肉制品加工厂工作总结

肉制品加工厂工作总结（通用8篇）

肉制品加工厂工作总结 篇1

年来，在盖利普公司统一正确的领导下，全体干部职工，认真贯彻省市“调整畜牧产业结构，加快龙头企业建设步伐，带动养殖基地发展，实现规模经济效益”的总方针，紧紧围绕公司年初所制定的总目标，同心同德，开拓进取，以饱满的热情，努力工作，为摆脱企业的经济困境，提高企业的经济效益，加快龙头企业建设步伐，做出了卓有成效的贡献，取得了令人满意的成绩。2001年，公司实现销售总收入1658万元，比上年增加372万元，各分支单位都比较好地完成和超额完成了各项任务，基本上达到了预定目标，为我公司顺利跨入二十一世纪，奠定了良好的基矗

回顾和总结一年来的工作，概括为以下四个方面：

(一)“定点屠宰”健康发展，社会效益和经济效益成绩显著。我市生猪定点屠宰工作,目前开展已将近六年,为了认真贯彻落实xx生猪定点屠宰管理条例，在市畜牧局、定点办的正确领导下,我公司义无反顾地担当起历史重任,经过几年来的探索和实践，定点屠宰工作逐步地走上了健康稳定的发展道路，其政策深入人心，得到了各级政府和全市人民的认可和赞扬。特别是2003年以来，我们认真总结几年来的经验和教训，围绕提高屠宰服务质量和加强屠宰执法力度“二个重点”，不断改进方式方法，发扬成绩，纠正错误，严格执法,强化服务,有效地保证了定点屠宰工作的顺利进行。我们坚持让人民吃上放心肉、“卫生肉”的宗旨，严把生猪屠宰、检疫、价格三道关,虚心听取消费者意见,不断改进服务质量和服务方式，优质优价保障人民肉食品供应，体现了“定点屠宰”工作的优越性，受到了广大消费者和上级部门的充分肯定。2003年，定点屠宰工作先后受到盛市主管部门的多次表彰奖励，被列为全拾定点屠宰工作模范单位”，我们的经验在盛市同行业中进行了推广和交流，带来了可喜的社会效益和经济效益。一年来屠宰生猪8万头，其中市内屠宰生猪43530头，外调生猪5万头。年初与基地农户签订的生猪收购单90％以上兑了现，较好地完成了年初下达的各项任务，带动了全市养殖业年发展。

一年来，我们围绕定点屠宰工作，不断加强基层站的整改，完善基层站屠宰设施，强化基层站的标准化管理。先后对四个站进行了投资改造，对三个站进行了整顿，并以原村站、北诗站为试点，面向社会公开竞标上岗，从而改善了基层站的面貌，提高了管理水平，积累了不少新的经验，使基层站的各项工作发生了明显的变化。2003年全市17个基层站都～地完成了各项工作任务，为我公司的经济建设做出了贡献。实践再次证明，定点屠宰工作尽管难度较大，但只要我们坚持正确的屠宰方向,认真执行党的政策,团结一致，依法办事，我们的工作一定能够做好。

(二)坚持品牌战略,提高科技含量,强化肉制品加工，加快龙头企业建设步伐。

肉制品加工是一项科技含量较高的新型事业，是国家农业产业结构调整的重点。2003年，我公司肉制品加工尽管发展比较慢，但经过一年来的不断改革创新，基本上走上了稳步发展的道路。一年来，我们坚持以市场为导向，以管理为重点，以创新为动力，以效益为目标的原则，大胆引进人才，努力改革创新，坚持品牌战略，提高产品质量，肉制品加工生产稳步发展,销售规模逐步提高,较上年有了明显的提高，为今后发展肉制品事业打下了一个坚实的基矗为加快肉食品加工发展步伐，针对工作中存在的一些问题,我们首先划小核算单位,分灶吃饭,单独核算,自筹资金，自我发展，使广大员工人人有压力，个个有动力。一年来，肉食品加工不断创新机制，开拓产品，提高产品质量，扩大销售市场，前后有十几个品种基本上达到了市场的认可，汉堡肉饼、冷却肉等销售势头看好，订单销售基本完成，巩固和开拓了河南郑州、北京、山东、济南、太原等地市场，建立了晋城、高平、长治等地销售网络。同时针对当场市场,开辟了营养早餐供应的经营渠道,收到了较好的经济效益和社会经济效益。我们围绕龙头企业建设的核心，千方百计宣传盖利普品牌，提高企业知名度，受到了各级政府的支持、鼓励和帮助，使我公司肉制品加工业提高到一个新的水平。

(三)改进后勤体制，强化后勤服务，同心同德为企业建设增加动力。后勤服务是企业建设不可忽视的一项内容。一年来，后勤服务本着“增收节支”的原则，坚持为第一线热情服务的理念,积极做好本职工作,取得了令人满意的成绩。为加强后勤服务管理，改革了后勤管理体制，减少了中间环节，强化了管理力度。一年来，后勤服务紧跟公司生产经营发展步伐，无论是节假日，还是双休日，只要工作需要，都能够及时到位，及时处理，保证了公司生产、加工、销售的顺利进行，为公司的生产经营活动创造了良好的工作环境。后勤人员为生产所想，自行设计制造屠宰热水器，从而减轻了锅炉的负担，节约了费用，既方便了屠宰，又保证了供暖。他们还千方百计修旧利废，增收节支，按时收缴各种费用，努力降低维修费用，全年维修费50000元，电费支出80.7万元，各项收入14.21万元，供暖煤炭比上年节余80余吨，基本上完成了年初预定的增收节支任务。

(四)深化改革，创新机制，建全制度，强化管理二00三年是我国人民喜事多多的一年，特别是加入世贸组织，给企业带来了更大的机遇和挑战。面对复杂多变的市场形势，建立现代化企业经营机制，是一项刻不容缓的艰巨任务。二00三年，我们建立完善各项规章制度，强化企业管理的同时，重点抓了企业体制的改革和创新。首先，实行了全方位的目标化管理，使广大员工工作有方向，行动有准则，收到了一定的成效。其次，全面推行了股份制管理机制，划小单位，量化管理，工效挂购，自负盈亏，增强了企业的竞争力，调动了职工的积极性。同时，我们打破了用人制度上的陈规旧习，大胆推行合同制和聘任制相结合的用人机制,面向社会,广开才路，试行和探讨了一些新的举措，有效地增加了企业的经营活力，提高了企业的应变能力。针对企业管理中存在的重经营，轻教育一手软，一手硬的不良倾向，积极抓好企业的精神文明建设。以党支部为核心，组织进行政治学习,业务培训,结合“三个代表”的政治教育，开展不同形式的学习活

肉制品加工厂工作总结 篇2

对这一结论, 各国反应不一。德国食品和农业部部长表示民众不该因此放弃吃香肠;奥地利农业部长称这份报告很滑稽;法国人更是认为对于加工肉食死了都要爱;西班牙也丝毫没有被影响。我国同样是加工与销售肉制品、红肉的大国, 专家认为应该理性看待这一问题。

事实上, 致癌物也有“量”的概念, 加工肉制品中含有致癌物质, 并不代表吃了这种食物一定会患癌。如果摄入量不多, 身体代谢机能会把相关有害物质代谢掉, 所以并不会因为吃肉制品而得癌症;但如果长期大量地食用相关食品, 则患病几率可能会增加。鉴于报告引起的热议, 世卫组织发也布声明表示, 国际癌症研究机构的报告仅仅参考了其2002年的饮食和营养建议, 鼓励人们适当食用加工肉制品以降低患癌的几率。

肉制品加工厂工作总结 篇3

食物在污染环境下，容易遭受单增李斯特菌的污染，且业已证实食品加工厂会受到单增李斯特菌的污染，尤其是在切片和包装等环节。在肉制品加工业，低水平的单增李斯特菌来源于动物本身，或者屠宰工艺，这些低水平含量的微生物会在随后的食品加工过程中传播给其他工序，并迅速繁殖。

为了对单增李斯特菌的生长进行剖析，罗马尼亚等国科学家运用传统的微生物方法和现代分子生物学技术结合对一个新开的进行即食肉制品加工的工厂的单增李斯特菌的生长动力学曲线进行了分析。其分析的对象，包括接触食品表面、非接触食品表面、原料、食品样品等4 个层面；其使用标准方法ISO 11290—1996进行前期的处理，然后在肉汤增殖时采用ISO标准方法里的实时PCR技术。其在接触食品表面未检测到单增李斯特菌，但是在非接触食品表面均检测到了单增李斯特菌的存在。其在实验中还发现，在增殖过程中采用实时PCR技术较仅采用传统的ISO标准方法具有更高的灵敏度。其结论也表明，为了防止交叉感染和公众健康的风险，在肉制品新工厂开始生产时，就必须重视且要采取可行的措施来降低单增李斯特菌的侵染。（预发表于2016年3月Meat Science）

