质量管理手册纸品

2024-05-31

质量管理手册纸品（精选8篇）

质量管理手册纸品篇1

1.负责仓库货物的验收、入库、保管等工作，及时登记每笔出入库数据，做到账、卡、物一致。

2.做好仓库的验收入库、领用出库工作，确保手续规范、齐全，数量、品种、规格正确无误，符合质量要求并严格遵守“先进先出”的原则。

3.妥善保管各种材料物资，对其堆放及库位进行定置、封闭、标识、安全、保洁管理。

4.负责掌握库房在库货物的消耗动态，对存货进行安全库存控制，并进行安全存量警示，及时将信息反馈上级主管。

5.必须熟悉所管仓库内在库货物的基本情况，尤其是各类货物的数量与摆放位置。

6.对仓库货物的摆设，要求按“五五原则”进行，物料的种类、规格、等级要分区堆码，不得混合乱堆,保持库区的整洁，并立有标识牌。

7.严格按照叉车操作规程，操作和维护叉车。

纸品乐陶陶教案篇2

湘版美术四年级上册第3课

教材分析：

《纸品乐陶陶》一课是湘教版四年级的课程，内容和形式贴近儿童的生活，符合儿童的认识与发展心理。这是一节综合性很强的美术课。本课是利用各种纸材进行艺术造型的有趣活动。采用的材料是皱纹纸搓、捏成的纸团、纸绳，并根据材料性能运用合适的工艺手段进行构思、设计和制作。所表现的形象装饰性较强，能够产生浅浮雕的效果。

本课设置了两个学习活动，材料及其相关制作技术虽不同，看似有差异，实质上却包含着相似画面构成的一般规律。如将多个点靠近作线状排列会形成线的感觉，点的间距、大小及色彩可产生各种变化；如将点聚集又会形成面的感觉，点的大小与疏密配置可产生多种变化；线如果大量密集地使用，可形成面的感觉，线还有曲直、长短、粗细、闭合变化。本课属于“设计·应用”学习领域，在教学中可将以上基本原理、知识浅显地渗透到学生的游戏制作中，但更强调手工制作的可操作性和创意设计。学生分析

本节课的教学对象是小学四年级的学生，这一学龄儿童是想象力与创造力非常丰富和活跃的时期，他们通过制作纸团和纸绳，然后利用纸团和纸绳来制作装饰画，在想象和操作能力上很有潜力。而且学生已经开始熟悉了老师的教学理念与教学方式，他们敢动手、爱提问，绝大多数同学能自信、大胆、自由地用美术形式和语言表达自己的想法与情感。学生在四年的美术学习中已经掌握了一些基本的技能，教师可以大胆放手让学生去独立思考，独立创作，大胆尝试。教学目标：

知识与技能：能运用卷、折、压、扭等基本方法技能，制作一件立体或半立体工艺品。

过程与方法：了解单个物体组拼成图案的形式美法则，及浅显的艺术规律。培养学生的动手能力，造型能力及综合素养。

情感、态度及价值观：开拓学生的艺术视野，丰富学生的艺术表现手法，培养学生细致耐心的学习习惯及合作意识。

教学重点：学习用纸条制作一件立体或半立体作品。教学难点：恰当的运用卷、折、压、扭纸条等方法技能学具准备：各种颜色的色卡纸条、双面胶、色卡纸、剪刀教具准备：PPT课件、示范用色卡纸条、范品教学过程：

一、示范制作，激发兴趣——美的启迪

1、教师示范制作，展示运用纸团、纸绳制作好的作品让学生欣赏，并提出问题：这些作品是用什么材料制作的?用什么方法制作的?教师根据学生回答板书课题：纸品乐陶陶

2、小结纸条老鼠的特点：简洁、概括、形似

二、观察思考，尝试探究——美的发现

1、学生观察老鼠的制作方法，折、卷、压

归纳纸条的性能特点：有弹性、易成形。

2、学习教材中纸条制作方法，学生尝试将制作小零件。

三、媒体介入，作品欣赏——美的欣赏

1、出示作品，学生欣赏。

2、针对部分细节，引导学生分析制作步骤。

四、归纳方法，形成技能——美的探索怎样才能做出一件好的纸条工艺品呢？

1、将卡纸裁成等宽纸条。

2、构思：要求将实物变形．运用概括、夸张、添加、想像等

方法，使之变得适合于用纸条制作。

3、制作：运用卷、折、压、扭等方法进行想像创造。

4、粘贴组合成形。

五、小组合作，自主创作——美的创造

提出作业要求，学生以小组为单位制作，老师指导粘贴固定纸条的方法。

六、作品展示，共享成功——美的展示

作品展示，相互的欣赏，交流评析，提高审美能力，共享成功喜悦。

七、拓展延伸，开阔视野——美的延伸

出示各种纸作品，学生欣赏。

板书设计：

纸品乐陶陶

卷折压扭

教学反思：

在本课教学中主要运用PPT课件、幻灯片、图片、网上相关资料等信息化教学手段，让学生通过信息技术手段，直观的感受，了解纸绳纸团粘贴画的基本知识，既轻松又有效。教师通过PPT图片让学生直观地感受到了纸绳纸团粘贴画的乐趣，通过学生自己动手实践绘制纸绳纸团粘贴画，体验其乐趣。根据学生的识别能力以及接受能力的程度不一样，采取启发讨论法，以大量图片为线索，充分利用多媒体教学手段让学生欣赏，充分调动学生的积极性和自觉性，由感性认识上升到理性认识，使每个学生都能参加到动脑的积极思维中，真正做到面向全体学生。引导学生观察积极参与讨论回答问题，学生通过观

纸品企业的经典广告词篇3

2. 造环保纸，造人间福。

3. 造环保纸，上安全班。

4. 造一流好纸，留万世青山。

5. 历史永远印记，绿水万年长流。

6. 承载文明使命，铸造纸业辉煌。

7. 绿色纸张环保梦，安全你我爱大家。

8. 生态环保不放松，后道造纸才轻松。

9. 发展企业一丝一屡，爱惜环境一点一滴。

10. 安全第一无事故，绿色环保无污染。

11. 杜决破坏环境，加强安全意识。

12. 环保造纸达共识，左右协调求发展。

13. 仔细工作再烦我不怕，清洁厂房再小我的家。

14. 纸业与环境同在，生命与安全共存。

有关纸品企业的创意广告词篇4

2. 传承华夏文明，开创安全之家。

3. 为自己注意安全，为子孙注意环保。

4. 安全生产为你我，环境保护为子孙。

5. 安安全全生产，干干净净排放。

6. 做纸中精品，树我厂雄风。

7. 努力不伤一棵树，坚决不留一只菌。

8. 千张纸，万卷书，安全环保歌一路。

9. 绿色品质，引领潮流。

10. 环保印刷，品质一流。

11. 纸在环保，旨在安全。

12. 好纸送万家，环保靠大家。

13. 大家作环保，锦纸来宣传。

14. 人人团结把纸造，安全环保要做到。

质量管理手册纸品篇5

教学目标：

1、掌握纸团、纸绳粘贴画的方法技能，能制作一幅装饰画。

2、了解单个物体组拼成图案的形式美法则及浅显的艺术规律。

3、能运用卷、折、压、扭等基本方法、技能，制作一件纸条工艺品。教学重点：掌握纸团、纸绳粘贴画的方法技能，能制作一幅装饰画。

教学难点：了解单个物体组拼成图案的形式美法则及浅显的艺术规律。

教学活动：

一、欣赏导入、反馈交流欣赏运用纸团、纸绳制作好的作品。

思考：这些作品是用什么材料翻作的? 用什么方法制作的?

