应的提案制度；建立表彰制度。各个步骤的具体做法，则要根据不同企业的自身特点和情况，找出最适合自己的操作方法。

零缺陷管理的思维角度，与戴明和朱兰的管理思想类似。零缺陷理论是一种自上而下全员、全方位、全过程的质量控制理论。克劳士比非常强调个人在组织改进中所扮演的角色，以便让组织中的每个人都参与到质量改进中来。他认为，要建立一种预防性的企业文化，培养大家“以改进质量为己任”的积极态度，激发每位职工做好工作的积极性和创造性，达到“第一次就把事情做对”的目的，增强职工消除缺陷的信心和责任感，使每个职工都形成“我就是主角”的观念，从而明白自己不仅是企业生产者，也是质量检查者，同时又是管理参与者。

除了指出员工在质量改进中的作用外，克劳士比更为强调管理层的作用。零缺陷管理的成败，取决于管理层对质量的认知和态度。他指出，在管理者当中普遍存在着这样一种态度，即相信错误是不可避免的，并且是企业日常经营活动中很正常的一部分，人们应该学会如何与错误为伍。实际上，正是正式管理层对错误和缺陷的容忍态度，制造了绝大部分管理上的问题。比如，对时间计划表的坚持超过了对质量的坚持，那么时间计划表就成了工作的核心，而质量则成为陪衬。因此，克劳士比提出，零缺陷管理不是自下而上的驱动，最重要的是自上而下的推动。

零缺陷管理还要注重各个部门的衔接。100%意味着整体上的质量，这就要求所有部门都以零缺陷理念为指导，工作人员能够彼此信赖，一个部门送交另一个部门的东西必须与原先的承诺相符。做到这种衔接，需要形成上下工序之间协同加合作的机制，明确规定每个部门的职责界限，并在合作精神指导下建立协同关系。对于交接中出现的问题，由上下流程共同承担。因此，零缺陷理论的要害之一，就是有效解决部门与部门之间的灰色地带以及工序流程交接中最容易出现的问题，避免互相推诿和扯皮。

克劳士比提出的零缺陷理论，尽管也有具体的方法和措施，但追根溯源，是要从思想的高度去认识质量，改变人们的观念，让意识去影响结果，并用这种思想去寻找控制结果的方法。因此，在某种程度上，零缺陷并不是一种具体的质量管理方法，而是思想上的一种质量标准。它不仅是经营之“器”，而且是经营之“道”。要掌握克劳士比零缺陷理论的真正内涵，需要把它同以往的最优化理念区达到开来。所谓最优化，是以完全理性为前提的。而零缺陷理论承认了理性有限，并不追求乌托邦式的完美无缺，从而把零缺陷置于可实现的情景之下。究其本质，是要寻求完美意识和有限理性之间的平衡。

克劳士比认为，零缺陷管理有四个特点，这四个特点就是他后来提出的“质量管理四项基本原则”。

质量管理四项基本原则

原则一：质量的定义就是符合要求，而不是好。

传统观点认为，质量的含义就是相比较、相对而言的好；零缺陷管理的观点认为，质量就是要符合标准。这个标准就是顾客的要求。所以，提升质量的基础在于使每个人都在第一次时就把事情做对，一次就做到符合要求。克劳士比认为，质量不分高与低，也不分好与差，只分有与无。任何产品、服务或过程，只要符合要求就是有质量。过低顾客不能接受，过高则浪费资源。因此对质量定义达成共识十分重要。为此，公司的管理层必须做好以下三项：一是清楚制定质量标准和对员工的工作要求；二是为员工达到要求提供工具和资金等方面的帮助；三是鼓励员工为达到要求而努力工作。

原则二：产生质量的系统是预防，而不是检验。

传统观点认为，高质量来自于检验、测试和检查；零缺陷管理的观点认为，事先防范才是提高质量的最有效办法。产生质量的系统是预防，而不是检验，预防是第一位的。克劳士比曾说：“通过预防缺陷可以使你致富”。他提出，培训、纪律、榜样和领导可以产生预防效用，管理层必须下决心持续地致力于营造以预防为导向的工作环境。

原则三：工作标准必须是“零缺陷”，而不是“差不多就好”。

传统观点认为，员工执行质量管理只要同标准差不多就行了，即使稍有误差也问题不大；零缺陷管理的观点认为, 工作标准必须是零缺陷。克劳士比提出，领导者必须通过对所有员工的培训，提供时间和工具等方面的资源，帮助他们达到符合要求的目标。

