202210尾矿库制度

2024-09-28

202210尾矿库制度（共3篇）

202210尾矿库制度篇1

尾矿库负责人责任制

1、尾矿库负责人是尾矿库安全运行的第一责任人，对尾矿库安全工作负全面责任。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。

2、遵守和贯彻执行安全生产法律、法规和标准，建立、健全安全生产责任制。

3、组织制定尾矿库各项规章制度和操作规程。

4、定期主持召开安全生产委员会会议，专门研究尾矿库安全工作，督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

5、设置尾矿库安全生产管理机构，依法配备专（兼）职安全生产管理人员。

6、组织对尾矿工进行安全业绩考核，按规定组织对尾矿工进行安全教育与培训。

7、组织制定并实施尾矿库事故应急救援预案和防范预案。

8、尾矿库发生伤亡事故，应及时如实报告，组织或参与对事故的调查、分析和处理。

渣浆泵工岗位职责

1、负责矿浆的输送和清污工作，确保矿浆输送系统畅通无阻，熟悉各输送管路的流向，加强工序之间的联系。

2、负责本岗位设备的使用、维护和保养，熟悉和掌握本岗位设备的性能、构造和操作方法，做到会使用、会维护、会检查、会排除故障。

3、参加设备的检修，做好设备检修后的试车验收工作。

4、遵守劳动纪律和各项规章制度，保证安全生产。

5、认真填写好各项原始纪录，并保持记录的完整清洁，保管好用工器具。

6、搞好本岗位所属区域的文明卫生，做好交接班工作。

尾砂泵工岗位职责

1、负责尾矿的输送和清污工作，确保尾矿输送系统畅通无阻，熟悉尾矿输送工艺流程，加强工序之间的联系。

2、负责本岗位设备的使用、维护和保养，熟悉和掌握本岗位设备的性能、构造和操作方法，做到会使用、会维护、会检查、会排除故障。

3、参加设备的检修，做好设备检修后的试车验收工作。

4、遵守劳动纪律和各项规章制度，保证安全生产。

5、工作中不得擅离岗位，未经班长同意，不得将设备交与他人开动。

6、认真填写好各项原始纪录，并保持记录的完整清洁，保管好用工器具。

7、搞好本岗位所属区域的文明卫生，做好交接班工作。

水泵工岗位职责

1、负责本岗位所属设备的使用、维护和保养，熟悉和掌握本岗位设备的性能、构造和操作方法，做到会使用、会维护、会检查、会排除故障。

2、加强与调度的联系，听从指挥，及时开停设备，确保管路畅通。

3、参加设备的检修，做好设备检修后的试机验收工作。

4、工作中不得擅离岗位，未经班长同意，不得将设备交与他人开动。

5、遵守劳动纪律和各项规章制度，确保安全生产。

6、搞好文明卫生，做好交接班工作。

尾矿工岗位职责

1、加强与厂部及调度的联系，经常检查坝基的坚固程度，确保管路畅通，发现问题及时处理和汇报。

2、负责矿浆的排放，严格控制库内水位、水深、水边线及水域范围，确保坝体安全。

3、经常清除管、沟、渠两侧的障碍物，加强讯期前、中、后的检查，防止产生溢流现象。

4、遵守劳动纪律，服从工作分配，认真执行各项规章制度。

5、维护好尾矿设施，做好交接班工作。

球磨机工岗位职责

1、负责本岗位所属设备的使用、维护与管理，做到管好、用好、维护好和会使用、会维护、会检查、会排除故障。

2、设备运转中勤检查设备的声响、温度及运转情况，发现问题及时向设备维修人员反映，并做好检修后的试车验收工作。

3、熟悉选矿工艺流程，经常检查给矿量、矿石粒度、磨矿细度并及时调整，保证矿量及粒度达到标准，负责按技术操作要求补加钢球。

4、遵守劳动纪律，认真执行各项规章制度。

