电缆保护管施工方法(共11篇)
电缆保护管施工方法 篇1
路灯电缆保护管施工规范
(摘录自城市照明工程施工及验收规范CJJ89-2012)路灯保护管所使用各种材料需符合相关行业对材料的规定。
1、路灯电缆保护管敷设,电缆应敷设在能满足承载强度的保护管中。
2、电缆埋设深度应符合下列规定: ①
绿地、车行道下不应小于0.7m; ②
人行道下不应小于0.5m;
③
在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设;
3、电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显凹凸不平,内壁应光滑无毛刺。金属电缆保护管应采用热镀锌管、铸铁管或热浸塑钢管,直线段保护管直径不应小于电缆外径的1.5倍,有弯曲时不应小于2倍;混凝土管、陶土管石棉水泥管其内径不宜小于100mm。
4、电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径,弯制后不应有裂痕和显著凹瘪显现,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,管口应无毛刺和尖锐菱角,管口应做成喇叭形。
5、硬质塑料管连接采用套接和插接时,其插入深度宜为管材内径的1.1—1.8倍,在插接面上应涂以胶粘剂粘牢密封;采用套接时,套接两端应采用密封措施。
6、金属电缆保护管连接应牢固,密封良好。当采用套接时,套接的短管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的2.2倍,金属电缆保护管不宜直接对焊,宜采用套管焊接方式。
7、敷设混凝土管、陶土管、石棉管等电缆保护管时,地基应坚实平整,不应有沉降。电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。
8、过街管两端,直线段超过50m时,应设置工作井,灯杆处宜设置工作井,工作井应符合下列规定:
①
工作井不宜设置在交叉路口,建筑物门口,与其它管线交叉处。
②
工作井宜采用M5砂浆砖砌体,内壁粉刷应用1:2.5防水砂浆抹面,井壁光滑平整。
③
井盖应有防盗措施,并满足车行道和人行道相应承重要求。
④
井深不宜小于1m,并应有渗水孔。⑤
井内壁净宽不宜小于0.7m。
⑥
电缆保护管伸出工作井壁30mm—50mm,有多根电缆管时,管口应排列整齐,不应有上翘下坠现象。
电缆保护管施工方法 篇2
工程内容及特点:天钢3 500mm中厚板电气仪表设备安装工程主要包括:电气仪表设备安装、滑触线安装、电缆线路、电气配管施工等工程的安装及调试。其中电缆保护钢管的敷设, 尤其是暗敷设钢管质量的好与坏决定下道工序能否顺利进行。作为电气施工的第一道工序应重视其重要性。应该严把质量, 为下道工序创造条件。建立完善的质量控制体系, 严格执行班组、项目负责人、专职质检员三级检查体系, 以保证保护钢管敷设的质量。
2 施工工艺及施工要点
电气管路敷设工艺:
1) 结构预留洞口套管:根据设计院图纸绘制出相应结构预留孔洞, 委托土建单位在施工过程中预留。在土建施工过程中由电气专业预留相应的电气套管。并应制作出预留孔及套管明细, 已供施工和检查使用, 洞口、套管检查采用逐项管理。
2) 钢管暗配敷设: (1) 钢管暗配敷设工艺流程:预制加工——用电点定位——管路敷设——管路连接——接地连接; (2) 预制加工:管径在25mm以下时, 使用专用手动煨管器煨弯, 管径为32mm以上时, 使用电动液压煨弯器煨弯, 弯曲处不应有褶皱, 凹陷和开裂, 弯扁度不应大于管外径的10%, 同时其埋深不得小于15mm, 管道埋于二层筋之间, 且应避免叠放; (3) 切断钢管时用钢锯、无齿锯进行切管, 将需要切断的管子量好尺寸, 放置牢固后进行切割。切割断口处应平齐不歪斜, 管口处应光滑、无毛刺, 管内铁锈除净; (4) 现浇混凝土配管:先确定用电点位置, 然后将钢管按照施工图路径敷设, 固定牢稳。在施工完后将管口封堵好; (5) 暗配电线管路时应沿最近的路线敷设, 并尽量减少弯曲;管路超过下列长度时应加装分线盒, 其位置应便于穿线:无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒;无法加装接线盒时, 可加大一号管径; (6) 进入配电箱、接线盒的电气管路, 应排列整齐, 一管一孔。箱盒严禁开长孔, 铁制盒、箱严禁用电气焊开孔, 两根以上管进入盒、箱要长短一致, 间距均匀、排列整齐;镀锌钢管套丝不得有乱扣现象, 管箍必须采用通丝管箍, 外露2~3扣; (7) 随墙 (砌体) 配管:配合土建工程砌墙立管时, 管外保护层不小于15mm, 管口向上者应封好, 以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时, 管上端应煨成90°弯进入吊顶时, 由顶板向下引管不宜过长, 以达到配电箱上口为准; (8) 埋地电线管路严禁穿过设备基础, 在穿过建筑基础时, 必须加保护套管。穿混凝土钢管必须焊止水板, 埋入土层的钢管做沥青防腐处理; (9) 配合施工中, 电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作, 加强检查, 浇筑混凝土时应派专人看护, 随时处理发现的问题。
3 明管敷设
1) 支架、管弯、吊架预制加工:明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于钢管外径6倍, 当设计图中对支吊架的规格无明确规定时, 可根据实际选用但不得小于以下规格:扁铁支架25mm×4mm;角钢支架40mm×40mm×4mm;2) 支、吊架的固定方法:根据实际情况, 支吊架的固定主要采用胀管法 (即在混凝土顶板打孔, 用膨胀螺栓固定) 和抱箍法 (即在遇到钢结构梁柱时, 用抱箍将支吊架固定) , 钢结构上的管支架采用焊接固定方式;3) 接地连接:钢管管路应作整体接地连接, 穿过建筑物变形缝时, 接地线应有补偿装置, 接头两端应用配套的接地卡, 采用2.5mm2~4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线;4) 变形缝处理:暗配时穿越变形缝的配管应有补偿装置, 以保证钢管不会被破坏。
3 钢管敷设的质量通病及预防措施
