苯乙烯废水(精选4篇)
苯乙烯废水 篇1
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂是一种新型高分子热塑性材料,用途极为广泛,可用于汽车、建筑、机械部件、办公用品和塑料制品等。我国自20世纪80年代引进ABS树脂生产技术,目前是世界上最大的ABS树脂消费国。
ABS树脂生产废水(简称废水)成分复杂,有较强的毒性和致癌、致畸、致突变作用[1],主要的污染物是丁二烯、苯乙烯、丙烯腈及非均相共聚物[2],其中丙烯腈在美国环保署优先控制的合成有机物中位列第三。该废水属难生物降解的高浓度有机废水,通常需先进行混凝处理以降低后续废水生化处理单元的负荷[3]。
本工作采用混凝法处理废水,得出了最佳的废水处理工艺条件,比较了聚合氯化铝铁(PAFC)、聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFS)对废水的处理效果。
1 实验部分
1.1 废水水质
废水取自某合成树脂厂,其水质为COD2000~3500mg/L、BOD560~100mg/L、SS1200~1900mg/L、pH6.7~7.5。
1.2 仪器和试剂
JJ-4型六联电动搅拌器:上海和欣科教设备公司;721E型分光光度计:上海光谱仪器有限公司;COD快速消解装置:HACH公司;890型BOD5快速测定系统:美国ORION公司。
H2SO4,HCl,NaOH:分析纯。
PAFC:w(Al2O3)≥30%,w(Fe2O3) 30%~50%,盐基度不小于70%,河南巩义市宇清净水材料厂;PAC:w(A12O3)≥30%,盐基度不小于80%,上海圣宇化工有限公司生产;PFS:w(Fe2O3)≥21%,盐基度不小于14%,大连力佳化学制品有限公司;阴离子型聚丙烯酰胺(AHPA),相对分子质量1.2×107,吉林市瑞捷工程材料技术开发有限公司。
1.3 实验方法
在140 r/min的搅拌转速下同时将不同加入量的混凝剂分别加入到5个烧杯中,搅拌1 min;再将搅拌转速调至60 r/min,向各烧杯中加入2 mg/L的助凝剂AHPA,搅拌6 min,然后静置25 min,取样测定上层清液的pH,SS,COD。
在最佳混凝剂加入量的条件下,考察搅拌转速、搅拌时间、沉降时间、废水pH和混凝温度对废水处理效果的影响;比较了PAFC,PAC,PFS对废水的处理效果。
1.4 分析方法
废水的COD采用重铬酸钾法测定;SS采用滤纸重量法测定;废水pH采用玻璃电极法测定。
2 结果与讨论
2.1 PAFC加入量对SS和COD去除率的影响
按第1.3节的方法进行实验,考察PAFC加入量对SS和COD去除率的影响,实验结果见图1。
去除率,%:◆SS;▲COD
由图1可见,随PAFC加入量的增加,SS和COD去除率均呈上升趋势;PAFC加入量为50 mg/L时,SS和COD去除率达到最大值,SS去除率为98%,COD去除率为80%;PAFC加入量大于50 mg/L后,SS和COD去除率变化不大。故选择PAFC最佳加入量为50 mg/L。
2.2 沉降时间对SS和COD去除率的影响
在PAFC加入量为50 mg/L、其他实验条件不变的情况下,考察沉降时间对SS和COD去除率的影响,实验结果见图2。由图2可见,随沉降时间的延长,SS和COD去除率均有所增加;沉降时间超过20 min后,SS和COD去除率增加缓慢;沉降时间为25 min时,SS和COD去除率分别为98%和79%,且此后SS和COD去除率几乎不再随沉降时间的延长而变化。故选择沉降时间为25min。
去除率,%:◆SS;▲COD
2.3 搅拌转速和搅拌时间对COD去除率的影响
分别在快速搅拌时间为1,2,3,4 min和慢速搅拌时间6 min、快速搅拌时间为1 min和慢速搅拌时间为5,6,7,8 min的条件下测定混凝后废水的COD去除率,实验结果见图3。由图3可见,快速搅拌1 min和慢速搅拌7min时均可达到较好的废水处理效果。
◆固定慢速搅拌为6min;▲固定快速搅拌为1min
2.4 废水pH对SS和COD去除率的影响
在PAFC加入量为50 mg/L、其他实验条件不变的情况下,考察废水pH对SS和COD去除率的影响,实验结果见图4。由图4可见,废水pH对SS和COD去除率的影响显著;在废水pH为5和9时,废水处理效果较差,固液两相不易分层;在废水pH为6~8时,废水处理效果较好,絮体生成快,矾花大,SS和COD去除率也较高,SS的去除率大于92%;当废水pH为8时,上层清液最清澈,此时废水处理效果达到最佳。故选择废水pH为6~8。
