先进制造技术课程教学方法研究

先进制造技术课程教学方法研究（精选9篇）

先进制造技术课程教学方法研究 篇1

先进制造技术课程教学方法研究

针对先进制造技术课程特点及其教学内容,探讨了课程教学内容的优化问题,提出了该课程应该采用的教学方法和教学手段.教学实践表明,本文所提出的`措施,对于在有限的教学学时内确保课程教学质量,培养学生的综合运用和创新能力具有一定的借鉴意义.

作 者：贾晨辉 马文锁 任小中 作者单位：河南科技大学机电工程学院,河南洛阳,471003刊 名：科技资讯英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION年，卷(期)：“”(23)分类号：G642关键词：先进制造技术 课程 教学方法 教学内容

先进制造技术课程教学方法研究 篇2

1 先进制造技术的特点及其主要内容

先进制造技术具有以下特点。

(1) 先进制造技术是一项综合性技术, 特别强调计算机技术、信息技术和现代管理技术在制造中的综合应用, 特别强调人、技术、管理的有机结合。

(2) 先进制造技术是一项动态发展技术, 它要不断地吸收和利用各种高新技术成果, 并将其渗透到制造系统的各个部分和制造活动的整个过程, 使其不断趋于完善。

(3) 先进制造技术是面向工业应用的技术, 重在全面提高企业的竞争力。

(4) 先进制造技术强调环保, 突出能源效益, 重视产品的回收和再利用, 符合可持续发展的战略。

先进制造技术所涉及的学科门类多, 涵盖的内容广泛, 主要教学内容包括[1]:现代设计技术;先进制造工艺;制造自动化技术;现代生产管理技术和先进制造生产模式。

2 优化课程教学体系和内容

要在有限的教学学时 (通常为32～40学时) 内完成如此多的内容, 如果不采取有效的措施, 就难以取得好的教学效果。

2.1 构建先进制造技术课程教学体系

由多教研室、系部建立先进制造技术课程群, 主要课程包括: (1) 基础课程, 如《机械制造技术基础》、《机械制造装备》; (2) 先进设计理论和方法的课程, 如《现代设计方法》, 《CAD/CAM》; (3) 先进加工技术的课程, 如《数控技术》、《特种加工》;还有现代测控技术、现代管理技术方面的课程。

2.2 整合教学内容

注重各种先进制造技术基本理论、原理和方法的论述, 使学生拥有较厚实的基础知识, 同时, 处理好“少而精”与“广而新”的关系。以知识为载体培养学生分析问题的能力, 培养学生将专业知识与工程实际结合的能力, 了解先进制造技术的内涵和体系结构, 熟悉现代设计技术, 掌握先进制造工艺技术和制造自动化技术, 熟悉先进管理模式和方法, 培养学生综合运用这些技术的能力, 以适应现代制造业的需要。

2.3 突出课程特色

先进制造技术课程的内容十分庞杂, 涉及许多其它学科的知识, 如管理科学、电子科学、材料科学、信息科学等。在强调基础知识、扩大知识面的同时, 应突出当前现代企业的管理思想, 突出先进的设计思想和先进工艺技术应用分析, 培养体系要突出学科间的交叉渗透。

2.4 保持教学内容的前沿性

先进制造技术课堂教学必须紧跟这种形势, 始终保持先进制造技术教学内容的先进性。授课教师紧密关注先进制造技术的最新发展, 并把它们融入教学过程中, 使学生能够掌握制造技术的最新知识[2]。

3 教学方法和手段的改革实践

3.1 采用先进的教学方法和手段

采用多媒体教学, 扩充课堂教学的信息量, 增强感性认识, 加深对相关知识的印象和记忆, 增强学习兴趣, 提高教学效果[3]。例如, 在课堂讲授制造自动化技术时, 适当增加最新数控加工设备视频、汽车装配生产线视频, 在现代生产管理技术课堂教学中, 增加PDM企业级解决方案流程演示等。

3.2 启发式教育培养创新思维

在课程教学过程中, 采取“授业型”与“启发型”并举的课程教学组织方式[4]。针对需要扎实基础的内容, 采取“授业型”教学方法;而对应用、设计方法等则采取“启发型”教学方法, 由教师在课堂上提出问题, 必要时加以适当引导, 启发学生去思考。学生分组讨论, 展开争论, 教师进行归纳总结。这种教学方法能使学生的思维活跃起来, 能够充分挖掘知识, 培养创造性的思维能力, 同时, 改变单一的课堂教学形式, 将理论教学背景介绍、教学案例、实验教学相结合, 以增强学生的学习兴趣, 提高教学效果。

3.3 注重理论联系实际

组织学生到一些大型企业、研究所参观先进的设备和制造工艺, 提高先进制造技术在工程应用的感性认识。我们依托河南省高校先进制造技术重点开放实验室, 为课程实践教学提供了良好的环境。实验室拥有西门子数控系统、PLC系统、加工中心、机器人、三坐标测量机和激光干涉仪、数控成形磨齿机、齿轮测量机等先进的制造、测量设备。使学生在虚拟设计与制造、逆向工程、数控加工、机、电、液控制和测控技术诸多方面得到综合训练, 培养学生的动手能力和创新能力。

3.4 专题讲座, 扩展领域知识

先进制造课程的重点理论与新技术不能在有限学时内深入讲解, 可以请一些制造技术方面专家学者举行专题讲座, 如数控机床与数控加工技术新进展、数字化设计与数字化制造的应用、并行工程的实践、产品数据管理PDM等专题讲座, 使学生对某项技术有比较全面的了解, 从而提高学生的学习兴趣, 满足了学生不同层次的要求。

随着先进制造技术的应用领域越来越广, 我国对先进制造技术人才的需求增加, 先进制造技术课程在高校中的地位也日趋提高。先进制造技术课程教学应优化完善教学内容, 利用先进的教学手段、教学方法使课堂教学质量得到提高, 加强实践性教学, 从而培养出具备更强创新能力、综合能力、能适应环境变化的先进制造技术复合型人才。

摘要：针对先进制造技术课程特点及其教学内容, 探讨了课程教学内容的优化问题, 提出了该课程应该采用的教学方法和教学手段。教学实践表明, 本文所提出的措施, 对于在有限的教学学时内确保课程教学质量, 培养学生的综合运用和创新能力具有一定的借鉴意义。

关键词：先进制造技术,课程,教学方法,教学内容

参考文献

[1]王隆太.先进制造技术[M].北京:机械工业出版社, 2003.

[2]庾在海, 胡晓.先进制造技术课程教学的探讨[J].理工高教研究, 2007, 26 (2) :96～97.

[3]曲兴田, 张富, 贾庆祥, 等.先进制造技术课程建设与教学改革实践[J].长春大学学报, 2006 (10) :86～88.

先进制造技术课程教学方法研究 篇3

关键词：先进制造技术 教学内容 自主学习

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2013）05（a）-0037-02

先进制造技术是制造业为了适应现代生产环境以及市场动态变化，在传统制造技术基础上通过不断吸收科学技术最新成果而逐渐发展起来的一个新兴技术群，包括现代设计技术、先进制造工艺技术、制造系统综合自动化技术和现代管理技术。机械类本科专业开设先进制造技术课程，可以大大拓宽学生专业视野，掌握制造技术最新发展，以适应现代制造企业对人才的需求，其重要性日趋显著。然而，由于全球高新技术的高速发展以及先进技术的庞大信息量，决定了本课程教学实施的难度。传统的以教师为主、學生为客的教学模式，教师要全面了解先进制造技术的最新动态，往往心有余而力不足，学生被动接受教学内容，学习积极性往往不高。而且，先进制造技术发展日新月异，培养学生获取制造技术最新发展的能力显得更为重要。自主学习是与传统的接受性学习相对应的一种现代学习模式，通过课程网站学习先进制造技术课程的教学基本内容，通过自主讲座，培养学生获取制造技术最新发展的能力，为日后推广先进制造技术，提高我国机械制造技术水平奠定基础。

1 先进制造技术课程的特点

（1）内容综合性。先进制造技术是一门交叉学科，涉及众多学科的知识内容，授课教师不可能对所有领域都进行过深入研究，采用多位教师授课的教学模式效果会好一点，但一般普通本科院校均不具备这样的条件。对于不是自己研究方向的内容，往往通过资料查阅和整理再灌输给学生，这样教学效果很难提高。

（2）教材滞后性。先进制造技术是一门前沿科学，教材内容与技术最新进展相比存在一定滞后性。因此，授课教师必须及时检索、查阅相关技术最新研究成果并补充到教学内容中，使学生能够掌握制造技术的最新知识。

（3）理论基础性。先进制造技术涉及众多学科的理论知识，如管理科学、电子科学、材料科学、信息科学等，这些课程机械类本科专业学生大多都未开设，先进制造技术课程教学学时有限，无法在规定时间内让学生掌握各种新技术的内涵与应用。

（4）技术先进性。先进制造技术作为制造领域的新兴技术群，在实际生产中应用往往还不广泛，作为应用性人才的普通本科院校学生，认为这些技术自己今后工作中大多都不会涉及，影响了学习的兴趣。

2 先进制造技术课程开展自主学习的必要性

自主学习是与传统的接受学习相对应的一种现代学习方式。以学生作为学习的主体，通过学生独立的分析、探索、实践、质疑、创造等方法来实现学习目标[1]。以自主学习作为先进制造技术课程主要教学模式的必要性是由课程的特点及教学目的决定的。

（1）先进制造技术覆盖面广，王隆太主编的《先进制造技术》教材涵盖了计算机辅助设计、优化设计、反求工程等6项现代设计技术；材料受迫成形工艺技术、超精密加工技术、高速加工技术等6项先进制造工艺技术，其中的材料受迫成形工艺技术又有10余项；制造系统综合自动化技术包括了机床数控技术、工业机器人和柔性制造技术：现代管理技术包括了物料需求计划、制造资源计划等6项技术。这些技术的基本原理各不相同，许多技术哲理深奥，理解和掌握都比较困难，往往需要单独开设一门课程才能讲清楚。以课堂教学方式，在一门少学时课程中要将众多技术的基本原理、关键技术、发展趋势等内容都讲清楚，是不现实的。

