材料化学生产实习报告（共8篇）
材料化学生产实习报告 篇1
危险化学品生产企业延期换证需提交的材料
1.安全生产许可证延期换证申请表；
2.有效期内的安全评价报告；
3.企业负责人、安全管理人员、特种作业人员相关资格证书和继续教育、复审材料（企业负责人、安全管理人员继续教育可由具备资质的培训机构在原安全资格证书中填写继续教育情况）；
4.企业为从业人员缴纳的工伤保险证明；
5.规划许可证明（简称“一书两证”，暂时无法提交的，应提交“待《中华人民共和国城乡规划法》配套法规、规章出台后，再补办有关规划许可”的书面承诺）；
6.企业取证3年以来的安全工作总结（包括贯彻国家安全生产法律法规规范标准、人员培训、隐患整改、安全投入、重大危险源监控、事故应急救援演练、事故情况、取证时承诺事项落实情况等）；
7.安全生产许可证副本；
8.工商营业执照副本；
9.安全生产责任制文件；
10.安全生产管理规章制度和操作规程清单；
11.设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件；
12.危险化学品事故应急救援预案；
13.企业生产储存装置有改扩建的应提交相关危险化学品综合监管部门出具的竣工验收意见书和消防部门验收合格证明；
14.安全标准化达标企业，应提交大标企业证书。
材料化学生产实习报告 篇2
随着我国经济的迅猛发展和国际化水平的提高, 国家越来越需要大量的高层次、高技能、复合型、创新型人才。高等学校承担着为社会培养高质量人才的根本任务, 新的形势对人才培养目标、培养模式等也提出了新的挑战。
材料化学是在1992年开始在我国各大院校设置的一门新专业, 是材料科学与化学的交叉学科。到目前为止, 我国高等院校已经有140多所院校设置了材料化学专业, 山东科技大学材料学院也在2009年新设这个专业。实践环节中的生产实习是提高学生动手操作能力和实践能力、巩固专业知识、强化专业素质的主要途径, 效果的好坏直接影响着人才的培养质量。
二、材料化学专业生产实习的目的与要求
大学生完成主要专业课程之后需要到生产一线跟班劳动, 巩固加深专业知识, 学习生产技术, 学会解决若干比较简单的技术问题。通过生产实习, 学生应该达到以下要求: (1) 学习优良的工作作风, 树立朴实肯干的劳动观念, 具有热爱材料事业的思想感情; (2) 巩固、加深和扩大所学专业知识, 并做到理论联系实际; (3) 专业技能进一步提高, 特别是实践能力有较大提高; (4) 能发现问题, 独立思考, 进行初步研究和设计, 具有一定的实际问题解决能力和创新能力。
三、材料化学专业生产实习现状及问题分析
从材料化学专业学生的生产实习中, 我们发现的专业知识与实践结合能力较差, 专业技能提高很少, 生产实习大多数流于形式, 达不到生产实习要求, 实习质量不高。究其原因, 主要有以下几个方面。
1. 实习时间短, 实习“走马观花”。
目前, 材料化学专业的生产实习多在二周以内, 时间太短;更多的时间在学校。现场实习多是听1~2次生产方技术人员报告, 在生产车间参观等内容, 学生多、噪音大。学生跟班劳动少, 缺乏亲身体验。生产方怕学生安全出问题, 担责任。
2. 实习地点联系困难, 实习基地数目少。
目前是市场经济体制, 工厂以生产为主要任务, 以安全为保障。学生生产实习必然干扰生产, 多数厂家不愿意接待学生实习。目前生产实习的地点多数通过教师多方联系, 地点不固定。虽然有些单位已经作为学校的实习基地进行了挂牌, 但是建设和管理还不正规。
3. 教师实习教学方法和教学手段陈旧。
目前的生产实习过程中, 教师为主体, 学生被动参与。教学方法多为填鸭式、走马观花式、囫囵吞枣式的教学方法。学生的分析解决问题能力、想象力、创新能力得不到发展, 不适应高素质、创新型人才培养目标。
4. 实习考核机制无力, 考核目标不清晰。
目前生产实习考核中没有学生专业技能、实践能力的考核。而是依据生产实习报告的质量、实习态度与表现、组织纪律等情况综合考核。这种考核机制造成实习成绩考核主要依靠实习报告, 而报告雷同较严重, 指导教师较难判断学生的实习效果到底如何。
5. 师资力量不足, 教师指导学生过多。
由于材料化学为新版专业, 师资力量明显不足。目前生产实习的生师比是15:1左右, 教师很难全部照顾过来, 也给现场实习带来了不便。
四、材料化学专业生产实习改革措施与对策
针对本专业生产实习教学存在的问题, 我们改变思路, 以下几个方面入手, 提出了改进的几个对策。
1. 强化实习培养目标和要求, 增强师生的实习重要性认识。
在生产实习开始前及进行过程中, 指导教师、学生和实习单位都应充分认识到生产实习的重要性并做好沟通。指导教师应转变实习理念, 清楚应强化哪些知识, 增强哪些素质, 通过哪些方法来实现, 如何进行管理;学生加强认识, 有目的地实习。在实习前就清楚每个实习节点的内容、要求。加强与实习单位沟通, 努力让实习单位认识到与学校联合进行生产实习是一件双赢的事情。通过生产实习不但能够宣传实习单位的产品及发展潜力, 还能为实习单位培养优秀人才提供方便。
2. 优选实习地点, 加强实习基地建设。
长期的规范的生产实习基地是实习质量的重要保障。因此, 应加强实习基地建设, 同时增加实习基地数量。在选择实习地点时, 尽量选择人才相对比较紧缺、或者厂方非常配合实习的地点。教师、学院、学校各方面都要紧密配合, 加强与实习单位的沟通协调, 教师要利用科研、设计、外出讲课等多种方式与生产方建立关系;学院利用各种活动、访问等机会向生产方介绍专业特点及优势;校方对于接待学生实习的厂家, 给予优先选择人才等政策上的支持。
3. 优化实习内容, 丰富实践教学方法手段。
生产实习的内容应该紧扣培养方案, 不宜太多。同时, 具体的实习的内容和安排要根据实际能够达到的实习条件来制定。根据实习地点的不同性质灵活调整实习内容, 尽量增加实际操作的时间, 提高学生的动手能力。在指导实习的过程中, 教师通过现场讲解、讨论、答疑结合学生自学等多种方式提高学生的兴趣。
4. 改革生产实习考核体系, 建立全程多样化考核模式。
生产实习的考核是对学生在整个生产实习期间的表现、学习效果和实习质量的全面评价, 也是调动学生实习积极性的一项措施。通过生产实习考核体系的改革, 建立多样化的考核模式。 (1) 采用闭卷考试方式, 检查学生对安全培训内容、操作规程的掌握情况, 同时作为“跟班劳动”学生的选拔依据。 (2) 面试考查。实习结束时, 学生汇报, 教师质疑, 学生回答。 (3) 现场抽查。在现场采用随机抽查的方式, 了解学生现场实习的效果。 (4) 生产单位带队师傅评分。根据每个人生产实习的实际情况, 对每位学生的表现, 带队师傅最有发言权, 他对学生的评价最符合实际情况。 (5) 作业。每个学生完成部分的工艺设计, 内容。 (6) 实习报告检查。
5. 加强师资队伍建设, 加强校内实习效果。
生产实习中教师处于主导地位, 指导教师的责任心、素质和水平, 对生产实习起着至关重要的作用。因此, 建立一支高素质的指导教师队伍是提高生产实习质量的关键。学校应该加强师德教育, 增强教师的责任心, 发挥老教师的传帮带作用, 加快年轻教师的培养力度, 鼓励青年教师深入一线, 切实提高教师的业务水平。另外在强调生产实习中现场实习效果的同时, 还要注意学生在校内实习安排和取得的效果。加强在校内进行设计和研究工作, 让学生把现场的生产实践与课本的理论知识进行结合, 提高学生理论联系实际的能力。
五、结语
总之, 材料化学专业是一门专业性、实践性、应用性很强的学科, 生产实习是提高学生实践能力的重要环节, 不可流于形式。在目前形势下, 师生应该清楚认识到实习的重要性和具体要求, 按照新的实习内容和安排, 积极地去实施, 严格地去执行, 生产实习的质量和效果必会大大改善。
摘要：生产实习是材料化学专业提升学生实践能力的一个重要教学环节。然而由于社会经济环境、教育教学体制以及其他因素的影响, 生产实习中出现了很多问题, 导致了实习教学质量低、实习效果差。本文通过对生产实习中遇到的实际问题进行研究, 找到了有针对性的解决对策。
关键词：材料化学,生产实习,问题,对策
参考文献
[1]王淑芳.UIUC3+2项目的实践及对“卓越工程师教育培养计划”的启示[J].高教论坛, 2011, (5) :77-79.
