压力容器设计注意事项

压力容器设计注意事项（通用11篇）

压力容器设计注意事项 篇1

辰信新能源压力容器验收注意事项

1、产品合格证

2、产品质量证明书及产品铭牌的拓印件

3、产品安全质量监督检验证书

4、产品竣工图

5、产品质量证明书的附页还包括如下几项

a、产品技术特性表

b、产品主要受压元件使用材料一览表

c、产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告

d、外观及几何尺寸检验报告

e、焊缝射线探伤报告或焊缝的超声检测、渗透检测、磁粉检测报告 f、焊缝探伤情况表

g、压力试验报告

6、对移动式压力容器、高压容器、第三类中压反应容器和储存容器还须有强度计算书

7、移动式压力容器提供产品使用说明书（含安全附件的使用说明书）、随车工具及安全附件清单

8、有封头、锻件等受压元件的，还应提供受压元件质量证明书

容器到货后，还应检查容器本体必须装设的产品铭牌和注册铭牌

安装须知：

1、委托已取得相应制造资格的单位或是经安装单位所在地的省级安全监督机构批准的安装单位，也就是说必须由有具有压力容器制造或安装资质的单位进行压力容器的安装。

2、若有与容器关联的压力管道，还须请有设计资质的单位进行压力管道设计、出图后一并安装。

3、以签订当地安全监察机构签发的《压力容器使用证》作为最终的安装合同。

4、在本单位不熟悉相关程序时，可将前面所列的压力容器随机技术资料保留复印件后原件交安装单位去协助办理压力容器报装手续，向当地技术监督部门填报压力容器安装申报表，获得批准后，安装单位方可进入施工。

5、安装竣工后，要求安装单位提包括压力容器安装申报表、压力管道安装安全质量监督证书、压力管道安装一览表、设备检验记录，阀门、管材等的合格证或材料证明书等，及安装过程中的其他有关登记、记录图标等合订的《压力容器安装交工技术文件》并向施工单位收回压力容器随机资料。

6、将以上资料全数带到当地质量技术监督局办理压力容器注册登记，领取《压力容器使用证》。此时压力容器才具备了合法使用的前提。

7、压力容器使用单位还需配备经地、市安全监察机构认可的经培训考核的压力容器操作人员并持证上岗，才可以合法使用压力容器。

8、具有压力容器专业知识、熟识国家相关法规标准的工程技术人员负责压力容器的安全管理工作

压力容器设计注意事项 篇2

1 压力容器设计要求

压力容器设计总体要求是符合化工工艺标准以及达到生产制造的标准, 但是具体要求如下:

首先, 设计单位应该具备完善的质量保障机制, 该机制不仅要具有操作性, 同时还应该具备指导性, 能够在现实设计中彻底的落实与应用。设计者自身要具备一定能力, 获得相关证书, 设计人员不在多, 而要注重精。

其次, 满足工艺生产要求, 压力器的设计参数要符合标准要求, 因为在其正常运用过程中, 其需要承担的压力, 还需要有特定的温度环境, 否则难以满足工艺生产要求, 因此设计者一定要认真的核对每一个参数, 避免无法达到工艺生产需求, 浪费资源与时间。

再次, 压力器在运行期间要保证安全可靠。化工生产企业所运用的物料通常都具有腐蚀性, 而有些物料还有毒性, 还有些物料可燃性强, 容易发生火灾, 严重者会发生爆炸。压力器工作运行期间, 内部会有一定能量, 如果发生异常情况, 压力器能力会在极短的时间内释放, 后果十分严重, 因此设计人员在设计时, 一定要充分的考虑这个问题。

第四, 压力器投入使用之后一定要达到使用寿命。因为化工物料具有一定的腐蚀性, 严重者会将压力容器腐蚀穿透, 为此设计者要多加考虑, 采用科学的手段保证压力容器能够达到使用寿命, 否则企业都需要多次的更换压力容器, 成本比较大。

第五, 便于制作、操作以及维修等。这一要求是对压力容器设计者最重要的设计要求。这主要是基于两点, 一是安全, 容器设计越加简单, 越容易制造, 越能够保证安全;二是能够实现特殊使用要求, 压力容器的顶盖需要能够随意的拆除, 这样可以随时满足各种需求, 而且也能够节约大量的成本。

2 压力容器设计方法

2.1 规则设计

此种设计方法应用的是弹性失效准则。设计人员认为压力容器某一应力点已经到了屈服极限, 而进入到塑性阶段, 此时期纯弹性状态已经不存在, 因此被称之为失效。材料力学是此种设计方法得以应用的基础, 同时也会需要应用到板壳薄膜理论。规则设计方法, 并不需要设计人员考虑局部应力以及边缘应力等, 另外, 由于交变载荷而导致的疲劳问题也可以忽略不计。无论哪一种应力都以许用应用值为准。此外, 为了能够确保压力容器的安全, 设计人员所选择的安全系数必须要满足高标准, 以此避免应用分析引发的各种不足。

2.2 分析设计

规则设计难以解决压力容器设计中很多问题, 因此设计人员需要应用到分析设计。规则设计结果便于保守, 承载潜力还有很大的空间, 无法适应现代社会要求, 则分析设计方法则可以有效避免上述问题。我国的分析设计的标准为JB4732-95《钢制压力容器一分析设计标准》, 是以第三强度理论即最大剪应力理论为基础, 认为不论材料处于何种应力状态, 只要最大剪应力达到材料屈服时的最大剪应力值, 材料就发生屈服破坏。对于压力容器设计所采用的失效准则, 除弹性失效准则、弹塑性失效准则和塑性失效准则外, 还有爆破失效、断裂失效以及可靠性设计等。

3 压力容器设计中易忽视的问题

3.1 材料问题

压力容器的设计过程中, 对容器承受的压力的能力的有着严格的要求。压力容器所用的钢材必须要经过严谨的计算和分析决定。在此过程中要考虑压力容器的设计压力、设计温度、介质特性、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理以及容器的结构外, 还需要考虑经济合理性。不能为了增大容器的压力而一味盲目的提高钢板的厚度。

3.2 压力容器设计中的质量管理

3.2.1 遵守保证容器安全运行的基本环节在国内外, 由于设计不当而发生破坏事故是屡见不鲜的美国某公司, 由于设计方面的原因而导致的事故, 占事故总数的18.3%。国内, 由于设计不当, 或者没经过认真的设计计算而造成容器在运行中发生事故也是比较多的。可见, 压力容器的设计在保证其安全运行方面的重大作用。其重点的质量管理问题有三方面:容器是否具有必要的壁厚;制造容器所用材料是否合适;压力容器的结构是否台理。

