安全资料员培训讲义

安全资料员培训讲义（共4篇）

安全资料员培训讲义 篇1

太阳能电池组件后道工序 培训讲义

太阳能光伏 2008-04-12 16:25:26 阅读732 评论7 字号：大中小 订阅

层压

一、准备工作

1.工作时必须穿工作衣、工作鞋，戴工作帽,佩戴绝热手套； 2.做好工艺卫生（包括层压机内部和高温布的清洁）； 3．确认紧急按扭处于正常状态； 4．检查循环水水位。

二、所需材料、工具和设备

1、叠层好的组件

2、层压机

3、绝热手套

4、四氟布（高温布）

5、美工刀6、1cm文具胶带

7、汗布手套

8、手术刀

三、操作程序

1．检查行程开关位置；

2．开启层压机，并按照工艺要求设定相应的工艺参数，升温至设定温度；

3．走一个空循环，全程监视真空度参数变化是否正常，确认层压机真空度达规定要求； 4．试压，铺好一层纤维布，注意正反面和上下布，抬一块待层压组件；

5．取下流转单，检查电流电压值，察看组件中电池片、汇流条是否有明显位移，是否有异物，破片等其他不良现象，如有则退回上道工序；

6．戴上手套从存放处搬运叠层完毕并检验合格的组件，在搬运过程中手不得挤压电池片（防止破片），要保持平稳（防止组件内电池片位移）；

7．将组件玻璃面向下、引出线向左，平稳放入层压机中部，然后再盖一层纤维布（注意使纤维布正面向着组件），进行层压操作；

8．观察层压工作时的相关参数（温度、真空度及上、下室状态），尤其注意真空度是否正常，并将相关参数记录在流转单

9．待层压操作完成后，层压机上盖自动开启，取出组件（或自动输出）； 10．冷却后揭下纤维布，并清洗纤维布；

11．检查组件符合工艺质量要求并冷却到一定程度后，修边；（玻璃面向下，刀具斜向约45°，注意保持刀具锋利，防止拉伤背板边沿）； 12．经检验合格后放到指定位置，若不合格则隔离等待返工。

层压前检查

1． 组件内序列号是否与流转单序列号一致；

2． 流转单上电流、电压值等是否未填或未测、有错误等 ；

3． 组件引出的正负极（一般左正右负）；

4． 引出线长度不能过短（防止装不入接线盒）、不能打折；

5． TPT是否有划痕、划伤、褶皱、凹坑、是否安全覆盖玻璃、正反面是否正确；

6． EVA的正反面、大小、有无破裂、污物等；

7． 玻璃的正反面、气泡、划伤等；

8． 组件内的锡渣、焊花、破片、缺角、头发、黑点、纤维、互连条或汇流条的残留等；

9． 隔离TPT是否到位、汇流条与互连条是否剪齐或未剪；

10．间距（电池片与电池片、电池片与玻璃边缘、串与串、电池片与汇流条、汇流条与汇流条、汇流条到

玻璃边缘等）层压中观察

打开层压机上盖，上室真空表为-0.1MPa、下室真空表为0.00MPa，确认温度、参数 符合工艺要求后进料；组件完全进入层压机内部后点击下降；上、下室真空表都要

达到-0.1MPa（抽真空）（如发现异常按“急停”，改手动将组件取出，排除故障后再试压一块组件）等

待设定时间走完后上室充气（上室真空表显示）0.00MPa、下室真空表仍然保持-0.1MPa开始层压。层压时间完成后下室放气（下室真空表变 为0.00MPa、上室真空表仍为0.00MPa）放气时间完成后开盖（上室真空表变为

-0.1MPa、下室真空表不变）出料；接着四氟布自动返回至原点。

层压后再次检查

1． TPT是否有划痕、划伤，是否安全覆盖玻璃、正反面是否正确、是否平整、有无褶皱、有无凹凸现象

出现；

2． 组件内的锡渣、焊花、破片、缺角、头发、纤维等；

3． 隔离TPT是否到位、汇流条与互连条是否剪齐；

4． 间距（电池片与电池片、电池片与玻璃边缘、串与串、电池片与汇流条、汇流条与汇流条、汇流条到

玻璃边缘等）；

5． 色差、负极焊花现象是否严重； 6． 互连条是否有发黄现象，汇流条是否移位；

7． 组件内是否出现气泡或真空泡现象；

8． 是否有导体异物搭接于两串电池片之间造成短路；

四、质量要求

1．TPT是无划痕、划伤，正反面要正确； 2．组件内无头发、纤维等异物，无气泡、碎片；

3．组件内部电池片无明显位移，间隙均匀，最小间距不得小于1mm； 4．组件背面无明显凸起或者凹陷； 5．组件汇流条之间间距不得小于2mm；

6．EVA的凝胶率不能低于75%，每批EVA测量二次。

五、注意事项

1．层压机由专人操作，其他人员不得进入红； 2．修边时注意安全；

3．玻璃纤维布上无残留EVA,杂质等； 4．钢化玻璃四角易碎，抬放时须小心保护； 5．摆放组件，应平拿平放，手指不得按压电池片； 6．放入组件后，迅速层压，开盖后迅速取出； 7．检查冷却水位、行程开关和真空泵是否正常； 8．区别画面状态和控制状态，防止误操作；

9．出现异常情况按“急停”后退出，排除故障后，首先恢复下室真空；

10．下室放气速度设定后，不可随意改动，经设备主管同意后方可改动，并相应调整下室放气时间，层压参数由技术不来定，不得随意改动；

11．上室橡胶皮属贵重易耗品，进料前应仔细检查，避免利器、铁器等物混入，划伤胶皮； 12．开盖前必须检查下箱充气是否完成，否则不允许开盖，以免损伤设备； 13．更换参数后必须走空循环，试压一块组件。组件装框

一、准备工作

1．工作时必穿工作衣、鞋，戴工作帽。

2．做好工艺卫生，清洁整理台面，创造清洁有序的装框环境。

二、所需材料、工具和设备

1、层压好的电池组件

2、铝边框

3、硅胶

4、酒精

6、擦胶纸

7、接线盒

8、气动胶枪

9、橡胶锤

10、装框机

11、剪刀

12、镊子

13、抹布

14、小一字起

15、卷尺

16、角尺

17、工具台

18、预装台

三、操作程序

1．按照图纸选择相对应的材料，铝型材，并对其检验，筛选出不符合要求的铝型材，将其摆放到指定位置； 2．对层压完毕的电池组件进行表面清洗，同时对上道工序进行检查，不合格的返回上道工序返工； 3．用螺丝钉（素材将长型材和短型材作直角连接，拼缝小于0.5mm）将边型材和E型材作直角连结，并保证接缝处平整；

4．在铝合金外框的凹槽中均匀地注入适量的硅胶； 5．将组件嵌入已注入硅胶的铝边框内，并压实；

6．将组件移至装框机上（紧靠一边，关闭气动阀，将其固定）；

7．用螺钉（素材）将铝边框其余两角固定，并调整玻璃与边框之间的距离以及边框对角线长度； 8．用补胶枪对正面缝隙处均匀地补胶； 9．除去组件表面溢出的硅胶，并进行清洗； 10．打开气动阀，翻转组件，然后将组件固定；

11．用适当的力按压TPT四角，使玻璃面紧贴铝合金边框内壁，按压过程中注意TPT表面 12．用补胶枪对组件背面缝隙处进行补胶（四周全补）；

13．按图纸要求将接线盒用硅胶固定在组件背面，并检查二极管是否接反； 14．对装框完毕的组件进行自检（有无漏补、气泡或缝隙）；

15．符合要求后在“工艺流程单”上做好纪录，将组件放置在指定区域，流入下道工序。

四、质量要求

1．铝合金框两条对角线小于1m的误差要求小于2mm，大于等于1m的误差小于3mm；

2．外框安装平整、挺直、无划伤； 3．组件内电池片与边框间距相等； 4．铝边框与硅胶结合出无可视缝隙；

5．接线盒内引线根部必须用硅胶密封、接线盒无破裂、隐裂、配件齐全、线盒底部硅胶厚度1~2毫米，接线盒位置准确，与四边平行；

6． 组件铝合金边框背面接缝处高度落差小于0.5mm； 7．组件铝合金边框背面接缝处缝隙小于1mm；

8．铝合金边框四个安装孔孔间距的尺寸允许偏差±0.5mm。

五、注意事项

1．轻拿轻放抬未装框组件是注意不要碰到组件的四角。2注意手要保持清洁

3．将已装入铝框内的组件从周转台抬到装框机上时应扶住四角，防止组件从框内滑落。

组件清洗

一、准备工作

1．工作时必须穿工作衣、鞋，佩戴手套、工作帽； 2．做好工艺卫生，清洁整理台面。

二、所需材料、工具和设备

1、待清洗的组件

2、无水酒精

3、抹布

4、美工刀片

三、操作程序

1．检查组件是否合格或异常情况（有异常及时向班组长汇报），用刀刮去组件正面残余硅胶，注意不要划

伤型材；

2．用干净抹布沾酒精擦洗组件正面及铝合金边框；

3．用干净抹布去除组件反面TPT上的残余EVA 和多余硅胶；

4．去除铝合金框表面贴膜；

5．对清洗好的组件作最后检查，保证质量； 6．清理工作台面，保证工作环境清洁有序；

四、质量要求

1．组件整体外观干净明亮；

2．TPT完好无损、光滑平整、型材无划伤、玻璃无划伤。

五、注意事项 1．轻拿轻放；

2．注意不要划伤铝型材、玻璃； 3．注意不要划伤TPT。

组件测试

一、准备工作 1．工作时必须穿工作衣、鞋，佩戴手套、工作帽； 2．做好工艺卫生，清洁整理台面。

二、所需材料、工具和设备

1、清洗好的组件

2、组件测试仪

3、标准组件

4、绝缘测试仪

三、操作程序

1．按顺序打开总电源开关---计算机电源开关---组件测试仪电子负载电源开关---组件测试仪光源电源开关（机器预热15分钟，目的是让机器稳定一下）；

2．打开测试软件，开始校正标准组件；

3．把待测组件相对应的标准组件放在测试仪上，将测试仪输入端红色的鳄鱼夹与组件的正极连接，黑色的鳄鱼夹与组件的负极连接；

4．触发闪光灯（闪光灯是模拟太阳光做的），调整电子负载和光源电压，使测试速度和光强曲线匹配； 5．触发闪光灯，调整电压修正系数和电流修正系数使测试结果与标准组件的开路电压、短路电流数值相一致；