去除率,%:◆SS;▲COD
2.5 混凝温度对SS和COD去除率的影响
在废水pH为6~8、PAFC加入量为50 mg/L,其他实验条件不变的情况下,考察混凝温度对SS和COD去除率的影响,实验结果见图5,由图5可见,随混凝温度的升高,SS和COD去除率的变化并不明显。故混凝温度选择为常温范围即20~25℃即可。
去除率,%:◆SS;▲COD
2.6 混凝剂对废水处理效果的比较
用相同加入量(50 mg/L)的PAFC,PAC,PFS处理废水,处理结果见表1。经计算可知,用PAFC处理废水时SS去除率可达97%以上,COD去除率可达77%以上;PAFC对废水的处理效果最好,PAC的效果次之,PFS最差。
3 结论
a)以PAFC为混凝剂、阴离子型聚丙烯酰胺为助凝剂,采用混凝法处理废水,废水处理效果较好。
b)在PAFC加入量50mg/L、AHPA加入量2mg/L、废水pH为6.0~8.0、快速搅拌1min、慢速搅拌6min、沉降时间25min、混凝温度20~25℃的条件下,SS去除率达97%以上,COD去除率达77%以上。
c)用相同加入量(50mg/L)的PAFC,PAC,PFS处理废水,实验结果表明,PAFC对废水的处理效果最好,PAC的效果次之,PFS最差。
摘要:以聚合氯化铝铁为混凝剂、阴离子型聚丙烯酰胺为助凝剂,采用混凝法处理丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)废水(简称废水),考察了聚合氯化铝铁加入量、沉降时间、搅拌转速、搅拌时间、废水pH和混凝温度对废水处理效果的影响。实验结果表明,在聚合氯化铝铁加入量50 mg/L、阴离子型聚丙烯酰胺加入量2 mg/L、废水pH 6.0~8.0、快速搅拌1 min、慢速搅拌6 min、沉降时间25 min、混凝温度20~25℃的条件下,废水的SS去除率达97%以上,COD去除率达77%以上。
关键词:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯,混凝,聚合氯化铝铁,阴离子型聚丙烯酰胺,废水处理
参考文献
[1]王绍文,罗志腾,钱雷.高浓度有机废水处理技术与工程应用.北京:冶金工业出版社,2003.4~9
[2]黄立本,张立基,赵旭涛.ABS树脂及其应用.北京:化学工业出版社,2001.1
[3]李向富.ABS装置生产废水可生化性研究.化工环保,2004,24(增刊):53~55
苯乙烯废水 篇2
摘要:以三氯乙烯生产工业废水为处理对象,采用0价铁催化还原、混凝沉淀法,对氯代烃进行脱除处理,探讨了脱氯处理效果及其反应机理.结果表明,三氯乙烯的`脱氯效率大于99%,其他氯代烃脱氯效率大于90%.催化还原反应在常温、常压下进行,反应条件温和,对三氯乙烯生产废水中的氯代烃具有很好的脱除效果.作 者:邹有良 凌险峰 沈卓贤 周兴 Zou Youliang ling Xianfeng Shen Zhuoxian Zhou Xing 作者单位:邹有良,沈卓贤,周兴,Zou Youliang,Shen Zhuoxian,Zhou Xing(杭州浙大易泰环境科技有限公司,杭州,310013)
凌险峰,ling Xianfeng(浙江巨化股份有限公司,浙江,衢州,324004)
苯乙烯废水 篇3
水质、水量的确定:
根据现已建成的实际生产装置,提出了工业园总体的水质及水量(见下表)。
根据以上主要废水的水质及水量,根据国家的相关环保要求及氯碱行业现已运行的成功经验,我们对各种水质进行了分类收集和相应的处理,以尽可能多的使各类污水经处理后回用,减少工业园区的工业污水外排量,使污水能够循环使用。
2 工业园废水处理原则
为工业园建成循环经济示范园,提高水的资源利用率,达到节能减排、降低单位产品的新水耗用量和污水排放量。在实际的实施过程中对园区内新水利用、废水收集、污水回用设施与治理工艺进行了统一考虑,对清净下水、生活废水和工艺废水分别治理,重复利用,从而降低污水事故性排放的风险。针对工业园废水处理的原则是废水治理从源头抓起,清污分流,分别处理,最大回用,减少排放。
3 处理工艺及工艺分析
3.1 各种废水的收集
对不同性质、不同种类的废水能够更好的区分和收集是对后续针对性处理的良好开端。