3.1电气穿线管预制不符合要求
1) 存在问题:管口不齐, 套丝乱扣, 钢管管口出现毛刺, 弯曲半径不够, 有扁凹、开裂和严重锈蚀现象;2) 原因分析:锯管时管口不齐, 是因为在施工时, 手锯不垂直和不正所导致。套丝乱扣, 原因是套丝用的板牙掉出或润滑不足。管口有毛刺是由于锯管后未打磨管口, 弯曲半径太小是因为煨管时出弯太急, 应该出慢弯, 表面凹裂现象, 出现裂缝是因为钢管的管壁太薄引起, 在突然受力的情况下出现裂缝;3) 应对措施:锯钢管时, 施工人员必须站稳, 手要稳, 出现错口时, 用锉锉平, 然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝前应先检查板牙是否符合要求、检查是否加润滑油。在施工前应检查钢管的壁厚是否符合标准要求, 如管壁过薄应更换施工用的钢管。管子煨弯时合格的煨管器, 随着煨弯随着向后串动煨弯器, 使煨出的弯曲度平滑。
3.2电气穿线管敷设不符合要求
1) 存在问题: (1) 电缆管多层重叠, 部分高出钢筋第一层筋。电线管2根或2根以上并排紧贴敷设; (2) 预埋电线管时不是用塞头堵塞管口, 而是用钳夹扁拗弯管口。钢管防锈防腐漆不均匀, 密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做; (3) 电线管埋墙深度太浅, 甚至埋在墙体外的粉层中。电线管进入配电箱, 管口在箱内不顺, 露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护套。
2) 原因分析: (1) 施工人员对专业规范不熟悉, 工作态度不端正, 图方便, 不按规范要求执行。三级自检质量体系不健全, 执行不彻底; (2) 施工人员对施工完的工序的后续收尾工作不重视。工作责任心不强, 忽视工作的细节; (3) 施工图在设计时考虑不周全和电气专业配合时施工人员工作经验不足, 造成施工时众多线管线集中在狭窄的平面内。
张村矿主斜井安装电缆的施工方法 篇3
关键词:主斜井;高压电缆;安装
一、前言
在巷道中敷设电缆,传统方法是将电缆盘成圈装在矿车中,安装时,将矿车顺着巷道中的轨道下放电缆。如果巷道坡度较大,为了安全和保护电缆,通常采用肩扛拉移行走的方式,遇到障碍或跨越时,则很容易拉倒或碰伤,而且拉电缆的劳动强度大、时间较长。
张村矿全体施工人员在两天半的时间里,在不影响生产的前提下,根据现场实际情况,克服了安装时遇到的各种困难,将六盘4500多米的高压电缆成功地安装完毕,比预定工期缩短了8天。这不仅在平煤安装施工单位中创造了新纪录,同时也在同行业安装史上创造了奇迹。
二、施工方法
中央变电所是张村矿的重点工程,其中安装的重点是将高压电缆敷设到变电所。从地面经主斜井到中央变电所困难多、难度大。主斜井长度1275米,坡度在21°-24°之间,平均为22°,路滑障碍物(皮带机、供水管、风管、主排水管等)多,还有几个拐弯处(见图1)。
高压电缆截面185mm2,电缆护套裹着钢皮,不易弯曲,重量沉且不易伸开,每盘电缆加上支撑架总重量达7吨多。三趟电缆的3900多米都要在主斜井安装,主斜井安装是关键所在,且任务紧、人员少,能抽调人员也只有60多人。受实际状况的限制,巷道内不可能再采取传统方法安装。针对不利条件,矿领导果断成立安装指挥部,召集工程技术人员慎重研究,采用了切实可行的施工方法。
指挥部应提前两天安排好劳动组织,计划好施工进度,妥善处理好施工时停运皮带等问题;办公室安排好铲车、吊车;仓库提前准备好长约10米的棕绳40根,8号铁丝100公斤;机电科负责提前把六根电缆分组搭成三趟,积极与生产、地测部门沟通,标示出将来与主斜井贯通时巷道的位置,留出足够长度的电缆,以便贯通时满足生产需要;通风科应提前一天把影响施工的临时挡风设施拆除;机电队提前安排有经验的人员沿敷设线路查看有无施工障碍,并通知办公室用铲车和吊车把电缆盘固定到自制的安装架上,保证安装架有足够的强度,使其牢固且能承受住电缆盘及下放时的重量。
此外,还应在主斜井口安装好一台小绞车,安排熟练人员操作。加工好固定电缆的抱箍,加工所用的钢板厚度不小于10mm,长约300mm,固定抱箍的螺栓直径不小于16mm,数量不得少于16个,抱箍与绞车绳头连接螺栓直径不小于24mm,数量不得少于4个(见图2)。
运输队提前领好固定电缆钩的螺栓,并带好所用工具。施工时机电队在入井拐弯处提前安装好一个立滚,此立滚应牢固可靠、转动灵活。在放转电缆时,必须保证足够人员缓慢下放,下放速度快时,用坑木挡住,防止伤人或电缆挤堆。入井拐弯处是电缆敷设的薄弱环节,电缆下放过程中最容易在此受阻。为此,入井拐弯处应留10人以上,还得有一个熟悉情况的管理人员在此联系。电缆下放40多米后,机电队将抱箍固定好,把电缆放到巷道底板上,机电队人员5人为一组,每组间距不超过20米,用棕绳及8号铁丝绑扎在电缆上准备下拉。机电队安排熟练人员把住电缆头,压住步子,其他参加部门随着机电队依次而上。队伍中每间隔100米应配一部无线步话机,以方便指挥、联络。电缆往下拉移时,井口指挥者用步话机通知绞车司机开动绞车,把钢丝绳匀速下放,钢丝绳上用抱箍固定好的高压电缆,将顺着底板在钢丝绳牵引力、电缆下滑力和人体拉力的共同作用下随着电缆向下运动。钢丝绳下放过程中,应注意步调一致,指挥者应及时通知绞车司机,同时通知各单位带队人员抓紧棕绳。钢丝绳往下移动,参加人员也用力向前拉,这样才能保证电缆顺利下放。否则,绞车工作,人员拉力不够会使电缆堆成盘,并出现电缆卡壳的现象;人员用力拉,绞车不工作则会加大电缆的拉移难度,增加施工人员的劳动强度,延长施工时间,影响下一班生产。
在下拉过程中,施工人员要防止滑到和电缆挂伤。为防止电缆出现急速下滑的情况,必须用小绞车把电缆留住。在预贯通巷道口处,及主排水管上方留出足够的电缆,并在中间接线盒的地方余出约15米的长度。路过跨越时,带队人员用电话通知绞车司机减速,随后令后面人员提前越过跨越,在跨越前接应,清除障碍使电缆顺利通过。下段电缆到位后,电缆头、尾两处必须用铁丝固定牢固,以防止电缆下滑。带队者随后指挥人员从下往上依次把电缆吊挂好,跟着运输队把压箍式电缆钩上的固定螺栓上紧。下段电缆敷设好后,把绞车绳提到离井口20米的地方,使上段电缆伸开,用抱箍固定好后再用绞车下放。
以同样的方法完成剩余的电缆的敷设,在此不再一一赘叙。
三、施工组织
第一,指挥部应在施工前一天召集各施工部门举行专题会议,具体落实准备情况,平衡劳动组织,安排人力物力。