塑料制品电镀加工工艺论文 篇4

塑料制品电镀加工工艺论文【1】

摘 要：塑料制品电镀工艺是现代加工工艺中比较受欢迎的新材料和新工艺，它与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且还能减轻制品重量。

文章结合笔者工作，分析了塑料制品电镀工艺分类，影响塑料制品电镀质量的因素，塑料制品电镀产品的要求，并结合案例阐述了塑料制品电镀工艺，最后分析了未来发展情况。

关键词：塑料制品;电镀工艺;电镀因素;发展前景

我们知道，目前在我国塑料的电镀产业现在已经实现了它的规模化发展，其中塑料制品的电镀加工工艺也随之得到了不断地完善。

从近年的发展情况来看，塑料制品的电镀工艺不仅可以提高它的装饰效果，同时也能更好地发挥塑料自身的特性，所以来说，塑料制品的电镀产品也就越来越受到人们的一致欢迎。

1 塑料制品电镀工艺分类

现在我们常用到的加工工艺一般来说，可以分为水电镀和真空离子镀这两种。

其中第一种水电镀，它一般适用于ABS 料、ABS+PC 料的产品中。

它的主要工艺是将需要电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。

然后我们再根据客户的不同需要，做成不同的颜色。

另外一种是真空离子镀工艺，这种工艺适用范围较广，同时它的工艺流程也是较为复杂的。

但是这两种电镀工艺的区别在于水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，这也是被我们广泛所采用的。

而真空电镀它的温度可以高达 200℃左右，像一些风嘴、风嘴环使用的PC 料，这些部件均要求耐130℃的高温，这样以来，做好的产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

2 影响塑料制品电镀质量的因素

影响电镀质量的因素在实际生产中还是比较多的，比如说塑件选材不当、模具设计不合理、成型工艺选择不正确等都会是质量不好的原因所在。

同时我们还要分清楚，塑料的种类很多，但并不是所有的材料都可以用来电镀。

但就现在来说，目前用于电镀最多的是ABS，其次是PP。

另外像PSF、RTFE等也有成功电镀的方法，但难度较大，在使用时候要格外注意。

3 塑料制品电镀产品的要求

经过笔者的工作可以知道，并不是所有的`电镀产品都可以电镀，所以这样就要求我们在电镀之前应对塑料表面进行预处理，除去塑料表面的油和杂质以保持洁净，再沉积一层导电的金属膜，将它作为阴极。

同时我们要注意以下几点：第一，要彻底避免盲孔的出现。

因为这样会造成下道工序污染，从而影响电镀质量。

第二，我们在塑件上要尽量减少凹槽和突出部位。

因为在电镀时深凹部位易露塑，而突出部位易镀焦。

凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆唬有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。

第三，当产品需要滚花时，滚花方向应与脱模方向一致且成直线式。

滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。

这是我们要尤其注意的。

第四，在浇口设计时候，应该选择在制件最厚的部位。

这是因为浇口应尽量大，最好采用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。

4 塑料制品电镀工艺

下面笔者就根据自己的工作经验，谈谈电镀的加工工艺，如图1和表1所示。

首先，我们可以在要电镀的塑料表面涂抹含有化学镀用的催化剂的聚合物涂料，然而干燥形成含有催化剂的聚合物涂膜。

其中涂复方法我们可以选择喷涂、刷涂和浸涂等。

其次，对塑料表面的聚合物活化处理，我们可以采取对其含有PDSO4等金属盐的聚合物涂料，干燥以后采用NAH2PO2溶液进行还原处理，才能具有化学镀的催化作用。

第三，对产品进行喷镀。

喷镀时候比较适合的金属离子有CU2+、Ag+等。

它们以混合状态附着于聚合物涂膜表面上，喷在涂复的聚合物表面上。

其中含有非导电性催化剂的聚合物涂膜面上喷射了金属盐溶液和还原剂溶液以后，立即发生还原金属盐的化学镀反应，形成了电镀用的导电性金属层的基底。

第四，我们在化学镀形成的导电性金属层上进行电镀，形成满足实用要求的电镀层。

下面笔者结合案例简单阐述下电镀工艺。

我们采用聚碳酸酯树脂为例来加以说明。

我们首先采用去油→溶剂处理→酸浸→浸蚀→中和→表面清理→添加催化剂→促进剂→化学镀→酸活化→电镀。

它的原理是在去油清洗之后采用有机溶剂使塑料表面膨润，局部产生微细裂纹，然后用酸浸蚀，使微细裂缝扩大，接着采用铬酸—硫酸溶液进一步浸蚀处理使微缝部分溶解，产生提高电镀结合力的固定效果。

5 塑料制品电镀工艺未来发展趋势

据笔者所知，塑料制品电镀工艺用品质量优良、价格较低深受欢迎。

未来我们可以直接开发直接催化化学镀的塑料，这样我们可以节省金属化的前处理工艺，并且已经取得了成功。

更有在聚丙烯为载体的塑料中分散导电微粒，在低电压下以小电流直接电镀镍，已经可以获得连续的镀层。

参考文献

[1]白永兰.ABS塑料上Ni-SiC复合电镀工艺研究[D].华南师范大学，(05).

[2]覃毅.塑料基体直接电镀的前处理工艺[J].电镀与精饰，(08).

塑料制品回收初加工污染治理【2】

摘要：环境污染可以说是21世纪以来对人类生存最大的威胁之一，尤其对于高速发展的社会主义国家。

水污染、空气污染、土地污染、外来物种，已成为当今社会关注的焦点之一。

本文主要简述自己的家乡在塑料回收加工方面所遭受的环境污染，并提出自己对其整治的方案。

肉制品加工厂工作总结 篇5

中华人民共和国安全生产行业标准

AQ××××—201×

AQ 铝镁制品机械加工防爆安全技术规范

Explosion Protection Safety Technical Specification of Machining Aluminum and Magnesium Products

（征求意见稿）

201×-××-××发布 201×-××-×× 实施

国家安全生产监督管理总局 发 布

AQ××××—201×

目

前1 2 3 4 5 6 7 8 9

次

言......................................................................................................................................................II 范围..............................................................................................................................................................1 规范性引用文件..........................................................................................................................................1 术语和定义..................................................................................................................................................1 铝镁粉尘爆炸环境及危险区的划分...........................................................................................................2 一般规定......................................................................................................................................................3 建（构）筑物的布局与结构......................................................................................................................3 防火及消防设施..........................................................................................................................................4 铝镁粉尘防爆安全措施..............................................................................................................................4 电气防爆安全..............................................................................................................................................5 粉尘除尘系统防爆安全..............................................................................................................................5 11 机械加工设备安全......................................................................................................................................7 12 作业安全......................................................................................................................................................7 13 事故应急处置..............................................................................................................................................8 14 管理..............................................................................................................................................................8

I AQ××××—201×

前

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

言

本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。本标准起草单位： 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人：

II

AQ××××—201×

铝镁制品机械加工防爆安全技术规范

1、范围

本标准规定了铝镁制品机械加工生产过程防爆安全要求。

本标准适用于铝镁制品机械加工企业（车间）和加工设备的设计、使用、维护和管理。材料为锌、铅、铜等金属制品的机械加工生产过程防爆安全可参照本标准的要求。本标准不适用于铝镁粉生产及加工的工艺和企业。

2、规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 13495 消防安全标志 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南

GB/T 16426 粉尘云最大爆炸压力和最大压力上升速率测定方法 GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件

GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 50016 建筑设计防火规范

GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范

GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范

GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度 AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范

3、术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

1、铝镁制品 Aluminum and Magnesium Products

用铝金属材料、镁金属材料和铝镁合金材料加工制成的工业用品及生活用品。

2、铝镁制品机械加工 Machining Aluminum and Magnesium Products 采用切削、磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂等工艺方法，加工铝镁制品的生产方式。AQ××××—201×

4、铝镁粉尘爆炸环境及危险区的划分

4.1铝镁制品机械加工存在铝镁粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成铝镁粉尘爆炸危险环境，在铝镁粉尘爆炸危险环境中，产生爆炸必须同时存在下列条件：（1）存在铝镁粉尘混合物其浓度在爆炸极限以内。

