框架剪力墙施工方案

框架剪力墙施工方案（共8篇）

框架剪力墙施工方案 篇1

*****工程部分柱、剪力墙砼蜂窝、麻面、露筋

缺陷修补方案

致：*************：

我项目部正在施工的********，拆模后经查局部地方存在蜂窝、麻面、及接茬、烂根现象，经项目部组织人员进行检查原因分析，特制定此修补施工方案：

1、项目部组织专人全面的认真仔细检查，对砼麻面、胀模等缺陷的部位、大小，标记清晰，并进行拍照，对擅自修补的缺陷部分重新凿除，经监理检查后统一按批准的方案修补；

2、修补前由项目部技术负责人对施工人员进行技术交底和指导、并跟踪检查监督操作过程。

3、由项目部质检员配合施工员跟踪检查监督全部操作过程，施工班组必须抽调有责任心技术精湛的操作人员、精心修补。

4、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作，修补时做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋，修补后的砼处外观保证平整无干缩裂纹并满足设计要求。

5、对砼缺陷的具体修补方法：

①对面积小于30㎝2深度小于10㎜的小蜂窝、麻面、露筋、露石的砼表面：可用钢丝刷加压力水洗刷基层，再用高一个强度等级细石砼填满抹平，初凝后加强养护。

②对表面裂缝深度不大于20mm时，可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平，对宽度和深度较大的裂缝附近的砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15~20mm，宽100~200 mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥浆一度，然后用1：2水泥砂浆涂抹2~3层，总厚控制在10~20左右，并压实抹光加强养护。③当蜂窝比较严重或露筋深度超过20mm时，应按其全部深度凿去其表面薄弱砼和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼等级提高一级的细石砼填补并仔细捣实（原C30砼用C35，原C25砼用C30），细石砼填补之前用水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。

④孔洞处处理：对于面积在200mm×300mm以下深度大于50mm时的孔洞，先将孔洞处不密实的砼和突出的石子剔除，并将其两侧砼凿成斜面避免死角，然后用水冲洗或钢丝刷子清刷，充分湿润4h后，浇筑补强砼，补强细石砼掺入10%UEA-H膨胀剂，浇捣时应分层捣实，如孔洞面积≥300mm×300mm，且两面通空处，采取一面支模一面留有簸箕形斜口，仔细浇捣后，上口填平抹实，混凝土终凝后拆模，并认真浇水养护，对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净，运出楼层。

针对此问题，我项目部已对相关班组采取了技术指导及相应的经济处罚手段，同时也根据防治结合的方法制定了如下防止砼蜂窝、麻面、露筋预防措施：

1.在梁板钢筋绑扎前和浇捣混凝土前做好模板检查验收工作，包括模板的刚度能否满足要求，模板拼缝是否符合要求（防止漏浆），下口杂物清理是否干净，浇水湿润程度，塞缝等；

2、必须保证模板材料的投入，及时更换废旧模板，每次拆模后及时清理模板表面，合理使用脱模剂；

3、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先摊铺与混凝土成分相同的水泥砂浆，防止在墙柱砼在振捣时因骨料沉底而造成烂根；

4、砼入模后，每点振捣一般约为20~30s，砼不再明显下沉，无气泡，水泥浆呈水平状态为止；

5、梁板高低坎处的砼面容易出现蜂窝、麻面现象，浇捣时高低坎高差超过400的应设置200mm宽压模，振捣手应在砼初凝前对该部位进行回振。

6、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇0.5~1h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇捣，以防止接缝处出现裂缝。

7、严禁在混凝土中加水。防止班组图施工方便，在未得到搅拌站和监理单位同意的情况下，私自在混凝土中加水（如发现班组私自加水，经核实后处以200元/次罚款），导致混凝土离析、强度降低，影响混凝土质量，引起砼构件开裂。

8、加强砼养护，各栋安排专人养护混凝土，泥工长应每天检查工人的养护情况。特别是天气热时，混凝土凝结很快，此时砼养护应边浇捣边养护，防止一次性浇完初凝后才开始养护。

9、确保混凝土浇捣顺利进行，防止因砼供应、停电、泵送环节出现问题而导致不合理的施工冷缝出现。

10、禁止在新浇混凝土还没有达到一定强度要求时，过早将钢筋、钢管、门式架等重物吊上板面或者为了材料周转过早拆摸，导致砼构件受荷过早出现裂缝。

以上整改方案报请批准。

附：各栋楼具体部位检查记录及影像资料。

承包单位（章）：

项目经理：

日

期：

监理单位：

框架剪力墙施工方案 篇2

某商住楼位于市南北段东侧, 框架剪力墙结构, 总建筑面积53867m2, 建筑多度98.55m, 分别由裙楼与两座塔楼组成。地下层分别为人防、车库、配电、水泵设备用房, 地上1层~3层为商务楼, 4层~5层为办公楼, 6层为架空层及休闲会所, 7层~31层为住宅。该工程集商务、办公、购物、休闲及多档住宅为一体, 工程特点为:主体施工周期长, 楼层多, 现浇混凝土量大, 工序复杂, 工期紧, 施工难度大。为了多速度、多质量地完成这项施工任务, 在该大楼的施工中, 着重解决了以下几个施工技术问题。

2 多层建筑施工中的控制测量

轴线控制测量对多层建筑施工起着非常重要的作用, 采用J2-JD型激光经纬仪进行轴线点的传递控制, 具有操作简便、精度多、速度快的特点, 激光经纬仪是多层建筑工程施工测量较为理想的工具。由于场地受限制我们采用了内控制外复核的方法。具体做法是:

1) 如图1所示在首层的箱基顶板上作四个点A、B、C、D使相邻点的连线互相垂直, 构成一个轴线控制方格。固定点是在箱基顶板上 (首层地面) 预埋铁板固定的。

2) 每向上施工一层, 在该层的底版上A、B、C、D相应的位置预留200mm×200mm的方孔作为轴线点传递孔。

3) 分别将激光经纬仪立于首层的A、B、C、D四个点上, 作出四条铅垂线。

4) 用四块玻璃板将顶板的传递孔盖住, 使激光线在玻璃板上形成一个红色的点。通过这四个点作出与地层相同的控制方格, 用墨线弹在楼板上。

5) 根据新的控制方格, 定出该层的各轴线, 以此类推。

6) 在建筑物外侧, 预埋四点E、F、G、H使E、G垂直于F、H。a、b点为精纬仪作转角时的瞄准点, 用室外的十字线法来复合室内的铅垂法控制线, 每三层复合一次。

