足球场改造施工方案

足球场改造施工方案（精选8篇）

足球场改造施工方案 篇1

93501部队90分队篮球场改造

建设单位：红旗渠建设集团有限公司

专

项

施

工

方

案

93501部队90分队篮球场改造施工方案

一、工程概况: 本工程为中国人民解放军93501部队90分队篮球场改造工程，在原混凝土球场上铺设硅PU弹性球场材料，球场面积为951㎡。为保证原混凝土球场面层与新做硅PU弹性材料相结合、牢固，需在原球场上人工进行打磨、凿毛。

二、施工前准备

施工人员、施工机械、材料按时进场。

三、原场地面层铲除、打磨

原场地面层篮球场用铲除、打磨机打磨，打磨之后用清水冲洗干净，待干。

四、测量放线：

1、平面控制

a.以甲方提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点，采用J2经纬仪，用交汇法测出控制点坐标，作为工程放线的基准点。

b.以工程平面控制点为基准，再用直角坐标法放出各施工区及设施位置，反复用经纬仪与钢尺校正核实。

2、高程控制

以甲方提供的水准控制点，采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程，并实施复核无误。

五、硅PU球场材料施工流程 PU篮球场材料翻新铺设工艺

(1)整体场地基础的处理、清扫

针对本项目为两个长为30米，宽为16米长的旧水泥基础，现面层有不平、开裂等现象，首先要将原有的地面有不平、开裂地方都重新切缝灌胶，用专用的修补胶掺合专用石英砂混合一起修补平整；然后再对局部地面有凹凸不平区域进行修补、找平，便于整体场地面积水排除。

伸缩缝处理工艺：先沿着伸缩缝左右等距离把伸缩缝切成凹型口，用专用单组份的防水底涂涂刷于温度缝内和两侧，再把弹性层材料灌于温度缝内，最好的效果是填完后比缝面略浅2-3毫米（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，铺设较薄场地（3-4mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）。如图：

(2)底涂封底施工

硅pu底涂是一种无味无色的透明液体材料，具有环保、粘结力强、无污染等特性。将修补、找平好后的地面清理干净后，用滚筒将事先搅拌均匀后的底涂材料均匀的覆盖住所有的地面，以促进原有旧地面和硅pu弹性层材料的粘结和稳固作用。在滚刷过程中要注意的是：底涂材料必须要均匀、全面的覆盖住原先的篮球场地面，不能有遗漏或覆盖不到的区域；待底涂完全干透后在进行下一步弹性层材料的施工。

(3)弹性层材料施工

PU弹性层材料为单组份、环保型、浅绿色的球场材料。

施工当中不用添加稀释剂二甲苯（易燃、易爆化学危险品），这样既可以做到运输、现场施工人员的安全性，同时也可以提高材料的环保性和节省成本还不影响施工人员在施工过程中施工流平效果和质量。

弹性层材料施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工,施工时将弹性胶、水倒入桶内高速搅拌均匀,直接用胶板分层涂刮于基面上(施工时应计算好要铺装的材料量,搅拌好的材料应迅速铺装完毕,否则会固化浪费材料)，每层涂刮时间间隔为前一层干固为准（具体干固时间视现场天气情况而定），每层涂刮的厚度建议为2毫米左右，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，以保证表面平整，应避免在烈日和高温下施工，弹性层干固后用积水法测试表面平整度。

(4）面层硅pu（红、绿颜色）

硅pu面层材料为单组份环保产品，施工时将大一桶硅pu面漆和一小罐固化剂混合后搅拌均匀,如果感觉太稠可加适量的纯净水（每桶最多加500ML）稀释后搅拌均匀,用胶刮或滚筒分2遍刮涂于弹性层表面，表面需调节摩擦系数的可以加入≤30%的面层专用石英砂（100-140目）混合均匀后刮涂，面层施工用料必须足量，否则会直接影响使用效果及使用期限，应避免烈日及表面温度过高情况下施工，保证表面效果。(5)划线（白色）材料

按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，分两道涂刷，若球场表面为粗糙面，第一道可加少许面层专用砂涂刷，以防渗边，因为本公司的划线材料为水性脂肪族划线漆（不褪色变黄、质感饱满），故涂刷完毕后待表面干后撕掉美纹纸即可。(5)注意事项：

1、调配材料时必须搅拌均匀；

2、室内场地必须保证良好的通风效果和适宜的问题；

3、施工整体过程每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡；

4、场地铺设完工后需至少保养5天才可以正式投入使用。

红旗渠建设集团有限公司

足球场改造施工方案 篇2

1 施工升降机存在的问题

某单位于2011年购买的某厂生产的施工升降机, 安装使用后, 开机往上或者停止之前都是瞬间“哐啷”一声, 并伴随箱体剧烈晃动, 箱体内作业工人安全堪忧。

升降机运行不到1年, 就出现了一系列问题:减速箱漏油、齿条螺栓松动断裂、磨损严重等, 从而增加了维护成本, 缩短了使用寿命。

施工升降机的运行非常频繁, 漏电跳闸时有发生, 影响施工进度。

2 原因分析

施工升降机在导轨架上做直线运动。工作时, 电路是硬性起动直接运行。此时, 动力传递过程是:电机通电旋转—减速箱—齿轮齿条—连接销轴, 然后直接把箱体从静止瞬间带入工作状态。由于各个连接都是机械连接, 在起步瞬间形成机械碰撞, 产生了前文提到的响声和晃动。

施工升降机运行中人工操作定位不准, 在停止时需反复多次操作。因此升降机的启动频繁, 高峰期可高达200次/h以上。在如此频繁的频率下, 进口接触器使用寿命是半年, 普通国产接触器的使用寿命的是3个月。同样原因造成减速磨损漏油, 齿条螺栓松动断裂等情况。

施工升降机的动力源于3个电机同时牵引, 每台电机都带刹车片, 在运行一段时间后磨损程度不一。因此, 在中途停止时各个电机受力不一, 当再次启动运行时3个电机受力不均, 所以导致时不时跳闸。

3 改进措施

综合上述原因, 就是施工升降机的电路不够合理, 为了解决上述问题, 进行如下改造。

1) 原施工升降机采用3套动力并联驱动, 电机型号是YZEJ-A132M-4P起重用盘式制动三相电动机, 蜗杆涡轮变速1∶16, 采用三机构是为了使施工升降机在工况复杂的情况下有足够的力矩。通过在某厂实践证明:采用2台同型号电机, 蜗杆涡轮变速1∶18的两机构硬性启动运行, 成功完成满载实验, 因此只需采用两机构就可以满足施工升降机的工况需求。1台电机功率为12k W, 以施工要求1天工作10h计算:12k W×10h×30天×11个月=39 600k Wh, 按2元/k Wh (工程用电) 就是79 200元。因此减少1台电机节约近8万元电费。

2) 在减少1台电机的情况下采用变频器软启动的方法, 从而减少辅助继电器的数量及要求, 电压低电流小, 故障少, 维修简便, 成本降低。其全部价格在1 000元以下, 电气元件采用择旧加新 (表1) 。