二、方法指导

1、教师根据学生回答板书课题：纸品乐陶陶

2、学生尝试将皱纹纸制作成纸绳或纸团。

3、师生交流解决捌作问题：(1)怎样使纸团的大小基本一致?(2)怎样搓纸绳不易松敢?

4、教师规定时间，学生合作准备材科。

5、教师示范制作方法步骤

(1)构思画草图：内容可以是简单的动物、植物、人物等，形象简洁鲜明。(2)涂胶：用胶水或胶棒均匀地涂在所画图形的线上。

(3)粘贴：将纸绳或纸团牯贴在所涂胶的部位，并将其轻压粘牢，示范时结合采用单线贴和团线贴法。

6、学生根据出示的草图讨论，什么地方可用纸团，什么地方可用纸绳。

7、学生为两幅作品提出评价。

(1)纸团排列松散，形象不突出。

(2)未注意纸团、纸绳与底纸的色彩搭配。

8、教师引导学生谈谈自己创作的设想。

三、自主表现两人合用材科，各自用纸绳、纸团制作一幅粘贴画。

四、体验感受厚纸条的性能出示厚、薄两张纸条让学生用力拉扯或折制，并谈感受．教师总结厚纸条的性能特点：有弹性、易成形。

五、尝试探究纸条成形方法

1、学生尝试将纸条折成各种不同的形状。

2、评析作业，了解纸条成形的多种方法：折、卷、压、扭等。

3、小组合作将尝试制作的纸条小零件进行组合拼摆。教师适当提供技术指导。

六、作品赏析出示学习目标，引导学生欣赏。(抽象、具象作品，半立体、全立体作品)

七、归纳制作步骤和方法

1、教师示范，小结纸条工艺品的制作步骤和方法。

(1)将卡纸裁成等宽纸条。

(2)构思：要求将实物变形．运用概括、夸张、添加、想像等方法，使之变得适合于用纸条制作。(出示动、植物变形图辅助讲解)(3)制作：运用卷、折、压、扭等方法进行想像创造。

(4)粘贴组合成形。

2、出示一朵花的草图及相关的纸条工艺品，让学生感受同一内容由于制作方法、组织形式不同，可产生很大变化。

八、创作表现提出作业要求，学生作业，老师指导粘贴固定纸条的方法。

工厂质量管理手册篇6

质量管理手册规定了质量体系的基本结构，是实施和保持质量体系应长期遵循的文件。内容包括标题、范围、应用领域；目录；前言；质量方针和目标；组织结构、职责权限的说明；质量体系要素及文件化的质量体系程序的描述；定义；质量管理手册使用指南；支持性信息附录。

一、质量管理手册是：

①质量体系程序文件的直接汇编；

②一组或一部分质量体系程序文件；

③针对特定设施、职能、过程或合同要求所选择的一系列程序文件；④多份文件或多层次的文件；

⑤剪裁掉附录只含有通用性内容的文件；

⑥可独立应用的或是其他形式的文件；

⑦基于组织所需的其他可能的派生文件。

二、作用

1.作为对质量体系进行管理的依据。

2.作为质量体系审核或评价的依据。

3.作为质量体系存在的主要证据

三、质量管理手册编制的步骤

1.确定并列出现行适用的质量方针、目标、程序或编制相应的计划。

2.依据所选用的质量体系标准确定质量体系要素。

3.采用多种方法，从各个方面收集与质量体系相关的资料。

4.从业务部门收集补充原始文件或参考资料。

5.确定待编制手册的格式和结构。

6.根据预定的格式和结构将文件分类。

7.使用适合于本企业组织的任何其他方法，完成质量管理手册草案的编写。某食品加工厂管理手册

...录序号内容文件编号页码1企业简介/２2质量方针和目标/33质量管理组织机构职责/4-54关键质量控制点65文件管理制度7-86培训管理制度97采购管理制度10-118生产过程质量管理制度129车间卫生管理制度13-1510不合格品管理制度1611产品检...某肉食加工厂质量管理手册

返工后的产品必须重新检验，仍不合格或不选用者由质管部在相应的检验记录上作出处理决定让步接收返工返修报废等，由质管部将记录发至生产部和仓库进行相应的处理检验员检验判定的严重不合格，需贴上“不合格“标签放...哈尔滨某加工厂质量手册

...筛选计量包装检验成品入库销售哈尔滨市中合米业加工厂质量管理文件组织机构图厂长生产车间质量管理科供销办公室化验室哈尔滨中合米业加工厂质量管理五质量管理流程图原料采购原产检验验收入库生产加工成品工序把关成...东莞市五金饰品加工厂质量手册

质量手册QualityManual编写：审核：批准：手册分发号：0.1目录章节号名称对应页码批准页封面10.1目录20.2颁布令30.3前言40.4任命书50.5质量方针5.6管理评审5.6.1总则管理者代表负责编写《管理评审计划》，总经理按《管理评审计划》...广州市XXXXX五金加（doc76）...介第二章质量手册颁布令第三章质量手册管理说明第四章质量管理体系要求

4．1质量管理体系要求 4.2总要求4.2.1文件要求总则4.2.2文件控制程序

4.2.3文件控制 4.2.4记录控制 4．3记录控制程序第五章质量手册邢台市桥东xx肉食加工厂质量管理手册.doc邢台市桥东宏运肉食加工厂二00五年七月二十八日制定质量管理手册目录目录…………………………………………………………1颁布

令…………………………………………………2任命

书………………………………………………...邢台市桥东xx肉食加工厂质量管理手册SB/T10140-1993发酵饼干用小麦粉SB/T10141-1993酥性饼干用小麦粉

GB9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB /T5009.78-2003食品包装用原纸卫生标准的分析方法（6）产品检验标准：、QB/T1254-1991饼干试验方法GB /T4789.1-2003食品卫生微生物学检...邢台市桥东xx肉食加工厂质量管理手册(doc42)