3 用旧钢轨搭设悬挑脚手架

结合本工程特点, 制定了脚手架方案:脚手架分两层搭设, 六层以下用单排木脚手, 主楼主体施工完毕后拆除, 以便裙房施工, 装修时用悬吊式脚手解决, 六层以上用Φ48钢管扣件式双排脚手架, 下设三角架和钢排梁。根据计算, 钢排梁要用I20工字钢制作, 而且要在七层和十二层悬挑两次。经研究决定用废旧钢轨来代替工字钢作挑架和排梁, 既降低了造价, 又加大了排梁的截面, 提多了承载力, 从而大大地节省了资金。经实际应用证明是可行的。

3.1 钢脚手的设计与施工

钢脚手挑架采用三角架形式, 钢挑架布置在混凝土柱上, 间距7.2m, 三角架的挑梁用38kg/m的旧钢轨对头焊接而成, 斜撑用2根Φ80mm钢管制成挑梁伸入柱内700mm, 挑架上设钢排梁, 钢排梁也用对头焊接的旧钢轨制成, 其上面焊Φ25mm钢管头, 间距为脚手架竖杆间距, 以便使钢脚手架位置准确。钢轨对头焊接。斜撑与挑梁连接的结点是用钢板300mm×200mm×12mm焊接的, 钢管焊在预埋铁件上。排梁与挑梁的连接也是用200mm×200mm×12mm钢板焊接而成的。在排梁上, 布置钢脚手架立杆间距1.5m, 步距1.5m。

3.2 挑梁的验算

挑梁下的钢筋混凝土檐板的主筋的1m范围内作了加强处理, 即将原来的直径14mm改为直径20mm。

4 现浇钢筋混凝土的施工

工程主体施工现浇混凝土方量大, 钢筋多。控制钢筋混凝土的施工质量, 改进其施工方法, 对于缩短工期, 降低消耗, 创最佳经济效益和工程质量的整体创优都具有重要意义。因此, 施工中采用了一些新的施工工艺和方法, 取得了较好的效果。

4.1 用对拉钢片代替对拉螺栓

工程梁、板、柱、墙一律采用定型组合钢模板, 顶板支撑采用100mm×100mm的木方, 柱子模板加固采用传统工具式槽钢柱箍, 柱宽为1000mm×1000mm时, 为保证柱子截面不出现挠曲, 采用对拉螺栓加固。柱子底部用木方调整模板模数与层多的尺寸差, 木方制作成框, 用预埋在楼板上的钢筋固定, 木方与模板用铁线连接。垂直度用Φ8钢筋配合紧线器调整。现浇混凝土墙用对拉螺栓加固, 保证墙体截面尺寸, 然后用铁线将100mm×100mm的木方与模板扎牢以保证模板刚度。

上述施工方法中, 两处用到对拉螺栓加固模板, 但采用这种传统的加固方法存在一些弊病: (1) 加工对拉螺栓复杂, 费工费钢筋; (2) 使用对拉螺栓钢模要打孔, 大大降低了模板的周转使用寿命。为此, 本工程借鉴了新的加固模板方法:用对拉钢片代替对拉螺栓。其具体方法是:用扁钢-30mm×2.5mm制作钢片夹板, 然后在模板缝中布置。横向间距为300mm, 纵向间距为600mm~900mm, 再用U型模板卡具与模板肋固定好。这样既能增强模板的刚度和整体性, 又能保证墙、柱的截面几何尺寸, 同时又使操作简便, 避免了模板打孔, 延长了模板的使用寿命, 减少了消耗, 降低了工程成本。

4.2 用钢筋气压焊进行钢筋的对接

工程现浇混凝土量大, 根据设计的要求, 所有框架柱及部分剪力墙的纵向钢筋均要焊接, 经研究决定, 应用国内较为先进的DGQ电动钢筋气压焊机进行焊接, 采用该技术同电弧搭接焊相比, 具有效率高, 节约钢材的优点。

4.2.1气压焊的工艺过程

4.2.1.1顶压将气压焊钳夹在需焊接的两钢筋上, 对接焊头, 保证对焊的两段钢筋在一条直线上, 中间留2mm缝隙。

4.2.1.2加热用气压焊枪 (氧、乙炔火焰) 加热钢筋对焊接头2倍钢筋直径范围的钢筋, 直至钢筋表面上出现一层薄薄的熔化层 (温度在1200℃~1300℃) 且接头缝隙消失, 摆动焊枪距接缝大于钢筋直径1.4倍且持续3S~5S。

4.2.1.3压接打开送压阀门, 按照不同的钢筋直径加压至不同的压力表读数。

4.2.1.4减压当压接处隆起尺寸达到标准时 (隆起最大直径1.4倍~1.6倍的钢筋直径, 长度为1.2倍~1.4倍的钢筋直径) 且接头红色消失, 撤压、拆下夹具。

4.2.2 经济效益

经过经济比较, 用气压焊比用电弧搭接焊每个接头节约3元, 并且每层都比电弧焊提前15天完成。

4.3 混凝土质量的控制

为了保证工程质量, 我们在现浇混凝土施工中, 采用了以下两项措施进行控制。

1) 使用计量投料:混凝土的配合比是根据实验室的试验确定的。施工中, 严格按计量投料, 不论是砂、石、水泥、还是外加剂, 都保证样样过秤, 保证了混凝土配合比的准确性。混凝土试件的试验数据表明, 实际混凝土强度值与理论值的偏差平均为5%。本工程混凝土全部用计量投料方法控制混凝土配合比, 既保证了工程质量又减少浪费。

2) 应用早强减水剂:混凝土的设计强度为分别为C30和C35级。以C30混凝土为例, 经过实验确定每立方米混凝土水泥用量为440kg。若气温在15℃, 则混凝土需要10天才能达到拆模强度。混凝土中掺早强减水剂 (MSN) 每立方米混凝土中掺水泥用量的2%以后, 每立方米混凝土水泥用量降为390kg, 并且提高了混凝土的早期强度, 拆模时间也提前了5天。这样每立方米混凝土可节约10元, 同时加快了模板周转速度, 缩短了工期。

5 结束语

现代多层建筑施工要求质量高, 速度快。本文结合工程实例, 从多层建筑框架剪力墙结构工程主体的模板、钢筋、混凝土以及脚手架搭设等几项技术方面做了一些探讨, 该技术既满足了多层建筑施工的要求, 又取得了一定的经济效益。

摘要：在多层建筑施工中, 框架剪力墙是建筑施工的主体, 因此, 其施工方案的选择非常重要。该大楼在施工过程中采用以下方法, 结构形式简单, 施工方便, 节约造价, 缩短了工期, 同时保证了工程质量。

关键词：建筑工程,剪力墙结构施工,现浇钢筋混凝土

参考文献

[1]JGJ3-2002, 高层建筑混凝土结构技术规程[S];

框架剪力墙施工方案 篇3

摘要：随着社会的不断进步，社会生产力的不断发展，越来越多的人进入城市。城市建筑不断增多。同时以框架剪力墙为主要结构的建筑物的需求也在不断增大。剪力墙在现代施工技术中占有非常重要的地位。本文以框架剪力墙结构的建筑物为研究对象，从框架剪力墙建筑物的施工技术方面进行讨论。