变频器选用起重专用型号EM330A/B30KW, 2台电机并联同时被驱动同步动作, 变频器简图如图1所示, 参数调整见表2。

a) 对电机 (无须特定) 设定参数自辨识, 也可以把拖动的电机的参数输给变频器F1-00------F1-14, 这样可以不用更换电机, 设置F4-28=9施工升降机专用。

b) 如果需要一拖多, 调F0-02=2或XI=20。

c) 加速时间F0-09, 4减速时间F0-10。

4 总结

改造后的施工升降机经过实践运用, 获得成功。解决了电机启动对电源的冲击, 消除了起步和停止的晃动, 减小了定位的难度, 减少了故障和各个部件的损坏, 节约了维修和更换零部件的资金, 降低了用电量。提高了安全性能, 也得到了各个部门的认可。

随着社会的进步, 科技的发展, 施工规范的管理, 对施工升降机的要求越来越高。未来对其电路的改进空间很大, 可以采用PLC或微机处理驱动准确计算定位运送人员物料到达目的地, 由于现在各工程场地规划和施工现场局限及各种原因, 目前并没有达到完全智能化的要求, 相信在不久的将来会有更安全平稳快速的技术应用, 给此类工程带来安全和省时、省力、又经济的运输工具。

足球场改造施工方案 篇3

关键词：防火门； 防火卷帘； 混凝土砌块墙

中图分类号：TU892 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2012）09-174-002

一、工程概况

1.工程环境

该工程位于高米店北站37-42轴站台层隔离开关室、再生制动室、整流机组室，车站运营后，受列车运行产生的高压活塞风影响导致原无机布防火卷帘破损；需拆除无机布防火卷帘并用加气混凝土砌块重新封堵、抹灰挂腻子后刷白色涂料。

因现在大兴线处于运营中，入场施工必须待夜间停止运营并待三轨断电后方可进入。进场施工前需向京港运营公司联系要点。

2.工程概况

据《技术工作联系单＜2011年370号＞》:将原有无机布防火卷帘拆除，采用加气混凝土砌块砌筑墙体，抹灰、挂腻子后刷白色涂料，并在原门柱位置用红色油漆刷上门框线。

隔离开关室、再生制动室、整流机组室原无机布防火卷帘因列车运行产生的高压活塞风影响产生破损的共四樘（隔离开关室和再生制动室各一樘，整流机组室二樘）。

二、工程筹划及工期安排

1.工程筹划

1.1施工准备

a、技术准备

（1）统计施工所需的各种材料，保证施工生产材料进场并投入使用。

（2）根据设计工作联系单做出施工技术交底，并对所有操作人员进行现场交底。

b、人员准备

施工前根据请点时间级工序要求配备合理，适量的施工人员，保证工程安全，高效，快速推进。

c、施工材料准备

根据施工需要、施工进度，由物资部门按照技术交底中提出的材料购置，确保施工原材料合格。

d、施工请点及其他相关事宜

对所有操作人员进行安全和技术交底后，现场管理人员与京港地铁相关负责人联系，根据京港地铁夜停运时间，向京港方面请点。请点成功后，提前向监理单位报送施工计划，进入现场严格遵守京港地铁的管理规定，并按施工计划实施，确保施工安全。

2.工期安排

根据京港方面的请点情况安排。

三、总体施工流程

拆除无机布防火卷帘→植筋→砖砌墙→内外层抹灰→挂腻子→刷涂料和门框线→完成。

四、结构施工方案

1.拆除无机布防火卷帘

（1）拆除前与京港公司机电专业沟通具体拆除注意事宜，由其拆除防火卷帘用电开关，确保在拆除过程中处于不带电状态，拆除后立即将无机布防火卷帘门及相连电线运离现场。

（2）无机布卷帘门拆除一个封堵一个，不允许一次将所有无机布防火卷帘拆除。

2.植筋

（1）根据技术交底采用2根Ф6，深入墙体1m，间距1m。

（2）植筋胶现场报检。

（3）植筋工序完成后经现场拉拔试验合格后方可进行下一工序的施工。

3.砌加气混凝土砌块墙

（1）所需材料

所需材料由物设部购买，加气混凝土砌块强度不小于A5，干体积密度级别为B07（一等品），砂浆采用M7.5专用水泥砂浆。

（2）材料的就位及存放

考虑到夜间施工时间太短，拟向京港方面协调借用污水泵房用于事先堆放加气混凝土砌块，待到请点时间后从检修工具室内搬至使用部位，可以节省施工时间。

⑶砌筑加气混凝土砌块

在砌块正式砌筑前需将砌块浇水润湿，用水将砌块表面的粉尘冲洗干净，同时要求在砌筑时砌块表面无明水。

加气混凝土砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3。

（4）砌筑砂浆的拌制和使用

砂浆采用M7.5专用水泥砂浆，材料进场报检。

本工程砌筑砂浆配合比根据设计要求由试验室给定。当现场砂含水量变化时要根据实际情况进行调整。对于水泥砂浆和水泥混合砂浆，其搅拌时间不少于2分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，拌和砂浆的各种材料采用料斗量取。

砂浆运送过程中不能撒至地面，保证所经过的地面清洁。

（5）注意事项

a、每日砌筑的墙应为整墙，不允许砌筑一半，若时间不够砌筑整墙，应做封堵处理。

b、每日砌筑后用剩的砌块、灰浆等不允许放在现场，必须清理现场，做到工完料清。

（6）时间安排

根据京港方面的请点情况安排。

4.抹灰

（1）砂浆的拌制

水泥采用P.042.5级，抹灰采用1:2水泥砂浆，砂浆同样在地面上拌好后用大桶运送至作业面。

（2）脚手架采用成套的门支架，装、拆方便。

（3）保证完成面平整、光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无暴灰和裂纹。

（4）注意事项

A．每日所剩灰浆必须清理出场，不允许留置现场，工完料清。

B．应把脚手架拆卸及搬运出场的时间考虑在内，提前清场。

（5）根据京港方面的请点情况，用1-2个工作日统一抹灰。

5.挂腻子

（1）腻子基层应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T 298-2010）的规定。

（2）注意事项

A、脚手架搭、拆同上。

B、注意保护设备清洁，对可能污染的设备进行覆盖保护。

（3）时间安排

根据京港方面请点情况，2个工作日，且该2个工作日间隔3天。

6.刷涂料及刷门框线

（1）待腻子干后刷白色涂料，涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。颜色均匀一致，不泛碱、咬色，无流坠、疙瘩。

（2）时间安排

根据京港方面请点情况，一个工作日。

五、临时封堵处理

1.封堵办法

本办法适用于已将无机布防火卷帘拆除且加气混凝土砌块墙未砌筑或砌筑未完全封闭的情况。

本办法以最不利情况为例，即：已将无机布防火卷帘拆除且未进行加气混凝土砌块施工的情况。

具体措施为：用3.5m长40×4方钢作为龙骨，1.8cm厚1.22m×2.44m模板为封堵材料，在内外骨架交点对应的模板位置及沿骨架位置间距不大于600mm处各钻两个孔，孔距为10cm，用双股铁丝从两个孔内穿过，连接内外骨架及模板并固定牢固，共需模板5块，方钢10根，应事先预备好，按下图施作。

封堵整体图 轨行区侧骨架及封堵图 室内骨架及封堵图

2.注意事项

若加气混凝土砌块墙不能与当个工日完成，应提前50分钟进行此项工作，确保留有充分时间加固好该临时封堵。

六、房内设备设施保护

（1）施工期间为避免对高低压开关柜室的设备损坏，应确保施工过程中远离设备。

（2）材料搬运时远离设备，材料不允许紧挨设备存放。

（3）为避免灰浆等对设备造成污染，在紧挨工作面的设备上盖保护膜，对设备进行保护。

（4）对可能产生污染的地面，采用1.8cm厚木板垫上，避免灰浆等对地面造成污染。

参考文献：

[1]中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑室内用腻子（JG/T 298-2010）.2010年

