爆破器材和爆破作业

爆破器材和爆破作业（通用8篇）

爆破器材和爆破作业 篇1

目录

一、对爆破公司的规范化管理

1、和爆破公司签订的规范合同

2、爆破公司的营业执照

3、爆破作业项目审批表

4、爆破公司安全生产许可证

5、爆破相关人员证件

二、炸药库的规范化管理

1、炸药库建设的位置（附照片）

2、爆炸物品储存许可证件

3、库房的监控设施平面示意图

4、库房避雷针等设施合格证

5、库房的巡管人员管理制度

6、库房的安全管理制度

三、爆炸物品的管理要点

1、炸材运输的管理

2、炸材的领用及清退管理

四、爆破安全施工作业的管理

1、爆破作业管理组织机构

2、爆破作业安全技术交底

3、安全爆破作业管理制度

4、爆破作业安全操作规程

一、对爆破公司的规范化管理

1、和爆破公司签订的规范合同

2、爆破公司的营业执照

3、爆破作业项目审批表

4、爆破公司安全生产许可证

5、爆破相关人员证件

二、炸材库的规范管理

1、炸药库建设的位置（附照片）

2、爆炸物品储存许可证件

3、库房的监控设施平面示意图

4、库房避雷针等设施合格证

5、炸材库库房巡守员管理制度

1）、严禁饮酒上岗，加强巡逻，严禁无关人员进入库区。2）、要杜绝一切火源（烟头、电器等），注意安全。

3）、巡守员要佩带对讲机或手机，发现问题及时向领导汇报。4）、巡守员必须持证上岗。

5）、爆破器材要严加看管，昼夜有人巡逻警卫。

6）、严格执行“巡守员交接班记录”制度，做好每班交接情况记录。7）、时刻提高警惕，防盗、防偷；同时注意明暗火源，注意防火。8）、定期检查仓库的消防器材，发现问题及时更换。9）、当班期间禁止吸烟，同时警告进入库区的人员注意防火。10）、项目部领导班子将不定时对炸药库进行检查，如果发现巡守员不在岗，项目部将对脱 岗 人员进行经济处罚，严重者将给予

6、炸材库管理制度

1）、库区必须昼夜设警卫，加强巡逻，严加看管，严禁无关人员进入库区；

2）、库区内严禁烟火和明火照明，严禁用灯泡烘烤爆破器材；

3）、库区的消防设备、通讯设备、报警装置和防雷装置每季度检查一次； 4）、库区必须整洁、防潮和通风良好，严格控制、杜绝鼠害；

5）、爆破器材应堆放在垫木或专用箱柜中，严禁将其随意堆放； 6）、库房内禁止堆放其他与爆破器材无关的物品；

7）、经常测定库房的温度和湿度，经常检查库房情况，发现硝化甘油类炸药渗油和硝铵类炸药吸潮结块等情况时，应及时给予处理；

8）、对新购进的爆破器材应逐箱（袋）检查其包装情况，并按规定做性能检查；

9）、建立爆破器材收发记录制度，采用三联式领用单和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符；

10）、爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序发放使用。

三、爆炸物品的管理要点

1）、炸材的运输：运输必须符合国家有关运输规则的安全要求，并悬挂危险品标志和标志灯，严禁将性质相抵触的爆炸物品混装在同一车厢。公路运输必须限速行驶，并应当使用具有防火、防静电、防盗等性能的专用封闭式运输车辆，杜绝运输过程中爆炸物品的被盗和遗失现象。2）、炸材的领用清退，使用爆破器材，应建立严格的领取、清退制度。爆破员领取爆破器材，应经班组长或现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量。使用完毕，安全员、爆破员应在现场爆破使用量的工作单上签字，剩余的爆破器材应当班退回领取处，并办理清退手续，严禁乱扔乱放，私藏私带。

四、爆破安全作业的施工管理

1、组织机构

为保证安全生产管理有序展开、安全生产活动顺利进行，防止管理和生产脱钩、制度和措施不落实，项目部成立以项目经理陈威为组长的安全生产领导小组，副经理尹水章主抓安全工作。项目部设立单独的安全管理部门，并配置了9名安全生产管理人员，隧道施工作业队设一名专职安全员工程师，施工现场设一名专职安全员，班组配备兼职安全员。形成自上而下的安全管理机构，做到纵向到底、横向到边的安全管理体系。

1）、项目部安全生产工作领导小组

组 长：陈威

副组长：尹水章 田赤平肖建设 组 员：安全部长 各部门主管 2）、路基工区安全生产领导小组

组 长：宋卫东

副组长：高建明

组 员：各工班长 3）桥梁工区安全领导小组 组长：谭少波 副组长:高建民 组员：各工班长

4）隧道工区领导小组 组 长：关晓波

副组长：周先良 方守运 赵立强 胡宗伟

组 员:各工班长

2、爆破工程安全交底

(1).爆破工程，必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。

(2).爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。

(3).联结导火索和火霄管，必须在专用房内加工。房内不准有电气、金屑设备，无关人员不得人内。

(4).切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。

(5).加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。(6）.装药要用术竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。

(7).放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员，起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避人安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。

3、爆破安全管理制度

爆破安全管理制度是保证爆破安全施工的重要手段，必须认真贯彻执行。

①、全体施工人员必须时刻牢记“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，自觉接管安全员的安全监督。

②、上岗作业必须严格执行各项安全生产规章制度和各种安全操作规程，不许随意调换他人工种。

③、“五大员”必须尽职尽责，认真做好本职范围内的安全生产管理工作。

④、进场作业人员必须戴好安全帽及其他安全防护用品，不许穿拖鞋，赤膊作业，上岗前严禁喝酒。

⑤、新工人入场必须进行三级安全教育，所有工种必须持证上岗。⑥、爆破作业时，所有人员必须听从指挥，立即撤出安全警戒区。⑦、严禁在宕面下乘凉、休息、打闹、开玩笑等，严禁职工小孩等非施工人员进入作业现场。

⑧、施工人员在距离地面超过2米或坡度超过45度处，清除危石和其它危险物体，打炮眼或处理哑炮时，必须规范使用安全绳。

⑨、上班不准擅自离岗开位，非电机人员不准玩弄机电设备。若设备有故障，须关闸停机维修。

4、爆破安全操作规程

1）、爆破工安全生产操作规程

①、进入作业现场要正确穿戴好劳动防护用品，并监督好助手穿戴好劳动防护用品。②、进入作业现场要全面检查作业处上下左右的完全状况，确认安全后方可进入现场作业。

③、爆破员必须持证上岗作业，严禁无证爆破，并按规定时间内进行爆破作业。

④、爆破员领取爆炸物品必须二人以上，炸药、雷管要分开领取，领取的职工不准带火柴等发火工具，中途不能随便停留和作业其他工作，遇到明火区域要绕道而行，送到工作地点要放在安全处保管好，用不完的要及时退库。