（2）存在足以点燃铝镁粉尘混合物的火花、电弧、高温、静电放电或能量辐射，或者存在使到铝镁粉尘混合物遇水受潮产生自燃。4.2铝镁粉尘爆炸环境

4.2.1铝镁粉尘爆炸环境由粉尘释放源而形成。

粉尘释放源应按铝镁粉尘释放频繁程度和持续时间长短分级，并应符合下列规定：（1）连续级释放源：铝镁粉尘云持续存在或预计长期或短期经常出现的部位。（2）一级释放源：在正常运行时预计可能周期性地或偶尔释放的释放源。

（3）二级释放源：在正常运行时，预计不可能释放，如果释放也仅是不经常地并且是短期地释放。4.2.2存在铝镁粉尘的粉尘云、粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为形成铝镁粉尘爆炸危险环境。4.3铝镁粉尘爆炸危险区

4.3.1 铝镁粉尘爆炸危险区域应根据铝镁粉尘爆炸环境出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行划分：

a）20 区：空气中的铝镁粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域； b）21 区：在正常运行时，空气中的铝镁粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域； c）22 区：在正常运行时，空气中的铝镁粉尘云一般不可能出现于铝镁粉尘环境中的区域，即使出现，持续时间也是短暂的。

4.3.2 爆炸危险区域的划分应按铝镁粉尘的粉尘量、粉尘云爆炸极限和通风条件确定。4.3.3 符合下列条件之一时，可划为非爆炸危险区域：

（1）安装有良好铝镁粉尘除尘效果的除尘装置，当该除尘装置停车时，工艺机组能联锁停车。（2）设有为铝镁粉尘环境服务，并用墙隔绝的送风机室，其通向铝镁粉尘环境的风道设有能防止铝镁粉尘混合物侵入的安全装置，如单向流通风道及能阻火的安全装置。

（3）区域内产生铝镁粉尘的量不大，且在排风柜内或风罩下进行操作，除尘排风系统完全吸除机械加工产生的粉尘。

4.3.4 为铝镁粉尘环境服务的排风机室，应与被排风区域的爆炸危险区域等级相同。4.4铝镁粉尘环境爆炸危险区域范围

4.4.1应评估铝镁制品机械加工产生铝镁粉尘释放源形成级别所引起的铝镁粉尘爆炸环境，确定铝镁粉尘环境爆炸危险区域范围。

4.4.2 爆炸危险区20 区的范围应包括：

（1）铝镁粉尘云连续生成的除尘排风系统的管道、除尘器的内部。（2）持续进行铝镁制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂的作业部位。（3）铝镁制品机械加工设备内部的粉尘收尘系统及装置。

4.4.3爆炸危险区21 区的范围与一级释放源相关联，应按下列规定确定：（1）存在铝镁粉尘的粉尘云、粉尘层、沉淀和堆积的场所。（2）存在铝镁粉尘云的作业区：

a）非持续进行铝镁制品磨削、打磨、抛光的作业区域；

b）铝镁制品磨削、打磨、抛光的作业部位没有按照GB/T 16758的要求设置吸尘排风罩，除尘排风系统不能完全吸除磨削、打磨、抛光产生的粉尘的区域；

c）除尘系统管道、除尘器的清灰口及清灰作业区域；

AQ××××—201×

d）铝镁制品机械加工设备的粉尘收尘系统及装置的清灰口及清灰作业区域； e）释放源周围2m 的距离（垂直向下延至地面或楼板水平面）。

（3）如果铝镁粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。（4）铝镁制品机械加工车间通排风系统没有按照GB 50016的规定设置全面及局部通排风，存在铝镁粉尘飘散，应将整个厂房划为21 区。

4.2.3爆炸危险区22 区的范围，应按下列规定确定：

（1）铝镁制品机械加工一般不可能产生粉尘的区域，即使出现，持续时间也是短暂的二级释放源。（2）超出21 区3m 及二级释放源周围3m 的距离（垂直向下延至地面或楼板水平面）。（3）如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。（4）在同一厂房内存在两处（含两处）以上的22 区，且区内的粉尘扩散未受到实体结构（墙壁等等）的限制，应将整个厂房划为22 区。

5、一般规定

5.1新建、扩建、改建的铝镁制品机械加工企业应符合本标准的要求。现有的铝镁制品机械加工企业应采取综合预防治理措施，达到本标准要求。

5.2铝镁制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂车间厂房应按照GB 50016的规定设置防火分区，安装防火门。铝镁粉尘环境爆炸危险区的厂房建筑结构的耐火等级不应低于二级、建筑物外墙与相邻建筑物的防火间距应大于25 m。

5.3厂房内的通风、采暖和空气调节系统应符合GB 50019的规定。铝镁粉尘环境爆炸危险区的通风、采暖和空气调节系统防火安全应符合GB 50016的规定，送、排风系统应采用防爆型的通风设备。5.4铝镁粉尘环境爆炸危险区厂房建筑物的爆炸泄压设计应符合GB 50016、GB/T 15605的要求，除尘排风管道和除尘器的控爆泄压装置的设计应符合GB/T 15605的要求。控爆泄压装置的泄压口不得设在厂房内，泄压口朝向不得面向逃生安全出口、安全通道、厂区道路。应按照泄压装置设计的泄压能量设置泄压安全防护区，在可能有人员通行的防护区周边应设置安全隔离栏栅及安全警示标志。5.5厂区建筑物防雷设施应符合GB 50057的规定。

5.6铝镁粉尘环境爆炸危险区粉尘云最大爆炸压力和最大压力上升速率的测定依照GB/T 15605的规定。

5.7在铝镁粉尘环境爆炸危险区生产作业的人员，应穿着非燃烧材质的防静电工装，佩戴防护眼镜、防尘口罩。

6、建（构）筑物的布局与结构

6.1铝镁制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂车间的厂房建筑物不得设立在教育、住宅、商业区等公共场所附近，不得设置在危房或违章建筑内。

6.2铝镁制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂车间的厂房建筑物应独立设置，如果铝镁制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂车间设置在联合厂房内，则应布置在联合厂房的外侧。

6.3铝镁制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂车间铝镁粉尘环境爆炸危险区的厂房建筑结构应符合下列要求：

（1）厂房建筑结构强度应能承受粉尘爆炸产生的冲击。

（2）厂房建筑宜采用单层设计，单层建筑的屋顶应采用轻型结构，多层建筑物应采用框架结构，楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击，应按照GB 50016、GB/T 15605的要求在厂房建筑的四周墙体设有足够面积泄压口，如果将窗户或其他开口作为泄压口，应核算并保证在粉尘爆炸时能有效的进行AQ××××—201× 泄压。

（3）铝镁制品的磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂车间应与其它加工方式的车间隔离设置。若磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂车间与其它加工方式的车间处在厂房内，则应设立耐火极限不低于3.00 h的非燃烧体防爆墙，将磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂车间应与其它加工方式的车间完全隔离，隔爆墙强度应能承受粉尘爆炸产生的冲击。

（4）厂房内建筑物的樑、支架、墙等表面结构应便于清扫粉尘。

6.4厂房内应设2处以上独立的位于不同方位的逃生安全出口和安全通道，厂房的门（包括厂房内车间的门）应向疏散逃生的方向开启，在厂房内任意一点至安全出口和安全通道之间的安全距离，应符合GB 50016的规定。

6.5厂房内的地面应无积尘、积水、污垢、油污，且应有防滑措施。

6.6厂区及厂房内的安全通道和安全出口，应保证畅通，严禁堆放或摆放包括易燃易爆物品在内的任何物品。

6.7厂区内行政辅助区与生产区之间应设置隔离带，厂房内不得设置员工宿舍、厨房、浴室等生活场所及设施。铝镁粉尘环境爆炸危险区厂房内不得设置仓库、办公室、休息室。6.8 铝镁粉尘环境爆炸危险区厂房内禁止设置危险化学品仓库。

7、防火及消防设施

7.1应按照GB 50016的规定设置消防通道。

7.2应按照GB 50140的规定设置消防设施及灭火器材。7.3灭火器材

7.3.1铝镁粉尘环境爆炸危险区应使用专用于铝镁及铝镁合金的灭火器（D级或冷金属）、覆盖剂进行灭火，不应使用水、A、B、C类灭火器灭火。7.3.2灭火器材应放置于明显、容易取得的地方。7.4应定期对消防设施及灭火器材进行检查、维护。7.5应按照GB 13495的规定设置消防安全标志。

7.6厂区、车间及仓库禁止明火作业，对因特殊需要临时安排动火作业，必须获得危险作业审批许可并采取防火作业措施。

7.7应依照法律、法规的规定进行消防安全验收及备案。

8、铝镁粉尘防爆安全措施

8.1铝镁制品磨削、打磨、抛光工位应有防护措施阻挡粉尘飘散，应设置下吸尘或侧吸尘的吸尘排风罩并连接至除尘系统，完全吸收磨削、打磨、抛光加工铝镁制品时释放出的粉尘。