[2]李根敬.实用建筑防火.陕西科学技术出版社，2001

篮球场施工方案 篇4

目录

一．工程概况……………………………………………………1

二、施工部署…………………………………………………… 2

四、施工进度计划……………………………………………… 2

五、施工准备…………………………………………………… 3

六、施工方法……………………………………………………3

七、劳动力组织………………………………………………… 4

八、电气安装主要项目施工方法……………………………… 6 水泥篮球场施工流程――参考………………………………… 12 ：篮球场、羽毛球场平面图，尺寸细节…………………14 附

一、工程概况

1.篮球场四周设钢管架、铁丝网围栏，沿铁丝 网围栏内一米设铸铁篦排水沟，篮球场两边各 设四个长凳，篮球场设照明及记分牌等配套设 施。

2.篮球场旁边加多健身设施，单杠、双杠、秋 千、仰卧起坐、蓝球场上再加画两个羽毛球场、外加可移动羽行球网架。

3.篮球场配套－记分牌、球场四周长凳。

SPU 特邦硅弹球场施工流程―部分参考

4.篮球场做法为：素土碾压密室后铺 200 厚石粉渣稳定层，结构层为 250 厚 C30 混凝 土内配 ф10 双层钢筋，面层为 SPU 特邦硅弹性涂层。

看台采用砖砌体砌筑，面贴仿石砖，长 35m，宽 2.5m,共设 5 排座位。围栏采用 φ75×3 镀锌钢管柱,上下用 φ75×3 镀锌钢管将围栏柱连接成整体,围网采用裹塑镀锌铁丝网。本项目主要工程量包括：土石方开挖约 2000m3、石粉渣稳定层铺设约 480m3、混凝土

结构层浇捣约 600m3、SPU 特邦硅弹性涂层 2100m2、镀锌钢管铁丝网围栏 808m2，照 明用投光灯 16 套，记分牌一套。

二、施工部署

2.1 施工顺序

定位放线—— 场坪土石方开挖 —— 场地平整碾压 ——排水沟砌筑 —— 稳定层铺 设碾压 —— 结构层混凝土浇筑 —— 围栏安装 ——看台砌筑 —— 篮球场 SPU 面 层涂装 —— 灯具、记分牌安装 —— 竣工验收 电气暗埋管线等项目根据土建施工进展情况穿插进行。2.2 施工总平面布臵图

由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以现场不设混凝土相关的设备及 专门的材料堆场，施工现场设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整 个现场布臵简单，见附件一。

四、劳动组织

4.1 组织机构见附件三 4.2 劳动力配备 劳动力配备表 1、放线工 3 人 2、木工 6 人 3、混凝土工 4 人 4、抹灰工 10 人 5、球场工 8 人 6、电工 1 人、电焊工 6 人 8、力工 5 人 合计 43

五、机械设备配备

主要机械设备一览表 1、炮锤 1 台

2、反铲 1.5m3 1 台 3、自卸汽车 15T 5 台 4、东风平板车 6T 1 台 5、机动翻斗车 1T 2 台

6、滚筒压路机 15T 1 台

7、小型压路机 1.5T 1 台

8、振动棒 φ75 4 根 9、平板振动器 1500W 1 台 10、电动搅拌器 300W 1 台

11、交流电焊机 30KVA 1 台

12、空压机 5m3/min 1 台

六、施工准备

6.1 技术准备

合同签订后，立即组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施 工组织设计文件，向 TCW 接口工程师提交《施工组织设计报审表》、《建筑材料使

用审批及验收》、《工程停工待检点清单》等技术文件，申请开工令。根据批准的《建 筑材料使用审批及验收》提出原材料及半成品采购计划。6.2 施工准备 6.2.1 三通一平

开工前达到场地定位放线和土方开挖要求。施工现场临时水、电设施，由业主指定接 点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求 布臵，并做好临时保护措施。现场道路具 备施工条件。

6.2.2 劳动力和机械设备准备

根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设 备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。

七、土建主要项目施工方法

7.1 准备 7.2 土方开挖

土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管 线进行处理、保护，并在相应位臵做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人 看护。

中心入口路面为参考标高向下挖 450mm。如果施工过程中因雨季影响，拟在开挖区四 周开挖排水沟，排水沟开挖和设计正式排水沟位臵一致，深度以低于开挖标高 100mm 以上，坡度 3‰，所有排水沟流向东南脚引出施工区。根据现场勘踏结果，山坡处开挖 后的边坡最高处高度约 5m，施工区域土质属于密实的碎石土，开挖边坡选择 1：0.35，为防止雨季施工引起塌方、滑坡等情况，考虑大雨时在边坡根部用砂袋堆护脚，作好

排水沟将水引出施工区，保证坡脚不被雨水冲刷或泡软而影响边坡稳定。山坡处开挖 前准备好挡土墙砌筑的材料，在满足砌筑条件下尽快完成挡土墙施工。7.3 石粉渣稳定层施工

石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相 同石粉渣压实情况选择 250mm 左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后 再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果 厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实 度。

7.4 混凝土结构层施工

整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为 6 块施工，施工缝设臵及各块施工顺 序见附图四。

篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级 C30，混凝土供货商在混凝土工程开始前一周 必须提供 C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用审批及验收》单形式报 TCW 相关 接口工程师，审批合格后方可使用。

砼浇筑前必须通知 TCW 接口工程师对隐蔽的钢筋进行隐蔽验收，验收合格后混凝土 浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒 进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使

用插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，严格按照 快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不 得超过 1.5 小时。

砼的养护：砼浇筑完成 12 小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成 4 小时后开始养护，养护期为浇水养护 7 天后自然养护。拆模后，砼施工缝处可能有

局部的蜂窝麻面等缺陷，这些缺陷应及时向 TCW 接口工程师和本公司技术人员汇报，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位

加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应 做好相应的记录备查。

7.5 围栏钢管架加工根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。围栏高 4m,柱距 3.5m, 柱采用 ф75×3 镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用 ф3.5 裹塑 镀锌铁丝网,网孔规格 45×45,围网用 25×2 扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。钢管架加工完成后进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂 防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。7.6 SPU 邦硅胶

详见《SPU 专项施工方案》。

八、电气安装主要项目施工方法

8.1 穿线管的敷设

准备施工所需的器材和工具——定位、放线——确定接线盒、设备进线位臵——测量 管线长度——下料，清除管内杂物和毛刺，管子切口防腐——电气管弯制——电气管 套丝——接线盒安装、固定——电气管安装、固定——钢管接地线跨接——管内穿铁 丝、管口封堵—— 钢管敷设技术要求 ⑴ 管型号、规格符合设计要求；

⑵ 钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑；管子的管径、壁厚及均匀度符合要求； ⑶ 线路安装位臵及标高符合设计要求； ⑷ 钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角；

⑸ 钢管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜 大于管子外径的 10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆外径的 10 倍；每根电缆 管弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小于钢管 外径的 6 倍。