⑤、使用民用爆炸物品前，要认真试验与检查，不合格的不准使用，使用数量要有人监督核实，签名。

⑥、加工起爆管、起爆药包及装药、起爆等要按有关规定，严禁在民用爆炸物品周围动火。

⑦、扩炮时严禁连续扩炮，间隔15分钟，严格掌握炮孔内温度（186℃-230℃）。起爆时，严禁用炮棍强行送入起爆药包。

⑧、点炮时要听从警戒负责人的指挥，并要有人监护点炮，最后一炮响后，需要5分钟后，方可进入现场检查，撤离警戒人员。

⑨、处理哑炮要有方案，报矿长批准后，方可实施，发与异常情况及时汇报，严禁装药后隔日爆破。

⑩、在高处爆破时，应系好安全带，雨天、大雪天、夜间无照明等情况下不得爆破作业。

爆破器材和爆破作业 篇2

关键词：爆破,施工,影响因素

在爆破施工作业中, 影响爆破施工作业的因素有很多方面。现结合我几年来的工作实践, 谈谈爆破参数和爆破工艺对爆破施工作的影响。

1 钻孔对爆破作业的影响

钻孔和爆破是密切相关的。如果钻孔没能正确进行, 爆破就不可能达到预期效果。因此, 最佳的钻孔作业, 可以说是最优爆破的先决条件。

1.1 选择孔径的影响

通常决定孔径的因素, 是根据爆破工程特点、岩石物理力学性质和凿岩设备的类型。孔径d较小时钻孔、爆破所耗费的费用较高, 装药、填塞炮孔和联线作业耗时多且劳动强度大。但最大缺点是不能满足大规模施工进度的要求。然而小孔径具有炸药单耗低, 对周围环境破坏作用小和小孔径凿岩设备操作简便、维修方便、机动灵活等优点。增大孔径药包直径也增大, 从而使炸药具有较高的爆速, 炸药的爆轰过程更加稳定, 受外界因素的影响更小。因此, 常常可获得较高而又可靠的改善岩石破碎的能量效率。但是, 如果孔径太大, 炮孔排列相应增大, 还需增加填塞长度, 导致台阶坡面和顶部大块率增加。特别是在有宽间距裂缝的岩石中更是如此。

1.2 确定孔深的影响

当炮孔深度很小时, 爆破的经济效益很低。主要原因是孔深的减小会引起孔间距、最小抵抗线和孔内装药量的减小, 反而增加了凿岩、起爆药包和起爆器材的费用, 增加了爆破作业时间。如果炮孔太深, 炮孔的最小抵抗线和间距就会出现较大的变化。如果炮孔倾斜偏差这对爆破效果影响是很大的。

炮孔深度L=爆体厚度+超深深度, 一般取L= (0.55～0.7) H, H为被炸物体厚度, 当被炸物体为密实的半无限抵抗时, 炮孔深度应取L= (0.6～0.8) H。具体各炮孔的孔深应按各炮孔孔位的结构厚度进行计算。

1.3 增加超深的影响

炮孔超深值τ, 也是一个比较重要的参数。炮孔超深能降低装药中心位置, 以便更有效地克服炮孔底部阻力, 避免或减少留根底, 爆破时能达到设计深度, 但是, 炮孔超深值?过大, 装药药柱过低, 台阶下部过度破碎, 将对下一个台阶顶部造成破坏, 给下一个台阶穿孔带来困难。同时台阶上部容易出现大块和伞岩, 对爆破环境安全不利。τ值大小, 一般为τ= (0.15～0.3) W (W—最小抵抗线) 。当岩石松软, 层理发达时, τ值取小值, 当岩石致密坚硬时, 则τ值取大值。

1.4 炮孔间距及排距的影响

炮孔密集系数m, 应根据现场爆体的具体结构尺寸确定, 计算孔距a;a=mW;W—最小抵抗线。

2 单位炸药消耗量q的影响

在爆破施工中, 炸药单耗q是最重要的参数之一。它在很大程度上影响着破碎质量。从多次实践中看, 在一般情况下, q值由小增大, 可以改善破碎质量, 降低大块率。但是, 随着q值的增大, 也使凿岩爆破费用增大, 使经济效益降低。确定炸药单耗q值的方法有如下几种:

1、根据选用不同炸药品种确定;

2、查数据表, 参考定额或有关资料的数据;

3、在施工现场进行试爆来确定。

在选取炸药单耗q值时, 必须综合考虑岩石的容重, 岩石的可爆性, 岩石的层理和节理, 炸药的性能等因素, 最后通过施工现场试爆来确定。在保证爆破安全的前提下, 务必使爆破施工的经济效益最佳。

3 炸药药包结构的影响

每一炮孔内的药包分配, 应能保证岩层的破碎和松动的最好效果。从有关资料和生产实践得知, 装药结构的改变可以引起炸药爆炸性能的改变, 从而提高爆炸能量的有效利用率。如果, 炮孔为浅孔, 应采用全偶合连续药包, 因为浅孔中连续药包更实用、更经济。在进行深孔爆破时采用间隔装药, 避免炸药过于集中在炮孔下部而造成上部破碎不良。尤其炮孔穿过的岩层软硬不同时, 采用分段装药, 分段药包置入硬岩层中, 而堵塞体置于弱岩层中, 将会明显降低大块突出率, 并降低单位炸药消耗量。在一些控制爆破中, 如:光面爆破, 预裂爆破等, 采用不偶合装药, 能够降低爆炸应力的峰值并延长对岩石的作用时间, 从而减少对新自由面的破坏作用而达到预期效果。在深孔爆破分段装药中, 正确选择间隔大小是很重要的。间隔长度过大, 将导致破碎能力下降。马尔钦可等人的资料主张在露天深孔爆破时, 间隔长度与药包长度的最优比值应为0.17～0.4岩石愈难爆取值应愈小。在炮孔下部装填高密度、高威力炸药 (如:浆状炸药) , 在上部装入低密度炸药 (如:铵油炸药) 的组合装药结构, 可适应岩石阻力下大上小的规律, 使爆炸能量在岩石中分布的更合理并能有效的克服根底, 改善爆破效果。

4 抵抗线和炮孔间距的影响

在一组已定的爆破条件下, 有一个最优抵抗线, 可使适度破碎和松动的岩石体积最大。而且底部岩石的爆破效果也令人满意。最优抵抗线应能保证爆轰气体在进入空中之前, 已消耗完成其所具有的能量, 一般地讲, 最优抵抗线处于 (20～35) 倍孔径的范围内。通常岩石坚硬, 致密难爆, 取值小, 反之取大值。爆破施工中, 在抵抗线很小的情况下, 不仅浪费炸药, 使钻孔工作量增大, 还会造成大量的飞石和强烈的空气冲击波, 这是由于爆炸能量没有被充分利用的缘故, 而抵抗线太大, 又会造成严重的后冲和留根底。抵抗线和炮孔间距的相对大小也是很重要的。炮孔间距过小时, 容易造成沿炮孔连心线过早破裂, 而沿抵抗线方向的岩石得不到充分破碎, 影响岩石的破碎质量, 产生大的岩块。孔距过大又会使相邻孔之间的岩石爆不下来, 一般地讲, 当抵抗线W和孔间距a相等时, 可获得相当好的爆破效果。炮孔以等边三角形错开布置时 (a=1.15w) 将获得最优破碎块度。一些资料和实践表明, 适当地减小抵抗线和加大孔距, 是改善爆破质量的途径之一。尤其在多排孔微差爆破中, 增大炮孔临近尔数m (m=孔距/抵抗线w) , 不但能改善岩石破碎质量, 只要孔距选取合理, 爆破体积 (即爆破能) 也会增大。应用小抵抗线, 宽孔距爆破时, 其炮孔临近尔数m值一般为2～4。为减小爆破噪音和飞石危害, 一般采取留渣挤压爆破措施, 或者第一排孔仍按常规m值布置。