[2]赵洪凯, 肖力光, 刘亚冰, 李敏.设置材料化学专业的探索与实践[J].广州化工, 2010, (8) :300-311.
材料化学生产实习报告 篇3
关键词:生产实习;分散式生产实习模式;实践教学改革
一、生产实习的重要性
应用化学专业学生必须受到应用方法、开发性研究的基本训练,并且要初步了解生产实际,具有良好的从事实际应用工作的心理准备,能初步将化学基本理论和知识与生产实际相结合。因此,切实加强实践教学对培养应用性人才是十分重要的[1]。生产实习是培养应用化学类学生的一个重要环节,多年的教学实践使我们认识到,生产实习是高校实践教学的重要组成部分,它重在理论联系实际,使学生能巩固所学的专业知识,提高发现问题、解决问题的能力。生产实习对于大学生实践能力的培养、综合素质的提高起着重要作用。学生通过接触实际,了解社会,对本专业的就业岗位、研究课题与方向等产生感性认识,能进一步巩固所学理论知识,同时获得生产实际知识和技能;在学习先进的生产技术和企业组织管理知识的同时,增强分析和解决实际问题的能力;通过生产实习,直接向专业技术人员、管理人员学习各种相关的实践知识,学生可进一步了解社会和国情,调整就业心态,并具有初步的生产管理概念、企业经济效益和经营的概念,促进形成良好的职业道德,增强学生对社会的适应性[1],为今后走向社会从事专业工作打下良好的基础。
二、过去的生产实习存在的问题
我们应用化学专业分析化学方向总共有三个班约九十多名学生,过去的生产实习主要是由三名实习老师负责组织这三个班的学生一起到外地的大型企业,如郑州铝厂、苹果铝厂的分析测试中心进行为期四周的生产实习。实习模式采用以班级为单位集中实习的形式,多年来采用的这种集中式生产实习模式积累了许多宝贵的经验,大型企业先进的生产技术与仪器设备等良好的实习条件、规范的管理制度都是我们达到实习目的、完成实习任务的重要保证。但仍然存在以下几个问题:
(一)集中式生产实习模式不能适应宽口径专业教学、多元就业岗位需求
我校人才培养指导思想是“以创新教育为核心,坚持德、智、体、美全面发展的人才培养目标,按照‘基本要求加特色’的模式,培养具有实践能力、创新能力和创业精神的高层次人才”。我们化学化工学院本着“厚基础、宽口径、多方向、强能力”的原则,紧密结合学校人才培养目标,建立具有特色的多模式化学教学新体系,注重培养专业基础扎实、实践能力强、适应面宽的应用型人才。从毕业生就业情况来看,我校应用化学专业分析化学方向的毕业生很受欢迎,就业主要集中在各分析检测中心,由于学生的就业岗位较多,这就要求学生尽可能多地了解与学习不同企业多个专业模块的内容。按过去的集中式生产实习模式,几个班在某个大型企业同时进行实习,主要是针对企业生产流程中原料、生产过程的中间产物及最终的产品进行检验,检测方法成熟,重复劳动较多,学生的实习内容相对来说较为单一,缺乏挑战性,不能有效地激发学生的学习兴趣;在实习过程中,这么多学生只能深入了解一个大型企业,而对其他感兴趣的企业与单位缺乏了解,不能满足宽口径专业教学和就业岗位需求的需要。
(二)实习经费紧张已成为生产实习的主要瓶颈
学校拨给学生的实习经费较少,很难满足不断增长的实习交通费和企业实习管理等费用的支出。因此,实习时间和实习质量难以保证[2]。
(三)能接收大批学生的生产实习单位落实难
学生到企业实习,一般很难给企业带来直接利益,反而会给他们带来管理和生产上的不便;许多国有企业改制、调整,内部的事务多,更无暇顾及学生的实习;合资企业、独资企业由于担心技术和管理方法泄露以及实习会给企业带来管理上的不便而不愿接待;高校实习经费紧张,交给企业的实习费过低,对企业来说没有多大实际意义。在市场经济竞争日益激烈的情况下,企业单位为了自身发展和效益,必须把全部精力放在自身发展和创造效益等诸多现实问题上,已无暇顾及大学生实习的需要,缺乏接纳学生实习的积极性,造成了实习单位落实难的问题[2]。即使有单位愿意接收,由于必须考虑学生人身安全与企业生产安全等问题,大型企业能给学生提供真正的实践动手机会时也会有所保留,很难保证实习的质量。特别是一个专业方向的近百名学生集中到一个大型企业实习,这样的大型企业在全国也是屈指可数的,如果恰好碰上金融危机导致大型企业生产不景气,自己的工人都没活儿可干,更不用说接纳大学生进行生产实习了。在这种形势下,如何进行生产实习并达到良好的实习效果是高等教育实践环节必须解决的问题。
三、生产实习教学改革的策略与实践效果
从2007年开始,我院应用化学专业分析方向实习队的几位指导老师经过总结分析以往生产实习过程中取得的经验和存在的不足,结合学院自身和新时期企业的特点,提出了新的生产实习教学改革思路,认为可以采取“分散式生产实习”模式,在长沙本地建立相对稳定的校内、校外实习基地,通过完善生产实习管理制度,以获取良好的实习效果。
(一)提出就近“分散式生产实习”模式,在学校附近、长沙市区联系并建立多个实习基地,为学生的生产实习提供良好的平台
为了保证实习质量,我们将长沙市水质检测中心、国家南方农药创制中心湖南基地、湖南矿冶研究院、湖南省质量技术监督局产商品质量监督检验所、中南大学粉末冶金研究院质检中心等多家实力雄厚的单位确立为固定的实习基地,并与实习单位一道制定了实习大纲(草案),使生产实习有章可依。同时,为让学生在化学成分分析、仪器分析、数据报表管理等各方面得到全方位的实习训练,我们与单位协商让学生在实习过程中轮换岗位。
这里所指的“分散式生产实习”是将学生分成六至八人一组,把每组学生分配到各个单位中去。这种分散实习模式,受到学生和实习单位的普遍欢迎,符合学生的心愿,减轻了大型企业大规模接待许多学生实习的压力,而我们联系的实习单位也愿意以这种方式接待实习。该实习模式表现出极大的灵活性,由于学生实习分散,每个单位相对人数少,便于实习单位安排实习工作[2]。同时,实习单位面广,各个单位的生产情况也不尽相同,学生实习内容非常丰富,便于学生相互交流提高,很大程度上开拓了学生的视野。此外,由于学生人数少,可以方便学生一对一地跟着师傅学习实践经验。因为采取就近实习的新模式,学生可以早出晚归,仍然住在学校宿舍,每天乘坐公交车或实习单位的班车上下班,交通费比远赴外地大型企业实习大为减少,此外,部分实习基地的企业不收取实习管理费用,这样有效地解决了实习经费紧张的问题。但是对生产实习指导老师提出了更高的要求,必须建立严格的管理制度,及时与生产实习单位沟通,才能有效地管理并指导分散在各个单位的实习学生。
(二)优化生产实习管理制度,密切掌握学生实习动态,及时进行指导与调整,保证生产实习质量
生产实习管理制度包括实习动员、过程管理及实习总结等几个方面。首先,在实习前,进行实习动员,讲清生产实习的意义,宣布纪律,进行安全教育,提高学生对生产实习的认识,明确实习目的与要求,端正实习态度,为了保证学生实习期间的生命、财产安全,要求每个实习小组在组长带领下早晨一起出发,傍晚一起回校,不允许单独行动,以免发生意外。
其次,严格进行过程管理,要求每个小组由组长负责定期撰写每周总结。在实习过程中鼓励学生提出问题,指导老师将问题收集后,根据学生专业课学习情况和现场生产状况将问题整理,并提供方向性的指导,鼓励学生以小组为单位,针对某一个问题进行探讨,同时,鼓励学生向实习基地的师傅请教,或查阅相关资料,尽量找出相关解决办法。这样一来,学生调动起实习的主动性,并在与师傅的交往中深入了解企业状况,增强了社交能力。分组讨论问题,需要学生根据专业知识和实习单位具体情况,集思广益,得出结论,这又是良好的团队精神的锻炼机会[2]。
再次,实习老师根据组长提交的每周总结,及时与生产实习单位沟通,提出指导与调整措施,比如根据需要进行岗位轮换。因为生产实习有四周时间,如果每天都重复同样的工作,难免会降低学生的兴趣,岗位轮换让学生更多地了解国际、国内的先进仪器、设备,扩大学生的知识面,也让学生对本专业有了更深的认识,激发了学生的兴趣,使学生在实习过程中自始至终保持旺盛的精力和强烈的求知欲,自觉地深入实习。
最后,根据生产实习评分标准,加强考核。学生实习完毕后递交生产实习日记、个人鉴定及实习总结报告,并由实习队老师和实习单位的师傅及负责人组成答辩小组,对学生的实习报告进行评价。最后的实习成绩由平时表现、提出问题与解决问题的情况以及实习总结报告三个部分组成。
在整个实习过程中,学生每天都有很多的收获与体会,在生产实习日记里都有详细的记载,大家认为学到了很多课本上没有的东西。①深入了解实习单位文化。在不同的实习环境中,通过学习企业先进的管理和人文文化,丰富了自己的社会知识和管理知识,从而为自己日后的职业生涯打下良好的基础。②建立正确的就业心态。通过实习,学生知道找工作很难,要专业对口更难,所以要建立起先就业再择业的就业观。③通过实践,学生发现了自己的不足,体会到“书到用时方恨少”的痛苦。生产实际的需要能考验学生思考能力和学习能力,促使学生及时调整与完善自己的知识结构。实践证明,“分散式生产实习”的新模式在调动学生实习积极性、培养学生综合素质等方面都具有较好的作用。
四、结语
通过改革生产实习教学模式,就近建立生产实习基地和优化生产实习管理制度,我校应用化学专业经过四年的教学实践检验,获得了成功的经验。实践证明,采取“分散式生产实习”新模式丰富了学生实习内容,降低了实习费用,增加了学生动手机会,调动了学生的积极性与主动性,提高了生产实习的质量与效果。
致谢:感谢我的同事周明达教授、邓飞跃副教授、侯曼玲副教授对生产实习教学环节所作出的贡献,衷心感谢他们给我的鼓励和无私的帮助。
参考文献:
[1]邹建陵,匡云飞,冯泳兰,等.应用化学专业实践教学模式探索[J].衡阳师范学院学报,2006,(6):159-162.