5、与上下道工序团结协作，提高选矿技术经济指标，认真填写好各项原始记录并保持记录的完整、清洁。

6、负责搞好本岗位所属区域的文明卫生，做好交接班工作。

浮选工岗位职责

1、负责本岗位设备的使用与保养，参加检修后的试车验收工作。

2、熟悉本岗位设备规格、性能、构造和维护保养方法，做到管好、用好、维护好和会使用、会维护、会检查、会排除故障，提高设备完好率和技术操作水平。

3、设备运转中勤检查，发现问题，及时处理。

4、熟悉磨选工艺流程和开停车信号，按顺序开停车。

5、加强磨选工序之间联系，保证正常生产和设备的安全运转，努力提高精矿品位和金属回收率。

6、遵守劳动纪律和各项规章制度，做到安全生产。

7、搞好所属区域的环境卫生，做到文明生产。

8、搞好岗位交接班工作。

选矿工岗位检修维护规程

1、按交接班制度进行交接班，掌握设备的使用周期及维护，检修常理。

2、班中对设备运行情况每小时巡检一次，发现问题及时处理。

3、检查三角带、地角罗丝、对轮、胶圈是否完好，磨损是否超限，发现问题及时处理或更换。

4、检查皮带接口是否完好，运行中是否同心，发现问题及时处理。

5、检查减速机油量是否正常。

6、检查阀门、流槽、管道等部位中是否有跄、冒、滴、漏现象。

7、检查各部位的电机运行情况及照明是否正常。

8、检查各电机、电盘的使用情况。

巡坝工岗位操作规程

1、工作前，穿戴好各种劳动保护用品。

2、每一小时对尾矿坝矿点及坝上管道巡查一次，发现放矿点有回放矿浆和管道有冒放漏矿浆迹象时，要及时处理，保证正常放矿，防止溃坝。

3、每天24小时不间断的巡查坝体，发现有渗漏或水位距坝顶高度达不到规定标准时，要及时处理及筑坝，防止坝体塌陷或坝体滑坡造成事故。

4、防洪防雨季节，加大岗位人员力量，除按第三项做到24小时不间断巡坝外，对坝体上的重点监控部位做到不能离人进行监控，发现渗流管涌及水位距坝顶高度达不到规定标准，及时同防汛领导小组汇报，以便组织人力，物力立即进行处理，防止溃坝等事故发生。

5、巡坝工除每天24小时巡坝外，同时，还要监护尾矿库不准洗澡、不准钓鱼、更不准它人在坝体上挖沙等。

护坝工安全操作规程

1、加强尾矿库管理，确保正常生产和环境保护。

2、根据尾矿量和尾矿库的面积，确定每年堆筑坝的高度，必须严格按照设计要求筑坝。

3、尾矿库必须昼夜有人值班，一旦发生险情，应及时向选厂和矿领导汇报，并采取积极的应急措施。

4、对坝内尾矿和污水如进行检查和测定时要试踏，不得猛然踏进，以防陷入。

5、严格执行尾矿库每天进行巡视制度。巡视的内容：主坝和坝基、溢流水井、涵洞、尾矿管道、坝坡保护情况以及山坡排水沟是否有堵塞情况。

6、严格控制坝体水位，加强外来水的及时排放，保证安全的浸润标高。

7、定期要用山坡上的废石填压正坝，及时填平坝面上的小水沟，经常清理坝面上的排水沟，以防坝体受到风和暴雨的侵蚀。

8、禁止在坝面上栽植树木和农作物，应种植杂草和灌木林。

9、根据水位和防洪所需，及时做好渗水塔的堵塞、拔塞工作，确保回水系统正常运行。

10、严格按照操作规程使用回水泵，定期补打回水，既要保证工艺用水，又不致使回水外溢。

安全检查制度

为了认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，确保尾矿库安全运行，杜绝工伤事故的发生。特制订本制度：

1、安全检查遵循日常检查与定期检查相结合，专业检查与员工自查相结合的原则。

2、安全管理人员在从事安全检查时，应按事先设定的表格内容进行，做到有检查时间、检查地点、检查内容、检查部位、隐患名称、整改措施、整改责任人、整改期限，检查人员和被检查单位负责人签字；