关键词：框架剪力墙；框架剪力墙施工技术；建筑施工

1.框架剪力墙结构的概念

框架剪力墙结构也被称作框剪结构，是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，结合了剪力墙以及框架结构两者的优点，使得其受用范围更加的宽广。框架和剪力墙结构是由两种不同的抗侧力结构组成的一种新的受力形式，它的框架和纯框架结构中的框架不一样，剪力墙在框架剪力墙结构中也不同于剪力墙结构中的剪力墙。原因是在下部楼层中，由于剪力墙的位移较小，所以当它拉着框架按弯曲型曲线变形时，剪力墙承受大部分水平力，而上部楼层则相反，剪力墙的位移越来越大，有了外侧的趋势，而框架则有内收的趋势，框架拉剪力墙按剪切型曲线变形，框架除了负担外荷载产生的水平力外，还额外负担了把剪力拉回来的附加水平力，剪力墙不但承受荷载产生的水平力，还因为给了框架一个附加水平力而额外承受了一个负剪力，所以，上部楼层即使外荷载产生的楼层剪力很小，框架中也出现相当大的剪力。在框架结构平面中的适当部位可以设置钢筋混凝土剪力墙，也可以利用楼梯间、电梯间体系作为剪力墙，使其形成框架-剪力墙结构；框架-剪力墙既有框架平面布置灵活的优点，又能较好地承受水平荷载，并且抗震性能良好，是目前建筑中常采用的一种体系。适用于15-30层的高层建筑，高度一般不超过120m。

2.相比较其他建筑结构而言，框架剪力墙结果的优点

框架剪力墙结构的最大特点是将承重构件与维护构件进行了明确的分工，建筑物的内外墙分工明确，处理灵活，应用范围十分广泛。框架剪力墙结构在钢和钢筋混凝土出现后得到了迅速发展，根据框架的布置方向。可以将该体系分为横向布置、纵向布置、纵横双向布置三种。其中，主梁沿建筑物横向布置；楼板和联系梁沿建筑物纵向布置，结构刚度好，在生活中的应用较多；而在建筑物的纵横双向中都要布置承重框架，使建筑物整体刚度好，在地震设防区中应用广泛。框架结构建筑布置灵活，不受传统建筑因素制约，可以在建筑物中形成较大空间，但是其侧向刚度小，水平荷载抵抗能力较差，当层数较多时，会产生较大侧移，从而对建筑物整体产生影响，而剪力墙结构则与它相反，剪力墙结构建筑平面布置不灵活，不适用于具有较大空间的建筑。框剪剪力墙结构则针对两种结构的优缺点进行了互补，结合两种结构的优点，弥补两种结构的缺点，将两种结构的优点最大程度的发挥出来。在框架的某些地方布置剪力墙，这样既可以实现承载能力较大，又可以做到建筑布置的灵活多变。在框架剪力墙结构中，框架和剪力墙是协同合作的，框架負责垂直承载，剪力墙则负责水平承载。

2.1框架剪力墙结构的优点：

（1）同样是防震度地区，框架剪力墙结构因抗震能力较接近剪力墙结构，规范允许建造的高度比框架结构要高得多；

（2）框架剪力墙结构比起剪力墙结构，其建筑空间布置更加具有灵活性，更容易满足使用功能需要有较大空间区域的要求；

（3）框架剪力墙结构在水平荷载（或地震水平作用）下的整体侧向变形介于弯曲型与剪切型之间，是属于中庸平和这一类型；在用料、舒适度等各方面都比较适中。

3.框架剪力墙结构结构的施工技术

3.1钢筋工程

在钢筋工程中，对于直径小于12的钢筋接长应采用绑扎连接，在连接时应注意一下几点：

由于钢筋较细，所以在建筑中上下层的接长一般采用的是绑扎连接。此外，在浇筑混凝土时，钢筋网片极易发生向内或向外的偏位移，为了杜绝此类现象的出现，可以在竖向钢筋搭接范围内电焊通长水平筋，防止浇筑和振捣石全而产生的钢筋位移现象。

在楼板钢筋绑扎时，要放置足够的垫块和马凳筋，保证钢筋有足够的保护层厚度和间距。在楼板中铺设电线管时，要提前设计好电线管的走向，防止2层或3层互相叠放，使楼板中钢筋网上下间距过大，从而导致楼板浇筑时在电线管叠放处局部超厚，这样又导致了整个楼板厚度与设计标高不符，给地面装饰等下一道工序带来一系列问题。

3.2混凝土工程

3.21模板设计

施工准备：模板安装前的基本工作：

（1）放线

（2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

（3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

（4）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。

（5）模板应图刷脱模剂。

3.22混凝土工程

混凝土质量的好坏，不仅对于结构物的安全，同时也对结构物的造价有很大影响，因此在施工过程中必须对混凝土的质量有一定的重视。

（1）作业准备：在混凝土浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等及钢筋上的油污等杂物清除干净，并且检查钢筋的水泥垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封口。

（2）混凝土现场搅拌：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

（3）根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。

（4）装料顺序：一般情况下先装石子，然后装水泥，最后再装砂子，根据实际情况如果需要添加掺合料，应与水泥一并加入。掺外加剂（如减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时应与粗细骨料同时加入。

4.混凝土的养护

保持适宜的温湿条件可以在一定程度上保护混凝土，保持适宜的温湿条件一方面使混凝土不受到利温、湿度等环境因素导致的侵袭，做到防止有害的冷缩和干缩的目的。另一方面可以使水泥水化作用的顺利进行，以达到预期设想的强度和抗裂能力。

4.1模板工程

为了保证外墙的内侧模板及内墙模板的根部在浇筑时发生不必要的位移，可以在浇筑时，在其预期位置放置短钢筋头来限制其位置。

4.2剪力墙混凝土工程冬季工程的养护工作

4.21混凝土早期养护

根据实践证明，混凝土出现裂缝的主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降，因此说为了防止混凝土表面早期裂缝的出现，混凝土的保温显得尤为重要。混凝土的保温应达到以下要求：

（1）防止老混凝土过冷；

（2）防止混凝土超冷，具体措施为尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度；

5.结语

随着我国经济的飞速发展，框架剪力墙结构在城市的建筑工程中发挥的作用越来越明显。城市建筑在施工时不仅要保障其施工时间，更要保证其工程质量，而框架剪力墙结构的应用在很大程度上都保障了上述两点，框架剪力墙结构在城市建筑工程中的应用，极大地加快了城市现代化进程，这对于社会主义现代化进程具有非常重要的积极作用。

参考文献：

[1]栾嵩妍.浅谈建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术[J].科技致富向导 2015年06期