材料化学专业见习报告 篇4
姓名：王加杰学号：07092434
指导老师： 曹枫 唐培松 潘国祥 陈海锋 徐敏虹 童艳花
一、引言
专业见习在大学学习中占有重要的地位，是我们走向社会的第一步。它不仅让我们学到了很多在课堂上无法就学不到的知识,提供了进一步接触专业应用的机会，还丰富了我们的知识和人生阅历，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。无论如何丰富的理论知识，都离不开实际的支持。通过进工厂见习，能使我们深入地接触专业知识，进一步了解材料在实际生产上应用的实际，提高分析和解决专业问题的能力，为以后的工作和学习提供坚实的基础。
二、见习过程
1.浙江红鹰集团铭德耐火材料有限公司
铭德耐火材料有限主要生产电炉、转炉、高炉、钢包喷补料，中间包喷涂料和手涂料浇注料、自流料、炉底捣打料绝热板、档渣堰、镁碳砖、冲击垫、包盖、分离环发热剂、结缝料、保护渣等等镁钙制品质量稳定在耐火材料、冶金辅料领域。我们班在车间主任的带领下，参观了各个工艺，主要是原料的破碎，碾压成型，重型压力机工作时的震撼依旧让我映像深刻。此外，还有机械一体化的电机控制室和产品的包装车间。技术人员还给我们演示了操作技巧。耐火材料的生产条件相对艰苦，不管是在空调是里还是漫天灰尘的车间里，没有一个师傅们不工作得大汗淋漓，但是在各个岗位上都不得马虎。这样的敬业精神也值得我们认真去学习和思考。
2.湖州金泰科技股份有限公司
湖州金泰科技股份有限公司是一家以金属及非金属材料表面处理技术研发、加工、生产和销售以及汽车零部件、电子电器塑胶零部件研发、生产、销售为一体的国家级高新技术企业。主营业务：汽车零部件、塑胶制品、铝合金轮毂电镀、塑料电镀、五金电镀。四条汽车轮毂电镀线的年加工能力达到50万件，是全国规模最大的铝轮毂电镀企业。铝合金轮毂电镀产品远销日本、韩国、欧美等国家，1
出口合格率达到100%。我们在指导老师和公司老板的带领下，参观了生产区，看到了部分产品，一条流水线工作区，各个部分的产品都规划的相当有序。最后，我们还在外围参观了公司的研发中心，公司老总也向我们介绍了研发中心的部分成果。
3、湖州大享玻璃制品有限公司
于1993年落户湖州经济开发区，是一家台商独资企业。公司占地340亩，已建厂约5万平方米，公司已完成一期工程总投资5400万美元，注册资本3200美元。目前公司主要产品是电磁炉及微波炉用的微晶玻璃面板，国内主要客户有美的、九阳、苏泊尔、以及富士宝、雅乐思、奔腾等多家电器公司，出口产品客户主要有日本东芝、三洋公司及台湾松下等公司。由于公司产品质量良好，产品受到客户的青睐，极具竞争力。目前已占有国内市场25%的份额。2008年及2009年各销售产品1200多万片。2010年预计销售产品1500万片。公司在研发、生产、製造方面，本公司具有强大研发能力，自行研发成功用于家电、电子工业耐高温、低膨胀、高强度的锂系平板微晶玻璃，并研制成功高级微晶玻璃建筑装饰板材，属国内首创，达到国际先进水平。2002年10月公司建成了世界上第一条一步法连续生产的锂系平板微晶玻璃生产线，通过近两年的研试与生产，于2004年8月获得成功，其黑色面板领先同业上市、造成市场极大之轰动。在2005年为公司创造了极高的声誉。其后持续投入研发，取得了中国、台湾及日本之专利。完成连续压延生产工艺，成功开发一步法生产工艺；即成型、退火、晶化一次完成(国家发明专利，专利证书：ZL200310121728.X)。到达该公司就先上了一堂专业的微晶玻璃课，公司副总像我们详细地介绍了公司的产品特性和工艺流程，大家有的记下了笔记，有的还向副总讨教相关的知识，让我们觉得实在是不枉此行。上完课后我们集体参观那条长达500米的生产线以及该操作线的控制室，堪称国内第一。每个设备都是紧密的联系在一起，从玻璃的最初原料到成型的玻璃制品这一过程，我们在设备前驻足良久，仔细得观看每一个步骤，还对初步地玻璃产品进行了观察。
三、总结
这次的见习虽然时间很短，但我却从中学到了很多有用的东西，同样也留给我很多思考的东西。我们需要学习的东西还有很多，不仅仅是书本上的知识，见习中我们看到，想到的，认识到的，只要是值得我们学习的，都需要我们认真去学习。不久之后，我们就要进入工作岗位，这就更需要我们认真去对待见习中学到的东西。在工厂里，我印象最为深刻的就是一线工人的辛苦，炎炎夏日，再面对艰苦的工作环境，每个人的工作服都已经浸透了，脸上也全是汗水，大家忙的连擦汗的时间都没有。此外，我还认识到，我所学到的东西在实际地应用中所起到的作用居然如此之大，创造的效益也相当高。我敬佩一线工人的辛劳和敬业，技术人员的细致与一丝不苟，管理人员的热情与严肃。我相信，在经过这次见习
无机非金属材料生产实习报告 篇5
学院：材料科学与工程学院 班级：无机非金属材料工程131 姓名：陈大好 学号：1309040119 指导老师：黄永春 张思念
实习地点：广西鱼峰集团水泥有限公司
实习时间：2016年11月21日——2016年11月30日
一、实习目标：
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，是学生在校期间理论联系实际，增长实践知识的主要手段和方法之一，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养我们理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是我们联系劳动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养我们热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。
通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解水泥工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
要求：实习过程中要求严格按照带队教师的指示进行，集合时间必须准时；不允许穿奇装异服进入企业；进入企业后，必须始终强调安全第一的观点，严格遵守劳动纪律和执行安全操作规程；未经允许，一律不能动手触摸任何仪器设备及相关产品，在生产现场严禁高声喧哗和打闹，鼓励向带队技术人员及一线工人师傅积极咨询相关不懂问题，但不允许影响工厂的正常生产进度。实习期间认真做好笔记，记录生产线布局，生产工艺流程及主要岗位的操作规程和技术控制条件，画出厂区生产线示意图，工艺流程图，画出重点设备示意图，记录所使用的原料及产品情况，了解反应原理，了解企业产品，并了解企业相关组织管理及文化。不懂的问题要虚心向工厂讲解人员请教。外出实习期间，严格遵守作息时间，不允许酗酒闹事，不允许夜不归宿，严格遵守国家相关法规及企业相关要求。
二、公司简介： 2.1企业介绍：
广西鱼峰集团有限公司（原柳州水泥厂）位于广西柳州市柳南区太阳村镇，始建于1958年，是国家第二个五年计划中投资兴建的大型水泥企业之一，目前，专业从事熟料、水泥、矿粉及水泥制品的生产和销售，具备年生产水泥500万吨、矿粉60万吨、混凝土60万立方米的能力，并通过国家质量管理、环境管理、测量管理、职业健康安全管理四大体系认证。
公司主导产品“鱼峰”牌水泥，本着“一流品质，顾客满意”的一贯宗旨，合格率一直保持100%，产品出口港澳地区、东南亚各国及安哥拉、苏丹等国家。
公司营销网络和配套设施遍布华南地区，先后在防城港、贵港、南丹、深圳、广州、茂名、湛江等地建成了散装水泥中转库，其中，在广西防城港的散泥中转库兼具吨袋水泥打包及散泥装船的功能，年发运能力为60万吨，是目前广西最大的水泥出口基地，也是北部湾水泥出口“要塞”。
近六十年来，公司产品广泛应用于国家大型重点项目，筑就了大批国家优质工程，比如广州白云机场、珠海国际机场、柳州机场、桂林两江国际机场、南昆铁路、内昆铁路、黔桂铁路、桂海高速、电湛高速、柳江大桥、虎门大桥、海口21世纪跨海大桥、大化电站、岩滩电站、龙滩电站等，香港新机场、香港南洋酒店、文莱苏丹王宫等，也由“鱼峰”水泥浇筑而成。