3.2.2 质量评定卡难以真实、全面反映最终的设计质量。质量评定卡是对设计人员作品质量的一种等级评定。同时也是作为设计人员业务技术考核。统计工作量的重要依据, 但当参与设计的校审人员在校审中发现了较大的技术错误, 从而设计作品被评为属于不舍格产品时就不能用于生产, 必须进行修改, 而修改的图纸错误消除后, 其存档的质量评定卡反映出的仍是未消除错误前设计人员的作品质量, 而非经修改后用于制造、生产, 直到用户手中的, 经过校审、修改、专业会签后的最佳的作品质量。在这种情况下质量评定卡不能反映图纸的真实情况, 也难较准确地评定本单位的最终设计质量, 同时也给图纸的管理和质量管理带来一定的混乱, 故对质量评定卡有必要进行重新制订。

3.2.3 设计人员素质亟需提高, 设计应保证设计上的准确性, 制造上的可行性, 使用上的安全性, 而不是盲目的照抄照搬或不切实际的“设想”, 缺乏可操作性, 设计人员应与相关各专业人员进行交流, 以避免设计的盲目性, 其实, 有时完全可以打破专业界限。

结束语

综上所述, 可知压力容器设计需要注意的问题的确有很多。我国未来能够满足压力容器的使用要求, 对其设计参照标准进行了更显, 设计人员一定要采用最新的版本。压力容器的设计是否能够达到相关质量标准要求, 不仅关系到压力容器制造与检验是否困难, 同时也关系到压力容器的是否能够正常运转。

参考文献

[1]第十四届压力容器设计工作年会召开[J].化工设备与防腐蚀, 2002 (4) .

[2]张惠娟.压力容器设计过程管理[J].有色金属设计, 2004 (1) .

[3]王雁平, 李志刚, 张鹏宇.压力容器设计与成本探讨[J].内蒙古石油化工, 2006 (4) .

[4]2006年压力容器设计人员培训班成功举办[J].化工设备与管道, 2006 (6) .

浅谈压力容器设计应注意的问题 篇3

关键词：压力容器;设计;相关问题;对策

引言

压力容器的使用随着现代工业规模和领域范围的扩大越来越广泛。但在压力容器的运行上仍存在由于技术原因而导致的设计不完善等问题，这对压力容器的正常使用和工业安全都会产生严重的影响。因此，必须加强对压力容器设计相关问题的分析和总结，在生产中严格遵循“安全第一， 预防为主”的原则，结合国家相关标准和规定，切实保障压力容器的设计质量，提高压力容器的可靠性。

1.压力容器的设计

1.1压力容器设计方法

一般将压力容器设计分为常规设计和分析设计两种。常规设计以弹性失效准则为理论基础，基于应力分析方法上，不再考虑局部应力、边缘应力及热应力等方面，也不会考虑交变载荷引起的疲劳问题，仅以板壳薄膜理论和材料力学结合简化计算作为依据，采用较高的安全系数来保证安全性。分析设计在一定程度上很好的突破了常规设计中过于保守的局面，用新的设计观点来解决相关问题，适应现代压力容器发展需求，压力容器设计时的失效原则，包括弹性失效准则、塑性失效准则、可靠性设计、断裂失效和爆破失效等。

1.2压力容器设计要求

在石油、化工、军工、科研生产中，其生产过程非常复杂，如果设备生产工艺不过关，很有可能导致设备事故，使生产无法顺利进行，甚至会威胁到工作人员的人身安全。一般在石油化工等行业对压力容器的设计有以下几点要求：①压力容器设计必须满足目的产品的相关规格要求，保证完成工艺生产。②压力容器设计要考虑到其运行环境中的不安全因素，保证压力容器运行的安全可靠。③结合压力容器的运行环境，合理预定压力容器的使用寿命。④在保证安全性的基础上，尽可能为制造、 检验、交装、操作和维修提供方便，降低压力容器制造成本。⑤压力容器设计要遵循结构简单、 制造方便、重量轻、节约贵重材料等原则，实现压力容器设计的经济性。

2.压力容器设计中需注意的问题

2.1 材料的选用问题

材料的选用会对压力容器的强度、整体性能、使用年限等特性有着直接影响，因此材料的选择是压力容器设计中的关键环节。一般情况下，要首先考虑用户的使用需求，如容器大小、颜色等其它要求。其次，要考虑到压力容器的运行环境（高温高压环境）对容器材料性质的影响。最后，设计者要完成对材料的力学性能、 耐腐蚀性能、 加工性能、材料来源及经济性综合分析评价，来确定材料的适用与否。在设计过程中，若需要对以选用材料进行加工时，要对加工后的材料基本情况进行重新分析，提高压力容器运行安全性和可靠性。

2.2热处理问题

对于符合热处理条件的容器要在其成型后对其采取热处理，从而恢复材料的性能。如钢板受冷成形受压元件、低合金钢及碳钢、盛装高毒性、高危害介质的容器、在成形前不少于 16 毫米厚度或减薄量不少于10%的碳钢或低合金钢的容器、有应力腐蚀介质的容器等。但是大部分设计者在设计时对压力容器的 封头、壳体的热处理的重视度较高，而忽视了接管设计的热处理问题，这同样是导致压力容器设计不合理的因素。

2.3压力容器的使用寿命

在以往压力容器的设计过程中，压力容器的使用寿命往往不是设计人员关注的重点，设计人员甚至不考虑设备温度、材料等因素的影响，仅凭主观臆测来设置压力容器的使用寿命，这种情况很有可能会给压力容器使用带来不必要 的安全问题。最新的技术监察规程要求设计人员在设计图纸中，把该压力容器的使用寿命明确的标记出来，表明压力容器的使用寿命问题已经越来越受到人们关注。

3.压力容器设计相关问题应对策略

3.1提高对材料选用问题的重视

压力容器设计时，要求设计者既要注意到压力容器外壳材料由厚变薄的内外部受力和耐腐蚀性分析，又要重视材料变厚时的受力情况以及管道弯折和部件连接部位的分析;确定减薄后的耐腐蚀程度、及对容器的内外部受力情况重新分析;重视应力变化在连接部位的套筒焊接或其他位置的焊接情况;对于材料变厚时的主体与构件连接位置及封头位置要进行边角削平处理。

3.2明确压力容器的使用寿命

在压力容器的使用寿命方面，主要对设计者提出了以下三点要求：①对容器安全使用年限应当根据材料的腐蚀速度和内外受力情况分析得出的最大腐蚀承受度来确定②要在图纸中表明相应的使用条件和安全提醒，明确容器相关参数③要考虑压力容器外部工作环境，在最恶劣环境中模拟最佳使用年限。

3.3热处理问题对策

设计单位对压力容器的接管的设计，可以设计成无缝接管和碳钢、低合金钢卷制，后者对成型后的热处理环节要求较为严格，忽视热处理环节会对钢材强度、硬度、塑性产生负面影响，甚至出现裂纹。两种设计方法都能实现设计要求，但在后者的使用上要十分注意热处理环节的实施，尤其是特别厚的钢板，对其进行冷加工之后，还要增加一步再结晶退火工艺，从而提高钢板的强度，硬度和塑性。

参考文献：

[1]王霄霞.关于压力容器设计的几个问题[J].技术与市场，2012， 05（35） ： 57-58.

[2]申长吉.压力容器设计过程中常见的问题分析 [J].自 动化应用，2011，12（29） ： 62-63.

