凿岩工操作规程（精选10篇）
凿岩工操作规程 篇1
凿岩作业安全技术操作规程
1、选择炮位时，炮口应避开正对的电线、路口和构造物。
2、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查、确认完好。严禁在残眼上打孔。
3、用手风钻打孔手不得离开钻扣风门、严禁采取骑马式作业。
4、不得用折弯气管的方法制止通气、凿岩时，钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。
5、使用电钻钻孔时，应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋。并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
6、发现电机、线路出现问题要立即拉闸断电，由专业电工维修，在工作面内不得折卸、修理电、风钻。
7、在高斜坡、高临边作业，必须采取可靠的防滑落、坠落措施，如设置防护栏，防护挡板等。操作人员必须佩戴安全带，保险绳要系在牢固可靠之处。禁止穿硬底易滑的鞋。
8、施工中要经常检查山体，如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。
9、机械凿孔宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机，凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头顶紧把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。
空压机必须在无荷截状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿岩机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效，运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。
测量工操作规程 篇2
一、上岗条件
第1条 必须学习《煤矿安全规程》和《煤矿测量规程》，掌握井下工作的一般安全知识和专业业务知识，熟悉仪器性能，掌握其操作办法，熟悉现场工作情况和有关的作业规程，了解工作地点的具体要求;经专业技术培训并考核合格方可上岗。
第2条 必须掌握测绘资料整理计算方法、图纸填绘及对算等项工作。
二、安全规定
第3条 严格执行《测绘法》，遵守《煤矿安全规程》，按照《煤矿测量规程》中各项技术要求及国家有关规定进行操作、汇总测量资料。
第4条 观测要求应视等级、工程类别而定。各项观测限差，均应符合国家有关规范及《煤矿测量规程》的规定和要求。
第5条 不得在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。
第6条 测量工作以施工设计、规程、任务通知单为依据。对于没有书面依据的测量工作，测量工有权拒绝执行。
三、测量准备
第7条 观测前，应根据工程需要，合理选择测绘仪器，并按规程规定进行各项检验与校正。
第8条 工作前必须准备好测量仪器、工具及原始记录本等。现场施工测量、搬站运输、上下井时应切实保证仪器设备安全，应做到轻拿轻放，完工后及时清点、擦拭，整理好使用过的工具和原始记录本，严防损坏和丢失。
四、全站仪观测
第9条 在搬运、测量时，必须妥善保护仪器、工具，不得磕碰;观测时，仪器架设后，测站不准离人;测站搬家时，必须卸下仪器装进仪器盒。
第10条 测量观测应选择在通视良好、成像清晰、稳定的时间内进行。如果成像模糊或跳动剧烈，不应进行观测。
第11条 在建、构筑物上设点观测时，作业人员应佩戴保险带。仪器上下搬运应采取有效措施，仪器箱和其它用具须牢靠，确保仪器和人身安全。
第12条 观测时，要按以下要求进行：
1、仪器转动要平稳，用望远镜垂直丝照准目标时，应将目标置于水平丝附近;并按观测顺序依次观测其它目标。使用微动螺旋照准目标或用测微螺旋对准分划线时，其最后旋转方向应为旋进。
2、每次照准目标，不得过分拧紧水平和垂直固定螺旋，微动螺旋应尽量使用中间单位。
3、观测过程中，照准部水准器的气泡偏离中心不得超过一格，接近一格时，应在测回间重新整置仪器。
4、当望远镜旋转超过了要观测的目标时，必须旋转一周后重新照准，不得反向旋转。
(一)地面三角测量和精密导线测量
第13条 观测前应清除觇标、脚架周围杂草，并根据土质情况采取打脚桩或其它措施，使脚架稳固。观测时应避免日光照射，以便于操作和保证测角精度。
第14条 方向观测要选择一个距离适中、通视良好、成像清晰，并与测站大致等高的方向作为零方向。
第15条 水平角观测各测回，应均匀地分布在度盘和测微器上的不同位置。度盘和测微器的变换位置应按规程规定的度盘表进行。
第16条 在垂直角超过±3º时，每测回间应重新整置仪器，使水准气泡居中，或者采取在观测过程中，加入垂直轴倾斜改正的方法。
第17条 观测时的补测、联测、重测和取舍及观测限差、记录格式都必须严格执行有关规范的规定。
第18条 三、四等三角测量水平角的观测，一般应采用方向观测法，其操作程序如下：
1、在测站上将仪器严格整平、对中。
2、全站仪望远镜照准零方向目标，对好度盘和测微器。
3、顺时针旋转照准部1～2周后，精确照准零方向目标，读取水平度盘和测微器读数(重合对径分划线二次，每重合一次读一次数)。