6．校正结束，取下标准组件；

7．将待清洗的组件放上待测组件，取下流程单将测试仪输入端红色的鳄鱼夹与组件的正极连接，黑色的鳄鱼夹与负极连接；

8．检查组件外观是否有不良；

9．触发闪光灯，使测试速度和光强曲线匹配，一般测2～3次，在右侧对话框内输入该组件的序列号，点击保存按纽；

10．取下组件进行绝缘测试，绝缘测试仪的一端将组件的输出端短接，另一端接组件的铝边框，漏电流为0.5mA，以不大于500V/S的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于2400V时，维持此电压1分钟，观察组件有无击穿；

11．在流程单上准确填写测试数据； 12．把组件放置在指定地点；

13．重复步骤7、8、9、10、11、12继续测试；

14．关机时按照步骤1逆向关机（按照机器使用说明书关机）。

四、质量要求

1．正确记入相关参数，按测得功率分档； 2．测试数据在设计允许范围内； 3．无绝缘击穿或表面无破裂现象。

五、注意事项

1．测量不同的组件须用与之功率对应的标准组件进行校正； 2．开机测量前应对标准组件重新校正； 3．测试环境应在T=25±2℃,密闭环境下；

4．测试仪输入端与组件的正、负极应连接正确，接触良好； 5．测试时人眼不可直视光源，避免伤害眼睛； 6．绝缘测试时，手不可触摸组件，以防电击； 7．保持组件表面清洁，抬时注意不要划伤型材和玻璃 8不测时不可以将红色的鳄鱼夹与黑色的鳄鱼夹夹在一起； 组件包装

一、准备工作

1．工作人员必须穿工作衣，鞋，佩戴手套； 2．做好工艺卫生，保持周围环境干净整洁。

二、所需材料、工具和设备

1、包装箱

2、包装带

3、瓦楞纸板

4、标签

5、透明胶带

6、缠绕薄膜

7、美纹纸

8、护角

9、托盘

10、手套

11、打包机

12、打印机

13、剪刀

14、美工刀

三、操作程序

1．将对应的标签贴在距接线盒30cm处，抹平，不能有气泡；

2．将清洗完毕的组件装上引出线，引出线自然弯成弧状，距末端10cm处用美纹纸固定；

3．每个包装箱内装入两块组件，组件之间用瓦楞纸板隔开，组件四个角用护角包住装入包装箱并用透明胶带固定；（装箱之前记录所装入组件的序列号）

4．包装箱抬上打包机工作台面打包；

5．将装箱完毕的组件堆放到指定托盘（按客户要求堆放）并贴上标签；

6．取纸制护角（护角长度为从托盘顶部到最上面一层纸箱的高度）卡在堆放好纸箱的四个角； 7．将PE膜绑在托盘的一个纸筒上，再用PE膜将货物与托盘缠绕在一起，PE膜放出所绕边长的1/2-2/3向上呈45度角均匀，用力拉伸到一个边长，把PE膜贴在纸箱上，从货物的低、中、高三个不同高度分别按三层、二层、三层的层数缠绕；

8．绕完货物后用力将PE膜拉断，使PE膜自身粘接在一起； 9．将缠绕好的一托放在指定地点。

四、质量要求

1．不允许有任何杂物带入包装箱内；

2．包装箱胶带密封整齐，打包规范； 3．标签的粘贴牢固，整齐，美观、无气泡； 4．组件装箱时TPT面向外，玻璃对玻璃。5缠绕膜缠好后包装箱不可有外漏

五、注意事项 1．轻拿轻放；

2．组件包装箱摆放整齐；

3．引出线插入到位，固定螺丝要拧紧； 4．引出线正负极正确。5包装后的组件一定要作好记录

四、设备的使用与保养

一、划片机 1．使用方法：

确定紧急开关处于正常状态

打开电源开关

打开水循环

启动制冷系统按扭

打开氪灯开关 2．保养项目 1．冷却水每月更换； 2．真空泵油每3个月更换； 3．氪灯一年更换（看使用量）； 4．每次使用完后用擦镜纸擦拭镜头；

5．划片机保持洁净。

二、单片测试仪（组件测试仪）

1．使用方法:

按顺序打开总电源开关

计算机电源开关

单片测试仪电子负载电源开关

单片测试仪光源电源开关

调整探针到两主栅线位置（组件测试仪无此项）

打开测试软件 开

打开Q

始校正与其相对应的标准组件（注意调整电流、电压和光强线的位置）调整电压、电流的修正系数使其达

到标准数值

做好记录进行测试

A．调整光强

调“光强调节”旋钮，将标准电池片（组件）置于测试台上，点动触发开关，显示出现如下画面：

反复调节“光强调节”按钮，使红色光强曲线平顶部分与AM1.5紫线完全重合。

B．负载调节

调“负载调节”钮，使小窗口绿色电压曲线与电流曲线相交，交点在光强曲线与AM1.5直线交点下方，如图：

2．保养项目:

1、氙灯是否老化；

2、单片测试仪探针是否要更换；

3、组件测试仪、单片测试仪保持清洁

三、组件封装层压机

1．使用方法:

打开水循环

打开机器总电源开关

电脑自动进入层压程序

在自动层压程序中点击”自动加热”

设定工艺参数

加热到指定温度后走一空循环看机器是否运转

正常

确认后开始层压组件步骤如下:

准备工作(检查组件放到层压机运转台上)

打开上盖(上室真空-0.1MPa下室为大气压0.00MPa)

点击进料(组件完全进入层压机内,可前后调整)

下降(上室保持真空-0.1MPa;下室抽真空到-0.1MPa)

上室充气(上室真空表由-0.1MPa变为0.00MPa,下室仍保持真空-0.1MPa不变)

下室充气(上室保持真空0.00MPa不变,下室由-0.1MPa变为0.00MPa)

开盖(自动出料返回至原点,上室自动抽真空)

2．保养项目:

1．循环水:每周更换一次,水温在25度左右；

2．真空泵:真空泵油每月更换一次； 3．橡胶毯:每天做组件之前先检查是否完好； 4．导热油:可视管中看不到油位时应加油；

5．设备应每天保持清洁。

四、装框机: 1．使用方法:

打开电源开关

将检查过后打完硅胶”L”边铝型材放到装框机上 组件件玻璃面向下卡入型材凹槽内

装入另一边”L”边铝型材 打开气动阀门让组件四角紧密拼接在一起

检查对角线拼角处缝隙高低落差等

2．保养项目

气缸设备水平度设备清洁度

注:装框前装框机模块尺寸要与组件铝型材实际尺寸一致

五、打包机 使用方法: 按实际情况而定 保养项目:设备清洁度

工业静电知识（安全培训讲义） 篇2

工

业

静

电

知

识

一、工业静电概念

大自然中的各类物质都是有分子组成，分子又有原子构成，原子有原子核和电子。原子核带正电荷，电子带负电荷。如果某种物质得到（或失去）电子，原来的电性平衡被打破，该原子对外就显示电性，得到电子的呈负性，失去电子的呈正性。如果该物体对外没有导电性，或本身电阻大，得到（或失去）电子的区域无流失（或得到）电子的机会，此区域长期的保持电性，则就是该物体带上了“静电”。即“静电”就是附着在物体上很难移动的集团电荷。

工业静电是生产过程中，在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的，它对安全生产、产品质量有极大的影响。

静电也广泛应用于生产，如除尘、喷涂、复印、筛选等。

工业用电和静电的不同之处在于：工业用电是生产所需能量的传送者，是以运动的形式（即电流）来表现的，易于控制，只要把电路断开，电流就中断。而静电是生产过程中以电荷存在的形式表现的，其电荷可以在物体上“保存起来”，不易控制，不易被抓住，它仅能以放电、泄漏等方式来消除。当然，“静电”并不是静止不动的电，它是宏观上暂时停留在某处的电。它是相对于我们使用的“流电”而言的。它会通过多种途径产生、积累、泄漏和消失。