3、日常检查：包括安全员巡回检查、员工岗位自查、班组日常检查。主要检查劳保用品穿戴情况、尾矿坝安全状况、库内水位、违章违纪现象等。

4、定期检查：由尾矿库主要负责人带队，组织相关人员参加，每月进行一次。主要检查规章制度执行情况、责任制落实情况、特种作业人员持证情况、隐患整改情况、尾矿库现场安全状况等。

5、季节性检查：在雷雨季节特别是雨后，要对库水位和坝面、坝外坡进行重点检查和观察，有渗漏现象要及时处理。

隐患整改制度

1、建立隐患登记、复查和销案制度；

2、在各类检查中查出的事故隐患，应制订整改计划、整改措施，明确责任人，限定整改时间，并限期复查，经确认整改合格后才能销案；

3、对查出事故隐患或其他不安全因素，应当及时排除，一时难以解决的事故隐患，必须采取可靠的临时安全措施，确保人身安全，否则必须停止作业。

职工教育培训制度

根据《安全生产法》和《矿山安全法》的有关规定，对职工进行安全生产教育和培训，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产法律、法规，了解安全生产规章制度，掌握本岗位的安全操作技能。特制定本规定：

1、新进库区的职工，接受安全教育、培训的时间不得少于40小时，经考试、考核合格后，方可上岗作业。

2、对调换工种作业的人员，必须重新培训，经考试合格后，方可上岗作业。

3、所有生产作业人员，每年接受在职安全教育、培训的时间不少于20小时。

4、单位负责人和安全员参加有关部门举办的安全生产管理知识培训。

5、特种作业人员参加有关部门举办的安全技术、技能培训。

6、职工安全教育、培训期间，工资由企业支付。

7、职工安全教育、培训情况和考核结果，应当记录存档。

特种作业安全管理制度

1、企业购买和使用特种设备，必须有安全使用证或安全标签。

2、所有特种设备必须定期进行安全性能检测。

3、特种设备必须专人操作，作业人员必须取得特种作业操作证。

4、操作（使用）特种设备，必须严格遵守安全操作规程（国家或行业标准）。

安全奖惩制度

为确保尾矿工严格遵守《安全生产法》和《矿山安全法》等有关安全的法律、法规，以及有关部门的安全生产规定、条例和本企业的安全生产规章制度，树立“人人讲安全，大家都安全”的思想。特制订本制度：

1、尾矿库的管理人员和尾矿工人，必须做到责任到位、管理有方、生产有序，对无安全事故发生，奖给责任人500元，员工100元；安全生产贡献突出的实行重奖。

2、对库区安全提出有价值的建议并被采用的每条奖50元，对处理安全隐患及时并杜绝有发生事故可能的人员每月奖50元。

3、凡因违反安全规定，造成安全事故的，除上级追究处罚外，企业按责任划分分别给予第一责任人、第二责任人、具体责任人各500元、200元、100元罚款，并扣发当月工资，严重者予以辞退。

4、对查出的隐患不及时整改或拒不整改的，每项扣责任人100元。

5、不按规定穿戴劳保用品和使用安全用具的，每人次罚款10元。

6、对违章作业和违反劳动纪律者，发现一人次罚款20元。

7、对所有罚款当月兑现，罚没款项专款专用，用于奖励在安全生产工作中作出成绩的人员。

伤亡事故报告及事件处理制度

为促进尾矿库安全工作，搞好劳动保护，杜绝各类事故的发生，根据国家有关工伤事故管理规定，特制订本制度：

1、严格掌握工伤与非工伤的划定范围。

2、尾矿工在劳动过程中发生人员伤亡事故必须按规定及时上报；

3、发生轻伤事故，由企业按规定进行调查、处理。

4、发生重伤、死亡事故，企业应当保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大；

5、伤亡事故发生后，事故现场有关人员应当直接或者逐级报告企业负责人，企业负责人接到报告后，立即以最快的方式报告相关主管部门，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报；