4、顺时针旋转照准部，精确照准第二个方向目标读数，然后再依次照准第3、第4、……、第n个方向进行观测读数，最后归位到零方向。
5、纵转望远镜，逆时针旋转照准部1～2周后, 精确照准零方向目标，按本条第3款读数。
6、逆时针方向旋转照准部，依次观测其余各方向目标，最后归零(方向数不超过3个时不归零)。以上操作为一个测回。
第19条 精密导线测量的水平角观测，其方法和操作程序与三角测量相同，只有两个方向时应测左、右角。在总测回数中，以奇数测回和偶数测回(各为总测回数的一半)，分别观测导线前进方向的左角和右角。观测右角时，仍以左角起始为准变换度盘位置。
(二)井下导线测量
第20条 在井下观测时应遵守以下安全规定：
1、在主要运输大巷及运输石门等运输繁忙地段，须提前和有关单位联系停止运输;其它巷道和工作面的运输设施影响观测时，亦应立即停止运行。
2、在有架线巷道和电力设施的地点施测时，应特别注意人和仪器的安全，必要时应停电作业。
3、在上、下山等坡度较大巷道作业时，应事先联系停止工作面施工、禁止行车，然后方可施测。
第21条 井下导线水平角观测，应按规程的规定选用测回法或复测法。
第22条 测回法一个测回操作步骤如下：
1、在测站上将仪器严格整平、对中。
2、照准后视目标，安置水平度盘的读数略大于0º。
3、顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数。
4、纵转望远镜照准前视目标，读取度盘读数。
5、逆时针旋转照准前视目标，读取度盘读数。
第23条 复测法一次复测步骤如下：
1、在测站上将仪器严格整平，对中。
2、照准后视目标，安置水平度盘为0º,固定度盘，打开复测器。
3、顺时针旋转照准部前视目标，读取度盘读数，关闭复测器。
4、纵转望远镜照准后视目标，固定度盘不读数，打开复测器。
5、逆时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数。
第24条 风速过大，对中困难的地段，可采用镜上光学对中，或采用挡风措施以确保对中精度。
第25条 设点困难或边长过短时，为保证测角精度，可采用三架法施测。
(三)三角高程测量
第26条 地面三、四等三角高程测量垂直角的观测，一般将观测方向分成若干组，每组包括2～4个方向，分别进行观测;若通视条件不佳，也可以分别对每一个方向进行连续观测。
第27条 每一个方向的观测，要在垂直度盘的两个位置上进行。
第28条 各方向垂直角观测的照准部位，须按规范规定的有关符号记入手簿。
第29条 在进行垂直角观测前，应将照准部水准器整置测法一次;在每次进行垂直度盘读数以前，必须将垂直度盘上的气泡精确调至中央。
第30条 观测过程中，当发现指标差的绝对值大于30º时应进行校正;已测完的一个完整测回，若其它各项符合限差要求，仍可使用。
第31条 垂直角度观测的限差与重测应严格执行规范规定。
第32条 观测结束，必须量取觇标和仪器水平轴至中心的高度。
第33条 井下基角高程测量同时要测量仪器后和前视高。并量测该点至底板高度。
(四)施工测量
第34条 用经纬仪施工放线，标定次数和其它限差严格按有关规程要求确定;每次必须采用两个镜位标定，取其平均位置;严禁用一个镜位标定。
第35条 土建施工中，用经纬仪以及坐标法、支距法或交会法等放样后，应对各轴线间的几何关系进行检查，无误后方可使用。
第36条 用经纬仪标定巷道中腰线时，必须采用两个镜位进行。
(五)井下水准测量
第37条 井下水准测量一般采用两次仪器高方法观测，其操作程序如下：
1、用圆水准器将仪器粗略整平，前后标尺距离大致相等。
2、将望远镜照准后视标尺，旋转倾斜螺旋，使符合水准气泡两端影像精密重合，用中丝读取后视标尺读数。
3、照准前视标尺，转动倾斜螺旋使水准气泡精密居中，用中丝读数取前视标尺读数。
4、变换仪器高，依上述步骤重新进行操作。
五、特殊操作
第38条 严禁擅自进入盲巷、旧巷或已停止作业的掘工作面进行测量。
第39条 在有架空线的巷道中进行测量或挂线时，要有防止触碰架空线的措施;需要在巷道顶作业时，必须断电后再进行作业。
第40条 在特殊地点搞测量作业，必须编制专项措施，报总工程师批准。
第41条 掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米，其它巷道相距30米前，必须下达贯通通知单，并按规定经有关部门签字，下发，并必须留底备查。
六、记录
第42条 外业观测记录必须做到记录真实、注记明确、整洁美观、格式统一。
第43条 一切原始观测值和记事项目，必须在现场用铅笔或钢笔记录在规定格式的外业手册中。严禁补忆补记。
第44条 一切数字、文字记载应正确、清楚、整齐、美观。凡更正错误，均应将错字整齐划去，在其上方填写正确的文字或数字，禁止涂改、转抄、擦改。
第45条 在记录过程中，要耐心、认真、细致、精力集中。
七、计算
第46条 内业计算前必须对外业观测记录进行全面审核，确认无误肯精度符合规程要求后，方可进入下一阶段工作。
第47条 观测成果计算必须坚持对算。计算、对算或检查者都应在计算成果表上签字。
第48条 用计算机进行内业计算时，应遵循以下原则：
1、计算程序必须经过验证，可靠后方可使用，并应符合《煤矿测量规程》或其它有关规程的要求。
2、所有的计算过程的检验结果都要妥善保存。
3、用于计算机的观测数据和计算成果等都必须备份。
八、绘图
第49条 绘图操作前应熟知规程、规范、图式、图例的有关规定和要求，绘图的内容、精度、比例尺应严格执行有关规程的规定。