近年来，公司大力实施“二次创业，企业升级”战略，以创新驱动发展。2009年自治区科技厅批准“广西新型干法水泥制造工程技术研究中心”落户鱼峰，成为广西水泥行业首家研究中心。2010年，公司继低碱水泥、核电水泥等高端产品投产后，又成功开发了油井水泥，并在科研项目研发上取得重大成就，两项科技成果分别获广西科学技术进步奖一等奖和三等奖；由公司与桂林理工大学、武汉理工大学合作完成的项目《管磨开流选粉节能技术及其水泥绿色制成应用》获得了2011国家技术发明奖二等奖，这是广西在国家技术发明奖方面实现的零的突破；2010年公司顺利通过国家级高新技术企业认定。2011年5月，公司荣获“全国五一劳动奖状”。
2014年11月，广西河池国投鱼峰水泥有限公司技改项目竣工投产。2016年5月，广西都安西江鱼峰水泥有限公司日产6000吨水泥熟料新型干法水泥生产线点火投产。
2016年7月，根据自治区政府《关于同意广西鱼峰集团有限公司整体并入广西西江开发投资集团有限公司的批复》（桂政函〔2016〕149号）精神，鱼峰集团以净资产注入方式整体并入西江集团，成为西江集团子公司。
公司专业从事水泥及商品熟料的生产和销售，工艺生产设备先进，现有一条全套引进丹麦技术的日产熟料3500吨、一条日产熟料2000吨和两条日产熟料2500吨，共旋窑生产线，年水泥实际生产能力达450万吨。生产的“鱼峰”牌系列水泥产品有硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等通用水泥；中热硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥等特种水泥；同时，所生产的大部分水泥产品经第三方公认检验机构的检测符合英美标准。
鱼峰人本着“一流品质，顾客满意”的质量宗旨精心打造鱼峰品牌。自生产到现在，水泥出场合格率和富裕强度一直保持100%，是广西名牌产品、中国名牌产品，获国家首批产品质量免检证书。公司质量管理体系通过ISO9001认证，环境管理体系通过ISO14001认证；测量管理体系通过ISO10012认证。
公司从事专业化的水泥生产已有近60年的历史，目前资产已达13亿元，员工近6000人，在拥有一大批专业技术人才的同时，逐步形成了以下三个方面的独特优势：
一、中国水泥行业著名品牌，以其优质的质量和品质享誉海内外；
二、公司水泥产品广泛应用于国家大型重点工程，筑就了大批国家优质工程；
三、营销网络遍布华南，拥有华南地区最大的水泥出口基地。
广西鱼峰水泥股份有限公司本着“争创一流，开拓八方”的企业宗旨，以发展高精尖产品为本，铸塑中国水泥行业具有国际竞争力的先锋。
“鱼峰”牌水泥系列产品： 通用硅酸盐水泥：
Ⅱ型硅酸盐水泥(P.II)：52.5R、52.5、42.5R、42.5； 普通硅酸盐水泥(P.O)：52.5R、52.5、42.5R、42.5； 复合硅酸盐水泥(P.C)：32.5R、32.5；
矿渣硅酸盐水泥(P.S)：42.5R、42.5、32.5R、32.5； 特种水泥：
道路硅酸盐水泥(P.R):)：42.5； 中热硅酸盐水泥(P)：42.5；
低热矿渣硅酸盐水泥(P.SLH)：32.5；
中抗硫酸盐硅酸盐水泥(P.MSR)：42.5、32.5； 高抗硫酸盐硅酸盐水泥(P.HSR)：32.5；
“鱼峰”牌水泥采用先进的生产工艺，产品质量稳定，富余强度高，特种水泥特种性能优良，与各种外加剂适应性好，可配制不同等级标号的混凝土及预制件，广泛应用于机场、铁路、公路、桥梁、水电站、码头、高层建筑和一般的民房建设。用户可根据工程需求选用不同品种，使用中请注意以下事项：
1.鱼峰水泥安定性均合格，一经出厂，无需存放即可使用。
2.运输和储存不能受潮和混入杂物，不同品种和等级的水泥分别储存，不得混杂。3.水泥储存时间不宜过长，以免受潮降低强度。从出厂日期始，水泥存放时间超过三个月视为过期水泥，使用时必须重新检验，按确定的等级使用。
4.一般能饮用的水及洁净的天然水，都可作为水泥拌制混凝土用水。污水、工业废水及PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过1%的水均不得用于混凝土中。
5.鱼峰水泥强度高，和易性好，标准稠度需水量小，建筑施工水灰比尽量小。6.建议按建筑设计规范设计施工，也可参考鱼峰水泥混凝土常用配合比参考表。
公司组织机构：办公室、财务部、企业管理部、技术发展部、党群工作部、武装保卫部、总调度室、品质部、机电维修部、一分厂、二分厂、销售公司、物资公司、矿山部、混凝土公司。
鱼峰水泥常用混泥土配合比参照表：
2.2企业优势：
生产规模——公司拥有四条水泥生产线。
一#线是设计规模2500t/d半干法水泥生产线，属于湿磨干烧，有在线型分解炉，特点是多一套烘干、脱水装置，生料均匀性好，熟料质量好，更换品种方便,主要生产特种水泥，：中热水泥，核电水泥，油井水泥置，但是磨机系统老旧，产量低，能耗高，研磨体损耗较大，烧成热耗高。实际生产能力达到了3000t/d。
二#线是设计规模3200t/d新型干法水泥生产线，拥有离线式分解炉，中卸原料，预热塔有两列，一列通炉气，一列通窑气，两列工况可单独调节，窑况较稳定，但是操作较为复杂，窑炉恢复较慢。该线建有全场第一套余热发电系统，实际生产能力达到了3800t/d。
三#线是设计规模2500t/d新型干法水泥生产线，整套设备全部国产化，建有全厂第一套富氧助燃系统，建有一套垃圾处理站，协同处理一#、四#线的工业废弃物，与一#线共用一套余热发电系统。拥有在线型分解炉，扩大分解炉缩口技改；中卸式原料磨；风扫煤磨，规格：Φ3.2*（6.5+2.5）m。
2010年起陆续对三线水泥磨进行技改，改成开路磨的同时保留其闭路磨系统，方便其在开路磨和闭路磨之间切换。实际生产能力达到2800t/d。
四#线是设计规模2500t/d新型法水泥生产线，建有一套风扫煤磨车间，鱼峰第一台立磨（浙江同力TLM3840，生产能力达210t/h），第一套SNOR脱销系统，拥有鱼峰最大的水泥磨，设计能力是160t/h，最大可达220t/h。
公司拥有一座混泥土搅拌站——广西鱼峰混凝土有限公司，利润可观，发展前景看好，是目前鱼峰集团利润最大的公司。
公司拥有一座石灰石矿山，开采的石灰石可供水泥厂和混凝土公司的使用。
鱼峰集团提倡清洁生产——公司是60家国家重点支持水泥工业结构调整大型企业集团之一。为从源头削减污染物，生产线所有的原材料储库、输送设备都是封闭式的，经环保部门监测，废气排放浓度标况下均在20mg/m3以下，远远低于100mg/m3的国家标准，无组织排放也得到了有效的控制。在水泥生产过程实现清洁生产的同时，积极利用固体废弃资源，包括粉煤灰、炉渣、煤渣、煤矸石等有十多类，年利用量近100万吨。公司也被授予了广西省绿色企业、广西省污染治理先进典型企业等荣誉称号。
循环经济——公司在固体废弃物处置方面走在国内前列。在环保部门的支持下，公司对“无害化综合利用含重金属工业污泥”项目进行试验研究，使电镀和不锈钢行业的工业污泥，在水泥回转窑内进行高温处置，不会对环境产生二次污染，使企业从单纯的水泥生产企业转型到固体废弃物包括专业处置危险固废的单位，且拥有专业的垃圾处理站，成为柳州市建设生态城市的一个重要环节。
三、水泥生产工艺流程：
3.1鱼峰水泥三#线平面布置图：
3.2新型干法水泥生产方法：
凡是以悬浮预热和预分解技术为核心，并把现代科学技术如，矿山计算机控制网络化开采，原料预均化，生料均化，高效多功能挤压粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热、耐磨、耐火、隔热材料以及IT技术等广泛应用于水泥干法生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备大型化、生产控制自动化、实行科学管理的现代化水泥生产方法，称为新型干法水泥生产方法。
干法生产的熟料烧成工艺及设备：
（1）利用现代流体力学、燃烧动力学、气固两相流稀相输送、热量一质量一动量传递机理、硅酸盐物理化学、胶体化学等化学工程以及热工学、热力学等现代科学技术理论，指导新型悬浮预热、分解炉系统的研制开发和工程优化。目前已开发出许多不同形式的高效低压损预热器和新型分解炉，以满足不同原、燃料特性和工艺特殊要求，不仅有利于提高燃料燃烧率和燃尽率，而且保证物料在窑中充分分散、均匀分布，提高了气固换热效率、入窑物料分解率以及整个窑系统的热效率。同时降低了系统的废气排放量、排放温度和还原窑气中产生的NOx含量，降低了二氧化碳排放量等，减少了对大气的污染。