原则四：质量的衡量标准是“不符合要求的代价”，“不符合要求的代价”是一个用于诊断组织效率和效果的管理工具。

在这里，克劳士比摒弃了传统的以“质量成本”来衡量质量标准的常规方法。 他认为，“成本”会使人产生误解，似乎是理所当然应该支出的。用“成本”会麻痹管理者的头脑，而“代价”则不同。“不符合要求的代价”是指所有因为在第一次没有完全做好或做对的情况下而产生的多余行动和多余花费。衡量质量的方法不是用指标来评定，而应该用“质量不合标准的代价”来衡量，代价越小，质量就越高，反之就越低。

克劳士比提出的“质量管理四项基本原则”最大的贡献在于，它帮助人们转变观念。即把原来那种质量提升必然伴随着成本上升的观念，转变为质量和成本并不互相影响这一观念。根据他的理论，零缺陷由于减少了不符合要求的代价，当质量上升时，成本是降低的，因此，质量是没有经济成本的。这个推理产生了克劳士比的一个著名推断：“质量是免费的，但它不是礼物。”

监理质量缺陷备案及检查处理制度 篇4

水库除险加固工程

(合同编号:)

质量缺陷备案及检查处理制度

XX监理公司 XX项目监理部 二○一二年五月

质量缺陷备案及检查处理制度

1）.质量事故发生后，有关单位应按“三不放过”原则，调查事故原因，研究处理措施，查明事故责任者，并根据《水利工程质量事故处理暂行规定》作好事故处理工作。

2）.在施工过程中，因特殊原因使得工程个别部位或局部发生达不到技术标准和设计要求（但不影响使用），且未能及时进行处理的工程质量缺陷问题（质量评定仍定为合格），应以工程质量缺陷备案形式进行记录备案。

3）.质量缺陷备案表由监理单位组织填写，内容应真实、全面、完整。各工程参建单位代表应在质量缺陷备案表上签字，若有不同意见应明确记载。质量缺陷备案表应及时报工程质量监督机构备案，格式见附录 B。质量缺陷备案资料按竣工验收的标准制备。工程竣工验收时，项目法人应向竣工验收委员会汇报并提交历次质量缺陷备案资料。4）.工程质量事故处理后，应由项目法人委托具有相应资质等级的工程质量检测单位检测后，按照处理方案确定的质量标准，重新进行工程质量评定。

5）.施工中的质量问题，除在日常巡视、重点旁站、分部分项工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。（1）对可以通过返修弥补的质量缺陷，责成承包人先提出质量问题调查报告并提出处理方案，监理人审核后（必要时经发包人和设计单位认可），批复承包人处理，并对处理结果重新进行验收；

（2）对需要返工处理或加固补强的质量问题，除责成承包人先写出质量问题调查报告并提出处理方案外，总监理工程师签发《工程部分暂停指令》，并会同发包人和设计单位研究，经设计单位提出处理方案，批复承包人处理，并对处理结果重新进行验收；

（3）将完整的质量问题处理记录整理归档。6）.质量事故的调查处理应符合下列规定：

（1）质量事故发生后，承包人应按规定及时提交事故报告。监理机构在向发包人报告的同时，指示承包人及时采取必要的应急措施并保护现场，做好相应记录。

(2）监理机构应积极配合事故调查组进行工程质量事故调查、事故原因分析，参与处理意见等工作。

质量缺陷管理制度 篇5

土木工程施工质量管理的全过程主要体现在各环节当中的质量管理和控制。在投资阶段要提高项目决策的准确性和科学性，能够根据真实可靠的数据，保证施工质量达到建设要求。设计阶段要对设计方案和图纸进行严格的审核，保证方案符合施工要求，保证工程结构以及施工设备的合理性。总而言之，要建立有效的施工管理制度，对施工过程中的各要素进行有效的把控，确保施工进程的可靠性和科学性。最后在竣工验收阶段，相关监理以及技术人员要保证验收质量，对细节进行重点检查和验收，保证工程质量。

2.2施工人员的培训与鼓励

土木工程施工人员的素质在很大程度上决定了工程质量的好坏，对于比较复杂的施工流程而言，各流程环节都对人员的工艺要求不同，因此要加强对施工人员进行培训和鼓励，指导施工方合理的配备施工人员，让工人具备比较娴熟的操作工艺，然后完成培训，并不断的鼓励施工人员，让他们不断进步，从而有效的提升施工质量。