⑹ 钢管采用螺纹连接，螺纹长度宜长出套管 2～3 扣，螺纹缠麻丝；连接牢固，密 封 良好，管口应对准，套管采用成品，其长度宜为管外径的 1.5～3 倍；

⑺ 管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封； ⑻ 电缆敷设后，管口应做电气封堵；

⑼ 钢管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢固、排列整齐，管子弯 曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于 15 毫米；

⑽ 盒、箱设臵正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5 毫米；钢管进入配电箱采用黄铜金属锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母 2～4 扣。线 路进入电气设备和器具的管口位臵正确。

⑾ 地下土层中管子敷设，土层应夯实后，管路下要用石块垫起不小于 50mm。然后在 管周围浇灌混凝土，把管保护起来，管周围保护层应不小于 50mm。8.2 电缆、导线敷设

本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目 QC、TCW 接口工程师检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存。—— 电缆敷设前的检查

⑴ 缆型号、规格、电压等级符合设计要求；

⑵ 缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全； ⑶ 敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线； —— 电缆敷设要求

⑴ 缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆 不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； ⑵ 缆弯曲半径不小于电缆外径的 10 倍；

⑶ 在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封； ⑷ 按要求做好电缆终端头铠装层接地；

⑸ 在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起～止地点； ⑹ 测试电缆的绝缘阻值：其值应≥0.5MΩ。8.3 电缆终端头制作安装 —— 制作前的检查

⑴ 缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水； ⑵ 缆热缩套规格应与电缆一致，绝缘材料不得受潮；

⑶ 施工用具齐全，便于操作，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备； ⑷ 电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线； —— 制作要求

⑴ 作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆 时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；

⑵ 缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合 恰当，压缩比例符合要求。压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接 头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线 连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密；

⑶ 电缆头的铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以 能够与配电箱接地端子相连为宜；

⑷ 电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求；

⑸ 电缆头固定牢固。8.4 球场灯具安装 —— 安装前检查

⑴ 产品外观检查合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内臵接线端子、开关 等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位臵符合提 供的附图尺寸，允许偏差为±2mm；

⑵ 灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全；

⑶ 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小 于 2MΩ；

⑷ 产品的技术资料是否齐全； ⑸ 外观检查是否合格。—— 安装技术要求

⑴ 具安装位臵、标高符合图纸和施工验收规范要求； ⑵ 及其附件应配套使用，安装位臵应便于检查和维修； ⑶ 灯架安装应牢固可靠，每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。⑷ 金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固。—— 灯杆基础接地

灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。⑴ 现场水平钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角“十字”型点焊。

⑵ 直方向用两根 φ10 圆钢与水平环向钢筋做搭接焊，焊接长度不小于 6cm，双面焊接。⑶ 当地脚螺栓安装完后，将两根地脚螺栓与已焊接的垂直方向两根 φ10 圆钢焊通，焊 接长度不小于 6cm，双面焊接。

⑷ 每个路灯基础单独接地后通过 40*4 的接地扁钢与等电位联接端子板连接； ⑸ 焊接时，焊缝不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。—— 立杆及灯具安装

在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。安装工序为：灯具灯柱运输和检查—— 立杆——灯具安装——接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。⑴ 立杆前应将灯线穿入灯柱内，灯线应留够长度。

⑵ 爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端 1/3 处，并在吊装带处系一根牵引绳，以便 控制方向；

⑶ 吊装时，用汽车吊慢慢起吊，灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落 下，使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓；

⑷ 灯杆立起后，将地脚螺栓的螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否 垂直，若不平需用薄钢板垫；

⑸ 灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度，按照设计要求 将灯具安装固定在灯臂上。

⑹ 配线所采用的电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线的布臵应符合设计规范； ⑺ 灯杆的立杆接线孔上带有接线柱，可直接将电缆接在接线柱上，接线应紧固，2.5mmP2P 软线压接线鼻子，压接牢固；

⑻ 电缆为三芯，其颜色应区分：相线只能为黄、绿、红三种颜色，零线为黑色，保护 接地线为黄绿双色线，接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。8.5 配电箱安装 —— 安装前的检查 ⑴ 装密封是否良好； 箱单内容是否与所到货物相符，并填写开箱记录单； ⑶ 型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全； ⑷ 产品的技术资料、产品合格证和质量保证书是否齐全； ⑸ 外观检查是否合格。—— 安装技术要求

⑴ 箱的安装位臵及标高应符合设计要求； ⑵ 电箱安装牢固，其垂直偏差不应大于±3mm； ⑶ 配电箱必须安装接地线接线端子，箱体须接地； ⑷ 配电箱标志及回路编号正确；

⑸ 检测回路的绝缘电阻值不应小于 0.5 兆欧。

水泥篮球场施工流程――参考

一、篮球场 C20 砼大体作法是地基夯实后，20cm 厚碎石(含砂）垫层，10cm 厚 C20 混凝土即可。场地应高于地面 10mm 左右，并稍稍有些泛水（注意仅是稍稍），避免 雨天场地积水。端线和边线每侧应加 100~150mm 宽度，至边缘处与场外地面做平。在 中线处应留臵构造缝，最好用经防腐处理的 10~15mm 宽木条嵌平缝，也可考虑用嵌缝 膏。注意，面层抹光勿压光，否则场地地面太滑且容易起皮。

二、篮球场混凝土基础

1、基础要求

强度达建筑混凝土 C20 强度以上，平整度为 3m 直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤2‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于 7 天，总养护期 不少于 28 天.2、切割温度缝

新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于 6×10m 为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为 5~8 mm，缝深不少于 20 mm，（150 mm 厚以上混凝土基础缝深不少于 30 mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。

3、酸洗

以清水润湿基面，用 8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划 出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。

4、温度缝处理

待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减 少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打 磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为 80~100 mm，厚度为 1.5 mm，需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时硅 PU 材料涂层的作用力）（如图 1），铺设较薄场

地（<3 mm 厚），须把温度缝两边基面（各 40~50 mm）磨低 1.5~2.0 mm 后进行填缝 处理（保证铺设后的平整度）（如图 2）。

5、底涂

基础干燥后用专用底漆（TB-201）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低 的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微 细孔内，起堵塞地下水气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（>50℃）情况下施工，以保证底漆的渗透性。

6、积水处修补

积水处积水深度不超过 5 mm 的地方用弹性层（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按 1：1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或 刮板涂刮于积水处；若积水深度超过 5 mm 的地方，应用专用底漆（TB-201）加 40~80 目砂，按 1：6~8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。

三、球场基础：

1、混凝土基础：篮球球场质量高低很大程度取决于基础好坏，混凝土基础要采用 C20 以上标号，厚度 150mm，做好防水层，平整度要好，排水坡度在 3‰—5‰.。球场中间 留条 5mm 伸缩缝。采用草袋或塑料膜铺好养护 28 天。

2、沥青基础：首先采用白灰土碾压实，在铺无机料碾压，铺粗沥青碾压，最后铺细沥 青碾压。排水坡度 3‰—5‰.。四边要铺设道牙，养护 14 天。

施工工艺：

1、清理场地，检查平整度，用双组份 A—B 料按比例加催化剂搅拌均匀，用刮耙刮平。

2、面层采用双组份面层专用胶，按比例搅拌均匀，刮耙刮平，消泡。

3、用专业白画线漆画线

附：

标准篮球场规格平面图[标准篮球场尺寸图]