（2）机械类本科专业开设先进制造技术课程的主要目的在于拓宽学生专业视野，建立推广先进制造技术的意识。因此，让学生意识到先进制造技术对制造业的巨大推动作用以及知道如何获取制造技术最新发展比让学生了解单项技术的内涵与现状更加重要。由此可见，先进制造技术课程改革的方向不是“怎样使学生在有限的时间内学到更多知识？”而是“怎样使学生感受到先进制造技术的巨大威力，了解获取制造技术最新发展的途径”。

自主学习，学生可以按照自己的实际需要选择学习内容，突破了时间和空间的限制，通过自主讲座，培养学生获取制造技术最新发展的能力。因此，开展自主学习是先进制造技术课程的改革方向。

3 基于课程网站的自主学习

通过课程网站学习先进制造技术课程的教学基本内容。课程网站主要包括以下三部分内容：

（1）将先进制造技术课程的体系结构，各项技术的基本原理、关键技术、发展趋势等内容制成多媒体课件，供学生通过校园网教学平台浏览学习。课程网站应包括大量图片、动画、电影等多媒体资料，这些资料除了上网查询外，还可以通过参加相关学术会议、邀请专家讲学等方式获取。

（2）结合科研、生产实际，建立应用先进制造技术的典型案例库。教师结合本人承担的科研项目、为企业解决的生产难题，进行理论剖析，使学生感到直观具体，生动形象，印象深刻。

（3）建立国内外有关先进制造技术主要网站的链接。重点包括先进制造技术教学、论坛、期刊、公司网站等，方便学生全面了解和学习先进制造技术内容。

4 面向自主讲座的自主学习

给学生布置课外论文作业，让学生在给定范围内自由选题，通过作业对有关课题进行分析研究，发现问题并提出解决方案，能充分发挥学生的创新性思维。但课外论文是在下课后完成的，学生撰写论文时大多都不太认真，甚至抄袭他人，从而达不到教学目的。互主教学法[2]让学生参与课程的准备与讲授，调动了学生学习的主动性。因此，我们在布置课外论文作业后，安排了学生自主讲座教学环节。

面向自主讲座自主学习的具体方案为：根据先进制造技术的体系结构，把同学按照学号分为现代设计技术、先进制造工艺技术、制造系统综合自动化技术和现代管理技术四组。每位学生围绕专题收集资料，撰写论文，并做成PPT上台讲课，时间10～15分钟，讲完后老师点评，其他学生提问。每组学生讲课时另安排一组学生给他们实名打分，分A、B、C、D四级，规定各级打分比例原则上各占25%，根据打分结果确定论文作业成绩。

增加自主讲座教学环节，学生普遍加强了论文撰写的投入，取得良好的教学效果。考虑到大多数学生没有讲课经历，我们预先给出了讲课提纲，让学生针对某项先进制造技术的基本原理、关键技术、技术特点、应用条件等展开讨论，并选出学生优秀PPT课件作为样例，供下一届学生参考。

5 结语

先进制造技术覆盖面广，普通本科院校教学和实验资源又比较匮乏，以传统课堂讲授为主的教学模式，学生注意力难以持久。为此，我们只选取若干制造技术进行课堂讲授，其余教学内容均采用自主学习的教学模式。这样不但保证了课堂教学的效果，也培养了学生自主学习的能力，充分调动学生的能动性，达到较好的教学效果。

参考文献

[1]周炎根，桑青松.国内外自主学习理论研究综述[J].安徽教育学院学报，2007， 25（1）：100-104.

先进制造技术课程教学方法研究 篇4

1 前言

机械工程领域工程硕士的培养目标是了解机械工程学科发展的前沿和动态，掌握机械工程学科坚实的基础理论、先进的技术方法和手段，具有独立从事工程设计、工程实施、工程研究、工程开发和工程管理等能力[1-2]。要达到这样一个培养目标，专业实践是必不可少的重要环节，充分的、高质量的专业实践是专业学位教育质量的最重要保证。然而，目前大多数高校的在读研究生是从本科直接考取的，工作经验很少，缺乏工程实践的经验，既极大限制了对机械理论知识的理解，又无法解决工程实际问题[3-4]。对工科机械类的研究生特别是工程硕士研究生而言，机械制造的实践知识对他们来说尤为重要，他们对实践要求也最为迫切，但现今机械制造实践课程的缺乏，打击了研究生的学习兴趣，阻碍了应用型实践人才的培养。

机械制造实践基础是从事机械制造、机械设计研究、装备开发最重要的条件之一，现代制造工程技术涉及制造、加工、监测多个环节，集机械制造技术、数控技术、传感器技术、信息技术为一体，了解并掌握现代制造工程技术，对机械工程类研究生是十分重要的。我国工程硕士研究生实践教学起步较晚，开展现代制造工程技术课程实践教学环节建设可进一步完善研究实践教学体系。该课程可直接作为机械制造工程专业学位硕士研究生的必修课、机械制造类学术型硕士研究生的选修课。通过本课程学习，可培养机械工程类工程硕士研究生的动手能力和实践能力，使其掌握现代制造工程技术相关理论与技术，提高将数字化技术应用于工程实际的能力，为今后从事本学科的科学研究及工程应用打下良好的基础。

2 现代制造工程技术实践教学总体内容

先进制造技术3d打印技术 篇5

【摘要】：3D打印作为当今的先进的制造技术，它的应用面相当的广泛，而且现正逐渐用于一些产品的直接制造，这意味着这项技术正在普及。本文就以3D打印为何物、3D打印的基本原理与现有技术、3D打印为什么能火、3D打印的应用及3D打印离我们生活到底有多远这几个方面来探讨3D打印

【关键词】3D打印

应用面广泛引言

随着时代的进步，我们的生活水平日渐提升，同时，人口也在急剧的增长，我们需要越来越多的物品来满足物质生活条件。这就势必造成我们对物品的要求也会越来越高，做工精细、独特且非量产的物品会受广大人们的喜爱。如今，我们拥有了3D打印这一先进的技术，我们可以通过3D打印机来打印各种我们所需要的、想要的。3D打印技术应用面广，它可以用于医疗行业、科学研究、产品模型、建筑设计、制造业及食品等，前景广泛。3D打印究竟为何物

3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。基本原理与现有技术 3D打印机原理很简单，每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被打印成型。完成后，要处理掉物品周围沾满的粉末，这是可以循环利用的，再涂上增强硬度的胶水。

眼下3D打印机有两种类型，一种是堆叠法，一种是烧结。原理基本都是多层分片打印，而堆叠和烧结只是成型技术的区别。堆叠只能成型塑料、硅之类的材质，对固化反应速度有要求，而烧结可以利用激光的高温对金属粉末进行处理加工出金属材质的东西出来，实体可通过打磨、钻孔、电镀等方式进一步加工。所以3D打印机和普通打印机，最大的区别是“墨水”。3D打印为何能火

在欧美，注重创造力的发达国家，3D打印技术已经成功商用，尤其是消费电子业、航空业和汽车制造业。它们不光可以离开传统的大规模机床来制造小数量的部件，而且可以用不同方法来制造，比如单个制作喷气式飞机上的空气动力导管，而不再需要很多不同的元件来组装它。

用发展的眼光来看，3D打印首先会影响的是模具行业。即便在国内制造行业不景气的今天，模具行业仍然风景独好，一方面是对技术要求高，另一方面是市场有需求，在产品大规模生产之前，必须要进行多次打样和修改。3D打印机的出现，其实是消灭了模具反复打造的流程，能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，极大地缩短产品的研制周期，大幅减少成本投入，对于一些复杂而精细的造型，3D打印机表示毫无压力。

其次是会引发个性风潮。对一些小厂家来说，迫于模具制造的高成本，往往会采用公模来生产，虽然在功能上能满足用户的需求，但千篇一律的造型，很难迎合时下个性化的发展趋势，所以卖不出高价，只能靠低价来吸引消费者。在机械化和流水线盛行的年代，人们对于手工的东西有特别的亲切感，即便价格昂贵数倍，也不愁找不到买家，原因是手工制作不可能有相同的，而且品质有保证。3D打印机的出现，一方面满足人们对个性化产品的追求欲，完全可以量身定制，另一方面在大大提高生产效率的同时，还能降低成本。

第三是激发了人的想象力。极客牙医用它进行牙齿正畸和数字化种牙，减少风险和痛苦；外科医生更厉害，直接打印骨头，只不过把材料换成添加了硅和锌磷酸钙，用于临床手术；汽车维修公司用它来打印稀缺的汽车零部件，原先要等全球物流下2个月才到的一个东西，1个小时搞定了；英国科学家还在3D打印机的基础上成功改造，使用液态巧克力作为“油墨”，可以打印各种形状的巧克力，几乎所有人都相信，3D打印机会成为食品界杀手级工具。3D打印的应用

科学研究

美国德雷塞尔大学的研究人员通过对化石进行3D扫描，利用3D打印技术做出了适合研究的3D模型，不但保留了原化石有的外在特征，同时还做了比例缩减，更适合研究。

产品模型

比如微软的3D模型打印车间，在产品设计出来之后，通过3D打印机打印出来模型，能够让设计制造部门更好的改良产品，打造出更出色的产品。

汽车制造业

不是说你的车是3D打印机打印出来的(当然或许有一天这也有可能)，而是说汽车行业在进行安全性测试等工作时，会将一些非关键部件用3D打印的产品替代，在追求效率的同时降低成本。

