校园监控设备运行记录

校园监控设备运行记录（通用7篇）

校园监控设备运行记录 篇1

管理手册

黑龙江省志华集团建筑工程有限责任公司

机械设备运行记录管理制度

1． 为了贯彻ISO9002质量体系,机械设备运行记录由项目经理委

派专人统一管理。

2． 各种机械设备机械手负责填写所操作设备的运行记录，无具

体操作者的设备由生产组长填写。

3． 机械设备记录内容包括：设备运转情况，发生故障内容、原

因、维修更换零、部件具体名称、件数，停工时数等。

4． 机械设备发生故障原因，一定要实事求事填写，不得弄虚做

假，否则予以1---5倍的赔偿（包括停工损失、换件费用、维修工费等）

5． 机械设备运行记录必须每日填写一次，不能拖拉，每月检查

一次，漏填者扣发当月工资20%。

6． 工地停工后由项目经理把运行记录完整上交公司物资部，如

不能完整交回，视情节给予相应经济赔偿。

签发人：王志春2001年4月1日

校园监控设备运行记录 篇2

在列车运行中如需在前方站进侧线停车, 在进站前一定要正确输入侧线股道号并按规定的限速进入站内停车。由于现在的列车编组都比较长, 而且常常需要一把闸拉入站内, 所以经常需要用电阻制动使列车降速。如果在雨天、雾天或轨面有霜雪时, 极易产生滑行从而使运行监控记录装置数据产生滞后的误差, 如果误差较大, 而我们还以运行监控记录装置的数据为依据停车, 就有可能发生冒进出站信号的危险。所以在这种情况下要尽量少用或不用电阻制动。如果因电阻制动而使运行监控记录装置的数据产生了滞后的误差, 停车时, 一定要以地面信号机的实际距离为依据, 千万不要只看运行监控记录装置的数据而不看地面信号的实际距离。

在路票模式行车中, 有计划电话闭塞行车控制的前提条件是: (1) 机车乘务员出乘时IC卡内已写入某区间改用电话闭塞法的调度命令。 (2) IC卡内调度命令内容已正确输入监控装置。

正常监控状态:

(1) 列车运行到改电话闭塞法行车对应车站的出站信号机或发车进路信号机前速度低于60km/h, 自动弹出“电话闭塞行车窗口”。

(2) 乘务员将车机联控通知的“电话记录号”输入到路票编号窗口当中, 按[确认]键。

(3) 机车乘务员确认通过手信号开放后5s内顺序按压[解锁]+[确认]键, 监控装置解除对列车所在经路的出站信号机或发车进路信号机以及至下一站间所有分区通过信号机的停车控制模式。

(4) 电话闭塞行车”模式中, 对客车监控装置按该次列车在对应区间最高允许限速的80%, 货车按规定限速监控列车运行需要注意的是, 如果站内未进行“电话闭塞行车”确认时, 无论机车信号是何种显示, 监控模式一律按出站 (或发车进路) 信号机关闭控制。

另外, 还有一种比较特殊的情况就是:开车的始发车站即为有计划的电话闭塞起始车站, 则显示器与普通揭示相同的方式在揭示窗口进行显示, 同时弹出确认改“电话闭塞行车”窗口乘务员必须根据车机联控通知的电话记录号码正确输入并按压[确认]键, 然后5s顺序按压[解锁]+[确认]键, 办理电话闭塞法行车, 如果未进行以上操作, 按压[开车]键后列车运行至下一站的进站分区电话闭塞模式自动终止, 恢复到正常限速和控制状态。

在列车运行中, 有时还会遇到揭示解除操作, 虽然这种操作很少遇到, 但遇到时必须会操作。机车乘务员接到调度命令取消慢行揭示, 非正常揭示控制时, 有两种解除方式:

(1) 列车运行中, 在揭示提示窗口显示的揭示在满足解除条件时, 5s内顺序按压[转储]键, 相应序号, 弹出解除揭示输入调动命令的窗口, 输入取消慢行揭示, 非正常行车揭示控制的调动命令, 确定后该条揭示被解除, 按正常限速。正常模式控制。