第二,协调好安装与生产关系,此次张村矿主斜井电缆的安装利用了8点班检修时间,第一天2盘电缆安装用了4个多小时,第二天2盘电缆安装用了3个多小时,第三天2盘电缆安装用了两个多小时,三天总共9个多小时。各参加部门只要根据自己的生产状况,安排好安装人员,就不会影响正常的生产。此次安装还没影响到4点、0点班生产。
第三,调度室、机电科、机电队必安排熟悉现场情况人员在现场协调指挥。大型安装工程参加人员多、工程量大,如没有严格的组织纪律以及极强的调度能力,是不可能在较短的时间内完成工程任务的。
电缆线保护方案 篇4
一、工程概况..................................................................................2
二、人员组织..................................................................................2
三、地下电缆保护方案..................................................................2
四、施工时注意事项......................................................................3
五、发生意外情况的处置措施......................................................3一、工程概况
井冈山机场位于吉安市泰和县,飞行区内现有一条长2600m×宽45m的水泥砼跑道,1条垂直联络道和 1个停机坪。
1、工程名称:井冈山机场二期扩建工程飞行区场道工程、助航灯光工程施工。
2、工程地点:本工程位于井冈山机场飞行区内。
3、工程内容:飞行区场道工程、土石方工程、排水工程、消防工程及附属工程;新增联络道边灯及滑行引导标记牌;在现灯光变电站内新增2台调光器及1台联络道边灯调光器,配套改造站内低压配电柜;新建5座25米高的站坪高杆灯,配套更新机位标记牌等。
4、施工工程工期:204日历天,计划2015年7月20日开工,2016年 2月8日完工。
二、人员组织
项目经理:刘洋
技术负责人:张华峰
现场负责人:孟德山
安全负责人:冯军
专职安全员:彭国伟
三、地下电缆保护方案
1、在施工前,挖探坑明确电缆具体位置,人工挖除电缆周围的泥土。使所有电缆都暴露在地上。
2、然后在开挖平面内,考虑多方面因素,决定对该处电缆插立牌子,标明电缆线位置、埋深、使用单位,使用时间。
3、对电缆所在位置拉警戒线进行隔离保护。
四、施工时注意事项
1、对电缆的所有施工操作,都必须在该电缆主管部门人员现场指导下进行,确保万无一失。
2、土方开挖时由专职安全员在场专门保护电缆,一定让施工机、车辆与电缆保持足够的安全距离和高度。
3、加强现场值班管理制度,做到防偷盗、防破坏。
4、作业班组实行交接班制度,班长负责记录当班的工作部位、工作内容、管线状况,下班对上班的电缆线情况进行检查确认。施工段与施工操作人员相统一,以便一旦电缆损坏等事故追查当事人的责任。
五、发生意外情况的处置措施
1、一旦发生线路故障等事故,项目部区域当班施工员在3分钟之内电话通知项目经理和电气工程师,由项目经理通知机场指挥中心。立即组织人员对电缆进行抢修恢复,将损失减小到最低程度。
2、保护事故现场,把事故地点用护栏或红白带围起来,组织临时纠察队,防止事故扩大。
3、施工单位领导及时组织人力、物力、财力,主动配合,全力以赴,投入抢险任务,使电缆抢修尽快恢复,减少由此造成的损失。
4、电缆修复完毕后,项目部组织人员及时对事故原因进行分析,制定整改措施。对作业人员进行教育,同时对相关责任人进行处理或批评教育。按照“三不放过”的原则查清事故原因,分清事故责任,提出整改措施,杜绝类似事故发生。
电缆抢修施工合同 篇5
一、工程施工合同订立单位: 建设单位:(以下简称甲方)施工单位:(以下简称乙方)根据工程需要,甲方将警犬基地电缆事故处理工程委托乙方施工,为明确责任,相互配合,确保工程履约,经双方协商,达成如下合同条款:
二、工程名称及地点: 工程名称: 电缆事故处理 工程地点:
三、工程施工范围及承包方式: 工程施工范围:按照甲方指定的施工范围 承包方式:包工包料(一次性包死)
四、工程质量要求:
1、乙方要严格执行相关国家颁布的施工及验收规范及工程质量标准。
2、工程施工完毕验收通过,达到合格标准。
五、工程造价: 工程总价款为人民币:贰拾贰万捌仟捌佰零捌元零角捌分(228808.08元),含税金。
六、工期: 工程若遇不可抗力等其它因素影响,工期合理顺延。
七、付款方式: 合同生效后,乙方应立即组织施工抢修;工程验收合格并停电接火后七日内一次性付清。
八、甲乙双方的职责:
1、甲方负责协调周边关系,确保工程顺利实施。
2、乙方负责工程施工,并按照有关规定做好安全防护工作,对施工中出现的一切安全、质量事故负责,甲方不承担任何安全责任。
九、合同纠纷: 在合同执行期间,如出现纠纷时,应本着公平合理的原则协商予以解决。
电缆敷设专项安全施工方案 篇6
1、施工准备阶段....................................................................................2
2、电缆敷设阶段....................................................................................3
3、电缆成品保护....................................................................................4
4、应注意的质量问题............................................................................5
5、安全事宜............................................................................................5
一、施工准备阶段
1、电缆敷设条件