使用电压力锅注意事项 篇4

继电磁炉之后，电压力锅以迅速飙升的销量成为小家电市场的一匹“黑马”。在电压力锅市场快速发展的同时，其安全性日益受到人们的关注。有关专家指出，由于没有国家标准，部分企业达擦边球，为电压力锅埋下事故隐患。

据了解，近年来电压力锅安全事件时有发生。前不久，北京市的姜先生向媒体投诉，他家刚刚使用两次的电压力锅发生事故，飞起的锅盖咂中姜先生老伴的脚后跟，致使老伴受伤。后经媒体与该电压力锅生产企业联系，企业虽然承担了事故责任，进行了赔偿，但仍认为姜先生负有使用不当的责任。

全国日用五金标准化中心相关负责人表示，电压力锅是一种压力容器，所以具有压力容器的特点，尤其是对安全性的要求较高。随着技术的`不断改进，电压力锅的安全性在近几年迅速提高，但由于市场发展太快，又缺乏相关的安全标准，因此电压力锅市场难免鱼龙混杂。

正确选购和使用电压力锅是确保安全的前提。在选购和使用电压力锅时应注意以下几个问题。

忌只图便宜。

要挑有牌号、有说明书、经过质量检验合格的产品，不能土便宜购买冒牌货。

忌不学就用。

有的人在购买电压力锅后拿回家就用，这种做法是极其错误的。初次使用电压力锅之前必须仔细阅读说明书，严格按照说明书的要求去做。

忌用前不查。

使用电压力锅前，应认真检查电压力锅的排气孔是否畅通，安全阀座下的孔洞是否被异物堵塞。若在使用过程中排气孔被食物堵塞，应将锅强制冷却，将排气孔疏通后继续使用。否则，在使用时电压力锅内的食物可能喷出伤人。此外，还要检查电压力锅的橡胶密封圈是否老化。橡胶密封圈容易老化，而老化的密封圈容易使电压力锅漏气。因此要及时更换密封圈。

忌锅盖合不到位。

一定要将电压力锅的锅盖合到位才能烹制食物，否则可能造成锅盖飞起伤人的事故。

忌善自加压。

使用电压力锅时，有的人会擅自在加压阀门上增加重量，为的是加大锅内的压力，强行缩短烹制食物的时间。殊不知，电压力锅压力的大小是严格按照技术参数设计的，无视科学设计擅自为电压力锅加压是非常危险的，很容易引发锅爆人伤的事故。另外，在使用时，如果电压力锅上的易熔金属片（塞）脱落，绝不能用其他金属物代替，应尽快更换同样的零件。

忌盛装过满。

往电压力锅放食物原料时，不要超过锅内容积的80%，如果是豆类等易膨胀的食物原料则不得超过锅内容积的67%

忌中途开盖。

压力容器设计注意事项 篇5

2、变送器应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。如露天安装应加防护罩，避免阳光直照和雨淋，以避免产品性能降低或出现故障。

3、严禁随意摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。

4、注意保护产品引出电缆，电缆线接头处务必密封，以免进水或潮气影响整机性能及寿命，变送后端子引线要保证和大气良好导通。

5、安装时应在变送器和介质之间加载压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度，在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置，

6、测量蒸汽或其它高温介质时，注意不要使变送器的工作温度超限，必要时，加引压管或其它冷却装置连接。进口泵 阀门工业洗衣机

7、在测量液体介质时，在加压前一定要用截止阀排净管道内的空气，防止由于压缩空气所产生的高压导传感器过载。

8、禁止超指标过载，超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。

9、隔爆型变送器在危险场所使用时，变送器的壳盖必须拧紧，为确保使用安全，应严格遵守安全规程，绝对不允许在通电时打开变送器壳盖。

压力容器设计注意事项 篇6

一、单选题 【本题型共63道题】

1.对于锥壳的大端，可以采用无折边结构，锥壳半顶角（）。

A．α≤30° B．α≤45° C．α≤60° D．α≤75° 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

2.根据《压力容器封头》（GB/T25198-2010）和《压力容器》GB150.4-2011的规定，（）封头的拼接焊接接头不需要进行表面检测。

A．要求局部射线或超声检测的容器中先拼板后成形凸形封头上所有拼接接头 B．Q345R材料制，旋压（冷成形）封头拼接的焊接接头 C．复合钢板制封头的复合层焊接接头

D．标准抗拉强度下限值大于540MPA.钢板制封头缺陷的修磨处 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

3.等直径、等壁厚塔式容器的自振周期是将其简化成（）。

A．单自由度体系 B．双自由度体系 C．多自由度体系 D．弹性连续体 正确答案：[D]

用户答案：[D] 得分：1.30

4.在下列管壳式换热器元件中，应考虑腐蚀裕量的元件为（）。

A．换热管 B．管板 C．折流板 D．支持板 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

5.根据GB12337-2014《钢制球形储罐》的规定，铁磁性材料球罐内侧表面检测时，宜采用（）。

A．黑磁粉检测 B．荧光磁粉检测 C．渗透检测 D．射线检测 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

6.容器内的压力若有可能小于大气压力，该容器又不能承受此负压条件时，容器上应装设（）。

A．拱形防爆片 B．正拱形防爆片 C．防负压的泄放装置 D．非直接载荷式安全阀 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

7.Q235-B钢板制作压力容器，其设计压力P小于或等于（）Mpa；钢板的使用温度为（）；用于壳体时，钢板厚度不大于（）mm。

A.10 Mpa B.1.6 Mpa C.2.5 Mpa D.0-300℃ E.20-300℃ F.16mm G.30mm

A．Ｂ、E、F B．C、E、F C．Ｂ、D、F D．Ｂ、E、G 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

8.钢制压力容器，采用相当于双面焊的全焊透对接接头，当采用全部无损检测时，其焊接接头系数应取（）。

A．1.0 B．0.9 C．0.85 D．0.8 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

9.根据

A．回火脆化 B．石墨化倾向 C．475℃脆化 D．蠕变 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30 GB150.2-2011《压力容器 第2部分：材料》的规定，对于碳素钢和碳锰钢在高于425℃的温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物的（）。

10.根据《钢制压力容器-分析设计标准》（JB4732-1995 200

5确认版）的规定，（）是峰值应力的基本特征。

A．自限性 B．局部性

C．自限性和局部性 D．线性 正确答案：[C]

用户答案：[B] 得分：0.00

11.（）低于-20℃的碳素钢及低合金钢制低温压力容器称之为低温容器。

A．操作温度

B．钢材的使用温度环境温度 C．设计温度 D．大气极端温度 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

12.按照

A．5℃ B．10℃ C．15℃ D．0℃ 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.20 GB150.4-2011《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》的规定，Q345R制容器进行液压试验时，液体温度不得低于（）。

13.下列缺陷中，（）是压力容器常见的焊接缺陷。

A.裂纹 B.分层 C.未焊透、未熔合 D.气孔、夹渣 E.腐蚀 F.咬边

A．A、C、D、F B．B、C、D、F C．A、C、E、F D．A、D、E、F 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