5 炮孔填塞的影响

足够的炮孔填塞长度和良好的炮孔填塞质量, 可以阻止爆轰气体产物过早地从炮孔中冲出, 并在岩石破裂之前使炮孔内保持较高的气体压力, 使有效破碎岩石的能量大大增加, 获得良好的爆破效果。一般在填塞良好的炮孔中, 爆速和殉爆度都有明显的提高, 使用低爆速的炸药尤为显著。因此填塞质量是至关重要的, 通常线孔的填塞物是用适当比例的砂和黄土糅合而成, 深孔、水孔填塞用钻屑或沙土, 不能用稀软的泥和夹着碎石的填料。最优的炮孔填塞长度, 是随着岩石实际温度的减小而增加的。当炮孔填塞长度小于20倍孔径时, 常常出现空气冲击波, 飞石, 起爆网络被切断等问题。在我们目前常采用的深孔松动爆破中, 炮孔填塞长度应不小于25倍孔径, 并且等于或大于最小抵抗线。最优炮孔填塞长度应以不产生“冲炮” (爆轰气体产物过早地从孔口冲出) 为准。实践表明, 凡是产生“冲炮”的炮孔, 其周围的岩石得不到充分破碎, 易产生不合标准的大块。因此, 在爆破施工中, 不能强求所有的炮孔填塞长度都一样, 要根据炮孔的具体情况而定。如炮径一样, 而孔深相差很大的炮孔, 其填塞长度是不一样的。再如在自由面存在明显缺口和突出的情况下, 要避免气体提前从前排孔中逸出, 前排孔填塞就应适当加长, 这就要求爆破技术人员根据施工现场实际情况作出正确计算。

6 起爆药包位置的影响

起爆药包放在什么位置, 决定着药包爆轰波传播方向, 也决定着应力波和岩石破裂, 破坏后发展方向。只有一个起爆药包的浅孔爆破, 一般是把起爆药包放在孔口第二个药卷位置, 装药比较方便, 且可以节省起爆材料。反向爆破时则把起爆药包放在孔底 (孔底先放少量炸药) , 并使雷管的聚能穴朝向孔口。这样可以提高炮孔的利用率, 孔底不留残药。在有两个起爆药包的深孔爆破中, 起爆药包分别放置于装药的1/3和2/3处, 使炸药在孔内爆炸的更彻底。炮孔如果穿过不同性质的岩层, 应将起爆药包放置在最难爆破的岩石内。

7 爆区的形状和大小的影响

爆区应尽可能地大到实际可行。就提高钻爆效率而言, 一次爆破的炮孔排数应尽可能多。岩石的破碎程度, 通常是随着炮孔的排数增加而提高。在整体和快状岩石中, 单排孔爆破的岩石破碎块度, 通常不好。这是由于自由面的上部和下部的抵抗线通常变化很大, 炸药爆破所产生的气体很快从裂缝中逸出 (前次爆破引起后裂造成的) 。但是后冲现象和地震强度又是随着炮孔排数的增加而增强, 因为后排孔的部分药包没有有效的自由面。如果爆区长度许可的话, 爆区的长度比应大于3～3.5。由于爆区拉长了, 爆区旁的岩石一般不会限制被爆岩石的侧向运动, 从而有利于被爆岩石的前移, 即能提高爆堆的松散度。

8 起爆顺序和间隔时间的影响

在多排孔微差爆破时, 各排孔起爆先后的顺序是很重要的。先起爆炮孔将一部分岩石炸碎并抛移一定距离, 给后续起爆的炮孔创造了新的自由面。每一个炮孔的最小抵抗线都是经过计算与它的药量相适应的, 如果后排孔比前排孔先起爆的话, 势必使后排孔爆破时的最小实际抵抗线增大, 往往造成严重的飞石和后冲后果。在设计爆区某点起爆时, 应尽可能地逐渐减少爆区内的最大起爆孔数, 即给后爆各孔创造出最大的有效自由面, 并使爆破时实际抵抗线符合设计抵抗线。岩石是在爆轰波和爆轰气体产物造成的应力场作用下破碎的。因此齐发爆破和延期爆破的岩石破碎过程是不同的, 其效果也是不同的。例如单排孔台阶爆破在邻近炮孔间采用较短的微差间隔时间时, 其爆破效果就优于齐发爆破的效果, 这是因为微差爆破利用先行起爆的药包造成的应力场, 来帮助后续起爆药包破碎岩石, 同时在岩石崩落过程中, 相邻两排炮孔的岩石相互碰撞挤压产生的补充破碎, 也是破碎质量得到进一步改善。多排孔爆破最佳延时间隔时间, 是随着孔径d和抵抗线w的增加而增加的。适宜的孔间延时间隔时间的计算公式多种多样, 在施工中常采用的微差间隔时间是25～75毫秒, 从前排孔到后排孔微差间隔时间应逐渐有小而大。

总之, 在爆破工程的设计和施工中, 各爆破参数虽然各有其独特性, 但又存在着内部联系。所以在选择爆破参数时应全面考虑, 抓住重点;如炸药单耗和最小抵抗线等参数, 统筹兼顾。通过对爆破参数的不断优化, 就能对爆破的质量和爆破的效果加以控制。

参考文献

[1]国务院.民用爆炸物品管理条例, 1984.

[2]GB6722-86.国家标准局.爆破安全规程.

[3]GB13533-92.国家技术监督局.拆除爆破安全规程.

[4]GA53-93.公安部.爆破作业人员安全技术考核标准.

