苯乙烯罐区安全管理制度

苯乙烯罐区安全管理制度（精选5篇）

苯乙烯罐区安全管理制度 篇1

苯乙烯罐区安全管理制度

1.目的

为加强易燃易爆危险化学品（苯乙烯）的安全管理，防止安全事故的发生，特制定本制度。2.适用范围

本制度适用于本公司重点消防部位（苯乙烯罐区）的现场管理。3.职责与分工

主管部门：树脂事业部，负责监督本制度的执行。

执行部门：树脂生产车间，负责在日常工作中认真执行本制度。4.内容与要求

4.1 树脂车间负责人对苯乙烯罐区安全负全面责任。

4.2 视频监控室对罐区进行24小时监控，并要求监控室24小时有人值守，值守期间对罐区进行定时巡检。

4.3 对苯乙烯罐区进行围栏锁门管理，严禁非相关作业人员进入。4.4 严禁在苯乙烯罐区附近逗留并使用手机等通讯设备。

4.5 运输危化品的外来车辆必须符合相关安全运输规定方可进入罐区。

4.6 卸料前运输车辆熄火，并连接静电接地报警器；运输司机及卸料工卸料期间不得离开卸料区。

4.7 管理者对苯乙烯地下泵房进行定期通风，相关作业人员进入地下泵房作业前至少通风一小时以上。

4.8 作业人员进入地下泵房作业前，接触静电接地柱消除静电；进入时需携带手持式含氧量测定仪，含氧量达标方可进入作业。4.9 作业人员进入地下泵房作业必须有人监护，由管理人员开具受限空间作业票方可进入作业。5 相关制度

《危险化学品安全管理制度》

《仓库、罐区管理制度》 6 相关记录

《视频监控室日志》

《罐区安全检查记录》

《进入受限空间作业票》

仓库、罐区安全管理制度 篇2

本制度适用于本公司物资管理场所的管理。职责与分工

主管部门：安环科。负责监督本制度的执行。

执行部门：仓管。负责在日常工作中认真执行本制度。内容与要求

4.1 仓管负责人对仓库、罐区安全负全面责任。

4.2 物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。

4.3 加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。

4.4 在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。

4.5 确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。

4.6 闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。

4.7 物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。

4.8 物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。

4.9 对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。

4.9.1 危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标

志，当商品性质未弄清时不得入库。

4.9.2 危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。

4.9.3 进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

4.9.4 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。

4.9.5 换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。

4.10 剧毒物品应单独存放，不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”（双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查）管理办法。

4.11 氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。

4.12 对于气瓶的储存必须遵循下述原则

4.12.1应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定；

4.12.2 空瓶与重瓶两者应分开放置，并有明显标志，重瓶不得在阳光下暴晒，也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放同一库房。

4.13 遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。

4.14 对于存放易燃品的库区，严禁机动车辆进入库内，各级明火作业应严格执行动火审批制度。

4.15 仓库工作人员必须熟悉，会使用各种消防器材和各种灭火的方法。

17危险化学品罐区安全管理制度 篇3

3储罐区的围堰设施应符合相关标准。

4规范配置相关安全设施和安全附件防雷、防静电设施要定期检测，保持有效完好。

油品罐区安全隐患分析及防范 篇4

摘要：通过对炼油厂油品罐区消防、安全设施进行分析和改进，消除其对罐区的危害；对油罐主体腐蚀及加热器泄漏进行深入分析并提出实用的改进措施；完善生产与安全双重控制系统，为油品罐区标准化改造创造条件。

关键词：罐区 隐患 技术改造 安全控制

中国石化股份公司九江分公司炼油厂现有油品储罐95台、8 个罐区，1980 年底投入生产，运行20 多年，已逐渐呈现出许多安全隐患，影响正常生产，甚至导致一些事故的发生。因此分析其原因，找到解决的办法，制定防范措施，以达到油品罐区安全运行的目的，是保证安全生产的当务之急。1 安全、消防隐患分析及改进 1.1 安全、消防隐患分析

油罐投入生产已20 多年，油罐的安全附件、消防设施趋于老化，隐患不断增加，加之当初某些设计安装上的不合理，严重威胁油罐的安全生产。如消防水线接头距罐壁较近，难以满足油罐灭火的要求；消防水线快速切断接头和铅封时常被盗，严重影响油罐灭火作业；泡沫发生器腐蚀严重，影响灭火时产生泡沫的效果；消防管线长周期不使用底部易堆积大量锈渣；油罐防火堤的密封不严，不能有效阻止事故状态油品的外泄；明沟水封器使用效果不够理想；油罐照明亮度不够，影响操作员正常作业等。1.2 改进措施 为消除油罐区的这些安全隐患，我们采取了相应的改进和整治措施。改进情况见表1。2 设备故障分析及改进 2.1 油罐主体腐蚀