物流公司质量管理手册篇7

班级：2012级工业工程专业（1班）组别：第四小组完成时间：2014 年12月指导教师：方永美

一、质量方针

二、质量目标

三、质量策划

1、产品策划

2、管理和作业策划

3、编制质量计划

四、质量控制

1、计划

2、布置

3、检查

4、反馈

五、质量保证

六、部门质量管理职责

（一）总经理

（二）管理者代表

（三）运务部职责

（四）行政部门

（五）人事部职责

（六）财务部门职责

（七）采购部质量管理职责

（八）客户服务部门质量管理职责

（九）营销部质量管理职责

（十）分拣部门

（十一）质量管理部门

一、质量方针

遵守国家法律、法规，始终把质量放在核心地位，要求物流运输的每一个环节都必须为下一个环节提供高效的保障，严格保证传送物资不受损坏，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种为顾客提供高效、便捷、可靠的运输服务，并持续改进，满足顾客需求。以勤奋务实，办一流企业；以开拓进取，做知名品牌；以客为本，创优质服务。

（以上质量方针是物流公司所遵循的宗旨，由企业高层管理员向全体员工进行讲解，使全体员工都理解提供并满足顾客物流需求的重要性，并在各岗位上贯彻执行。）

二、质量目标

物流运输交验合格率不低于93%；人员培训合格率不低于87%；投诉率控制在3%以内；顾客满意度不能低于93%；物资安全保障率不低于98%。

内涵解释：

 所有物流运输流程的一次交验合格率不能够低于93%；  物流服务人员的从业合格率不能低于87%；  将顾客投诉率和坏评率控制在3%以内；  使93%以上的顾客满意；

 保证98%以上客户托运的货物能够保持原有的功能特性到达预定地点；

三、质量策划

1、产品策划：

（1）物流服务定位：要求物流运输的每一个环节都必须为下一个环节提供高效的保障，严格保证传送物资不受损坏，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种为顾客提供高效、便捷、可靠的运输服务，并持续改进，满足顾客需求。

（2）物流服务质量特性：快件收发便捷度、快递收发人员服务态度、运输过程保护快件不受损害的程度等。

（3）质量目标和要求：要求物流运输的每一个环节都必须为下一个环节提供高效的保障，严格保证传送物资不受损坏，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种为顾客提供高效、便捷、可靠的运输服务，并持续改进，满足顾客需求。

（4）作业过程：从商品购进到销售、商品逆向流动(退货)的物流全过程。具体包括商品的采购、进货、配送、仓储、结算、商品陈列等以及这些活动产生的信息收集、处理和利用等活动。

2、管理和作业策划：

（5）定期安排对工作人员进行培训，包括学习质量管理理论、方法和ISO9000族标准。

（6）质量管理体系的过程内容：

3、编制质量计划：

物流部经理根据部门质量体系中以顾客需求为中心的质量方针的要求，同时兼顾持续改进的承诺，对物流部的库房、运输、加工各部门制定可以量度的质量目标，并达到持续改进的效果。

四、质量控制

4、计划：确定规格标准，详细说明物流库房、运输、加工过程中的质量特性；

5、布置：选择能准确测量该特性值的检测仪表，或自制监测手段；进行实际测试并做好数据记录；

6、检查：分析实际与规格之间存在差异的原因；采取相应措施，选择控制对象。

4、反馈：从选择的控制对象中，选择需要监测的质量特性值，定时进行反馈。

五、质量保证

1、内部质量保证

（1）基层员工：从事基础作业的员工必须要向上级保证物流服务的质量，在订单处理，采购，进货入库，库存管理，补货即拣货，流通加工，出货，配送，商品你像流动等一系列作业过程中，都要致力于保证每一个工序的质量达到内部标准。

（2）监督人员：部分管理人员专门从事监督、验证和质量审核活动，不仅要监督人员的工作情况，同时也要验证产品服务质量是否达标，做到人员和产品一一对应，并且将反馈的结果毫无差错的向上级反映，确保到达最高管理者手里的监督报告的真实性、准确性。同时要几时提出给劲措施，促使质量控制能更有效地实施，从而使最高管理者“放心”。

（3）高级管理层：对企业产品和服务质量要高度关注，密切关注员工们的质量保证行为。同时，也要向全体员工提供信任的必要，起到员工一定的激励作用，促进建立全体员工对于企业质量管理的信心。

2、外部质量保证

（1）建立完善的质量管理体系，促使完善质量控制活动。

（2）涉及对外服务的员工必须确保自己的工作顺利完成并得到顾客的满意反馈。

（3）对于可以归属于物流业物流系统的对象，应确保流通方式、时间等可以满足客户，在此基础上追求更好的效率，更快更高效。

（4）根据客户要求，有计划、有步骤地展开提供证据的活动。

六、部门质量管理职责

（一）总经理：

1、拟定经营政策,管理者承诺,质量方针和质量目标核准。

2、作为公司重要政策的总裁决者。

3、研拟裁定执行各经营方针策略。

4、审核全公司组织系统规则，管理制度修订，协调各机能的运作。

5、核定成本预算编制及监督执行成果。

6、公司各项重大投资改善计划案的拟订执行。

7、公司各部门工作绩效的核定。

8、主持管理审查会议。

9、有关经营管理的文件表单签核。

(二）管理者代表

1、作为公司与ISO认证单位的联络窗口。

2、负责公司接受外部审核的协调负责者。

3、负责确保与维持公司所有质量活动、制度、书面质量文件，皆以符合质量手册及ISO9001标准要求之规定。

4、负责确保员工对质量手册的了解，并随时监督质量控制的成效，以保证质量系统的有效性。

5、负责管理审查会议中，报告公司质量管理系统的成效与其需改善之处。

6、负责内部审核的监督执行。

7、负责统筹内部沟通的结果。

（三）运务部职责

1、负责总仓、分仓及各分公司仓库的规划工作，并负责实施中的指导与监督；.2、负责各分公司及网点仓库的安全检查工作；

3、负责处理货运过程中的各项突发性事件，并在最短时间内做出正确的处理方案；

4、负责与各地分公司的库房建立直接联系，通过物流软件，随时掌握各地分公司仓库商品的出入库动态，在公司统一规定的时间范围内，获取各个分公司库房（含指定分销商）的商品出入库原始统计报表资料；