二、线条：宽度为0.05米（5厘米）

（一）界线：球场界线距观众、广告牌或任何其它障碍物至少2米。球场长边的界线叫边线，短边的界线叫端线。

（二）中线：从边线的中点画一平行于端线的线叫中线；中线要向两侧边线外各延长0.15米（15厘米）。

（三）罚球线、限制区和罚球区：

1.罚球线要与端线平行，它的外沿距离端线内沿5.80米；这条线长为3.60米。它的中点必须落在连接两条端线中 点的假想线上。

2.从罚球线两端画两条线至距离端线中点各3米的地方（均从外沿量起）所构成的地面区域叫限制区。如果在限制 区内部着色，它的颜色必须与中圈内部的着色相同。

3.罚球区是限制区加上以罚球线中点为圆心，以1.80米为半径，向限制区外所画出的半圆区域。在限制区内的半 圆要画成虚线。

4.罚球区两旁的位置区供队员在罚球时使用。画法如下：（1）第一条线距离端线内沿1.75米，沿罚球区两侧边线丈量。

（2）第一位置区的宽度为0.85米（85厘米），并且与中立区域的始端相接。

（3）中立区域的宽度为0.40米（40厘米），并且用和其它线条相同的颜色涂实。（4）第二位置区与中立区域相邻，宽度为0.85米（85厘米）。

（5）第三位置区与第二位置区相邻，宽度也是0.85米（85厘米）。

（6）所有用来画这些位置区的线条，其长度为0.10米（10厘米），并垂直于罚球区边线的外侧。

（四）中圈：中圈要画在球场的中央，半径为1.80米，从圆周的外沿丈量。如果在中圈内部着色，它的颜色必须 与限制区内部的着色相同。

（五）3分投篮区：

1.分别距边线1.25米，从端线引出两条平行线；

2.半径为6.25米（量至圆弧外沿）的圆弧（半圆）与两平行线相交；

3.该圆弧的圆心要在对方球篮的中心垂直线与地面的交点上。圆心距端线内沿中点的距离为1.575 米。注：假如 球场宽度少于15米，圆弧仍按上述6.25米半径画出。

国际篮联标准：整个篮球场地长28米，宽15米。长款之比：28:15。篮圈下沿距地面3.05米。

一、球场：是一个长方形的坚实平面，无障碍物。对于国际篮联主要的正式比赛，球场的丈量要从界线的内沿量起。对于所有其它比赛，国际篮联的适当部门，有权批准符合下列尺寸范围内的现有球场：长度减少4米，宽度减少2 米，只要其变动互相成比例。天花板或最低障碍物产高度至少7米。球场照明要均匀，光度要充足。灯光设备的安 置不得妨碍队员的视觉。所有新建球场的尺寸，要与国际篮联的主要正式比赛所规定的要求一致：长28米，宽15 米。

二、线条：宽度为0.05米（5厘米）

（一）界线：球场界线距观众、广告牌或任何其它障碍物至少2米。球场长边的界线叫边线，短边的界线叫端线。

（二）中线：从边线的中点画一平行于端线的线叫中线；中线要向两侧边线外各延长0.15米（15厘米）。

（三）罚球线、限制区和罚球区：

1.罚球线要与端线平行，它的外沿距离端线内沿5.80米；这条线长为3.60米。它的中点必须落在连接两条端线中 点的假想线上。

2.从罚球线两端画两条线至距离端线中点各3米的地方（均从外沿量起）所构成的地面区域叫限制区。如果在限制 区内部着色，它的颜色必须与中圈内部的着色相同。

3.罚球区是限制区加上以罚球线中点为圆心，以1.80米为半径，向限制区外所画出的半圆区域。在限制区内的半 圆要画成虚线。

4.罚球区两旁的位置区供队员在罚球时使用。画法如下：

（1）第一条线距离端线内沿1.75米，沿罚球区两侧边线丈量。

（2）第一位置区的宽度为0.85米（85厘米），并且与中立区域的始端相接。（3）中立区域的宽度为0.40米（40厘米），并且用和其它线条相同的颜色涂实。（4）第二位置区与中立区域相邻，宽度为0.85米（85厘米）。（5）第三位置区与第二位置区相邻，宽度也是0.85米（85厘米）。

（6）所有用来画这些位置区的线条，其长度为0.10米（10厘米），并垂直于罚球区边线的外侧。

（四）中圈：中圈要画在球场的中央，半径为1.80米，从圆周的外沿丈量。如果在中圈内部着色，它的颜色必须 与限制区内部的着色相同。

（五）3分投篮区：

1.分别距边线1.25米，从端线引出两条平行线；

2.半径为6.25米（量至圆弧外沿）的圆弧（半圆）与两平行线相交；

3.该圆弧的圆心要在对方球篮的中心垂直线与地面的交点上。圆心距端线内沿中点的距离为1.575 米。注：假如 球场宽度少于15米，圆弧仍按上述6.25米半径画出。

篮球场地面工程施工方案 篇5

一、工程概况

太原市万柏林区南寒街道办事处社区惠民项目西矿街北社区篮球场地建设。

二、施工方案及技术措施

1、地基层

球场地进行定位放样及标高测量后，计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,确定使用推土机还是装载机施工。在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域,运土车辆的行车路线。

工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故.不管是人工还是机械开挖,特别是装载车辆运土的时候,都有很大的灰尘,所以要注意经常洒水,防止土方起尘,避免伤害人体健康。应多注意防尘,不要因为灰尘而影响职工工作、休息。

(1)基础挖土方：整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土，开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土。

(2)平整,压实场地：施工测量人员，测出中线高程及横向坡度，用刮平机整平到规定高程，控制土层的含水量在最佳含水量的2％之内进行碾压。压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。

压路机碾压路基时按下列程序进行： a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。

b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。

c、路基填土压实时，采用18-21T光轮压路机或振动压路进行碾压；采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢，后快，由弱振至强振。

d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大时速不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm，对三轮压路机重迭后轮宽的l/2，前后相联两区段纵向重叠1米；做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。使用夯锤压实时，首遍各夯位应紧靠，如有间隙应不大于15CM。次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。如此连续夯实，直到达到规定的压实度。2、8~12%石灰稳定土工程施工工艺 2.1 路拌法施工工艺

2.1.1 工艺流程

铺土→打格卸灰→拌和→整形→碾压 2.1.2 铺土

2.1.2.1 采用同一车型运土。计算每车土堆放的纵横间距，按计算的间距卸土。

2.1.2.2 用推土机将土摊平，并进行排压。用平地机整平，检验松铺土层厚度是否符合设计要求。

2.1.3 打格卸灰

2.1.3.1 采用同一车型运输石灰。计算出每车石灰摊铺的面积，事先在路基上用石灰打出方格，每格中卸一车石灰。2.1.3.2 用推土机配合人工将石灰摊铺均匀。2.1.4 拌和

2.1.4.1 采用稳定土拌和机拌和，相邻拌和段重叠拌和2米以上，相邻拌和重叠拌和22cm以上。

2.1.4.2 拌和时应及时检查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，应及时调整。

2.1.4.3 拌和时应随时检查拌和深度，拌和深度应直达石灰土底基层底面。

2.1.5 整形

2.1.5.1 拌和均匀后应立即采用平地机进行初步整形。

2.1.5.2 采用推土机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速排压一遍以暴露潜在的不平整。