A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁; B、电缆线槽已安装完毕并验收合格;
C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位; D、根据现场实际情况,敷设前将电缆进行排列,并作出排布图。以防止电缆交叉混乱;
E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好,并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理,不得留有杂物,竖井边放电缆的人员应戴好安全帽,以免落物扎伤。
F、专职安全员要坚守岗位,监督施工全过程,如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时,应立即停止施工进行整改,以确保施工安全。
2、设备材料要求
A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用,并有产品合格证及检测报告,且材料进场报验手续齐全;
B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度,及安装部位。C、电缆外观完好无损无扭曲,外皮、绝缘层无老化裂纹; D、电缆敷设前进行绝缘遥测,采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
二、电缆敷设阶段
1、电缆敷设准备阶段
A、先从料场把电缆运至敷设部位附近,按放电缆的顺序排列好。B、电缆搬运时,采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛。严禁直接托运电缆。
C、水平敷设时,用人力将电缆拉开,运输时人员必须将电缆抬起,不得拖于地面;
D、电缆起、止端应预留出足够的长度,满足压线要求; E、敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底(含技术交底)。必须确定总指挥一名,对各个环节进行分工,要求分工明确,责任落实到人头。
2、电缆敷设阶段
⑴水平段敷设
A、水平段敷设采用人力牵引。
B、电缆沿线槽敷设时,应依据电缆排布图排列整齐,不得有交叉,错位现象。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径6D为准;
C、电缆敷设时严禁绞拧,严禁在线槽内拖动,划伤绝缘层; D、电缆在线槽内不应拉伸过紧,应留有适当余量。敷设完一根应立即用扎带予以固定,固定间距:水平敷设电缆。首尾两端转弯两侧及直线段每隔1500mm处设置固定点。敷设完毕应将电缆头用胶布缠绑严密。
⑵垂直段敷设
A、垂直段电缆敷设采取自下而上敷设。
B、由地下一层至六层的电缆,采用人力牵引并敷设到位。C、电缆沿线槽敷设,应依据电缆排布图排列整齐,不得有交叉、错位现象,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径位准。
D、敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控,并有专人统一指挥,协调一致,用力均匀。上下层间的通讯要畅通,出现问题立即通知相关人员,并停止牵引。
H、电缆敷设,应采用专用电缆固定于电缆线槽上,并保证固定牢固可靠。间距1000MM设一个固定点。
3、挂标志牌
A、标志牌规格应一致,挂装应牢固;
B、标志牌上应设明编号,电缆编号、规格、型号。
C、沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应每3M挂一标志牌。
三、电缆成品保护
1、电缆到场后应放置现场指定位置,并固定好每轴电缆,以免滚动;
2、电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好。以防止电缆丢失或损坏;
3、电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠,以免损坏;
4、敷设完后应将电缆封严密,以防芯线损坏、受潮。
四、应注意的质量问题
1、电缆运输时严禁在地面拖动运输。敷设时严禁在线槽内拖动,以免损伤电缆绝缘层;
2、沿线槽敷设时的电缆,应防止电缆排列不整齐,交叉严重现象。电缆施工前需将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆施工时应敷设一根,整理一根,固定一根。
3、沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够。施工人员应考虑满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
4、施工中严禁电缆芯线受力,严禁电缆扭曲。
5、防止电缆标志牌挂装不整齐,应由专人复查。
五、安全事宜
1、架设电缆轴的地面必须平实,无杂物。支架必须采用有底座的专用支架。不得用千斤顶等代替。施工人员必须按“安全技术交底”的内容执行,并设立负责人。
2、采用撬动电缆轴方法进行架设时,不要用力过猛,不要将身体伏在撬棍上面,并应采取措施防止撬棍滑脱、折断,操作时要集中精神。
3、人力拉引电缆时,服从责任人同意号令,力量要均匀,速度要平稳,不得猛拉猛跑,看轴人员不得站于电缆轴前方。
4、电缆敷设时,必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施。处于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧。
5、垂直敷设电缆时,电缆放完一根后,应马上用专用卡具固定
牢固,以免滑落伤人。
6、电缆穿墙过管处的人员必须做到:送电缆时手不可离管口太近,防止挤手,电缆时,眼及身体不可直对管口,以免截伤。
7、电缆滚动时,推轴人员不的站在电缆前方,两侧人员所站位置不得超过电缆轴中心。并应特别注意脚下,以免电缆轴滚动时压脚。电缆上下坡时,应采用电缆轴中心穿铁管,在铁管上拴绳拉放得方法,平稳、缓慢前进。电缆停顿时,将绳拉紧,及时制动。人力滚动电缆路面坡度不超过15度。
电缆保护管施工方法 篇7
1 工程概况