2.3加强土木工程施工进度的管理

施工进度也是有效保证工程质量的重要因素，因此在土木工程的建设期间，要掌握好施工进度，不能为了进度忽略施工质量，要严格按照施工方案进行操作，如果发生变动，则要加强与技术人员的沟通，制定合理可行的方案，从而有效的保证工程施工的进度以及工程的质量，在完成任务的基础上有效的降低了施工成本，为企业争取了更大的经济效益与社会效益。

3结束语

综上所述，在土木工程施工质量管理的过程中要制动切实可行的施工方案，按照方案进行施工，并加强对施工人员的培训，建立完善的质量管理制度，从各方面综合把控，从而有效的提升土木工程施工质量管理水平，促进我国土木工程施工的良好发展。

参考文献：

[1]陈业.试论土木工程施工质量管理中存在的缺陷和改进方法[J].中小企业管理与科技(上旬刊),(01):30-31.

[2]巫立增.土木工程施工中的质量控制分析[J].江西建材,2018(01):80+84.

[3]胡立虹.加强土木工程施工项目质量管理的对策[J].工程技术研究,(11):154+160.

汽车质量缺陷案例 篇6

来自厦门市的黄先生告诉，他花费将近25万元购买了某品牌，提车不满一个月，开车400公里回了一趟老家，中间喇叭就不响了。“这就是故障车辆，我给厂家打电话，厂家的回复是将安排4S店与我联系。“

他介绍，4S店让他自己把车开到4S店。“喇叭不响安全风险很大，4S店工作人员直接告诉我，反正车又不是不能动，你自己开过来我们就给修，不承担拖车费。“

4S店如此的态度让他很生气，黄先生认为，4S店根本不顾车主的人身安全问题。

零缺陷质量管理在门诊药房的实施 篇7

1 资料与方法

1.1 一般资料

本文选取的回顾性资料来自于我院2012年以来开展零缺陷质量管理的门诊药房。

1.2 管理方法

1.2.1 健全人员配置的管理

我院门诊药房为开放式发药柜台, 两人为一药剂组, 采取一人审方、调配, 另一人复核、发药的原则, 严格执行双人核对[3]及“四查十对”制度, 严把审查、发药关。我院门诊药房为24h工作制, 每月由科主任安排班次。为避免出现疲劳或带病上岗现象, 不允许出现连续上班、替班、换班的现象。有事可在排班前告知, 特殊情况如急、病假等在全科范围协调人员, 确保人员配置符合标准。

1.2.2 加强药品领入管理

药品的摆放参照原则为根据剂型和药理作用进行分类编号并定位摆放, 每种药品应建立电子保管账, 以便进行药品调剂、养护。此外, 药品上架的摆放原则为发陈储新, 保证先到先出, 近期先出, 采取按批号发放的原则, 并切忌出现混批现象。也可采用批号分割牌分割新旧批号药品的方法, 确保旧批号药品发完毕后再发新批号药品。

1.2.3重视药品储存的管理

每种药品应严格按照说明书规定的储存条件存放, 保证药品的安全性和有效性。为此, 我院严格按照药品规定的储存条件并配备相应的硬件设施, 如冷藏柜 (按说明书规定的温度分别存放) 、中央空调、除湿设备、防潮等措施。做到每日两次有专人负责检查冷藏柜温度及空气干湿度, 并记录在册。以保证药品始终处于正常的储存条件中, 若要求避光保存, 应在药品存放位置旁设置警示牌。严格遵照药品说明书要求, 对于要求遮光、凉暗处保存的药品全部入柜储存。

1.2.4 加强药品有效期的管理

我院门诊药房承担着白天治疗及夜间所有住院疗区的药品供应。为避免发生混乱, 专门设立了退回药品存放柜。先发退回药品存放柜的药品, 并把每个药品柜分配专人负责药品的有效期管理, 每月上报有效期仅剩半年以内的药品, 保证患者用药安全。

1.2.5 加强特殊药品的管理

特殊药品主要指麻醉药品、精神药品、毒性药品以及放射性药品等, 我院门诊药房通过建立特殊药品收支账目, 采取双人双锁管理原则, 发现问题立即报告当地药品监督管理部门。

1.2.6 开展用药咨询服务

我院在门诊药房开展用药咨询服务, 患者可向药师详细咨询用药方法、服药注意事项及相关用药知识等, 以此提高患者用药依从性, 确保其安全、合理用药。

2 结果

我院门诊药房在2012年以来实施零缺陷质量管理, 患者满意度高, 无医患纠纷和医疗投诉事件发生。

3 讨论

零缺陷是全球质量大师克劳斯比在20世纪70年代末提出的, 最初在制造业使用, 如今逐渐向各个领域扩展。零缺陷就是无缺陷、无缺点的代名词。零缺陷管理认为仅通过检查不能提高医疗服务质量, 相反会出现应付检查的情况, 不能从根本上提高医疗服务质量[4,5]。要想从根本上达到“一切为患者服务”的理念, 就要从管理的角度出发。我院通过对2012年以来开展零缺陷质量管理门诊药房的资料进行回顾性分析发现, 患者满意度高, 无医患纠纷和医疗投诉事件发生。综上所述, 零缺陷质量管理在门诊药房的实施, 可提高患者满意度, 减少医疗投诉案件的发生。