二、工业静电产生的原因

静电起电过程是一个十分复杂的过程，人们对某些静电起因的认识还不十分清楚。实验证明，不同物质的原子核束缚电子的能力是不相同的，当两种物质紧密接触时，电子总是从束缚力小的一方移向束缚力大的一方，这时，在两种物质接触的界面两侧会出现数量相等、极性相反的两层电荷，这两层电荷叫双电层，它们之间的电位差称为接触电位差。当这两种物质迅速分离时（即摩擦），由于存在电位差，电子就不会完全复原，从而产生了电子的滞留，就形成了静电。静电的产生是同接触面上形成的双电层和接触电位差直接相关的。此外，还有吸附起电、感应起电、电解起电等。

1、物体上产生了静电荷，能否积聚起来，则要看该物质的电阻率。实践中得知，物质电阻率在106——108欧姆－厘米以下的，即使上面载存了电荷，也可瞬间消散，不会引起危害；物质电阻率在108——1010欧姆－厘米之间者，通常带电量不大；物质电阻率在1010——1015欧姆－厘米之间者，容易带静电；当物质电阻率大于1015

欧姆－厘米，就不易产生静电，但一旦带有了静电，就难以消除。

我公司使用的苯、甲苯、二甲苯、200＃汽油等溶剂以及酚醛、醇酸、聚酯等树脂电阻率一般在1011——1015欧姆之间，容易积聚静电。所以我们在工作中应该特别注意，无论是用管道输送或者是分装上述液体，都必须确保防静电线完好，防止因静电聚积放电而发生火灾事故。

2、需要指出的是，水是静电良导体，但当少量水混入油品中时，因为水滴和油品相对流动时会产生静电，反而会使油品静电量增多。所以，我们在工作中应注意，不要让水混入溶剂、树脂之中。金属虽是良导体，但它被悬空后（即与大地绝缘），就和绝缘体一样，也会带静电。所以，我们输送易燃物品的金属管道，也必须保证良好接地。

3、物体周围环境的空气湿度，对于物体静电的聚散有很大影响。吸湿性越大的物体，受湿度的影响越大。当空气的相对湿度在50－70％以上时物体表面会形成一层很薄的水膜，使物体表面电阻率大大降低，从而加速静电的泄漏。如果周围空气相对湿度低于40－50％，则静电不易逸散，而可能形成高电位。所以，防止静电危害，我们应特别注意空气相对比较干燥的秋末、冬季、早春等季节。

4、各类物体静电聚积的快慢、大小、多少（即达到静电饱和状态）与物体运动的速度有关，速度越快，时间缩短。因此，我们在生产过程中一定要控制物料的运动速度。

三、不同物态静电产生的途径

1、固体静电

两种固体物质接触之前都是中性的，紧密接触时出现双电层，在快速分离时分别带上正电荷和负电荷，即产生静电。摩擦是两种固体不断接触和分离的过程，是一种常见的静电产生方式。我们使用的各类粉料实际上是细小颗粒的固体，与大块固体相比，粉料具有分散性和悬浮性的特点。由于分散性，其表面积就大得多，与空气摩擦的机会也多；又因处于悬浮状态，粉料的颗粒与大地之间始终是绝缘的，故产生的静电也多。因此，我们在操作过程中，一定要精心操作，防止粉料弥漫，特别是锌粉、鋁粉等金属粉料。

2、液体静电

以我们使用的有机溶剂在管道力中输送为例：溶剂在管道内输送时，由于溶剂流动，与管壁摩擦、冲击，形成双电层，即管壁界面上是一层正电荷，溶剂界面上极薄的一层是负电荷，与其相邻的较厚的一层又是正电荷。正电荷随着溶剂流动形成液流电流，又叫流动电流。如果金属管道是接地的，静电就会导入大地，不会积累静电；如果管道用绝缘材料制成或者金属管道对地绝缘，则在管道上就会积累危险的静电，严重者可由静电火花引起爆炸或火灾。

液体不仅在管道内输送时会产生静电，其在搅拌、过滤、研磨、喷射、喷雾、飞溅、冲刷、灌装以及剧烈晃动等过程中，都会产生危险的静电。

四、静电的特点

1、静电电压高。生产过程中所产生的静电，电量小，但电压高，有些时候可以产生上万伏的静电位。

2、静电能量不大。静电电压高，但由于电量小，它的能量也小。静电能量越大，发生火花放电时表现的危险性也越大。

3、尖端放电。当物体带有静电后，静电荷会集中在物体的尖端，使得尖端电场强，易产生电晕放电，可能会发展成火花放电，所以物体的尖端有较大的危险性。

4、绝缘体上静电泄漏很慢。

5、会发生感应静电放电。

五、工业静电的危害

物体产生静电当其静电电场强度超过某一极限值时，会使带电物体附近空间的物质产生电离现象，叫做静电放电。它是静电泄漏的一种方式，同时，也是危害安全生产最重要的因素之一。静电放电有电晕放电、刷形放电、火花放电三种形式。其中，火花放电多发生在金属物体之间，放电时电极间的空气被击穿，形成很集中的放电通路，能量释放快、集中，危险性最大。

1、如果在爆炸、火灾危险性较大的场所，发生静电放电，其所产生的火花，则有可能将可燃物引燃，造成爆炸、火灾事故。

2、静电放电时产生的瞬间冲击电流，虽不会给人以致命的伤害，但由于遭受突然电击而惊慌会引起高处坠落、误操作等二次事故。

3、静电会妨碍生产的正常进行。

六、防止静电危害的措施

静电引起燃烧爆炸有四个基本条件：一是有产生静电的条件；二是静电能积累，并达到足以引起火花放电的静电电压；三是静电放电的火花能量达到引燃（爆）易燃物的最小点燃能量；四是周围有可燃气体、蒸汽和空气形成的可燃性气体混合物。所以，我们要采取适当的措施，消灭其中的任何一个，就能防止静电引起火灾爆炸。

防止静电危害的措施大致可分为三类：

1、工艺控制法。

（1）降低溶剂在管道中的流速，限制静电的产生量。流速与管经应满足以下的关系：

v2

d＝0.64。式中：v——流速，米/秒；d——管经，厘米。

（2）在装卸溶剂或树脂时一般应从容器（储罐）的底部注入，或使用鹤管从容器（储罐）上部插入底部注入，防止溶剂（树脂）强烈的冲击和飞溅，防止或减少静电的产生。

（3）管道（储罐、容器）内混有杂质时，能产生较多的静电，要注意清除容器内的积水或其它杂质。

（4）降低作业现场爆炸性混合物的浓度，消除或减少作业现场的爆炸危险。如合理通风，及时排出爆炸性混合物；封闭作业，消除或减少爆炸性混合物的逸出等。

2、泄漏法

接地是消除导电体上静电危害最常见最简便的办法，我们在生产过程中，为了避免静电火花造成事故，应采取下列措施：

（1）凡公司用来生产、储存、运输各种溶剂、油脂、树脂、油漆和可燃粉料的设备（如反应釜、加稀锅、过滤机、备料缸、砂磨机、调漆缸、三辊机等）、储罐、输送泵、灌装设施等，都必须有效接地，绝对禁止处于绝缘状态。

（2）公司内所有能产生静电的管道都必须连接成连续的整体，并接地。需要特别提醒的是：每当使用用绝缘材料制成的软管输送物料时，必须将软管内的螺旋状的金属丝与两端的金属管道（管件）相连，使之能通过金属管线接地。

（3）灌装溶剂的漏斗，金属取样或检测器等设备或工具均应接地。

（4）汽车槽车卸油时，必须先与中间储罐进行防静电跨接，然后才能接通放料管放料，装卸完毕后，应先拆除放料管，后拆除跨接线。

（5）防静电接地的电阻值考虑到要同时防止设备漏电、雷击、雷的感应电压等，一般应控制在10欧姆以下。

3、增湿法

静电危险场所，在工艺条件许可时，可以用水拖地、直接洒水等办法，以提高场所环境空气的相对湿度，消除静电危害。一般相对湿度保持在70％以上较为适宜。

七、静电引起的事故案例

1、某油漆厂使用塑料管从53加仑铁桶里抽送甲苯到高位槽，抽第一桶时很顺利，第二桶抽到约三分之二时，发生了爆炸并引起燃烧，操作人员被烧死。其原因是甲苯与塑料管摩擦产生静电，塑料管未采取防静电措施，静电无法消除，导致静电放电火花点燃甲苯蒸汽引起爆炸燃烧。

2、某厂槽车卸油时，用胶管从储罐上部向储罐内卸油，二分钟后发生爆炸燃烧。原因是输油管距油面3米之多，油直接冲击储罐内液面产生静电，且槽车与储罐和输油胶管等卸油设施都无防静电装置，静电荷无法泄漏，产生了静电放电火花引起油蒸汽爆燃。

3、某厂用20目铁丝网钉在木框上做过滤器，将铁红酚醛漆浆由齿轮泵抽送经过滤器流入储槽，发生着火事故。原因为木框过滤器搁在储槽上，处于绝缘状态，漆浆与过滤器摩擦产生的静电无法泄漏而逐渐积累起来，最后静电放电火花引起燃烧。

4、某厂在熬炼酚醛树脂时，用一小铁勺子作为取样器取样，当铁勺取样后离开树脂液面时发生了燃烧。其原因是取样器在迅速离开树脂液面时，与树脂摩擦产生静电放电火花，点燃了釜内的溶剂蒸汽而发生燃烧。