本工程中, 待贯通河道呈东西走向, 待开挖段建有桥梁, 是周围居民出行所要经过的路段;并且开挖段的两侧还设有110 k V电缆沟体一条, 已有电缆沟体为钢筋混凝土管沟, 跨河段长约10 m, 其平面布置示意图见图1。作为本文主要讨论对象, 110 k V的电缆沟, 北侧连接着周围大片的居民房, 多为4层建筑物;而跨河段的北端留有前期已施工的咬合桩, 并且在两端均设有桥梁的桥台。结合现场的复杂情况, 为了避免对居民的影响, 在施工时, 对居民区土地的变形控制要求要高;而为了不破坏原有建筑结构, 施工方案选择时, 需考虑利用或是保护原有结构。为保证电缆沟在贯通河道施工过程中和后期使用过程中的安全, 对电缆沟采用永久性的支护设计。
2 施工方案
根据要保护对象特点和现场场地特征, 施工前需探明全部已有的地下线路详细位置和埋深, 并按设计规定施工工序合理施工, 防止开挖施工过程中和后期使用过程对电缆沟造成破坏。作为永久性的支护形式, 电缆沟体采用的是钢桁架支护方式。为了寻找钢桁架两端持力点, 在河道北侧施工树根桩, 并结合现场情况, 利用原有已施工的咬合桩、压顶梁和桥台共同组建一端持力点;而南侧直接利用原有桥台作为持力点。新建压顶梁、原有压顶梁和原有桥台的拼接处通过打入膨胀螺栓进行连接, 见图2。
3 施工工艺与注意要点
3.1 树根桩技术
1) 树根桩介绍。本工程采用树根桩作为开挖施工过程和后期使用过程中钢桁架的基础。树根桩是一种小型钻孔灌注桩, 它是利用小型钻机按设计直径钻进至设计深度, 然后放入钢筋笼和灌浆管, 注入水泥浆或水泥砂浆, 结合碎石骨料成桩。树根桩技术可用于新建工程的地基处理、现有工程的基础托换等领域, 特别是对于场地狭窄, 净空低矮的工程现场, 其优点尤为突出[6]。
2) 施工工序。a.成孔:树根桩成孔一般采用小型钻机钻孔, 采用水或泥浆作为循环冷却钻头和出渣手段。同时在循环冷却过程中, 水和泥土搅拌混合在一起呈泥浆状, 避免塌孔, 采用泥浆护壁。b.第一次清孔:到达设计深度后, 采用空搅方式进行清孔作业。c.钢筋笼制作:根据设计荷载确定钢筋笼的含钢量, 钢筋笼接头采用搭接或是焊接。确保钢筋笼保护层厚度满足要求。d.下放浆管:浆管放在钢筋笼内, 一起放入钻孔内。e.填料投放:往孔内填入用水冲洗的碎石, 下料速度不宜快, 保证密实度。f.二次清孔:填料过程中保持对碎石填料和孔的冲洗。g.高压注浆:泥浆水灰比控制在0.45~0.5之间。采用二次注浆工艺, 第一次注浆初凝后, 方可第二次注浆。h.成桩养护:树根桩施工完成后养护28 d。
3) 施工要点。本工程中, 因为桩基施工处紧贴道路, 而道路需正常使用, 树根桩必须跳孔施工, 避免串孔及塌孔现象。施工时需采用泥浆护壁形式和旋挖施工工艺, 来控制桩径容许偏差±20 mm以内, 桩位偏差不超过50 mm, 桩的垂直度偏差不大于0.5%, 沉渣厚度小于200 mm。而钢筋笼在制作和吊运过程中, 不允许产生不可恢复的变形, 且不得采用强行加压或自重坠落的方法沉入孔中, 放入桩孔时要采取切实有效的措施保证其标高及保护层厚度符合设计要求, 钢筋笼放入桩孔后要尽快浇灌混凝土, 并必须连续灌注不得中断。作为整个结构的支撑点和持力结构, 应采用低应变动测法检验每根桩身完整性。
3.2 挖土工艺
钢桁架的施工需在土方开挖的前提下进行, 由于考虑开挖过程的安全, 土方开挖需沿电缆沟纵向方向分段开挖, 并采用放坡开挖的形式, 而考虑到对电缆沟的保护, 全部的挖土作业均采用人工挖土。
施工工序:1) 当前期可施工钢桁架完成后, 电缆沟两侧按1∶1的比例放坡开挖至电缆沟底, 沟底允许少量超挖, 以便布置包边角钢;2) 沿电缆沟两侧焊接纵向钢立柱, 当上面三面钢桁架均施工完成时, 按0.5 m距离分段在沟底少量挖土, 插入并焊接水平钢盖板 (钢板每块沿纵向0.5 m) ;3) 沿电缆沟下侧边角, 焊接纵向钢梁, 并按1 m的距离在电缆沟下侧土层分段开挖, 并及时仰焊钢横梁;4) 横梁布置完毕, 方可开挖电缆沟下侧全部土体至河底;5) 电缆沟下方的土方开挖前, 须清除现有电缆沟底素混凝土垫层和碎石垫层;6) 土体开挖完毕后, 需及时对钢桁架涂刷防锈漆, 见图3。
3.3 施工注意事项
工程中所有填土均应压实回填, 不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、建筑垃圾及有机质含量大于5%的土回填, 宜用灰土、粘土或粉质粘土回填, 回填施工应均匀对称进行, 并分层人工夯实, 每层厚度不大于250 mm, 回填土压实系数不小于0.94;采用砂土回填时, 填土干密度应不小于16.50 kg/m3。而土基模量必须不小于20 MPa, 塘渣顶面回弹模量必须不小于35 MPa。
施工完毕后, 需在管道两端道路沿线架设永久性防护网和管道安全警示牌。防护网需考虑安全和美观的原则。并且在河岸两侧, 需砌筑与远河岸相同块石墙体, 为了达到河岸美观及防治土石流失的目的。
4 结语
在城市的建设中, 对已有地下管道的保护应尽力做到万无一失。而地下管道保护效果好坏关键在于施工过程中严格恪守规范要求以及设计要求。本文结合已有的围护和支撑技术, 对贯穿河道时已有电缆沟体的保护问题提出了施工解决方案, 为今后类似工程的施工提供了技术参考。
摘要:结合杭州某河道贯通施工现场的特点, 确定了树根桩为持力结构, 钢桁架为主要保护结构的电缆沟永久保护方案, 并阐述了贯通河道施工时, 树根桩的设计施工注意事项及土体开挖的施工工艺, 有效避免了河道开挖对周边环境的影响。
关键词:河道贯通施工,电缆沟,树根桩,钢桁架
参考文献
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浅析高压电缆施工的技术要点 篇8
关键词:电力建设;高压电缆;电缆敷设;施工技术;电力供应;基础设施建设 文献标识码:A
中图分类号:TM757 文章编号:1009-2374(2015)19-0128-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.19.063
1 概述
快速发展的经济建设速度,致使电力供应越发显得重要。高压电缆网络在城镇居民区、工业区的应用越来越广泛,电缆的敷设密度越来越大,在施工与使用中,外界影响因素越发复杂,稍有不慎,极容易造成大面积停电或人员伤亡事故。为了降低电缆敷设后的故障发生率,满足工农业居民正常的用电需求,必须有效控制住施工中的每一个环节。另外,高压电缆的敷设施工本身就具有施工距离长、跨度大、隐蔽施工、排查难度大等特点,为了彻底消灭施工事故,必须严格把控施工质量。因此,从施工技术要点入手,加强对高压电缆施工的质量控制,保证施工质量,对保障电力的安全稳定具有重要的应用价值。