九、收尾工作
第50条 测量工作结束后，应在室内对使用过的仪器、工具用软布擦拭外部灰尘，通风凉干后装箱。
第51条 仪器应定期擦拭、检校、鉴定、维修，确保测量仪器各精度指标符合要求。
行车工安全操作规程 篇3
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行车工安全操作规程
1、行车工必须经培训考试，并持有操作证方能独立操作，其它人员不得随意动用。
2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和安全保险装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3、必须听从挂钩起重人员指挥，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。
5、行车工应在规定的安全走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。不准从一台行车跨越到另一台行车。
6、工作停歇时，不得将重物悬挂在空中停留。运行中地面有人或落放吊件应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地面不得过高。7两台行车同时起吊一物件时，必须经有关部门同意后，才能进行。起吊时，要听众指挥，步调一致。
8、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行车错车时，行车应开动小车主动避让。
9、检修行车应停靠在安全地点，切断电源、挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围拦，并挂“禁止通行”的标志。
10、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
11、行车运行时，严禁有人上下。不准在运行时进行检修和调整机件。
12、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
13、浇铸前，先看好钢（铁）水包高度，然后鸣铃和慢速运行，下降速度要缓慢。防止钢（铁）水震动飞溅灼伤。
14、运行时发生突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
15、露天行车遇有暴风、雷雨、或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。
16、夜间作业应有足够的照明。
17、龙门吊行车工安全操作按本规定执行。行驶时注意轨道上有障碍物。吊运高大物件防碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。
18、行车工必须认真做到“十不吊”（1）重量不明或超过负荷不吊；
（2）指挥信号不明，光线暗淡，视线不良不吊；（3）吊绳和附件捆缚不捞，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；（5）物件有尖锐棱角未垫好不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）起吊的重物上有人不吊；（8）易燃易爆危险物品不吊；
（9）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（10）吊钩直接挂重物不吊；
井下钻探工操作规程 篇4
第 1 条 钻探工必须经专门培训 , 并经考核合格 , 持证上岗。
第 2 条 应掌握各种型号钻机的操作和维护保养方法及一般 故障的识别和排除方法 , 并要掌握有关井下钻探知识及施工地点的地质状况。
第 3 条 应掌握放水孔、地质孔、煤层注水孔、防灭火注浆(瓦斯抽放、防突)钻孔及其他各种用途钻孔的施工方法。
第 4 条 每个钻孔施工前 , 都必须领会设计和施工的要求 , 否则不能开钻。
第 5 条 施工过程中 , 各岗位工作人员必须服从机长(班组长)的指挥和安排。
二、钻探设备的运输与安装
第 6 条 下井前应根据工作安排 , 带齐施工所需的工具、材料等 , 并检查其是否完好。第 7 条 装运钻机时应注意的问题 : 1.装运钻机前要进行全面检查 : 钻机各部件齐全 , 电机必 须防爆 , 电压与电源相符 , 电缆无漏电现象 , 钻杆、钻具及其他 管材无损坏;发现问题必须及时处理。2.利用起重设备装卸设备和其他重物时 , 必须由专人指挥。首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。起重时，起落和转动范围内禁止站人 , 严禁站在重物上随吊起落。
3.装、卸设备时 , 应轻搬轻放;设备装入矿车时 , 应垫木板 , 以防损坏。4.设备在整体装运时必须符合〈煤矿安全规程〉规定 , 不得超长、超高、超宽。
5.搬运机器设备时要使设备处于正常状态 , 不得倾斜或倒置 , 并要装稳 , 捆扎牢固。
6.设备运搬时 , 不得磕碰各操纵手把。