6、事故发生后，企业应当保护好现场，等待相关部门的调查处理。同时安排专人对事故开展初步调查并写出事故调查报告。调查报告的内容主要包括：事故发生的经过、原因、性质、防范措施、直接经济损失、初步处理意见。

职业病危害预防制度

为了加强对职业危害的预防，控制职业危害因素对人员身体健康的影响，防止职业病的发生。特制定本制度：

1、新工人入矿前必须进行健康体检，对有职业禁忌症的人员不得从事矿山生产。

2、老工人每年进行一次健康体检，并作好档案记录。

3、接尘作业人员必须按规定佩戴防尘口罩。防尘口罩阻尘率达到一级标准。

4、合理安排夏、冬季作息时间，抓好防暑降温、防寒保暖，防止中暑和冻伤。

5、抓好作业场所的噪声治理，使之不超过90Db(A)。

安全生产档案管理制度

为加强安全生产档案管理，作好企业安全生产基础资料的建立归档，规范企业安全管理行为，特制定本制度：

1、建立建全安全生产管理档案，专人管理。

2、按照有关标准要求，建立安全检查、安全教育、隐患整改、安措费用、劳保用品、爆炸物品、爆破作业、安全奖惩、设备设施、检测检验等档案记录。

3、所有记录必须按规定填写，不得出现缺项、漏项。

4、安全生产矿长每季度对各类安全档案进行一次全面检查。

5、所有档案记录保存三年。

重大危险源监控和隐患整改制度

1、重大危险源监控制度

1)库区必须保持清洁,不得堆放易燃易爆杂物,必须保证干燥物通风良好,杜绝鼠害;2)库区内严禁烟火和明火照明;3)库内的消防设施、通风设备、报警装置和防盗装置应每季度检查一次,保持完好;

2、隐患整改规定

1)有下列安全隐患的重大隐患,经安全生产管理人员检查,一经发现,立即停止生产,经整改达到要求后方可恢复生产。

⑴特殊工种无资格证上岗作业的。

⑵重大危险源管理,不符合上述规章制度的；

2)发现有安全隐患的,应立即向单位负责人报告,由单位负责人作出处理意见,本单位不能处理的应逐级向上级安全主管部门报告。

危险源辨识制度

企业应采取措施对危险源进行监测，以确定其是否处于受控状态。并确保：

1、危险源监测方法要适宜，并在风险管理程序中予以明确；

2、危险源监测设备要求灵敏、可靠；

3、危险源监测信息传递畅通、及时，相关信息能及时录入管理系统。

4、定期或及时对危险源辨识进行回顾，风险评价的结果文件化。

设备设施安全管理制度

为实现安全、高效的完成生产目标, 矿山区域制订出具体的设备设施安全管理制度;

1、设备设施安全管理包括规划、采购、安装、调试、验收、使用和维护及报废过程

2、尾矿库所有的设备设施必须由专人负责调配,统一管理.管理机构应做好登记和备案;

3、设备设施的使用必须由熟练的操作工进行,特种设备要求持证上岗；

4、设备设施的维护和保养必须按制度执行, 制定设备维护计划,及时检查、维护,严禁设备带病作业;同时应建立日常的使用、维护和保养记录;特种设备需办理审批手续,反馈与沟通维护结果；

5、按照相关职能部门的要求,对设备设施进行定期检验与监测, 评估与更新维护系统，确保维护系统的效力和效率,对发生的不合格项必须及时处理,并对监测的结果存档；

6、对超过正常使用年限的报废设备设施应及时更新,特种设备设施还应由相关检验部门出具意见书后,进行存档备案,严禁超期限使用。

7、以适当的方式定期公布设备运行情况;保存设备的技术资料，图纸和记录等,尤其是与安全相关的信息资料。设备设施、器材维护管理制度

为保障尾矿库安全和设备正常运行,确保设备设施发挥正常作用,特制定本制度：

设备设施和器材的维护必须由经过专门培训、考试合格并取得合格证的人员进行。

⑴机电设备检修必须依照《矿山设备检修质量标准》进行,防爆电气还必须严格执行《防爆标准》;⑵机电设备检修完毕出厂时,必须零部件齐全,检修通电试运转,由矿机电主管部门会同检修单位进行外观检查和性能检测;合格后双方签字,填写验收报告一式两份备查;使用单位领用时,办理交接手续；

