采制样工岗位责任制

采制样工岗位责任制

采制样工岗位责任制 篇1

煤的组成分为工业分析组成和元素分析组成。工业分析组成可给出煤中可燃成分和不可燃成分的含量，前者为挥发分（V）和固定碳（FC）；后者为水分（M）和灰分（A）。这四种成分合计为100%。煤粉细度是表示煤粉中各种大小尺寸颗粒煤的重量的百分含量。它可用筛分法确定，即使煤粉通过一定孔径的标准筛，计量筛上煤粉重量占试样重量的百分数。用筛余来表示，符号为：Rx，下标x 为标准筛的孔径。在一定的燃烧条件下，它对磨煤能量耗损和燃烧过程中的热损失有较大的影响。煤的发热量是指单位质量的煤完全燃烧时释放出来的热量，它是动力用煤最重要的特性，同时也是进行热效率计算不可缺少的参数。煤质监督工作主要分为取样、制备和分析测定三个部分。采样偏差实际上是由采样、制样和化验三方面的偏差构成的。其中采样偏差占80%，制样偏差占16%，化验分析偏差占4%。原始试样经过破碎、掺合、缩分、过筛等加工程序，最后得到实验室试样。煤中水分含量过高，会使煤着火困难、影响燃烧速度、降低炉膛温度、增加化学和机械不完全燃烧热损失。煤的挥发分是指煤样在900±10℃，隔绝空气的条件，加热7min，由煤中有机质分解出来的气体和液体（呈蒸气状态）的产物。由于胺液在吸收过程中生成 “热稳定性盐”，为保证胺液循环使用效果，需要对少量胺液进行过滤、净化处理，以除去富集的离子。11 循环冷却水面对的主要用户是贫胺冷却器、解吸塔冷凝器,总循环水量为2×7500m3/h。12 脱硫系统净化装置系统配置： 纤维过滤器+超滤+一级反渗透+混床。13 脱硫系统可以适应机组30%THA~100%BMCR负荷变化，但SO2产量随运行负荷和燃煤含硫量的变化在一定范围内波动。硫酸生产装置要求相对稳定的SO2进气负荷，一般负荷率必须控制在50%以上，当总负荷过低时，难以维持正常运行。分别写出收到基、空气干燥基、干燥基、干燥无灰基中各个组分百分比含量的关系式。

收到基Mar+Aar+Var+FCar=100%；

空气干燥基、Mad+Aad+Vad+FCad=100%

干燥基、Ad+Vd+FCd=100%；

干燥无灰基Vdaf+FCdaf=100%； 16 有机胺烟气脱硫的缺点：

1）一次投资较大；

2）需要硫磺或硫酸回收等下游配套装置； 3）再生蒸汽消耗量较大，能耗成本较高；

4）有机胺的抗氧化性、过程中生成的热稳定盐需要脱除。17 胺液的劳动保护措施

胺液储存区提供安全淋浴和洗眼设备，操作人员必须穿戴橡胶手套。另外，避免大量胺液排入下水道或河道。18 氨的劳动保护措施

1）建构筑物应尽量敞开，保证良好的自然通风，并与可燃物隔离；

2）SO2气体可能泄漏的区域，设置完善的SO2气体监测装置 ；

3）SO2浓度超标的场所，必须穿戴防护服、护目镜、防毒口罩或呼吸器等，提供防静电工作服、提供安全淋浴和洗眼设备。19 有机胺脱硫工艺流程