8.2铝镁粉尘环境爆炸危险区应设置独立通排风除尘系统，生产车间内空气中的粉尘浓度应符合GBZ/T192.1的规定并每班监测。

8.3铝镁粉尘环境爆炸危险区的集中通风、采暧和空调管线，在管线进入生产车间之前应设置防火阀，通风风机、空调制冷加热设备应设置在车间的外部。

8.4铝镁粉尘环境爆炸危险区的电气设备及装置应符合电气防爆安全要求。

8.5铝镁粉尘环境爆炸危险区不得采用产生明火、高温、使用或释放可燃气体等生产作业方式及工艺。8.6铝镁粉尘环境爆炸危险区不得设置存在发生爆炸危险的涂装烘干设备、空气压缩机、压缩空气贮罐、气瓶、加热及蒸汽系统等设备及装置。

8.7应阻隔水、湿气、易燃易爆气体及物质与铝镁粉尘接触。

AQ××××—201×

8.8应每班清理粉尘，清理、收集的铝镁粉尘应装入专用的容器中，存放在隔离区域，必须采取防止粉尘遇湿自燃的防水、防潮措施。

8.9铝镁粉尘环境爆炸危险区应设置安全警示标志牌。

9、电气防爆安全

9.1铝镁制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂车间铝镁粉尘环境爆炸危险区内的电机、电气线路、电气开关、电气插座、照明灯、配电柜（箱）等电气安全应符合GB 50058、AQ 3009规定的防爆安全要求，无尘积，严禁乱接临时用电线路。

9.2铝镁粉尘环境爆炸危险场所内电气设备防爆类型的选用应符合下列要求：

（1）20区或21区内的电气设备应选用DIP A20或DIP A21、DIP B20或DIP B21型。（2）22区内的电气设备应选用DIP A21(IP6X)、DIP B21型。

9.3铝镁粉尘环境爆炸危险区内各种电气设备应设置有效的接地保护，接地线与接地体的连接应采用焊接，接地体宜垂直敷设，并且应深入地面不小于2m，水平敷设时，埋设深度不小于0.6m，并应与建筑物相距1.5m以上。

9.4铝镁粉尘环境爆炸危险区内所有金属导体都应可靠接地，每组专设的静电接电体接地电阻应小于100Ω，带电体的带电区对大地总泄漏电阻应小于1×106Ω，特殊情况下可放宽至1×109Ω，金属构件接地电阻不大于1×104Ω，所有接地导线应采用截面不小于4 mm2铜导线。9.5除尘系统管道不得作为电气设备的接地导体。

10、粉尘除尘系统防爆安全 10.1除尘排风管道系统

10.1.1管道系统的吸尘排风口应按照GB/T 16758的要求设置吸尘排风罩，铝镁制品磨削、打磨、抛光生产火花，则应在铝镁制品磨削、打磨、抛光设备的吸尘排风口的排风罩与除尘系统管道相连接处安装火花探测自动报警装置和火花熄灭装置。

10.1.2管道系统的设计风速应大于25m/s，管道内的爆炸性粉尘浓度不得超过爆炸下限浓度的50％，管道内不应有粉尘沉降和积尘。

10.1.3管道应采用导除静电的圆型横截面钢质金属材料制造，管道接口处应采用金属构件紧固并采用与管道横截面面积相等的过渡连接，管道直经≤300mm及其接口的设计强度应大于690kPa，管道直经＞300mm及其接口的设计强度．应依照GB/T 15605要求设计。10.1.4管道不应暗设，不应布置在地下、半地下建筑物中。10.1.5管道应设置径向控爆泄压口：

a）应在管道长度每隔 6m处，以及分支管道汇集到集中排风管道接口的集中排风管道上游的1m处，设置径向控爆泄压口；

b）控爆泄压口的泄压面积应不小于管道横截面积，泄压口的静开启压力不应大于与管道相连设备泄压装置的净开启压力；

c）设置在厂房建筑物内的控爆泄压口应设配备带有长度不超过6m泄爆箭通向厂房建筑物外部的泄压导管，泄压导管设计强度应高于衰减后的爆炸压力最大值，泄压导管应延伸至厂房建筑物外部的安全区域；

d）泄压导管的设计应符合GB/T 15605的要求。

10.1.6管道系统应设置清理管道内粉尘的工作管口。管道非清理状态时工作管口应封闭，其强度应大于9.1.3规定的压力最大值。AQ××××—201×

10.1.7连接干式集中除尘器的铝镁制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂设备的除尘系统管道，在连接干式集中除尘器进风口处应安装隔离阀，且宜设置使除尘器箱体内含氧浓度低于安全浓度限值的化学抑爆装置，在管道连接隔离阀前端位置设置控爆泄压装置，控爆泄压装置泄压口应设在厂房建筑物外部。10.2风机

10.2.1应选用防爆型风机，铝镁粉尘环境爆炸危险区内连接防爆型风机的电气线路及电气设备应符合10.1的规定。

10.2.2防爆型风机工作时风机及转动轴承的表面温度应低于70℃。10.2.3防爆型风机及转动轴承应无尘积。

10.2.4防爆型风机及叶轮安装紧固，运转正常，不得产生碰撞、摩擦，无异常杂音。10.3除尘器 10.3.1一般要求

10.3.1.1除尘器应设置在厂房建筑物外部，不应设置于建筑物屋顶，除尘器距离厂房外墙应大于10m，若距离厂房外墙小于规定距离，厂房外墙应设为非燃烧体防爆墙或在除尘器与厂房外墙间之间设置非燃烧体防爆墙，防爆墙设计强度应大于除尘器发生粉尘爆炸的最大爆炸压力。

符合下列规定之一的干式单机独立吸排风除尘器，可单台布置在厂房内的单独房间内，但应采用耐火极限分别不低于3.00h 的隔墙和1.50h 的楼板与其它部位分隔，：

a）有连续清灰设备；

b）定期清灰的除尘器，且其风量不超过15000m/h、集尘斗的储尘量小于45kg。

10.3.1.2除尘器的箱体材质应为焊接钢材料，其强度应足以能够承受收集粉尘发生爆炸无泄放时产生的最大爆炸压力。

10.3.1.3 除尘器的内部钢表面不应使用铝涂料。

10.3.1.4 除尘器内部的零件、部件应安装牢固不得产生碰撞、摩擦。10.3.1.5 除尘器应在负压状态下工作。

10.3.1.6除尘器进风口的风速应能避免因流速降低而导致的粉尘沉降。应设置进出风口风压差监测报警联锁保护装置，当进出风口风压差发生异常时，应发出声、光报警信号，监测报警装置应设在易于观察的位置。

10.3.1.7除尘器应有良好的气密性，在其额定工作压力下的漏风率应不大于3%。10.3.1.8除尘器应按照GB/T 15605的要求设置控爆泄压口。10.3.1.9除尘器及管道系统应可靠接地。10.3.2 干式除尘器

10.3.2.1宜采用袋式除尘器并优先采用外滤型式，不得使用静电除尘的除尘器。10.3.2.2袋式除尘器布袋应是防静电的不燃材料。10.3.2.3除尘器应设有灭火用介质管道接口。

10.3.2.4除尘器应设置温度监测报警联锁保护装置，监测除尘器内部温度的变化，当除尘器内部温度发生异常变化，或高于70℃时，应发出声、光报警信号，监测报警装置应设在易于观察的位置。10.3.2.5除尘器宜设置抑爆系统进行保护。10.3.2.6除尘器清灰装置应符合下列要求：

a）宜采用自动控制清灰系统；

b）袋式除尘器的清灰气源应采用经净化后的脱油、除水的气体； c）袋式除尘器宜采用脉冲喷吹或反吹清灰等强力清灰方式；

d）脉冲喷吹灰袋式除尘器宜采用N2、CO2或其他惰性气体作为清灰气源。采用N2、CO2或其他惰性气体作为清灰气源时，除尘器及管道应完全密闭，清尘气体应全部经由除尘器排风管道向大气空间排放，在除尘器的外部应采用相应的防止人员呼吸缺氧或受毒侵害的防护措施；

3AQ××××—201×

e）应设置监测脉冲喷吹类袋式收尘器的喷吹压力监测装置。

10.3.2.7设置在厂房建筑物外部的除尘排风管道、除尘器及灰斗（灰池），应有防护措施防止水雾、雨水渗入。

10.3.2.8除尘器收集的粉尘应每班清理，收集、清理的粉尘应装入专用的容器中，贮存在独立干燥的堆放场所，应采用防止粉尘遇湿自燃的防潮、防水措施。10.3.3水湿除尘器