7．分装分运时 , 要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑 移导轨等易损部件进行保护 , 运输时不允许在地上拖拉 , 不允许脏物进入部件或油管内。第 8 条 钻机安装前的准备工作 : 1.进入安装地点前 , 应首先检查巷道支护及通风等情况。如巷道支护不好 , 必须整修、加固钻场 , 清理脏杂物;通风不良 或无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风 , 施工过程中 不得停风。局部通风机必须有可靠的风电闭锁装置。防灭火工作 地点应由瓦斯检查人员测定有害气体浓度 , 不得在有害气体超限 的情况下进行工作。
2.疏通好水沟 , 以便岩(煤)粉及打钻废水排放。3.钻场内的供水、供电系统应完善 , 电源开关和其他机件 均应保证状态良好 , 符合使用要求。
4.在斜巷施工时 , 首先在下方打挡柱 , 挡柱两端要与巷道 两帮结实 , 然后设基台木和台板。整个基台要稳固、水平, 并用
扒钉牢固地连接成一体。
第 9 条钻机安装 : 1.钻场面积必须大于钻机座 , 周围应有足够的安全空间。2.钻机基台(地梁术)应平稳卧入底板 , 按钻孔施工的方
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位摆正钻机 , 调整钻机方位及回转器角度 , 使回转器通孔轴线与 钻孔中心线重合。将钻机底座四角打上立柱及俄柱 , 使钻机平稳 牢靠。
3.机身安放平稳后 , 应上紧底固螺丝 , 各机械转动部分必 须安装防护栏、保护罩。
4.施工立孔时 , 安装天轮要保证水平, 然后由天轮吊线 , 使钻机的主轴置于铅垂线上。
5.在斜巷施工钻孔时 , 应在钻机下方打牢固可靠的钱柱 , 以防钻机下滑。
6.施工具有承压水的钻孔时 , 钻机安装的位置与孔口距离 应适当加大 , 钻机要设反压装置 , 孔口要安装防喷器具。
7.对于水平孔 , 导轮拉环的安装必须牢固可靠 , 旦拉环至 少安有两个固定点。
8.钻探设备安装完毕后 , 接通电源。接电源前应先检查电 源的电压是否与电机规定电压相符 , 电缆有无漏电现象等。
9.电气设备的安装 , 执行〈煤矿安全规程〉与〈机电设备 完好标准〉有关规定。安装完毕 , 在搬开动力设备旁边的物体和 无关人员远离动力设备后 , 方可送电。
10.电源接好后 , 先用手盘车试转 , 判明无卡阻后 , 再送电 试运转 , 并检查电机的正反转及运转情况。
三、开锚前的准备
第 10 条开钻前的检查工作 : 1.钻机设备安装必须平稳牢固 , 防护装置应完好 , 各部件 连接应可靠 , 油管连接应正确无误。
2.油箱油面应在限定位置以上 , 并向各油嘴及润滑部位加 注适量润滑油。
3.各操纵手把应灵活 , 定位应准确可靠。
4.钻机小绞车制动带松紧应合适 , 各部件应紧固有效。5.钻机移动装置应可靠。
第 11 条钻机调试 : 1.扳动立轴给进手把 , 使活塞来回运转 , 以排除液压系统 内的空气。
2.操作液压手把 , 检查各接头是否漏泊 , 观察压力表是否
符合钻孔钻进技术工艺参数的要求。严禁无表操作。
3.调试钻机时 , 各运转部分应运转正常 , 开关启动应灵活 可靠。钻机空载运行 1Omin, 确认无问题后 , 方可接上钻杆、钻 头 , 接通水源 , 进行钻孔作业。
四、钻机操作
第 12 条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。1.TXU 系列液压钻机的操作方法 :(1)松开回转器连接盘与变速箱体连接的螺母 , 回转器绕变
速箱输出轴回转 , 实现不同钻孔倾角的调整。
(2)升降钻具时可打开回转器 , 直接进行升降钻具。
(3)操纵绞车联动手把 , 使手把处于联动或断开位置 , 可使
绞车运行或停止运行。
(4)操纵变速手把 , 可使主轴变换转动速度。
(5)‘操纵调压阀 , 使手轮顺时针旋转或逆时针旋转 , 便可根 据钻孔工艺参数的要求实现钻压的增大或减小。
(6)操纵液压卡盘控制阀手把 , 使其处于卡紧或松开位置 , 液压卡盘实现卡紧或松开 , 以达到卡紧或松开钻杆 , 进行钻孔作 业。
(7)操纵给进控制手把 , 使其处在后退、停止、给进、浮动 不同位置 , 推进缸便可实现前进、停止、后退和浮动状态 , 实现 钻孔的不同工序作业。
(8)操纵调速阀手轮 , 使其顺时针旋转或逆时针旋转 , 推进 缸运行速度改变。
(9)联动绞车手把后 , 操纵绞车手把即可使绞车运行 , 实现 升降钻具作业。
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2.MK 系列全液压钻机的操作方法如下 :(1)油马达回转操作手把向前推 , 回转器正转;手把向后 拉 , 回转器反转;中间位停止。
(2)卡盘、夹持器的操作手把向前推 , 夹持器松开(卡盘卡 紧);手把向后拉 , 卡盘松开(夹持器卡紧);手把在中间位置 时 , 卡盘、夹持器均卡紧。
(3)给进、起拔操作手把向前推 , 回转器前进 , 即给进;手 把向后拉 , 回转器后退 , 即拔起;手把在中间位置时 , 回转器浮 动 , 此时可装卸钻杆。
(4)操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于 水平位置时油路接通 , 手把处于垂直位置时油路关闭 , 夹持器处 于松开位置。
(5)操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转 手轮时 , 系统压力提高。
(6)操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋 转时 , 给进压力增加 , 反时针方向旋转时 , 给进压力减小。