爆破器材和爆破作业 篇3

故的重要原因，根据大量的现场调查资料发现：爆破作业中，多口警戒是经常出现的情况；爆破作业多口警戒最容易出现的问题就是警戒不到位，人员误入爆破警戒区导致爆破伤人事故。

关键词：爆破 警戒 多口

1 煤矿爆破作业现状

在煤矿爆破作业中，多口警戒是经常出现的情况；爆破作业多口警戒最容易出现的问题就是警戒不到位，人员误入爆破警戒区导致爆破伤人事故。在煤矿爆破作业中，多口警戒是经常出现的情况；爆破作业多口警戒最容易出现的问题就是警戒不到位，人员误入爆破警戒区导致爆破伤人事故为了解决这个问题，各煤矿企业均实行多口警戒去二回一的方法来预防警戒不到位人员误入爆破警戒区导致爆破伤人事故；可是在此方法中同样存在着漏洞，并且因警戒人员撤人未到位未警戒好而发生爆破伤人事故；其漏洞是：二人同去的路上，如果有一人偷懒或为了赶点时间多干点活，走到半路回去复信的人返回复信，就会出现警戒不到位的现象，一次两次可能不会发生事故，天长日久就会发生事故；另一种情况是复信的人返回走后，没人监督另外一个人了，很可能负责警戒的人员偷懒不在警戒位置警戒，再一种是回复信的人提前返回后，由于负责警戒的人员还未到位警戒好，很可能会出现警戒范围内有人工作只差个尾巴了，赶着干完再撤离；这几种情况均可能发生爆破伤人事故。有例为证，焦煤某矿就是因为第二种情况发生了爆破伤人事故，两人负责到另外一个口警戒，可是未走到位置复信人员便返回复信了，就在这时正好撤人通路上有人在修理巷道，再有两根支柱就完工了，便推迟了撤离时间（如果不支好这两根支柱很可能该棚支架就会垮塌前功尽弃，便推迟了撤离时间），就这么赶巧，炮眼起爆造成一人死亡。

另外，多口警戒在扩修地点执行去二回一时，有可能出现现场工作人员满足不了警戒口的需要；如：会出现四个人在扩修，警戒口就有四个，那么去二回一至少要有六个人再能满足另外三个口的去二回一的警戒，现场施工人员无论如何满足不了需要。鉴于这种情况，方庄一矿在爆破作业中摸索出了一套全新的多口警戒管理制度，《爆破作业多口警戒到位安全确认制度》，该制度不仅能够在人员较少的情况下也能达到每一个警戒口全部警戒到位，而且还可以避免类似前边叙述的一个人返回走后，另外一个人没人监督了，很可能偷懒不在警戒位置警戒和回去复信的人提前返回后，由于负责警戒的人员还到位未警戒好，现警戒范围内有人工作只差个尾巴了，赶着干完再撤离，这几种情况的爆破伤人事故。该制度的优越性在于一不采用去二回一，在打好眼准备进行装药时，班组长便指派人员专职负责各通道的警戒，提前警戒减少了对生产的影响；装好药准备联线爆破时，由施工区队现场班长再派一人到各个警戒点验证警戒情况，减少了警戒使用人员。由于警戒人员提前派出，之后再派人落实，形成了监督机制；还有为了防止落实人员作假，采用警戒人员到爆破工处领取警戒到位确认牌，落实人员到达警戒位置之后必须向警戒人员要回警戒到位确认牌，返回交于爆破工才算圆满闭环，再次进行监督落实，整个警戒过程全部有监督机制，避免了不负责任而导致的事故；另外由于提前警戒，也给警戒撤人范围内干活的人员留足了时间，如果没能及时撤出，在落实人员到位落实时可以再次督促撤离，同时人员不撤不到下一个地点落实确认，避免了人员不撤离便返回复信的漏洞，从而提高了安全效果。另外从制度落实上，该矿还对多口警戒机制的启动解除进行了规定，同时对制度执行情况的检查还要求相关管理人员进行抽查，为《爆破作业多口警戒到位安全确认制度》落到实处提供了保证。

2 爆破施工安全管理体系的建立要素

在爆破过程中，为了确保爆破的安全性，为此，爆破公司需要根据安全生产管理中存在的实际问题，采取相应的对策，建立健全爆破施工安全管理体系。通常情况下，爆破施工安全管理体系主要包括：

2.1 企业一把手是安全生产的第一责任人，全面负责整个企业的安全生产 对于企业来说，安全工作做的好与坏领导起着关键性作用。因此，在日常经营管理过程中，企业的领导层通常情况下需要制定并全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，并且在一定程度上遵守“管生产必须管安全”的原则，科学合理地协调安全与进度之间的关系。尤其是安全与进度之间出现矛盾时，在这种情况下需要以安全为重点。在日常工作中，对于安全生产工作，企业领导需要真抓实干，将安全生产工作当作日常工作的头等大事来抓，并且要常抓不懈，不能流于形式。在安全工作方面，需要加大领导力度，进一步强化认识。同时，企业行政领导需要在安全生产方面，对工作人员加大安全教育培训的力度，不断巩固强化企业员工的安全意识。通过组织开展形式多样、生动活泼的安全教育活动，进而在一定程度上对安全生产法律法规等进行宣传教育，同时对历年的安全生产事故进行总结，积累相应的经验和教训。

2.2 建立健全安全生产管理组织机构 对于爆破公司来说，通常情况下，需要建立一个完善的安全生产管理组织机构，特别是在企业进行改制改组的过程中，进一步强化组织机构的安全生产管理工作，进而在一定程度上确保安全生产管理队伍人心不散，工作不断。要做到这些，企业需要成立相应的安全生产管理委员会以及安全生产领导小组，由企业行政一把手和项目经理担任安全生产管理委员会主任和安全领导小组主任，同时指定一名行政副职领导分管安全生产。

2.3 健全安全管理制度和安全措施 为了确保爆破任务的安全顺利进行，爆破公司需要根据国家的政策法规，同时结合企业的实际情况，制定相应的安全生产规章制度，进而为企业的安全生产管理提供法律依据。通常情况下，安全生产规章制度主要涉及安全生产责任制度、安全生产教育制度等。根据国家的有关法规和企业的安全生产规章制度，在工程施工前，各爆破施工企业需要针对工程中存在或可能产生的危险和有害因素等编制施工安全技术措施方案，同时根据施工实际情况，编制施工技术操作规程，同时进行安全技术交底，在施工过程中，要全面贯彻、认真落实。

2.4 设计严密可靠的安全爆破作业方案 在设计爆破作业方案的过程中，需要对选用的爆破方法、爆破器材进行综合考虑，同时合理设计起爆网络。在接受爆破任务后，施工企业需要开展细致的调查，对爆破地点的周围环境等实际情况进行熟悉，进而在一定程度上确保制定的爆破作业方案具备一定的严密性、可靠性，为爆破的安全进行奠定基础。因此，在设计爆破作业方案的过程中，通过查阅原始地形、地质资料，对结构特点、爆破范围、爆破方量以及作业现场的实际情况进行充分考虑，一方面确保爆破作业的顺利进行，另一方面确保爆破对周边环境及人员构成威胁。同时，在爆破过程中，为了确保爆破的安全性，需要对爆破工序进行严格把关，对可能出现的各种危险需要进行综合考虑。在实施岩石爆破作业之前，需要组织有关爆破人员全面审查方案，确保爆破方案的科学性、可行性。

2.5 严格对爆破作业人员进行管理 为了确保爆破的安全性，对爆破作业人员进行严格的管理这是首要条件。在爆破过程中，由于爆破具有特殊危险性，因此，深入现场、参加施工、指导施工的人员，都要有丰富的爆破作业知识和相应的技术，同时针对施工过程中出现的各种新情况，对爆破设计进行及时的调整。对参与爆破辅助作业的人员，进行爆破技术训练，帮助其熟悉常用炸药、火具等爆破器材的性能，进而全面贯彻落实安全规程、规

范。

3 结语

在企业安全生产过程中，安全直接关系到全体员工的生命财产安全，同时影响到经济的发展和社会的稳定。近年来，在基础建设方面，随着我国的投资力度不断加大，安全事故在爆破施工过程中频繁发生，本文通过对发生的原因进行分析，同时探讨相应的对策，进而在一定程度上为建立和完善爆破施工安全管理体系提出相应的政策建议。本文认为，只有建立完善的爆破施工安全管理保障体系，才能确保施工的安全性，进而顺利完成爆破作业。

参考文献：

[1]杨军.煤矿安全风险评价与预警研究[D].中国矿业大学，2013（04）.