建筑设计

在建筑业里，工程师和设计师们已经接受了用3D打印机打印的建筑模型，这种方法快速、成本低、环保，同时制作精美。完全合乎设计者的要求，同时又能节省大量材料。

食品产业

没错，就是“打印”食品。研究人员 已经开始尝试打印巧克力了。或许在不久的将来，很多看起来一模一样的食品就是用食品3D打印机“打印”出来的。当然，到那时可能人工制作的食品会贵很多倍。

饰品/工艺品

这是最广阔的一个市场。在未来不管是你的个性笔筒，还是有你半身浮雕的手机外壳，抑或是你和爱人拥有的世界上独一无二的戒指，都有可能是通过3D打印机打印出来的。甚至不用等到未来，现在就可以实现3D打印离我们的生活有多远

工业用的3D打印系统价格从1.5万美元左右起，最贵的要100多万美元。但是，普通的桌面3D打印机并不像大家想象的那么昂贵。3D打印机现在来看，在欧美国家已经形成了一种潮流和噱头，多为极客和高端用户服务。美国加利福尼亚州的Legacy Effect公司，利用Objet 3D打印机为电影特效片段制造3D模型和原型，为演员量身定制可以完全适合演员的脸、颈部和头部的道具，在电影《侏罗纪公园》、《阿凡达》、《钢铁侠》以及《复仇者联盟》中都有应用。

国内目前3D打印还有待普及，一方面是应用于工业的高端型号投入较大，行业投资人比较慎重，处于观望状态，另一方面，应用普及也就是从最近才开始，用户缺乏对3D打印有一个深入的认识，由于有些新闻在描述上运用了夸张的手法，大胆的预测，所以给人的感觉是电影中的情节。

业内人士介绍，和美国相比，中国缺少DIY和创意设计的习惯，所以3D打印机的最大优势往往得不到发挥，要成为主流的生产制造技术还需要3-5年时间。此外，国外3D打印机售价过高，而且有些限制出口，国产3D打印机在精度、速度和打印的尺寸上还无法满足商用的需求，在几何图形优化、描绘和材质贴图、对切割和中空部件做打印准备、支持任意三维软件生成的数据和对超大模型的自动分段等方面还需要进一步提升。不过，随着热度的提升，这块蓝海很快就会被发现，解决只是时间问题。

7.参考文献

[1]谢 锋 , 刘正士 先进制造技术学科发展趋势分析, 2000 [2]孙大涌，先进制造技术 机械工业出版社 , 19991

先进制造技术试题 篇6

2.先进制造技术不局限于制造工艺,而是覆盖了市场分析.产品设计.加工和装配.销售.维修.服务以及回收再生的全过程.3.强调技术.人.管理和信息的四维集成,不仅设计无滞留和能量流,还涉及信息流和知识流,即四位集成和四维交汇是先进制造技术的重要特点

4.先进制造技术更加重视制造过程组织和管理合理化和革新,”它是硬件.软件.人与组织的系统集成.”

三.ＦＭＳ的定义：FMS由两台以上的机床,一套物料运输系统(从装载到卸载具有高度自动化)和一套控制系统的计算机所组成的制造系统.它采用简单地改变软件的方法便能制造出某些部件中的任何零件.四.FMS的硬件组成部分两台以上的数控机床或加工中心以及其他的加工设备,包括测量机.清洗剂.动平衡机.各种特种加工设备等;一套能自动装卸的运储系统,包括刀具的运储和工件原材料的运储,具体结构可采用传送带.有轨小车.无轨小车.搬运机器人.上下料托盘.交换工作站等;一套计算机控制系统.五.FMS的软件组成:FMS的运行控制；ＦＭＳ的质量保证；ＦＭＳ的数据管理和通信网络。

六．ＦＭＳ的类型

１．配备互补机床的ＦＭＳ２.配备可互相替换机床的ＦＭＳ３.混合式的FMS 七．ＦＭＳ的特点

１.机床连续２４ｈ运行 减少直接劳动工人数.缩短生产周期.减少在制品库存量.减少刀具和家具.柔性高

八．加工系统加工工件类型。棱柱体零件和回转体类零件

九．ＦＭＳ对机床的要求特点工序集中。高柔性和高生产率。容易控制 十．自动上下料装置

１.托盘交换器 回转式托盘交换器 往复式托盘交换器２.工业机器人 固定式机器人 移动式机器人

十一。FMS的零件运储系统 自动运输和自动储存两方面工作。十二。FMS零件运输系统的形式 1.直线运输形式 2.环形运输形式3.带支路的直线运输形式4.带支路的环形

运输形式5.网络型运输形式

十三.自动导向小车的特点 1.较高的柔性2.实时监视和扩展3.安全可靠4.维护方便 十四.自动导向小车的类型 1.有轨小车2.线导小车3.摇控小车4.光导小车 十五.刀具运输系统的组成刀具自动运输系统包括刀具自动运输和刀具管理系统两部分

十六.典型的FMS刀具自动运输系统由刀库系统.刀具预调及刀具装卸站.刀具交换装置以及管理和控制刀具流的刀具工作站计算机组成 十七.刀库系统由中央刀库和加工中心刀库组成 十八.自动换刀方式.1.顺序选刀方式2.刀座编码方式3.刀具编码方式 十九.刀库形状通常为转塔式.盘式(又称斗笠式)和链式 二十.ＦＭＳ控制系统结构

柔性制造系统分三层 单元层．工作站层和设备层

FMS通常采用递阶控制结构 ＦＭＳ控制系统是一个多级递阶控制系统 第一级是设备级控制器 第二级是工作站控制器 第三极是单元控制器 二十一．开放式单元控制器的四个特征 １． 时间和空间上具有开放性 ２． 功能结构上具有柔性 ３． 敏捷制造的反应能力 ４． 遵守ＩＳＯ/ＯＳＩ开放式系统参考模型 二十二。CIM基本概念

企业生产的各个环节是一个不可分割的整体，从市场分析。产品设计。技工制造。经营管理到售后服务的全部生产过程要统一考虑整个制造过程实质上是一个数据采集。传递和加工处理的过程，最终形成的产品可看做是数据的物质表现 二十三。ＣＩＭＳ计算机集成制造系统则是基于ＣＩＭ哲理的技术 二十四。CIMS的体系结构？？？ 二十五。系统建模的目的和要求

由于ＣＩＭＳ是一个多功能和多层次的大系统，所以在进行系统设计时，需要寻求一种结构化的系统建模方法，以便能从上层至下层。有粗略只细化地描述系统的功能及功能间的关系，确定系统功能间的信息关系和流向，明确各功能模块的需求，正确指导系统开发人员协同工作。

１.全面描述系统，并能逐步展开和细化；２.描述的精确性和准确性；３说明

各功能模块间的需求和接口界面４.能指导系统开发，具有可操作性

二十六。系统建模方法

ＩＤＥＦ建模方法１.ＩＤＥＦ０他描述系统的功能活动及其联系，建立系统的功能模型。２.ＩＤＥＦ１他描述系统信息及联系，建立系统的信息模型，并以此作为建立系统数据库的设计依据。３.ＩＤＥＦ２它用于系统模拟，建立系统的动态模型 第四章

1）.物体成型方法

1.去除成型2.受迫成型3.添加成型 2.快速成型技术的成型原理

快速成型技术是综合CAD技术。数控技术。材料科学。机械工程。电子技术和激光技术等技术，实现从零件设计到三维实体成型制造一体化的系统技术。在计算机控制下，基于离散/堆积原理采用不同方法堆积材料，最终完成零件的成型与制造的技术。从成型角度看，零件可视为逐点。线。面的叠加而成。从CAD模型中离散得到点。线。面的几何信息，再与快速成型的工艺参数信息结合，控制材料有规律的，精确的由点。线到面，由面到体地逐步堆积成零件。从制造角度看，他根据CAD造型生成零件三维几何信息，控制三维的自动生成型设备，通过激光束或其他方法将材料逐层堆积而形成成型或零件。２.）快速成型制造技术的特点

１.制造过程柔化2.技术高度集成化3.设计制造一体化4.产品开发快速化5.制造自由成型化6.材料使用广泛性

２.快速成型制造技术的分类

按制造工艺原理分类1.层合实体制造2.选择性激光烧结3.立体光刻4.熔融沉积棕矮星5.三维喷涂粘结6.焊接成型7.其他工艺 ３.）rpm的各种工艺方法优点

１.lom lom工艺只需在片材上切割出零件截面的轮廓，而不用扫描整个截面。

因此成型厚壁零件的速度较快，易于制造大型零件。该种工艺采用小功率的CO2激光器，工艺过程中不存在材料相变，成型后的成型无内应力，一

次不易引起去翘曲变形。零件的精度较高。工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中能起到支撑作用，所有lom工艺无需再加支撑。Lom工艺的关节技术是控制激光光强和切割速度，是之达到到最佳配合，以保证良好的切口质量和切割深度。

２.Sls材料丰富 工艺简单 制造精度高 制造成本低 ３.Sla工艺成型的零件精度较高

４.Fdm成型速度快 不会产生粉尘 也不存在前几种工艺方法出现的有毒化学气体。激光和液态聚合物的泄漏，适合于办公室环境使用，成为新型的桌面制造系统。

５.3Dprinting非常精细 可以在实体上造出小至0.1mm的孔。

４.）快速成型制造技术在模具制造方面的应用可分为用RP成型间接快速制模IRT和RP系统直接快速制模DRT ５.）间接快速制模技术IRT方法

硅橡胶模环氧树脂模具金属冷喷涂模陶瓷性精密铸造法 第五章

1.）典型的企业生产类型

根据工艺过程的特点分为 流程式生产和离散式生产

根据企业组织生产的特点 分为四类按库存生产MTS按订单装配ATO 按订单生产MTO按订单设计ETO2.)先进管理技术的特点

科学化 信息化 集成化 智能化 自动化 网络化 3.）物料需求计划MRP基本原理及三要素

MRP基本原理是，将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段来确定不同时期的物料需求，从而解决库存物料订货与组织生产问题 三要素 主生产计划MPS物料清单文件BOM库存信息 4.）MRP2的管理模式主要特点