5、某造漆厂生产醇酸树脂过程中，当操作人员将整包苯酐（塑料袋包装）从反应釜加料口投料口投料时突然发生了燃烧。原因有二个，一是整包苯酐从塑料袋倾倒出来时产生静电；二是苯酐的投料速度过快，造成苯酐粉尘与釜壁剧烈摩擦产生静电，静电释放时发生燃烧。

6、某油漆厂用20㎏烧碱加水注入反应釜内，用来清洗釜壁上的鋁粉脱浮液，当开动搅拌加热30秒时，操作人员听到釜内有开锅似的剧烈反应响声，就立即停止搅拌，但鋁粉浆与碱液从反应釜加料口激烈喷出，直冲房顶，几秒钟后发生爆炸和燃烧。其原因是烧碱与鋁粉剧烈反应产生氢气，从釜口喷出时发生强烈摩擦，产生高电位的静电，放电后引起爆炸、燃烧。

7、某化工仓库，向放置在磅秤上的53加仑铁桶内灌注甲苯，没多久就发生着火事故。其原因是磅秤盖板下是陶瓷弹子，造成盖板和铁桶处于对地绝缘状态，铁桶和盖板上又未装防静电线，灌注甲苯时产生的静电无法泄漏而积累，导致放电而引起燃烧。

八、公司在防静电方面存在的问题

公司防静电方面的设计合理，安装规范。但通过近几年的运行，有下面几种现象，值得我们重视，希望在以后的工作中能认真改正。

1、对防静电知识一知半解。认为静电相对于流电来讲，电压低、能量小，不会有大的危害，采取无所谓的态度。

2、对防静电设施爱护不够。在工作中对损坏的防静电设施不修复、不报告，听之任之。

3、对设备维修、维护、保养后不恢复安全设施（防静电线），不做彻底检查就投入运行。

4、特别应该指出的是：各部门使用橡胶、塑料软管输送易燃液体时，不做防静电连接，检查一次、指出一次、强调一次，才连接一次。待到更换软管时，又不做防静电连接，还需再检查一次、指出一次、强调一次，才再连接一次。

5、有一句话讲“无知者，无所畏惧”。有极少数人，不学习安全知识，自以为是，为自己一时方便、一时利益，胆大妄为，竟敢置自己的生命、员工的健康、公司安全于不顾，私自拆毁安全设施、安全附件。

希望全体员工认真学习安全知识，用安全知识武装自己，用安全知识规范自己的行为，让安全成为习惯，让习惯更加安全。不要用鲜血检验规程，要用教训避免流血。为了家人的幸福、为了自己的健康、为了公司的发展，请注意安全。

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END

安全资料员培训讲义 篇3

尊敬的各位评委：

前言：今天我授课的题目是宗教场所消防安全知识培训，授课对象是桑披岭寺寺管会负责人、寺庙僧人。桑披岭寺，始建于清康熙八年（1669年），是东藏最大的黄教寺庙之一，与乡城的“白色藏房”、“疯装”并称“香巴拉三绝”。因诞生了第九世**喇叭经师赤江**向秋曲披而文明于康巴.。该寺现有大量及其珍贵的壁画、法器、经书，是全国重点文物保护单位。桑披岭寺共有三座大殿，均为土木结构建筑，大殿用直径长达1米的原木柱承重，耐火等级为四级。(换)近年来，当地消防部门紧紧抓住桑披寺打造国家5A级景区的有力时机，争取协调200多万专项资金，为寺庙修建了环形消防车道、900立方消防水池，室外消火栓、大殿内所有电线线路进行了穿管保护，配置了灭火器、应急照明灯、疏散指示标志等器材。是甘孜州寺庙消防基础设施建设最为规范的寺庙之一。现在我正式开始授课。

桑披岭寺寺管会的各位管家、大师，我是甘孜州消防支队防火处监督指导科参谋黎祯。很高兴今天和大家一起来探讨、学.有关怎么做好桑批岭寺火灾防范工作的有关问题。首先我们先来了解我们甘孜州寺庙工作的基本情况。

一、甘孜州寺庙消防工作现状。

据统计，全州不通水的寺庙有424座，占82％；有B、C、D级危房的寺庙400座，占77％，距县城100公里以上的有176座，占34.2％。从这些数据我们可以看出：全州寺庙火灾隐患不容乐观。在这种情况下，我们应该怎么做？--必须加强消防安全的管理。那么，有个问题了，为什么我们要加强消防安全管理。

（一）加强消防管理的重要性。

我们为什么要提出加强消防管理？（四个需要）

1.保护历史文化遗产的需要。我曾经在乡城县工作两年时间，很多次到桑披岭寺来参观。每一次，我都深深被寺庙独特、绝美的建筑艺术、雕塑艺术、彩绘艺术所折服。桑披岭寺陈列着大量珍贵的唐卡、壁画。这不仅是我们国家宝贵的历史文化遗产，而且也是世界文化遗产的一个重要组成部分。一旦发生火灾，造成的损失是无法用金钱来计算的。大家应该还记得，2021年桑披岭寺在建的僧人住房发生了火灾，因为扑救及时，没有造成火势蔓延。但是如果是我们大殿发生火灾，那后果就不堪设想了。

2.推进旅游行业发展的需要。全域旅游已被定为甘孜州发展战略。甘孜州是“中国香格里拉生态旅游区”的核心区，是四川乃至21世界中国西部旅游发展的后劲所在。我们乡城县正好位于大香格里拉核心区。近年来，我们政府相继出台了一系列措施来支持桑披岭寺的旅游发展，取得了一定成效。桑披岭寺也成为了全州第六个全国重点文物保护单位。寺庙的消防安全工作是否达到要求，对于吸引游客参观游览、宗教人士参禅礼拜继而发展当地旅游行业起着重要作用。也与我们寺庙自身的利益息息相关，大家设想一下，如果一个景点到处都是火灾隐患，你是游客你会不会去？如果游客不来我们寺庙，那大家都懂的啊……

3.避免发生亡人事故的需要。每年我们寺庙吸引着大量的游客和信众来参拜。遇到寺庙做法会，人更多。如有发生火灾，极易造成亡人火灾事故。加之，我们寺庙大部分都是土木结构建筑，一旦发生火灾，容易酿成大火。我曾经与一位高僧大德在说这个寺庙消防安全问题的时候。那位高僧大德说了一句很让我记忆深刻的话：他说：“小黎，我们修佛的讲的是普度众生，如果他们来我们寺庙参拜因为我们的原因造成火灾造成人员伤亡，是我们这些修佛的人最大的罪过。所以，我是很支持你们的。”当时我听完这句话，很感动，也很惊讶，这才是一个真正的高僧大德。在位的各位大师，大家也可以好好想想刚才这位高僧大德说的这话，是不是和我们佛教教义相吻合。

4.现阶段防止火灾发生的需要。我们寺庙修建时间较早，同时受当时经济、文化的影响，建成的大殿、经堂等建筑耐火等级很低，基本一点火就可能燃成一片。（点）而且，寺庙以木柴为主要取火方式，在法会、庙会、点灯节等活动时候，寺庙经堂、殿堂点有数十、数百甚至上千盏长明灯。同时，部分寺庙内电力电线设施老化，布线随意、大多未做穿管保护直接敷设在木质构件上，极易引发火灾。在这种情况下，我们在加大一些基础消防设施建设的同时，更多的还需要加强我们的消防安全管理，杜绝火源进大殿、进经堂，加强僧人消防安全意识教育到位等等，来确保寺庙消防安全。

（二）我州发生的部分寺庙典型火灾事故。

我们一起来看看这些火灾事故是怎么发生的。

1.2021年10月22日，甘孜道孚县惠远寺经学院大殿发生火灾，过火面积2070平方米，直接财产损失294.64万元。

2.2021年12月29日新龙县则热寺因为电器故障发生火灾，此次火灾共烧毁木结构扎空房（僧侣宿舍）63间，其内的家具、家电等生活用品全部烧毁，过火面积1026平方米，直接财产损失313.38万元。

3.2021年5月4日，甘孜州白玉县噶陀寺因为生活用火不慎导致一房屋发生火灾，过火面积650平方米，直接财产损失75.29万元。

4.2021年11月16日，甘孜州理塘县长青春科尔寺因为电器线路原因发生火灾，火灾造成长青春科尔寺中心大殿土石木结构建筑被烧毁，过火面积4241平方米，直接财产损失120余万元。

5.2021年1月9日，甘孜州色达县五明佛学院发生火灾，过火面积1798平方米，直接财产损失230万元。

6.2021年1月19日晚，世界文化遗产武当山上突发大火，有500多年历史的遇真宫大殿三间房屋化为灰烬。该起火灾由于遇真宫大殿原住人员杨峡林搭设照明线路和灯具不规范，埋下了事故隐患，现居住人员周晋波疏忽大意，使用电灯不当，导致电灯烤燃他物而引发。武当山特区文物局局长、宗教局局长罗治教被开除党籍、并撤销其党内外一切职务；武当山文物管理所副所长尹守杰、撤销武当山特区文物管理所保卫部门科长龚尚德等6人被党纪政纪处分。