[2]刘会来，王士卿.玉石洼铁矿井下大爆破的安全与管理[J].冶金矿山设计与建设，1998（11）.

爆破作业 篇4

第一章 总则

第一条 为加强爆破作业各个环节的安全管理，杜绝火工品流失、防止爆炸事故和涉爆案件发生，保障职工生命和企业财产安全以及本工程的顺利进行，依据中华人民共和国《安全生产法》、《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》和等法律法规，结合本工程的实际情况，制定本制度。

第二条 在乌兰浩特市运煤铁路专线本项目标段范围内从事爆炸物品运输、储存、发放、使用的单位和个人都必须执行本制度。

第三条 爆破作业安全管理是项目生产安全管理中的重中之重。鉴于本项目施工范围广、施工面分散、使用点多的特点，爆破作业管理坚持“安全第一、预防为主”的方针，实施全过程控制、全方位监督的措施。各职能部门应做好爆破器材贮存、收发、运输和使用中的监督、检查、指导工作，确保在爆破作业中不出现事故、爆破器材不流失。

第二章 组织机构及责任划分

第四条 项目部成立爆破作业安全管理领导小组，对项目部管段内涉及爆破作业的事件负责。领导小组下设办公室，办公室设在安全环保部，由安全管理人员及专职爆破安全员负责爆破作业日常监督检查及管理工作。

第五条 爆破作业安全管理领导小组对项目辖区内涉及爆炸物品的案件、爆破作业的事故负总责。项目部物资部、安全环保部负责爆炸物品事故的调查处理及日常监督检查。

第六条 物资部门是爆破器材的主管部门，设保管员、警卫人员和专职爆炸品运输司机，负责本项目爆破物品的采购入库、储存、发放和运输；负责爆破物品的看押、出入库、保管、发放环节的安全管理。物资部长为管理责任人，保管员、警卫人员、专职运输司机为直接责任人。

第七条 安全部门设爆破安全员、爆破器材押运员，负责爆破物品的运输、储存、发放及使用全过程中的安全监督管理工作、负责爆破物品库的日常安全检查监督工作。安全部长为安全监督管理责任人，爆破安全员、爆破器材押运员为安全管理直接责任人。

第八条 爆炸物品使用队伍负责爆炸物品领取、使用过程中的安全管理。各施工作业队长、安全员、爆破员负管理责任并负事故的直接责任。

第三章 涉爆人员的岗位职责

第九条 项目工程部爆破工程技术人员职责

1．负责爆破工作的设计和总结，指导施工、检查质量。2．制定爆破安全技术措施，检查实施情况。3．负责制定盲炮处理的技术措施并指导实施。4．参加爆破事故的处理和调查。第十条 爆破员岗位职责

1．保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用。2．按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。3．严格遵守爆破安全规程和安全操作细则。

4．爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理。5．爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库 6．对自身的违法行为负相应的法律责任。第十一条 爆破安全员职责

1．负责本项目爆破器材运输、贮存和使用过程中的安全监督管理。

2．督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照爆破安全规程和和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法。

3．经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理。对不符合安全规定的爆破有权制止。

4．经常检查本项目爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况。

5．有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作。

6．检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。

7．及时向上级和有关部门反映、提出爆炸物品管理中的不安全因素和事故隐患，提出整改方案、落实安全防范措施并参与爆破事故调查。

第十二条 爆破器材仓库保管员职责

1．负责验收、保管、发放和统计爆破器材，并保持完备的记录。做好爆破器材账目总汇、核对等工作，负责爆炸物品信息采集和数据上报。

2．对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员不得发放爆破器材。

3．负责爆破器材库消防物品的管理并清理库区的当班卫生，经常检查库房的干湿度。及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材。

4．参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。第十三条 爆破器材押运员职责

1．负责核对所押运的爆破器材的品种和数量。2．监督运输工具按规定的时间、路线、速度行驶。

3．熟悉所押运爆破器材的性质，确认运输工具及其所装运爆破器材符合标准和环境要求，包括：几何尺寸、质量、温度、防震等。

4．负责看管爆破器材，防止爆破器材途中丢失、被盗或发生其他事故。第十四条 爆破器材运输车司机职责

1．负责全项目爆炸物品的运输工作，并执行《爆破安全规程》中的运输条例。2．负责爆炸物品运输车辆的日常维护工作。

第四章 爆炸物品贮存、收发、领取、运输和使用

第十五条 项目报主管部门批准、并报当地县（市）公安机关审查同意，建立临时爆破器材贮存库房。库房建成经验收合格并取得《爆破器材贮存许可证》后方可贮存爆破器材。其它任何施工作业队伍和个人不得非法贮存爆破器材。

第十六条 爆破器材的贮存应遵守以下规定

1．性质相抵触的爆破器材必须分库存放，专用库房内不得储存其他货物。

2．爆破器材应码放整齐、稳当，不得倾斜。爆破器材包装下，应垫有的大于0.1m高度的垫木、并做防潮处理。

3．爆破器材的码放，宜留有0.6m以上宽度的安全通道。爆破器材包装箱与墙距离宜大于0.2m。爆破器材的码放高度，不宜超过1.6m。

4．装有各类雷管的箱（袋），应放置在木质货架上，货架高度不宜超过1.6m，各类雷管箱不应叠放。

5．爆破器材搬运时应轻拿轻放，不得将爆破器材摩擦、撞击、抛掷和翻滚。第十七条 爆破器材的收发应遵守以下规定

1．对新购进的爆破器材，由库管人员逐个检查包装情况、根据厂方发货单核对其品种、规格、数量，并按火工材料管理规定作性能检测。

2．建立爆破器材收发、领取和清退制度，并做好信息采集；定期核对账目，做到帐物相符。

3． 购进的爆破器材应按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用，退库的爆破器材应在下次发放时及时发放。变质、过期的爆破器材不应发放使用。

4．炸药发放时，可在库房内做最小以袋为单位的拆散发放，雷管需要拆散发放时必须在单独的发放间进行。

5．爆炸物品保管员须依据项目部技术负责人、爆破安全员签字同意的《爆破器材领用申请单》对持有本人爆破安全作业证的爆破员发放爆破器材。

6．爆破安全员在签字同意领用前必须充分检查作业现场是否具备爆破条件、安全措施是否到位，检查现场实际需用量是否与申请用量相符合。

第十八条 爆破器材领取应遵守的规定

1．领取爆破器材，必须是由有爆破作业资格的人员并持有关爆破管理人员、施工现场负责人员批准同意的《爆破器材领用申请单》。

2．不得提前班次领取爆破器材，领取的爆破器材的数量不得超出当班用量。

3． 爆破作业人员领取爆破器材时应双人作业，禁止单人同时领取、搬运不同性质的爆破器材。

4．从爆破器材库领出的爆破器材必须由爆破员本人（或在爆破安全员、押运员的监督下）运至施工现场并妥善保管。

第十九条 爆破器材的运输规定

1．根据本项目工程爆破施工范围广、施工面分散、使用点多的特点，项目部配备一台符合国家有关安全技术要求的威险品运输专用车辆，对个爆破作业点申领的爆破器材实行统一配送。