2.1.5.3 将局部低洼处表层5cm以上的石灰土耙松，用石灰土找平，并用机械碾压一遍。

2.1.5.4 再用平地机整形一次，并将高处的石灰土刮出路外。2.1.5.5 每次整平都应达到规定的坡度和路拱。

2.1.6 碾压

2.1.6.1 根据首件施工确定的碾压方案进行碾压，路基两侧应多压2～3遍。

2.1.6.2 整形后，石灰土的含水量为最佳含水量的±1%~2%，立即进行碾压。

2.1.6.3 在直线段和不设超高的曲线段由路基两侧向路中心碾压，在设超高的曲线段，由曲线内侧向曲线外侧碾压。

2.1.6.4 碾压时，轮迹应重叠不小于30cm。3、12cm级配碎石施工方法：

3.1碎石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织碎石垫层施工。碎石垫层共12CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的碎石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求。

3.2铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。

4、沥青碎石施工方案： 1)施工方法

2)准备下承层：沥青下封层施工前，先检测其下承层高程、宽度、横坡度然后人工清扫其表面，做到表面干燥、清洁，无松散的石料、灰尘与杂质。

3）施工放样

a．恢复中线：直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设 一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩

b．挂绳：根据水平测量，在两侧钢筋桩上挂绳，以设计高确定。并用紧线器拉紧。根据两侧的绳控制标高和横坡。

施工流向和施工顺序 施工流向

下封层施工4cm细粒式沥青碎石面层 ⑴下封层施工

A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。

B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。

C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 ⑵沥青混合料的拌和、运输（成品料）（3）沥青混合料的摊铺

①．本项目工程采用人工摊铺。上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉绳控制标高及平整度，以保证摊铺厚度及平整度。松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。

②．摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺，摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。

③．对于路头的摊铺尽量控制好平整，以保证平整度及混合料的均匀程度。

④．摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。

⑤．摊铺过程中注意事项： a）汽车司机应与摊铺施工工人密切配合，避免车辆倒料偏位，或把料卸出路外，最好是卸料车的后轮距摊铺面1.30cm左右。b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。c）施工工人应正确控制摊铺边线和准确调好平整度。

d）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给施工工人；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。i）摊铺在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺下铺垫塑料布防止污染路面

⑸沥青混合料的碾压

①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求

②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。

③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。

④.沥青混合料的初压符合下列要求

a.初压采用10T压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。

b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

c.碾压时将驱动轮面向摊铺方向。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

⑤复压紧接在初压后进行，并符合下列要求： 复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。

⑥终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表

⑹接缝、修边①纵向接缝部位的施工符合下列要求：

a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10－20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位臵上。

c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。

e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。

f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放臵供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15—20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。

g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。

5、塑胶材料及施工方法：

5.1塑胶的供货、铺设划线、验收及维护保养：

1）塑胶原材料及配料符合国家一级质量标准，铺设依据国标GB/T14833-93 执行。维护简便、使用安全，舒适美观，抗紫外线、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不变形、抗尖钉能力强，具有适度的弹性和反弹力，其正常使用寿命不少于6 年。

2）施工中避免有油和水等异物撒在沥青面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用丙酮清洗干净。

3）施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。4）施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。

5）铺装塑胶前，先清扫干净沥青面层，进行塑胶铺装。由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时做好检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。严格按国标GB/T14833-93 的规定进行检验。

5.2场地主要施工方法：

4mm 塑胶篮球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶--再找平、铺设面胶--测量、划线。8mm 塑胶篮球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌--加入黑胶粒—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶--再找平、铺设面胶--测量、划线。

5.3塑胶面层施工准备及施工要求：

对基础的要求： A、对基础的要求：沥青地基完成后，表面要压光拉毛，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。

B、清理现场，放水，把积水部分画圈，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的平干净。

C、严格按工艺配比各组分搅拌均匀。所需工具有：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

D、封底找平：把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板。工艺要求：13mm成品，底胶厚度：10±1mm 厚。

E、在底胶上放水，把积水处按上术工艺处理找平，至底胶无积水。

F、按场地工艺要求放施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝，按面胶配比各组份，把料搅拌均匀，摊铺刮平，修边修平，消泡。所需工具带桎子、抹子油灰刀、脚踏板、消泡笤帚。

G 放工艺线，按场地尺寸线宽划出整个场地，有胶带粘好，刷油漆，然后揭下胶带。所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m 以上）经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。5.4工作要求：

A、接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度。B、配料：严格招待公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误。C、搅拌：浆料按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

D、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。

E、修边：接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时，应根据坡度高低，在接软边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。5.5塑胶面层施工方法：

（1）.施工前对地基检测，清理现场、放水，把积水部分画出来以备修补，把配料及搅拌场地准备好，保持配料场地及周围的干净，按工艺线画线，放施工线，白线盖住接缝。

（2）.配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，准备计量各组分，搅拌均匀。所需工具：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

（3）.搅拌：浆料、黑胶粒按一定比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

（4）.摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施。施工次序由内向外，减少对成品的污染。（5）.修边：接边部位由指定技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。

（6）.面层：由指定技术人员操作，待底层干透、稳固后，将纯胶均匀喷涂于面层，厚度为1-2mm。

（7）.清理：待塑胶熟化好后收防滑颗粒，修边清理下一个工作面。按铺胶图要求把塑胶面层全部铺完，整体清理场地。

（8）.放线：按平面布置图放线。所需工具：钢尺50 米（鉴定过）、经纬仪2″。

水系改造施工方案 篇6

施

工

方

案

中外园林建设有限公司

2010-4-

1水系改造施工方案或施工组织设计

1、工程概况：

1.1改造目的：本工程为吉山商务公园水系改造项目。原水系工程由本公司施工，由于现场地质环境和原设计缺陷等诸多因素，使得水系保水性能差。为改善水系景观效果，特此对现水系进行调整、改造，使园区整体景观有一个较高层次的改观。

1.2项目组成：本工程共分三个部分：拆除原有黄石为第一部分；山石堆砌、点置、卵石铺砌为第二部分，植物种植、配置为第三部分。

1.3施工范围：商务公园西区3、4、5号三个水系。

1.4 进场时间：2010年4月4日

竣工时间：2010年4月30日

1.5 质量标准：达到甲方满意。

2、施工布置

2.1施工现场准备

2.1.1 准备现场水、电的设备及来源．

2.1.2准备储存材料、苗木、工具的临时场地和工人休息的临时用房．

2.1.3甲方需保证我方进场运输的通畅，及尽可能为我方提供施工方便。

2.2苗木资源的调查准备

严格按施工设计图和园林施工的技术规范要求，保证使用规格合格，长势良好，无病虫害的苗木。及早对苗木资源进行摸底，对符合标准的苗木签订购销合同，使苗木供给具有保障。

2.3机具、材料准备：按施工进度的时间陆续组织进场，按指定的位置堆放。

2.3.1 整地压实工具：夯机、洋镐、铁锹等；

2.3.2 灌溉用具：潜水泵、浇水管等；

2.3.3 修剪用具：修枝剪、平剪、手锯等；

2.3.4 机械工具：吊车、挖掘机、汽车、翻斗车、手推车等；

2.3.5 其它材料：草绳、铁丝、老虎钳、扶木棍、生根剂、肥料等

2.4技术准备

2.4.1熟悉、审查施工图纸和有关技术规定，并进行技术交底．

2.4.2确认现场的位置范围，地上、下障碍物，尤其是地下管网管线的位置、埋深，和甲方索要地下管线图，确保施工的安全和万无一失。

2.4.3施工严格遵照甲方提出的施工要求及施工的国家标准和规范进行．

2.5 及时进场

在做好前期准备工作的前提下，接到进场通知后三天内按步骤，有计划，人员、机械、后勤设施进入场地，熟悉场地，进行安全、文明施工教育

3、施工方案：本工程工程量小，施工工种单纯，只有假山工和绿化工，故容易协调和配合。

绿化施工队负责水系土方的开挖、回填、碾压，薄膜的拆除、苗木栽植，养护；

假山施工队负责水系原有黄石的吊运、拆除，现有山石的布置、摆放及卵石的铺置等；

3.1 土方工程

采用人工与履带式挖掘机相结合的方法，人工不好搞或弄不动的区域由挖掘机施工，人工做细部或局部整理。首先把原有铺在水系底部的塑料薄膜清除，挖土深度保持在30cm以上。发现原土质不好（石粒多）的土进行换土处理，并分层夯实，保证压实度。在挖土方过程中，将挖出的适宜栽植的肥沃土壤，临时堆放在水系外边，以便以后栽植苗木时用。