从我们事后的调查来看，大部分还是电器线路原因，僧人消防意识淡薄。（说到这里我们要来说一下，桑披岭寺存不存在火灾隐患）

（三）桑披岭寺存在的火灾隐患。

为什么要讲这个？中国古语“知己知彼，百战百胜”。前段时间，我们和安监、宗教等部门一起对全州重点寺庙进行了消防安全检查。涉及到桑披岭寺的问题主要有以下内容：（大家可以看一下，平时有没有注意）

1、长明灯、酥油灯、香炉随意设置，离经幡、哈达等可燃物过近。建议大殿使用电长明灯代替油灯，长明灯、酥油灯、香炉要放在不燃材料桌面或在供桌上铺盖金属薄板。

2、在寺庙内点烛、烧香、焚纸没有固定的场所。应该在室外固定位置进行，并有专人看管。

3、火炉离衣服、家具、木材等可燃物过近。要注意远离。并安排人看守，做到人走火灭。

4、做饭的烟囱离木头、柴垛等可燃物过近。容易因为高温或火星飞溅引发火灾。僧人房内电烤炉、电热毯、电蚊香等大功率电器与书本、衣服、木材等可燃物过近，人走电未断。

这些问题我们也和寺管会的负责人交换了意见，最近几次的检查应该说整改比较到位。

二、寺庙消防安全管理。

（一）建立单位消防组织架构

按照县委政府印发了《寺庙安全管理长效机制》，明确了寺管会主任为我们寺庙消防安全第一责任人。其实桑披岭寺在我们寺庙消防安全管理上一直是比较规范的（用以前举例）。

消防安全责任人：更登

消防安全管理人：少地张追

消防联防大队：则曲迪迪、郎麦莫、格绒土登、达洼战争

（二）消防工作主要任务

1、消防安全责任人

寺管会主任是寺庙的消防安全责任人，对寺庙的消防安全工作全面负责，主要承担消防安全工作上的第一责任和事故追究顺序上的第一责任。消防安全责任人应当报公安机关消防机构备案。在年初的时候，这个报告我们已经收到了，是更登。

（1）确立消防安全管理人，授权并督促消防安全管理人按照法律法规及公安机关消防机构的要求，抓好寺庙消防安全管理工作。（少地张追）

（2）争取必要的经费和保障。

①配备必要的人力资源，将消防经费纳入寺庙经费统筹安排，保障消防工作的需要。

②日常消防经费用于单位灭火器材的配置、维修、更新，灭火和应急疏散预案的备用设施、材料，以及消防宣传教育、培训等，保证消防工作正常开展。

③争取专项经费，用于解决火灾隐患，维修、检测、改造消防专用给水管网、消防专用供水系统等消防设施。近年来，政府对寺庙火灾隐患的投入力度是空前的。这与大家自身消防意识的提升分不开的，大家有这个需要了，我们消防部门在配合大家一起去呼吁，应该说只有这样，办起事来才事半功倍。

（3）全面掌握寺庙的消防安全情况。

消防安全责任人应当认真听取消防安全管理人的工作情况报告，掌握单位消防基本情况及管理情况，对涉及消防安全的重大问题进行决策，寺庙自身不能解决的，要及时向统战、宗教、消防等部门报告。

2、消防安全管理人

消防安全管理人是指寺庙中负有一定领导职务和权限的人员，受消防安全责任人委任，向消防安全责任人负责，是寺庙消防安全工作的具体组织与实施者，是寺庙与公安机关消防机构的桥梁与纽带。

听取大家对寺庙消防工作的汇报，分析寺庙消防安全形势，提出重点、难点问题的解决办法，部署下一阶段消防安全工作。

定期向公安机关消防机构报告责任人、管理人变更，建筑物改、扩建、准备组织法会、庙会的情况，并在消防部门的指导下抓好寺庙的消防安全管理。

3、消防联防大队

开展防火检查。

防火检查是指寺管会组织的对本寺庙消防安全状况进行的检查，是单位在消防安全方面进行自我管理、自我约束的一种主要形式。

每月至少组织开展一次防火检查，检查的具体内容包括：

灭火器检查

灭火器保险销和铅封是否完好，压力是否正常（压力表指示处于绿区），并有防雨、防晒、防潮、防强辐射热和防腐蚀等防护措施。

喷嘴没有变形、开裂、损伤等缺陷，压把、阀体等不得有损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，否则必须更换。

放置位置不影响疏散且明显、便于取用，摆放稳固，不应被挪作它用、埋压或将灭火器箱锁闭。

室外消火栓系统管理要求

1、用专用扳手转动消火栓启动杆，检查其灵活性，必要时加注润滑油。

2、检查出水口闷盖是否密封，有无缺损。

3、检查栓体外表油漆有无剥落，有无锈蚀，如有应及时修补。

4、有无遮挡消火栓影响正常使用的情况。

5、出水检查管网供水情况是否正常。

室内消火栓系统管理要求

1、消火栓不应被遮挡、圈占、埋压。

2、消火栓箱应有明显标识。

3、室内消火栓箱不应上锁，箱内设备应齐全、完好。

4、消火栓箱内配器材配置齐全，系统应保持正常工作状态。

消防安全标志、疏散指示标志与应急照明管理要求

1、消防安全标志、疏散指示标志与应急照明应齐全完好有效，发现损坏应及时修复。

2、不应遮挡、覆盖消防安全标志、疏散指示标志与应急照明。

3、内部明显位置应设置安全疏散指示图，指示图上应标明疏散路线、安全出口、人员所在位置和必要的文字说明。

重点部位：.场所

（1）内部燃灯、点烛、烧香、焚纸等.用火，应当在室外固定位置，并由专人看管。

（2）神佛像前的长明灯应设固定的灯座，并把灯放置在瓷缸或玻璃罩内。

（3）蜡烛应有固定的烛台，提倡使用低压电仿制蜡烛。

（4）香炉应当采用不燃材料制作，放置香烛的木制供桌上应当铺盖隔热的不燃材料。

（5）所有的香烛、灯火严禁靠近帐幔、幡幢、伞盖等可燃物。

（6）长明灯在夜间应有人巡查，香烛必须在人员离开前熄灭。

防火检查应当填写检查记录，检查人员和被检查部门负责人应当在检查记录上签名。

关于灭火器的使用方法看视频

如何报警与火场逃生。

1、火警电话是：1192、清楚扼要说明起火地点，燃烧的物质、火势大小。

3、将自己的姓名、联系电话告诉报警台，以便随时联系。

4、报警完毕，派人在寺庙路口等候，引导消防车迅速到达火灾现场。

5、在寺庙发生火情，除报119外，还应向寺庙义务消防队报告

火灾发生时，被困人员应该沉着镇静，设法采取一些措施进行自救。

火灾初起时，除立即报警外，应设法逃生。

在逃生过程中，要分秒必争，不要浪费时间去穿衣戴帽，或者去寻找贵重的物品，当然，在条件允许的情况下，积极地抢救物品是可以的，但是如果来不及抢救，应当尽快地逃生，不要因为寻找物品而受到伤亡，特别是当跑到室外以后又因牵挂室内的贵重物品，重返火场，这样就有出不来的危险。火场中因贪财而丧命者是不乏其例的。

安全资料员培训讲义 篇4

在讲解“什么是风险管理”之前，首先让我们来准确理解一下“安全”这个词的概念。

安全，泛指没有危险、不出事故的状态。安全的英文为Safety,是健康与平安之意；梵文为Sarva，意为无伤害或完整无损；《韦氏大词典》对安全的定义为“没有伤害、损伤或危险，不遭受危害可损害的威胁，或免除了危害、伤害或损失的威胁”。

企业里谈的安全包含三个方面的意思：

1、员工不会遭受工作事故的危险，也不用担心的状态；

2、企业没有遭受财产的损害，也不必忧虑的状态；

3、将前两项内容持续维持，并且彻底管理的理想状态；

生产过程中的安全，限安全生产，指的是“不发生工作事故、职业病、设备或财产损失的状况；”简而言之就是指“人不受伤害，物不受损失”。在此希望大家能够对于安全的概念准确理解，并且有所区分。

那么我们再来看看什么是“管理”。中国地质大学，罗云教授在《现代安全管理原理》讲座中对“管理”做了这样的解释：管理，就是人们为了实现预定目标，按照一定的原则，通过科学地组织、指挥和协调群体的活动，以达到个人单独活动所不能达到的效果而开展的各项活动。

因此可以理解，所谓的安全管理，就是企业经营者、生产管理者和全体员工，为实现安全生产目标，按照一定的安全管理原则，科学地组织、指挥和协调全体员工安全生产的活动。

比如说，企业在日常的生产经营过程中，开展安全教育学习、进行安全监督检查、召开安全沟通会议、组织事故调查分析、评选安全工作先进等等活动，都属于企业安全管理的范畴。

记得曾经看过这样一个小品，名字叫《好消息》。虽然演员在表演的过程当中诙谐幽默，滑稽搞笑，但笑过之后再细细品味时，却能够发人深思，说明我国当今社会中的一些现实问题。

小品的内容是这样的：

某县县委领导：“好消息。经过全县上下一致配合，艰苦争取，我们终于被上级有关部门正式评为‘国家级贫困县’，从今年起财政拨款有保障了！”

某公司领导：“好消息。由于企业领导班子四处奔走，八方游说，上面终于将难得的破产指标给了我们，本企业可以正式进入破产程序了！”

