110kV野风线电缆工程停电施工方案

2024-08-05

110kV野风线电缆工程停电施工方案(共2篇)

110kV野风线电缆工程停电施工方案 篇1

110kV野风线电缆施工方案

编写:

审核:

批准:

广西建设工程有限公司、12

2004

110kV野风线电缆施工方案

一、工程概况:

1、本工程为柳州市城站路后段跨龙屯立交桥110kV野风线架空线路改电缆工程。线路长460米。线路起于新风变110kV野风线进线构架,终至柳邕路口南站口新#34塔。电缆型号为ZR-YJLW02-1×500。

2、在南站口#34塔约8米处新立一基新#34耐张塔并接通110kV野风线电缆头,新立塔处加接地网与原#34塔地网相连,线路沟通后,拆除旧野风线上#34塔。

3、电缆下塔后敷设于新建电缆沟内,电缆施工完后,沟填中砂覆盖电缆。在电缆下塔处考虑留裕量。

二、组织措施:

1、施工负责人:黄

***

2、技术负责人:罗

3、安全负责人:程

4、工程负责人:梁

5、施工班组:广西线路II项目部

三、停电前工作安排:

1、敷设110kV野风线电缆及光缆,敷设完毕检查110kV电缆PE层完好性,并要求监理、局有关部门、施工方会签;时间4天

2、新风变门杆下及南站口新#34塔架设电缆头平台;时间3天

3、制作电缆终端头并试验;时间5天

四、停电工作安排:

野风线停电:

① 停电范围:110kV野风线线路(新风变143至野岭变157)

② 停电时间:2004年12月25日-2005年1月6日(8:30-19:30)③工作安排:

1、在南站口#34塔约8米处新立一基新#34耐张塔,在新#34耐张塔处开断并拆除野风线旧#34塔至新风变终端塔架空导线;

2、开断野风线#34塔架空光缆与新敷设光缆对接下地;(调度)

3、开断并拆除野风线终端塔至进线门架导线;

4、开断野风线终端塔架空光缆与新敷设光缆对接;(调度)

5、搭建新风变143进线门架及新#34塔电缆头平台;

6、电缆整体试验并通过验收,拆除电缆头平台,恢复野风线线路送电;

五、技术措施:

1、严格按设计图纸、验收规程施工。

2、所使用的工具器应符合安全使用要求,紧线钢丝绳使用φ11的钢丝绳。

3、敷设电缆前进行外观检查,并做PE层绝缘试验,最终以厂家电缆使用技术条件为准。

4、电缆敷设前应对野风线电缆与变电站构架进线相序一致,并做好记录。

5、电缆的最小弯曲半径为20D,2米以上。

6、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,每3—5米放置直线电缆滑车一个。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、保护层折裂等未消除的机械损伤。

7、电缆在过转角、穿管前,应提前采用慢速牵引,并在管口放置胶垫。

8、在电缆沟敷设完每一相电缆后,立即把电缆放在电缆支架上后,才进行下一相电缆敷设。

9、用机械设电缆时的最大牵引强度宜符合规范中表5.5.10的规定。

10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。

11、机械敷设电缆时,应在牵引头与牵引钢缆之间装设防捻器。

12、敷设电缆前清扫工作场地,牵引过程中电缆严禁触地。

13、电缆敷设时应排列整齐,不能交叉,并及时装设标志牌,20米设一块。

14、电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,电缆沟须盖好盖板。必要时,尚应将盖板缝隙密封。

15、制作电缆场地须搭设简易工棚,要求达到防雨、防潮、防尘,以确保在良好的环境下制作电缆头。

16、电缆头接头应接触紧密、可靠,各带电体对杆身及各接地体达到安全距离。

六、安全措施:

1、施工前应开好工前会,做好安全、技术、任务三交底。

2、工作人员进入施工现场,严格按《安规》、《建规》、《十大禁令》及各项安全条例要求进行施工。

3、停电施工时在得到施工负责人停电通知后,分别在三相导线验电挂接地线,并做好安全措施后才能通知工作人员工作。

4、严格执行工作票上所列的安全措施及停电范围进行工作。

5、进站施工应按规定办理有关进站手续,并遵守站内各项规定,不能误碰、乱碰,做到文明施工。

6、杆上工作人员戴好安全帽,系好安全带,保护绳,并设专人监护。进入施工现场,工作人员一律正确佩戴好安全帽。

7、紧线时紧线钢丝绳内角侧禁止站人。

8、施工时,施工人员应做到思想集中,严肃认真,团结协作,听从指挥。

9、施工完毕,拆除临时拉线,接地线。停电施工完毕应检查杆塔、线路上没有危害送电的金属物及杂物,人员已全部下杆后,方可通知调度恢复送电。

七、工程施工危险点

1、钢管塔上安装电缆头

危险点:电缆敷设上塔,搭建电缆平台物品坠落伤及电缆,高空电缆头作业时,物品发生坠落;

采取的安全防范措施为:

电缆敷设上塔,搭建电缆平台作业时,用胶垫队电缆进行保护,高空电缆头作业时,对电缆附件进行统一归放,施工人员检查安全用具是否可靠,设专人监护;

2、试验

危险点:在做升压试验时,易发生试验过压造成击穿电缆;在做整组试验时,易发生误跳回路;

采取的安全防范措施为:

试验时,两端电缆均拆开,暂不接线,两端应用绝缘胶布包扎好,保证足够的安全距离,固定在不被碰到的地方。按电缆试验规程对相应电缆进行试验,保护整组试验时,检查间隔保护回路是否隔离;

八、设备、材料装卸措施:

1、材料装车严禁易碎、易损品互压,材料堆放应遵循下重上轻的原则。

2、使用吊车装卸电缆线盘时,禁止人员站在吊物及吊臂下。并设有专人指挥,信号统一。

九、质量要求:

1、按照《110kV~500kV架空电力线路施工及验收规范》及设计规范施工、验收。

2、本工程必须遵照ISO9001-2000质量体系标准。

110kV野风线电缆工程停电施工方案 篇2

1.1 110k V高压电缆电缆输送机的选择参数。

电缆输送机是电缆敷设的核心设备,主要参数包括输送速度、额定输送能力、外形尺寸、电缆外径适用范围等。输送机型号主要有80~150、70~180等。据调查,一般110k V高压电缆外径在80~110mm之间,因此,输送机可调范围80~110mm可满足一般施工需求。70~180机型为管道型输送机,外形尺寸较小,下井方便,户外也可使用,一般井口Φ0.8~1m,户外型输送机无法进入,可选此机型。

1.2 总控箱和分控箱的具体配置选择。

总控箱过多,不易控制,且投资增加;总控箱设置过少,由于电压降落,造成末端输送机电压过低,输送功率达不到额定出力,出现输送机不同步现象,对电缆造成伤害。实践证明,按每6台输送机配置1个总控箱,每台输送机配置1个分控箱,总控箱引自不同电源的配置较为合理。

1.3 动力电缆和控制电缆的详细参数。

所有分控箱与输送机、总控箱之间都有动力电缆和控制电缆相连接。特别注意,如果动力电缆截面不足,电压降落较大,就会影响输送机同步。控制电缆选用铜芯3mm×1.5mm的电缆即可,电源至总控箱动力电缆选用铜芯4mm×50mm的电缆,分控箱间的联络电缆选4mm×6mm铜芯电缆。

2 110k V电缆内线工程施工的技术发展趋势

2.1 110k V电缆输送方向的具体选择方法。

敷设110k V电缆时,在敷设前的平均温度为24℃且敷设现场的温度应不低于0℃;110k V电缆输送方向的选择非常关键,一般按电缆排管时的顺方向,这样既省力又不易损伤电缆。应合理安排输送顺序,最好按连续输送区段安排,可减少输送机搬运次数,提高工作效率。在施工方案中应制作施工路径图,且标明电缆通道的顶管位置。