2．装卸、运输爆破器材时严禁烟火和携带发火物品，装卸时车辆必须熄火，装卸现场要有警戒措施。装卸时应轻拿轻放，装平、码好、卡牢、捆紧，不得让爆破器材在车厢内摩擦、撞击、翻滚、侧置及倒置。

3．驾驶爆破器材运输车辆的司机应具有《危险品运输资格证》。车辆按规定悬挂易燃易爆危险品标志，配备灭火器材。运送爆破器材过程中押运员应随车并携带《民用爆破物品运输许可证》，并遵守国家有关道路运输管理规定。

4．性质相抵触的爆破器材不得同车运输。场内作业特殊情况下经爆破工作领导人批准，起爆器材方可与炸药同车运输，但须分仓隔离装运。雷管应装在专用的防爆保险箱里，箱子内应衬有软垫并对箱子做固定处理，炸药也应有紧固措施且数量不得超过：炸药1000kg、雷管1000发、导爆索2000m。

5．运输爆破器材要按指定的路线、行车速度行驶，尽量避开繁华闹市、人员集中区和重要建筑物，车厢内严禁载人。

6．爆破器材运输车辆载重量不得超过规定负荷，不得在运输途中开进加油站添加燃油。车辆途中发生故障时应及时转移所载的爆破器材后再进行故障处理。

7．出现危险情况立即采取必要的应急处置措施，并报告当地公安机关。

8．爆破器材送达施工点由押运员、现场安全员、现场爆破员三人清点核对爆破器材数量，并交付现场安全员、现场爆破员看守。

第二十条 爆破作业中必须遵守的规定

1．爆破器材在使用中必须遵守《爆破安全规程》的规定。现场负责人、爆破安全员、应在使用过程中跟班作业，现场监督，杜绝爆破器材的流失和爆破事故的发生。

2．本工程内爆破作业除网路起爆采用瞬发电雷管外其它均采用非电毫秒导爆管雷管、导爆索起爆药包和网路连接，以策安全。

3．施工作业队伍所领取的爆破器材只能使用在所申请的需要爆破的作业面，严禁为其他作业队提供爆破器材、实施爆破作业。

4．隧洞爆破时需对爆破作业现场进行观察确认，如有冒顶片帮、通道不安全或通道阻塞、工作面或炮孔温度异常等情况时不得进行爆破作业，爆破时实行双人作业制度。

5．路基、边坡等露天爆破时，应选用适合作业坏境的爆破参数，降低爆破危害。对周围坏境、建筑、人口等构成潜在危险的爆破作业应有可行的安全防护措施，个别飞散物对人的警戒范围不得小于300m。

6．爆破装药现场用电灯照明时，在距爆破器材或装药工作面最少20m外的区域方可架设36v以上的照明器材

7．带有电雷管的起爆体，应在工作面的炮孔装填完毕、无关人员撤至安全地点、切断所有电源后才能进入装药警戒区开始连接，连接应遵循从里到外（工作面到电源）的原则，照明采用蓄电池灯或绝缘的手电筒。

8．露天爆破的爆后检查应在起爆15min后进行，隧洞爆破应等待30min、并炮烟排尽后方可进行。发现盲炮及时处理或上报，发现残余爆破器材应及时收集上缴。

第五章 奖惩

一．本制度是我项目安全管理制度的重要组成部分，各施工队伍、部门及个人均应严格遵守。项目部将根据各涉爆队伍、部门和个人的工作表现，对做出优异成绩和突出贡献的，给予适当的精神与物质奖励；对在工作中不严格遵守本制度的规定、不严格履行职责、不严格执行有关部门的工作安排，甚至造成事故的，将根据情节轻重和后果给予批评教育、经济处罚，直至追究法律责任。

二．对具备下列条件之一的队伍、部门和个人，视情节给予奖励：

1.能层层签订涉爆工作责任状，严格内部管理，年内未发生涉爆案件和事故，涉爆安全工作管理良好的；各种计划、材料和证件上报、审验及时、完整、准确的单位。

2.能积极参与爆炸物品管理，严格落实各项措施，履行岗位职责的;严格遵守爆炸物品管理条例、规程和本制度的；积极制止或举报涉爆违法、违规、违章现象的；及时提出合理化建议，对涉爆管理工作有突出贡献的个人。

3．对违反本制度的有关规定，但未造成不良影响和后果的单位给予扣除经济责任制5~10分考核，个人给予100元以上500元以下罚款；对造成不良影响的单位给予加倍责任制考核，给予相关责任人500元以上5000元以下的罚款；对造成严重后果的，将提交政府司法部门，依法追究相关单位和责任人的法律责任。

4．对于私藏、盗窃、贩卖或私自携带爆炸物品的单位和个人，项目部将移交公安机关按照有关法律法规追究刑事责任。

5．对单位和个人的罚款，必须按照规定的期限缴纳；凡无正当理由拒不缴纳罚款的，单位职工加倍从工资中扣除、施工队伍加倍从工程款中扣除。

第六章 附则

一．本制度如有与我项目部其他安全规章制度相抵触的，按本制度执行。二．本制度按下发之日执行。

现场爆破作业管理要点 篇5

一、制作好爆破警戒通知单

1、爆破警戒通知单的制定及审核：由生产单位的技术部门制定，采掘技术大队，现场安全员，爆破员包片小队长，劳务班长共同审核签字。

2、爆破警戒通知单正面的主要内容是：作业面名称、时间、爆破作业责任人、爆破警戒责任人、警戒反馈责任人、警戒解除责任人、撤出作业面名称、撤出作业面人数、撤出负责人签字、警戒站岗点、警戒岗哨人签字。特殊要求栏。

3、爆破警戒单背面为现场示意图：标注×××爆破区域的起爆点、封闭点、正在装药警示牌、正在放炮警示牌、爆破点（作业面）、巷道名称、人员撤出路线、站岗警戒点。

4、警戒单内爆破环境发生改变，特别是有新开工作面和巷道贯穿，必须及时变更爆破警戒单，确保警戒单与现场完全一致。否则，警戒单就失去了应有的功能。

二、爆破作业前开好分工会。

会议由爆破小队长主持，爆破员（至少2人），现场作业的炮工参加会议，会议主要是明确爆破作业责任人，爆破警戒责任人的警戒撤离区域及撤离路线，落实人员和设备设施的清场、警戒点站岗责任人、警戒反馈确认责任人、警戒解除责任人的要求及职责。