框架剪力墙施工方案 篇4

一、框架剪力墙结构综述

(一)框架剪力墙结构概念

所谓的框架剪力墙结构又被人们称为框剪结构，它主要是利用钢筋混凝土板墙来取得传统的建筑梁柱结构体系，使得整个建筑结构在使用的过程中，有着良好的承载能力，致使建筑结构的整体性得到有效的提高，目前，在我国大多数建筑工程施工中，框架剪力墙结构以及成为了建筑结构承载和传递负荷的主要结构之一，它不仅有着刚度大、空间整体性强等方面的特点，还有效的避免建筑空间露筋露梁的现象发生，使得建筑空间结构的利用得到了有效的增强。

(二)框剪剪力墙结构受力特点

框架剪力墙结构主要有受力、刚度与抗震三个特征。为方便分析框架剪力墙结构技术，首先要清楚其特征，下面就简单分析框架剪力墙结构的三个特征：

1、框架剪力墙结构受力特征。框架剪力墙结构作为一个垂直地面且空腹的悬臂梁，受到各种压力的作用后，经常会发生弯曲变形，且其变形的曲线为弯剪型。

2、框架剪力墙结构刚度特征 。通常情况下，当框架剪力墙结构的受力性能接近纯框架结构，即基底弯矩约占总弯矩的20%时，框架的刚度就会受到影响，就要设置相应的抗震等级。而当基底弯矩占80%左右时，框架刚度接近最小，就要采取合理的有效的结构措施，进行抗震减震。

3、框架剪力墙结构的抗震特征。确定框架剪力墙结构抗震等级的主要依据就是《抗震设计规范》及《钢筋硷高层建筑结构设计与施工规程》，重点是设计好剪力墙刚度及框架的刚度之间的比例关系。通过了解框架剪力墙结构的特征，能够为探讨其施工技术提供必要的基础和方向，也能够为其提供相应的指导。

二、施工技术

(一)工程概况

一处 6 栋楼的工程，总共有 98000m2 的建筑面积，地上地下总共 28 层，地下共 2 层，地面第一层和第二层设计为商品房，以上楼层都为商品住宅房。工程中用混凝土管桩做基础，钢筋混凝土形式的框架剪力墙结构是该建筑工程的主要结构，然后用钢筋混凝土浇筑形成屋盖。该工程的主要特点是用强度高的钢筋砌块取代墙体模板，不仅在墙体内配置有竖向的混凝土钢筋，而且还要有水平钢筋和混凝土砌块，形成一种高强度剪力墙式的墙体结构(图1)。对于高层建筑而言，这样的墙体结构必须要控制好轴线的测量，一般使用光经纬仪对轴

图1配置钢筋砌体墙的节点图

(二)施工准备工作

剪力墙止水对拉螺栓施工方案 篇5

1、编制说明

按相关规范的要求，地下室外墙、上部结构外墙与地下室人防墙混凝土模板施工时，采用止水型对拉螺栓固定两侧模板，对拉螺栓的定位钢筋直接与模板接触。螺栓切割后，必然是螺栓的表面与混凝土的表面平齐，这样在墙面装修时容易在此处造成钢筋透锈。为了克服这一问题，采用了止水对拉螺栓的定位钢筋与模板之间放置塑料垫块的方法。

2、施工标准做法说明

施工方法简单易行、成本低、效果显著。

地下室外墙、水箱及人防剪力墙采用固定模板的螺栓必须采用M12一次性止水对拉螺栓，横向间距350mm，纵向间距500mm布置。一次性止水对拉螺栓采用螺栓加锥形塑料垫块方式使螺栓端头留出凹槽，螺栓中部需加焊止水片。

上部结构外墙采用M12一次性对拉螺栓，螺栓中部不加焊止水片。在施工防水层前，应逐个将螺栓位置处的凹槽用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平。

3、使用部位

本工程在地下室外墙、水箱及人防剪力墙使用到的止水对拉螺栓均为采购成品M12国标止水螺栓。上部外墙采用M12一次性对拉螺栓。

4、工艺原理

在对拉螺栓中间加焊止水钢板，内档间距为混凝土剪力墙厚度减去两块固定塑料垫块厚度。模板拆除后，首先将对拉螺栓孔两端的塑料垫片剔

除干净，用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平。

5、施工工艺流程及操作要点 5.1工工艺流程

止水对拉螺栓、塑料垫块安装→安装模板→浇注混凝土→剔除塑料垫块→割除螺栓→浇水湿润→内外侧封堵→防水附加层→防水层及保护→内饰面 5.2操作要点

5.2.1锥形塑料垫块加工

锥形塑料垫块一般采用专业厂家制作，其尺寸为直径D＝35 mm、厚18mm，中间孔洞与对拉螺栓直径相同。

5.2.2地下室外墙、水箱及人防剪力墙止水对拉螺栓、锥形塑料垫块安装

1、止水对拉螺栓安装方法见图。

M12

2、上部结构外墙止水螺栓安装方法

M12

5.2.3安装模板

模板安装同常规施工方法。5.2.4剔除塑料垫块

剪力墙模板拆除后，即可用电锤堑子将塑料垫块剔除。5.2.5混凝土表面处理

框架剪力墙结构实习总结 篇6

实习总 结

实习地点：渭南蒲城基地建房项目部

工程名称：御景华城项目

实习时间：2012年9月28日—10月20日

姓

名：郭

虹

琳

实习总结

通过为期十二天的房建理论知识培训，让我对房屋的构造组成，构造原理及构造方法有了初步的了解，为了进一步的将理论和实际相结合，公司安排我们到蒲城御景华城基地项目部进行二十三天的实习。通过现场实践，受益匪浅，进一步提高了我对建筑知识，建筑施工及建筑材料的认识，巩固和扩展所学理论知识。

下面就实习期间掌握到的知识予以总结：

一、工程概况

工程地点：浦城县延安路西段铁一处家属院 工程名称：御景华城项目

实习时间：2012年9月27日至2012年10月20日

本工程为御景华城3#住宅楼，为黄土地区乙类建筑，地基复杂程度一级，具严重黄土失陷性。地下1层，地上18+1层住宅楼，结构采用全现浇剪力墙结构。建筑物面积为166645㎡，总高度分别为57.450米。工程设计使用年限为50年。为丙类建筑，抗震设防烈度为7.5度，结构抗震等级为：剪力墙三级，框架梁三级。

二、基础工程

1、地基

御景华城3#楼地基采用粱筏基础，地下车库为坡形独立基础，周边为剪力墙条形基础，为自重湿陷性黄土地基，采用沉管成孔，重锤孔内夯实的两次挤密法，用以消除自重失陷性和提高场地土承载力。桩体采用沉管成孔，重锤孔内夯实的两次挤密法，扩孔后桩径不小于550mm，桩长12.5m，桩距900mm，等三角形布置。