10.3.3.1 除尘器的水流量应能完全过滤从管道系统吸入除尘器的粉尘。

10.3.3.2 除尘器的水流量及粉尘沉积池的盛水量应足够避免铝镁粉尘在水中浸泡时产生氢气。10.3.3.3除尘器、循环用水管、储水池，在冬季应有防止水冻结冰的功能。

10.3.3.4应设置监测水量及水压的监测报警装置，当水量、水压低于安全设定值时应发出声、光报警信号，监测报警装置应设在易于观察的位置。

10.3.3.5污水排污管内应有足够的水流量和流速，应能确保污水排污管无粉末沉积、无污物。10.3.3.6循环用水的水质应符合工业用水清洁等级。

10.3.3.7粉尘浆泥应进行无害处理，如采用机械压制成砖块硬状的处理方式。

11、机械加工设备安全

11.1铝镁制品磨削、打磨、抛丸喷砂、切削危险区，应设置防护罩阻隔粉尘飘散、抛丸喷砂高压溅射、磨削砂轮或切削刀具断裂溅射、熔炉火焰高温等危险伤害。

11.2铝镁制品机械加工所产生的粉尘不允许直接排空，应设置符合GB/T 16758要求的吸尘排风罩并与除尘系统连接（见10.1）。用于铝镁粉尘除尘的除尘排风系统应专用，不得将吸排烟尘或其它工业废气的吸排风管道接入联通至专用的铝镁粉尘除尘排风管道。

11.3吸尘排风罩的入风口不得正对铝镁制品加工产生的溅射火花，应采取措施防止溅射火花进入除尘排风管道（见10.1.1）。

11.4铝镁制品机械加工产生粉尘的设备，金属导体应接地可靠，防静电接地应符合9.4的要求。11.5铝镁粉尘环境爆炸危险区内的机械加工设备电气装置防爆类型应符合9.2的要求。

11.6铝镁制品机械加工使用的切削液不得含有易燃易爆成份的化学剂，以及与铝镁粉尘接触产生氢气的化学液体，切削液的流量及粉尘金属屑沉积池的切削液盛量，应足够避免铝镁粉尘在切削液中浸泡所产生氢气。应设置足够排风量的机械抽排风装置，消除可能产生的氢气积聚。

11.7铝镁制品机械加工产生的粉尘浆泥、铝镁金属屑等应进行无害处理（见10.3.3.7）。11.8铝镁制品机械加工设备不应残留有积尘、积水和油污。

12、作业安全

12.1 作业人员应经培训考核合格，方准上岗。

12.2应穿着非燃烧材质的防静电工装，佩戴防护眼镜、防尘口罩。

12.3应检查确认用电设备及工具电气线路绝缘层完好，电气设备可靠接地，防爆电气设备无异常。12.4应检查确认作业岗位、吸尘排风口及排风罩无积尘，除尘设备的灰斗（灰池）、铝镁制品切削加工切削液的沉积池已按时清理，无残留积尘及金属屑。12.5作业前必须首先开启除尘排风系统，进行安全检查确认：

（1）风机运转正常、无异常杂音、除尘排风系统进出风口风压差无异常。（2）袋式除尘器的布袋无破损、无松脱，清灰装置工作正常。（3）水湿除尘设备水压、水量正常，水质清洁。AQ××××—201×

（4）铝镁制品加工切削液的流量及粉尘金属屑沉积池的切削液盛量，应足够避免铝镁粉尘在切削液中浸泡所产生氢气。

12.6 作业时必须严格遵守安全操作规程，严禁使用易发生碰撞火花的铁质作业工具。

12.7作业过程应及时清理作业工位的铝镁粉尘，应注意观察、监测除尘排风管道、除尘器及灰斗发生的异常温升，若发现异常必须立即查明原因并作出处置。

12.8除尘系统异常停机或在除尘系统停运期间和粉尘超标时，严禁作业，并停产撤人。12.9作业现场禁止动火作业及检维修作业。

12.10 作业停机后，除尘排风系统应至少延时10分钟关机，并进行作业场所粉尘清扫作业：（1）清理作业工位、工具及设备的积尘；（2）清理吸尘排风口、排风罩的尘灰；

（3）清理除尘器灰斗、袋式除尘器的布袋的粉尘；（4）清理水湿除尘器灰池积聚的残留积尘；

（5）清理铝镁制品切削加工的粉尘金属屑沉积池残留的积尘及金属屑；

（6）清理作业区电机、电气线路、电气开关、电气插座、照明灯、配电柜（箱）的积尘；（7）清理作业区建筑物墙面、门窗、地面，以及产品半成品和成品的积尘。12.11清理尘灰时不得使用压缩空气吹扫。

12.12收集、清理的铝镁粉尘应装入专用的容器中，贮存在独立干燥的堆放场所，应采用防止铝镁粉尘遇湿自燃的防潮、防水措施。收集的铝镁粉尘应交由专业的回收单位作无害处置

13、事故应急处置

13.1应依照GB/T 29639的要求制定生产安全事故应急预案。

13.2应针对铝镁粉尘爆炸事故制定现场处置方案。应包括但不限于以下方面：（1）温度监测报警。（2）风压差监测报警。（3）火花探测报警。

（4）作业场所粉尘浓度监测异常。（5）抑爆装置启动。

（6）控爆泄压装置启动、泄压口开爆。（7）火灾发生。

（8）发生粉尘爆炸后二次爆炸的预防。（9）伤员救治。

13.3 应组织开展生产安全事故应急演练。

13.4应将生产安全事故应急预案报当地生产安全事故应急管理部门备案，并通报有关应急救援的协作单位。

14、管理

14.1应建立安全设备设施管理台账，制订检查和维护计划，定期进行检查和维护。14.2应定期全面的进行粉尘的清扫，应定期对袋式除尘器的布袋进行更新更换。

14.3温度监测报警装置、风压差监测报警装置、火花探测报警装置、火花熄灭装置、水量及水压监测报警装置、粉尘浓度监测装置、防火阀、隔离阀、抑爆装置、控爆泄压装置等安全装置应定期检查、校验和维护，保持正常工作状态。

AQ××××—201×

14.4应确保铝镁粉尘除尘系统和铝镁粉尘环境爆炸危险区内的电气设备符合规定的防爆安全要求，应委托有资质的检测机构进行定期进行检测。(注：南阳防爆电气研究所--是具有国家甲级检测机构的权威机构，联系方式 ***，南阳防爆电气研究所愿为您的企业排除安全隐患)14.5生产车间空气中的粉尘浓度应符合GBZ/T192.1的规定，应按照职业健康监护的要求定期检测。14.6应进行铝镁制品机械加工生产过程生产安全事故隐患排查，消除生产安全事故隐患。应建立事故隐患排查治理档案。

南阳防爆电气研究所现场防爆安全技术服务

15、关于我们

依托南阳防爆电气研究所在国内防爆安全技术领域的技术支撑和在实践应用中的成功经验，我们向存在爆炸危险环境的行业提供爆炸危险评定和防爆设备现场安全检查服务，帮助用户降低在爆炸危险环境中运营风险，保护人身和财产安全。我们具有：

 国家安全生产检测检验甲级资质  防爆安全技术领域权威地位  高水平的专业技术人员  广泛的业绩 AQ××××—201×

16、服务内容：

爆炸危险场所防爆安全评估，在用设备防爆安全检查，提供专业的防爆安全解决方案。爆炸危险场所工程设计、选型、采购、安装、验收等全过程防爆安全技术服务。爆炸危险场所设备设计、制造阶段防爆质量检测、技术咨询等。

17、服务领域：

石油、化工、天然气、煤炭、航空航天、船舶、港口、医药、轻工、纺织、粮食加工、海洋工程等。

18、依据标准：

GB3836.14-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第14部分:危险场所分类》

GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》 GB3836.16-2006《爆炸性气体环境用电气设备 第16部分: 电气装置的检查和维护（煤矿除外）》 GB3836.17-2007《爆炸性气体环境用电气设备 第17部分：正压房间或建筑物的结构和使用》 GB12476.2-2006《可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备 第2节：电气设备的选择、安装和维护》

GB12476.3-2007《可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》

AQ××××—201×

GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

GB50257-1996《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50074-2002《石油库设计规范》

GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》

GB22380.1-2008《燃油加油站防爆安全技术 第1部分：燃油加油机防爆安全技术要求》 AQ3001-2005《汽车加油(气)站轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求》 AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》

19、近年主要业绩

1.宁波万华聚氨酯公司一期、二期项目工程电气设备防爆安全检查、培训等现场技术服务 2.烟台万华老厂搬迁一体化项目工程建设全过程爆炸危险场所防爆安全咨询、检测技术服务 3.广州新白云国际机场供油系统一期、二期项目防爆电气设备工程监理、培训、检测现场技术服务