2 高压电缆施工前需注意的技术要点
2.1 高压电缆的选型
“巧妇难为无米之炊”,优质的材料是保障施工、杜绝隐患的物质保证。在施工之前,首要任务就是选择适用的高压电缆。在对高压电缆进行选型的时候,应该注意以下四点:(1)常用的电缆有油浸电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯电缆。虽然交联聚乙烯电缆是目前最为普及的电缆,但是必须根据使用环境与条件进行电缆选型,比如在海底、较深水域中交联聚乙烯电缆并不适用;(2)在同等条件下,优先选用铜导体电缆。相对于铝导体,铜导体的电阻比铝导体的电阻小10~30倍,其可靠性与安全性远远高于铝导体;(3)在回路工作线,其电压必须高于交流系统电力导体的相间额定电压;(4)在大电流负荷输送时,一般会采用多根单芯大截面电缆并联方式,这样虽然可以提高敷设施工的安全性,但是在供电高峰时,容易引发电缆过热问题,所以在施工时应依据标准计算并分配各电缆的电流值,以免出现电流输送不均等的现象。
2.2 电缆及附件的质量保护
高压电缆包括电线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四个部分,使用电缆盘以缠绕方式进行保存与运输。在运输过程中,应该使用吊车装卸电缆盘不允许直接从车上推下电缆盘,以免损伤绝缘层;在入库保存的时候,应按照电缆型号、规格进行验收,分类摆放,不允许平放,不允许露天暴晒,不允许放置在潮湿环境;在施工过程中,要防止电缆接头部位绝缘件受潮变质,对于存在缺陷的电缆,报请专业人员复查处理。
3 高压电缆施工中需注意的技术要点
3.1 高压电缆的敷设
3.1.1 敷设路径。高压电缆敷设路径的选择,在保证使用寿命30年以上的大前提之下,从安全运行、经济适用、便于施工三个方面综合考虑。在安全运行方面,要避开高温、潮湿、污染、腐蚀、地质灾害等环境;在经济适用方面,要在安全的前提下,取最短路径;在便于施工方面,要考虑便于施工、便于后期检查维护。
3.1.2 敷设方式。敷设方式按照施工主体划分有人工敷设和机械敷设两种,人工敷设的优点是便于拖拽、施工占地小,缺点是电缆容易被摩擦受损。机械敷设的优点是省时省力、电缆损伤小,缺点是施工占地大,敷设速度如果过快则容易造成电缆拉伤。加装防捻器可以有效避免这种情况的发生。
敷设方式按照施工环境可以分作直埋敷设、排管敷设、架空敷设。目前比较常用的是直埋敷设、排管
敷设。
第一,直埋敷设。直埋敷设施工简单,较为常用,多用于市区人行道、绿地及建筑物边缘地带。在直埋敷设施工中,有以下技术要点:(1)电缆弧度不小于电缆直径的10倍,应处理好转角弧度,以免电缆被拉伤;(2)挖掘横截面为1×1m的电缆沟,清除沟底部杂质,均匀铺设10cm的软土或细砂,电缆在沟中应保持相对松弛状态,使用软土或细砂进行覆盖,加盖水泥保护板,在回填一半深度的时候,设置电缆标志带,对回填土应分层夯实。在电缆接头处和转弯处,各设置一个电缆标桩,在电缆直线部分每隔50~1OOm设置一个电缆标桩,按标准编号程序进行编号;(3)在穿越公路、道路的地方,须设置保护管,保护管内径不得小10cm或者为电缆外径的1.5倍。保护管在公路两端各延长2m以上,并采取防腐处理;(4)当电缆在地下需要并列敷设的时候,应在电缆接头处用砖头砌成电缆井,设置托架,以错开接头,避免接头相碰。
第二,排管敷设。排管敷设多用于城市中,是最为常用的敷设方式。其优点是:电缆通道狭窄、对地形有很强的适应性。其缺点是:电缆散热条件不够好,载流量小,施工资金消耗较大。在排管敷设施工中,有以下技术要点:(1)排管敷设的埋设深度应在地下0.5m左右,为了便于散热和拖曳,排管内径应为电缆外径的1.5倍以上,排管内径不得小于10cm;(2)排管内壁不能有杂物,管口处应去除毛刺,打磨光滑,才能有效保证电缆在拖曳过程中不会被划伤。为了日后维修与检查的方便,以150~200m为间距设置工作井;(3)管材对热阻系数的要求不高,可以选用耐腐蚀、抗冲击、有一定承压能力的材料,比如陶瓷、石棉水泥、硬塑料等。波纹PVC管可以作为一种现成的排管加以利用。
第三,架空敷设。架空敷设所用吊挂绞线的材质多为镀锌钢绞线。35mm2的钢绞线适用于质量为2吨/km的电缆;50mm2的钢绞线适用于质量为4吨/km的电缆。在架空敷设施工中,有以下技术要点:(1)架空电缆的高度相对地面高度应≥5.5m,在跨越铁路时,应≥7.5m;(2)架空电缆必须躲开建筑物和树木,若是躲不开建筑物,则必须在建筑物上加装保护设施;(3)电缆的吊线必须保证接地的良好状态,否则不得做吊线安装。
3.2 高压电缆的安装技术要点
为了有效地释放电缆内部的热应力,减少安装后接头处产生的气隙,同时避免电缆自然弯曲,在用高压交联聚乙烯电缆制作电缆头之前应该进行加热矫正。
其安装技术要点主要包括:(1)为了达到有效的防潮除尘效果,工作人员必须戴洁净手套,不能直对接头说话、哈气,以免有潮气、灰尘落在端面上,应使用脱脂干布擦拭电缆端面;(2)不能为了安装方便,而随意更改连接部位的尺寸,这样容易出现接头表面放电情况,造成绝缘层被击穿的故障;(3)为了彻底证实电缆接头没有进水,必须按照正确的工艺要求进行金属屏蔽层直流电阻测量。
3.3 高压电缆的交流耐压试验
当交联聚乙烯绝缘电缆存有直流残余电荷的时候,如果不完全释放直流残余电荷,一旦投入使用,实际电压值会高于额定电压值,很容易造成电缆绝缘被击穿的故障。所以,必须对电缆做交流耐压试验。不做直流耐压试验,是因为在交流电压存在之处,直流耐压不会击穿。目前,传统的工频耐压试验装置由于体积与重量都比较大,并不适用于施工现场的使用,可以使用变频电压法或者振荡电压法进行交流耐压试验,既方便又
有效。
4 结语
总之,高压电缆的敷设是一项讲究专业技术的施工,在实际操作中,切不可生搬硬套,必须坚持理论联系实际的原则,严格把控技术要点,遵照施工工艺与施工质量标准开展作业,才能确保电缆施工质量,确保电网的安全稳定运行。
参考文献
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[4] 鲍炳峰.试论如何加强电力电缆工程质量控制[J].科技向导周刊,2011,(9).