5、负责跟进所有的物流运单，包括供货商出发的及各分公司之间调拨的运单，并第一时间发送商品货运通告，通知收货方；

6、负责跟进货运过程中的每一个交接环节，必须确保货畅其流；负责根据调度指令，调动各分公司的物流系统各项工作职能全面投入，确保商品按时供货、准点到位；

7、负责处理货运中出现的各种不良情况，记录在案，并及时上报运输主管处理；

8、负责货运出险后的索赔资料的收集整理工作、跟进、协调、应急处理商品发运过程中出现的各种随机性突发问题。

（四）行政部门

1.制订行政部和月度预算；；

2.办公环境的卫生管理，及时发现问题，及时解决；

3.同物业物业管理处的联系，核实并交纳水电费、物业管理费； 4.办公用品及非办公用品的询价、采购、保管、发放以及登帐； 5..公司传真的收发和存档；

6.信息收集、发布工作组织、上情下达、下情上达传，编辑整理公司大事记； 7.公司财产的保管和维护。

（五）人事部职责

1、制订管理手册，呈交上司审批；

2、制订方案如何提高各员工工作效率；

3、协助部门发掘有才能的员工，给予增值培训后提升要职，严控各部门员工在工作上的操作和品行；

4、编写工作说明书，制定和完善人事管理制度、流程和表单和部门岗位职责；人力资源管理（考勤、薪资、员工素养等）各项程序的执行、监督；

5、加强与劳动、人事、社会保险机构的联络，落实公司社保等福利计划。

（六）财务部门职责

1、审核电脑系统的效率和准确性，确保系统精密防止病毒入侵，破坏公司日常操作；

2、日常公司资金运作，每天呈交上司审查并附上有必要的建议；

3、制定每月的效益表，呈交上司查阅；收集会计报告，把应收应付表交上司查阅；

4、负责公司会计核算的组织及管理工作，审核会计凭证及各种对内、对外报送的财务报表。

5、每月组织总公司库存商品的实际盘点并核对盘点结果，报送商品盘点表。对库存商品帐、物存在的差异，督促责任单位查明原因，并提出相应处理意见。

6、负责融资工作相关资料的准备和保管，参与公司资金筹措工作，协调和各银行间的关系，与银行系统保持良好合作；

7、协同业务部、商品部对核心客户核定信用额度和信用期限，并对信用额度和信用期限的执行情况负责跟踪。

8、严格遵守国家财经纪律、法律法规及行业财务制度，组织开展本公司财务工作，对总公司财务部经理负责；按时编制财务计划，落实计划实施措施，跟踪计划执行情况，并对计划实际完成情况进行检查分析。

（七）采购部质量管理职责：

1．负责市场调研，提供符合公司要求的供应商名单，并建立合格的供方档案。2.执行询价、比价、议价制度，努力降低采购成本。

3.对商务谈判、采购进度、质量检验等全过程负责；按时完成采购任务。4.办理部分需要现金采购物资的个人借款和采购货款的结算手续。5.负责不合格品的处理。

6.对采购业务进行汇总、分析，需要时向管理层提供采购报告。

7.负责供应商的管理，与供应商维持健康、良好的商业合作关系；协助公司法律顾问，处理与供应商的各种纠纷。8.做好采购成本控制。

（八）客户服务部门质量管理职责：

1.业务受理：话务员可以受理上门取货发送服务、上门送货服务,记录用户业务办理的条件，代填业务预申请单，提交产生的业务工单，交由后台处理，进行资料核对。并自动选择通知负责该区域的服务点或人员进行服务。

2.处理用户投诉：负责定期和不定期的跟踪客户，接待客户的各种投诉工作，收集和回复客户关于配送服务的投诉，监督和检查配送的服务质量，收集和反馈意见和建议，认真负责地处理客户投诉是减少纠纷、树立公司品牌、争取客户的手段。

3.客户关系管理：加强客户关系管理，提高客户满意度和忠诚度，提升公司运营效率和利润。4.在实际工作中，发现业务商机要及时迅速反馈给公司领导或业务主管部门，要及时了解客户的建议、投诉、需求等，并协调跟进处理。

（九）营销部质量管理职责：

1.与顾客及潜在顾客协商洽谈，掌握、理解顾客对产品质量、性能的需求要求，参与有关要求的订单合同评审工作；

2与顾客保持沟通及征询顾客意见，定期开展调查顾客满意度调查、评价工作； 3.定期组织市场调研，收集市场信息，分析市场动向、特点和发展趋势； 4.建立各级客户资料档案，保持与客户之间的双向沟通； 5.配合本系统内相关部门作好推广促销活动；

（六）总经理的质量管理责任

1.领导质量管理和质量体系的全面工作，确定企业的质量方针和质量目标，组织制订质量发展规划； 2.督促检查企业质量管理工作情况，确保实现质量目标； 3.随时掌握企业产品质量的动态，负责处理重大的质量事故；

4.负责抓好质量管理教育工作，对产品质量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量技术攻关； 5.组织制订质量奖罚制度、措施，实施执行质量奖罚措施；

（十）分拣部门：

负责分拣中心日常工作管理，协调分拣中心与总部分拣（厂商）的业务联系，监督各站点的快件接收、派发、中转、退库等，确保快件安全。

监督系统管理，组织分拣中心日常工作安排，管理档案资料，协调分拣与信息部、财务部、站点的物流管理。

负责分拣验货、分拣、复检、封发等。负责退单验收、系统处理及返上级分拣库房。

负责总部到货、发件发货、系统退单及分拣返货的全程跟单工作。负责库房卫生、考勤及安全生产。

（十一）质量管理部门：

1、负责对物料入库的质量与数量的控制管理。

2、做好在库物资的存放、堆码整齐等管理工作。

3、负责物资在库的安全管理，对特殊危险品加大管理力度严防各种安全事故发生。

4、遵守领发料制度，避免发料错误而造成损失。

5、对滞料、滞成品及有价值的废品提出库存报告和处理建议。

6、做好各库的库存品盘点工作，做到帐物相符。

7、提供各库的物资库存动态资料。

8、按照小糸的工艺流程及检验规程，进行检验。

9、按时填写检验报告并且保存报告。

10、对不合格产品进行处理、监督、协调与安排。

11、针对质量不良提出改善措施,并予以执行。

商品混凝土质量管理手册篇8

1、商品混凝土生产工艺流程图

2、质量控制点分布

2.1商砼质量控制从原材料进厂、检验、上料、配合比、搅拌、到施工现场质量管理六大环节共14个质量控制点。

2.2为确保质量全过程控制，设臵监控录像加强质量管控，设臵位臵及监控范围、内容如下：

1）混凝土搅拌站前侧及混凝土成型室监控点。监控范围及内容：监控混凝土取样员取样工作。2）混凝土搅拌站两侧及后侧监控点。

监控范围及内容：监控水泥、粉煤灰、矿粉取样。3）砂、石料仓顶端及砂、石取样地点监控点。

监控范围及内容：监控砂、石入场外观质量验收及收料员取样工作。4）中控室监控点。

监控范围及内容：监控中控员配合比输入过程。5）混凝土出口监控点。

监控范围及内容：监控混凝土出口质量。

3、质量控制

3.1质量控制点1：原材料进厂外观质量验收

3.1.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：各搅拌站质量控制岗位：收料员、检斤员 3.1.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站质量监督考核岗位：工艺技术员、质量管理 3.1.3岗位质量控制工作标准

1）检斤员负责对进场原材料进行检斤，对每车货物检完毛重后，应先开据调配单，待收料员签字后将调配单收回，进行回皮检斤，打印检斤单。

2）收料员对比标准样品，对每车进场原材料外观质量进行检验，中砂运输车有大量水从箱体流出，含有较多杂物的，予以拒收；碎石含有杂物、视针片状、粒径大小情况之一的，予以拒收。