4.镇海国家石油储备基地防爆安全定期检查等现场技术服务 5.中海油海上平台防爆安全评估、培训等现场技术服务 6.酒泉卫星发射基地防爆安全咨询、培训、检查等现场技术服务

7.空中客车（天津）总装公司防爆电气设备现场防爆安全检查等现场技术服务 8.洛克石油海上平台防爆安全评估、培训等现场技术服务 9.康菲石油海上平台防爆安全评估、培训等现场技术服务

10.法国阿托菲纳（常熟）化工项目过氧化物冷库防爆工程电气设备监理等现场技术服务 11.神华集团“煤制油”项目8800kW加氢装置用增安型无刷励磁同步电机研制监造等现场技术服务

12.航天部某液体燃料制备装置防爆工程安全检查等现场技术服务

13.广东大鹏液化天然气公司液化天然气末站防爆安全培训、检测检查等现场技术服务 14.航天部某航天工程用大型冷库防爆电气设备监理等现场技术服务

15.北京高科广州南沙龙沙化学品仓库堆垛机、输送机设备防爆安全现场技术服务 16.北京高科甘肃金川自动化立体仓库项目防爆设备系统防爆安全现场技术服务 17.上海天然气处理厂防爆电气设备现场防爆安全培训、技术咨询服务 18.上海奇华顿公司委托的香料制备车间现场防爆安全检查等现场技术服务 19.石家庄神威药业公司二期扩建化学药品仓库防爆电气设备监理等现场技术服务 20.洛阳高科钼钨材料公司防爆安全定期检查等现场技术服务

21.内蒙古三爱富VDF车间恢复重建项目现场防爆安全检测检查等现场技术服务 AQ××××—201×

22.宁波大安化学工业公司防爆安全定期检查等现场技术服务

23.上海京瓷公司水电解式氢气发生装置及车间防爆设备工程整改现场防爆安全检查现场技术服务

24.内蒙、江苏、浙江、广东等地加油站阻隔抑爆技术改造现场防爆技术服务

20、联系方式

地

址：河南省南阳市仲景北路20号

邮

编：473008

电

话：0377-63258549 传

真：0377-63225471 Email：

lilei1hao@163.com 联系人： 李磊（***）

AQ××××—201×

南阳防爆电气研究所

南阳防爆电气研究所(CNEX，以下简称南阳所)始建于1959年，是我国爆炸危险环境防爆安全领域专业科研检验机构，是我国电气防爆理论研究、设备研发、制造及试验基地。主要开展：电气防爆基础研究、防爆电气设备的研发与制造、防爆电气设备的检验、防爆电气设备标准制修订、防爆技术信息研究、爆炸危险场所工程设备设计与监理等工作。南阳所拥有一支优秀的防爆专家队伍和国际一流的科研试验设备，在该领域的各方面一直处于国内外前沿地位，代表着我国电气防爆科研的最高水平，并一直引领国内防爆技术的发展。

依托南阳所设立有全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)秘书处、国际电工委员会防爆技术委员会(IEC/TC31)中国办公室、全国防爆电气产品生产许可证审查部、国家防爆电气产品质量监督检验中心、国家安全生产南阳防爆电气检测检验中心等权威机构，承担着国家防爆电气产品的市场准入和技术归口管理、国家标准制修订以及产品质量监督检验等职责。南阳所是全国知识产权试点单位，建有博士后科研工作站、河南省电气防爆安全重点实验室。

南阳所的人才队伍、科研水平、实验能力和创新能力等在国内外享有很高的知名度和影响力，国际电工委员会授予研究所为“IECEX国际实验室”，美国能源部授予研究所为“美国电动机效率实验室”。美国UL、FM，德国PTB，挪威NEMKO、DNV，荷兰KEMA，英国BASEEFA、SIRA，俄罗斯CCVE，日本TIIS等十余个国家的科研实验机构，纷纷与研究所建立了对等的科技合作关系（即双方互相认可技术实验报告），南阳防爆电气研究所出具的技术实验报告不仅能够为国内防爆企业产品进入国内市场提供通行证，而且还能为进入国际市场提供通行证。

近年来，南阳所在防爆安全领域取得了丰硕的成果。主持研究制订国家防爆防火安全基础标准和产品标准60多项；获得各项科研成果20多项，其中省部级以上成果10多项，具有自主知识产权的原创性成果8项，成果转化100余家；另外在重点工程/重点项目监理、安全评价、司法鉴定、防火防爆知识普及与培训方面也取得了骄人成绩。

南阳防爆电气研究所愿以先进的设备，一流的技术服务成为各界可信赖的合作伙伴！AQ××××—201×

南阳防爆电气研究所

南阳防爆电气研究所即原“机械工业部南阳防爆电气研究所”（根据国家关于科研院所改制要求，已改制为有限责任公司），是我国唯一的防爆电气专业研究所，是我国电气防爆安全技术科研、标准及检验基地，主持制定全部防爆国家标准，代表我国防爆科研、检测的最高水平。法人代表王军，目前单位总人数136人。挂靠单位有：

·国家防爆电气产品质量监督检验中心（CQST）·国家安全生产南阳防爆电气检测检验中心

·全国工业产品生产许可证办公室防爆电气产品生产许可证审查部 ·全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)秘书处 ·国际电工委员会IEC/TC31中国委员会办公室 ·中国电器工业协会防爆电机行业分会秘书处 ·中国中小型电动机节能实验室 ·博士后科研工作站

除上述授权机构外，还设置有： ·防爆安全研究室

·爆炸危险场所工程设备监理中心 ·国际业务部

鲜肉和肉制品专项整治工作总结 篇6

关于鲜肉和肉制品安全整顿治理工作

总结

为消除肉类及肉制品各环节的安全隐患，进一步整顿规范我县鲜肉及肉制品生产经营秩序，确保广大人民群众身体健康和生命安全。我县依据《沧州市鲜肉和肉制品安全整顿治理工作方案》的文件要求制定了工作方案，成立了的专项整治领导小组，明确了工作责任及工作重点，集中开展了鲜肉及肉制品专项整治活动，现将专项整治工作总结如下：

一、加强领导，精心组织。

县政府组织成立了鲜肉和肉制品专项整治工作领导小组：

组 长：寇艳春

县政府副县长 副组长：孙云升

县卫生局局长 成 员：田洪广

县质监局局长

郭瑞田

县工商局局长 孔令宵

县食药局局长 许红勇

县农业局局长 刘国新

县商务局局长

领导小组下设办公室，办公室主任由县卫生局副局长呼广东同志担任，成员由县质监局、工商局、食药局、农业局、畜牧局、商务局主管局长。

二、完善方案，明确重点。

为进一步突出整治重点，强化整治措施，制定了《海兴县鲜肉和肉制品安全整顿治理工作方案》确定了整治目标和整治重点，并进一步细化了职能分工，落实了工作责任，确保此项工作有条不紊地开展。

三、主要工作成效

1、生产流通销售环节

海兴县工商局加强新闻宣传力度，增强经营者、消费者的法制观念和消费安全理念，同时在集贸市场醒目位置张贴宣传材料和消费警示，提高消费者识假辨假的能力，增强消费维权意识。充分发挥“12315”申诉举报网络和基层“一会两站”的作用，进一步拓宽举报维权渠道，做到及时受理、及时查处。此次行动出动执法人员80人，流通销售环节30人次，检查单位63户，发放宣传材料80余份，无处罚案件。

2、生产加工环节

为了规范肉制品加工企业及肉类加工小作坊的生产经营行为，保证产品质量，保障消费者的身体健康此次专项整治活动，我局共出动食品监管人员36人次，出动执法检查车辆12辆次。经过检查，截止目前我县境内没有发现有肉制品加工企业和肉类加工小作坊。

3、畜禽屠宰环节

县商务局屠宰办执法队对全县的鲜肉以及鲜肉制品进行了抽查，重点整治区域3个，检查畜禽定点屠宰企业1家，对屠宰场生猪进场验收台账管理、肉品检验合格、无害化处理、等进行监督检查。对畜禽定点屠宰企业生产的肉品抽检30次，出动执法人员240人次，查出病害猪肉100公斤，无害化处理100公斤。

4、餐饮服务环节

县食品药品监督管理局部署各餐饮单位全面开展企业自查，加大监督检查力度和检查频次，全面开展餐饮服务单位采购和使用鲜肉和肉制品情况的监督检查，严厉打击采购、使用来源不明、病死、无检疫合格证的鲜肉及肉制品的行为以及加工过程中添加非食用物质等行为。此次行动共出动执法人员138人次，执法车辆 51辆次，检查大、中、小各型餐馆及学校食堂 304家，对不落实索证索票和进货查验制度下达了限期改正意见书和口头警告处理，共下达意见书100余份。