某造纸厂负责人：“好消息。县环保部门收了我们的3万元罚款后，同意我们的污水处理设施建成投产时间后延一年。在这一年内，我们可以继续往河里排污，不必再担惊受怕了„„”

某单位负责人：“好消息。经过我们不断争取，有关部门终于同意我们的安全生产指标维持去年的数字不变：全年仍然可以死12人！只要我们把死亡人数控制在12之内，年终发奖金就没问题了„„” „„„„„„

从大家的情绪中，我知道自己表演的不是很好，否则的话，大家应当会表现出三种不同的情绪状态，这三种状态分别应该是：哭、笑、似哭非笑。不知道大家是否明白了小品中想要表达的意思。

安全管理的目标不是相对值，而是绝对值，是绝对的事故灾害的“0”化。换句话说，不能再期望下次再发生事故了。大多数企业虽然都认可，但行动和落实措施令人堪忧。

然而也用少数企业安全事故太多，于是安全部门制定来年安全目标时，就定为比今年减少50%。甚至更加直接，注明生产安全事故指标，限定在多少起之内。意思是通过各种方法和努力，在来年的生产工作中将事故数量进一步减少或者控制在一个允许的范围。

请问：有哪位同志比较赞赏这样来制定安全生产目标？

作为安全生产管理经理人，在制订安全事故减半的目标时，难道在考虑和计划下次事故应该发生在谁的身上吗？请问，谁愿意生产事故发生自己的身上？我相信，除非生产事故发生在制定这个目标者的身上，否则谁也不会同意。因此，我们说，安全生产管理，是一种无条件的“0”化管理。

在此，我们必须强调一点：安全生产目标从理论上说永远是“0”，但不等于说，“0”事故就是安全生产。安全的对立面不是事故，安全的对立面是风险；“0”事故不是我们追求的目标，“0”风险才是我们的永远追求。因为“0”事故仅仅是证明没发生事故，但并未证明消除了发生事故的原因——风险。有风险就有隐患，就有可能发生事故。

{安全管理人员培训课程PPT及备课讲义（风险管理篇二）}

过程安全是对经营、使用、处理或储存极度有害物质的机构进行管理，并最大限度地降低灾难性事故发生的可能性和后果。过程安全是一种包括技术、材料、设备和工厂风险管理人员在内的动态程序。风险不可能被消除，只是受到控制而已。

风险管理又名危机管理，是指如何在一个肯定有风险的环境里把风险减至最低的管理过程。当中包括了对风险的量度、评估和应变策略。理想的风险管理，是一连串排好优先次序的过程，使当中的可以引致最大损失及最可能发生的事情优先处理、而相对风险较低的事情则押后处理。

过程安全管理与风险管理程序（PSM/RMP）是体现在有序主题要素上的管理程序。这些主题要素包括：

1)职工参与--职工参与到PSM/RMP中，并备有记录

2)过程安全信息--整个过程中的化学品危害、工艺技术和设备

3)危害评估（只限风险管理程序）--厂区外最坏状态后果分析与其他情况泄露状况评估

4)过程危害分析--辨别、评估和控制过

程中出现危害的彻底、有序、系统的方法

5)作业程序--有关安全的书面指导书，指导整个工艺过程中的所有活动

6)培训--对整个工艺过程中牵涉到的职工进行工艺检查和作业程序方面的培训

7)承包商--对承包商和承包商职工的管理

8)预启动安全评估--在启动新型或有重大变更的工厂设备前进行评估

9)机械完整性--保养关键的处理设备，保证设计适当和设备运行正常

10)高温作业许可--作业过程中高温操作时的要求

11)变更管理--管理对化学品、技术、程序和设备的变更（“替换”除外）。

12)事故调查--对事故的调查和记录

13)应急计划与响应--包含培训和操练条款在内的书面应急行动计划

14)合规性审计--对是否符合规程需求进行定期评估并留下记录

15)管理系统（只限风险管理程序）--风险管理程序要素实施的管理

{安全管理人员培训课程PPT及备课讲义（风险管理篇三）}

“安全第一，预防为主”是党和国家的一贯方针，自新中国成立以来，党中央、国务院便提出了“安全第一，预防为主”的安全生产方针。随着改革开放和经济的高速发展，安全生产越来越受到重视

。党中央、国务院高度重视安全生产工作，要求各级党委和政府把安全生产摆到重要日程上，加强领导，采取有力措施，预防和遏制重大、特大事故，减少人民群众生命安全和财产损失，促进经济发展，维护社会稳定。《安全生产法》第三条明确规定“安全生产管理，坚持安全第一，预防为主的方针”。“安全第一，预防为主”是安全生产基本方针，是《安全生产法》的灵魂。可见，安全生产，重在预防。

据美国的一份统计资料表明，交通事故中单纯人的因素占57%，人与环境因素的合成占3%，这一数据表明，造成事故发生的主要原因是人的不安全行为。杜邦公司200多年的安全管理经验明确认定：引发事故的根源，96%来自于人的不安全行为。

纵观我们企业，有哪起事故不是人为因素造成的呢?人的行为是受意识支配的，意识又是人的心理反应。因此，事故与人的心理意识和行为有着密切的关系，也就是说，人有什么样的心理都会在行动中体现。如果每个人都以正常的心理，在主观意识和思想上重视安全，熟悉本岗位的操作技能，明确本岗位的安全生产责任和事故危害，遵守各项规章制度和六大禁令，坚持日常的风险识别和评估，就能有效地控制、减少、甚至是杜绝事故的发生。

{安全管理人员培训课程PPT及备课讲义（风险管理篇四）} 21

风险管理的构成要素

·内部环境

内部环境包含组织的基调，它为主体内的人员如何认识和对待风险设定了基础，包括风险管理理念和风险容量、诚信和道德价值观，以及他们所处的经营环境。

·目标设定

必须先有目标，管理当局才能识别影响目标实现的潜在事项。企业风险管理确保管理当局采取适当的程序去设定目标，确保所选定的目标支持和切合该主体的使命，并且与它的风险容量相符。

·事项识别

必须识别影响主体目标实现的内部和外部事项，区分风险和机会。机会被反馈到管理当局的战略或目标制订过程中。

·风险评估

通过考虑风险的可能性和影响来对其加以分析，并以此作为决定如何进行管理的依据。风险评估应立足于固有风险和剩余风险。

·风险应对

管理当局选择风险应对——回避、承受、降低或者分担风险——采取一系列行动以便把风险控制在主体的风险容限（risk tolerance）和风险容量以内。

·控制活动

制订和执行政策与程序以帮助确保风险应对得以有效实施。

·信息与沟通

相关的信息以确保员工履行其职责的方式和时机予以识别、获取和沟通。有效沟通的含义比较广泛，包括信息在主体中的向下、平行和向上流动。

·监控

对企业风险管理进行全面监控，必要时加以修正。监控可以通过持续的管理活动、个别评价或者两者结合来完成。

企业风险管理并不是一个严格的顺次过程，一个构成要素并不是仅仅影响接下来的那个构成要素。它是一个多方向的、反复的过程，在这个过程中几乎每一个构成要素都能够、也的确会影响其他构成要素。

{{安全管理人员培训课程PPT及备课讲义（风险管理篇五）}

《风险分析与安全评价（第二版）》主要论述了现代工业风险的现状，风险防范科学的发展、风险管理的基本思路和策略，先进的风险分析与安全评价理论和方法，缜密的风险辨识、科学的风险评估、有效的风险控制理论和方法。更有实用价值的是详述了危险源辨识与风险评价的方法和实例以及风险预警管理的理论和实践的相关内容，同时对事故预测、事故预防、事故应急和风险控制进行了深入介绍。本书具有前沿性、理论性、系统性和实用性的特点。