我公司根据化工园区内各种不同性质的废水,在进行建设时分别建设了清净下水管线、生活废水管线、聚氯乙烯废水管线、氯碱废水管线、含汞废水管线、聚氯乙烯离心母液水管线、聚氯乙烯气提废水管线等,尽可能细化各种不同类型废水的分类收集。
3.2 各种分类收集后废水的处理工艺
3.2.1 清净下水处理工程。
此清净下水主要为各个循环水装置的排污废水,由于此废水CODcr含量较低,仅水中SS和含盐量相对较高,我公司利用清净下水管网收集全厂清净下水到收集池,在夏季将此废水全部用于工业园园区内及周边绿地及林带的绿化用水,基本可将此水全部使用完,由于冬季及春秋季绿化用水量减少,我公司规划使用膜法处理,回收约70%的产水用于循环水系统,产水达到循环水补充水标准,浓水可用二次反渗透继续处理,浓水部分回收率70%,总回收率可达到90%。剩下小部分浓水外排或回用于冲渣、脱硫、浓缩池、厕所冲洗水等,若顺利实施,基本可实现不排放清净下水。
3.2.2 氯碱界区废水处理。
氯碱界区在进行工艺设计时,根据氯碱界区主要污水为含盐的酸碱性废水的特性,在工艺设计时,充分考虑了将此废水在界区内重复利用,螯合树脂塔再生酸碱废水,这样,以后氯碱车间所有生产废水全部回收利用,无外排废水。
3.2.3 聚氯乙烯界区废水处理工程。
聚氯乙烯界区的废水主要分为乙炔界区的次氯酸钠清净废水、氯乙烯界区的含汞废水、聚合界区的离心母液水和气提废水。
乙炔次氯酸钠清净工序的清净废水主要含有大量的乙炔气及大量的硫酸盐及磷酸盐,此废水在界区内基本没有办法处理回用,因此此废水排入厂区综合废水处理站进行统一处理。
氯乙烯工序主要产生的废水为含汞废水,按照国家相关规定,在氯乙烯工序内需将此水处理合格,达到排放标准后方可排入综合废水处理站,我公司将此股废水处理合格后在界区内进行重复使用。为使此股含有重金属的废水能够处理达标,我公司将此股废水经过二次处理,水中的汞含量基本可以达到国家相应的标准。
我公司结合国内已成功的同行业处理方法,最终确定了将此部分废水全部采用生化处理方法进行处理,现此方法已取得了成功,基本可将所产生的母液水以最经济、合理的方法处理后全部回用于循环水工序,作为循环水的补充水使用。
聚合工序产生的另一个高污染的废水为气提废水,我公司通过前期的考察发现,将此股废水全部打入乙炔浓缩池,此废水基本无外排现象。
3.2.4 综合污水处理站。
各工序建有一条生产污水排放管线,此管线收集各工序排放的事故污水及正常排放的零星污水,管线与乙炔清净废水一同进入厂区综合废水处理站进行处理,综合废水处理站采用的是物化法进行处理,由于各工序的排水中含有大量的盐,因此,此方法处理后的废水只能达到《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)中的二级标准后外排。
4 结语
整个工业园建成后,全厂的废水经有效的收集和处理,工业园内的废水基本得到了有效的处理,并最大可能的减少了排放,但有些废水处理技术仍然存在处理工艺不稳定,投资过高、调试周期过长等不利因素,在以后相关技术得到进一步发展后,期待有更好的、更经济的技术对现有技术进行替代,使氯碱—聚氯乙烯行业废水能够真正实现零排放。
摘要:分析氯碱—聚氯乙烯化工园区各种废水的处理技术,结合现有的已生产的化工装置进行了分析,对化工园区内各种不同类型的废水进行分类收集、分别处理,以可能合理的技术对废水进行处理和回用。
关键词:聚氯乙烯,废水,处理技术
参考文献
苯乙烯废水 篇4
该发明涉及一种用于废水处理和回用的多孔聚偏氟乙烯合金膜的制备方法, 属于膜分离技术及废水处理及资源化技术领域。首先将聚偏氟乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯、稀释剂或潜溶剂、添加剂按比例称量后, 先后置于熔混机中熔混, 并在空气中冷却造粒, 得到共混物原料, 将共混物原料加入双螺杆挤出机中, 形成熔融共混物, 再由双螺杆挤出后先后依次经过过滤器和纺丝泵, 形成中空的初生纤维, 经冷却、洗涤后晾干。用该发明方法制备的多孔聚偏氟乙烯合金中空纤维微孔膜, 有好的耐化学腐蚀性和亲水性, 强度高、通量大、韧性好, 孔分布均匀, 有优良的抗污染特性, 最适合于在膜生物反应器中使用。/CN 101507902, 2009-08-19
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