5、畜禽养殖环节

县畜牧局每天都有2名动物卫生监督人员驻屠宰点检疫，并与生猪集中检疫场所签订了《畜产品质量安全生产承诺书》，按要求督促屠宰点进行自检，保证全县人民吃上“放心肉”。

此次专项整治虽然没有发现问题，但是我们也清醒的认

识到，食品安全治理工作任务十分艰巨，永远不能松懈。我们将按照省、市文件精神和工作要求，持之一恒，全力以赴，更加深入地开展好食品及肉制品安全专项治理工作，确保全县人民群众饮食安全，让上级放心，让群众满意。

鸽制品的加工 篇7

1 清香鸽脯

1.1 特点

成品呈深红色, 清香利口, 肉烂味醇。

1.2 原料配置

鸽肉600g, 松子仁、花生油各70g, 香油、酱油、小葱、姜各25g, 料酒15g, 白砂糖10g, 味精3g, 盐1g。

1.3 制作方法

(1) 将鸽脯肉改成1.5cm见方的肉块, 并将其切成花刀形状, 小葱切成段, 姜切成块, 均匀拍松。

(2) 锅倒入花生油上火, 油热时下鸽肉炸成金黄色, 捞出沥净油。将松子仁入油锅, 炸好备用。

(3) 锅内放入底油, 油热时下葱段和鲜姜, 炒出香味, 再放酱油、精盐、料酒、白糖、味精和鸡汤500mL烧煮。待浓汤烧开后把炸好的鸽脯肉下锅撇去浮沫, 大火烧开, 挪到小火上煨。肉烂后移到旺火上, 下入松子仁收汤汁, 放香油翻一下锅, 取出晾凉即可包装或出售。

2 酱香肉鸽

2.1 特点

皮红肉嫩, 酱香诱人, 美味可口, 营养丰富, 适合大众口味。

2.2 原料配置

(1) 辅料配比。肉鸽100kg, 白酒1.5-2.8kg, 酱油2-3kg, 香料水15-20kg, 以淹没原料为准。

(2) 浸汁料配比。肉鸽100kg, 酱油、葱白各3kg, 味精、老姜各2.5kg, 料酒、桂皮各2kg, 草果1kg, 八角0.3kg, 三柰0.2kg。

2.3 制作方法

(1) 选择健康肥壮肉鸽断食12小时左右, 同时喂给1%-2%的淡盐水。

(2) 用剪刀刺穿颈部血管, 将血放尽。然后将鸽置入80℃水中并均匀翻烫40秒钟, 迅速拔净羽毛和绒毛。去喙、爪尖等杂物, 取出内脏, 置于2%-3%盐水中浸泡30-40分钟, 洗净置于腌制缸中, 然后将原料放入, 以淹没原料为准。

(3) 预煮浸汁。将配备好的浸汁料汤入锅煮沸, 然后加入肉鸽再煮沸2-3分钟, 起锅后抹上糖色。香辛料的调整应按肉鸽加工量增减。

(4) 烘烤包装。将鸽头弯曲插入胸部, 两爪塞入腹中。烘烤室温80-88℃, 时间为1-2小时。如无烘烤设备, 可置入180-200℃植物油中炸40-60秒钟。然后整形并剔除骨外露者。每只鸽装1袋, 用高温复合薄膜包装, 真空封口、杀菌。采用升温10分钟, 恒温35分钟 (120℃) , 再降温至38-42℃的方法杀菌。最后晾干, 将外包装封口, 装箱后入库贮存。

3 乳香鸽罐头

3.1 特点

外形美观, 风味独特, 乳香味鲜, 肉质细嫩, 中老年适口。

3.2 原料整理

选用来自非疫区、健康良好的乳鸽, 断食8-12小时, 宰杀、放血、脱毛, 去掉脚爪, 取出内脏及瘀血, 割除肛门, 拉掉食管、气管和食囊, 洗净沥干备用。

3.3 制作方法

(1) 干腌。每50kg乳鸽料用精盐1kg、葡萄糖400g、磷酸盐100g、亚硝酸钠30g、维生素C25g。将精盐炒干, 冷却后与其余料混匀, 涂抹鸽全身。肉厚处应重点涂抹, 涂后一层层堆放缸中, 腌制6-8小时。

(2) 湿腌。每50kg干腌乳鸽料用净水50kg、精盐1.5kg、白糖1kg、甘草250g、八角150g、花椒和胡椒各100g、桂皮25g、丁香20g、茶多酚5g。将香辛料用纱布包扎好, 放入水中熬煮, 至有浓香味后冲入放有精盐、白糖和茶多酚的腌缸中搅拌, 冷却后加入黄酒混匀。将干腌乳鸽冲净沥干, 放入湿腌液中腌8-12小时。

(3) 整理与烘烤。将乳鸽捞出沥干放在工作台上, 用手压断锁骨成平板状, 用细绳或铁钩钩住送入烘房挂于烘架上, 在45-50℃下烘烤8-10小时, 至含水量达30%以下。

(4) 包装杀菌。将出烘房的半成品刷一层芝麻油, 切成2cm宽、3-5cm长的条块状, 装入复合铝箔蒸煮袋。然后送入高温杀菌锅杀菌。出锅后自然冷却。在37±2℃下存放5-7天, 检查无胀袋现象即可装箱、打包为成品。

4 清蒸乳鸽

4.1 特点

口味咸鲜, 色泽素雅, 滋补健脑。

4.2 原料配置

菜鸽或乳鸽1只, 奶汤1kg, 松子仁200g, 鸡化油100g, 葱、醪糟汁各50g, 金钩30g, 姜块25g, 精盐5g, 胡椒粉3g。

4.3 制作方法

(1) 将鸽子放在冷水中窒息而死, 趁体温尚热拨去干毛, 清净细毛, 掏出内脏。用料酒在鸽皮上抹匀, 腌渍15-20分钟后将鸽内外洗净, 将洗净的鸽肝、鸽心、鸽肾装入鸽的腹中。

(2) 将鸽子放入蒸钵内, 同时加入姜、葱和精盐各2g, 胡椒粉少许, 掺入500g奶汤, 放入松子仁, 加入鸡化油50g入笼用旺火蒸烂。

(3) 将空锅置旺火上, 加入奶汤500g, 放入预先用热水发胀好的金钩连同发胀的水一起倒入锅内, 加鸡化油50g、精盐2g烧熟, 再加入醪糟汁和豆粉勾芡。

(4) 将蒸鸽的汤汁与勾芡同时淋在蒸鸽上即成。

5 什锦乳鸽

5.1 特点

原料多样营养高, 鲜香味浓质地软, 为补脑健脑佳肴。

5.2 原料配置

(1) 主料。乳鸽2只, 鸡翅100g, 水发海参250, 鸡化油80g。

(2) 辅料。熟猪心、熟猪肚、鸭掌、鸡爪、鸡肾、鸭心、银杏、花生仁、鸡蛋皮、冬笋各50g, 水发蹄筋100g, 鲜蘑菇80g, 黑木耳、鹌鹑蛋各20g。

(3) 调料。高汤1kg, 葱白100g, 醪糟汁、姜块、料酒、水豆粉各50g, 精盐8g, 胡椒粉4g。

5.3 制作方法

(1) 将鸽头入冷水窒息而死, 立即净毛掏脏, 料酒抹匀鸽体, 入缸腌制20分钟后洗净待用。鸭掌、鸡爪煮透后剔去趾骨。猪蹄筋剖开, 切成5cm长的节。鹌鹑蛋煮熟剥壳, 用热水保温待用。

(2) 银杏剥仁并去掉仁皮, 冬笋嫩尖切成薄片, 蘑菇去根洗净切块, 水发海参切成1cm粗、5cm长的条, 鸡蛋皮切成长方型。

(3) 将乳鸽放入蒸钵, 掺入清汤500g, 放入葱白和姜块, 加胡椒粉、精盐各3g放入蒸笼内用旺火蒸透。

(4) 砂锅置旺火上, 掺清汤500g、口蘑酱油100g, 放精盐5g、胡椒粉2g及醪糟汁适量, 再放入海参、鸭掌、鸡爪、猪蹄筋、鸡肾、鸭心、冬笋、银杏、花生仁、蘑菇、木耳同烧。将各料烧透, 待海参烧入味时捞起, 再将鹌鹑蛋 (单独用水煮好) 、鸡蛋皮倒入同烧30秒钟。再将海参放回锅内同备料和匀, 用水豆粉勾芡, 放入鸡化油和匀, 舀入盆中。