3）粉煤灰进场时先取样检测细度，矿粉进场时先取样检测比表面积和外加剂适应性，必须待检验结果合格后方可入罐。

4）收料员根据场地情况进行料场管理，坚守岗位，不漏检、不误验。调配单本人亲笔签名，来料及时指挥铲车攒料。

5）原材料堆场必须堆放整齐、标识清楚、界限分明、取送方便，杜绝混料，已检验合格品必须与待检区分存放，确保先检验、合格后使用。

6）对外观验收不合格的原材料，收料员第一时间向技术主管（质检工段长）汇报，给予让步接收或返厂处理，并要求送货司机在不合格品拒收单上签字确认，上报物资管理部门经理。3.1.4部门质量监督考核标准

1）工艺技术员每日对入场原材料外观质量验收进行日常进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①每日对检斤调配单及时性、完整性进行检查，对检查中存在问题立即落实整改措施。

②每日通过调取监控记录对进厂原材料外观质量验收进行检查。

③通过对原材料堆场巡检，抽查原材料外观质量，对检查中存在问题立即落实整 2

改措施。

④每日对检验区与待检区管理进行检查，保证原材料先检验、合格后使用。⑤每日对粉煤灰、矿粉先检验后入罐进行检查。3.1.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理每旬对进场原材料外观质量日常工作进行检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。2）监督检查内容

①对工艺技术员日常检查记录信息完成性、及时性进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②每旬对原材料外观质量进行抽查并记录，对存在争议必要时查验调配单、调取监控记录予以确认。

③对原材料先检验后使用情况进行检查。3.2质量控制点2：日常检验控制 3.2.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：取样员、试验员、技术主管（质检工段长）3.2.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督考核岗位：质量管理、技术主管（质检工段长）3.2.3岗位质量控制工作标准

1）取样员按照相关国家标准规定的取样方法和取样数量对砂、石、水泥进行取样，粉煤灰、矿粉、外加剂一车一取，填写进厂原材料的取样记录，并按取样单要求填写货物名称、产地、进厂时间、取样人姓名等。

2）试验员按照相关国家标准规定，对原材料试样进行检验，每日以质量日报的形式对原材料质量进行反馈。

3）若原材料检验结果为不合格，经让步不影响混凝土的规定指标要求时，按企业工作流程，办理“让步接收”手续；不能让步接收的，则由物资管理部门做返厂处理。

4）试验员须对日常使用检测设备的维护工作，发现设备故障及时上报技术主管 3

（质检工段长）并联系生产工段维修班组进行维修。3.2.4部门质量监督考核标准

1）技术主管（质检工段长）每日对日常检验工作进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①每日对取样员取样及时性、频次进行检查，必要时调取监控记录予以确认，对检查中存在问题立即落实整改措施。

②每日对试验员实验记录、质量日报、让步申请单进行审核。3.2.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理每旬对日常检验工作进行检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。

2）质量管理部门质量管理每月对取样、日常检验工作进行突击抽检两次，形成检查记录，以月通报形式在企业经分会上通报。3）监督检查内容

①对技术主管（质检工段长）日常检验管理记录进行检查对存在问题立即落实整改措施。

②对取样员取样及时性、频次进行抽查，必要时调取监控记录予以确认，对检查中存在问题立即落实整改措施。

③对试验员实验记录、质量日报、让步申请单等进行抽查。3.3质量控制点3：日常检验监督控制 3.3.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：技术主管（质检工段长）3.3.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站质量监督考核岗位：质量管理 3.3.3岗位质量控制工作标准

1）技术主管（质检工段长）负责日常监督检查试验室试验仪器、设备的维护、保养及维修。

2）为了确保检验数据的准确性和可靠性，技术主管（质检工段长）对各检验岗位人员要组织内部密码抽查每人每旬不少于2个样品,并形成记录。3.3.4企业质量监督考核标准

1）由质量管理部门质量管理每旬对日常检验监督控制工作进行监督和检查，采取密码抽查方式，对密码抽查结果与原试验结果偏差较大的，通过质量旬报通报。2）质量管理部门质量管理每月对各站技术主管（质检工段长）密码检查记录检查，对存在问题落实整改措施，以月通报形式在企业经分会上通报。3.4质量控制点4：配合比设计与执行 3.4.1质量控制责任部门及岗位

质量控制部门：质量管理部门、各搅拌站

质量控制岗位：副总工程师、质量管理部门经理、质量管理、技术管理、技术主管（质检工段长）、工艺技术员、审核员、试验员、中控员。

3.4.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督考核岗位：副总工程师、质量管理部门经理、质量管理、技术管理、各搅拌站技术主管（质检工段长）、工艺技术员 3.4.3岗位质量控制工作标准

1）质量管理部门技术管理按国家标准规定设计配合比；各搅拌站技术主管（质检工段长）和相关人员配合。

2）质量管理部门技术管理每年对计划配合比按照国家和行业相关规范进行复核、优化，根据顾客需求随时设计特殊型号混凝土配合比，下发至各搅拌站。3）质量管理部门审核员每月审核计划配合比和特殊型号配合比。

4）副总工程师、质量管理部门经理负责对计划配合比和特殊型号配合比的审核批准工作。

5）各站及分公司技术主管（质检工段长）按下发的计划配合比和特殊型号配合比制作施工配合比。

6）质检工段审核员负责对施工配合比进行审核。

8）中控员负责向中控室电脑中录入配合比，质量管理部门质量管理和各站工艺技术员负责对录入配合比进行核查。

9）中控员负责将质检工段下发的施工配合比输入搅拌机控制电脑，保证输入的

配合比准确无误。

10）工艺技术员负责对中控员输入的配合比进行日常检查，保证输入的配合比准确无误。

11）质量管理部门质量管理负责对中控员输入的配合比进行抽检，保证输入的配合比准确无误。

12）技术主管（质检工段长）和工艺技术员有调整水、骨料、砂率、外加剂掺量权限；中控员有调整用水量权限；技术主管（质检工段长）、工艺技术员和中控员均无权调整混凝土密度，胶结材用量。3.4.4部门质量监督考核标准

1）技术主管（质检工段长）每日对配合比执行情况进行检查，并形成检查记录。2）监督检查内容

①检查施工配合比是否经过审核。

②调取中控系统配合比，检查是否与下发执行配合比一致，是否超越调整权限。3.4.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门经理每年12月份对计划配合比按照国家和行业相关规范进行复核，并签发配合比。

2）质量管理部门质量管理每旬对配合比执行情况进行全程监督和检查，形成检查记录，在质量旬报中进行通报。3）监督检查内容

①对技术主管（质检工段长）每日对配合比执行情况进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②调取中控系统配合比，检查录入配合比准确性。③对配合比调整权限进行检查。