（2）根据矿物晶体化学、硅酸盐物理化学固相反应机理及相图，进一步缩短回转窑长度，研制“两支点超短窑”。在预分解系统中，水泥熟料生产过程中耗热量最大的碳酸盐分解过程基本完成，新生态CaO、SiO2等微晶矿物成分，在入窑后，快速进行固相反应，使固相反应的放热过程直接用于物料升温，实现“熟料速烧，促使熟料矿物结构微晶化，提高熟料品质”，同时，也减少了窑体过大造成的筒体散热损失。
（3）根据流体力学、结晶化学及自控技术研制成功第三代空气梁控制流篦式冷却机，既可保证出窑高温熟料骤冷、以防熟料中硅酸三钙（3CaO•SiO2）晶体长大、硅酸二钙（2CaO•SiO2）晶体变型，又可使铝酸盐（3CaO•A12O3等）、铁铝酸盐（4CaO•A12O3•Fe2O3）固溶体等熔融矿物形成玻璃体，提高熟料活性，同时，也优化了熟料冷却机作为热回收装备的功能，使炽热熟料进入篦冷机后达到急冷的同时，又提高了热回收效率，从而可将入窑二次风温从原来850～950℃提高到1100℃以上，入炉三次风温由原来600～700℃提高到850～950℃，这对入窑及入炉燃料燃烧，优化全窑系统的热工制度，降低热耗也起到了巨大作用。
（4）研制开发新型多通道燃料燃烧器，进一步减少低温一次风量，便于窑内火焰及温度的合理控制，有利于低质燃料及二次燃料利用，并可减少NOx生成量。
（5）研制成功了“中、低温余热发电”系统，以充分利用预热器、蓖冷机排出的热风，达到能源充分回收目的，提高了系统效率。
（6）根据硅酸盐化学原理，现代水泥工业采用了具有高新技术的新型干法水泥生产工艺，在硅酸盐水泥熟料设计上，国际水泥界普遍采用了“高硅酸盐矿物（C3S+C2S总量达78%以上）、高硅酸三钙（C3S含量达65%以上），根据需要选择适宜的铝酸三钙（C3A）的矿物含量”的优化设计方案，以便尽可能生产出优质熟料，为生产适合不同需要的优质水泥打下基础。这样，不仅可以在混凝土工程中节约水泥用量，延长使用寿命，也可满足日益发展的高性能混凝土的需求。
（7）根据系统工程学原理，将预分解窑系统中的旋风筒、换热管道、分解炉、回转窑、冷却机进行全面优化，并且力求采用高级合金材料，即耐热、耐磨、耐火、隔热、保温材料、电子计算机、自控信息系统、高效除尘设备及精密的装备制造技术，使全部窑系统的优化成为一个完整的热工系统工程体系，再辅以现代化管理，确保水泥生产时所需的熟料锻烧热工过程达到优质、高效、节能、环保和稳定生产的目的。
3.2.1水泥生产工艺流程图：
3.3鱼峰水泥三#线水泥生产工艺流程：
水泥生产工艺：稍微了解水泥生产工艺的人，提到水泥的生产都会说到“两磨一烧”，它们即是：生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。
水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙(来自石灰石)、硅酸盐、铝酸盐(黏土)以及铁酸盐组成。
鱼峰水泥三#线水泥生产工艺流程介绍： 3.3.1、破碎及预均化：
（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
3.3.2、生料制备：
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3.3.3、生料均化 ：
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
3.3.4、预热分解：
水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。（1）物料分散：换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分（2）气固分离：当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。（3）预分解：预分解技术的出现是水泥设备煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
3.3.5、熟料的煅烧：
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。熟料煅烧所用燃料主是无烟煤。原煤开始存储在原煤棚中，经破碎机破碎，运到矩形均化棚中均化，再用皮带运送到原煤舱中，经风扫式磨机粉磨，选粉机选粉，袋收尘器将原料收集。成品煤粉储存于窑头、分解炉煤粉仓中以备用。因原煤易爆，所以在袋收尘器旁还设有防爆阀。煤烘干的热风是来自窑尾的热风。成品煤粉分别经各自的菲斯特计量称计量后由气力输送设备送至回转窑和分解炉作燃料。水泥熟料是使合格的水泥生料在悬浮预热预分解系统、回转窑系统进行加热煅烧（温度需达到一定的要求：约1450度左右），经过一系列复杂的物理化学反应后，变成高温熟料，再对高温熟料经单转子锤式破碎机进行破碎，再送到篦冷机进行冷却后形成的产品。具体过程是生料在带喷旋管道式分解炉的五级旋风预热系统，经预热、分解后进入分解炉，由煤粉制备系统来的煤粉喷入分解炉内燃烧提供热量，加热分解，一般分解率可达90%-95%，在此过程中还进行了氨水脱销，以减少氮氧化物。然后进入回转窑窑尾，通过窑头喷煤管喷入煤粉在窑内燃烧，随着回转窑的转动，生料向窑头移动，在烧结带经1450°C加热形成熟料，烧成熟料经单转子锤式破碎机破碎、篦冷机冷却后，用皮带送至熟料库存储。
3.3.6、熟料冷却：
水泥熟料出窑温度大约为1100～1300℃，充分回收熟料带走的热量以预热二次空气，对提高燃烧速度和燃料温度以及窑和冷却机的热效率，都有重要意义，冷却熟料对于改善熟料的质量和易磨性有良好的效果，冷却良好的熟料可以保证设备的安全运转。鱼峰水泥厂使用的是篦式冷却机。
3.3.7、水泥粉磨
水泥粉磨原料主要有以下种： 熟料：从熟料库经由皮带输送机运送至水泥配料站熟料库，此时熟料温度已达到200多度。石膏：石膏由汽车运输进厂，存放在堆棚中。再由铲车从石膏堆棚铲入破碎机喂料坑，破碎后经皮带输送机、斗式提升机送入水泥配料站石膏库。
石粉：石粉由汽车运进厂存储于石粉堆棚中待用。由铲车将其从堆棚铲入石粉喂料坑，经皮带输送机、斗式提升机送入水泥配料站小库。
矿渣：矿渣由汽车运输进厂露天分别堆放备用。再由铲车将其铲入矿渣喂料斗中，经皮带称计量后送入熟料输送皮带，与熟料按一定的比例预混合后送入配料站熟料小库。
粉煤灰：干粉煤灰由罐装汽车运输进厂，气力输送至粉煤灰库中存储。通过锁风喂料设备从粉煤灰库出来，经螺旋计量称计量后进入空气输送斜槽，再经斗式提升机、空气斜槽直接进入水泥磨机（依粉磨品种及化验室配料要求而定）。
水泥粉磨是水泥制造的最后一道主要工序。其主要功能为将水泥熟料、缓凝剂（即石膏）及性能调节材料（即各种混合材）等粉磨到一定的细度，形成一定的颗粒级配以满足水泥混凝土浆体的施工、凝结、硬化等指标要求。
从配料站来的各种材料如：熟料、石膏、矿渣、石粉等经电子皮带秤计量后进入再经斗式提升机输送入选粉机中选粉，再送入辊压机或打散机中破碎，再选粉，分选后符合一定粒度要求的物料进入磨机，与粉煤灰库来的粉煤灰一起在水泥磨中进行粉磨，出磨水泥经提升机、空气输送斜槽送入水泥库储存（依不种粉磨品种进入不同的成品库）。
（图为水泥磨车间）。3.3.7.1、水泥磨系统的开路与闭路系统
开路系统：在粉磨过程中当物料一次通过磨机后即为产品时称为开路系统。闭路系统：当物料出磨后经过分级设备分出产品返回磨机内再磨称为闭路系统。由于闭路粉磨有利于水泥质量,且技术经济效果较好,因此闭路粉磨的钢球式磨机水泥粉磨系统中应用比较广泛。
3..3.8、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。进料必须先经过回转筛将混入泥中的铁件杂物筛除,防止堵塞,保证包装机的正常运转。包装机和回转筛之间设置包装小仓以稳定物料流量,不作贮存用。包装好的袋水泥一般直接落入设于包装机下的平型胶带输送机送至成品库。
四、主要的主机设备
1、带式输送机：型号：DTⅡ型，规格：81200*280460mm，水平长度：280460mm，提升高度：10560mm 输送物料：石灰石砂页岩混合料，输送能力：1000t/h，带速：2.5m/s，倾角：0°~16°，头轮直径：Φ1000mm，尾轮直径：Φ800mm。