本书是备课的理想参考书。

具体目录

第一章生存于风险的王国/

1第一节正视技术的两面性1

一、技术是一把双刃剑——利弊共存

1二、两种前途3

第二节生活中的技术风险7

一、居家生活中的技术风险7

二、技术风险就在我们的身边8

三、家庭意外事故风险1

1四、居家意外的防范1

4第三节生产中的技术风险16

一、生产效益与技术灾难相伴16

二、工业事故和灾难的特点18

三、生产事故的特性18

四、生产事故的原因19

五、生产过程中的风险与危害20

第四节生存于化学品的王国2

3一、化学物质的善与恶23

二、职业环境中的化学物质2

5三、生活用品化学化27

四、化学污染与遗传28

五、食品化学化29

六、食物的污染30

第五节事故风险给我们的警示和启示32

一、20世纪全球重大事故警示——十大技术灾难

32二、让平安的愿望变为安全的行动3

5三、提高人类安全素质从自我做起36

四、防范风险需要采用系统综合对策36

第二章风险防范科学的发展和进步/39

第一节古代的安全防范39

一、我国古代的风险防范39

二、古代人类的风险防范观40

三、人类安全法规的起源与发展41

第二节近代安全科学技术的起源与发展4

4一、安全认识观的发展和进步4

4二、安全科学理论的发展45

三、安全科学技术发展的标志性成果4

5四、安全科学技术与社会经济的关系46

五、20世纪安全生产拾萃47

第三节安全科学理论的发展48

一、事故学理论48

二、危险分析与风险控制理论49

三、安全科学原理50

第四节安全对现代社会的影响及作用52

一、安全生产事关我国小康社会的安全稳定52

二、安全生产事关我国国际形象和国际市场的竞争力

53三、安全生产水平反映我国“人权”标准

54四、安全生产事关社会经济健康持续发展55

五、安全生产在全面建设小康社会进程中的重要地位和作用60

第三章工业风险管理/6

4第一节基本概念和术语64

一、风险基本概念6

4二、风险的分类65

三、风险管理的重要术语68

第二节工业风险管理理论的发展69

一、国外风险评价发展的历程69

二、我国风险管理的研究与应用概况7

1三、风险管理的作用及意义7

2第三节风险管理基础72

一、风险管理的概念7

3二、风险度的确定75

三、风险管理与安全管理7

5四、风险分析的内容及目的76

第四节风险管理的理论体系和范畴77

一、风险管理的理论体系77

二、风险管理范畴78

三、风险管理的程序8

1第五节风险管理技术81

一、风险管理的技术步骤8

1二、风险管理规划82

三、风险识别与评估模式8

3四、风险控制技术86

第四章危险源的辨识与管理/91

第一节危险源辨识与控制理论概述9

1一、危险源及其辨识的概念9

1二、两类危险源理论9

3三、危险源控制概念93

四、危险性评价是辨识危险源的基础9

4五、危险源辨识、评价与控制的实施9

4第二节危险源辨识技术9

5一、危险区域调查95

二、危险源区域的划分原则96

三、危险源调查内容96

四、危险源辨识的组织程序97

五、危险源辨识的技术程序97

六、危险源辨识的途径100

七、危险源数据采集的内容10

1第三节危险因素的分类102

一、根据危害性质分类的方法10

2二、根据事故形式分类的方法104

三、根据职业健康影响危害性质分类的方法10

5第四节危险源的分类105

一、第一类危险源分析106

二、第二类危险源分析108

三、危险源与事故发生的关联性109

第五节危险源分级方法109

一、易燃易爆、有毒有害物质危险源辨识分级109

二、压力容器危险源的辨识分级110

第六节危险源的控制管理112

一、危险源控制途径11

2二、危险源的分级管理11

4第五章风险评价方法/116

第一节风险评价综述116

一、风险评价的作用及意义116

二、安全评价通则118

三、安全验收评价导则120

四、安全预评价导则1

21第二节风险评价原理123

第三节风险评价的程序与分级方法12

5一、风险评价的程序12

5二、风险分级方法126

第四节风险分析方法128

一、安全检查表法128

二、预先危险性分析（PHA）法128

三、失效模式和后果分析（FMEA）法129

四、事件树分析（ETA）法130

五、故障树分析（FTA）法1

31第五节风险评价方法13

5一、风险评价法概述13

5二、LEC评价法136

三、MES评价法138

四、MLS评价法139

五、道化学火灾、爆炸危险指数评价法140

六、帝国化学公司蒙德部火灾、爆炸、毒性指数评价法1

42七、危险性与可操作性研究144

八、易燃、易爆、有毒重大危险源评价法14

5九、基于BP神经网络的风险评价法14

5十、日本六阶段评价法147

十一、系统综合安全评价技术148

十二、R=FEMSL评价法150

十三、模糊评价法152

十四、各种风险评价方法的比较1

53第六节风险接受准则155

一、风险管理的ALARP原则15

5二、风险接受准则157

第六章重大危险源评价实例分析/160

第一节冶金高温作业区的评价160

第二节农药包装车间的评价16

1第三节煤气作业区的评价16

4第四节模糊评价法的应用168

一、有观测样本的危险源模糊评价分级168

二、没有观测样本的危险源模糊评价分级17

1第七章事故预防原理与风险控制/178

第一节事故致因理论178

一、早期的事故致因理论179

二、第二次世界大战后的事故致因理论180

三、系统安全工程理论18

1四、事故频发倾向论18

2五、事故遭遇倾向论18

3六、多米诺骨牌理论18

5七、轨迹交叉论186

八、管理失误论189

九、北川彻三的事故因果连锁理论19

1十、能量转移理论191

十一、瑟利人因系统理论方法19

5十二、事故原因树197

十三、变化199

十四、扰动理论20

1十五、作用20

2第二节事故预测原理204

一、事故指标预测及其原理20

4二、事故隐患辨识预测法20

5三、直观预测法207

四、时间序列预测法207

五、回归预测法207

六、齐次、非齐次泊松过程预测模型207

七、马尔柯夫链模型208

八、微观事故状态预测208

九、灰色预测模型208

十、趋势外推预测209

十一、专家系统预测法210

十二、事故死亡发生概率测度法21

1第三节事故预防原理21

4一、事故可预防性理论214

二、事故的宏观战略预防对策21

4三、人为事故的预防217

四、设备因素导致事故的预防220

五、环境因素导致事故的预防22

3六、时间因素导致事故的预防22

4第八章事故应急救援/227

第一节事故应急体系设计227

一、制定事故应急预案的法规要求227

二、事故应急体系的设计228

三、事故应急计划228

四、应急组织机构和指挥中心229

五、事故应急技术230

六、事故应急设施230

七、外部援助系统230

第二节事故应急预案编制230

一、事故应急预案概述230

二、企业事故应急救援体系设计232

三、政府社区的事故应急处理体系设计23

5第三节各类事故预防与应急实例238

一、压力容器事故的预防与应急238

二、锅炉事故的预控与应急240

三、电气事故的预控与应急2

41四、高温作业区的预防与应急2

42五、辐射类危险源的预防与应急2

43六、煤气事故预控及应急处理246

七、燃烧类事故的预防与应急249

八、气压毒物的危害与防治250

第九章风险预警预控理论与方法/2

53第一节风险管理概述253

第二节风险预警管理理论254

第三节风险预警预控管理的实现256

{安全管理人员培训课程PPT及备课讲义（风险管理篇六）} 34

安全生产风险管理目录： 第一章概述

第一节 经济全球化与安全生产 第二节 安全生产风险

一、危险

二、风险

三、安全生产风险

第三节管理与安全生产风险管理

一、安全生产风险管理

二、安全生产风险管理要素

三、安全生产风险管理过程及其内容 第二章危险有害因素分析 第一节危险有害因素的概念

一、危险有害因素

二、事故

三、事故隐患有害因素及其分类

一、危险有害因素产生原因

二、危险有害因素的分类

三、危险有害因素的分级

第三节危险有害因素分析方法与过程

一、危险有害因素分析原则.二、危险有害因素分析内容

三、危险有害因素分析过程 第四节重大危险源辨识

一、重大危险源的概念

二、重大危险源的分类

第五节危险有害因素分析实例

一、某铅锌矿山危险有害因素分析

二、某水利枢纽工程危险有害因素分析第三章风险评价

第一节风险评价程序

第二节常用风险评价方法分析

一、常用风险评价方法分类

二、风险分级 第三节个人风险

一、个人风险计算模型

二、事故发生概率分析

三、事故后果计算

第四节企业安全生产风险分级

一、企业安全生产风险分级的对象

二、企业安全生产风险分级要素分析

三、企业安全生产风险分级模型

四、企业安全生产风险分级指数分析 四章危机预警与风险干预

第一节危机预警与风险干预基础知识

一、危机预警与风险干预的概念

二、安全生产危机预警的指导思想

三、危机预警管理功能

四、危机预警分类

第二节危机预警管理内容

一、建筑企业灾害预警管理内容

二、水运交通灾害预警管理内容

三、安全生产危机预警管理内容 第三节危机预警管理过程

一、预警方法时序

二、危机预警模型

三、危机预警工作程序

第四节生产事故预警管理监测指标体系

一、生产事故预警管理监测指标

二、企业安全生产危机预警指标 第五节风险干预措施

一、安全管理措施

二、安全技术措施 第五章应急管理

第一节应急法律法规建设

一、美国应急法律法规

二、日本应急法律法规 第二节应急救援组织体制

一、高度集中管理

二、相对集中管理 第三节应急机制

一、系统化管理、注重预防的机制

二、政府应急管理核心是事前预警的机制第四节事故管理系统一、事故管理系统概述

二、事故管理系统原则

三、事故管理系统组成

第五节重大事故应急预案的组成与内容

一、重大事故应急预案的概念

二、重大事故应急预案的分类

三、基本应急预案

四、应急功能预案

五、专项应急预案

六、标准操作程序

七、支持保障附件

第六节重大事故应急预案编制

一、编制重大事故应急预案的依据

二、重大事故应急预案编制程序 参考文献

{安全管理人员培训课程PPT及备课讲义（风险管理篇七）}

危险源辨识与风险评价工作是职业健康安全体系认证工作中的一项重要的基础性工作。《中华人民共和国安全生产法》等安全生产方面的法律法规对企业风险评价也提出了明确的要求。危险源辨识与风险评价作为提高企业安全管理的重要手段越来越引起各方面的重视，很多企业通过危险源辨识与风险评价，减少企业生产中的危险，控制有害因素，降低生产中的事故风险，有效地保护了企业的财产及其相关人员的健康和生命安全，全面提高了企业的本质安全程度和安全管理水平。企业在进行危险源辨识与风险评价时，应该认真组织、充分研讨，使每一个职工都参与到相关的危险源辨识与风险评价之中；注意选择适应企业生产条件、能够获得预期效果、便于被职工使用的风险评价方法，并且将风险评价作为企业安全管理的一项持续性工作，注重风险评价取得的效果，把提高企业整体安全管理水平和安全绩效作为重点。1 危险源辨识与风险评价的策划