电缆沟施工方案 篇9
隧道电缆沟专项施工方案
一、编制依据
1、《公路隧道施工技术规范》
2、《汶川至马尔康高速公路两阶段施工图设计文件》
3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F801-2004
二、工程概况
汶川至马尔康高速公路等级为:四车道高速隧道,设计速度:80km/h路,主洞、停车带、车行横通道、人行横通道,净宽分别为10.25m,13m,4.5m,2.0m, 净高分别为5m,5m,5m,2.5m,防水等级,二次衬砌抗渗等级不小于S8.蒲溪沟隧道左线起止里程为ZK90+118-ZK90+506,共计388m,右线起止里程K90+143-K90+486,共计343m,木堆隧道左线ZK90+596-ZK92+935,共计2325.02m,右线起止里程K90+583-K92+895,共计2296.8 4m 蒲溪沟隧道最大埋深113m,围岩由含炭千枚岩夹变质砂岩组成,属较软岩-较硬岩,木堆隧道洞身最大埋深约227m,围岩由石英千枚岩、千枚岩夹炭质千枚岩及石英砂岩等组成,属较硬岩-较软岩,片理面间结合较差,受构造影响较强烈,岩体较破碎-较完整,稳定性较差。
三、施工安排及资源配置
1、施工进度计划
本隧道电缆沟计划开工时间为2014年8月1日,完成时间2014年12月31日,总工期152天。
2、人员配置
隧道电缆沟施工采用一个队伍,队长和技术员也分别在现场组织施工,施工人员详情见表4.1“施工人员一览表”,项目部副经理在现场进行技术指导。汶马高速C8-2合同段
3、施工管理人员
见“人员配备报验单”
4、设备配置
详情见表4.3 “主要机械设备配备表”
5、技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
四、施工方案
蒲溪沟隧道和木堆隧道电缆沟设计形式有两种:内侧电缆沟、外侧电缆沟、,采用分段施工,模板采用钢模板。
五、施工步骤
测量放线→基底清理、冲洗→底部混凝土→电缆槽侧壁→养护、拆模→电缆沟盖板预制及安装。
六、施工方法
1、测量放线
为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,不能随意改变。测量人员根据设计图要求,放样电缆沟定位基准线和水平基准线。
2、基底清理、冲洗 汶马高速C8-2合同段
将电缆沟基底位置的松碴、杂物、淤泥清理,高压水将基底冲洗干净。
3、模板安装
根据测量放线,放出模板定位安装边线,然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量,用铁丝加固牢固。每次安装模板前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形。
4、钢筋绑扎
电缆沟在靠路面侧的沟槽侧壁均配有钢筋。在底板清理结束后,先绑扎钢筋,然后浇筑底板砼,钢筋均匀布置,并保证钢筋间距;为保证钢筋保护层厚度,在模板安装前应在钢筋外侧安装自制的钢筋保护层垫块。
5、混凝土施工
(1)电缆沟混凝土施工
待沟底清理赶紧,沟底钢筋绑扎完成并验收合格后,开始浇筑砼,沟底混凝土标号为C25。由于底板钢筋架空,浇筑砼的时候,尽量减少砼对钢筋的直接冲击,在砼振捣和收面时,也尽量减少对钢筋的扰动。
(2)电缆沟混凝土振捣
电缆沟侧壁的混凝土标号为C25,施工分两步施工,首先施工矮边墙侧混凝土,然后施工靠路面侧槽壁。沟槽墙身混凝土要分层浇注,由于侧壁厚度仅有20cm,建议采用小型捣固棒振捣,局部可以采用Φ20钢筋插捣密实,在插捣过程中注意对钢筋和模板保护,避免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外观质量。
(3)砼养护
沟槽侧墙脱模后,应用土工布进行覆盖,并洒水养护,养护时间洞口段不少于14天,洞内不少于7天,洒水标准为土工布保持湿润。
6、电缆电缆沟盖板制作与安装
电缆沟盖板有三种类型,三种类型为混凝土盖板由预制场集中加工预制,电缆沟盖板布置详见洞内盖板布置图。汶马高速C8-2合同段
在电缆沟沟墙混凝土施工后,电缆沟盖板安装前,技术员对已施工段电缆沟进行检查,对不合格部位进行修凿或砂浆找平,确保电缆沟盖板安装基座平整,标高符合设计要求。搬运过程中要加强对成品盖板的保护,防止棱角破损,影响外观质量,电缆沟盖板安装平顺,不晃动。
七、施工注意事项
1、在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工,保证预埋管线相通;所有预埋管线不能埋入混凝土中。
2、为保证路面净宽,防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度,在模板定位时可整体向两侧偏移1cm,但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。
3、保证电缆沟的线形平顺及混凝土外观质量。
八、安全保证措施
1.作业人员须戴安全帽。
2.对锹、镐、锤等操作工具随时检查,确保木柄结实、连接牢靠。
3.砌筑所用的砂石料应随到随用,需临时堆放时,堆放位置应平坦、宽阔、稳固、设置拦截,且砂石料所危及范围内的道路,应设警告标志。
4.做好现场的安全文明施工,标志、标牌齐备。
5.施工用电应定时检查,防止漏电,严禁私自接电;
安全用电箱变及电缆维护施工方案 篇10
临时用电高压电缆和工程正式使用电缆采用了重复利用节约成本具体情况,临时用电箱变高压电缆敷设后长度有了一定的余量,加上该项目施工工期比较长且经过冬季,现场环境比较复杂,为了保证现场箱变安全运行、电缆完好,特此编制以下方案,望施工单位执行。
一、对现场电缆采用砌墙填细沙土保护,具体要求如下:
1、技术数据
长度:箱变东侧起45米;宽度:距现有北侧围墙1.4米;砌墙高度:0.5米; 回填砂土高度:0.6米。
2、施工要求
现场杂草需人工清理,回填砂土不得大于10mm砂土且无杂物;
二、箱变周围铺砖、搭设脚手架、通风孔洞保护
1、铺砖厚53mm;宽度为箱变距离东、西、南侧各650mm.2、通风孔洞铁丝网铁丝网要求镀锌 孔径小于15mm.3、搭设脚手架高度大于1.8米并刷红白色警戒漆。
海工英派尔烟台港油库项目部
关于电缆排管工程施工要点的分析 篇11
【关键词】电缆排管;施工要点;准备;质量控制