④对各站配合比审批过程规范性进行检查。3.5质量控制点5：上料（入罐）质量控制 3.5.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：铲车司机、收料员、检斤员、收料员 3.5.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站质量控制岗位：质量管理、工艺技术员 3.5.3岗位质量控制工作标准

1）铲车司机按照工艺技术员与调度指令将砂、石等原材料倒入指定料仓，待检原材料不得入仓。

2）收料员对进厂原材料数量及粉状、液状物料入罐进行控制，防止出现打错料的现象。所有粉状、液状物料罐锁，由收料员负责管理钥匙。每车粉状原材料进厂后，检斤员将对应物料罐的钥匙交与粉状物料运输车司机，司机开锁、上锁，做到一车一锁、一车一开。

3）收料员每日对粉状、液状物料入罐情况进行抽查，保证各罐上锁，粉状、液状物料准确入罐。

4）外加剂按厂家、品种（高强、普通、抗渗等）入罐，不得入错罐。更换外加剂厂家时，放净原罐内外加剂。

5）对现场大宗原材料进行标识和定位管理，须堆放整齐、标识清楚、界限分明、取送方便。经外观验收合格后的原材料收料员指定位臵卸车、堆放，不能混堆、混料。

3.5.4部门质量监督考核标准

1）工艺技术员每日调取监控记录对原材料上料、入罐情况进行监督检查，必要时调取监控记录进行确认，形成监督检查记录并由接授检查人员签字确认。2）监督检查内容

①对原材料现场管理进行检查，对存问题及时整改。

②检查外加剂是否严格按厂家、品种入罐，更换厂家是否将原罐内外加剂放净。3.5.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理每旬对上料、入罐、原材料现场管理进行检查，形成监督检查记录并由接授检查人员签字确认，通过质量旬报通报。

2）质量管理部门质量管理每月不定期抽查2次对上料、入罐、原材料现场管理进行突击检查，形成监督检查记录并由接授检查人员签字确认，在企业月经分会上通报。3）监督检查内容

①检查工艺技术员日常检查记录及时性、完整性，对存在问题落实整改措施。②调取监控记录对上料过程控制进行检查。③对铲车上料准确性现场检查。④对原材料堆场管理现场检查。3.6质量控制点6：生产设备精度控制 3.6.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：生产主管、中控员、设备技术员。3.6.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站。

质量监督考核岗位：质量管理部门经理、质量管理、各站站长、生产主管（生产工段长）。

3.6.3岗位质量控制工作标准

1）各站生产主管每年申请法定计量检定部门对计量设备进行一次检定，并将检定证书归档保存。

2）正常生产情况下各站生产主管对计量设备的日常检测和维护工作每月自检不少于一次，重点是外加剂秤和水秤（其传感器易受潮、腐蚀等）及水泥秤和掺合料秤（重点是软接头）、骨料秤（经常振动，传感器接头易松）等，并做好记录。3）中控员接班秤量前，应对计量设备进行零点校准，保证计量精度。当校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，申请由法定计量部门重新检定。3.6.4部门质量监督考核标准

1）各站站长每年对法定计量检定部门检定证书有效性进行检查，每旬对生产设备精度控制进行监督检查，形成记录。2）监督检查内容

①每年按实际检定周期对法定计量检定部门检定证书有效性进行检查。②每旬对生产设备精度控制进行监督检验，重点检查日常维护记录，是否存在漏检现象。

③调取监控记录对中控员接班计量设备零点校准进行检查。3.6.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门经理每年对各站检定证书有效性进行检查，并形成检查记录，对存在问题立即整改。

2）质量管理部门经理每旬对生产设备精度控制工作的监督，形成检查记录。3）监督检查内容

①对各站检定证书归档以及有效性进行检查。②每旬各站站长日常检查记录进行监督检验。③对中控员接班计量设备零点校准进行现场抽查。3.7质量控制点7：试验设备精度控制 3.7.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：技术主管（质检工段长）、试验员 3.7.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督考核岗位：质量管理部门经理、各搅拌站站长 3.7.3岗位质量控制工作标准

1）技术主管（质检工段长）负责每年申请市级计量检定部门对试验仪器检定，并将检定证书归档保存。

2）试验员每日到岗对试验仪器进行检查，操用时对试验设备校零，保证试验设备精度。

3.7.4部门质量监督考核标准

1）各站站长每年对检定证书有效性进行检查，每旬对实验设备精度控制进行监督检查，形成记录。

2）技术主管（质检工段长）每日对实验设备零点校准进行检查，对存在问题立即整改，并形成检查记录。3）监督检查内容

①每年按实际检定周期对各站试验室检定证书归档、有效性进行检查。②每旬对试验设备精度控制进行监督检验，重点检查日常维护记录，是否存在漏检现象。

3.7.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门经理每年对法定计量检定部门检定证书有效性进行检查，并形成检查记录，对存在问题立即整改。

2）质量管理部门经理每旬对实验设备零点校准进行检查，重点检查查日常零点校准记录，是否存在问题，并形成检查记录。3）监督检查内容

①对各站检定证书归档以及有效性进行检查。

②对技术主管（质检工段长）日常检查记录进行监督检查。3.8质量控制点8：搅拌过程和混凝土外观质量控制 3.8.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：中控员、工艺技术员、取样员 3.8.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督考核岗位：工艺技术员、技术主管（质检工段长）、质量管理 3.8.3岗位质量控制工作标准

1）每班生产前，中控员应对称量系统进行检查校核，发现异常立即排除。2）中控员负责搅拌过程中各项工作的具体操作，搅拌控制时注意以下两点：一是当采用搅拌运输车运送混凝土时，其搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定，并且每盘搅拌时间（从全部材料投完算起）不得低于30S，在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂、防冻剂时应相应增加搅拌时间。二是当采用翻斗车运送混凝土时，应适当延长搅拌时间。

3）混凝土在搅拌过程中，工艺技术员与中控员密切配合，中控员做好混凝土搅拌过程中各种原材料上料与下料情况的监督工作，工艺技术员监视混凝土坍落度和搅拌电流，根据电流变化情况，调整砂石含水，保证混凝土出厂坍落度满足施工要求。

4）中控员随时监控出厂混凝土的和易性，根据出厂混凝土的和易性变化随时调整砂、石、含水率等数据。

5）取样员在取样过程中如发现混凝土和易性不符合要求，立即通知工艺技术员。6）每日工艺技术员对每个工地、各型号进行开盘鉴定。

7）对重点工地要车车查看出厂坍落度，不满足坍落度要求不出厂，对合格的混

凝土要检测其和易性、坍落度、温度及含气量。3.8.4部门质量监督考核标准

1）工艺技术员每日对搅拌过程和混凝土外观质量控制工作进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①对称量系统进行监督检查，通过监控记录对中控操作进行监督检查，如搅拌时间、坍落度等。

②每日对取样员在取样过程监督检查。③对当日开盘鉴定记录进行检查。④对中控员搅拌操作进行检查。3.8.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理每旬对艺技术员日常检查记录进行检查，形成检查记录，通过在质量旬通报。2）监督检查内容