2.2 110k V电缆敷设前的具体准备措施。

电缆在敷设前应将电缆沟、排管内壁清理干净,以防沟内、排管内的石头、硬块等坚硬突出物对电缆造成损伤。排管的穿通、清理尤其是预埋已久的管道,应在牵引绳上加钢丝刷等工具进行穿通清理。

2.3 110k V电缆敷设技术。

排管的电缆敷设应从上敷设到下,这样能避免在敷设过程中对已敷设完成的电缆造成损坏,并且才能在工作井上放置电缆输送机。机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引绳之间装设能消扭的活节与电缆头连接,严防电缆扭曲。

2.4 完善具体保护措施。

展放过程中,由于电缆自重较大,极易出现电缆失控现象。可以预留约15m×4m的施工场地,将电缆轴稳放于距井口约10m的位置,电缆轴直径约3m,其间可放置2台大功率输送机来控制可能出现的失控,并在电缆轴处、入口处工作井处分别配备人员监护施工。

2.5 对110k V电缆的具体保护方法。

为防止电缆局部受力过大而损伤电缆,应控制最大牵引力。电缆转弯处,按牵引力=侧压力×转弯处弯曲半径进行控制,电缆侧压力控制在3k N/m以下。电缆展放过程中,技术人员应首先对侧压力进行检测,如侧压力大于3k N/m,应及时增加电缆输送机及调整转弯半径。

2.6 110k V电缆敷设后具体操作。

在110k V电缆敷设完毕后,为防止调节温度变化引起热胀冷缩,一般情况下,电缆不能拉太直,现场技术员负责核对每段电缆敷设后的排列方式与顺序,并在电缆的两头、拐弯处、竖井处、电缆层处工作井等地方做好电缆编号、相序等标识,以方便后续施工工作。电缆调整完毕后,在电缆首末两端使用电缆三相或单相卡具及橡胶垫,对电缆进行固定,固定的夹具不应构成闭合磁路。

2.7 110k V电缆接头的具体制作及安装方法。

110k V电缆接头的加工和安装质量决定了整个工程的质量,所以制作电缆头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;制作电缆中间头、终端头时,应搭设临时工棚,温度宜为10~30℃。塑料绝缘电缆在制作终端和中间头时,应彻底清除半导电屏蔽层。制作电缆终端与接头时,应严格按照操作规程进行。安装质量差的接头易发热,严重的可发生爆炸。因此,保持安装过程的清洁是十分重要的,使用工具之前必须清洁工具,随时清洁施工现场。

3 110k V电缆内线工程施工技术现状

3.1 施工设备配置不全,或者不符合工程需求。

这通常是由于经费等原因所造成的,但“工欲善其事必先利其器”,所以这一现状严重影响施工进度。

3.2 从业人员的基础素质和专业水平有待提高。从业人员的基础素质对于施工的管理影响很大。因此应加强基础教育和专业培训。

3.3 施工管理模式滞后,使得施工效率降低。

先进的统筹管理和项目管理模式,不仅可以大幅度提高工作效率,还可以优化人员结构,降低项目整体费用支出。

3.4 项目前后的实验、验收环节相对薄弱,很多从业人员对此环节没有足够的重视。对于施工人员的防护性措施不够完善。

3.5 信息化管理意识不强,对于利用网络资源丰富专业技术没有足够的认识。日常的信息积累不够丰富。

4 总结

未来110k V电缆内线工程施工技术的发展必将朝向,技术越来越先进科学,措施越来越完善,验收越来越严密的方向继续前进。因此要求从业人员,要积极提高自身顺应信息时代潮流的能力,充分利用网络资源,掌握国际、国内第一手先进的施工技术,从而成为电缆施工业内的领潮人。

参考文献

[1]周志勇.电力电缆施工安装中应注意的几个问题[M].北京:中国统计出版社,2008.

[2]黄志伟,张金平.10kV电力电缆施工故障案例分析[J].中国电力教育协会,2008(S3).

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