⑶高低压开关检查完毕后，必须对其保护装置检验；

⑷设备安装使用在一个月内因质量发生问题,由承修单位负责到现场无偿处理;新设备因产品质量问题由供货单位负责向生产厂家索赔;⑸使用中的设备必须保证完好状态,安全保管装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用;对有关设备关健部位, 要进行日常检查和定期检查；

⑹对设备、器材要严格执行日常保养、维护,定期检修、维修,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行,严禁设备超负荷或带病运转,防止和杜绝跑冒滴漏,否则因维修不善,造成设备停运,按每停运1小时600元进行处罚。

特种设备安全管理制度

1、企业购买和使用特种设备，必须有安全使用证或安全标签。

2、所有特种设备必须定期进行安全性能检测。

3、特种设备必须专人操作，作业人员必须取得特种作业操作证。

4、操作（使用）特种设备，必须严格遵守操作规程（国家或行业标准）。

202210尾矿库制度篇2

关键词：蒸压制度,加气混凝土,金尾矿,抗压强度

0前言

黄金矿山的金含量一般较低,因此在生产中会产生大量的尾矿渣,这些尾矿长期堆存占用了大量的土地,且有可能造成环境污染。若能合理利用这些尾矿制备加气混凝土,不仅能有效解决矿山尾矿堆存问题,变废为宝,还能创造巨大的经济效益[1,2]。因此,本文针对目前黄金矿山尾矿堆存量大, 综合利用率低的问题,开展黄金尾矿制备加气混凝土试验研究,并详细研究了蒸压制度对制品性能的影响,制备的金尾矿加气混凝土符合GB 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》规定的A5.0、B06的优等品标准,其结果为黄金尾矿的综合利用找到了一条非常有效的途径[3]。

1 试验原材料

(1)黄金尾矿

试验采用河北某黄金矿山生产的浮选尾矿砂作为硅质材料,其中Au含量为0.27 g/t、Ag含量为0.09 g/t,其它化学成分见表1,颗粒级配见表2。

从表1可以看出,尾矿的主要化学成分为Si O2,含量高达68.81%,其次是Al2O3,含量达14.63%,其它成分含量均不高, 完全满足加气混凝土对钙质材料的要求。

从表2可见,该尾砂的粒度小于200目的颗粒含量为85.80%,而加气混凝土砌块要求硅质原料小于200目的颗粒含量应达到85%~90%,因此该尾砂粒度基本满足蒸压加气混凝土对硅质材料粒径的要求。

(2)石灰:市售生石灰,磨细至200目筛筛余小于15%。

(3)水泥:市售P·O42.5水泥。

(4)发泡剂:铝粉,分析纯。

(5)调节剂:石膏、氢氧化钠。

2 生产工艺

将61%金尾矿、24%石灰、10%水泥、5%石膏、0.058%铝粉(外掺)等原料计量后混匀,加入水和适量稳泡剂(水料比0.59)并混合搅拌5 min;加入发泡剂混匀后浇注入10 cm×10 cm×10 cm三联模具中,再放入干燥箱中于65℃下静停预养2 h;脱模后送入蒸压釜中养护,蒸压后的成品放置于干燥箱中于105℃烘干至恒重,然后进行性能测试。具体工艺流程如图1所示。

3 试验结果与讨论

3.1 升温时间对金尾矿加气混凝土性能的影响

实际生产中,升温速度太快,会导致坯体内外温度差、压力差和湿度差等过大,从而造成制品开裂,影响制品的性能; 而升温时间太长,又直接影响生产效率,模具周转周期加长。

试验固定蒸压养护阶段恒温时间为8 h,恒温温度为185℃,采取自然降温的方式进行降温,设定升温时间为1.5、2.0、2.5和3.0 h,来研究升温时间对尾矿加气混凝土性能的影响 (见表3)。