(2) 停车状态下, 通过揭示查询界面解除揭示控制, 进入揭示查询界面选中要解除的揭示, 选择“解锁”项, 按[确认]键后弹出解除揭示输入调度命令窗口, 输入取消慢行揭示, 非正常行车揭示控制的调度命令, 确定后该条揭示被解除。

以上操作平时很少用到, 但要经常学习, 牢记操作要领, 不至于在用到时不会操作手忙脚乱, 影响列车运行。

总之, 要想搞好安全生产, 使好运行监控记录装置是关键要想用好监控记录装置, 必须深入细致地学习监控装置的各种功能, 平时多上模拟机操作, 经常和同事探讨一下, 把不明白的问题搞清楚。值乘过程中, 地面实际距离与监控装置不一致的地方, 及时向专业人员反映, 把运行监控记录装置用好, 为安全生产做贡献。

摘要：提到运行监控装置, 我们都不陌生, 我们每天都使用它, 它对防冒、防超, 防溜逸以及防止临时限速地点超速方面, 起到了非常重要的作用, 为安全生产做出了非常大的贡献。如果没有监控记录装置, 我们的铁路运输工作是难以想象的, 特别是在大雾等天气不良条件下。所以, 正确使用运行监控记录装置是我们机车乘务员良好的完成运输任务的前提, 只有用好运行监控记录装置才能使安全生产有保证, 才能为铁路运输事业做出更大的贡献。

关键词：过机校正,电话闭塞法行车,站内侧线停车的使用

参考文献

校园监控设备运行记录 篇3

关键词：列车运行监控记录装置；区间数据误差；原因分析处理

一、概况

列车运行监控记录装置简称LKJ，用于防止列车两冒一超、辅助司机提高操纵能力。其工作的主要过程包括采集列车和线路状态参数，获取运行指令并确定指令目标处的速度控制值，计算列车运行限定速度值，将采集的实际速度值与限速值进行比较判断，对实际速度达到限速值的情况发出报警，并进行速度控制。数据是LKJ实现安全行车控制的基础，保证LKJ数据的准确性是监控列车安全运行的前提。但在实际行车途中数据出现误差的现象时有发生，直接影响列车的正常行车和安全。

二、数据误差的分类

LKJ运行数据误差表现为两种：超前误差和滞后误差。机车在运行途中还没有越过地面信号机位置时，监控装置已经将该区间的距离数据运行完，提前调用下一架信号机区间距离，这种误差称为超前误差；当机车已运行到地面信号机位置时，监控装置还没有调入下一分区信号机的距离，此种距离误差称为滞后误差。

三、LKJ数据误差形成的原因

1.轮对空转和轮对滑行

轮对空转是指机车在运行中因牵引力超过了轮对与钢轨的摩擦力，使轮对产生了悬空转动的现象；机车轮对相对于钢轨表面转动滞后，与钢轨表面发生滑动时称为轮对滑行。轮对空转的形成原因：①在雨雪天气下，钢轨表面因出现雨水、结冰等情况，造成钢轨与轮对的摩擦系数降低而发生空转；②当列车停靠在长大上坡道或者牵引重载货物列车开车启动时，输出牵引力过大过快，易发生空转；③钢轨表面经常出现的油污，也能引起空转的发生。轮对滑行多发生在列车制动过程中，轮对闸瓦与轮缘摩擦力过大造成轮对抱闸过紧，使轮对转速急剧下降或不能转动。

2.侧线停车和调车作业

侧线距离的设置以侧线出站信号机位置与正线出站信号机位置之间的公里标距离差值作为标准进行计算的原则。理论上，侧线与正线应当在同一方向的平行线上，但在实际运行过程中走行的线路却是曲线。