肉制品加工厂工作总结 篇8

关键词：肉制品加工 改革 发展

中图分类号：F416 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2013）22-0070-02

随着全球社会经济的快速发展以及人们生活水平的不断提高，肉类的食品已经逐渐发展成为人们日常饮食中的一个重要组成，肉制品行业也在快速发展。国内外按照对肉制品进行加工的过程中温度高低做为对肉制品进行分类的依据，将肉制品主要分为两类：高温肉制品、低温肉制品。西式的肉制品通常是低温产品，比较注重方便营养；而中式的产品则比较注重其色、香、味、形。随着全球文化、信息、经济等快速的发展，全球的食品产业联系也越发紧密，肉制品加工业也备受关注。

1 国外发达国家的肉制品加工业现状

随着全球经济的快速发展以及人们消费水平的不断提高，肉制品加工业在国内外的经济市场都得到了较为快速的发展。目前，在发达的国家，肉类加工业在各国国民经济的生产中有着重要地位，而肉制品的加工能力很强，约占肉类加工总量的50%以上。国内外肉制品以及副产物的加工行业起步较早，其现代化的程度较高，对其的研究也已经逐渐向优质、保健、营养、安全等方向发展。美国、欧州、日本等主要发达国家的肉类加工业有着几个特点。

（1）工艺、技术、装备的水平较高，主要体现在：① 具有开发保健功能类的食品，例如，开发具有增强机体的免疫力、调节机体的功能、低脂、低热等功能的肉制品等；②对肉制品进行精深加工以及综合利用的技术，例如，冷链物流的技术、非热力杀菌的技术以及血液提取纯化活性物质等技术；③应用生化技术，例如，在对肉质品进行加工的过程中采用相关的微生物技术以及酶技术；④肉制品加工过程的自动化、信息化以及智能化等技术[1]，例如，机器视觉系统来检测胴体表面的污染物，智能掏脏，称重，分级，在线检测，控制以及相关的计算机技术，对整个生产加工过程实现远程的控制等[2]。

（2）生产，加工和销售实行一体化的经营模式。

（3）完善肉制品的质量标准体系，例如，澳大利亚、新西兰、美国、加拿大等主要发达国家拥有着完善的肉品卫生保障法规标准以及相应的执法体系，属于世界关于肉品卫生的控制程度比较高的一些国家。

（4）养殖行业较为集中，养殖企业的数量较多，规模较大，而且养殖的技术比较先进，产业的抗风险能力也较强。

（5）肉类加工生产的工业化程度以及肉类产业较为集中，在日本、欧美等国家地区的肉类加工技术以及装备水平比较先进，现代化的运行能力也较强。

2 我国肉制品加工业现状

2.1 肉制品加工业发展现状

目前，我国是世界上生产肉类和消费肉类的第一大国。我国对于肉类的制品一般分为两大类：其中一类是中国传统风味中式肉制品，例如，德州扒鸡、金华火腿、南京板鸭、广式腊肠、道口烧鸡等全国各地多种有名的产品；另一类则是具有中国特色风味的西式肉制品，例如，培根类、香肠火腿类、肉冻类以及肉糕类等[3]。根据相关的数据资料分析表明：目前，国内拥有的肉类加工企业总共有3825个，拥有的固定资产接近700亿元，其中，拥有的固定资产超过1000万的企业大约有350家，已经出口注册的企业约有200多家，已经获得出口经营权的企业也约有40家，此外，工业产值在20亿元以上的企业也已经有6家以上。目前，从肉制产品的种类上来看，我国的发酵肉制品和低温肉制品的总产量比较低，分割肉和冷却肉的总产量在肉类制品总产量的占有比例较小，而使用高温高压的方式进行处理加工的产品则占国内肉制品总产量的50%以上，其中80%的产品是手工作坊的产品[4]。

近几年我国的肉制品加工业从冷冻肉发展到热鲜肉，再到发展到冷却肉，其中，速冻便捷的肉类食品有着迅速的发展，已经成为国内肉制品加工企业的新经济支柱。目前，传统的肉制品也逐渐走向现代化的形式，此外，西式的肉制品也在迅速发展。目前，许多的肉类食品加工企业已经开始广泛使用杀菌防腐处理以及干燥成熟等现代高新技术，很多种类的低温肉制品以及保健肉制品以及被开发出来，并且占有一定市场份额[5]。

2.2 肉制品加工业技术现状

目前，我国的肉制品加工业逐渐形成集收购畜牧、屠宰加工、肉类制品的加工、肉制品的卫生检验、肉制品的冷冻储藏、肉制品的冷冻运输以及肉制品的批发零售一体，同时普及城乡各个企业的一套完整的功能配套技术体系。肉制品的加工设备以及冷藏技术等都在不断的朝着标准化、机械化、自动化的方向发展，同时成功的研制出摇烫机，打毛机，剥皮机，分割机以及悬挂运输机等屠宰的使用机械。目前，我国也正致力于一些高新技术研究，例如，使用多针头的盐水注射加快腌制的技术，渗透压干燥的技术，冷冻干燥的技术以及微波干燥的技术等。

3 我国的肉制品加工业发展趋势

3.1 发展低温类肉制品

与高温类的肉制品相比较而言，低温类的肉制品有着更好的独特风味以及更丰富的营养价值。其中，冷却肉属于低温类肉制品的一个种类，又被称为冰鲜肉或者冷鲜肉，指动物在被屠宰以后对其进行卫生检查，各项指标检验合格的胴体则被迅速地冷却到肉类食品的冰点以上，同时在这个温度之下，对动物的胴体进行相应的加工、贮藏运输以及销售等。冷却肉具有安全、卫生、营养、鲜嫩等很多特点，进而体现出冷却肉与冷冻肉以及热鲜肉等相比具有更多优势，因此，冷却肉近年来逐渐得到越来越多消费者的喜爱，并且发展成为肉类制品消费的一个热点，由此可见，低温类的肉制品是我国肉制品加工业发展的一种趋势。

3.2 积极开发保健类肉制品

随着我国经济的快速发展以及人们生活水平的不断提高，人们对于饮食以及健康的重视度也越来越高，尤其对于具有功能和品质兼具的保健食品需求量日益增大，具有低盐、低脂肪、低热量、低糖以及高蛋白质特点的肉类制品具有广阔的发展前景。功能性的肉类制品，例如，低硝酸盐的肉类制品、低胆固醇的肉类制品、富含膳食纤维的肉类制品以及具有复合功能性的肉类制品等，不仅能够调节机体的生理功能，同时具有一定的感官功能和营养功能，能够满足一些特殊消费人群需求，因此市场的需求量也比较庞大。保健型的肉类制品例如女士保健型，儿童生长益智型，运动员保健型，中老年保健型等肉类制品的开发以及应用，将会日益受到人们的广泛青睐，因此，也是目前我国肉制品加工业的又一发展趋势。

3.3 重组肉类制品以及休闲肉类制品的发展

虽然，目前我国是世界上第一的肉类生产加工以及消费大国，但是我国在肉类制品以及深加工肉制产品总量上只占肉类制品总量的4%，国外的发达国家则占40%～70%，表明我国的肉类制品在精深加工方面仍然存在这很大不足，因此，也有着很大发展潜力。在肉类制品的加工过程中，因为加工工艺以及肉类品质本身的问题，不能完全利用碎肉或者剔骨肉等，但是如果使其经过谷氨酰胺转氨酶的转化作用，将可以使其完全的被利用，同时能够使其恢复或者达到和普通的肉类一样的功能特性。所以，利用该技术对肉类进行重组加工，不仅可以节约加工原料，降低肉制产品的加工成本，同时可以提高肉制产品的附加值以及加工率，此外，休闲肉类制品同样也是我国肉制品加工业的一个发展趋势。

4 结语

随着全球化经济的推动，世界的生产力在快速发展，这不仅促进了世界经济的增长，同时给全球的食品格局带来了深刻而广泛的变革，中国也在逐渐发展成为全球猪肉产业中最有发展潜力的经济市场。

参考文献

[1]徐幸莲，王虎虎.我国肉鸡加工业科技现状及发展趋势分析[J].食品科学，2010（7）.

[2]曹宪周，郑翠红，秦锋国，等.国内外农产品加工业现状及发展趋势[A].中国机械工程学会包装与食品工程分会.2010年学术年会论文集[c]，2010.

[3] 姜媛媛，刘兆庆，等.我国肉制品的生产加工与发展趋势[J].肉类工业，2004（10）.

[3] 马爱进，等.我国畜产品加工业的现状及国内外发展趋势[J].肉类工业，2002（9）.