2、板式刮板取料机 ：型号：QCQ250/31，堆积物料：石灰石、砂页岩，物料粒度：0~25mm，物料容重：1.45t/m³，取料能力：250t/h，取料运行速度：0.004~0.04m/min，调车运行速度：13m/min，耙车运行速度：9.8m/min，刮板链速：0.4m/s。
3、原料磨：规格：Φ4.6*（10+3.5）m，型式：烘干兼粉磨中卸式管磨，生产能力：190t/h（中硬物料），入料粒度：<25mm，成品细度：0.080mm，方孔筛筛余12%，入磨物料水分：≤6% 成品水分：≤0.5% 筒体转速：15.0r/min，装球量：max.190t，主轴承冷却水用量：2.5m³/h，磨机滑履轴承冷却水用量：2*2.5 m³/h。
4、空气输送斜槽：型号规格：XZ630*8965，输送能力：700t/h，斜度：12%。
5、旋风筒：规格：Φ2800mm（安装在选粉机粗粉回料口和旋风筒出料口）。
6、袋式除尘器：型号：PPCS-32-3，处理风量：6900m³/h，入口气体含尘浓度：＜200g/Nm³，出口气体含尘浓度：＜50mg/Nm³，总过滤面积：96㎡，滤袋数量：96条，设备阻力：1500~1700Pa，压缩空气喷吹压力：0.5~0.7MPa，压缩空气消耗量：0.4m³/min。
7、篦式冷却机：型号：KC-0846推动篦式冷却机，规格：3.2*20.6m，产量：正常（2500t/d），最大（2750t/d），篦床有效面积：62.28㎡，入料温度：~1400℃，出料温度：65℃+环境温度，篦床冲程：125mm，冲程次数：5~25次/min。
8、煤粉制备定量给料机：型号：DEL1020T4/T6，胶带规格：1000*2000mm，计量范围：3~30t/h，计量精度：≤±0.5%，物料水分：12%，传动方式：右装。
9、风扫煤磨：型号：∅3.2*（6.5+2）m，生产能力：20t/h，原煤品种：无烟煤，入磨物料粒度：≤25mm（95%通过），成品细度：80μm,筛余3~5%，原煤水分：≤12%，煤粉水分：≤1.0%，入磨气体温度：300℃，MAX400℃，出磨气体温度：60~80℃，粉末仓有效长度：6500mm，烘干仓有效长度：2000mm，磨机转速：16.9rpm，传动方式：边缘传动，最大装球量：~50t，填充率：23.5%，主轴承冷却量：2.0m³/h,功率：2.2kW。
五、工厂安全生产基本知识
1、安全生产的重大意义
所谓安全就是没有出现任何安全事故，这里面包括人身安全和设备安全两个方面。人身安全问题的出现，会给我们自身和家庭带来肉体和精神两方面的痛苦，同时也会带来财富流失；如果出现设备事故就会直接影响到我们的劳动效率，同时也会造成经济损失。因此，安全生产问题对个人、对企业、对社会都是具有重大意义的！
2、安全生产的一些基本要求和概念：①、坚持安全第一的思想 ②、安全生产十不准： 1)不准以任何借口不按规定穿戴劳动保护用品进入工作场地； 2)不准无证操作设备和驾驶机动车辆，严禁酒后开车和操作设备； 3)不准擅自脱岗、串岗； 4)不准在易燃、易爆部位擅自动火，各类压力容器和危险品要严格执行管理制度和安全操 作规程； 5)不准违章指挥和违章作业； 6)不准在马路和安全通道上堆放物件和乱倒垃圾；7)不准随意拆除或移动安全装置和防火器材，安全标志明显醒目； 8)不准隐瞒不报工伤事故和未遂事故，发生事故应及时抢救，并保护好现场； 9)不准损坏花草树木。“三废”要按规定排放，不得产生新的污染源；10）不准阻扰安全监察人员的正常工作，要坚持安全日活动和班组安全生产标准。③、“三废”和“四防”：三废是指：废水、废气、废油。四防是指：防火、防毒、防腐、防尘。④、三不伤害：不伤害他人；不伤害自己；不被他人伤害。⑤、事故的三不放过：事故原因不清楚不放过；事故当事人没受到教育不放过；没有采取有效的防范措施不放。⑥、上班六做到、班中六遵守、下班六不走。
3、生产车间易发生安全事故
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。①、电气安全 ：触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。②、坠落事故的防止 ：坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。③、被夹卷事故的防止 ：生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
④、物体打击的防止 ：物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。⑤、易燃易爆危险品的安全措施 ：生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。⑥、电梯安全
⑦、叉车使用安全：由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行。
4、设备安全操作规程和特殊工种的安全操作
①、安全操作规程是国家相关法律法规所规定的，每个员工都必须认真学习和遵守，企业内部也将部分内容和要求条例化、系列化，并且通过不同的形式反映出来了，因为其牵涉到的面比较广泛，不能一一讲解，这里只举例说明，例如，冲床，它属于冲压设备，除了在安全生产规定里面有反映之外，对于每台设备，还编制了具体的《冲床安全操作规程》张贴在设备附近显眼的位置，以供学习和掌握。企业所配置的设备、设施是多种多样的，主要可分为这么几大类别：冲压设备，如冲床（有的叫压力机）；热工设备，如加热炉等；起重设备，如行车；电器设备，如配电柜等；运输设备，如叉车、输送链等。
②、特殊工种
目前特殊工种有：电工、电气焊工、叉车司机、行车起重工等，这些工种必须持有国家相关部门发放的上岗许可证，才能操作设备。特殊工种的上岗要求是指这些工种的上岗人员，必须具有一定的安全知识和基本技能，并得到国家相关管理部门的认可才能上岗。这充分证明了国家对于国家公民人身安全的一种保护措施，工人应无条件地去遵守执行！只是现实中，有许多人不去理会国家、企业对职工的这种保护愿望，而忽视了安全问题，造成了许多事故的发生，给个人、家庭、社会带来痛苦，这就是安全教育的真正目的所在。
六、结束语
通过十天的实习，发现自己有很多知识的欠缺，知道了理论与实际的差距，从课本上学到的知识，也在实践中得到了印证，还学习了许多具体的施工知识，这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。在这次实习中丰富了我在这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用。但我也认识到，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，要想做好这方面的工作单靠这这一段时间的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我今后的工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
装饰材料化学污染的调查报告 篇6
职业 ：____________________
1．材料对人体健康有危害吗？
A、很大程度 B、有一点 C、不会 D、不知道
2．您在新居装修好后隔多久入住？__________________________
3．您搬入新居后感觉如何？
A、很好 B、感觉不适 具体症状：___________________
4．您会选择一下那种装饰材料？
A、价格适中但有较大污染 B、价格昂贵的环保材料
5．如果家里有小孩，你是否会对儿童房特别装修？
A、会 B、不会 6．如果装修后您发现自己的`新居存在很大的化学污染，您会不会重新装修一遍？
A、会 B、不会 C、视情况而定
7．您认为以下哪种装饰材料有较大的化学污染？
A、木板
B、油漆
C、大理石
D瓷砖
E、其它
8．您家里有没有使用环保型材料？
A、有
B、没有
C、不知道
9．您知道有多少种装饰材料中的污染元素？
A、一种
B、两种以上
C、不知道