14.对于金属温度在（）的容器，其设计温度不得高于壳体金属可能达到的最低金属温度。

A．≤-20℃ B．<-20℃ C．<0℃ D．≥0℃ 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

15.GB.12337-2014适用于设计压力不大于（）的球罐。

A．10.0 MPA B．6.4MPA C．4.0 MPA D．1.0 MPA 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

16.不同强度级别钢材组成的焊接接头，其产品焊接试板中拉伸试样的检验结果，应不低于（）。

A．两种钢材标准抗拉强度下限值中的较大者 B．两种钢材标准抗拉强度下限值中的较小者 C．两种钢材标准抗拉强度下限值的平均值 D．两种钢材标准抗拉强度下限值之和 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

17.奥氏体不锈钢焊管用作换热管时，其设计压力不得大于（）。

A．1.0MPA B．4.0MPA C．6.4MPA D．10MPA 正确答案：[C]

用户答案：[D] 得分：0.00

18.根据NB/T47042-2014《卧式容器》的规定，当卧式容器采用三个鞍座支承时，鞍座应在（）。

A．两端固定，中间滑动或滚动固定，两段滑动或滚动 B．一端和中间固定，另一端滑动或滚动 C．中间固定，两段滑动或滚动 D．全部固定 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

19.下列密封属于自紧密封的有（）。A．平垫密封 B．伍德密封 C．卡扎里密封 D．双锥密封 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

20.钛和钛合金的设计温度应当（）。

A．不高于350℃ B．不高于315℃ C．不高于300℃ D．不高于280℃ 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

21.压力容器焊接接头系数φ应根据（）选取。

A．焊缝型式和无损探伤检验要求 B．焊缝类别和型式 C．坡口型式 D．焊接工艺 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

22.奥氏体钢的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于（）。

A．0.4% B．0.03% C．0.04% D．0.02% 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

23.压力面积补强法与等面积补强的区别是壳体的有效补强范围不同，前者为圆柱壳（）应力的衰减范围，后者为均匀受拉伸的（）应力的衰减范围。

A.环向薄膜 B.环向弯曲 C.轴向薄膜

D.轴向弯曲 E.平板开大孔孔边 F.平板开小孔孔边

A．A、F B．B、F C．C、E D．B、E 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

24.按钢板标准，16mm 厚的 Q345R 钢板，在 0℃时的一组冲击功（J）数值为（）的是合格产品。.A．22，35，38 B．25，38，38 C．22，45，45 D．25，39，39 正确答案：[D]

用户答案：[B] 得分：0.00

25.在换热器中，由于流体垂直于管子轴线方向流过管束进行热交换时，最容易出现（）。A．热疲劳 B．振动疲劳 C．接触疲劳 D．腐蚀疲劳 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

26.对有晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢筒体，经热加工后应进行（）热处理。

A．退火 B．正火加回火 C．稳定化 D．固溶化加稳定化 正确答案：[D]

用户答案：[D] 得分：1.30

27.在下述厚度中满足强度及使用寿命要求的最小厚度是（）。

A．名义厚度 B．计算厚度 C．设计厚度 D．公称厚度 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

28.内径Di＞1500mm的圆筒最大开孔直径应为（）。

A．开孔最大直径d≤1/4Di，且d≤800mm B．开孔最大直径d≤1/3Di，且d≤1000mm C．开孔最大直径d≤1/2Di，且d≤1200mm D．开孔最大直径d≤1/5Di，且d≤520mm 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

29.根据GB.150.4-2011《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》的规定，制造单位应根据制造工艺确定加工余量，以确保受压元件成形后的实际厚度不小于设计图样标注的（）。

A．名义厚度 B．计算厚度 C．最小成形厚度 D．有效厚度 正确答案：[C]

用户答案：[A] 得分：0.00

30.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004—2009）、《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》（GB150.4-2011）的规定，牌号为SUS304的奥氏体型不锈钢开平板应（）。

A．按批号复验力学性能，按炉号复验化学成分 B．按炉号复验力学性能，按批号复验化学成分 C．按炉号复验化学成分 D．按批号复验力学性能 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

31.根据下列哪些条件判断容器是否需要焊后热处理（）。

a、材质； b、盛装介质的毒性； c、设计压力； d、钢材厚度；

e、焊接方法 A．a、b、d B．a、c、d C．a、b、e D．a、d、e 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

32.钢制塔式容器中设置长圆形人孔时，按强度要求筒体上人孔长轴方向与筒体轴线方向垂直时为最佳；裙座上人孔长轴方向与轴线方向（）时为最佳。

A．平行 B．垂直 C．夹角 30o D．夹角 45o 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

33.计算垂直地震力时，应先计算出总垂直地震力，然后再分配至各质点，其分配原则为（）。

A．平均分配 B．三角形分配 C．倒三角形分配 D．全部分配至底部质点 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

34.换热管拼接时，对接后换热管应逐根作液压试验，试验压力为设计压力的（）。

A．1.15倍 B．1.25倍 C．1.5倍 D．2倍 正确答案：[D]

用户答案：[D] 得分：1.30

35.根据《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》（GB 150.4-2011）的规定，对于经过正火、正火加回火或调质处理的钢材制造受压元件，如采用温成形时，要避开（）。

A．敏化温度区 B．回火脆性温度区 C．σ相脆化温度区 D．淬火区 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

36.按GB150规定，管板与筒体非对接连接的接头应是（）。

A．A类焊接接头 B．B类焊接接头 C．C类焊接接头 D．D类焊接接头 正确答案：[A]

用户答案：[C] 得分：0.00

37.在圆筒壳体中由轴向温度梯度引起的应力属于（）。

A．一次弯曲应力 B．二次应力 C．峰值应力 D．薄膜应力 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

38.根据

A．标准各许用应力表中各钢号许用应力所对应的最高温度 B．不高于材料的相变温度 C．不高于材料的蠕变温度 D．不高于材料的再结晶温度 正确答案：[A]

用户答案：[C] 得分：0.00 GB150.2-2011《压力容器 第2部分：材料》的规定，钢材的使用温度上限（相应受压元件的最高设计温度）为（）。

39.一台外压容器直径φ1200mm，圆筒壳长 2000mm，两端为半球形封头，其外压计算长度为（）。

A．1200mm B．2000mm C．2400mm D．2600mm 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

40.根据NB/T47041-2015《塔式容器》规定，当塔式容器下封头的设计温度大于或者等于400℃时，在裙座上部靠近下封头处应设置隔气圈，其目的是为了（）。

A．防止裙座金属过热

B．B.减小温差应力，防止热疲劳 C．防止产生蠕变 D．防止产生应变时效 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

41.用于紧固法兰的螺栓材料硬度应（）螺母材料硬度（）。

A.略高于 B.略低于 C.等于 D.30HB E.20HB F.50HB

A．A、D B．B、D C．A、E D．A、F 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

42.根据GB/T151-2014《热交换器》的规定，有间隙腐蚀的场合，换热管与管板宜采用的连接方式是（）。

A．密封焊 B．强度焊 C．强度焊加贴胀 D．强度胀加强度焊 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