3.2 假山工程

3.2.1 原黄石假山吊移、拆除及现山石的起吊摆放：对于超过3吨以上的石头采用25吨以上的大吊机吊起，而3吨以下的采用8吨的吊机。对于4号水系的石头，因此地黄石量大、集中，且有2处跌水，人工无法施工，故拟采用60-70的履带式小挖机进入河床挖铲施工，同时，对于3好水系及其它大挖机吊不到的地方，也采用小挖机吊运、集中到离道路较近的地方。就4号水系靠近天桥区域的几块特大黄石，因25吨吊机臂长达不到或臂长达到，力量达不到的情形，必须让挖机停靠在6号楼东南侧的草坪上。为了减少大吊机的走动对草坪的损坏和避免地下管线的压坏，拟在调离黄石的同时把山石吊放到位，争取一次成型。

3.2.2 卵石的铺置：

卵石大小比例搭配：7-10cm的占30%，10-18cm的占60%，20-30cm的占10%.卵石提前2-3天运至现场。为保持现场环境的有序和道路的完好，拟把卵石堆放在南门外东头的空场地上，铺置时用翻斗车转运到水系边，再由人工挑抬、铺置平整到位。铺置厚度以不见黄土为准，并保证大小比例协调，摆放自然，与山石相辅相成，浑然天成。

3.3 绿化栽植工程

3.3.1 放点、挖穴

熟悉设计要求，体现设计精神。在栽植之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，带土球的大小一般比土球直径大30~50CM，深度比土球厚度深10~30；裸根苗的穴应保证根系充分舒展。

3.3.2 栽植苗木

树苗栽植，先设计好种植程序，一般先乔木，后灌木，再地被。带土球苗木入穴后，使其居中、保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根舒展开，同时用木棍捣实，使松土和土球紧密结合。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，作成环行的拦水围堰。

3.3.3 工程养护管理

在绿化养管期间，安排专人养护、责任到位。夏季树木要定时向树冠自上向下喷水，以保持树叶湿润。应及时注意浇水，刮风后要及时扶正树干。派专人负责定期拔杂草，并及时预防病虫害。

在施工和养管期间，我公司严格按照国家有关部门制定的技术规范操作，随时接受建设方的检查和监督。

4、安全生产保证措施

认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定，结合本公司的要

求，坚持以安全生产为前提，对参加施工的人员进行安全教育，防止安全事故发生，确保安全生产的顺利进行，成立以项目经理为首的安全管理组织机构，切实加强施工过程中安全生产的领导，确保安全无事故。

4.1 在吊运石头前，须检查钢丝绳是否完好无缺，无断丝显现，并测算好钢丝绳的受力大小，不能超载吊运；

4.2 在吊运石头时，吊钩下10米范围内不得有人走动和车辆行驶；

4.3 工人须带安全帽，并正确使用好劳动保护用品，各种机械设备由专职人员操作，机电设备定期检修。

4.4 大吊机开到草地时，路牙处用土填成坡面，并在轮胎下铺上木工板。现场管理人员应反复核对地下管线图，确保车轮位置停在管线、井盖之外位置。

5、保证进度计划，实施措施

1.按照施工进度计划，各分项工程交叉进行，穿插施工（附见水系改造施工进度表）。

2.合理利用机械设备，提高工作效益，减轻劳动力强度。

3.重视材料统计，所需材料提前进库到现场，避免等工带料。

4.每日做好施工日志，满足每道工序完美交接。

6、现场施工文明管理

1.施工材料现场堆放整齐，每天专人清扫施工现场，做到秩序井然。

2.石头不堆放在道路及主入口处。

3.机械、车辆不乱停乱放。

7、施工质量保证措施

“创优质工程，维护业主利益”是我司的一贯宗旨。我们坚决贯彻“安全

第一、质量第信誉第一”的宗旨。本工程质量的目标管理为优良工程。具体措施如下：

7.1 加强质量意识教育：反复宣传工程质量的重要性；针对工程的施工特点，强化管理手段，严格各项要求，使全体员工树立起“质量第一”的观念。

7.2 加强全面质量管理：建立质量保证体系和施工过程质量控制体系；项目经理负责工程质量的全面工作，确保工程按优质目标施工。

7.3 材料质量是工程质量的保证。材料进场时须认真把好材料关，按照设计和业主的要求进行采购，进场按规格品种和规定的质量进行自检，不合格的材料严禁采购和使用；采购时做好运输途中的管理工作。

7.4 各组施工后做好自检工作，验收合格后，再进行下一道工序的施工，达不到要求的工序应及时返工。

7.5 加强每道工序的管理和不同工序之间的衔接，针对可能发生的问题，采取相应的措施，及时处理，按规定要求做好质量评定和工程资料工作，确保本项工程的优良率。

中外园林建设有限公司

足球场改造施工方案 篇7

目前已经运营的地铁线路道床主要采用混凝土整体道床, 为了解决地铁沿线震动扰民问题, 需要进行减震技术改造, 鉴于地铁运营特点, 地铁改造维修工程只能在夜间地铁停运、供电系统断电之后至次日开通运营前仅有的3 h~4 h的时间可用于施工。地铁道床改造施工工艺不当, 将影响到地铁安全运营, 往往可能需要提前结束运营或者晚点开通运营, 如果仍然难以满足施工条件, 就有必要申请地铁停运进行大修, 这样会使该路段地面交通流量陡增, 对市政交通影响较大[1,2,3]。

另外, 地铁运营中的地下线路多采用盾构法施工, 为单线圆形隧道断面, 施工作业面比较狭小, 并且受到设施限界的限制, 大型施工机具难以存放, 只能采用每天将施工机具从场站运输到施工现场, 施工结束后再运出的办法, 额外减少了施工可以使用的时间。

此外, 对道床结构进行拆除更换的施工是非常复杂的系统工程, 施工中涉及到工务、电务、信号、运营等诸多方面, 如遇突发事件无法按时达到开通条件, 会对运营造成影响, 具有很大的安全风险。

2 工艺探讨

2.1 概述

要将经过理论模拟检验的结构应用到实际工程中去, 需要结合实际情况提出施工工艺, 制定合理的施工方案。运营线上的结构改造工程应尽量减小对正常运营的影响, 因此应当优先考虑制定不中断运营的方案, 可以参考已经成熟的运营线更换短枕道床块的施工技术以及停运期间更换整体道床为浮置板轨道的施工技术, 结合实际情况制定浮置式改造结构施工工艺[4,5,6]。