摘要：目的 分析零缺陷质量管理在门诊药房的实施。方法 对我院2012年以来开展零缺陷质量管理的门诊药房资料进行回顾性分析, 并就患者满意度进行探讨。结果 我院门诊药房在2012年以来实施零缺陷质量管理, 患者满意度高, 无医患纠纷和医疗投诉事件发生。结论 零缺陷质量管理在门诊药房的实施, 提高了患者的满意度, 减少了医疗投诉事件的发生, 值得推广使用。

关键词：零缺陷质量管理,门诊药房,实施方法

参考文献

[1]翁秀连.门诊药房药品质量管理心得体会[J].海峡药学, 2012 (10) :293-294.

[2]程晓峰.零缺陷在门诊质量管理中的应用[J].解放军医院管理杂志, 2012 (12) :1142-1143.

[3]葛玉玲.门诊药房差错分析与预防[J].中国医药, 2008, 3 (7) :444-444.

[4]陈晓菡.门诊药房服务流程再造及服务能力再设计[D].天津大学, 2007.

工程内在质量缺陷的成因分析 篇8

关键词：质量缺陷；工程；成因

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）23-0161-01

建筑工程内在质量缺陷形成的原因是多方面的，根据现场施工管理经验，综合分析如下。

1 材料、制品、设备进场把关不严

材料、制品、设备进场后，未严格履行材料进场验收程序，一些需要复检的材料如钢筋、防水卷材、水电暖管材等见证取樣不规范，发现问题不认真整改，蒙混过关，从而直接导致产生质量缺陷。如钢筋物理力学性能不良会导致钢筋混凝土结构产生裂缝或脆性破坏，抗震钢筋强屈比、屈标比、伸长率不符合强条文要求就用于工程实体，达不到抗争要求，质量危害很大；水泥安定性不良会造成混凝土爆裂，水泥受潮、过期、结块，砂石含泥量大及有害物质，外加剂掺量不符合要求等因素，会影响混凝土的强度、和易性、密实性、抗渗性，从而导致混凝土结构强度不足、裂缝、渗漏、蜂窝麻面等诸多质量问题。

2 施工人员素质参差不齐

目前，一些专业施工队伍良莠不齐，建筑业人员素质较差，许多农民工未加培训即上岗，特种作业人员如电焊工、电工没有做到持证上岗，为了多挣钱，每天主动或被动作业时间十多个小时已是司空见惯，不但施工质量难以保证，也埋下了极大的安全隐患。目前，建筑行业还是劳动密集型产业，就业门槛低，在容纳了大量以初中文化水平为主的农村劳动力后，也为这个产业发展提出了严峻的挑战，面对文化水平低、专业素养差、成熟劳动力逐年减少等诸多不利因素，如何保证产品质量、劳动效率，如何使产业健康快速发展，需要包括建筑业在内的全社会认真思考并付诸行动。

3 施工方法不当

有了合格的材料、好的施工队伍，如果施工方法不当，也不会生产质量合格的产品。如工程开工前，如果事先没有科学而完善的施工组织设计和质量策划，造成施工行为无的放矢，质量目标成了应付了事的摆设；对钢筋、模板等直接影响质量的分部分项工程没有专项施工方案，方案没有针对性，有的有方案，但没有进行有针对性的技术交底，施工人员还是凭经验和习惯操作；许多现场没有实行样板引路就大面积施工，如果对钢筋绑扎、模板支设、砌体抹灰等常见工序，对屋面、防水、水电暖安装等节点部位建立样板引路制度，通过1？誜1的实物样板房、样板间、样板墙、样板件的直观展示，让工人对技术交底进一步加深了解，就会避免很多质量缺陷；一些关键工序、部位、节点没有细化深化，如墙面抹灰防开裂、防渗漏等，随着施工环境、材料等的变化，仅仅靠施工大样、标准做法恐难以达到预期效果；对市场上名目繁多的新材料、新设备没有认真辨识和权威论证，没有按照要求的流程、做法施工等，均会产生各种质量缺陷。