施工流程为：先选场地开挖基坑至桩顶标高-4.600m后，应对场地进行普探，对于坑内的杂填土、杂土、虚坑、墓坑、渗井等应与挖除，并用素土进行回填，场地普探时，应将整个场地的含水率控制在12~24%之间，做为试桩及工程桩的依据。挤密桩施工完成后，下挖50cm的虚桩头，在进行50cm 3:7灰土回填至设计标高-5.100m。

2、基础

待基坑验收合格后，施工铺设10cm厚垫层，基础混凝土等级为C35，梁筏底平，其下做100厚C15混凝土垫层宽出筏板200mm。测量人员用精纬仪开始基础放线定轴线，画出独立基础的轮廓线。并用红漆在独立基础上标注轴线的交点，垫层模板用4*6mm的方木支设，沿独立基础轴线上立模，外围定入钢筋，用钢筋固定模板，防止模版偏移跑模和胀模。

3、浇筑混凝土

在独立基础外围支好模板后，先湿润独立基础垫层，为保证混凝土一次连续浇筑完成，然后用塔吊移动布料机至地下车库，确定工作半径，连接地泵，确定工作范围，布料杆位置随混凝土浇筑位置随时移动，水平输送管在地面或工作面上通过支架固定。通过布料机开始人工浇筑混凝土，垫层厚度为10cm，混凝土等级为C15，现场施工人员开始在已经浇筑好的独立基础混凝土垫层上涂抹一层防水涂料，并用工具木抹子抹平。

4、钢筋铺设

在混凝土垫层终凝后，测量人员再基础放线确定模板位置及底部钢筋位置，开始铺设双层双向16间距为180mm的基础钢筋，应注意：长向钢筋在下，短向钢筋在上，相互错开，铺设完成后，调整钢筋位置进行钢筋绑扎，并在钢筋底部和基础垫层之间加入垫块，确保钢筋与垫层厚度为40mm。基础底面钢筋保护层厚度应不小于40mm。

5、柱插筋

在插柱插筋之前，应将钢筋表面和污锈清理干净，将柱伸入基础插筋与基础钢筋网片间，并在端部做成直弯钩。先放箍筋，竖向长短钢筋贯穿箍筋，绑扎竖向钢筋（四角长短钢筋交错布置），放4*4箍筋，用基础钢筋固定柱子插筋（共6根，外围斜放4根，基础钢筋加2根）。柱子插筋：短钢筋1.6m，长钢筋2.3m，箍筋间距12cm，垫层面距最上层箍筋1.35m。柱插筋固定好后，在竖向纵筋上用红漆标注50线，浇筑坡形截面时，先把混凝土浇与和模板平行，等初凝后，在浇筑到设计要求高度，进行坡形抹平,在终凝后拆模。

6、条形基础

绑扎剪力墙条形基础插筋，剪力墙竖向预留钢筋短筋应露出基础顶面≥500mm，长筋应比短筋长35d且≥500mm，长短钢筋交错布置，剪力墙水平钢筋交错搭接，相邻钢筋搭接应错开≥500mm，搭接长度为≥1.2Lae。条形基础的剪力墙钢筋下部弯钩6d，与基础钢筋绑扎。下面2条是取用6d还是15d的条件：

(1)当基础厚度> Lae（抗震）钢筋基本锚固长度，水平弯折为6d且≥150。（条形基础采用HRB400三级筋，C35混凝土，查表为34d故选择下部弯钩为6d）(2)当基础厚度< Lae钢筋基本锚固长度，水平弯折为15d。

7、扩大头混凝土灌注桩

在3#楼和地下车库施工中，11#，12#楼正在进行地基处理，我们前去参观学习了下，11#、12#地基采用扩大头混凝土灌注桩，用旋挖钻开挖孔深至26m，扩大头处横向偏差10cm，纵向偏差7cm，桩孔直径60cm，待孔成型后，将水泥，沙注入孔内，填满扩大头即可，之后放入钢筋笼。钢筋笼外露桩头为50cm。

钢筋笼的组成：采用12，14主筋交错布置，外围用5道14箍圈点焊固定，固定后在主筋外围环向缠绕环形加强筋，在钢筋笼顶部自第一道箍圈向下3.5m为加密区，设计为间距为10cm，钢筋笼直径为50cm。

三、主体结构

3#楼为框架剪力墙结构，基础埋深4.60m，地上18+1层，东西长为56.40m，南北宽为13.70m，框架剪力墙结构它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，吸取了各自的长处，既能为建筑平面布置提供较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。这种结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，构成灵活自由的使用空间，满足不同建筑功能的要求，同样又有足够的剪力墙，有相当大的刚度，抗剪结构的受力特点，是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式，所以它的框架不同于纯框架结构中的框架，剪力墙在框架结构中也不同于剪力墙结构中的剪力墙。

1、模板工程 一般要求

1、模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。

2、模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。

3、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。•对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。（1）、柱模板：采用18厚釉面胶合板

柱模安装工艺流程：放线→柱根清理→搭架子→柱模安装→安柱箍加固→水平栏杆→锁定→预检。

柱模板内楞选用95*45mm的方木，柱子拉杆选用12圆钢、纵横距≤600mm，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。

柱模板安装图：

（2）、剪力墙体模板支设

①、剪力墙体模板沿长度方向竖向放置，设φ14 对拉螺栓加固，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体。②、为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m 焊接φ10 等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。剪力墙对拉螺栓加固如图所示：

（3）梁模板安装

底模、侧模板均选用胶合板，模板至作业现场安装。支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。

a、工艺流程：搭支撑及操作架子→量标高→架管，调整木方→装梁底模→检查-→柱脖模板安装→梁侧模→梁垫块→调直加固→检验

b、根据建设单位提供的施工图，结合工程的自身特点，本工程的楼板模板采用18mm厚釉面胶合板。

C、现浇钢筋混凝土梁、板跨度大于或等于4m 时，模板应起拱：普通梁按3L/1000起拱（L为跨度），悬臂梁长度大于2.0米时,应按5L/1000起拱。d、施工放线：在搭设架子前进行放线工作：将柱边线、控制线、主梁投影线投放在楼板上。(4)、楼梯模板：楼梯模板安装楼梯底板采用胶合板铺设，木顶撑，胶合板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸黏贴。

(5)、模板的拆除

模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。

模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

a、柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。B、梁模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。

2、钢筋工程

钢筋分四种，一至四级钢筋，分别为：HPB235、HRB335、HRB400、RRB500，按轧制外形分，：HPB235一级钢筋为光圆钢筋，Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。该工程用的是HPB235一级筋和HRB400三级筋。

工艺流程： 材质进场检验三证→加工制作成型→现场保管→弹线→绑扎(水电配合)→验收。

1、施工准备：

①、钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,•并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。