1.计划的一致性和可行性2.管理系统性3.数据共享性4.模拟预见性与动态应变性5.物流与资金流的统一性 5.）MRP2实施应注意问题

1.系统实施前，要对企业现有组织机构，人员安排，生产工艺过程，管理方法和技术方面进行系统分析，并提出改进方案，即企业流程再造工程 2.为系统运行创造良好的运行环境。创造一个开放式的系统环境以适应不同的应用集成，以减少培训费用。同时应用软件也应具有很强的移植性，用户可以自由选择适合的产品并推广使用。

3.在系统实施过程中，企业领导要积极参与。领导的决策直接影响到系统实施的投入，并且系统实施需要各部门的统一规划，领导要起协调，指挥作用；另外企业领导要对系统项目进行科学严谨的进度计划管理。

4.企业一线管理人员要认识到自己是系统的真正主人，发挥主动性，创造性以积极配合，参与系统的实施。6.）PDM功能体系

PDM功能由两部分组成。应用功能和系统功能

应用功能包括电子仓库文档管理工作流管理产品结构配置管理分类和检索查看和圈阅功能 项目管理等

系统功能电子协作功能 工具与集成件功能 通信与告示 数据转换扫描成像7.)ERP的扩充点和主要特点

1.ERP更加面向市场，面向经营，面向销售，能够对市场快速响应。

2.ERP更强调企业流程与工作流，通过工作流实现企业的人员，财务 制造与分销间的集成，支持企业过程重组。

3.ERP更多地强调财务，具有较完善的企业财务管理体系。

4.ERP较多地考虑人的因素作为资源在生产经营规划中的作用，已考虑了人的培训成本等。

5.在生产制造计划中，ERP支持MRP2与JIT混合管理模式，也支持多种生产方式数据交换EDI。多数据库集成，图形用户界面，第四代语言及辅助工具等等。8.）ERP新增的典型功能与关键技术

1.供应链管理2.财务管理3多种方式的生产管理4.制造执行系统5.分布式对象计算结构

9.)虚拟公司的形式

虚拟生产 共生 策略联盟虚拟销售网络虚拟行政部门 第六章

1.并行工程的定义及特点

定义1.并行工程是一种系统的集成方法，他用并行方法对产品及其相关过程进行设计。它是产品开发人员从一开始就能考虑到产品全生命周期从概念形成到产品报废所有因素，包括质量 成本进度及用户需求

定义2.并行工程指的是一种工作模式，记在产品开发和生产的全过程中涉及的各种各样的工程行为被集成在一起并且尽可能并行地统筹考虑和实施。

特点1.强调团队工作将审核工作方式2强调设计过程的并行性3.强调设计过程的系统性4.强调设计过程的快速”短“反馈。10.）关键技术支持

1.过程管理与集成技术2.团队技术3.协同工作环境4.并行工程关键使能技术及工具5.并行工程集成框架

11.）虚拟产品开发的支持技术

1.虚拟现实技术2.基于功能单元建模的模型集成3.各种仿真技术4产品样机数字化技术5.人机交互技术6.虚拟装配和检测技术7.网络和硬件设备技术8.数据库技术和多媒体技术9.先进的组织支持 第七章

1.超精加工技术和纳米加工技术

目前工业发达国家的企业异能稳定掌握1um的加工机精度。通常称低于此值的加工为普通精度加工，而高于此值的加工称之为高精度加工。

在高精度加工的范畴内，根据经度水平的不同，分为三个档次： １.精度为3-0.3um,粗糙度为0.3-0.03um的叫精密加工

２.精度为0.3-0.03um,粗糙度为0.03-0.005um的叫超精密加工，或亚微米加

工

３.精度为0.03um,粗糙度优于0.005um以上的则称为纳米加工。目前应用最为

先进制造技术课程教学方法研究 篇7

“项目载体”是选择专业相关且企业生产线上的真实零件作为教学案例;“任务驱动”是以完成工作项目和学习任务转化为学生内在驱动力,“工单引领”是以填写任务工单为引导手段,让学生在理实一体化教学环境中通过完成项目来获得知识和技能,构建个体的知识体系。

1课程项目化教学的构建目标

数控技术专业相关专业课程都是动手能力极强的课程,其中作为行业先进技术传播者的《先进制造技术》课程更是改革的重要对象。今年该课程的所有老师在学院领导的带领下成功承办了四川省高职三维建模数字化设计与制造比赛。总结比赛经验以及校企调研,明确企业对技能应用型人才的岗位需求和岗位职业能力要求。

项目教学法的目的在于以任务驱动,在团队合作的基础上进行实际操作和技术研讨,促进学习者的学习方法和学习能力以及专业能力和社会能力的发展。其核心是把行动过程和学习过程统一起来,即针对与数控技术专业核心课程紧密相关的职业“行动领域”的工作过程,按照“咨询、决策、计划、实施、检查、评估”完整的“行动”过程进行教学,使学生自主、自觉、有目的地参与到学习中来,促使其手、脑并用,进而提高学生的综合职业能力。

2课程项目化教学的构建过程

2.1深入企业调研,明确企业需求,进行能力分析

根据企业调研,企业所提供的岗位等相关资料汇总得出数控技术专业毕业生的岗位能力要求主要有如下几个方面:学习能力、专业能力和社会能力。素质要求都特别注重职业道德素养,专业能力方面注重学生动手能力。

2.2根据岗位要求,归纳典型工作项目,确定行动领域

确定行动领域前,组织任课程老师和企业相关专家、技术员对设立的岗位进行深入分析,在国家先进制造技术职业标准的指导下,根据企业制定的先进制造技术职业岗位标准下分析岗位要求,进而归纳出总结出符合教学需要的典型的工作项目,根据工作项目确定行动领域。

构建工作过程的专业行动领域,结合公共学习领域和生产实习,重构新的课程体系,组织教师编写基于项目教学的核心课程校本实训教材。做到以人才培养对接人才需求、专业对接产业、课程对接岗位、教材对接技能为切入点,着力促进知识传授与生产实践的紧密结合,深化数控技术专业课程体系的改革建设。

2.3完善教学方法,让课堂活起来、学生动起来

“项目载体,任务驱动,工单引领”的项目教学法就是在课堂上创设活动情境,身临其境,让僵化、呆板的课堂变得活泼生动。上课期间采用学生为主体、教师引导,突出学生主体地位的项目教学法,把理论知识和实际技能结合在一起,与企业实际生产过程直接联系起来;通过项目教学法提高学生的学习方法和学习能力以及专业能力和社会能力。

1)以项目为中心目标教学法。以项目为中心目标教学法从实际工作内容出发,以应用项目目标为核心,使学生在掌握系统知识的同时,培养较强的实际应用能力和综合解决问题的能力和学习的能力。

2)项目教学法课程体系设计原则:以实用性为主:整个体系针对特定的岗位,按职业所需要的技能要求出发,充分体现职业教育的特点,突出实用性;体现整体的概念:整个体系采用系统化设计,注重知识结构的完整性和全面性,以及综合能力的培养;体现专业方向:整个体系突出课程内容与岗位能力要求相结合,突出专业性和针对性。

3)项目教学法的实施。项目教学法一般可按照下面6个教学阶段进行:

咨询:确定项目任务后学生可以通过各种手段获取知识,如书刊、网络、光碟等,对项目进行全面的了解和认识。计划:通过咨询学习后对项目有了一定的了解,由学生制定项目工作计划,确定工作步骤和程序。决策:在众多计划中选择一个比较优化的方案得到教师的认同后并最终确定下来(明确各成员的分工)。实施:学生确定各自在小组的分工以及小组成员合作的形式,之后按照已确立的工作步骤和程序工作。检查:项目完成后学生自己进行检查,发现自我优缺点和不足。评估:先由学生自己进行自我评估,之后再由教师对项目工作成绩进行检查评分。师生共同讨论、评判在项目工作中出现的问题、学生解决处理问题的方法以及学生的学习行为特征。通过对比师生的评价结果,找出造成评价结果差异的原因。

3结语

许多事情纸上谈兵容易,实际操作却困难重重,要保证项目教学法的顺利实施,还必须具有理实一体教室、项目教学改革配套教材、乐于接受创新教学的学生、课前充分准备的老师。

理实一体教室应设计有理论区、实操区、资料区。理论区用于讲授、学生学习和讨论的教室,实操区用于项目实际操作,资料区用于学生查询项目所需的学习资料,在资料区内接入网络和存放各种专业书籍、资料和光盘,以满足学生个体需求。

项目教学改革配套教材是根据岗位要求,对接行业标准,开发专业核心课程项目化教材、教学设计、任务工单和教学PPT。学生是教学的主体,要求学生有一定的专业基础知识、学习的自觉性和主动性。项目教学时师生之间互动,学生提及到与实施项目相关的问题会很多,就要求教师对实施项目的准备要更加充分和全面。

摘要：“项目载体,任务驱动,工单引领”的项目教学是目前职业院校教学改革的主要方向,文章以数控技术专业教学为例就项目教学在专业中的的应用实施进行了分析、总结,为专业教学模式的优化提供了依据。

关键词：任务驱动,工单引领,教学模式

参考文献

[1]周俊.先进制造技术[M].清华大学出版社,2014.

[2]高珉.新闻学专业“电视新闻摄制”系列课程之间实践项目整合的研究[J].新校园(上旬刊),2015.

[3]任务驱动教学法与项目教学法的异同及其在通用技术学科中的应用,2012(4).