第 13 条钻孔应严格按照测量人员标定的孔位及钻孔施工 要素(方位、倾角、机高、孔深)进行施工 , 不经设计人员同意 不得擅自改动。第 14 条装卸钻杆 : 1.检查钻杆 , 凡堵塞、弯曲、螺纹磨损的钻杆不得使用。2.连接钻杆时要对准螺纹 , 以免损坏螺纹和漏水。
3.装卸钻头时 , 应防止管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和 岩芯管。
4.安装钻杆时 , 必须在安完第一根扣后 , 再加接第二根。第 15 条钻机运行时 , 钻孔施工人员要坚守工作岗位 , 并 遵守下列规定 : 1.扳动变速手把或绞车联动手把时 , 必须将钻机停止运转 ，五、钻孔作业
待钻机变速箱齿轮停止运转后再操作 , 操作时应将手把置于定位
孔中 , 正常情况下不得随意改变钻机主轴转速。
2.钻进过程中 , 手不得离开给进手把 , 注意力要集中 , 动 作要准确、及时、迅速。
3.升降钻具时 , 提升抱闸和制动抱闸不准同时闸紧。4.钻机小绞车不得超负荷工作。
5.用旋转调压手轮提高钻压时 , 若调压阀发出噪音 , 应稍
降低压力 , 再缓缓提高压力;若仍未消除噪音 , 应停车检查。
6.钻机运转中 , 要注意观察轴承部位、液压油、电机、变 速箱等有无超温现象 , 有无出现震动声音异常 , 若有 , 应立即停
机检查 , 待故障排除后方可继续工作。
7.钻进倾角超过 25。时 , 不准在钻具正下方操作 , 以防钻具
滑落伤人。
8.机器运转时 , 禁止用手、脚或其他物件直接制动运转部!分 , 禁止将工具或其他物品放在钻机、机电设备防护罩上。
第 16 条钻头送入孔内开始钻进时 , 压力不宜太大 , 要轻 压慢钻 , 以免崩刃或打坏变速齿轮 , 待钻头下到孔底 , 且工作平稳后 , 压力再逐渐增大。下钻前必须严格检查钻头镶焊质量 , 不 合格钻头严禁下入孔内。
第 17 条孔内残留岩芯超过 0.3m 或有脱落岩芯时 , 禁止 下入新钻头。不允许用新钻头扫孔 , 旧钻头钻进 , 以防止缩径。
第 18 条采用清水钻进时 , 开钻前必须先供水 , 水返回后 方可给压钻进 , 并要保证有足够的流量 , 不准钻干孔。孔内岩(煤)粉多时 , 应加大水量 , 延长冲孔时间 , 以防埋钻。
第 19 条钻进过程中要准确测量钻具 , 计算孔深。
第 20 条在钻进中 , 因故停钻时 , 应及时设法将钻具提出 孔口或提至安全孔段;若停钻时间较短 , 也应将钻具提至安全孔 段 , 并不得停水。
第 21 条升降钻具时要精力集中 , 不准离开小绞车或做其 他工作。不准双手离开升降手把 , 不准扶摸、脚蹬钢丝绳 , 施工
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人员要互相配合 , 待提引器与钻具接好后方可提升。操作小绞车 升降钻具过程中 , 要稳和准 , 不得猛刹、猛放 , 不得超负荷作 业 , 以防跑钻 , 其他人员必须站在钻具起落范围以外。
第 22 条钻具提出孔口后应立即盖好孔口 , 不准用手探摸 或用眼观看岩芯管内岩芯。提钻前 , 必须用清水冲孔 , 排净煤(岩)粉。
第 23 条提出岩芯必须清洗干净 , 按顺序摆放整齐。
第 24 条钻杆提出后要用棉丝缠住两端 , 以防钻杆堵塞或
螺纹损坏。对于抽放瓦斯钻孔 , 钻杆提出后要用木塞堵住钻孔 , 以防瓦斯溢出。第 25 条钻进过程中的注意事项 : 1.发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突
然加大或减小以及顶钻时 , 必须立即停止钻进 , 但不得拔出钻 杆 , 要立即派人监视水情 , 并迅速向有关部门汇报。
2.钻孔透采空区发现有害气体喷出时 , 要停钻加强通风 , 并及时封孔 , 同时向矿调度室汇报。
3.瓦斯抽放钻孔如出现瓦斯涌出量急剧增大、顶钻杆等现 象时 , 要及时采取措施。
4.煤层注水钻孔钻入顶极或底板岩石中时 , 要停钻 , 该孔 报废 , 并将废孔封死 , 不得注水。
5.如钻孔透巷道 , 应根据所透巷道中的具体情况安排透孔
安全注意事项 , 采取防范措施。
六、钻孔防斜操作
第 26 条在打垂直孔时 , 为确保钻孔打直 , 必须首先下好
孔口护管 , 其长度为 1m 左右 , 孔口管中心必须与钻孔主轴中心 线一致 , 孔口管上下两端必须用砂浆固结封闭 , 严禁用乱石充 填。
第 27 条在倾斜或急倾斜地层中钻进 , 应以环状平底钻头 为主 , 以粗径加重钻具为导向管。粗径钻具长度应不大于 20m，且与钻孔的环状间隙应小于 5mm。
第 28 条在钻进中遇有老窑、溶洞、纵向节理发育的岩层 时 , 应加长粗径钻具。
第 29 条钻软硬岩石互层时 , 要减小孔底压力 , 待钻头全 部进入下层岩石时 , 再给正常压力钻进。
七、岩(煤)芯采取
第 30 条为保证岩(煤)芯采取率 , 应遵守下列规定 : 1.每次进尺不得超过岩芯管有效长度。
2.不准使用弯曲的粗径钻具 , 以减少对岩芯震动、破碎、堵塞及磨损。
3.采取岩芯时 , 应根据岩性、岩芯长度确定卡料的规格和 数量 , 并充分冲孔 , 保证卡取牢固;提升钻具应稳。
第 31 条为了保证煤层质量 , 防止打丢、打薄应遵循以下 规定 : 1.在见煤通知书预告的孔段内 , 施工人员应认真操作 , 并 做到准确判层。
2.在煤层顶板中钻进 , 必须严格执行 “ 见软就提钻 , 不准 试试看 ” 的制度。