据统计资料分析，轻污油拱顶罐局部腐蚀发生在罐顶板、上壁板、底板，以顶板腐蚀最严重；重污油拱顶罐局部腐蚀发生在下壁板、顶板，以顶板腐蚀较严重；柴油拱顶罐局部腐蚀发生在罐顶板；渣油拱顶罐局部腐蚀发生在罐顶板。可以看出拱顶罐顶板腐蚀较为普遍和严重，其规律是油品较轻腐蚀越重。轻重污油腐蚀最重，柴油较重，重油较轻。轻重污油腐蚀周期约10 年，而柴油、渣油腐蚀周期约15 年。改进建议：①轻、重污油，中间轻组分原料罐设计时应采取整体内防腐的方案，柴油、渣油应采取顶部或局部防腐的方案。②根据储罐使用检修规程每3 ～ 6 年进行1 次全面检查，发现问题及早处理。③将轻油拱顶罐改造为内浮顶罐，对量油管底板增设隔板设施。④储罐修理时，采用局部更换加防腐的措施。

项目改进前改进后消防水线快速切断接头泡沫发生器消防管线防火 水封器照明监控接头距罐壁较近，无法满足灭火的要求接头和铅盖时常被盗挡板、网罩腐蚀严重没有底部排渣口安全间距相对较小，有效容量相对较小，强度不够原水封器使用效果不理想亮度不够无宏观监控设施消防水线加长并延伸到消防栓附近，满足灭火的要求更换塑料盖和用铆钉加固接头定期更换网罩、挡板立管下部增设锈渣清扫口，法兰连接，每年清扫一次设计时都采用新规范适当增加防火间隔，增大有效容积，无法改造的防火堤采取增加防火堤的高度和厚度满足生产逐步更新罐区明沟水封器设施，确保事故状态下油品被封存在防火堤内新增四座高架灯新增二台工业监视器对罐区动态进行宏观监控 表1 罐区安全、消防设施改进措施 图1 生产与安全双重控制系统示意图 安全技术与管理 2.2 加热器泄漏

重质油品储罐内设有加热设施，加热器在长期使用中，不断出现泄漏导致无法正常加热，影响产品质量及流动性，影响安全生产。以分段式加热器为例其泄漏原因有：结构不合理，对接处为马鞍口，焊口多，应力集中，易疲劳，焊缝质量难以保证；耐腐蚀性能差，加热器日常无法检查与维护，隐患无法及时处理。对策及措施：①加强操作与技能培训，加温时先打开加热器排气阀，排尽冷凝水，再缓慢打开加热器的给汽阀。②改造加热器的材质，由20# 钢改为不锈钢，增加抗腐蚀能力。③采用耐高温、耐腐蚀的涂料进行外部防腐。④进行技术改造，把马鞍口焊接改为三通型焊接。2.3 阀门故障

油品罐区大小阀门近2 000 个，由于使用多年，存在着部分阀门打不开、闸板脱落、关不到位、气缸串风、手动风动转换失灵等现象。先后采取更换阀门、更换气缸驱动装置、修复气缸、更换密封圈、修复风动开关等手段进行防范。3 完善生产与安全双重控制系统 油品罐区生产与安全双重控制系统就是将生产管理、过程控制、安全控制、事故预案有机结合起来，通过采用流程管理，多层次安全控制及环境监视手段，防止相互冲突的流程同时进行，阻止事故规模的扩大，实现生产、安全双重控制功能，为罐区生产提供全新的综合生产运行系统。其功能见图1。

目前，我厂3 个罐区已完成生产控制系统，正在逐步完善安全控制系统。随着隐患整改资金的投入，将逐步实现罐区生产与安全双重控制系统。4 结束语

液氨罐区危险源管理制度 篇5

根据《重大危险源辨识》（GB18218-2009）的规定，我公司液氨罐区为重大危险源，为保证安全特作规定如下：

1、从事危险化学品作业人员必须掌握防护、防火应急知识，净培训合格，持证上岗。

特殊情况必须经安全科批准。

9、重要危险源区域内的静电接地及防雷设施，按期进行检测，发现不合格应及时进行整改。

10、保证罐区的压力表、安全阀、液位

2、针对罐区车间必须建立应急预案，落实好应急人员并定期组织演练。

3、罐区内非操作人员严禁入内，外来人员必须经车间管理人员书面同意。

4、加强罐区巡检，操作人员每半小时一次，车间管理人员每天不少于两次，公司安全部门每天不少于一，发生泄漏、着火及时上报，并立即启动应急预案。

5、严格票证办理，罐区内所有作业必须办理作业证，并落实好安全措施。

6、罐区应确保有足够的防爆照明、消防、应急水源充足，周围消防通道确保畅通。

7、罐区附近十米内为禁火区，应关闭手机等无线电通讯设备，严禁穿化纤类等易产生静电的服装。

8、充（卸）危险化学品，必须持有危险化学品装车检查、核准登记表，车辆符合国家有关规定，下班之后禁止充卸危险化学品，计、避雷接地、消防、防护、喷淋等设施的完好并搞好日常维护保养。

11、罐区储存量严格按照规定执行，不得超过容积的80%。

12、液氨罐区由复合肥车间负责管理，第一负责人：复合肥车间主任。

应急处理：

1、中毒吸入者应迅速脱离事故现场至空气新鲜处，维持呼吸功能，眼污染后立即用流动清水或凉开水冲洗至少10分钟，皮肤污染时立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗至少30分钟，发现人员NH3中毒情况，请及时拨打市人民医院急救电话：5298120.2、发现泄漏及时开启喷淋装置，及时报警启动应急预案。生产调度室电话：8014或2238396；保卫科：2238210