1.1 利用企业现有资源做好过程策划危险源辨识与风险评价就是识别工作中的危险因素、查找事故隐患、评价事故危险性并提出控制方法的过程。在该过程中，需要有安全管理部门负责，有组织机构，并指定组长、一般参加人员和风险评价人员。对于首次开展危险源辨识与风险评价的企业，应该通过有效的策划，明确危险源辨识与风险评价的程序、时间节点以及要达到的近期目标和长远目标。在进行策划时，首先确定提供给各阶段风险评价的资源，包括：可能参加的人员、所用的时间和所需要投入的资金等。通过策划，综合考虑企业能够用于风险评价的资源，使这些资源能够发挥最大的效用。

1.2 危险源辨识与风险评价中的人员职责一般参加人员是指风险评价工作涉及范围内的全体职工，他们的职责是识别相关的危险和有害因素，查找事故隐患。通过辨识与评价，使他们了解到在各自岗位的生产过程中存在哪些危险有害因素，可能受到什么伤害，从而认识并改正自己的不安全行为，促使周围的人也改正不安全行为和改变物的不安全状态，通过此项工作在全企业范围内的开展，激发职工将自己的作业环境改变为更安全环境的强烈欲望。风险评价人员是指具备风险评价专业知识、能够进行定性和定量评价的人员，一般为安全管理人员。他们是企业危险源辨识与风险评价的骨干，职责是准备评价所需的资料、制定风险评价工作程序和规则、指导职工进行危险有害因素识别、进行定性或定量评价、汇总风险评价结果和编写风险评价报告。风险评价组长是指在企业风险评价中的总负责人，一般由主管安全的企业主要负责人兼任。他负责组织风险评价的实施，包括：人员培训、过程监控、与企业主要负责人沟通以便为风险评价准备必要的资源、与参与风险评价人员沟通、及时向各方面反馈风险评价信息、组织风险评价报告编写和评审等。2 危险源辨识程序

2.1 危险源辨识范围企业危险源辨识的范围应尽量覆盖企业危险作业的所有场所、所有危险设施（设备）和所有危险物质以及高风险作业的人员。根据企业科研生产特点，从以下几个方面选择活动、产品、设施或服务：(a)原材料采购、贮存和输送。(b)设备运行、维护和保养。(c)生产、试验工艺。(d)产品贮存、运输和销售。(e)其它辅助活动。

2.2 危险源辨识内容企业危险源辨识的内容一般包括：（1）安全管理对确保安全生产的适应性，安全生产责任制、安全机构及安全管理人员、安全生产制度等安全管理相关内容是否满足安全生产法律法规和标准，说明现行企业安全管理模式是否适应安全生产要求。（2）安全生产保障体系的系统性、充分性和实用性，明确其是否能够适应安全生产的要求。（3）各生产系统和辅助系统及其工艺、场所、设备、设施是否符合安全生产法律法规的要求。（4）识别生产、试验中的重大危险源。

2.3 危险源辨识方法辨识危险源时应考虑如下三点：（1）正常、异常和紧急三种状态；（2）过去、现在和将来三种时态；（3）参考GB/T 13861-1992《 生产过程危险和有害因素分类代码》，按导致事故和职业危害的5种直接原因进行危险源辨识。首先是物理性危险和危害因素，共15种： 1)设备、设施缺陷 2)防护缺陷 3)电危害 4)噪声危害 5)振动危害 6)电磁辐射 7)运动物危害 8)明火 9)造成灼伤的高温物质 10)造成冻伤的低温物质 11)粉尘与气溶胶 & 12)作业环境不良 13)信号缺陷 14)标志缺陷 15)其他其次是5种化学性危险、危害因素，1)易燃、易爆性物质 2)自燃性物质 3)有毒物质 4)腐蚀性物质 5)其它第三是5种生理性危险、危害因素，1)致病微生物 2)传染病媒介物 3)致害动物 4)致害植物 5)其它还有心理、生理性5种危害因素（例如，负荷超限：体力、听力、视力、等其它负荷超限；健康状况异常；心理异常：情绪异常、冒险心理、过度紧张等；辨识功能缺陷：感知延迟、辨识错误以及其它）和4种行为性危害因素等（例如，指挥错误：指挥失误、违章指挥等；操作失误：误动作、违章作业等；监护失误以及其它）。危险源辨识的复杂程度取决于企业的生产能力、生产规模和生产系统的复杂程度。危险源辨识工作的核心应重点放在遵守法律法规要求，降低事故风险，尤其是重大危险有害因素必须进行定性或定量评价，如航天企业中的介质泄漏、着火、爆炸、中毒以及发动机着火、爆炸、环境污染等重大危险有害因素。

风险评价方法的选择 选择适合企业特点的风险评价方法是风险评价成功的关键，风险评价方法分为定性和定量两种方法。企业在进行风险评价时，应认真分析企业特点，吸取本行业风险评价的经验，科学选择适合自己企业的风险评价方法。3.1 风险定性评价定性评价方法主要是根据经验和直观判断对生产的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性分析，如：1)是否符合法律法规和标准；2)相关方是否有合理抱怨和要求；3)是否曾经发生过事故，且未采取防范、控制措施；4)直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施。其结果是一些定性的指标，如是否达到了某项安全要求、危险程度分级、事故类别和导致事故发生的因素等。属于定性的风险评价方法有：安全检查表、专家现场询问观察法、因素图分析法、故障类型和影响分析、危险可操作性研究等。定性评价方法的特点是容易理解、便于掌握，评价工作量小、评价过程简单、评价结果直观。但定性评价方法往往依靠经验，带有一定的局限性，评价结果有时因参加评价人员的经验和经历等有相当的差异。

3.2 风险半定量评价(1)评价公式 LEC法是一种半定量评价方法。下面重点介绍一下LEC法： D = LEC 式中： D－风险性； L－事故或危险事件发生可能性 E－暴露于危险环境的频率 C－危险严重度（2）评价标准见表1。表1 危险源评价标准 事故或危险事件发生可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）分数事故或危险情况发生可能性 分数 事故或危险情况发生频率 分数 可能结果 10 完全可能，会被预料到 10 连续暴露于潜在危险环境 100 大灾难，许多人死亡 6 相当可能 6 逐日在工作时间内暴露 40 灾难，数人死亡 3 不经常，但可能 3 每周一次或偶然地暴露 15 非常严重，重伤 1 完全意外，极少可能 2 每月暴露一次 7 严重，重伤 0.5 可以设想，但高度不可能 1 每年几次出现在潜在危险环境 3 重大，致残 0.2 极不可能 0.5 非常罕见地暴露 1 引人注目，不符合基本的健

康安全要求 0.1 实际上不可能 注：事故或危险事件发生可能性分数（L）应充分考虑“危险源的管理现状”（如有无管理措施、是否受控等）。(3)评价结果，即风险等级划分(D)标准见表2 表2 风险等级划分标准 D值风险措施 ＞320 不可容许风险 只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作。160～320 重大风险 直至风险降低后才能开始工作，为降低风险有时必须配备大量资源。当风险涉及正在进行的工作时，应采取应急措施。70～160 中度风险 应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定的时间期限内实施降低风险措施。在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地确定伤害的可能性，确定是否需要改进控制措施。20～70 可容许风险 不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持。＜20 可忽略风险 不需采取措施且不必保留文件记录。

3.3 风险定量评价定量风险评价方法是运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律(数学模型)，对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量的计算，评价结果是一些定量的指标，如事故发生的概率、事故伤害(或破坏)范围、危险性指数、事故致因因素的事故关联度或重要度等。按照风险评价给出定量结果的类别不同，定量评价方法还可以分为概率风险评价法、伤害(或破坏)范围评价法和危险指数评价法等。定量风险评价方法获得的评价结果具有可比性，但往往需要大量的计算，并且对基础数据的依赖性很大。企业在进行风险评价时，应认真分析企业特点，吸取本行业风险评价的经验，科学选择适合自己企业的风险评价方法。4 危险源的管理

4.1 确定重大危险源企业应对辨识出来的重大危险源进行重点控制。重大危险源确定依照两个准则：第一用LEC法，一般D≥160，可确定为重大危险源，D＜160确定为一般危险源。对于部分危险源，事故或危险情况发生的可能性很低, 事故或危险情况发生频率也不高,但一旦发生就会造成灾难性后果的，尽管评分低于160分，也可以直接确定为重大危险源；第二执行GB 18218-2000《重大危险源辨识》有关重大危险源规定，即“长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元”，应定为重大危险源。

4.2 危险源的管理当企业的活动、产品、服务发生较大变化或法规及其他要求更新时，企业应及时对危险源进行补充识别和评价，以重新确定危险源并对其进行管理，更改本企业的危险源清单。企业应采取有效措施对本企业的危险源特别是重大危险源进行有效控制，以减少本单位风险损失，保障职工的安全与健康。在制定控制措施时，应遵守一一对应、可操作性、尽可能引用现行的标准这三个原则。若是危险源的控制措施目前不建全，需要日后进行安全整改，则要编制《管理方案》。应加强对重大危险源的控制力度，要对其登记建档，要进行安全评价、监控，制定重大危险源安全管理控制程序或作业指导书，按程序进行管理控制，同时应制定《应急预案》。