如图1所示，两点间直线距离最短，线段AB+BC+CD>线段AD，当机车途经侧线ABCD段走行的距离大于正线AD距离，因此产生了超前误差。机车在站场调车作业时，重复在侧线上行走，使得距离误差的累积越来越大，会导致调车机车侧线出站，经过无码区时，触发紧急停车模式，使机车停在出站口咽喉位置，易发生安全事故。

3.LKJ设备自身技术条件

模式问题：①机车运行的真实加速度超过了LKJ模式设定的空转加速度值，当机车加速过快时，LKJ启动模式抑制机车LKJ计算速度的上升，LKJ计算的区间运行距离比机车实际运行距离短，导致滞后距离误差产生。②进站侧线停车时，司机进行车机联控时无法确认侧线股道号码，影响侧线股道的输入， LKJ为了防止列车冒出车站，调用该车站距离最短侧线数据进行停车控制，导致超前误差产生，造成列车无法正常进站。

LKJ设备自身问题：LKJ实际运行的区间距离是通过对机车运行速度的实时计算来获取的。机车轮径每转动一周，光电速度传感器的光栅圆盘同步转动一周，光电传感器的圆盘上刻有200个光栅孔，LKJ通过单位时间内读取的光栅数量来计算机车的速度，区间距离计算是从以下公式获得：S=∫T0V（平均）×△T，公式中的平均速度V=∏D×光电脉冲数/（200×△T）， 其中D为机车安装光电传感器的轮对轮径，光电脉冲数是指△T时间内光电传感器向LKJ监控主机发送的脉冲计数。当机车轮径值不正确、速度传感器及其配合工作电路故障时，造成速度值、及实际运行距离值不准确。

地面信号设备问题：地面信号设备轨道绝缘电路不良时容易发生过绝缘节信号提前或滞后上码的现象，造成LKJ因校正点位置错误而修正出距离误差，易引起LKJ错误控制。

四、减少LKJ数据误差形成的措施和建议

1.针对轮对空转和轮对滑行导致的距离误差，应组织机车乘务人员熟悉易发生空转的环境条件，采用撒砂、起车压钩等措施，提高钢轨与轮沿的摩擦系数；在启动列车时操纵平稳，杜绝机车加速过快。

2.针对侧线停车和调车作业导致的距离误差，可以使用车位向前、车位向后、人工绝缘节校正等消除数据距离误差功能。针对站场侧线数据问题，在数据设置功能结构上提供侧线距离误差修补的预留功能，减少误差形成的条件。

3.针对设备自身技术条件限制形成的距离误差， 需加强机车出入库时对LKJ设备的检测、分析和检修。

五、结语

校园监控设备运行记录 篇4

2018年9月3日，质控科组织医院病历质控小组对全院病历进行检查，通过一下午的检查，各科室运行病历管理工作较前有所提高。上季度对出院不及时上交病历科室，院里给与相应经济处罚后，现患者出院一周后病历上交病案室及时性较前有很大提高，但检查中仍发现一些问题，检查情况如下：