2.2 断轨不中断运营方案

主要普通整体道床结构轨枕下方浇筑混凝土结构剖面图如图1所示, 为双排纵向钢筋配合箍筋结构, 混凝土牌号C30。

该方案主要技术特点:为满足施工时间, 施工工艺为切除部分整体道床结构, 切除部分示意图见图2及图3, 清理基底之后, 重新对表面进行浇筑, 达到初步强度之后安装临时支护, 待达到7 d强度之后安装浮置板支座及道床, 调试后进行质量验收。

主要施工工艺:

1) 既有无缝线路放散, 锯切成25 m钢轨, 钻眼、安装接头夹板及信号回流线, 形成有缝线路。

2) 拆除当天施工段两端接头夹板, 采用“隔一拆三”的方法拆除施工段除当天计划切除部位以外的全部扣件。

3) 拆除扣件, 切除宽度600 mm, 厚度为400 mm左右的整体道床, 割断上层纵向钢筋, 完工后清理槽内混凝土碎块及杂物。

4) 回填浇筑混凝土, 高度为整体道床下方350 mm处, 等强2 h, 安装上方钢轨的临时支撑, 同时加装轨距拉杆以维持轨道几何形位。

5) 检查线路状态, 对轨道方向、轨距、水平、高低等超标点进行调整。

6) 基底强度达到7 d强度以后, 拆除临时支撑结构, 定位钻孔安装支座定位销, 安装支座及浮置道床板, 调整高度。

7) 重复以上步骤, 为保证结构稳定性, 完成部分更换工作后将0.6 m板替换成长度为1.2 m或1.8 m的浮置板。

8) 现场焊接并换铺无缝线路长钢轨, 锁定线路。

浮置改造道床完工示意图见图4。

2.3 不断轨不中断运营方案

不断轨不中断运营方案与断轨不中断方案不同之处在于保持无缝线路的完整性, 因此在施工工艺上也略有不同。主要特点如下:

1) 在施工前一天切除第一阶段区域, 宽度600 mm, 如图5所示。

2) 拆除当天整体道床计划切除部位的扣件, 切除第二区域的整体道床, 割断上层纵向钢筋, 完工后清理槽内混凝土碎块及杂物。整体道床切割前后示意图见图6。

3) 回填浇筑混凝土, 高度为整体道床下方350 mm处, 安装如图7所示的过渡桥式支撑, 同时加装轨距拉杆以维持轨道几何形位。

4) 检查线路状态, 对轨道方向、轨距、水平、高低等超标点进行调整。

5) 基底强度达到7 d强度以后, 拆除临时支撑结构, 放松定位钻孔安装支座定位销, 安装支座及浮置道床板, 调整高度。

6) 重复以上步骤, 为了保证结构的稳定性, 建议完成部分更换工作后将0.6 m板替换成长度为1.2 m或1.8 m的浮置板。

2.4 停运大修方案

选择春节长假期间公共交通客流量较小的时期对地铁线路进行分段停运, 在停运期间拆除无缝钢轨, 对既有整体道床进行整体拆除, 重新浇筑基底, 安装浮置减震结构, 恢复无缝线路后进行竣工验收。此方法简单, 但对道路交通影响很大。

3 结语

拆除既有地铁单线圆形隧道内钢筋混凝土道床, 改造为具有减震降噪效果的浮置式轨道结构, 国内外尚无案例参考, 本文结合既有运营线可施工时间短, 施工现场狭小等特点, 制定了两种不中断运营的方案, 两者各有特点, 侧重于不同的方面, 但共同点是有效利用了原有的整体道床结构, 将整体道床下部钢筋保留并参与浇筑到新结构的基底部分中;在人工充足的情况下, 可以将改造地段分隔成多个施工段同时施工, 提高效率。

断轨改造方案技术相对成熟, 但需要先将无缝钢轨切割改造成有缝线路, 增加了工作量, 且施工工序较繁琐, 因此, 在施工之前需要合理制定施工编组, 做好应急预案以应对机具故障, 浇筑混凝土过程中间的突发情况。

不断轨改造方案中, 在安装浮置结构时同样需要松开施工部分附近的扣件, 因此此方案需要在温度达到锁定轨温时进行施工, 限制了施工进度;同时, 如果安装较长的改造浮置道床板, 大面积的放松扣件容易使无缝线路发生胀轨跑道, 因此此方案需要进行更细致设计组织。

摘要：根据运营线路实际情况, 对既有地铁道床浮置改造施工方案进行了研究, 提出了地铁列车在规定速度下安全平稳不间断的道床浮置改进施工工艺, 为今后既有线浮置改造道床施工提供参考。

关键词：既有地铁线,道床,改造,方案

参考文献

[1]武丽华, 杨兴山.对城市轨道交通既有线技术改造的思考[J].都市快轨交通, 2009 (2) :32-35.

[2]李均龙.既有线扩能改造工程施工工艺[J].山西建筑, 2010, 36 (16) :269-270.

[3]刘云霞.既有线扩能改造临时和过渡施工方案对工程造价的影响[J].铁路工程造价管理, 2010 (3) :39-41.

[4]刘攀宇.地铁钢弹簧浮置板道床施工工艺[J].市政技术, 2013 (5) :68-70.

[5]孙鑫, 王建立, 张宝才, 等.盾构隧道中钢弹簧浮置板道床的施工技术[J].铁道标准设计, 2007 (10) :47-50.

中国球场,该改造了 篇8

即使顶级球场，打多了也会腻味；不管球场有多难，天天打总觉得不过瘾；景观再美，看久了也会审美疲劳。喜新厌旧不是男人的专长，却是人类的天性。

中国高尔夫诞生了近30年，建于20世纪的老球场已经上了年纪，急需改造。从现在到未来的几十年，球场改造在中国的市场会很大。目前，中国的球场有几百个，有些球场的年代比较长了，尤其是早期留下来的日式球场，风格比较平淡，球场本身品质并不是无可挑剔。随着现代球场发展的潮流，一是早期球场的功能性不能满足会员的打球需要，比如拍水和喷灌系统，大多都不太完善；二是从老球场的战略角度来说，竞争对手越来越多，很多都是出自名家之手，要有紧迫感。

哪儿最需要改？

果岭首当其冲，用现在的眼光看，建于80后的果岭谈不上起伏，这是当时的设计潮流和施工水平决定的。九成以上的中国球友成长于21世纪，在新球场里每天推着多层果岭、龟背果岭，回到老场子，自然立刻就觉得不过瘾。

距离是另一个不可忽视的问题。对20年前的设计师来说，7000码是个远得有点夸张的距离，但随着新款碳素杆身和钛合金杆头不断增加职业球员的开球威力，这个距离如今已经变成了小儿科。

最后一个重要的课题是草坪。有个形象的比喻，球场的草坪就好像女人的皮肤，一旦上了年纪，多少会出点问题。养护不好的，不是杂草丛生，就是草种变异；即使养护过硬，十几年前的草种，无论是打感、色泽、耐踏性还是养护成本等方面，都无法与今下的球场相提并论。

改造这档子事儿，玩法也很多：18洞推平重建，叫“起死回生”；球道走向不变、改建果岭、调整沙坑水障碍、这叫“整容塑形”；换换草、种种树，这顶多算是“美发美容”。