半导体制造技术课程教学改革实践 篇8

关键词：半导体制造技术；教学改革；创新型人才

中图分类号：G633 文献标识码：A文章编号：1673-9795（2014）01（b）-0000-00

进入本世纪以来，我国经济发展到了转型的关键时期，过去靠高投资、高资源消耗、低效率的生产方式难以维持经济的可持续发展，通过引进技术或模仿的方式很难使经济进一步跨越。为使我国经济可持续发展，提升自主创新能力势在必行[1]。自主创新能力的提升依赖于人力资源整体水平的提高，培养具有创新意识高层次人才成为各高等学校责无旁贷的义务。

创新人才培养的关键环节是课程教学。浙江大学在四校合并之时就明确提出建立“研究型、创新型、综合型”大学，实施并不断完善知识、能力、素质并重的人才培养模式，学生不但要学习各种知识，而且要培养运用知识的各种能力，同时还要培养自身的优良的内在素质[2]。经过十几年的发展，浙江大学在创新人才培养、科学研究等方面取得了举世瞩目的成绩，这都与浙大全面实施课程教学改革密不可分。下面以半导体制造技术课程为例，探讨课程教学改革实践，以进一步提高人才培养质量，培养复合型创新人才。

1 半导体制造技术课程特点

半导体制造技术是针对材料类研究生一年级学生而开设的专业基础课，是一门内容丰富、动态发展、实践性和技术性很强的课程，对学生后续的研究工作及综合能力的培养具有重要作用。课程内容包括半导体材料特性、器件技术、硅和硅片制备、集成电路制造工艺、光刻、离子注入、硅片测试、装配与封装等，2学分，32学时。随着新技术、新工艺的不断出现，课程内容还会不断更新、充实和发展。

2 半导体制造技术课程教学改革实践

根据半导体制造技术课程的上述特点，结合浙大坚持“研究型、创新型”办学特色，该课程教学在使学生了解和掌握半导体制造技术基本知识和基本理论的同时，注重培养学生的创新能力和工程实践能力，使他们有能力在今后的科研工作和工程实践中用创新的思维方法去思考、解决半导体制造技术中的科研、工艺技术问题，这就要求我们授课教师提高认识，不断进行教学内容和教学方法、手段的改革，以提高课程教学质量和教学效果。

2.1教学内容的选取与组织研究生课程教学内容的选择标准应该对研究生的科学思维和创新方法的培养有利，要让研究生掌握科学的理论框架和逻辑框架，培养研究生的创新思维能力，变研究生被动学习为兴趣学习[3]。在具体实施教学时，首先根据课程的动态发展，对于那些有最新发展或最新应用的知识，参考教材或公开出版教材上没有的内容加到课程教学内容中去，然后对其进行精心组织，合理安排，其次将高年级研究生在半导体材料研究过程中的创新、研究成果作为案例引入课程内容，让研究生提前接触所在领域的研究，提高课程学习兴趣和为未来研究打下基础。

2.2更新教学理念，优化教学方法针对半導体制造技术课程特点，学习国内外研究生培养先进理念，优化教学方法。在传统课程教学中，教师多采用多媒体ppt教学，课程中心以教师授课为主，学生被动接受，这样的课堂注重知识的传授与学习，缺乏培养学生的科学研究能力和创新思维能力。鉴于此，在半导体制造技术课程教学中我们树立以学生为主体，教学与科研结合的理念实施教学。

依据半导体制造工艺特点，我们将半导体制造技术分成五个大项目，分别是半导体制造前期处理（包含氧化、淀积、金属化）、光刻、刻蚀、离子注入 、硅片测试与封装，课堂教学由此变成项目完成过程。相关理论知识由学生在完成项目的过程中查阅相关文献资料自主学习，教师在整个课程学习过程中起指导作用。具体实施过程如下：首先学生根据自己初步确定的研究方向分成五个小组，围绕课程项目进行选题；其次利用硅材料国家重点实验室的开放性和高年级研究生的研究，提前让学生进入实验室，以师傅带徒弟的方式让高年级研究生示范他们在研究过程中关于半导体制造技术方面的知识和技能，让学生获取感性认识，培养学生对课程的学习兴趣和对科学研究的兴趣；第三以小组为单位课外完成项目任务，教师明确提出任务完成目标、要求、项目成果及考核方式。第四项目成果展示及汇报，课堂上每小组派一名学生汇报小组内项目完成进展情况，小组内组员学习情况，项目任务完成过程中遇到的问题和重要的发现以及研究成果等。最后由教师对课程内容重要知识点进行归纳总结，对学生在项目完成中存在的问题及需改进的地方提出实质性指导意见或建议。这样充分发挥了学生学习的主动性和积极性，教师在整个教学过程中只起指导作用。实践证明，这样的教学方法教学效果很好，学生能很快进入自己的研究领域，在研究过程中常常能提出独到的见解，在实验过程中能根据前人的研究方法进行创新。

2.3采用灵活的课程考核方式课程考核是培养研究生过程中一个十分重要的环节，是检验教师教学效果、评价学生业务水平和掌握知识、技能程度的重要手段。良好的考核方式具有导向、诊断、反馈、评价、预测等功能，同时还对教风、学风、考风具有良好的引导作用[4]。因此，研究生的课程考核对于研究生的课程学习和科学研究起着非常重要的作用。

半导体制造技术在课程考核方式上克服了传统单一的考核方式，采用形成性评价，减少期末考核所占比例，增加平时项目完成考核比例。项目考核内容包括课程项目选题的新颖性，独到性及创新性，小组讨论时对小组学习的贡献，组内成员的协调沟通，项目汇报的知识性、文献阅读能力、语言表达、课程学习成果等。期末考核可根据学生学习具体情况采用灵活的考核方案，如写一篇关于半导体制造过程中关键技术的小论文，用ppt汇报最新半导体制造技术及其发展方向，制作一件半导体器件等。总之考核方式选取原则为利于研究生创新能力、科学研究能力培养及坚实的专业知识学习。

3 结语

通过尝试上面的教学改革，学生的自主学习意识加强了，教学效果明显得到提升。自开展教育教学改革以来，通过跟踪调查发现，研究生的学术水平得到大幅度提升，创新能力大大提高，高水平论文和专利增多。

参考文献：

[1] 袁群华.借鉴国际经验，培养研究生创新能力.文教资料，2012，（4）：142-143

[2] 苏伟杰.复合型创新人才培养的探讨.科技与生活，2009，（12）：69

作者简介：刘秀琼女士（1971-），副教授，硕士，主要从事化学工程与工艺教学、科研工作。

基金项目：乐山职业技术学院教改项目《多晶硅生产技术课程项目化教学改革》

先进制造技术 (自考) 篇9

一、选择题

1、FMS中的加工工作站是指（B.CNC机床）

2、采用FMS的主要效益是降低加工成本、减少生产面积、减少在制品和（C.减少非加工时间）

3、最适合大型零件族加工的FMS的布置形式是（C.开放式布置）

4、决定FMS的设备数量、物料传输、装卸与中间存储的类型的主要因素是（A.产量）

5、NC铣床的Z轴定义为（A.平行于主轴的坐标轴）

6、影响FMS布置方案的主要因素是（B.物料传输与存储系统）

7、某FMS的加工对象为中小型圆形零件，其装卸工作适合于采用（D.工业机器人）。

8、FMS中所有的工作站具有一个共同的特征是（C.软硬件与FMS兼容性）

9、对制造过程、工艺方法、设备的选择以及生产率有决定性影响的因素是（D.零件的生产批量）

10、下列属于机械加工工艺系统四要素之一的是（A.机床）

11、制造自动化的历史和发展可分为几个阶段（B.五个）

12、FMC的构成方式不包括（D.数控机床与加工中心组合式

13、CNC装置的工作是在硬件支持下，其主要过程是（B.编程）

二、多项选择题

14、生产系统可分为三个不同的层次（）A.决策层 B.经营管理层 C.生产技术层

15、机械加工工艺系统是制造企业中处于最底层的一个个加工单元，往往由（）四要素组成 A.机床 B.刀具 C.夹具 D.工件

16、FMS的主要特点有（）A.柔性D.自动化

17、多品种小批量生产方式的特征包括（）

A.生产的品种交替变动 B.生产的工艺流程多 C.效率低、成本高

18、采用FMS的主要效益有（）

A.降低加工成本 B.减少生产面积 C.提高生产效率 D.减少过程在制品

19、多品种、小批量生产的多样性特征是（）

A.生产的品种不固定D.生产的批量不固定 E.交货期不固定

一、单项选择题

1、在以机器人为中心的单元中，机器人主要完成的作业是（A.工件的装卸）

2、下列哪种坐标型的机器人的工作空间为球型包络面（B.极坐标型）

3、能自主根据外界环境和系统参数等的变化，自动调节和控制作业状态的机器人称为（C.自适应控制机器人）

4、用人工引导法使机器人完成所希望的一套作业动作，然后机器人按此引导程序重复作业，此编程类型为（B.示教再现）

5、工业机器人用传感器一般不包括（B.味觉传感器）

6、（D.工业机器人）是一种可重复编程的多自由度的自动控制操作机

7、工业机器人对目标直接进行操作的部分是（A.手部）

二、多项选择题

8、机器人控制系统按运动方式分（）

A.点位式 B.直线式 C.轮廓控制 D.混合控制 E.轨迹式 标准答案是：AE。

9、机器人控制系统按驱动方式分为（）A.液压驱动 B.气动驱动 C.电动驱动 D.机械驱动 E.自动驱动 标准答案是：ABC。

一、单项选择题

1、“泰罗制”属于下列哪一种设计形式（C.串行设计）

2、实施并行设计的首要目的是（D.缩短产品开发周期）

3、下列属于现代设计技术之一的是（D.并行设计）

4、下列属于虚拟公司的是投标财团（B.电脑虚拟制造软件公司）

5、（D.并行工程）是一种对产品及其相关过程（包括制造和支持过程）进行并行的、一体化的工作模式

6、下列属于绿色制造特点的是（A.废弃物的最少化）

7、精良生产的这一特点主要体现在（C.职工是多面手）

8、虚拟制造系统的体系结构不包括（D.销售决策层）

9、敏捷制造企业的敏捷能力不包括（D.刚性）

10、（C.精益生产）是运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依托，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使用企业资源为企业谋求经济效益的一种新型企业生产方式