共性问题：

1、病历未存放在病历车内，无病历夹。

2、患者出院后一周，科室病历书写不及时，不能按时归档上交病案室。

3、病历未按时限书写完，不及时打印签字，保存在电脑内。

4、需要签字的告知书、协议书、沟通记录等签字内容，患者或家属签字后，医生签字不及时。

5、沟通记录未写沟通人姓名及与患者具体关系。

6、医嘱单试敏结果“阴性、阳性”在电脑上不能操作，打印后护士手写，容易造成漏项。

个别问题：

1、患者入院后，未按照时限8小时内完成首程，24小时内未完成入院记录，24小时内未完成手术记录。

2、病历三级医师查房不规范，未体现三级医师查房制度，病程记录医师职称错误。

3、辅助报告单未按照时间先后排序。

4、病历上交病案室科室未进行排序。

5、病程记录内容欠详细、雷同，特殊用药、处置无分析记录，阳性检查结果无分析。

6、鉴别诊断欠详细，无分析。存在问题原因分析：

1、科室对运行病历缺少日常监督管理。

2、各科室患者量多，医生少，特别是手术科室，造成病历书写不及时。

3、由于年轻医生业务能力关系，病历内涵缺陷，科室未养成良好的学习氛围。

4、科主任及上级医师对下级医师病历书写不审核，下级医师病历书写不认真。

改进措施：

1、各科主任及病案质控人员，要加强运行病历质控，对发现的问题要及时纠正，下级医生亦要加强自我管理。

2、各级医务人员要认真履行好自己的岗位职责，严格 执行三级医师负责制，在医疗工作中要不断强化医疗质量安全管理的意识。

3、加强《病历书写规范》及《诊断学》的学习，拓宽思路，科室制定学习计划，由上级医师负责培训，重点学习病历内涵书写，逐步提高科室人员业务学习能力，从而力高病历书写质量。

4、我院要求患者出院一周后，经科室质控后病历及时归档并上交病案室，医院质控科检查病历归档时，发现未按要求上交的科室给予处罚。

5、科主任护士长要抓好质控工作，特别是对疑难、危重病例死亡病历的讨论应高度重视，以确保医疗安全。

Xxx医院质控科

仪器设备维护保养记录使用记录 篇5

仪器、设备名称 ：

No：

：

序号

检查日期

现在状态

维护/ / 保养情况

维护/ / 保养人

备注

□ 常 正 常 □异常

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□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

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□ 常 正 常 □异常

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仪器设备 使用 记录

仪器、设备名称：

NO:

序号

使用日期

使用环境

使用性能状态检查

异常情况

使用人

备注

使用前

使用后

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温、湿度环境监测记录

监测地点：水泥检测室

间 时间 度 温度 度 湿度 况 正常情况 人 监测人 注 备注

严歌苓说，人之间的关系不一定从陌生进展为熟识，从熟识走向陌生，同样是正常进展。

人与人之间的缘分，远没有想像中的那么牢固，也许前一秒钟还牵手一起经历风雨，后一秒就说散就散，所以，你要懂得善待和珍惜。

人与人相处，讲究个真心，你对我好，我就对你好，你给予真情，我还你真意，人心是相互的。

两个人在一起，总会有人主动，但主动久了，就会累，会伤心，心伤了就暖不回来了，凡事多站在对方的角度想一想，多一份忍耐和谦就，就不会有那么多的怨气和误解，也少了一些擦肩而过。

做人不要太苛刻，太苛无友，人无完人，每个人都有这样或那样的缺点，重在包容。

包容是一种大度，整天笑呵呵的人并不是他没有脾气和烦恼，而是心胸开阔，两个懂得相互包容的人，才能走得越久。

人与人相处，要多一份真诚，俗语说，你真我便真。常算计别人的人，总以为自己有多聪明，孰不知被欺骗过的人，就会选择不再相信，千万别拿人性来试人心，否则你会输得体无完肤。

人与人相处不要太较真，生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤，你声音大，我比你嗓门还大，古人说，有理不在声高，很多时候，让人臣服的不是靠嘴，而是靠真诚，无论是朋友亲人爱人都不要太较真了，好好说话，也是一种修养。

俗语说，良言一句三冬暖，你对我好，我又岂能不知，你谦让与我，我又怎能再得寸进尺，你欣赏我，我就有可能越变越好，你尊重我，我也会用尊重来回报你，你付出爱，必会得到更多的爱。

与人相处，要多一份和善，切忌恶语相向，互相伤害就有可能永远失去彼此，每个人心中都有一座天平，每个人心中都藏一份柔软，表面再强势的人，内心也是渴求温暖的。

做人要学会谦虚，虚怀若谷。人人都喜欢和谦虚的人交往，司马懿说：“臣一路走来，没有敌人，看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。