①对称量系统精度、开盘鉴定记录进行监督检查。

②对各施工现场混凝土和易性、坍落度进行检查，对存在问题以录像、照片等形式做为检查记录。

③对取样员在取样过程监督检查。④中控员负搅拌操作进行检查。

3.9质量控制点9：出厂检验质量分留样控制 3.9.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：各搅拌站质量控制岗位：取样员

3.9.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站质量监督岗位：质量管理、工艺技术员 3.9.3岗位质量控制工作标准

1）取样员负责按照国家及行业相关标准规定的取样方式和留样数量进行取样。-2）混凝土的质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作由企 11

业承担；交货检验的取样试验工作由需方承担。

3）混凝土强度检验试样每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

4）检验混凝土拌合物的含气量，氯化物总含量等其他质量指标时，检验项目、频次按合同规定进行。

5）有抗渗（抗冻）要求的混凝土进行抗渗（抗冻）检验的试样，用于出厂及交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。留臵组数可根据需要确定。

6）取样员取样后填写混凝土取样记录，标明型号、日期、工程名称、车号、站别并签字。

3.9.4部门质量监督考核标准

1）工艺技术员每日出厂检验质量分留样进行日常检查，必要时调取监控记录予以确认，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①对取样方式和留样数量进行检查。②对拌合物的含气量实验记录进行检查。③对混凝土取样记录规范性进行检查。3.9.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理每旬对工艺技术员日常检查记录进行检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。

2）质量管理部门质量管理每月出厂检验质量分留样控制工作进行突击抽检两次，形成检查记录，以月通报形式在企业经分会上通报。3）监督检查内容

①对工艺技术员每日出厂检验质量分留样日常检查记录进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②对取样方式和留样数量进行抽查。③对拌合物的含气量实验记录进行抽查。④对混凝土取样记录规范性进行抽查。3.10质量控制点10：出厂混凝土质量检验控制

3.10.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：工艺技术员、试验员 3.10.2质量监督考核责任部门及岗位质量监督部门：质量管理部门、各搅拌站、质量监督岗位：质量管理、技术主管（质检工段长）3.10.3岗位质量控制标准

1）工艺技术员按照“送货单”进行检验，看送货单是否有误；出厂混凝土进行目测，检测其坍落度是否满足要求，和易性是否良好，特别是对于每一批次的前几盘混凝土应密切关注。发现质量波动对生产配合比进行调整，调整时应保持水灰比不变，根据试验室提供的砂、石含水率进行砂、石含水率调整，根据砂的细度模数调整砂率，保证坍落度、和易性满足要求。

2）试验员负责对出厂混凝土力学性能及长期性能和耐久性能进行检测。3）混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准《混凝土拌合物性能试验方法》GB/T 50080 的有关规定。4）混凝土拌合物应具有良好的和易性，不得离析或泌水。5）混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。3.10.4部门质量监督考核标准

1）技术主管（质检工段长）每日对出厂混凝土质量控制工作进行监督检查，是否出厂的混凝土存在漏检现象，监控记录做为监督检查依据。

2)技术主管（质检工段长）每日对出厂混凝土质量随时抽查，主要查看和易性、坍落度，检查结果做为监督检查依据之一，并形成检查记录。3.10.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理负责每日对出厂混凝土质量控制工作的监督抽检工作，发现问题随时调整，并形成记录。

2）质量管理部门质量管理每旬调取监控记录，查看是否出厂的混凝土存在漏检现象，形成检查记录，通过质量旬报通报。3.11质量控制点11：运输过程质量控制 3.11.1质量控制责任部门及岗位

质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：运输车司机、生产调度 3.11.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督部门：质量管理部门、生产运输部门、各搅拌站质量监督岗位：运输工段长、调度长、质量管理、泵车司机 3.11.3岗位质量控制工作标准

1）混凝土在运输过程中司机应保证混凝土在规定的时间内准确的送达施工地点，生产调度负责合理调配车辆，质量管理部门质量管理和各站工艺技术员负责对运输过程质量控制进行监督检查。

2）运输车司机及时清理搅拌罐内外粘结的残留混凝土，按站内生产调度指令进站装料，装料前排净罐内积水。

3）司机接料后认真复核预拌混凝土送货单，及时更换标识牌。

4）工地卸料前，司机采取有效方式将混凝土的型号、技术要求等通知泵工，如为自卸混凝土，通知工地施工队相关人员。

5）供货单所注明的部位必须与实际浇筑的部位一致，不一致司机立即与调度室联系。

6）不得向罐内私自加水，如施工单位人员强行加水，司机可将混凝土运输车暂时熄火，同时通知生产调度。

7）混凝土出厂C10-C20超过5小时、C25以上超过4小时，立即报告站内调度员，站内调度员同工艺技术员协商处理，形成《质量控制日志》。

8）混凝土采用搅拌运输车运送至浇筑地点，在卸料前应采用快档旋转搅拌罐不少于20s。因运距过远、交通或现场等问题造成坍落度损失较大而卸料困难时，可采用在混凝土拌合物中掺入减水剂，水泥重量的0.2%减水剂并快档旋转搅拌罐的措施。

9）出现混凝土异常情况（如坍落度过大或过小等），司机不许强行卸料，立即将混凝土的异常现象通知泵车司机和生产调度。

10）混凝土运送时间是指从混凝土由搅拌机卸入运输车开始至开始卸料为止。运送时间应满足合同要求。当合同未作规定时运送时间不宜超过1.5小时内卸料（当最高气温低于25度时可延长0.5h）。如需延长运送时间，则应采取相应的 14

技术措施，并应通过试验验证。

11）混凝土的运送应保证施工现场泵送、浇筑的连续进行，符合合同的规定同时，现场不许大量压车。

12）混凝土运输至施工现场后，施工单位现场授权人应确认混凝土的数量及强度等级，并在供货单上签字。

14）泵车到达现场须要求施工现场填写《混凝土生产委托单》由首车混凝土罐车带回，供调度员确认，非泵送混凝土，首车混凝土到达现场后，由首车罐车司机负责要求施工现场填写并带回。3.11.4部门质量监督考核标准

1）运输工段长负责混凝土运输过程质量控制的日监督检查工作，并形成检查记录。

2）监督检查内容

①重点检查混凝土运输车罐内是否有积水现象，可采用现场抽查以及调取监控记录两种方式进行监督检查。

②每日对运输车内放臵混凝土标识牌进行检查，要求整齐放臵在前风挡正中央靠下位臵。

③每日抽查司机运单的混凝土型号与混凝土标识牌是否一致。3.11.5企业质量监督考核标准

1）生产运输部门经理和质量管理负责每旬对运输过程质量控制的监督检查，每月抽查，并形成检查记录，通过质量旬报通报。2）监督检查内容

主要检查各站日常检查记录信息完整性，同时随机抽查车辆，形成记录并由接授检查人签字确认，做为监督检查依据。

①对运输工段长日常检查记录进行检查，检查中存在问题立即整改。②现场检查运输车罐内是否有积水。

③现场检查运输车内放臵混凝土标识牌是否符合要求。④现场检查司机运单的混凝土型号与混凝土标识牌是否一致。3.12质量控制点12：泵送过程质量控制 3.12.1质量控制责任部门及岗位