10．谈谈您对如何预防降低装饰材料化学污染的宝贵意见和建议：
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_________________________________________________________________________
我们共收到有效答卷100份，统计如下：
对装饰材料化学污染的严重程度的认识
装修后隔多久搬入新居
另据统计，被调查的人中使用环保型油漆的占30%，知道两种以上污染元素的只有5%，而对于哪种装饰材料污染会比较严重一题，选择两种以上材料的只有8%对于如何降低装饰材料化学污染，有78%的人是不知道的。
由以上统计可见，目前，汕头市民对装饰材料的化学污染的认识还比较贫乏，大多数人只追求家居装修的美观和质量，而不注意装饰材料的选择及其化学污染对人体的危害，没有采取预防措施。据汕头市环保局有关负责人介绍，近年来该局几乎没有收到市民对装饰材料化学污染的投诉，这也从一定程度上反映了市民对装饰材料化学污染缺乏认识。这是导致装饰材料化学污染越来越严重的原因之一。
（2）大部分装饰材料含有害物质严重超标，绿色材料并不绿。
材料化学生产实习报告 篇7
实习是高等工科院校学生在大学实践学习中必不可少的一个重要环节,尤其是工科大学生,生产实习是获得“一线工程师”基本训练的一个重要过程[1]。通过实习,可以提高学生认识和解决工程实践问题的能力,培养学生在生产实践活动中的创造性思维和创新意识。还可以帮助学生接触社会,为毕业后走向工作岗位打下良好的基础。如何进行生产实习、加强生产实习的管理,达到良好的实习效果,是能否办好专业的重要一环,关系到提高实践教学质量与人才培养的大问题。
1 生产实习教学的现状
金属材料工程专业是我校较早获批的国家级特色专业,专业办学水平高、办学条件好、师资力量强、开办时间长。专业的培养目标是:为企业输送合格的“一线工程师”,所以专业尤其注重实践教学环节,开设了多种实践教学环节。
生产实习于第6学期,在我校的企业实习基地———洛阳一拖集团开展,实习基地专业对口、生产设备齐全,技术、工艺、管理等方面能与理论教学相结合。同时实习基地周围有还有洛阳铜加工厂、洛阳轴承厂、河南柴油机厂、耐火材料厂以及中信重机厂等众多大型国有企业可作为在实习的补充。这些为实习工作的开展创造了有利条件。实习期间,请企业工程技术人员做专题讲座,增加感性认识,进厂参观以了解企业生产情况、加深对所学专业知识的理解。同时还安排学生在上述企业参观学习,开阔学生的眼界、扩大知识面。多年来,生产实习工作得以顺利开展,为学生实践能力的培养起到了积极的作用。
但是,由于社会经济环境变化以及其它各种因素的影响,我校生产实习工作出现了不少新的问题和矛盾,面临不少困难,传统的实习方式受到了很大的冲击,实习效果也不尽如人意。存在的问题主要有以下几个方面:
1.1 自1998年国家教育部颁布了新的高等院校本科专业目录
以来,我们学校也调整了专业内容,将原来的铸造、热处理和焊接专业合并成金属材料工程专业,拓宽了专业口径,增加专业基础教学。在生产实习的时候,也将原来单一的方向拓宽成三个方向。需要实习的内容增加了,但教学学时没有增加,实习的内容很难涵盖各专业方向。
1.2 企业接收学生实习的积极性下降。由于多方面的原因,目
前,国营大中型企业的效益不如以前,各企业都实行岗位责任制,任务到人,工作中不允许有任何失误。为确保万无一失,车间不敢让学生动手操作,也无暇回答学生提出的问题,更不用说共同探讨了。学生只能在一边充当看客,认真的学生还记录设备型号,记录生产流程,抄工艺卡,不认真地的学生就在一边偷懒。生产实习已经没有动手实践的环节,变成“参观型”生产实习。
金属材料专业的实习基地中国一拖集团是国有大型企业,是50年代前苏联援建的项目,很多的分厂设备陈旧,工艺落后,学生在这样的环境下实习,学生看不到先进的设备、先进的技术和先进的管理,无法达到生产实习预期的效果。另外,某些环境恶劣的分厂,还会对学生的专业学习兴趣造成打击。比如球铁分厂的60年代建设的国产KW铸造生产线,噪音极大、粉尘很多,一天实习下来,学生非常失落。
1.3 经费不足,影响实习时间
近几年,随着经济的发展,物价水平提高很快。实习单位的实习费用,住宿费用也水涨船高。而我们学校的实习费用涨幅很少,远远不够计划学时为一个月的实习费用。在这种情况下,除了学院出资一部分,还要向学生收取一部分费用。即便如此,实习时间从一个月缩短为2-3个星期,甚至在经费最紧张的一年实习时间还不足两周。最近几年的实习,带队老师都是每天晚上算所用经费,剩余经费,一旦发现经费不足以支撑一天实习,只能立即返回学校。实习的总时间缩短很多,需要实习的内容又成倍增加,导致了每部分内容的时间都只有半天,实习过程变成“走马观花”,很难深入进行,实习时间和效果大打折扣。
1.4 师资队伍经验不足,针对性指导不足
目前我校教师队伍中,年轻教师所占的比例越来越大,由于用人体制的原因,现在入校的老师绝大部分是从学校到学校,教师没有在企业一线工作的经历,接触社会也少,教师缺乏到工矿企业参加生产实践的经历。尽管青年教师热情很高,但在指导学生实验、实习或毕业设计时,还是体现出实践经验不足这个问题。生产实习指导教师在生产实习过程中处于主导地位,如果老师很难给学生进行很有针对性的专业指导,会严重影响生产实习的效果。
2 改进措施
针对以上的问题,我们可以在工作方式和管理模式上作一些相应调整:
2.1 做好实习动员,提高学生认识,加强实习环节管理,保证实习效果
生产实习的过程中,学生是学习的主体,实习收获多少,学生起决定因素。而不少学生实习态度不端正,往往把生产实习当作集体参观,认为实习就是看热闹,高兴时好好看看,不高兴时就不学。因此,在进行生产实习之前一定要开好实习动员会,给学生讲清楚生产实习在专业学习中的重要性,端正学生的实习态度。同时,对学生的实习提出具体要求,下发实习内容和实习提纲,让学生带着问题进入实习环节,在实习中做到有的放矢;实习过程中应加强对学生的监督工作,布置实习作业、抽查学生的实习笔记等;强化生产实习的总结和考核,改变过去实习仅仅上交实习报告就全部通过的方式,要求学生参加最后随机抽题的实习答辩,对没有达到实习要求的坚决给予不通过,要求第二年重新实习。这样,从各方面调动起学生实习的主观能动性,以提高生产实习质量[2]。
2.2 改进实习方式
针对实习经费不足,实习时间短这个问题,可以将实习分为两阶段组成[3,4]。
第一阶段为集中实习,实习时间缩短为二周,地点在实习基地———洛阳第一拖拉机集团。洛拖规模大,生产设备齐全、与金属材料专业专业对口,同时实习基地周围的众多大型国有企业可作为实习的补充。在这两周内,学生可以对自己所学的专业有感性的,全面的认识。
第二阶段为分散实习,实习时间放在大三第二学期期末,时间为二周。4-5名学生一组,去国企、民营企业、私企或科研单位。由学生自己联系或老师介绍,实习内容不需要面面俱到,只要针对某一方向,进行深入的学习,着重培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。在新学期报到的时候提交实习报告。
2.3 加强青年教师的实践培养
现在年轻教师的人数已经占到我院的一半,虽然青年教师的工作积极性很高,但是经验不足也是不争的事实,因此加强对青年教师在生产实际中的再培养显得非常重要。
一方面加强老带新,学院安排德高望重、富有经验的教师带队指导实习,加快对年轻教师的培养,熟悉实习基地的基本情况,深入生产第一线,摸清企业设备、工艺、产品、管理等问题,尽可能多的将理论知识与现场实践结合起来,这样既可提高教师自身素质,又能更好地指导学生。
另一方面,在生产实习之外的时间提供青年教师下工厂的机会。在生产实习的过程中,老师更注重的是学生的安全问题,希望能把学生高高兴兴带出来,平平安安带回去。而且在生产实习的过程中,老师和学生一样都没有实际动手的机会。学院应利用产学研结合的机会让青年教师在寒暑假期间下工厂或科研院所,到生产第一线,在实际生产中发现问题,解决问题,在实践中更好的掌握理论知识。这样,不仅可以在生产实习中指导学生游刃有余,而且在理论课上也能讲的更精彩,更自信。
参考文献
[1]徐超,陈敏,韩效钊等.工科院校生产实习问题的研究与实践[J].合肥工业大学学报(社会科学版).2001年6月(15):97-99.