43.根据GB150-3-2011《压力容器 第3部分：设计》的规定，对于标准椭圆形封头，在承受内压力时，过渡转角区存在最大（）。

A．周向压缩应力 B．径向压缩应力 C．周向拉伸应力 D．径向拉伸应力 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

44.根据《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》（GB 150.4-2011）的规定，容器和受压元件按材料、（）和设计要求确定是否进行焊后热处理。

A．钢板厚度

B．受压元件中厚度最大者 C．焊接接头厚度 D．焊缝金属厚度 正确答案：[C]

用户答案：[B] 得分：0.00

45.压力容器元件的金属温度是指该元件的金属的（）。

A．表面温度的较高者 B．内外表面温度的平均值 C．截面温度的平均值 D．截面温度的较高者 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

46.碳素钢和Q345R容器进行液压试验时，液体温度不得低于（）℃。

A．0 B．5 C．10 D．25 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

47.多腔压力容器(如换热器、夹套容器等)按照类别高的压力腔来作为该容器类别，其设计制造技术要求按（）。

A．较低类别 B．较高类别

C．每个压力腔各自类别 D．中等类别 正确答案：[C]

用户答案：[B] 得分：0.00

48.对充装LPG的球罐，计算物料质量m2时所用的物料密度ρ2应使用（）下的液体密度。

A．常温 B．操作温度 C．最高设计温度 D．最低设计温度 正确答案：[D]

用户答案：[D] 得分：1.30

49.塔器裙座壳的名义厚度不得小于（）mm。

A．4 B．6 C．8 D．10 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

50.管壳式换热器计算传热面积是以换热管（）为基准计算的。

A．内径 B．中径 C．外径 D．直径 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

51.根据GB150.4-2011《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》的规定，07MnNiVDR材料制造的压力容器，制造过程中无损检测的时机为（A．焊接完成24小时后、焊后热处理后和耐压试验后 B．焊接完成24小时后和焊后热处理后 C．焊接完成24小时后和耐压试验后 D．焊接完成12小时后和焊后热处理后 正确答案：[A]

用户答案：[B] 得分：0.00）。

52.厚度附加量C是指（）。

A．钢材厚度负偏差

B．钢材厚度负偏差和腐蚀裕量与容器制作减薄量之和 C．钢材厚度负偏差与腐蚀裕量之和 D．直接用火焰虽热的容器 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

53.根据GB150.4-2011《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》的规定，对于经过正火、正火加回火或调质处理的钢材制造受压元件，如采用温成形时，要避开（）。

A．敏化-晶间腐蚀温度区 B．σ相脆化温度区 C．回火脆性温度区 D．475°脆化温度区 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

54.《压力容器》GB150.3规定，凸形封头或球壳的开孔最大直径d小于或等于（）Di。

A．1/3 B．1/4 C．1/2 D．1/5 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

55.用有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成至少经（）小时后，方可进行焊缝的无损检测。

A．12 B．24 C．36 D．48 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

56.在卧式容器的强度计算中，若考虑了地震力和其它载荷的组合时，壳壁的应力允许不超过许用应力的（）倍。

A．1.0 B．1.1 C．1.2 D．1.5 正确答案：[C]

用户答案：[C] 得分：1.30

57.H/D大于5中的D对于不等直径的塔式容器是指（）。

A．各塔段中最小直径 B．各塔段中最大直径 C．各塔段直径的算术平均值 D．各塔段直径的加权平均值 正确答案：[D]

用户答案：[D] 得分：1.30

58.根据《塔式容器》（NB/T47041-2014）规定，当塔式容器下封头的设计温度大于或者等于400℃时，在裙座上部靠近封头处应设置隔气圈，其目的是为了（）。

A．防止裙座金属过热 B．减小温差应力，防止热疲劳 C．防止产生蠕变 D．防止产生应变时效 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

59.根据

A．按批号复验力学性能，按炉号复验化学成分 B．按炉号复验力学性能和化学成分 C．按炉号复验化学成分 D．按批号复验力学性能 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30 GB150.4-2011《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》的规定，牌号为SUS304的奥氏体型不锈钢开平板应（）。

60.焊缝余高对容器运行安全的影响主要在于下述（）方面。

A．疲劳寿命 B．应力腐蚀 C．强度削弱 D．屈服强度 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30

61.最大允许工作压力是按（）计算而得。

A．设计厚度 B．有效厚度 C．计算厚度 D．名义厚度 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：1.30

62.根据《压力容器 第3部分：设计》（GB.150.3-2011）的规定，关于等面积开孔补强下列（）说法是错误的。

A．等面积补强是以补偿开孔局部截面的拉伸强度作为补偿准则的

B．等面积补强法对开孔边缘的二次应力（弯曲应力）的安定性问题未加以考虑 C．等面积补偿法对开孔边缘的峰值应力未加考虑，因此不适于疲劳容器的开孔补强

D．如补强圈材料与壳体材料相同时，所需补强面积与壳体开孔削弱的强度面积相等，俗称等面积法 正确答案：[B]

用户答案：[D] 得分：0.00

63.一个压力容器由四个受压元件组成。经计算四个元件的最大允许工作压力分别为Pw1=2.14MP，请确定该容器的最大允许工作压力 Pw=（A．Pw=2.14MPA B．P w=2.15MPA C．P w=2.25MPA D．P w=2.41MPA 正确答案：[A]

用户答案：[A] 得分：1.30）。

二、多选题 【本题型共14道题】

1.外压球壳的许用外压力与下述参数有关（）。

A．腐蚀裕量 B．球壳外直径 C．材料抗拉强度 D．弹性模量 正确答案：[BD]

用户答案：[BD] 得分：1.30

2.外压计算图表中，系数（）。

A．无量纲参数 B．应力 C．应变

D．应力与弹性模量的比值 正确答案：[ACD]

用户答案：[ACD] 得分：1.30

3.加工成形后的圆筒壳体最小厚度，对碳素钢低合金钢制容器不小于 3mm，这其中不包括（）。

A．腐蚀裕量 B．钢材厚度负偏差 C．加工减薄量 D．钢材厚度正偏差 正确答案：[AC]

用户答案：[AC] 得分：1.30

4.下列哪些情况，必须选用爆破片装置作为压力容器超压泄放装置（）。

A．容器内介质为极度或高度危害介质 B．容器内压力增长迅速 C．容器对密封要求很高 D．设计压力高于 10MPA的压力容器 正确答案：[BC]

用户答案：[BC] 得分：1.30

5.仅考虑材料厚度下列哪些容器的A和B类焊接接头应进行 100%射线或超声检测（）。

A．厚度34mmQ235-C.制容器 B．厚 28mmQ345R 制容器 C．厚 36mmQ245R 制容器 D．厚 16mm Q345R 制容器 正确答案：[AC]