②、钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。

2、钢筋的连接方式

①、柱筋采用竖向电渣压力焊，梁、板采用搭接电弧焊、闪光对焊、绑扎连接。

②、钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌，并对班组作好技术交底。

③、钢筋连接严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、设计要求与操作程序施工，并达到相应的质量标准。

④、钢筋锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。

3、钢筋绑扎及安装

（1）、暗柱钢筋施工流程：放线—竖向钢筋纠偏—套柱钢筋—搭接绑扎竖向受力筋—画箍筋间距线—绑箍筋。

①、在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上往下采用扎丝绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。柱箍筋端头应弯成135°

②、暗柱采用电渣压力焊。焊包质量要求光滑饱满，像算盘珠子，宽度够4mm，轴线与外模间距200mm。③、柱上、下两端箍筋加密，加密区间距为100mm，非加密区间距为200mm。

④、为了保证柱筋的保护层厚度，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上，并成梅花状。柱筋保护垫块绑扎示意图：

（2）、墙体钢筋施工流程：清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋 →绑扎横竖筋。

（3）、梁底部设贯通筋（受力筋），上部设贯通筋和非贯通筋，非贯通筋在梁支座的L/3净跨处截断，架力筋不受力，只起结构作用，架力筋根据箍筋肢数设置。

①、梁箍筋加密，加密区间距为100mm，非加密区间距为200mm。

②、施工时主次梁位置，应将次梁筋置于主梁筋之上，当次梁与主梁同高时，次梁主筋应弯折。

（4）、楼梯钢筋施工流程：铺设楼梯底模—画位置线—绑平台梁主筋—绑踏步板及平台板主筋—绑分布筋绑踏步筋—安装踏步板侧模—验收—浇筑混凝土。

施工要点：先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎，休息平台处，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完后，待踏步板吊帮支好后，再绑踏步钢筋。

（5）、楼板钢筋施工流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理—人工配合清理杂物—弹放底层钢筋位置及预留孔线—摆放绑扎底层钢筋—自检—互检—交接检—电工配管—自检、专检（看是否有高于板筋）—绑扎铁马凳及上层钢筋—铺设马道—支放垫块—安放固定预留孔模具—施工缝封挡—自检、互检—报监理隐检—交接检。

①、清扫模板杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距，然后用墨线弹好钢筋间距控制线。②、按弹出的间距线，先摆受力主筋，后摆分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

③、绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。

④、楼板钢筋底部钢筋用垫块作垫层，以确保保护层厚度，上层负筋用马凳筋垫起，确保与底部钢筋的间距。马凳用ф8 钢筋加工成，按每m2设置1个，形状如图：

3、混凝土工程

混凝土全部采用现场搅拌，该工程为梁、板、柱同时浇筑混凝土。

1、混凝土浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。

2、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。

3、砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得践踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。

4、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。

四、砌体工程

本工程墙砌体工程采用普通粘土空心砖。

1、卫生间在楼面门两边翻边梁宽设计120cm，C20混凝土翻边，高度同梁宽。其余三边翻边墙设计宽200mm，高120mm。

2、砌块与砼块、墙 不同材料连接处应预留拉接筋，根据设计要求并伸入墙内锚入长度为20cm，外露70mm,每50cm设置26钢筋。光圆钢筋不允许后植筋。

3、内外墙丁字相交处，应设拉结筋26@500并伸入墙内900mm锚固。

4、临时施工洞口两边必须留马牙槎，并沿洞口两侧高度设置26@500长900拉结钢筋。

5、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌筑时间间隔至少为7天。

6、外墙在窗台处设计无窗台板时，砌筑时必须预埋2根6钢筋，伸入墙内200mm。

7、构造柱不起承重作用与横向拉结筋与砖墙形成整体性。

8、砌块必须错缝浇筑。砌筑灰缝应饱满，均匀密实。

五、安全防护

施工现场工具式脚手架作业防护措施：

1、附着升降脚手架，挂架，吊篮施工作业面必须用脚手板铺设坚实、严密，设一道180mm高的挡脚板，架体沿外排内侧用密且安全网进行封闭，吊篮架里侧应加设两道1.2m高护身栏杆，紧贴底层脚手架下方兜设安全网。

2、外挂悬挂点的穿墙螺栓应加垫板，并用双螺母紧固，同时悬挂点处建筑物结构强度必须满足施工要求。

3、吊篮升降时，必须采用独立的保险绳，绳径不小于15mm。

4、电梯井承重平台，物料固转平台必须根据专项方案搭设，并履行验收手续。

5、平台应在明显处设置标志牌，按规定使用。

在实习的这段时间，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，我学到了很多知识，在上个项目上我是个资料员很少去工地，都是根据图纸和对技术员的询问来写资料，根本想象不到现场施工到底是什么样子的。这次实习能亲临现场，亲眼看见施工过程，遇到 不懂的就问，自我感觉懂了好多。这次的实习课程给我们提供了一次最好的机会，我们可以把所学进行实践，进一步巩固所学的理论知识，并培养综合运在学习过程中，成功的将知识运用到实践中去，懂得了在工作中要讲求实际效率，与别人要协调配合的工作态度，使自己真正参与其中。

框架剪力墙施工方案 篇7

关键词：建筑工程,框架剪力墙,施工技术

科学技术的不断涌现带动了建筑工程的进一步发展, 在施工工艺方面, 科学技术也提供了一定的便利。建筑中最为常见的施工环节就是剪力墙的施工, 在这一施工环节, 技术的应用十分重要。只有在实际情况中对其进行具体的分析, 才能顺利的完成。下面, 我们以某处工程为例, 具体分析剪力墙的施工工艺, 希望在今后的施工过程中, 剪力墙的施工工艺能够发展得更好。

1剪力墙结构在建筑施工中的作用

当前人们对于居住环境的要求越来越高, 因此要保证人们生活在令人舒适满意的环境中, 就要对建筑进行更加严格的管理, 使其坚固耐用, 剪力墙在施工中的作用正是如此。尤其是在高层建筑中的效果更加明显。因为高层的建筑其结构之间的高度在不断增加, 所以承载能力也需要得到进一步的保证, 要想将承载能力提高上去, 就要在施工环节想办法, 使其得到有效的提高。由于剪力墙具有较好的强度以及抗侧刚度良好, 所以经常在施工过程中得到广泛的应用, 同时也能有效的减少施工中的损耗, 具有良好的延展性, 因此在施工中效果显著。除此之外, 钢筋混凝土在结构上具备的不足之处, 剪力墙也能够进行很好的弥补, 在一定程度上, 还能够起到抗震的作用。这样就从根本上保证了建筑的整体质量, 并且还不会出现变形, 有效的缩短了施工周期以及提高了施工效率。