11、（C.绿色产品）是指在产品全生命周期内，能节约资源和能源，对生态环境无危害或少危害，且对生产者及使用者具有良好保护性的产品）

12、（A.物料需求计划（MRP））是指只在需要的时间，向需要的部门按照需要的数量提供该部门所需的物料

13、（B.制造资源计划(MRPⅡ）是将MRP和企业的财务系统连接起来，形成一个集企业生产、财务、销售、工程技术、供应等各个子系统为一体的生产管理信息系统

二、多项选择题

14、并行设计的技术经济效益（）

A.提高企业对市场需求的响应速度 B.提高产品开发的一次成功率 C.降低产品的开发成本

15、制造敏捷化包括下面哪些内容（）A.柔性 B.重构能力 C.快速化的集成制造工艺

16、基于数字化的虚拟化技术主要包括（）

A.虚拟现实 B.虚拟产品开发 C.虚拟制造 D.虚拟企业

17、先进制造技术强调的是实现（）的生产 A.优质 B.高效 C.低耗 D.清洁 E.灵活

18、串行数据通信与并行数据通信相比，其主要的差异有（）B.效率低 C.成本低

一、单项选择题

1、在GT基础上发展起来的CAPP，一般称之为（C.派生式CAPP）

2、IDEF0为描述系统的功能活动及其联系，用于建立制造系统的（D.体系结构模型）

3、由计算机识别新零件族的归属，调用机内相同零件族的成组工艺，以完成新零件的工艺设计，此类CAPP称之为（A.派生式CAPP

4、信息技术是一种技术群，其组成有（D.传感技术、计算机技术、通信技术

5、CIMS中，建立数据库的主要目的是（D.达到信息共享

6、复合零件法是以同组零件中哪种类型的工艺路线作为该组零件的成组工艺的方法（A.最复杂）

7、向CAPP系统输入新零件信息，系统能自动进行工艺决策、逻辑推理，然后完成工艺过程及工艺文件的输出。此类CAPP称之为（B.生成式CAPP）

8、CIMS有几个系统组成（C.六个）

9、CIMS的关键是（B.信息集成）

10、CIMS 的信息流和物质流的结合点是（C.制造自动化系统）

11、生产技术层包括工程开发与设计和（A.生产制造）两个子系统

二、多项选择题

12、企业的生产活动分下列哪些阶段（）

A.决策控制阶段 B.研究开发阶段 C.产品制造阶段 D.生产服务阶段

13、CIMS得以发展所依赖的技术基础有（）A.信息技术C.自动化技术E.制造技术

14、CIMS由哪几部分组成（）

A.制造自动化系统（或柔性自动化系统）(FMS)C.工程设计自动化系统(CAD/CAM)D.质量保证系统(CAQ)E.管理信息系统(MIS)

一、单项选择题

1、根据制作的产品的数量和批量的不同，一般将制造的生产类型划分为三类，即（）D.单件生产、成批生产、大量生产

2、刚性自动化是指顺序地布置设施及设备的自动化，其工艺流程是根据下列哪项原则进行的（）D.不变的原则

3、装配是产品的最后制造阶段，也是实现产品（）

C.功能的阶段

4、现代产品品种多变，其制作工艺流程（）C.多变

5、从古代到19世纪，制造模式是（B.手工或手工场式）

6、机械制造业的发展水平是衡量一个国家（A.科学技术水平）标志之一

7、生产方式的发展过程是（）B.手工→机械化→单机自动化→刚性流水自动化→柔性自动化→智能自动化

8、先进制造技术最终的目标是要（）

A.提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力

9、（D.制造业）指将制造资源，通过制造过程转化为可供人们使用和消费的产品的行业

二、多项选择题

10、我国机械制造业的现状（）

A.产品种类少、档次低 B.制造工艺落后、装备陈旧 C.生产专业水平低 D.管理技术落后

11、先进制造技术的特点有（）

A.实用性 B.广泛性 C.集成性 D.自控性 E.系统性

一、单项选择题

1、下列哪一个是超高速加工机床最关键部件（）C.超高速主轴单元

2、超高速磨削用砂轮的磨具材料主要有（）B.聚晶金刚石

3、电火花线切割加工属于（）B.特种加工

4、（）主要指金刚石刀具超精密车削 B.超精密切削加工

5、就目前技术条件下，下列选项属于超精密加工的是（）

D.加工精度在0.1~0.01μm，表面粗糙度Ra值在0.03~0.05μm的加工技术

6、就目前技术条件下，下列选项属于精密加工的是（）

C.加工精度在10~0.1μm，表面粗糙度Ra值在0.3~0.03μm的加工技术。

7、就目前技术条件下，下列选项属于普通加工的是（）

B.加工精度在10μm左右，表面粗糙度Ra值在0.3~0.8μm的加工技术

二、多项选择题

8、超精密加工技术所涉及的技术领域有（）

A.加工技术 B.材料技术 C.加工设备及其基础元部件 D.测量及误差补偿技术

9、超高速加工技术最主要的刀具材料是（）A.超硬刀具 B.磨具

10、下列属于特种加工技术（）

A.电加工 B.超声波加工E.快速原型制造

11、超精密切削机床由于其结构、精度、稳定性等均对加工质量有直接影响，因此其应具有如下特点：（）

A.高精度 B.高稳定性 C.抗振性好

一、单项选择题

1、哪种成型工艺不需要激光器（D.熔融沉积造型）

2、（B.叠层实体制作）技术是根据零件分层几何信息切割箔材和纸等，将所获得的层片粘结成三维实体。该技术具有成本低、造型速度快的特点。适宜办公室环境使用。

3、将激光聚集到液态光固化材料（如光固化树脂）表面，令其有规律地固化，由点到线到面，完成一个层面的建造，而后升降移动一个层片厚度的距离，重新覆盖一层液态材料，再建造一个层面，由此层层迭加成为一个三维实体的技术是（A.光固化成型工艺）

4、对于由粉末铺成的有好密实度和平整度的层面，有选择地直接或间接将粉末熔化或粘接，形成一个层面，铺粉压实，再熔结或粘接成另一个层面并与原层面熔结或粘接，如此层层叠加为一个三维实体的技术是（C.选择性激光烧结工艺）

5、将热熔性材料（ABS、尼龙或蜡）通过加热器熔化，挤压喷出并堆积一个层面，然后将第二个层面用同样的方法建造出来，并与前一个层面熔结在一起，如此层层堆积而获得一个三维实体的技术是（D.熔融沉积造型）

一、单项选择题

1、支持高水平的决策，就要有高质量和足够数量的（D.信息）

2、对于机械加工工序间的传输，连续传输装置（A.不适宜）

3、在生产线外工作站进行离线检测的主要优点是（B.投资费用少）

4、某厂有一台用于对孔最终精加工的珩磨机床，其珩磨头上设有气动量仪以控制孔的加工精度，此控制方式称为（C.实时控制）

5、制造系统自动化通信协议有（B.MAP）

6、CAD系统主要由哪三部分组成？（C.计算机及外设、操作系统、应用程序）

7、坐标机坐标轴及测量由操作者执行，由计算机进行数据处理，此类控制方式为（A.手动控制

8、如果采用一个数据字节每次在线上送出一位，各位顺序传送的数据通信方式称为（A.串行通讯）

9、某产品装配时，把作业人员安排在流水线的两侧，其原因是受（D.位置约束）

10、决策就是决定，它是一种（C.选择行为）

11、在不可预知未来事件的信息/情报，但可知未来事件发生的概率时，选取最大期望效用或报酬的可行方案的决策方法为（B.风险决策）

12、在线检测尚未得到普遍采用的主要原因是（C.投资费用）

13、自动装配机作业性能的评价指标有（C.生产率、有效性和成本）

14、自动线上传送工件的装置有（）

C.连续传输装置、间断或同步传输装置和异步传输装置

15、螺钉装配前必须先钻孔、攻螺纹，才可能完成螺钉的装配，这种约束属于（B.顺序约束）

16、最佳值是（D.可能是极大值，也可能是极小值

17、（C.广义制造自动化）包含产品制造全过程以及各个环节综合集成自动化，以使产品制造过程实现高效、优质、低耗、及时、洁净的目标

18、运用分离的办法把一部分材料（裕量材料）有序地从基体中分离出去而成形的方法是（A.去除成形）

19、利用材料的可成形性（如塑性等），在特定外围约束（边界约束或外力约束）下成形的方法是(B.受迫成形)

20、运用合并与连接的办法，把材料（气、液、固相）有序地合并堆积起来的成形方法是(C.堆积成形)。

21、利用材料的活性进行成形的方法是(D.生成成形)

22、（D.JIT）的基本原理是以装配为起点，在需要时就向前道工序提取必要的零部件。尽可能地减少在制品储备，按件传送，任何工序不准生产额外的数量，宁可中断生产，决不积压在制品。全部生产由最后的装配工序调整和平衡。

23、企业的生产活动明显地分为三个阶段，即决策控制阶段、（B.研究开发阶段）以及产品制造阶段。

24、（B.广义制造）是指产品整个生命周期内一系列相互联系的生产活动。

25、（A.敏捷制造）是指企业快速调整自己，以适应市场持续多变的能力

26、（D.计算机集成制造）借助计算机，将与制造有关的技术集成起来，使各类功能得到整体优化，从而提高企业适应市场竞争的能力

27、（C.狭义制造）是指生产车间内与物流有关的加工和装配过程

28、为了适应现代生产环境及市场的动态变化，在传统制造技术基础上通过不断吸收科学技术的最新成果而逐渐发展起来的一个新兴技术群称为（C.先进制造技术）

29、（A.高速加工技术）是指采用超硬材料的刀具和磨具，能可靠地实现高速运动的自动化制造设备，极大地提高材料的切除率，并保证加工精度和加工质量的现代制造加工技术

30、（B.特种加工技术）是指采用非常规的切削手段，达到材料去除、变形以及改变性能等目的的加工方法

31、（D.柔性制造技术）是集数控技术、计算机技术、机械人技术以及现代管理技术为一体的现代制造技术

32、（A.柔性制造系统）由若干台数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成，并能根据制造任务或生产品种的变化迅速进行调整，以适应多品种、中小批量生产的自动化控制系统