用户答案：[AC] 得分：1.30

6.产品焊接试板为何要求进行无损检测（）。

A．保证试板焊接接头与产品焊接接头质量相当； B．检查焊接工艺是否合格； C．保证在焊接接头的合格部位取样 D．避免超标缺陷影响力学性能检验的准确性 正确答案：[CD]

用户答案：[CD] 得分：1.30

7.GB150不适用下列容器（）。

A．操作压力为0.05MPa，设计压力为 0.1MPa 的容器 B．涡轮机外壳 C．立式容器 D．火焰加热消毒锅 正确答案：[BD]

用户答案：[BD] 得分：1.30

8.设计温度为 600℃的压力容器，其壳体材料可选用的钢板牌号有（）。

A．S30408 B．S31608 C．S31603 D．S30403 正确答案：[AB]

用户答案：[AB] 得分：1.30

9.根据GB/T151-2014《热交换器》中规定，（）部件必须要进行消应力热处理。

A．低合金钢制拼接管板 B．带分程隔板的管箱 C．浮头盖 D．U型换热管 正确答案：[ABC]

用户答案：[BD] 得分：0.00

10.设计温度为400℃的压力容器，其壳体材料可选用的钢板牌号有（）。

A．Q235-B B．20R C．16MnR D．QT350-22R 正确答案：[BC]

用户答案：[BC] 得分：1.30

11.设计温度为-50℃的压力容器，其壳体材料可选用的钢板牌号有（）。

A．16MnDR B．15MnNiDR C．09MnNiDR D．08Ni3DR 正确答案：[CD]

用户答案：[CD] 得分：1.30

12.根据《钢制压力容器-分析设计标准》（JB.4732-1995 2005确认版）的规定，采用分析设计的疲劳压力容器，哪些说法是正确的（）。

A．材料确认标记不得采用硬印 B．嵌入式接管内壁转角处应当倒角处理 C．A、B类焊缝的表面余高应当磨平 D．应当进行焊后热处理 正确答案：[ABC]

用户答案：[CD] 得分：0.00

13.压力容器类别的划分跟下列哪些因素有关（）。

A．介质危害性 B．设计压力 C．容积

D．生产工艺过程 E．材料 正确答案：[ABC]

用户答案：[ABC] 得分：1.30

14.热壁加氢反应器不宜采用下列哪些壳体结构（）。

A．单层卷焊 B．热套 C．锻焊 D．多层包扎 正确答案：[BD]

新规后压力表检定需要注意的问题 篇7

JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》已经实施一段时间。相对于1999版的原规程, 2013版改动较大。本文根据新规程中影响检定程序的一些较为重要的改动总结了本篇文章, 希望可以给检定员提供一些参考。

2 范围和标准器

2013版的新规不仅删除了测量范围上限, 而且将测量项目由单一的“弹簧管式”扩大为“弹性元件式”。这就使得新规除了原本的弹簧管式压力表, 还囊括进了膜盒式压力表、膜片式压力表以及波纹管式压力表。

这是一个重要的改动。随着技术的发展, 原本 (-0.1~1000) MPa的测量范围已经不能满足需求。而用“弹性元件式”来代替“弹簧管式”很好的合并了JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》和JJG573-2003《膜盒压力表检定规程》, 更填补了膜片式与波纹管式压力表检定规程的空白。

近年来数字压力计被广泛应用, 标准器的选择方面, 增加了“0.05级及以上数字压力计”, 并强调了“年稳定性合格的”。

3 特殊被测介质色标

关于测量特殊可燃 (助燃) 气体的压力表分度盘上的警示标记, 新规里去除了“氯气”和“其他惰性气体或液体”。重点强调了相对危险的可燃 (助燃) 气体。而笔者仍提醒大家注意:氯气可与水反应产生盐酸, 具有腐蚀性, 因此检定氯气压力表时尽量不要使用水为介质。

4 工作介质

工作介质方面有所改变。应该说范围更为广泛, 要求更为宽松了。将原规程中工作介质为无腐蚀性液体的测量范围 (0.25~250) MPa的压力表扩展到了“测量上限大于0.25MPa到400MPa的压力表”。对于工作介质的要求也增加了“根据标准器所要求使用的工作介质”。

由于检定技术的发展, 标准器的精度有所提高, 种类也随之增多。这使得工作介质也相应随之改变。一些气体介质加压也可达到几十兆帕。

5 电接点压力表

新规程系统的整理了电接点压力表的检定方法和检定项目。检定项目方面增加了首次检定时电接点压力表绝缘强度的检定;检定方法方面明确了二位调节压力表和三位调节压力表设定点选取的不同要求, 并且详细地解释了上下切换差的操作方法。

关于电接点压力表的设定点偏差和切换差检定的操作方法是一件容易被混淆的问题。新规程很详细的讲解了如何选取设定点, 怎样确定上、下切换值以及怎样计算设定点偏差和切换差。相比于原规程, 使从事这项工作的检定员更加容易理解和正确的操作。

6 项目调整

新规程的一大优势就是合理整合了检定项目, 并且内容规划更为规范。同时增加了图表, 使表达更加一目了然。原本旧规程中的一些被散落在通用技术要求和检定方法中的杂乱内容, 也重新整理, 体现在计量性能要求中, 看起来更加清晰、明了。

7 结语

综上所述, 2013版的新规程比对于1999版的老规程, 主要在范围、标准器、工作介质以及计量性能等方面作出了调整, 同时更加详细、直观和准确的解释了检定方法。新版的JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》更能系统、科学、合理的指导压力表的检定工作。

参考文献

[1]JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》

[2]JJG573-2003《膜盒压力表检定规程》

实验教学应注意容器度量的精确性 篇8

关键词：实验教学； 实践环节； 科学素养

中图分类号： G420 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2013）01-085-001

实验教学是培养学生动手操作能力、观察能力、思维能力和表达能力的重要途径。但由于相应的实验器材不够精确，实验结果往往偏颇较大，从而失去了实验教学的真正价值，失去了学生获取知识、掌握技能、体验成功的机会。因此，抓好实验教学，除了从学生的实验兴趣、操作过程、细致观察、认真记录、科学分析等方面外，还应重视实验器材本身的精确度（容器所标刻度与实际容量的一致性），忽视了这一点，极有可能导致实验失败或实验结果存在较大误差，从而动摇学生的实验信心，削弱学生的实验兴趣，对实验结果产生怀疑，以至于丧失实验积极性，这是实验教学应注意的。

新教科版四年级上册第二单元第六课“100毫升水能溶解多少克食盐”。在教学这课时，把整个实验分为五个环节：师生设计实验计划、讨论实验中应注意的地方及可能出现的问题、学生操作实验、各组汇报实验结果、分析总结实验成败。为了压缩实验时间和节省实验材料，把100毫升水改为50毫升水，每组实验用盐一包，实验时要求学生用塑料小勺每次加盐一勺，待盐完全溶解再加。