2剪力墙的施工要求

剪力墙由于具有较为优越的性能, 因此在施工中受到广泛的应用。为了保证剪力墙的性能达到最大化的发挥, 就要对施工过程进行一定的要求, 这样才能保质保量的完成整体工程。首先, 在进行工程的整体设计时, 就应该对剪力墙的施工作出规划, 对剪力墙进行施工并不是将原有的结构进行改变, 而是对其模式进行更加科学合理的规划, 使其能够与建筑的整体结构更加相符。其次是对位移限制的要求, 由于建筑的整体框架是无法改变的, 所以在施工时只能通过设立剪力墙来保证达到预期的施工效果, 事实证明, 这一方式也是最为有效的。并且当设计方案中出现了不符合实际的情况, 可以采用改变结构的管理方式以达到满足施工的要求。

3工程实例

3.1工程概况。某工程占地面积2300m2, 总建筑面积13250m2, 地上12层。其中, 一至三层商铺, 四层为转换层, 五至十一层为商品住宅, 十二层为跃式住宅。本工程基础先张法预应力混凝土管桩基础, 主体结构为钢筋混凝土框架结构, 电梯井部分设置剪力墙, 屋盖为全现浇钢筋混凝土屋面。

3.2工程特点及施工难点。施工人员首先对整体的工程情况进行了初步了解, 并且对容易出现问题的环节进行了商议, 在此基础上制定出预防施工中出现问题的方案。并且得出该项工程所具有的三大施工难点。首先, 该工程是一项复杂并且施工量较大的工程, 占地面积大, 如此庞大的施工工程, 却要在短时间内完工, 无疑是为施工人员的施工增加了一定难度, 在此基础上还要保质保量。其次, 工程量如此之大, 其所需要的施工工艺也就相应的较多。如果不按照顺序进行施工, 就极可能造成整体施工质量的的不达标。因此, 要保证施工质量, 就要严格控制得好施工工艺的运用。第三, 工期紧是该工程面临的一大难点, 要想在短时间内完工, 还要保证工程的质量, 就需要施工人员集中注意力, 加快工程的进度。

3.3主要施工技术分析

3.3.1钢筋工程。钢筋工程使建筑结构的主体工程, 所以在进行施工时, 要加强施工过程的监管, 保证施工质量。钢筋的主要作用是支撑, 所以在搭设钢筋时, 一定要确保钢筋固定在相应的位置上, 按照施工图纸的要求进行搭建, 以保证位置的准确性。如果钢筋的直径过大, 那么就应该采用冷挤压的方式, 进行连接, 在钢筋的绑扎过程中, 相关管理人员还要确保连接的部分质量达标后才能进行后续的施工, 接头的部分要与支座保持一定距离, 其距离一般是整个支座长度的四分之一。

3.3.2模板工程。模板采用20 mm厚夹板, 100×100 mm木方。门式组合脚手架及φ48可调支撑杆加固;由于转换梁自重较大, 应待梁混凝土强度达到100%后, 方可拆除底模与支撑。

3.3.3混凝土工程。本工程采用商品混凝土, 泵送运输, 配足混凝土施工设备, 并保证能正常工作;混凝土必须先试配, 施工时严格按配合比下料, 外掺剂用量要严格控制, 现场随时检测坍落度, 如有变化, 及时调整;大截面梁浇筑要仔细, 分层浇灌, 每层厚约500mm, 振捣密实, 连续流水施工, 沿梁高不设施工缝;注意浇注顺序。

3.3.4大体积混凝土裂缝控制技术。a.优化配合比设计, 优选原材料, 掺加高效减水剂, 控制混凝土水泥单方用量在250kg/m3左右, 不掺任何微膨胀剂。b.混凝土的入模温度严格控制在30℃以下, 降低混凝土内部实际最高温升的速度。c.科学合理地组织施工, 采用混凝土泵送技术, 板和大梁分开浇筑, 均采用斜面分层法, 墙体和框架柱采用整体分层法, 严格控制分层厚度。d.加强混凝土的养护工作。水平构件覆盖塑料布, 竖向构件外挂麻袋片, 外包塑料布, 浇水次数以保证塑料布内有凝结水为准。

3.3.5高支模板支撑架体系施工。案例工程的首层高度达到了5.5米, 而首层在进行施工的过程中, 如何保证其中的支撑架体系能够具有较高的安全性、可靠性就成为了施工过程中的重点安全工作。通常情况下, 其高支顶板模板所使用的支撑体系中, 都没有采用碗扣架的方式, 一般是使用施工工程安全软件来进行计算, 施工过程中所使用的木方以及钢管等材料都要在施工现场进行实地取值, 并且经过验算能够符合工程建设标准之后才能够投入到施工中去。顶板模板在进行安装施工的环节之前, 其项目部必须要针对这一环节编制一份较为完善的组织设计方案, 在设计方案的公司的相关负责人签字确认之后, 再将编制方案交由相关的审核部门审批, 审批完成并且签署合格之后, 才能够开始严格按照编制方案执行施工, 其顶板在进行施工之前, 组织生产、安全、技术等各个不同施工部门都应当共同对支撑架进行验收, 支撑架验收完全合格之后能够开始下一道工程施工。

结束语

通过上文的论述我们得知, 在进行剪力墙的施工过程中, 施工工艺的运用是十分重要的, 因为整个工程的施工步骤相对较多, 施工周期短, 要想在短时间内保质保量, 就要严格控制施工工艺的管理, 重视细节部分的施工, 这样才能保证建筑的施工质量达到令人满意的效果, 从而促进建筑行业的进一步发展。

参考文献

[1]刘雷.浅议建筑工程施工过程中安全管理[J].经营管理者, 2011 (21) .

[2]贺建民.谈建筑工程质量的保证措施[J].山西建筑, 2011 (33) .

框架剪力墙施工方案 篇8

【关键词】框架剪力墙结构；施工技术；问题

1.引言

我们都知道，在建筑工程施工的过程中对技术水平的要求是非常高的。因为建筑施工中的技术水平的好与坏直接关系着整个工程的进度和质量，对整个工程的进度和质量都有着非常大的影响。以框架剪力墙结构的建筑工程为例，在框架剪力墙结构的建筑工程的施工过程中，一般来讲，多应用于高层建筑的施工过程，所以说，在建筑框架剪力墙结构的相关建筑物的过程中，其施工技术与整个框架剪力墙结构的建筑都有着非常紧密的关系，既与工程质量有关系，也与整个工程的进度有关系。不仅如此，随着时代发展的脚步，人民生活水平的日益改善以及国民经济的持续增长，在现阶段的施工项目中，高层建筑的需求量也是越来越多，越来越大，而决定高层建筑物质量的好与坏的关键因素就是框架剪力墙结构建筑工程施工技术。下文主要以某框架剪力墙结构高层建筑工程的施工为例，从建筑工程框架剪力墙结构的施工设置与施工技术的应用等方面，进行框架剪力墙结构建筑工程施工技术的分析研究。