4 仪器、设备、机械落后

工欲善其行，必先利其器。如果在仪器、工具上不舍得投入，对市场上出现的新仪器、工具用具、设备不闻不问，传统落后的工具仍然使用，也会影响工程质量，如有的工地技术人员在检测内墙垂直度时，不知道或不使用激光标线仪，仍然采用吊线方法，凭肉眼评判，往往造成很大的误差。当数码设备成为普遍，一些工地落后的钢筋加工机械舍不得淘汰，仍然大量采用手工制作，在频繁接活、开工面积逐年增加的形势下，既保证不了质量和效率，也使机械伤害事故不断；造成了不少的质量缺陷。

5 现场施工管理不到位

①图纸理解不深即盲目施工，或图纸会审不细致，在施工时才发现问题，前面施工的已难以更改。

②施工方案考虑不周，施工方法、流程问题多，或者不严格按照方案去做，多数施工方案成了应付资料检查的摆设。

③技术交底不清或流于形式，交底的时间、程序不对，未履行相关的手续，交底人没有资格等。

④过程控制不力，整改不彻底。如后浇带施工，浇筑混凝土时当断不断，不按设计要求的时间过早拆除模板，模板支撑时就没有单独设置，整体拆除后又重新支撑，还有施工清理不彻底等，后浇带施工质量难以保证。构造柱属于二次结构构件，与框架梁一起浇筑时不断开或者未有效断开。重要部位、关键工序环节无人监管和旁站，靠班组“自觉”，尤其是雨棚、阳台等悬挑构件，钢筋未采取有效的定位措施，混凝土施工时随意踩踏，许多违章作业无人纠正，检查整改不到位，从而埋下了很大的质量隐患，也给人民生命安全带来了很大危害。

⑤未严格按程序履行职责。如混凝土拆模后的质量检查验收流于形式，走过场，发现不了隐藏的质量问题，有的小区地下车库独立柱，拆模后没有严格履行检查验收程序，对施工有可能产生问题的部位没有认真仔细地检查，致使很多柱顶梁下部位因钢筋密集未灌筑进混凝土造成的“空腔”未被及时发现，还进行了抹灰刮腻子，在板顶覆土时，主梁下沉，柱顶主筋外突时才发现，教训不可谓不深刻，有的未落实好检查验收这一事后控制手段，甚至在即将交付使用时或使用后才发现问题，为时已晚。

⑥对于质量问题没有整改方案或者整改不及时，质量缺陷较大的隐瞒不报，自行掩盖处理等，都留下了很大的工程质量安全隐患。如混凝土或抹灰面修补时，不事先清理，不润水或刷浆液，就直接在接触面上进行修补处理，之后也不养护，造成新的质量问题；有的外墙垂直度控制偏差大，擅自采取贴砖或加厚抹灰弥补，当外墙干挂饰材需要打膨胀螺栓时才发现质量问题，都是以上行为导致的。

6 施工环境因素多变

施工项目周期长，露天作业，受自然条件影响大，空气温湿度、风雨雷电，日晒等均可能成为质量事故的诱因，多变的自然环境造成质量的不确定性，施工中应特别注意并采取有效措施预防。在北方，很早就进入漫长的冬期施工，即使春节过后，乍暖还寒，内外墙抹灰、砌体类的湿作业根本不能干，工程始终不能全面开工；夏季高温多雨，也给施工质量出了不少难题，如混凝土的运输、浇筑、养护等等；秋季要时时防台风、风暴潮。除此之外，还有，夏、秋季农民工回家收和种，临近春节，在外忙了一年想早早回家团圆等，争时间，抢工期，抗风雨，斗酷暑严寒，真正施工的好月份实在不多，在整个建设周期内，造成工程质量的及其不确定性，如不采取措施控制，质量缺陷在所难免。

由此可见，不仅要对冬期施工强调专项方案，同样，对高温多雨的夏季、突发的自然灾害、农忙时节都要有预案及合理的安排。

7 使用和维护不当

对建筑物或设施使用维护不当也容易造成质量问题，甚至严重的质量事故。

①未经验收就使用，埋下质量隐患，如涉及到使用功能的质量问题未加整改带病作业，机械设备未调式或试运转，造成使用过程中问题多多。

②未经科学计算，随意改变建筑结构，进行加层、拆除、开洞等等。

③使用单位疏于管理，如上人屋面的铁门关闭不严，风吹日晒雨淋，不到一年就报废，雨水直接灌进室内，造成装饰面乃至结构损坏，都是因使用管理不当造成的。

参考文献：

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