3.采取煤层顶板样时 , 禁止用金属卡料卡取岩芯。4.煤层顶板松软、破碎时 , 可采用双管钻进。
5.取煤管以双管单动和三管单动为好 , 下入孔内前要认真
检查 , 内管应转动灵活 , 水路畅通 , 钻头高差合适 , 内外管间隙 配合适当。
6.在煤层中钻进 , 应适当控制第一个回次进尺的长度 , 以 便及时调整钻进参数 , 确保煤芯质量。
八、封孔、第 32 条封孔必须清除孔内煤、岩粉 , 封孔一般采用砂浆 封孔或封孔器直接封孔。
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第 33 条砂浆封孔时应注意的问题 : 1.砂浆封孔需下套管 , 套管可采用钢管或外端用钢管里端 用塑料管 , 煤层注水的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。
2.封孔部分需扩孔 , 孔径一般不小于 100mm, 煤层注水钻 孔封孔深度一般应大于 5m。
3.封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内 , 固定方法可采用 木塞或在套管上缠麻丝、海
带的方法等。套管一般要露出孔口 100~150mm;4.套管下入钻孔后 , 可用人工或封孔注射器、泥浆泵等将 按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。
5.人工送砂浆封孔 , 要边送砂浆边用力捣实;用泵送砂浆 封孔时 , 钻孔内 , 孔口要密封 , 作业结束时要用
水把泵内砂浆清洗干净。
第 34 条使用封孔器封孔时的注意事项 : 1.封孔器应完好。
2.钻孔装封孔器时 , 操作人员不得正对封孔器 , 以防封孔 器下滑伤人。
3.安装封孔器时 , 一人用管钳固定封孔器外套 , 另一人用 管钳拧紧丝口;连接气门与支管时 , 必须把支管总气门关闭。
4.使用液压或机械加压封孔器时 , 给压要均匀 , 应先小后 大 , 速度不要太快 , 待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。
九、钻机的维修与保养
第 35 条各种类型钻机的维修与保养按说明书进行 , 并建 立班保、周保、月保制度。
第 36 条钻机不得在无人照管的情况下运转 , 钻机任何部 位出现故障时都应立即停机检查。
第 37 条钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭 干净 , 并涂一层机械油。应注意保养好注油部位。
钻机长时间不用时 , 应对所有外露表面进行清扫 , 并将各运
灌浆管要固定于
转部位表面涂上黄油 , 机械外壳应涂上防腐泊。
第 38 条经常检查各油箱的泊位 , 保持油量适宜 , 油质要 清洁无杂质 , 并按规定更换新泊。
第 39 条所有防护罩和防尘盖要保持完整和齐全 , 钻杆螺 纹部分、各种接头应保持清洁 , 并涂适量黄油。
第 40 条钻机搬迁时 , 应将所有外露管口用丝堵、接头盖
或棉纱堵好 , 防止灰尘进入或油液外漏。
十、施工后收尾工作
第 41 条施工后应将本班工作情况及各种数据(钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等), 全面 准确地记录下来。
| 第 42 条严格执行现场交接班制度 , 本班组长和记录员应 l 按记录表格把本班钻进情况记录清楚并签名。
第 43 条钻孔竣工后 , 应在机长的指挥下做好各种善后处 理工作(如钻机的搬迁、检修存放 , 钻杆、接头及接箍的更换 , 钻孔的质量验收及有关资料移交等), 为下次施工做好各种准备
调温工安全操作规程 篇5
一、点火操作：
1、打开还原炉末端的放散阀门，进行放散约5-10分钟，放散时煤气的压力控制在1000Ｐa左右。
2、检查各个煤气烧咀的煤气阀门是否处于关闭状态。要求：将所有的阀门都关死，不得有漏气的情况。
3、打开鼓风机，大风量向炉内吹扫空气。
4、打开煤气水封，将水封内的水排放完毕，将放水阀门关死。
5、调节风机的风量，使风量减小。风机的风压控制在1500Ｐａ左右。
6、打开水封上的蝶阀。
7、用火把在烧咀处点火：慢慢开启煤气阀门，用点着的火把在点火孔处点火。点燃后，调整风阀和煤气阀门，使火焰处于正常燃烧状态。依次点燃各个烧咀。
8、最后调整煤气量和空气的大小。烤炉时，根据炉温情况，确定烧咀的点火数量。
二、调温操作：
1、点火后，密切观察煤气的燃烧情况，因炉温较低时（500℃以下），有可能出现自动熄火的情况。如发现某个烧咀熄火，要以最快的速度将煤气切断，待确认炉内无煤气时，方可重新点火。
2、正常运行时，要根据炉温情况，调整每个烧咀的煤气量和风量，力争使炉内的温度均匀，炉温正常控制在1180-1200℃范围内。
3、还原炉出、装完料球后，炉温可能降到1130-1150℃左右，此时，在保证不烧坏还原罐的情况下，尽量加快升温速度。
4、经常检查煤气支管末端的防爆板是否被腐蚀漏气，若出现上述情况，要及时更换。
5、装完炉后，一定要仔细检查橡胶密封圈是否有缺损的情况，苦有要及时的更换。
6、盖还原罐盖子前，要把挡火板、结晶罐、收集器放到位，有堵塞的眼要及时清理掉，切不可用堵塞的挡火板、收集器进行真空还原镁，违者一次罚款100元。
三、开、关机步骤： A、开机步骤：
1、观察各泵油窗真空油是否到位。
2、检查连接各种电源、水源、线路、管道是否畅通，并接通电源。