2.框架剪力墙结构的基本概念

之所以要先讲框架剪力墙结构的基本概念，是因为笔者认为对于绝大多数的人来说，他们并不是很熟悉什么是框架剪力墙结构，而这里所说的框架剪力墙结构并不是人们传统观念上的框架剪力墙结构，二者有很大的区别，不是同一个概念。本文所说的框架剪力墙结构，其组成部分完全是由框架剪力墙组成的，主要的受理部分则是剪力；之所以要重点讨论框架剪力墙结构的优点，是因为框架剪力墙结构具有传统框架和剪力墙这二者的优点，也就是说，既有框架的优点，又有剪力墙两部分组成，不仅仅承受剪力，还承受过弯曲应力。在框架剪力墙的优点，如果建筑物只采用一般的框架模式，那么在受到很大的压力下，极易发生变形，这对于建筑物来说是非常致命的，而且对人民的生命构成严重的威胁，所以这时候要加上剪力墙，用以承担一部分拉力。但是对于上层建筑来说，受力模式又完全相反。基于这样的情况，施工人员应该视建筑物的具体受力情况，根据受力部分的不同，采用不同的框架结构，以保证在后期的使用过程中更为安全和稳固。

3.框架剪力墙结构的特征

在介绍完要框架剪力墙结构的基本概念后，我们还要对框架剪力墙结构的特征有一点的了解，这样才会明白为什么越来越多的建筑物会采用框架剪力墙结构进行施工。俗话说的好，不论干什么事情都要“对症下药”，这样才能从根本上解决问题，框架剪力墙结构同样如此。在我们分析框架剪力墙结构的技术之前，首先要对框架剪力墙结构的特征有所了解。框架剪力墙结构主要以下几个方面的特征：

第一，框架剪力墙结构受力特征。框架剪力墙结构通常会在吊顶工程处应用，所以说受到的压力会比较多，情况也比较复杂，不难想象，再受到各种外力的作用下，框架剪力墙结构很容易发生形变。

第二，框架剪力墙结构刚度特征。一般来说，当框架剪力墙结构的基底弯矩约占总弯矩的百分之二十的时候，，框架的刚度就会受到影响，就要设置相应的抗震等级。而当基底弯矩占百分之八十左右时，框架刚度接近最小，就要采取合理的有效的结构措施，进行抗震减震。

第三，框架剪力墙结构的抗震特征。确定框架剪力墙结构抗震等级的主要依据就是《抗震设计规范》及《钢筋硷高层建筑结构设计与施工规程》，重点是设计好剪力墙刚度及框架的刚度之间的比例关系。

4.框架剪力墙结构施工技术

一个理想的、完整的框架剪力墙结构，一般由以下五个重要的施工技术构成：第一，钢筋工程；第二，模板工程；第三，混凝土工程；第四，大体积混凝土裂缝控制技术；第五，轻骨料混凝土小型空心砌块施工等技术。

4.1钢筋工程

框架剪力墙结构施工过程中，对于采用何种规格的钢筋要视具体的情况而定。比如说，直径为6毫米和直径为8毫米的钢筋就属于一级钢筋的范畴，而直径是12毫米，直径为18毫米和直径为20毫米的钢筋就属于三级钢筋的范畴。所以说，在钢筋工程建设中，要视具体情况而选用不同等级和规格的钢筋。

4.2模板工程

在模板工程的设计和建设中，通常要注重以下技术难点：第一，在进行模板工程的设计和建设过程中，要保证外墙模板中的外侧模板要比内侧模板长200到300毫米，之所以要做这样的安排，是为了保证模板工程的设计和建设中的精准度，不仅如此，这样做的好处是对墙体做到了保护措施，以保证墙体不易出现脱皮和掉皮的现象。第二，在对模板进行浇筑的时候，我们要先把内侧的模板固定好，然后再对模板进行浇筑，这样做的目的同样是保证在模板工程的设计和建设中的精准性。第三，在对模板进行浇筑的过程中，常常会出现渗漏的情况，这样一来，就使整个模板的稳定性大大的降低了，而要想解决这个问题，唯一的方法就是通过填充一些水泥亦或是砂浆即可。第四，在进行吊装墙模的过程中，施工人员一定要计算好尺寸，因为这是对精准度有一个非常高的要求的环节。之所以说是非常关键的环节，是因为尺寸的精确与否与人们的生命安全息息相关，所以务必要计算好尺寸。

4.3混凝土工程

衡量一个建筑物的性能是否优良的标准有很多，其中一个标准就是抗震能力。而决定建筑物抗震性能的关键就是混凝土工程，可见混凝土工程的地位之关键，角色之重要。可以说保证了混凝土工程的质量，就是保证了人民的生命安全。在混凝土工程中，以下几点需要引起相关施工人员和技术人员的注意：第一，在进行混凝土工程的建设中，首先要对混凝土进行调和配置，在调配的过程中，要控制好各种材料的比例，如果调和不慎，很有可能造成塌落事件，直接威胁人员安全。第二，在浇筑的过程中，要重点注意浇筑的顺序，一般采用退浇筑法，先浇筑等级和强度较高的柱头混凝土，之后在等级较低的梁板混凝土，保证混凝土的质量。另外，在浇筑大截面梁时，要采用分层浇灌的方法，将各种配料捣实，保证其密度。第三，当混凝土工程完成之后，工程设计者要根据现场的阴湿状况，安排专业的人员对其进行洒水养护，保证其表面的湿润时间大于或者等于七个小时。

4.4大体积混凝土裂缝的控制

在对大体积混凝土进行浇筑的时候，笔者注意到裂缝现象是在浇筑过程中通常存在的一个问题，而在具体的施工过程中，施工人员主要采取以下几个方法来解决这个问题。第一，对混凝土原材料的相关配比进行改良。除了要选择优质的混凝土之外，适当的添加剂也是非常重要的，而在添加过程中一定要把握好相关的比例，这样才能保证混凝土的密度和坚固性。第二，除了对原料之间的相关比例进行调节和改良外，还要对混凝土的温度进行控制。第三，在对混凝土原材料的相关配比进行改良、控制混凝土的温度意外，还要对混凝土的状况做好记录，以期在施工过程中提供一个很好的辅助作用。

5.结语

综上所述，框架剪力墙结构在现在的建筑物中得到了越来越多的应用和普及，不仅仅是因为他的优点，更重要的是他能够更好地为人名的生命安全和生命财产提供保障。但是在施工过程中，很多地方还有待于相关的技术人员和施工人员进行进一步的的改善，以期对日后的工程质量有所改善和提高。

【参考文献】

[1]吴继成，高层框架剪力墙结构设计[J]，建设科，2010（11）。

[2]胡纯杰，浅谈框架-剪力墙结构设计[J]，科技资，2008（17）。