三、起爆母线、二次回路架设要规范。

1、要求平、直、系在不导电的托架上，保持美观。

2、刷漆分色，便于维修区分。

3、与照明、动力线相距30cm以上，防止漏电引起误爆。

4、起爆母线、二次回路与风水管、风筒交叉时要对爆破母线、二次回路有保护性措施。

5、起爆点、二次回路点与36v变压器相距不小于10米。

6、二次回路点随工作面延伸，二次回路要设臵在距工作面大于20米较安全的地方（直巷工作面保持在50米左右），始终处于可视可控状态。

7、起爆母线、二次回路必须挂牌，避免误操作。

8、起爆母线、二次回路所有接头不得裸露，防止杂散电流或者与电源线、动力线搭接早爆发生事故。

四、爆破警戒封闭。

1、毛石封闭，主要用于永久性封闭。

2、警戒绳封闭，主要用于空区封闭。

3、网片封闭，主要用于临时性封闭。

4、网片封闭要求：一是在高度30cm和130cm打一膨胀螺栓用铁丝拉紧并将网片与铁丝捆牢。巷道宽度大于4米时，要在巷道中间打一根木支柱加固。二是没有安全技术大队书面通知，生产单位不得私自拆除爆破警戒封闭。因施工需要临时拆除的，经安全技术大队批准，并有相应的爆破警戒措施，施工结束后应立即封闭。三是定期对警戒封闭进行检查，确保封闭处于完好状态。

5、警戒绳、网片封闭都要挂“爆破警戒封闭、禁止入内”警示牌。禁止任何人翻越警戒封闭。

6、不行人巷道需爆破封闭时必需在巷道两段进行封闭，严禁一头封闭。

五、警示牌

1、要求统一制作“正在装药、禁止入内”和“正在放炮、禁止入内”的两块牌子，任何人见到这两块警示牌后都不得入内。

2、块子竖立要求：掘进巷道的“正在装药、禁止入内”警示牌距作业面不小于20米，“正在放炮、禁止入内”警示牌距作业面不小于50米的第一个交叉口进入作业面的巷道中央；采场“正在装药、禁止入内”和“正在放炮、禁止入内”的警示牌，竖立在进出作业面最后的一个交叉口进入作业面的巷道中央。特殊情况有两个以上入口的要竖立多块警示牌，做到不露点不露巷。

六、人员撤离。

1、两个工作面同时作业，一定要互相通知，同时撤离，同时警戒。

2、采用后退式撤离方法，保证不留死角。边撤离边喊、边吹口哨，并等几分种，以确认撤离区域无人。

3、交叉路口要有一人临时站岗，待交叉口的所有巷道撤离干净后两人汇合才能往下一处撤离。

4、两条平行的巷道，如中间有联络巷道的，撤离时需两人保持一样的行走速度，先到联络巷入口处的人需等另一个人到达联络巷的另一端互相喊，确认联络巷无人后方可继续前行。

5、清场时遇有行人时，应阻止前行并带离到安全地点。

七、警戒点站岗和解除。

1、必须在规定的地点站岗。

2、坚守岗位，禁止任何人通行。

3、专人通知解除警戒后，才能离开警戒点，解除警戒。

4、警戒单的签字不得代签，必须是自己的亲笔签名。

八、其他与爆破作业有关的要求。

1、新进劳务工必须进行爆破知识培训，特别是管理人员和爆破员必需经考试合格后方能上岗。

2、搬运雷管、炸药做到轻拿轻放。雷管和炸药不得由一人同时搬运，工人搬运雷管、炸药距离不得小于15米。雷管炸药在工作面临时放在不小于5 米，不得存放在危险的顶板下和其他危险区域。

3、非爆破员不得接二次回路、测试起爆母线和由爆破员操作的其他动作。

4、工作面装药结束，起爆针插好，炸药、雷管清理干净后才能拆除木支柱。

5、如果误闯他人工作面，发现地上有起爆母线，工作面没有灯，起爆管连接好后二次回路也连接好的，必需迅速撤离至安全地点。

爆破作业承诺书 篇6

我称重承诺：

本人进入中国华冶峨口铁矿项目部后，从事掘进爆破作业工作，接触火工品，本人承诺以下内容：

1、严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《爆破安全规程》、项目部各项安全生产管理制度和操作规程。

2、按要求领取火工品材料，凿岩作业结束后，领取火工品，凿岩作业没有结束，绝不领取火工品。施工现场不吸烟，不动火。

3、领取火工品时，清点好数目。雷管和炸药分开运输，并保持安全距离。

4、装药时，设置好警戒，无关人员严禁入内。

5、装好炸药后，不得随意连接起爆器进行起爆，现场必须经过项目部人员清点雷管和炸药数量后，取得调度员同意，方可起爆。

6、爆破前必须设置好警戒，严禁所有人员进行警戒区域内。

7、爆破结束后经炮烟检测合格，方可进入工作面。炮后进入工作面对顶板进行检查并检撬，检查是否存在盲残炮，存在盲残炮的必须及时进行处理。

8、当班火工品必须当班使用，剩余火工材料必须当班销毁，不得将任何火工品材料带出工作面，不得将剩余火工材料转借他人。

9、自愿接受项目部管理人员依据国家法律法规和行业标准及项目部安全生产管理制度和操作规程进行监督检查，如存在违章行为，自愿接受项目部一切处罚。

10、作业过程中如果存在违法行为，如私藏火工品材料等，属于个人行为，与项目部无任何关系，违法行为造成的一切后果由本人承担。

承诺人：

爆破器材和爆破作业 篇7

我儿子经有关部门批准, 获得了爆破作业许可证。四个月前, 一家建筑工地由于急需细石, 请我儿子前去爆破。期间因缺少炸药、雷管, 我儿子出于逞能, 在未经主管部门审批的情况下, 从别人手中购得炸药100公斤, 雷管32发。近日, 我儿子被法院以非法买卖爆炸物罪判处刑罚。而我认为其并非无证爆破, 不应构成该罪, 对吗?

读者:肖冬兰

肖冬兰读者:

虽然你儿子具有爆破作业许可证, 但确已构成非法买卖爆炸物罪。

爆破器材和爆破作业 篇8

关键词：工程施工；巷道掘进技术；光面爆破技术；效果分析

1光面爆破技术内容简述

1.1光面爆破技术原理

巷道施工过程中的光面爆破破技术应用起源于1950年的瑞典，是由瑞典巖体结构研究人员提出的一种以设计轮廓线为基准，在不明显破坏岩体并且保证巷道周边岩体结构完整稳定基础上的控制爆破技术。从技术内容角度分析，光面爆破技术是以预定的轮廓线为基础开挖小间距得平行炮眼，通过设定特殊的装药结构，并减小光面炮眼中的不耦合装药数量，使得多炮眼同时起爆，在炮眼中炸药结构发生爆炸后，一定会在炮眼壁上形成不同程度的径向裂痕，最先发生爆破的炮眼裂痕在在相邻的炮眼爆破作用下得到延伸，以此方式将裂痕传导扩展出去，最终在炮眼爆破的基础上形成孔隙裂隙网络结构。炮眼爆破形成的孔隙裂隙不仅控制了岩体在结构破坏时的动力发展，也阻断了爆破应力对围岩结构的影响，进而有效的实现光面爆破。