33、（C.制造系统）是由制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员组成的一个具有特定功能的有机整体

34、对产品质量（或性能）实施最终检测的目的是（D.尽量避免废次品上市）

35、采用MAP通讯协议的主要目的是（B.使不同设备兼容）

二、多项选择题

36、依据现代成形学可把成形方式分为哪几类（）A.去除成形 B.受迫成形 C.堆积成形 D.生成成形

37、决策时用的准则，通常有（）A.最优准则 B.满意准则D.一致性准则

38、近年来，工程界常用以下哪些方法来改善产品的质量（）B.并行工程的方法D.虚拟制造或仿真技术的方法

二、简答题

1、“大制造”是指产品【生命周期】中，从供应市场到需求市场整个供需链中的所有活动。2【制造业】将制造资源利用制造技术，通过制造过程，转化为供人们使用或利用的工业品或生活消费品的行业。

3、制造生产的运行过程，包括市场分析、产品设计、工艺规划、制造装配、检验出厂、产品销售、【售后服务】、报废、回收、再利用等。

4、恩格斯指出：“直立和劳动创造了人类，而劳动是从开始的。动物所做到的最多是收集,而人则从事生产。” 【制造工具】

5、现代制造技术的四个基本特征是柔性化、集成化、智能化和【网络化】

6、上个世纪70年代,美国不重视制造业,把制造业称为“【夕阳工业】”,结果导致美国80年代的经济衰退。

7、第三次产业革命的标志：原子弹、【电子计算机】、晶体管、集成电路、微电子技术等。

8、二十一世纪改变人类的科学与技术包括物质科学、生命科学、【信息技术】、生物技术、纳米技术。

9、先进制造技术的特点：先进性、规范性、实用性、【集成性】、系统性、动态性。

10、整个生产过程实质上也是对信息的采集、传递和加工处理的过程，在企业中主要存在【信息流】和物流这两种运动过程。

11、机械制造企业内的各项功能活动，无时无刻不伴随着物料流、信息流和【能量流】，这所谓“三流”的运动。

12、制造：为机电产品的机械加工工艺过程广义：制造是涉及制造工业中产品设计、物料选择、生产计划、生产过程、质量保证、经营管理、市场销售和服务的一系列相关活动和工作的总称。

13制造技术成制造活动所需的一切手段的总和，是将原材料和其他生产要素经济合理地转化为可直接使用的具有较高附加值的成品/半成品和技术服务的技术群。】

14、先进制造技术

【先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称，也是取得理想技术经济效果的制造技术的总称.】

15、制造系统的结构

【制造系统的结构是制造过程所涉及的硬件（物料、设备、工具、能源等）、软件（制造理论、工艺、信息等）、人员所组成的具有特定功能的有机整体。】

16、制造业

【将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、信息、人力等）利用制造技术，通过制造过程，转化为供人们使用或利用的工业品或生活消费品的行业。】

17、制造自动化

【制造自动化是指用机电设备取代或放大人的体力，甚至取代和延伸人的部分智力，自动完成特定的作业，包括物料的存储、运输、加工、装配和检验等各个生产环节的自动化。】

18、先进制造技术的内涵

【目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义，经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作，通过对其特征的分析研究，可以认为：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。】

19、未来十大高新技术及其产业领域有那些？ 【(1)信息科学技术(2)生物科学技术(3)新能源科学技术(4)新材料科学技术(5)环境科学技术(6)航空航天科学技术(7)海洋科学技术(8)先进制造科学技术(9)管理科学技术(10)认知科学技术】 20、简述制造业发展历程

【1）用机器代替手工，从作坊形成工厂2）从单件生产方式发展成大量生产方式 3）柔性化、集成化、智能化和网络化的现代制造技术】

1、人大常委会副委员长宋健指出：“是实现现代化工业的水之源、木之本，是实现工业化的保障和原动力，是国家实力的脊梁，是支持共和国大厦的基石。没有强大制造能力的国家永远成不了经济强国。” 【制造业】

2、制造业市场竞争的新特点：知识到技术到产品更新的更短。【周期】

3、典型FMS的三个子系统是：加工系统、【运储系统】、计算机控制系统。

4、FMS中央管理计算机肩负的任务：【控制】、监控、监视。

5、【准时制】生产是指在必要的时刻生产出必要数量的必要产品。

6、柔性制造系统的类型包括柔性制造单元、【柔性制造系统】、柔性制造生产线三种，其中生产柔性最大的是柔性制造单元，生产率最高的是柔性制造生产线。

7、【柔性制造加工系统】常用配置方式有三种，分别是互替式、互补式、混合式。其中，生产柔性最高的是混合式、生产效率最高的是互补式，投资强度比最高的是互替式。

8、【自动引导小车】是当前柔性制造系统中的重要运输设备和装置，按导向方法分成有轨小车、线导小车、光导小车和遥控小车。其中，线导小车的导向原理是电磁感应；光导小车的工作原理是光电效应。

9、柔性制造系统的【刀具自动管理系统】主要有两种形式：一种是加工中心刀库，一种是中央刀库，并且前者可以共享后者中的资源，以保证加工连续进行，提高系统柔性。

10、FMS

【由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。它包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整，适用于多品种、中小批量生产。

11、准时制生产

【是指在必要的时刻生产出必要数量的必要产品。

12、简述JIT进行生产管理的原理

【JIT的基本原理是以装配为起点，在需要时就向前道工序提取必要的零部件。尽可能地减少在制品储备，按件传送，任何工序不准生产额外的数量，宁可中断生产，决不积压在制品。全部生产由最后的装配工序调整和平衡。

13、简述柔性制造系统的实质

【柔性制造系统（Flexible Manufacturing System）是数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。它包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整，适用于多品种、中小批量生产。”

1、CIMS系统的三要素：【人】、经营、技术。

2、企业的产品形成过程是：产品规划、【概念设计】、详细设计、生产准备。

3、CIMS是一种基于【CIM哲理构成的计算机化、信息化、智能化、集成优化的制造系统。

4、CIM技术是【传统制造技术】与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等的有机结合。

5、一个典型的机械制造企业可看成是由不同大小规模、不同复杂程度的三个层次的系统组成，即：机械加工工艺系统、【机械制造系统】和企业生产系统。

6、机械加工工艺系统是制造企业中处于的一个个加工单元，往往由机床、刀具、夹具和工件四要素组成。【最底层】

7、【机械加工工艺系统】是各个生产车间生产过程中的一个主要组成部分。

8、是将毛坯、刀具、夹具、量具和其它辅助物料作为原材料输入，经过存储、运输、加工、检验等环节，最后作为机械加工的成品或半成品输出。【机械制造系统】

9、派生式CAPP的工作原理是利用将工艺设计对象按其相似性（例如，零件按其几何形状及工艺过程相似性；部件按其结构功能和装配工艺相似性等）分类成组（簇），为每一组（簇）对象设计典型工艺，并建立典型工艺库。【成组技术】

10、被认为是企业用来组织生产的先进哲理和方法，是企业增强自身竞争能力的主要手段。【CIM】

11、的特点是，它是一个人机结合的辅助管理系统，是一个多目标的系统，是一个多层次的系统，是一个大信息系统。【管理信息系统】

12、是一种适用于制造企业、具有代表性的管理理念和技术，是在物料需求计划、制造信息资源规划的基础上发展起来的。随着internet技术的成熟，已逐步进入电子商务企业资源计划时代。【企业资源计划】

13、CIM

【是一种组织、管理、企业生产的新哲理，它借助计算机软硬件，综合应用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统技术，将企业生产全部过程中有关人、技术、经营管理三要素及其信息流与物质流有机地集成并优化运行，以实现产品的高质量、低成本、高效率，提高企业对市场变化的应变能力和综合竞争能力。

14、PDM

【是集成和管理产品所有相关数据及其相关过程的技术。】

15、CIMS系统的定义是什么？

【计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing Systems，简称CIMS)，是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。它借助于计算机的硬件、软件技术，综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，对企业的生产作业、管理、计划、调度、经营、销售等整个生产过程中的信息进行统一处理，并对分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统的功能进行有机地集成，并优化运行，从而缩短产品开发周期、提高质量、降低成本，进而提高企业的柔性、健壮性和敏捷性，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。它是工厂自动化的发展方向，未来制造业工厂的模式，是当代生产自动化领域的前沿学科，也是集中多种高新技术为一体的现代化制造技术。】

16、数据库系统在CIMS中的作用和地位

【数据库分系统是支持CIMS各个分系统、覆盖企业全部信息的数据存储和管理系统。它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据库管理系统，可以实现企业数据和信息集成。数据库系统提供了定义数据结构和方便地对数据进行操纵的功能；具有安全控制功能，保证了数据安全性；提供完整性控制，保证数据正确性和一致性；提供并发控制，保证多个用户操作数据库数据的正确性。所以数据库技术是管理数据、实现共享的最通用的方法。】

17、简述选择性激光烧结工艺SLS的工作原理 【对于由粉末铺成的有好密实度和平整度的层面，有选择地直接或间接将粉末熔化或粘接，形成一个层面，铺粉压实，再熔结或粘接成另一个层面并与原层面熔结或粘接，如此层层叠加为一个三维实体。】

1、市场需求及用户需求的日益变化，使得产品开发的速度和制造技术的柔性成为企业赢得竞争的关键。计算机、激光技术等的发展与普及使得得以诞生，并与虚拟制造技术并列为未来制造业的两大支柱技术。【快速原型技术】