课前把实验器材分发到每组桌上，课中在结束了前两个教学环节后，学生操作实验。全班分为十一个小组，每组四人。组长分工：量水、搅拌、量盐并加入、观察记录，各司其责。各组按计划有条不紊进行实验，在巡视中指导学生：搅拌的手法、量盐的技巧、细致的观察……实验结束各组汇报实验结果：十一个小组，七个组溶解的食盐是15～16勺，最多的18勺，最少的9勺，两个组11勺。汇报结束即用天平称了10勺盐的重量，得知每勺大约重1.5克，同时也告知学生：100毫升水常温下能溶解36克食盐。通过记录员的计算，同学们明白了自己组的实验结果与科学结论的差距。面对这样的实验结果，与学生一起分析误差原因，一是可能学生量水有问题，二是可能学生量盐有问题。由此因势利导教育学生：实验过程中每一环节都要细心加小心，还要有耐心，不能忽视任何细节，才能取得准确的实验结果。

反思本课教学，除上述两个原因外还可能出现什么问题？即使学生在操作上出现些差错，结果也不可能有这么大误差。在收集、整理器材时，观察每个小组杯中的盐水量都在50毫升刻度线以上，粗看是符合要求的。但是，十一个烧杯放在桌上比较时，才发现相同的烧杯50毫升刻度线高低不同。这才恍然大悟，明白了问题的结症所在。

如何改进上好这一课？在教学第二个班级时，为了避免上述问题，就选个容量比较准确的烧杯，用这个杯子给每个小组量好水，与其他实验材料一起放在器材桌上。课上同样要求每组先制订研究计划，分组讨论，组长分工、领取实验器材，继而各组进行实验。同时提醒学生在操作实验时应注意的问题。巡视学生的操作过程，发现有的学生量盐方法不科学，及时纠正。同时指导他们如何正确快速搅拌、细致观察、认真记录……

实验结束，各组交流汇报实验结果。这次，五个组11勺，三个组12勺，一个组9勺，两个组14勺。依据学生汇报，要他们计算每组溶解食盐的平均勺数，学生很快算出平均11.5勺（1.5克×11.5=17.25克），显然这样的实验结果要比前一课的正确多了，也更接近科学结论。而后，又让学生计算自己组50毫升水溶解了多少克食盐（也就暗示了100毫升水溶解了多少克食盐）。同时郑重告知学生：100毫升水常温下能溶解36克食盐。有的学生忍不住内心的激动高喊：“我们成功了！”活跃的课堂气氛表明了学生实验成功的喜悦，也充分体现了他们探求知识的欲望和取得成功而欢欣鼓舞的心情。

在分析总结本课时，表扬了学生细致认真的观察、谨慎耐心的操作、一丝不苟的探究精神，成功的实验反映了容器的精确度不可小视。在接下来两个班级的教学中，更注意到50毫升水的准确容量，为了达到全班实验效果的预期目标，要求学生用量筒量50毫升水。通过二十二个小组的实验，结果达到预期目的，十五个组是12勺，三个组13勺，两个组10勺，两个组11勺。

总结实验教学的失败与成功，从四节课的教学情况分析，除了学生正确操作外，不难看出实验容器的精确度是第二要素。提醒我们科学教师，课前应认真检验实验容器度量的准确与否。

D级压力容器设计评审考试试题 篇9

一、填空题

1）《特种设备安全监察条例》已经于 国务院第373令公布，自起实施。

2）《特种设备安全监察条例》的制订是为了加强特种设备的安全监察，保证人民群众生命和财产安全，促进经济发展。

3）《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指、的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂（场）内机动车辆。

4）《压力容器压力管道设计许可规则》经国家质量检验检疫总局公布，自日 起实施。

5）压力容器设计许可级别划分：A、、、；压力制造许可级别划分：A、、。

6）从事压力容器设计的单位，必须具有相应的设计资格，取得《》。

7）设计单位从事压力容器的批准（或审定）人员、审核人员、必须经过规定的培训，考试合格，并取得 压力容器相应的审批人员资格。

8）设计单位资格许可程序包括：申请、受理、、、批准和发证。

9）设计单位在《设计许可证》有效期内从事批准范围的压力容器设计，不得随意扩大设计范围。不准 在外单位设计的图纸上加盖本单位的特种设备设计许可印章。

10）《压力容器安全技术监察规程》所管辖的压力容器，其最高工作压力（Pw）范围为：≤Pw<[对应P=100MPa的]Pw。

11）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器范围是指 及 零部件。

二、问答题

1）哪些压力容器受压元件为主要受压元件？

2）压力容器的设计总图上至少应注明哪些内容？

3）按《压力容器压力管道设计许可规则》符合D级压力容器设计单位资格的条件是什么？

4）压力容器设计单位应向使用单位或制造单位提供哪些设计文件?

5）GB150规定的开孔补强适用范围是什么？

6）《压力容器安全技术监察规程》对材料代用作了哪些规定？在材料代用时应考虑什么因素？

7）简述什么是压力容器焊接设计原则？

8）管壳式换热器的腐蚀裕量的规定及考虑原则是什么？

9）焊接接头形式分为哪几部份？在熔化焊范围内，焊缝形式分为哪几类？

10）作为压力容器设计人员，你的岗位、职、责、权是什么？

11）简述无损检测的目的和常用的无损检测方法？

压力容器设计注意事项 篇10

浅谈锅炉压力容器制造单位无损检测工作中存在的问题

TSG R004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》对无损检测规定变化的探讨

对《固定式压力容器安全技术监察规程》无损检测部分的分析与探讨

压力容器无损检测的探讨

对“新容规”中无损检测要求的几点看法

压力容器无损检测--渗透检测技术

磁粉探伤方法在球皮坡口检验中的应用

在役压力容器磁粉探伤工艺探讨 铸件磁粉探伤技术

磁粉探伤法在实施中的磁化控制规范

反应堆压力容器顶盖贯穿件及其焊缝的无损检测

压力容器用304不锈钢封头直边段开裂失效分析

关于对《椭圆封头拼接焊缝一次性曝光检测》一文的质疑

钢制压力容器封头的无损检测 锥形封头无损检测要求分析

锅炉和压力容器管座角焊缝的无损检测

无损检测质量的控制--锅炉、压力容器制造中存在的无损检测问题 椭圆投影的简易对焦方法

双壁双影法检出范围与一次透照长度关系浅析

关于GB150-1998《钢制压力容器》中局部无损检测的探讨 无损检测在压力容器制造中的应用分析

近年压力容器制造(含设计)单位换证检查中发现问题综述(下)在用锅炉压力容器检验无损检测报告存在的问题及整改方法

压力容器射线照相灵敏度的评价问题--射线检测方法标准研讨之一 小口径管短焦距状态下X射线透照新方法--平移加机头倾斜法 X射线拍片质量的管理

对JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测》射线检测部分的理解 关于GB50205-2001焊缝探伤探讨(锅炉压力容器渗透检验工艺 管座角焊缝的无损检测方法 关于承压设备无损检测的探讨

JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》答疑--射线检测部分(Ⅲ)X射线周向曝光技术的应用

浅谈压力容器检验中百分比抽样的不合理性 对压力容器焊缝无损检测可靠性的几点探讨

《X射线探伤机》新旧规程的异同及实际工作中应注意的问题 半球形封头拼缝的射线检测

对接焊缝错边处超声波探伤应注意的几个问题 射线检测技术的发展应用及透照底片评定的探讨 大直径封闭环焊缝X射线双壁单影检测技术 封头拼缝凸侧置源射线照相透照次数的讨论 氩弧焊未熔合缺陷的定位分析 φ1 600 mm灭菌釜渗透探伤工艺 浅谈监检中射线底片的审查

利用胶片长度计算一次透照长度L3和最小焦距F 椭圆型封头拼接焊缝的射线探伤

压力管道对接焊缝双壁单影法透照焦距的探讨 使用周向X射线机应考虑的因素 工业管道无损检测技术

钢结构T形接头对接焊缝超声波检测方法选择 筒体环缝射线探伤中几个问题的探讨 环缝单壁外透最大影像失真角θ的确定 焊缝中纵向裂纹的双壁单影检测方法

如何正确理解JB 4730-1994标准中的条状夹渣总长 黑度过大底片的化学处理弊端

标准椭圆封头拼接焊缝的射线探伤

环缝偏心内照法N,(L)3和Leff参数计算式的探讨 暗室处理对射线底片质量的影响

钢制压力容器有关设计参数探讨 篇11

【关键词】钢制；压力容器；参数；设计；探讨

凡是压力大于0.1MPa，内直径大于0.15m，而且容积≥0.025m3，介质为气体或者液体的，这样的容器就可以被称为压力容器。设计人员需要充分的利用安全技术规范、设计标准以及专业知识来进行设计，并且在设计的过程中降低风险、减小成本，不断的总结工程设计经验。

1.钢制压力容器的设计参数

按照设计的压力值和介质的性质（毒性和易燃性），应该将压力容器分为三种。

1.1高压容器

这种容器具有极大的毒性和易燃性，10MPa≥P大于等于100MPa，它的毒性程度远远高于其他压力容器，易燃程度也很高，其P.V≥0.5MPa.m3的中压反应容器和P.V≥0.5MPa.m3的中压反应容器和P.V≥10MPa.m3的中压储存容器。

1.2低压容器

这类容器一般没有毒性或者毒性比较轻，易燃程度也很低，仅限毒性程度为极度和高度危害介质。0.1MPa≤P≤1.6MPa。

1.3中压容器

易燃程度为中等，毒性程度也为中等，仅限易燃或者毒性程度为中毒危害介质，1.6MPa≤P≤10MPa。

2.设计钢制压力容器时需要的材料

2.1材料选择的要求

在选择材料的时候，国家制定的《固定式压力容器安全技术监察规程》中，对确定压力容器材料设计应力强度的要求有所降低，比如碳素钢、低合金钢以及管材的nb被调小了，锻件、管材的n也被调小了，其他的强度指标都没有变，这会在一定程度上提高材料的许用应力。对于设计人员来说，选择安全系数最小才材料会降低设计成本，这是一个重要的问题。

设计人员还应该正确的理解《固定式压力容器安全技术监察规程》中对钢板的标准和要求，设计的文件中必须对材料的种类、性能、标准等有明确的要求，另外还要有检测超声的方法和技术要求。

对于有腐蚀要求的压力容器或者受压元件，应该明确此类材料的耐腐蚀实验方法和对应的符合性数据，和一般的设计不同的地方就体现在这一点。在设计的时候，最好将所有受压元件的名称、材料种类在设计文件中进行明确，这样才能保证设计的质量。

2.2材料的选择

2.2.1低合金钢

此种材料的强度和韧性都比较高，它有15MnvR、16MnR等几种不同型号可供选择，在实际的运用中，液化气站运用的较多的是16MnR。此外，又有一家公司研发出了新的低合金钢种类，这种新的低合金钢不但强度高、柔韧度高，还不会产生断裂。

2.2.2高合金钢

这种材料的优点是能够耐腐蚀，即便是在高温条件下，它也不会产生断裂。此外，它的强度和柔韧度也是非常高的，唯一的缺点是价钱很高，因此选材的时候应该注意。

3.对压力容器进行检测

对压力容器进行检测的目的，是为了及时的发现容器是否有损坏，设计文件中应当对检测方法、检测部位、检测技术等进行明确的规定，发现缺陷和损坏要及时的采取措施。此外，设计人员应当对缺陷和损坏有一定的认识，否则就不能防范风险和隐患。如果设计人员缺少识别缺陷的能力，也没有提出检测的方法，就容易在设计中造成一定的错误。

4.对应力的评定

如果某截面上只有正应力，没有剪应力，那么这就是主应力。应力分类的目的是为了对不同应力分别进行评定，采取不同的应力强度极限来代替原来的应力值，但是不能够降低设计的安全性。分析设计参数的时候，不能对应力本身进行评定，而是要对“应力强度”进行评定。设计标准的分析不能够和一般的设计标准分析一样，它一般使用的都是最大剪应力理论（最大剪应力的大小=第一主应力与第三主应力代数值之差的50%）。因此，应力强度=第一主应力-第二主应力。

另外，计算应力强度的时候要注意，首先要把所有的应力以同一坐标系中的应力分量分别求其代数和，然后用所求到的合应力分量求取第一和第三主应力，这样就可以算出应力的强度了。一些设计人员在计算的时候，采用先算所有应力的应力强度，然后把它们相加的方法，这是错误的。

5.受压元件的参数及选择

压力容器中的受压元件同样很重要，因此要重视它的参数设计，也要科学的选择附件，如果附件选择错误，就有可能导致整个设计失败。《固定式压力容器安全技术监察规程》中明确的规定了选择附件的要求，比如在毒性程度较大、易燃程度较大的情况下，应当严格的执行相关的要求和规定，进行安全的选择。

6.压力容器盛装的介质组分

压力容器盛装的介质组分在设计中也很重要，因此设计人员必须遵循安全、慎重的原则，认真查看《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分的介质组分，尤其是液化气和天然气的部分，更加深刻的理解液体介质或者液化气的概念，同时，还要在设计文件中提出压力容器的厚度、介质的要求、设计的规范、检验的参数等等，这样才有利于设计人员更科学合理的进行设计。

7.压力容器设计使用寿命

压力容器也有使用寿命，很多因素都能对其产生影响，比如周期性载荷的时间性、工作人员不规范操作、操作环境达不到要求、腐蚀裕量中包含的设计寿命因素等等。设计人员应该在确定容器设计使用寿命的基础之上，将这些因素都考虑进行，选择合格的材料、确定腐蚀裕度、对制造容器的过程进行严格的监督等。

8.总结与体会

以上对钢制压力容器设计的参数进行了一系列的分析，如果钢制压力容器设计和制造不当，就会为容器的安全性能带来一定的隐患。所以，压力容器的设计必须遵循要国家规定和技术要求，并且还要在降低风险和成本的基础下进行，这样才能使设计工作符合达到要求。

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