[2]黄艳秋,于微波.生产实习教学模式改革与实习基地建设[J].长春工业大学学报(高教研究版).2010年3月(31):49-50.
[3]邵兴国,王滨,张浩.高校生产实习存在的问题及对策[J].石油教育.2000年(9):17-18.
化学工程中化工生产的工艺解析 篇8
关键词：化工；生产；工艺
随着科学技术的不断提高，化工生产行业也在逐步兴起，与此同时环境保护的观念深入人心，化工生产导致环境污染的问题越来越受到人们的广泛关注。在过去，化工生产的污染排放问题一直得不到科学合理的解决，化工废料的排放，给我们的生活环境造成了严重的污染。在环境质量备受关注的今天，企业必须提高化工生产水平，使生产过程排放污染问题得到科学合理的解决。
一、目前化工生产的主要问题
对于一个国家的工业来说，化学工业所占的比重并不在少数，究其原因可以说化学工业的发展极大地体现了一个国家的经济发展水平和科学技术的发展水平。化学工业的不断发展可以在一定程度上满足人们高层次的科技生活需要，也能够促进国家的各项产业的发展，促进包括工业、农业在内的各项国家基础产业的进步。近些年来，化学肥料开始逐步的替代了旧的农业肥料，提高了农业的产值产量，带动了农村相关产业的发展，在一定程度上推动了农村经济、农业产值的高速迈进。但是与旧的农业肥料相比的不足之处就在于：化学肥料使用后所产生的化学废弃物在很大程度上又造成了环境的污染、资源的浪费，化学肥料的残留物成为了大自然的污染源头，因此化工工艺有待提高。保护环境的宗旨是重中之重，资源的节约同样是不能忽视的问题。但是就目前我国的化学工程的污染、浪费现象仍是十分的严重，发展决不能以污染和浪费为前提，这是大错特错的。下面我们来具体的分析一下目前化工生产中存在的问题。
（一）化工生产效率低
由于我国很多化工生产都一味追求“量”，而忽略了对“质”的要求，就造成了化工生产的效率低下问题的存在。这不仅和化学反应的生产设备有关，而且还和化学反应的环境是分不开的。比如，在生产化学肥料时，反应器皿往往无法达到反应温度。从而使反应不充分，造成废气以及废物的产生。同时，反应的不充分还造成产品不能满足人民的生活生产需要，而且对资源也是极大的浪费。
（二）对自然环境污染较为严重
化工生产可以说是我国目前最为严重的污染源之一，尤其是重金属和化学废料的污染。从化工厂附近的水源当中抽取检测发现，水中的污染物严重超标，进而导致水源受到污染，间接影响到周围的土质，导致使范围内的环境出现失衡问题。另外，化工企业为了节约生产成本，违反国家的环保法律，直接将一些化工废料排入到自然环境当中，进而造成大范围严重的化工污染。
（三）生产工艺不合格
当前化工生产中工艺的不合格也是一个非常普遍的现象。这是因为，在化学工程中，连续的化工生产环节不连贯，造成整个工程的连续性不佳，工程的进度容易受到影响，尤其是当整个生产环节出现脱节的时候，就会对化学工程造成很大的影响。而化工生产环节中，出现的影响，其主要原因也在于生产工艺的不合格。
简单来说，我国的化工生产主要存在生产效率低、对自然环境污染较为严重和化工生产工艺不合格等问题。也正是这些问题的存在，严重阻碍了我国化工生产的发展。
二、加强化工生产工艺的措施
（一）提高反应条件以及反应环境
反应条件是化工生产中最为重要的环节，为了达到高效生产，提高生产效率，减少废料的产生，反应条件是最为关键的因素，因此提高化工生产效率的最为关键的因素就在于加强化学生产过程中的反应条件。催化剂以及反应所需条件一定要达到所需标准，才能保证在化工生产过程中，高效生产并减少废物的产生，保证废物不直接排放到自然环境中，就能保证化工生产的相对环保。
（二）对化工生产产生的废料进行合理处理
对化学工程中的化工生产来说，产生废料是不可避免的，而如何合理地对废料进行处理，开发出有效的程序及治理系统，则需要我们仔细考虑。当前，有毒物质以及重金属在我国的相关的法律中有明确的规定，不允许直接排放到环境中去。因此，对于废水来说，要经过相应的废水处理工艺，将水中的重金属采用沉淀的方式使其沉淀，这样就避免直接排放到环境中从而带来危害。而对于废气的处理，要在废气的中、顶部设置废气处理过滤系统，这些过滤系统可以将废气中的有毒气体以及粉尘等过滤掉。在废水和废气经过处理后，还应该对处理的水、气按照相关的标准做出检测，使其满足国家相应的标准后才允许排放到环境中去。
（三）对工艺进行调整
最后，真正从化学工程中的化工生产工艺技术入手，工艺技术是指从不同的反应原理以及反应条件进行分析与探讨。例如制造氧气的方式就有很多种，那么哪种方式才是最为简单、效率高并且更适合化工生产呢？当然，在不同的环境下，对于生产的原料以及方式都是可以随机改变的，并能通过改变来进行适应性生产，从而提高化学生产的效率，并实现高效以及绿色生产。
三、结束语
综上所述，本文讨论了关于化工生产过程中存在的问题，传统的化工生产以牺牲环境为代价的工艺技术，已经不能适应当今“节能减排”、“可持续发展”的理念要求，需要对其进行改进，树立绿色生产观念，走可持续发展道路。在实际的生产过程中，对工艺进行改善，敢于创新尝试先进的工艺技术，在提高生产效率的同时，达到节能减排以及环保的要求。总之，相关工作人员要尽可能提高生产工艺水平，从根本上解决生产过程中废物的排放及生产效率低的问题，实现合理化生产，最终达到绿色生产的目标。
参考文献：
[1]李积云.化学工程中化工生产的工艺解析[J].中国石油和化工标准与质量，2013，02：22.
[2]高改轻.化学工程中化工生产的工艺解析[J].民营科技，2014，07：73.
[3]罗泽鹏，刘森，都颖，刘思乐.浅谈化学工程中的化工生产工艺[J].黑龙江科技信息，2016，02：76.