有格局的人，心中藏有一片海，必能前路开阔，又何愁无友。

人与人相处，开始让人舒服的也许是你的言语和外表，但后来让人信服的一定是你的内在。就如那句，欣赏一个人，始于颜值，敬于才华，合于性格，久于善良，终于人品。

人这一生，遇见相同的人不容易，遇见正确的人更不容易，只有选择了合适的相处方式，带上真诚与人相处，才会走得更长，更远更久。

人与人相处，要多一份真诚，俗语说，你真我便真。常算计别人的人，总以为自己有多聪明，孰不知被欺骗过的人，就会选择不再相信，千万别拿人性来试人心，否则你会输得体无完肤。

人与人相处不要太较真，生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤，你声音大，我比你嗓门还大，古人说，有理不在声高，很多时候，让人臣服的不是靠嘴，而是靠真诚，无论是朋友亲人爱人都不要太较真了，好好说话，也是一种修养。

俗语说，良言一句三冬暖，你对我好，我又岂能不知，你谦让与我，我又怎能再得寸进尺，你欣赏我，我就有可能越变越好，你尊重我，我也会用尊重来回报你，你付出爱，必会得到更多的爱。

与人相处，要多一份和善，切忌恶语相向，互相伤害就有可能永远失去彼此，每个人心中都有一座天平，每个人心中都藏一份柔软，表面再强势的人，内心也是渴求温暖的。

做人要学会谦虚，虚怀若谷。人人都喜欢和谦虚的人交往，司马懿说：“臣一路走来，没有敌人，看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。

有格局的人，心中藏有一片海，必能前路开阔，又何愁无友。

校园暴力主题班会记录 篇6

校园欺凌的定义

发生在学校校园内、学生上学或放学途中、学校的教育活动中，由老师、同学或校外人员，蓄意滥用语言、躯体力量、网络、器械等，针对师生的生理、心理、名誉、权利、财产等实施的达到某种程度的侵害行为，都算作校园欺凌(暴力)。

校园欺凌的主要行为

肢体欺凌：通过肢体动作去恐吓、伤害他人，如暴力推搡、拳打脚踢、抢夺或勒索财物等。

言语欺凌：通过骚扰、辱骂性语言对他人进行伤害，如当面或背后羞辱、讥讽、嘲笑、诅咒、起外号等。

社交欺凌：故意离间破坏同学之间的关系，如散播谣言

作为学生，如何预防校园欺凌

1、学法、尊法、守法、用法，正确对待父母和学校教育，依法规范自身行为，法律禁止做的，我们坚决不做。

2、谨慎交友，乐于净友，不交损友。

3、珍惜宪法和法律赋予我们的权利，依法行使自己的权利，同时也要尊重和维护他人的权利，自觉履行公民应尽的义务。

4、明辨是非，拒绝不良诱惑，践行社会主义核心价值观。

设备检修记录单 篇7

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号

使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修 故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 11 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间月 11 日 9 时 车间负责人

生产部

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号

使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 11 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 11 日 11 时

车间负责人

生产部

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号

使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

更换发热圈 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 11 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 11 日 14 时

车间负责人

生产部

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号

使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 11 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 11 日 16 时

车间负责人

生产部

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-005 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 12 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注：

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-006 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 12 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-007 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 12 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-008 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 12 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 16 时

备注:

设备检修记录 录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-009 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 13 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-010 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 13 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-011 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 13 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-012 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 13 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-013 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 16 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间月 16 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-014 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 16 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 16 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-015 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 16 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 16 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-016 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 16 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 16 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-017 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 17 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-018 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 17 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-019 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 17 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录 录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-020 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 17 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 远红外塑料干燥箱 设备编号 XX-021 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查马达有无杂声 马达无杂声 检查输送链是否太松 输送链太松，已收紧 传动链条加油，轴承处加油 传动链条已加油，轴承处已加油

开始修理时间月 18 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 9 时 车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-022 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧

开始修理时间 3 月 18 日 9 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 10 时 车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-023 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧

开始修理时间 3 月 18 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-024 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧

开始修理时间 3 月 18 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-025 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧

开始修理时间 3 月 18 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 台式钻床 设备编号 XX-026 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 彻底清除设备表面的油污和脏物 已经彻底清除设备表面的油污和脏物 检查各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检查了各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 检修设备的电器系统，整修线路 修复或检查更换易损零部件 更换易损零部件 检查、调整设备精度，校正设备水平校正设备水平

开始修理时间月 19 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 19 日 9 时 车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 普通车床 设备编号 XX-027 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 修理部位 修换情况 彻底清除设备表面的油污和脏物 已经彻底清除设备表面的油污和脏物 检查各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检查了各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 检修设备的电器系统，整修线路 修复或检查更换易损零部件 更换易损零部件 检查、调整设备精度，校正设备水平调整设备精度

开始修理时间月 19 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间月 19 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 摇臂钻床 设备编号 XX-028 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 夹头与主轴是否有松动，钻头装夹是否平衡 夹头与主轴有松动，已夹紧 各滑道部分是否通畅 各滑道部分通畅 电机是否有异响 电机无异响 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 修复或检查更换易损零部件 修复易损零部件

开始修理时间月 19 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 19 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 万能摇臂铣床 设备编号 XX-029 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路。

检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网 检查液压系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件 更换密封件 清洁控制柜内电气元件，检查、紧固接线端子的紧固状态，确认系统电池电量 清洁控制柜内电气元件 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 清扫和检查电动机

开始修理时间月 19 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 19 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 卧轴矩台手动精密平面磨床 设备编号 XX-030 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 油泵工作良好，供油时间合理，油箱油位正常，无漏油 油箱油位正常，无漏油 检查砂轮是否完好无损 砂轮完好无损 各处按钮旋钮灵敏可靠 各处按钮旋钮灵敏可靠 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损

开始修理时间月 20 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 卧轴矩台手动精密平面磨床 设备编号 XX-031 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 油泵工作良好，供油时间合理，油箱油位正常，无漏油 油泵工作良好，供油时间合理 检查砂轮是否完好无损 砂轮磨损严重已更换 各处按钮旋钮灵敏可靠 各处按钮旋钮灵敏可靠 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损

开始修理时间月 20 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 移印机 设备编号 XX/ZP-YYJ-01 使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 清除设备表面的油污和赃物 已清除设备表面的油污和脏物 检修各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，有无损坏。

已检查操作按钮、开关、信号灯、传感器完好 检修机座否平稳，运动时机器有无摇动。

机座平稳 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损

开始修理时间月 20 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 移印机

设备编号 XX/ZP-YYJ-02

使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 清除设备表面的油污和赃物 已清除设备表面的油污和脏物 检修各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，有无损坏。

已检查操作按钮、开关、信号灯、传感器完好 检修机座否平稳，运动时机器有无摇动。

机座平稳 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损

开始修理时间月 20 日 14 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 15 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 移印机

设备编号 XX/ZP-YYJ-03

使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 清除设备表面的油污和赃物 已清除设备表面的油污和脏物 检修各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，有无损坏。

已检查操作按钮、开关、信号灯、传感器完好 检修机座否平稳，运动时机器有无摇动。

机座平稳 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损

开始修理时间月 20 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 丝印机 设备编号 XX/ZP-SYJ-01

使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 清洁机身及内部 已清洁机身及内部 清除滤水杯水分 已清除滤水杯水分 清除平台四周承印物及杂物。

已清除杂物及承印物 整理线路 已整理线路 紧固各松脱螺丝 已紧固各松脱螺丝 给各滑轨及线性轴承加油 已对滑轨和轴承加油 检查各管路是否有漏气现象 已检查管路无漏气 检查平台是否平衡 已检查平台，平衡 开始修理时间月 21 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 21 日 10 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-001 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修 故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 6 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间月 6 日 9 时 车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-002 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 6 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 6 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-003 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

更换发热圈 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 6 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 6 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-004 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 6 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 6 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-005 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 7 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 7 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注：

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-006 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 7 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 7 月 7 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-007 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 7 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 7 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-008 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 7 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 7 日 16 时

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-009 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 8 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 8 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-010 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 8 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 8 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：