由表3可以看出,随着升温时间的延长,加气混凝土的抗压强度、比强度均呈增长的趋势;当升温时间为2.5 h时,加气混凝土的抗压强度达到最大值5.14 MPa,此时比强度为8.64×10-3;升温时间超过2.5 h,加气混凝土抗压强度稍有下降;当升温时间由2 h延长到2.5 h,加气混凝土的抗压强度仅提高了0.18 MPa;从节约能源的角度考虑,选取较合适的升温时间为2.0 h。

3.2 恒温时间对金尾矿加气混凝土性能的影响

一般情况下,当蒸压养护温度保持不变时,养护时间直接影响到加气混凝土制品的强度高低,养护时间短,制品中水化产物的量少,制品强度低;但养护时间过长,制品中水化产物结晶程度太高,制品强度反而会有所下降,而且养护时间太长,企业的生产成本也增加。

试验固定蒸压养护阶段升温时间为2.0 h,恒温温度为185℃,采取自然降温的方式进行降温,设定恒温时间分别为5、6、7、8和9 h,研究恒温时间对金尾矿加气混凝土性能的影响。

3.2.1 不同恒温时间对金尾矿加气混凝土性能的影响(见表 4)

由表4可以看出,随着恒温时间延长,金尾矿加气混凝土的抗压强度呈上升趋势;当恒温时间为8 h时,加气混凝土的抗压强度和比强度均达到最大值,分别为5.64 MPa和9.34×10-3;当恒温时间超过8 h时,加气混凝土的抗压强度开始下降,这是因为在水化产物形成过程中,水化产物的类型发生变化。加气混凝土的抗压强度在养护初期主要取决于水化产物的数量,数量越多抗压强度越高;而在养护后期,当水化产物的数量达到一定程度后,其抗压强度主要取决于水化产物的类型,养护时间越长,水化产物的结晶度越高,加气混凝土的抗压强度反而降低。因此,选取最佳的恒温时间为8 h。

3.2.2 不同恒温时间下金尾矿加气混凝土的 XRD 分析(见图 2)

由图2可见,在高压釜蒸压养护过程中,加气混凝土中形成的水化产物主要为托贝莫来石,此外还有一定量的方解石、石膏和未参加反应的石英和斜长石等矿物;托贝莫来石和石膏的XRD衍射峰逐渐增强,石英的XRD衍射峰呈减弱趋势, 说明随着恒温时间的延长,金尾矿中更多的Si O2溶解,碱度高的水化产物分解,形成石膏和碱度低的水化产物,如托贝莫来石晶体;托贝莫来石是一种单碱性水化硅酸钙,其结晶程度高,它与低碱水化产物CSH凝胶的合适组成能够使加气混凝土获得较高的强度。根据制品强度分析,恒温时间为8 h时, 加气混凝土的强度最优,这可能是因为托贝莫来石与CSH凝胶的比例最优所致;恒温时间为9 h时,形成的托贝莫来石数量过多,强度开始下降。

3.2.3 不同恒温时间下金尾矿加气混凝土的 FT-IR 分析

在红外光谱中,吸收峰相对强度的大小,反应了该种基团含量的多少,峰的强度越大其含量也越高;对于同一个峰而言, 位移代表了该基团的聚合程度,峰的位移由低波数向高波数变化时,其聚合程度增加。不同恒温时间下加气混凝土的FTIR分析见图3。

图3中,3440 cm-1 处的特征谱带是羟基的伸缩振动, 1640 cm-1处的特征谱带为H2O的弯曲振动。石英的特征谱带有表征Si—O—Si弯曲振动的670 cm-1 和Si—O弯曲振动的455 cm-1谱带。1430 cm-1 处的谱带为CO3 2-的振动谱带。托贝莫来石的特征谱线出现在974 cm-1,为—Si—O键的不对称伸缩振动。