质量控制部门：质量管理部门、各搅拌站质量控制岗位：泵车长、泵工、调度、工艺技术员质量管理部门经理

3.12.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督部门：质量管理部门、生产运输部门、各搅拌站质量监督岗位：运输工段长、调度、质量管理 3.12.3岗位质量控制工作标准

1）泵工负责对混凝土输送泵的操作，质量管理部门质量管理和工艺技术员负责对混凝土泵送过程的监督检查工作。

2）泵车车长、地泵泵工在泵送时复核（口头复核有效）混凝土供货单，确定工程名称、型号、特殊技术要求、浇注部位等信息，检查坍落度，满足要求时方可泵送。

3）坍落度过小时车长或泵工立即通知调度室，调度员做好专项《质量控制日志》记录，并通知工艺技术员。

4）工艺技术员在15分钟内出具处理意见，进行实际调整。如调整不利，立即上报技术主管（质检工段长），技术主管（质检工段长）在15分钟内不能出具处理意见须立即上报质量管理部门经理。

2）坍落度损失过大时可在现场二次流化，加入流化剂约为水泥重量的0.2%，混凝土运输车快转2-3分钟，满足泵送条件可泵送，如无法调整返回搅拌站处理。7）当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时，应分工明确、互相配合、统一指挥。

8）炎热或冬期施工时，应采取专门技术措施。冬期施工尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。

9）混凝土泵送宜连续进行。混凝土运输、输送、浇注及间歇的全部时间不应超过国家现行标准的有关规定；超过规定时间时，应临时设臵施工缝，继续浇注混凝土，并应按施工缝要求处理。

11）工地自备泵或外租泵在签订合同时，须约定遵守企业相关质量规定，由于其违反质量制度造成的经济损失自行承担。3.12.4部门质量监督考核标准

1）运输工段长负责每日对施工现场混凝土泵送过程监督检查，并形成记录。2）工艺技术员负责每日对调度员《质量控制日志》进行检查，并形成检查记录。3）监督检查内容

①检查泵车车长、地泵泵工在泵送时是否对供货单信息确认。

②检查工地自备泵或外租泵是否与合同约定一致，遵守企业质量管理要求。3.12.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理负责每旬混凝土泵送过程质量控制工作的检查工作，不定期抽查，并形成检查记录。2）监督检查内容

①每旬现场抽查相关人员是否对供货单信息确认。

②检查施工现场泵送连续性，是否符合国家现行标准的有关规定。③炎热或冬期施工时，是否应采取专门技术措施。

④自备泵或外租泵工地是否存在不符合企业质量管理现象。

⑤工艺技术员是否每日对调度员《质量控制日志》进行检查并形成记录，对存在问题落实整改措施。

3.13质量控制点13：浇筑质量控制 3.13.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：质量管理部门、各搅拌站质量控制岗位：质量管理、工艺技术员 3.13.2质量监督考核责任部门及岗位质量监督部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督岗位：质量管理部门经理、技术主管（质检工段长）3.13.3岗位质量控制工作标准

1）质量管理部门质量管理负责编制《混凝土技术交底》，各站工艺技术员负责向各工地发放，并随时处理施工方在混凝土浇筑过程中遇到的问题，质量管理部门经理及技术主管负责检查、指导各工地混凝土浇筑工作，工艺技术员每旬各工地进行技术回访一次。

2）浇筑混凝土前，应确认模板内以及垫层上无杂物；表面干燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润。

3）在浇筑过程中，应有效控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土应连续浇筑使其成为连续的整体。

4）泵送混凝土的浇筑顺序，宜由远而近的浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。

5）夏季混凝土拌合物入模温度不应高于35℃，宜选择晚间或夜间浇筑混凝土；冬期施工混凝土拌合物入模温度不应低于5℃，并应有保温措施。

6）混凝土输送泵的泵压应与混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的输送管道应支撑稳定，不漏浆，冬期应有保温措施，夏季施工现场最高气温超过40℃时，应有隔热措施。

7）当混凝土自由倾落高度大于3.0m时，宜采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设备。

8）浇筑竖向尺寸较大的结构物、大体积混凝土时，应分层浇筑；对于清水混凝土浇筑，可多安排振捣棒，边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型。

9）应根据混凝土拌合物特性及混凝土结构、构件或制品的制作方式选择适当的振捣方式和振捣时间。

10）在混凝土浇筑及静臵过程中，应在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理。11）混凝土构件成型后，在强度达到1.2MPa以前，不得在构件上面踩踏行走。12）浇筑过程中，企业对于混凝土浇筑过程的混凝土性能应做到充分了解，必要时（技术复杂条件下或重点工程）派工艺技术员现场进行技术指导及服务。3.13.4部门质量监督考核标准

1）由技术主管（质检工段长）负责每日对混凝土浇筑过程质量控制工作进行检查工作，形成记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①每日对工艺技术员技术回访记录内容进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②对在浇筑过程中，混凝土浇筑连续性、浇筑顺序进行检查。③炎热或冬期施工，对混凝土拌合物温度进行检查。

④对混凝土输送泵的泵压与混凝土拌合物特性和泵送高度是否匹配、混凝土自由倾落高度、进行检查、振捣方式和振捣时间进行检查。

⑤对竖向尺寸大的结构、大体积混凝土、清水混凝土浇筑进行检查，是否符合技术要求。

⑥监督检查施工方支模质量，混凝土构件成型后未达到强度前，是否有踩踏现象。3.13.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门经理负责每旬对混凝土浇筑过程的监督检查，并形成检查记录，在质量旬报通报。2）监督检查内容

①对技术主管（质检工段长）混凝土浇筑过程质量控制日常检查记录信息完成性、及时性进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②对施工现场浇筑控制各环节进行抽查，如连续性、浇筑顺序、支模质量、踩踏现象、泵压匹配性、大体积浇筑等。3.14质量控制点14：养护质量控制 3.14.1质量控制责任部门及岗位质量控制部门：各搅拌站质量控制岗位：工艺技术员

3.14.2质量监督考核责任部门及岗位质量监督部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督岗位：质量管理部门经理、各站技术主管（质检工段长）3.14.3岗位质量控制工作标准

1）工艺技术员负责随时处理施工方在混凝土养护过程中遇到的问题，质量管理部门经理及各站技术主管（质检工段长）负责检查、指导各工地混凝土养护工作。2）工艺技术员负责巡检施工现场结构实体养护监督，并做好巡检记录，督促施工方做到：