在电缆排管的敷设施工过程中存在诸多的问题。其中包括对城市道路交通的影响,敷设技术的欠缺,施工管理制度的不完善,施工管理不到位等等。为了减少这些不利影响,减少电缆排管敷设过程中发生的故障,增加供电系统的稳定性和可靠性,延长电力电缆以及电缆排管的使用寿命,特对电力排管的施工与运行管理进行如下探讨。
1.电缆排管敷设前的准备工作
1.1土建设施的施工
电力电缆排管敷设质量的高低直接影响着电力系统供电质量的高低,影响电力供电的安全,对日后电力系统的安全运行有着十分重要的意义。在进行电缆排管的施工之前必要的土建设施施工十分重要。例如,电缆隧道的施工、保护管的施工、电缆沟的施工等等,都需要根据电缆敷设施工图按照深度、宽度的要求严格执行,排除各种不利因素。
1.2电缆的接受检查以及吊运
电缆排管施工之前需要对电缆进行外观和北部的检查,查看电缆是否按照要求进行密封,电缆的附件是否齐全以及电缆的绝缘性是否良好等等。同时还需要对检查中出现的疑问进行再次分析并进行解决,在使用前必须进行相应的绝缘判断与试验。按照《 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规(GB50168-2006)》以及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)》严格进行。另外,在吊运过程中还需要注意,避免磨伤、擦伤电缆,要按照相关的吊运要求进行。电缆排管的敷设施工主要适用于交通较为复杂或者繁忙的地段,这些地方多具有地下走廊拥挤的特点。在城市建设与规划中采用电力电缆排管进行电力系统建设,不仅可以预留地下线路通道,避免对地面的道路造成破坏,增加城市道路建设成本。同时,电缆排管的位置以及人孔井、工井一般都位于城市道路非机动车道以及人行道的下面。
2.电缆排管工程施工要点分析
在建设城市电网过程中,在输配电线路中电力电缆得到了广泛地应用,对电力电缆及其附近环境温度场分布及电缆载流量的准确确定对电力电缆使用率的提高及动态调整负荷具有关键性的作用。现阶段我国高电压大截面电缆敷设方式主要有隧道、排管及电缆沟等,主要选用隧道作为城区内电缆的敷设方式。隧道内环境温度较为稳定,电缆运行条件很好及便于运行维护。但其造价过高,在城区主线路应用中,可在其敷设中增加多条电缆线,这样可以降低造价。在电缆数量较少时,隧道一次性投入较大,将会造成一定浪费。近几年,随着科学技术的不断进步,电缆排管在城市配网工程中得到大量地应用,这种敷设方式具有成本造价低、工期短及对交通运行影响作用小等特点,在电力工程施工中具有极大优势。
2.1电缆排管沟槽开挖
依据现场具体施工状况,电缆排管沟槽开挖施工中,电缆排管沟槽深度小于1.5米时,应选用必要方式进行土层塌方的预防。
以机械开挖作为电缆排管沟槽开挖主要施工方式,并配以人工为辅,停止挖掘作业要在挖掘机施工距离槽底0.3米处,槽底清理及挖除工作要与人工施工相配合,开挖基槽施工完成后,验收工作要及时,确保质量符合施工要求后继续施工,将凉槽时间尽可能降低,施工过程中要对施工现场的天气情况进行准确掌握,杜绝基槽泡水情况的出现。
2.2 C10混凝土垫层
基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层,选用素混凝土浇筑层,选用列板支撑作为模板,浇筑混凝土过程中,人工摊铺后,选用插入式震动机及平板震动机振捣密实、平整,用木夯表面抹平。
2.3安放玻璃钢管
将玻璃钢管定位并安放,选用人工撬入或填原木板用锤子敲入或用紧线机拉入等方式进行管材承插口插入的连接。
2.4钢筋绑扎
钢筋绑扎要在平基强度超过5Ma进行,遵循设计钢筋间距的尺寸进行钢筋绑扎,弹线要在垫层上进行,并对钢筋间距进行有效控制,架立筋在每隔1.5m间距进行一道设置,满足上层钢筋整体平整及钢筋净保护层的需求。遵循设计规定进行钢筋绑扎及钢筋铺设,尤其是双向受力筋必须进行全部绑扎,确保其牢固性,确保受力筋不出现偏移状况。
2.5回填
回填要进行600以上的回填土,要对回填土的质量进行严格控制,清理干净槽底杂物,夯实要分层进行,杜绝单侧填高情况的出现,密实度要在90%以上,不能进行淤泥、腐殖土及杂填土进行回填,必须分层整平夯实回填土,要将开挖管道沟槽产生的杂填土进行立即外运,回填要选用粉土、粘土,夯实要选用电动打夯机。挖填深度过大时,选用分层挖填,但要确保施工的安全性。
3.电缆排管施工的质量控制
(1)调查显示,目前电力电缆排管的施工建设与管理在有关部门还没有统一的施工规范和验收标准。结合多年的电力工作经验,电缆排管施工与运行管理需要涉及到这样一些内容:地基基础工程、土方工程、混凝土工程、地下防水工程、钢结构工程、建筑安装工程等基础工程建设,以及排管的土方开挖工程、工井、绑扎钢筋、浇筑混凝土分部工程、模板支撑、附件安装等电缆排管施工的各个工程环节。同时,还要对施工的各个细节和施工要求进行明确规定和要求。
(2)首先,对前期工作的管理。这之中包括在接到施工任务后对施工图纸、施工任务书、施工合同、安全合同的管理。同时,依据施工图纸对施工断面图和规划图组织设计单位、建设单位、建立單位进行现场勘查。对建设施工的周边环境进行相应的数据统计,对施工过程中可能出现的问题进行预估并制定详细的解决方案。例如在地下管线的建设过程中需要经过有关的管线单位批准,并且办理管线监护卡。因此,在施工之前需要根据相关的需求进行相关手续的办理。
其次,是对施工阶段的管理。施工阶段的管理主要是按照相应的施工设计与规划,严格按照相应的施工标准,开展放灰线、开挖基坑、开挖样洞、支撑模板、浇筑钢砼、绑扎钢筋、支撑列板等施工工作。在施工中遇到急事情况是,需要邀请各方面的人员共同商定解决方案。
最后,是对竣工资料的管理。竣工资料的管理涉及到工程合同、建筑施工许可证、工程原始资料、施工大纲、开工报告、试块报告、业务联系单、竣工报告、竣工走向图、事故报告、设计变更单、原材料试验报告、交通许可证、隐蔽工程验收单、术革新记录、例会纪要、设计交底会议纪要等。
4.结束语
综上所述,在建设城市管网过程中,电缆排管作为电力工程施工的重要组成部分,相比其他电缆管道,具有成本造价低、工期短及对交通运行影响作用小等特点,基于此,在在城市建设及改造规划中电缆排管得到了大量地应用。在电缆排管施工中材料占有重要的位置,新型材料的应用,不仅对城市交通、市容及环境改善十分有利,还对电网的安全运行及可靠供电十分有利。由此可见,在电力工程电缆排管施工中必须重视新型施工材料的选用,必须提高施工技术水平,只有这样才能确保电力工程的整体质量,才能实现电缆排管施工的经济效益与社会效益。
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