3、将滑阀泵盘车五、六圈，然后启动滑阀泵，运转正常后关闭进气口充气阀，抽至两分钟缓缓打开管道旁通手动蝶阀。
4、滑阀泵运行45分钟左右，用麦氏真空表检查真空度，在设定压力值300-400Ｐａ时，关闭旁通管路通手动蝶阀，打开主管道手动阀门，随后启动罗茨泵。
B、关机步骤：
1、关闭机组进气口处阀门，关闭罗茨泵。
2、待罗茨泵停稳后，打开入口处手动放气阀约5-10秒钟后打滑阀泵。咀处点火，慢慢开启煤气阀门，用点着的火把在点火孔处点火。点燃后，调整风阀和煤气阀门，使火焰处于正常燃烧状态。依次点燃各个烧咀。
3、操作时必须做到：三勤（勤检查、勤处理、勤调整），一准（准确记录各种仪表的读数），三好（用好、维修好、管理好），四会（会操作、会保养、会检查、会排除故障）。
4、出现异常时，有责任向代班长、主任提出解决意见。
5、保持工作范围卫生清洁。
C、停炉操作：在煤气不正常或还原炉需要检修等情况时，会出现停炉，此时的操作如下：
1、关闭所有煤气烧咀上的煤气阀。
2、关闭水封上的手动蝶阀。
3、向煤气水封内注水，至水封的溢流阀流出水为止。
4、停鼓风机。
5、将还原炉周围的卫生打扫干净。
6、停炉期间，要经常检查水封内的水位，要保证水封内的水处于充满状态。
D、紧急停电：
1、以最快的速度关闭还原炉水封上的煤气总蝶阀。
2、关闭各烧咀的煤气阀门。
3、根据停电时间长短，确定是否封水封。若停电在2小时以内，可以不封水封，若超过2小时，请将水封封死。E、停煤气操作：
1、以最快的速度关闭还原炉水封上的煤气总蝶阀。
2、关闭各烧咀的煤气阀门。
3、根据停煤气时间长短，确定是否封水封，若停煤气在2小时以内，可以不封水封，若超过2小时，请将水封封死。
喷涂工安全操作规程 篇6
1、作业人员必须持证上岗；
2、必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》；
3、作业人员必须穿好喷漆服，戴好防毒面具；
4、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上不准喝酒；
3、开机前应仔细检查设备的电器装置、机械传动部分、安全防护装置是否正常，将真实情况记入设备点检表，发现问题应及时填写维修通知单报修；
4、开始工作前应首先打开通风排气系统，接好通风管，保障工作区域空气流通；
5、设备启动前应将静电导出夹夹在料缸上，并确认接触良好；
6、禁止带火种进入生产车间，特殊情况下动火需取得安全管理部门批准，取得“动火证”后并采取有效的防范监护措施才能动火；
7、搬动原料要轻拿轻放，不得使用铁质工具敲击、摩擦，以免产生火花引起燃爆事故,包装桶用后及时盖好；
8、油漆原料误粘到皮肤表面或溅到眼内，应立即用大量清水冲洗，严重者及时就医；
9、设备运行时，严禁将手或棉纱等伸入旋转部位，以免造成安全事故；
10、设备运行过程中如出现不正常情况，应及时停机并切断电源，及时填写维修通知单报修；
11、清洗料缸及设备部件时，应将废弃的棉纱和废液集中处理，不得乱丢乱放，设备及地面玷污的油漆应擦洗干净；
12、清理出的油漆渣必须放在事业部指定的区域，严禁乱倒乱放；
13、原料着火时，应立即使用现场配备的灭火器材扑救，严禁用水灭火；
2014振兴监测工操作规程 篇7
1、瓦斯监测装置的维护与调试维修必须由专职管理人员进行，专职管理人员必须经过技术培训，懂得仪器的工作原理，结构及日常管理维护，有一定的无线电修理知识，经考试合格后，才能从事此项工作。
2、仪器在搬运和拆卸时要小心谨慎，轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击以及对机内一些连线的拉扯，避免损坏脆弱元件和造成开路。
3、仪器的报警，断电值，断电，复电范围等严格按《规程》要求设置。
4、为了使瓦斯传感器在瓦斯超限时起断电作用，局扇应使用磁力开关，并使用风电闭锁装置。
5、定期(每月)维护仪器，保持仪器处于良好状态；仪器经过半年运行后，应将井下部分运至地面进行全面的清扫，擦拭，烘干维修。
6、甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催．化元件的甲烷检测设备每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。检查接收机的跟踪，报警点，检查和调整分站断电点，指示精度，确保仪器正常工作。
7、发现仪器工作不正常不能及时处理的，必须向工作区域现场安全管理负责人交代，并向调度室值班人员汇报情况。
8、做好仪器维修的准备工作和元件保存工作。
9、建立调试和维修记录台帐，做好日常维修和调试记录工作。
10、搞好工作环境的清洁卫生，保持干净、整洁。
测定工安全技术操作规程 篇8
1、测定工要严格遵守化验室、选厂的各项制度，按时交接班，认真填写岗位记录簿，搞好原始记录。
2、上班前要把样盆、取样勺准备齐全，并用清水冲洗干净，然后放在取样点处，样勺要放在干净的地方，待取样时用。样盆、样勺要注明原矿、精矿、尾矿，取样时必须专一使用。
3、取样按分有机溢流、精选、扫选顺序取样。
4、取样时，样勺必须垂直于矿浆流的断面接取，每次取样量要均匀适当，保证样品的代表性。
5、每班取完样后，将其放在烘干室内澄清待矿料沉降后，清水溢出，放入烘干箱内烘干。
6、烘干过程中必须不断查看试样，严禁烘糊矿样。
7、取样时必须将原矿、精矿、尾矿分别放在相应的塑胶板上捣碎，掺匀，用皿分法缩分试样。
8、作样时，对不同产品使用的工具，必须分别使用，严禁混用。