2、快速原型制造技术

【快速原型制造技术是综合利用CAD技术、数控技术、材料科学、机械工程、电子技术及激光技术的技术集成以实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的系统技术。】

3、简述快速原型技术的基本过程 【（1）产品的CAD建模。（2）三维模型的近似处理。

（3）三维模型的Z向离散化（即分层处理）（4）处理曾片信息，生成数控代码。（5）逐层堆积制造。（6）后处理。】

4、简述光固化成型工艺SLA的工作原理

【将激光聚集到液态光固化材料（如光固化树脂）表面，令其有规律地固化，由点到线到面，完成一个层面的建造，而后升降移动一个层片厚度的距离，重新覆盖一层液态材料，再建造一个层面，由此层层迭加成为一个三维实体。】

5、简述叠层实体制作工艺LOM的工作原理

【采用激光或刀具对箔材进行切割。首先切割出工艺边框和原型的边缘轮廓线，而后将不属于原型的材料切割成网格状。通过升降平台的移动和箔材的送给可以切割出新的层片并将其与先前的层片粘接在一起，这样层层迭加后得到下一个块状物，最后将不属于原型的材料小块剥除，就获得所需的三维实体。】

6、简述熔融沉积造型工艺FDM的工作原理

【将热熔性材料（ABS、尼龙或蜡）通过加热器熔化，挤压喷出并堆积一个层面，然后将第二个层面用同样的方法建造出来，并与前一个层面熔结在一起，如此层层堆积而获得一个三维实体。】

1、工业机器人的【性能特征】影响机器人的工作效率和可靠性。在设计和选用机器人时要考虑的5个性能指标有：运动自由度、工作空间、提取重力、运动速度、位置精度。

2、工业机器人

【是一种可以搬运物料、零件、工具或完成多种操作功能的专用机械装置。】

3、示教再现式机器人

【具有记忆功能，在操作者的示教操作后，能按示教的顺序、位置、条件与其他信息反复重现示教作业。】

4、智能机器人

【采用计算机控制，具有视觉、听觉、触觉等多种感觉功能和识别功能机器人，通过比较和识别，自主做出决策和规划，自动进行信息反馈．完成预定的动作。】

5、“堆积”制造技术

【是指运用合并与连接的方法，把材料有序地堆积起来形成三维实体的成型方法。】

6、简述工业机器人的组成

【现代工业机器人一般由机械系统（执行机构）、控制系统、驱动系统、智能系统四大部分组成。（1）执行机构

执行机构是一种具有和人手相似的动作功能，可在空间抓放物体或执行其它操作的机械装置，通常由手部、腕部、臂部、腰部和基座组成。（2）控制系统

控制系统是机器人的大脑，支配着机器人按规定的程序运动，并记忆人们给予的指令信息（如动作顺序、运动轨迹、运动速度等），同时按其控制系统的信息对执行机构发出执行指令。

（3）驱动系统驱动系统是按照控制系统发来的控制指令进行信息放大，驱动执行机构运动的传动装置。

（4）智能系统智能系统是机器人的感受系统，由感知和决策两部分组成。】

7、简述工业机器人技术发展趋势？

【

1、机器人的智能化

2、机器人的多机协调化

3、机器人的标准化

4、机器人的模块化

5、机器人的微型化】

8、工业机器人的基本参数和性能指标有哪些？

【自由度、工作空间、有效负载、运动精度、运动特性、动态特性】

1、产品开发过程是“设计——样机制作——修改设计”的循环过程。【传统】

2、成功企业的关键因素主要有：上市时间、、产品成本、服务、灵活性、环境。【质量】

3、的技术经济效益体现在提高企业对市场需求的响应速度、提高产品开发的一次成功率、降低产品的开发成本这几个主要方面 【并行工程】

4、包括计算机集成制造、并行工程、敏捷制造、虚拟制造、智能制造、绿色制造、精益生产等。【先进制造生产模式】

5、虚拟制造的实现主要依赖于CAD/CAE/CAM和等技术 【虚拟现实】

6、分为节约资源的加工技术和环保型加工技术。【绿色制造】

7、制造自动化的广义涵义可以从形式、功能、范围3个方面进行理解。其中【功能方面】，制造自动化要关注的5个指标是时间、质量、成本、服务、环境。

8、【先进制造模式】是应用先进制造技术的生产组织和技术系统的形态与运作的方式。它以获取生产有效性为首要目标，以制造资源快速有效集成为基本原则，以人、组织、技术相互结合为实施途径，使制造系统获得精益、敏捷、优质与高效的特征，以适应市场变化对时间、质量、成本、服务和环境的新要求。

9、【并行工程】的通常由过程管理、工程设计、质量管理、生产制造、支持环境5个分系统组成。该种生产模式具有并行特性、整体特性、协同特性和集成特性。

10、CE并行工程

【是集成地、并行地设计产品及其相关的各种过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。这种方法要求产品开发人员从设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户的要求。】

11、AM敏捷制造

【敏捷制造是利用先进制造技术和信息技术对市场的变化作出快速响应的一种生产方式。

12、智能制造技术

【是指在制造工业的各个环节，以一种高度柔性与高度集成的方式，通过计算机模拟人类专家的智能活动，进行分析、判断、推理、构思和决策，旨在取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动，并对人类专家的制造智能进行收集、存储、完善、共享、继承与发展的技术。

13、绿色制造（GM）

【是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（副作用）最小，资源效率最高。】

14、虚拟制造

【虚拟制造是指实际制造过程在计算机上的本质实现。】

15、简述绿色制造的发展趋势。

【

1、全球化

2、社会化

3、集成化

4、并行化

5、智能化

6、产业化】

16、简述虚拟制造的关键技术？

【

1、虚拟实现技术

2、虚拟设计技术，包括建模技术和虚拟仿真等

3、可制造性评价】

17、简述绿色制造的主要研究内容？

【绿色设计技术、绿色制造工艺、绿色包装技术等】

1、超高速加工技术的一个最根本最核心的特点和技术就是实现超高速的切削速度或砂轮线速度，因此超是超高速加工机床最关键部件 【高速主轴】

2、【纳米技术】是在纳米尺度范围（0.1—100nm）内对原子、分子等进行操纵和加工的技术。采用自下而上和自上而下两种方法的结合，前者没有原材料的去除和浪费。

3、【离子束加工】的原理与电子束加工相似，也是在真空条件下，使离子源产生的离子束经过加速聚焦后撞击到工件表面的加工方法。不同之处是，离子束加工是靠微观的机械撞击能量，而不是靠动能转化为热能来加工的。

4、【离子束加工】进行中，离子束溅射到材料表面时会发生撞击效应、溅射效应和注入效应。其中，当具有一定动能的离子束斜射到材料表面撞击出原子时，发生的是撞击效应和溅射效应；当离子能量足够大并垂直于工件表面撞击，离子钻入工件表面层，发生的是注入效应。

5、【超声波加工】是磨粒在超声振动作用下的机械撞击、抛磨作用及超声空化作用的综合结果，且主要是磨粒的冲击作用。越是硬脆的材料越是容易进行超声加工。

6、激光加工

【以高功率聚焦的激光束为热源，照射或扫描工件表面，使工件局部熔化、气化，实现加工目的的加工方法。

7、电子束加工

【在真空条件下，利用聚焦后的电子束以极高速冲击工件表面，使被冲击部分局部熔化和气化，并被真空系统抽走，实现加工目的的加工方法。

8、超声波加工

【超声波加工是磨粒在超声振动作用下的机械撞击、抛磨作用及超声空化作用的综合结果，且主要是磨粒的冲击作用。越是硬脆的材料越是容易进行超声加工。】

9、高压水射流加工

【利用高速水流产生的压力进行切割或强化材料表面的方法。】

10、超精密加工技术

【是指加工精度和表面质量达到极高程度的精密加工工艺技术。】

11、与传统的机械加工相比，特种加工的不同点是什么？

【(1)不是主要依靠机械能，而是主要用其他能量(如电、化学、光、声、热等)去除金属材料。(2)加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力，故加工的难易与工件硬度无关。(3)各种加工方法可以任意复合、扬长避短，形成新的工艺方法，更突出其优越性，便于扩大应用范围。】

12、简述电火花加工的原理

【高频脉冲电压加到电极与工件之间，将介质击穿，形成放电通道，由于通道面积小，放电时间短，使能量高度集中，在放电区产生局部高温，使材料融化甚至蒸发，工具电极不断进给，形成所加工的表面。】

13、简述激光束加工的原理

【激光束照射到工件表面，光能被工件吸收并迅速转化为热能，使材料熔化甚至汽化。随着激光能量的不断吸收，凹坑内的金属蒸汽膨胀，压力增大，熔融物爆炸式喷射出来，在工件形成方向性恒强的冲击波。激光束加工就是工件在光热效应下产生高温熔融和冲击波的综合作用过程。】

14、简述电子束加工的原理

在真空条件下，由电子枪射出的高速电子束经电磁透镜聚焦后击工件表面，在轰击处形成局部高温，是材料瞬时熔化和汽化，从而达到去除、连接或改性的目的。

15、简述离子束加工的原理

【在真空条件下，将离子源产生的离子束经过加速后，撞击在工件表面，引起材料的变形、破坏和分离。】

16、简述高压水射流加工的原理

【利用水或水中加添加剂的液体，经水泵增压，再经贮液蓄能器使高压液体流动平稳，最后由人造蓝宝石嘴形成300~900m/s的高速液体束流，喷射到工件表面，从而达到去除材料的加工目的。】

17、简述超高速加工的优越性。

【

1、加工效率高

2、切削力小

3、热变形小

4、加工精度高、加工质量好

5、加工过程稳定

6、良好的技术经济效益】

1、【自动化加工系统】中的检测通常包括两部分，一部分是工件尺寸精度检测、一部分是刀具磨损和破损监测。