通过对比3条曲线可以明显看出,随着恒温时间的延长, 托贝莫来石的特征谱带明显增强且变窄,这说明托贝莫来石的结晶程度随着恒温时间的延长而提高。此外,波数在3440 cm-1处的特征谱带也呈现变窄的趋势。

3.3 恒温压力对金尾矿加气混凝土性能的影响

一般情况下,随着恒温压力的提高,制品的强度也增加。这是因为随着压力的提高,原材料中Si O2和Al2O3的溶解速度加快,有更多活性的Si O2和Al2O3参与水化反应,水化硅酸钙的生成速度加快,数量不断增多。另一方面,当水化产物的数量达到一定程度后,若继续进行蒸压养护,已生成的水化产物会分解,形成结晶度更高的水化硅酸钙,制品强度就会下降。

试验固定升温时间为2 h,恒温时间为8 h,采取自然降温的方式进行降温。设定恒温温度分别为175、180、185、190、195和200℃,研究恒温压力对金尾矿加气混凝土性能的影响。

3.3.1 恒温压力对金尾矿加气混凝土性能的影响 (见表 5)

由表5可以看出,随着恒温压力的提高,加气混凝土的抗压强度、比强度呈增长趋势;当恒温压力为1.48 MPa,恒温温度为195℃时,加气混凝土的抗压强度达到最大值6.42 MPa; 继续增大恒温压力,加气混凝土的抗压强度开始下降,恒温压力为1.62 MPa时,加气混凝土的抗压强度为5.87 MPa。这说明, 恒温压力提高,增大了尾矿中Si O2和Al2O3的溶解度和溶解速度,促进了水化反应的进行,形成了抗压强度低的水化产物。

3.3.2 不同恒温压力下金尾矿加气混凝土的 XRD 分析(见图 4)

由图4可以看出,不同恒温压力下金尾矿加气混凝土的XRD图谱形状基本相同,但部分矿物的XRD衍射峰强度有所不同;如托贝莫来石CPS强度在恒温温度为175℃时为358,随着恒温温度的升高,到190℃托贝莫来石CPS强度为637,温度为200℃时托贝莫来石CPS强度又下降为521;图4中石英的XRD衍射峰呈降低的趋势,温度的提高,增大了Si O2的溶解速度,这是导致其衍射峰降低的主要原因。

3.4 降温时间对金尾矿加气混凝土性能的影响

在降温过程中,如果降温速度太快,可能会因制品内外温差或湿度差变化过大而造成制品的损坏。所以在降温过程中, 不能一味地追求生产效率而缩短降温时间。

试验固定升温时间为2 h,恒温时间为8 h,恒温温度为195℃,恒温压力为1.48 MPa设定降温时间分别为2 h、3 h、4 h和自然降温4种方式,研究降温时间对金尾矿加气混凝土性能的影响,结果见表6。

由表6可以看出,采取自然降温时加气混凝土的抗压强度最高,达6.27 MPa,比强度为10.38×10-3;降温时间为3 h时,加气混凝土的抗压强度为5.84 MPa,比自然降温的抗压强度小0.43 MPa,但已满足GB 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》的要求。

3.5 最优蒸压制度试验

通过以上实验研究,确定最优蒸压制度为:升温时间2 h, 恒温时间8 h,恒温温度为195℃(此时恒温压力为1.48 MPa), 降温时间为3 h。并将在此条件下生产的制品制成10 cm×10 cm×10 cm试块进行性能测试,结果见表7。

从表7可看出,最优蒸压制度制备的金尾矿加气混凝土性能符合GB 11968—2006规定的A5.0、B06优等品的要求,表明采用金尾矿制备加气混凝土制品是可行的。

4 结语

(1)在升温时间为2 h,保温时间为8 h,恒温压力为1.48 MPa,恒温温度为195℃,降温时间为3 h时,所制备的金尾矿加气混凝土性能符合GB 11968—2006规定的A5.0、B06优等品的要求,表明采用金尾矿制备加气混凝土制品是可行的。