1.2爆破参数设计规定

在光面爆破工程中，爆破效果是受到爆破参数设定的直接影响的，所以科学有效的控制爆破参数，是提升光面爆破质量的有力保障。在工程施工巷道掘进时，光面爆破参数设定的主要内容包括装药结构参数，炮眼间距，装药量和最小抵抗线。装药结构参数是由径向不耦合系数Kd和轴向不耦合系数Kl计算得出的，设定围岩初始径向应压力和切向拉压力分别为Pr，Pi，St和Sc为岩石动态抗拉强度和抗压强度，依照公式Pr≦Kd·Sc和Pi≧St/Ka，分别确定围岩初始径向应压力和切向拉压力的取值范围，式中Kd通常取值为10，表示荷载下岩石强度增大系数，而Ka的判定则要依据实际炮孔间距与炮孔直径的变化进行设定。装药量的计算要以径向不耦合系数Kd和轴向不耦合系数Kl为基础，在确定装药直径Dc和和炮眼直径Db后，按照公式ql=πDc?p/4Ki=πDb?p/4KiKd计算而得出，爆破中装药量和最小抵抗线的设定也都还是以实际参数为基础依照公式计算而得出的。

2光面爆破技术在工程施工巷道掘进中应用效果分析

2.1光面爆破技术关键点分析

光面爆破技术在工程巷道的实际施工中，为有效控制爆破效果和其对围岩结构的影响力，应全面做好对技术关键点的监测与掌控。炮眼间距和炮眼抵抗线的确定作为光面爆破的关键技术之一，要以围岩的岩体特性为依据，并针对不同的岩体特性制定对应合适的炮眼间距与抵抗线，如在进行层状围岩的巷道工程中，由于层状围岩中多为板块结构，因此为有效避免爆破对其他相连接板块的影响，多采用爆破成缝的爆破方法，利用应力波原理控制爆破对岩体结构的影响，炮眼抵抗线则是在爆破成缝技术的基础上得以确定的，其实质是制定应力波的作用范围，也是为了进一步达到控制爆破影响范围目的。在炮眼装药过程中，药量的调配与含量控制是直接影响到爆破效果的，因此为有效控制爆破的作用范围，必须保证炮眼中药量调配与分布的均匀。为进一步实现对爆破影响效果和范围的有效控制，应在炮眼周边放置猛度不高的炸药，并通过导爆索进行引导，以此降低其爆速并提升装药接够的科学性与合理性。在起爆时，要将边孔直径设置为五十毫米以下，并利用毫秒微差有序的起爆方式实施开挖步骤，以此保证爆破形成的临空面能够满足巷道工程需求。

2.2爆破参数的选择

爆破参数选定是关乎到光面爆破施工质量的直接因素，要保证平面爆破的顺利进行，应全面做好对爆破参数的控制工作。在实际爆破施工中关键爆破参数包括爆破层厚度，炮孔间距以及钻孔直径等。光面爆破中开挖面的凭证规则是由光面爆破层厚度控制的，针对围岩结构设定合理的爆破层厚度能够有效开发巷道的全断面，并在很大程度上减小包欧普对围岩的扰动，通常光面爆破厚度设定为炮孔直径的十五倍左右。在确定炮孔间距离时，应依照巷道的施工实际进行设定，如在处理高硬度与高强度的围岩结构时，通常将孔间距控制在爆破层厚度的70%～80%，而当施工面临岩体质地软弱和缝隙发育的情况时，便要通过设定最小的孔间距以有效控制应力波的作用范围，避免其对围岩体结构的波及影响。钻孔直径和装药不耦合系数的确定都要以松动爆破药量为基准，在利用公式进行计算后将数据应用到实际施工中，进而为光面爆破提供有力的数据参考。

2.3实际爆破应用程序掌控

在实际爆破的应用程序控制中，应从掏槽方式，爆破控制中的微差间隔控制以及具体装药等方面进行调控，以有力保证光面的爆破效果。科学合理的掏槽方式能够增加炮掘的自由面面积，为包觉提供更多的作用空间，现阶段巷道施工中较为普及的是直言掏槽的方式，在保证施工简单有效的前提下，以掏槽这一方式控制雷管段数，通过对其段数的控制以保证爆破后第二自由面的形成。微差间隔的控制必须要与光爆参数相统一，在炮眼密集系数在0.8-1的范围内的前提下，光爆系数要通过爆破漏斗体积和爆破模型试验等加以确定，以保证对光爆层的有效炸除，使得爆破裂缝能够保持整体性。

3光面爆破技术实际应用问题处理

在工程巷道施工中，爆破区域选择问题必须要结合地质条件因素对爆破的影响。为尽量缩短空顶时间，在爆破前要做好三掘三喷，使得后期的炸药能量能够均匀作用到围岩结构中，使得能量得到充分的利用，并且爆破区域问题也涉及到了裂隙发展方向的控制，在爆破施工中必须保证裂隙的固定发展方向，进而为后续工作的开展奠定良好的基础。此外巷道掘进过程汇中也存在光面爆破形成岩渣和大量石块的问题，因此为实现对爆破问题的有效处理，应切实做好爆破技术的管理工作，通过对爆破全过程进行监测与控制以保证光面爆破的质量。同时完善光面爆破技术的细节，使爆破中的问题能够通过细节的完善得以解决或避免。进一步改进爆破技术也是问题处理的有效途径之一，在光面爆破施工开展之前，应先通过试验验证施工的可行性，并通过将实验数据类比到实际施工中，进而实现对爆破施工问题的有效处理。

4巷道掘进施工中光面爆破技术经济效益分析

由于巷道掘进中的光面爆破技术需要大量的炸药为爆破基础，并且施工系统的运行也需要一定的资金进行维持，所以开展光面爆破工作时必须对其经济效益进行全面分析，以保证工程施工的盈利。在光面爆破施工中，围岩结构的强度测定及其他地质条件数据测量应充分利用施工设备仪器进行测量，设备数据测定不仅提升了测绘数据的精确性，也节省了施工工程对数据测绘人员的开支。此外，在光面爆破炸药的配比与装填过程中，炸药的配比与浓度设定也应参照炸药抗压强度数据进行改进，使炸药含量配比更为准确合理，进而减少因炸药配比不准确而造成的成本浪费，在很大程度上提升了光面爆破施工的经济效益，装药结构与药量配比的严格控制也能有效降低炸药的贫化率和损失率，工程施工中炸药资源的优化配置不仅有效提升了炸药的利用效率，也避免了炸药配比与应用不科学所造成的成本浪费，使得光面爆破工程的施工成本得到有力控制，进而保障了巷道掘进施工的经济效益。

5结束语

光面爆破技术作为一种新型爆破技术，在保障了巷道掘进的质量的同时，有效提升了工程巷道的施工效率，降低了施工中掘进施工的成本。在今后的工程施工中，光面爆破技术将会得到更为广泛的普及与推广，并在保障巷道施工的质量和安全中起到更为突出的作用。

参考文献

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