9、试样装袋时，一定要按照标注的产品样袋装入，不能混淆。
10、送入化验样时，试样的重量最低不得小于200克。
11、必须按时取样、按时测定药剂用量，作好原始记录。
12、及时测定给矿量、矿浆浓度及磨矿细度。
水电站运行工操作规程 篇9
一、必须持有效证件上岗，熟悉变电所供电情况。
二、熟知水电站主要设备的特性，一般结构和操作方法。
三、负责监视水电站内电气设备的运行情况。按规定进行漏电试验。
四、接到停送电指令后，实行复述制，认真核对所要停送电的开关，确认无误后方可操作，停电后加锁挂牌。操作高压电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
五、当电气设备发生跳闸时，必须向调度汇报经同意后方可送电。
六、对当班内设备的运行情况认真填写记录并向接班人员详细交待说明。
七、认真清扫所内卫生，严禁用湿抹布擦电气设备及电缆。
八、停送电操作听从调度统一指挥。
本工种存在的危险因素及预防措施
1、本工种存在的危险因素是由于操作不当使本人或他人触电。
2、停送电操作听从矿调度统一指挥。
3、停送电操作前认真核对所要停送电的开关是否正确，确认无误后方可操作。
绿化工安全生产操作规程 篇10
一、在植树挖坑时，应避开地下管道、电缆等障碍物。
二、在登高和电线下作业时，都要有安全措施。
三、在喷打药水时，应戴好口罩，人应站立在上风向。
四、在使用有毒、有害药水时，必须严格遵守该毒物的使用和管理制度。
五、用刀锯修枝时，手不准挡在锯口的下方。使用高竿挫时要防止接触或误剪着架空电线，还要防止树杆落下伤人，刮大风时禁止修树。
六、要经常检查、调整和加固护树桩，防止树木倒塌伤人。
绿化养护安全生产操作规范（讨论稿）
发布部门： 温州市市政园林局浏览次数： 848发布时间：2008-5-30
绿化养护安全生产操作规范（讨论稿）
一、高空行道树修剪安全操作规程
1、高空现场作业人员要戴安全帽，不得酒后高空作业。
2、作业范围要设置安全警示牌，提醒行人车辆不要进入作业区，作业时要注意树下安全和周围建筑物的安全，以免树枝下掉时伤人或损坏公私财物，必要时取得交警的配合。
3、注意树木上空各种缆线如电力线、电话线等，尤其是电力线，影响操作时，必须先取得电业部门配合，先断电，后作业。作业前要检测电线是否有电，确已断电方可作业。作业中，剪断的枝条应避免压断缆线或挂在线上。
4、修剪大径的长枝条需在基部裁去的，或长主干截短时不能一次截断，要分段进行。对周围有危险的枝条，要预先用绳索吊好，锯断后慢慢放下。要特别注意自身安全和周围建筑物、人员的安全。特大树枝修剪或砍伐树木，应由专人负责统一指挥。
5、使用竹梯上树修枝，竹梯要有足够长度，依靠枝条时须先检查其牢度，竹梯置放
要有安全的倾斜角度，一般跟地面成60度左右，竹梯两腿根部都要包上防滑材料。上下树要放稳梯子后再登梯，不得穿滑底鞋上梯。
6、如竹梯不够长，需攀至更高枝条修剪时应特别注意要攀登的每个枝条的牢度，必要时须佩系安全带。
7、使用高空车作业者必须熟练掌握吊臂伸缩、升降、旋转的各种控制按钮及操作流程。枝条的重量要在吊绳的承受能力范围内，吊臂下严禁站人。
8、使用油锯截枝必须仔细了解油锯的性能、功效、注意事项，熟练操作方法，正确安全操作。
二、道路绿化带绿篱草坪修剪安全操作规程
1、操作人员必须穿着有黄色荧光条纹的施工作业的外套。穿行道路要特别注意交通安全，遵守交通规则。
2、作业现场，要确定适当的安全作业范围并设置安全警示标牌，提醒行人车辆安全通行，操作人员要在安全作业范围内作业，密切注意行人车辆通行情况，防止发生安全事故。
3、使用绿篱机、割灌机、草坪机作业，必须仔细了解各机具的性能、功效、使用方法、注意事项；熟练操作方法，正确、安全操作，专人使用、机具定期保养。
4、使用绿篱机操作时操作人须脚踏实地稳定身体，循序渐进，同时注意旁人安全。
5、使用草坪机、割灌机剪草作业前须清理草坪中的大小石块，以免损坏刀片及石子崩弹伤人。
三、洒水、喷药作业安全操作规程
1、遵守交通法规，安全行车。
2、正确使用消防栓、消防带、喷淋枪头进行洒水浇灌时，消防带的接头不能漏水，驾驶员和操作员配合得当，水花尽量避免溅及行人。
3、喷洒农药时间尽量避开人流高峰，尤其是繁华路段，注意不要喷及沿街店铺。
4、机车上应安装扩音器材，喷药作业时播放文明警示语音，提醒路人注意避让，以免药雾溅及行人。
5、使用高效低毒农药，科学配比，对人与植物保证安全，严禁使用高毒农药。
6、喷药车使用完毕，应及时清洗罐内遗留的药液，解缓罐体腐蚀。
四、车辆安全操作规程
1、出车前，应对车辆的汽（柴）油、机油、冷却液、指示灯、制动、方向、档位及发动机运行等情况进行全面的检查，一切正常方可出车。
2、行驶中驾驶人员思想要集中，起步、上路、加减速均应按车辆驾驶有关规定操作，密切注意观察发动机运行情况和仪表盘反映情况，发现异常及时修复。
3、文明行车，遵守交规，严禁酒后驾车，不准无证驾车，谨慎驾驶，注意安全，严格执行驾驶规章制度。
4、按规定停放车辆，保持车辆清洁，及时进行车辆保养，车辆使用完毕及时入库。
五、电工安全操作规程
1、电工需持电工证上岗。
2、作业时，要穿戴好绝缘鞋，绝缘手套等各种防护用具，做好保护措施，严禁带负荷作业。
3、正确使用电工工具，经常检查工具的使用情况，严禁使用不合格的电工工具。
4、定期检查各类电气设备，及时排除电器故障和事故苗头，确保电气设备正常运转。
5、配电间、控制室要设置安全警示标牌和安全防护设施，预防他人触电或发生以外事故。